塔吊基础模板施工方案

合集下载

塔吊基础施工方案(最终版)

塔吊基础施工方案(最终版)

塔吊基础施工方案在建筑施工中,塔吊的安装是至关重要的环节,而塔吊的基础施工方案直接影响到塔吊的使用效果和安全性。

本文将介绍一套完整的塔吊基础施工方案,帮助施工人员在实际操作中确保施工质量和安全。

一、方案概述塔吊基础施工主要包括选择基地、基坑开挖、浇筑混凝土等过程。

合理的施工方案可以降低施工难度、提高施工效率、确保施工质量。

二、选择基地选择一个平整、坚实的基地是塔吊安装的首要条件。

基地应具备足够的承重能力,能够承受塔吊的重量和工作负荷。

同时,基地的土壤应具有较好的稳定性,能够有效防止塔吊在使用过程中的倾斜和移动。

三、基坑开挖在确定好基地的情况下,需要进行基坑的开挖工作。

根据塔吊的尺寸和施工要求,合理设计开挖基坑的形状和尺寸,并严格按照设计要求进行开挖作业。

开挖后需进行土壤的压实和处理,确保基坑的稳定性。

四、浇筑混凝土基坑开挖完成后,需要在基坑内浇筑混凝土。

在浇筑混凝土前,要对模板进行验收,确保模板完整、牢固。

在浇筑过程中应控制浇筑深度和速度,避免出现渗漏和空洞现象。

浇筑完成后,要对混凝土进行养护,确保混凝土的强度和稳定性。

五、安装塔吊在混凝土达到设计强度后,可进行塔吊的安装工作。

安装前需对塔吊进行检查,确保各部件完好无损。

在安装过程中,要按照设计要求进行组装,严格控制每个环节,避免出现安装不牢固的情况。

结语塔吊基础施工是塔吊安装的重要环节,合理的施工方案对于保障施工质量和安全至关重要。

施工人员在操作过程中应认真遵循方案要求,做好每个环节的施工工作,确保塔吊的安全使用。

希望以上内容对于塔吊基础施工有所帮助。

塔吊基础专项施工方案打印版

塔吊基础专项施工方案打印版

塔吊基础专项施工方案打印版
一、项目背景介绍
随着建筑行业的发展,塔吊作为重要的施工工具逐渐成为建筑工地的常见设备。

为了确保塔吊在工地稳固运作,塔吊基础的施工尤为关键。

本文将介绍塔吊基础专项施工方案,旨在确保塔吊的安全使用。

二、施工前准备工作
在进行塔吊基础施工之前,必须进行充分的准备工作。

具体措施包括:
1.地基勘测:根据实际情况确定塔吊基础的位置和尺寸。

2.地面清理:清理施工区域,确保基础施工的顺利进行。

3.安全防护:设置周边的安全警示标识,保障施工人员的安全。

三、基础施工流程
1.挖掘基坑:根据设计要求,在地面上挖掘适当深度的基坑。

2.浇筑基础:在基坑内浇筑混凝土,确保基础结实牢固。

3.等待凝固:等待基础混凝土充分凝固后,方可进行塔吊的安装。

四、安装塔吊过程
1.塔吊组装:按照厂家提供的说明书,组装好塔吊各部件。

2.定位安装:将组装完成的塔吊精准安装在基础上,确保稳固。

3.调试检测:对安装好的塔吊进行调试和检测,确保其正常运行。

五、施工结束工作
1.清理整理:清理施工现场杂物,保持环境整洁。

2.完工验收:由专业人员进行基础和塔吊的验收,确认符合要求。

3.保养维护:定期对塔吊进行保养和维护工作,确保其安全使用。

结语
通过本文介绍的塔吊基础专项施工方案,可以有效确保塔吊在工地的安全稳固
运行。

在实际施工中,施工人员应严格按照方案进行操作,保障施工质量和安全。

如有任何问题或需要进一步了解,请咨询专业人员。

愿塔吊基础施工顺利进行,工程顺利完工!。

塔吊基础施工方案完整版

塔吊基础施工方案完整版

塔吊基础施工方案完整版一、项目背景和简介塔吊作为施工现场的主要起重设备,在建筑施工中具有重要的作用。

塔吊的安装需要有稳固的基础来支撑其重量和提供足够的安全性。

本方案针对项目的塔吊基础施工进行详细的规划和说明。

二、施工准备1.确定塔吊基础的位置和类型:根据工程需要和施工计划,确定塔吊基础的具体位置和类型。

一般来说,塔吊基础分为两种类型:带高压桩和不带高压桩。

2.编制施工图纸和计划:根据塔吊基础的类型和位置,编制相应的施工图纸,并制定详细的施工计划。

施工图纸需要包括基坑开挖、土方回填、基础浇筑等内容。

3.采购所需材料和设备:根据施工计划,准备所需的材料和设备,包括混凝土、钢筋、模板、水泥、砂石等。

确保材料和设备的质量和数量符合要求。

三、基坑开挖1.确定基坑边界和深度:根据施工图纸中的要求,用测量仪器确定基坑的边界和深度。

标记出基坑边界线和深度标志。

2.开挖基坑:使用挖掘机和其他适当的工具,按照标志线开始挖掘基坑。

确保开挖的尺寸和形状符合要求,并及时清理挖出的土方。

3.检查基坑地质状况:开挖基坑后,对基坑底部和侧壁的地质状况进行检查。

如遇到不稳定或有潜在危险的情况,采取相应的加固和安全措施。

四、基础施工1.安装高压桩(如适用):根据施工图纸中的要求,安装高压桩。

选择合适的桩机和相关设备,按照设计要求进行施工。

确保高压桩的数量、长度和位置符合要求。

2.制作模板:根据施工图纸中的要求,制作基础模板。

根据模板尺寸和形状,选择合适的模板材料,并按照构造要求进行安装和固定。

3.浇筑混凝土:在模板安装完成后,准备好混凝土和相关的设备。

按照混凝土浇筑工艺,使用搅拌机将混凝土运输到现场,并由泵车进行浇筑。

确保混凝土的浇筑质量和密实度符合要求。

4.养护基础:根据混凝土养护工艺,对基础进行养护。

采取适当的养护措施,如喷水、覆盖塑料薄膜等,以保持混凝土的湿润和保温效果。

五、验收和完工1.基础验收:在基础施工完成后,进行基础验收。

塔吊基础专项施工方案

塔吊基础专项施工方案

塔吊基础专项施工方案一、项目概述本项目是针对塔吊基础施工的专项方案,旨在确保施工过程安全、高效,满足设计要求。

二、施工前准备工作1.制定详细的施工计划,明确施工任务、工期和质量要求。

2.完成项目的土质、地质勘探工作,并根据调查结果制定施工方案。

3.确定塔吊规格和型号,选择合适的塔吊参与施工。

