燃煤混配技术在火力发电厂中的应用
实现配煤掺烧的意义和目的
实现配煤掺烧的意义和目的：众所周知，火力发电厂锅炉选型有相对应的设计煤种。
当煤质超出设定适应范围，将会给锅炉的安全、经济性带来很大的影响，主要的体现在：（1）锅炉出力下降；(2)锅炉热损失增加，效率降低；（3）燃烧不稳定，甚至熄火，燃尽程度差；(4)锅炉炉膛结渣、受热面超温、腐蚀、磨损和增加大气污染；(5)燃料费用和发电成本增加。
在实际工作当中中，由于煤质变化大而导致锅炉炉膛结焦、超温、爆管、灭火等问题较为突出。
为了保障机组安全经济运行，配煤掺烧应当是当前火电厂稳定煤质的最安全和最经济的方法，通过查阅相关资料数据，了解近年来，虽然很多火电厂，尤其是南方内陆省份电厂，由于煤源媒质不稳定，便希望通过对锅炉设备大力改造而取得稳定效果，如调整燃烧、改造燃烧设备和系统、采用新型燃烧器等措施，虽取得了一定的效果，但并未从根本上解决问题，因为改造后，煤质的变化又会带来相关的不同问题；这是中国的国情；因此通过在煤粉进入炉膛前将不同煤种依据—定的原则按一定的比例进行混配，形成配煤掺烧，来满足锅炉运行的各种具体要求是较为科学和长久的办法。
这和当前我们国家提出建立节约型企业是相吻合的；在实际工作当中我们通过配煤掺烧可以实现以下目的：1、确保燃煤质量的均衡化，稳定入炉煤与入厂煤热差值，对入炉煤的媒质更好的进行稳定调控：2、调节燃煤的品质：(1)调节灰分；(2)调节硫分；(3)调节发热量；(4)调节挥发分3、另外，配煤掺烧还有如下作用：(1)提高劣质煤的利用率，降低燃料成本，减少发电成本。
(2)减少污染排放。
(3)可通过配煤来改变煤质加以解决和改善锅炉受热面结渣、腐蚀、磨损等问题。
(4)扩大购煤主动权，拓宽煤源管道，使锅炉对媒质范围有更宽的选择，使我公司不再完全依赖于某一种或—类煤。
象我公司目前1200MW装机容量火电企业，70％～80％的发电成本用来买煤，如果通过合理的将不同类、不同性质的煤种按照一定比例进行配煤，在保证机组安全运行条件下，平均下来，可以使煤价降至最低，设想一下我公司按当前装机容量每年消耗360万T煤，若通过配煤掺烧，使每吨标煤价格降低1％，则每年可节约600万元以上。
浅谈火力发电厂配煤掺烧
浅谈火力发电厂配煤掺烧火力发电厂是一种通过燃烧煤炭、燃气或石油等化石能源来产生电力的设施，是中国主要的能源发电方式之一。
而随着环保意识的提高和能源结构的调整，火力发电厂也逐渐开始引入清洁能源和技术，其中配煤掺烧技术被广泛应用于火力发电厂。
本文就浅谈火力发电厂配煤掺烧的相关知识。
火力发电厂配煤掺烧是指在传统的燃煤锅炉中添加部分生物质燃料或者废弃物等可再生资源，以降低燃煤的碳排放、提高发电效率和资源利用率的一种技术。
配煤掺烧技术能够有效地减缓大气污染的程度、降低火力发电厂的环境影响，同时也有利于提高火力发电的清洁度和可持续发展性。
火力发电厂配煤掺烧技术的关键在于选用合适的生物质燃料或废弃物，并且确定合理的混合比例。
目前常见的生物质燃料包括秸秆、木屑、锯末、木质料、稻壳等，在一定程度上也可以使用沼气、城市垃圾焚烧渣、生活污泥等废弃物。
选择适宜的生物质燃料资源对配煤掺烧的效果至关重要，不仅需要考虑其可再生性和环保性，还需要考虑其供应稳定性和经济性。
与此合理的混合比例也需要通过严谨的科学研究和实验数据来确定，以确保火力发电厂的运行平稳和稳定。
火力发电厂配煤掺烧技术的优势主要体现在以下几个方面。
配煤掺烧可以有效减缓燃煤锅炉的碳排放，从而降低大气污染物的排放量，有利于改善空气质量。
生物质燃料和废弃物的加入可以提高燃煤的燃烧效率，减少燃料成本和减少二氧化碳的排放。
配煤掺烧可以减少对传统能源的依赖，促进清洁能源的发展和利用。
配煤掺烧技术还可以有效利用可再生资源和废弃物，起到节能减排和资源循环利用的作用。
火力发电厂配煤掺烧技术也存在一些挑战和问题需要解决。
生物质燃料和废弃物的质量和供应稳定性难以保证，这在一定程度上限制了配煤掺烧技术的推广应用。
配煤掺烧需要对燃煤锅炉进行改造和优化，投入成本较高，需要通过长期的投资回报才能实现经济效益。
配煤掺烧技术还需要解决生物质燃料和废弃物的运输、储存和管理等技术问题，以确保供应的稳定和可靠性。
关于火力发电厂粉煤灰资源的综合利用工艺的分析
关于火力发电厂粉煤灰资源的综合利用工艺的分析摘要：火力发电厂煤炭在燃烧后产生了大量的粉煤灰，严重的污染着环境，如何提高粉煤灰的综合利用是现实中急需解决的问题。
本文阐述了粉煤灰在建筑、农业和环境保护等方面的利用工艺，提出了提高粉煤灰综合利用的的建议。
关键词：火力电厂；粉煤灰；综合利用传统的煤炭火力发电在我国有着广泛的应用，火力发电厂在给社会提供电力资源的同时，也造成了大量的粉煤灰给环境带来了污染。
在可持续发展和资源综合利用的前提下，对粉煤灰资源的综合利用工艺进行探讨是促进其发展的重要途径。
一、粉煤灰的产生及其性质粉煤灰是火力发电厂产生了一种工业废弃物，它是由煤粉在粉煤炉中经过1100-1500℃的高温悬浮燃烧之后，由原煤中不燃烧的粘土质矿物质发生熔融、氧化等变化，在表面张力的作用下形成的细小液滴，经急速冷却后形成1-50nm 粒径的球形颗粒，经除尘器收集从粉煤炉排出，排放到储灰场储存。
一吨煤炭燃烧后大约产生250㎏的粉煤灰。
我国火力发电的比例较高，占总发电量的80%，相应的每年产生2亿多吨粉煤灰，且综合利用率较欧美国家很低，粉煤灰占用土地，污染环境，成为一大社会问题。
粉煤灰的主要化学成分是SiO2和AL2O3，颜色为灰色或灰黑色，不燃烧，与水调和后本身不会硬化或硬化极为缓慢，强度很低，在Ca(OH)2中变化明显，硬化较快。
