长输管道施工总结

长庆油田XX厂

XX工程

施

工

情

况

总

结

编制：

年月日

一、工程环境条件

榆林地区属于大陆性季风中温带气候，春季干旱少雨，多大风；夏季短促炎热，雨水集中；秋季凉爽；冬季干冷漫长，风沙频繁，多刮西北风。盛行风向冬季以西北风为主，夏季盛行东南风。多年平均气温8.3℃，极端最高温度38.6℃，极端最低温度-30.0℃，年平均降水365.4mm，年蒸发量为降水量的5倍，多年平均无霜期268天，主导风向为西北风，年平均风速2.2 m/s，最大风速20.7 m/s，一般年份最大冻结深度1.12m，历年最大冻结深度1.48m。

管道沿线地貌类型较为简单，其形态主要为固定沙丘、沙滩地。管道所经地区植被类型主要有旱地、灌木林地、荒地，大部分为灌木林地。

根据现场勘探和天然露头点揭露，在勘探深度范围内，沿途沿途地层自上而下分为①粉砂：褐黄，松散，稍湿~饱和，主要矿物质成分为石英和长石，风积成因，揭露厚度4.0m土石工程分级为Ⅱ级，该层主要分布在沙滩区域。②细沙：褐黄，松散，稍湿~饱和，主要矿物质成分为石英和长石，风积成因，揭露厚度4.0m土石工程分级为Ⅱ级，该层主要分布在沙丘区域。③褐黄，坚硬，含大量铁锰质斑点，含钙质结构较多，分积成因，揭露厚度4.0m土石工程分级为Ⅲ级，该层主要分布在黄土梁区。

管线沿途的地貌、地形、地层、地下水埋藏条件、土石工程分级

等，可将其划分位个工程地质区：固定沙丘、黄土梁、沙滩地，固定沙丘有分为2个亚区。

管线沿线未遇到地表河水；区域内的地下水类型为孔隙潜水，主要储存于第四系砂土层中，其补给主要来源于大气降水入渗和沙漠凝结水，无侧向补给，其特点是岩土层结构疏松，颗粒较粗，能直接接受大气降水的入渗补给，水质及水位受降水、蒸发量和人为因素综合影响，表现出明显的小区域特征，受季节变化影响，水位升降幅度达1.0m。

二、工程内容及概况

XX工程包括管线穿越、管线改线。位于XX，地形地貌为风沙草滩，地势开阔平坦，场地稳定，整个穿越断面的地质探明为第四系风积粉砂。

管线改线起点从原管道XX号标志桩开始改线，管线自东向西敷设，敷设至XX西北侧后，管道自南向北敷设；敷设至原管道XX 号标志桩与原管道相连。

2、建设规模

XX工程外输管道包括管线专线迁建，新建干线截断RTU阀室1座。专线设计压力为5.0MPa.，设计压力为6.3MPa。

主要工程量如下表：

3、工程特点

1）施工任务重，工期紧。

2）管线所经地区的穿越较多，其中包括土路、砂石路、沥青路、水泥路等，将线路分割的比较零散，对流水化焊接作业有一定影响。3）施工区域内交通不便，需要修筑大量的施工便道。

4）施工工期短，投入的施工人员及工种多，因此施工过程存在众多安全风险。

三、工程进度保证措施

1、工程施工时间安排：施工时间为年月日——年月日。

2、施工进度保证措施

2.1、技术措施

1）发挥公司技术优势，在施工中推广新技术、新工艺，改善作业条件，提高工作效率。

2）计划管理以总体网络计划为纲，并定期编制劳动力及预算费用曲线，及时输出计划任务与实际任务差异表，科学地动态管理。2.2、组织措施

1）实行作业队长负责制。作业队长具有丰富的工程施工经验，坚决果断的分析问题、处理问题能力和较强的组织协调能力。作业队长

代表公司行使公司职能，负责整个作业队的施工组织、管理、控制、协调和服务。

2）关键人员及早进驻现场，做好现场准备和技术准备，使施工方案切实可行，网络计划符合建设总工期要求。

3）及早做好施工机具、人员调入准备以及现场安全生产准备，集中力量打歼灭战，确保安装工程顺利进行。

4）加大各专业预制深度和交叉作业深度，保持作业均衡性、连续性、合理性，这是保证工程进度的关键。

2.3、信息管理措施

1）对施工工程的重要部分编出详细的作业计划落实到施工班组，并指定专人进行负责，做到当天任务当天完成。

2）加强施工计划检查与监督力度，在计划执行过程中设专人每周、每日现场施工实物量统计，把施工进度动态信息及时反馈给项目经理部，便于施工现场的调动及进行必要的计划调整。

2.4、协调措施

1）配合好业主和监理公司，以分阶段目标的实现，促进整体投资目标的实现。

2）每日召开施工计划现场协调会，每周召开施工计划进度会，每月召开生产进度总结会，根据实际情况及时对生产计划进行调整。

3）协调好与地方的关系，团结群众，建好基地，恪守地方规定。

2.5、经济措施

加强劳动定额管理，按施工专业进行经济责任承包，量化考核。

以分项控制点确保整体工期。

四、工程质量保证措施

为确保该工程施工质量，将根据合同规定及工程特点，按照GB/T19001标准建立本工程施工的质量管理体系，落实质量控制机构及质量责任，配备必须的人力、物力资源，实施对施工全过程的质量管理和控制，为业主提供满意工程和服务。

4.1质量目标

1）总体质量目标：单位工程质量合格率100%。

2）工程设备、材料质量合格率100%。

3）按设计施工，管线不同材质、不同材料、不同防腐涂层的安装对号准确率100%。

4）焊接一次合格率95%以上（合格率按口数计算）。

5）防腐补口一次合格率98%以上。

4.2关键工序质量控制

1）设备就位检查

2）工艺流程

3）管线焊口对接

4）射线检测

5）埋地管线的防腐保温

4.3关键部位质量预控措施

为确保质量目标的实施，必须对施工质量全方位、全过程进行控制，采取预防为主，重点控制工序质量，具体应做到：