灯具测试

1.将主轴转至0度 2.打开现场控制仪，开启X-LD和Y-LD两束激光; 3.装上要求测试的灯具，调节灯具位置使 灯具中心 与两 束激光的交点重合； 4.运行软件，采集信号零位（如已采集过则不用再次采 集），将灯具转至测试起始位置， 即 确定好灯具的C平面角度 ，分别对C0和C90面拍照 留用； 5.点亮灯具，当灯具内所用的光源为荧光灯时，一般需 要稳定20～45分钟后开始测试；为高压钠灯时，一般需 稳定15-30分钟后开始测试；为金卤灯时，一般需稳定 30-45分钟后开始测试；
灯具配光的测量
分布式光度计介绍
卧式分布光度计 GMS1800
分布式光度计介绍
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GMS1800的优点
可以直接进行C-γ坐标系和B-β坐标系的测量 光度探测器直接测量灯具的各方向的光强信号，中间无反光镜，光度测量 精度高
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房间高度仅需3m，无特殊要求，适用于常规实验室的空间 探测器位置固定，而且可以根据实验室的暗室的长度，通常选择8米至30 米的光度测量距离，而且测量光束可以恒定的法向入射于光度探测器。
4. 旋转灯架轴（C轴旋转），使得灯臂上的激光束与光强标准灯灯 丝所在平面处于同一面； 5． 旋转主轴位置，使得光强标准灯灯丝法向正对着探头，如图 所示：
6． 运行软件，采集信号零位； 7． 点亮光强标准灯，稳定5-10分钟，采集探头信号，记录照度值； 8． 打开软件的校正选项，在Intensity的选项框中填入光强标准灯的光 强值（记录在光强标准灯的检验报告上），在Lumens选项框中填入上 一步所采集的照度值，点击OK，系统自动计算测试距离。完成定标。
不同类型灯具的C平面规定
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路灯
90
180
0
270
发光面尺寸填写规定
90
180
0
长
270 宽
发光面尺寸填写规定
长方形
长方体
发光面尺寸填写规定
圆形
椭圆
发光面尺寸填写规定
圆柱
椭圆柱
发光面尺寸填写规定
球形
椭球形
光度中心的确定
在测试裸光源时，光学中心应依照以下标准方法确定， 见图。
光度中心的确定
7. 光源在测试前应经过老练处理，经过老练的光源应 有稳定的发光性能。老练的目的：一是为了保证灯具的 发光性能稳定；二是为了使测量具有可重复性。 如果不确定其发光性能是否稳定，则应对光源进行多次 测量。多次的测试结果，对于HID灯应不超过4%，荧 光灯管应不超过2%，如果达不到上述要求，则应检查 并分析原因。 8. 预先观察灯具的大致光束角，一般大于10°光束角 使用γ角度间隔5°测试；小光束角使用γ角度间隔1° 或者更小的角度间隔测试；光强分布旋转对称的灯具可 使用C间隔30°进行测试。光强分布非旋转对称的灯具 应使用C间隔15°或者更小的角度间隔进行测试。
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可以在测量灯具与光度探测器之间安装多个通光孔径随测量光束直径大小 变化一致的消杂散光光阑，有效消除灯具非测量方向的光束引起的杂散光
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测量光束轴线固定，可以在第一个光阑位置，安装通光孔径可调的电动光
阑
测试的基本要求
测试仪器：GMS2000/GMS1800/GMS2200/GMS1980 ； 实验室条件：暗室； 环境温度：25士2℃； 湿度：60左右； 气流：光源和灯具附近的空气应静止，不通风，即尽量使空气流 动对灯具发光的影响可以忽略。
光度中心的确定
要注意的两点 带有漫射/棱镜侧面的灯具 位于发光表面的轮廓立体形状的中心； 但如果光源超出了这个实体轮廓，应位 于光源的中心。
带有透明的侧面或没有侧面构件的灯具
位于光源的光中心 注：装有两个或更多光源的灯具（具有
近似相等的光通输出），光度中心是单
个光源的发光中心构成的几何中心。
光度中心的确定
9填写发光面尺寸；
仪器操作流程
开机顺序： 1机箱总电源 2 饲服电机驱动电源 3 液晶屏电源 4 电表电源
5灯具供电电源调节
关机顺序： 1灯具供电电源调节 2 电表电源
3 液晶屏电源
4 饲服电机驱动电源 5机箱总电源
注意： 在进行开关机操作的时候，要关闭计算机软件。
装灯流程
1挑灯：灯具完整性可靠性检查及电气试运行； 2选择支架； 3灯具安装及灯具测试中心的对准和发光面的调整， 其始面的确定； 4接线，开灯。
校正结束后，安装光通量标准灯到分布光度计上，进行测试，测试结
果与标准灯的数据进行对比，差别应不超过±2%。
软件操作流程
1启动GMS测控软件（关闭屏保） 2填写相关参数 3角度设置 4开始测量 5填写或软件获得电参数
6完成数据的保存。
注意事项
灯具进行测量前应注意的10点问题 影响正常使用的一些注意事项 校准
灯具进行测量前应注意的10点问题
1. 被测灯具外型完整，光学附件特别是反射器与前面的
玻璃要求完好，凡有瘪凹、破碎、裂缝、缺角及污染过的 灯具均不能作正常测试。
卤钨光源，透明的或少许漫射的灯泡 依照钨丝的外形轮廓的立体几何中心 漫射或荧光灯泡的光源 光源玻壳漫射部份的中心。 注意：这种类型包括直管荧光灯和带漫射或颜色修正 玻壳的管形气体放电灯。 气体放电光源，曲状的放电弧 由放电弧中心线构成轮廓形成的平面图形的重心。 注：这种类型包括U型管脚钠灯以及环形和成弯曲状的 荧光灯。 带内部反射器的光源 反射器总体开口形状的平面图形的重心。
8. 定期（建议一年）维护保养，定期复检；
9. GMS2000的配重要根据灯连同灯架的重量进 行调整，允许偏差5公斤； 10.请勿带电插拔串口。
校准
系统的校准和计量
1.启动设备，将主轴转至0度位置，安装光源测试
用灯架并连接好供电线路，如图所示： 2.打开现场控制仪，开启激光.
