卡乐Carel 精密机房空调控制器手册 恒温恒湿
卡乐加湿器说明书

用户手册.我们希望能够节省您的时间与金钱!我们向您郑重承诺:通过阅读此手册,能够获得有关仪器正确的安装途径以及安全的使用方法。
注 意此类型加湿器是通过在盛水的容器(加湿罐)中插入电极,当电极通电后产生热量加热水,随之生成蒸汽;使用特殊的蒸汽分配系统可以用来为环境或工业过程加湿。
在蒸发过程中水质是非常重要的,同时考虑到对容器的维护,要求供水是不经过任何处理的水,只要是可饮用并含有矿物制的水即可(看3.1章);通过供水电磁阀将水源源不断送入加湿罐中。
装置独特的设计在于使用蒸汽分配系统,可以直接为房间或管道加湿。
装置的安装和维护需要专业人员,严格按照说明书中所介绍的相关内容操作,并注意装置外部与内部的铭牌上的标注。
实际环境以及电源供电电压必须与指定的值相同。
厂商没有允许的有关装置的其他应用与调整是不正确的。
由于不正确的操作造成对仪器或其他方面的损害责任后果由用户承担。
请注意装置内有许多电气元件,并且装置表面的温度较高。
装置的维护与维修需要由专业人员来完成。
在查看内部元件之前必须断开电源。
装置的安装必须符合当地的标准。
在任何情况中都需要遵守当地的安全标准。
加湿器组件的处理加湿器是由金属与塑料制品组成。
对组件的处理必须遵守当地的垃圾标准。
保修:2年(从产品出厂起,除了损耗件如加湿罐)CE的标志确保了产品的品质以及安全性。
请在安装机器之前,仔细阅读说明书中安全操作的事项,并注意装置上的有关说明。
目录:1. 介绍机型与组件 (5)1.1 机型 (5)1.2 介绍组件 (6)2. 安装 (8)2.1 储存 (8)2.2 布局 (8)2.3 固定 (8)2.4 拆除并重新安装前端盖 (9)3. 水路连接 (10)3.1 水质特性 (10)3.2 排水特性 (11)3.3 管路连接 (11)3.4 水路连接图 (12)3.5 检查 (12)4. 蒸汽的分配 (13)4.1 蒸汽直接分配方式:送风式蒸汽分配器 (13)4.2 冷藏间内的蒸汽分配 (13)4.3 风道里的蒸汽分配器--直线型与集中式分配器(OEM) (13)4.4 集中喷射式蒸汽分配器 (14)4.5 风道内直线式分配器 (15)4.6 蒸汽分配管的连接 (15)4.7 安装冷凝液回流管 (16)4.8 检查 (16)5. 电气连接 (17)5.1 电源电压 (17)5.2 检查控制回路变压器电压值 (18)5.3 主控板 (19)5.3.1 P型 (19)5.3.2 H型 (19)5.4 外部控制信号 (20)5.4.1 P 型控制器:ON/OFF 操作 (20)5.4.2 P 型控制器:比例操作 (21)5.4.3 H 型控制器 (22)5.5 辅助触点 (23)5.5.1 报警触点 (23)5.5.2 除湿触点(H型控制器) (24)5.5.3 远程端子/监控(H型控制器) (24)5.5.4 使用不同的传感器(H型控制器) (24)5.6 检查 (24)5.7 带有P型控制器的1-5Kg/h的加湿器单相电路图 (25)5.8 带有H型控制器的1-5Kg/h的加湿器单相电路图 (26)5.9 带有P型控制器的3-15Kg/h的加湿器三相电路图 (27)5.10 带有H型控制器的3-15Kg/h的加湿器三相电路图 (28)5.11带有H型控制器的25-45Kg/h加湿器的三相电路图 (29)5.12 带有P型控制器的25-45Kg/h加湿器的三相电路图 (30)5.13 带有H型控制器的25-35Kg/h加湿器的三相w-k电路图 (31)5.14 带有P型控制器的25-35Kg/h加湿器的三相W-K电路图 (32)5.1525-45kg/h的三相蒸发器结构 (33)6. 启动,控制,关闭 (34)6.1 初步检查 (34)6.2 启动装置 (34)6.2.1 使用新的加湿罐 (34)6.2.2 使用空的加湿罐 (34)6.2.3 开始操作 (34)6.2.4 使用空的加湿罐 (34)6.3 加湿器控制器 (35)6.3.1 P 型控制器,LED指示,开关或比例操作 (35)6.3.2 H 型控制器,带有数字LED显示,湿度控制运行 (36)6.4 关闭 (37)7. H 型控制器的参数 (38)7.1 读取并设置环境湿度设定点 (38)7.2 读取并设定控制参数--读取测量值 (39)7.3 读取并设定配置参数 (40)7.4 参数调节的有效性 (42)7.5 恢复缺省值(工厂参数) (42)7.6 复位计时器 (42)7.7 显示调节测量参数的单位 (43)8. 远程遥控 (43)8.1 遥控器简介 (43)8.1.1 控制遥控器的按键 (43)8.1.2 调整主要参数的按键(直接访问键) (44)8.1.3 遥控器上的控制手操器键 (44)8.2 使用遥控器设定参数 (44)8.2.1 不需要键入访问参数(C2=0)的参数编辑 (44)8.2.2 需要键入访问参数(C2≠0)的参数编辑 (44)8.2.3 读取测量数据 (44)8.2.4 调节主要参数(使用特殊按键) (44)8.2.5 调节主要参数(不使用特殊按键) (45)8.3 退出编辑过程 (45)9. 维护与备用件 (45)9.1 更换加湿罐 (45)9.2 维护其他组件 (46)9.3 更换组件 (47)9.3.1 辅助回路中的线圈 (47)9.4 组件 (47)9.4.1 单相加湿器 (47)9.4.2 三相加湿器 (48)10. 报警,报警故障的检修 (49)10.1 P型控制器的报警 (49)10.2 H型控制器的报警 (49)10.3 报警以及信号表 (50)10.4 排除故障 (52)11. 工作原理,控制原理以及其他功能 (53)11.1 工作原理 (53)11.2 控制原理 (53)11.2.1 ON/OFF控制--P型控制器;A0=0 的H型控制器 (53)11.2.2 比例控制--P型控制器; A0=1 的H型控制器 (53)11.2.3 带有相对湿度传感器的自动控制-- A0=2的H型控制器 (53)11.2.4 带有环境湿度传感器与第二传感器的自动控制-- A0=3的H型控制器 (54)11.2.5 蒸汽浴的应用:带有温度传感器的自动控制-- A0=4的H型控制器 (54)11.3 设定报警门限值(H型控制器) (54)11.4 其他功能 (54)11.4.1 测量供水的电导率 (54)11.4.2 自动排水 (54)11.4.3 放泡沫操作 (55)11.4.4 除湿要求信号 (55)11.4.5 由于长时间的关闭自动排空加湿罐 (55)11.4.6 带电排水 (55)11.4.7 由于需求的大幅度减少而进行的排水 (55)11.4.8 关闭"加湿器加湿罐将耗干"与 "加湿罐耗干"报警 (55)12.技术指标 (56)12.1 尺寸与重量 (57)12.2 遥控的技术指标 (57)12.3 蒸汽的分配系统的技术指标 (57)1. 机型与组件的介绍1.1机型使用由10位字符组成的代码来区分不同的机型,每位字符具有以下含义:U E X X X X X000例如:UE010PL000 ,代表浸入式电极加湿器,且:· 每小时蒸汽产量为10 kg/h (010);· 比例-ON/OFF 控制 (P);· 400Vac, 三相电源供电(L)。
Carel说明书_pdf

