钢筋内部比对作业指导书

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钢筋比对试验实施方案

钢筋比对试验实施方案一、引言。

钢筋比对试验是钢筋混凝土结构设计和施工过程中的重要环节，通过对钢筋的比对试验，可以确保钢筋的质量符合设计要求，保障结构的安全性和稳定性。

本文档旨在制定钢筋比对试验的实施方案，以确保试验工作的准确性和可靠性。

二、试验前准备。

1. 设备准备，准备好比对试验所需的仪器设备，包括比对仪、测量尺、电子天平等。

2. 材料准备，准备好待比对的钢筋样品，确保样品的完整性和代表性。

3. 人员准备，安排专业技术人员进行试验操作，并确保其具备相关的比对试验经验和技能。

三、试验操作步骤。

1. 样品准备，将待比对的钢筋样品清洁干净，去除表面的锈蚀和污垢，保持样品的原始状态。

2. 测量尺寸，使用测量尺对钢筋样品的直径、长度等尺寸进行准确测量，并记录下相应的数据。

3. 称重测量，使用电子天平对钢筋样品的重量进行精确测量，确保测量结果的准确性。

4. 比对操作，将两根待比对的钢筋样品放置在比对仪上，进行比对操作，记录下比对仪的读数。

5. 结果分析，根据比对试验的结果数据，进行结果分析和比对计算，得出比对结果，并进行合理的解释和评价。

四、试验注意事项。

1. 操作规范，试验人员应按照操作规范进行试验操作，确保试验过程的准确性和可靠性。

2. 数据记录，对试验过程中所得的数据进行准确记录，确保数据的完整性和可追溯性。

3. 设备校准，定期对比对仪、测量尺、电子天平等设备进行校准，确保设备的准确性和稳定性。

4. 样品处理，对待比对的钢筋样品进行细致的处理和保管，确保样品的完整性和代表性。

五、试验结果处理。

1. 结果评定，根据试验结果数据进行评定，对比对结果进行合理的判断和评价。

2. 结果报告，编制比对试验结果报告，对试验过程中的操作、数据和结果进行详细记录和总结。

3. 结果应用，将试验结果应用于钢筋混凝土结构的设计和施工中，确保结构的安全性和可靠性。

六、总结。

钢筋比对试验是保障钢筋混凝土结构质量的重要环节，本文档制定了钢筋比对试验的实施方案，包括试验前准备、试验操作步骤、试验注意事项和试验结果处理等内容，旨在确保试验工作的准确性和可靠性。

钢筋工程作业指导书

钢筋工程作业指导书1. 简介本指导书旨在提供钢筋工程作业的详细指导，包括作业安全要求、操作步骤、材料准备和注意事项等内容。

请在进行钢筋工程作业前仔细阅读本指导书，并按照指导书的要求进行操作。

2. 作业安全要求- 确保所有作业人员具备相关的安全培训和技能；- 按照现行的安全规程和标准操作，减少作业事故的发生；- 使用符合国家标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、工作服等；- 配备专职安全人员进行作业现场的监督和指导；- 注意作业场地的环境卫生，确保无杂物和障碍物。

3. 操作步骤1. 准备工作：检查钢筋材料的质量和数量，并将其堆放在整齐、稳定的位置；2. 标记和测量：根据设计图纸的要求，使用测量工具将需要加工的钢筋进行标记和测量；3. 加工钢筋：使用相应的工具对标记的钢筋进行加工和修整，确保其符合设计要求；4. 配筋：按照设计要求，将加工好的钢筋进行正确的定位和连接，使用钢筋连接件进行固定；5. 检查和审查：在钢筋作业完成后，进行钢筋的质量检查和审查，确保其符合设计要求；6. 清理和整理：及时清理作业现场，并整理好所使用的工具和材料。

4. 材料准备在进行钢筋工程作业前，需要准备以下材料和工具：- 钢筋材料：根据设计要求准备相应规格和质量的钢筋；- 钢筋连接件：用于连接和固定钢筋的特殊件；- 测量工具：如卷尺、直角尺等；- 加工工具：如剪刀、切割机等；- 个人防护装备：如安全帽、防护眼镜、工作服等。

5. 注意事项- 严禁在没有接受培训和技能验证的情况下进行钢筋工程作业；- 在作业现场必须遵守相关的安全规程和标准操作；- 需要特别注意钢筋材料的质量和规格，确保其符合设计要求；- 在进行钢筋连接时，注意连接件的选择和使用；- 在操作加工工具时，要保持专注，并确保周围人员的安全；- 在作业完成后要及时清理和整理作业现场。

以上是钢筋工程作业指导书的内容，请按照指导书的要求进行作业操作，并保证作业的安全和质量。

钢筋保护层厚度检测能力验证作业指导书

2014年公路水运工程结构混凝土钢筋保护层厚度比对试验作业指导书一、编制目的为保证我省公路水运工程结构混凝土钢筋保护层检测能力比对验证工作的顺利进行和检测操作的一致性，特制定本作业指导书。

