试油、地层测试简介
试油专业术语及主要工序
试油专业术语及主要工序试油（气）是指探井钻井中和完井后，为取得油气储层压力、产量、流体性质等所有特性参数，满足储量计算和提交要求的整套资料录取和分析处理解释的全部工作过程。
试油（气）技术包括通洗井、压井液与射孔液、射孔、地层测试、诱喷与排液、求产与地面分离计量、油气层封隔和措施改造及资料分析处理解释等一系列单项技术内容。
1、试油：对可能的油气层进行诱导油气流，测量油气水层的产能，地层压力和温度、液性等资料，取油气水样和高压物性样品做分析化验等工作。
（1）中途测试：钻进中发现良好的油气显示时，为了及时准确地对油气层作出评价，利用地层测试器进行测压、求产、取样，以获得动态条件下的油气层参数的工作。
（2）地层测试器：用于中途测试的井下测试仪器。
依照下井方式的不同，分为钻杆式测试器和电缆式（包括绳索式和重复式）地层测试器两类。
（3）裸眼测试：对裸眼井段内的目的层，利用带封隔器的地层测试器所进行的测试。
（4）原钻机试油：完井后用原来的钻机设备进行油气层测试的作业。
（5）诱流：将井底液柱压力降低到低于油（气）藏压力，使油气层中的油气流入井内的工作。
（6）替喷：用密度较小的液体（一般为清水或清洁原油）逐步替出井内密度较大的压井液，使井底液柱压力小于油（气）藏压力，诱导油气从油气层流入井内、再喷出地面的技术措施。
（7）求产：以不同求产方式测试油气层的生产能力。
求产是利用地层自身的能量或者人工机械的手段有计划的把油气从地层引导至地面管线、地面储存容器的过程，利用不同生产条件（生产压差或机械工作参数）下的产量、压力、温度、出水量、出砂量，系统的编绘试井指示曲线，选取产量最大、回压小、出水出砂量少的合理工作制度。
试油作业的求产是在排净井筒内的液体的情况下开始的，因此在求产前先要进行排液过程。
根据油气井井底能量的大小求产分为自喷求产和非自喷求产（抽汲、提捞、气举、水力泵、测液面等）。
自喷求产要进入地面流程，进行油气水的分离，分别计量产出量。
常规地层测试技术及测试工具简介
通过地层测试，可以达到下列目的： 1 及时验证地层中是否产油气及产油气 的能力。 2探明油气藏边界、油水边界、气水边 界及油藏类型。 3提供计算油气地质储量的所必须的部 份参数。 4了解固井质量，探测套管损坏及管外 窜槽情况。
二、地层测试与常规试油相比具有较大的 优势主要表现在： 1）录取地层资料比常规试油准确而且全 面。其中某些地层测试录取的资料是常 规试油无法得到的。 2）能够很好地保护地层。由于地层测试 一般是将常规试油的多道工序合成一道 工序来作，大大缩短了空井的时间，减 轻了钻井液对地层的浸泡和污染，
4）下放测试管柱，换位槽下行，J形销 移至“D”位置，无自由下落显示，测试 阀关闭。 5）慢慢上提管柱，换位槽上行，J形销 移至换位槽底部“A”的位置，测试阀关 闭。 这样反复上提下放管柱，便可以进行多次 井下开关井。
维护95mmMFE测试器的换位机构 1.将换位外筒夹在虎钳上，卸掉上接头。 2.松开虎钳，把换位外筒部分往前窜，虎 钳夹于延时外筒楞角部分，拧紧，卸 掉花键外筒。 3.从花键套上卸下换位销。 4.清洗上接头，花键外筒，花键芯轴，花 键套和止推垫圈。 5.检查花键槽有无损伤，换位销有无变形， 止推垫圈有无变形，发现问题及时修 理或更换零部件。
6.取出上接头内的两只13304号“O”型圈 和花键外筒上部的13249号“O”型圈。 7.将两只13304号“O”型圈装入上接头， 将1 只13249号“O”型圈装入花键外筒， 把换位销装在花键套上。 8.沿花键槽滑动花键套，观察花键套滑动 是否顺畅，灵活。 9.给花键芯轴和花键套涂满黄油，摆正六 个止推垫圈。 10.把花键外筒套在花键芯轴上，拧紧与 延时外筒间的连接螺纹。 11.把上接头装在花键芯轴上并拧紧连接
MFE地层测试器的组成： MFE地层测试器是一套完善的测试工具 系统，包括多流测试器、锁紧接头和PT封隔器等。95mmMFE多流测试器与 127mmMFE测试器的结构和原理大致相 同，多流测试器是工具的关键部件，由 换位机构、延时机构和取样器三部分组 成。
地层测试试油3-4概要
管
柱
机械压力计
(2) 膨胀式裸眼跨隔测
该测试管柱是目前国内外较理想的裸眼跨 隔及裸眼测试的管柱。封隔器的密封性能增强， 测试成功率高。
主要由循环阀、测试阀、取样器、压力计记录 仪、震击器、安全短接、井下膨胀泵、上膨胀封 隔器，组合带孔短接、调节钻铤、下膨胀封隔器 、阻力弹簧等测试工具组成。它是通过旋转测试 管柱膨胀封隔器，然后再通过地面操作测试管柱 来实现开关井，达到测试目的。
膨胀式跨隔测试工具测试原理
关井测压上提钻具
对液力开关施加8.896—22.24l KN的拉力负荷，测试阀即可关闭，进行关 井测压。这样重复上提下放操作可进行多次开关井测试。
平衡压差
测试完后，下放钻具给膨胀泵加压22.241KN，再向右旋转钻具1／4圈， 使膨胀泵离台器啮合，钻具自由下落50.8mm,推动阀滑套下行，使测试 井段与环形空间平衡，充压膨胀通道与环空连通，泵处于平衡－泄压 位置。
1 ） 套管井单 封隔器测试，适 用于套管射孔完 井或套管下部裸 眼测试，封隔器 可坐封在套管中 测试下部层段的 情况。
2、套管井(坐封 套管段)
2）套管井双 封隔器测试
适用于射开多 个层段，选择 其中的一层或 相连的几个层 测试，将上、 下其他层段都 隔开的情况。
2、套管井(坐封套 管段)
应该注意，在管柱配置时，测试阀与反循 环阀的位置必须隔离，防止堵塞。
5)地面流程、放喷管线必须固定牢靠，测试井产出的天然气应点火挠 掉。流动测试应尽可能安排在白天进行；
6)高压油、气井测试，应安装高压控制头、并适当调整油嘴，控制压 力和产量；
7)起测试管柱时，应边起边灌泥浆，防止井喷和井壁坍塌；
8)现场放样时，放样口不能正对着人。
