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钢管脚手架的材料选择与检验标准

钢管脚手架的材料选择与检验标准钢管脚手架是一种常用的建筑施工工具，具有结构简单、承重能力强等优点。

在使用钢管脚手架时，选择合适的材料以及进行有效的检验是非常重要的。

本文将探讨钢管脚手架的材料选择与检验标准。

一、钢管脚手架的材料选择钢管脚手架的材料选择主要包括钢管、连接件和木质材料。

1. 钢管选择钢管是钢管脚手架的主要构件，其选择应满足以下要求：（1）材质：常见的钢管材质有Q235和Q345，应根据实际使用环境选择合适的材质。

（2）规格：钢管规格应根据设计要求和承载能力进行选择，一般规格有φ48、φ60和φ76等。

（3）质量：钢管应具有良好的质量，表面光滑、无裂纹和明显的变形等缺陷。

2. 连接件选择连接件用于连接钢管和其他构件，选用合适的连接件能够确保脚手架结构的牢固性和安全性。

连接件的选择要考虑以下几个方面：（1）材质：连接件通常采用优质碳素钢制造，具有较强的韧性和抗拉强度。

（2）类型：连接件的类型有很多，如螺栓、螺母、卡环等，应根据实际使用情况选择适合的类型。

（3）质量：连接件应具有良好的质量，无明显的缺陷和表面损伤，确保连接的牢固性。

3. 木质材料选择木质材料主要用于搭设钢管脚手架的平台和踏板等部分。

选择木质材料应注意以下几点：（1）材质：优质的木材具有良好的结构强度和抗震性能，应选择坚固耐用的木质材料。

（2）防腐处理：木质材料应进行防腐处理，以延长使用寿命并防止腐烂。

（3）尺寸：木质材料的尺寸应根据实际需要进行选择，并确保平整牢固。

二、钢管脚手架的检验标准为确保钢管脚手架的安全可靠使用，进行有效的检验是必要的。

以下是钢管脚手架的常见检验标准：1. 外观检查对钢管、连接件和木质材料的外观进行检查，主要包括以下内容：（1）钢管：检查钢管表面是否有明显的缺陷、损伤或锈蚀。

（2）连接件：检查连接件是否有明显的裂纹、变形或损伤。

（3）木质材料：检查木质材料是否有裂纹、翘曲或有明显的腐烂现象。

2. 尺寸检查检查钢管、连接件和木质材料的尺寸是否满足要求，确保其与设计图纸相符。

脚手架国标钢管规格

脚手架国标钢管规格
脚手架钢管的国家标准是GB/T 13793，根据标准，脚手架钢管的外径为48mm，壁厚为3.5mm，长度一般为6m，但是不同型号的脚手架钢管在外径、壁厚、重量等方面都有所差异。

以下为常见的国标脚手架钢管型号规格表：
型号：Q195
外径：48mm
壁厚：3.5mm
单位长度重量：4.37kg/m
型号：Q215
外径：48mm
壁厚：3.5mm
单位长度重量：4.37kg/m
型号：Q235
外径：48mm
壁厚：3.5mm
单位长度重量：4.37kg/m
型号：Q345
外径：48mm
壁厚：3.5mm
单位长度重量：4.37kg/m
型号：STK400
外径：48mm
壁厚：2.0mm
单位长度重量：2.72kg/m
型号：STK500
外径：48mm
壁厚：2.3mm
单位长度重量：3.14kg/m
从以上型号规格表中可以看出，不同型号的脚手架钢管在规格上有所不同，因此需要根据实际需求进行选购。