4.完成所需施工材料的采购,并按照规定对材料进行检验和验收。

三、施工主要工作内容1.地坑开挖1.1根据设计要求,开挖地坑,并按照设计图纸进行尺寸和平整度检查。

1.2清理地坑内部杂物,保持地坑干燥洁净。

1.3在地坑底部设置导槽,作为塔吊放置基准。

2.基础制作2.1根据设计图纸,制作基础模板和支撑结构。

2.2将混凝土按照设计要求配比,进行现场拌和,严格控制水灰比。

2.3在地坑内倒入混凝土,采用振捣方式加固。

2.4完成混凝土浇筑后,及时进行均匀覆盖,并采取防止温度变化对施工产生负面影响的措施。

3.塔吊安装3.1按照塔吊基础图纸确定塔吊安装位置,并测量其垂直度和水平度。

3.2将塔吊的支撑脚螺栓与基础焊接,确保固定牢固。

3.3根据塔吊操作手册进行塔吊的安装、调试和试运转。

3.4完成塔吊安装后,进行质量检查,并编制相关验收记录。

四、安全措施1.对参与施工的人员进行安全培训,提高其安全意识和应急处理能力。

3.严格按照施工方案进行操作,杜绝违章操作。

4.加强对塔吊的检查和维护,确保其正常运转。

5.安装安全警示标志,设置警戒线,防止未授权人员进入施工现场。

6.使用专业的防护设备,如安全帽、防护鞋、防护眼镜等。

五、施工质量控制1.严格按照设计图纸要求施工,确保基础尺寸、平整度和强度满足设计要求。

2.对所采购的材料进行检验,杜绝使用劣质和不合格材料。

3.完成每一道施工工序后进行质量检查,并编制相应的检查记录。

4.协调相关部门对施工质量进行监督检查,确保施工质量符合相关标准。

六、施工总结1.完成施工后,进行总结,对施工方案、施工过程和施工质量进行评估。

塔吊基础施工方案(25)

塔吊基础施工方案(25)

塔吊基础施工方案在建筑工程中,塔吊是一种常见的起重设备,其安装涉及到塔吊基础的施工。

本文将介绍塔吊基础的施工方案,包括施工前的准备工作、施工材料及设备、施工步骤和注意事项等内容。

一、施工前的准备工作在进行塔吊基础施工之前,需要进行以下准备工作:1.设计方案确认:确认塔吊基础的设计方案,包括基础类型、尺寸和承载能力等。

2.场地准备:清理施工现场,确保施工区域平整,无障碍物影响施工。

3.工程材料准备:准备所需的混凝土、钢筋、脚手架等施工材料。

4.施工设备准备:准备塔吊及其他施工设备,并确保设备完好。

二、施工材料及设备进行塔吊基础施工所需的主要材料包括混凝土、钢筋和脚手架等。

施工设备主要包括塔吊、混凝土搅拌机、钢筋切割机等。

三、施工步骤步骤一:基础定位1.根据设计图纸要求,在施工现场标定塔吊基础的位置和尺寸。

2.使用测量仪器对基础位置进行精确定位,确保符合设计要求。

步骤二:基础开挖1.按照设计要求,使用挖掘机对基础进行开挖工作,确保开挖尺寸和深度符合设计要求。

2.在开挖过程中,勘探并清理可能存在的障碍物,确保施工安全。

步骤三:基础浇筑1.在基础开挖完成后,进行基础模板的制作和安装。

2.将混凝土搅拌均匀后,进行基础浇筑工作,确保浇筑质量和密实度。

步骤四:基础固定1.在混凝土浇筑完成后,根据设计要求安装钢筋,加固基础结构。

2.等待混凝土充分凝固,进行基础固定及初期施工验收。

四、注意事项1.严格按照设计方案进行施工,确保基础结构的承载能力和安全性。

2.施工过程中要保持施工现场整洁,避免施工材料和设备造成安全隐患。

3.在施工过程中,要注意施工人员的安全防护,配备必要的安全设备。

4.完成施工后,要进行基础结构的验收和整体检测,确保符合相关标准和要求。

结语塔吊基础施工是建筑工程中的重要环节,合理的施工方案和严格的施工管理能够确保基础结构的安全性和稳定性。

通过本文所介绍的施工方案和注意事项,希望能为塔吊基础施工提供一定的参考和指导。

塔吊基础模板施工方案

塔吊基础模板施工方案

塔吊基础模板施工方案1. 引言塔吊基础模板施工方案是在建设高层建筑时,为了提高施工效率和确保施工质量而采用的一种施工方法。

本文档将详细介绍塔吊基础模板施工方案的实施步骤和注意事项。

2. 施工前准备在施工前,需对塔吊基础模板进行准备工作,包括以下步骤:•确定施工方案:根据具体的施工要求和场地条件,确定塔吊基础模板施工方案,包括施工过程和所需设备材料等。

•测量和标定:对施工区域进行准确测量,确定塔吊基础模板的尺寸和位置,标示出施工区域的界限。

•土地平整和清理:清除施工区域内的障碍物和杂草,确保施工区域的地面平整。

•调查地质情况:对施工区域的地质情况进行调查,了解地下水位、土壤承载力等参数,以便确定合理的基础模板设计。

3. 塔吊基础模板设计塔吊基础模板的设计应根据具体场地条件和所需承载能力进行,并符合相关建设标准和规范。

设计要素包括:•选址:选择合适的施工区域,考虑到地质条件、施工过程中的施工活动和材料储存等要素。

•尺寸和形状:基础模板的尺寸和形状应适应塔吊的安装和使用要求,同时考虑到施工区域的限制。

•材料选择:选择适合的材料来构建基础模板,如混凝土、钢筋等,确保其强度和耐用性。

•支撑结构:基础模板应具备足够的支撑结构,以确保塔吊的稳定和安全使用。

4. 施工过程塔吊基础模板的施工过程主要包括以下步骤:步骤一:地基处理地基处理是为了保证基础模板的稳定性和承载能力。

根据地质调查的结果,采取合适的处理方法,如挖土、填充、加固等。

步骤二:模板搭设在地基处理完成后,进行基础模板的搭设工作。

根据设计要求,安装和组装模板材料,确保模板的水平和垂直度。

步骤三:浇筑基础在模板搭设完成后,进行混凝土的浇筑工作。

根据设计要求和施工图纸,进行混凝土的搅拌、运输和浇筑,确保基础模板的强度和稳定性。

步骤四:模板拆除在混凝土达到设计强度后,进行模板的拆除工作。

根据混凝土的硬化时间和设计要求,进行模板的拆除,恢复施工区域的正常使用。

塔吊基础专项施工方案(10)

塔吊基础专项施工方案(10)