1[1].3_地层测试概论
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3、活动管汇
连接控制头、钻台管汇和分离器（或防喷管线）的长度、方向可调的 高压活动管汇。
4、显示头
用途：显示井下测 试阀是否打开。
原理：连接于控制 头之后的活动管汇 中，当井下测试阀 打开后，地层流体 流入管柱，压缩管 内空气，在水桶中 产生气泡。
按井的类别分为： 裸眼井测试 套管井测试；
按作业方式分为； 单封隔器(常规)测试 双封隔器(跨隔测试) 联合作业测试；
按测试工具操作方式分为： 提放式操作工具（MFE、HST）测试 压控式操作工具（PCT、APR）测试
四、地层测试配套设备
（一）地面设备 地层测试的主要地面设备除了井架、
封井器、加热装置、油气分离器、计量 装置、燃烧装置外。还有一套特殊的地 面控制装置。主要包括：投杆器、控制 头、活动管汇、钻台管汇和显示头等。
不同类型的测试工具，其测试器的结构和 原理不同，但其作用是相同的。将在具体的测 试工具中介绍。
2、封隔器 作用：在环空中起封闭隔离作用。将封隔器上下 的环空隔离成互不相通的两段。 类型：
按其适用的井类分为裸眼封隔器和套管封隔器；
按其座封方式分为：扩张式、膨胀式、卡瓦式 (PT封隔器)、剪销式等。
（1）裸眼封隔器
地层测试技术起源于1867年，由美国人Burr 和Wakelee发明。
二、地层测试的基本原理
采用钻柱或油管将专门的测 试工具下入井下，用封隔器将井 筒内的钻井液或压井液与储层封 隔， 通过钻柱或油管内的液垫高 度建立和控制流动压差，在地面 控制井下开关井，完成诱喷、取 样、求产、测压等任务。
三、地层测试的分类
适用于裸眼井测 试。其特点是胶筒较 长，膨胀度大，能满 足不规则井眼的密封。
地层测试试油
国内测试发展情况
• 40年代在玉门开始
• 50年代采用苏联的试油工艺
• 60年代进行地层测试研究工作 • 70年代在江汉成立地层测试研究机构
国内测试发展情况
•1976年 南海从新加坡引进了一艘罗布雷-300自升 式钻井平台，随船带有一套美国Jonston5″MFE测 试器，地层测试研究机构组织测绘研制、现场试验 工作，此后，研究人员在四川、南海对引进的液压 膨胀式地层测试器、MFE地层测试器等进行了大量 现场试验
• Halliburton是全球最大的能源服务公司之一， 也是最早进入中国石油行业的国外公司之一。 在试油、测试设备与技术方面 Halliburton 的井 下工具一直受到业界的好评，尤其以APR为代 表的测试工具，封隔器（桥塞），井下安全阀 等，长期占据进口测试设备的主要市场，并广 泛应用于勘探、开发之中。
目前，国内已有各类测试 队伍约120余支，年工作能 力达2600余测试层.测试公 司到目前为止已累计测试 10000多层
5、地层测试分类
主要包括测试阀、封隔器和压
力记录仪等部分。地层测试用钻 杆 ( 或油管 ) 下到井底，通过地面 操作，使封隔器坐封，将钻井液 和其它层段与测试层段隔离开。
通过地面控制打开测试阀，使调
EXPRO
Expro是一家英国公司，在试油、测试的地面计 量方面有其独到的技术优势。尤其是在自身服务 的基础上开发的地面分离器目前占据很大的中国 市场。近年来，Expro也注重业务的扩展，在试 油、测试的其它方面也开发了一些产品。比如地 面除砂装置等。
•TTV测试阀 •scCV循环阀 •SCBV球型循环阀 •DPCV压差循环阀 •TCV多次循环阀 •JS-2型封隔器 •HSFV液力阻填阀 •APPV环空加压生产阀
试油,试井,试采
试油，试井，试采这三个术语对于初涉石油行业的人来说是很难理解的，它们之间的联系和区别：试油，也就是地层测试（formation test），其主要目的是测试某个地层中的流体到底是油还是水，因测试过程要放喷并测压，因此，试油的同时也能测试出地层的产能大小和压力温度的高低。
测试过程中压力和产量的变化，也反映了地层物性的好坏及污染情况，因此，也能对地层的物性参数做出评价。
试油可以在下套管前进行裸眼测试，也可以在下套管后进行射孔测试，但都是在完井前进行的。
试油的过程，本质上也是试井的过程，要用到许多渗流力学的理论知识。
因为要放喷，加之地面没有分离设备和集输管线，为了节约和环保，试油的时间通常极其短暂。
试井，也就是对油井进行的测试（well test），其主要目的是测试产层和油井参数，它一般是在生产井（包括注水井）上进行的测试。
试井分稳定试井和不稳定试井，稳定试井（系统试井）主要是获得油井的产能参数，不稳定试井主要是获得地层的流动参数和压力以及表皮因子等参数。
不稳定试井又分压力降落试井和压力恢复试井，由于大多数油井都处于生产状态，因此，压力恢复试井占的比例也最大。
试采，实际上就是生产（production），即油田小规模或短时间的生产，一般是评价井或详探井（包括预探井）的生产。
试采的主要目的是了解油井的生产动态和产量压力的递减情况。
试采过程要进行一系列的试井测试。
补充：1、试采工作是试油工作的延续，是连接勘探和开发工作的重要环节。
试采是利用探井或评价井，根据试油成果资料，进一步认识储层，取得油气藏动态资料，掌握油气藏开采特点，确定合理的稳定产能，提前配套开采相关技术，预测生产规模和经济效益，为提交储量和编制油气田开发方案提供依据。
2、试采工程技术研究内容和目标：在试采工艺、资料录取及资料解释方面做些工作，为区块规模开发提供依据。
3、理想的试采技术是开式试采、能够实现井下关井、数据能够地面直读或远程传输，重点在于试井资料的有效分析解释。
油气井试油测试资料解析
表2 中途测试数据
点数
1 2 3
时间
分
吋
压力
T
吋
磅/吋2
初关井
0
0
0.432 587.98 15
5 0.1084 2.096 2729.6 15
10 0.2168 2.191 2851.8 15
