企业计量器具管理系统论文
加强企业计量器具管理,保证产品质量
加强企业计量器具管理，保证产品质量摘要：计量工作是测量和保证量值统一、准确的一项重要技术基础工作，是企业生产经营的重要技术保障。
而管理好计量器具是企业计量工作的基本内容。
本文从建立计量管理体系、健全计量器具台帐、加强计量检定工作等方面，阐述了如何加强计量器具管理，以及计量器具管理工作的必要性和重要性。
关键词：计量管理计量器具管理检定周期检定1. 建立计量管理程序计量器具的日常管理是确保器具量值准确的关键，而建立一套计量管理程序则是对计量过程进行控制的依据。
因此，企业必须建立健全计量管理制度，指导计量器具检定和计量器具维护保养等各类作业活动，有效预防事故，保障生产质量。
2. 提高计量管理人员的业务水平计量管理人员的技术素质直接关系到计量管理工作的水平，是计量器具能否发挥应有作用的关键，因此要加强计量管理人员、计量器具使用人员的计量基础知识和专业技术知识的培训。
企业可采取自学与辅导相结合的培训方式，同时进行形式多样的考核，使计量管理人员掌握计量管理方面的知识，并应用到实际工作中，进一步管理好计量器具，确保它的正常运行。
3. 建立计量器具台帐，实行动态管理根据ABC分类法，建立计量器具台帐，是计量检定的基础工作，也是有序开展计量检定的依据。
计量主管部门应组织各部门的计量员对计量器具进行清查，针对计量器具的使用情况，建立起一套完整的台帐，做到帐物相符。
同时建立计量器具计算机管理系统，及时反映出计量器具的变化情况，对计量器具的采购、入库、出库、周检等全过程进行记录和管理，确保计量器具的合理使用和有效维护，避免计量差错及人员误操作而产生的损失，使计量管理工作更加规范、有效。
4. 合理确定计量器具检定周期4.1 用于贸易结算、安全防护、医疗卫生、环境监测并列入国家强制检定的工作计量器具目录的和作为最高计量标准的计量器具严格按照国家和部门的检定规程的要求依法实行强制检定。
4.2 对于非强制检定的计量器具，可根据其稳定性、准确性、使用要求及使用情况进行管理，合理制定检定周期，以免引起计量器具失准造成损失。
浅析企业计量器具的管理与维护
浅析企业计量器具的管理与维护摘要：计量是企业生产的基础和前提，同时也贯穿于企业生产的每一个流程中。
计量工具的可靠性将会影响到企业产品的质量及其效益。
本文通过对企业计量器具的管理与维护工作进行深入分析，浅谈企业做好计量器具管理的策略，并分析管理工作的重点及其方法，简述使用计量器具过程中的注意事项，并对企业内部人员在职业道德的培养方面提出可行之策，希望能够为企业计量器具的管理与维护工作提供有效帮助。
关键词：计量器具；使用管理；维护；管理；要求；措施引言：随着科技的进一步发展，能够实现精确测量与控制的仪器越来越多，其所产生的作用也日益凸显。
做好计量器具的控制工作，将会在很大程度上提升企业的生产效率。
但由于这些器具多以一些精密部件构成，为确保器具的准确性，必须要做好日常的管理与维护工作，保证其可以获取更为准确的数据。
因此在企业开展日常工作的过程中，工作人员要定期对其进行维护检测，并将相对应的信息记录在台账中，保证计量器具使用的准确性，并加强对计量数据的正确应用，这些措施将有利于实现监测生产过程的能耗，进而实现企业的快速发展。
一、企业计量器具管理（一）计量器具管理的重要性随着经济的快速发展，计量的作用逐渐受到广泛重视，企业的产品质量和经济效益将会直接影响到器具的准确性。
计量器具是否准确可靠，关系到企业的日常生产。
因此，加强对这方面的管理工作，可以为企业的日常工作提供合格的计量器具，对配套的设施管理工作予以高度重视，并选择相对应的规格，以满足生产的测试需要，可以有效避免不必要的浪费。
此外，加强采购工作也具有至关重要的意义。
采购人员选购合规的器具，杜绝不合格的器具进入企业，可以有效节约企业的成本，同时也可以防止质量安全事故的发生。
（二）建立科学的管理体系在开展生产经营活动的过程中，企业要加强对计量方面的管理意识，并建立起相对科学的质量管理监督体系，制定本单位的相关规章制度，明确各部门的权责并予以贯彻落实。
在此期间，企业要对计量器具的采购、验收、建档、校验、使用、维护、保养等多个环节进行科学管理，并在使用器具的过程中保持相对良好的状态。
计量器具管理软件系统的设计与实现
计量器具管理软件系统的设计与实现随着科学技术的不断发展，计量器具在生产、科研、工业、医疗等领域发挥着举足轻重的作用。
计量器具具有精度高、可靠性好、使用寿命长等特点，但是由于其使用过程中易受到环境、使用条件、操作人员等多方面因素的影响，导致计量器具的精度可能会发生偏差，甚至影响到整个生产和测试过程的质量。
因此，为了确保计量器具的精度和准确性，需要开发一种计量器具管理软件系统，提高计量器具的管理水平和使用效率。
设计思路计量器具管理软件系统是以计量器具为中心，对计量器具进行分类管理和追踪管理，包括计量器具的领用、归还、检定、维修等全过程管理。
这个系统的开发目的是提高计量器具管理效率，提高计量器具使用寿命和准确性，实现计量器具的科学化、规范化管理。
在计量器具管理软件系统的设计过程中，主要考虑以下几个方面：1.计量器具基本信息管理。
在系统中建立计量器具的台帐，对计量器具的基本信息进行录入，包括计量器具名称、型号、编号等信息，为后续的计量管理提供数据支持。
2.计量器具检定管理。
根据计量器具检定周期，对计量器具进行检定、校准，对计量器具的检定结果进行记录和保存，确保计量器具精度的准确性。
3.计量器具维护保养管理。
对计量器具的维护保养进行计划安排，保证计量器具的正常使用，延长计量器具的使用寿命。
4.计量器具使用记录管理。
在计量器具使用过程中记录使用情况，包括计量器具使用人员、使用时间、使用项目、使用结果等信息，对计量器具的使用情况进行监控。
5.计量器具领用和归还管理。
对计量器具的领用和归还进行管理，包括计量器具的领用申请、审批、出库、归还等流程，实现计量器具管理的规范化和标准化。
6.资产报废管理。
当计量器具达到其使用期限时，对计量器具进行报废处理，从系统中剔除这些计量器具的信息。
技术实现从软件技术的角度来看，计量器具管理软件系统可采用C#、、SQL Server等技术实现。