塔吊基础专项施工方案一、施工准备在进行塔吊基础施工前,必须做好详细的施工准备工作。

具体包括以下几个方面:1.1 资料准备•拟建造塔吊基础的相关设计图纸和规范文件。

•安全生产许可证、施工许可证等必要证件。

•施工过程中所需的材料清单和设备清单。

1.2 人员组织•设立专门的施工组织管理团队,明确各岗位责任。

•培训施工人员,确保其具备相关施工技能和安全意识。

二、施工过程2.1 地基处理•根据设计要求,对施工场地进行地基处理,确保地基承载力满足要求。

•对场地进行平整和固实处理,防止基础变形。

2.2 基础测量•在地基处理完成后,进行基础的测量工作,确保基础位置和尺寸准确无误。

2.3 基础施工•按照设计要求,采用合适的材料和工艺进行基础施工。

•严格控制混凝土浇筑的质量和进度,确保基础坚固可靠。

2.4 钢筋绑扎•在基础施工完成后,进行钢筋的绑扎工作,保证基础结构的承载能力。

2.5 基础验收•完成基础施工后,进行基础的验收工作,确保基础符合设计要求和相关标准。

三、施工安全3.1 安全管理•制定详细的安全管理方案,对施工过程中可能存在的危险因素进行识别和控制。

•定期组织安全培训和应急演练,提高施工人员的安全意识和应急处理能力。

3.2 安全设施•在施工现场设置明显的安全警示标识,保证施工人员能够清楚识别危险区域。

•配备完善的安全设施,包括安全带、安全网等,确保施工人员的安全。

四、总结与展望通过本次塔吊基础专项施工方案的实施,我们严格按照设计要求和标准进行施工,保障了基础施工的质量和安全。

未来,在施工中我们将继续加强质量和安全管理,提高施工效率,为项目的顺利进行做出更大的贡献。

塔吊基础模板施工方案

塔吊基础模板施工方案

塔吊基础模板施工方案1. 引言塔吊基础模板施工方案是针对塔吊基础模板施工过程中的安全、质量和进度要求,制定具体的施工方案,保障施工过程的顺利进行。

本文档旨在对塔吊基础模板施工方案进行详细的介绍和说明。

2. 概述塔吊基础模板施工方案包括以下主要内容:•施工目标和要求•施工组织与管理•施工方法与工艺•施工安全与质量控制3. 施工目标和要求塔吊基础模板施工的主要目标是确保施工质量、保障施工安全和按时完成施工任务。

具体要求如下:•施工质量:确保基础模板的平整度、水平度和垂直度达到设计要求。

•施工安全:实施科学的施工流程和安全防护措施,保障施工人员的人身安全。

•施工进度:合理安排施工计划,确保施工任务按时完成。

4. 施工组织与管理4.1 施工组织在塔吊基础模板施工过程中,需要建立一个专门的施工组织机构,负责施工的组织和管理工作。

该机构应包括以下角色:•总工程师:负责整个施工过程的总体组织和管理。

•施工队长:负责具体的施工任务的分配和施工进度的控制。

•施工人员:根据施工任务进行具体的施工工作。

4.2 施工管理在施工过程中,应加强对施工质量、安全和进度的管理。

具体措施包括以下方面:•施工质量管理:对施工过程中的关键节点进行质量控制,如基础浇筑前的模板检查和基础平整度检测等。

•施工安全管理:建立科学的安全管理制度,加强对施工人员的安全培训和安全防护设施的配置。

•施工进度管理:制定详细的施工计划,合理安排施工任务,并通过进度跟踪和控制确保施工进度的顺利进行。

5. 施工方法与工艺5.1 地基处理在进行塔吊基础模板施工前,需要对地基进行相应的处理。

地基处理主要包括以下步骤:•地面清理:清除地面上的杂物和不平整部分。

•基坑开挖:按照设计要求对基坑进行开挖,确保基坑的尺寸符合要求。

5.2 模板安装模板安装是塔吊基础模板施工的关键环节。

在进行模板安装时,需要按照以下步骤进行:•模板制作:根据设计要求制作模板,并进行质量检查。

顶板塔吊基础施工方案

顶板塔吊基础施工方案

顶板塔吊基础施工方案一、工程概述本工程旨在为顶板塔吊安装提供稳定且安全的基础。

考虑到工程的地理位置、地质条件、塔吊型号及施工周期等因素,本方案将提供详细的施工流程、材料准备、安全措施与要求、质量检测与验收等方面的内容,确保顶板塔吊基础的施工质量。

二、基础选型分析根据工程要求及地质条件,我们将采用钢筋混凝土扩展基础作为塔吊基础。

这种基础类型具有承载力高、稳定性好、适应性强等特点,能够满足塔吊在各种环境下的使用要求。

三、施工现场布置清理施工现场,确保场地平整、无障碍物。

标记基础位置,确保施工位置准确。

合理规划材料堆放区域、施工设备放置区域以及施工人员休息区,保持现场秩序井然。

四、基础施工流程挖掘基础坑,确保尺寸符合设计要求。

铺设垫层,保持基础底部平整。

钢筋骨架安装,确保钢筋间距、数量及位置符合设计要求。

模板支设,确保模板尺寸准确、稳定牢固。

浇筑混凝土,确保混凝土质量符合要求。

混凝土养护,保证混凝土强度达到设计要求。

五、施工材料准备钢筋:按照设计要求采购合适规格、质量的钢筋。

混凝土:选择质量稳定、性能良好的混凝土供应商,确保混凝土强度等级符合设计要求。

模板:选用质量合格、尺寸准确的模板,确保基础尺寸精确。

其他辅助材料:如砂、石、水泥等,均应符合国家相关标准。

六、安全措施与要求施工现场应设置明显的安全警示标志,确保施工人员及过往人员安全。

施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品,严格遵守安全操作规程。

定期对施工设备进行检查和维护,确保设备运行正常。

施工现场应配备足够的消防器材,确保施工安全。

七、质量检测与验收基础施工完成后,应进行混凝土强度检测,确保混凝土强度达到设计要求。

对钢筋骨架、模板等进行检查,确保施工质量符合要求。

提交质量检测报告,经相关部门验收合格后,方可进行下一道工序。

八、施工注意事项施工过程中应加强与设计、监理等单位的沟通,确保施工质量符合设计要求。

对施工过程中发现的问题应及时汇报和处理,确保施工顺利进行。

塔吊基础施工方案(3篇)

