高效减水剂
高效减水剂
高效减水剂（一）定义在混凝土坍落度基本相同的条件下能大幅度减少拌合水量的外加剂称为高效减水剂。
（二）分类1.多环芳香族磺酸盐类(奈和奈系的同系磺化物与甲醛缩合的盐类、胺基磺酸盐等)2.水溶性树脂磺酸盐类(磺化三聚氰胺树脂、磺化古码隆树脂等)3.脂肪族类：聚羧酸盐类、聚丙烯酸盐类、脂肪族羟甲基磺酸盐高缩聚物等4.其它：改性木质素磺酸钙、改性丹宁等现在市场最常用的是奈系和聚羧酸系的减水剂。
（三）高效减水剂合成在带有搅拌器和冷凝管的三颈瓶中，加入配方量的丙烯酸、苯乙烯和丙烯酸丁酯，以醋酸乙酯为溶剂，偶氮二异丁腈为引发剂，加热回流反应6h，得到黄色共聚产物。
在共聚产物中加入一定量的端羟基聚氧乙烯基醚及适量催化剂进行酯化反应，反应过程中常压蒸馏出醋酸乙酯和水的共沸物(70.4℃)，反应4-6h，得到棕黄色接枝产物。
在接枝产物中加入适量的醋酸乙酯，常温下滴加浓硫酸进行磺化反应，滴加结束后反应2h，得到深棕色磺化产物。
加入一定量的NaOH溶液(浓度3%-5%)，快速搅拌直至磺化产物完全溶解，得到最终产物。
聚羧酸调节剂(JST)系列产品是青岛鼎昌新材料有限公司自主研发生产的一种新型混凝土外加剂，该产品能够有效阻止聚羧酸减水剂侧链之间在溶液中的相互缠绕，使聚羧酸减水剂侧链的“刚性”增加。
当吸附有聚羧酸减水剂的水泥颗粒相互靠近时，聚羧酸侧链“刚性”增加，也就是增加聚羧酸减水剂的空间位阻效应，提高对水泥颗粒分散的稳定性，使聚羧酸具有更好的减水性能。
本系列产品无毒、不易燃，对钢筋无锈蚀作用，可广泛应用于建筑、道路、桥梁、水工和地下工程等各类泵送施工的混凝土。
在泵送剂复配中可大幅度降低母料用量，降低复配成本。
一、技术技能：1、本品能用于加了足量减水剂坍落度扔小且扩展度较小、流动性能差的新拌混凝土。
2、本产品还能够使新拌混凝土具有良好的和易性，且能够使混凝土获得较好的初始坍落度。
3、良好的保塑性，可显著延长商品混凝土的运输时间和工地的滞留时间，减少经时损失，保证混凝土的正常泵送。
高效减水剂
提高水泥的颗粒形态
• 水泥颗粒级配和颗粒球形度的变化对减水 剂的饱和掺量影响不大，但影响了水泥浆 体的初始及1hr后的流动度。
优化混合材细度和掺量
• • • • • 混合材的辅助减水作用主要有三个作用 颗粒吸附作用 颗粒堆积作用 颗粒球形作用 提高混合材比表面积可提高水泥强度、改善与减 水剂的适应性，使生产优质水泥的可行性措施之 一。 • 此外，水泥的合理的颗粒级配、陈化时间、碱含 量（可溶性石膏掺量、石膏形态-半水石膏）。
水泥和外加剂的适应性问题
• 适应性的问题成为困扰混凝土工作者的一个难题， 影响外加剂的应用效果和推广应用。设计水泥化 学、高分子材料学、表面物理化学和电化学等多 方面的知识。 • 适应性的概念 • 水泥与减水剂适应时： • 减水剂在常用掺量下能够达到它自身的减水率； 没有离析和泌水现象；坍落度随时间变化损失相 应较小；对混凝土的强度等性能无负面影响。 • 不适应时：初始坍落度小、坍落度损失快、离析、 泌水、外加剂用量增加。
掺萘系混凝土拌合物的坍落度损失 大、易泌水 掺密胺系混凝土拌合物坍落度损失大 、粘度大 28d强度比一般在120%~135%左右 萘系增加混凝土塑性收缩，一般也增 加混凝土28d的收缩率。密胺系可降 低混凝土28d的收缩率 一般在5%~15%之间 环保性能差，生产过程使用大量甲 醛、萘、苯酚等有害物质，成分中也 含有一定量的有害物质。
3.5 小结
选用品质良好的原材料，较低的水胶比和较少的水 泥用量，合理的应用矿物掺合料和高性能引气减水剂是 实现混凝土高性能化的主要技术途径。
高效减水剂能降低砼的水灰比、增大坍落度和控制坍 落度损失，赋予混凝土高的密实度和优异的施工性能。
矿物掺合料填充胶凝材料的空隙，参与胶凝材料的 水化反应，除了降低水化热、提高混凝土的密实度外， 还改善混凝土的界面结构，提高混凝土的耐久性与强度。
混凝土工程高效减水剂特点及适用范围
混凝土工程高效减水剂特点及适用范围混凝土是一种由水泥、骨料、矿物掺合料和适量的混凝土添加剂以及一定比例的水拌合制成的人工石材。
在混凝土工程中，为了满足特定的工程性能要求，常常需要使用一些混凝土添加剂，其中高效减水剂是一种常用的添加剂。
高效减水剂主要是通过改变混凝土内部的物理性质和化学性质，以降低混凝土的水泥浆体粘度和表面张力，从而提高混凝土的可流动性和工作性。
下面我们来详细介绍一下高效减水剂的特点及适用范围。
一、高效减水剂的特点：1.显著降低混凝土的水泥浆体粘度和表面张力，提高混凝土的可流动性和工作性，使其易于施工，减少施工阻力，提高浇筑速度，提高施工效率。
2.提高混凝土的坍落度，增加混凝土的塑性，使其易于振捣和密实，减少空隙率，增加混凝土的强度。
3.具有良好的保水保湿性能，减少混凝土的早期和后期水分损失，减轻混凝土龄期干缩的程度，有利于混凝土的早期强度发展和长期耐久性。
4.具有较好的增强效果，能够显著提高混凝土的抗裂性能和耐久性能。
5.无毒、无害、环保，对混凝土的物理性能和化学性能无不良影响，不影响混凝土的建筑质量。
二、高效减水剂的适用范围：1.适用于各种混凝土工程，包括普通混凝土，重力混凝土，振动混凝土等。
2.适用于各种混凝土构件，包括地基、柱、梁、板、墙、楼梯等。