具体的实现过程如下：1.计量器具基本信息管理的实现。
计量器具管理论文计量器具论文
计量器具管理论文计量器具论文自动识别技术在计量器具管理中的运用摘要：射频识别(RFID)技术在计量器具管理系统中的运用，将计量基本信息写入电子标签，在将其粘贴到计量器具上，利用标签读写设备识别电子标签从而识别计量器具，进而获取该计量器具的信息，达到快速、动态管理计量器具的目的。
此应用的开展将极大地提高计量检测和管理部门的工作效率，具有极高的应用价值。
关键词：计量器具管理；自动识别技术；RFID现代计量随着科学技术的高速发展，计量器具广泛应用于工业，农业，交通，安全，医疗等各个行业。
计量的准确度、精确度都有了质的提升，而计量部门计量器具管理的发展却没有跟上计量器具发展的脚步，绝大多数还是传统的手工登记模式或简单的电脑登记模式，建立一个以自动识别技术为基础的计量器具管理系统已经成为提升计量器具管理能力和效率的必经之路。
1、计量检定部门工作流程分析计量技术机构业务管理部门一般通过收发室登记建立企业送检计量器具档案，来记录计量器具的检定情况。
传统的计量器具管理工作模式要求操作人员对所有单据、证书、通知书进行手工填写，重复、枯燥的工作不但效率很低，而且容易出错。
要提高其工作效率急需一款合适的自动识别技术，作为计量器具管理系统的一部分来替代人工的信息重复登录、识别、查询和检索，大大提高工作效率和管理水平。
2、自动识别技术简介自动识别技术是将数据自动采集和识读，并自动输入计算机的重要方法和手段。
近十年来，科技的发展，技术成本的降低使得自动识别技术在全球范围内得到了迅猛发展，初步形成了一个涵盖条码识别技术、磁识别技术、图像识别技术以及射频识别技术等集计算机、光、电、通信和网络技术为一体的高科技识别技术。
自动识别技术根据识别对象的特征可以分成两大类，即数据采集技术和特征提取技术。
这两大类自动识别技术的基本功能都是完成特色的自动识别和数据采集。
3、几种常见的自动识别技术3.1 条码技术条码技术是指把计算机所需的数据用一种条形码(即一个“条”表示数字“1”，二个“条”表示数字“2”以此类推)来表示，然后将条形码数据转换成计算机可以自动阅读的数据。
计量管理系统探究与设计论文
计量管理系统探究与设计论文计量管理（Metrology）是对物理量的测量及其相关误差的研究。
计量管理的目的是确保测量结果的准确性、可靠性和可比性。
本文将探讨计量管理系统的设计以及其对于质量管理的重要性。
一、计量管理系统概述计量管理系统是一种完整的质量管理体系，它覆盖了测量仪器的选购、使用、校准、维护、数据处理和结果分析等所有的环节。
计量管理系统的目的是确保测量结果的可靠性和真实性，并且保证其符合国家和行业标准要求。
二、设计计量管理系统的步骤1.制定计量管理策略：首先需要根据所需测量参数的不同特性和所处行业的相关标准进行策略制定。
制定一个明确的计量管理策略可以大大提高测量结果的准确性，并且节约测量成本。
2.选择适用的测量仪器：将根据制定的计量管理策略对不同的测量参数进行评估，然后选择最合适的测量仪器。
测量仪器的正确选择对于测量结果的准确性和可靠性至关重要。
3.进行仪器校准和维护：在使用测量仪器之前，需要先对其进行校准，并且在使用过程中定期进行维护。
这样可以保证测量数据的准确性和稳定性。
4.建立数据处理和结果分析流程：建立合适的数据处理和结果分析流程，以便有效地处理和分析测量数据。
这样可以减少由于人为因素导致的误差，提高数据的可信度。
5.持续改进：持续改进是计量管理体系质量的核心。
通过定期对计量管理体系进行评估，不断推进计量管理的进步和改进，从而提高测量数据的质量，满足客户需求。
三、计量管理系统对质量管理的重要性计量管理系统是质量管理的重要组成部分。
只有建立完整的计量管理体系，才能保证测量数据的准确性和稳定性，从而保证产品和服务的质量。
如果测量数据不准确，则会导致生产过程的低效、产品的质量问题、不必要的浪费和损失等问题。
因此，在质量管理过程中，计量管理系统的建立和实施非常重要，只有这样才能提高企业的竞争力，并且满足客户的需求。
总之，计量管理是质量管理中不可缺少的一个环节。
通过建立完整的计量管理体系，可以保证测量数据的准确性和稳定性，并且提高产品和服务的质量，从而满足客户需求，提高企业竞争力。
计量器具管理系统的建立与应用
计量器具管理系统的建立与应用摘要：随着智能技术的不断发展，各种信息技术也被不断的使用在计量装置当中，使得计量装置也逐渐地向着智能化的信息化的方向进行发展。
通过对智能化技术的全面管理，可以完成各种测量数据的智能化收集，同时传输工作和分析显示工作也更加丰富多样。
智能化数据能够对计量器管理系统的后台完成全面的管理，综合地满足其实际的使用需要，但是对于目前计量器具的管理系统建设来说，针对相关的内容作出智能化的管理，在此过程中仍然存在部分问题，只有完成全面的协调处理才能够符合具体发展要求。
关键词：智能化管理；计量检测数据；数据分析引言：目前企业的竞争较为激烈，所以为了能够赢得市场，针对计量器需要完成具体的管理要求提出。
针对目前的计量器管理存在各种系统，但是整体的开展还是存在一定的问题，这些问题直接影响了实际的管理效果，导致管理质量无法符合具体要求，因此针对管理工作开展制定各种方案，有效提升整体的管理效果，全面让其可以符合实际的发展要求。
1常用的计量方式1.1体积计量孔板流量计是较为常见的体积计量仪器，其主要是使用成品油管道压力差，而对于该设备来说，其实际的精确度有限，非常容易受到外界因素的干扰，所以在目前的使用过程中以及逐渐地地被涡流流量计所代替。
但是这种仪器最大的忒单就是成本较低，操作起来更加简单轻便。
在使用计量装置的过程中不需要进行过多的校准工作。
但是需要对于成品油管道长度都要完成相应的设置。
在实际的发展过程中需要进行良好的管理和维护工作，保障仪器始终能够在一个稳定的状态下进行工作。
最后就是涡流流量计，这种流量计有着十分广泛的应用场合与应用范围，在此过程中能够其机械结构更为简单和方便，在精度方面有着较大的优势。
但是这种仪器也有着一定的缺点，设备需要进行整体的养护，尽可能地做到维护与保养工作。
