钢筋保护层厚度检测
钢筋保护层厚度检测规范
钢筋保护层厚度检测规范钢筋保护层厚度是指混凝土覆盖在钢筋外表面的混凝土厚度,主要用于保护钢筋免受外界环境的侵蚀和物理损伤。
正确的钢筋保护层厚度对于混凝土结构的安全性和耐久性至关重要。
下面是关于钢筋保护层厚度检测的规范:1. 检测方法(1)无损检测:通过使用超声波测厚仪等无损检测设备,对钢筋保护层进行测量,并得出厚度。
这种方法适用于已完工的混凝土结构。
(2)破坏性检测:通过钻孔或者剥离混凝土的方法,直接观察和测量钢筋保护层的厚度。
这种方法适用于施工中的混凝土结构。
2. 检测标准(1)国家标准:根据《建筑混凝土结构工程验收规范》(GB 50204-2015)中的要求,钢筋保护层厚度应满足设计要求,一般不应小于混凝土保护层最小厚度的70%。
(2)现场施工标准:在混凝土浇筑时,应使用钢筋保护层检测模板,确保钢筋保护层的厚度符合设计要求,检验合格后再进行混凝土施工。
3. 检测频率(1)现浇混凝土:对于现浇混凝土结构,需要每天对钢筋保护层厚度进行检测,并记录在施工日志中。
(2)预制混凝土:对于预制混凝土构件,需要每次取样时进行钢筋保护层厚度的测量,并记录在相关的检测记录中。
4. 检测结果及处理(1)测量结果应记录在混凝土工程质量检验报告中,并附上相应的检测设备校准证书。
(2)如果钢筋保护层厚度不符合设计要求,应及时采取措施进行修复。
修复方法可以是重新浇筑混凝土,或者增加钢筋保护层厚度的覆盖层。
5. 监督检测(1)施工单位应建立健全的质量检测体系,并派遣专职监理工程师进行现场监督检测。
(2)监理工程师应持有国家认可的检测设备,并对施工现场的钢筋保护层厚度进行监督检测。
(3)监理单位应及时向建设单位和施工单位报告检测结果,并提出相应的整改措施。
钢筋保护层厚度检测是混凝土结构工程质量控制的重要环节,对于保障混凝土结构的安全性和耐久性具有重要意义。
建议施工单位和监理单位严格按照相关规范进行钢筋保护层厚度检测,确保工程质量达到设计要求。
钢筋位置及保护层厚度检测-2010
钢筋位置及保护层厚度检测-2010随着建筑科技的不断发展,混凝土结构已经成为了现代建筑中最常见的材料,而钢筋作为混凝土结构中最为重要的加固材料,其位置和保护层厚度的检测显得尤为重要。
本文将介绍钢筋位置及保护层厚度检测的相关知识,方便广大建筑工作者了解相关技术。
钢筋位置检测检测方法钢筋位置检测主要有以下两种方法:1.钢筋探测仪检测法。
该方法是利用电磁感应原理来检测隐蔽在混凝土内部的钢筋位置,具有检测速度快、检测精度高等特点。
2.负载对钢筋进行检测。
该方法是将一定负载作用于混凝土构件上,通过应变计及传感器来测量钢筋深度。
检测标准国家标准《建筑钢筋混凝土工程验收规范》(GB50204-2002)对钢筋位置进行了具体规定。
其中,钢筋直径≤16mm时其偏差不大于5mm,钢筋直径>16mm 时其偏差不大于1/3支钢筋直径,但最大偏差不超过10mm。
保护层厚度检测检测方法保护层厚度检测通常使用以下两种方法:1.混凝土表面探测法。
该方法运用了超声波检测技术,通过探头对混凝土表面进行扫描,便可以检测出钢筋深度和保护层厚度。
2.剖面法检测。
该方法首先要对混凝土构件进行切割,然后对钢筋和保护层进行测量,得出保护层厚度。
检测标准国家标准《建筑钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)对钢筋混凝土保护层厚度也进行了具体规定。
其中,要求钢筋直径<40mm的构件,其保护层厚度不得小于混凝土保护层标准值,且最小值不得小于10mm;钢筋直径>40mm的构件,其保护层厚度不得小于混凝土保护层标准值,且最小值不得小于15mm。
钢筋位置及保护层厚度检测是建筑工程质量检验的重要环节,对于保证建筑物的安全和使用寿命具有重要作用。
相信通过了解本文中所介绍的检测方法和标准,广大建筑工作者能够更好地进行建筑工程质量控制。
钢筋保护层厚度测定作业指导书
钢筋保护层厚度检测作业指导书
一、仪器:KON-RBL钢筋位置测定仪
1、技术指标
(1)钢筋直径适应范围Φ6—Φ50
(2)保护层厚度测量范围 0--100㎜
(3)测定准确度 0--39㎜误差±1㎜
2、工作环境
(1)环境温度 -10˚C--40˚C
( 2 ) 相对湿度<90%RH
( 3 ) 电磁干扰无强交变电磁场
( 4 ) 不能长时间阳光直射
二、操作方法
1、钢筋保护层厚度检验的结构部位,应由监理(建设)、施工等各
方根据结构构件的重要性共同选定。
2、开机画面显示统计测量画图, 输入数据编号、被测钢筋的设
计直径。
3、选择一个起始点,将探头放置在被检测体表面, 沿钢筋走向
的垂直方向均匀速移动探头, 速度应小于40㎜/s。
4、当探头到达被测钢筋正上方时, 仪器发出鸣声,同时观察画
面“当前值”,出现最小值时即是钢筋的准确位置, 此时按
“存储”键将检测结果存入当前设置的数据编号中。
5、重复4检测,对梁类构件,应对全部纵向受力钢筋保护层厚
度进行检验;对板类构件,应抽取不少于6根钢筋保护层厚
度进行检验。
6、做好原始记录及仪器设备使用记录。
三、注意事项
1、每检测一次构件重新输入数据编号时,系统自动重新校正探
头, 此时应把探头拿到空中或远离金属等导磁介质
2、测量表面要尽量平整, 以提高测量精度
3、测量过程尽量保持匀速移动探头, 速度不应大于40㎜/s
4、如果连续时间较长,应每隔10分钟左右将探头拿到空气中远
离钢筋,按“确定”键复位一次.。
检测钢筋保护层厚度的方法
检测钢筋保护层厚度的方法钢筋保护层厚度是一项重要的建筑质量检测指标,它直接关系到钢筋的锈蚀与耐久性。
保护层厚度过薄可能导致钢筋锈蚀,从而降低了混凝土构件的承载能力和使用寿命。
在建筑工程中,我们通常使用以下几种方法来检测钢筋保护层的厚度。
一、非破坏性检测方法:非破坏性检测方法是指不破坏钢筋或混凝土表面来进行检测的方法,它主要包括以下几种:1.直接测量法:这是最常用的方法之一,通过使用金属探针或电子涡流探头直接测量保护层的厚度。