3.适用于各种混凝土条件，包括恶劣的施工环境，粉煤灰混凝土、矿渣粉混凝土等。
4.适用于各种混凝土施工方法，包括机械浇筑、手工浇筑、喷射、泵送等。
5.适用于各种混凝土用途，包括住宅建筑、公共建筑、工业建筑、道路和桥梁等。
综上所述，高效减水剂具有良好的减水效果和增强效果，能够显著提高混凝土的可流动性、工作性和抗裂性能，同时无毒、无害、环保。
适用范围广泛，可用于各种混凝土工程中，能够满足不同工程的性能要求。
在实际应用中，应根据具体工程要求选择合适的高效减水剂，在使用过程中要按照规定的用量使用，并做好试验和检测工作，以确保混凝土的质量和工程的安全。
混凝土中添加高效减水剂的方法
混凝土中添加高效减水剂的方法一、前言混凝土是建筑工程中常用的一种材料，它由水泥、砂子、石子等多种材料混合而成，能够形成固体体积较大、质地坚实、牢固耐用的结构体。
在混凝土的制作过程中，添加高效减水剂是一种常用的方法，它能够有效提高混凝土的流动性和减少混凝土的水泥用量，从而提高混凝土的强度和抗裂性能。
本文将介绍混凝土中添加高效减水剂的方法，希望对读者有所帮助。
二、高效减水剂的分类和特点高效减水剂是一种混凝土添加剂，它可以减少混凝土中的水泥用量，从而提高混凝土的强度和抗裂性能。
高效减水剂的分类有很多，比如磺酸盐型、酚醛型、聚羧酸型等。
不同的高效减水剂具有不同的特点，下面我们分别介绍一下。
1. 磺酸盐型高效减水剂磺酸盐型高效减水剂是一种常用的高效减水剂，它具有以下特点：（1）加入量小：一般每100公斤水泥用量仅为0.5%-1.0%。
（2）减水率高：一般可达到20%-35%。
（3）加水后混凝土流动性好：可以使混凝土流动度提高1-2级。
（4）适用性广：可以与多种水泥和粉煤灰配合使用。
2. 酚醛型高效减水剂酚醛型高效减水剂是一种常用的高效减水剂，它具有以下特点：（1）加入量小：一般每100公斤水泥用量仅为0.5%-1.0%。
（2）减水率高：一般可达到20%-35%。
（3）加水后混凝土流动性好：可以使混凝土流动度提高1-2级。
（4）适用性广：可以与多种水泥和粉煤灰配合使用。
3. 聚羧酸型高效减水剂聚羧酸型高效减水剂是一种新型的高效减水剂，它具有以下特点：（1）加入量小：一般每100公斤水泥用量仅为0.2%-0.5%。
（2）减水率高：一般可达到25%-40%。
（3）加水后混凝土流动性好：可以使混凝土流动度提高2-3级。
（4）适用性广：可以与多种水泥和粉煤灰配合使用。
三、高效减水剂的添加方法高效减水剂的添加方法有很多，下面我们分别介绍一下。
1. 常规添加法常规添加法是一种常用的高效减水剂添加方法，具体步骤如下：（1）将高效减水剂和混凝土生产用水按比例调配，制成高效减水剂水溶液。
FDN高效减水剂
一、产品介绍FDN高效减水剂属萘系，该产品属非引气型减水剂，对水泥有较强的分散作用，对混凝土有较好的分散减水增强作用，可大大提高和改善砼的各种性能，用于配制高流态、高强度、高抗渗的高性能砼和预拌砼。
二、主要技术性能：1、本产品为棕色粉末(水剂为棕褐色液体)，产品无毒，无味，不燃烧，对钢筋无锈蚀。
2、具有明显的减水分散效果，减水率高达25%以上。
三、经济技术效果1、改善和易性：当保持混凝土配合比不变时，掺入0.5-1.0%粉剂或1.5-3.0%水剂(占水泥重量)，FDN高效减水剂可使拌合物坍落度增10-20cm，并能减少泌水，提高抗离析性，大大改善砼施工性能。
2、提高强度：使用相同用量水泥，保持相近和易性，掺入0.5-1.0%粉剂1.5-3.0%水剂(占水泥重量)，FDN高效减水剂可使砼各龄期强度显著提高。
同时砼抗压强度与抗折强度相应提高。
掺1.0-1.5%粉剂，FDN高效减水剂可配制泵送C60-C80高强高流态混凝土。
3、减少用水：在砼坍落度相近情况下，掺入FDN高效减水剂可大大减少砼拌合水。
掺量0.5-1.5%粉剂时，减水率可达12-25%，能配制出高强高流态混凝土。
4、节约水泥：在保持混凝土拌合物坍落度不变，硬化后混凝土各龄期强度相近的情况下。
在混凝土中掺入FDN高效水减剂可以节约10-20%的水泥用量，可产生明显经济效益。
5、提高耐久性：在混凝土中掺入FDN高效减水剂后，不仅可以改善拌合物的和易性，而且可显著降低水灰比，改善硬化后混凝土内部结构，混凝土抗渗、抗冻、耐化学腐蚀及抗锈蚀能力等耐久性能显著提高。
四、使用方法:1、适应性：FDN高效减水剂适用于五大水泥，其它品种水泥需要经有关试验后再使用。
2、用量：FDN高效减水剂对普通混凝土C20-C50而言，其掺量为水泥重量的0.5-1.0%(粉剂)或1.0-2.0%(水剂)；对高强混凝土C60以上，其掺量为1.0-1.5%(粉剂)或者2.0-3.0%(水剂)。
我国的高效减水剂有哪些种类
我国的高效减水剂有哪些种类（1）萘磺酸盐甲醛缩合物（萘系高效减水剂）萘系减水剂是芳香族磺酸盐甲醛缩合物。
此类减水剂主要成分为萘或萘的同系物磺酸盐与甲醛的缩合物，属于阴离子表面活性剂。
萘系高效减水剂的结构特点是憎水性的主链为亚甲基连接的双环或多环的芳烃，亲水性的官能团则是连在芳环上的-SO3M等。
萘系高效减水剂根据其产品中Na2SO4含量的高低，可分为高浓型产品(Na2 SO4含量<5%)和低浓型产品(Na2SO4含量>5%)。