因为仪器在工作过程中，涡轮装置的机械结构部分经常会发生摩擦，针对使用润滑油来进行润滑，尽可能地可能地保证机械装置能够完成更好地运转。
企业计量器具管理探析
企业计量器具管理探析摘要：计量器具已经成为工业领域广泛应用的工具，尤其是在以汽车行业为主的制造领域，取得了良好的应用效果。
计量器具同时也是计量法的重要内容，因为我国计量法明确规定：全国计量器具必须准确一致，充分发挥计量器具在监督管理上的辅助作用。
本文通过对企业计量器具管理进行探析，并提出合理建议，希望对促进汽车企业发展有所帮助。
关键词：计量器具；企业；管理引言：企业想要在市场竞争环境下，实现可持续发展，必须重视计量的作用，并让计量成为企业的重点工作内容，贯穿于企业生产经营管理的全过程，以此来得到准确的计量数据，从而为企业制定发展战略提供理论依据。
如果企业无法确保计量的准确性，则很难做到过程控制，生产质量也自然无法得到保障。
因此，对企业计量器具进行分析，具有重要的意义。
一、检定计量器具的法定管理要求《中华人民共和国强制检定工作计量器具检定管理办法》中要求使用计量器具的企业，必须对计量器具进行管理[1]。
具体表现在企业需要依据法律规定，对计量器具进行登记，并到当地有关部门备案，向检定机构进行周期检定计划的申请。
如果当地不具备检定条件，企业需要向上级检定机构申请周期检定。
二、企业计量器具管理现状及其问题（一）缺少法制计量意识现阶段，部分企业对于管理计量器具的法律规定缺少了解，往往会在重视管理成本同时，忽视对计量器具的管理，致使企业内部缺少计量器具管理人才，管理体系也不健全，计量器具的配备情况也不容乐观，超检、漏检和误检现象频繁发生，降低了企业计量器具的管理效果。
（二）计量器具信息缺失企业在采购计量器具过程中，由于不重视质量检测，致使其所采购的计量器具，存在质量上的问题。
再加之企业在保管和使用时，没有考虑外部环境对计量器具的影响，从而导致器具铭牌受损严重，工作人员很难从铭牌中读取计量器具的各项信息，使得管理台账很难与计量器具进行匹配，加大了计量器具的管理难度。
（三）尚未制定周期检定计划对于汽车企业而言，工作内容较多，需要使用大量且种类不同的计量器具进行鉴定，具有检定复杂程度高，检定费用低的特点，因此，检定机构不愿为这类企业制定周期检定计划，经常会采取现场检定的方式，致使企业丧失了检定的主导权。
对企业计量器具管理工作的探讨
对企业计量器具管理工作的探讨随着现代科技的不断发展，越来越多的企业采用计量器具来对各种物质、能量和信息进行测量与计量。
无论是生产领域还是科技领域，计量器具都成为了生产活动和科学研究必不可少的工具之一。
然而，质量的保证和精度的确保需要得到同等重视。
在此背景下，企业计量器具管理工作变得尤为重要。
一、企业计量器具管理的概念和意义企业计量器具管理是通过对计量器具的选择、校验、维修与保养等一系列管理活动，确保计量器具的精度、可靠性和合法性，以保证生产、质量和安全的需要。
在企业管理中，计量器具管理是一个重要的环节，印证了企业对质量和产品的要求，也是实现质量管理的重要手段之一。
因此，开展企业计量器具管理工作，对于企业的各项管理活动都具有非常重要的意义。
计量器具的性能和精度直接关系到企业生产的质量和效益，并且与技术创新和品牌形象有着密切的关联。
一个好的计量器具管理系统，不仅能够提高生产效率和质量，也能够提高企业的技术竞争力和市场竞争力。
而一个不良的计量器具管理体系，不仅可能会导致生产过程中的质量问题，还可能引发安全事故，甚至对企业形象造成重大损失。
二、企业计量器具管理的现状与难点计量器具管理对于任何企业都非常重要，但是在实际操作中，也存在一些难点和问题。
1、设备数量多，维护难度大。
对于大型企业来说，其计量器具数量和种类都非常多，涉及到的维护难度极大。
这就需要企业在管理中，做好层层细化和计划合理性的安排。
2、监测与校验难度大。
在实际操作中，计量器具的监测与校验也是一个非常重要的问题，但是这个过程也比较繁琐，耗费人力和物力较高。
对于一些特殊的计量器具，可能需要引进专业的检测设备和人员进行操作。
3、人员素质不足。
对于一些中小企业来说，人员素质和专业水平都存在差异化。
尤其是一些质量检验人员素质比较低，对检测误差及标准不了解，很难保证计量器具管理的正确性。
三、企业计量器具管理工作的应对措施针对上述的问题和挑战，企业需要制定应对措施，以确保计量器具管理工作的顺利运营。
计量器具全生命周期管理系统（5篇材料）
计量器具全生命周期管理系统（5篇材料）第一篇：计量器具全生命周期管理系统Ⅱ、计量器具全生命周期管理系统质量离不开检验，检验离不开计量，计量是质量的保证。
计量管理是一项细致而复杂的工作，一个企业计量器具少则几百件，多则几千件，甚至上万件。
对这些器具实行管理，如果不使用一个合适的计量软件进行控制，难免会造成遗失、漏检等差错。
对器具台帐、器具状态、器具检定、检定记录、计量考核等实现计算机管理将极大的提高计量器具的管理水平。
一、系统特点1.操作简单：采用无障碍设计方法，使操作更加简单，使用更加方便。
2.自动化程度高：自动生成检定计划、周检通知书等文档。
3.流程控制：对计量器具的检定流程进行控制，有效避免漏检情况的发生。
4.智能支持：建立条件模型，对检定计划进行智能支持。
5.生命周期管理：实现计量器具从开始使用到报废的全生命周期管理。
二、功能简介1.计量器具台帐管理：对本单位所有计量器具建帐管理。
2.检定计划自动生成：根据计量器具的检定周期、计量室的检定能力自动生成年度及月度检定计划。
3.工作计划管理：根据计量器具备用情况、重要程度等信息对计量器具的检定顺序进行智能支持，协助使用者进行工作安排。
4.周检通知书自动分发及提示：自动向各部门下发计量器具周检通知书，同时记录通知书的收发情况。
5.外委检定计量器具管理：对需要外委检定的计量器具的检定计划和检定记录进行管理。
6.检定记录管理：完成计量器具检定记录的管理。
7.计量器具的报废：完成计量器具报废预警和报废管理。
第二篇：计量检测器具管理计量、检测器具管理制度一、企业计量管理办法和实施原则1、计量工作的任务是执行计量法和有关规定，监督检查各部门、子公司、分公司的执行情况，发动全公司员工搞好计量工作。
