弱电智能化工程质量保证措施

弱电智能化工程质量保证措施

第一节现场安装的质量保证与控制措施

施工质量管理是施工组织设计重要的一环。本智能化弱电系统工程建设要上一个新台阶，就必须大力加强质量意识的建设。质量不断改进和提高，是我公司经营管理工作中一个永恒的主题，也是工程项目建设永远不老的课题。当今的时代是决策者重视质量的时代，“质量是打开世界市场的金钥匙”。“一个公司工程质量的好坏，从侧面反映了一个企业的素质。”质量是我公司的生命，质量出信誉，靠信誉闯市场，靠市场增效益。搞好质量管理是我公司立足市场的基石，是我公司竞争举足轻重的筹码。

1.创优目标

本工程的质量目标确定为：达到合格标准。

创优目标：本工程争创北京市优质工程奖和全国建筑工程装饰金奖。

根据工程的质量目标将单位工程进行质量目标分解，根据质量目标进行重点控制以分项保分部，以分部保单位工程，实行施工前的预控，施工过程目标控制，以保证工程质量一次成优。

我公司在此承诺：我公司将对承包工程内中全部工作及施工组织、施工方案的适用性、稳定性和安全性负全面责任。

2.质量管理组织机构设置及岗位责任制

2.1组织结构

项目经理主管，质量安全员执行，各专业配合，各班组自检、自查，供应部密切配合，做到全员行动，全面管理。实行每周质量安全例会，天天小检查，周周大检查，奖罚分明，责任到人。

2.2 质量安全岗位责任制

2.2.1项目管理部质量岗位职责

负责现场的协调管理工作，还包括与单位内部各专业间、部门间的协作，保证施工用物料的及时供应、技术支持、质量安全监督等的顺利开展，保证对工程质量、安全进度的有效控制。

2.2.2项目经理质量岗位职责

负责现场具体事务，包括与现场项目各方的协调，作为工程质量的直接负责

人，合理安排调配人力、物力，组织各项工作的计划与实施，对进度、工艺、安全等全面控制，定期向总经理汇报，解决施工过程中的各种问题，保证工程按计划进行。

2.2.3项目现场负责人质量岗位职责

协助项目经理开展各项安全质量工作。

2.2.4质量安全检查员岗位职责

在项目经理领导下，负责检查监督施工组织设计的质量保证措施的实施，组织建立各级质量监督体系。严格按图施工、以标准规定检验工程质量，判断工程产品的正确性，做出合格的结论，对因错、漏检造成的质量问题负责。对不合格品按类别和程度进行分类，做出标识，及时填写不合格品通知单、返工通知单、废品通知单，做好废品隔离工作。监督施工过程中的质量控制情况，严格执行“三检制”，并做好被检查品和部位的检验标识，发现质量问题及时反映：正确填写工序质量表，做好各种原始记录和数据处理工作，对所填写的各种数据、文字问题负责。

检查督促我公司制定的生产安全、防火、防盗，安全措施的落实执行，并作安全学习记录及早消除隐患。按时统计汇报工程质量情况，按时填写质量事故报表，对准确性负责。严格监督进场材料的质量、型号和规格。监督班组操作是否符合规范。

2.2.5. 技术部、财务部质量岗位职责

分别负责技术支持及财务方面的工作，不符合技术要求，即退货，没有验收合格的不付款。我公司严格按照“质量管理体系”认证，以要求为蓝本建立了质量管理体系，并编写了《质量手册》，它是工程施工的质量保证。我公司建立健全的《技术质量文件》，《财务管理条例》是从源头保证了工程质量。技术部和财务部严格执行有关规定，并对技术和资金的运作质量负责。

3.质量保证措施

3.1施工计划的质量控制

（1）在编制施工总进度计划、阶段性进度、月施工进度计划等控制计划时，应充分考虑人、财、物及任务量的平衡，合理安排施工工序和施工计划，合理配合各施工段上的操作人员，合理调拨原材料及周转材料，施工工具，合理安排各工序的轮流作息时间，在确保工程安全及质量的前提下，充分发挥人的主观能动性，把工期抓上去。

（2）鉴于本工程的工程量大、工期紧，故在施工中应树立起“样板”为本工程的最高宗旨。如果工期和质量两者发生矛盾，则应把质量放在首位，工期必须服从质量，没有质量的保证也就没有工期的保证。