现场搅拌混凝土时，一般掺加粉状外加剂，Na2SO4含量高低影响不大。
在商品混凝土中，多采用液体外加剂，低浓萘系产品在气温较低时易产生Na2SO4结晶，影响计量精度和使用效果。
为了降低产品中的结晶程度和彻底消灭结晶现象，生产厂一般采用KOH、Ca(OH)代替NaOH进行中和，或者增加低温抽滤的工序将Na2SO4除去，生产高浓萘2系高效减水剂。
萘系高效减水剂在推荐掺量下的减水率一般在15%~25%之间，基本上不影响混凝土的凝结时间，引气量低（<2%），提高混凝土强度效果较明显。
萘系高效减水剂的缺点是与水泥的适应性问题，有时混凝土坍落度损失较快，这与减水剂本身的磺化程度、聚合度、中和离子的种类、Na2SO4含量、掺加时的状态、掺量及掺加方法有关，因此，在商品混凝土中使用萘系高效减水剂时一般要同时复合缓凝、引气等组分进行改性，得到所谓的泵送剂产品。
（2）三聚氰胺磺酸盐甲醛缩合物（密胺系高效减水剂）三聚氰胺高效减水剂是一种水溶性的高分子聚合物，其主要成分是磺化三聚氰胺甲醛缩合物，属于阴离子型、早强、非引气型高效减水剂，减水率可达25%。
代表性的产品有德国的Melment、日本的NL-4000、瑞典的Peramin SMF和中国的SM等。
据德国专家Pla nk教授统计，萘系和三聚氰胺是目前世界上使用最广泛的高效减水剂。
密胺系高效减水剂属于低引气型，无缓凝作用，减水率相当于萘系高效减水剂，对混凝土增强效果较好，但掺加传统的密胺减水剂后混凝土坍落度损失也较快。
萘系高效减水剂详情
萘系高效减水剂详情萘系高效减水剂，学名萘磺酸盐甲醛缩合物，是经化工合成的非引气型高效减水剂，对水泥粒子有很强的分散作用，对配制大流态砼有有很好的使用效果，对具有早强、高强要求的现浇砼和予制构件效果明显，可全面提高和改善砼的各种性能，广泛用于公路、桥梁、大坝、港口码头、隧道、电力、水利及工民建工程、蒸养及自然养护予制构件等。
一、主要技术指标（低浓度萘系高效减水剂）：1、外观：粉剂棕黄色粉末，液体棕褐色粘稠液。
2、固体含量：粉剂≥94%，液体≥40%3、净浆流动度≥230mm。
4、硫酸钠含量≤10。
5、氯离子含量≤0.5%。
二、性能特点：1、在砼强度和坍落度基本相同时，可减少水泥用量10-25%。
2、在水灰比不变时，使混凝土初始坍落度提高10cm以上，减水率可达15-25%。
3、对砼有显著的早强、增强效果，其强度提高幅度为20-60%。
4、改善混凝土的和易性，全面提高砼的物理力学性能。
5、对各种水泥适应性好，与其它各类型的混凝土外加剂配伍良好。
6、特别适用于在以下混凝土工程中使用：流态混凝土、塑化混凝土、蒸养混凝土、抗渗混凝土、防水混凝土、自然养护预制构件混凝土、钢筋及预应力钢筋混凝土、高强度超高强度混凝土。
三、掺量范围：粉剂：0.75-1.5%; 液体:1.5-2.5% 。
四、注意事项：1、采用多孔骨料时宜先加水搅拌，再加减水剂。
2、当坍落度较大时，应注意振捣时间不易过长，以防止泌水和分层。
萘系高效减水剂根据其产品中Na2SO4含量的高低，可分为高浓型产品（Na2SO4含量<3%）、中浓型产品（Na2SO4含量3%～10%）和低浓型产品（Na2SO4含量>10%）。
目前大多数萘系高效减水剂合成厂都具备将Na2SO4含量控制在3%以下的能力，有些先进企业甚至可将其控制在0.4%以下。
萘系减水剂是我国目前生产量最大，使用最广的高效减水剂（占减水剂用量的70%以上），其特点是减水率较高（15%～25%），不引气，对凝结时间影响小，与水泥适应性相对较好，能与其他各种外加剂复合使用，价格也相对便宜。
混凝土中添加高效减水剂的原理与应用
混凝土中添加高效减水剂的原理与应用一、前言混凝土是建筑、基础设施和其他工程项目中最重要的材料之一。
混凝土材料在建筑领域具有广泛的应用，因为它们具有许多有益的特性，例如强度、耐久性、可塑性和节能性。
然而，在混凝土的生产和使用中，常常会遇到诸如流动性不足、易开裂、松散等问题，这些问题会对混凝土的性能和质量产生重大影响。
为此，人们研发了高效减水剂，以提高混凝土的流动性、工作性能和耐久性。
本文将详细介绍混凝土中添加高效减水剂的原理和应用。
二、高效减水剂的定义和分类高效减水剂是一种化学添加剂，它能够显著减少混凝土中的水泥用量，同时提高混凝土的流动性和可加工性。
在现代建筑领域，高效减水剂已经成为生产高品质混凝土的必要条件之一。
高效减水剂通常分为两类：一类是磺酸盐型高效减水剂，另一类是聚羧酸型高效减水剂。
1. 磺酸盐型高效减水剂磺酸盐型高效减水剂是最早被使用的一种高效减水剂，它在混凝土中的作用机理是通过分散水泥颗粒来降低混凝土的黏着力和内聚力，从而提高混凝土的流动性和可加工性。
磺酸盐型高效减水剂的优点是价格便宜、效果明显，但也存在一些缺点，例如易受气候变化和水质影响，不耐冻融循环，会对混凝土中的氯离子含量产生影响等。
2. 聚羧酸型高效减水剂聚羧酸型高效减水剂是一种新型的高效减水剂，它通过在水泥颗粒表面形成一层聚合物包裹来降低混凝土的黏着力和内聚力，从而提高混凝土的流动性和可加工性。
聚羧酸型高效减水剂的优点是耐气候变化和水质影响、不会对混凝土中的氯离子含量产生影响、可耐冻融循环等。
但是，聚羧酸型高效减水剂的价格相对较高，且操作难度较大。