Q195、Q215、Q235、Q345这四种型号的脚手架钢管的外径、壁厚和单位长度重量基本上相同，由于Q235材质的性能更好，Q235的使用比例较大。

STK400和STK500两种型号的脚手架钢管的壁厚减薄了1.5-1.2mm，单位长度重量也比其他型号要轻，经济性更高，但也因此承重能力相对较低。

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》

2．1．32 扫地杆
贴近地面，连接立杆根部的水平杆。
2．1．33 纵向扫地杆
沿脚手架纵向设置的扫地杆。
2．1．34 横向扫地杆
沿脚手架横向设置的扫地杆。
2．1．35 连墙件
连接脚手架与建筑物的构件。
2．1．36 刚性连墙件
采用钢管、扣件或预埋件组成的连墙件。
2．1．37 柔性连墙件
采用钢筋作拉筋构成的连墙件。
单排脚手架不适用于下列情况：
（1）墙体厚度小于或等于180；
（2）建筑物高度超过24m；
（3）空斗砖墙、加气块墙等轻质墙体；
（4）砌筑砂浆强度等级小于或等于M1.0的砖墙。
1．0．3 扣件式钢管脚手架施工前，应按本规范的规定对脚手架结构构件与立杆地基承载力进行设计计算，但在本规范第5.1.5条规定的情况下，相应杆件可不再进行设计计算。
4．3 荷载效应组合
4．3．1 设计脚手架的承重构件时，应根据使用过程中可能出现的荷载取其最不利组合进行计算，荷载效应组合宜按表4.3.1采用。
表4.3.1荷载效应组合
4．3．2 在基本风压等于或小于0.352的地区，对于仅有栏杆和挡脚板的敞开式脚手架，当每个连墙点覆盖的面积不大于30m2，构造符合本规范第6.4节规定时，验算脚手架立杆的稳定性，可不考虑风荷载作用。
2．1．19 固定底座
不能调节支垫高度的底座。
2．1．20 可调底座
能够调节支垫高度的底座。
2．1．21 垫板
设于底座下的支承板。
2．1．22 立杆
脚手架中垂直于水平面的竖向杆件。
2．1．23 外立杆
双排脚手架中离开墙体一侧的立杆，或单排架立杆。
2．1．24 内立杆
双排脚手架中贴近墙体一侧的立杆。

脚手架材料用量(钢管、模板、木枋)

扣件式钢管脚手架主要材料用量计算
说明：1、本表以Φ48钢管为例计算，长杆平均长度取5m，包括立杆、纵向水平杆和剪刀撑（满堂脚手架也包括横向水平杆）；小横杆平均长度取立杆横距+0.5m
2、满堂脚手架为一层作业，且按一半作业层面积计算脚手板
3、使用时仅需将红色字体表示的脚手架参数输入，即可自动生成主要材料用量
4、作者QQ：735807522
木枋按照间距250布置，1米木枋占0.20平方模板面积，木枋按照截面尺寸0.05×0.1考虑剪力墙背楞钢管间距457mm。

0.457平方模板面积内有2m钢管。

因钢管端部伸出墙体进行加固，考虑5%的扩大系数。

剪力墙结构模板接触面积考虑建筑面积的3～3.5的系数，框架结构考虑2～2.5的系数。

剪力墙结构一般水平和竖向按照1:2比例划分。

框架结构相反。

落地式脚手架监理细则(外脚手架)

______________________________________________________________________________________________________________A.0.4 苏地2016-WG-62号地块一期商住用房(一标) 工程监理实施细则（落地脚手架）内容提要：工程及脚手架搭设、拆除概况脚手架搭设、拆除重点、难点监理工作依据监理组织机构监理工作流程监理工作的目标及要点监理工作的方法及措施项目监理机构（章）：专业监理工程师：总监理工程师：日期：江苏省住房与城乡建设厅监制扣件式钢管脚手架搭设、拆除工程监理实施细则1 工程概况1.1 工程概况：工程名称：苏地2016-WG-62号地块一期商住用房工程地点：苏州市相城区青龙港路南，相融路东，蠡太路北，民一路西建设单位：苏州聿盛房地产开发有限公司设计单位：除人防部分：启迪设计集团股份有限公司人防部分：江苏省第二建筑设计研究院有限责任公司围护部分：苏州市城市设计院有限责任公司勘察单位：苏州市民用建筑设计院有限责任公司施工单位：中国建筑第八工程局有限公司工程规模：本期工程用地面积：总建筑面积：103907平方米。

工程造价:控制在合同价内结构形式: 框架剪力墙工期要求：该工程开工时间2017年9月27日，工期904天。

1.2 脚手架搭设、拆除概况：1.2.1拟搭设、拆除的脚手架型式：拟搭设、拆除的落地脚手架构造要求一览表表1.11.3 脚手架地基与基础构造：地面砼硬化处理，硬化四周排水沟设施。

