火电厂燃煤掺烧分析
浅谈火力发电厂配煤掺烧
浅谈火力发电厂配煤掺烧火力发电厂是一种通过燃烧煤炭、燃气或石油等化石能源来产生电力的设施，是中国主要的能源发电方式之一。
而随着环保意识的提高和能源结构的调整，火力发电厂也逐渐开始引入清洁能源和技术，其中配煤掺烧技术被广泛应用于火力发电厂。
本文就浅谈火力发电厂配煤掺烧的相关知识。
火力发电厂配煤掺烧是指在传统的燃煤锅炉中添加部分生物质燃料或者废弃物等可再生资源，以降低燃煤的碳排放、提高发电效率和资源利用率的一种技术。
配煤掺烧技术能够有效地减缓大气污染的程度、降低火力发电厂的环境影响，同时也有利于提高火力发电的清洁度和可持续发展性。
火力发电厂配煤掺烧技术的关键在于选用合适的生物质燃料或废弃物，并且确定合理的混合比例。
目前常见的生物质燃料包括秸秆、木屑、锯末、木质料、稻壳等，在一定程度上也可以使用沼气、城市垃圾焚烧渣、生活污泥等废弃物。
选择适宜的生物质燃料资源对配煤掺烧的效果至关重要，不仅需要考虑其可再生性和环保性，还需要考虑其供应稳定性和经济性。
与此合理的混合比例也需要通过严谨的科学研究和实验数据来确定，以确保火力发电厂的运行平稳和稳定。
火力发电厂配煤掺烧技术的优势主要体现在以下几个方面。
配煤掺烧可以有效减缓燃煤锅炉的碳排放，从而降低大气污染物的排放量，有利于改善空气质量。
生物质燃料和废弃物的加入可以提高燃煤的燃烧效率，减少燃料成本和减少二氧化碳的排放。
配煤掺烧可以减少对传统能源的依赖，促进清洁能源的发展和利用。
配煤掺烧技术还可以有效利用可再生资源和废弃物，起到节能减排和资源循环利用的作用。
火力发电厂配煤掺烧技术也存在一些挑战和问题需要解决。
生物质燃料和废弃物的质量和供应稳定性难以保证，这在一定程度上限制了配煤掺烧技术的推广应用。
配煤掺烧需要对燃煤锅炉进行改造和优化，投入成本较高，需要通过长期的投资回报才能实现经济效益。
配煤掺烧技术还需要解决生物质燃料和废弃物的运输、储存和管理等技术问题，以确保供应的稳定和可靠性。
火电厂配煤掺烧分析研究
火电厂配煤掺烧分析研究1. 引言1.1 背景介绍随着我国工业化进程的加快和城市化进程的不断扩大，能源消耗量不断增加，对环境的影响也日益加重。
火电厂作为我国主要的电力供应设施之一，其对环境的污染程度和能源消耗量也备受关注。
为了实现节能减排、保护环境的目标，火电厂配煤掺烧技术逐渐被引入。
配煤掺烧是指在火电厂燃烧过程中，将不同种类的煤炭混合使用。
通过合理搭配不同种类的煤炭，可以达到提高燃烧效率、减少污染物排放、节约能源等效果。
配煤掺烧技术的研究和应用，对于提高火电厂的燃烧效率、降低排放量、减少能源消耗具有重要意义。
本文旨在探讨火电厂配煤掺烧技术的实际应用情况，分析其优势和影响因素，为火电厂的环保降耗提供理论支持和实践指导。
通过对火电厂配煤掺烧技术的研究，进一步推动我国能源结构调整和节能减排工作的开展，实现可持续发展的目标。
1.2 研究意义煤炭作为我国主要的能源资源之一，在火电厂中占据着非常重要的地位。
随着环保意识的增强和能源结构调整的要求，火电厂配煤掺烧技术逐渐引起了研究者的关注。
配煤掺烧技术可以有效地改善燃煤发电的环保性能，减少污染物的排放，提高燃煤资源的利用效率，具有重要的实践意义和应用前景。
火电厂配煤掺烧技术的研究意义主要包括以下几个方面：配煤掺烧技术可以降低火电厂的燃煤成本，提高能源利用效率。
通过合理地选择不同种类的煤炭进行掺配燃烧，可以实现燃煤资源的互补利用，减少对高成本煤种的依赖，降低生产成本。
配煤掺烧技术可以减少火电厂的污染物排放。
掺烧高氮低硫煤可以有效减少氮氧化物的排放，掺烧高硫煤可以降低二氧化硫的排放，从而减少对大气环境的污染。
配煤掺烧技术可以提高火电厂的大气效率，降低温室气体排放，适应我国低碳经济发展的需求。
通过将不同种类的煤炭进行掺配燃烧，可以提高锅炉燃烧效率，减少二氧化碳的排放，促进火电厂向清洁、低碳的方向发展。
研究火电厂配煤掺烧技术的意义在于提高能源利用效率、减少环境污染、促进能源结构调整，对推动火电厂可持续发展具有重要的意义。
对火电厂配煤掺烧管理工作的分析
对火电厂配煤掺烧管理工作的分析摘要：火电厂为社会经济的发展、人们生活的改善提供了重要的帮助。
火电厂在工作开展中，对场内配煤掺烧工作的管理相当的重视，这不仅影响到了火电厂工作的开展效率，也直接影响了火电厂发展的经济状况，所以，做好配煤掺烧管理工作十分重要。
关键词：火电厂；配煤掺烧；管理工作1 引言火电厂在工作开展中往往会使用相应的煤种，用以满足厂内锅炉的使用要求。
如果在煤炭质量的选择中出现了问题，就有可能造成锅炉安全问题的发生，这不仅仅会出现经济性损失，还有可能带来严重的安全问题。
2 火电厂配煤掺烧的指导总思想2.1 提高工作意识，做好对大局的统筹兼顾火电厂工作的开展，应该得到相关部门的重视，特别是配煤掺烧工作中所涉及的诸多生产流程以及相关的环节。
做好人炉热值、燃单成本等数学模型的建立，将电网在不同时段的符合规律进行有效的利用，灵活多变的调整参配的数据，才能提高工作效率，降低工作难度。
2.2 工作开展应抓住重点，在安全中行进配煤掺烧工作的开展是火力发电厂中重要的组成环节，由于配煤掺烧工作过程相对复杂，所以工作人员应该牢牢专注安全生产过程中的规则底线，对容易出现问题、引发安全事故的控制环节进行主动的分析，了解其发生危险的原因以及出现的危险点，确保工作重点紧抓在手，工作开展在安全中行进。
2.3 不断探索工作，做好总结，积极改进火电厂配煤掺烧工作的开展不能够生搬硬套传统的方式，必须在确保工作开展安全进行的基础上，进行效益最大化的研究。
通过科学合理的试验方式，找出制约掺烧工作的主要影响因素，然后通过开展课题探讨，针对问题加以分析，寻找解决的办法，制定符合火电厂内部发展的合理配煤掺烧方式，消除制约因素带来的不良影响。
3 保障火电厂配煤掺烧外部的有效措施为了能够确保火电厂配煤掺烧管理工作的正常开展，做好“配煤掺烧竞赛”组织机构的组建，对火电厂内部的相关部门进行强化管理，提高组织下发落实相关文件的能力，积极的推广各级责任制度，提高配煤掺烧的有效性。
火电厂配煤掺烧分析研究
火电厂配煤掺烧分析研究1. 引言1.1 研究背景随着工业化和城市化的快速发展，我国对能源的需求持续增长。