(T+t/t) Log(T+t/t)
0 20/5 25/10
1 0.602 0.3979
17
（3）作出压降半对数曲线 Pwf
3
二、地层测试的任务
❖ 地层测试的任务概括起来有两点，一是录取资料 ，二是运用资料。
❖ 录取资料就是现场测试，获取准确可靠的第一性 资料，运用资料就是对测取的第一性资料进行分析 ，获得尽可能多的关于评价储层及油井特性的参数 。并进一步评价油井和储层在动态条件下的特性， 确定储层产出地下流体（油、气、水）的能力，以 及找出支配该产出能力的潜在因素。
ห้องสมุดไป่ตู้21
实测压力——产量曲线
压降半对数曲线
Pwf pi
Pi-Pwf
q
t
lgt
P
Pi
Pwf
(t)
2.212103 qB Kh
lg t
2.212103 qB Kh
(lg
K Ct rw2
0.9077
0.8686S )
t
22
23
❖ 根据测试资料，经过处理后可以求得以下参 数：
❖ 1. 渗透率：根据压力恢复曲线分析得到的渗 透率为有效渗透率，这个渗透率在各种方法 中较能反映地层状况。应用也较广泛。
❖ （1）根据压力恢复曲线求斜率M； ❖ （2）根据地面求得产量折算成地层条件下的
油气层试油、测试技巧长大史[精华]
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油气层试油、测试技术发展史一、试油技术发展：油气层测试技术包括常规试油、地层测试和试井三部分。
试油是油气勘探方法的重要组成部分，也是检查油气田开发效果的重要手段之一。
试油工艺随着科学的进步，逐步得到改进和发展。
目前已形成了一整套基本满足现场生产实际的试油工艺。
其形成发展大致可以分为常规试油、新工艺新技术应用、针对不同地层和油气藏配套工艺三部分。
（一）、常规试油工艺技术简介自50年代以来，我国一致沿用原苏联的一套试油工艺技术。
到70年代末80年代初，试油以常规技术为主。
其特点是工艺方法单一，技术陈旧落后，试油工序复杂，速度慢，效率低。
比较普遍采用的工艺技术包括：1、压井。
通常用泥浆、卤水、清水作为压井液，比较大的正压差不可避免地造成滤失、污染，给正确认识油层带来了不利影响。
2、射孔。
电缆输送是唯一的射孔方式。
射孔枪型、弹型有文胜2号无枪身、57-103有枪身等射孔器。
射孔布孔相位、孔密、孔径、发射率、对地层的完善程度等存在局限性。
3、诱喷排液。
对替喷后不能自喷的井，采用抽汲、气举、抽汲+气举、混气水排液等工艺方法。
现场使用时，根据产能、油性、压力、井深、井筒条件的不同而选择。
与以后的技术相比，常规排液液量小、强度低，液性和产能的落实比较困难。
4、求产。
自喷井选择合适的油嘴进行测试；非自喷井采取抽汲、气举的方法；低产井经混排、举抽等方法降液面至要求掏空深度范围内，采用测液面配合井底取样或洗井的方法确定产能。
5、测压。
有测压力恢复和测静压等方式。
自喷井求产合格后，下压力计测流压，然后关井测压力恢复。
非自喷井按要求待井口压力恢复稳定后，下压力计至油层部位测静压。
6、封闭上返。
最常用的方法是注水泥塞。
在封闭低压低产层或干层时，采用填沙的方法，少数井下桥封封闭，个别也采用填砂压胶塞封隔工艺。
7、试油程序。
通常采用自下而上，逐层封闭上试程序，少数井采用封隔器卡封的试油工艺。
（二）、试油测试新工艺新技术的应用80年代早、中期，试油工艺随油田的稳定发展和生产的需要而发展。
试油,试井,试采的异同
这三个术语对于初涉石油行业的人来说是很难理解的，请专业人士介绍一下它们之间的联系和区别，我先抛砖引玉，若不妥，请大家补充。
试油，也就是地层测试（formation test），其主要目的是测试某个地层中的流体到底是油还是水，因测试过程要放喷并测压，因此，试油的同时也能测试出地层的产能大小和压力温度的高低。
测试过程中压力和产量的变化，也反映了地层物性的好坏及污染情况，因此，也能对地层的物性参数做出评价。
试油可以在下套管前进行裸眼测试，也可以在下套管后进行射孔测试，但一般都是在完井之前进行的。
试油的过程，本质上也是试井的过程，要用到许多渗流力学的理论知识。
因为要放喷，加之地面没有分离设备和集输管线，为了节约和环保，试油的时间通常极其短暂。
试井，也就是对油井进行的测试（well test），其主要目的是测试产层和油井参数，它一般是在生产井（包括注水井）上进行的测试。
试井分稳定试井和不稳定试井，稳定试井（系统试井）主要是获得油井的产能参数，不稳定试井主要是获得地层的流动参数和压力以及表皮因子等参数。
不稳定试井又分压力降落试井和压力恢复试井，由于大多数油井都处于生产状态，因此，压力恢复试井占的比例也最大。
试采，实际上就是生产（production），即油田小规模或短时间的生产，一般是评价井或详探井（包括预探井）的生产，试采都是在完井之后进行的。
试采的主要目的是了解油井的生产动态和产量压力的递减情况。
试采过程要进行一系列的试井测试。
油矿地质---地层测试
P
H 100
第一节
钻柱测试
BC1 ：开井测试 BC段，斜率小 C1点：初始流动压力 注意： 理论上，C1点的压力 P1趋于 0，但实际上， 为了防止激烈震动或火 灾，加水垫或气垫，致 使P1不等于零。
P2
P1
P
H 100
第一节
钻柱测试
C1C2：流动段 C2：为终流动压力 压力开始增大，呈直线 段。影响直线斜率的因素 有地层渗透率，流体密度 及粘度等，但主要是渗透 率。 C2D：关井复压 时间足够长，P关井=P地层 但实际上不可能 。
第二节
电缆式地层测试
三、测试资料解释 （二）定性解释
经统计，不同渗透性的地层具有不同的测 试曲线形态，它们存在明显的差异。
第二节
电缆式地层测试
解释基础： 非渗透地层：无压力恢复段 极低渗地层：取样压力接近为零 低渗地层：取样压力低，可观察到压力恢复 中等渗透率地层：取样压力中至高，压力恢复 较快 高渗地层：取样压力和关井压力之间存在很小 差距