2扣件式钢管脚手架搭设、拆除工程的特点、难点。

2.1 扣件式钢管脚手架搭设、拆除的特点、难点：构配件质量、地基与基础、剪刀撑设置、立杆横杆构造、连墙件设置和连接、防雷接地。

2.2 脚手架搭设、拆除施工安全生产管理监理工作的重点：门洞架体拆除。

3 监理依据3.1 本工程施工合同、协议等资料。

3.2 本工程《监理规划》。

脚手架钢管构配件检查与验收方法

脚手架钢管构配件检查与验收方法（1）新钢管的检查符合下列规定:①有产品质量合格证。

②有质量检验报告。

③钢管表面质量平直光滑，不允许有折叠、裂缝、结疤、分层、硬弯、搭焊等缺陷存在。

钢管的弯曲度1.5mm/m；钢管的不圆度允许偏差应不大于外径允许公差值的75%。

④钢管表面不允许有超过壁厚负偏差的划道、刮伤、焊缝错位、烧伤和结疤等轻微缺陷存在。

不允许焊缝处壁厚增厚和内缝焊筋存在。

⑤钢管涂有防锈漆。

（2）旧钢管的检查符合下列规定:①钢管外表面锈蚀深度不大于0.18mm②检查时在锈蚀严重的钢管中抽取三根在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查当锈蚀深度超过规定值时不得使用。

③钢管弯曲变形：立杆钢管弯曲3m<L≤4m时允许偏差≤12mm，4m<L≤6.5m时允许偏差≤20mm；水平杆、斜杆的钢管弯曲L≤6.5m时允许偏差≤30mm。

（3）扣件的验收符合下列规定:①新扣件有生产许可证法定检测单位的测试报告和产品质量合格证，当对扣件质量有怀疑时按现行国家标准钢管脚手架扣件(GB 15831)的规定抽样检测。

②扣件使用前进行质量检查，有裂缝变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。

③新旧扣件均进行防锈处理。

④栓拧紧扭力矩达到65N·m时,不发生破坏。

（4）木脚手板的检查符合下列规定:木脚手板的宽度300mm，厚度50mm，腐朽的脚手板不得使用。

（5）可调托撑:可调托撑螺杆外径36mm；螺杆与支托板焊接应牢固，焊缝高度6mm；可调托撑螺杆与螺母旋合长度不得少于5扣，螺母厚度不得小于30mm；可调托撑受承压载力设计值40KN，支托板厚5mm。

（6）设备要求：木工圆锯、木工平刨、压刨、手提电锯、手提压刨、打眼电钻、线坠、靠尺板、方尺、铁水平、撬棍等各种设备机具均准备到位，正式使用前试用调整，并及时保养维修。

扣件脚手架对钢管的要求

扣件脚手架对钢管的要求
扣件式脚手架对钢管有以下要求：
1.钢管材质一般使用A3或AY3，并要符合YB242-63标准，每批钢管进场时，应具有生产厂家的
检验合格证。

