进口CX-5产品培训QA120717
国家认证认可监督管理委员会2005年第20号公告——强制性产品认证目录内进口产品特殊处理程序
国家认证认可监督管理委员会2005年第20号公告——强制性产品认证目录内进口产品特殊处理程序文章属性•【制定机关】国家认证认可监督管理委员会•【公布日期】2005.08.10•【文号】国家认证认可监督管理委员会2005年第20号公告•【施行日期】2005.08.10•【效力等级】部门规范性文件•【时效性】现行有效•【主题分类】认证认可正文国家认证认可监督管理委员会公告（2005年第20号）为保证强制性产品认证制度的权威性、严肃性，保证免于办理强制性产品认证相关工作的规范、有效进行，对因特殊用途或因特殊原因而未获得强制性产品认证的小批量进口产品申请免于办理强制性认证的有关事宜，特作如下规定：一、对未获得认证且不符合国家认监委2005年第3号公告免于办理强制性产品认证条件的进口强制性产品认证目录内产品，各地出入境检验检疫机构应劝其退运，未经特殊处理程序的，不得进口；二、为保证贸易需求，并借鉴国际上的实施经验，对确因特殊用途或因特殊原因而未获得强制性产品认证的小批量用于生产和生活消费的进口产品可以按照《强制性产品认证目录内进口产品特殊处理程序》（附后）进行处理。
二00五年八月十日附件：强制性产品认证目录内进口产品特殊处理程序一、本程序适用于列入《实施强制性产品认证的产品目录》内确因特殊用途或因特殊原因而未获得强制性产品认证的小批量用于生产和生活消费的进口产品。
二、因特殊用途或因特殊原因而未获得强制性产品认证的小批量用于生产和生活消费的进口产品须按本程序检测合格后，方准进口。
三、特殊处理程序由认监委负责统一管理和组织实施，各直属检验检疫局及经认监委指定或批准的实验室具体执行。
四、申请特殊处理程序的进口产品申请人首先应向所在地直属检验检疫局申请，并提交有关申请资料（见附件1）。
五、直属检验检疫局对材料进行初步审核（审核原则见审议稿附件2）并将材料及初审意见报认监委，同时抄报质检总局检验监管司。
（五个工作日内）。
PPAP培训文件课件
QAC PPAP培训课程
1.4 PPAP基本概念1.PPAP功能: 为确定供方是否具有能力按客户规定的生产节拍生产满足客户要求的产品.2.目的规定了生产件批准的一般要求,通过供方准备和提交文件\样品,使顾客能够确定:- 供方是否理解了顾客设计记录和规范的确良所有要求；- 生产过程是否具有潜在能力，按规定节拍生产满足顾客要求的产品 3. 适用范围- 适用于提供散装材料、生产材料、生产零件、维修服务件的内、外部设备供方。- 标准类或维修服务零件的供方必须遵循PPAP，除非顾客放弃。注1：参见第二部分顾客特殊说明中的附加信息。有关PPAP的任何疑问 可以向顾客产品批准部门咨询。注2：顾客可以正式放弃PPAP要求。顾客应记录放弃的相关内容。1-5
第三版PPAP与第四版差异
第三版PPAP与第四版差异
第三版PPAP与第四版差异
第三版PPAP与第四版差异Leabharlann 第三版PPAP与第四版差异
第三版PPAP与第四版差异
第2章 PPAP主要内容 2-1
QAC PPAP培训课程
1.4 PPAP基本概念4生产件的含义:定义:在生产现场用正式的工装,量具,过程,材料,操作员和过程参数生产的零部件.来源:用于PPAP的产品必须取自重要的生产过程,此过程必须是1小时到8小时连续生产的.数量:用于PPAP的零件批量至少为300件,且为连续生产的部件.但客户另有规定的除外.PPAP的检验和实验必须由具有资格的实验室执行.所使用的独立的商业的实验室必须是获得认可的实验室.对任何实验结果必须具体的,数据化的描述其符合性不同的冲模、铸模、工装或模型要分别取样进行测量验证，并对代表性零件进行试验。 1-6
3、对现有工装或设备进行大修或重排后的生产。 - 对生产设备的略微调整以满足安全要求（如安装防护盖，消除潜在ESD风险），可不需要顾客批准。但导致工艺流程变化则需要。
(电子 产品)QA基本技能培训课程
SMT电子元件极性基础知识 元件极性识别 GB2828-2003抽样标准 PCBA外观不良缺陷识别 主要是要员工掌握主板功能 故障代码及故障定义 故障描述及故障定义 PCBA检验标准 掌握PCBA检验标准 PDCA管理基础知识 了解PDCA QC七大手法 了解QC七大手法 了解什么是ROHS,以及我司相 ROHS基础知识 关ROHS文件及规定 焊接工程的基本知识 了解手动焊接的基本知识 静电放电（ESD）及防护基 了解静电放电（ESD）及防护 础知识 基础知识 手机常用元器件介绍 熟悉SMT贴片-主板测试-整机 生产流程简介 组装流程 掌握抽样计划及转移规则的 使用
30 笔试 0 -
QA 基 本 技 能 培 训 课 程
培训课程 表面贴装技术基础知识 电子元件基本知识 供应商培训资料 IQC作业指导书 了解IQC对电子产品的检验作 业内容 基本目的 了解SMT基础知识 掌握常用电子元件,常用异形 件的识别 课时 教材编 （h） 号 1 1 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 1 0.5 1 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 01 02 03 04 05 06 07 08 09 11 12 13 14 15 16 版本 V1.0 V1.0 V1.0 V1.0 V1.0 V1.0 V1.0 V1.0 V2.0 V1.0 V1.0 V1.0 V1.0 V1.0 V1.0 QC 30 QC QC/QA 30 30 QC/QA QC/QA QC QC 30 QC 30 笔试 QC/QA 30 笔试 考卷编 号 版本 培训对 象 人数 考核 控制 方式 讲师 实际培训课次记录
艾瑞泽5新产品上市培训方案
• 新产品核心卖点解析 • 销售话术培训
市场经理
• 竞品车型对比及攻防话术
数字化营销 主管
• 产品市场定位 • 增强产品的信心
• 熟悉产品卖点 • 掌握销售话术
28
项目规划 培训形式
在线培训
在线考试
课程教材先行下发，通过课前在线考试了解学员短板 通过在线培训弥补学员短板，并通过课后在线考试巩固培训效果
29
项目规划 课程工具
课程工具
培训课件 讲师手册 学员手册
课程题库
在线课程脚本
实操工具
30
项目规划 课程排期
12月下旬
1 2 3
12月下旬-1月中旬
4 5 6 7 8 9
1月中旬-3月底
10 11 12 13
4月中旬
14 15
前期准备 人员准备 项目实施
项目招标
车辆测试
课件开发 讲师面试 销售经理 市场经理 数字化营销主管 讲师总评
自主A级中低端市场
5.4L/100KM
4G无线WIFI
语音智能交互 云端个性化服务
22-35岁的新生代
核心竞品
2、云科技
帝豪、逸动等车型
产品定位
造型、舒适空间、安全、 经济、智能科技
3、超静音
同级最优NVH
6
项目背景
对艾瑞泽5新产品培训的理解
促进终端艾瑞泽5销售