二、适用范围本作业指导书适用于用电磁感应法检测钢筋保护层厚度。

三、引用标准《混凝土中钢筋检测技术规程》(JGJ/T152-2008)四、样品描述本次能力验证所用模型为：1、带一根钢筋的水泥混凝土试件，尺寸为150×150×150cm，保护层厚度分别为30mm，40mm，50mm。

钢筋直径为φ10。

2、工程实体构件模型：T梁、圆形立柱、盖梁。

注：每个构件有一个测区，每个测区一个编号，测区内有若干根钢筋。

立柱钢筋竖向主筋为25，箍筋为φ10，本次检测为竖向主筋25；盖梁钢筋竖向主筋为25，纵向箍筋为φ10，本次检测为竖向主筋25；T梁钢筋竖向为12，纵向箍筋为φ10，本次检测为竖向主筋12。

五、准备工作1、参加比对的检测机构派3名持证人员参加；2、参加比对的检测机构可携带多台仪器设备；3、各检测机构领队抽签确定比对顺序。

4、所有参加比对的人员请穿着工作服，保持仪表整洁。

六、比对程序本次比对分两项内容，即设备验证和实际操作。

1、设备验证：参加比对的检测机构按顺序进入检测室内，利用携带的仪器设备对混凝土试件进行检测，重复检测两次，并做好记录（精确到1mm），检测时间不超过5分钟。

携带多台设备的检测机构可分别用每台设备进行检测，检测时间不宜超过10分钟。

各检测机构根据设备验证结果，自行计算仪器设备的修正因子，现场提交检测记录及计算结果（表1）。

2、现场操作：本次比对组织单位将在每个实体构件上划出检测区域，检测机构利用同一台设备分别对3个实体构件的指定区域进行检测，每个测区检测2次，并做好记录（精确到1mm），计算两次的平均值（精确到0.1mm），检测时间不应超过15分钟。

现场完成填写检测记录（表2），提交给现场工作人员后方可离场。

钢筋工作业指导书

钢筋作业指导书一、技术准备及进场要求1、每批钢筋有厂方提供的质量证明书和试验报告单。

2、检查每批钢筋的外观质量。

钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠，其它缺陷也均在允许范围内。

3、引用标准：GB1499－91《钢筋混凝土热轧带肋钢筋》， GB50204—92《混凝土结构工程施工及验收规范》，建筑施工手册。

4、钢筋无合格证明、或证明及代号与实际钢筋代号不符的禁止验收。

5、钢筋进场要按规格、品种分别堆放整齐。

6、按规定取样作复试试验，试验合格并报监理工程师批准后，方可使用。

对于不符合要求的钢筋不予使用，并查明原因，定出处理办法。

7、钢筋加工订货单的审核及标牌，用材料用70×100毫米三合板制成，标牌正面应写工程名称、使用构件编号及数量，标牌反面应标明规格及下料长度并附简图。

二、设计要求1、钢筋：采用HPB300级钢筋、HRB400级钢筋。

2、钢筋的表面须防止机油污染，认真除锈，以确保钢筋和砼间良好结合。

钢材：型钢、钢板及螺栓除特殊注明者外,均采用Q235-B钢。

3、主体结构纵向受力钢筋优先采用机械连接，连续墙钢筋采用对焊连接。

钢筋连接器采用钢筋等强度滚轧直螺纹连接器。

Ⅰ级接头。

4、焊条：HPB235级钢筋及钢材采用E43型焊条；HRB335级钢采用E50型焊条。

5、钢筋锚固和接头要求钢筋受拉锚固满足《钢筋混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)普通钢筋三级抗震受拉锚固要求；受压钢筋锚固长度不应小于受拉锚固长度的受力钢筋的接头应设置在受力较小处，在同一根钢筋上宜少设接头。

除按具体构件施工图的要求外，尚应遵守下列要求：(1) 纵向受力钢筋接头宜优先采用机械连接或焊接接头。

当钢筋直径≥28时不得采用帮扎接头。

受力钢筋直径d>22mm时,不宜采用非焊接的搭接接头。

(2) 受力钢筋的接头位置应设在受力较小处,接头应相互错开,当采用非焊接的搭接接头时,从任一接头中心至1.3倍搭接长度的区段范围内,或当采用焊接接头时在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径的35倍且不小于500mm的区段范围内,有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率应符合表1规定。

钢筋工程作业指导书（中天版），从原材料到质量安全措施，够详细！

钢筋工程作业指导书（中天版），从原材料到质量安全措施，够详细！目录一.钢筋原材进场质量控制二.钢筋加工半成品质量控制三.基础底板钢筋安装四.墙体钢筋安装五.柱子钢筋安装六.楼板钢筋安装七.钢筋安装质量标准及检查方法八.成品保护措施九.安全环保措施一.钢筋原材进场质量控制1.钢筋进场时应进行直径、重量、表观检测，直径准确，表面清洁无老绣、油污及裂痕。

