艾默生质量流量计故障诊断和常见问题课件
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艾默生Emerson高准质量流量计培训
v 通讯错误报警
故障【判断】
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艾默生Emerson高准质量流量计培训
3rew
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再见，see you again
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2020/12/17
艾默生Emerson高准质量流量计培训
v 定期记录传感器测试点数据，检查传感器自身状态是否正 常；
v 电源与信号电缆外观检查是否完好； v 电缆穿管、接线腔内是否潮湿，密封圈完好，丝扣上涂脂，
密封不用的进线口； v 流量计的零点检查与周期标定
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艾默生Emerson高准质量流量计培训
v 代码
显示信息
v A1 EEPROM Checksum - Core Processor
检查测试点
变送器需要返修
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艾默生Emerson高准质量流量计培训
v 代码 375显示信息
v A19 RAM Error － 1000/2000 v A20 Calibration Factor Unentered (Flocal) v A21 Unrecognized/Unentered Sensor Type (K1) v A22 EEPROM Config Corrupt － Core Processor v A23 EEPROM Totals Corrupt － Core Processor v A24 EEPROM Program Corrupt － Core Processor v A25 Core Processor Boot Sector Fault v A26 Sensor/Xmtr Communication Error v A100 Analog output 1 saturated v A101 Analog output 1 fixed v A102 Drive over range v A103 Data loss possible
艾默生质量流量计培训课件
核心处理器 - 九芯插针
B Q
Right P/O (-) Temp (-)
3
RTD RTD COMP
Right P/O (+)
6
8
9
Left P/O (-)
Temp Shield
4 5
Left P/O (+)
Temp (+)
7 1
2
Drive (-)
Drive (+)
Numbers correspond to terminal strip.
下述举例说明根据型号来确定变送器的架构和输出选项板 类型： 1700RxxAxxxxxx = 带模拟输出选项板的1700 型分体 式变送器 2700CxxDxxxxxx = 带本安输出选项板的2700 型变送 器/ 核心处理装的2700变送器
T系列传感器和一体安装的2700变送器
图3.2.1 双U型管质量流量传感器结构示意图 图3.2.2 双直型管质量流量传感器剖面图
Micro Motion 质量流量计结构图
驱动线圈组
连接传感器与变送 器，提供流量管的 振动动力，传输信 号数据
检测线圈组 温度探测装置 (RTD) 变送器处理来自流量管 的信号，并对流量管的 振动状态进行监控
4、在测量易汽化介质时，流量计下游建议安装压 力表，供检查下游压力，流量计后建议工艺管与 流量计保持同口径一段距离，以及流量计后有阀 门可以用以调节适当的背压，防止汽化或气穴发 生。若介质在流量计中发生汽化或气穴将影响测 量精度，严重时导致流量计无法正常工作。 5、安装时要注意流量计外壳上的流向标志，其箭 头指向与变送器内部组态的流量方向是一致的。
核心处理器接线端
艾默生质量流量计1700C 状态报警及是否能组态
障）。
是
特别注意：要清除以上报警，您必排除问题、确认报警，然后重启变送器电源：A001、A002、A010、A011、A012、A013、A018、A019、A023、A024、A025、A028、A029 和A031。
对于所有其他报警：如果确认时报警处于非活动状态，则将其从列表中删除。
如果确认时报警处于活动状态，则在报警条件清除后将其从列表中删除。
是
3
数据可能丢失（总量和存
量）
信息
仅适用于配有标准核心处理器的流
量计。
可设置为 Informational（信息）或 Ig nore（忽略），但不能设置为 Fault（故
障）。
是
A104
正在进行标定
信息
可设置为 Informational（信息）或 Ig nore（忽略），但不能设置为 Fault（故