当水泥与水接触时产生水合作用，其中生成Ca(OH)2，因此，粉煤灰可与水泥搭配使用，在建筑业中应用。
二、目前粉煤灰综合利用的主要工艺1、做建筑材料1.1与水泥混合使用粉煤灰本身与水混合并不硬化，但与气硬性石灰混合，加水之后可以硬化，具有一定活性，于是作为水泥的混合材料得到了广泛的利用。
用粉煤灰作为水泥的混合材料，即可以生产出硅酸盐水泥，还可以生产出粉煤灰水泥。
按照相关的标准，在硅酸盐水泥的生产中可以加入10%的粉煤灰，在粉煤灰水泥的生产中可加入20%-40%的粉煤灰作为混合材料，既可以实现变废为宝，又可以增产水泥，降低成本和改善水泥的性能。
浅谈多煤种混配掺烧降低标煤单价在火电厂中的实践
163中国设备工程Engineer ing hina C P l ant中国设备工程 2018.05 （上）1 概述进入2018年，煤炭价格继续保持上涨的态势，燃料占发电成本的比例越来越大，已超过发电总成本的70%。
应对高煤价，控制燃料成本，降低标煤单价是各火力发电企业求生存、促发展的重要工作之一。
严格入厂煤的验收，科学合理地进行多煤种混配掺烧是降低火力发电厂燃料成本的有效途径。
以国内西北地区某装机2×600MW 燃煤发电公司为例，该公司地处某省煤炭资源较为丰富的地区，其燃煤主要来自于该区域周边各煤矿。
随着煤炭价格的不断上涨，该发电公司的盈利空间不断被挤压，近两年的大用户直供电改革的实施，发电企业的交易电价（上网电价）全都低于政府批准的上网电价，再加之国内火电装机容量严重过剩，火力发电机组利用小时数持续下滑。
受多方面不利因素影响，该公司从2016年第四季度开始经营出现亏损，2017年随着煤价的持续上涨，公司的亏损经营局面不断加剧，为抑制标煤单价，降低燃料成本，扭转经营困难的被动局面，该公司积极开拓煤源，在保证统配煤的同时，采购一部分价格低廉的低热值煤和煤泥，通过与统配煤混配掺烧，以降低发电燃料成本。
降低燃料成本有两项工作至关重要，一是严格入厂煤的验收，保证煤炭热值和各项指标真实；二是科学合理地进行多煤种混配掺烧，在保证入炉煤热值满足锅炉稳定燃烧的前提下，降低燃料成本，现就该公司在降低标煤单价工作中所采取的措施做一介绍。
2 入厂煤验收和多煤种混配掺烧工作的重要性入厂煤验收是火力发电厂生产经营工作中的重要环节，也是火电厂廉洁从业风险高发和受煤炭销售、运输等人员拉拢腐蚀的关键岗位。
以上述电厂为例，两台机组满负荷运行，每天的耗煤量可达1.4万吨左右，如果不严格入厂煤验收工作，就有可能发生劣质煤进厂或煤质作假等现象，如果按每吨煤损失1元计算，公司每天的经济损失就是1.4万元，对公司经营效益影响非常大。
火电厂掺烧劣质煤的探讨和应用
火电厂掺烧劣质煤的探讨和应用发布时间：2022-09-12T08:06:18.229Z 来源：《当代电力文化》2022年9期作者：樊雪松[导读] 受煤碳市场供需关系变化和节能降耗的需要，火电厂需要掺烧发热量低、杂物多的劣质煤和高水分、高粘性、低热值的煤泥，对发电厂输煤、制粉、锅炉系统设备造成堵塞、磨损、冲击，增加能源消耗。
樊雪松国家能源集团吉林电力有限公司吉林长春 130022摘要：受煤碳市场供需关系变化和节能降耗的需要，火电厂需要掺烧发热量低、杂物多的劣质煤和高水分、高粘性、低热值的煤泥，对发电厂输煤、制粉、锅炉系统设备造成堵塞、磨损、冲击，增加能源消耗。
为提升输煤系统掺烧量和降低能耗，对输煤系统筛分、除杂设备进行改造，保证输煤和制粉系统安全、节能运行，来提高全厂的运行经济性和降低运营成本。
关键词：掺烧降耗抛物线滚轴筛钩齿除杂设备多级除杂1 前言河南华润电力首阳山有限公司装机容量为2*600MW，设计煤种为黄陵、铜川煤，校核煤种I为义马煤，校核煤种II为地方煤。
实际掺烧煤种包含：义马低热值煤、义马煤泥、永华和巩义贫瘦煤、焦煤、地方无烟煤等。
制粉系统为正压直吹式，采用双进双出磨煤机，磨制设计煤种时，最佳钢球装载量下，煤粉细度200目通过75%，磨煤机分离器顶部装有可调整角度的调节挡板，风粉分配均匀、可调，细度调节范围70%~95%（过200目）。
2 掺烧劣质煤对系统造成的影响2.1来煤背景火电厂燃煤受煤炭市场行情变化和节能降耗、降低成本因素的需要，会掺烧了无烟煤、煤泥等“劣质煤”，这些煤源在生产和运输过程中，会含有大量石块、矸石、木块、麻绳、铁丝等纤维质杂物。
受来煤影响，不仅增加了输煤系统筛分的工作量和难度，同时潜在影响锅炉制粉系统的安全经济稳定运行。
2.2进厂煤特点a .煤量多，年平均320万吨。
b.煤种杂，进场煤源和煤种多，少则二十种，多则达四五十种。
c.杂质多，在生产和运输过程中，无烟煤有的矸石、大块、纤维质杂物掺杂其中。
对火电厂配煤掺烧管理工作的分析
对火电厂配煤掺烧管理工作的分析摘要：火电厂为社会经济的发展、人们生活的改善提供了重要的帮助。
火电厂在工作开展中，对场内配煤掺烧工作的管理相当的重视，这不仅影响到了火电厂工作的开展效率，也直接影响了火电厂发展的经济状况，所以，做好配煤掺烧管理工作十分重要。
关键词：火电厂；配煤掺烧；管理工作1 引言火电厂在工作开展中往往会使用相应的煤种，用以满足厂内锅炉的使用要求。
如果在煤炭质量的选择中出现了问题，就有可能造成锅炉安全问题的发生，这不仅仅会出现经济性损失，还有可能带来严重的安全问题。
2 火电厂配煤掺烧的指导总思想2.1 提高工作意识，做好对大局的统筹兼顾火电厂工作的开展，应该得到相关部门的重视，特别是配煤掺烧工作中所涉及的诸多生产流程以及相关的环节。