如果对质量有怀疑，应对进场钢管抽样进行机械性能试验，应符合GB700-79中对3号钢的要求。

2.钢管的直径应为48mm或以上，壁厚应在
3.5mm以上。

过小的直径和过薄的壁厚都可能导致钢
管的强度不足，承重能力降低，影响脚手架的质量和安全性。

3.钢管的表面应无划痕、无腐蚀、无裂纹等，表面质量差的钢管容易影响脚手架的整体质量，同时
也可能影响整个施工过程的安全性。

4.钢管应涂防腐漆，以提高其使用寿命和防止生锈。

立杆及横杆刷淡黄色防腐漆，斜撑及护栏杆用
管道刷红白相间漆料。

综上，选择钢管时，应注意其材质、直径、壁厚、表面质量以及防腐处理等方面，以确保脚手架的安全性和稳定性。

扣件式钢管脚手架技术交底

6、上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。
7、脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改时，须经主管工程师同意后由架子工操作。
8、不准利用脚手架吊运重物；作业人员不准攀登架子上下作业面，不准推车在架子上跑动，塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。
9、在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉接点和脚手板，以及扣件绑扎扣等所有架子部件。
（2）清除脚手架上杂物及地面障碍物。
2、拆除脚手架时，应符合下列规定：
（1）拆除作业时，地面设专人指挥，按要求统一进行。多人或多组进行拆卸作业时，应加强指挥，并相互询问和协调作业步骤，严禁不按程序进行的任意拆卸。
（2）拆除作业必须由上而下逐层进行，先外后里、先架面材料后构架材料、先辅件后结构件和先结构件后附墙件的顺序、一件一件地松开联结、取出并随即吊下，严禁上下同时作业，脚手架构件严禁从架上抛至地面。
2、扣件
本工程钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件，应符合国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，
贴和面应干整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。扣件螺栓拧紧力矩应在40～65N.m，并不大于65N.m，施工时应用力矩扳手检查扣件拧紧力度并做好检查记录。如使用旧扣件时，应严格进行检查，
14、不使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人，登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。
15、脚手架堆放场应做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领退料手续。
16、施工人员应做到活完料净脚下清，确保脚手架施工材料不浪费。
17、运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。应随时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。

脚手架搭设要求

一、脚手架的材质要求l、钢管脚落地手架，选用外径48mm，壁厚 3.50mm，钢材强度等级Q235-A，钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用的钢管要有出厂合格证。

脚手架施工前必须将入场钢管取样，送有相关国家资质的试验单位，进行钢管抗弯、抗拉等力学试验，试验结果满足设计要求后，方可在施工中使用。

2、本工程钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件，应符合建设部《钢管脚手扣件标准》JGJ22-85的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应干整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。

钢管螺栓拧紧力矩达70N.m时不得破坏。

如使用旧扣件时，扣件必须取样送有相关国家资质的试验单位，进行扣件抗滑力等试验，试验结果满足设计要求后方可在施工中使用。

3、搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色，颜色力求环境美观。

脚手架立杆、防护栏杆、踢脚杆统一漆黄色，剪力撑统一漆桔红色。

底排立杆、扫地杆均漆红白相间色。

4、脚手板、脚手片采用符合有关要求。

5、安全网采用密目式安全网，网目应满足2000目／100cm2，做耐贯穿试验不穿透， 1.6×1.8m 的单张网重量在3kg以上，颜色应满足环境效果要求，选用绿色。

要求阻燃，使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证，6、连墙件采用钢管，其材质应符合现行国家标准《碳素钢结构》（GB/T 700）中Q235A钢的要求。

二、脚手架的搭设流程及要求落地脚手架搭设的工艺流程为：场地平整、夯实→基础承载力实验、材料配备→定位设置通长脚手板、底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆（搁栅）→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。

定距定位。

根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记；用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记；垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平整，不得悬空。

原材料及试件抽样检验方案

原材料及试件抽样检验方案1 总则为了指导本工程项目部严格按要求做好各类原材料、试件的送检工作，保证工程结构安全和各项使用功能满足设计和规范要求，顺利实现工程建设质量控制目标，特制定本见证取样与送检制度及实施方案，本方案总包只对自己施工范围内的工程负责，各分包参照此方案另行制定相应的方案。

2 见证取样与送检制度2．1 施工人员应严格按照本取样和送检方案，对施工现场的取样和送检进行操作，取样人员应在试样或其包装上作出标识、封志。

标识、封志应标明工程名称、取样部位、取样日期、样品名称和样品数量，并由见证人员和取样人员签字、盖章。

2．2所取原材料、试件样品，必须送至具备有效资质的检测单位检测。

检测单位必须具备省级及以上相关行政主管部门颁发的检测资质证书和对外承接业务许可证书，并取得质量技术监督部门的计量认证合格证书，并经工商行政主管部门登记注册取得营业执照。

2．3涉及结构安全的试块、试件和材料见证取样和送检的比例不得低于有关技术标准中规定应取样数量的30%。

2．5 进行原材料、试件见证取样与送检时，质检人员必须按规定填写检验委托单，并在检验委托单上签字、盖章，同时现场监理出示“见证人员证书”。

见证人员对试样的代表性和真实性负有责任。

实体检验试验的选定：承担工程材料检验的试验室，必须具有相应的资质，本工程计划委托“攀枝花市建设工程质量检测中心”承担材料检验，该材料试验室已经通过国家试验室认可，并经四川省质量技术监督局的计量认证，具有CMA章资质，符合第三方检测的要求，将在监理全过程的见证下进行材料检验。