默最最 单 位
认小大 等值值 级
U07N
变默 可 量认 见
监视器 变量
值性
变量 类型
1 3 - 24(R/W) 常数
D - - ℃/℉ D - - ℃/℉
D - - ℃/℉
D - - ℃/℉
D - - ℃/℉
D - - ℃/℉
D - - ℃/℉
D - - ℃/℉
-
- - 70(R) - - 71(R) - - 72(R) - - 73(R) - X 74(R) - X 75(R) - X 76(R) - X 77(R)
数时,如果没有任何键被按动,几秒钟后,显示值就会自动开始闪烁。如果在进入直接参
数设定程序后,你未按动任何键,机组将返回正常运行,修改过的参数亦不被存储。
设定和显示用户参数 同时按住 PRG 和 SEL 键 5 秒钟以上,就进入了用户参数菜单,而所谓用户参 数即是机组的运行参数。为防止未经授权的人访问这些数据,给此类操作设立了 口令。显示屏上出现"0",用▲和▼键选择口令的数值,当显示正确的口令"22"时, 按 SEL 键即可进入用户参数的操作。调整口令数值时,如无按键被触动,数秒钟 后显示屏自动开始闪烁。用户参数的选择过程是:显示屏示出可以修改的参数的 代码,用▲和▼键可以卷动所有用户参数的代码的列表。出现所需参数的代码后 再次按下 SEL 键,显示屏出现该参数的值。用▲和▼键即可修改这个值。按一下 PRG 键可存储修改后的参数并退出用户参数修改程序,而按 SEL 键则重新返回用 户参数菜单。设定参数时,如果没有任何键被按动,几秒钟后,显示值就会自动 开始闪烁。如果在进入参数设定程序后,60 秒钟未有任何按键操作,机组将返回正常运行,修改过的参数亦不 被存储。
CAREL卡乐表说明书

C²
我们希望节省您的时间和金钱!
彻底地阅读了本手册后 我们保证您正确地安装和安全地使用本设备
重要警告
在安装和运行本设备前 请仔细地阅读用户手册和随机的技术手册 并遵 守手册中所述的安装事项
1
Cod.+030220420-preliminary version-15/07/03
C²
目录
1. 简介-----------------------------------------------------------------------------4 1 1 概述----------------------------------------------------------------------------4 1 2 用户界面------------------------------------------------------------------------4 2 连接图----------------------------------------------------------------------------6 2 1 总图----------------------------------------------------------------------------6 2 2 网络布局图----------------------------------------------------------------------7 3 应用------------------------------------------------------------------------------8 3 1 风/风机组 单回路-----------------------------------------------------------------8 3 2 风/风机组 双回路-----------------------------------------------------------------8 3 3 风/风机组 双回路 1 个冷凝风机----------------------------------------------------9 3 4 风/风机组 热泵 双回路------------------------------------------------------------9 3 5 风/风机组 热泵 双回路-----------------------------------------------------------10 3 6 风/风机组 热泵 双回路 1 个冷凝风机----------------------------------------------10 3 7 风/水 冷水机组 单回路-----------------------------------------------------------11 3 8 风/水 冷水机组 -----------------------------------------------------------------11 3 9 风/水 冷水机组 双回路 2 个冷凝风机回路 和 2 个蒸发器------------------------------12 3 10 风水 冷水机组 双回路 1 个冷凝风机回路------------------------------------------12 3 11 风/水 热泵机组 单回路----------------------------------------------------------13 3 12 空气/水 热泵机组 双回路--------------------------------------------------------13 3 13 风/水 热泵机组 双回路 1 个冷凝风机回路-----------------------------------------14 3 14 水/水 冷水机组 单回路----------------------------------------------------------14 3 15 水/水 冷水机组 双回路----------------------------------------------------------15 3 16 水/水 冷水机组 双回路 1 个蒸发器-----------------------------------------------15 3 17 水/水 热泵机组 制冷剂换向阀 单回路---------------------------------------------16 3 18 水/水 热泵机组 制冷剂换向阀 双回路---------------------------------------------16 3 19 水/水 热泵机组 制冷剂换向阀 双回路 1 个蒸发器----------------------------------17 3 20 水/水 热泵机组 水路换向阀 单回路-----------------------------------------------17 3 21 水/水 热泵机组 水路换向阀 双回路-----------------------------------------------18 3 22 水/水 热泵机组 水路换向阀 双回路 1 个蒸发器------------------------------------18
carel 温控器说明书

I R33F0E000控制器使用说明I R33F控制器是集压缩机控制、冷风机控制、温度控制、融霜控制于一体的多功能控制器。
温度设定显示或设定温度,参照以下流程:1)按“S e t”超过一秒,显示设定温度2)按“或“减小或增大设定值。
3)按“S e t”确认。
手动复位报警同时按“”和“超过5秒,可以重新设定手动复位报警。
手动融霜按” 5秒以上,进入自动融霜关键点分析和临界点控制(下简称H A C C P)本控制器具有关键点分析和临界点控制功能,它能够监视食品温度,“H A”报警:超高温报警;”H F”报警:断电超时一分钟报警。
显示报警参数:按“S e t”和“或“可进行查看。
H A C C P报警删除:按“S e t”超5秒,屏幕出现”r e s”表明已删除。
取消已存报警:按“S e t”和“、“超5秒,即可。
连续循环同时按住“或“超过5秒,启动连续循环功能。
当连续循环设定时间达到或达到最低指定温度,连续循环停止。
设置默认参数当H d n=0时:1.关闭设备2.打开设备3.持续按“”,直到出现”s t d”注:只可为可视值(C或F类)参数设置默认值。
需更详细信息,参阅“运行参数汇总”。
当H d n〈〉0时:1.关闭设备2.打开设备3.持续按“”,直到出现”0”4.利用“、“,在0和”H d n”间选择默认参数。
5.持续按“”,直到出现”s t d”访问C类参数1.同时按“”“S e t”5秒钟以上,显示屏出现00。
2.利用“、“,直到显示数字22,此密码为允许访问参数。
3.按“S e t”进行确认。
4.显示屏将显示第一个可修改的C型参数代码。
修改参数步骤参照以下修改参数一节访问F类参数1.按“” 5秒钟以上(如果报警被激活,先关掉蜂鸣器),显示屏将显示第一个可修改的F型参数代码。
修改参数步骤参照以下修改参数一节修改参数C型或F型参数显示后,按以下步骤操作:1.利用“、“翻到需要修改的参数。
滚动显示时,显示屏上将显示表示参数所属类别的图标。
CAREL温控器说明书