2、计量管理人员在品质部部长的领导下，统一管理全公司的计量工作，制定各项计量管理制度，负责监督各部门计量工作，处理公司内部计量纠纷和对员工进行业务指导。
3、根据生产要求，建立相应的计量标准器具，每年按时送国家计量技术机构检定，保证其合格率。
浅谈企业计量管理的创新（精选五篇）
浅谈企业计量管理的创新（精选五篇）第一篇：浅谈企业计量管理的创新浅谈企业计量管理的创新一、存在的问题 1.组织管理体系在20世纪90年代，随着国家《企业计量工作定级升级管理办法》的颁布实施，对企业计量基础工作的确有非常大的提升。
但在之后，为了给企业减轻负担，上级管理部门取消了大面积的检查验收等活动。
企业内的计量科（处）等部门也随之被合并或者撤销，削弱了计量工作的职能和力度。
2.人员技能水平计量工作对人员素质要求高，又要求人员必须具备一定的基础理论知识，但新员工因为看不到计量工作的前途而纷纷选择离开，进而导致计量技术人员的水平不稳定。
二、创新点 1.相关业务外包针对计量人员、业务持续减少和公司剥离辅助强化主体核心的转变思路，在反复分析优劣势和自身条件的基础上，我们先后进行了大量调研和论证。
包括统计检修业务工作量，寻找有资质有能力且愿意承揽所有计量检测和检修维护及巡回服务（含长度几何量、热工、压力、电学等专业）的协作方，对其提交的实施方案进行可行性论证，特别是和我们继续从事该工作的优劣点进行分析权衡。
经过系统分析、价值平衡和组织决策，先后把电学计量（含电能表校验等）、力学计量（含衡器检定、水表检定、气体流量表检定、压力表检定修理）、长度计量（含平板检测、螺纹检测、水平仪检测等）的大量检定修理业务进行了外包。
我们只负责安排周期计划、收发、送检等管理业务。
人员成本和辅助检定装置等费用节约50%以上。
2.建立测量管理体系因为测量管理体系是从系统的角度出发，关注的是选择和使用量仪的匹配性问题，不仅仅是要求把单一的量仪器具调校检定准确。
为了持续提高计量管理的能力和整体水平，经公司研究决定，我公司从2009年起全面导入测量管理体系。
（1）安排人员参加外部计量机构组织的培训，取得了内审员证书为了了解并学习测量管理体系基础知识及满足内审工作的要求，按照外部审核工作要求，企业必须具有一定数量的内部审核员，以便开展内审工作。
关于计量器具管理系统的现代研究
关于计量器具管理系统的现代研究摘要随着我国市场经济竞争的加剧，企业生产自动化、管理规范化、科学化的进一步提高，提供大量的快捷、准确的计量信息，保证企业生产经营处于良好的受控状态，则是计量的工作重点。
而这一切的基础前提是抓好计量器具的管理工作。
基于此，本文首先介绍关于计量器具管理系统的意义，并对常用的计量器具进行调查分析，然后进一步概述关于计量器具管理系统，最后探究关于计量器具管理系统设计的关键功能模块。
关键词计量器具；管理系统；功能模块1 导言计量器具管理系统的投入使用，进一步加强了全局计量工作的管理，实现了计量器具管理工作的网络化和自动化。
该系统能够进行各种数据查询、统计，自动生成计量器具检定计划和报表；进行计量器具收发管理、检定与校准等，解决了计量器具文本台账人工更新不及时等问题，降低了计量人员的劳动量，大大提高了工作效率。
因此，本文探究关于计量器具管理系统具有重要意义[1]。
2 关于计量器具管理系统的意义本系统对企业计量设备进行实时管理、准确校验和及时维护是企业安全、可靠、经济运行的重要保证。
随着ISO9000质量认证体系在企业中的推行，对计量仪表的管理工作更提出了新的要求。
由于计量设备不是单一的一个或是两个，而是一个庞大的数量，并且由于计量的管理及认证等都是有严格的要求及复杂的工作程序，因此，人工进行计量管理已经不能满足要求，必须进行网络化的管理，所以实现计量管理的网络智能化是必需的。
同时，单纯的人工进行计量仪表的检测已经满足不了企业计量管理对校验工作效率及维护的及时性的要求，但是为了确保仪表校验结果的科学、真实、准确，对仪表的校验工作又是必需的，因此，为了满足计量管理的高要求，实行智能化的校验仪表工作是必然的要求，也是现代化企业必备的条件之一。
因此，建立一套计量器具管理系统软件，为计量管理人员提供准确可靠的动态数据，为员工降低劳动强度，促进工作效率的提升，以及为了更有利于领导对全局工作的把控，配合上级提出工作策略，实现企业的整体宏观调控具有重要的现实作用[2]。
对企业计量器具管理工作的综合探讨
对企业计量器具管理工作的综合探讨［摘要］本文主要从企业的计量器具管理方面出发，探讨了现代计量器具管理的主要对策和方法，并对于企业在计量器具管理过程中应注意的问题提出了建议，希望能为企业的计量器具管理提供建议。
［关键词］计量器具管理企业企业的计量管理主要分为计量技术管理和计量法制管理，前者管理的核心是对测量设备进行管理和数据管理，保证测量设备能满足计量需求和数据核算；后者要求企业按照相关的计量器具管理办法，搞好内部管理和依法监督，保证其执行情况能与政府制定的相关规定相适应。
计量技术管理包括计量标准建立、测量器具及测量数据管理、测量过程控制、检定或校准管理等多方面内容。
企业所制定的计量管理办法包含了法定计量单位使用、计量标准器具强制检定管理，处理内部纠纷、依法自主管理和自律监督等内容。
企业还应不断更新和编制本单位的计量器具检定系统图，不断完善计量体系，编制相关的计量指导书，计量管理制度，加强计量管理的立法工作，严格按检定系统图、检定规程进行检定工作。
一、计量器具的管理要点1.严格把好计量器具检验关为了预防假冒伪劣的计量器具流入企业，企业在购进的计量器时必须注意其是否有合格证，而在使用前也应加强检定，以便发现不合格的器具。
为了更好的避免这些问题的出现，任何部门购进的新计量器具都应先登记，并经设备主管部门审批。
新购进的计量器具人库前都要进行规范的检验和测量，包括送检、校准、测试等，这样才能及时发现问题，并与生产厂家联系，决不让不合格的计量器具流入企业。
2.制定合理的周期检定计划统一有效的管理是进行计量器具管理的重要工作之一，保证计量设备一直处在被监控的状态，努力实现周检计划合格率为100%，并能顺利的通过科学的抽查，减少设备因质量问题而引起的使用问题和故障。