三、高效减水剂的作用机理高效减水剂的作用机理是通过改变混凝土中水泥和骨料颗粒表面的电荷状态和吸附特性来降低混凝土的内聚力和黏着力，从而提高混凝土的流动性和可加工性。
1. 磺酸盐型高效减水剂的作用机理磺酸盐型高效减水剂的主要成分是负离子的磺酸根，它能够吸附在水泥颗粒表面，使水泥颗粒表面带有负电荷。
混凝土中添加高效减水剂的技术规程
混凝土中添加高效减水剂的技术规程一、前言混凝土是建筑工程中基础性的材料之一，其性能对整个建筑质量的影响非常大。
为了提高混凝土的性能，减小施工难度，现在很多工程在混凝土中添加高效减水剂。
本文将详细介绍混凝土中添加高效减水剂的技术规程。
二、高效减水剂的种类高效减水剂按照其化学成分可分为三种：缩微珠聚合物(PCE)、聚羧酸(PCE)和磺酸盐型。
其中PCE的减水效果最好，也是目前市场上最常用的一种高效减水剂。
三、高效减水剂的作用原理高效减水剂的主要作用是改善混凝土的流动性和减少水泥用量，从而提高混凝土的强度和耐久性，并降低混凝土的收缩和温度升高。
其作用原理主要有以下几点：1. 通过吸附水泥颗粒的表面，降低水泥颗粒之间的摩擦力，从而提高混凝土的流动性。
2. 在混凝土中形成稳定的分散体系，使各种材料之间的粘附力降低，从而减少混凝土的黏性。
3. 通过改善混凝土的流动性，减少水泥用量，从而提高混凝土的强度和耐久性。
四、高效减水剂的选用1. 根据混凝土的设计强度、工作性能和使用条件，选择适合的高效减水剂。
2. 选择具有良好品质保证的生产厂家的高效减水剂。
3. 在添加高效减水剂之前，应先进行试验，确保其对混凝土性能的影响符合设计要求。
五、高效减水剂的添加量1. 添加高效减水剂的量应按照设计配合比和混凝土的性能要求进行计算。
2. 一般情况下，高效减水剂的添加量为水泥用量的0.5%~1.5%。
3. 在使用高效减水剂时，应根据混凝土的实际情况进行调整。
六、高效减水剂的添加方法1. 将高效减水剂与一定量的混凝土拌合均匀后，再将其与其余的混凝土拌合均匀。
2. 在混凝土搅拌机中，先加入一定量的混凝土，再加入高效减水剂，最后加入其余的混凝土，充分搅拌均匀。
3. 在使用高效减水剂时，应注意控制混凝土的含水量，避免出现过于流动或过于干硬的情况。
七、高效减水剂的注意事项1. 在混凝土中添加高效减水剂时，应遵守国家相关标准和规定。
2. 在使用高效减水剂时，应注意控制混凝土的含水量，避免出现过于流动或过于干硬的情况。
聚羧酸高效减水剂用途
聚羧酸高效减水剂用途聚羧酸高效减水剂是一种常用的混凝土外加剂，具有很广泛的应用范围。
下面将从不同的角度介绍聚羧酸高效减水剂的用途。
一、提高混凝土的流动性和可泵性聚羧酸高效减水剂可以在混凝土中形成分散状态的胶凝体颗粒，使混凝土的流动性得到显著提高。
通过添加适量的减水剂，可以使混凝土变得更加流动和可塑，从而提高施工的效率。
此外，聚羧酸高效减水剂还可以改善混凝土的可泵性，使混凝土在泵送过程中不易发生堵塞和分层现象。
二、减少混凝土的水灰比聚羧酸高效减水剂可以在混凝土中形成一层分散的吸附膜，减少水分与水泥颗粒的接触，从而降低混凝土的水灰比。
通过降低水灰比，可以提高混凝土的强度和耐久性。
此外，减少水灰比还可以减少混凝土的收缩和开裂，提高混凝土的抗渗性能。
三、改善混凝土的抗裂性能聚羧酸高效减水剂能够改善混凝土的抗裂性能。
在混凝土中添加适量的减水剂后，可以改善混凝土的内部结构，减少混凝土的收缩和开裂。
此外，减水剂还能够提高混凝土的延展性和韧性，增加混凝土的抗裂能力。
四、提高混凝土的早期强度聚羧酸高效减水剂可以促进水泥颗粒的水化反应，加速混凝土的早期强度发展。
通过添加适量的减水剂，可以使混凝土在早期获得更高的强度，缩短养护时间，提高施工效率。
此外，减水剂还可以提高混凝土的抗冻性和耐久性。
五、节约水泥用量聚羧酸高效减水剂可以显著降低混凝土的水泥用量，节约成本。
通过添加适量的减水剂，可以在不降低混凝土强度的情况下减少水泥的使用量，达到节约成本的目的。
此外，减少水泥用量还可以减少对环境的污染。
聚羧酸高效减水剂具有提高混凝土流动性和可泵性、降低水灰比、改善抗裂性能、提高早期强度和节约水泥用量等多种用途。
在混凝土施工中使用聚羧酸高效减水剂，可以提高施工效率，改善混凝土的性能，降低施工成本，具有重要的经济和技术意义。
混凝土中添加高效减水剂的技术规程
混凝土中添加高效减水剂的技术规程一、前言在混凝土的生产和应用中，添加高效减水剂可以改善混凝土的工作性能和强度特性，提高混凝土的耐久性和抗裂性能。
本文将介绍混凝土中添加高效减水剂的技术规程。
二、高效减水剂的种类及性能高效减水剂是一种化学制剂，主要作用是减少混凝土中的水泥用量，增加混凝土的流动性和可塑性，提高混凝土的强度和耐久性。
目前，常用的高效减水剂主要包括磺酸盐型、脂肪醇聚氧乙烯醚型、聚羧酸型等。
其中，磺酸盐型高效减水剂具有良好的减水性能和增稠性能，但容易引起混凝土的凝聚性降低；脂肪醇聚氧乙烯醚型高效减水剂具有较好的减水性能和增稠性能，但使用过量会导致混凝土出现分层；聚羧酸型高效减水剂具有较好的减水性能和增稠性能，且不会对混凝土产生负面影响，是目前使用较为广泛的高效减水剂。
三、混凝土配合比的设计混凝土配合比的设计应根据混凝土强度等级、使用环境和施工要求等因素进行综合考虑。