器。
是
A100
毫安输出 1 饱和
信息
可设置为 Informational（信息）或 Ig nore（忽略），但不能设置为 Fault（故
障）。
是
A101
毫安输出 1 固定
信息
可设置为 Informational（信息）或 Ig nore（忽略），但不能设置为 Fault（故
障）。
是
A102
驱动超限
信息
信息
是
A118
离散输出1固定
信息
可设置为 Informational（信息）或 Ig nore（忽略），但不能设置为 Fault（故
障）。
是
A119
离散输出2固定
信息
可设置为 Informational（信息）或 Ig nore（忽略），但不能设置为 Fault（故
是
特别注意：要清除以上报警，您必排除问题、确认报警，然后重启变送器电源：A001、A002、A010、A011、A012、A013、A018、A019、A023、A024、A025、A028、A029 和A031。
对于所有其他报警：如果确认时报警处于非活动状态，则将其从列表中删除。
如果确认时报警处于活动状态，则在报警条件清除后将其从列表中删除。
是
3
数据可能丢失（总量和存
量）
信息
仅适用于配有标准核心处理器的流
量计。
可设置为 Informational（信息）或 Ig nore（忽略），但不能设置为 Fault（故
障）。
是
A104
正在进行标定
信息
可设置为 Informational（信息）或 Ig nore（忽略），但不能设置为 Fault（故
器。
是
A100
毫安输出 1 饱和
信息
可设置为 Informational（信息）或 Ig nore（忽略），但不能设置为 Fault（故
障）。
是
A101
毫安输出 1 固定
信息
可设置为 Informational（信息）或 Ig nore（忽略），但不能设置为 Fault（故
障）。
是
A102
驱动超限
信息
信息
是
A118
离散输出1固定
信息
可设置为 Informational（信息）或 Ig nore（忽略），但不能设置为 Fault（故
障）。
是
A119
离散输出2固定
信息
可设置为 Informational（信息）或 Ig nore（忽略），但不能设置为 Fault（故
维修艾默生F系列质量流量计时不可少的检修内容
维修艾默生F系列质量流量计时不可少的检修内容维修艾默生F系列质量流量计时不可少的检修内容 维修艾默生F系列质量流量计检查检修 1 检查前准备工作 填写《检修工作票》，得到调度或工艺人员签字确认，在HART设备连接到变送器一级变量毫安输出回路前，将流量计控制设为手动操作模式。
对于在常温下凝固的被测介质，应先做好吹扫净化处理，然后才能拆卸流量计，以免流量计管道堵塞。
2 检修内容 应注意仔细清除传感器内壁上的积垢，清洁、润滑外壳螺纹和垫圈，不允许杂物堆积，损坏的垫圈和外壳盖子应及时更换以达到防护等级的要求。
HART手操器或面板操作检查零位、量程各标定系数等是否正确。
常见故障及排除 1 当转换器无显示时：检查电源及电源保险丝是否正常。
2维修艾默生F系列质量流量计当零位漂移时：检查阀门是否泄漏；流量计的标定系数是否正确；阻尼是否过低；是否两相流；传感器接线盒是否受潮；接线是否正确；接地是否正确；安装是否有应力；是否有电磁干扰。
3 当显示和输出值波动时：检查阻尼是否太小；驱动放大器是否文帝；密度显示值是否稳定；接线是否正确；接地是否正确；是否有振动干扰；传感器管道是否堵塞或有积垢；是否两相流。
4 当质量流量显示不正确时：检查流量标定系数是否正确；流量单位是否正确；检查零位是否正确，若不正确，重新做零点调整；检查流量计组态是测量质量流量还是体积流量；密度标定系数是否正确；接线是否正确；接地是否正确；是否两相流。
5 当密度显示不正确时：检查密度标定系数是否正确；接线是否正确；接地是否正确；是否两相流；是否有振动干扰；是否为团状流。
6 密度显示不正确时：检查接线是否正确；温度标定系数是否正确。
7 当维修艾默生F系列质量流量计有电源，但无输出时：用万用表检查传感器不同接线端间的电源，是否与厂商提供。
艾默生Emerson高准质量流量计培训ppt课件(32张)
质量流量计培训
------艾默生Micro Motion---------
❖ 高准(Micro Motion)科里奥利质量流量计
内容
原理 产品特点 安装 操作维护
原理
❖ 科里奥利原理 ❖ C:\Users\zhipeng\Desktop\艾默生高准流量和密度测
量技术简介_超清.wmv
➢ 超高精度 ➢ 超宽量程比 ➢ 较强的信号灵敏度 ➢ 低压损 ➢ 独特的自我校验功能
产品特点
传感器推荐安装方向
安装
液体
气体
浆液
同样可用于液体或气体 , 或者当要求自排空时.
流量管朝下 流量管朝上
对 于 小 口 径 ELITE 传 感 器 , 当 用 于 浆 液 时 也推荐流量管朝上.
旗式
将 液 体 或 浆 液 向 上 打 (如 图 示 ). 将气体向下打.