做好人炉热值、燃单成本等数学模型的建立，将电网在不同时段的符合规律进行有效的利用，灵活多变的调整参配的数据，才能提高工作效率，降低工作难度。
2.2 工作开展应抓住重点，在安全中行进配煤掺烧工作的开展是火力发电厂中重要的组成环节，由于配煤掺烧工作过程相对复杂，所以工作人员应该牢牢专注安全生产过程中的规则底线，对容易出现问题、引发安全事故的控制环节进行主动的分析，了解其发生危险的原因以及出现的危险点，确保工作重点紧抓在手，工作开展在安全中行进。
2.3 不断探索工作，做好总结，积极改进火电厂配煤掺烧工作的开展不能够生搬硬套传统的方式，必须在确保工作开展安全进行的基础上，进行效益最大化的研究。
通过科学合理的试验方式，找出制约掺烧工作的主要影响因素，然后通过开展课题探讨，针对问题加以分析，寻找解决的办法，制定符合火电厂内部发展的合理配煤掺烧方式，消除制约因素带来的不良影响。
3 保障火电厂配煤掺烧外部的有效措施为了能够确保火电厂配煤掺烧管理工作的正常开展，做好“配煤掺烧竞赛”组织机构的组建，对火电厂内部的相关部门进行强化管理，提高组织下发落实相关文件的能力，积极的推广各级责任制度，提高配煤掺烧的有效性。
火电厂数字化煤场智能掺配烧优化系统的设计方案和应用
火电厂数字化煤场智能掺配烧优化系统的设计方案和应用发布时间：2022-10-13T02:15:52.356Z 来源：《当代电力文化》2022年6月11期作者：王博[导读] 系统应用目的是通过最大化且合理的混烧低价煤种，从而降低电厂运行的燃料成本，提高全厂的经济效益；提供混烧状态下的优化运行建议王博中电（商丘）热电有限公司河南省商丘市476000摘要：系统应用目的是通过最大化且合理的混烧低价煤种，从而降低电厂运行的燃料成本，提高全厂的经济效益；提供混烧状态下的优化运行建议，从而保障锅炉混烧的安全，保证排放达标；提供信息化和自动化的煤场管理方法，从而规范燃料调度，保证混烧工作高效进行。
系统实现了煤场的可视化、网络化、数字化的管理，电厂节约了成本，提高了经济效益。
本文主要分析火电厂数字化煤场智能掺配烧优化系统的设计方案和应用。
关键词：数字化煤场；掺配烧，优化；决策模型；煤种引言为降低电厂能耗指标和生产经营成本，提高企业盈利能力，推进优化全过程成本管控工作，围绕节能降耗的要求，采取多项精细智能化管理方式，实现节能、自动化管理。
当锅炉入炉煤种多变、各煤质指标偏离设计值时，将影响锅炉燃烧的经济性和安全性。
数字化煤场智能掺配烧优化系统是一套关于燃煤机组多煤种混烧优化运行的软件系统，系统实现对电厂燃煤从进厂到燃烧的全流程管理，能对堆煤、存煤、配煤、取煤、燃烧、购煤等做出全自动的决策，此外，系统还能够对实现电厂煤场的数字化管理起到重要的支持作用。
1、建立煤场管理系统及多煤种掺配决策系统(1)煤场管理系统。
收集Mogens发电公司的煤场分布数据，结合煤场管理和运营方法，建立适合文发电公司的煤场管理系统，对煤量、热值、煤场数据、堆积场等进行全面有序的管理。
根据煤炭质量、数量、堆积位置，建立能够方便有效地完成煤炭运输人员煤炭运输工作的三维仿真。
结合配煤决策系统，对煤仓中不同煤种和煤质进行实时了解。
(2)各种配煤决策系统。
火力发电技术的现状与未来趋势
火力发电技术的现状与未来趋势Introduction火力发电是一种利用石油、天然气、煤炭等化石燃料转化为热能的发电方式。
随着经济的发展和人口的增加，全球对能源资源的需求越来越大。
火力发电是目前全球主要的电力生产方式之一，然而它也带来一系列环境问题和气候变化的风险。
本文将就火力发电技术的现状和未来趋势进行探讨。
1. 火力发电的技术现状火力发电从燃料的角度分为燃煤发电、燃油发电和燃气发电三类，从发电方式的角度分为常规火力发电和超临界火力发电。
以下将分别介绍各种技术现状。
1.1 燃煤发电技术燃煤发电占世界电力生产的三分之一以上。
燃煤发电技术经过多年的发展，已经成为一种较为成熟的技术。
常见的燃煤发电技术有：循环流化床发电、旋转炉燃烧发电、燃烧床发电以及燃气轮机发电等。
循环流化床发电技术是一种较为常见的技术。
在这种技术中，燃煤粉末与空气混合后进入热水循环系统中，并通过循环流化床发电机组进行电力转换。
该技术的优点在于煤粉燃烧效率高、环保性好，同时也适合于燃烧高灰分煤炭。
旋转炉燃烧发电技术是一种利用旋转炉燃烧煤粉后，通过热交换器加热水蒸汽从而产生动力的技术。
该技术的优点在于出力大、动力稳定，在我国的大型火力发电站中也得到了广泛应用。
1.2 燃油发电技术燃油发电技术主要应用于一些偏远地区。
随着全球能源价格的上涨，燃油发电将面临着一些挑战。
但是考虑到该技术的灵活性和适应性，燃油发电在未来仍有一定的市场需求。
1.3 燃气发电技术燃气发电技术主要应用于重载和轻负载的电力生产。
其具有环保、效率高、灵活和可再生等特点。
燃气轮机发电作为一种灵活的天然气发电技术，经常被用来配合可再生能源和根据市场价格反应的最优化用电。
2. 火力发电技术的未来趋势未来的火力发电技术将会从以下方面得到发展：2.1 环保技术的应用尽管火力发电带来了电力的便利和低成本，但同时也产生了很多的环境问题，如空气污染和温室气体排放。
为了减少这些负面影响，环保技术将会是该领域未来发展的趋势。
浅谈火力发电厂配煤掺烧
浅谈火力发电厂配煤掺烧火力发电厂是利用燃料燃烧产生热能，然后将热能转化为电能的一种电厂。
而煤炭作为传统的火力发电厂主要燃料，一直以来都扮演着重要角色。
随着环境保护意识的增强和能源结构调整的不断深化，火力发电厂配煤掺烧成为了近年来备受关注的话题。