（3）无论何时都必须在项目经理部树立起安全质量放首位的概念，但工期的紧迫，就要求项目部内的全体管理人员在施工前做好充分的准备工作，熟悉施工工艺，了解施工流程，编制科学、简便、经济的作业指导书，在保证安全与质量的前提下，编制每周、每月直至整个总进度计划的各大小节点的施工计划，并确保其保质、保量地完成。

3.2技术制度、技术策划执行质量的保证

3.2.1 图纸会审

施工技术的先进性，科学性、合理性决定了施工质量的好坏。发放图纸后，业内技术人员会同施工班组组长先对图纸进行深化、熟悉、了解，提出施工图纸中的疑点、难点、错误，在图纸会审及设计交底时予以解决。

由我公司负责设计深化的图纸，我公司将报审到设计院，在取得负责设计招标图纸的设计院签署和盖章，由发包人、监理批复后再按图施工。在工程竣工时，我公司还会将详细的使用维修手册以及竣工图纸等报发包人和监理，以便发包人能对我公司设计的永久工程进行使用、维修、拆除、组装或调整。

3.2.2 关键、特殊工序的策划

根据设计图纸的要求，在施工前，项目技术负责人明确本工程的特殊工序、关键工序。即施工过程中，质量难以控制或要采取相应的技术措施、新的施工工艺才能达到保证质量目的的工序。

项目技术负责人组织业内技术人员、施工班组组长、质检人员进行深入研究，编制相应的作业指导书，从而在技术上对此类问题进行周密保证，并在实施过程中予以改进。

质检组针对质量通病易发工序制订质量通病预防工艺措施。

3.2.3技术交底

在本工程施工过程中将采用二级交底模式进行技术交底。

第一级为项目技术负责人（质量经理），根据经审批后的施工组织设计、施工方案、作业指导书，对本工程的施工流程、进度安排、质量要求以及主要施工工艺等向项目全体施工管理人员，特别是施工组长、质检人员进行交底。第二级为施工组长向班组进行分项专业工种的技术交底。

施工组长在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下，合理地安排施工工序、劳动力、并向操作人员做好相应的技术交底工作，落实质量保证计划、质量目标计划，特别是对一些施工难点、特殊点、应落实至班组每一个人，而且应让他们了解本次交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准，以便操作人员心里有数，从而保证操作中按要求施工，杜绝质量事故的发生。

3.2.4工序质量控制

施工中严格按照有关标准、规程、规范进行作业，运用我公司先进的工法和施工技术、经验，提高工序质量。

加强工程施工全过程的质量管理，严格按《过程控制程序》实行监控，尤其是被列入关键工序和特殊过程的工序要从材料采购、进场检验、施工过程检查、重点难点技术攻关、特殊工种持证上岗、所用工具及设备的能力检定、工序验收等各个环节予以全过程控制，保证工程质量。

实行样板引路制度，推行样板制度，明确标准，增强可操作性，便于检查监督，暴露问题，把问题解决在大面积施工之前，样板做好后，经发包人代表、监理、精装修总包验收合格后方可进入大面积施工。

在施工实行“工序操作流程制”，各工序要坚持“自检、作业检、交接检”制度。在整个施工过程中，做到工前有交底，过程有检查，工后有验收的“一条龙”操作管理方式，以确保工程质量。避免返工，同时也提高自我控制的意识和能力。

严格执行施工员、质检员监督制度。

3.3 工程档案质量的保证

工程资料是整个工程的全面反映，为确保本工程资料的及时性、真实性和完整性，确保整个工程资料的可追溯性。我公司将在本项目设立一个资料管理员，对工程档案质量进行保证，为“样板”工程取得可靠的凭证，起主要保证职责如下：

（1）保证本工程所采用标准、规范、规程、标准图集配备的全面性、准确性；

（2）施工图纸、设计变更、技术核定合理；

（3）来往函件的收发、管理；

（4）根据优质工程要求，负责工程保证资料的收集、整理和归档；

（5）保证档案资料的真实性和准确性。

（6）在进行安装工程隐蔽验收时，应有各类隐蔽资料，并在发包人或监理代表验收合格后，签好字作为技术资料保存好。

（7）安装工程各分项的自互检记录，在安装各分项完成后，根据评定表上的内容进行质量评定，并把评定结果填入表内，并请有关参与评定的技术员、工长、班组长签好字，作为安装工程评定等级的依据。