安装
上下游都不需要有直管段； 调节阀要装到流量计的下游； 在传感器的两侧安装截止阀； 在传感器的两侧管段设置稳固的支撑； 为便于调试及维护，考虑安装旁路或者校验口。 特殊介质(易结晶、粘附等)考虑自排空安装或者冲洗装
❖ A16 ❖ A17 ❖ A18
Line RTD Overrange Case RTD Overrange EEPROM Checksum － 1000/2000
诊断代码
可能的故障
流量计需要返修
重新上电/流量计需要返修
检查测试点
检查测试点
检查测试点
检查特性化. 特别要检查FCF和K1值
流量计需要返修
检查测试点
流量计预热
重新上电， 然后重新标定
重新上电， 然后重新调零
重新上电， 然后重新调零
消除或降低干扰， 重新调零
------艾默生Micro Motion---------
❖ 高准(Micro Motion)科里奥利质量流量计
内容
原理 产品特点 安装 操作维护
原理
❖ 科里奥利原理 ❖ C:\Users\zhipeng\Desktop\艾默生高准流量和密度测
量技术简介_超清.wmv
➢ 超高精度 ➢ 超宽量程比 ➢ 较强的信号灵敏度 ➢ 低压损 ➢ 独特的自我校验功能
产品特点
传感器推荐安装方向
安装
液体
气体
浆液
同样可用于液体或气体 , 或者当要求自排空时.
流量管朝下 流量管朝上
对 于 小 口 径 ELITE 传 感 器 , 当 用 于 浆 液 时 也推荐流量管朝上.
旗式
将 液 体 或 浆 液 向 上 打 (如 图 示 ). 将气体向下打.
安装
上下游都不需要有直管段； 调节阀要装到流量计的下游； 在传感器的两侧安装截止阀； 在传感器的两侧管段设置稳固的支撑； 为便于调试及维护，考虑安装旁路或者校验口。 特殊介质(易结晶、粘附等)考虑自排空安装或者冲洗装
❖ A16 ❖ A17 ❖ A18
Line RTD Overrange Case RTD Overrange EEPROM Checksum － 1000/2000
诊断代码
可能的故障
流量计需要返修
重新上电/流量计需要返修
检查测试点
检查测试点
检查测试点
检查特性化. 特别要检查FCF和K1值
流量计需要返修
检查测试点
流量计预热
重新上电， 然后重新标定
重新上电， 然后重新调零
重新上电， 然后重新调零
消除或降低干扰， 重新调零
艾默生电磁流量计课件
简化故障排除
先进的诊断功能,使得故障排除 无需断开工艺过程.
控制可靠
无需开盖,通过光电感应操作界面组态.
8712D 分体安装变送器
可靠的设计 双腔结构以保护电子部件.
无需自备电缆! 提供专用四芯或二芯电
缆
安装灵活
可安装于墙上,仪表盘上等 .
通用功能
可与任何厂家的测量 管配套使用,从而减少
备品备件.
#1 Compressors #1 Controls
#1 Alternators #1 Fluid Control #1 Ultrasonic Welding
#1 Food Waste Disposers #1 Residential Storage Solutions #1 Plumbing & Pressing Tools #1 CCTV Inspection Systems
在平均值上下的百分比例带内的信号被认为是流量信号
工厂设定 = 2% (范围: 0% 到100%)
时间限定
若在限定时间内,信号和平均值均在最大百分比例带之外,则 在下一个时间限定中变化平均值中轴,测得真正的流量信号, 这样限定了对真正流量变化的反应时间.