火力发电厂配煤掺烧，简单地说就是在传统的燃煤锅炉中添加其他生物质燃料或废弃物燃料进行掺混燃烧。
这种方式不仅可以减少对煤炭的需求，降低成本，还能减少煤炭燃烧排放的温室气体和污染物排放，达到节能环保的目的。
二、火力发电厂配煤掺烧的优势1. 节约能源资源：通过配煤掺烧，可以有效减少对煤炭的需求，节约能源资源。
尤其是可以利用一些废弃物或者农作物秸秆等生物质能源进行掺烧，充分利用资源，减少能源浪费。
2. 减少污染物排放：传统的燃煤锅炉会排放大量的二氧化硫、氮氧化物和颗粒物等污染物，对环境和人体健康造成极大影响。
而采用掺烧的方式可以减少煤炭燃烧排放的污染物浓度，减少对环境的污染。
3. 降低成本：生物质能源的价格相对于煤炭来说一般会更加低廉，而且部分生物质能源还属于废弃物资源，可以在一定程度上解决废弃物处理的问题，降低了成本。
4. 增加电站的运行灵活性：掺烧可以增加燃料的多样性，使得电站在面临原煤供应不足的情况下，可以通过增加生物质燃料的比例来保障电厂的正常运行，提高电厂的运行灵活性和可靠性。
5. 利于政策导向：随着环保政策的不断加码，采取环保措施将成为企业的必然选择。
而掺烧生物质燃料符合环保政策导向，有利于企业的可持续发展。
1. 燃烧稳定性：生物质燃料的燃烧性能和煤炭有很大不同，加入生物质燃料后，煤炭锅炉的燃烧过程往往会出现不稳定的情况，需要对燃烧系统进行调整和优化，以保证燃烧的稳定性和高效性。
2. 燃烧排放物控制：生物质燃料的燃烧排放物和煤炭也有所不同，对于掺烧后的燃烧排放物的控制要求会更加严格，需要进行更加精细的排放控制。
3. 燃料供给和储存：生物质燃料的供给和储存也面临诸多挑战，包括采购渠道、储存条件、保质期等问题，需要进行有效的管理和控制。
浅谈火力发电厂配煤掺烧
浅谈火力发电厂配煤掺烧火力发电厂是我国主要的电力发电方式之一。
占有极其重要的地位。
为了保证火力发电厂的正常运行，需要大量的燃料，其中煤炭是最重要的能源。
煤炭是一种含硫量较高的化石燃料，其在燃烧时会产生大量的气体污染物，如二氧化硫、氮氧化物等。
为了降低火力发电厂的煤炭消耗和减少对环境的污染，火力发电厂采用了配煤掺烧的技术，即使用多种不同种类的煤炭进行混合燃烧，或将部分生物质、废料等不同种类的可燃物质掺入煤中共同燃烧。
这种方式可以实现燃料的多元化利用，降低煤炭总消耗，同时减少二氧化硫、氮氧化物等有害气体的排放，提高环保效益。
配煤掺烧技术可分为两种基本模式：混合燃烧和掺入燃烧。
混合燃烧是在烧炉内将两种或以上的煤炭混合后燃烧。
混合比例的选择要考虑煤种的类型、质量、供应情况等多种因素。
混合煤的性质包含了混合煤中各煤种的平均性质。
为了方便控制混合后煤种的性质，在混配时通常要参考混合煤的性质表或使用专门的混配软件。
混煤过程中必须加强排烟措施，以避免混煤过程中烟气的间歇性波动。
掺入燃烧是指在燃烧过程中，将其他可燃物质掺入煤中一起燃烧。
由于煤的不同，其燃烧工况也各不相同，因此掺烧物质的性质应该与煤的性质相近，以减小火力发电机组对新燃料的适应期。
掺烧物质的使用需要考虑其种类、性质、含量、可靠性等多方面的因素，掺入过多或不合适的物质反而会影响燃烧的稳定性和效果。
通过采用配煤掺烧技术，可以在不增加污染控制成本的情况下实现抑制氮氧化物和二氧化硫排放的目标，同时也可以减少煤炭的消耗，达到节能减排的效果。
这对于煤炭资源短缺的我国来说至关重要。
火力发电厂安全管理中燃料系统常见的安全问题及对策
火力发电厂安全管理中燃料系统常见的安全问题及对策摘要：自20世纪80年代以来，煤一直是中国火力发电厂的主要发电燃料。
1987年，燃煤电厂生产了87%的电力和13%的其他燃料。
虽然热能产量逐年增加，但在燃料安全和系统管理方面，形势依然严峻。
因此，有必要了解燃料系统，研究煤的运输方式，以确定这些系统是否以及如何安全运行。
系统中煤炭的输送过程受多种因素影响，如带式输送机问题导致的误差和偏差，使煤炭无法快速准确地输送到锅炉，从而影响后续一系列生产线。
关键词：火力发电厂；安全管理；燃料系统；问题及对策；可燃物质的燃烧产生热量，转化为能量。
该发电厂运行的发电厂被称为燃煤发电厂，是我国当前能源结构的重要组成部分。
在现代社会，重要的是国内电力在其来源国迅速增长。
煤炭是燃料的重要组成部分，具有一定的火灾风险。
燃料系统的安全直接关系到整个系统的安全。
对于电厂人员和管理人员来说，维护管理直接关系到系统的运行和安全。
燃料系统的实施要考虑许多因素，管理层需要确定影响因素并制定措施。
一、火电厂加强燃料管理的意义1.降低火电厂的运行成本。
中国火电厂由于运营成本高，缺乏有效控制，在市场上处于劣势。
燃料成本是最大的运营成本，占总运营成本的大部分。
因此，有必要加强火电厂的燃料管理，尤其是成本控制。
只有控制燃料成本，才能有效控制整个电厂的运营成本，从而提高电厂的核心竞争力，促进电厂的长远发展。
2.提高燃料利用率。
煤是火力发电厂的主要燃料，而且是不可再生的。
因此，只有提高燃料利用率，才能减少资源的浪费。
在中国的能源消费中，煤炭资源消耗巨大。
导致中国的煤炭总储量在减少，这对中国的能源安全非常不利。
在煤炭的主要消费者中，火电厂占主导地位。
因此，更好的燃料管理可以改善目前的煤炭使用情况，最大限度地利用煤炭资源，节约资源，促进中国经济发展。
3.提高火电厂管理的整体效率。
将燃料管理纳入火电厂日常管理。
改善燃料管理可以提高火电厂的日常管理效率，从而提高火电厂管理的整体效率。
火力发电厂燃煤掺烧管理措施
火力发电厂燃煤掺烧管理措施摘要：我国当前电力生产主要以火力为主，火力发电需要靠煤的使用来实现，而近年来，由于国家经济的发展，能源消耗过大，曾一度出现“煤荒”现象。
