第三章矿热炉
矿热炉基本知识
相联接，下气囊抱闸与把持筒相联接，冶炼时下气囊始终抱紧电极，只在压放时才与上气囊配合交替松开夹紧电极，完成压放动作。 1.5 冷却水系统 冷却水冷系统是对处于高温条件下工作的构件（包括短网、压力环、保护大套、炉壳、烟罩、烟囱）进行冷却的装置，它由分水器、集水箱、压力表、阀门、管道及胶管、接头等组成。 短网（包括水冷铜管、水冷电缆、铜瓦）压力环的水路专门设有放水装置用于检修、抢修时可快速排水。 水冷短网及压力环、保护套的冷却水要求：软水，进水温度≤30℃，出水温度≤50℃。 2.主要电气设备 2.1矿热炉变压器 采用低损耗节能型壳式矿热变压器，有载电动调压，强循环，油水冷却器，阻抗电压4~6%，一次侧电压可为35～110KV，二次侧电压分为5~27级（不同容量变压器和不同冶炼品种采用不同的二次电压级），前几档为恒功率，后几档为恒电流，并要求超负载能力＞25%，采用侧出线管式联接方式。 2.2高压供电系统 高压供电系统由35KV（或110KV）馈电经变压器隔离开关，真空断器送至电炉变压器，同时可以根据用户要求设计谐波吸收装置和一次补偿。 2.3压供电系统 设动力变压器，动力电源送至主室动力柜，送至水泵、变压器、调压装置、控电电源、PLC电源、液压站及空压机室，低压可以增加二次补偿。 3.主要辅助设备 可根据用户需要自备或用我公司设计、制造的设备或图纸。 3.1 上料、加料系统设备 上料设备可选用皮带上料，单斗提升机上料，斗式提升机、料斗、料罐和单梁电动葫芦上料。
三、矿热炉主要配置方案 6300KVA 9000KVA 12500KVA 16500KVA 25000KVA 炉型 矮烟罩半密闭 矮烟罩半密闭 矮烟罩半密闭 矮烟罩半密闭 密闭炉 把持器 压力环／锥型环 压力环／ 锥型环 压力环／ 锥型环 压力环／ 锥型环 压力环／ 锥型环 铜瓦 锻造 锻造 锻造 锻造 锻造 电极升降 液压／卷扬 液压／卷扬 液压／卷扬 液压 液压 电极压放 气囊／块式 气囊／块式 气囊／块式 块式／带式 块式／ 带式 短网 管式水冷电缆 管式水冷电缆 管式水冷电缆 管式水冷电缆 管式水冷 电缆 四、矿热炉主要设备 1． 主要设备：本设计选用矮烟罩半封闭固定式矿热炉，主要设备 选择如下： 1.1炉体 炉体是由炉壳、炉衬、炉底支撐等构成，炉壳采用14~18mm厚钢板焊接而成的圆筒体，外部焊接有加强筋，以保证炉体具有足够的强度。炉底采用18～20㎜厚钢板，炉体采用25～30#工字钢支撑，自然通风冷却炉底，炉壳设有1～2个出料口，炉衬采用高铝耐火砖和自焙碳砖无缝砌筑新工艺，炉墙厚度为460～690㎜，外敷20㎜厚硅酸铝纤维板。炉底碳砖厚度为800～1200㎜。炉口采用碳化硅刚玉砖，流料槽采用水冷结构。根据需要也可增加水冷炉门。 1.2矮烟罩 采用全水冷结构或水冷骨架和耐热混凝土的复合结构。其高度以满足设备维修的需要，全水冷结构采用水冷骨架、水冷盖板和水冷壁及水冷围板。水冷骨架采用16～20#槽钢制成，三相电极周围内盖板采用无磁不锈钢板制成，外盖板及围板采用Q-235钢板制作，并设有极心圆调整装置和三相电极水冷保护套和绝缘密封装置。水冷骨架和耐热混凝土复合结构采用烟罩侧壁由金属构件简介 一 原理用途 矿热炉它主要用于还原冶炼矿石，碳质还原剂及溶剂等原料。主要生产硅铁，锰铁，铬铁、钨铁、硅锰合金等铁合金，是冶金工业中重要工业原料及电石等化工原料。其工作特点是采用碳质或镁质耐火材料作炉衬，使用自培电极。电极插入炉料进行埋弧操作，利用电弧的能量及电流通过炉料的，因炉料的电阻而产生能量来熔炼金属，陆续加料，间歇式出铁渣，连续作业的一种工业电炉。 