工厂设定 = 2 秒 (范围: 0.2 到256 秒)
1.20%
1.00%
0.80%
0.60%
0.40%
0.20%
0.00%
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 Flowrate (ft /s)
其它公司没有
环境温度的变化会很大地影响精度
艾默生质量流量计故障诊断和常见问题
04
2. 电路问题
信号处理电路可能因为元件老化 或温度变化导致零点漂移。
01
总结词
零点漂移是指质量流量计在零流 量下的输出偏离其原始零点位置 的现象，可能是由于传感器、电 路或环境因素引起的。
02
1. 传感器问题
传感器内部的物理特性可能随时 间发生变化，导致零点漂移。
03
传感器损坏
1. 过载
流量计受到过大的流体压力或 流量可能导致传感器损坏。
艾默生质量流量计故障诊断和常见 问题
目 录
• 质量流量计故障诊断 • 常见故障类型 • 故障排除方法 • 预防性维护建议 • 使用注意事项
01 质量流量计故障诊断
故障识别
01
流量测量异常
流量读数不稳定、偏差或无读数。
报警信号
发出异常声音或震动，伴随故障指 示。
03
02
仪表显示异常
显示屏出现错误代码、闪烁或黑屏。
零点漂移排除
总结词
零点漂移通常是由于传感器老化、环境因素变化或流体特性变化引起的。
详细描述
首先检查流量计的传感器是否已经使用很长时间，如果是，可能需要更换传感 器。此外，检查流量计的周围环境是否发生变化，如温度、压力等。如果环境 因素稳定，则进一步检查流体的特性，看是否发生变化。
传感器损坏排除
总结词
03 故障排除方法
流量测量误差排除
总结词
流量测量误差可能是由于多种原因引起的，如管道振动、流体特性变化、安装问 题等。
详细描述
首先检查流量计的安装是否符合要求，包括传感器与管道的连接、传感器安装位 置等。如果安装没有问题，则进一步检查管道振动情况，以及流体是否含有杂质 或气泡。此外，检查传感器的清洁度，确保没有杂质或堵塞。
维修检查艾默生质量流量计传感器线圈故障
维修检查艾默生质量流量计传感器线圈故障通过检查艾默生质量流量计传感器线圈可以判别是否存在电气短路。
此步骤仅适用于9 线分体式变送器以及具有分体式核心处理器的分体变送器。
过程：1.断开变送器的电源。
如果变送器位于危险区域，请在进行下一步之前等待 5 分钟。
2.从核心处理器外壳上取下端盖。
3.从核心处理器的端子板上拔下接线端子。
4.使用数字万用表(DMM)，将DMM 表笔放在所取下的端子块的每对端子上以检查检测线圈。
线圈和测试端子对注意CMF400 固定电阻只适用于某些特定的 CMF400 版本。
如需更多信息，请联系高准。
不应出现开路，即没有无穷大电阻读数。
左检测和右检测读数应该相同或非常接近(±5 Ω)。
如果存在任何异常读数，请在传感器接线盒上重复线圈电阻测试，以消除电缆故障的可能性。
每个线圈在两端的读数都应匹配。
5.测试传感器接线盒中的端子是否对外壳短路。
a. 使接线端子处于断开状态。
b. 取下接线盒的盖子。
c. 将DMM 的一只表笔放在端子上，将另一只表笔放在传感器外壳上，然后一次测试一个端子。
DMM 设定为最高档位，每根导线上电阻应该为无穷大。
如果没有任何电阻，则表明对外壳短路。
6.测试接线盒端子对的电阻。
a. 测试棕色端子对除红色端子以外的其他所有端子。
b. 测试红色端子对除棕色端子以外的其他所有端子。
c. 测试绿色端子对除白色端子以外的其他所有端子。
d. 测试白色端子对除绿色端子以外的其他所有端子。
e. 测试蓝色端子对除灰色端子以外的其他所有端子。
f. 测试灰色端子对除蓝色端子以外的其他所有端子。
g. 测试桔色端子对除黄色和紫色端子以外的其他所有端子。
h. 测试黄色端子对除桔色和紫色端子以外的其他所有端子。
i. 测试紫色端子对除黄色和桔色端子以外的其他所有端子。
每对端子间阻值应无穷大。
如果没有任何电阻，则表明端子之间短路。
如要返回正常操作：1.将接线端子插到端子板上。
2.将端盖重新装到核心处理器外壳上。
艾默生质量流量计原理剖析课件
振动式质量流量计原理
优点
结构简单、体积小、响应速度快、测 量准确度高。
缺点
需要较长的直管段，对流体中的杂质 和颗粒敏感，容易受到流体流动状态 的影响。
03
艾默生质量流量计的结构与特点
艾默生质量流量计的结构
传感器部分
负责感知流体的物理参数，并将其转换为 电信号。
转换器/处理器