具体操作时,探针或探头放置在待测表面上,通过检测仪器来读取厚度数值。
这种方法简单快捷,适用于各种形状和混凝土表面的测量。
2.微波法:这种方法通过向钢筋部位发射微波信号并接收反射回来的信号,根据反射信号的时间来计算保护层的厚度。
微波法准确度高,可以在不接触到钢筋的情况下进行测量,操作简单,适用于大面积的检测。
3.电阻率法:该方法通过测量混凝土的电阻率来间接判断保护层的厚度。
电阻率与混凝土含水量和盐含量有关,当保护层足够良好时,混凝土的电阻率较高。
电阻率法检测快速,适用于大面积的测量,但其测量结果受混凝土质量和水分状况的影响较大。
4.X射线法:X射线法是一种常用的非破坏性测量方法,通过使用X射线设备射入混凝土,然后测量透射或散射的X射线的强度来计算保护层的厚度。
这种方法适用于各种类型的混凝土结构,但使用X射线设备需要专业训练和较高的安全防护要求。
二、破坏性检测方法:破坏性检测方法是通过对混凝土或钢筋进行采样,然后对采样样本进行测量来获得保护层的厚度。
它主要包括以下几种:1.剥离试验法:该方法是将混凝土表面的保护层撕离,然后对剥离后的钢筋进行观察和测量,从而得出保护层的厚度。
这种方法简单但是有一定的破坏性,适用于小面积或试验样本的测量。
2.钢筋照相法:这种方法是通过在钢筋表面涂覆一层橡皮膜,并用相机拍摄钢筋剖面,然后测量出橡皮膜在钢筋上的厚度来计算保护层的厚度。
钢筋照相法适用于小面积的测量,但需要一定的仪器设备支持。
钢筋保护层厚度及钢筋位置检测报告
钢筋保护层厚度及钢筋位置检测报告一、工程概况本次检测的工程名称是XX工程,位于XX市XX区XX路XX号。
该工程为钢筋混凝土结构,设计使用年限为XX年。
建设单位为XX公司,施工单位为XX建筑公司,监理单位为XX监理公司。
二、检测目的本次检测的目的是为了确保钢筋混凝土结构的安全性和耐久性。
通过对钢筋保护层厚度及钢筋位置的检测,可以有效地评估结构的安全性能和使用寿命。
三、检测方法及设备本次检测采用无损检测方法,使用钢筋扫描仪和混凝土强度检测仪等设备进行检测。
钢筋扫描仪可以检测出钢筋的位置和直径,混凝土强度检测仪可以检测出混凝土的强度和保护层厚度。
四、检测结果及分析1.钢筋保护层厚度检测结果通过对该工程的结构构件进行抽样检测,发现大部分钢筋保护层厚度符合设计要求。
但是,在某些部位存在保护层厚度不足的问题。
其中,柱子的保护层厚度最小值为X毫米,平均值为X毫米;梁的保护层厚度最小值为X毫米,平均值为X毫米。
根据规范要求,保护层厚度不应小于X毫米,因此这些部位的钢筋保护层厚度略显不足。
2.钢筋位置检测结果通过对该工程的结构构件进行抽样检测,发现大部分钢筋位置符合设计要求。
但是,在某些部位存在钢筋位置偏移的问题。
其中,柱子的钢筋最大偏移量为X毫米,平均偏移量为X毫米;梁的钢筋最大偏移量为X毫米,平均偏移量为X毫米。
根据规范要求,钢筋位置的偏移不应大于X毫米,因此这些部位的钢筋位置需要加以调整。
五、建议措施根据本次检测结果,提出以下建议措施:1.对于保护层厚度不足的部位,应采取增加保护层厚度的措施。
具体方法包括在钢筋表面涂抹水泥砂浆或采用其他有效的加固措施。
2.对于钢筋位置偏移的部位,应采取调整钢筋位置的措施。
具体方法包括在钢筋根部增加支撑或采用其他有效的固定措施。
3.在施工过程中,应加强对钢筋混凝土结构的质量控制,确保各项指标符合规范要求。
同时,应加强混凝土的养护工作,防止出现裂缝等质量问题。
4.在今后的工程中,应加强对类似工程的监督和管理力度,确保类似问题不再发生。
钢筋保护层厚度检测操作规程
钢筋位置以及保护层厚度检测一、总则1、为加强混凝土结构工程施工质量,统一混凝土内部钢筋位置和钢筋保护层厚度检测方法,提高各检测单位检测精度,采用混凝土内部钢筋保护层厚度检测依据标准为《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)附录E:结构实体钢筋保护层厚度检验以及《混凝土中钢筋检测技术规程》(JGJ/T 152-2008)。
2、本方法适用于测定建筑工程混凝土结构内部钢筋位置和钢筋保护层厚度检测。
3、混凝土结构内部钢筋保护层厚度检测,除满足本规程的规定外,尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。
二、检测参数和名词术语1、钢筋保护层厚度:对于混凝土结构表面到受力主筋外侧的距离。
对于光圆钢筋,为混凝土表面与钢筋表面间的最小距离,对于带肋钢筋,其值如图 1 所示。
带肋钢筋保护筋保护层厚度(0〜C Ji12、指示钢筋保护层厚度检测时仪器显示的钢筋保护层厚度C,。
3、钢筋的示值直径检测时仪器指示的钢筋直径。
4、钢筋位置的测试偏差仪器所指示的钢筋轴线与钢筋实际轴线之间的最小距离。
5、相关符号U ——第i个测点指示钢筋保护层厚度;io——第i个测点指示钢筋混凝土保护层厚度平均值; m,iC0——探头垫块厚度;——修正系数;S——钢筋平均间距。
6、钢筋保护层最小厚度规定:受拉钢筋的混凝土保护层最小厚度(mm)*2、预制钢筋混凝土受弯构件,钢筋端头的保护层厚度一般为10mm。
预制的肋形板,其主肋保护层厚度可按粱考虑。
3、要求使用年限较长的重要建筑物和受沿海环境侵蚀的建筑物的承重结构,当处于露天或室内高湿度环境时,其保护层厚度应适当增加。
4、有防火要求的建筑物,其保护层厚度尚应遵守防火规范有关规定。
5、由此可见钢筋保护层最小厚度与构件种类、混凝土强度、环境条件、构件受力状态、使用寿命、防火等级等因素相关。
7、测试方法(1)电磁感应法钢筋探测仪检测方法原理:由单个或多个线圈组成的探头产生电磁场,当钢筋或其它金属物体位于该电磁场时,磁力线会变形。
钢筋间距、保护层厚度检测