建立设备周期检定计划，每个月还应对设备台账进行一次检查，以便对下一个月的检查和监督提供依据，通知有关部门及时送检或校准。
检定证书复印件和校准记录等由器具主管部门统一管理，这样才能以及了解到设备的状况，同时作为周检计划的依据，必须保证企业内的所有器具都在所控制的范围之内。
探析企业计量器具的管理
探析企业计量器具的管理摘要：随着我国工业技术的不断进步，计量工作作为企业管理的重要组成部分，已在工业领域得到广泛应用，并在生产运行中发挥着至关重要的作用，其检定校准可有效地监督和控制企业产品的高质量产出，更直接的掌握公司的生产状况，本文通过对企业计量器具的管理工作进行探讨，并提出相应的建议，以促进企业计量管理工作的提升，以便企业更好地适应未来发展的需求。
关键词：计量检测；计量器具；计量管理引言随着工业技术的发展进步，计量管理工作的重要性日益显现，其中计量设备数据的准确性和有效性，不仅保障企业产品的质量与安全，还可助力企业自身管理能力的提升，因此科学、有效的做好计量器具的管理工作，对企业自身的发展至关重要。
1．企业计量器具管理的重要性计量管理工作在企业生产中起着最基础性的作用，所涉及的技术数据、统计数据等都要依靠准确的数据来实现；当计量管理工作效率的得到提升，同时加强不同计量器具的相关管理工作，方可获取真实准确的计量结果，为企业提供产品数据提供支持与借鉴作用，进而保证企业产品的质量，因此企业应充分重视计量工器具的管理工作。
2．计量器具管理现状分析2.1计量器具的日常维护和管理工作不规范计量器具多是由一些精密部件和机械部件组成，由于操作人员的重视程度不足，存在日常维护和管理工作不规范情况，比如：缺乏阶段性的检测与校准、日常生产中计量器具的巡检、维护和管理缺失等情况都会影响计量器具的准确性，无法确保企业获得准确的计量数据。
2.2 台帐信息记录缺乏完整性部分企业经常会忽略对新购计量器具的说明文件或安装信息、操作说明等方面的详细记录，导致当计量器具发生故障时，无法快速获得计量器具的维修依据和测量参数，存在一定的滞后性。
2.3计量器具的监督管理机制相对欠缺少数企业计量工作开展不理想，个别情况存在淘汰设备或超期服役情况，工况不能满足产品计量性能，相关测试数据与实际情况严重不符。
2.4计量器具的管理未有效利用信息化手段由于计量器具规模和数量较大，需收集和整理计量器具的多方面信息，现阶段仍以传统的数据保存为主，人工方式或简易的计算机数据采集方式难以在规定时间内完成大批量数据收集，易出现数据不准确、分析不全面等情况，未有效发挥利用信息化的优势。
浅析计量器具管理系统的设计
摘要：为了给企业创造良好的计量管理环境，提高企业的经济效益和市场竞争力，本文以我国公司计量检测中心计量器具管理的具体需求出发，对计量业务流程进行分析重组，以ERP先进的思想与理念，运用先进的数据库技术和面向对象的应用系统开发方法和工具，设计并开发计量器具管理系统，以此实现了计量器具管理、检定管理、信息统计、信息查询、计量文档管理等功能。
系统采用C/S与B/S的混合模式的体系架构来构建。
在计量部门内部通过局域网，采用C/S模式对计量信息进行管理。这部分具体划分为以下几个大功能模块：基本信息、计量器具管理、计量人员管理、文档管理、系统维护五等。同时，系统面向全公司通过Intranet，采用B/S的结构，以动态网页形式向各生产现场、主管部门发布有关计量信息，实现计量信息资料的网上传输和控制，使得各使用单位能够实时跟踪计量器具信息。
2.1.3计量人员管理计量人员管理，包括计量中心人员和单计量器具使用单位计量人员管理，他们是计量器具的主要管理者，也是该系统的主要使用者。
2.1.4计量文档管理计量文档管理，包括各种计量管理文件、法规、制度以及企业内部的各种与之有关的文档管理，方便用户查询、阅览、保存。
2.2系统模块设计根据功能分析，本系统分为计量器具管理和计量器具查询两大功能模块，其中计量器具管理模块采用C/S模式，主要针对计量管理人员，计量器具查询模块采用B/S模式，主要针对各使用单位人员以及相关部门的一些用户。
计量器具查询模块主要完成计量器具的综合查询、分类查询等功能，该模块是通过Internet网发布信息的Web应用程序，由于供用户，主要是计量器具使用部门的一般管理人员和使用人员查询使用，功能相对简单。
3系统的软件ห้องสมุดไป่ตู้述
计量器具管理系统是面向该计量检测中心的计量工作流程和计量信息管理的应用软件系统。该软件系统运行于公司的企业局域网环境。
基于BS模式的企业计量器具管理系统的开发和实现
基于B/S模式的企业计量器具管理系统的开发和实现吴国川（南车成都机车车辆有限公司信息中心成都 610051）【摘要】：计量器具管理系统是以某公司计量室的计量器具管理的需求出发，使用ASP+SQL2000开发的基于B/S模式的质量管理系统。
利用该系统，管理人员可以根据需求方便地对计量器具进行管理。
本文主要对计量器具管理系统的开发的背景、系统需求、系统设计、数据库设计、系统实现、运行环境等进行了介绍，较全面的阐述了该系统开发的全过程。
【关键词】：计量器具管理系统 ASP技术 B/S模式 SQL2000Design on the EnterpriseMeasuring instruments Management System Base on B/S ModeWu Guochuan（Information Centre,CSR CHENGDU CO.,LTD. CHENGDU 610051）Abstract Measuring instruments management system is a quality management system b ase on B/S mode.This system using ASP + SQL2000 development for the enterprise management requirements. Using this system, managers can conveniently according to the requirement of measuring instruments management .This paper introduces the development background、system requirements、system design、 database design、 system to realize、running environment for system. Comprehensive expounds the system development entire process.Keywords Measuring instruments management system ASP technology B/S Mode SQL2000一、引言随着信息技术的飞速发展,企业信息化建设已成为企业在全球化竞争中的生存之道。