在设计配合比时，需要考虑到高效减水剂的使用量、混凝土的流动性和可塑性等因素。
四、高效减水剂的使用方法4.1 高效减水剂的用量高效减水剂的用量应根据混凝土的强度等级、使用环境和施工要求等因素进行综合考虑。
一般来说，高效减水剂的用量应控制在混凝土用水量的0.5-2%之间。
4.2 高效减水剂的加入方式高效减水剂的加入方式应根据具体情况进行选择。
一般来说，可以选择预先加入、分批加入或现场加入等方式。
预先加入：将高效减水剂与混凝土的一部分水混合后，再将混合后的水添加到混凝土中。
分批加入：将高效减水剂分批加入到混凝土中，每次加入前应先将高效减水剂与一定量的水混合均匀。
现场加入：将高效减水剂直接加入到混凝土中，然后使用混凝土搅拌机进行充分搅拌。
4.3 高效减水剂的注意事项在使用高效减水剂时，需要注意以下事项：（1）不要将高效减水剂与其他化学制剂混合使用，以免产生反应影响混凝土的性能；（2）高效减水剂应存放在干燥、阴凉、通风的地方，避免阳光直射和潮湿；（3）使用高效减水剂时应严格按照配合比和使用要求进行控制，以免影响混凝土的强度和耐久性。
混凝土中高效减水剂的应用技术
混凝土中高效减水剂的应用技术一、引言混凝土是建筑工程中最重要的材料之一，其性能与施工质量有着直接的关系。
在混凝土的生产过程中，为了提高混凝土的流动性、减少水灰比、改善混凝土的耐久性等，常常需要添加一些混凝土外加剂。
其中，高效减水剂是一种常用的混凝土外加剂，其能够显著提高混凝土的流动性，降低混凝土的粘度和内摩擦，从而提高混凝土的工作性能。
本文将介绍混凝土中高效减水剂的应用技术。
二、高效减水剂的概述高效减水剂是一种具有高效减水、强度可控、耐久性好等特点的混凝土外加剂。
其主要成分是高分子聚合物，具有极高的分子量和分子量分布范围。
高效减水剂能够显著降低混凝土的水灰比，提高混凝土的流动性和减少混凝土的内摩擦，从而增强混凝土的抗压强度和抗冻性能，改善混凝土的耐久性。
三、高效减水剂的分类高效减水剂可分为三种类型：缓凝型、快凝型和超快凝型。
缓凝型高效减水剂能够显著延缓混凝土的凝结时间，适用于一些需要较长凝结时间的混凝土，如大体积混凝土、高强度混凝土等。
快凝型高效减水剂能够显著缩短混凝土的凝结时间，适用于一些需要较短凝结时间的混凝土，如路面混凝土、桥梁混凝土等。
超快凝型高效减水剂能够显著缩短混凝土的凝结时间，适用于一些需要极短凝结时间的混凝土，如急救混凝土、紧急修补混凝土等。
四、高效减水剂的应用技术（一）高效减水剂的用量控制高效减水剂的用量控制是混凝土生产过程中的重要环节。
过少的用量会导致混凝土的流动性不足，过多的用量则会降低混凝土的强度和耐久性。
因此，应根据混凝土的配合比、工作性能要求和高效减水剂的性能特点等因素综合考虑，合理确定高效减水剂的用量。
通常情况下，高效减水剂的用量为混凝土水泥用量的0.5%~1.5%。
（二）高效减水剂的加入时间高效减水剂的加入时间是混凝土生产过程中的关键环节。
一般情况下，高效减水剂应在混凝土的拌和过程中加入。
在加入高效减水剂之前，应先将混凝土的骨料、水和水泥进行充分混合，然后再将高效减水剂均匀加入混合料中，最后进行充分搅拌。
高效减水剂
产品编号：16产品名称：MZ-4混凝土高效减水剂产品描述：混凝土高效减水剂产品符合GB 8076-1997《混凝土外加剂》中高效减水剂的标准概述特点MZ-4混凝土高效减水剂主要成分为β-萘磺酸甲醛高缩合物，并复合多种激发剂，改良剂。
具有高减水率、大流动性、早强等效果，是配制高标号性能混凝土的最佳材料。
适用范围1、可配制C40以上的高强和高性能混凝土，应用于高层建筑、道路、桥梁、港口、水力、电力、地铁、机场等需要高强度及预应力的混凝土工程。
2、适用于自密实混凝土和建筑砂浆灌浆施工。
3、适用于大体积混凝土施工。
4、适用于正温环境下混凝土施工。
主要性能1、高减水性：减水率可达18-25%，在混凝土强度和混凝土拌合物工作性能不变时，可减少水泥用量10-20%。
2、本品具有超塑化性，掺入后可极大改善混凝土和易性且可以提高混凝土耐久性能，同时具有早强效果，常温下3-5天混凝土强度可达设计强度等级的80%以上，后期混凝土强度和密实性明显高于不掺外加剂混凝土。
3、本品具有良好的保塑性，按标准检验混凝土一小时坍落度保留值在17cm 以上。
4、本品不含氯盐，碱含量小，对钢筋无锈蚀作用。
5、本品对水泥具有良好的适应性。
6、本产品可以明显降低混凝土泌水率，提高混凝土抗渗能力。
使用方法及注意事项1、本产品为粉剂，可随水泥一同加入搅拌。
2、掺量为胶凝材料质量的1.0-1.5%，推荐掺量为1.2%，计量应准确。
3、为保证使用效果，用户在初次使用本产品或改换水泥品种时，应进行必要的试验，确定性能后方可使用。
包装、贮存和运输1、采用编织袋包装，内衬塑料袋，每袋净重50±1kg。
2、运输时应谨防受潮和风礼物，以防止破包。
3、应贮存在通风干燥的环境中，若受潮结块粉碎后过筛使用，不影响使用性能。
混凝土中高效减水剂的应用技术规范
混凝土中高效减水剂的应用技术规范1. 引言混凝土是建筑工程中广泛使用的一种材料，其性能直接影响着结构的稳定性和耐久性。
为了改善混凝土的工作性能和性能稳定性，高效减水剂被广泛应用于混凝土建筑中。