电磁感应法检测钢筋间距、保护层厚度1、取样方法对梁、板类构件,应各抽取构件总数的2%并且不少于5个构件进展检验;对于悬挑梁,应抽取构件数量的5%并且不少于10个构件进展检验,当少于10个时,应全数检验;对于悬挑板,应抽取应抽取构件数量的10%并且不少于20个构件进展检验,当少于20个时,应全数检验;对选定的梁类构件,应对全部纵向受力钢筋的保护层厚度进展检验;对选定的板类构件,应抽取不少于6根纵向受力钢筋的保护层厚度进展检验;对梁、板类构件,测钢筋间距、保护层厚度时应去除混凝土外表的杂物,并用磨石将外表浮浆等不平整处打平。
2、检测依据?混凝土构造工程施工质量验收标准? GB50204-2021?混凝土中钢筋检测技术规程? JGJ/T 152-20213、检测设备钢筋保护层厚度检测仪、钢卷尺4、检测方法首先对钢筋保护层厚度检测仪进展复位调零,之后对选定构件被测钢筋进展初步定位,将探头有规律在检测面上移动,直至仪器显示信号强度最强时读数并记录钢筋位置用记号笔做标记;检测保护层厚度时,对每根钢筋选定三个检测部位,每个部位重复进展2次测量并取平均值,结果准确到1mm,梁类构件允许偏差为-7mm~+10mm,板类构件允许偏差为-5mm~+8mm;检测钢筋间距时,应选取至少7根钢筋间距进展检验,用钢卷尺测量第一根钢筋和最后一根钢筋的轴线距离并计算间隔数,钢筋间距测量值准确到1mm,允许偏差为±10mm;检测钢筋直径时,应对每根钢筋选取三个部位,每个位置测量一次取平均值,测量值要求到达钢筋设计直径的95%。
钢筋保护层厚度检验的检测误差不应大于1mm。
5、测试要求当遇到以下情况之一时,应选取至少30%已测钢筋并且不应小于6处,采用钻孔、剔凿等方法验证;仪器要求钢筋直径,钢筋实际直径未知或有异议;钢筋实际根数、位置与设计有较大偏差;构件饰面层未去除的情况下检测;钢筋以及混凝土材质与校准试件有显著差异。
钻孔、剔凿时不得损坏钢筋,实测采用游标卡尺,测量精度为0.1mm。
钢筋保护层厚度检测方法
钢筋保护层厚度检测方法钢筋混凝土结构中的钢筋保护层是保证结构安全和使用寿命的重要因素之一。
保护层的厚度直接影响着钢筋的锈蚀情况,因此对钢筋保护层厚度进行准确的检测至关重要。
本文将介绍几种常用的钢筋保护层厚度检测方法。
首先,最常用的方法是利用超声波测厚仪进行检测。
超声波测厚仪是一种非破坏性检测仪器,通过测量超声波在材料中传播的时间来计算出材料的厚度。
在进行检测时,先将超声波测厚仪的传感器紧贴在被检测物表面,然后通过仪器显示屏上的数据来获取钢筋保护层的厚度。
这种方法操作简单,速度快,而且对被检测物几乎没有损伤,因此被广泛应用于钢筋混凝土结构的保护层厚度检测中。
其次,还可以利用电子测厚仪进行检测。
电子测厚仪是一种利用电磁感应原理来测量材料厚度的仪器。
在进行检测时,将电子测厚仪的传感器放置在被检测物表面,仪器即可通过电磁感应来获取钢筋保护层的厚度数据。
这种方法同样具有非破坏性,而且可以实现自动化测量,减少了人为误差,因此也是一种常用的检测方法。
另外,还可以采用钢筋探伤仪进行检测。
钢筋探伤仪是一种专门用于检测钢筋混凝土结构中钢筋质量和保护层厚度的仪器。
通过将探伤仪的传感器放置在被检测物表面,仪器即可通过电磁感应来获取钢筋保护层的厚度数据。
这种方法同样具有非破坏性,而且可以实现自动化测量,减少了人为误差,因此也是一种常用的检测方法。
综上所述,钢筋保护层厚度的检测是钢筋混凝土结构中非常重要的一环。
通过使用超声波测厚仪、电子测厚仪和钢筋探伤仪等多种方法,可以实现对钢筋保护层厚度的准确检测,保证结构的安全和使用寿命。
在进行检测时,需要根据具体情况选择合适的检测方法,并严格按照操作规程进行操作,以确保检测结果的准确性和可靠性。
钢筋间距、保护层厚度检测
电磁感应法检测钢筋间距、保护层厚度1、取样方法对梁、板类构件,应各抽取构件总数的2%并且不少于5个构件进行检验;对于悬挑梁,应抽取构件数量的5%并且不少于10个构件进行检验,当少于10个时,应全数检验;对于悬挑板,应抽取应抽取构件数量的10%并且不少于20个构件进行检验,当少于20个时,应全数检验;对选定的梁类构件,应对全部纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验;对选定的板类构件,应抽取不少于6根纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验;对梁、板类构件,测钢筋间距、保护层厚度时应清除混凝土表面的杂物,并用磨石将表面浮浆等不平整处打平。
2、检测依据《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2015《混凝土中钢筋检测技术规程》 JGJ/T 152-20083、检测设备钢筋保护层厚度检测仪、钢卷尺4、检测方法首先对钢筋保护层厚度检测仪进行复位调零,之后对选定构件被测钢筋进行初步定位,将探头有规律在检测面上移动,直至仪器显示信号强度最强时读数并记录钢筋位置用记号笔做标记;检测保护层厚度时,对每根钢筋选定三个检测部位,每个部位重复进行2次测量并取平均值,结果精确到1mm,梁类构件允许偏差为-7mm~+10mm,板类构件允许偏差为-5mm~+8mm;检测钢筋间距时,应选取至少7根钢筋间距进行检验,用钢卷尺测量第一根钢筋和最后一根钢筋的轴线距离并计算间隔数,钢筋间距测量值精确到1mm,允许偏差为±10mm;检测钢筋直径时,应对每根钢筋选取三个部位,每个位置测量一次取平均值,测量值要求达到钢筋设计直径的95%。
钢筋保护层厚度检验的检测误差不应大于1mm。
5、测试要求当遇到下列情况之一时,应选取至少30%已测钢筋并且不应小于6处,采用钻孔、剔凿等方法验证;仪器要求钢筋直径已知,钢筋实际直径未知或有异议;钢筋实际根数、位置与设计有较大偏差;构件饰面层未清除的情况下检测;钢筋以及混凝土材质与校准试件有显著差异。
混凝土梁钢筋保护层厚度检测方法
混凝土梁钢筋保护层厚度检测方法一、背景介绍混凝土梁是建筑结构中常见的构件之一,它承受着建筑物的重量和荷载。