计量器具管理系统new
摘要系统采用B/S模式，使用了Struts2、Hibernate、Spring(SSH)三大框架,融合了Jsp、Java等技术。
该系统采用oracle数据库和tomcat。
本论文就计量器具管理系统进行了详细全面的论述。
系统中有四大模块主要功能有：用户管理、档案管理、计量器配置管理、检定管理。
用户管理的功能有：用户基础信息的新增、编辑、删除。
档案管理的功能有：测量设备入库及计量器明细。
计量器配置管理的功能有：器具的领用、归还、降级、报废、封存、启封等记录。
检定管理的功能有：计量器具检定计划、计量器具送检、计量器具检定结果。
计量器具管理系统能够代替原来许多的手工处理工作，大幅度提高工作效率和管理水平。
关键词: 计量器具； Java； tomcatABSTRACTThe system uses B / S mode, Struts2, Hibernate, Spring (SSH) three frameworks, integration of JSP, Java and other technology. The system use oracl and tomcat . This thesis is a detailed and comprehensive discussion on measuring equipment management system. There are four modules in the system ,and the main features are: user management, file management, meter configuration management, test management. User management functions are: the user's basic information to add, edit, delete. File management functions: Details of storage and measurement of the measuring equipment. The meter configuration management: the recipients of the appliance, restitution, demotion, retirement, sealed, unsealed records. Test management functions: Certification Scheme for measuring instruments, measuring instruments for inspection, measuring instruments test results. Measuring equipment management system can replace many of the original manual processing to significantly improve the efficiency and management level.Keywords: measuring instruments; Java[9]; tomcat目录摘要 (I)ABSTRACT .......................................................... I I 1. 绪论 (1)1.1 系统的开发背景 (1)1.2 系统的开发意义与目的 (1)1.3 系统的可行性研究 (2)1.3.1 技术可行性研究 (2)1.3.2 经济可行性 (2)1.3.3 法律可行性 (2)1.3.4 操作可行性 (2)2. 系统开发关键技术介绍 (3)2.1 Java Web (3)2.2 Tomcat6.0简介 (5)2.3 Struts2技术 (5)2.4 MyEclipse简介 (6)3. 系统的总体设计 (7)3.1 总体软件架构 (7)3.2 功能模块设计 (9)3.3 数据库表单设计 (14)4. 系统的详细功能实现 (19)4.1 管理员登陆 (19)4.2 用户管理 (19)4.3 档案管理 (21)4.4 计量器配置管理 (22)4.5 计量器的检定管理 (24)5. 软件测试 (28)5.1 单元测试 (28)5.2 集成测试 (28)5.3 确认测试 (28)5.4 系统测试 (28)总结 (30)致谢 (31)参考文献 (32)1. 绪论1.1 系统的开发背景中国加入WTO后，很多中国的企业得以迅速发展、企业的竞争力也获得增强，企业的信息现代化对企业而言是一个机遇与挑战。
企业计量器具管理服务云平台的设计与实现
企业计量器具管理服务云平台的设计与实现摘要：计量器具计量性能的准确、可靠是企业保证产品质量、提供优质服务的基础。
如果企业使用的分析天平失准，将导致产品配料不准，直接造成企业产品质量差、消耗高、效益低；如果企业使用的压力表、流量计不准，就可能观察不到生产线的异常状态，毁坏生产线，造成不必要的损失。
为了保证计量器具计量性能的准确、可靠，企业都设置了计量器具管理人员，定期对计量器具进行周期送检。
基于此，文章主要分析了企业计量器具管理服务云平台的设计与实现措施。