Cq Kd 2r p p
第二节
1.球形渗流理论
电缆式地层测试
全球形流时C＝ 0.5（均质无限大地 层）；半球形流动时 C＝1.0（相当于井壁 为平面），实际情况 为准球状和柱状流、 半球状流、柱状流和 径向流的叠加，C值 在0.5和1.0之间。
Cq Kd 2r p p
rp
第二节
探头周围的流 动方式可分为准球 形流、半球形流、 球形流、线形流和 径向流五种。
电缆式地层测试
各种流动条件
第二节
电缆式地层测试
1.球形渗流理论
电缆地层测试 器的探管半径很小 ，流动可看作球形 流动，利用地层压 降数据估算地层渗 透率。
井下作业试油和地层测试
第二节 试油主要工序与资料录取
事故处理与分析
互6井抽汲管柱砂卡
三、原因分析： 1．该层吐砂严重，导致喷砂器及卡瓦封隔器被 堵被卡。 2．卡点距离油层过远，沉砂口袋过大。 3．因底部带有监测压力计，没有接沉砂尾管。 四、经验教训： 针对地层严重吐砂，施工时要采取防砂卡措施。
第二节 试油主要工序与资料录取
第一节 油气井分类及试油目的与任务
油、气井分类
四、开发井 油、气田开发生产所部署的井统称为开发 井，包括滚动井、投产井、注水井、观察井等。 滚动井是在尚未认识清楚的区块所部署的井， 兼有详探井的任务；对于开发井的试油主要目 的是确定油、气、水产能、性质。
第一节 油气井分类及试油目的与任务
试油的定义
套管外径，mm 127 139.7 177.8 244.5 增压压力，MPa 15 15 12 10 观察时间，min 30 30 30 30 压力降落，MPa 0.2 0.2 0.2 0.2
第二节 试油主要工序与资料录取
试油工序
五、射孔 目的：是沟通地层和井筒，产生流体流 通通道。 监督内容：
1、采用负压射孔的井液面深度； 2、射孔压井液类型、密度、数量； 3、射孔枪型、弹型、弹书、孔密、夹层厚度； 4、每米射孔发射率低于80％时补射孔； 5、射孔施工时是否落物； 6、射孔深度误差是否达标。
第二节 试油主要工序与资料录取
抽ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ管柱图
油管
油管
筛管 压力计托筒 丝堵
已试层
P-T封隔器
待试层
筛管
待试层
油管 压力计托筒
光油管抽汲结构图：只 适用井内只有一层
单级封隔器闭式抽汲管柱图： 只适用上部有已试层的层段
第二节 试油主要工序与资料录取
试油与电缆地层测试
油藏处于生产状态下的各种特性： 地层静压 地层温度 地层有效渗透率 地层表皮系数 地层流体取样及性质测定 油气产量及产能等
3、地层测试的任务
查明含油气层位； 查明含油气层位产物性质； 查明含油气层位油、气、水产能，判 断有无工业油气流； 查明含油气层位动态特性
4、地层测试的价值
l
l
6、普通试油工艺特点
修井机试油； 地面生产计量； 分层测试方法：多组封隔器法 打水泥塞法 下桥塞法 特点：分层粗、质量差、设备多、工艺 复杂、人力多、时间长；探测半径大。
三、钻杆地层测试 DST ( Drilling Stem Testing )
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l l
用钻杆或油管携带机械式地层测试器 ，对探井逐层段进行中途或完井的全套 地层动态测试的工艺技术。 地层动态测试的工艺技术。 又简称为地层测试 带深井压力计 测压力曲线
一次下井 可对所有感兴趣层点做动态测试，电 子压力计测压力曲线
特点：分层细、质量高、工艺简单、人 力少、时间短；探测半径小。
1、第一代电缆地层测试器特点 、
l
l
l
第一代电缆地层测试器1955年由 第一代电缆地层测试器1955年由 1955 Schlumberger测井公司研制成功 测井公司研制成功， Schlumberger测井公司研制成功，特点 是： （1）一次下井只能对一个储层测试一次 ） 只有一个测点。 ，只有一个测点。可以取到地层流体样 品，可以测出取样全过程的地层压力变 化曲线。 化曲线。 （2）可以测出地层有效渗透率 ）
l l l l l
国家863项目，中海油服主持研制成功 具有泵抽排功能、 井下多种流体识别技术综合使用、 可取流体真实样品 接近最新一代电缆地层测试器水平
试油-试井-试采区别
试油-试井-试采区别试油、试井、测试可以看作是一个概念（Well Testing）的三个不同名称，只是各有所侧重。
试油（气）：是指（Well Testing）的整个过程，尤其是指传统试油工艺，是探井钻井中和完井后，为取得油气储层压力、产量、流体性质等所有特性参数，满足储量计算和提交要求的整套资料录取和分析处理解释的全部工作过程。
侧重将地层流体采出地面、计算产量、分析性质/化验成分。
相对于试井和测试包括的范围更大、涉及面更广。
试井：是一种以渗流力学理论为基础，以各种测试仪表为手段，通过对油井、气井或水井生产动态的测试来研究油、气、水层和测试井的各种物理参数、生产能力，以及油、气、水层之间的连通关系的方法。
侧重探井、开发井的钢丝/电缆试井，测量井下压力、温度、压力梯度、温度梯度、压降、恢复等，其他作业为辅助。
目的主要是获得地层参数。
测试：包括地层测试和地面测试。
地层测试：在钻井过程中或完井之后对油气层进行测试，获得在动态条件下地层和流体的各种特性参数，从而及时准确地对产层作出评价的临时性完井方法。
地面测试：在测试过程中，地面实现对流动的控制和调节（自喷井），对地层流体进行加热、分离、计量、分析、化验，获得油气水产量及流体性质（粘度、密度、凝固点等）及特殊成分含量（Cl-，含砂，含水，含硫化氢及二氧化碳等），获取常压和PVT样品。
最后对地层流体进行燃烧处理或回收。
瞬时准确测量产量对试井解释、油藏评价和PVT分析具有重要意义。