混凝土梁中的钢筋是起到加强和支撑作用的,因此保护好钢筋是十分重要的。
钢筋保护层的厚度是保证钢筋长期稳定的关键因素。
因此,混凝土梁钢筋保护层厚度检测方法的研究和实践具有重要意义。
二、检测方法的分类混凝土梁钢筋保护层厚度的检测方法可分为无损检测和有损检测两种方法。
1. 无损检测方法无损检测方法是指在不破坏混凝土结构的前提下,通过物理、化学和电磁等方法来检测混凝土结构中的钢筋保护层厚度的方法。
常见的无损检测方法有超声波检测、雷达检测、电磁感应法等。
2. 有损检测方法有损检测方法是指通过破坏混凝土结构的方式,直观地观察钢筋保护层的厚度的方法。
常见的有损检测方法有钻孔法、锤击法等。
三、检测方法的具体实施1. 超声波检测法超声波检测法是一种常用的无损检测方法,其检测原理是利用超声波在混凝土结构中的传播特性,通过分析反射波的强度和时间,计算出钢筋保护层的厚度。
具体实施步骤如下:(1)选择适当的超声波探头,将其靠近混凝土表面。
(2)按下检测按钮,探头将发出超声波,并在混凝土中传播。
(3)超声波在钢筋处发生反射,探头接收到反射波,计算出钢筋保护层的厚度。
2. 雷达检测法雷达检测法也是一种常用的无损检测方法,其检测原理是利用高频电磁波在混凝土结构中的传播特性,通过分析反射波的强度和时间,计算出钢筋保护层的厚度。
具体实施步骤如下:(1)选择适当的雷达探头,将其靠近混凝土表面。
(2)按下检测按钮,探头将发出高频电磁波,并在混凝土中传播。
(3)高频电磁波在钢筋处发生反射,探头接收到反射波,计算出钢筋保护层的厚度。
3. 电磁感应法电磁感应法也是一种常用的无损检测方法,其检测原理是利用交变磁场在混凝土结构中的感应作用,通过分析感应电流的强度和时间,计算出钢筋保护层的厚度。
具体实施步骤如下:(1)选择适当的电磁感应探头,将其靠近混凝土表面。
钢筋位置及保护层厚度检测
超钢过筋5m量m测);2-现3个浇点闸墙)、
非破损和
坞墙、挡浪墙(正偏差不
局部破损 的方法
应超过15mm,负偏差不应 超过5mm。)
数据处理与判定标准
结果评定:
• 主要构件实体钢筋保护层厚度源自测合格判定标准应符合下列规定:
• 1)当全部保护层厚度检测的合格率为80%及以上是,保护 层厚度的结果应判定为合格。
C钢筋实际根数位置、与设计有较大偏差
D 钢筋以及混凝土材质与校准试件有显著差异
现场检测:一看二检三设置 四选五复六注意
检测工作的现场
3挡块桩少个浪壁、于•构墙、梁上《进3件个(圆抽水行、述)构5运。筒样检板;%件工该且(方测(闸程附)不方1法1墙%质录%;少法:且~、量规沉不2于不检定%坞涉箱且3少验:墙段及、不标于、)抽准样》、(J结T板(S应果桩沉桩和2墙(5至超评和箱、圆7、不-过少判梁、梁筒20坞检少1等6、等指0( 扶2根8m墙测于,)板构标全 壁m受、部6附均、件要,部 、根力录沉(求位挡需负主 圆受筋D箱正:要:土偏的筋 筒力、偏,依墙差规) 、扶差筋每据不定等壁不; 闸)应根;
“钢筋位置及保护层厚度检测
”
1 检测目的及意义 2 检测原理及仪器 3 检测技术与方法 4 检测工作的现场 5 数据处理与评判 6 寄语
• 钢筋绑扎是混凝土结构工程的“中间工序”、“隐蔽
工程”。
混
必
凝
混凝结土范结(构构G钢B工筋5程0扫2施04描工-质2技0量0术2验) 收规
电承磁载感力应法
耐久性
• (13)校准试步件骤:的制作:优先采用混凝土材料;
•
预A标埋记钢钢筋筋两实端际露轴出线试、件游;标根卡据尺探量测测仪外设露置钢试件 尺筋寸在、各钢测筋试公面称实直际径保、护和层保厚护度(层0.厚1m度m)。。
混凝土中钢筋保护层厚度检测技术规程
混凝土中钢筋保护层厚度检测技术规程一、前言混凝土建筑结构中的钢筋是起着支撑作用的重要组成部分,而钢筋的保护层厚度检测是保证建筑结构安全的重要环节。
本文将详细介绍混凝土中钢筋保护层厚度检测的技术规程。
二、检测原理混凝土中钢筋保护层厚度检测的原理是利用电磁感应法,通过测量钢筋保护层与钢筋之间的电磁感应信号来确定钢筋保护层的厚度。
具体来说,是将一根测试针插入混凝土中,测试针内部有一个发射线圈和一个接收线圈,发射线圈发出一个电磁信号,当信号遇到钢筋时,会在钢筋周围产生一个磁场,接收线圈会接收到这个磁场信号,通过分析信号强度和时间来确定钢筋保护层的厚度。
三、检测仪器混凝土中钢筋保护层厚度检测需要使用专门的仪器,一般包括以下几个部分:1.测试针:测试针是用于插入混凝土中进行测试的部分,需要具备一定的强度和耐腐蚀性能。
2.发射线圈和接收线圈:发射线圈和接收线圈是测试针内部的核心部分,用于发射和接收电磁信号。
3.信号处理器:信号处理器用于处理接收到的电磁信号,可以分析信号强度和时间来确定钢筋保护层的厚度。
四、检测准备在进行混凝土中钢筋保护层厚度检测前,需要进行以下准备工作:1.选择测试位置:需要选择一些代表性的位置进行测试,以保证测试结果的准确性。
2.清理测试表面:测试表面需要清理干净,确保测试针可以插入混凝土中。
3.测量深度:需要确定测试针需要插入混凝土的深度,一般应该超过钢筋所在深度的50%。
4.调整测试仪器:需要根据具体的测试情况调整测试仪器的参数,例如发射电流、发射频率等。
五、检测步骤混凝土中钢筋保护层厚度检测的具体步骤如下:1.插入测试针:将测试针插入混凝土中,确保测试针垂直于混凝土表面,并且插入深度达到预定的深度。
2.发射电磁信号:启动测试仪器,发射一个电磁信号。
3.接收信号:接收测试针内部接收线圈接收到的电磁信号,并将信号传输到信号处理器中。
4.处理信号:信号处理器对接收到的信号进行处理,分析信号强度和时间,确定钢筋保护层的厚度。
钢筋保护层厚度及间距检测
钢筋保护层厚度及间距检测1适用范围本作业指导书适用于混凝土结构及构件中钢筋间距和钢筋保护层厚度的现场检测。