销售部经理
• 理解产品的定位 • 掌握核心卖点 • 学会竞品对比技巧 • 运用销售话术 • 试乘试驾话术 • • • •
项目规划 课程内容
市场 环境 产品 特征 设计 理念 目标 市场 市场 定位
产 品 定 位
客户
传播
医疗器械QSR 820 -生产和过程控制培训课件
2023.8
南昌谷森生物制药有限公司
目录
1 QSR820 法规概况 2 820.70条款概况 3 案例分享
南昌谷森生物制药有限公司
法规概况
南昌谷森生物制药有限公司
法规概况
南昌谷森生物制药有限公司
法规概况
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法规概况
南昌谷森生物制药有限公司
(d) 人员 如果职工与产品或环境接触可能会对产品质量产生负面 影响，各生产厂家应建立和保持有关职工健康、清洁、 个人行为和服装的要求。生产厂家应确保在特殊环境条 件下工作的保养人员和其他临时工经过适当的培训或在 经过培训人员的监督下工作。
南昌谷森生物制药有限公司
820.70条款概况
(e) 污染物控制 各生产厂家应建立和保持程序以避免设备或产品受到可 能对其质量有负面影响的物质的污染。 (f) 建筑物 建筑物应设计合理，并保留足够的空间进行必要的经营 活动。避免混淆并确保井井有条。
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820.70条款概况
(h) 生产材料 如果某一生产材料可能会对产品质量产生相应的负面影 响，生产厂家应对这种生产材料的使用和撤销建立和保 持专门的程序，以确保这一材料得以撤销或限制在一定 数量使得器械的质量不受负面影响。对这种生产材料的 消除或限制应有文件记录
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820.70条款概况
(g) 设备 各生产厂家应确保所有在制造过程中使用的设备 符合规定的要求，合理设计、合理制造、合理安 放和安装以便进行保养、调整、清洁和使用。 (1) 保养计划 各生产厂家应对设备的调整、清洁和其它保养工 作建立和保持计划以确保符合生产制造规范。保 养活动（包括日期和执行保养活动的人员）应有 文件记录。
进口强制性认证产品需谨慎
进口强制性认证产品需谨慎
孙飞镝
【期刊名称】《中国检验检疫》
【年(卷),期】2011(000)005
【摘要】@@ 案情回放rn近日,张家港某公司向张家港检验检疫局报检进口一批打印机和电脑.该报检单项下货物属于<第一批实施强制性产品认证的产品目录>内的产品.但是其中一台进口惠普打印机未获得认证.检验检疫部门据此认定,该公司擅自进口未获认证的目录内产品,根据<中华人民共和国认证认可条例>第六十七条规定,遂依法对其予以行政处罚.
【总页数】1页(P44)
【作者】孙飞镝
【作者单位】
【正文语种】中文
【相关文献】
1.加强进口强制性认证产品入境验证监管 [J], 黄建荣
2.优化认证程序提高认证效率——CNCA00C-008:2019《强制性认证产品实施规则自我声明》解析 [J], 包蕾敏; 姚芸
3.优化认证程序提高认证效率——CNCA00C-008:2019《强制性认证产品实施规则自我声明》解析 [J], 包蕾敏;姚芸
4.宣传新版强制性认证产品实施规则中国安防认证中心召开安全技术防范产品强制性认证工作新闻发布会 [J], 陈晓红
5.充分利用强制性认证产品工厂检查环节提升电动自行车产品质量管控有效性 [J], 吴琼;李勃
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【精选】CAPA培训-2018.08课件-文档在线预览
精
关闭
• 关闭：追踪完成后，QA对从确认到追踪的情况进行系统的审核，确认各 项
工作均已完成后，对以上资料存档，关闭程序。最后交由QA文件管理员 登 记ZL-QA-008F2-00《CAPA台账》。 • CAPA台账应包括：CAPA编号、发现部门/日期、（潜在）不合格或不 符 合描述、纠正措施、预防措施、QA批准人/日期、跟踪结果、跟踪人/日 期 等内容。 • QA在年度质量回顾时，应以产品为主线，对与质量有关的纠正和预防措 施 的合理性、有效性和充分性进行再评估。对于以上所有纠正预防措施的 文 件、记录及相关资料，均由QA进行存档。
- 实施：各责任部门按照批准的纠正预防措施进行实施，实施过程中的变更 （
实施方法、实施时间等），应及时上报QA，并得到QA批准后继续实施。 制定措施部门人员应以培训等适宜方式，确保相关信息传递到预防问题 再 次发生的直接负责人。 - 追踪：QA应根据所制定措施的完成期限对纠正预防措施的实施情况进行 追 踪/审核，追踪内容至少包括实施时间、目前状态（进行中、完成、过期） 、过期完成的原因分析等内容。
• 第二百五十四条 实施纠正和预防措施应当有文件记录，并由质量管理部门保 存。
精
CAPA是什么？
• CAPA是一个系统，是一个对产品、过程或质量体系进行评估、 调查及处理的架构。
• CA:即纠正措施，为消除发现不符合的原因或其它不希望的状 况而采取的措施 • PA:即预防措施，为消除潜在不符合的原因或其它不希望的可 能情况而采取的措 • 施CAPA目的： - 寻找导致缺陷的根本原因，避免重复缺陷的发生。 - 质量管理体系持续改进的动力，为管理评审提供依据。
QAWI-A-017产品通用检验规范1
文件名称产品通用检验规范生效日期2018-03-10页码2/101.目的:建立统一的产品通用检验规范,确保各工段对产品的检验有据可依,同时通过此规范达成标准一致性. 2.范围:a．为使产品入库前之稽核及顾客抽检取得统一且明确之判定基准而建立.b．由抽检中之不良点的改善进而提升产品的质量.3.检验条件:a.检验条件:室内照明500LUX以上,必要时得借助三倍放大镜检验.b.检验前须先确认所使用的工具、材料、胶、清洁剂等,是否合乎规定.C.检验时必须配戴防静电手套或防静电手环.4．检验水准：a.检验依国标:GB/T2828.1-2003/ISO2859-1:1999b.依照《抽样计划规定》规定实施检验。