CAREL温控器说明书CAREL温控器是一种先进的控制设备,广泛应用于冷冻、空调、热泵以及其他空调设备中。
本说明书将为您提供关于CAREL温控器的详细介绍,并指导您正确地使用和操作该设备。
第一部分: 概述CAREL温控器是一款专为各类空调设备开发的智能控制器。
它采用先进的技术和可靠的算法,可以准确地测量和控制温度,以满足用户的需求。
该温控器具有以下特点:1. 高精度测量:CAREL温控器采用高精度传感器,可以实时监测环境温度,并提供准确的测量结果。
2. 多功能控制:该温控器不仅可以控制基本的温度调节,还具有多种功能,如湿度控制、风速调节等。
3. 灵活的操作:CAREL温控器配备了直观的操作界面,可以轻松设置参数、调整温度和其他功能。
第二部分: 使用说明1. 开机操作:按下电源按钮,屏幕将显示欢迎界面。
您可以通过旋转旋钮或触摸屏幕来选择和设置不同的功能。
2. 温度设置:通过旋转旋钮或触摸屏幕,在菜单中选择“温度设置”功能,然后输入所需的温度数值。
3. 模式选择:在菜单中选择“模式选择”功能,可以切换温控器的工作模式,如制冷模式、制热模式、通风模式等。
4. 高级功能:CAREL温控器还提供了一些高级功能,如定时开关机、温度补偿、湿度控制等。
您可以在菜单中选择并设置这些功能。
第三部分: 故障排除1. 屏幕显示异常:如果温控器的屏幕显示异常或无法正常显示,请检查电源是否连接正确,或尝试重新启动温控器。
2. 温度不稳定:如果温度控制不稳定,可能是由于传感器故障或设备安装位置不当所致。
请确保传感器正常工作,并按照说明书中的建议选择合适的安装位置。
3. 其他故障:对于其他故障情况,建议查阅附带的详细说明书或联系相关技术支持人员获取帮助。
结束语以上是关于CAREL温控器的说明书,希望本说明书能为您提供准确、清晰的使用指南。
请在使用过程中遵循安全操作规程,并根据需要进行相关设置和调整。
如有任何疑问或需要进一步帮助,请联系售后服务中心。
卡乐恒温恒湿控制器介绍

目录1、前言 (2)2、总体特性 (2)3、硬件结构 (2)3.1 控制器及附件的代码 (2)3.2 uPC的基本外观及各端子 (2)3.3 输入输出列表 (3)3.4 各按键的典型功能 (5)4、局域网pLAN (6)4.1. 共享型/专用型手操器 (9)4.2. pLAN的电气连接 (10)5、系统初始化 (11)6、菜单说明 (11)6.1主菜单 (11)6.2 维修菜单 (12)6.3 I/O菜单 (13)6.4 设定菜单 (14)6.5 时钟菜单 (14)6.6 用户菜单 (15)6.7 工厂菜单 (15)6.8 报警记录 (17)6.9 版本信息 (17)7、MPC及手操器地址设定 (18)8、MPC控制器传感器选择拨码方法 (19)1、前言MPC 系列是µC家族的顶尖产品。
该产品用于满足最普遍的需求和相应领域中的重要制造商对高性能和高竞争力产品的日益增加的需求。
MPC 系列产品可以采用或不采用 DIN 导轨安装。
接线系统采用了插入式的 Molex®连接接头。
这样就为设备提供了高等级的保护,降低了静电放电的风险,并且减少了整个系统的装配时间。
2、总体特性电源:24 Vac (±10%), 50/60 Hz,以及 22 - 38 Vdc输入功率:35 VA 或 14 W运行条件:-10 - 55°C,< 90% rH 无凝露存放条件:-20 - 70°C,< 90% rH 无凝露模拟量输入:10路(2 路 0 - 5 Vdc 或 NTC 型;2 路 0 - 5 Vdc 或 NTC 型;5 路 NTC 型;1 路 4 - 20 mA)开关量输入:18 路,无电压触点模拟量输出:6路(4 路 0 - 10 Vdc,2 路 PWM)开关量输出:14 路安装:DIN 导轨或面板安装防护等级:IP20(带外壳);IP00(不带外壳)3、硬件结构产品优点:•尺寸极其紧凑;•可以连接到远程用户界面;•可靠性高;•可以管理电子膨胀阀;•根据人体工程学设计,具有图形显示功能的高效显示屏;•接线简单(新增连接到 tLAN局域网的功能);•模块化架构3.1 控制器及附件的代码MPC0000020-CMPC完整版,带塑料外壳(单套包装)MPC0000001-CMPC完整版,不带塑料外壳(单套包装)pCO1时钟板PCO100CLK0RS485光隔离串行板PCOS004850图形用户界面,面板安装型PGD1000F00S90CONN000连接线缆,用于pGD1用户面板 L= 1.5 m3.2 uPC的基本外观及各端子3.3 输入/输出端子功能介绍类型序号描述备注Analog inputs 模拟量输入1 室内湿度4-20mA2 送风湿度3 排气压力1 0.5-4.5V4 排气压力2 0.5-4.5V5 室内温度NTC6 送风温度7 加湿电流8 水电导率9 室外温度10Digital inputs 数字量输入1 高水位开关断开报警2 烟火报警断开报警3 远程开关4 风压差开关断开报警5 电加热保护断开报警6送风机(蒸发器)过载闭合报警7 过滤网报警断开报警8 漏水报警/水流开关断开报警9 加湿器电源故障断开报警10 相序保护断开报警11 压缩机1低压断开报警12 压缩机2低压断开报警13 压缩机1高压/过载断开报警14 压缩机2高压/过载断开报警1516171819202122Digital outputs 数字量输出1 压缩机12 压缩机23 电加热一号4 电加热二号5 压1除湿电磁阀6 压2除湿电磁阀7 加湿器8 总报警9 送风机10 电磁阀111 电磁阀2/低速送风12 一号冷凝风机电源13 二号冷凝风机电源1415161718Analog outputs 模拟量输出1 冷凝调节1室外风机调速2 冷凝调节2室外风机调速34 制冷/制热阀56 加湿输出(0-10V)3.4 各按键的典型功能1.:进入菜单列表界面。
卡乐空调控制器用户手册