在以煤为主要能源的情况下，燃煤火电厂作为重要的电力供应方式，也成为我国能源结构中不可或缺的组成部分。
燃煤火电厂在发电过程中会产生大量的烟气排放，其中包含了大量的二氧化硫、氮氧化物、颗粒物等对环境和人类健康有害的物质。
为了降低燃煤火电厂的环境影响，提高能源利用效率，研究火电厂配煤掺烧技术成为当前的研究热点。
通过合理的配煤搭配和掺烧操作，可以降低烟气排放中的有害物质排放量，同时提高燃煤的利用率，实现资源的高效利用与环境保护的双赢局面。
燃煤火电厂配煤掺烧技术仍然处于探索阶段，对于不同煤种的搭配比例、掺烧方式等方面仍有待进一步研究和优化。
本研究旨在对火电厂配煤掺烧技术进行深入分析研究，探讨其在环境保护和能源利用方面的作用与价值，为我国火电厂的可持续发展提供理论支持和技术指导。
1.2 研究目的研究目的是为了探讨火电厂配煤掺烧技术在提高热力系统效率、降低烟气排放、减少能源消耗等方面的应用和影响。
通过分析不同煤种的配煤对烟气排放的影响，研究火电厂掺煤比例的优化，探讨热力系统效率提升的措施，并通过实践案例分析，总结火电厂配煤掺烧技术的实际应用效果，为火电厂的可持续发展提供参考。
通过研究火电厂配煤掺烧技术的发展趋势，探讨对环境保护和能源利用的启示，为未来研究方向的展望提供理论支持。
通过本研究，旨在促进火电厂配煤掺烧技术的进一步发展和推广，实现能源效率和环境保护的双赢目标。
1.3 研究意义研究火电厂配煤掺烧技术可以有效提高火电厂的燃烧效率，降低燃煤造成的能源浪费，实现能源的有效利用。
通过研究火电厂配煤掺烧技术对烟气排放的影响，可以有效降低火电厂排放的污染物含量，减少对环境的污染。
优化火电厂燃煤掺煤比例可以降低生产成本，提高火电厂的竞争力和盈利能力。
研究火电厂配煤掺烧技术不仅具有重要的经济意义，更有着重要的环保和能源利用意义。
火电厂配煤掺烧分析研究
火电厂配煤掺烧分析研究火电厂配煤掺烧是指在燃烧过程中，同时使用多种不同的煤炭进行燃烧的一种技术。
这种技术可以提高火电厂的热效率，降低排放物的排放量。
火电厂是目前全球主要的发电方式之一，其主要原料为煤炭。
单一煤种的使用会导致火电厂燃烧过程中不充分燃烧，热损失增加，排放物增加等问题。
为解决这些问题，火电厂开始采用多种不同煤种的混合燃烧方式。
火电厂配煤掺烧的优点之一是可以提高热效率。
由于不同种类的煤炭在成分和特性上有所不同，因此混合使用可以增加燃烧的热值，提高燃烧效率。
掺烧还可以减少燃烧过程中的热损失，从而提高发电效率。
火电厂配煤掺烧还可以降低排放物的排放量。
不同种类的煤炭在硫分、灰分、挥发分等方面差异较大，因此混合使用可以平衡这些差异，降低排放物的含量。
特别是在减少二氧化硫排放方面，掺烧可以起到较好的效果。
火电厂配煤掺烧也可以降低对单一煤种的依赖程度。
由于不同种类的煤炭在资源分布和价格上存在差异，因此多煤种掺烧可以减少燃料成本的波动，提高火力发电的稳定性。
火电厂配煤掺烧也存在一些问题和挑战。
不同种类煤炭的混燃会对火电厂的燃烧设备造成一定的影响，需要进行适当的改造和调整。
掺烧需要进行煤炭配比的优化，不同比例的配烧会对燃烧效果产生不同的影响。
火电厂在实施掺烧技术时还需要考虑气候因素、煤炭供应的稳定性等问题。
综合以上分析，火电厂配煤掺烧是一种有效利用多种不同煤炭提高热效率和减少排放物的技术。
在实施中还需要克服一些技术和管理方面的困难，以确保其效果最大化。
我们可以通过进一步的研究和实践来不断完善和推广火电厂配煤掺烧技术，以促进火力发电的可持续发展。
浅谈火力发电厂配煤掺烧
浅谈火力发电厂配煤掺烧火力发电厂是利用燃料燃烧产生热能，然后将热能转化为电能的一种电厂。
而煤炭作为传统的火力发电厂主要燃料，一直以来都扮演着重要角色。
随着环境保护意识的增强和能源结构调整的不断深化，火力发电厂配煤掺烧成为了近年来备受关注的话题。
火力发电厂配煤掺烧，简单地说就是在传统的燃煤锅炉中添加其他生物质燃料或废弃物燃料进行掺混燃烧。
这种方式不仅可以减少对煤炭的需求，降低成本，还能减少煤炭燃烧排放的温室气体和污染物排放，达到节能环保的目的。
二、火力发电厂配煤掺烧的优势1. 节约能源资源：通过配煤掺烧，可以有效减少对煤炭的需求，节约能源资源。
尤其是可以利用一些废弃物或者农作物秸秆等生物质能源进行掺烧，充分利用资源，减少能源浪费。
2. 减少污染物排放：传统的燃煤锅炉会排放大量的二氧化硫、氮氧化物和颗粒物等污染物，对环境和人体健康造成极大影响。
而采用掺烧的方式可以减少煤炭燃烧排放的污染物浓度，减少对环境的污染。
3. 降低成本：生物质能源的价格相对于煤炭来说一般会更加低廉，而且部分生物质能源还属于废弃物资源，可以在一定程度上解决废弃物处理的问题，降低了成本。
4. 增加电站的运行灵活性：掺烧可以增加燃料的多样性，使得电站在面临原煤供应不足的情况下，可以通过增加生物质燃料的比例来保障电厂的正常运行，提高电厂的运行灵活性和可靠性。
5. 利于政策导向：随着环保政策的不断加码，采取环保措施将成为企业的必然选择。
而掺烧生物质燃料符合环保政策导向，有利于企业的可持续发展。
1. 燃烧稳定性：生物质燃料的燃烧性能和煤炭有很大不同，加入生物质燃料后，煤炭锅炉的燃烧过程往往会出现不稳定的情况，需要对燃烧系统进行调整和优化，以保证燃烧的稳定性和高效性。
2. 燃烧排放物控制：生物质燃料的燃烧排放物和煤炭也有所不同，对于掺烧后的燃烧排放物的控制要求会更加严格，需要进行更加精细的排放控制。
3. 燃料供给和储存：生物质燃料的供给和储存也面临诸多挑战，包括采购渠道、储存条件、保质期等问题，需要进行有效的管理和控制。
火电厂配煤掺烧分析研究
火电厂配煤掺烧分析研究火电厂配煤掺烧是指在火电厂燃烧过程中，将多种不同种类的煤炭混合供给燃烧系统进行燃烧的一种方式。
火电厂配煤掺烧可以提高燃烧效率，减少污染物排放，实现资源的有效利用。
本文将对火电厂配煤掺烧进行分析研究。
火电厂配煤掺烧的优势主要体现在以下几个方面。
通过配煤掺烧，可以利用不同种类的煤炭资源，实现资源的合理配置和综合利用。
不同种类的煤炭具有不同的气化性质和燃烧特性，通过合理的配比可以提高燃烧效率和经济效益。