煤量供应不足，价格不断上涨，使得火电厂不可能只使用适合锅炉燃烧使用的煤种，燃煤掺烧技术逐渐应用于火电厂中。
燃煤掺烧对所掺混的煤种和比例有着较高的要求，一旦掺混不合理，就会对电厂的安全和经济效益带来很大的威胁。
这也就要求火力发电厂必须掌握燃煤掺烧的专业技术，对其进行有效管理，才能够提高火力发电厂的效率，提升供电稳定性。
关键词：火力发电厂；燃煤掺烧；管理引言：为了减轻燃煤的供需矛盾问题，降低火力发电厂的经济成本，现代火力发电厂往往采取混煤掺烧的方式来为电厂的锅炉提供动力。
然而国内在燃煤掺烧技术的使用中仍然存在很多问题，需要掌握更多的专业技术，才能够保证燃煤掺烧技术使用的有效性，促进电厂正常的生产运行。
本文主要对火力发电厂燃煤掺烧技术进行分析，发现其中存在的问题，并提出相应的优化策略。
一、燃煤掺烧的主要方式火电厂所应用的燃煤掺烧技术的主要方式分为两种，分别是分磨制粉和炉前掺混。
分磨制粉是指使用不同的磨煤机对不同种类的原煤进行磨制的过程，在分磨制粉过程中，由于其综合了掺混煤种的掺配形式，可以通过磨粉的粗细程度来控制原煤的可燃性。
炉前掺混的掺烧方式主要是利用混合煤种的着火特性接近于易燃煤的特点，且具有灵活性。
但需要注意的是，炉前掺混的掺配方式具有较为明显的缺点，具体缺点为：一是，如果掺混的劣质煤比例较大时会产生锅炉中局部灭火的现象，更严重则会出现煤粉爆炸的危险；二是，对炉前混煤的掺混手段要求较高，如手段缺乏则炉前完全均匀混合的难度较大，同时对输煤系统的要求也比较高。
三是，混煤之间性质较大的原煤或是可磨性较差的原煤，在掺烧过程中会出现磨制欠缺或过度的现象，煤粉的均匀度也就得不到保证。
二、火力发电厂燃煤掺烧技术存在的问题（一）燃煤混配比例不当由于发电厂使用的煤种复杂，质量参差不齐，导致其产配难度较大。
新能源发电技术在火力发电厂中的应用
新能源发电技术在火力发电厂中的应用摘要:中国是一个电力能源生产的大国，其中最主要的电力生产方式就是采用火力发电，火力发电厂对我国社会整体发展状态起着重要作用。
随着现代化发展的纵深推进和可持续发展战略的提出，我国也越来越重视对传统火力发电方式的绿色创新，通过新能源技术的开发利用，尽量减少传统火力发电对环境的影响，尽快建设高效绿色的环境友好性社会。
长期以来，我国在环境保护，节约资源的方面不断发展，首先就是对火力发电方式进行改革和创新。
火力发电对于社会环境会造成不利影响，而电力又与人们的生活密切联系，这使得新能源技术在火力发电厂中的应用变得紧迫而艰巨，也成为全社会共同关注的问题。
基于上述观点，本文将对火力发电厂中的新能源发电技术的实际应用进行探究，以此供各界相关人士进行交流参考。
关键词:火力发电厂；新能源发电技术；应用引言:随着我国经济水平的飞速发展，对能源的需求和使用也越来越大，在能源使用过程中，电力资源的使用是最重要和最频繁的。
在现代社会中，小到手机充电，大到通勤出行，都离不开电力能源的使用。
除了个人生活使用外，人们工作环境也离不开电力资源。
目前，我国的实体经济正在不断扩张，长此以往，对于传统的火力发电方式必然造成压力。
经过几十年火力发电方式的探索，我国火力发电技术已经有了非常大的提高，但是，火力发电对环境的影响也很大，这不利于新时代我国社会的转型，所以，必须加快发展火力发电中新能源发电技术，以此减轻传统火力发电厂的压力，减少传统火力发电过程中的污染，尽快完成绿色社会的转型。
一、火力发电厂中风力发电技术的使用(一)风力发电技术的选择风力发电，作为依靠自然动能生产的清洁能源，在西方国家得到了广泛应用，其原理就是将风能转化为电力资源，再投入使用，因为风力发电过程中不会造成环境污染，具有可持续发展的特点，所以成为了政府大力推动的电力生产方式，也受到了社会主流观点的认同。
在我国传统的火力发电厂中，主要工作原理是就是，先要有强劲的电力资源给火力发电机机组供电，使火力发电机机组运转，在设备运行的过程中形成电流。
浅谈火力发电厂配煤掺烧
浅谈火力发电厂配煤掺烧火力发电厂配煤掺烧是指通过将不同的煤种混合使用，以降低较低质量煤的污染排放、提高燃烧效率和降低成本等目的。
配煤掺烧技术是一项综合性、前沿性的技术。
本文将从煤炭资源、特性、优缺点等方面进行分析和探讨。
一、煤炭资源及特性目前煤炭资源非常丰富，但不同煤种之间的物理、化学性质有相应的差异，例如热值、灰分等。
在中国，煤种主要分为烟煤、无烟煤、贫煤和褐煤等。
其中，烟煤的热值高、灰分较低，但因含硫较高，易产生酸雨；无烟煤热值稍低，灰分较高，但硫含量较低，逐渐成为主流；贫煤和褐煤等煤质较差。
不同煤种的燃烧特性不同，烟煤和无烟煤的燃烧热值较高，褐煤燃烧速度较慢，灰分较高等。
二、火力发电厂配煤掺烧的优缺点1. 优点：（1）降低污染排放：采用配煤掺烧技术可以将不同煤种掺杂在一起，减缓污染物排放，特别是能降低二氧化硫、氮氧化物、颗粒物等的排放。
（2）提高燃烧效率：不同煤种掺混使用时可以充分利用各自的优点，如热值、灰分、水分、挥发分、焦渣等，提高燃烧效率，减少能源浪费和经济成本。
（3）节约煤炭资源：将高、低质量煤掺混使用，可以减少高质量煤的使用比例，达到节约煤炭资源的目的。
2. 缺点：（1）技术难度大：不同煤种的物理、化学性质有较大差异，如灰分、水分、挥发分等，同时掺混比例不同也会影响燃烧效果。
因此，需要对每种煤种进行详细分析，确定最佳的配煤比例和工艺流程，技术难度较大。
（2）燃烧设备需要适应新煤种的燃烧：将不同煤种混合使用，需要配套的设备适应新煤种的燃烧特性，如水分、灰分等的变化，增加管理难度和成本。