塔吊基础施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程为某大型建筑项目,拟采用塔吊进行垂直运输。

为确保塔吊的安全稳定运行,特制定本塔吊基础施工方案。

二、施工依据1. 国家及地方有关建筑安全生产的法律法规。

2. 《建筑施工安全检查标准》。

3. 《塔吊安装、拆卸及验收规范》。

4. 施工图纸及设计文件。

5. 施工现场实际情况。

三、施工范围本方案适用于塔吊基础施工,包括基础土方开挖、基础垫层铺设、基础钢筋绑扎、混凝土浇筑、基础养护等工序。

四、施工组织1. 施工队伍:成立专门的塔吊基础施工班组,由经验丰富的施工人员组成。

2. 施工机械:挖掘机、装载机、混凝土搅拌车、泵车、振捣器等。

3. 施工材料:混凝土、钢筋、模板、砂石、水泥等。

五、施工工艺1. 基础土方开挖(1)根据设计图纸,确定塔吊基础位置及尺寸。

(2)使用挖掘机进行土方开挖,确保基础位置准确。

(3)开挖过程中,注意保护地下管线及设施。

(4)开挖深度达到设计要求后,进行基底平整。

2. 基础垫层铺设(1)对基底进行清理,确保无杂物、积水。

(2)铺设垫层材料,厚度及宽度应符合设计要求。

(3)对垫层进行压实,确保密实度。

3. 基础钢筋绑扎(1)根据设计图纸,确定钢筋规格、间距及绑扎要求。

(2)在垫层上设置钢筋网,确保位置准确。

(3)绑扎钢筋时,注意保护钢筋不受损伤。

(4)钢筋绑扎完成后,进行隐蔽工程验收。

4. 混凝土浇筑(1)根据设计要求,确定混凝土配合比及浇筑顺序。

(2)使用混凝土搅拌车将混凝土运至现场。

(3)使用泵车将混凝土泵送至基础位置。

(4)浇筑过程中,注意振捣密实,防止出现蜂窝、麻面等缺陷。

(5)混凝土浇筑完成后,进行养护。

5. 基础养护(1)混凝土浇筑完成后,及时进行养护。

(2)养护期间,注意保持混凝土湿润,防止出现裂缝。

(3)养护时间根据混凝土强度要求确定。

六、施工质量控制1. 严格按照设计图纸及施工规范进行施工。

2. 施工过程中,加强材料检验,确保材料质量。

3. 施工过程中,加强过程控制,确保施工质量。

塔吊基础施工方案

塔吊基础施工方案

塔吊基础施工方案一、施工准备1.1设计方案编制:根据工地的具体情况和需要,编制塔吊基础的设计方案,包括基础的类型、尺寸和布置等。

1.2土方开挖:根据设计方案的要求,在塔吊基础的位置进行土方开挖,确保基础的平整和稳固。

1.3临时支撑:在开挖好的土方基坑内,设置好临时支撑结构,确保基坑的稳定和安全。

1.4材料到场:根据设计方案的需求,将所需的混凝土、钢筋等材料运送到现场,做好存放和保管工作。

二、基础施工2.1模板搭设:根据设计方案,搭设好基础的模板,确保模板的平整和牢固,以便后续的混凝土浇筑。

2.2钢筋加工和安装:根据设计方案的要求,对钢筋进行加工,并按照预定的位置和布置进行安装,确保基础的强度和稳定性。

2.3混凝土浇筑:在钢筋安装好后,进行混凝土的浇筑工作,确保混凝土充实、紧密、无空鼓,并采取措施防止温差过大引起的开裂。

2.4混凝土养护:在混凝土浇筑完毕后,进行养护工作,包括覆盖保护层和喷水养护等,以确保混凝土的强度和稳定性。

三、安装调试3.1塔吊到场:等待基础养护完成后,将塔吊运送到现场,并进行安装和调试工作。

3.2塔吊安装:根据塔吊的安装说明书和施工图纸,进行塔吊的组装和安装工作,确保塔吊的稳定和安全。

3.3塔吊调试:在完成塔吊安装后,进行调试工作,包括起重机构、回转机构、行走机构和限位装置等的测试和调整,确保塔吊的正常工作。

四、施工安全4.1施工组织:建立健全的施工组织机构,明确各个施工单位的责任和任务,确保施工的协调和顺利进行。

4.2安全防护:采取必要的安全防护措施,包括设置安全警示标志、悬挂安全网和设置警戒线等,确保工人的安全和施工区域的安全。

4.3安全培训:对参与施工的工人进行安全培训,提高他们的安全意识和技能,减少事故的发生。

4.4现场管理:建立健全的现场管理制度,加强对现场施工的监督和管理,及时发现和解决存在的安全隐患。

五、验收和收尾5.1基础验收:在基础施工完成后,组织专业的验收人员进行验收,确保基础的质量和安全符合设计要求和相关规范。

塔吊基础专项施工方案(新)

塔吊基础专项施工方案(新)