矿热炉主要类别、用途 类别 主要原料 制成品 反映温度 0℃ 电耗 KW*h/t 铁合金炉 硅铁炉 （45%）硅铁 硅铁、废铁、焦碳 硅铁 1550-1770 2100-5500 （75%）硅铁 8000-11000 锰铁炉 锰矿石、废铁、焦碳、石灰 锰铁 1500-1400 2400-4000 铬铁炉 铬矿石、硅石、焦碳 铬铁 1600-1750 3200-6000 钨铁炉 钨晶矿石、焦碳 钨铁 2400-2900 3000-5000 硅铬炉 铬铁、硅石、焦碳 硅铬合金 1600-1750 3500-6500 硅锰炉 锰矿石、硅石、废铁、焦碳 硅锰合金 1350-1400 3500-4000 炼钢电炉 铁矿石、焦碳 生铁 1500-1600 1800-2500 电石炉 石灰石、焦碳 电石 1900-2000 2900-3200 碳化硼炉 氧化硼、焦碳 碳化硼 1800-2500 约20000 （1）电耗值随原料成分，制成品成分，电炉容量等的不同而有很大差异。这里是约值。 二 结构特点 矿热炉是一种耗电量巨大的工业电炉。主要由炉壳，烟罩、炉衬、短网，水冷系统，排烟系统，除尘系统，电极壳，电极压放及升降系统，上下料系统，把持器，烧穿器，液压系统，矿热炉变压器及各种电器设备等组成。
矿热炉基本知识
矿热炉是一种耗电量巨大的工业电炉。
主要由炉壳，烟罩、炉衬、短网，水冷系统，排烟系统，除尘系统，电极壳，电极压放及升降系统，上下料系统，把持器，烧穿器，液压系统，矿热炉变压器及各种电器设备等组成。
矿热炉设备共分三层布置第一层为炉体（包括炉底支撑、炉壳、炉衬），出铁系统（包括包或锅及包车等），烧穿器等组成。
第二层（1）烟罩。
矿热炉目前大多数采用密闭式、或半密闭式矮烟罩结构，具有环保和便于维修，改善操作环境的特点。
采用密闭式结构还可把生产中产生的废气（主要成分是一氧化碳）收集起来综合利用，并可减少电路的热损失，降低电极上部的温度，改善操作条件。
（2）电极把持器。
大多数矿热炉都由三相供电，电极按正三角形或倒三角形，对称位置布置在炉膛中间。
大型矿热炉一般采用无烟煤，焦碳和煤沥青拌合成的电极料，在电炉冶炼过程中自己培烧成的电极。
（3）短网（4）铜瓦（5）电极壳（6）下料系统（7）倒炉机（8）排烟系统（9）水冷系统（10）矿热炉变压器（11）操作系统第三层（1）液压系统纤维板。
炉底碳砖厚度为800～1200㎜。
炉口采用碳化硅刚玉砖，流料槽采用水冷结构。
根据需要也可增加水冷炉门。
1.2矮烟罩采用全水冷结构或水冷骨架和耐热混凝土的复合结构。
其高度以满足设备维修的需要，全水冷结构采用水冷骨架、水冷盖板和水冷壁及水冷围板。
水冷骨架采用16～20#槽钢制成，三相电极周围内盖板采用无磁不锈钢板制成，外盖板及围板采用Q-235钢板XXX，并设有极心圆调整装置和三相电极水冷保护套和绝缘密封装置。
水冷骨架和耐热混凝土复合结构采用烟罩侧壁由金属构件立柱支撑并通水冷却，四周用耐火砖砌筑而成，侧壁上设有三个操作门，在炉内大面上，开启方向是横向旋转式，上部有二个排烟口，与其相联的是二个立冷弯管烟道，直通烟囱或除尘装置。
1.3短网短网包括变压器端的水冷补偿器、水冷铜管、水冷电缆、导电铜管、铜瓦及其吊挂、固定联接等装置。
其布置型式可分为正三角或倒三角。
矿热炉基本知识
矿热炉基本知识矿热炉简介一原理用途矿热炉它主要用于还原冶炼矿石，碳质还原剂及溶剂等原料。
主要生产硅铁，锰铁，铬铁、钨铁、硅锰合金等铁合金，是冶金工业中重要工业原料及电石等化工原料。
其工作特点是采用碳质或镁质耐火材料作炉衬，使用自培电极。
电极插入炉料进行埋弧操作，利用电弧的能量及电流通过炉料的，因炉料的电阻而产生能量来熔炼金属，陆续加料，间歇式出铁渣，连续作业的一种工业电炉。
矿热炉主要类别、用途类别主要原料制成品反映温度0℃ 电耗KW*h/t 铁合金炉硅铁炉（45%）硅铁硅铁、废铁、焦碳硅铁1550-1770 2100-5500 （75%）硅铁 8000-11000 锰铁炉锰矿石、废铁、焦碳、石灰锰铁 1500-1400 2400-4000 铬铁炉铬矿石、硅石、焦碳铬铁 1600-1750 3200-6000 钨铁炉钨晶矿石、焦碳钨铁 2400-2900 3000-5000 硅铬炉铬铁、硅石、焦碳硅铬合金1600-1750 3500-6500 硅锰炉锰矿石、硅石、废铁、焦碳硅锰合金 1350-1400 3500-4000 炼钢电炉铁矿石、焦碳生铁 1500-1600 1800-2500 电石炉石灰石、焦碳电石 1900-2000 2900-3200 碳化硼炉氧化硼、焦碳碳化硼1800-2500 约20000 （1）电耗值随原料成分，制成品成分，电炉容量等的不同而有很大差异。