火电厂配煤掺烧可以减少污染物的排放。
不同种类的煤炭在燃烧过程中产生的污染物含量不同，通过合理的配比可以降低污染物的生成和排放量。
一些含硫和高灰分的煤炭可以与低硫和低灰分煤炭混合燃烧，减少SO2和灰渣的排放。
火电厂配煤掺烧还可以提高燃烧系统的灵活性和适应能力。
通过合理的配比，可以适应煤炭市场的变化和供应的不稳定性。
在供应紧张的情况下，可以通过加入副燃料（如生物质、废弃物等）来弥补煤炭供应的不足。
火电厂配煤掺烧的研究内容主要包括配煤比例的确定、混合燃烧过程的模拟和优化以及燃烧系统的适应性研究等。
需要确定不同种类煤炭的配比，考虑煤炭的热值、气化性质和燃烧特性等因素，以实现最佳的燃烧效果和经济效益。
可以通过数学模型和仿真软件对配煤掺烧过程进行模拟和优化。
通过建立煤炭气化和燃烧的模型，分析配煤比例对燃烧效率和污染物排放的影响，优化燃烧参数和操作条件，以实现最佳的掺烧效果。
还需要研究火电厂燃烧系统对不同煤炭配比的适应性。
考虑到煤炭种类和供应的变化，需要研究燃烧系统在不同配比下的稳定性和适应性。
通过分析不同煤炭配比下的燃烧特性和污染物排放情况，提出改进和优化措施，以提高燃烧系统的灵活性和适应能力。
火电厂配煤掺烧是一种有效的燃烧方式，可以提高燃烧效率，减少污染物排放，实现资源的综合利用。
通过配煤比例的确定、混合燃烧过程的模拟和优化以及燃烧系统的适应性研究，可以实现最佳的掺烧效果，对提高火电厂的经济效益和环境保护具有重要意义。
火电厂燃煤掺烧技术的实际应用研究
火电厂燃煤掺烧技术的实际应用研究随着我国工业化和城镇化的迅速发展，能源需求持续增长，火电厂作为我国主要的发电产业之一，承担着巨大的能源供应任务。
传统的燃煤发电方式由于排放高污染物和温室气体，给环境带来了巨大压力，因此如何提高火电厂的燃煤利用效率，减少对环境的不良影响，成为了当前亟待解决的问题之一。
燃煤掺烧技术的实际应用研究，成为了解决这一问题的有效途径之一。
燃煤掺烧技术是指将煤粉与其他可燃性物质混合燃烧的技术，主要包括燃煤与生物质、燃煤与废物、燃煤与石油焦等的掺合燃烧。
燃煤掺烧技术可以有效地提高煤粉的燃烧效率，减少污染物的排放，降低燃煤成本，是一种具有广阔应用前景和市场潜力的发展方向。
目前，燃煤掺烧技术在我国火电厂中的实际应用研究正在逐步深入，下面将对其进行具体分析。
燃煤掺烧技术可以有效降低污染物排放。
传统燃煤发电方式容易产生大量的硫氧化物、氮氧化物和颗粒物等有害气体和颗粒物排放，对环境造成极大影响。
而燃煤掺烧技术的应用可以有效减少这些污染物的排放。
通过掺煤气能够有效减少硫氧化物排放，通过掺燃气体甚至能够实现硫氧化物的“零排放”；通过掺燃生物质等可降低氮氧化物的排放。
燃煤掺烧技术还可以有效控制颗粒物排放，降低对大气环境的不良影响。
燃煤掺烧技术在减少火电厂污染物排放方面具有显著的环保优势。
燃煤掺烧技术还可以提高煤粉的燃烧效率。
燃煤与其他可燃性物质的混合燃烧可以形成更加充分的燃烧，提高煤粉的利用率。
特别是掺煤气和掺燃气体等可燃性气体，其燃烧热值高，能够有效提高煤粉的燃烧效率，减少煤炭的消耗，降低发电成本。
掺煤气还能提高煤粉的燃烧速度，增加燃煤锅炉的热负荷，提高锅炉的稳定性和可调性。
燃煤掺烧技术在提高燃烧效率方面具有显著的经济效益。
燃煤掺烧技术还可以降低燃料成本。
目前，我国生物质等可再生能源资源丰富，而且价格相对较低，直接利用生物质等可再生能源进行掺烧能够有效降低燃料成本。
掺燃其他可燃性废物等还可以实现资源综合利用，降低处理成本，提高能源综合利用效率。
大型火力发电厂深化配煤掺烧分析与研究
大型火力发电厂深化配煤掺烧分析与研究摘要：对于大型火力发电厂而言，不仅要有较高的安全性和可靠性，还要实现利益最大化。
因此，本文以深化配煤掺烧为切入点，探讨该技术在运用中需要注意的问题，并提出改进建议。
关键词：火力发电厂；配煤掺烧；燃煤一、配煤掺烧概述配煤掺烧指的是，在火力发电厂的燃煤阶段，需要按照一定的配比依据，加入一定量的劣质煤，从而降低入炉煤的热值，降低入厂煤标煤单价，提高企业经济效益。
掺烧有很多好处，比如：通过掺烧的方式燃用远低于设计煤种的煤质，减少企业在燃料方面的成本，也可以对硫化物和氮氧化物的排放起到一定的控制作用。
根据掺混位置的不同，主要分为两种方式，一种是炉前配煤，另一种是炉内掺烧。
其中炉前配煤又分为三种形式，包括配煤场配煤、电厂皮带混煤、煤场配煤。
配煤场配煤指的是，在专门的配煤场中，进行按需配煤。
这种方式可以对燃煤起到综合调度的作用，能够保证配煤的准确度。
但这种方式也存在弊端，就是需要花费较大的成本和投资，同时，也缺乏灵活性和实效性。
其余的两种形式是在煤场或煤仓中，根据比例提前调制好各种煤炭，然后进入炉膛内进行燃烧。
由于在煤场配煤或皮带配煤均需要在煤场能做到分堆存放的基础上才能实现，这个要求对于额定储量较小的煤场非常困难，所以会造成配烧后入炉煤的精细度比较低，容易出现不均匀的情况，不利于锅炉燃烧。
二、大型火力发电厂配煤掺烧中存在的问题（一）锅炉燃烧的稳定性锅炉燃烧能够保持稳定性，其中重要的一点是，避免燃料在燃烧的过程中突然发生锅炉灭火，同时，保持炉膛内的火焰保证一定的充满度，不至于太影响锅炉运行经济性。
一般来说，过高的比例劣质煤的掺入会影响到燃料整体的燃烧程度，但为了能够达到指定的蒸汽品质满足汽轮机的需要，自动控制系统往往会将更多的燃料直接倒入炉膛内，这时，空气流量就会达到最大的承受限度，突然熄灭的情况就很容易发生。
换一种方式来看，这种工作形式属于一种恶性循环，因此，在配煤掺烧的过程中，一定要对劣质煤的比例进行控制。
火电厂配煤掺烧管理措施及效益分析
火电厂配煤掺烧管理措施及效益分析摘要：随着电力行业的快速发展，为了配合国家节能降耗的发展理念及最大限度的减少能源的浪费，解决我国环境污染问题，配煤掺烧已成为火电厂工作的主要手段，也是降低发电成本、提高工作效益的最佳方法。
从火电厂配煤掺烧的方法入手，就其管理措施和效益做出分析。
关键词：火电厂；经济性；节能降耗；配煤掺烧引言面对日益加剧的环境问题和人类不断高涨的环境保护要求，传统的火电厂发电模式已经无法满足时代发展需要，单一使用设计煤种的工作方式逐渐朝着混煤掺烧方向发展，这对解决因煤炭供需紧张及煤炭价格上涨造成的储煤不足、效益受损有着重要意义，且通过这种方法还能有效降低大气污染物的排放，减轻环境污染问题。