5.缺点定义:a.致命缺点(以CR表示):凡足以对人体或机器产生伤害,或危及生命财产安全的缺点.谓之致命缺点,任何一个致命缺点均将导致该检验批的批退或投诉.b.主要缺点(以Maj表示):可能造成产品损坏,或电气特性失效,产品使用寿命或使用者需要额外加工的,定义为主要缺陷.c.次要缺点(以Min表示):不影响产品功能,使用寿命的缺点,被定义为次要缺点,一般而言,是指一些外观上或机构组装上的些微不良或差异.文件名称产品通用检验规范生效日期2018-03-10页码3/10I：AI/SMT检验规范序号规格要求检查基准事项缺陷判定CR Maj Min1元件编排符合规定要求漏编元件●元件编排错位或编错元件●元件编错位置偏移(中心位置和平行位置)●极性元件极性编反●元件外表轻微破损但不会影响元件之性能●元件外表破损可见元件底材或会影响元件之性能●2AI符合规定要求(包括元件/PCB规格、插件规定等)元件外表标示模糊不清●极性元件极性插反●错件、漏件、多件或孔位插错●元件引脚生锈、氧化会影响元件之焊锡性能●元件引脚生锈、氧化但不会影响元件之焊锡性能●元件未插入位或单边跷起、脱落●元件本体或引脚断裂●PCB与安规要求不符●PCB铜箔翘起、断裂、开路、短路或生锈氧化●PCB丝印不清晰或位置偏移●元件弯脚小于15度或大于30度●3SMT点胶符合规定要求(胶量、偏移)胶水贮存温度或时间超出规定要求●漏点胶●粘胶占待焊区表面1/2以上●粘胶占待焊区表面未超1/2以上●胶位中心偏移超出盘焊宽度1/2●胶位中心偏移超出盘焊宽度1/4但小于或等于1/2●粘胶过多影响焊锡功能和外观●粘胶过小影响粘接性能●4SMT贴片符合规定要求(外表无破损、位置正确,无偏移,无贴反、贴错、漏贴等现象;焊点外观、电性能等)贴片后元件外表破损（延伸到封装区或损伤导致与相邻元器件及电路有短路风险）●贴错位置或贴错料●漏贴元件●有极性元件极性贴反、贴错●元件印字面反贴●贴片元件横向/纵向偏移超规定要求●贴片元件侧立(堤坝状)●贴片元件立碑竖立(墓碑状)●1206&0805类贴片元件推力超出规格1.5±0.5kg●文件名称产品通用检验规范生效日期2018-03-10页码4/10续上页序号规格要求检查基准事项缺陷判定CR Maj Min4元件外体容值标示错误●元件外体容值标示模糊不清晰●元件外表破损（需要识别的标识由于元件损件而无法识别）●元件焊点短路或脱焊开路●焊点高度超出元件本体碰及元件本体/封装体●元件浮高超0.7mm●焊点吃锡面积小于焊盘面积之1/2●其它焊点不良(如:锡尖、锡少、气泡/针孔、同一线路之桥焊等)●PCB线路短路/开路●PCB表面有非导电性杂物●PCB表面有锡球/锡渣或导电性杂物（直径小于0.2mm）●II：元件加工外观检查序号规格要求检查基准事项缺陷判定CR Maj Min1铜插脚加工符合规定要求(烙铁要求温度在400-440度之间,焊接时间为3秒)线材勾脚焊接勾脚度小于90度●铜插脚松动歪斜●线材焊接时烫伤塑胶外壳●其它如有未按作业指导书规定要求作业●2电阻加工符合规定要求(见示图1)电阻成形后引脚变形●需套热缩管之电阻漏套热缩管或热缩管未将元件本体完全套住或露出元件顶部之距离不在1-2mm之间●自元件弯脚处起至元件本体之距离小于0.8mm或元件引脚直径两者中较大者●其它如有未按作业指导书规定要求作业●3电晶体加工符合规定要求(加装散热片)电晶体与散热片间漏抹散热胶或漏放置绝缘片／绝缘粒等绝缘物●见不到绝缘片露出电晶体底部边缘或见不到散热胶●用推力计(如示图3所示)加3kg的力推电晶体有松动●紧固螺丝未锁到位或打花，但无松动现象●散热件和电晶体接触面积小于75%(不影响电性条件下)●文件名称产品通用检验规范生效日期2018-03-10页码5/10示意图1示意图2說明:1.以推力计金属杆顶住电晶体侧面如图示位置,且施力“F”.2.F＞3kg,电晶体无松动现象,則电晶体已锁紧,反之为异常.III：零件面外观检验序号规格要求检查基准事项缺陷判定CR Maj Min1零件表面标识清晰、正确.标识错误／无标识●标识模糊●2零件极性（有极性元件）零件极性插反●零件脚位装错●3无极性元件错件、漏件、孔位插错●4零件／物料和BOM或客户要求相符,同时符合安规要求零件／物料和BOM或客户要求不相符●零件／物料与安规报备要求不相符●5零件脚无氧化（未焊锡部份）零件脚氧化●6零件外表无破损零件外表轻微破损●零件外表严重破损●7零件面无锡渣等其它杂物有可导致短路之锡渣杂物或其它直径不大于02mm导电性杂物多于2个●其它不影响性能之细小杂物（直径不大于0.5mm）●8相邻零件脚无相碰短路现象相邻零件脚有相碰短路现象●文件名称产品通用检验规范生效日期2018-03-10页码6/109各零件之间隔符合要求各零件之间隔不符合要求，并对电性和安规有影响●各零件之间隔不符合要求，但对电性和安规无影响●10任一零件不得超出PCB外沿零件超出PCB外沿(设计规格要求除外)●高压区的元件在10N推力下可以碰到外壳●11保险丝座无变形保险丝座变形会造成保险丝脱落●12要求平贴PCB之零件符合规定（有规定架高零件除外）卧式零件浮高大于0.7mm●立式零件本体到PCB的距离小于0.4mm或大于1.5mm●变压器、大电容、CON座等未100%平贴PCB●13规定架高零件安装符合要求未按要求安装或元件本体距PCB面小于1.5mm●未弯曲引脚或用其它机械件支撑(设计规格要求除外)●14锁紧件紧固螺丝锁紧无松动现象紧固螺丝未锁紧或滑丝并有松动现象●紧固螺丝未锁到位，但无松动现象●15散热件安装正确，对元件不能造成损伤或应力,且元件与散热装置及安装表面充分接触散热件安装错误、漏装或散热件松动●散热件和元件接触面积小于75%(不影响电性条件下)●散热件倾斜大于5度●16线材焊接,祼铜部份祼铜部份超过0.5mm,未超1.0mm（无触电、短路风险）●续上序号规格要求检查基准事项缺陷判定CR Maj Min17输出线材无绞线现象线材绞线●18输出线材表面无烫伤／破损现象输出线材表面烫伤／破损超pvc绝缘层1/4以上●输出线材表面烫伤／破损末超pvc绝缘层1/4●19需点胶／固定剂元件符合规定要求未点或点错胶／固定剂●环形滤波器需点胶固定●点胶末达标准（卧式元件点胶高度需超元件厚度/直径的1/2,立式元件点胶长度需超元件周长的1/4）●20需加套热缩管的元件按要求加套热缩管未加套热缩管●热缩管未充分或末将接点完全套住●21按要求张贴标签未张贴标签或贴错位置●22O/P线材线位焊接正确线位焊接错误●23线材及外围元件不能碰及散热件线材及外转围元件碰及散热件●陶瓷电容器碰及发热元件●24元件弯月面绝缘层在焊接中焊接处有明显的间隙辅面没有良好的润焊●在焊接处没有明显的间隙●25穿孔接线柱加工未符合规定要求绕线未穿过接线柱的孔●接线头缠绕接线柱少于270度●绕线与相邻的非同电位导线的绝缘距离被减少●文件名称产品通用检验规范生效日期2018-03-10页码7/10Ⅳ：焊锡面外观检查序号规格要求检查基准事项缺陷判定CR Maj