试采：是在试油（气）之后，开发方案确定之前，为进一步评价储量的经济性和探索油气开采主体工艺及确定开发方案，对单井通过一定的技术方法在较长时间内获取储层产量、压力、液性等储层动态参数所做的全部工作过程。
试采从字面意思就可以基本理解，主要是获取油气井在生产过程中的储层动态参数。
试油简介
试油知识简单介绍一、概念试油：利用一套专用的工具、设备和方法，对井下油气层进行直接测试，并取得有关资料（如产能、压力、液性、温度等）的工艺过程。
试油分为：常规试油和科学试油常规试油：指二十世纪五十年代从前苏联引进的老的试油取资料方法。
现在习惯上把地层测试以外的试油方式统称为常规试油。
主要工作内容：通过传统的试油工艺技术手段，取得地层的产能、压力、液性、温度等项资料，进而给该地区下结论（定性）。
常规试油一般要求试油井段上、下无射孔井段。
二、试油的目的和意义：1、探明新区、新构造是否具有工业油气流；2、查明油气田的含油面积及边界情况、生产能力及驱动类型；3、验证储层产能及利用测井资料解释油气层的可靠程度；4、测得有关分层资料，为计算油气田储量及编制开发方案提供依据；5、通过试油给该地区下结论，作出评价，为下步勘探工作指明方向，为开发提供必要的资料数据。
三、试油工作要求：施工后的井（层）要做到“三不”、“四清楚”，资料齐全、准确、及时。
“三不”即不漏取一个数据，不错取一项资料，不堵塞一个油层，尽最大努力解放油层，恢复油层自然产能。
施工完的井（层）要做到“四个清楚”，即液性清楚、产能清楚、压力清楚、井下情况清楚，做到试一层清楚一层，试一口清楚一口。
四、常规试油基本工序：1、试压、通井、替泥浆（或洗井）、探人工井底；2、射孔、观察油气显示、检查射孔质量；3、求产：包括自喷求产、测液面求产、抽汲（或提捞）求产、泵排求产；4、测压：测取井底流动压力及地层静压资料，包括自喷井井口油压、套压资料。
5、油层改造：对双低（低产、低渗）产层进行强化处理。
6、封层：封闭产层。
一般有注灰、打桥塞、下封隔器、填砂等。
五、各工序解决的问题、录取资料项目及要求：（一）通井：用一定长度和外径的通井规，将套管畅通至人工井底或要求的位置，以保证射孔和其他作业的顺利进行；1、录取资料项目：通井起止时间，通井规或刮管器外径、长度，油管类型、规格及根数，通井深度、实探人工井底深度、末根方入。
地层测试概述
地层测试概述一、地层测试的概述什么叫地层测试？在钻井工程建立起地层通道——井眼之后，使地层流体流入井筒甚至喷出地面，并对流体和产层通过一系列测试，搞清流体性质、产能及取得各种地层特性参数资料的整个工艺过程，就叫做地层测试。
二、地层测试的目的地层测试的目的主要有以下七种：1、搞清地层流体性质（包括地面的和地层条件下的两种）及产出能力。
2、搞清产层有效厚度及有效渗透率。
3、搞清产层压力及温度。
4、搞清地层损害程度。
5、搞清测试过程中有无衰竭现象。
6、搞清地层中的油、水界面位置或油、气或气、水界面位置。
7、搞清测试半径、边界显示及单井层控制地质储量等。
三、地层测试的种类地层测试按施工方式的不同可分为两类，既常规测试（俗称试油）和钻竿式地层测试（简称DST）。
DST测试又可分为裸眼中途测试和套管完井测试两种。
钻竿地层测试，不管哪种测试，按照实现井下开关的操作方式可分为以下三种：1、旋转式：通过旋转一定圈数的钻竿（管串）来实现井下开关井。
如来因斯公司的常规式和跨隔式DST测试工具等。
2、提放式：通过提放一定距离的钻竿（管串）来实现井下开关井。
如江斯顿公司的MFE测试工具和哈里巴顿公司的常规测试工具等。
3、环空压力控制式：通过对测试管串外的环空加压和放压来实现井下开关井。
如哈里巴顿公司的LPR－N式江斯顿公司的PCT式测试工具等。
四、钻竿式地层测试（DST）工作原理DST测试管串下井时，作为实现井下开关井的测试器（阀）是关闭的，测试器以上的官腔（再抗外挤压力以内）可以和大气连通，所以说最低压力可以达到一个大气压力。
当管串下到预定位置，使分隔器坐封后便截断了地层与环形空间压井液的通道。
此时施以外力（或旋转或提放钻竿或环空加压），使测试器突然打开，地层流体便会在地层压力或加垫诱喷压差的作用下流入井筒（即测试管串空腔）甚至喷出地面。
诱喷压差大小的控制，可以通过对管串的加垫来调节。
所以加垫是指在测试器之上加入一定数量的气体或液体，使其对测试器产生一定的回压来减少诱喷压差。
1.3 地层测试概论
二、地层测试的基本原理
采用钻柱或油管将专门的测 试工具下入井下，用封隔器将井 筒内的钻井液或压井液与储层封 隔， 通过钻柱或油管内的液垫高 度建立和控制流动压差，在地面 控制井下开关井，完成诱喷、取 样、求产、测压等任务。
三、地层测试的分类
按井的类别分为： 裸眼井测试 套管井测试； 按作业方式分为； 单封隔器(常规)测试 双封隔器(跨隔测试) 联合作业测试； 按测试工具操作方式分为： 提放式操作工具（MFE、HST）测试 压控式操作工具（PCT、APR）测试
7、安全接头
作用：当封隔器或筛管遇卡，用震击器 作用：当封隔器或筛管遇卡，用震击器 也无法解卡时，就可以从安全接头的粗 螺纹处倒开，将其以上的工具和钻杆取 出。这样既可获得地层测试所取得的资 料和数据，又能最大限度地起出井内管 柱和工具。 安全接头是一种专用接头。可以接在 钻柱的任何部位，它既能承受钻柱的所 有正常作业，也能按照操作者的愿望传 递正反向扭矩，而且容易解脱和重新对 接。
（3）液压锁紧接头
液压锁紧接头是用于套管井 测试的封隔器辅助锁紧装置，当 套管封隔器坐封后进行测试时， 要靠上提下放管柱来操作多流测 试器，这就存在封隔器解封的可 能，这时，液压锁紧接头运用液 压面积产生一个向下的锁紧力， 就相当于在封隔器上部加了一部 分钻铤来帮助封隔器坐封。
4、震击器