塔吊基础专项施工方案(新)一、前言塔吊基础是塔式起重机的重要支撑部分,合理的施工方案对于项目的安全和进度至关重要。

本文将介绍塔吊基础施工的关键步骤和技术要点,旨在提高工程施工质量和效率。

二、方案内容2.1 地基处理地基处理是塔吊基础施工的第一步,必须保证地基承载力和稳定性。

在选择施工地点之前,需进行现场勘察,排除地基不平整、有坑洞或有杂物等影响施工的因素。

对于软基地区,需进行加固处理,确保基础坚固。

2.2 基础浇筑基础浇筑是塔吊基础施工的核心环节,需要保证混凝土浇筑的质量。

在浇筑前,必须进行模板的搭建和调整,以确保基础的形状和尺寸符合设计要求。

在浇筑过程中,要注意混凝土的搅拌比例、浇筑速度和质量控制,以确保基础的强度和耐久性。

2.3 安装栓钉栓钉是连接塔吊基础和塔式起重机的重要部件,必须安装牢固。

在安装过程中,需要注意栓钉的位置、数量和深度,以确保栓钉与基础的连接牢固可靠。

在安装完毕后,要进行质量检测和验收,确保栓钉符合设计要求。

2.4 基础验收基础施工完成后,必须进行验收工作,以确保基础的质量和稳定性。

验收工作包括基础的平整度、垂直度、强度等方面的检测,以及栓钉的安装质量检测。

只有通过验收工作,基础施工才算完成。

三、施工注意事项1.施工期间要严格按照设计要求和施工方案进行操作,不得擅自变更。

2.施工现场要做好安全防护工作,确保施工人员和设备的安全。

3.施工过程中要定期检查施工质量,及时发现和解决问题。

4.施工完成后要进行整体验收,确保基础的质量达到要求。

四、结语塔吊基础施工是塔式起重机施工的基础,关乎项目的安全和进度。

只有做好基础施工,才能确保塔式起重机的正常运行。

希望本文提供的专项施工方案能对塔吊基础施工有所帮助,提高工程质量和效率。

塔吊基础专项施工方案

塔吊基础专项施工方案

塔吊基础专项施工方案塔吊基础专项施工方案一、项目概况本项目为某大型工地的塔吊基础施工,设计采用卧式起吊方式。

塔吊基础施工的目标是确保塔吊的安全、稳定以及施工的顺利进行。

二、施工准备1.工地布置根据工程要求,确定塔吊布置的位置和方向,确保施工安全。

清理施工现场,做好安全标志。

2.设备调配调配塔吊施工所需的设备,包括起重机械、施工机械及工具、检测工具等。

3.人员组织组织施工人员,包括施工队伍、监理人员和安全人员等。

三、施工方案1.基坑开挖根据设计要求,在预定位置开挖塔吊基础基坑。

施工单位配备必要的基坑支撑和防坍措施,保证基坑施工安全。

2.基础施工采用混凝土浇筑的方式进行基础施工。

施工前需对模板和支撑体系进行检查,确保施工质量和安全。

调配搅拌车和泵车进行混凝土的浇筑。

3.基础养护混凝土浇筑完成后,需要对基础进行养护。

在养护期间,施工单位需进行适时的养护工作,保证混凝土达到设计强度。

四、安全措施1.安全警示在施工现场的显眼位置设置安全警示标志,确保工作人员和周围的人员能够清晰了解施工区域的风险情况。

2.安全防护施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品。

为现场工作人员配备适当的安全绳索、安全网等防护设施。

3.监测与预警安装塔吊前,施工人员必须对基础进行监测和检测,确保基础的安全可靠。

如有异常情况,立即停工并报告相关人员。

4.交通管理施工现场设置临时交通标志和道路指示牌等,保证交通秩序和人车分流。

五、环境保护1.垃圾处理施工期间产生的垃圾必须及时清理,分类处理。

确保施工现场的清洁和环境的卫生。

2.水源保护施工现场的清理和洗车等活动需采取措施,避免对周边水源造成污染。

3.噪音控制合理安排施工时间,控制机械设备的噪音,以减少对周边环境和居民的影响。

六、总结塔吊基础专项施工方案旨在确保塔吊的安全、稳定以及施工的顺利进行。

施工前需要做好充分的准备工作,制定合理的施工方案,并落实安全和环保措施。

在施工过程中,监测施工质量和安全,确保基础的安全可靠。

塔吊基础模板施工方案

塔吊基础模板施工方案

塔吊基础模板施工方案一、项目概况本施工方案适用于塔吊基础模板的施工过程。

塔吊基础模板在塔吊搭设过程中具有重要的支撑作用,是确保塔吊稳定运行的关键环节。

二、施工准备2.1 材料准备根据设计要求,准备所需的混凝土、钢筋等材料,并保证材料质量符合相关标准。

2.2 人员准备安排具有相关施工经验的工程人员进行施工操作,确保施工过程安全顺利进行。

2.3 设备准备准备好各种施工所需的设备,如混凝土搅拌机、起重机等,确保设备运行正常。

三、施工步骤3.1 基础模板的设置根据设计要求,确定塔吊基础模板的位置和尺寸,进行标志和测量,确保基础模板的设置准确无误。

3.2 混凝土浇筑将预先准备好的混凝土倒入基础模板内,采取适当的振捣措施,确保混凝土完全填满基础模板,并使混凝土密实均匀。

3.3 钢筋安装根据设计要求,在混凝土浇筑完成后,将钢筋按照设计要求嵌入混凝土中,并固定好位置,以增强基础模板的承载能力。

3.4 表面处理在混凝土初凝后,对基础模板表面进行修整和打磨,确保表面平整光滑,并保持适当的湿润养护。

四、施工质量控制4.1 施工过程监控密切关注施工过程中的各个环节,确保施工操作符合设计要求,避免出现质量问题。

4.2 质量检测在施工完成后,进行相关质量检测,如混凝土强度检测、钢筋嵌入深度检测等,确保基础模板的质量符合要求。

五、安全措施5.1 安全防护施工过程中,严格遵守相关安全规定,加强施工现场的安全防护措施,确保施工人员和设备的安全。

5.2 风险评估在施工前对可能出现的各种风险进行评估,并制定相应的风险应对措施,确保施工过程安全。

六、施工结束6.1 整理清理施工完成后,及时清理施工现场,保持施工区域整洁。

6.2 完工验收进行完工验收,确保塔吊基础模板施工符合相关标准和设计要求,保证施工质量。

七、总结通过本施工方案的实施,可以确保塔吊基础模板施工过程安全、高效,并最终达到设计要求的施工质量。

同时,在施工过程中注重安全和质量控制,有助于提高整体施工效率,降低施工风险。

塔吊基础施工方案

塔吊基础施工方案

塔吊基础施工方案一、项目背景及目标这次施工的项目位于繁华的都市中心,周围高楼林立,交通繁忙。

我们的目标是在保证质量和安全的前提下,高效完成塔吊基础施工,为整个工程打下坚实的基础。

二、施工前准备1.技术准备:组织技术团队对施工图纸进行深入研究,确保对施工要求了如指掌。

同时,对施工人员进行技术培训,确保他们具备丰富的施工经验和技能。

2.物资准备:提前采购施工所需的材料,如钢筋、水泥、砂石等,确保材料的质量符合国家标准。

同时,准备好施工所需的机械设备,如搅拌机、泵车等。

3.场地准备:对施工现场进行平整,清除障碍物,确保施工现场的整洁和安全。

同时,设置好施工围挡,保证施工现场的封闭性。

三、施工流程1.测量放线:根据施工图纸,进行现场测量,确定塔吊基础的位置。

然后,按照设计要求,进行放线,确保塔吊基础的尺寸和位置准确无误。

2.基坑开挖:采用机械和人工相结合的方式,对基坑进行开挖。

在开挖过程中,要注意对周围环境的影响,避免对周边建筑物和设施造成破坏。

3.基础垫层施工:在基坑底部铺设一层厚实的砂石垫层,保证塔吊基础的稳定性。

同时,对垫层进行平整,确保塔吊基础的平面度。

4.钢筋施工:按照设计要求,绑扎钢筋,确保钢筋的规格、数量和位置符合要求。

在绑扎过程中,要注意钢筋的连接和焊接质量。

5.模板施工:根据塔吊基础的设计尺寸,制作模板。

模板要牢固、平整,确保混凝土浇筑的质量。

6.混凝土浇筑:采用泵车将混凝土输送到施工现场,进行浇筑。

在浇筑过程中,要注意混凝土的密实度,避免出现蜂窝、麻面等质量问题。

7.养护:混凝土浇筑完成后,进行养护。

养护期间,要注意保持混凝土的湿润,避免出现裂缝等质量问题。

8.拆模:混凝土达到设计强度后,拆除模板。

拆模过程中,要注意保护混凝土表面,避免造成损伤。

9.防水施工:在塔吊基础表面进行防水处理,提高基础的防水性能。

四、施工安全措施1.安全培训:对施工人员进行安全培训,确保他们具备安全意识和操作技能。

塔吊基础施工方案(58)

塔吊基础施工方案(58)