Min1焊接零件有良好润湿,部件轮廓容易分辨,焊接部件的焊点有良好的连接边缘焊点表面不润湿超焊盘周长180度或无良好的连接边缘●2焊点无短路、脱焊、空焊、冷焊、虚焊、锡裂等焊点有短路、脱焊、空焊、冷焊、虚焊、锡裂等现象●3焊点应无锡尖(毛刺)焊点锡尖(毛刺)高度超出2.5mm●焊点锡尖(毛刺)弯曲拖尾但不会造成短路现象●焊点锡尖(毛刺)弯曲拖尾造成短路或超过元件间的最小电气间隙●4焊锡面与PCB形成的夹角θ在30度到90度之间，粗引脚元件(ø>1.5mm)在45度到90度之间夹角θ超出规格要求●5元件引脚伸出焊锡面之高度符合规定要求元件引脚伸出焊锡面之高度小于0.8mm(厚度大于2.0mm的通孔板除外)●6元件引脚折弯处焊锡不可接触元件本体或密封端元件引脚折弯处焊锡接触到元件本体或密封端●7元件切脚后,露出PCB的高度在1.0mm到2.5mm之间(特殊规格要求除外)超出规定的要求●8PCB表面无焊锡球/渣PCB板面的锡珠、锡渣不允许●有距离线路/焊点在0.13mm以内的锡球/珠（直径大于0.2mm）●有在线路间或元件间形成短路的焊锡球/渣●9PCB表面或安装件上应无助焊剂残留物或其它杂物,并无明显的侵蚀现象金属表面或安装件上有助焊剂残留物或其它杂物,或有明显的侵蚀现象（免清洗助焊剂允许有良性残留）●表面残留有可能导致短路的锡渣或其它金属物●锡面残留不良标签●10元件弯脚不能有短路现象元件弯脚有短路现象●元件弯脚末端与线路或焊锡点距离于小于0.13mm●11PCB表面丝印清晰正确表面丝印模糊、漏印、错印●12PCB印刷线路表面无开路、短路、破损、划伤PCB印刷线路表面开路、短路●线路损伤深度超线路宽之1/10●PCB边缘缺口长超3mm,宽超0.5mm或影响线路电气性能和装配的●文件名称产品通用检验规范生效日期2018-03-10页码8/10续上序号规格要求检查基准事项缺陷判定CR Maj Min13PCB印刷线路表面无露铜、铜泊翘起线路表面露铜（非设计要求）●铜泊翘起高度超过一个焊盘厚度或面积超焊锡面积的1/5●14装配孔无孔堵塞现象装配孔内有少量锡渣残物且不影响装配和性能●孔内锡渣残物堵塞影响装配●15PCB表面无沾胶或污渍PCB表面有沾胶或污渍现象●16DC线与PCB板焊接DC线与PCB板焊接时,应按从左到右,从上到下的顺序一排一排的焊接,不可跳焊或中间留有焊孔●17在导线、焊盘与基材之间无分离现象在导线、焊盘与基材之间的分离大于一个焊盘的厚度●18阻焊膜在经过焊锡和清洁工艺后无裂痕、起泡现象阻焊膜的局部剥落影响组件的外观和功能●起泡/刮伤/空洞使焊料桥接●19PCB无起泡或分层现象起泡或分层的区域超出镀覆孔或内部导线间距之1/4●发生起泡或分层的区域使镀覆孔间或者板面下的导线连通起来●20PCB表面无烟烧/烤焦所造成的表面物理损伤PCB印刷线路表面烧/烤焦造成表面物理损伤●Ⅴ：结构外观检验：序号规格要求检查基准事项缺陷判定CR Maj Min1各组件(开关、螺丝、风扇、插座)规格正确任一组件规格用错●2组件紧固螺丝扭力、规格符合要求螺丝规格用错●漏打螺丝●螺丝打花、滑丝●螺丝扭力不符合要求●3麦拉片/装置位置正确漏装麦拉片●麦拉片装置错误可能会造成短路●4机内线材布局整齐无碰及散热片机内线材布局不整齐●线材碰及散热片●5机内各组件无松动现象机内各组件有松动现象、异响●6面板各开关功能正常面板开关有卡键、松动、失效现象●7机内各接插件接触良好机内接插件有松动现象●机内接插件脱落●8PCB元件不能碰及散热片元件碰及散热片,但未造成短路情形●文件名称产品通用检验规范生效日期2018-03-10页码9/10元件碰及散热片,造成短路情形●9接地焊片安装焊接良好接地焊片与PCB孔位错位.●备注其它未列入此规范之检验项目则参照各机种标准样板Ⅵ：整体外观检查序号规格要求检查基准事项缺陷判定CR Maj Min1各外贴标签规格/内容及张贴位置/方向正确，无外观不良现象（如起皱、气泡、残缺、划伤、倾斜等）标签规格/内容错误●标签字体模糊不清●标签表面有大于5mm的气泡及起皱、残缺、划伤、脏污●标签倾斜大于1度或移位超过1mm●标签翘角●标签贴反●2适配器Case上下壳无段差、间隙、色差(特殊规格要求除外)Case上下壳段差大于0.3mm、间隙大于0.3mm●Case上下壳有色差现象●备注1.其它未列入此规范之检验项目则参照各机种标准样板2.若客户有其它要求或与客户标准有差异时则依客户标准判别Ⅶ：安规特性检查序号规格要求检查基准事项缺陷判定CR Maj Min1高压测试符合安规要求产品无法通过高压测试或高压测试时出现跳火杂音等情形●2接地导通测试符合安规要求产品无法通过接地导通测试●3漏电流测试符合安规要求产品无法通过漏电流测试●4绝缘测试符合安规要求产品无法通过绝缘测试●5各安规元件符合规定安规器件与《安全清单》或样板不符●6各安全器件丝印或贴纸型号及规格符合要求安全器件丝印，贴纸，型号或参数与《安全清单》或样板不符●备注其它未列入此规范之检验项目则参照各机种标准样板或安全清单资料文件名称产品通用检验规范生效日期2018-03-10页码10/10Ⅷ：电气特性检验序号规格要求检查基准事项缺陷判定CR Maj Min1输出电压正常输出无电压●输出电压超出规格上下线●输出电压INT●2各电性功能测试正常轻载和重载状态不开机●短路当机时,任一组DC输出电压大于3V●短路时,机器无电或异音过大(50cm外能明显听到)●短路时炸机或不保护●敲打测试时,任一组输出电压或纹波或杂讯值发生变化●敲打测试时炸机●工作时产生异音(50cm外能明显听到)或明显可觉之掁动●其它功能测试时,有无输出、异音等不良情形●产品的任一部件功能失效●备注其它未列入此规范之检验项目则参照各机种测试规格。
QAC-不合格品控制培训教材-131111
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2.单击鼠标右键，选择“更改图片”，选
3. 在“替换为”下拉列表中选择替换字体。 4. 点击“替换”按钮，完成。
3.2制程不合格-1
1）各生产制程各站检验不合格时，由生产部门人员予以标示，隔离并由生产部门组长及IPQC进行评估确认， 如果评估为不可检修使用则提交生产部门组长申请报废处理。如果评估为可检修使用，则将当批/当天产品 生产完后的检修品，集中送到检修站去检修，不合格品检修的每一个动作，产线作业人员必须经QC确认后， 方可继续执行返修。检修站须有返工流程或检修作业指导书，供检修人员参考使用，在没有得到顾客批准 前，不得将外观可见痕迹产品使用，检修OK品集中装于同一箱号内。
3.4内/外制模治具检验不合格
1)若属次要缺点判定为返工,内制模治具退回相应工序加工人员进行返修，若返修后仍不合格， 则由模具QC开立《8D改善报告》要求模具部门改善。外制模治具则退回厂商进行处理,并开 立《8D改善报告》要求改善。
2)若属次要缺点且与模治具成型部位无关,不直接影响产品最终功能、结构，模具设计工程师确认 可特采使用时，则判定特采。
6）重工后的产品必须100%再测试 (如属该产品生产无测试站则可取消) 与目视，合格后方可包装入库作业。
3.6产品召回时机
1)当产品发生安规及HSF不符合时，须立即启动【产品召回管制程序】并视严重程 度及后果进行回收产品。
2)当产品在客户端或使用者端发生性能异常，业务需要根据严重程度及后果，进行 回收产品处理或协商其它处理措施。
不合格品控制 日期：2013-11-10
课程提纲
第一节：不合格品相关定义 第二节：不合格品/MRB/HSF/RMA作业流程 第三节：作业内容讲解
EMC_CLARiiON_CX系列培训文档
EMC 保密资料 — 仅供培训使用
‹#›
© 2008 EMC Corporation.保留所有权利。
CX700 Storage Processor Enclosure (SPE)--后视图
1 2 3
SPA SPB
2个热拔插电源模块 (两个电源同时处于Active状态)
EMC 保密资料 — 仅供培训使用