11. 机组开/关 .................................................................................... 36
12. 控制 ........................................................................................ 36 12.1 控制设定点........................................................................................................................................................................................................................... 36 12.2 控制蒸发器进水温度 ......................................................................................................................................................................................................... 36 12.3 控制蒸发器出水温度 ......................................................................................................................................................................................................... 37 12.4 水/水,单冷冷水机组的控制............................................................................................................................................................................................ 38 12.5 水/水,冷水机组 制冷剂回路换向 ............................................................................................................................................................................... 38 12.6 水/水,带有热泵功能冷水机组 水路换向.................................................................................................................................................................. 39
卡乐空调控制器用户手册

在安装和对本设备进行任何操作前,请仔细阅读本手册,对于本手册的注意事项请严加遵守 为了更好地应用为这些设备开发的应用程序,请遵守下列注意事项:
z 软件安装,编程,运行控制和维护必须由专业人员根据本用户手册指示进行操作。 z 设备的安装手册和用户手册里所述的条件和所包含的条件请恳肯严加遵守。
未经制造商允许,把本设备用作其它用途或进行修改,都被认为不正确的。 如因用户不正确地使用本设备,造成的人身伤害和财产损失由用户独自承担责任。
4. 安装初始化 ................................................................................... 13
5. 语言选择..................................................................................... 13
10. EVD200 电子膨胀阀 ............................................................................ 30 10.1 电子膨胀阀驱动器参数..................................................................................................................................................................................................... 31 10.2 特殊的“跳过”功能 ......................................................................................................................................................................................................... 35
carel-温控器说明书

carel-温控器说明书I R33F0E000控制器使用说明I R33F控制器是集压缩机控制、冷风机控制、温度控制、融霜控制于一体的多功能控制器。
温度设定显示或设定温度,参照以下流程:1)按“S e t”超过一秒,显示设定温度2)按“或“减小或增大设定值。
3)按“S e t”确认。
手动复位报警同时按“”和“超过5秒,可以重新设定手动复位报警。
手动融霜按”5秒以上,进入自动融霜关键点分析和临界点控制(下简称H A C C P)本控制器具有关键点分析和临界点控制功能,它能够监视食品温度,“H A”报警:超高温报警;”H F”报警:断电超时一分钟报警。
显示报警参数:按“S e t”和“或“可进行查看。
H A C C P报警删除:按“和“S e t”超5秒,屏幕出现”r e s”表明已删除。
取消已存报警:按“S e t”和“、“超5秒,即可。
连续循环同时按住“或“超过5秒,启动连续循环功能。
当连续循环设定时间达到或达到最低指定温度,连续循环停止。
设置默认参数当H d n=0时:1.关闭设备2.打开设备3.持续按“”,直到出现”s t d”注:只可为可视值(C或F类)参数设置默认值。
需更详细信息,参阅“运行参数汇总”。
当H d n〈〉0时:1.关闭设备2.打开设备3.持续按“”,直到出现”0”4.利用“、“,在0和”H d n”间选择默认参数。
5.持续按“”,直到出现”s t d”访问C类参数1.同时按“”“S e t” 5秒钟以上,显示屏出现00。
2.利用“、“,直到显示数字22,此密码为允许访问参数。
3.按“S e t”进行确认。
4.显示屏将显示第一个可修改的C型参数代码。
修改参数步骤参照以下修改参数一节访问F类参数1.按“” 5秒钟以上(如果报警被激活,先关掉蜂鸣器),显示屏将显示第一个可修改的F型参数代码。
修改参数步骤参照以下修改参数一节修改参数C型或F型参数显示后,按以下步骤操作:1.利用“、“翻到需要修改的参数。
卡乐IR33通用电子控制器用户手册Carel ir33 Universale electronic control-中文版

7. 参数表
44
7.1 只能通过串行连接读取的变量........................................49
8. 警报
50
8.1 警报类型.........................................................................................................50 8.2 手动复位警报..............................................................................................50 8.3 显示警报序列..............................................................................................50 8.4 警报列表.........................................................................................................50 8.5 警报参数.........................................................................................................52 8.6 警报参数.........................................................................................................52
2. 安装
CAREL ir33 快速参考手册说明书