关键词：企业；计量器具管理；服务云平台；设计；实现1需求分析企业计量器具管理服务云平台的主要用户群为省内的中小型企事业单位，面向的用户群体规模庞大，企业的管理水平、管理人员的计算机水平参差不齐。
因此，平台需要梳理计量器具管理方式，建立统一的、标准化的管理模式，以满足各企事业单位管理计量器具的需求。
同时，为了更好地服务中小型企事业单位，平台还应提供计量动态资讯、检测机构业务公告、计量资源免费下载、在线咨询等服务。
综上所述，平台的主要需求如下：（1）统一的、标准化的计量器具管理模式。
平台需要提供一套统一的、标准化的计量器具管理模式，包括计量器具的登记、核验、检定、维修等各个环节的管理流程和规范，帮助用户规范和简化计量器具的管理过程。
（2）计量动态资讯。
平台应提供最新的计量法规、政策和技术动态等信息，帮助用户及时了解并适应相关变化，以保证计量器具管理工作的准确性和合规性。
（3）检测机构业务公告。
平台需要提供检测机构的业务公告，包括检测机构的资质、服务范围、收费标准等信息，方便用户选择合适的检测机构进行计量器具的检定和维修。
（4）计量资源免费下载。
平台应提供计量器具管理相关的标准、规范、技术资料等资源的免费下载，方便用户获取必要的参考资料和工具。
（5）在线咨询服务。
平台需要提供在线咨询服务，用户可以通过平台进行计量器具管理方面的咨询和问题解答，提升用户对计量器具管理的理解和能力。
计量器具智能管理系统设计与实现
计量器具智能管理系统设计与实现摘要随着中国经济不断发展，企业越来越注重计量器具管理系统的开发和管理，高水平的计量器具管理系统也慢慢成为企业赢得市场竞争的有力武器之一。
计量器具管理系统是以数据结构为主要设计依据的计算机语言描述过程，它的功能模块和管理职能，可以为企业实现完整的计算机软件管理体系，提高企事业单位计量器具管理水平和工作效率。
本文将对计量器具系统的设计开发展开研究，为它的应用寻找更好的途径，使计量检定工作圆满完成。
关键词计量器具；管理信息系统；设计；应用1 计量器具管理信息系统设计的必要性1.1 现阶段计量器具管理难度大每一个企事业单位都有自己专门的强制检定计量器具，因为现阶段的强制检定计量器具数量庞大、种类繁多、更新换代频繁所以每一个单位基本上都有少则上百多则上万的计量检定器具，传统的计量器具管理方法，难以将这么多计量器具妥善管理，如果出现问题，将会造成很大的损失。
1.2 计量器具数据查询手段不能满足市场需要现在的市场复杂多变，传统的计量器具数据查询手段已经不能满足企业查询的需要。
现在的计量检定需要进行全方位的数据分析，而传统的报表形式单一、内容简单，没有系统的查询模板，需要通过人工根据数据分析的需要对数据库进行汇总，编制程序进行分析，这样的工作进度已经不能适应快速发展的市场需求，同时也不能保证数据的准确性和时效性。
1.3 传统方法不利于统一管理一般情况也，计量检定器具会散在各个不同的部分，由于会受到部门之间的规章制度制约，难以实现账、证、物的统一管理，甚至会造成部门之间的摩擦，影响工作的顺利进行。
并且，缺乏合理的统计分析手段，不同部门分析人员在数据分析上会有不同的方法，也不利于数据的统一研究，无法得到科学有效的数据[1]。
2 强制检定工作计量器具管理信息系统的设计2.1 系统设计原则整个系统的设计要有全局观念，将整个设计作为一个整体。
要有统一的设计标准，同时要做到数据的共享，是数据高效循环使用。
计量器具管理系统
计量器具管理系统专业：计算机应用姓名：罗维海指导教师：朱程荣【摘要】计量器具的管理水平，直接影响到企业产品质量符合性的要求，为确保计量器具能够及时准确量传和溯源；通过本管理系统建立在用计量器具管理台帐，掌握计量器具检修检定信息、部门使用状态信息和封存计量器具管理台帐，使我厂的计量器具管理工作系统化、规范化、自动化，从而达到提高企业计量器具管理效率与水平的目的。
【关键词】计量器具管理系统分析、设计、开发与实施【外文摘要】（略）目录1引言 (3)2计量器具管理系统设计 (4)2.1系统目标设计 (4)2.2开发设计思想 (4)2.3开发和运行环境 (4)2.4系统功能分析 (4)2.4.1主控模块 (4)2.4.2初始化模块 (4)2.4.3数据输入模块 (4)2.4.4数据更新模块 (4)2.4.5器具查询模块 (4)2.4.6数据拷贝模块 (5)2.4.7打印报表模块 (5)2.4.8退出模块 (5)3数据库设计 (6)3.1需求分析 (6)3.2数据库概念结构设计 (7)3.3数据库逻辑结构设计 (7)4数据库结构实现 (9)4.1使用项目管理器实现数据库结构 (9)5各功能模块的建立 (10)5.1开始界面的设计 (10)5.2退出界面的设计 (11)5.3查询界面的设计 (12)5.4数据查询模块设计 (13)5.4.1原始台帐数据查询模块设计 (13)5.5初始化模块设计 (17)5.6数据录入模块设计 (18)5.7数据修改模块设计 (19)5.8数据备份模块设计 (21)5.9打印模块设计 (22)5.10代码设计 (24)6开发中的难点和解决技巧 (28)7运行结果 (29)8软件的安装与使用 (30)小结 (31)谢辞 (32)主要参考文献 (33)1引言我厂福州铁路分局直属的二等基层站段，是从事铁路货物装卸机械化的专业工厂，下设八个班组六个职能科室；其主要产品是0.5t-65t门、桥式起重机。
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企业计量器具管理系统论文
随着现代制造技术和物联网信息的发展，企业在不断寻求各种有效的技术升级手段与方法，以便以更新的技术、更优的品质和更低的成本而在竞争激烈的市场竞争中胜出。
相应制造流程，在企业的应用需求，先进的测量技术，已经广泛应用于制造企业设计、工艺装配、制造、质量控制乃至品质分析的每一个环节，而“如何整合各种测量设备，如何优化所有的测量系统，如何提升更高效的质量管理……”
成为追求高效率高品质的企业领导者和专业测量技术人员日渐关注的新课题。
该课题落实到每个工作环节包括：
∙计量仪器数据的溯源和准确性？
∙如何实现各个环节数据的统一管理和分析?