（3）对环保要求高：由于煤的物理、化学特性对污染物排放的影响不同，而配煤掺烧会引起废气、废水、固体废物的产生，对环境保护提出了更高的要求。
三、结语火力发电厂配煤掺烧技术是一项综合性、前沿性的技术，可以实现煤炭资源的最大利用，降低废气排放，减少能源浪费和经济成本。
但是，也需要考虑不同煤种的物理、化学性质差异、燃烧设备的适应性、环保要求等问题。
浅谈火力发电厂配煤掺烧
浅谈火力发电厂配煤掺烧火力发电厂是一种以燃料为能源的电力发电设备，主要利用煤炭、燃油、天然气等化石能源燃烧产生高温高压蒸汽，驱动汽轮机，最终通过发电机将动能转化为电能。
而煤炭是火力发电厂主要的燃料来源，是一种地球上储量最丰富的矿石资源。
随着环境保护意识的日益增强，火力发电厂的配煤掺烧技术愈发受到重视。
配煤掺烧是指在火力发电厂中，将煤炭与其他可替代资源进行混合燃烧，以减少对煤炭的单一依赖，降低对煤炭的需求量，同时达到节能减排的目的。
在配煤掺烧技术中，具有潜力的替代资源主要包括废弃物、生物质能源等。
配煤掺烧技术有助于减少对煤炭的需求量。
煤炭是一种不可再生资源，其开采、运输、燃烧都会对环境造成严重的污染和破坏。
而采用配煤掺烧技术可以减少对煤炭的依赖，从而减少煤炭的消耗，缓解煤炭资源的压力。
配煤掺烧技术有利于提高能源利用率。
某些替代资源，如废弃物和生物质能源，本身具有很高的可再生性和可再生能源化特点，采用这些替代资源进行混合燃烧，可以有效提高火力发电厂的能源利用率，利于节能减排。
配煤掺烧技术对环境保护具有重要意义。
随着社会经济的快速发展，环境污染已经成为制约我国可持续发展的主要问题之一。
火力发电厂是大气污染的主要来源之一，而掺烧技术可以有效降低污染物的排放量，达到减排的目的，有利于改善大气环境质量。
要实现配煤掺烧技术的有效应用并不是一件容易的事情，需要克服一系列技术和经济上的挑战。
需要进行混合燃料的燃烧技术研究，以确保在混合燃烧的过程中能够保持稳定的燃烧过程。
新材料和新技术的开发和应用也是实现配煤掺烧技术的关键。
经济上也需要充分考虑配煤掺烧技术的成本和效益问题，使得该技术能够得到真正的实用和推广。
火力发电厂配煤掺烧技术的提出符合当今发展的趋势和需求，有助于减少对煤炭的需求，提高能源利用率，减少环境污染，是未来我国火力发电厂发展的重要方向之一。
实现配煤掺烧技术的应用并非易事，需要政府、企业和科研机构共同努力，共同推动配煤掺烧技术的广泛应用，以实现经济、社会和环境的可持续发展。
燃煤机组配煤掺烧过程中出现的问题及应对措施
燃煤机组配煤掺烧过程中出现的问题及应对措施摘要：近段时间以来，煤炭价格飙涨，电力供需形势偏紧，进入冬季后电煤保供压力大持续加大。
发电企业为保民生、保供电、建设蔚蓝天空的重要任务，努力履行应尽职责与义务，如何在守住民生保供底线的基础上控制燃料成本，是发电企业面临的当务之急。
发电厂燃烧经济煤种是降低燃料成本的主要途径，当前，火力发电厂掺烧煤种多样化已成为了常态，锅炉通过配煤掺烧，指导燃料采购，降低燃料采购成本，实现公司经济效益最大化。
但是大规模开展配煤掺烧工作，掺烧劣质煤种，会带来煤质不稳定，严重时会威胁机组安全稳定运行，所以为保证配煤掺烧的有效开展，公司不断总结摸索配煤掺烧过程中出现的问题并采取有效措施。
关键词：掺烧；混配；经济煤；堵塞；措施O 引言煤炭是地球上储量最丰富，分布地域最广泛的化石燃料。
构成煤炭有机质的元素主要有碳、氢、氧、氮和硫等，此外，还有极少量的磷、氟、氯和砷等元素。
碳、氢、氧是煤炭有机质的主体，占95%以上；煤化程度越深，碳的含量越高，氢和氧的含量越低。
碳和氢是煤炭燃烧过程中产生热量的元素，氧是助燃元素。
煤炭燃烧时，氮不产生热量，在高温下转变成氮氧化合物和氨，以游离状态析出。
硫、磷、氟、氯和砷等是煤炭中的有害成分，其中以硫最为重要。
煤炭燃烧时绝大部分的硫被氧化成二氧化硫（SO2），随烟气排放，污染大气，危害动、植物生长及人类健康，腐蚀金属设备；当含硫多的煤用于冶金炼焦时，还影响焦炭和钢铁的质量。
所以，“硫分”含量是评价煤质的重要指标之一。
1 概况华能阳逻电厂三期2×600MW机组锅炉岛是东方锅炉（集团）股份有限公司与日本巴布科克-日立公司及东方-日立锅炉有限公司合作设计、联合制造的DG1900/25.4-II2 型超临界本生直流锅炉。
采用一次再热、单炉膛、尾部双烟道、采用挡板调节再热汽温、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构Π 型锅炉。
锅炉设计燃煤由陕西省黄陵地区煤矿（煤种为烟煤）供应。
浅谈火力发电厂配煤掺烧
浅谈火力发电厂配煤掺烧众所周知，现在我国电力生产主要以煤为主，近年来由于电煤供需矛盾原因曾导致“煤荒”的出现，使得大部分燃煤火力发电厂的煤质发生不稳定现象，导致发电机组的煤耗增大、发电效率降低、污染物排放超标等，影响了机组的安全、文明、经济、环保运行。
配煤掺烧是发电企业降本增效、提高核心竞争力的重要举措，又是解决机组燃煤紧张且煤种多变、运行性能欠佳的有效方法。
配煤掺烧技术也越来越引起高度重视并深入应用，以提升机组性能指标满足生产要求。
本文通过一些配煤掺烧应用过程中遇到的实际问题，探讨火力发电厂的配煤掺烧管理办法。
标签：火力发电厂；配煤掺烧；问题；管理办法0 引言配煤掺烧技术将不同种类的单种煤按不同比例混合，通过煤质互补实现燃料的优化，稳定入炉煤质，可提高锅炉效率，降低污染物排放，增强锅炉对煤种的适应性，降低燃料成本，对燃煤火电厂优化运行有重要的意义[1]。