3 建筑原材料、构配件、半成品、成品见证取样要求及方法3．1 水泥3．1．1 水泥3．1．1．1 取样及检验依据标准1 《水泥取样方法》（GB12573—2008）；2 《水泥细度检验方法》（GB/T1345—2005）；3 《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》（GB/T1346—2011）；4 《水泥胶砂强度检验方法》（GB/T17671—1999）；5 《通用硅酸盐水泥》（GB175—2007）。

脚手架钢管检测标准

脚手架钢管检测标准
脚手架是建筑工地上常见的设施，用于支撑施工人员和材料，保障施工安全。

而脚手架的主要构成部分之一就是钢管，因此对脚手架钢管的检测十分重要。

本文将介绍脚手架钢管的检测标准，以确保脚手架的安全可靠性。

首先，对脚手架钢管进行外观检查。

外观检查是最基本的检测步骤，包括检查
钢管表面是否有明显的变形、裂缝、腐蚀等情况。

如果发现有明显的缺陷，应立即停止使用，并进行修理或更换。

其次，进行尺寸检测。

脚手架钢管的尺寸要符合国家标准，包括直径、壁厚等
参数。

通过尺寸检测，可以确保钢管的强度和稳定性，从而保障脚手架的使用安全。

接着，进行材质检测。

脚手架钢管通常采用碳素钢制造，对其材质进行检测可
以确保钢管的强度和耐久性。

材质检测可以通过化学成分分析、金相组织分析等手段进行，以确保钢管符合相关标准要求。

然后，进行连接部件的检测。

脚手架钢管连接部件的牢固性直接影响整个脚手
架的稳定性，因此需要对连接部件进行定期检测。

检测内容包括连接螺栓的紧固情况、连接件的变形情况等，以确保连接部件的可靠性。

最后，进行载荷试验。

脚手架钢管在使用过程中承受着不同的载荷，因此需要
进行载荷试验以确保其承载能力。

载荷试验可以通过静载试验和动载试验进行，以验证钢管的承载性能。

总之，脚手架钢管的检测标准涉及外观检查、尺寸检测、材质检测、连接部件
检测和载荷试验等多个方面。

只有严格按照标准进行检测，才能确保脚手架的安全可靠性，为施工安全提供保障。

希望本文介绍的内容能对脚手架钢管的检测工作有所帮助。

扣件式钢管脚手架验收规范标准

扣件式钢管脚手架验收规范、构配件检查与验收1.1新钢管的检查应符合下列规定: 1、应有产品质量合格证;2、应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准，金属拉伸试验方法(GB/T 228)的有关规定，质量应符合本规范第1・1条的规定；3、钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；4、钢管外径、壁厚、端面等的偏差，应分别符合本规范表1.5的规疋；5、钢管必须涂有防锈漆;1・2旧钢管的检查应符合下列规定:1、表面锈蚀深度应符合本规范表 1.5序号3的规定，锈蚀检查应每年一次。