作用：测试管柱遇卡时，帮助解卡。 作用：测试管柱遇卡时，帮助解卡。 类型：TR震击器和BJ震击器。其原理相同。 类型：TR震击器和BJ震击器。其原理相同。 均为可调式液压延时震击器。 原理：遇卡时上提管柱并施加一定的拉力， 原理：遇卡时上提管柱并施加一定的拉力， 液压系统延时，液压阀向上运动到阀外筒的 较大内径处，液压油突然降压，释放能量， 上心轴快速向上运动，使心轴上的台肩与阀 外筒上部台肩相撞，产生一个强烈的震击力， 使遇卡处解卡。
《地层测试试油》课件
压力曲线分析
通过分析油井压力曲线，推断油藏的容积和 压力变化趋势。
岩心分析结果
借助岩石物理和化学分析数据，判断油藏的 渗透率、孔隙度等特性。
产能曲线分析
通过分析注入和流出的液体产量数据，评估 油藏的产能和产油速度。
成像技术应用
利用地层成像技术，获取油藏的空间分布和 特征。
地层测试试油的实际应用案例
总结和展望
地层测试试油是石油勘探中不可或缺的技术，通过科学的试油方法和数据分 析，可以评估油藏特性和产能，指导石油公司的决策和投资。
《地层测试试油》PPT课 件
地层测试试油是一项关于石油勘探的重要技术，本课件将介绍地层测试试油 的目的和意义，基本原理，流程和步骤，数据分析和解释，实际应用案例， 挑战和解决方案，以及总结和展望。
地层测试试油的目的和意义
地层测试试油的目的是评估油藏的产能和商业价值，为石油公司制定采油计划和投资决策提供依据。试 油可以帮助确定地下油藏的特性、压力和渗透率，以及合适的采油方法。
地层测试试油的流程和步骤
1
设计测试方案
确定试油方法、测试参数和时间安排。
2
准备测试装备
确保测试设备完好并符合安全标准。
3
进行试油测试
根据测试方案，进行试油操作和数据采集。
4
分析试油数据
对试油数据进行分析和解释，评估油藏性质和产能。
5
撰写测试报告
整理试油数据和分析结果，撰写详细的测试报告。
地层测试试油的数据分析和解释
地层测试试油的基本原理
1 压力测试
通过测量油井中的压力变化，了解油藏的压力及其变化规律，从而推断油藏的容积和产 能。
2 产能测试
通过注入液体或气体到油井中，测量流出的油和液体的产量，评估油藏的产能和产油速 度。
试油、地层测试简介
地层测试的原理
• 一、地层测试原理
钻井或作业过程中，用钻杆或油管将地层测试器（包括：压 力温度记录仪、封隔器、测试器）下入测试井段，让封隔器坐 封于测试层上部，将其它层段和压井液把测试层隔开。由地面 控制，将井底测试阀打开，测试层的流体经筛管的孔道和测试 阀流入管柱内，直至地面。井底的测试阀是由地面进行控制的， 可以进行多次的开井和关井，开井流动求得产量，关井测求得 压力数据。测试的的全过程记录在井下的压力计中，根据实际 记录的压力温度数据，进行评价解释层的特性和产能。测试结 束时，测试阀关闭，可以取得井下流动结束时收集的地层流体 样品，进行分析可以得到井下流体的化学成分、含水等流体特 性。
• 地层测试的优越性
地层测试与常规试油相比具有较大的优势主要表现 在：
（1）录取地层资料比常规试油准确而且全面。其中 某些地层测试录取的资料是常规试油无法得到的。
（2）能够很好地保护地层。由于地测试一般是将常 规试油的多道工序合成一道工序来作，大大缩短 了空井的时间，减轻了钻井液对地层的浸泡和污 染，
应用连续油管车和氮气车等装备和一系列管柱可 以完成陆地井的举升排液作业。
目前试油测试技术的组成及能力
具有的技术水平及能力
应用车载式修井机等装备能够完成深井的起下 及修井作业。
应用电子压力（温度）计标定检测装置能够完 成多种高精度电子压力计、时钟的标定。
应用抽油机、井下抽油泵等装备，能够完成中 浅井的分层试采。
应用电缆桥塞、CS-1封隔器等装置能够完成油 气井的层间封堵作业。
应用电控（机械）式井下PVT取（转）样装置 能够完成油井的高压物性取（转）样作业。
地层测试试油3-4讲解
应该注意，在管柱配置时，测试阀与反循 环阀的位置必须隔离，防止堵塞。
3、HST测试工艺
2）测试程序 (2)下入测试管柱
测试前准备工作就绪之后，即可下入测试管柱。
1) 对下井压力计、温度计进行检查。装好压力卡片， 上满时钟，划好基线，证实时钟正常运转后再装入托筒 内； 2) 将下井测试工具在井口连接好，按规定拧紧联结螺 纹，检查所有下井部件是否齐全完好。卡瓦、扶正块要 运动自如，外表的埋头螺钉要上紧，检查安全密封下部 的锁紧螺钉是否取出。当全部测试工具经检查证实无误 时，即可下入井内；
安全注意事项 测试工作必须注意安全： (1)井眼 1) 测试井眼必须畅通无阻。裸眼井不得有狗腿、套管井不 得有套管变形、破裂及串槽等缺陷； 2) 认真调整好钻井液性能，适当加入防卡剂，使泥饼摩 擦系数 45min 时低于 0.1( 浅井 ) 或 0.15( 深井 ) ，保证测试时 不卡钻柱； 3) 根据测试地层岩性，采用合适的负压差，严防负压差 过大，造成井壁坍塌，埋卡封隔器下部支撑管。
裸 眼 单 封 隔 器 适用于下部单 层测试或下部 多层合试。
裸 眼 双 封 隔 选 层 锚 (跨 隔) 测 试 管 柱
当测试层段离井底很远时，若下 部加过长尾管(超过80m)，有卡钻 的危险，而且管柱弯曲可能造成 封隔器偏心而密封不严，可用选 层锚支撑管柱进行测试，选层锚 必须选坐在坚硬的层段上。作为 一个可靠的固定器，一且封隔器 坐封后，封隔器承受负荷。裸眼 双封隔器用来把测试层段以上和
3.4 地层测试工艺
1、操作管柱式常规测试
此测试管柱是目前国内外使用最多，最常用的测试管柱， 广泛应用于试油测试生产中，它主要有：循环阀、测试 阀（MFE HST）、压力计记录仪（机械式和电子式）、 套管封隔器（P－T型和RTTS型）等测试工具组成，它 是通过地面操作管柱来实现开关井，达到测试目的。
钻杆地层测试试油