本文将详细介绍混凝土中高效减水剂的应用技术规范，以帮助读者全面了解该技术的应用。
2. 高效减水剂的分类和特点高效减水剂是一种能够显著降低混凝土水灰比和改善其流动性的化学添加剂。
根据化学成分的不同，高效减水剂可分为有机高效减水剂和无机高效减水剂两大类。
有机高效减水剂的主要特点是流动性好、加水量少、保水性强、延迟凝结时间长等，而无机高效减水剂则具有优异的初凝时间和强度控制性能。
3. 高效减水剂的应用技术规范在混凝土施工中，为了确保高效减水剂能够有效发挥作用并保证混凝土质量，应遵循以下几项应用技术规范：3.1 混凝土配合比设计根据具体工程要求和混凝土性能需求，合理设计混凝土配合比。
在设计中要考虑到高效减水剂的添加量和影响，确保混凝土的流动性和性能稳定性。
3.2 高效减水剂的掺量控制在混凝土施工中，应根据混凝土的特性和期望的性能，合理控制高效减水剂的掺量。
通常情况下，掺加量应根据混凝土需要的流动性和强度来确定，同时还要考虑环境温度和施工条件等因素的影响。
3.3 混凝土搅拌与浇筑在混凝土搅拌和浇筑过程中，应严格按照高效减水剂的使用说明进行操作，确保高效减水剂能够均匀分散在混凝土中。
搅拌时间和浇筑速度应适当控制，以保持混凝土的流动性和性能稳定性。
3.4 混凝土养护混凝土养护是保证混凝土强度和耐久性的关键环节。
在使用高效减水剂的混凝土中，应特别注意养护措施，保持混凝土的湿润程度和温度，以确保其正常硬化和强度发展。
4. 高效减水剂的应用案例和效果评估通过对一些实际应用案例的分析和效果评估，可以更直观地了解高效减水剂在混凝土中的应用效果。
在某大型工程项目中，通过使用高效减水剂，成功提高了混凝土的流动性和抗裂性能，大大提高了施工效率和工程质量。
高效减水剂
高效减水剂
所谓高效减水剂，是指能大幅度减少用水量和提高新拌混凝土的和易性的外加剂。
标准要求其减水率必须不小于10%，1天、3天、7天、28天抗压强度比必须分别在130%、120%、115%和110%以上。
高效减水剂减水率可达20%以上，53%以上的减水剂产品为高效减水剂。
目前主要是萘系、三聚氰胺系和由它们复配而成的减水剂，其中以萘系为主，占67%。
特别是我国，大部分高效减水剂均是以萘为主要原料的萘系高效减水剂。
萘系高效减水剂根据其产品中Na2SO4含量的高低，可分为高浓型产品（Na2SO4含量<3%）、中浓型产品（Na2SO4含量3%～10%）和低浓型产品（Na2SO4含量>10%）。
目前大多数萘系高效减水剂合成厂都具备将Na2SO4含量控制在3%以下的能力，有些先进企业甚至可将其控制在0.4%以下。
萘系减水剂是我国目前生产量最大，使用最广的高效减水剂（占减水剂用量的70%以上），其特点是减水率较高（15%～25%），不引气，对凝结时间影响小，与水泥适应性相对较好，能与其他各种外加剂复合使用，价格也相对便宜。
萘系减水剂常被用于配制大流动性、高强、高性能混凝土。
单纯掺加萘系减水剂的混凝土坍落度损失较快。
另外，萘系减水剂与某些水泥适应性还需改善。
混凝土中添加高效减水剂技术规程
混凝土中添加高效减水剂技术规程一、前言混凝土是建筑工程中必不可少的材料，但混凝土的制作需要大量的水，这使得混凝土的强度和耐久性受到了一定的影响。
因此，添加高效减水剂可以有效地降低混凝土的用水量，提高混凝土的强度和耐久性。
本文将详细介绍混凝土中添加高效减水剂的技术规程。
二、高效减水剂的种类及特点高效减水剂是一种特殊的混凝土添加剂，可以在混凝土中添加一定量的高效减水剂，从而降低混凝土的用水量，提高混凝土的强度和耐久性。
根据其化学成分和作用机理，高效减水剂可以分为三类：磺酸盐型、醇胺型和聚羧酸型。
其中，聚羧酸型高效减水剂具有以下特点：1. 超强的减水效果：添加聚羧酸型高效减水剂可以有效地降低混凝土的用水量，一般可以减少20%左右。
2. 高强度和高耐久性：添加聚羧酸型高效减水剂可以提高混凝土的早期、中期和后期强度，并且可以提高混凝土的抗裂、抗渗和耐久性。
3. 稳定性好：添加聚羧酸型高效减水剂可以提高混凝土的工作性能，保持混凝土的流动性和可泵性，在不同的施工条件下都能保持稳定性。
三、高效减水剂的应用方法1. 配合比的确定：在混凝土配合比的设计中应考虑高效减水剂的使用量，一般应根据混凝土的强度等级和使用条件来确定添加量。
2. 混凝土的制作：在混凝土的制作过程中，应首先将混凝土的水泥、骨料、矿粉和混合料充分混合，然后再将高效减水剂加入混合料中，并继续搅拌3-5分钟，直到混凝土达到要求的工作性能。
3. 施工过程中的注意事项：在混凝土的施工过程中，应注意混凝土的流动性，避免出现流动不良、塌落或分层等现象。
此外，在混凝土浇筑后应及时进行养护，保证混凝土的强度和耐久性。
四、高效减水剂的使用效果添加高效减水剂后，可以有效地提高混凝土的强度和耐久性，同时降低混凝土的用水量，从而减少混凝土的成本和施工周期。
1. 提高混凝土的强度：添加高效减水剂可以提高混凝土的早期、中期和后期强度，使混凝土的强度等级得到提高。
2. 提高混凝土的耐久性：添加高效减水剂可以提高混凝土的抗裂、抗渗和耐久性，使混凝土的使用寿命得到延长。
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高效减水剂如何发挥效用与为什么有时效果不佳？长期以来，混凝土只是(并且在有些情况下, 现在依然是)水泥、水和骨料的混合物。