1配煤掺烧概述配煤掺烧顾名思义就是在火电厂锅炉燃煤的过程中，根据一定的配合比掺加一定低热量的煤种，降低锅炉温度，减少锅炉受损的程度。
火电厂锅炉在长期运行的过程中，因为煤种单一，很容易给锅炉安全性和经济性构成威胁，为了避免这种问题的发生，采用配煤掺烧方法来燃烧，在确保锅炉温度的同时，最大程度上减轻了火电厂经济损耗，提高了企业经济效益。
1.1配煤掺烧概念配煤掺烧的应用主要目的在于根据相关规定比例，在主燃煤种之中按照应有比例掺加其他煤种，形成混合煤，在不影响锅炉发电要求的基础上，减少材料损耗。
在工作中，掺烧产生的积极作用非常突出，它不仅可以提高煤的反复利用，降低火电厂运营成本，提高企业效益。
且这一燃烧方式的应用还有效的减少了锅炉有毒物质的排出，其中包含了二氧化硫、氮氢化合物等，有效保证了锅炉运行经济性、安全性的同时，大大符合了当前节能降耗及环境保护社会发展要求。
1.2配煤掺烧种类配煤掺烧根据配煤位置的不同，可以将其分为炉前配煤和炉内配煤两种。
首先，炉前配煤：就是在锅炉外面配煤，主要包含了配煤场配煤、电厂煤炭储蓄场所配煤、锅炉输煤皮带配煤三种。
一般来说，在火电厂配煤主要是煤场配煤，是燃煤管理人员根据入炉煤配煤要求进行配和，这种方法有助于燃料的综合调度，确保煤炭的高效应用。
浅谈火力发电厂配煤掺烧
浅谈火力发电厂配煤掺烧火力发电厂是利用燃烧燃料产生高温高压蒸汽，驱动汽轮机发电的一种能源转换系统。
而煤炭作为火力发电厂的主要燃料之一，占据了很大比重。
由于煤炭资源的有限性和环境污染问题，火力发电厂配煤掺烧成为了当前的一个研究热点。
火力发电厂采用配煤掺烧的主要目的是提高发电厂的效率和降低环境污染。
配煤掺烧利用两种不同煤种的低位发热量的差异，以及不同燃料间的协同效应，达到提高发电厂热效率和减少排放物的目的。
配煤掺烧还可以降低燃烧过程中的火候、减轻炉膛负荷、促进煤炭资源的合理利用。
通过煤质的匹配和优化，可以减少传统燃煤过程中的二氧化硫、氮氧化物和烟尘的排放，降低对大气和环境的污染。
合理的配煤掺烧还可以减少火力发电厂的煤炭消耗，降低发电成本。
火力发电厂配煤掺烧也面临一些挑战和问题。
燃烧过程中煤炭的烧性、灰化特性、粒度等差异会影响燃烧的稳定性和效率，需要在配煤过程中进行灰熔点的匹配和燃尽度的调整。
不同煤种和其他燃料间的反应和氧化特性差异，也会对燃烧过程的稳定性和污染物排放产生影响，需要进行燃料豪斯分析和先进控制技术的应用。
火力发电厂的锅炉结构、燃烧装置以及除尘、脱硫装置等系统的改造，也需要投入大量的资金和技术力量。
为了解决这些问题，研究人员开展了大量的实验和数值模拟研究，利用先进的热化学计算软件和燃烧分析仪器，对煤质、燃烧过程和污染物排放进行了深入研究。
也探索了一些新型燃料和燃烧技术，如液化石油气、生物质能和氢气等绿色清洁能源的应用。
这些研究为火力发电厂配煤掺烧提供了理论依据和实验验证，为火力发电行业的可持续发展提供了新的思路和方法。
火力发电厂配煤掺烧是目前的一个研究热点，通过合理的煤质配比和燃料掺杂，可以提高火力发电厂的效率和降低环境污染。
配煤掺烧也面临着一些挑战和问题，需要依靠先进的燃烧技术和燃烧控制系统进行解决。
随着研究的继续深入,火力发电厂配煤掺烧将在未来发挥更重要的作用，为能源的可持续发展做出贡献。
火电厂燃煤掺烧优化措施实践分析
TECHNOLOGY AND INFORMATION128 科学与信息化2023年10月下火电厂燃煤掺烧优化措施实践分析吴勇国能太仓发电有限公司 江苏 太仓 215400摘 要 随着我国经济的飞速发展，社会对电力的需求越来越大。
为满足社会对电力的需求，火电厂必须加大燃煤掺烧力度，减少燃煤中的杂质含量，提升火电厂的燃煤质量。
目前，我国火电厂在燃煤掺烧方面还存在很多问题，如：锅炉燃烧设备落后、燃烧技术不成熟、锅炉设备维护不及时等。
为有效解决这些问题，就要在降低掺烧成本的基础上，通过合理的掺烧优化措施来降低成本。
本文主要针对火电厂燃煤掺烧优化措施进行分析。
关键词 火电厂；燃煤掺烧；优化措施Practical Analysis of Burning Blended Coal Optimization Measures in Thermal Power Plants Wu YongCHN Energy Taicang Electric Power Co., Ltd., Taicang 215400, Jiangsu Province, ChinaAbstract With the rapid development of China’s economy, the demand for electricity is increasing. In order to meet the society’s demand for electricity, thermal power plants must increase the level of burning blended coal, reduce the content of impurities in coal, and improve the quality of burning coal in thermal power plants. At present, there are still many problems of burning blended coal in China’s thermal power plants, such as: backward boiler combustion equipment, immature combustion technology, and untimely maintenance of boiler equipment. In order to effectively solve these problems, it is necessary to reduce the cost through reasonable blending optimization measures on the basis of reducing the blending cost. This paper mainly analyzes the burning blended coal optimization measures in thermal power plants.Key words thermal power plants; burning blended coal; optimization measures引言火电厂在生产过程中，要想保证燃煤的质量，就要从源头上进行控制，避免煤粉的杂质含量过高。