第三章钻杆地层测试试油习题1.地层测试试油的概念，目的及优点2.地层测试基本原理及分类3.地层测试设计内容4.不同类型地层测试选择方法、开关井时间分配5.测试垫的概念及类型6.封隔器坐封位置的选择7.画出典型APR测试工具下井测试的管柱示意图，说明主要组件的名称。
8.一口216mm的裸眼井，井深4020m，测试层段4000—4015m，用127mm钻杆测试，钻杆环形面积A2＝126.6cm2，杆重量为350N/m，总长度为3870m，用159mm钻铤120m，钻挺重量1200N/m，127mm多流测试器下深4000m，多流测试器下部管柱重量为15000N，钻井液密度γ＝12000N/m3。
坐封封隔器的负荷f封＝150000N，计算上提理论自由点的读数。
9.油管输送射孔一测试联合作业技术的优点10.下图为地层测试压力卡片展开图，说明图中字母A、B、C、D、E、F、G、H所代表的意义，分析该卡片所揭示的地层信息。
11.某井采用MFE测试工具进行地层测试，井深3200m，油层在3150－3170m，多流测试阀下入位置在3020m，预计地层压力为32.3Mpa，泥浆密度为1.21 g/cm3，如果测试垫为清水，测试设计最大工作压差为8Mpa。
（1）画出测试井井深结构图，标出测试阀和封隔器位置。
（2）计算液垫的高度。
答案1.地层测试试油的概念，目的及优点答：地层测试又称钻柱测试(Drill Stem Testing简称DST),是一种重要的测试方法。
是指在钻井过程中(或下套管完井之后)，用钻杆(或油管)将地层测试送入井内、操作测试器开井、关井,对目的层进行测试，取得井下压力—时间关系曲线，通过曲线分析可获取动态条件下地层和流体的各种资料，计算出地层和流体的特性参数，及时对储层作出评价的一种试油测试工艺。
地层测试的具体目的是：（１）探明新地区、新构造、新层位是否有工业性油气流，验证油、气层的存在；（２）查明油气田的含油面积及油水或气水边界，油气藏的驱动类型和产油、气能力；（３）通过分层测试，取得分层测试资料，计算出储层和流体的特性参数，为估算油气储量和制定油气田开发方案提供依据。
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燃烧头
高压三相分离器配套设备
三相分离器
高压三相分离器现场应用
目前试油测试技术的组成及能力
具有的技术水平及能力 应用MFE、APR、膨胀式等工具，基本能够完成海 洋井、陆地井的套管和裸眼选层测试及射孔测试联 作施工。 应用电子压力计、撬装电缆车、钢丝试井装置等 仪器装备可以完成海洋井、陆地井的试井作业。 应用地面计量等装置可以完成海洋井、陆地井的 高产油气分离计量和井控作业。 应用连续油管车和氮气车等装备和一系列管柱可 以完成陆地井的举升排液作业。
前言
在石油勘探过程中通过钻井地质的录井 工作，取得了每口井的录井资料，再通过 地球物理测井解释，能够进一步确定可能 的油、气、水层。但是为了更进一步地认 识和评价油、气层，为油、气田的开发提 供可靠的科学依据，对油、气层必须进行 试油工作。
勘探阶段分类
一、参数井(区域探井) 参数井布井选择盆地或坳陷相对较深的部位， 力求该部位地层发育最全、构造相对简单。钻探的 主要目的是：
勘探阶段分类
三、详探井 详探井是在经预探井钻探已证实的油气藏上进 一步部署的井，其钻探目的是探明含油、气边界， 圈定含油、气面积。 详探井试油层位的选择以目的层为主，兼探其 它新层和可疑层。试油目的和任务是查明油、气田 的含油面积及油水或气水边界；落实油气藏的产油、 气、产能变化特性、驱动类型及压力系统；为计算 探明储量、进行油气藏评价提供依据。
• 地层测试的优越性
地层测试与常规试油相比具有较大的优势主要表现 在： （1）录取地层资料比常规试油准确而且全面。其中 某些地层测试录取的资料是常规试油无法得到的。 （2）能够很好地保护地层。由于地测试一般是将常 规试油的多道工序合成一道工序来作，大大缩短 了空井的时间，减轻了钻井液对地层的浸泡和污 染，
射孔器材
目前国内射孔存在问题
一些射孔工艺机理研究不深入。如复合
存 在 问 题
射孔技术，开发的结构形式较多，应用数量较大， 但对其不同作用机理研究不深入；P-T仪虽已研
制成功，但应用数量较少、井下作用过程分析不
够深入，同时还未得出P-T过程的规律性认识， 未形成系统的高能气体压裂及复合射孔的设计方 法及软件，其设计还只凭经验。
目前试油测试技术的组成及能力
具有的技术水平及能力
应用车载式修井机等装备能够完成深井的起下 及修井作业。 应用电子压力（温度）计标定检测装置能够完 成多种高精度电子压力计、时钟的标定。 应用抽油机、井下抽油泵等装备，能够完成中 浅井的分层试采。 应用电缆桥塞、CS-1封隔器等装置能够完成油 气井的层间封堵作业。 应用电控（机械）式井下PVT取（转）样装置 能够完成油井的高压物性取（转）样作业。
试油测试技术发展
六、七十年代 打水泥塞、下入封隔器分层 提捞、气举、抽汲求产 八十年代 地层测试工具为主 实现了对油气层的评价 实现了分层试采和分层测压及地面压力监测 电子压力计和计算机技术初步引进试油领域
传 统 试 油 阶 段
地 层 测 试 器 试 油 阶 段
试油测试技术发展
科 学 试 油 阶 段
膨胀式工具测试 PCT工具测
中途测试
在探井钻进过程中，钻遇油气层或发现重 要油气显示时，中途停钻对可能的油气层进 行测试。 在裸眼井中完成，油气层被钻井液 浸泡时间短，油层伤害小 适用条件：岩性较致密、井壁较规则、 地层不垮塌、井身状况较好
完井测试
在完井之后进行的地层测试， 亦称为试油（气）。 开井时间长，所取得地层参数齐全， 还可进行分层测试。
试油就是对确定可能的油、气层， 利用一套专用的设备和方法，降低井 内液柱压力，诱导地层中的流体流入 井内并取得流体产量、压力、温度、 流体性质、地层参数等资料的工艺过 程。
试油的目的
试油的目的是取得地层产 量、压力、温度、流体样品与 油层性质、物理参数等资料。