其工作度基本上是由拌和时加入的水量所控制。
凝结时间有时用促凝剂(主要是氯化钙)或缓凝剂(主要是糖的衍生物•)来调节。
早就知道水灰比是控制强度最重要的因素，但是又必须加过量的水来得到工作度适宜的拌和物。
因为过去规定的强度指标都比较低，为了获得需要的工作度，就使用充足的水量。
如果有需要，•也可以用增加胶凝材料的用量来提高。
然而，终于认识到简单地用水泥、水与骨料拌和的混凝土，在严酷的环境里(即冻融循环、海水)是不能很耐久的。
有幸的是化学外加剂，如引气剂可以大大改善混凝土的耐久性。
为了改善水胶比一定时混凝土的工作度，使用了几种有机的外加剂。
这类外加剂称之为减水剂，可以使混凝土显著地减少用水量。
或者减少用水量并维持工作度不变以提高强度；•或者减小用水量和水泥用量，得到一定的强度与工作度。
有一种减水剂，控制混凝土工作度特别有效。
这类有机的水溶性聚合物称为高效减水剂，•或超塑化剂。
其中重要的一种是聚萘磺酸盐。
自1938年起, 就已经知道它是一种水泥分散剂。
•但因为混凝土设计强度一直很低，完全可以用调节用水量来达到所需要的工作度。
加上水泥的价格也便宜，从经济上也没必要去减少它的用量。
第一种由混凝土业采用的聚合物减水剂是木质素的衍生物──木质磺酸盐分散剂。
•作为一种纸浆业的副产品，它比较便宜，可以用很小的代价换来减水的效果。
但后来发现：这种副产品的组成变异较大，特别是含糖量，在缓凝与引气上带来大问题。
合成聚合物，例如多萘磺酸盐(PNS), 尤其在日本，自60年代初进一步得到开发。
三聚氰胺磺酸盐•( PMS)也开发成一种混凝土超塑化剂, 特别是在德国。
超塑化剂开始在混凝土业应用时，其适宜掺量通常在1～3L/m3, 有效物在40％左右，在浇筑前加入混凝土，除了当它与引气剂复合时以外，一般没有什么麻烦问题。
今天，超塑化剂常作为高效减水剂，使混凝土以低水灰比获得增强效果。
为使减水效果高达30•％，剂量必须用到5～20L/m3。
由于水胶比减小，尽管水泥和高效减水剂两者都符合要求，然而一定的搭配使用时，有时会出现意外的问题。
随着时间延续，这种现象越来越常见，特别是在水胶比非常低的混凝土中，通常称之为水泥与高效减水剂相容性不好。
本文是由一位物理化学家、一位材料工程师和一位结构工程师结合撰写的，对超塑化剂的一些具体细节感兴趣的读者可以从查阅参考文献中引用的各种论文、会议文集和研究文章。
超塑化剂的本质化学组成改性木质素磺酸盐、三聚氰胺磺酸盐(PNS)与多萘磺酸盐(PMS)，单用或者它们的复合，是最常用的超塑化剂，其他还有一些，例如聚丙烯酸盐和聚苯乙烯磺酸盐，也可减水、使混凝土流动，作为超塑化剂。
如上所述，木质素磺酸盐是纸浆工业的副产品，改性木质素磺酸盐把会引起过分缓凝的醣类去掉。
其它超塑化剂是以纯化学品合成的产物，在Rixom等的超塑化剂一书中做了介绍。
特性与规格超塑化剂商品销售时附有计算掺量时必须的化学分析数据(即溶液浓度或粉末的有效物含量)和一些特殊要求(如盐的类型、PH值、硫酸盐、氯化物与甲醛含量)，但它并未提供任何使用超塑化剂产品性能的有关线索。
浓的超塑化剂溶液粘度通常也规定了，它反映了聚合物的平均分子量，这对产品的性能有很大影响。
为评定超塑化剂的性能，必须知道产品的特性，即聚合物的内在性质和它的功能，这在本文的范围之外。
聚合物的内在性质包括磺化度、平均分子量、分子量分布以及聚合性质(直链、支链、环状)。
•平均分子量与分子量分布对于胶凝材料的流化特别重要。
•图１所示为一种具有典型效能的聚萘磺酸盐超塑化剂经超滤得到的分子量数据。
功能特性包括分散与流化性质，下面要进行讨论。
标准超塑化剂有许多名称，再加上各种牌号，令使用者感到容易混淆并望而却步。
•为了简化，仍把它称为化学外加剂，可用于制备普通稠度的高效减水剂，或者流化混凝土的塑化剂。
关于超塑化剂，已经制定了一些标准和应用指南。
但是，符合标准的超塑化剂并不意味着就相当了，不仅化学参数不同，功效也大不一样。
标准只给出最高与最低值。
有的超塑化剂刚超过最低值，而有的则大大超过标准中规定的最低值。
超塑化剂在混凝土中的作用反絮凝水泥在与水拌和后，有强烈的絮凝趋势，这是几种相互作用的结果：颗粒间的范德华引力、带相反电荷颗粒间的静电引力、水分子或水化物间强烈的引力(或桥梁作用)。
•絮凝过程使颗粒形成一个开口的网架，如图２所示。
网孔中有一些水，这部分水不能参加水泥的水化和拌合物的流动。
这种作用使胶凝材料体系变干稠，表观粘度增大。
为使水均匀分布，水与水泥接触良好，水泥颗粒必须：1) 适当地防止絮凝; 2)处于高度分散的状态(图2b)。
超塑化剂对水泥颗粒在水中的絮凝与分散的影响，可以用简单的沉降试验得到证实。
•以一定量水泥与水充分拌和并倒入一个１升的量筒。
静置20分钟不到时,所有水泥颗粒就絮凝并沉降到筒底。
其外观体积要大于等量的干水泥（图３）。
但如果同等量水泥是在有少量分散剂存在下搅拌时，20•分钟后只有很少的水泥颗粒沉下来（粗颗粒）；经过24～48h沉降的颗粒形成密实的一层，与干水泥占据的体积几乎相等。
试验表明: 超塑化剂对防止絮凝及水泥颗粒分散很有效。
它已经作为确定超塑化剂用量的一种方法。