这里是约值。
二结构特点矿热炉是一种耗电量巨大的工业电炉。
主要由炉壳，烟罩、炉衬、短网，水冷系统，排烟系统，除尘系统，电极壳，电极压放及升降系统，上下料系统，把持器，烧穿器，液压系统，矿热炉变压器及各种电器设备等组成。
矿热炉设备共分三层布置第一层为炉体（包括炉底支撑、炉壳、炉衬），出铁系统（包括包或锅及包车等），烧穿器等组成。
第二层（1）烟罩。
矿热炉目前大多数采用密闭式、或半密闭式矮烟罩结构，具有环保和便于维修，改善操作环境的特点。
矿热炉基本知识
矿热炉设备共分三层布置第一层为炉体（包括炉底支撑、炉壳、炉衬），出铁系统（包括包或锅及包车等），烧穿器等组成。
第二层（1）烟罩。
矿热炉目前大多数采用密闭式、或半密闭式矮烟罩结构，具有环保和便于维修，改善操作环境的特点。
采用密闭式结构还可把生产中产生的废气（主要成分是一氧化碳）收集起来综合利用，并可减少电路的热损失，降低电极上部的温度，改善操作条件。
（2）电极把持器。
大多数矿热炉都由三相供电，电极按正三角形或倒三角形，对称位置布置在炉膛中间。
大型矿热炉一般采用无烟煤，焦碳和煤沥青拌合成的电极料，在电炉冶炼过程中自己培烧成的电极。
（3）短网（4）铜瓦（5）电极壳（6）下料系统（7）倒炉机（8）排烟系统（9）水冷系统（10）矿热炉变压器（11）操作系统第三层（1）液压系统（2）电极压放装置（3）电极升降系统（4）钢平台（5）料斗及环行布料车其他附属；斜桥上料系统，电子配料系统等砌筑而成，侧壁上设有三个操作门，在炉内大面上，开启方向是横向旋转式，上部有二个排烟口，与其相联的是二个立冷弯管烟道，直通烟囱或除尘装置。
1.3短网短网包括变压器端的水冷补偿器、水冷铜管、水冷电缆、导电铜管、铜瓦及其吊挂、固定联接等装置。
其布置型式可分为正三角或倒三角。
不论那种布置，均要求在满足操作空间的前提下，尽可能地缩短短网的距离降低短网阻抗，以保正获得最大的有功功率。
水冷铜管、导电铜管均采用厚壁铜管，各相均采用同向逆并联，使短网往返电流双线制布置，互感补偿磁感抵消。
中间铜管用水冷电缆相连，冷却水直接从水冷铜管经水冷电缆、导电铜管流入铜瓦，冷却铜瓦后经返回的导电铜管、水冷电缆、水冷铜管流出炉外。
运行温度低，减少短网导电时产生的热量损失，能有效提高短网的有功功率，同时铜管重量轻，易加工安装，大大减少短网的投资。
1.4电极系统：电极系统由把持器筒体、铜瓦吊挂、压力环、水冷大套、电极升降装置、电极压放装置等。
在电极系统上我们采用了国际先进的德马克，南非PYROMET等技术，如采用悬挂油缸式的电极升降装置，能灵活、可靠、准确地调节电极的上、下位置。
矿热炉基本知识
钨晶矿石、焦碳
钨铁
2400-2900
3000-5000
硅铬炉
铬铁、硅石、焦碳
硅铬合金
1600-1750
3500-6500
硅锰炉
锰矿石、硅石、废铁、焦碳
硅锰合金
1350-1400
3500-4000
炼钢电炉
铁矿石、焦碳
生铁
1500-1600
1800-2500
电石炉
石灰石、焦碳
电石
1900-2000
矿热炉主要类别、用途
类别
主要原料
制成品
反映温度
0C
电耗
KW*h/t
铁
合
金
炉
硅铁炉
(45%硅铁
硅铁、废铁、焦碳
硅铁
1550-1770
2100-5500
(75%硅铁
8000-11000
锰铁炉
锰矿石、废铁、焦碳、石灰
锰铁
1500-1400
2400-4000
铬铁炉
铬矿石、硅石、焦碳
铬铁
1600-1750
3200-6000
用悬挂油缸式的电极升降装置，能灵活、可靠、准确地调节电极的上、下位置。上下
抱闸和压放油缸组成电极带电自动压放装置。
电极系统共三套，每套包括电极筒1个、把持筒1个、保护套1个、压力
环1个、铜瓦6〜8块。把持器的作用把持住自焙电极，保护大套、压力环、铜瓦依
顺序都吊挂固定在其上面，每根电极上设6〜8块铜瓦，是通过压力环上的油缸和顶