CAREL ir33 Quick reference HandbookMAIN FEATURES OF THE INSTRUMENTUSER INTERFACE1. ON/OFF switch button – UP button to increase temperature values2. DOWN button to decrease values - Activates/deactivates the manual defrost3. SET temperature button4. Prg/mute button5. Malfunctioning or failure warning icon6. High/Low temperature alarm icon7. icon is ON when defrost process starts8. icon is ON when compressor starts9. icon is ON when evaporator fans starts10. icon is ON when an auxiliary output is activePOWER OFFWhen the instruments is switched off the display shows the label OFF andall internal relays are disabled (not energized)POWER ONWhen the controller is switched on a special procedure tests the display and the keypad. The display is completely ON for 2 secondsThree segments “---“ on the display are visualized for 2 seconds and thenthe controller becomes operativeCompressor icons flashes and the compressor activation is delayed by safety timesSET CAVITY TEMPERATURETo display or to set the temperature, proceeds as follows:Keep SET button pressed for more than 1 second. The instruments displays the temperature valueIncrease or decrease the set point using UP/DOWN buttons, until reaching the desired valuePress SETbutton again to confirm the new value FREQUENT USE PARAMETER(TYPE F)Press Prg/mute button more than 5 seconds the instruments shows the code of the first adjustable parameter (type “F”) – if an alarm is active,pressing this button, the buzzer is muted first.FREQUENTLY USE PARAMETER LIST : St, rd, rt, rH, rL, dI, dt1, dt2, dP1, dP2, dd, d8, d/1, d/2, AL, AH, Ad, F1, Fd CONFIGURATION PARAMETER (TYPE C)Access to the configuration parameters is protected by password that avoid unwanted modifications or access by unauthorized personel. Proceeds as follows:1. Press Prg/Mute and Set buttons together for more than 3seconds; display shows a flashing numerical code “0” that indicates the password prompt 2. Press UP button to set the password – CAREL thermoregulators are provided with password set to 11 (the code of the password allows access to the configuration parameters) 3. Confirm by pressing the Set button to enter in the programming mode and scroll up/down the operating parameters list4. Display shows the code of the first adjustable type “C” parameter/2MANUALDEFROSTManual defrost is activated or deactivated ifDEF/DOWNbutton is keep pressed more than 5 seconds.When defrost starts display shows dFb (defrost begining)Defrost’s warning icon is ON when defrost is activeDefrost can be interrupted simply by pressing again the DEF/DOWN button more than 5 seconds. Display shows the message dFE (defrost End)MODIFYING THE PARAMETERSAfter having displayed the first operating parameter, either type C or type F, it is necessary to procedes as follows:1. PressUP/DOWN button until reaching the parameter to bemodified. When scrolling the list, an icon appears on the displaythat indicates the category the parameter belongs to2. Press SET button to display the parameter’s value3. Increase or decrease its value using UP/DOWN button4. Press again SET button to temporarily save the new value, closing the parameter adjustment and return to the display of theparameter codeRepeat the operations from point 1 to 4STORING THENEW ASSIGNED VALUESTo definitively store the new values of the modified parameters, procede as follows: 1. Press the Prg/mute button more than 5 seconds 2. Display shows the label ProThe controller step out the parameter setting procedure and the displayshows current temperature value.RESET ANYMODIFICATIONS All modifications made to the parameters, temporarily stored into the internally memory of the controller, can be cancelled and normal operation resumed by not pressing any button for 60 second, thus allowing theparameter setting session to expire due to timeoutHOW TO CHECKCAVITY PROBE TEMPERATURETo check current temperature measured by a single installed probe, proceeds as follow: 1. refers to the previous step how to get in the configuration parameter session - type C parameter2. scroll the configuration parameter list, by using UP/DOWNbuttons, until display shows the parameter /C1 (calibration or offset for cavity probe) 3. press SET button4. display shows the probe calibration value, used to correct thetemperature measured by the probe by means of an offset5. Press again SET button6. display shows the current temperature value measured by theprobe7. press SET button to return to display of the parameter code /C1HOW TO CHECK EVAPORATOR TEMPERATURECurrent evaporator probe temperature is available by means of theparameter /C2 (calibration or offset for evaporator probe) To check temperature value proceeds as previously indicated from step 1 to step 2, considering the configuration parameter /C2HOW TO CHECKCONDENSER TEMPERATUREIf the condenser probe is installed it is possible to check condenser temperature by means of the parameter /C3 (calibration or offset for condenser probe) To check temperature value proceeds as previously indicated from step 1to step 2, considering the configuration parameter /C3BE CAREFUL ⇒ DO NOT ADJUST THE CALIBRATION VALUETABLE OF OPERATING PARAMETERS N° Code Range U.M. Description TEMPERATURE PROBE MANAGEMENT PARAMETERS 1/2 0...15 -- Measurement stability 2/3 0...15 -- Probe display response 3/4 0…100 -- Virtual probe 4/5 0/1 Flag Selection °C or °F 5/6 0/1 Flag Decimal point 6/tl 1…6 -- Display on terminal 7/tE 0...6 -- Display on external terminal 8/P 0…2 -- Type of probe 9/A2 0…3 -- Configuration probe 2 10/A3 0…3 -- Configuration probe 3 11/c1 -20…20 °C/°F (/10) Calibration probe 1 12/c2 -20…20 °C/°F (/10) Calibration probe 2 13 /c3-20…20 °C/°F (/10) Calibration probe 3 TEMPERATURE CONTROL PARAMETERS 14 Str1…r2 °C/°F set point temperature 15 rd0.1…20 °C/°F Control delta 16 rn0…60 °C/°F Dead band 17 rr0.1…20 °C/°F Reverse differential for control with dead band 18 r1-50...r2 °C/°F Minimum set point allowed 19 r2r1…200 °C/°F Maximum set point allowed 20 r30...2 Flag Operating mode 21 r4-20...20 °C/°F Automatic night-time set point variation 22 r50...1 °C/°F Enable temperature monitoring 23 rt0...999 °C/°F Temperature monitoring interval 24 rH- °C/°F Maximum temperature read 25 rL- °C/°F Minimum temperature read COMPRESSOR SAFETY TIME AND ACTIVATION PARAMETERS 26 c00...15 Minutes Compressor and fan delay on start-up 27 c10…15 Minutes Minimum time between two sequent compressor starts 28 c20...15 Minutes Minimum compressor OFF time 29 c30...15 Minutes Minimum compressor ON time 30 c40…100 Minutes Duty setting 31 cc0…15 Hours Continuous cycle duration 32 c60…15 Hours Alarm bypass after continuous cycle 33 c70...900 Seconds Maximum pump down time 34c8 0...60 Seconds Compressor start delay after open PD valve35 c9 0...1 Flag Enable autostart function in PD36 c10 0...1 Flag Select Pump down by time or pressure37 c11 0...250 Seconds Second compressor delayDEFROST MANAGEMENT PARAMETERS38 d0 0...4 Flag Type of defrost40 dI 0…250 Hours Interval between defrosts41 dt1 -50…200 °C/°F End defrost temperature, evaporator42 dt2 -50…200 °C/°F End defrost temperature, aux evap.43 dtP 0...200 °C/°F Defrost end temperature when defrost has done with compressor OFF and fans ON44 dP1 1…250 Minutes Maximum defrost duration, evaporator45 dP2 1…250 Minutes Maximum defrost duration, aux evap.46 d3 0...250 Minutes Defrost start delay47 d4 0/1 Flag Enable defrost on start-up48 d5 0…250 Minutes Defrost delay on start-up49 d6 0...2 -- Display on hold during defrost50 dd 0…15 Minutes Dripping time after defrost51 d8 0…15 Hours Alarm bypass after defrost52 d8d 0…250 Hours Alarm bypass after door open53 d9 0/1 Flag Defrost priority over compressor protectors54 d/1 - °C/°F Defrost probe 1 read55 d/2 - °C/°F Defrost probe 1 read56 dC 0/1 Flag Time base (0=h/m;1=m/s)57 d10 0...250 Hours Compressor running time for defrost58 d11 -20...20 °C/°F Running time temperature for defrost59 d12 0...3 -- Advanced defrost60 dn 1...100 % Nominal defrost duration61 dH 0...100 -- Proportional factor, variation in dI ALARM MANAGEMENT PARAMETERS62 A0 0.1…20.0 °C/°F Alarm (fan) differential63 A1 0/1 Flag Relative or Absolute Alarm64 AL -50…200 °C/°F Low temperature alarm threshold65 AH -50…200 °C/°F High temperature alarm threshold66 Ad 0…250 Minutes Low and high temperature signal delay67 A4 0…15 Flag Digital input 1 configuration68 A5 0…15 Flag Digital input 1 configuration69 A6 0…100 Minutes Stop compressor from external alarm70 A7 0…250 Minutes External alarm detection delay71 A8 0/1 Flag Enable alarms ‘Ed1’ and ‘Ed2’72 Ac 0...200 °C/°F High condenser temperature alarm73 AE 0.1...20 °C/°F High condenser temperature alarm differential74 Acd 0…250 Minutes High condenser temperature alarm delay75 AF 0…250 Seconds Light sensor OFF time76 ALF -50...200 °C/°F Antifreeze alarm threshold77 AdF 0…15 Minutes Antifreeze alarm delay78 ACS -50...200 °C/°F Alarm Clean Setpoint79 ACd 0.1...50 Minutes Alarm Clean differentialEVAPORATOR FAN MANAGEMENT PARAMETERS81 F0 0...2 Flag Fan management82 F1 -50...200 °C/°F Fan stop temperature83 F2 0/1 Flag Fan OFF with compressor OFF84 F3 0/1 Flag Fans in defrost85 Fd 0…15 Minutes Fan OFF after dripping86 F4 -50...200 °C/°F Condenser fan stop temperature87 F5 0.1...20 °C/°F Condenser fan start differentialGENERAL CONFIGURATION PARAMETERS88 H0 0…207 -- Serial address89 H1 0...10 Flag Function of relay 490 H2 0...6 Flag Disable keypad/IR91 H4 0/1 Flag Disable buzzer92 H6 0...255 -- Lock keypad93 H8 0/1 Flag Select activation of output with time band94 H9 0/1 Flag Enable set point variation with time band95 Hdh -50...200 °C/°F Anti-sweat heater offset96 CCd 0...999 -- Clean Counter Days97 Cd 0...999 -- Clean days98 SAn 0...255 -- Service Alarms number99 SAr 0...1 Flag Service Alarms counter reset San100 CAn 0...255 -- Clean Alarm counter101 CAr 0...1 Flag Clean Alarm counter resetNOTE 1:Above operating parameters are available for all range of CAREL thermoregulators. Particularly all green highlighted parameters are available on new CAREL controller ir33 IRELF0HN245, currently installed on HD cabinets and countersNOTE 2:Blu highlighted operating parameters listed above are not influential for the functioning of the appliance.SERVICE ALLARMS AND SIGNALSSERVICE ALARMSSERVICE ALARMS DUE TO MALFUNCTIONING OR FAILURE PRODUCE A WARNING SIGNALS ON THE DISPLAY BY MEAN OF THE SERVICE ICONCAVITY PROBE FAULTIn case of cavity probe faulty or malfunctioning display shows the error signal rE and E0 (cavity probe S1 fault) alternately The appliance works however and compressor starts are controlled by time (15 mins is ON and 15 mins is OFF) until the fault is resolved.This alarm signal is automatically restored when the faulty erased and the probe replacedDuring this time interval the service alarm icon flashes on display and an acoustic signal is ENABLEDEVAPORATOR PROBE FAULTYIn case of evaporator probe faulty or malfunctioning display shows an error signal E1 (evaporator probe S2 fault).This alarm signal is automatically restored when the faulty erased and the probe replaced During this time interval the service alarm icon flashes on display. Acoustic signal is DISABLED CONDENSER PROBE FAULTY (WHEN INSTALLEDON BOARD)In case of condenser probe faulty or malfunctioning display shows the error signal SEr and E2 (condenser probe S3 fault) alternately This alarm signal is automatically restored when the faulty erased and the probe replaced During this time interval the service alarm icon flashes on display. Acoustic signal is DISABLEDCLEAN ALARMIf a probe is set as the condenser probe, the condenser temperature can be monitored to signal the high temperature alarm, due to obstruction orfoulingIn this case a warning signal is visualized and display shows the errorsignal CLn and the temperature measured by the condenser probe alternatelyService alarm icon is flashing and the acoustic signal DISABLED The clean alarm is reset to zero by pressing the Prg/mute button and the service alarm icon cancelled on displayTEMPERATURE ALARMS AND SIGNALSTEMPERATUREALARMS HIGH OR LOW TEMPERATURE ALARMS DUE TO MALFUNCTIONING OR COMPONENTS FAILURE PRODUCE A WARNING SIGNALS ON THE DISPLAY BY MEAN OF THE ALARM ICON .LOWTEMPERATURE ALARMIn case of low cavity temperature, referred to the cavity probe, the display shows a flashing error code LO . Temperature alarm icon is flashing and the acoustic signal ACTIVE. This alarm is automatically reset when cavity temperature increase over the minimum temperature threshold, depending from the parameter ALHIGHTEMPERATURE ALARMIn case of high cavity temperature, referred to the cavity probe, the display shows a flashing error code HI . Temperature alarm icon is flashing and the acoustic signal ACTIVE. This alarm is automatically reset when cavity temperature decrease under the maximum temperature threshold, depending from the parameter AHCONDENSER FAN ALARMIn case of condenser fan faulty or malfunctioning display shows a flashing error code SErTemperature alarm icon is flashing and the acoustic signal ACTIVEPressing Prg/mute button the buzzer is DISABLED but the alarm signal is still active and shown on the displayCONNECTIONSFollows all electrical connections available on ir33 CAREL controller , currently used in productionIRELC0HN215 (646R05100) Æ installed on STD BEN and CL freezer counter and STD BEN cabinet provided with internal lightIRELF0EN215 (646R04700) Æ installed on all STD BEN refrigerated counters, 400Lt refrigerated cabinets and all STD BEN cabinets without lightIRELF0HN245 (646R09300) Æ installed on HD counters and cabinetsIRELF0EN225 Æ installed on digital ROLL–INIRELF0EHD15 Æ installed on 400Lt FREEZER cabinet。
卡乐恒温恒湿控制器介绍