2 执行标准GB 50204-2015《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB/T 50344-2004《建筑结构检测技术标准》JGJ/T 152-2008《混凝土中钢筋检测技术规程》3仪器设备钢筋位置测定仪。
4检测目的检测混凝土结构及构件中钢筋的间距和混凝土保护层厚度。
5资料收集在检测前,应该收集以下资料:1.工程名称、结构及构件名称以及相应的钢筋设计图纸;2.建设、设计施工及监理单位名称;3.混凝土中含有的铁磁性物质;4.检测部位钢筋品种、牌号、设计规格、设计保护层厚度和间距,结构构件中预留管道、金属预埋件等;5.施工记录等相关资料;6.检测原因。
6现场检测6.1抽样原则6.1.1 钢筋保护层厚度检验的结构部位,应由监理(建设)、施工等各方根据结构构件的重要性共同选定。
6.1.2 对梁、板类构件,应各抽取构件数量的2%且不少于5个构件进行检验;当有悬挑构件时,抽取的构件中悬挑梁类、板类所占比例均不宜小于50%。
6.2测区、测点的布置6.2.1对选定的梁类构件,应对全部纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验;6.2.2 对选定的板类构件,应抽取不少于6根纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验;6.2.3 对每根钢筋,应在有代表性的部位测量1点;6.2.4 在测定钢筋保护层厚度时须标记检测范围内设计间距相同的连续钢筋轴线位置,连续量测构件钢筋的间距。
6.2.5 当遇到下列情况之一时,应选取不少于30%的已测钢筋且不应少于6处(当试剂检测数量不到6处时全部选取),采用钻孔、剃凿等方法验证,并填写相应的记录表:①认为相邻钢筋对检测结果有影响时;②钢筋工程直径未知或有异议;③钢筋实际根数、位置与设计有较大偏差;④钢筋以及混凝土材质与校准试件有显著差异。
6.3技术指标依据《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2015,对于纵向受力钢筋保护层厚度的允许偏差,梁类构件为+10mm,-7mm;板类构件允许偏差为+8mm,-5mm。
钢筋保护层厚度检测方案
金陵王府01-04栋结构实体钢筋保护层厚度检测方案一、钢筋保护层厚度检测部位和检测数量
1.钢筋保护层的厚度的检测部位由监利单位、建设单位和施工单位根据结构构件的重要性共同选定:01-03栋检测部位为:悬挑梁,梁,板
2.钢筋保护层厚度的检测数量01-03栋每层梁抽检5道,其中阳台悬挑梁3道,简支梁2道;板5块:其中阳台板3块,平板2块。
注:对选定的梁类构件,应对全部纵向受力钢筋的保护层厚度进行检测,对选定的板类构件,应抽取不少于6根纵向受力钢筋的保护层厚度进行检测。
二、钢筋保护层厚度检测方法:
钢筋保护层厚度检测方法采用局部破损的方法进行检测,检测的测量误差不应大于1mm。
三、规范规定钢筋保护层厚度检测允许偏差值如下:
梁类构件:+10mm、-7mm,板类构件为:+8mm、-5mm。
四、结构实体钢筋保护层厚度检测验收应符合下列规定:
1.全部钢筋保护层厚度检验的合格点率为90%及以上,钢筋保护层厚度检验结果判定合格;
2.全部钢筋保护层厚度检验的合格点率小于90%时但不小于80%时,可再抽取相同数量的构件进行检验,两次抽样总和计算合格点率为90%以上时,判定为合格。
3.每次抽样检测结果中不合格点的最大偏差均不应大于允许偏差值的1.5倍。
即梁:+15mm、-10.5mm
板:+12mm、-7.5mm
江苏双楼金陵王府项目部
2004-11-7
钢
筋
保
护
层
厚
度
检
测
方
案
江苏双楼金陵王府项目部
2004-11-7。
混凝土梁钢筋保护层厚度检测方法
混凝土梁钢筋保护层厚度检测方法一、前言混凝土梁是构成建筑物的重要结构构件之一,其钢筋保护层厚度的质量与安全密切相关。
因此,对混凝土梁钢筋保护层厚度的检测显得尤为重要。
本文将详细介绍混凝土梁钢筋保护层厚度检测的方法。
二、检测前准备1.器材准备(1)混凝土梁钢筋探测仪:用于探测混凝土梁内部的钢筋位置和数量。
(2)钢尺:用于测量混凝土梁表面到钢筋的距离。
(3)刻度尺:用于测量混凝土梁表面到钢筋的距离。
(4)工具箱:用于存放以上器材。
2.检测前准备(1)清理混凝土梁表面:清理混凝土表面的杂物,确保表面平整,便于后续的检测工作。
(2)测量梁宽和梁高:使用钢尺和刻度尺分别测量混凝土梁的宽度和高度,记录下测量结果。
三、混凝土梁钢筋探测1.确定探测位置根据混凝土梁的结构和设计图纸,确定钢筋的位置和数量,然后在混凝土梁表面上标注出钢筋的位置。
2.探测钢筋将混凝土梁钢筋探测仪按照说明书的要求正确连接,然后在混凝土梁表面上按照钢筋的位置扫描探测仪,记录下每个位置的钢筋数量和位置。
3.计算保护层厚度根据混凝土梁的宽度、高度和钢筋的位置,计算出每个钢筋的保护层厚度,并将其记录下来。
四、保护层厚度检测1.测量保护层厚度使用钢尺或刻度尺测量混凝土梁表面到钢筋的距离,即为保护层厚度。
2.检测结果评估将测量出的保护层厚度与设计要求进行比较,如果达到设计要求,则合格;如果不达到设计要求,则需要进行修补或加固。
五、总结混凝土梁钢筋保护层厚度的检测是建筑工程中不可缺少的一环,它直接关系到建筑物的安全性和耐久性。
通过本文的介绍,相信各位读者已经对混凝土梁钢筋保护层厚度检测的方法有了更加深入的了解,希望能帮助大家更好地开展相关工作。
结构实体钢筋保护层厚度检验
一、结构实体钢筋保护层厚度检验<1>钢筋保护层厚度检验的结构部位和构件数量,应符合下列要求:<1.1>钢筋保护层厚度检验的结构部位,应由监理(建设)、施工等各方根据结构构件的重要性共同选定;<1.2>对梁、板类构件,应各抽取构件数量的2%且不少于5个构件进行检验;当有悬挑构件时,抽取的构件中悬挑梁类、板类构件所占比例均不宜小于50%。