2900-3200
碳化硼炉
氧化硼、焦碳
碳化硼
1800-2500
约20000
(1)电耗值随原料成分，制成品成分，电炉容量等的不同而有很大差异。这里是约
矿热炉基本知识
矿热炉设备共分三层布置第一层为炉体（包括炉底支撑、炉壳、炉衬），出铁系统（包括包或锅及包车等），烧穿器等组成。
第二层（1）烟罩。
矿热炉目前大多数采用密闭式、或半密闭式矮烟罩结构，具有环保和便于维修，改善操作环境的特点。
采用密闭式结构还可把生产中产生的废气（主要成分是一氧化碳）收集起来综合利用，并可减少电路的热损失，降低电极上部的温度，改善操作条件。
（2）电极把持器。
大多数矿热炉都由三相供电，电极按正三角形或倒三角形，对称位置布置在炉膛中间。
大型矿热炉一般采用无烟煤，焦碳和煤沥青拌合成的电极料，在电炉冶炼过程中自己培烧成的电极。
（3）短网（4）铜瓦（5）电极壳（6）下料系统（7）倒炉机（8）排烟系统（9）水冷系统（10）矿热炉变压器（11）操作系统第三层（1）液压系统（2）电极压放装置（3）电极升降系统（4）钢平台（5）料斗及环行布料车其他附属；斜桥上料系统，电子配料系统等砌筑而成，侧壁上设有三个操作门，在炉内大面上，开启方向是横向旋转式，上部有二个排烟口，与其相联的是二个立冷弯管烟道，直通烟囱或除尘装置。
1.3短网短网包括变压器端的水冷补偿器、水冷铜管、水冷电缆、导电铜管、铜瓦及其吊挂、固定联接等装置。
其布置型式可分为正三角或倒三角。
不论那种布置，均要求在满足操作空间的前提下，尽可能地缩短短网的距离降低短网阻抗，以保正获得最大的有功功率。
水冷铜管、导电铜管均采用厚壁铜管，各相均采用同向逆并联，使短网往返电流双线制布置，互感补偿磁感抵消。
中间铜管用水冷电缆相连，冷却水直接从水冷铜管经水冷电缆、导电铜管流入铜瓦，冷却铜瓦后经返回的导电铜管、水冷电缆、水冷铜管流出炉外。
运行温度低，减少短网导电时产生的热量损失，能有效提高短网的有功功率，同时铜管重量轻，易加工安装，大大减少短网的投资。
1.4电极系统：电极系统由把持器筒体、铜瓦吊挂、压力环、水冷大套、电极升降装置、电极压放装置等。
在电极系统上我们采用了国际先进的德马克，南非PYROMET等技术，如采用悬挂油缸式的电极升降装置，能灵活、可靠、准确地调节电极的上、下位置。
矿热炉及附属设备检修、测温管理考核与奖励实施办法
矿热炉及附属设备检修、测温管理考核与奖励实施办法第一章、矿热炉液压系统使用管理与考核办法一、操作：1、矿热炉液压系统正常工作时，禁止任何部门及个人擅自对液压系统的系统压力、工作压力进行调整。
2、因生产需调整液压系统相关压力、流量等参数的，必须经设备科同意。
3、夏季矿热炉液压系统油温保持在38～42℃，系统压力控制在12～13MPa；工作压力控制在8～9.5MPa。
二、处罚：1、违反上述规定相关要求，考核责任部门500～1000元，考核责任人200～500元。
2、若因误操作导致液压系统无法正常运行，影响生产或造成人身安全、设备事故，按公司相关规章制度进行处理。
第二章、电极压放及油站、电极壳管理与考核办法一、矿热炉电极压放及油站管理与考核：1、执行压放及油站管理规定，不得存在跑、冒、滴、漏现象。
未能严格执行压放及油站管理规定，存在跑、冒、滴、漏现象，扣罚责任人100元/次。
2、设备压放系统及油站系统要定期进行检查和保养，必须确保备件储备充足，未按照规定执行的，扣罚责任部门100元/次。
二、电极壳管理与考核：1、严格执行电极壳管理规定，保质保量保证电极壳的制作。
未能严格执行电极壳管理规定，不能保证电极壳的制作质量，扣罚责任部门100—500元/次。
2、电极壳制作材料的进厂必须进行严格的验收，确保材料的质量，电极壳的运输和吊装要在确保安全的前提下实施，电极壳的焊接要保质保量，避免由于电极壳的焊接质量问题造成故障或事故，未按照规定执行的，扣罚责任部门100—1000元/次。
3、工程安装公司承担二期电极壳的制作、拉运等工作应严格执行公司的《电极壳管理规定》，违反公司相关规定的，严格按照公司的相关规定进行扣罚。