检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用;2、钢管弯曲变形应符合本规范表1・5序号4的规定；1.3扣件的验收应符合下列规定：1、新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证，当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准钢管脚手架扣件(GB—15831)的规定抽样检测；2、旧扣件使用前应进行质量检查，有裂必须更换;3、新、旧扣件均应进行防锈处理;1. 4脚手板的检查应符合下列规定:1、冲压钢脚手板的检查应符合下列规定:1）新脚手板应有产品质量合格证；2）尺寸偏差应符合本规范表1.5序号5的规定;3）新、旧脚手板均应涂防锈漆；2、木脚手板的检查应符合下列规定:1）木脚手板的宽度不宜小于200mm厚度，腐朽的脚手板不得使用; 2）竹笆脚手板、竹串片脚手板的材料应符合要求；构配件的偏差应符合表1. 5的规定儿备种HfrfflS 的鬧器殍曲lWi-Stn虹立杆ffifffit[ttl 3niP J> Imhn ； K6.5ih山水平杆・MW甘殍曲l<6Jmrs •tfi 面握曲I > lltl（任-f im 起iNKlKIMM器杯-k尺训板尺钢松尺二、脚手架检查与验收2・1、脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查与验收:1）基础完工后及脚手架搭设刖；2）作业层上施加荷载前；3）每搭设完10~13m高度后；4）达到设计高度后；5）遇有六级大风与大雨后，寒冷地区开冻后;6）停用超过一个月；2.2、进行脚手架检查、验收时应根据下列技术文件: 1）本规范第2・3、2・5条的规定2）施工组织设计及变更文件;3）技术交底文件；2.3、脚手架使用中, 应定期检查下列项目:1、杆件的设置和连接连墙件支撑门洞桁架等的构造是否符合要求；2、地基是否积水、底座是否松动、立杆是否悬空；3、扣件螺栓是否松动；4、高度在24m以上的脚手架，其立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合本规范表2・4项次1、2的规定;5、安全防护措施是否符合要求；6、是否超载；2.4、脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法，应符合规定;•和in 的技楫求，nrm 与斛能次用BA (mm)冠jft 用帖方粘工H1拙A《《H祕輙不㈱不帥-10中利巧次用城入注: 映尺一視卜的纽向水平O±2水T 厲哑水平尺制跨内两榊煤刈水 ¥朴血总±10取fit JW 于梨橫向外忡水平 T Qflinni 技术嬰求fcil僞牛A turn)I«*检》汰fjlJIJ 100携设中检査輪望的咼度仙）11=20 11=50 11= VV11=5050 Hl ±7：20±44 ±60+ B0 ±100町而度40 m ±7±25 ±50 ±75 ±1002ft m+ 7上o o O2 5 2土土土Jft (I允许技术ft«8* △Qnm]主节点U Wj 50 mm中心点 til―<e >检低疗法与j ： Ji5Witnti樓主离仃时山至节曲的件加••IKK向出卜的搂IT纵止半上对枷尺帕Nr 6041/j ST 和尺注小中立杆；2_财水平横向水平朴；U刀flU2.5、安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扭力扳手检查，抽样方法应按随机分布原则进行。

钢管扣件脚手架构配件检查与验收

钢管扣件脚手架构配件检查与验收8 检查与验收8.1 构配件检查与验收8.1.1 新钢管的检查应符合下列规定：1 应有产品质量合格证；2 应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属材料室温拉伸试验方法》GB／T 228的有关规定，其质量应符合本规范第3.1.1条的规定；3 钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；4 钢管外径、壁厚、端面等的偏差，应分别符合本规范表8.1.8的规定；5 钢管应涂有防锈漆。

8.1.2 旧钢管的检查应符合下列规定：1 表面锈蚀深度应符合本规范表8.1.8序号3的规定。

锈蚀检查应每年一次。

检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用。

2 钢管弯曲变形应符合本规范表8.1.8序号4的规定。

8.1.3 扣件验收应符合下列规定：1 扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。

当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB 15831的规定抽样检测。

2 新、旧扣件均应进行防锈处理。

3 扣件的技术要求应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB 15831的相关规定。

8.1.4 扣件进入施工现场应检查产品合格证，并应进行抽样复试，技术性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB 15831的规定。

扣件在使用前应逐个挑选，有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用。

8.1.5 脚手板的检查应符合下列规定：1 冲压钢脚手板的检查应符合下列规定：1)新脚手板应有产品质量合格证；2)尺寸偏差应符合本规范表8.1.8序号5的规定，且不得有裂纹、开焊与硬弯；3)新、旧脚手板均应涂防锈漆；4)应有防滑措施。

2 木脚手板、竹脚手板的检查应符合下列规定：1)木脚手板质量应符合本规范第3.3.3条的规定，宽度、厚度允许偏差应符合现行国家标准《木结构工程施工质量验收规范》GB 50206的规定；不得使用扭曲变形、劈裂、腐朽的脚手板；2)竹笆脚手板、竹串片脚手板的材料应符合本规范第3.3.4条的规定。