接收来自传感器的信号，经过处理后输出 流量数据。
化工生产过程中需要精确控制各种介 质的流量，艾默生质量流量计能够满 足这一需求，提高生产效率和产品质 量。
能源计量
在能源紧缺的背景下，艾默生质量流 量计在能源计量领域的应用越来越广 泛，如对天然气、石油等能源介质的 计量。
未来展望
跨界融合
未来艾默生质量流量计将与传感器技术、物联网技术等跨界融合 ，形成更智能、更高效的质量流量测量系统。
高精度
为了满足工业过程控制和贸易交接的更高要求，艾默生质 量流量计在测量精度方面不断突破，提高测量准确性和可 靠性。
无线通讯
无线通讯技术的普及和应用，使得艾默生质量流量计可以 实现无线数据传输，方便远程监控和管理。
应用领域拓展
环保监测
化工生产
随着环保意识的提高，艾默生质量流 量计在环保监测领域的应用逐渐增多 ，如对气体和液体的排放监测。
定制化服务
为了满足不同行业和不同工况的需求，艾默生质量流量计将提供更 加定制化的服务和解决方案。
绿色环保
随着环保要求的提高，艾默生质量流量计将更加注重环保设计，减 少对环境的负面影响。
谢谢您的聆听
THANKS
差压式质量流量计通常 包含一个节流装置和一 个压力传感器，当流体 流过节流装置时，会在 前后产生压力差。通过 测量这个压力差，可以 计算流体的质量流量。
艾默生质量流量计原理剖析ppt课件
25
+ 传感器的安装管线：
– 上下游都不需要有直管段； – 调节阀要装到流量计的下游； – 在传感器的两侧安装截止阀； – 在传感器的两侧管段设置稳固的支撑； – 为便于调试及维护，考虑安装旁路。 – 在测量易汽化介质时，传感器后建议工艺管与流量计
保持同口径一段距离，以及传感器后安装阀门可以用 以调节适当的背压，防止汽化或气穴发生。
31
+ 仪表基本组态
– 组态测量单位，根据需要选择过程变量的单位，包 括质量流量、体积流量、温度、密度等；
– 组态毫安输出或脉冲输出的过程变量与量程； – 组态过程变量阻尼，包括流量，密度，温度； – 组态流向； – 回路测试（数据远传）； – 仪表调零（并不总是需要）。
32
Qm = FCF * (△t - △t0)
26
+ 变送器的安装位置要易于数据查看和维护。
– 便于过程数据查看 – 方便仪表组态与检查 – 专用的仪表电源，保证仪表运行稳定，避免硬
件损坏
27
+ 如为新建管线，在吹扫过程结束后再安装传感 器；
+ 在管线上进行焊接作业时，要取下传感器； + 在安装大口径传感器时，不要将支撑物支撑在
传感器外壳上。
+ Qm：质量流量 + FCF：Flow Cal Factor 流量标定系数 + △t：由真实质量流量引起的相位差 + △t0：Flow Signal Offset At Zero Flow (Zero offset) 零流量点的流量信号
偏移量
33
+ 不正确的零点会带来什么?
– 改变了在Y 轴的截距 – 斜率 (仪表系数)没有变化
流量 (A’) 10,000 1,000 100
+ 传感器的安装管线：
– 上下游都不需要有直管段； – 调节阀要装到流量计的下游； – 在传感器的两侧安装截止阀； – 在传感器的两侧管段设置稳固的支撑； – 为便于调试及维护，考虑安装旁路。 – 在测量易汽化介质时，传感器后建议工艺管与流量计
保持同口径一段距离，以及传感器后安装阀门可以用 以调节适当的背压，防止汽化或气穴发生。
31
+ 仪表基本组态
– 组态测量单位，根据需要选择过程变量的单位，包 括质量流量、体积流量、温度、密度等；
– 组态毫安输出或脉冲输出的过程变量与量程； – 组态过程变量阻尼，包括流量，密度，温度； – 组态流向； – 回路测试（数据远传）； – 仪表调零（并不总是需要）。
32
Qm = FCF * (△t - △t0)
26
+ 变送器的安装位置要易于数据查看和维护。
– 便于过程数据查看 – 方便仪表组态与检查 – 专用的仪表电源，保证仪表运行稳定，避免硬
件损坏
27
+ 如为新建管线，在吹扫过程结束后再安装传感 器；
+ 在管线上进行焊接作业时，要取下传感器； + 在安装大口径传感器时，不要将支撑物支撑在
传感器外壳上。
+ Qm：质量流量 + FCF：Flow Cal Factor 流量标定系数 + △t：由真实质量流量引起的相位差 + △t0：Flow Signal Offset At Zero Flow (Zero offset) 零流量点的流量信号
偏移量
33
+ 不正确的零点会带来什么?