钢筋直径检测钢筋重量检测2.钢筋进场后收集出厂证明、产品合格证及时通知监理工程师见证取样复试，复试合格后挂设标识牌并使用。

钢筋分类码放、标识清晰钢筋出厂合格牌齐全二.钢筋加工半成品质量控制1.钢筋加工场内设置加工样板展示牌，加工机械已安装并检修完毕，加工前料单由钢筋工长进行审核。

加工样品展示牌钢筋加工前调直作业2.按配料单及图纸，严格检查其外观尺寸，配制的数量是否符合要求，验收合格后按规格、部位码放整齐，做好标识，并填写钢筋加工检验批。

半成品分类码放、标识清晰箍筋平直段检查3.钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合下表中的规定：项目允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±15弯起钢筋的弯折位置±20箍筋内净尺寸±34.钢筋定位卡具及马凳的加工尺寸偏差严格按照图纸设计要求加工。

1）底板厚度小于1000mm的采用≥Φ20钢筋焊制马凳，厚度大于1000mm的采用≥Φ25钢筋焊接马凳，马凳形式如下图所示。

≤1m厚底板用马凳＞1m厚底板用马凳4.钢筋定位卡具及马凳的加工尺寸偏差严格按照图纸设计要求加工。

2）剪力墙钢筋排距及保护层采用“双T卡”，钢筋网片的间距采用竖向、水平梯子筋控制，柱子钢筋采用环形箍进行固定。

竖向梯子筋加工图水平梯子筋加工示意图柱定位筋加工图5.一般框架柱、梁主筋及直径大于等于16mm的钢筋均宜采用滚轧直螺纹接头连接。

1）钢筋应先调直后再下料，应用砂轮切割机下料，切口断面应平整不得有马蹄形或挠曲，不得用气割或切断机下料。

钢筋施工作业指导书

篇一：钢筋工程施工作业指导书3.1 钢筋工程施工作业指导书3.1.1 适用范围适用地下室钢筋混凝土底板、墙体、柱、顶板及现浇框架结构、剪力墙结构的钢筋绑扎。

3.1.2 作业准备1、技术准备1）作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习设计图纸、会审记录、规范、规程和作业指导书；2）熟悉施工环境，掌握施工特点，制定施工安全保证措施，提出应急预案；3）对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前安全培训；3）核对钢筋的级别、型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相同；4）熟悉图纸，确定钢筋穿插就位顺序，并与有关工种做好配合工作，如支模、管线、防水施工与绑扎钢筋的关系，确定施工方法，做好技术交底工作；5）按设计、规范列出钢筋搭接、锚固、错开长度、保护层厚度一览表。

2、人员准备根据施工难度、质量和工期特点，选用综合素质好、参加过同类工程施工的劳务队伍，施工过程中可根据进度要求随时增加人员。

3、机械设备及工器具准备根据工程特点和进度要求，配备满足要求的钢筋加工机械设备及工器具，如钢筋冷拉机、调直机、切断机、弯曲成型机、直螺纹套丝机、无齿锯、电焊机及相应吊装设备等，机械设备必须能正常运行，保证工期目标的实现。

4、材料准备1）根据施工进度要求进行材料供应分析，编制施工材料用量计划和材料采购计划；2）根据施工材料计划及时组织进场；3）各种规格、各种级别的钢筋，必须有出厂质量证明书（合格证）；并进行现场检验和复试，对于进口钢材须增加化学检验，经检验合格后向监理单位报验；4）采用20～22号火烧丝或镀锌铁丝，铁丝切断长度要满足使用要求；5）采用水泥砂浆垫块或塑料卡垫块，规格符合保护层厚度要求。

5、现场准备1）按施工现场平面图规定的位置，将钢筋堆放场地进行清理、平整。

准备好垫木，按钢筋绑扎顺序分类堆放，并将锈蚀进行清理；2）根据施工方案，底板钢筋绑扎前做完底板下防水层及保护层；支完底板四周模板；3）做好超平放线工作，弹好水平标高线，墙、柱外皮尺寸线；4）检查下层预留钢筋位置、接头百分比、错开长度，如不符合要求时进行处理；5）梁板模板安装完毕并办理预检，模内干净；6）架子已按要求搭好。

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本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==钢筋作业指导书篇一：钢筋工程作业指导书8中铁十二局集团太中银铁路银川联络线宁东客站钢筋工程编制审核接收人日期中铁十二局集团太中银铁路银川联络线宁东客站项目部一、工艺流程图二、施工要点：1、钢筋购入前必须对生产厂家进行评审，钢筋的质量和规格必须符合设计要求，力学性能符合国家标准规定，具有出厂质量证明书，材料运到工地后应做抽样检查。