（8）安装工程所需的各类材料、设备等，必须具有合格证件或质量证明，有特殊要求的材料或设备必须有相应的证件，认真收集并粘贴好。

（9）各分项工程的设计变更、技术洽商单等，盖章和签字齐全，方可作为技术资料保存。

（10）各类技术资料应采用标准格式的表格，书写时字迹应清楚、端正，并一律采用碳素笔书写。资料的装订应满足城建档案馆的要求。

3.4 材料质量的保证

（1）所有采购的材料设备，都要满足设计和规范的要求，并提供产品合格证明及检验材料。

（2）为保证材料质量，要求材料管理部门严格按照公司有关文件、规定及相关质量体系文件进行操作及管理。对采购的原材料均要建立完善的验收及送检制度，杜绝不合格材料进入现场，更不允许不合格材料用于施工。

（3）有监理见证抽检试验制度，所有材料的检验和试验必须有监理见证，严把材料的质量关。

（4）对进场的设备和材料按设计要求的规格、型号进行检查和验收，符合要求的设备及材料方可进行使用在工程指定部位。

（5）对进场材料、设备进行外表检查，表面无破损、裂纹、凹陷、变形等缺陷方可进场使用。同时，也应对进场材料的壁厚、长度、外形尺寸、材质等进行检查，对一符合设计和规范的要求的材料不允许在现场使用。

（6）设备及材料的进场验收应由发包人方、监理单位、施工单位三方代表共同验收合格后，并办好设备和材料的报验手续。要求做功能性试验的设备和材料，应按规范要求进行各项试验，以保证进场材料和设备符合设计要求。同时，也应进行设备的试运行以考核是否符合设计要求，对在试运行过程中有故障的设备，应做故障记录并通知厂家退换新品到场。

（7）进场的材料和设备必须有合格证、材质证明书、检测报告、准用证等，如供应商不能提供以上证件，施工单位有权拒绝收货。

（8）设备和材料进场后，应放在安全的地方，以防高空落物而损坏设备或材料。并防止日晒雨淋而导致材料或设备生锈，影响使用功能。对于有防水要求的材料，进场后应堆放在干燥的地方保管，以防受潮变形，影响日后的使用效果。

3.5施工班组操作质量的保证

施工操作人员是工程质量的直接责任人，故从施工操作人员自身素质以及他们的管理均要有严格的要求，对操作人员加强质量意识的同时，加强管理，以确保各工序在操作过程中质量达到要求。

（1）对每个进入本项目的施工人员，均要求达到一定的技术等级，具有相应的操作技能，特殊工种必须持证上岗，对每个进场的劳动力进行考核，同时，在施工中进行考察，对不合格的施工人员坚决退场，以保证操作者本身具有合格的技术素质。

（2）施工队伍进场严格执行入场教育制度。安全、质检人员和施工技术人员必须对他们分别进行安全管理制度教育，质量意识教育和操作技能的教育，提他们的质量意识，自觉按操作规程进行操作，在质量控制上加强其自觉性。

（3）施工管理人员，特别是施工班组组长及质检人员，应随时对操作人员所施工的内容，过程进行检查，在现场为他们解决施工难点，进行质量标准的测试随时指出达不到质量要求及标准的部位，要求操作者整改。