D为EXP端口，连接下级DAE PRI端口
EMC 保密资料 — 仅供培训使用
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© 2008 EMC Corporation.保留所有权利。
Disk Array Enclosure 2P/3P (DAE 2P/3P) --后视图
1
2 3
E为Enclosure ID LED
F为光纤环路ID (Loop ID) G为电源与故障指示灯
‹#›
© 2008 EMC Corporation.保留所有权利。
Disk Array Enclosure 2P/3P (DAE 2P/3P) --后视图
1
2 3 4
A为电源模块，下面电源模块为PS A，上面为PS B
B为LCC模块，下为LCC A，上为LCC B C为PRI端口，连接SP 后端光纤端口或者上级DAE EXP端口
Disk Array Enclosure (DAE) --前视图
10 11 12
硬盘状态灯--绿灯表示连接状态，绿灯闪烁表示磁盘活动状态，黄灯亮表示磁盘报错 盘柜状态灯--绿灯表示供电正常，黄灯亮表示盘柜有错误
Disk0-4 -- DAE-OS (仅限于DAE-OS)
EMC 保密资料 — 仅供培训使用
介绍SPS基本部件及状态灯
1
状态灯(从下至上)
《CX产品培训》课件
CX产品的设计
2
制定开发计划和时间表。
界面设计、交互设计和用户测试，优
化产品设计和用户体验。
3
CX产品的开发
根据设计文档和需求开发产品功能和
CX产品的测试与验证
4
模块，进行集成和测试。
进行功能测试、性能测试和用户体验 测试，验证产品的质量和性能。
四、CX产品的运维管理
CX产品的数 据监控
监控用户数据和产 品运行数据，及时 发现和解决问题。
《CX产品培训》PPT课件
CX产品培训PPT课件
一、什么是CX产品
CX产品的定义
CX产品指的是以用户体验为核心，通过设计 和优化产品功能、界面和流程，提供卓越的 用户体验的产品。
CX产品的特点和优势
CX产品具有直观易用、个性化定制、与用户 的情感共鸣等特点，能够提高用户满意度、 使用粘性和品牌忠诚度。
二、CX产品的设计原则
1 CX设计的目标
2 CX设计的原则
CX设计的目标是提供用户满意度和体验度， 通过设计和优化产品界面、交互和流程来 实现。
CX设计的原则包括用户中心设计、简化设 计、一致性设计、响应式设计等，以提高 用户的使用便捷性和舒适度。
三、CX产品的开发流程
1
CX产品的规划
项目启动、用户需求分析和产品规划，
CX产品的用 户管理
维护用户关系，通 过用户反馈和调研 了解用户需求。
CX产品的故 障处理
及时响应和处理产 品故障，确保产品 的稳定性和可靠性。
CX产品的改 进与优化
根据用户反馈和业 务需求，持续改进 和优化产品功能和 用户体验。
五、CX产品案例分析
CX产品成功案例分享
分享成功的CX产品案例，探讨背后的设计和优化 策略。
QA部FQC培训手册
东莞泰山电子有限公司QA部FQC培训手册核准：审核：制作：李晓曦生效日期：2005.10.1 版本/次：Ａ/０一．目的：１．通过编写此手册规范ＦＱＣ转正前的培训及考核工作，为培养合格的ＦＱＣ起指导作用；２．作为培训员及新进ＦＱＣ的培训指导教材．二．范围：本手册适用于新招聘（或其它部门转岗至本部）ＦＱＣ入职及试用期的培训及考核工作．三．权责：１．培训员：新招聘（或转岗）ＦＱＣ的入职培训与考核．２．ＦＱＣ组长／主管：ＦＱＣ入职后试用期内的培训与考核，考核合格则申请转正，考核不合格则需延长试用期，直至考核合格方可转正．四．定义：１．转正：指新招聘（或转岗）ＦＱＣ通过一定时期试用期的工作与学习，在经过考核后其工作品质及效率基本达到本厂熟手ＦＱＣ要求，申请转为正式ＦＱＣ，并享受公司正式ＦＱＣ的薪资待遇等．２．入职培训：指对新入厂/职员工或转换工作的职员工在正式开始从事某项工作前,所接受的有关该岗位所需技能/知识的培训.五．内容：１．培训开题：1.1培训员个人介绍．1.2本次入职培训的时间与课程内容安排：２．培训：2.1入职培训：希通过为期３天的培训，达成以下目的：(1)了解ＱＡ部门架构及概况，增强其归属感．(2)了解ＰＣＢ，５Ｓ，ISO9000＆ISO14000有关基础知识．(3)树立基本的工作品质意识．(4)基本掌握ＰＣＢ检验流程与方法．结果：具备基本的ＦＱＣ素养与能力，可以在管理人员重点监控下上岗进行ＰＣＢ检验工作．2.1.1部门介绍：A.部门组织架构及主要干部介绍:(具体详见部门组织架构图)B.部门下属各部组织权责:a．IQC：生产所用原物料及辅料的进料品质检查．b．IPQA：制程品质保证(主要从事过程中半成品的检验).c．ＰＱＥ：审核MI和菲林,钻带,啤首板等工具.d．ＭＱＥ：生产过程稽核.e．ＱＡＥ：f．ＦＱＣ：最终品质检查(对完成品的100%检查).g．ＦＱＡ：最终品质保证(对FQC全检品实施一定比例的抽检).h．ＣＳ工程师：客户投诉/退货的跟踪服务工作.2.1.2 PCB基础知识介绍：A.产品知识:a.印制电路板相关的名词术语:★印制电路板:根据电路设计,把连接配线之电路图形,用适当方法(通常用丝网印刷或菲林显影)印在敷铜板之铜箔面上,使电气导体在绝缘的物质上表现出的物体称为印刷电路板或印刷线路板.英文写作:PCB(Printed Circuits Board)或P.W.B(Printed Wiring Board)★单面印制电路板:是指在绝缘基材的一面有导电线路的印制电路板.英文写作:Single Sided Board.★双面印制电路板:是指在绝缘基材的两面都有导电线路的印制电路板.★防焊绝缘涂料:为防止邻近线路之间焊锡时短路,在蚀刻面或非焊接部位的导线上所印刷的部分防止焊锡之绝缘涂料称为防焊绝缘涂料,因防焊绝缘涂料大多数时候选用绿色油墨印刷,俗称”绿油”.★文字符号:在印刷电路板上,为表示零件的编号,位置或配件相互间关系的文字图形,称为文字符号,因文字符号多数时候使用白色的油墨印刷,故称为”白油”.b.印制电路板的分类:印制板可根据其使用的材料,制作工艺和所需的电气性能要求不同而分为多种类别,下面列举几种常见的电路板的分类方法:★按其使用的基材构造可分为:⊙纸质板(XPC,XXPC,XXXPC,FR1,FR2)⊙纤维板(FR4)⊙纸质+纤维(CEM-1,CEM-3)★按其使用之基材/敷铜板的硬度分为:⊙硬质印刷电路板⊙柔性印刷电路板★按其表面处理(制程)技术分为:⊙松香板⊙保护膜板⊙镀锡板⊙镀镍板⊙镀金板(包括电解金和化学金(沉静金))c.印制电路板制作流程简介:印制电路板的制作流程因客户所要求的最终制成品性能不同而不同,下面介绍本公司常见板的制作流程:(双面电金板流程)ｄ．生产编码方法：３个英文字母＋４个数字＋１个英文字母＋２个数字如：BHX1234A-01★第一个英文字母，表示板料类别及层数，可用A,B,P,Q,D,F表示（八层板或以上用首个英文字母表示，例EGX1234，Ｅ（Eight））:A.非纸板类单面板B.非纸板类双面板P.