目录1、前言 (2)2、总体特性 (2)3、硬件结构 (2)3.1 控制器及附件的代码 (2)3.2 uPC的基本外观及各端子 (2)3.3 输入输出列表 (3)3.4 各按键的典型功能 (5)4、局域网pLAN (6)4.1. 共享型/专用型手操器 (9)4.2. pLAN的电气连接 (10)5、系统初始化 (11)6、菜单说明 (11)6.1主菜单 (11)6.2 维修菜单 (12)6.3 I/O菜单 (13)6.4 设定菜单 (14)6.5 时钟菜单 (14)6.6 用户菜单 (15)6.7 工厂菜单 (15)6.8 报警记录 (17)6.9 版本信息 (17)7、MPC及手操器地址设定 (18)8、MPC控制器传感器选择拨码方法 (19)1、前言MPC 系列是µC家族的顶尖产品。
该产品用于满足最普遍的需求和相应领域中的重要制造商对高性能和高竞争力产品的日益增加的需求。
MPC 系列产品可以采用或不采用 DIN 导轨安装。
接线系统采用了插入式的 Molex®连接接头。
这样就为设备提供了高等级的保护,降低了静电放电的风险,并且减少了整个系统的装配时间。
2、总体特性电源:24 Vac (±10%), 50/60 Hz,以及 22 - 38 Vdc输入功率:35 VA 或 14 W运行条件:-10 - 55°C,< 90% rH 无凝露存放条件:-20 - 70°C,< 90% rH 无凝露模拟量输入:10路(2 路 0 - 5 Vdc 或 NTC 型;2 路 0 - 5 Vdc 或 NTC 型;5 路 NTC 型;1 路 4 - 20 mA)开关量输入:18 路,无电压触点模拟量输出:6路(4 路 0 - 10 Vdc,2 路 PWM)开关量输出:14 路安装:DIN 导轨或面板安装防护等级:IP20(带外壳);IP00(不带外壳)3、硬件结构产品优点:•尺寸极其紧凑;•可以连接到远程用户界面;•可靠性高;•可以管理电子膨胀阀;•根据人体工程学设计,具有图形显示功能的高效显示屏;•接线简单(新增连接到 tLAN局域网的功能);•模块化架构3.1 控制器及附件的代码MPC0000020-CMPC完整版,带塑料外壳(单套包装)MPC0000001-CMPC完整版,不带塑料外壳(单套包装)pCO1时钟板PCO100CLK0RS485光隔离串行板PCOS004850图形用户界面,面板安装型PGD1000F00S90CONN000连接线缆,用于pGD1用户面板 L= 1.5 m3.2 uPC的基本外观及各端子3.3 输入/输出端子功能介绍类型序号描述备注Analog inputs 模拟量输入1 室内湿度4-20mA2 送风湿度3 排气压力1 0.5-4.5V4 排气压力2 0.5-4.5V5 室内温度NTC6 送风温度7 加湿电流8 水电导率9 室外温度10Digital inputs 数字量输入1 高水位开关断开报警2 烟火报警断开报警3 远程开关4 风压差开关断开报警5 电加热保护断开报警6送风机(蒸发器)过载闭合报警7 过滤网报警断开报警8 漏水报警/水流开关断开报警9 加湿器电源故障断开报警10 相序保护断开报警11 压缩机1低压断开报警12 压缩机2低压断开报警13 压缩机1高压/过载断开报警14 压缩机2高压/过载断开报警1516171819202122Digital outputs 数字量输出1 压缩机12 压缩机23 电加热一号4 电加热二号5 压1除湿电磁阀6 压2除湿电磁阀7 加湿器8 总报警9 送风机10 电磁阀111 电磁阀2/低速送风12 一号冷凝风机电源13 二号冷凝风机电源1415161718Analog outputs 模拟量输出1 冷凝调节1室外风机调速2 冷凝调节2室外风机调速34 制冷/制热阀56 加湿输出(0-10V)3.4 各按键的典型功能1.:进入菜单列表界面。
carel 温控器说明书