（4）加强岗位培训，对一些高、难、新技术的岗位施工人员必须先由公司劳务部门先行培训合格后，才能由熟练工人带领上岗操作。

（5）指定专人管理，随施工、随检查、随指导，发现问题及时纠正。

（6）保持队伍相对稳定，从生活上关心帮助，解决他们的后顾之忧。

（7）实行优质优价，调动他们创优质工程的积极性，促进工程质量的提高。

3.6工序产品保护制度

（1）建立设备保护工作相关的奖惩制度，如《贵重设备进楼交接制度》、《允许进楼施工交接制度》、《持证进楼制度》，确保产品得到保护。

（2）成立设备保护小组，杜绝设备的丢失、被破坏等现象的发生。

4.质量控制措施

根据创优计划，从施工准备到竣工验收，所有单项施工工艺都要进行有效控制，使所有参建人员明确创优计划，创优目标，达到一次成优的目标。

4.1 设计质量的控制

不断满足发包人对工程产品的要求，采用新技术、新材料、新工艺而设计出

用户满意的，具体高水平和适用能力强的工程开展开全面质量策划。听取各专业人员的合理化建议，搞好优化设计。根据发包人和现场的实际情况，搞好变更设计的论证和协调工作，管好设计图纸和资料。设计工作应满足技术上先进、经济上合理、施工上可行的要求，符合规范、法规、法律规定要求。工程项目设计往往是多专业协作的作业活动，针对各方面相互关系和接口，明确规定有关职责、职权，并形成文件，保证设计工作协调进行。项目设计的各级主管人员在事前在指导文件中对全部设计输入予以规定，如设计要求和相关法规内容，设计原始资料，有关施工及安装重要信息，特殊设计需要。对各设计阶段，所需原始资料的内容及控制方法与用户商定后形成文件。客户所提供的原始资料在合同中明确规定，如发包人不能全部及时提供，在备忘录中加以记录，并规定解决办法：对发包人不完善、含糊或矛盾的设计要求经协商、研究后解决，并予以记录归档。对设计输入内容整理、编目、归档作出文件规定。

有关职能部门代表和有关专业人员对设计结果进行正式的审核，填写“设计图纸评审表”。验证结果以文件报告形式做出。项目部施工人员在施工过程的各阶段需要对设计进行确认。

设计更改是指设计完成起至工程竣工前整个期间的任何更改。用户对某些设计要求的变更；施工、安装及运行过程中的合理变更；设计原始资料发生变更；相关的法令、法规、规范要求发生变更；设计后续阶段发现前阶段设计中有缺陷或不合理问题。设计更改应包括：设计更改的依据、评审、批准、输出及存档等。填写设计变更通知，经技术总监审批，设计变更通知一式四份，建设、施工设计、监理、工程总监室各存档一份。

4.2文件资料质量的控制

保证质量体系文件和资料处于受控状态，及时获取并使用所有文件的有效版本，防止文件机密泄露、丢失、误传，保证质量体系正常，有效运行。文件资料如：施工组织设计、施工方案、季节性施工方案、施工技术措施、工程项目质量计划、施工技术交底、工程洽商记录、工程隐（预）检记录等质量保证施工资料及竣工资料的收集、整理、归档保存。借阅时做好登记手续。

确保质量体系文件的符合性、有效性，以满足质量保证要求。更改文件和资料时，要在文件的更改处加盖“更改章”，并将更改后的内容写入更改记录表。更改内容较大时，需要换页更改，并做好换页记录，换页后应把原页收回。

我们承诺按照发包人的文控手册进行文件管理。

4.3材料、设备采购的质量认证制度

采购验证制度：通过对影响采购质量的关键环节实施控制，确保采购物资符合质量标准要求。首先建立供应商档案，包括：所代物资的资质证明、合格证、检验试验报告、价格、功能、质量等有关资料并进行综合分析，分类建立供应商信息档案。选择合格的供应商。其次对物资的验证、保管、发放要加以控：验收人员在验收时发现物资质量与要求不符，数量有误，品种、规格不对，技术资料以及手续不全，要认真填写《物资验收记录》，并作好标识妥善保管及时通知采购人员。经验收不合格品，验收人员及时与采购人员联系，将不合格品隔离，执行《不合格品的控制工作程序》。

4.4 采购物资供应运输质量控制制度

根据设计要求和施工组织设计的规定，按质、按时、按期采购材料设备，保障按质、按量、按时供应到施工现场。做到材料、设备质量证明文件的收集，并保证真实、齐全、完整与工程施工同步。产品采购质量原则是质量第一，质量优先。不合格材料和设备，三无产品不进入现场，证随货走，货证同步，选择合格可靠的供货单位，进货的质量记录及质量证明或试验报告，包括：产品证明书、质量标准、产品鉴定报告及出厂检验合格证书、质量保证文件等。三无产品不准备采购，不准进场。

5.过程质量控制措施

以严格的质量控制，确保一次成优，保证计划的执行，把好工程质量关，抓好质量控制，把质量管理落实到事前控制，杜绝不合格工序的出现，把影响工期进度的不利因素减少到最低程度，保证计划按期执行。

5.1隐蔽工程的质量保证措施

建立健全工程质量检查和验收制度，把责任落实到人，是保证隐蔽工程质量的关键。

项目经理对隐蔽工程质量总负责，项目部负责将各项目责任层层分解，落实到班组和个人。严格隐蔽工程检查验收程序，认真执行三检制度:自检、互检、专检。

施工班组在工序完成后，对隐蔽工程进行自检，自检合格后填写质量检查评定表。

质检工程师在施工班组自检合格的基础上，对隐蔽工程进行质量检查，并将检查结果报告项目经理。检查合格后，由项目经理书面通知监理工程师进行隐蔽