火电厂配煤掺烧分析研究
火电厂配煤掺烧分析研究
随着近年来环保要求的不断提高，火电企业需要不断优化燃烧技术以达到更高的环保
要求。
其中，燃煤掺烧是一种行之有效的方法。
燃煤掺烧是一种将不同种类、不同性质的煤混合使用来燃烧的方法。
该方法既可以提
高燃烧效率，又可以减少污染物的排放。
在实际应用中，单一煤种烧成难以达到的目标，
在掺烧时则可以得到良好的效果。
常用的混合组合包括两种或两种以上的煤、煤粉与煤、
燃料油与煤等。
火电企业在配煤掺烧前需要进行煤质分析。
煤质分析包括灰分、fixed carbon、挥发分、硫分和水分等参数。
通过煤质分析可以了解不同煤种的特点，确定最佳烧配比例，以
更有效地提高燃烧效率和减少污染物排放。
在实际应用中，火电企业通常选择高灰分煤和低灰分煤进行掺烧。
高灰分煤具有较高
的燃烧温度和热值，但灰分含量较高，易产生灰渣。
低灰分煤燃烧温度较低，热值较低，
但容易燃烧完全产生少量的灰渣。
将高灰分煤和低灰分煤进行掺烧可以有效地改善燃烧结构，减少污染物的排放。
此外，火电企业还可以将燃煤掺烧与其他技术相结合，如先进的空气燃烧技术、脱硫
除尘技术等。
空气燃烧技术可提高燃烧效率、减少煤粉泄漏，进一步降低污染物的排放；
脱硫除尘技术能够有效地降低二氧化硫和颗粒物排放。
总之，火电企业的配煤掺烧需要根据不同的煤种性质和燃烧要求进行合理的配比设计，再与其他技术相结合，才能真正实现燃烧效率和环保排放的双赢。
火电厂配煤掺烧分析研究
火电厂配煤掺烧分析研究随着国家对能源节约减排和环境保护的要求越来越高，火电厂在选用燃料时需要考虑多种因素，比如燃料的价格、可用性、环境污染排放等，同时，燃料的掺烧也被广泛应用于火电厂中。
近年来，对于火电厂配煤掺烧的研究逐渐增加。
本文将介绍火电厂配煤掺烧的基本情况，同时对掺烧过程中的热力学、动力学等问题进行分析。
1.火电厂配煤掺烧基本情况火电厂的燃料通常选用煤炭，但单一的煤种可能会导致火电厂的运行出现问题，比如热效率下降、环境污染排放增加等问题。
因此，火电厂需要进行煤种掺配，来改善煤炭的特性，以达到更好的运行效果。
煤种掺配，通常是采用相对比较接近的煤种进行掺配，而这种煤种掺配，又被称为配煤。
与此同时，如果在燃烧过程中加入其他的燃料，比如燃烧煤油、天然气等，这种掺入其他燃料的方式被称为掺烧。
火电厂煤种掺配和燃料掺烧的主要目的是改善煤炭的特性，优化火电厂运行。
煤种掺配主要可以改善煤种的灰分、水分、挥发分、氧化度等特性，同时也可以平衡热值。
掺烧则可以改善火电厂的燃烧特性，提高燃烧效率，减少污染物排放。
同时，还可以降低成本，促进可持续发展。
火电厂配煤掺烧的热力学分析是非常重要的，它可以帮助分析不同燃料之间的反应机理，预测煤炭燃烧时生成的污染物种类和生成量，以及如何控制排放，提高燃烧效率。
在燃烧过程中，煤炭的主要成分为碳、氢、氧和硫。
热力学方程式如下：C + O2 → CO2当煤炭燃烧时，生成的CO2和H2O是主要产物，而SO2是比较有害的副产物之一。
煤炭的硫含量越高，SO2的生成量就越多，因此火电厂需要采取措施控制SO2的排放。
在火电厂配煤掺烧方面，热力学方程式也会变化。
在掺入其他燃料之后，反应机理会发生变化，因此热力学方程式也会发生变化。
例如，当火电厂燃烧煤油时，反应方程式如下：C12H26 + (12+x/4)O2 → 12CO2 +13H2O在这个方程式中，假设x代表烧煤油所需的氧量，可以发现，在燃烧煤油时，生成的CO2和H2O的量都比较大，因此在燃烧时需要更多的空气量才能保证完全燃烧。
火电厂配煤掺烧经济性分析
火电厂配煤掺烧经济性分析摘要:近年来火力发电厂燃料价格越来越高，火电厂效益日趋日下，面对严峻的经营形式，配煤掺烧成为发电厂降低燃料成本的唯一途径，然而，配煤掺烧会使电厂厂用电率升高、设备正常使用寿命减少，从而使发电成本增加。
本文通过配煤掺烧效益分析，探讨火力发电厂的配煤掺烧管理办法。
关键词：火力发电厂；配煤掺烧；燃料成本引言大唐宝鸡热电厂由两台2台330MW机组组成，每台机组配置5台正压式直吹中速磨煤机，设计主燃料为甘肃华亭煤，低位发热量21.42MJ/kg，按照设计煤种，在额定出力下四用一备。
目前，我厂燃煤费用占总成本费用的70%以上，自从我厂进行配煤掺烧后，燃料成本带来了可观的经济效益，大大降低了配煤掺烧标单，本文对我厂配煤掺烧前后进行对比，分析影响配煤掺烧效益各种因素，使各种因素对效益的影响达到量化，从而得出适合我厂配煤掺烧的管理办法。
一、2019年10月份我厂配煤掺烧前后对机组经济性分析。
（1）、对锅炉经济性的影响。
影响锅方面经济性因素主要包括：主、再热蒸汽温度、排烟温度、烟气含氧量、飞灰可燃物、化学不燃烧热、锅炉散热、固态排渣残余热量、过再热蒸汽减温水量等因素。
对锅炉效率分析的对比：具体如下表通过对比可以得出：1、锅炉效率下降0.15%，影响煤耗升高0.48g/kWh；2、排烟温度升高1℃，影响煤耗升高0.13g/kWh；3、飞灰含碳量升高0.06%，影响煤耗升高0.06g/kWh；4、过热蒸汽减温水量升高1t，影响煤耗升高0.0003g/kWh；5、再热蒸汽减温水量升高1t，影响煤耗升高0.001g/kWh；6、固态排渣残余热损失升高5KJ/kg，影响煤耗升高0.0001g/kWh；7、过热蒸汽温度降低1℃，影响煤耗升高0.0001g/kWh；8、再热蒸汽温度降低1℃，影响煤耗升高0.0002g/kWh；9、烟气含氧量升高0.01%，影响煤耗升高0.0001g/kWh；以上9项，影响煤耗共计1.0g/kWh，折标煤2480.23t，截止10月底，累计标单553.13元/吨，折合费用为130.70万元。