∙怎样使这些数据能够更有效的应用于生产指导和加工调整?
∙如何使检测过程更加高效、可控?
∙如何让测量数据得到各部门的认可?
∙如何更高效的管理供应商的检测数据?
∙如何有效管理和使用各种测量设备?
∙如何解决产品更新速度加快带来的检测方案更新、检测程序更改的问题?
∙如何实现将输出模拟量的测量结果转化为数字量，实现现场测量数据的数据库化管理?
∙及时掌握和了解各种测量设备的状况
基于以上目标，数字化检测平台所力求实现的是，打破测量的“孤岛”，利用网络技术和企业先进的设计、制造与生产管理系统，实现不同环节、不同类型测量系统的数据以信息整合，以求更加紧密与企业实际相融合，因为我们开发了一个免费的数字化平台:,您只需要网站上注册，即拥有一个属于您的计量器具管理平台，无需任何费用。
数字化的今天，各种的统计分析工具已经越来越多为企业所认可，成为赢得市场竞争的重要工具之一。
全新的智能数据管理模块，提供了全新的用户接口和开放的数据库和完全定制的监控与报告工具。
测量数据经常是分散在制造工厂的每一个角落：来自测量机、激光跟踪仪、关节臂、影像测量系统、卡尺、测高仪等等。
结果的产生以各种不同的格式，经常是相互的独立，决定于使用的设备，建立接口，对各种仪器的数据进行采集，自动产生Microsoft SQL Express的数据库结果。
通过将所有的数据集合在一个数据库当中，能够从不同的设备中收集信息，整合后集中存放。
智能数据管理模块的用户，能够方便的进行数据的移动和管理，执行相关的研究，定制相关的输出格式以满足各种制造的应用。
鉴于SQL数据库是一个标准的格式，数据能够从其它程序和源头进行导入与导出到数据库，为客户定制提供了大量的选择。
统一“技术语言”的软件技术是数据化检测平台的核心。
不同的测量设备往往采用不同的软件处理系统，尤其当不同环节检测过程应用不同的测量设备时，如果需要分析质量问题，要取得一致的结果就会比较困难，因为不同的软件系统通常对数据分析处理的方法也不尽相同，这样造成的后果是——各方的沟通很难一步到位，问题处理效率大大降低。
所以，统一“技术语
言”的软件技术搭建“大一统”的技术沟通平台，对贯穿产品生命周期的质量管理犹如画龙点睛之笔。
同时，除了沟通通畅无阻的优势，同一个技术核心的软件技术平台给我们带来的另一个好处还有低廉的培训成本、使用和置换成本，甚至在上一个检测环节的A设备上编写的程序，无须修改即可应用到下一个检测环节的B设备上，从侧面提高了质量检测的工作效率。
强大的信息网络技术是联通质量管理的纽带，强大的信息网络技术已经成为当代高效工作与生活不可缺少的“工具”，从这个意义上说，“信息化”就是“数字化”的翅膀，“网络技术”能够使得“测量软件技术”如虎添翼。
跟PLM、CAD/CAM/CAE及MES等众多管理系统一样，质量管理处于生产制造的终端环节，但是其数据确是上述所有管理环节的一个“结果”，所有的设计、制造流程都需要质量数据的支撑才得以完美闭环。
所以，随着制造技术的发展，人们越来越重视制造流程末端的质量管理环节，所有的管理系统也开始逐渐纳入正规的质量管理数据。
在计量管理系统中，我们利用强大的信息网络建立了一个完善的质量管理信息网，在该“网”中，前端管理和传递最新的质量信息和检测程序，中端收集来自各检测环节不同计量设备的检测数据——基于技术核心的技术数据的格式是可以互相兼容的，终端则将各方数据实时传递到各管理层/部门或者公司外部相关客户/供应商处，并建立可追溯的电子化产品质量数据库，形成实时、透明的信息闭环，促成最高效的生产质量决策。
至此，我们看到了一个并不复杂却又高效实用的信息化质量管理体系和质量工作流程。
优化的质量工作流程和透明化的
质量管理会成为从基层操作人员到高层管理决策部门之间加速产品生命周期闭环的润滑油，大大缩短产品出厂周期。