<2>对选定的梁类构件,应对全部纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验;对选定的板类构件,应抽取不少于6根纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验。
对每根钢筋,应选择有代表性的不同部位量测3点取平均值。
<3>钢筋保护层厚度的检验,可采用非破损或局部破损的方法,也可采用非破损方法并用局部破损方法进行校准。
当采用非破损方法检验时,所使用的检测仪器应经过计量检验,检测操作应符合相应规程的规定。
钢筋保护层厚度检验的检测误差不应大于Imm0<4>钢筋保护层厚度检验时,纵向受力钢筋保护层厚度的允许偏差,对梁类构件为+10mm,-7mm;对板类构件为+8mm,-5mm。
<5>对梁类、板类构件纵向受力钢筋的保护层厚度应分别进行验收。
结构实体钢筋保护层厚度验收合格应符合下列规定:<5.1>当全部钢筋保护层厚度检验的合格率为90%及以上时,钢筋保护层厚度的检验结果应判为合格;<5.2>当全部钢筋保护层厚度检验的合格率小于90%但不小于80%时,可再抽取相同数量的构件进行检验;当按两次抽样总和计算的合格率为90%及以上时,钢筋保护层厚度的检验结果仍应判为合格。
二、混凝土分项工程施工质量验收(一)一般规定vl>水泥、外加剂道进场检验,当满足下列条件之一时,其检验批容量可扩大一倍:<1.1>经产品认证符合要求的产品;vl.2>同一工程、同一厂家、同一牌号、同一规格的产品,连续三次进场检验均一次检验合格。
钢筋保护层厚度检测方法
钢筋保护层厚度检测方法钢筋混凝土结构中的钢筋保护层是保证结构安全和耐久性的重要因素之一。
保护层的厚度直接影响着钢筋的锈蚀情况,因此对于保护层厚度的检测显得尤为重要。
本文将介绍一些常用的钢筋保护层厚度检测方法,希望对相关工作人员有所帮助。
1. 磁性法。
磁性法是一种常用的非破坏性检测方法,通过磁场的变化来测量钢筋保护层的厚度。
这种方法操作简便,不破坏结构,适用于大面积的检测工作。
但是需要注意的是,磁性法对于混凝土表面的处理要求较高,且对于一些特殊材料的适用性有一定局限性。
2. 超声波法。
超声波法是利用超声波在材料中传播的特性来检测钢筋保护层厚度的一种方法。
它可以快速、准确地检测出混凝土结构中钢筋的位置和厚度,适用于各种混凝土结构的检测工作。
但是需要专业的设备和操作人员,成本较高。
3. X射线法。
X射线法是一种精密的检测方法,通过X射线的穿透能力来检测钢筋保护层的厚度。
这种方法可以对混凝土结构进行全面、准确的检测,但是需要专业设备和技术人员,且对环境有一定的限制。
4. 探针法。
探针法是一种简单直观的检测方法,通过在混凝土表面插入探针来测量钢筋保护层的厚度。
这种方法操作简便,成本较低,适用于一些较为简单的检测工作。
但是需要注意的是,探针法对于混凝土表面的平整度要求较高,且只适用于小范围的检测工作。
综上所述,钢筋保护层厚度的检测是混凝土结构维护和修复工作中至关重要的一环。
在选择检测方法时,需要根据具体情况综合考虑各种因素,选择合适的方法进行检测工作。
同时,在进行检测工作时,需要严格按照相关标准和规范进行操作,确保检测结果的准确性和可靠性。
希望本文介绍的方法能够为相关工作人员提供一定的参考和帮助。
钢筋保护层检测步骤
钢筋保护层检测步骤
1. 准备工作:确定检测范围和目标,了解构件的设计要求和相关检测标准。
2. 清理表面:对待检测的钢筋表面进行清理,确保无杂物和污染物影响检测结果。
3. 检测仪器:选择合适的检测仪器,如探头式超声波测厚仪、电动涂层测厚仪、磁感应涂层测厚仪等。
4. 定位测量点:根据检测要求,在待检测的钢筋表面确定测量点,通常需要选择多个代表性区域进行测量。
5. 检测操作:按照仪器使用说明,将探头紧贴钢筋表面进行测量,确保测量点覆盖全面且测量稳定。
6. 记录数据:测量完成后,记录测量数据,包括测厚数值、测量位置、日期、测量人员等信息。
7. 分析结果:根据测量数据,计算出钢筋保护层的厚度并进行比对分析,判断是否符合设计要求和相关标准。
8. 编写报告:根据分析结果,编写检测报告,明确指出钢筋保护层的厚度情况和建议修复措施。
9. 复测确认:如有必要,可以对某些关键位置进行复测确认,确保检测结果的准确性。
10. 维护仪器:在检测完成后,对使用的仪器进行清洁和保养,确保下次使用时仪器正常工作。
【注意事项】:
- 检测过程中要保持测量仪器的稳定性和准确性,避免外界干扰。
- 检测人员需要具备相关的专业知识和操作技能,以保证检测结果的可靠性和准确性。
- 在操作过程中要注意安全,避免伤害自己或他人。
建筑工程质量控制资料钢筋保护层厚度检验
建筑工程质量控制资料钢筋保护层厚度检验Ⅰ基本要求和内容(1)对涉及混凝结构安全的重要部位应进行结构实体的钢筋保护层厚度检验。
检验应在监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)见证下,由施工项目技术负责人组织实施。
(2)钢筋保护层厚度检验的结构部位和构件数量应符合下列要求:1)钢筋保护层厚度检验的结构部位,应由监理(建设)、施工等各方根据结构构件的重要性共同选定。
2)对梁类、板类构件,应各抽取构件数量的2%且不少于5个构件进行检验;当有悬挑构件时,抽取的构件中悬挑梁类、板类构件所占比例均不宜小于50%。
(3)对选定的梁类构件,应对全部纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验;对选定的板类构件,应抽取不少于6根纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验。
对每根钢筋,应在有代表性的部位测量1点。
(4)钢筋保护层厚度的检验,可采用非破损或局部破损的方法,也可采用非破损方法并用局部破损方法进行校准。
当采用非破损方法检验时,所使用的检测仪器应经过计量检定,检测操作应符合相应规程的规定。