塔吊基础施工方案(58)在塔吊的搭建过程中,塔吊基础的施工显得至关重要。

良好的基础施工方案可以保证塔吊的稳定性和使用寿命。

本文将就塔吊基础的施工过程和方案进行详细介绍。

1. 前期准备工作在进行塔吊基础的施工工作之前,需要进行充分的前期准备工作。

包括但不限于: - 土质勘察:对土壤的承载能力和地下水位等进行勘察,以确定合适的基础类型。

- 现场平整:清理场地,确保施工区域平整干净,便于后续作业。

2. 基础类型选择根据勘察结果,选择合适的基础类型是十分重要的。

常见的塔吊基础类型包括:- 扩展式基础:适用于基础承载能力较高的场地,通过加大基础底面积来提高承载能力。

- 沉井基础:适用于地基土质较软的场地,通过沉井加固,提高基础的稳定性。

- 桩基础:适用于地基土质较松散的场地,通过打桩来加固基础。

3. 施工流程3.1 基础布置根据基础图纸,在场地上标出基础的位置和尺寸。

并进行拉线、放线等工序,确保基础位置准确无误。

3.2 基坑开挖根据基础类型的不同,进行相应的基坑开挖工作。

在挖掘过程中,要注意保持基坑的垂直度和平整度,确保基础的承载能力。

3.3 钢筋加工和安装根据基础设计要求,对钢筋进行加工和安装。

要求钢筋的长度、直径和间距符合设计要求,确保基础的承载能力和稳定性。

3.4 模板安装根据基础图纸要求,安装好基础的模板,保持模板的垂直和平整。

在浇筑混凝土前,检查模板的安装质量。

3.5 混凝土浇筑在进行混凝土浇筑前,需要进行搅拌站试块的检测,确保混凝土的质量。

在浇筑过程中,要注意浇筑均匀,避免浇筑过程中的冷缝和漏浆等情况。

3.6 后续工序待混凝土充分凝固后,进行拆模、养护等工序。

在养护过程中要注意保持基础表面的湿润,以确保混凝土的强度和稳定性。

4. 施工质量控制在整个施工过程中,要严格按照设计要求和施工规范执行。

对关键节点进行质量把控,确保基础施工质量符合要求。

5. 安全生产在施工过程中,要严格遵守安全操作规程,做好安全防护工作。

塔吊基础施工方案

塔吊基础施工方案

塔吊基础施工方案塔吊基础施工方案一、工作内容和项目概况本项目为塔吊基础施工方案编制,施工地点为某高层建筑工地。

本次施工需要完成塔吊基础的深基础工程,包括基坑开挖、坑底处理、钢筋预埋、混凝土浇筑等工作。

二、施工准备1.制定详细的施工计划和方案,明确施工目标和流程。

2.编制施工组织设计,明确各人员职责和工作分工。

3.购买和准备施工所需的材料和设备,包括挖掘机、砼搅拌站、水泥、砂石等。

4.组织施工人员进行安全培训和施工技术交底。

三、施工步骤和方法1.基坑开挖:按照设计要求和测量标准,利用挖掘机进行基坑开挖。

根据地质情况和设计要求,采取必要的支护措施,确保基坑的稳定和安全。

2.坑底处理:清理基坑底部的杂物和碎石,确保坑底平整。

对于软弱地层,采取加固措施,如灌注砂浆、压实处理等。

3.钢筋预埋:根据设计要求,在坑底预埋塔吊基础的钢筋。

确保钢筋的位置和数量符合设计要求,并做好防锈处理。

4.模板安装:根据设计要求,安装好塔吊基础的模板。

确保模板的平整度和稳定性,避免浇筑时出现漏浆或变形等质量问题。

5.混凝土浇筑:按照设计要求和浇筑方案,进行混凝土浇筑。

在浇筑过程中,注意控制浇筑速度和浇筑高度,使混凝土均匀分布,避免产生混凝土塌陷、空鼓等质量问题。

6.养护处理:混凝土浇筑完成后,进行养护处理。

根据混凝土的强度等指标,进行必要的养护措施,保证混凝土的持久性和安全性。

四、安全措施和质量控制1.施工过程中,严格执行相关安全规定,督促施工人员佩戴安全防护用品,确保人员安全。

2.钢筋预埋前,对钢筋的质量进行检查,确保钢筋的规格和质量符合要求。

3.在混凝土浇筑过程中,严格按照配合比浇筑,严禁采用超浇或少浇的方法,确保混凝土的强度和质量。

4.在施工过程中,定期进行现场检查和监督,发现问题及时处理和整改。

五、施工工期和人员安排1.施工工期为15天,施工人员安排为每天8小时,每天由一名现场负责人进行施工管理和协调工作。

2.组织施工班组进行轮班作业,确保施工进度的紧张性和连续性。

塔吊基础土方施工方案

塔吊基础土方施工方案

塔吊基础土方施工方案一、项目背景和要求塔吊是建筑施工中常用的吊装设备,用于吊装和安装各种建筑结构和材料。

塔吊的安装需要一个稳固的基础,以确保其安全和稳定运行。

本施工方案的目标是在合理的施工工期内完成塔吊基础的土方施工,保证基础的质量和稳定性。

二、土方施工准备工作1.施工图纸:根据设计要求和施工方案,准备好塔吊基础的施工图纸。

2.土方开挖机械:准备好适当的土方开挖机械,如挖掘机、装载机等。

3.施工人员:配备适量的熟练的施工人员,包括操作机械设备和进行现场监测的工程师。

三、施工工艺及步骤1.确定基础位置:根据设计要求和现场实际情况,确定塔吊基础的位置,并标示出标高和边界线。

2.土方开挖:使用挖掘机开挖基础区域的土方,将土方运至工地周边或指定的堆放区。

3.土方修整:使用装载机对开挖出来的土方进行修整,使其符合设计要求的坡度和平整度。

4.灌注基础:按照设计要求,选用适合的钢筋和砼,进行基础的灌注作业。

在灌注前,确保基坑地面无积水,基坑墙壁无松动土方、水泥等杂物。

5.基础养护:在基础灌注完成后,按照设计要求进行基础的养护,包括覆盖防水布、喷水养护等措施,以确保混凝土的正常硬化和强度发展。

四、施工注意事项1.土方开挖时,注意对周围的管网、电力线等进行检测,以防止损坏或事故发生。

2.土方修整时,注意对土壤的湿度进行调整,以确保土方的工作性能和稳定性。

3.基础灌注时,注意对混凝土的浇筑质量和养护措施的合理性。

4.施工过程中,加强对施工场地的管理,保持施工现场的整洁和安全。

五、工期及施工量计划根据基础的大小和施工条件的不同,施工的工期和施工量会有所变化。

通常情况下,基础的土方施工耗时1-2周,施工量约为3000-5000立方米。

六、安全保障措施1.在施工现场设置明显的安全警示标志,并保持道路畅通。

2.施工人员要做好安全防护工作,佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品。

3.加强对机械设备的维护保养,确保其正常运行和操作安全。

基础工程塔吊施工方案(3篇)

基础工程塔吊施工方案(3篇)

第1篇本工程为某高层住宅项目,主体结构形式为剪力墙结构,共41层,层高2.9m,总高度120m。

项目包含地下室两层,建筑面积约10万平方米。

为确保施工进度和质量,本方案针对塔吊基础工程进行详细规划。

二、塔吊基础施工方案1. 塔吊基础参数(1)基础尺寸:6m×6m×1.4m,四周每边超出塔基400mm。

(2)垫层:选用C20砼,厚100mm。

(3)承台:选用C35商品砼浇筑,混凝土抗渗等级为P6。

(4)配筋:T:X&Y25@200mm,B:X&YC25@200mm。

2. 施工工艺流程(1)放线定位:根据塔吊定位图、平面布置图进行放线。

(2)基础开挖:采用机械开挖,挖至承台垫层底标高以上0.3m后停止,剩余土方采用人工开挖。

(3)基础垫层施工:浇筑C20砼垫层,厚度100mm。

(4)承台施工:浇筑C35商品砼,采用分层浇筑、分层振捣,确保混凝土密实。

(5)钢筋绑扎:按照设计要求进行钢筋绑扎,确保钢筋位置准确、间距均匀。

(6)模板安装:按照设计要求安装模板,确保模板平整、牢固。

(7)混凝土浇筑:采用分层浇筑、分层振捣,确保混凝土密实。

(8)养护:混凝土浇筑完成后,进行养护,保证混凝土强度达到设计要求。

3. 质量保证措施(1)严格控制原材料质量,确保混凝土强度、抗渗等级符合设计要求。

(2)加强施工过程控制,确保钢筋位置、间距、保护层厚度等符合设计要求。

(3)加强模板工程管理,确保模板平整、牢固,防止出现跑模、漏浆等现象。

(4)加强混凝土浇筑管理,确保混凝土密实、均匀,防止出现蜂窝、麻面等现象。

(5)加强养护工作,确保混凝土强度达到设计要求。

4. 安全保证措施(1)施工前对施工人员进行安全技术交底,确保施工人员掌握安全操作规程。

(2)施工现场设置安全警示标志,提醒施工人员注意安全。

(3)加强对施工现场的巡查,及时发现并消除安全隐患。

(4)施工现场设置安全通道,确保施工人员安全通行。

塔吊桩基础施工方案(3篇)