试油的任务 １、探明新区、新构造是否有工业性油气流；
地层测试的原理
• 一、地层测试原理
钻井或作业过程中，用钻杆或油管将地层测试器（包括：压 力温度记录仪、封隔器、测试器）下入测试井段，让封隔器坐 封于测试层上部，将其它层段和压井液把测试层隔开。由地面 控制，将井底测试阀打开，测试层的流体经筛管的孔道和测试 阀流入管柱内，直至地面。井底的测试阀是由地面进行控制的， 可以进行多次的开井和关井，开井流动求得产量，关井测求得 压力数据。测试的的全过程记录在井下的压力计中，根据实际 记录的压力温度数据，进行评价解释层的特性和产能。测试结 束时，测试阀关闭，可以取得井下流动结束时收集的地层流体 样品，进行分析可以得到井下流体的化学成分、含水等流体特 性。
射孔
诱导油气 求产
目前国内射孔存在问题
射孔穿深是影响射孔效果的关键因素之
存 在 问 题
一。目前，聚能射孔技术仍为世界石油行业的主 导技术，但由于受套管尺寸的限制，射孔器的外
径不能很大，射孔弹的装药量不能无限增加等一
系列不利因素的影响，在目前技术条件下，若仅 从射孔弹方面做文章，射孔穿深难以大幅度提高。 另外，新型增效射孔器材研究难度较大。
1)了解地层层序、厚度、岩性及生、储、盖层发育情况；
2)验证盆地勘探确定的区域构造形态、位置及发育情况； 3)了解区域油、气、水性质； 4)确定基底起伏、埋深、结构和性质； 5)进行含油气远景评价。
勘探阶段分类
二、预探井 预探井是在地震详查基础上确定的某个有利圈 闭上部署的第一口探井，其钻探目的是探明圈闭的 含油、气性，查明含油、气层位及其工业价值。试 油层位主要选择有利的油、气层为重点试油层，系 统了解整个剖面纵向油、气、水的分布状况及产能， 搞清岩性、物性及电性关系。试油主要目的和任务： 查明新区、新圈闭、新层系是否有工业性油、气流， 为计算控制储量提供依据。
九十年代 引进了先进工艺装备 自行研制了一些新技术 裸眼井实现了选层测试 套管井实现了跨隔测试 应用了射孔测试联作技术 低产井、稠油井分层试采技术 电热试采技术和电子压力计监测技术
形成了一套以准确录取地层资料为目的的科学试油技术体系。
2、以电子压力计为主的井下仪表系列：
井 下 仪 表 系 列
机械压力计 直读式电子温度计 电子压力计 机械温度计
同时地层测试一般是负压测试，能够避免常 规 试油所采取的正压试油方式对地层的再污染。 （3）经济效益明显。如前所述，地层测试一 般是将常规试油的多道工序组合成一道工 序来做，大大节省了施工的费用，普通地 层测试一般可节约常规试油费用的50%，而 射孔与测试联作和射孔与测试、排液联作 方式可节约常规试油的60%—70%的费用。
地层测试的种类
按井眼分类
裸眼井测试
套管井测试
地 层 测 试
常规测试 按管柱分类 跨隔测试 联作测试 上提下放式（MFE工具测试）
按操作方式
环空加压式（APR工具测试）
国内常用法国Schlumberger公司 MFE测试工具、美国Halliburton公 司全套APR井下测试工具、加拿大 NorthStar公司膨胀式测试工具
地层测试的原理
二、测试步骤
（1）下井 测试阀关闭，旁通阀打开，安全密封不起作用，封隔器胶筒 处于收缩状态 （2）流动测试，工具下到井底后，下放加压，封隔器受压膨胀密封环 形空间，旁通阀打开，在换位机构作用下，多流测试器延时打开，钻具 下落25MM，地层流体经筛管和测试阀进入钻杆，压力计记录流动压力 变化到预定时间。 （3）关井测压 上提管柱到自由点并多提8900-13400KN的拉力，下放管 柱到坐封位置，在换位机构的作用下，测试阀关闭，进行关井测压。 （4）起出 关井结束后，上提管柱加拉力，经延时后旁通阀打开，平衡 封隔器上下压力，安全密封不起作用，封隔器收缩，测试阀关闭，可解 封起出。
勘探阶段分类
四、开发井 油、气田开发生产所部署的井统称为 开发井，包括滚动井、投产井、注水井、 观察井等。滚动井是在尚未认识清楚的区 块所部署的井，兼有详探井的任务；对于 开发井的试油主要目的是确定油、气、水 产能、性质。
试油的定义
通过钻井、录井、测井等方法，虽然 可以知道油层含油，但是油层含油多少、 油层压力多大、有没有进一 步扩大勘探的 必要，是否具有开发价值等一系列问题， 还需要进一步通过试油来得到验证。
常规试油过程
抽汲 射孔后
依据具体情况
气举 提捞
求产量 测温
取样
高压物性取样
酸化
层位条件符合 上交 地层改造
试油判断 整理资料
完井作业
压裂
试油工序
通井
一是清除套管内壁上粘附的固体物质，如钢渣、毛刺、 固井残留的水泥等；二是检查套管通径及变形、破损情 况；三是检查固井后形成的人工井底是否符合试油要求； 四是调整井内的压井液，使之符合射孔要求。
洗井
冲砂 试压
目的：为了井筒干净，清除套管内壁上粘附的固体物 质或稠油、蜡质物质，以便于下步施工；同时调整井 内压井液使之符合射孔的要求，防止在地层打开后， 污水进入油层造成地层污染。
对于因井下有沉砂未达到人工井底或未达到要求深 度的井，应进行冲砂。 一是检验固井质量；二是检查套管密封情况；三是 检查升高短节、井口和环型铁板的密封情况。采用 清水增压试压，根据不同套管尺寸，打压有区别， 一般保压30分钟，压降0.2MPA内为合格。 压井：1、自喷油气井：“压稳油气层，压而不死，活而不喷” 2、非自喷油气井:采用清水或其它压井液压井。 替喷法、抽汲法、提捞法 、气举法 求油、气层产能一般简称为求产。油、气层产能是油、气 在某一生产压差下的产量。求产过程中的生产压差受求产 作制度的控制，在某一工作制度的产量能够反映油、气层
射孔工艺机理
目前国内射孔存在问题
存 在 问 题
射孔优化设计的广度不够。射孔完井是 油气勘探开发过程中的一个环节。目前射孔优化 设计主要考虑射孔对产能的影响，尚未完全涉及 其与上下道工序间的相互关系。
射孔优化设计