2、钢筋的运输与保管工作极为重要，往往因运输保管不当导致钢筋品种混乱或钢筋锈蚀而造成大量浪费，甚至影响工程质量。

3、工地堆放钢筋在指定的设料库或料棚，按钢号类型、级别、直径等分批存放，标识清楚，堆放应该下铺上盖，严禁脚踩和让钢筋长时间日晒雨淋。

4、在料库（棚）的周围挖排水沟，保持库、棚内地面的干燥，防止钢筋锈蚀。

并在库、棚内禁止存放酸性物及油、盐一类物品，远离有害气体，以免污染或腐蚀钢筋。

5、预制构件的吊环，必须采用未经冷拉的Ⅰ级热轧光圆钢筋制作。

6、钢筋在弯制前应调直。

盘条可用冷拉法，较粗的钢筋而数量不大的可在木墩上用锤击矫直，但不要击伤钢筋；大量的粗钢筋矫直，要设工作台，钢筋调直到可在工作台上来回滚动时为合格。

7、钢筋除锈通常采用锤击、砂纸擦或化学药剂清洗等方法。

钢筋除锈在成形前进行；成形后，要防止受潮，尽快使用，以免生锈而不易清除，加工后的钢筋其表面伤痕，不应使钢筋截面积减少5%以上。

8、钢筋配料时，严格按设计图计算出的每种钢筋的根数与长度，正确下料加工。

9、切断钢筋用切筋机，也可用气割或人工手动、电动、剪切。

工艺流程图110、钢筋的弯曲用弯筋机或人工在加工棚内弯制成型，钢筋末端弯钩要符合设计要求；当设计无要求时，应符合表一要求；弯制台上定位桩钉要确保位置精确。

弯制钢筋宜从中部开始，逐步弯向两端，弯钩应一次弯成。

弯曲钢筋时，先反复修正并完全符合设计的尺寸和形状，作为样板（筋）使用，然后进行加工生产；钢筋成型后，详细检查尺寸和形状，并注意有无裂纹。

热轧带肋钢筋产品比对试验操作指导书

热轧带肋钢筋产品比对试验操作指导书能力比对计划编制：胡鹏军日期：2012.07.12 批准：日期：项目名称：热轧带肋钢筋对比实验室：鑫港建筑工程实验室鑫海建筑工程实验室提出日期：二〇一二年七月十日运城鑫海建筑工程检测有限公司热轧带肋钢筋实验室比对计划一、屈服强度、抗拉强度（R m）的测定1．检验依据GB/T 228-2010《金属材料室温拉伸试验方法》2．仪器和设备WEW-1000B万能试验机3．测定对于金属材料，从记录的屈服力、最大力、位移曲线图，试验过程的屈服力和最大力除以试样原始横截面积（S0）得到屈服强度、抗拉强度。

上报结果时，注意有效数字：应报两档结果——符合GB/T 228-2010要求的报数和进行上项修约前的比上项多一位的报数（即“实测值”栏内要求保留四位有效数字），以适应比对统计。

三、断后伸长率（A）的测定1．检验依据GB/T 228-2010《金属材料室温拉伸试验方法》2．仪器和设备WEW-1000B万能试验机3．测定应用小标记、细划线或细墨线在试样上标记原始标距，但不得用引起过早断裂的缺口作标记。

为测定断后伸长率，应将试样断裂部分仔细地配接在一起，使其轴线处于同一直线上，并采取特别措施确保试样断裂部分适当接触后测量试样断后标距。

应使用分辨力不大于0.02㎜的量具或测量装置测定断后标距（L u）。

建议：拉力试验前检查试验机同轴度、负荷、卡头、记录系统等；自动化程度高的仪器也应检查试验机软件有效性等相关功能。

鑫港试样1# 2# 鑫海试样： 3# 4 #注：原始记录及拉伸图随本报表报出。

负责人(签字):日期:统计方法本次比对拟采用稳健统计技术处理检测结果。

用中位值估计样本的均值，用标准化四分位距度量样本数据的分散程度，因而减少了极端结果对平均值和标准偏差的影响。

钢筋工程作业指导书

一、适用范围本《钢筋工程作业指导书》适用于中铁四局集团杭州湾大桥北接线第四合同项目经理部所有桥、涵及通道结构物中所要求的一切钢筋的提供、储存、防护、制作、安装、修整、试验、质量控制及其他有关作业。