塔吊桩基础施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程为某高楼大厦建设项目,位于我国某城市。

工程总建筑面积约10万平方米,地上25层,地下3层。

塔吊作为本工程的主要垂直运输设备,其基础施工质量直接影响到塔吊的稳定性和安全性。

为确保塔吊基础施工质量,特制定本施工方案。

二、施工准备1. 施工组织设计根据工程特点和施工要求,成立塔吊基础施工小组,明确各成员职责,确保施工顺利进行。

2. 施工图纸及技术资料收集并熟悉施工图纸,掌握塔吊基础施工的相关技术要求,确保施工符合设计规范。

3. 材料设备(1)桩基材料:预制钢筋混凝土桩、钢筋、水泥、砂石等。

(2)施工设备:打桩机、振动锤、吊车、挖掘机、测量仪器等。

4. 人员培训对施工人员进行技术培训,确保其掌握塔吊基础施工的操作规程和质量要求。

5. 施工现场布置(1)施工场地平整,确保施工过程中不出现地面沉降。

(2)设置排水沟,防止地面积水。

(3)设置临时道路,方便材料运输。

三、施工工艺1. 桩位放样根据设计图纸,确定桩位,并使用全站仪进行放样,确保桩位准确。

2. 钻孔(1)钻孔前,对钻孔设备进行检查,确保其性能良好。

(2)根据地质情况,选择合适的钻孔方法,如旋挖钻、冲击钻等。

(3)钻孔过程中,密切关注孔壁稳定性,防止坍孔。

3. 桩基制作(1)预制钢筋混凝土桩:按照设计要求,制作符合规格的预制桩。

(2)桩身钢筋绑扎:按照设计要求,绑扎桩身钢筋,确保钢筋位置准确。

(3)混凝土浇筑:采用泵送混凝土浇筑,确保混凝土密实。

4. 打桩(1)打桩前,对打桩机进行检查,确保其性能良好。

(2)根据地质情况,选择合适的打桩方法,如锤击法、振动法等。

(3)打桩过程中,密切关注桩身垂直度和桩顶标高,确保桩身垂直。

5. 桩基础验收(1)检查桩身质量,确保桩身无裂缝、蜂窝等缺陷。

(2)检查桩顶标高,确保符合设计要求。

(3)对桩基进行静载荷试验,检验其承载能力。

四、施工质量控制1. 材料质量控制(1)严格按照设计要求,选用合格的桩基材料。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

目录第一章、编制依据 (2)第二章、工程概况 (2)2.1、建设概况 (2)2.2、建筑设计概况 (2)2.3、结构设计类型 (3)2.4、塔吊基础规格 (3)2.4、施工概况 (3)第三章、模板设计 (3)第四章、模板施工质量控制措施 (4)第五章、模板施工安全技术措施 (5)第六章、模板系统验算 (7)6.1、模板验算 (7)第七章、安全施工 (17)第一章、编制依据1、根据浙江虎霸建设机械有限公司提供的塔吊基础图;2、甲方提供的格构桩施工图纸;3、《岩土工程勘察报告》;4、国家行业及地方现行的相关法规、规范、规程及验评标准;5、天津市有关现场安全、文明施工的各种规定;6、业主、设计单位指定的各类标准、规范、规程、国家及天津市标准图集;7、企业技术标准及质量、环境、职业健康安全管理体系文件。

第二章、工程概况2.1、建设概况工程建设概况一览表2.2、建筑设计概况建筑设计概况地下为二层1号楼、2号楼51层,一层层高3.2m,标准层层高2.85,避难层层高3.3m,避难层下一层层高3.05m,顶层层高3.10m,总高度155.95m。

3号楼、4号楼39层,一层层高3.2m,标准层层高2.85m,避难层层高3.3m,避难层下一层层高3.05m,顶层层高2.95m,总高度120.95m。

5号楼11层,一层层高3.2m,标准层层高2.9m,总高度32.8m.6号楼12层,一层层高2.9m,标准层层高2.9m,总高度35.0m。

7号楼4层,一层层高3.5m,标准层层高3.3m,顶层层高3.2m,总高度13.5m.8号楼8层,一层层高3.2m,标准层层高2.85m,总高度23.95m.1号楼、2号楼、3号楼屋顶设置水箱间。

2.3、结构设计类型钢筋混凝土框架剪力墙结构、钢筋混凝土剪力墙结构、钢筋混凝土框架结构2.4、塔吊基础规格2#塔吊、5#塔吊基础尺寸为3800×3800×1600mm,6#塔吊基础尺寸为3600×3600×1600mm。

2.4、施工概况土面标高已施工至—3.8m处、塔吊基础底板标高为-0.300、塔吊基础是悬空的且高度为3.5米高。

具体见附图。

第三章、模板设计模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性,能可靠地承受钢筋和混凝土的自重和侧压力以及施工荷载,确保工程结构和构件形体几何尺寸和相互位置的正确性,因此模板工程施工极为重要,也是施工的关键。

根据本工程特点及公司的质量要求,本工程模板设计首先要确保模板结构构造合理,刚度好,不变形,牢固稳定,拼缝严密,不漏浆、无错台、角模顺直光洁,而且尽量兼顾对后续工程的适用性和通用性以及经济原则,为此模板选用主要以竹胶板为主,水平结构模板支撑采用钢管脚手架,模板支架搭设高度为3.5m,立杆的纵距 b=0.40m,立杆的横距 l=0.40m,立杆的步距 h=0.60m。

木方45×95mm,间距200mm,板顶托采用16号工字钢。

第四章、模板施工质量控制措施1、本工程模板采取竹胶板、双面覆膜多层板、木龙骨。

用整张竹胶板或双面覆膜多层板制作成大模板,拼缝较少不易漏浆,大小适中,机动灵活,根据需要配制规格。

2、模板施工,在钢筋未绑扎之前,必须根据图纸尺寸平面放线的位置,经验线员及质检员检查,再报监理检查,无误后,可以绑扎钢筋,绑扎保护层垫块,钢筋经检查合格后,安装模板。

加固校正垂直度检查模板是否位移,在模板下口设清扫口,有杂物,能及时清扫出去。

3、竖向模板及其支架的支承部分,应有足够的支承面积。

其支承面必须具备足够强度,满足全部荷载的承载力。

4、安装模板及其支架过程中,必须设置足够的临时固定设施,以免倾覆。

塔吊基础模安装后应拉中心线检查,以校模板的位置,底模安装后,则应检查并调整标高,将木楔钉牢在垫板上。

各顶撑之间要加水平支撑,保持顶撑的稳固,以免失稳。

5、现浇结构模板安装的允许偏差,应符合下表的规定。

6、模板拆除现浇砼结构的模板及其支架拆除时的砼强度,必须符合设计要求和规范的规定;当设计无具体要求时,应符合规范规定。

(1)侧模和底模拆除,应符合以下规定:①.侧模,应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏后,方可拆除非承重模板。