通过机组安全经济燃用混煤，降低污染物排放，使得企业获得较好的经济效益。
1 配煤掺烧技术在运行应用过程中存在的问题1.1 混配掺烧比例不当对机组安全性带来的负面影响现在越来越多的火力发电厂开始掺配一些非设计煤种，由于混煤的特性较复杂，掺配的煤种有煤泥、低硫低热值、高硫高热值、高水分、低灰熔点煤等，若掺配比例不当时，则锅炉燃烧不稳定，燃烧效率差，锅炉本体及辅助设备损耗增大，污染物排放量增加，给安全生产造成不利影响。
如原煤仓蓬煤；给煤机断煤；锅炉受热面积灰多或高温腐蚀、锅炉结焦；磨煤机石子煤量过多排放困难；捞渣机渣量大致使超出力运行甚至压跳设备；干除灰系统因灰量增大发生管道磨损漏灰频繁；脱硫出口硫、粉尘指标超标；灰库干灰品质变差等，这些都不利于机组的安全环保运行，有时还会造成被迫降低机组出力情况。
1.2 燃料储备与实际配煤要求不符带来的问题由于人员的节能意识不是很强烈，使煤炭没有实现真正意义上的分类堆放；再者由于受到煤场及输煤设备实际条件的限制，如斗轮机故障检修；火车或汽车来煤接卸不紧凑造成压车；夏季雨水较大，燃煤较湿的情况下，会发生输煤落煤筒粘煤堵塞；冬季天氣寒冷，煤块冻结，来煤接卸困难等，以上因素会制约燃料配煤、定期掺烧工作的实施，甚至在煤仓煤位紧张的情况下为避免断煤现象的发生，会采取一些应急上煤方式，将现有的无论何种煤补上煤仓，这些势必导致入炉煤不达标，不利于锅炉的稳定运行。
火力发电厂四维混配煤技术探讨
由 于 入 厂 煤 种 不 同 ． 硫 份 含 量 不 同 ， 常 在 ０３ 芦 子 沟 ） ２４（ 朔 ） 通 －（ 一． 平 之 间 ． 一 种 煤 种 硫 份 含 量 也 不 同 ． 如 同 比
燃 料管 理上 下 功 夫 ．开展 混 配煤 工作
０ ３０ ０个 及 其 他 辅 助 设 备 混 配 煤 工 作 是 降低 生 产 成 本 的 一个 最 ２ ｘ ０ Ｔ原 煤 仓 ２ 重 要 环 节 ． 配 质 量 的 好 与 坏 直 接 影 响 混 锅 炉 的 稳 定 燃 烧 、机 组 的 安 全 经 济 运 行 ．Ｏ Ｓ ２排 放 达 标 ． 关 系 到 企 业 的 经 济 效 益 、 会 效 益 和 企 业 的 长 远 发 展 秦 社
火 力 发 电厂 四维 混 配煤 技 术 探 讨
朱 建 荣
（ 秦皇 岛发 电有 限责任 公 司 河北 秦 皇 岛
摘
０ ６０ ） ６ ０ ３
要： 文章 主要 分析 与探 讨 火 力发 电厂 （ 皇 岛发 电有 限责任 公 司 ） 秦 燃料 运 行 人 员参 照锅 炉运 行 实
时参数 ， 取措 施 及 时调 整 混 配煤 质量 ， 采 确保 机 组 安 全运 行 ， 大限度 降低 生产 成 本 ， 高公 司的 经 济 效 最 提
机． １台 Ｄ ２ ０ １０ ． Ｑ１ ０ ／ ５ ０３ ０型 斗 轮 堆 取 料
不 稳 定 ．大 负 荷 段 时 机 组 带 不 上 负 荷 ：
混 配 热 值偏 高 时机 组 在 夜 间底 负 荷 段
压 不 下 负 荷 ． 成 限 负 荷 和 高 热 值 煤 浪 造 费 ． 而 受 电网两 个细 则 的考核 。 从
目的 。
３ 四 维 混 配 煤 偏 差 的 原 因 分
燃煤精准掺配掺烧，确保机组安全经济运行
燃煤精准掺配掺烧，确保机组安全经济运行摘要：随着电煤市场的不断发展变化，电煤的价格和品质对火电厂的生产经营造成的压力越来越大，燃煤掺配掺烧工作的重要性变得越来越突出。
本文主要针对不同品质燃煤的掺配掺烧进行探讨和总结，为电厂创造较大的经济效益，以期待对燃煤掺配掺烧管理制度建设有所借鉴。
关键词：煤质掺配掺烧锅炉结焦0 引言华电包头电厂从2016年开始加大高硫、高灰、低热煤的掺烧比例，大幅度降低了燃料成本，但是锅炉结焦、捞渣机渣量大、输灰管道磨损等问题也随之而来。
华电包头电厂入厂煤灰熔点设计值为1160℃，超低排放改造后的灰熔点设计值为1320℃。
而锅炉进行低氮燃烧改造后，炉膛火焰中心又上移，炉膛出口温度升高，导致分隔屏、后屏容易结焦，锅炉负荷率在75%以上连续运行24小时以上，锅炉就会出现明显结焦现象，影响机组安全、经济运行。
1.2019年燃煤掺配情况2.为切实落实掺烧配比方案的精细化管理，进一步降低发电燃料成本，推进公司“提质增效”的深入开展，提高经济效益，实现公司全年任务目标，根据煤炭市场形势变化以及我厂供煤结构，针对燃用煤种的特性，总结以往掺掺配经验，结合公司生产经营状况、机组运行的实际情况，在保证机组安全稳定运行的前提下，加强燃煤掺配掺烧工作，合理掺配高硫、高灰、低热等低质低价经济煤种，降低标煤单价，减少高热值煤秏量，尽可能的不影响电量和适应电网“两个细则”的要求，最大程度地降低发电燃料成本，保证安全、环保、经济、稳定运行，我们开拓思路，在燃煤掺配掺烧方面积极探索与实践，积累了一些经验，取得了显著成效。
开展燃煤掺配掺烧的主要做法：2.1制定《燃煤掺配掺烧工作方案》，成立以公司领导为组长的燃煤掺配掺烧领导小组，确定公司年度及季度燃煤掺配掺烧的整体思路、总体目标，确定月度入厂煤进煤计划及煤场结构、储煤总量，对入炉煤掺配掺烧提出掺烧原则、掺烧目标、指导日常工作，对掺配掺烧的经济性与安全性进行整体评估，对掺配掺烧实施过程进行监督管理，制定掺配掺烧奖励考核办法，对月度掺配掺烧工作开展情况进行奖励考核。
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要 ： 绍 了燃煤 混配 的理论基础 、 介 常见 混配方式 、 障措施及要 求等 内容 ， 保 针对火 电厂燃煤混 配方案 提出 了优 化建