二、施工控制(一)钢材的提供：1、材料：(1)所用的钢筋种类、钢号和直径，应符合设计图纸的规定。

Ⅰ级(热轧光圆)钢的化学成分和力学性能应符合GB13013-91的规定；Ⅱ、Ⅲ级钢筋的化学成分和力学性能、工艺性能应符合GB1499-91的规定。

(2)用于钢筋骨架中的结构钢板，应符合图纸规定，如无规定时应符合GB700-88中Q235号钢的要求。

2、证书与鉴定(1)承包人提交所有制造厂对钢筋包括试验的合格证书的复印件，并按监理工程师指示抽样试验，合格后方可使用。

制造厂试验报告必须由具有合格资格的法律保证人的工厂提供担保。

此外还应说明以下情况：①轧制钢筋用钢的生产方法或生产程序；②每一炉或每批钢(轧钢筋用的)的鉴定。

③热轧钢筋所用钢的化学物理性能。

(2)每批供应有关工程中使用的钢筋，承包人应在提交检验时，附上生产厂家。

对该批钢筋标准的鉴条，鉴条应示出厂家的试验号、批号或其他能鉴别为该批钢材发出的证明资料的名称。

3、抽样和试验：(1)所有进入工地的每批钢筋都必须做试验，同一批钢筋应由相同截面和同一炉号的钢筋组成，每批钢筋(最多为60吨)中取三根，各截取3节试件，一节作拉力试验，一节作冷弯试验，一节作可焊性试验。

(2)所有试验必须符合有关标准的规定。

如果任何一节试件试验失败和不符合有关规范要求，则应加两根再作试验，如果两根中仍有一根失败，这批钢筋应不予验收或根据实验结果降低等级，且不用于承重结构重要部位。

4、防护与储存：(1)钢筋应存储在高于地面的平台、垫木或其支承物上并应尽量保护它不受机械损伤和不暴露在可使钢筋生锈的环境中，以免引起表面锈蚀。

(2)钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收、分别堆存，不得混杂，且应设立足够指示，以利于检查和使用。

钢筋内部比对作业指导书

钢筋比对试验作业指导书检测一室制作：赵莹吴云珑闫海军审核：张锦霞日期：2014年6月4日1、比对的目的：a、评价实验室是否具有胜任其所从事的标准，检测工作的能力。

b、通过试验室检测标准能力的外部措施，来补充我检测室的内部质量控制程序。

c、增加客户对我检测室能力的信任，是否能够持续出具可靠数据的信任度。

2、比对的流程：a、被检验钢筋是从样品集合中随机抽取。

b、提供给比对的钢筋必须由同一钢筋上截取，不能存在差异。

c、返回的结果与公议值比对，以表明各实验室的能力和参加者的能力。

3、检测人员：检测试验人员必须经过有关部门培训考核，必须有试验员岗位证书，严格遵守标准要求和操作规程，检验人员应认真负责。

4、检测环境：试验一般在室温10℃~35℃范围内进行。

5、检测依据：GB1499.2-2008《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》GB/T 228.1-2010《金属材料拉伸试验第1部分室温试验方法》GB/T232-2010《金属材料弯曲试验方法》6、检测设备：WES-600数显式液压万能试验机7、检测样品7.1 检测样品为：热轧带肋钢筋HRB 400 187.2 力学性能钢筋的屈服强度、抗拉强度、断后伸长率、最大总伸长率等力学性能特征值应符合下表：7.3 弯曲性能按照下表规定的弯芯直径弯曲180°后，钢筋受弯曲部位表面不得产生裂纹。