浅谈火力发电厂配煤掺烧
浅谈火力发电厂配煤掺烧火力发电厂配煤掺烧是指通过将不同的煤种混合使用，以降低较低质量煤的污染排放、提高燃烧效率和降低成本等目的。
配煤掺烧技术是一项综合性、前沿性的技术。
本文将从煤炭资源、特性、优缺点等方面进行分析和探讨。
一、煤炭资源及特性目前煤炭资源非常丰富，但不同煤种之间的物理、化学性质有相应的差异，例如热值、灰分等。
在中国，煤种主要分为烟煤、无烟煤、贫煤和褐煤等。
其中，烟煤的热值高、灰分较低，但因含硫较高，易产生酸雨；无烟煤热值稍低，灰分较高，但硫含量较低，逐渐成为主流；贫煤和褐煤等煤质较差。
不同煤种的燃烧特性不同，烟煤和无烟煤的燃烧热值较高，褐煤燃烧速度较慢，灰分较高等。
二、火力发电厂配煤掺烧的优缺点1. 优点：（1）降低污染排放：采用配煤掺烧技术可以将不同煤种掺杂在一起，减缓污染物排放，特别是能降低二氧化硫、氮氧化物、颗粒物等的排放。
（2）提高燃烧效率：不同煤种掺混使用时可以充分利用各自的优点，如热值、灰分、水分、挥发分、焦渣等，提高燃烧效率，减少能源浪费和经济成本。
（3）节约煤炭资源：将高、低质量煤掺混使用，可以减少高质量煤的使用比例，达到节约煤炭资源的目的。
2. 缺点：（1）技术难度大：不同煤种的物理、化学性质有较大差异，如灰分、水分、挥发分等，同时掺混比例不同也会影响燃烧效果。
因此，需要对每种煤种进行详细分析，确定最佳的配煤比例和工艺流程，技术难度较大。
（2）燃烧设备需要适应新煤种的燃烧：将不同煤种混合使用，需要配套的设备适应新煤种的燃烧特性，如水分、灰分等的变化，增加管理难度和成本。
（3）对环保要求高：由于煤的物理、化学特性对污染物排放的影响不同，而配煤掺烧会引起废气、废水、固体废物的产生，对环境保护提出了更高的要求。
三、结语火力发电厂配煤掺烧技术是一项综合性、前沿性的技术，可以实现煤炭资源的最大利用，降低废气排放，减少能源浪费和经济成本。
但是，也需要考虑不同煤种的物理、化学性质差异、燃烧设备的适应性、环保要求等问题。
火电厂燃煤掺烧技术的实际应用研究
火电厂燃煤掺烧技术的实际应用研究1. 引言1.1 燃煤掺烧技术的背景燃煤掺烧技术是指在传统的火电厂燃煤过程中，同时掺入其他可燃材料，如生物质、燃气等，以降低煤炭的使用量和减少对环境的影响。
煤炭作为传统的火力发电主要燃料，一直存在着燃烧效率低、排放污染物多的问题。
煤炭的有限资源和对环境的污染，使得燃煤掺烧技术逐渐成为人们关注的焦点。
燃煤掺烧技术的背景可以追溯到20世纪80年代，当时燃煤掺烧技术在欧美国家开始得到应用。
随着人们对煤炭资源的关注以及环境保护意识的增强，燃煤掺烧技术逐渐在全球范围内得到推广和应用。
燃煤掺烧技术的背景主要受到煤炭资源日益紧张和环境污染的双重压力驱动。
通过掺烧其他可燃物料，可以减少煤炭的使用量，减少二氧化碳等温室气体的排放，实现火力发电过程的清洁化和高效化。
燃煤掺烧技术的背景为火电行业提供了一种可持续发展的解决方案，同时也为提高火电厂的竞争力和环保指标提供了重要的技术支持。
随着燃煤掺烧技术的不断创新和发展，其在火电行业的应用前景将更加广阔。
1.2 燃煤掺烧技术的意义燃煤掺烧技术的意义在于提高火电厂的燃烧效率和减少污染排放。
通过将不同种类的燃料混合燃烧，可以有效提高燃烧效率，降低能耗成本。
燃煤掺烧技术可以减少燃煤对环境造成的污染，降低二氧化硫、氮氧化物等有害气体的排放量，有利于保护大气环境和减少温室气体的排放。
燃煤掺烧技术还可以提高煤炭资源的综合利用率，减少对传统煤炭资源的需求，降低煤炭开采的环境压力。
燃煤掺烧技术在提高能源利用效率、减少环境污染、优化资源配置等方面具有重要意义，是推动火电厂清洁高效发展的重要技术手段。
2. 正文2.1 燃煤掺烧技术的原理燃煤掺烧技术是指在火电厂中同时燃烧两种或两种以上的燃料，一种是煤炭，另一种可以是生物质、废弃物或其他可再生能源。
燃煤掺烧技术的原理主要包括以下几个方面：1. 提高燃料种类多样性：通过掺烧不同种类的燃料，可以有效降低燃料的成本，提高燃烧效率和节约能源资源。
浅谈火力发电厂配煤掺烧
浅谈火力发电厂配煤掺烧【摘要】火力发电厂是我国主要的电力生产方式，而煤炭则是主要的燃料之一。
本文就浅谈火力发电厂配煤掺烧展开讨论。
在介绍了燃煤发电厂的现状和掺烧技术的引入。
在正文中，重点探讨了火力发电厂配煤的重要性，掺烧技术对环境的影响，掺烧技术的优势，挑战以及未来发展趋势。
结论部分总结了掺烧技术的未来前景和火力发电厂配煤掺烧的重要性。
通过本文的探讨，可以更深入了解火力发电厂配煤掺烧的意义和挑战，为提升我国电力生产水平和环境保护提供参考和借鉴。
【关键词】燃煤发电厂, 掺烧技术, 火力发电厂配煤, 环境影响, 优势, 挑战, 发展趋势, 未来前景, 重要性1. 引言1.1 燃煤发电厂的现状燃煤发电厂是我国主要的电力发电方式之一，其在我国能源结构中占据着重要地位。
随着经济的快速发展和城市化进程的加快，对电力需求的增长也日益迫切。
燃煤发电厂在我国的电力产量中起着至关重要的作用。
燃煤发电厂在生产过程中产生的废气排放问题一直备受关注。
煤燃烧导致大量二氧化碳等温室气体的排放，对环境和人类健康造成了严重影响。
燃煤发电厂的煤矿储备也受限，煤炭资源的持续开采对环境造成了巨大破坏。
为了解决燃煤发电厂面临的问题，掺烧技术被引入到发电厂的煤燃烧过程中。
这种技术通过掺入其他可再生能源，如生物质、废物等，在一定程度上减少煤炭的使用量，降低了对环境的影响，也提高了发电效率。
掺烧技术的引入为燃煤发电厂的可持续发展带来了新的希望。
1.2 掺烧技术的引入掺烧技术的引入是为了解决燃煤发电厂面临的诸多问题。
传统燃煤发电厂在燃煤过程中会排放大量的二氧化碳、硫化物、氮氧化物等有害物质，对环境造成严重污染。
而掺烧技术的引入可以通过将其他燃料如生物质、废弃物等与煤混合燃烧的方式，减少煤炭的使用量，降低二氧化碳排放，并减少对煤矿资源的过度开采，对环境保护具有积极意义。
掺烧技术的引入可以有效提高燃煤发电厂的能源利用率和燃烧效率，减少能源浪费，降低发电成本。
火电厂配煤掺烧分析研究