②.底模,应在砼强度符合下表规定后,方可拆除。

底模拆除时的混凝土强度要求(2)已拆除模板及其支架结构,在砼强度符合设计砼强度等级的要求后,方可承受全部使用荷载。

当施工荷载所产后的效应比使用荷载的效应更为不利时,必须经过核算,加设临时支撑,方可施工加荷。

(3)拆模时必须注意确保砼结构的质量和安全,应严格遵守以下规定。

①.拆模顺序是先拆除承重小部位的模板及其支架,然后拆除其他部分的模板及其支架;例如,先拆非承重的侧模,然后拆承重的水平向模板等。

②.在拆除模板过程中,如发现砼出现异常现象,可能影响砼结构的安全和质量等问题时,应立即停止拆模,并经处理认证后,方可继续拆模。

第五章、模板施工安全技术措施1、圆盘锯(1)、锯片上方必须安装保险挡板和滴水装置,在锯片后面,离齿10~15mm处,必须安装弧形楔刀。

锯片的安装,应保持与轴同心。

(2)、锯片必须锯齿尖锐,不得连续缺齿两个,裂纹长度不得超过20mm,裂缝末端应冲止裂孔。

(3)、被锯木料厚度,以锯片能露出木料10~20mm为取限,夹持锯片的法兰盘的直径应为锯片直径的1/4。

(4)、启动后,待转速正常后方可进行锯料。

送料时不得将木料左右晃动或高抬,遇木节要缓缓送料。

(5)、锯线走偏,应逐渐纠正,不得猛板,以免损坏锯片。

(6)、操作人员不得站在锯片旋转离心力面上操作,手不得跨越锯片。

(7)、锯片温度过高时,应用水冷却。

直径600mm以上的锯片,在操作中就喷水冷却。

2、平面刨(1)、作业前,检查安全防护装置必须齐全有效。

(2)、刨料时,手应按在料的上面,手指必须离开刨口50mm以上。

严禁用手在木料后端送料跨越刨口进行刨削。

(3)、被刨木料的厚度小于30mm,长度小于400mm时,应用压板或压棍推进。

厚度在15mm,长度250mm以下的木料,不得在平刨上加工。

(4)、被刨木料如有破裂或硬节等缺陷时,必须处理后再施刨。

刨旧料前,必须将旧料上的钉子、杂物清除干净。

遇木槎、节疤要缓缓送料。

严禁将手按在节疤上送料。

(5)、刀片和刀片螺丝的厚度、重量必须一致,刀架夹板必须平整贴紧,合金刀片焊缝的高度不得超出刀头,刀片紧固螺丝应嵌入刀片槽内,槽端离刀背不得小于10mm。

紧固刀片螺丝时,用力应均匀一致,不得过松或过紧。

3、机械运转时,不得将手伸进安全挡板里侧去移动挡板或拆除挡板进行刨削。

严禁戴手套操作。

4、模板的运输摸板的运输采用塔吊运输,塔吊运输应按吊装进行安全技术的交底。

5、精心设计混凝土浇筑方案,确保模板支架施工过程中均衡受载,最好采用由中部向两边扩展的浇筑方式。

6、严格控制实际施工荷载不超过设计荷载,对出现的超过最大荷载要有相应的控制措施,钢筋等材料不能在支架上方堆放。

7、浇筑过程中,派人检查支架和支承情况,发现下沉、松动和变形情况及时解决。

8、模板承重架应尽量利用钢格柱作为连接件,否则存在安全隐患。

第六章、模板系统验算6.1、模板验算模板扣件钢管高支撑架计算书计算依据《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008)。

计算参数:模板支架搭设高度为3.5m,立杆的纵距 b=0.40m,立杆的横距 l=0.40m,立杆的步距 h=0.60m。

面板厚度15mm,剪切强度1.4N/mm2,抗弯强度30.0N/mm2,弹性模量4000.0N/mm4。

木方45×95mm,间距200mm,剪切强度1.6N/mm2,抗弯强度17.0N/mm2,弹性模量10000.0N/mm4。

梁顶托采用16号工字钢。

模板自重0.30kN/m2,混凝土钢筋自重25.00kN/m3,施工活荷载3.20kN/m2。

地基承载力标准值130kN/m2,基础底面扩展面积0.180m2,地基承载力调整系数0.90。

扣件计算折减系数取0.80。

图楼板支撑架立面简图图楼板支撑架立杆稳定性荷载计算单元采用的钢管类型为48×3.0。

一、模板面板计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。

模板面板的按照三跨连续梁计算。

考虑0.9的结构重要系数,静荷载标准值 q1 = 0.9×(25.000×1.600×0.400+0.300×0.400)=14.508kN/m考虑0.9的结构重要系数,活荷载标准值 q2 = 0.9×(2.000+1.200)×0.400=1.152kN/m面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:本算例中,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W = 40.00×1.50×1.50/6 = 15.00cm3;I = 40.00×1.50×1.50×1.50/12 = 11.25cm4;(1)抗弯强度计算f = M / W < [f]其中 f ——面板的抗弯强度计算值(N/mm2);M ——面板的最大弯距(N.mm);W ——面板的净截面抵抗矩;[f] ——面板的抗弯强度设计值,取30.00N/mm2;M = 0.100ql2其中 q ——荷载设计值(kN/m);经计算得到 M = 0.100×(1.20×14.508+1.4×1.152)×0.200×0.200=0.076kN.m经计算得到面板抗弯强度计算值 f = 0.076×1000×1000/15000=5.073N/mm2面板的抗弯强度验算 f < [f],满足要求!(2)抗剪计算 [可以不计算]T = 3Q/2bh < [T]其中最大剪力 Q=0.600×(1.20×14.508+1.4×1.152)×0.200=2.283kN 截面抗剪强度计算值 T=3×2283.0/(2×400.000×15.000)=0.571N/mm2截面抗剪强度设计值 [T]=1.40N/mm2抗剪强度验算 T < [T],满足要求!(3)挠度计算v = 0.677ql4 / 100EI < [v] = l / 250面板最大挠度计算值 v = 0.677×14.508×2004/(100×4000×112500)=0.349mm面板的最大挠度小于200.0/250,满足要求!二、支撑木方的计算木方按照均布荷载下连续梁计算。

1.荷载的计算(1)钢筋混凝土板自重(kN/m):q11 = 25.000×1.600×0.200=8.000kN/m(2)模板的自重线荷载(kN/m):q12 = 0.300×0.200=0.060kN/m(3)活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载(kN/m):经计算得到,活荷载标准值 q2 = (1.200+2.000)×0.200=0.640kN/m考虑0.9的结构重要系数,静荷载 q1 = 0.9×(1.20×8.000+1.20×0.060)=8.705kN/m考虑0.9的结构重要系数,活荷载 q2 = 0.9×1.40×0.640=0.806kN/m2.木方的计算按照三跨连续梁计算,最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和,计算公式如下:均布荷载 q = 4.227/0.400=10.568kN/m最大弯矩 M = 0.1ql2=0.1×10.57×0.40×0.40=0.169kN.m最大剪力 Q=0.6×0.400×10.568=2.536kN最大支座力 N=1.1×0.400×10.568=4.650kN木方的截面力学参数为本算例中,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W = 4.50×9.50×9.50/6 = 67.69cm3;I = 4.50×9.50×9.50×9.50/12 = 321.52cm4;(1)木方抗弯强度计算抗弯计算强度 f=0.169×106/67687.5=2.50N/mm2木方的抗弯计算强度小于17.0N/mm2,满足要求!(2)木方抗剪计算 [可以不计算]最大剪力的计算公式如下:Q = 0.6ql截面抗剪强度必须满足:T = 3Q/2bh < [T]截面抗剪强度计算值 T=3×2536/(2×45×95)=0.890N/mm2截面抗剪强度设计值 [T]=1.60N/mm2木方的抗剪强度计算满足要求!(3)木方挠度计算均布荷载通过上面变形受力图计算的最大支座力除以跨度得到8.060kN/m最大变形 v =0.677×8.060×400.04/(100×10000.00×3215156.3)=0.043mm木方的最大挠度小于400.0/250,满足要求!三、托梁的计算托梁按照集中与均布荷载下多跨连续梁计算。

相关文档
最新文档