3.将光强标准灯安装在灯架上，调节光强标准灯位置，使得 两束激光的交点与光强标准灯灯丝的中心重合，光强标准 灯灯丝结构如来自百度文库所示：
安装方式：悬挂式。
方向性：裸光源测试，应将光源以指定的实际工作位置安装；灯 具测试，应将灯具按指定的实际工作位置悬挂。
一些基本规定 不同类型灯具的C平面规定 发光面尺寸填写规定 灯具中心的确定
不同类型灯具的C平面规定
• 投光灯的C平面安装方式见下图：
不同类型灯具的C平面规定
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室内灯具应包含格栅灯、筒灯、工矿灯等在室内使用的 灯具。
灯罩不透光， 灯罩内测涂白 或构成反射器。
灯罩不透光， 灯罩内测涂黑
光度中心的确定
光度中心 不透光，全黑 折射、透射材料 漫射材料 隔间
光度中心的确定
光度中心 不透光，全黑 折射、透射材料 漫材料射 隔间
常用测试流程
灯具的测试流程 仪器操作流程 装灯流程 软件操作流程
灯具的测试流程
以Type C 的测量为例，介绍一下灯具的测试流程：
2. 光源在灯具中的安装位置应严格按原设计图纸要求，
并由生产厂在出厂前就调节妥当。可调节光源位置的，在 灯具或灯座上应有明确标记，并在设计图纸上有具体尺寸。 3. 灯具的角度调节机构应可调、可靠，并有明显的方向 标记。
4. 灯具应以它的设计位置安装在分布光度计上。灯具 的光学中心应与分布光度计的有效旋转中心一致。灯具 定位的正确性应考虑分布光度计的方位角标尺和灯具的 方位基准位置。 5. 注：许多灯具的结构使之只能在其正常的安装位置 进行光学测试。应做好预防措施以避免在重要的光学部 件上发生下垂、变形或者移动等引起的机械性的干扰。 6. 预直接安装在顶棚或墙面的灯具应被固定在木质或 木质纤维板构成的安装表面，板的尺寸不应超过灯具光 滑外形的正投影。
6. 测试软件中相关参数的设置： 一般采用γ优先测试，某些光束特别窄的灯具可以用C优 先进行测量，下表为对一般中宽光束灯具测试，γ优先时 一般设置及测试时间：
7.光源测试结果需要记录电源电压、电源电流、功率、 功率因数以及灯管电压、灯管电流、功率、功率因数， 环境温度、相对湿度等所有可能影响到光源发光的参数。 8填写灯具基本信息，例如灯具名称，厂家等；

R标示测试距离（m）；D同光灯最大发光尺寸（m）； θ半峰边角（。）；
影响正常使用的一些注意事项
1. 光源稳定 2. 光源老化 3. 灯具装夹的可靠安全准确； 4. 探头清洁 5. GMS2000、GMS2200、GMS1980镜子清洁 6. 现场测控仪打开时，计算机上的软件要关掉 7. 建议由经过培训的专人操作
9. 在开始测试之前应该检查杂散光，并且遮盖探头检 查零位；点亮灯具之前要注意核查灯具的工作电压及点 灯方法。 10. 注意检查被测灯具的灯具尺寸是否超出了仪器的最 大测试尺寸，灯具的出光口尺寸是否满足测试距离的要 求。总的来说测试距离不应小于灯具出光口面最大尺寸 的15倍。对于投光灯来说，因为同光灯的光束角较小， 一般要满足如下公式： 200 R D