议， 供火力发 电厂燃煤 混配时参考 。
关 键 词 ： 煤 混 配 ； 配 方 式 ； 配 方 案 优 化 燃 混 混
中图分类号 ：Ｋ １ Ｔ ６
煤 求 。
收 稿 日期 ：０ ０— ４— ９ ２ １ ０ ０
灰 ， 分利用 中 、 热 值 煤 与 高 热值 煤 混 配 ， 保 证 充 低 来 燃 煤 的低位 发热 量 和控 制燃煤 中的灰 分 。
在 这里 要 特 别 加 以说 明 的 是 ， 改 变 煤 种 ” “ 与
进一 步深 化 ， 目前火 电厂燃煤 出现 了许 多 新 的特点 。
在数 量方 面 ， 随着火 电厂装机 容 量 的增 多 ， 所需 燃 煤 量在 相应 增 加 ； 质 量 方 面 ， 源 采 购 范 围不 断 扩 在 煤 大， 造成 煤 种 、 别 增 多 ， 煤质 波 动 较 大 。燃煤 的 矿 且 上述 特点 ， 不仅 增加 了煤 质监 督 工作量 和 难度 ， 且 而
接 、 有效 的方 法之 一 。 最
试验 合格 的基 础 上 ， 相 关 部 门认 可 后 才 能 投 入 实 经
际 生产 。
２ 实 施 燃 煤 混 配 的保 障 措 施
２ １ 混 配燃 煤的各 项 约束 指标 数据 必须 真 实可靠 ．
开 展动 力配 煤研 究较 早 的有美 、 、 英 、 拿 德 日、 加 大 、 兰等 国 ， 荷 研究 内容 主要涉 及 配煤混 合 系统 和配 煤 混匀 方法 等 方 面 。２ ０世 纪 ９ Ｏ年 代 起 ， 力 配 煤 动
才 在我 国 的物资 系统 的煤 炭流 通行 业首 先 开发并 实
采样 、 制样 、 验 的各个 环 节严格 按 国标要 求 执 化 行 。煤质 检验 结果 的误 差 由采 样 、 样 及 分 析 ３方 制
面误 差构成 。如用 方差 来表 示 ， 则采 样误 差最 大 ， 约
现 产业 化 。伴 随着煤 炭 价格 的不 断 攀 升 、 购 煤 种 采
的多样性 ， 今混 配 煤 技 术 已被 广 泛 地 应 用 于 国 内 如
的燃煤 电厂 。
占总 误 差 的 ８ ％ ， 样 误 差 次 之 ， 占 总 误 差 的 ０ 制 约 １％ ， 析 误差 最小 ， 占总误 差 的 ４ 。煤 质检 验 ６ 分 约 ％
结 果 的可靠 性 ， 在很 大程 度上 取决 于采 样 的代表 性 ， 所 以， 采样 是最 重要 的一 个环 节 … 。
位发热 量 、 发 分 等 指 标 具 有 近 似 的线 性 可 加 性 。 挥
煤 灰 的熔点 与煤 灰 的成分 关 系 比较 复 杂 ， 以 ， 所 不能
用灰成分的简单线性关 系来表示 ， 只有在灰成分变 化 不大 时 ， 灰熔点 才具 有较 好 的线性 可 加性 。
通 常 的混配 方法 就是 首先 按加 权平 均法 对参 与
第３ ３卷 第 ２期
２１ ０ １年 ２月
华 电 技 术
Ｈｕ ｄｉｎ Ｔｅ ｈ ｏ ｏ ｙ ａ ａ ｃ ｎ ｌｇ
Ｖｏ ． Ｎｏ． １３３ ２ Ｆ ｂ． ０１ ｅ ２ １
燃 煤 混 配 技 术在 火 力发 电厂 中的应 用
薛铁 柱 ， 胡林 茂
（ 陕西华 电蒲城发 电有 限责任公司 ， 陕西 蒲城 摘 ７５ ０ ） １５ １
２ ２ 加 强 参与 人员 责任 心 、 励 机制 到位 ． 激
１ 燃 煤 混 配 的理 论 基 础
配煤 过 程 是 一个 物 料 间 相互 混 合 的过程 ， 有 只 物理 变化 ， 没有 化 学 变 化 。多 个 研 究 机 构 对 配 煤 进
行混 煤煤 质试验 发 现 ， 配煤 的分 析 基 灰 分 、 分 、 硫 低
“ 煤混 配 ” 有 本 质 性 区别 的 。 “ 煤 混 配 ” 燃 是 燃 的结 果 是使 混配 后 的煤质 高 于或 等于 校核煤 种 的指标 要
求 。机 组 “ 变 煤 种 ” 由相 关 机 构 进 行 充 分 的燃 改 应 烧 模拟试 验 及设 备 专 项 改 造 ， 进 行 实 际燃 烧 调 整 在
混 配 的每个燃 煤 的 相关 指 标 进 行 计 算 ， 得 到 的配 使
照公 司制 定 的混 配 比例 执 行 操 作 ， 炉 运 行 人 员则 锅
应根 据机 组 的负荷 、 炉煤 质 情 况 及 时进 行 燃 烧状 人 况 的调整 等 。 从 燃 煤 混 配 的重 要 性 角 度考 虑 ， 多 电力 企业 许 都建 立 了燃煤 混配 的相 关 指 标 考 核 激励 机 制 ， 而 从
还潜 伏着 危及 锅炉 安全 及经 济运 行 的 因素 。如果 向 机组供 应 的燃煤 与设 计 （ 核 ） 种 相 差较 大 ， 论 校 煤 无 是 低 质煤或 优质 煤 ， 会 严 重 影 响 锅 炉运 行 的经 济 都 性 和 可靠性 。燃 煤混 配是 解决 这 一实 际 问题 的最 直
２０ ０６年 １ ２月 ， 疆 苇 湖 梁 发 电有 限 责 任 公 司 新
发 生 的因用 煤不 当导 致锅 炉严 重结 焦直 至 被迫停 炉 的事 故 ， 引起 每个 燃 料 从 业 人 员 的 高 度 重视 。人 应 员 的责任 心必 须 到位 ， 输煤 运 行 人 员 必 须 严 格 按 如
文献标 志码 ： Ａ
文章编 号 ：６４—１５ （０ １ ０ １７ ９ １ ２ １ ）２—０４ 一Ｏ ０１ ３
Ｏ 引言
随着 电力 工业 的迅 速发 展 和煤炭 行业 市 场化 的
随后采 用高 、 挥 发 分 （ 低 或硫 分 、 分 ） 的混 配 燃 灰 煤
烧， 以减少 Ｓ 的排放 ， 低 锅 炉 的结 渣 、 污 和积 Ｏ 降 沾