– 改变了在Y 轴的截距 – 斜率 (仪表系数)没有变化
流量 (A’) 10,000 1,000 100
艾默生质量流量计故障诊断和常见问题
2、流量计前方是否需安装消气器？管线存在气体 怎么解决计量问题？对管线是否存在气体的监控措
施？
• 因扫线/舱而产生的气体，可以选择安装气 液分离罐或通过减小阀门开度来实现，即 在扫线/舱开始时减小流量计下游阀门的开 度，提高背压并提高含气介质的流速，从 而改善这一段的计量精度。
• 此类工况下宜采用质量流量计的垂直安装 方式。
Safety Factor
Safety Factor
2 x 传感器压损 p + 1.25 x 饱和蒸汽压 高于饱和蒸汽压15%
4、检定周期内调零对流量计准确度是否有影响？是否 需要重新检定？怎样对零点的稳定性进行监控？
• 可能造成影响，取决于零点变化的幅度。 根据零点影响的公式计算计算调零影响。
核心处理器故障诊断
诊断状态灯LED
闪烁状态在 – 每秒钟1次 – 正常 (25%
亮 / 75% 暗) – 每秒钟1次 – 团状流
(25% 暗 / 75% 亮) – 3 次快闪 – 传感器没被
识别. – 4 次快闪 – 故障 – 不亮 – 变送器没供电给
核心处理器
Prolink II – 诊断信息
外壳和显示可以 90 旋转360 .
用Prolink II故障诊断
常见诊断代码
代码
A1 A2 A3 A4 A5 A6 A7 A8 A9 A10 A11 A12 A13 A14 A15 A16 A17 A18
275显示信息
EEPROM Checksum - Core Processor RAM Error - Core Processor Sensor failure Temperature out of range Input over range Field device not characterizeded Real time interrupt failure Density outside limits Field device warming up Calibration failed Excess calibration correction, zero too low Excess calibration correction, zero too high Process too noisy to perform auto zero Electronics failure Data loss possible Line RTD Overrange Case RTD Overrange EEPROM Checksum － 1000/2000
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支撑
学习交流PPT
14
6.环境影响
• 夏季损耗增大，冬季平稳 ➢检查仪表零点； ➢检查安装应力 ➢检查仪表运行期间的流量读数 ➢检查运行时是否含气
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15
7.检定中遇到的问题
• 因质量流量计多点检定，检定过程中遇到常用流量 的误差接近零，但非常用流量的误差较大，检定方 为了满足非常用流量点的合格性，将质量流量计进 行调整，这将导致非常用流量点的误差回归合理， 但常用点流量的误差也偏向较大。
Pressure drop
Safety Factor
Vapor pressure
Safety Factor
2 x 传感器压损 p + 1.25 x 饱和蒸汽压 高于饱和蒸汽压15%
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12
4、检定周期内调零对流量计准确度是否有影响？是否 需要重新检定？怎样对零点的稳定性进行监控？
• 可能造成影响，取决于零点变化的幅度。根据零点 影响的公式计算计算调零影响。
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9
2、流量计前方是否需安装消气器？管线存在气体 怎么解决计量问题？对管线是否存在气体的监控措 施？
• 可用过密度测量值并辅助驱动增益(Drive%)来检测 含气条件。
➢小口径的流量计（<=3”），当驱动增益超过15% ➢大口径的流量计（>=4”），当驱动增益超过20%
• 可以将驱动增益Drive%做为控制参数，据此调节下 游阀门开度（减小阀门开度）
学习交流PPT
10
3、背压需保持多大压力？提高 背压的方法？
流量计的下游必须保证合适的背压以确保被测油品 在流经流量计后不产生气穴/汽蚀现象。
简单的做法： • 流量计前后的压差小于1Bar； • 流量计下游的压力大于2.5Bar
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11
Pressure
背压计算
Operating pressure
275显示信息
EEPROM Checksum - Core Processor RAM Error - Core Processor Sensor failure Temperature out of range Input over range Field device not characterizeded Real time interrupt failure Density outside limits Field device warming up Calibration failed Excess calibration correction, zero too low Excess calibration correction, zero too high Process too noisy to perform auto zero Electronics failure Data loss possible Line RTD Overrange Case RTD Overrange EEPROM Checksum － 1000/2000
质量流量计故障诊断和常 见问题
质量流量计检定及技术应用培训
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1
面板操作
q 显示所有过程参数 q 能够启动/停止/复位累计量
q 彩色LED提供流量计状态显示
• 绿色
- 流量计OK
• 黄色
- 信息
• 红色
- 报警
q 支持所有基本开车功能: q 流量计调零 q 模拟输出 q 输出量程 q 安全密码
q 用于C1D1 / Zone 1 q 带反馈的按键, 易于操作.