第三章、矿热炉检修管理考核与奖励办法一、有计划的对矿热炉技改、大修管理与考核规定：1、冶炼车间根据炉台情况确定要对矿热炉进行技改或大修，必须有情况说明申请报告、技改或大修方案，并报公司有关领导审批通过。
矿热炉PPT精选文档
2.2 主要零部件及作用
矿热炉简介
目录
• 1. 矿热炉简介
• 1.1 矿热炉简介 • 1.2 矿热炉原理 • 1.3 矿热炉工艺 • 1.4 矿热炉分类和用途
• 2. 矿热炉主要零部件
• 2.1 主体构造 • 2.2 主要零部件及作用 • 2.3 主要备件
• 3. 重要辅机及配套设备 • 3.1 进料装置 • 3.2 出料装置 • 3.3 捣炉机 • 3.4 余热处理 • 3.5 除尘系统 • ห้องสมุดไป่ตู้. 设备供货范围和订货要求 • 5. 设备安装调试与维护
罩内的负压，实现向外排烟的。每台电炉设有2个烟道， 烟道是用钢板和型材制作的。烟道由下部水冷段，烟管段 、钟罩阀和烟道吊挂组成。 • 烟道下部水冷段座在矮烟罩的梁圈上，它是通水冷却的。 烟管段分成若干节，直接通到屋顶外。屋顶外的烟道口上 设有钟罩阀，钟罩阀是用来封闭烟道的。钟罩阀是用烟道 油缸来开闭的，当需要接入除尘器时关闭钟罩阀，烟气通 过三通在风机的作用下将烟气送入除尘器。
1.3 矿热炉工艺
• 矿热炉通过加料装置间断加料入炉，捣炉机维护料面，配 备开堵眼机或电弧烧穿器等开口设备开铁口，液体合金流 入铁水包等容器中，然后运输至模具处进行浇注，冷却后 ，产品入成品库。铁渣则通过出渣口间歇式排出。
1.4 矿热炉分类和用途
• 电耗值随原料成分，制成品成分，电炉容量等的不同而有 很大差异。这里是约值。
2.2 主要零部件及作用
铜瓦结构
• 导电装置
• 传统的导电装置一搬包括集电环、导电铜管和铜瓦。 集电 环主要起均压作用，将电流集合起来，然后再分配给导电 铜管，以使每根电极上每块铜瓦的电流基本相等. 铜瓦是 将电能送到电极的主要部件。铜瓦用紫铜铸造，其内部有 冷却水管，铜瓦与电极接触面允许的电流密度在 0.9~2.5A/cm2范围内，铜瓦的高度约等于电极直径，铜瓦 数量可根据每相电极的电流来计算。电极烧结带是整个电 极强度的薄弱环节，铜瓦对电极的抱紧力为0.05~0.15MPa ，接触压力来源于电极把持器。采用组合把持器的电极有 助于改善电极烧结。
矿热炉基本知识
5.方茴说：“那时候我们不说爱，爱是多么遥远、多么沉重的字眼啊。
我们只说喜欢，就算喜欢也是偷偷摸摸的。
”6.方茴说：“我觉得之所以说相见不如怀念，是因为相见只能让人在现实面前无奈地哀悼伤痛，而怀念却可以把已经注定的谎言变成童话。
”7.在村头有一截巨大的雷击木，直径十几米，此时主干上唯一的柳条已经在朝霞中掩去了莹光，变得普普通通了。
8.这些孩子都很活泼与好动，即便吃饭时也都不太老实，不少人抱着陶碗从自家出来，凑到了一起。
9.石村周围草木丰茂，猛兽众多，可守着大山，村人的食物相对来说却算不上丰盛，只是一些粗麦饼、野果以及孩子们碗中少量的肉食。
1.“噢，居然有土龙肉，给我一块！”2.老人们都笑了，自巨石上起身。
而那些身材健壮如虎的成年人则是一阵笑骂，数落着自己的孩子，拎着骨棒与阔剑也快步向自家中走去。
5.方茴说：“那时候我们不说爱，爱是多么遥远、多么沉重的字眼啊。
我们只说喜欢，就算喜欢也是偷偷摸摸的。
”6.方茴说：“我觉得之所以说相见不如怀念，是因为相见只能让人在现实面前无奈地哀悼伤痛，而怀念却可以把已经注定的谎言变成童话。
”7.在村头有一截巨大的雷击木，直径十几米，此时主干上唯一的柳条已经在朝霞中掩去了莹光，变得普普通通了。
8.这些孩子都很活泼与好动，即便吃饭时也都不太老实，不少人抱着陶碗从自家出来，凑到了一起。
9.石村周围草木丰茂，猛兽众多，可守着大山，村人的食物相对来说却算不上丰盛，只是一些粗麦饼、野果以及孩子们碗中少量的肉食。
矿热炉是一种耗电量巨大的工业电炉。
主要由炉壳，烟罩、炉衬、短网，水冷系统，排烟系统，除尘系统，电极壳，电极压放及升降系统，上下料系统，把持器，烧穿器，液压系统，矿热炉变压器及各种电器设备等组成。