脚手架(钢管)现场进场质量验收记录

对租赁单位查营业执照、产品格量合格证及质量检测陈述.
外不雅
质量
从现场运用的脚手架钢管中,抽样进行外不雅检查：钢管概略平直滑腻,无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；钢管外径、壁厚、端面等的误差适合规定；钢管涂有防锈漆；在锈蚀稍微的钢管中抽取三根（锈蚀检查应每年一次）,在每根锈蚀稍微的部位横向截开取样检查,概略锈蚀深度适合规定（当锈蚀深度超出规定值时不得运用）；钢管弯曲变形适合规定.
≤12
≤20
程度杆、斜杆的钢管弯曲l≤6.5m
≤30
验收结论
租赁单位验收意见：
年月日
施工单位验收意见：
材料租赁员：安然员：项目担任人：年月日
监理单位验收意见：
专业监理工程师：年月日
时间：二O二一年七月二十九日
脚手架钢管允许误差△（㎜）的检查与记录
序号
项目
允许
误差
检查记录
1
焊接钢管尺寸（㎜）
外径48
-0.5
壁厚3.5
-0.5
外径51
-0.5
壁厚3.0
-0.45
2
钢管两端面切斜误差
1.70
3
钢管外概略锈蚀深度
≤0.5
4
钢管弯曲各类杆件钢管的端部弯曲l≤1.5m
≤5
立杆钢管弯曲3m＜l≤4m；4m＜l≤6.5m
脚手架（钢管）现场出场质量验收记录表之马矢奏春创作
时间：二O二一年七月二十九日
工程名称：
防护产品名称
验收日期
年月日
租赁单位
分娩厂家
出场规格型号
Φ48
1m
Φ48
1.5m
Φ48
2m
Φ48
2.5m

钢管脚手架扣件抽样方法

依据京建材（2006）72号文，北京市建筑工地用扣件、钢管需进行复试，详见如下：钢管脚手架扣件抽样方法一、扣件1、抽样批：单位工程每次进场的同一规格、同一型号、同一生产厂家的10000件为一批，不足10000件按一批计。

租赁站现存的扣件，由租赁站送公司试验中心检测，经检测合格后可对现场进行租赁。

2、检测项目及抽样数量扣件进场后由技术组织材料、安全、质量、试验以及相关人员进行外观检查，外观检查合格后由试验员按以下标准抽样并进行委托。

⑴、直角扣件检测项目：抗滑性能、抗破坏性能、扭转刚度性能。

扣件批量范围（个）：a 281～500 抽样数量：8b 501～1200 抽样数量：13c 1201～10000 抽样数量：20⑵、旋转扣件检测项目：抗滑性能、抗破坏性能、扣件批量范围（个）：a 281～500 抽样数量：8b 501～1200 抽样数量：13c 1201～10000 抽样数量：20⑶、对接扣件检测项目：抗滑性能、扣件批量范围（个）：a 281～500 抽样数量： 8b 501～1200 抽样数量： 13c 1201～10000 抽样数量： 20⑷、底座检测项目：抗压性能。

扣件批量范围（个）：a 281～500 抽样数量：8b 501～1200 抽样数量：13c 1201～10000 抽样数量：20二、钢管1、抽样批：单位工程每次进场的同一规格、同一型号、同一生产厂家的750根为一批，不足750根按一批计。

租赁站现存的用于现场脚手价的钢管，由租赁站送公司试验中心检测，经检测合格后可对现场进行租赁。

2、试验项目：拉伸试验、弯曲试验、压扁试验4、抽样数量：钢管进场后由技术组织材料、安全、质量、试验以及相关人员进行外观检查，外观检查合格后由试验员在涂刷防锈漆的钢管上按以下标准抽样并进行委托。

试验项目试件尺寸（mm）取样数量（根）取样部位拉伸试验 500 2 钢管上切割弯曲试验 600 2 钢管上切割压扁试验 300 3三、钢管脚手架扣件外观检查附件质量要求1．扣件各部位不允许有裂纹存在。

脚手架进场要求

按规范要求，新钢管的检查资料：生产许可证；产品质量合格证；质量检验报告；对于旧钢管、扣件有：定期检测报告建筑工地用扣件、钢管需进行复试，详见如下：钢管脚手架扣件抽样方法一、扣件1、抽样批：单位工程每次进场的同一规格、同一型号、同一生产厂家的10000件为一批，不足10000件按一批计。