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外壳和显示可以 90 旋 转360 .
2
用Prolink II故障诊断
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3
常见诊断代码
代码
A1 A2 A3 A4 A5 A6 A7 A8 A9 A10 A11 A12 A13 A14 A15 A16 A17 A18
• 如果零点改变导致测量范围内的精度变化超出标称 精度，应该重新检定流量计。
• 在流量计检定时，记录调零后的Live Zero读数。在 后续使用期间检查Live Zero相对Flow Rate的差值 变化。
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5、怎样判断在流量计安装时 是否存在应力？
• 两侧的管道不在同一水平面或不对中 • 管道法兰与管道不垂直 • 预留法兰间距过大或过小（>10mm） • 管道法兰与传感器法兰的螺栓孔不对齐 • 由外部物体支撑在传感器上、或以传感器做为管道
值看
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2、流量计前方是否需安装消气器？管线存在气体 怎么解决计量问题？对管线是否存在气体的监控措 施？
•因扫线/舱而产生的气体，可以选择安装气液分离罐 或通过减小阀门开度来实现，即在扫线/舱开始时减 小流量计下游阀门的开度，提高背压并提高含气介 质的流速，从而改善这一段的计量精度。
•此类工况下宜采用质量流量计的垂直安装方式。
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Prolink II – 诊断信息
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1、出现流量计跳数的原因及 解决方法？
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1、出现流量计跳数的原因及 解决方法？
• 注1：间歇使用的流量计的小信号切除宜设置为流 量计测量上限的0.5~1.0%
• 注2：调零时须使用375/475或ProlinkII软件 • 注3：连续调零3次，检查零点结果的一致性 • 若一直零飘，则需注意挂壁问题，配合驱动增益
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4
核心处理器故障诊断
诊断状态灯LED
闪烁状态在 • 每秒钟1次 – 正常 (25% 亮 /
75% 暗) • 每秒钟1次 – 团状流 (25% 暗
/ 75% 亮) • 3 次快闪 – 传感器没被识别. • 4 次快闪 – 故障 • 不亮 – 变送器没供电给核心
处理器 - CP故障
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可能的故障
流量计需要返修 重新上电/流量计需要返修 检查测试点 检查测试点 检查测试点 检查特性化. 特别要检查FCF和K1值 流量计需要返修 检查测试点 流量计预热 重新上电， 然后重新标定 重新上电， 然后重新调零 重新上电， 然后重新调零 消除或降低干扰， 重新调零 变送器需要返修 重新上电，检查组态数据 检查测试点 检查测试点 变送器需要返修
基于使用范围调整系数
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8.测量介质Βιβλιοθήκη 力增大，误差增 加• 根据压力影响评估误差范围和确定误差来源；考虑 增加压力补偿
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6.环境影响
• 夏季损耗增大，冬季平稳 ➢检查仪表零点； ➢检查安装应力 ➢检查仪表运行期间的流量读数 ➢检查运行时是否含气
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7.检定中遇到的问题
• 因质量流量计多点检定，检定过程中遇到常用流量 的误差接近零，但非常用流量的误差较大，检定方 为了满足非常用流量点的合格性，将质量流量计进 行调整，这将导致非常用流量点的误差回归合理， 但常用点流量的误差也偏向较大。
Pressure drop
Safety Factor
Vapor pressure
Safety Factor
2 x 传感器压损 p + 1.25 x 饱和蒸汽压 高于饱和蒸汽压15%
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4、检定周期内调零对流量计准确度是否有影响？是否 需要重新检定？怎样对零点的稳定性进行监控？
• 可能造成影响，取决于零点变化的幅度。根据零点 影响的公式计算计算调零影响。
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2、流量计前方是否需安装消气器？管线存在气体 怎么解决计量问题？对管线是否存在气体的监控措 施？
• 可用过密度测量值并辅助驱动增益(Drive%)来检测 含气条件。
➢小口径的流量计（<=3”），当驱动增益超过15% ➢大口径的流量计（>=4”），当驱动增益超过20%
• 可以将驱动增益Drive%做为控制参数，据此调节下 游阀门开度（减小阀门开度）
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3、背压需保持多大压力？提高 背压的方法？
流量计的下游必须保证合适的背压以确保被测油品 在流经流量计后不产生气穴/汽蚀现象。