8、检验方法的精确性：检验方法的精确性通过其重复性和再现性来测得。

重复性：是由同一个试验室和基本相同的情况下（相同的操作人员、相同的设备、检测环境相同，较短时间间隔内）用同一钢筋样品所得试验结果。

再现性：同一个水泥样品在不同试验室工作的不同操作人员，在不同的时间，用不同来源的标准砂和不同套设备所获得试验结果误差。

9、比对实验的评定：1、设定试验员吴云珑为参照，其他人员与其进行比对。

2、以吴云珑的实验数值作为判具，其他比对人员的实验数值与其进行比对分析，如果与参照数值的误差在5%以内则判定为合格，在5%以外则判定为不合格。

钢筋工程施工作业指导书

钢筋工程施工作业指导书钢筋是混凝土结构中的重要材料，钢筋工程施工是混凝土结构建造中必不可少的一步，其质量对整个项目的安全和形态具有重要影响。

本文将介绍钢筋工程施工的一些基本流程、操作规范和安全要求，以供参考。

1. 施工前的准备1.1 施工图纸的确认施工前，需要核对并确认施工图纸的正确性。

特别要注意尺寸偏差和预留套筒的大小与位置是否符合要求，以避免出现施工过程中的不良后果。

1.2 原材料的检查在施工前，需要检查和确认筋材的规格、质量、数量是否符合要求，保证其符合设计要求和强度要求。

同时对钢筋的表面状况进行检查，如有氧化或锈蚀的情况要及时处理，以免影响构件的实际使用寿命。

1.3 施工场地准备施工场地要保持清洁和无障碍，设立防护措施，不得有和钢筋工程施工无关的设备或人员在场。

在铺设钢筋之前，还需保证底层混凝土已经达到预定强度，否则会影响钢筋的精度和强度。

2. 施工过程2.1 钢筋的切割和铺设根据施工图纸规定的长度，对钢筋进行切割，切断钢筋的方式必须保证其切口端面平整、垂直，并且无毛刺。

在铺设钢筋时，要按照施工图纸上的标准，将刚性接头按规定长度和数量连接起来。

2.2 绑扎和固定钢筋的绑扎要求紧而不切断钢筋，绑扎点应距离钢筋构件的两端不小于10cm。

在绑扎完成后，还需对钢筋进行检查，错误和弯曲的钢筋必须重新调整或更换。

为保证钢筋的正确位置和线形，还需依照施工图指示将钢筋固定在模板板面上。

2.3 焊接和切割在特殊情况下，钢筋需要进行焊接或切割。

焊接时必须遵守相应的焊接工艺要求，且焊点应均匀分布在原有的钢筋上。

切割时必须保证切口平整无毛刺，切口处的钢筋应满足预留长度要求，并注意安全防护。

2.4 偏离和调整如在施工中出现钢筋偏离或不符合要求的情况，必须进行及时调整。

在调整前应先测量偏差，然后对钢筋进行取出、打弯、切割等操作，直至保持好的状态。

调整后，需进行重新查验并记录。

3. 施工安全要求3.1 安全操作规范施工过程中，操作人员必须按照作业规范执行作业，严格遵守各项安全操作要求。

钢筋比对试验作业指导书

钢筋比对试验作业指导书Document number：WTWYT-WYWY-BTGTT-YTTYU-2018GT钢筋原材比对试验作业指导书一、目的和意义：本次比对试验活动依据 GB/T 《金属材料拉伸试验第 1部分：室温试验方法》对钢筋力学性能（抗拉强度、下屈服强度、断后伸长率、最大力总伸长率）进行测试。

本次比对试验活动的目的是为了了解和掌握各试验室试验人员测试水平，检验万能压力机经期间核查后精度要求，促进各试验室人员试验检测业务能力提高，以适应渭武高速公路全面施工检测的需要；同时对各试验室试验来说，本次比对试验是一种有效的外部质量活动，也是对内部质量控制技术的补充。

二、样品描述及结果评价1、本次比对试验选用了HRBE400、直径 16mm 的热轧带肋钢筋作为样品。

根据参加人员领取试样先后顺序，随机分发样品。

2、试验时，力学室温度应符合GB/T 《金属材料拉伸试验第 1部分：室温试验方法》的要求。

3、结果评价设计与能力评价本次钢筋比对试验统计方法采用《利用实验室间比对进行能力验证的统计方法》（GB/T 28043-2011），以所有参加工地试验室试验结果的计算中位值、标准四分位数间距（IQR）测试值，计算各参加工地试验室测试结果的 Z 比分数，按下式计算 Z 值：Z= (A-中位值)/标准（IQR）式中 A –参加人员测试结果；标准（IQR）=IQR*；本次比对试验涉及的统计量有：结果数、中位值、标准（IQR）、最大值、最小值和极差。

本次比对试验以 Z 比分数的评价各工地试验的能力。

│Z│≤2 满意），2＜│Z│＜3 基本满意，│Z│≥3 不满意。

4、在本次比对试验实施过程中，严禁参加试验室相互串通结果，如发现结果直接定为不满意。

三、时间安排样品领取时间：2016年**月**日至**月**日，结果提交时间2016年**月至至**月**日。

四、试验报告、记录格式及其他注意事项1、本次试验报告、记录格式按照东方星软件报告及记录格式填写。

完整版)钢筋工程作业指导书

完整版)钢筋工程作业指导书钢筋工程作业指导书一、施工准备一）材料准备：1.根据施工进度和材料计划分期分批进场，确保材料及时供应。

2.严禁不合格的材料进场，材料进场必须有合格证。

进场后按规范要求取样送到具有相应资质的试验室进行冷拉、冷弯试验，试验合格才可用于主体工程结构。

3.本工程所用所有钢筋均采用现场加工的方式，然后运到绑扎部位进行绑扎。

二）技术准备：三）人员准备：四）作业条件：1.加工配制好的钢筋进场后，应检查是否有出厂证明、复试报告，并按施工平面图中指定位置，按规格、部位、编号分别加垫木堆放。

2.钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀现象，除锈之后再运至绑扎部位。

3.熟悉图纸，按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。

4.做好抄平放线工作注明水平标高，弹柱、墙的外皮尺寸线。

5.根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理。

绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋，并将锈皮、水泥浆等污垢清除干净。

6.根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高（柱顶、墙顶）是否符合图纸要求，如有松散不实之处要剔凿，清理干净。

7.模板安装完办理预检，并清理净模内木屑及杂物。

8.按要求搭好脚手架。

9.根据设计图纸要求和工艺标准向班组进行技术交底。

四、施工工艺一）钢筋进场及堆放钢筋的进场必须根据工程进度有计划地运进施工现场。

专业工长根据项目计划进度和实际情况，将材料规格、数量上报项目材料组，由项目材料组联系供货商将材料运进现场。

钢筋运至施工现场后，要严格按批分等级、牌号、直径、长度挂牌堆放，所有进场的钢筋都必须有出厂证明书和检验报告，每捆（盘）钢筋必须有标牌，钢筋设专人管理并建立严格的验收、保管与领取的管理制度。