矿热炉设备共分三层布置第一层为炉体（包括炉底支撑、炉壳、炉衬），出铁系统（包括包或锅及包车等），烧穿器等组成。
第二层（1）烟罩。
矿热炉目前大多数采用密闭式、或半密闭式矮烟罩结构，具有环保和便于维修，改善操作环境的特点。
矿热炉基本知识
矿热炉设备共分三层布置第一层为炉体（包括炉底支撑、炉壳、炉衬），出铁系统（包括包或锅及包车等），烧穿器等组成。
第二层（1）烟罩。
矿热炉目前大多数采用密闭式、或半密闭式矮烟罩结构，具有环保和便于维修，改善操作环境的特点。
采用密闭式结构还可把生产中产生的废气（主要成分是一氧化碳）收集起来综合利用，并可减少电路的热损失，降低电极上部的温度，改善操作条件。
（2）电极把持器。
大多数矿热炉都由三相供电，电极按正三角形或倒三角形，对称位置布置在炉膛中间。
大型矿热炉一般采用无烟煤，焦碳和煤沥青拌合成的电极料，在电炉冶炼过程中自己培烧成的电极。
（3）短网（4）铜瓦（5）电极壳（6）下料系统（7）倒炉机（8）排烟系统（9）水冷系统（10）矿热炉变压器（11）操作系统第三层（1）液压系统（2）电极压放装置（3）电极升降系统（4）钢平台（5）料斗及环行布料车其他附属；斜桥上料系统，电子配料系统等砌筑而成，侧壁上设有三个操作门，在炉内大面上，开启方向是横向旋转式，上部有二个排烟口，与其相联的是二个立冷弯管烟道，直通烟囱或除尘装置。
1.3短网短网包括变压器端的水冷补偿器、水冷铜管、水冷电缆、导电铜管、铜瓦及其吊挂、固定联接等装置。
其布置型式可分为正三角或倒三角。
不论那种布置，均要求在满足操作空间的前提下，尽可能地缩短短网的距离降低短网阻抗，以保正获得最大的有功功率。
水冷铜管、导电铜管均采用厚壁铜管，各相均采用同向逆并联，使短网往返电流双线制布置，互感补偿磁感抵消。
中间铜管用水冷电缆相连，冷却水直接从水冷铜管经水冷电缆、导电铜管流入铜瓦，冷却铜瓦后经返回的导电铜管、水冷电缆、水冷铜管流出炉外。
运行温度低，减少短网导电时产生的热量损失，能有效提高短网的有功功率，同时铜管重量轻，易加工安装，大大减少短网的投资。
1.4电极系统：电极系统由把持器筒体、铜瓦吊挂、压力环、水冷大套、电极升降装置、电极压放装置等。
在电极系统上我们采用了国际先进的德马克，南非PYROMET等技术，如采用悬挂油缸式的电极升降装置，能灵活、可靠、准确地调节电极的上、下位置。
矿热炉基本知识
5.方茴说：“那时候我们不说爱，爱是多么遥远、多么沉重的字眼啊。
我们只说喜欢，就算喜欢也是偷偷摸摸的。
”6.方茴说：“我觉得之所以说相见不如怀念，是因为相见只能让人在现实面前无奈地哀悼伤痛，而怀念却可以把已经注定的谎言变成童话。
”7.在村头有一截巨大的雷击木，直径十几米，此时主干上唯一的柳条已经在朝霞中掩去了莹光，变得普普通通了。
8.这些孩子都很活泼与好动，即便吃饭时也都不太老实，不少人抱着陶碗从自家出来，凑到了一起。
9.石村周围草木丰茂，猛兽众多，可守着大山，村人的食物相对来说却算不上丰盛，只是一些粗麦饼、野果以及孩子们碗中少量的肉食。
1.“噢，居然有土龙肉，给我一块！”2.老人们都笑了，自巨石上起身。
而那些身材健壮如虎的成年人则是一阵笑骂，数落着自己的孩子，拎着骨棒与阔剑也快步向自家中走去。
5.方茴说：“那时候我们不说爱，爱是多么遥远、多么沉重的字眼啊。
我们只说喜欢，就算喜欢也是偷偷摸摸的。
”6.方茴说：“我觉得之所以说相见不如怀念，是因为相见只能让人在现实面前无奈地哀悼伤痛，而怀念却可以把已经注定的谎言变成童话。
”7.在村头有一截巨大的雷击木，直径十几米，此时主干上唯一的柳条已经在朝霞中掩去了莹光，变得普普通通了。
8.这些孩子都很活泼与好动，即便吃饭时也都不太老实，不少人抱着陶碗从自家出来，凑到了一起。
9.石村周围草木丰茂，猛兽众多，可守着大山，村人的食物相对来说却算不上丰盛，只是一些粗麦饼、野果以及孩子们碗中少量的肉食。
矿热炉是一种耗电量巨大的工业电炉。
主要由炉壳，烟罩、炉衬、短网，水冷系统，排烟系统，除尘系统，电极壳，电极压放及升降系统，上下料系统，把持器，烧穿器，液压系统，矿热炉变压器及各种电器设备等组成。