纸板类单面板Q.纸板类双面板D.四层板F.六层板★第二个英文字母,表示电镀或表面处理之流程,可用N,G,H,F,P,X 表示:N.电镍G.电金H.喷锡F.松香P.保护膜X.没有电镀或表面处理★第三个英文字母,表示特别印刷流程,可用L,C,S,B,X表示:L.印刷碳线C.灌碳S.灌银B.印刷蓝胶X.没有特别印刷流程★四个数字,表示该款产品之序号,从1001开始不可重复.★第四个英文字,表示外部工程更改之版本,第一次更改从A开始,往后以B,C,D……顺序编排,首次生产则没有此字.★最终的两个数字表示内部工程更改之版本,第一次更改以-01开始,往后以02,03……顺序编排,首次生产没有此号.B.常用中英文对照:PCB: Printed circuits board印刷电路板CS: Component side组件面SS: Solder side焊接面S/S: Single side单面D/S: Double side双面IQC：Incoming quality check来料检查QA：Quality assurance品质保证IPQA：In process quality assurance制程品质保证FQC: Final quality check最终品质检查FQA：Final quality assurance最终品质保证COC：Certificate of compliance品质保证书UAI：Us as is勉强接收D/F：Dry film干菲林W/F：Wet film湿菲林E-test: Electronic-test电脑测试/电性能测试2.1.3 5S,ISO9000,ISO14000基本知识介绍：A．5S基础知识：★1S-整理定义：区分“要”与“不要”的东西，现场除了要用的东西以外，一切都不放置。
SHS-QAD-017-A3 认证标志及认证产品一致性控制计划
生产一致性控制计划和认证标志管理生产一致性控制计划和认证标志管理汽车内饰件生产一致性控制计划和认证标志管理修改记录：Revision Records：申请单编号Application No.修改日期Revision Date版本Revision Level描述Description2011032 2011-6-10A0 新发行2013059 2013-6-7 A1 细化产品一致性要求2015071 2015-7-16A2 按照《强制性产品认证实施细则》汽车内饰件，增加部分规定2015128 2015-10-14A31.增加6.6.1公司内部发现的产品不一致的内容；2.增加附件二，关键半成品和成品的控制方法3.完善认证标志管理方法，具体参见强制性产品认证标志管理规定SHS-QAD-021生产一致性控制计划和认证标志管理0. 内容：Contents：1. 生产一致性控制总则2. 产品涉及的标准3. 产品关键原材料、过程、成品检验的控制4. 实验设备、人员的控制5. 生产一致性控制计划申报、变更和执行的规定6. 制造商对产品存在不一致情况时的追溯、处理和恢复规定7. 认证标志的管理8. 参考文件9. 记录10. 附件1. 生产一致性控制总则1.1目的：保证本公司批量生产的汽车内饰件产品符合强制性产品认证的规定，确保汽车内饰件产品的结构型式及技术参数与型式试验样件一致性。
以及本公司批量生产的认证产品持续满足实施规则规定的各项标准及技术法规要求。
加强对国家强制性产品认证标志（以下简称认证标志）的统一管理1.2范围：本程序适用于本公司生产的经认证合格的汽车内饰产品的生产一致性控制和认证标志管理。
1.3过程负责人：质量负责人负责（对）与CCC认证标志发放管理中心联络有关事宜，认证标志使用和产品一致性的控制,以及变更主导.产品工程部负责CCC认证标志图纸状态，负责对产品的变更进行一致性判定。
制造工程部制造工艺工程师负责对生产过程中产品的一致性控制。
CX-7.5-17技术记录控制程序
XXXXXXXXXXXXXXX有限公司试验检测中心技术记录控制程序文件编号：CX-7.5-17文件版本：A修订状态：第0次修订受控号：编制：审核：批准：2020-02-11发布2020-04-11实施本文件由XXXXXXXXXXXXXXX有限公司试验检测中心发布文件修订履历表1.目的确保检测数据的完整性、及时性和安全性，实现对检测活动的复现、验证和追溯。
2.适用范围适用于试验检测中心技术记录的内容设计、填写、修改、校核和保存等。
3.人员职责3.1技术负责人审批技术记录的格式。
3.2检测员和样品管理员负责技术记录填写。
3.3文件管理员负责技术记录的归档保存。
4.管理要求4.1技术记录的分类试验检测中心的技术记录包括试验委托单、原始记录、导出数据、分析过程、试验报告整个检测全过程的记录。
技术记录形式包括：试验检测中心设计的原始记录表格，计算机数据处理系统产生的原始记录及图片、图表，储存的电子记录如磁盘等。
4.2技术记录格式要求4.2.1技术记录格式由使用人员进行设计，格式应尽量与相应的文件要求或活动内容一致。
4.2.2设计的记录格式按《文件控制程序》统一编号，技术负责人批准后使用。
4.2.3检测原始记录应确保能方便获得所有的原始数据，记录的详细程度应确保在尽可能接近原条件的情况下能够重复检测活动，内容包括但不限于以下信息：1）样品描述（如：样品的名称、规格型号、样品状态等）2）样品唯一性标识3）所用的检测方法（加年号）4）环境条件（适用时，如：当检测标准方法、样品有要求时）5）所用设备和标准物质的信息6）检测过程中的原始记录以及根据观察结果所进行的计算7）从事相关工作的人员标识（如检测人员、校核人员）和日期8）金属材料检测原始记录必要时还应包含与试验过程有关的试样和试验方法（条件）的详细信息，如试样尺寸和形状、试样状态信息、浸蚀剂成分或代号、浸蚀的温度和时间等9）电气检测领域原始记录还应重点关注：a) 客观描述样品信息，包括：样品名称、型号、规格、数量、编号；适用时还可包括：样品送检客户、样品状态、样品附属件、样品安装/使用说明等。
BRC-5
（第五页）这个标准由以下几部分组成一.提供这个标准的背景，细述标准格式二用一个公司必须遵守标准获得认证来细述标准要求三.提供关于认证机构选择的信息，细述获得证书的过程四.描述BRC全球标准目录，这里面包含信息，对于其他方来说这是可得到的。
目录第一部分1.引言1.1 背景1.2 食品安全国际标准的范围1.3 食品安全法1.4 食品安全国际标准的益处1.5 认证过程1.6食品安全国际标准的技术管理1.7 BRC标签和牌板1.8 第五次发行的有效日期1.9 鸣谢：一个来自BRC的感谢2.食品安全管理系统2.1 食品安全全球标准的原则2.2 食品安全全球标准的格式第二部分要求第三部分如何获得证书1.引言2.遵守标准的自我评估3.认证机构的选择4.公司过认证机构合约安排4.1 审核范围4.2 延伸范围4.3 审核者的选择5.公司的审核准备6,审核期限7,现场审核8.不符合和纠正行动8.1 不符合8.2 处理不符合和纠正行动的程序9. 进一步行动10.审核级别10.1 认证10.2 呼吁11.审核报告12.正在进行的审核频率和认证12.1 证书期限-- 合理的情况12.2 季节性产品13.可选择的突击审核14.与认证机构的交流15.认证机构行为监视15.1 反馈15.2 投诉第四部分BRC 全球标准目录1.引言2.公司收益清单3.目录功能附录：附录1：食品安全全球标准和它与其它BRC全球标准的关系。