钢筋在指定场地堆放整齐，并将各规格、型号加以标识，分组挂牌。

存放钢筋场地为现浇混凝土地坪，并设有排水坡度。

堆放时，钢筋下面要垫以垫木，离地面不得少于20cm，以防钢筋锈蚀和污染。

钢筋检验作业指导书

钢筋检验作业指导书-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII钢筋检验作业指导书1 术语、定义1.1 热轧光圆钢筋：经热轧成型，横截面通常为圆形，表面光滑的成品钢筋。

1.1.1 牌号构成由HPB+屈服强度特征构成。

1.2 热轧带肋钢筋：带肋钢筋：横截面通常为圆形，且表面带肋的混凝土结构用钢材。

纵肋：平行与钢筋轴线的均匀连续肋。

横肋：与钢筋轴线不平行的其它肋。

月牙肋钢筋：横肋的纵截面呈月牙形，且与纵肋不相交的钢筋。

1.2.1 牌号构成普通热轧钢筋：由HRB+屈服强度特征构成。

细晶粒热轧钢筋：由HRBF+屈服强度特征构成。

1.3 冷轧带肋钢筋：热轧圆盘条经冷轧后，在其表面带有沿长度方向均匀分布的三面或二面横肋的钢筋。

1.3.1 牌号构成由CRB+钢筋的抗拉强度最小值构成。

1.4 冷轧扭钢筋：低碳钢热轧圆盘条经专用钢筋冷轧扭机调直、冷轧并冷扭（或冷滚）一次成型具有规定截面形式和相应节距的连续螺旋状钢筋。

1.4.1 标记冷轧扭钢筋的标记由产品名称代号、强度级别代号、标志代号、主参数代号以及类型代号组成1.5 重量偏差1.5.1 什么叫偏差和负偏差轧制及计算方法无论轧制如何精确，钢材尺寸总会存在一定的波动，为了满足使用要求，在产品标准中规定了钢材尺寸的波动范围，即允许钢材实际尺寸与公称尺寸之间有一定的偏差，一般称为偏差，偏差分为正偏差和负偏差。

成品在标准允许的负偏差范围内进行轧制叫负偏差轧制。

这种钢材的尺寸规格完全符合技术标准的规定，而且在计算钢筋屈服强度、抗拉强度时，截面面积也是按公称截面积来计算的，所以完全能够保证用户使用的要求。

采用钢材负偏差轧制能明显节约金属，使建筑结构件的重量减轻。

对国民经济有着极其重大的意义。

1.5.2 重量偏差计算1.6 力学性能钢筋的屈服强度RcL、抗拉强度Rm、断后伸长率A、最大力总伸长率Agt 等特征值钢筋力学性能特征值1.7 弯曲性能按规定的弯芯直径弯曲180度后，钢筋受弯曲部位表面不得产生裂纹。

钢筋作业指导书

钢筋施工作业指导书1.适用范围本作业指导书适用于宁西铁路西安至合肥段增建第二线(西安局管段)NXZH-2标段房建钢筋工程2.作业准备2.1内业技术准备作业指导书编制厚，应在开工前组织技术人员认真学习实时性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。

制定施工安全保证措施，提出应急预案。

对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。

2.2外业技术准备施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集，工程相关技术标准收集。

3.技术要求3.1 每批钢筋应由同一生产厂家，同一牌号，同一炉号，同一规格的钢筋组成，并不得大于60t。

超过60t的部分,每增加40t(或不足40t的余数),增加一个拉伸试验样和一个弯曲试验样。

3.2 允许由同一牌号、同一冶炼方法、同一浇筑方法的不同炉号组成混合批，但各炉罐号含碳量之差不大于0.02%，含锰量之差不大于0.15%。

混合批的重量不大于60t。

3.3 钢筋的力学及工艺性能须抽样复验，抽样复验应在外观质量检查合格的基础上进行。

每60t为一批，每批钢筋任抽两根钢筋各取一套试样，每套试样各制成两根试件，分别做抗拉强度、屈服力和伸长率测试，按GB228-2002《金属材料—室温拉伸试验方法》和GB/T232-1999《金属材料—弯曲试验方法》标准检测。