矿热炉设备共分三层布置第一层为炉体（包括炉底支撑、炉壳、炉衬），出铁系统（包括包或锅及包车等），烧穿器等组成。
第二层（1）烟罩。
矿热炉目前大多数采用密闭式、或半密闭式矮烟罩结构，具有环保和便于维修，改善操作环境的特点。
3第三章矿热炉
T = 1637 ℃ ∆H = 24637kJ/kg (Si)
48
冶炼温度和入炉功率
冶炼温度
电弧热— 热等离子体 3×103～4×104 K （属低温等离子体；核聚变、激光聚 变，属高温等离子体，106 ～108K）
电阻热— 焦炭层、熔体<3×103 K
功率密度—维持反应温度的电能输入要求
c-z
b-y
a-x
23
二次短网设计与经济运行的关系
短网截面选择的原则：
（1）用安全运行电流密度选择导体截面积 （2）用经济运行电流密度选择导体截面积 （3）克服集肤效应影响选择几何形状
24
矿热炉节电的技术措施之一 短网布置与导电体截面积选取
焦耳-楞次定律： Q=0.239I2Rt
工频电流中的导体集肤效应
6.0
挥发分/% 12.0~15.5 12.0~15.5
耐压强度 /MPa≥
17.0
15.7
电阻率
/μΩ·m≤
68
75
体积密度
/g·cm-3 ≥
1.36
1.36
THD-3
7.0 9.5~13.5
19.6
80
1.36
THD-4
THD-5
9.0
11.0
11.5~15.5 11.5~15.5
19.6
19.6
3
矿热炉参数
设备参数
熔炼特性参数
电气参数
变压器容量 电极电流 二次侧电压
炉型参数 电气特性
炉膛直径 炉膛深度 电极直径 极心圆大小
功率因素 相平衡 操作电阻
操作制度
电极插入深度 化料速度 炉料透气性
4
矿热炉主要设备组成
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U2 Ku 3 Ps （V）
式中：Ps－视在功关的系数
用炉口导纳计算变压器二次电压
U2
3 S
（V）
3G
G 1 （西门子） R L rw
式中：S”－运行容量VA；RL－炉口电阻；rw－短网电阻
第三章矿热炉
15
炉变容量与变压器二次电压选择
电极周边电阻系数（安德列系数） 不同产品k因子不同，同一产品k因子是常数
27
化工部短网节能电流密度选择规范
导体名称 铜导体
单位 A/mm2
空气冷却 0.9～1.1
铜管 2.79 4.1 3.7 3.15 3.17 3.24 2.74 2.69 2.79 2.89 2.88 2.96
电流密度（A/mm2）
铜排
水冷电缆 补偿器
2.92
2.92
3.83
3.83
1.97
1.56
1.81
1.49
1.91
1.52
1.77
1.48
3.59
3.59
3.17
3.17
3.09
3.09
电极功率密度
k U2d I2
4P
3 d 2
（kw/cm2）
式中：P－炉口有效功率kW
第三章矿热炉
16
直流电源内阻与灯泡电阻
r
k
R
第三章矿热炉
17
炉子电压圆图
第三章矿热炉
18
Y
短网三种接线方式
Y
a 三相变压器Y-△接线
b 三相变压器Y-△接线
△
c 三相变压器△-△接线
d 三台单相变压器
第三章矿热炉
第三章矿热炉
24
矿热炉节电的技术措施之一 短网布置与导电体截面积选取
焦耳-楞次定律： Q=0.239I2Rt
工频电流中的导体集肤效应
导体名称
铜
铝
石墨电极 碳素电极 自焙电极
（50℃） （50℃） （1000℃） （1000℃） （1000℃）
集肤深度mm 9.24
11.72
21.95
44.81
50.70
矿热炉变压器在制造行业称作特种变压 器，与电力变压器不同的特点是：电力 变压器的二次电压恒定，一次电压随电 网波动调整；矿热炉变压器是一次电压 恒定，二次电压在一定范围内调整。
第三章矿热炉
12
变压器感应电动势计算
E＝2fAmBm108（V）
式中：Am－铁心截面积（cm2） Bm－磁通密度（Gs）
第三章矿热炉
炉用变压器与短网设计要点