钢筋保护层厚度检验的检测误差不应大于1mm。
(5)钢筋保护层厚度检验时,纵向受力钢筋保护层厚度的允许偏差,对梁类构件为+10mm,-7mm;对板类构件为+8mm,-5mm。
(6)对梁类、板类构件纵向受力钢筋的保护层厚度应分别进行验收。
结构实体钢筋保护层厚度验收合格应符合下列规定:1)当全部钢筋保护层厚度检验的合格点率为90%及以上时,钢筋保护层厚度的检验结果应判为合格;2)当全部钢筋保护层厚度检验的合格点率小于90%但不小于80%,可再抽取相同数量的构件进行检验;当按两次抽样总和计算的合格点率为90%及以上时,钢筋保护层厚度的检验结果仍应判为合格;3)每次抽样检验结果中不合格点的最大偏差均不应大于本节(5)规定的允许偏差的1.5倍。
(7)钢筋保护层厚度检验报告及钢筋保护层厚度检验验收评定。
Ⅱ核查办法(1)核查检验的结构部件是否由监理(建设)、施工等各方共同选定。
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钢筋位置以及保护层厚度检测一、总则1、为加强混凝土结构工程施工质量,统一混凝土内部钢筋位置和钢筋保护层厚度检测方法,提高各检测单位检测精度,采用混凝土内部钢筋保护层厚度检测依据标准为《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)附录E:结构实体钢筋保护层厚度检验以及《混凝土中钢筋检测技术规程》(JGJ/T 152-2008)。
2、本方法适用于测定建筑工程混凝土结构内部钢筋位置和钢筋保护层厚度检测。
3、混凝土结构内部钢筋保护层厚度检测,除满足本规程的规定外,尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。
二、检测参数和名词术语1、钢筋保护层厚度:对于混凝土结构表面到受力主筋外侧的距离。
对于光圆钢筋,为混凝土表面与钢筋表面间的最小距离,对于带肋钢筋,其值如图1所示。
C1 C2 带肋钢筋保护层厚度C ≈C01 图1带肋钢筋保护层厚度Ci≈C12、指示钢筋保护层厚度检测时仪器显示的钢筋保护层厚度t C。
3、钢筋的示值直径检测时仪器指示的钢筋直径。
4、钢筋位置的测试偏差仪器所指示的钢筋轴线与钢筋实际轴线之间的最小距离。
5、相关符号:6、钢筋保护层最小厚度规定:受拉钢筋的混凝土保护层最小厚度(mm)*注:1、该表格数据来源于建设规范图集;不同规范(防水混凝土、轻骨料混凝土等)有不同的要求;2、预制钢筋混凝土受弯构件,钢筋端头的保护层厚度一般为10mm。
预制的肋形板,其主肋保护层厚度可按粱考虑。
3、要求使用年限较长的重要建筑物和受沿海环境侵蚀的建筑物的承重结构,当处于露天或室内高湿度环境时,其保护层厚度应适当增加。
4、有防火要求的建筑物,其保护层厚度尚应遵守防火规范有关规定。
5、由此可见钢筋保护层最小厚度与构件种类、混凝土强度、环境条件、构件受力状态、使用寿命、防火等级等因素相关。
7、测试方法(1)电磁感应法钢筋探测仪检测方法由单个或多个线圈组成的探头产生电磁场,当钢筋或其它金属物体位于该电磁场时,磁力线会变形。
金属所产生的干扰导致电磁场强度的分布改变,被探头探测到,通过仪器显示出来。
如果对所检测的钢筋尺寸和材料进行适当的标定,可以用于检测钢筋位置、直径及混凝土保护层厚度。
(2)雷达仪检测方法由雷达天线发射电磁波,从与混凝土中电学性质不同的物质如钢筋等的界面反射回来,并再次由混凝土表面的天线接收,根据接收到的电磁波来检测反射体的情况。
(3)局部破损检测方法采用对钢筋位置无明显扰动的方法将混凝土结构进行局部破损并对钢筋保护层厚度和位置直接测量的方法。
采用局部破损方法需要及时修补。
三、检测方法1、一般规定(1)应根据所测钢筋的规格、深度以及间距选择适当的仪器,并按仪器说明书进行操作。
(2)采用电池供电的仪器,检测中应确保电源充足,检测结束后应对仪器及电池进行保养。
对于既可采用电池供电,也可采用外接电源供电的仪器,应该在两种供电情况下分别对仪器进行校准。
(3)仪器在检测前应进行预热或调零,调零时探头必须远离金属物体。
在检测过程中,应经常检查仪器是否偏离初始状态并及时进行调零。
(4)检测前宜具备下列资料: 1 工程名称及建设、设计、施工、监理单位名称;2 结构或构件名称以及相应的钢筋设计图纸资料;3 混凝土是否采用带有铁磁性的原材料配制; 4 检测部位钢筋品种、牌号、设计规格、设计保护层厚度、结构构件中是否有预留管道、金属预埋件等; 5 必要的施工记录等相关资料;6 检测原因。
(5)根据钢筋设计资料,确定检测区域钢筋的可能分布状况,并选择适当的检测面。
检测面宜为混凝土表面,应清洁、平整,并避开金属预埋件。
(6)对于具有饰面层的构件,应清除饰面层后在混凝土面上进行检测,检测面应平整、清洁。
(7)对于含有铁磁性原材料的混凝土应进行足够的实验室验证后方可进行检测。
(8)钢筋保护层厚度的检测,可采用非破损或局部破损的方法,也可采用非破损方法并用局部破损方法进行修正。
(9)非破损检测方法因对被检测结构无损伤,适用于大量结构构件、大面积检测。
但其检测准确性受仪器精度,检测人员经验等影响较大。
(10)局部破损检测方法因对被检测结构有损伤,适用于少量结构测点的抽样检测。
其检测准确性较高,可与非破损检测方法结合使用,对非破损方法检测结果进行修正。
钻孔、剔凿时,不得损坏钢筋,实测应采用游标卡尺,量测的精度应为0.1mm。
(11)钢筋保护层厚度检验的结构部位和构件数量,应符合下列要求:1钢筋保护层厚度检验的结构部位,应由监理(建设)、施工等各方根据结构构件的重要性共同选定;2对梁类、板类构件,应各抽取构件数量的2%且不少于5个构件进行检验;当有悬挑构件时,抽取的构件中是挑梁类、板类构件所占比例均不宜小于50%。