附录2：审核者的资格，培训和经历要求附录3：产品类型附录4：分级标准，要求的行为和审核频率的总结附录5：证书模板附录6：证书有效期，审核频率和计划附录7：词汇表附录8：鸣谢第一部分1 引言1.1 背景欢迎食品安全全球标准第五次发行。
一开始是由英国零售商协会在1998年印制的，为了让粮食生产者提供他们自己品牌的商品到英国零售超市，这个标准一直在更新来反映食品安全的最新想法，它实现了作为商业框架来协助生产安全食品的全球范围的使用。
FDA关于ICH-Q7培训资料
2024/1/19
15
怎样区分API和BPC？
ICH Q7 GMP指南－APIs
A － API E － 辅料
2024/1/19
16
美国API法规状况
ICH Q7 GMP指南－APIs
2024/1/19
17
美国API法规状况
ICH Q7 GMP指南－APIs
• FDA的两个观点： • 不按CGMP要求进行生产的药物，无 论质量是否合格，均按伪劣药论处。 • 原料药和制剂药无区别。
ICH Q7 GMP指南－APIs
2024/1/19
9
ICH 额外技术信息
ICH Q7 GMP指南－APIs
2024/1/19
10
什么是中间体？
ICH Q7 GMP指南－APIs
• 在API生产过程中产生的一种物质，其在 成为API前将经历进一步的分子结构变化 和纯化过程。
• 可以被分离或不被分离
2024/1/19
30
ICH Q7 专家工作组成员
ICH Q7 GMP指南－APIs
每个ICH成员组织的两位代表 ➢ 欧洲的药政机构 ➢ EFPLA-欧洲工业 ➢ MHLW-日本药政机构 ➢ JPMA-日本 ➢ FDA-美国药政机构 ➢ PhRMA-美国工业
其他人员 澳大利亚 TGF 加拿大 HPB 中国 非专利药工业
19
API GMP指南发展过程中遇到的挑战
ICH Q7 GMP指南－APIs
• API 生产过程之间的巨大差异 • 许多化学品主要生产用作工业用途，只
有少量用于生产药品 • 生产API和制剂产品的生产工艺之间存
在根本的差异
2024/1/19
20
API和药品的工艺特点比较
产品生产培训指导书
零件名称
过度盘
零件号
16365-E0190
机床类别 车床、加工中心
1：加工前，对来料毛坯进行挑选，有砂眼，来料不良的状况应挑出来。
2：第一道车床装夹注意外径￠131 全检。 3：第二道贴三爪装夹好，注意￠100内径尺寸全检
4：注意加工中心忽孔面与圆端面忽平，注意孔位置检具全检。注意螺纹孔螺纹止通规
检验。
5：去除毛
刺，严格按照测Leabharlann 要领书操作。注：每天开机应先检查刀具，夹具是否完好，机床有无故障，润滑油是否充足。
操作要求与注意
事项
员工签名与日 期：
制作者：吴宇航
制作时间： 2020.06
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- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
资料用途：「限内部使用」2012.7.17CX-5培训Ｑ＆ＡQ1：请问比起竞品的大众TSI发动机，创驰蓝天发动机的胜出点在哪里？A1：从技术上角度来看有2点。
1：马自达的发动机与大众的发动机相比，每跑100公里，可以节省2升汽油。
2：大众需要使用高质量汽油(97号)，但CX-5可以使用普通汽油(92号或92号以上),在日常使用成本上拥有优势。
(CX-5即使加入更低质量的汽油(比如89号/90号)也不会坏。
)而且，由于不需要涡轮及中冷装置等零配件，所以能够节省维护保养的成本。
CX-5在德国汽车杂志的排行榜排名中,挤下至今截止一直处于首位的途观，荣登第一名。
被赞许为「马自达不负重望」。
总而言之，在驾驶乐趣上，创驰蓝天实现了「随心所欲的驾控」，受到了好评。
Q2：大众在发表ＴＳＩ发动机时，功能虽佳却麻烦百出。
创驰蓝天发动机的安全性如何？实际上在中国测试了吗？A2：使用的汽油油品是按国家规格制造的话没有问题，但我们也了解到有些地区的油品不是太好。
但是我们通过使用包含CX-5以外的车型进行实验的结果，仅是在喷油嘴前端或排气阀周围会附着一些碳粉。
但是，只要加入了马自达纯正的添加剂，就可以除去碳粉,解决问题。
在燃料会有问题的地区，每一万公里只要加一次添加剂就没有问题了。
请使用车主手册推荐的纯正添加剂。
Q3：CX-5即使使用酒精性燃料也没问题吗？A3：酒精有甲醇和乙醇。
使用E10(乙醇10%)燃料在开发上没有问题，但因为在中国全境内E10的性状还不够充分，所以现阶段尚不可使用。
M15（甲醇15％）就会有问题，会对发动机有不好的影响所以不能使用。
Q4：可以使用93RON的汽油吗？A4：没有问题。
90～97RON虽然可以使用，但要发挥正常性能需要93RON以上。
（北京是92RON或92RON以上。
）Q5：为何创驰蓝天发动机(2公升/2驱)的输出功率只比之前的发动机提升了4千瓦？A5：与最高输出功率的提升相比，我们主要针对实际使用领域的行走性能进行了改善。
实现了在实际使用领域上全域的15%扭矩改善。
Q6：听说CX-5的压缩比是14，现在是13吗？因此对输出功率・扭矩有影响吗？A6：高级汽油(97号)的压缩比是14。
一般汽油的压缩比是13。
因为欧洲的高级汽油和一般汽油在价格上没有差异，所以全部设定为压缩比14。
中国，日本或美国因为高级汽油和一般汽油有价格上的差异，所以采用顾客较容易选择的一般汽油规格压缩比设定为13。
虽然在扭矩方面有一些差异，但在驾驶乐趣及低油耗的表现上能够使两者实现完美兼顾。
Q7：将压缩比定为13，在技术上不会有令人担忧的因素吗?A7：发动机的可靠性开发不在于系统上的差异，而是站在顾客角度通过评估确保可靠性的，所以在正常使用、正常保养的前提下不会有问题。
但在某些地区仍然还在使用比国家规定的燃料特性更差的燃料，所以如有担心，建议按照《车主手册》的规定，使用马自达原配的燃油添加剂。
Q8：在欧洲等市场还有其它排气量的CX-5吗?A8：CX-5装配的SKYACTIV(创驰蓝天)发动机分为2.0升的汽油发动机及2.2升的柴油发动机。
在欧洲以及日本市场还销售配有2.2升柴油发动机的车型。
Q9：直喷式发动机的磨损较快，是否寿命也短呢?A9：发动机的可靠性开发不在于系统上的差异，而是站在顾客角度通过评估确保可靠性的，所以在正常使用、正常保养的前提下不会有问题。
但在某些地区仍然还在使用比国家规定的燃料特性更差的燃料，所以如有担心，建议按照《车主手册》的规定，使用马自达原配的燃油添加剂。
Q10：为什么CX-5的2WD与4WD的油箱容量有区别?A10：4WD的油箱为了避开传动轴，外形与2WD有所不同。