经试验若有一个项目不合格，应取双倍数量的试件对不合格项目作第二次复验，如仍有一根试件不合格，则该批钢筋作为不合格品处理。

3.4 钢筋的各种化学成份的含量由制造厂方保证，但当发现脆裂(冷弯和焊接冷弯)现象时，必须作钢材化学成份分析。

3.5 钢筋的外形尺寸由制造厂控制保证，一般只进行钢筋直径的个别抽查。

6 钢筋进场还应检查如下项目：（1）钢筋的包装、标志和质量证明书应符合规定。

（2）带肋钢筋应在其表面轧上牌号标志，还可依次轧上经注册的厂名（或商标）和公称直径毫米数字。

（3）钢筋牌号以阿拉伯数字或阿拉数字加英文字母表示，如：HRB335、HRB400、HRB500表示。

钢筋作业指导书

钢筋作业指导书一、施工准备1、钢筋：一般采用普通碳素钢或冷轧钢筋，Ⅰ级采用A3钢，Ⅱ级采用20MSi钢，并有出厂证明和复试报告。

2、铅丝：采用20－30号铅丝。

3、垫块：用水泥砂浆做成50㎜见方，厚度等于保护层，用于板墙和柱的垫块，应预埋铅丝。

二、操作工艺1、基层处理：剔除、调直和清扫。

2、抄平、放线。

3、板和墙钢筋先绑扎定位钢筋，在上面画线分档后逐个绑扎，梁柱钢筋应首先放主受力筋和架锚固长度应符合设计和规范要求，接头位置应规范要求相互错开，并在受力最小处，接头中心和两端至少绑3个扣。

绑完后垫好垫块以保证护层厚度，各节点的抗震钢筋和锚固长度应符合设计和规范要求。

4、圈梁和构造柱相交处，圈梁钢筋要放在构造柱钢筋内侧，锚固柱内长度应符合设计要求；圈梁钢筋搭接长度：Ⅰ级钢筋不小于30d，Ⅱ级钢筋不小于35d，搭接位置应相互错开，同一截面，接头截面面积，受拉区不大于25%，受压区不大于50%。

5、梁的钢筋等于或大于25㎜时，应采用焊接接头，小于25㎜时采用绑扎接头，搭接长度应符合施工规范要求，接头位置与弯曲处的距离不小于10d，且不宜设在最大弯矩处，并相互错开45d，但不小于50㎜。

6、雨篷、雨罩等悬挑结构应首先先绑所构造钢筋，再绑扎受力钢筋，并保证受拉钢筋的位置，悬挑结构上部受拉钢筋不允许采用绑扎接头，锚固长度应大于或等于45d。

三、质量标准1、钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准。

2、冷拉冷拔钢筋的机械性能必须符合设计要求和施工规范规定。

3、钢筋的表面必须清洁，带有颗粒状或片状或片状老锈，经除锈后仍留在麻点的钢筋严禁按原规格使用。

4、钢筋的间距、锚固长度、接头位置必须符合设计要求和施工规范的规定。

5、缺扣、松扣的数量不超过应绑扣数的20%，且不应集中。

6、搭接长度均不小于规定值的95%。

7、箍筋数量符合设计要求，弯钩角度和平直长度符合施工规范规定。

8、保护层的厚度必须符合设计要求和施工规定。

四、成品保护1、钢筋绑完后禁止踩踏。

2016钢筋比对作业指导书

湖北省公路水运工程试验检测机构比对试验作业指导书热轧带肋钢筋力学性能项目各检测机构:在本次比对试验中，贵机构的代码为。

为保证比对试验顺利进行,制定本作业指导书。

适用于本次热扎带肋钢筋力学性能比对试验。

1 样品1.1 本次比对样品为：采用热轧带肋钢筋2组，每组2根。

样品规格为16mm×400mm.1。

2样品采用PVC膜包裹、纸质试样盒包装.1.3各检测机构在收到样品时，应首先对样品是否完好进行确认，同时填写《被测样品接收状态确认表》，传真至:027-********或将扫描件发送至电子邮箱：763335692＠,邮件主题“机构名称+被测样品接收状态确认表”）。

1.4 请将收到的样品置于样品室存放，并按要求保管至规定的检测时间。

2 试验2.1比对试验参数。

共三项：下屈服强度、抗拉强度、断后伸长率。

2.2仪器设备.作业前应选择合适量程的仪器设备,并检查仪器设备运转是否正常，附件是否齐全，仪器设备是否在检定/校准周期内。

2.3试验人员。

参加比对试验的人员应是检测机构在职注册人员，且持有相关专业检测人员资格证书。

2.4试验要求。

⑴检测依据:《金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法》GB/T 228.1-2010.⑵检测要求：2016年10月20日（周四）上午10:00时,从样品室取出样品开始力学性能检测.检测前用小标记、细划线或细墨线标记原始标距，同时在标距的两端及中间三处两个相互垂直的方向上测量钢筋内径，取其算术平均值作为样品的内径，精确至0。

1mm，如实测尺寸在内径公差允许范围内，则按公称面积计算;如超过允许范围，则按《金属材料拉伸试验第1部分:室温试验方法》GB/T 228.1—2010附录D中要求，应根据测量的原始试样尺寸计算钢筋样品的原始横截面积S0，测量每个尺寸应准确到±0。

5％。

2.5按《金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法》GB/T 228。

1—2010测试每个试样的屈服力、最大力以及断后标距。