I R33F0E000控制器使用说明I R33F控制器是集压缩机控制、冷风机控制、温度控制、融霜控制于一体的多功能控制器。
温度设定显示或设定温度,参照以下流程:1)按“S e t”超过一秒,显示设定温度2)按“或“减小或增大设定值。
3)按“S e t”确认。
手动复位报警同时按“”和“超过5秒,可以重新设定手动复位报警。
手动融霜按”5秒以上,进入自动融霜关键点分析和临界点控制(下简称H A C C P)本控制器具有关键点分析和临界点控制功能,它能够监视食品温度,“H A”报警:超高温报警;”H F”报警:断电超时一分钟报警。
显示报警参数:按“S e t”和“或“可进行查看。
H A C C P报警删除:按“和“S e t”超5秒,屏幕出现”r e s”表明已删除。
取消已存报警:按“S e t”和“、“超5秒,即可。
连续循环同时按住“或“超过5秒,启动连续循环功能。
当连续循环设定时间达到或达到最低指定温度,连续循环停止。
设置默认参数当H d n=0时:1.关闭设备2.打开设备3.持续按“”,直到出现”s t d”注:只可为可视值(C或F类)参数设置默认值。
需更详细信息,参阅“运行参数汇总”。
当H d n〈〉0时:1.关闭设备2.打开设备3.持续按“”,直到出现”0”4.利用“、“,在0和”H d n”间选择默认参数。
5.持续按“”,直到出现”s t d”访问C类参数1.同时按“”“S e t” 5秒钟以上,显示屏出现00。
2.利用“、“,直到显示数字22,此密码为允许访问参数。
3.按“S e t”进行确认。
4.显示屏将显示第一个可修改的C型参数代码。
修改参数步骤参照以下修改参数一节访问F类参数1.按“” 5秒钟以上(如果报警被激活,先关掉蜂鸣器),显示屏将显示第一个可修改的F型参数代码。
修改参数步骤参照以下修改参数一节修改参数C型或F型参数显示后,按以下步骤操作:1.利用“、“翻到需要修改的参数。
滚动显示时,显示屏上将显示表示参数所属类别的图标。
直膨式恒温恒湿机组安装及操作使用说明书_卡乐控制_2011_12

压缩机型 式*数量 制冷输入 功率 室 外 机 ( 单 台 ) 外 形 尺 寸 接管 尺寸 制热输入 功率 重量 宽 深 高 液管 气管 kW kW kg mm mm mm mm(in) mm(in)
备注: 名义制冷量是在室内干/湿球温度为 27℃/19℃和室外干球温度为 35℃的条件下测定。 名义制热量是在室内干/湿球温度为 20℃/15℃和室外干/湿球温度为 7℃/6℃的条件下测定。 额定制冷量没有考虑室内机组风机电机的发热损失;机外压可根据客户要求而定。 恒温恒湿型因工况与上述工况不同,具体选型,请与国祥公司联络 规格参数因产品改良而更改,恕不另行通知。 以上数据仅供参考,具体选型,请与国祥公司联络
机组安全使用条件
制冷 室内回风温度 室外环境温度 16~32℃ 20~45℃ 制热 10~30℃ -10~25℃
4
PDF 文件使用 "pdfFactory Pro" 试用版本创建
▇▇▇▇▇▇ 安装前 二、安装前 1. 安装,运转前请详阅本说明书 2. 安装前请确认电源电压,安装位置,配管方向 . ——————————————————————————————————————— ▇▇▇▇▇▇ 机器之搬运 三、机器之搬运 1. 可使用油压拖板车,堆高机等,由底座撑起搬运 2. 使用吊车吊运时,可使用宽形扁形平带或钢索由底座捆起吊运,钢索 与机器接触处应垫木块或厚纸,以免损伤机器表面涂装 (如下图所示) 3. 吊装时机组倾斜不得超过 15 度.
1 19
1 19 21
1 26.5
1 26.5 28 380V/3N~/50Hz R22
1 30
1 30 34
1 39
1 39 43
4200 950 930
5000 950 930
carel温控器说明

保存修改的新数值
1. 按“ ” 超 过 5s,从 而 退 出 参 数 设 定 程 序 。先 前 修 改 的 参 数 均 保 存 在“ RAM 随 机 存 储 器 ”中 ,60S 内 不 按 任 何 键 所 做 的 修 改 因 超 时 将 被 取 消 ,并 恢 复 正 常 运 行 。注 :如 果 修 改参数过程中断电,所做修改将不会被保存。
手动复位报警
同时按“ 警。
”和 “ ” 超 过 5 秒 , 可 以 重 新 设 定 手 动 复 位 报
手动融霜 按 ” ” 5 秒以上,进入自动融霜
关 键 点 分 析 和 临 界 点 控 制 ( 下 简 称 HACCP) 本控制器具有关键点分析和临界点控制功能,它能够监视食 品 温 度 ,“ H A ” 报 警 : 超 高 温 报 警 ; ” H F ” 报 警 : 断 电 超 时 一 分 钟报警。
数
了一个融 间设置
2
霜时钟
按键用途汇总
序按 号键 1
2
3
单独按键
组合按键
1.按 5s,可 访 问 F 型 参 数 2.让 蜂 鸣 器 停 止 , 取 消报警继电器动作 3.启 动 时 , 设 备 上 电 按 5s,可 启 动 设 置 默 认程序段。 按 1s 取 消 辅 助 输 出 动或取消动作
1.同 时 按 Set 5s, 可 访 问 C 型 参 数。 2 . 同 时 按 5s, 复位已动作的手动复位
c1 两 次 启 动 的 最 小 间 隔
min
c2 压 缩 机 最 小 停 机 时 间
min
c3 压 缩 机 最 小 运 行 时 间
min
c4 值 日 设 定
CAREL 温度和湿度传感器 说明书