并且，还从油耗角度考虑，为了确保续驶里程，4WD采用了比2WD容量更大的油箱。
Q11：智能启动系统有时即使按启动钮也不能启动发动机，有什么解决办法吗?A11：如果车钥匙处于以下情况就无法启动发动机：“钥匙的电池没有电了”；“超出了钥匙遥控范围”；“虽然钥匙在车内，但放在难以感知的地方”；“在遥控范围内有与车钥匙相似的其它厂家的钥匙”。
如因钥匙的电池没有电等缘故导致无法启动发动机时，可按以下顺序启动发动机：①完全踩住刹车踏板；②确认按钮启动指示灯(绿灯)处于闪烁状态；③在按钮启动指示灯(绿灯)处于闪烁状态的情况下，用钥匙背面触碰按钮启动键；④当按钮启动指示灯变为绿灯亮灯时按下按钮启动键即可。
详见使用说明书。
Q12：i-stop使发动机停止的频率增加了，可信赖吗？A12：启动是以一次点火为起点，马达作为辅助。
马达的运转次数会增加,但通过改善电极，可保证和没有i-stop的车拥有同样的信赖性。
Q13：关于电池及马达的寿命A13：我们是在能够确保电池，马达都可以和没有i-stop车型的零件保持同等寿命的前提下进行开发的。
Q14：装上一般市场上出售的电池不会对i-stop的运转上有阻碍吗？市场上销售的电池充电性能较差，所以不能确保正常运转。
请务必使用厂家指定品牌。
Q15：i-stop再启动时是用马达起动发动机的吗？A15：主要通过喷油嘴喷射汽油进行运转，马达仅是辅助。
通过两者结合有助于改善油耗。
Q16：i-stop在海拔1500米以上无法运转。
为何设定了这个操控限制？海拔高的地区空气比较稀薄，如启动怠速停止功能，重新启动发动机时就比较费时，这样就容易导致驾驶人员不安。
从马自达倡导的i-stop顺畅舒适的启动性能起见，在设计上限制了这种情况下的操控。
所以，针对于海拔较高地区的顾客,有必要提前说明i-stop在海拔较高处不会运转。
Q17：i-stop的运转对车外温度有要求吗?A17：如车外温度超出-10ºC至+50ºC的范围，i-stop将无法工作。
Q18：当i-stop的设置温度与车内温度有差异，在需要开启空调的情况下也能启动吗?A18：i-stop是自动判断是否能提高安全性及舒适性的系统。
在设置温度与车内温度有差异时也会自动判断，有时会不启动i-stop而优先开启空调，这也是一种自动控制。
Q19：为了提高舒适性，当车内温度与设置温度有差异时i-stop有时会不起作用，究竟有多大差异才会不工作呢?A19：除了车内温度以外，还将根据阳光照射量以及空调吹出温度等综合考虑、判断，所以没有一律不变的判断标准。
Q20：i-stop用电池比较厉害，这会影响CX-5的电池寿命吗?A20：如使用MC原配电池，因在技术上已通过反复验证，所以没有问题。
Q21：i-stop功能就是“一旦关闭发动机，然后重新启动”的反复切换。
这种反复切换是否会更费燃油呢?(是否反而会导致油耗变差呢?)A21：如发动机的停止时间是两秒钟，那么关闭发动机反而能使油耗变得更好。
Q22：MC原配电池的售价是多少?A22：有关电池等维修零配件的售价，将由CAM另行介绍。
Q1：创驰蓝天自动变速箱提高了扭矩锁定领域，但这样是否会比原有自动变速箱的离合器磨损更快呢?A1：创驰蓝天自动变速箱通过将扭矩锁定离合器的结构由原来的单板式改为多板式，从而确保了离合器的耐久性。
Q2：CX-5的变速箱是哪一厂家(制造商)生产的?A2：是由马自达独自生产的。
Q3：AＷＤ是自动的吗？A3：（AWD，All-Wheel Drive的略称，既是４ＷＤ的意思）CX-5的AWD，为了配合路面的状态，将传达到后轮扭矩的量，控制到最低限度，使驾驶乐趣和低油耗得以兼顾.控制系统是自动的。
Q4：CX-5的4WD系统的优点是什么?A4：CX-5的4WD系统不仅实现了零配件的小型化，还可通过电脑控制，根据路面状态向后轮传达最佳扭矩；减少能耗浪费，从而可兼具卓越的4WD性能与油耗性能。
Q5：没有配备2WD与4WD的切换系统(模式切换按钮等)，其理由是什么?A5：CX-5的4WD系统，不仅为4WD驱动系统的能耗着想，还考虑到前轮、后轮以及路面打滑造成的损失，并为了使这些损失总体达到最小，决定前后轮扭矩分配。
CX-5没有2WD模式的设置，但在干燥路面的情况下，4WD系统可达到与2WD模式相同的效果。
Q6：4WD的后轮最大驱动力是多少?A6：以电子控制的形式，在100:0至50:50之间使前轮与后轮的驱动力达到最佳能效。
Q1：CX-5车身表面的钢板厚度是多少?A1：0.7毫米(侧围外板、挡泥板、车门、发动机盖、行李箱盖)；0.75毫米(顶棚)Q2：车身表面的钢板经过防锈处理吗? 如经过处理，请问采用了什么样的防锈处理呢?A2：车身表面在最终喷涂之前采取了电泳涂装的防锈处理。
另外，作为包边对策对车身下围还采取了上底漆以及涂敷尿烷等措施。
Q3：CX-5的钢板几乎都是590MPa级的，这是为什么呢?A3：通过尽量使用高张力钢板实现轻量化。
多处使用了性能与成型两全其美的590MPa钢板。
Q1：有关AFS系统，请介绍方向盘角度与前大灯方向控制的连动性。
A1：AFS是根据方向盘操作及车速，向车辆拐动方向左侧或右侧转动前大灯光轴，大幅度提高转弯时可视性的系统。
右拐时右前大灯；左拐时左前大灯分别可最大转动15度，并照射到3秒后车辆将要到达点的周围。
Q2：AFS系统只要一转动方向盘就会转吗? 还是需要转到一定角度以上时才会转呢? 如果是需要转到一定角度以上时才能转，请问其角度需要有多大? 左右前大灯都会以同样角度转动吗?A2：根据车速控制方向盘操作与AFS的照射角度。
但在停车时不起作用。
而且，为了照射前进方向，仅转向侧前大灯的ASF工作。
·转动角度Q3：请具体介绍前大灯的清洁系统功能。
A3：启动发动机并且在前大灯亮灯的情况下有效。
每清洗挡风玻璃5次，就会自动清洗前大灯一次。
如需清洗前大灯时，请轻拉两次雨刷控制键。
Q4：这次进口车的导航系统是在日本国内装配的还是在中国装配的呢?A4：是在天津港装配已在日本马自达确认了基本性能的导航系统。
Q5：有BOSE音响以及倒车摄像头等装备吗?A5：进口车的CX-5没有配置这些装备。
会在今后实现CX-5国产化时予以考虑。
Q6：后排座椅的角度是否太直了？A6：由以下的4点决定了这个角度。
①长途搭乘时，较不易感到疲累的角度。
-如果角度保持在睡眠时的较低状态,会造成驼背姿势，腰部会承受负担，长途搭乘时容易感到疲累。
②上下震动时不会感到负担的角度。
-如果角度保持在睡眠时的较低状态，上下震动容易传到大腿/腰部。
③具有宽广视野的角度。
-如果角度保持在睡眠时的较低状态，眼睛的位置降低，视野较难宽广。
④不会对脖子造成负担的角度。
-如果角度保持在睡眠时的较低状态，脖子需向下弯曲造成负担。
Q7：后方座椅感觉比CR-V狭小，能做个说明吗？A7：以下的说明是CX-5对室内空间设计的想法，主要的设计考量是能够保证后方乘客能有充裕的空间。
・AM95（美国男性95%的身高为183-4cm左右）坐在后座，还能确保膝盖前方有70mm（一个拳头分）的空间。