其他方面在高固量浆体中，例如低水灰比混凝土，•上述超塑化剂的防止絮凝和分散作用在流化效果上当然仍起着重要的作用。
但是，同时也存在一些其它现象，许多人提出不同的效果和机理，•来解释超塑化剂对混凝土的分散－流化作用。
包括以下作用之一或几种：·减小水的表面张力；·使颗粒间产生斥力；·水泥颗粒间的润滑膜；·分散水泥颗粒；释放水泥颗粒束缚的水；·抑制水泥颗粒表面的水化，使更多的水用于拌和物流化；·改变水化产物的形态；·形成空间障碍，避免颗粒间接触。
上述很多现象可以归因为超塑化剂对新拌混凝土的流化效应，但有的更有说服力一些。
•例如超塑化剂并不一定降低水的表面张力，另一方面，引气剂在这方面很有效，但没有看成是超塑化剂，至少在通常所用浓度下是这样(它们能增大混凝土的流动度，是因为小气泡起了细骨料的作用)。
因此降低表面张力对超塑化剂使混凝土流化没有什么意义,或者说不重要。
另一方面，普遍认为超塑化剂要吸附在水泥颗粒表面，带电聚合物的吸附使水泥颗粒产生很高的表面电荷(Zeta电位)，这使颗粒间产生大的斥力，必然对防止水泥絮凝和分散开起重要作用。
这种作用在许多Zeta电位变化大的各种材料中可以测定出来,它与流变性质有很大关系。
至于超塑化剂对水化产物形态的关系，一些人指出：在有超塑化剂存在时，钙矾石从针状结晶变成接近立方体的微晶，这对水化浆体流动的影响就小得多。
这种形态的变化肯定可以归因为产生流化的机理，但还不清楚影响有多大的程度，因为超塑化剂对它掺加前制备的并且已部分水化的新拌混凝土的流化也是有效的。
从上述超塑化剂的作用来看，•混凝土的流化效果可以概括如下：水泥颗粒的絮凝主要由于两种引力产生：范德华力和静电力。
带电聚合物吸附在水泥颗粒表面，使颗粒之间产生斥力，克服了上述引力，使水泥颗粒分散并阻止其再聚集。
这种作用只要有足够的超塑化剂分子存在于水泥颗粒－溶液的界面就能保持，但是由于聚合物逐渐被带入水化产物中，而使界面区超塑化剂的量在不断减少。
除静电作用外，一些特殊的作用，例如PNS吸附在C3A表面, 还有一些好处：磺酸基团-SO3-可以代替硫酸根基团(SO4=)吸附在C3A表面, 如上所述, PNS改变了水化反应过程并使水化产物改性, •后者延缓了表面水化反应，这对减小坍落度损失特别重要。
超塑化剂效应新拌混凝土的工作度(坍落度与坍落度损失)在一定程度上取决所用超塑化剂的性质。
然而，拌和物的组成、水泥组成或性质的变异与其他因素，例如拌和方法和设备通常也起着重要的作用。
超塑化剂的各种参数众所周知，超塑化剂的平均分子量对其在硅酸盐水泥拌和物中的减水效果是首位重要的。
分子量越大，减水效果越好。
这种关系适用于萘系超塑化剂，也适用于三聚氰胺系。
分子量增大影响分散作用和水化产物的形态。
但是要注意：分子量有个最大值，超出它，分散作用就减小了，这确实观察到过。
超塑化剂的化学本质，无论是萘系还是三聚氰胺系, 也会影响到混凝土拌和物的流变性能。
但从资料上无法对一些性质，如坍落度与坍落度损失、缓凝、引气等，得出确定的趋势。
这说明：超塑化剂一些固有的性质也会影响它的表现。
拌和物其他组份的化学性质也起着重要的作用。
所以，为了使比较研究有价值，超塑化剂与其它组份的特性描述是很必要的。
水泥硅酸盐水泥是一种复杂的无机化合物──主要是硅酸钙、铝酸钙、铁铝酸钙和硫酸钙──共同磨细到一定程度的混合体(许多上述化合物可以不同的晶形存在)。
有些水泥还加有填料(石灰石)•或火山灰材料(矿渣、粉煤灰)。
化学外加剂作为助磨剂也可能掺加在水泥里。
水泥细度对混凝土达到一定工作度(或流态的灌浆料)所需的超塑化剂剂量的影响已经很清楚。
•水泥越细，所需剂量越大。
由于水泥的物化性质很不一样，所以对于同一超塑化剂，•不同水泥的反应差别很显著。
为了使性能定向, 许多采用控制组成的水泥进行研究。
在水泥的各化学参数里，•发现影响超塑化水泥拌和物性能的主要是C3A的含量、C3A的形态、含碱量和加入熟料的硫酸盐形式。
硫酸盐对硅酸盐水泥浆流变性的重要作用表明：不是水泥中SO3的总量, 而是SO4=, 或者它的溶解速率, 要和C3A•的化学活性相平衡。
外部因素超塑化剂对水泥颗粒的作用，还取决一些和水泥与超塑化剂的物化性质无关，而是混合方法的因素。
例如，搅拌设备的类型影响混凝土的工作度，通常可以观察到：大型工业用搅拌机以1～3•升超塑化剂就能搅拌出用试验室小型搅拌机拌出的同样工作度的混凝土。
多次添加超塑化剂可以减少达到同样工作度所需的剂量。
这项技术包括开始拌和时加一半到2/3的剂量,在拌和后或者到现场再加其余量。
这种方法在试验室得到的效果不错，但在实用上不大容易实现。
工业上典型的搅拌时间是1～2分钟，因此困难在于这么短的时间里去分次添加。
另一方面，•在现场再添加部分超塑化剂，有很大好处：运输时混凝土的坍落度不大，就不致在突然刹车时漫出来，也不会使运输时使车辆不稳当，驾驶员希望运输的混凝土工作度在100mm左右, 直到浇筑前再使其流化。
超塑化剂的剂量超塑化剂的性能最终要通过现场试拌来检验，但是已经有一些小型水泥浆或砂浆的试验方法，可以很快得知水泥－超塑化剂复合的性能，确定超塑化剂的最佳剂量。
对于砂浆，减水率可以用ASTM C 109标准的流动桌法快速确定。
在这个方法中，加有超塑化剂的砂浆用水量减小，以得到对照砂浆同样的稠度。