简单的做法： • 流量计前后的压差小于1Bar； • 流量计下游的压力大于2.5Bar
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Pressure
背压计算
Operating pressure
275显示信息
EEPROM Checksum - Core Processor RAM Error - Core Processor Sensor failure Temperature out of range Input over range Field device not characterizeded Real time interrupt failure Density outside limits Field device warming up Calibration failed Excess calibration correction, zero too low Excess calibration correction, zero too high Process too noisy to perform auto zero Electronics failure Data loss possible Line RTD Overrange Case RTD Overrange EEPROM Checksum － 1000/2000
质量流量计故障诊断和常 见问题
质量流量计检定及技术应用培训
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1
面板操作
q 显示所有过程参数 q 能够启动/停止/复位累计量
q 彩色LED提供流量计状态显示
• 绿色
- 流量计OK
• 黄色
- 信息
• 红色
- 报警
q 支持所有基本开车功能: q 流量计调零 q 模拟输出 q 输出量程 q 安全密码
q 用于C1D1 / Zone 1 q 带反馈的按键, 易于操作.
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外壳和显示可以 90 旋 转360 .
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用Prolink II故障诊断
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常见诊断代码
代码
A1 A2 A3 A4 A5 A6 A7 A8 A9 A10 A11 A12 A13 A14 A15 A16 A17 A18
• 如果零点改变导致测量范围内的精度变化超出标称 精度，应该重新检定流量计。
• 在流量计检定时，记录调零后的Live Zero读数。在 后续使用期间检查Live Zero相对Flow Rate的差值 变化。
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5、怎样判断在流量计安装时 是否存在应力？
• 两侧的管道不在同一水平面或不对中 • 管道法兰与管道不垂直 • 预留法兰间距过大或过小（>10mm） • 管道法兰与传感器法兰的螺栓孔不对齐 • 由外部物体支撑在传感器上、或以传感器做为管道
值看
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2、流量计前方是否需安装消气器？管线存在气体 怎么解决计量问题？对管线是否存在气体的监控措 施？
•因扫线/舱而产生的气体，可以选择安装气液分离罐 或通过减小阀门开度来实现，即在扫线/舱开始时减 小流量计下游阀门的开度，提高背压并提高含气介 质的流速，从而改善这一段的计量精度。
•此类工况下宜采用质量流量计的垂直安装方式。
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Prolink II – 诊断信息
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1、出现流量计跳数的原因及 解决方法？
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1、出现流量计跳数的原因及 解决方法？
• 注1：间歇使用的流量计的小信号切除宜设置为流 量计测量上限的0.5~1.0%
• 注2：调零时须使用375/475或ProlinkII软件 • 注3：连续调零3次，检查零点结果的一致性 • 若一直零飘，则需注意挂壁问题，配合驱动增益
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核心处理器故障诊断
诊断状态灯LED
闪烁状态在 • 每秒钟1次 – 正常 (25% 亮 /
75% 暗) • 每秒钟1次 – 团状流 (25% 暗
/ 75% 亮) • 3 次快闪 – 传感器没被识别. • 4 次快闪 – 故障 • 不亮 – 变送器没供电给核心
处理器 - CP故障
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可能的故障
流量计需要返修 重新上电/流量计需要返修 检查测试点 检查测试点 检查测试点 检查特性化. 特别要检查FCF和K1值 流量计需要返修 检查测试点 流量计预热 重新上电， 然后重新标定 重新上电， 然后重新调零 重新上电， 然后重新调零 消除或降低干扰， 重新调零 变送器需要返修 重新上电，检查组态数据 检查测试点 检查测试点 变送器需要返修
基于使用范围调整系数
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8.测量介质Βιβλιοθήκη 力增大，误差增 加• 根据压力影响评估误差范围和确定误差来源；考虑 增加压力补偿