火电厂配煤掺烧分析研究随着能源需求的不断增长，传统的煤炭火电厂在我国能源结构中占据着重要地位。
随着环保意识的提高和能源安全的重要性，火电厂开始探索新的煤炭利用方式，其中包括煤炭与其他资源的掺烧。
火电厂配煤掺烧是指在原有燃烧设备基础上，向煤炭中掺入其他资源进行燃烧，以达到减少煤炭使用量、提高能源利用率和降低排放物排放量的目的。
本文将对火电厂配煤掺烧进行分析研究，探讨其在我国能源结构调整和环保减排中的作用和意义。
一、火电厂配煤掺烧的意义1. 提高能源利用率火电厂是我国能源供应的重要来源，但煤炭等化石燃料的资源稀缺性和利用效率低下是制约火电厂发展的主要问题之一。
火电厂配煤掺烧可以将其他资源如生物质、废弃物等掺入煤炭中进行燃烧，提高燃烧过程的能源利用率，减少对煤炭等传统能源的依赖，达到节能减排的效果。
2. 减少污染物排放燃烧煤炭会产生大量的二氧化硫、氮氧化物和颗粒物等污染物，对环境和人体健康造成严重危害。
而火电厂配煤掺烧的方式可以通过掺入其他资源改善煤炭燃烧的过程，降低污染物的排放量，减少对环境的影响，达到环保减排的目的。
3. 促进能源结构调整我国传统的能源结构以煤炭为主，而随着节能减排和可持续发展的要求，我国正在积极推动能源结构的调整，加大对清洁能源的开发和利用。
火电厂配煤掺烧正是其中的一种措施，可以促进煤炭与清洁能源的混合利用，推动我国能源结构向清洁、低碳方向发展。
1. 燃烧技术火电厂配煤的燃烧技术包括混燃燃烧技术、联合燃烧技术和并列燃烧技术等。
其中混燃燃烧技术是将其他资源直接掺入煤炭进行燃烧，通常应用于锅炉等设备；联合燃烧技术则是通过改造燃烧设备，将其他资源与煤炭一起进行燃烧，常见于燃气轮机等设备；并列燃烧技术是采用独立燃烧系统，将煤炭和其他资源分开进行燃烧，常见于余热锅炉等设备。
2. 掺烧方案火电厂配煤掺烧的主要资源包括生物质能源、废弃物和焚烧渣等。
其中生物质能源作为可再生能源，具有广泛的来源和种类，包括木质废弃物、秸秆、木屑等，其掺烧可以有效减少燃烧过程中的污染物排放；废弃物则是城市垃圾、工业固废等，通过适当的处理和控制可以成为有效的燃料资源；焚烧渣作为工业生产过程中的废弃物，可以通过技术转化成为再生燃料，有效减少资源浪费和环境污染。
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（３）使 用 内 蒙 神 华 煤 ，神 华 煤 挥 发 分 、水 分 、灰 分 、发 热 量 等 各 类 指 标 达 标 ，但 灰 熔 融特性差达不到锅炉要求的１２７０℃，容易结 焦 ， 不 利 锅 炉 运 行 ， 影 响 机 组 安 全 产 生 。但 价格较低，有利于减缓电厂的经营压力，通 过港口混装配煤神华灰熔融特性也基本能 达 到 我 厂 锅 炉 的 要 求 ，因 此 使 用 较 多 。今 年 采购神华煤６２万吨大大高于去年的２０万吨， 占全年比例１７％左右。
（３）加 强 对 设 备 结 构 、特 性 的 认 识 ：配 煤 的 目 的 就 是 要 充 分 利 用 单 煤 种 的 优 点 ，同
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科技资讯 ２００９ ＮＯ．２１ ＳＣＩＥＮＣＥ ＆ ＴＥＣＨＮＯＬＯＧＹ ＩＮＦＯＲＭＡＴＩＯＮ
（４）加 强 对 受 热 面 积 灰 、结 渣 的 预 测 ：这 类 预 测 方 法 很 多 ，在 缺 乏 灰 熔 点 的 数 据 情 况 下 ，我 们 主 要 根 据 运 行 数 据 和 炉 膛 出 口 烟 温 的 变 化 进 行 预 测 。根 据 我 们 长 期 的 运 行 经 验 ，我 们 炉 膛 出 口 烟 温 一 般 控 制 为 ： ２００ＭＷ机 组 锅 炉 不 能 超 过 １０００℃，３００ＭＷ 机组锅炉不能超过１１００℃。
（２）采购山西市场煤（主要是山西烧碳进 出 口 公 司，今 年 到 港３８万 吨 比 去 年 的２５万 吨 多 １３万 吨 ，占 比 例 为 １０％），各 项 指 标 同 上 。基 本 能 满 足 锅 炉 要 求 ， 但 价 钱 偏 高 ， 经 营 压 力 大 ，且 煤 中“ 四 块 ”杂 物 多 ，对 输 煤 设 备 影 响 大 ，因 此 只 能 少 量 采 购 应 急 用 。
（１）加 强 卸 煤 操 作 员 与 燃 烧 调 整 操 作 员 的 沟 通 ：卸 煤 、配 煤 、燃 煤 是 在 提 升 混 煤 综 合 利 用 能 力 中 一 个 不 可 或 缺 的 、同 等 重 要 的 环 节，只 有 大 家 都 有 了 一 个 共 同 的 认 识 。 才能跳出燃烧调整赶不上燃煤特性变化的 调 不 胜 调 、改 不 胜 改 的 被 动 局 面 。
（４）控 制 ＳＯ ２等 污 染 性 气 体 的 排 放 ：最 常 用 的 方 法 是 通 过 高 硫 煤 和 低 硫 煤 掺 混 ，以 降 低 ＳＯ２的 排 放 量 ，达 致 排 放 标 准 。 ２ ． ２ 调整配煤方案， 加强管理
为 充 分 发 挥 各 掺 配 煤 的 优 点 ，使 其 最 终 综 合 性 能 能 达 到 各 台 炉 、甚 至 是 各 台 磨 的 要 求 的 最 佳 运 行 状 态 的 经 验 ，配 煤 方 案 要求如下。
（５）今年成功试烧印尼煤和澳洲煤共２１ 万吨。
从电厂全年燃煤来源分析燃煤质量与 锅 炉 燃 烧 煤 种 设 计 有 一 定 的 差 距 ，采 用 配 煤掺烧是解决燃煤质量的重要措施。
２ 根据锅炉的燃烧特性，调整配煤方案
２ ． １ 确定锅炉燃烧特性， 为配煤提供技术参 数
配煤的目的就是要充分利用单煤种的 优 点 ，同 时 克 服 单 煤 种 不 适 应 燃 烧 要 求 的 缺 点 。而 新 配 煤 种 的 最 终“ 消 化 ”者 是 锅 炉 炉 膛 和 制 粉 系 统 。所 以 必 须 对 各 炉 特 性 和 各台制粉的消化能力有一个比较清晰的认 知 。电 厂 ３００ＭＷ机 组 和 ２００ＭＷ机 组 锅 炉 均 采 用 正 压 直 吹 式 制 粉 系 统 、四 角 切 圆 燃 烧 方 式 的 锅 炉 ，它 们 都 各 有 独 立 的 特 点 。