(1)矿热炉用变压器的特点 (2)短网布置与导电体界面积选取原则 (3)关于低压补偿技术简介
第三章矿热炉
10
变压器原理
U1
U2
变压器的变比：
kB
U1 U2
I2 I1
N1 N2
式中：N1－高压线圈的匝数；N2－低压线圈的匝数
第三章矿热炉
11
矿热炉炉变二次电压调压方式
3.79
3.79
1.43
1.08
2.39
1.53 第三3章.0矿6 热炉 1.53
地区
备注
内蒙古包头 二次补偿 内蒙古鄂盟 二次补偿 四川雅安 裸铜电缆 四川眉山 裸铜电缆 四川雅安 裸铜电缆 陕西安康 裸铜电缆 山西大同 二次补偿 广西柳州 二次补偿 广西柳州 二次补偿 广西桂林 二次补偿 江西萍乡 裸铜电缆 广西北海 空冷补偿器
万能炉（适用于产品改炼） 单纯追求高功率因素（有效利用变压器，节电） 长期超负荷运行（＞ 30%）
第三章矿热炉
3
矿热炉参数
设备参数
熔炼特性参数
电气参数
变压器容量 电极电流 二次侧电压
炉型参数 电气特性
炉膛直径 炉膛深度 电极直径 极心圆大小
功率因素 相平衡 操作电阻
第三章矿热炉
操作制度 电极插入深度 化料速度 炉料透气性
f －交流电频率（Hz）
第三章矿热炉
13
变压器铁心计算
有效铁心截面积：
Am k S （cm2）
式中： kφ－铁心磁导率系数，武钢冷扎硅钢片20.5 S’－单相变压器容量或1/3三相变压器容量（kVA）
第三章矿热炉
14
炉变容量与变压器二次电压选择
前苏联A.C.米库林斯基的矿热炉变压器二次电压计算公式
注：上述数据是按着圆柱体的几何形状计算的。
第三章矿热炉
25
集肤效应深度
红色是电荷流过的截面，黄色是没有电 荷流过的截面。
第三章矿热炉
26
国内部分企业短网运行情况调查汇总表
产品 硅铁 硅钙合金 硅钙钡 合金 工业硅
锰硅合金
碳铬合金
短网压降 %
19.23 13.72 39.8 20.57 32.5 25.4 22.5 17.9 16.9 27.74 21.21 22.94
19
短网基本计算公式
交流电阻公式：R jk0R 50k1k2201 ts l( )
集肤效应系数公式：
k1
Rj Rz
kr
0 f
简化电感计算公式：LM2lln2gl1109 (H)
式中：k0、k1、k2—分别为交流电阻系数、集肤效应系数、邻近效应系数； Rz—直流电阻；κ—导体电导率；μ0—空气磁导率；Kr—几何均距； ρ20—导体20℃时电阻率；Δt—温升；α—电阻温度系数；l—导体长度； s—导体截面积。
4
矿热炉主要设备组成
（1）炉用变压器 （2）短网系统 （3）电极系统 （4）炉体部分 （5）水冷系统 （6）加料系统 （7）除尘系统
第三章矿热炉
5
矿热炉主体设备示意图
1-高压母线；2-油开关；3-电炉变压器；4-高压线圈；5-低压线圈；6-铁芯；
7-铜排；8-软电缆；9-导电铜管；10-铜瓦；11-电极；12-炉衬；13-熔池
第三章 矿热炉
(Submerged Arc Electric Furnace)
铁合金生产三要素
矿热炉主体设备组成
炉用变压器与短网设计要点
电极系统
不同冶炼模式的矿热炉
第三章矿热炉
1
铁合金生产三要素
大酒店（饭店）
锅灶
铁合金厂
设备
材料
大厨师
原料
第三章矿热炉
生产者
2
铁合金冶炼设备认识的几点误区
第三章矿热炉
6
普通矿热炉设备示意图
第三章矿热炉
7
封闭式旋转电炉断面图
1-炉衬；2-炉壳；3-炉盖； 4-旋转机构；5-把持器； 6-电极；7-加料系统； 8-电极升降压放装置。
第三章矿热炉
8
铁合金冶炼炉的供电系统
1 高压母线 2 高压隔离开关 3 高压断路器 4 电流互感器 5 电压互感器 6 高压熔断器 7 电力电缆 8 炉用变压器
第三章矿热炉
20
短网平面布置图
第三章矿热炉
21
短网立面布置图
第三章矿热炉
22
三相变压器短网设计改进
c-z
b-y
a-x
第三章矿热炉
23
二次短网设计与经济运行的关系
短网截面选择的原则：
（1）用安全运行电流密度选择导体截面积 （2）用经济运行电流密度选择导体截面积 （3）克服集肤效应影响选择几何形状