(12)对选定的梁类构件,应对全部纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验;对选定的板类构件,应抽取不少于6根纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验。
对每根钢筋,应在有代表性的部位测量1点。
2、仪器性能要求(1)仪器应具有产品合格证,并在仪器的明显位置上具有唯一性标识,包括名称、型号、出厂编号等。
(2)仪器应定期进行校准,当混凝土保护层的厚度为10~50mm时,混凝土保护层厚度检测的允许误差为±1mm,钢筋间距检测的允许误差为±3mm,正常情况下,仪器校准有效期一般为一年。
(3)发生下列情况之一时,应对仪器进行校准:1新仪器启用前;2超过校准有效期限;3检测数据异常,无法进行调整;4经过维修或更换主要零配件(如探头、天线等)。
3、电磁感应法钢筋探测仪检测技术与方法(1)检测前应根据检测结构构件所采用的混凝土,对电磁感应法钢筋探测仪进行校准,校准方法见附录。
应对钢筋探测仪进行预热和调零,调零时探头应远离金属物体。
在检测过程中,应检测钢筋探测仪的零点状态。
(2)检测前宜结合设计资料了解钢筋布置情况。
检测是应避开钢筋接头和绑丝,钢筋间距应满足钢筋检测仪的要求。
(3)进行钢筋位置检测时,探头有规律地在检测面上移动,直到仪器显示接收信号最强或保护层厚度值最小时,结合设计资料判断钢筋位置,此时探头中心线与钢筋轴线基本重合,在相应位置做好标记。
按上述步骤将相邻的其它钢筋逐一标出。
(4)钢筋定位后可进行保护层厚度的检测:1设定好仪器量程范围及钢筋直径,沿被测钢筋轴线选择相邻钢筋影响较小的位置,并应避开钢筋接头,读取指示保护层厚度值Cti。
每根钢筋的同一位置重复检测2次,分别读取2次测得的混凝土保护层的检测值。
2对同一处读取的2个保护层厚度值相差大于1mm时,该组检测数据应无效,并查明原因,在该处应重新进行检测。
仍不满足要求,应更换钢筋探测仪或采用钻孔、剔凿的方法进行验证。
注:大多数仪器要求钢筋直径已知方能检测保护层厚度,此时仪器必须按照钢筋实际直径进行设置。
(5)当实际保护层厚度值小于仪器最小示值时,可以采用附加垫块的方法进行检测。
自制垫块对仪器不应产生电磁干扰,表面光滑平整,其各方向厚度值偏差不大于0.1mm。
所加垫块厚度C0在计算时应予扣除。
(7)检测钢筋间距时,应将连续相邻的被测钢筋一一标出,不得遗漏,并不宜少于7根钢筋(6个间隔)时,也可以给出被测钢筋的最大间距、最小间距,并计算钢筋平均间距。
(8)遇到下列情况之一时,应选取至少30%的钢筋且不少于6处(当实际检测数量不到6处时应全部抽取),采用钻孔、剔凿等方法验证:1认为相邻钢筋对检测结果有影响2钢筋公称直径未知或有异议3钢筋的实际根数、位置与设计有较大偏差或无资料可供参考;4钢筋以及混凝土材质与校准试件有显著差异。
四、检测结果判定4.1、钢筋保护层厚度检验时,纵向受力钢筋保护层厚度的允许偏差,对梁类构件为+10m m,-7mm;对板类构件为+8mm,-5mm。
4.2、对梁类、板类构件纵向受力钢筋的保护层厚度应分别进行验收。
4.3、结构实体钢筋保护层厚度验收合格应符合下列规定:(1)当全部钢筋保护层厚度检验的合格点率为90%及以上时,钢筋保护层厚度的检验结果应判为合格;(2)当全部钢筋保护层厚度检验的合格点率小于90%但不小于80%,可再抽取相同数量的构件进行检验;当按两次抽样总和计算的合格点率为90%及以上时,钢筋保护层厚度的检验结果仍应判为合格;(3)每次抽样检验结果中不合格点的最大偏差均不应大于 4.1条规定允许偏差的1.5倍。
五、检测部位的选择各类标准中均提到钢筋保护层厚度的检验结构部位,应由监理(建设)单位、施工等各方根据结构构件的重要性共同确定。
确定时应选取结构安全影响比较大的部位进行检测。
如砖混结构工程中的顶板、梁、悬挑阳台板等构件。
顶板检测区域要选择顶板底面靠近顶板中心的区域,确检测的底排受力钢筋;梁体检测区域要选择梁体跨中区域或四分之一区至四分之三区域内且检测全部的主筋;悬挑的阳台板要检测上表面靠近阳台根部的上排受力钢筋。
附录A电磁感应式钢筋探测仪的校准方法A.1校准试件的制作A.1.1可根据仪器对于隔离材料的敏感程度任意选择下列一种方法制作校准用试件:1采用对仪器不产生电磁干扰的混凝土、木材、塑料、环氧树脂等材料,制作长方体试件,将一定直径的一根钢筋预埋于其中,钢筋埋置时两端应露出试件,长度宜为50mm以上。
试件表面应平整,钢筋轴线平行于试件表面,从试件四个侧面量测其钢筋的埋置深度应不相同,并且钢筋两外露端面至试件四个平行表面的垂直距离差应在0.5mm之内。
试件的尺寸、钢筋埋深可根据仪器的量程设定。
宜选择直径为16mm~25mm的钢筋,其埋置深度的变动幅度宜在10mm~60mm之间。
试件尺寸可参考图A.1。
2用平整的、对仪器不产生电磁干扰的、具有一定厚度的平板若干,其四边的厚度差不超过0.2mm,作为垫在钢筋上的隔离材料。
3采用对仪器不产生电磁干扰的混凝土、木材、塑料、环氧树脂等材料,制作长方体试件,在试件中预留若干与试件表面平行的孔,各孔与试件表面的距离不同,距离至少应为10mm~60mm之间,且孔两端与试件表面的最小距离偏差不得大于0.5mm。
孔的直径略大于所选择校准用的钢筋,一般为16mm~25mm。
A.1.2当仪器对于不同的隔离材料,其检测数据有显著变化的时候,必须采用混凝土制作校准试件,且应根据当地常用的原材料制作不同强度等级的试件,分别对仪器进行校准。
A.1.3对于采用混凝土制作的试件,其任何原料均不得含有铁磁性,且应在混凝土龄期达到28d以后使用。
A.2校准项目及指标要求A.2.1钢筋位置检测误差应小于±3mm,任何情况下不得大于±5%。
A.2.2钢筋保护层检测误差,在保护层厚度值为10~60mm范围内应小于±1mm。
A.2.3对于具有钢筋直径检测功能的数显仪器,直径检测误差应小于±2mm。
A.3校准步骤A.3.1校准过程中应始终确保仪器供电电压稳定、电源充足,并使外界的电磁干扰降到最小。