（２）加 强 对 燃 煤 特 性 的 认 识 ：一 般 而 言 ， 地质年代越久远，碳化程度越高的煤，其化 学 反 应 能 力 较 弱，着 火 燃 烧 就 越 困 难 。配 煤 过 程 中 ，由 管 理 室 根 据 煤 的 常 规 特 性 指 标 ， 包 括 ：挥 发 分 、水 分 、灰 分 、发 热 量 、灰 熔 融 特 性 等 性 质 发 出 配 煤 指 令 ，如 低 灰 熔 点 的 神 华 煤 配 高 灰 熔 点 ，而 低 位 热 值 又 不 高 的 烟煤，同时配烧两天后改变入炉煤种；另水 分偏高（≥ １５％）或淮南煤基本上不考虑上 二 期 锅 炉 等 。燃 料 值 班 员 按 一 定 比 例 将 燃 煤掺配加工成一种能适应各炉燃烧的新 煤。
近 几 来 ，全 国 的 煤 炭 资 源 紧 张 ，燃 料 采 购 成 本 和 运 输 价 格 持 续 上 升 ，发 电 成 本 剧 增 ，利 润 大 幅 下 滑 。２００４年 ，标 准 煤 平 均 单 价 比 上 年 同 期 水 平 增 长 １２０．６３ 元 ／吨 ，涨 幅 为２８．３５％，火电厂单位成本比上年同期增 长３５．１６元／千瓦时。发 电 燃 料 价 格 、运价上 涨 ，煤 炭 质 量 却 下 降 。沙 角 Ａ电 厂 甚 至 一 度 面 临 锅 炉“ 断 粮 ”危 机 ，煤 场 存 煤 量 最 低 时 降到最低警戒线以下的２．９万吨，两 天 后 ， 锅 炉 就 面 临 （无 米 下 锅 ）停 炉 的 险 情 。正 所 谓“ 巧 妇 难 为 无 米 之 炊 ”，面 对 燃 煤 供 应 持 续 紧 张 ，各 火 电 厂 奇 招 百 出 ，想 尽 千 方 百 计 购 得 符 合 自 己“ 胃 口 ”的 好 煤 。沙 角 Ａ电 厂 同样面临煤炭质差价高问题。
众 所 周 知 ，各 电 厂 锅 炉 的 设 计 是 根 据 其 机 组 容 量 大 小 、动 力 不 同 而 度 身 定 做 的 。 因 此 ，不 同 的 煤 质 煤 种 对 锅 炉 的 影 响 各 不 相 同 。面 对 良 莠 参 差 不 齐 的 煤 质 煤 种 ，电厂 燃料分部在总结以前配煤掺烧经验的基础 上，改 进 方 案 ，不 断 摸 索 ，针 对 各 种 来 煤 的 不 同 特 点 ，通 过 积 极 开 展 配 煤 掺 烧 ，劣 质 煤 种 经 运 行 人 员 掺 配 后 ，为 锅 炉 提 供 了 较 为 接 近 设 计 的 煤 种 供 煤 ，消 除 了 煤 质 差 对 锅 炉 安 全 燃 烧 的 影 响 。２００７年 ，沙 角 Ａ电 厂 安 全 生 产 天 数 累 创 新 高 ，锅 炉 爆 管 次 数 降 到 ０ 次 ，非 计 划 停 运 减 少 到１次 ，保 证 了 电 厂 机 组 的 安 全 、经 济 、满 发 ，取 得 了 巨 大 的 节 能 经 济 效 益 ，为 全 省 的 电 力 供 应 做 出 了 重 要 贡 献 。现 将 我 厂 针 对 煤 的 不 同 特 性 进 行 配 煤 掺 烧 ，消 除 煤 质 差 对 锅 炉 安 全 运 行 的 技 术 措 施 与 管 理 规 范 介 绍 如 下，供同行参考。
１ 电厂锅炉燃烧煤种设计与实际来煤情况 比较
沙角Ａ电厂总装机容量为１２００ＭＷ，其 中 Ｉ期 ３＊２００ＭＷ，ＩＩ期 ２＊３００ＭＷ，锅 炉 设 计 燃 烧 煤 种 为 山 西 大 同 煤 。要 求 煤 质 标 准 设 计 值 为 ：低 位 发 热 量 ２１６５９Ｊ／Ｇ，挥 发 分 ２６． ５％，硫 分 ０．９１％ ，全 水 分８％ ，灰 分 ２２．３９％ ， 固 定 碳 ５ ５ ％ ， 灰 熔 点 １ ２ ７ ０ ℃ 。Ｉ Ｉ 期 两 台 ３００ＭＷ的 机 组 相 对 较 大 ，锅 炉 燃 烧 设 计 要 求 较 高，对 煤 的 各 项 指 标 值 要 求 较 高 。在 上 煤 时 ，必 须 优 先 考 虑 用 最 好 最 优 质 的 煤 上 ＩＩ期 ４、５号 机 。在 煤 源 充 足 时 期 ，电 厂 管 理 中 ，只 是 根 据 煤 质 情 况 进 行 简 单 的 跟 踪 管 理。主 要 是 人 工 记 录 大 体 煤 质 情 况，一 旦 煤 质 有 异 常 ，就 会 造 成 锅 炉 带 不 起 负 荷 或 炉 膛 结 焦 ，引 起 安 全 事 故 ，后 果 严 重 ，严重威 胁 机 组 的 安 全 运 行 ，全 年 来 煤 情 况 统 计 分 析如下。
（４）采购市场天津杂混煤（淮南），这类煤 质 指 标 较 差 、不 稳 定 ， 内 水 偏 大 ， 粘 性 大 对 分 离 器 、输 煤 皮 带 及 清 仓 有 影 响 ，对 电 厂 安 全运行威胁大，但价钱非常低，适当采购使 用 。今 年 到 港 １４９万 吨 比 去 年 ２８３万 吨 下 降 １３４万 吨 。占 全 年 比 例 的４０％左右。
（１）国 家 计 划 内 的 合 同 电 煤 即 计 划 煤 。 这 一 类 煤 主 要 为 山 西 原 煤 ，价 格 低 ，我 厂 锅 炉 燃 烧 就 是 按 山 西 煤 种 来 设 计 的 。因 此 山 西 煤 的 各 项 指 标 为 低 位 发 热 量 ２１６５９Ｊ／Ｇ， 挥 发 分 ２６．５％，硫 分 ０．９１％ ，全 水 分 ８％ ，灰 分 ２２．３９％ ，固 定 碳 ５５％ ，灰 熔 点１２７０℃ 以 上 。符 合 锅 炉 燃 烧 的 特 性 。但 煤 源 紧 张 ，计 划 指 标 少 远 远 不 能 满 足 发 电 要 求 。其 中 中 煤６４万吨，大同煤４６万吨合计１０６万吨占全 年 燃 煤 比 例 的 ２８％ 左 右 。比 去 年 分 别 多 采 购 １８万 吨 和 １６万 吨 。
（３）加 强 对 受 热 面 积 灰 、结 渣 的 预 测 ：这 类 预 测 方 法 很 多 ，在 缺 乏 灰 熔 点 的 数 据 情 况 下 ，我 们 主 要 根 据 运 行 数 据 和 炉 膛 出 口 烟 温 的 变 化 进 行 预 测 。根 据 我 们 长 期 的 运 行 经 验 ，我 们 炉 膛 出 口 烟 温 一 般 控 制 为 ： ２００ＭＷ机 组 锅 炉 不 能 超 过 １０００℃，３００ＭＷ 机组锅炉不能超过１１００℃００９ ＮＯ．２１