它们应用于加热器和空调系统。它们的外形美观适合室内安装。这些型号提供墙上安装。 温度探头:户外型(ASE*),浸入式(ASI*)
一般情况下,为了普通应用而设计的外部探头的电缆长度从2m到4m。若选择电流输出,探头可以被远程安 装在200m远的地方。
代码 1413306AXX 1413309AXX
1.3安装
连接 以下是与终端连接的电路接线图和把电压输出变成电流输出的跳线的配置电路图。
端子: outT=温度输出(0~20mA或-0.5V~1Vdc) outH=湿度输出(0~1Vdc或4~20mA) M =电源和输出的地线 +(G)=电源(12~24Vac或9~30Vdc) ntc =NTC阻性输出 注意:输出为0-1Vdc,负载必须>1kΩ;输出为4-20mA,负载必须≤100Ω。 警告:
范围 -10~70℃
-10~70℃
10~90%rH
0~50℃ 10~90%rH;
0~50℃ 10~90%rH
代替 SSTOOA00/1,SSTOOA0420,SSTOOA0000 SSWNTC0000 SHWOOP00/1,SHWOOP0420,SHWOOP0000 STHOAP00/1,STHOAP0000
需要感应元件直接和被控的液体接触时,浸入式探头安装在冷冻或者加热回路中。这种情况下,传感器可 以是PT1000,B级。 通用型探头(ASP*)
可以用于特殊的环境中(冷冻室,游泳池等等),在这种环境中箱体(IP55)和传感器(IP54)需要高的 防护等级。它与温度传感器(PT1000或NTC)和湿度传感器配合使用。墙上安装。
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1. 总体特性
1.1 概述 μAC是一种电子控制仪表,可用于控制单元式精密空调机组(由1或2台压缩机或其它冷源、1或2组电加
热或其它热源、比例式/开关式加湿器、开关式除湿执行元件、开关式/连续式调速冷凝风机等构成),是CAR EL公司最新推出的实现精密空调控制最经济的产品。
主要功能: 根据回风温/湿度实行控制; 控制"掩体式"空调机组实现节能或冷/热量补偿; 除湿的管理; 送风机调速; 所有报警的处理和记录/查询(最多达300条); 多达6台同类机组的轮值管理; 每周7天,每天4个时段的不同设置; 可以组成集中监控和远程监控系统(RS485标准)。 被控设备: 1~2台压缩机或冷源调节阀; 1~2组电加热器或热源调节阀; 送风机开关式或比例式调节; 加湿器开关式或比例式调节; 开关式除湿设备; 报警设备。 选件: RS485串行板; 时钟/存储板,用于报警记录及时区管理; 风机控制模块; 程序转载器。 编程: 全部控制参数可由前面板按键设定,或从程序转载器下载,或由串行线路导入。
制热已启动。 1或2是电加热组数, 旁边的标尺是热源阀门的开度百分比。
加湿已启动。旁Байду номын сангаас的标尺是蒸汽产量的百分比。
编程(参数设定)状态。 口令设定;参数修改被禁止。
时钟功能中,表示一周内的日期序数。
显示时钟;时钟设定。
2.2 状态指示灯 右图是前面板的LED指示灯,反映控制器的主要状态:电源开启、报警发生、远控开关的输入状态等。
3.4 初步的启动过程 控制器的接线参看接线图,按下述进行。 1. 连接传感器和电源:传感器的位置最远可距控制器50米。导线截面最小1mm2 ;为提高抗干扰能力, 建议采用屏蔽电缆,屏蔽网只能有靠近控制器的一端接地。 2. 为控制器编程,详细描述见第5章。 3. 连接执行机构;建议仅当控制器编程完成后再连接插座1和3。 3.5I/O(输入输出)板 右图即是I/O板,可以看到: 下部的Molex插座1、2、3,用于主电路连接; 上部左数第二个插座,用于插入程序转载器, 可为μAC编程或下载现存数据; 时钟板(选件,MAC2CLK000)插座; RS485串行通讯板(选件,MAC2SER000)插座; I/O板中部的跳线用于选择传感器B3的信号 (4~20mA或0~1Vdc),出厂默认为0~1Vdc。
on/off:若机组在运行中,按一下此键使之进入待命状态,反之重新启动。
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alarm:按住5秒钟可访问用户参数;如有报警,可关闭蜂鸣器。 ▲:重复按此键可循环显示当前时间、日期和房间温度;编程期间,卷动参数列表或增大其数值。 ▼:持续按下显示设定值;编程期间,卷动参数列表或减小其数值。 enter:按住5秒钟可访问直接参数;编程期间,修改选定参数的值(见5.2节)。 alarm+enter:按住5秒钟可访问工厂参数。 ▲+▼:按住2秒钟可复位报警。
2. μAC的用户界面
μAC由显示屏和控制板组成,二者集成为一体,如上图所示。
2.1 显示屏 显示屏提示机组的主要测量值、状态和响应。
右图给出显示屏的全部符号和信息,在控制器上电时即会出现。下面描述这些符号和信息的含义。
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房间温度。编程过程中,显示参数值。
温度测量单位,摄氏或华氏。 房间湿度。编程过程中,显示参数代码。
3. 装配
3.1 注意 切勿将控制器安装在下列环境中。 à 相对湿度高于80%; à 有强烈震动或冲击; à 暴露在连续喷射的水雾中; à 暴露在腐蚀性的或被污染的气氛(例如含硫化物或氨的气体、盐雾或烟雾)中以免腐蚀和/或氧化。 à 强烈的磁场和/或射频干扰(故勿安装在传输天线附近); à 暴露在通常有阳光直接照射和强气流的地方。 给控制器连线时, à 连线的线径应与端子相适合; à 传感器引线及开关量输入的连线应尽可能离工业负载及电源线远些,以避免电磁干扰; à 切勿将电源线、传感器引线、串行通讯线和开关量输入线穿在同一线槽内(包括同一电控板上的不 同类型导线),以免引起导线的混淆; à 此外,不要将传感器引线靠近功率型电器如接触器、热过载继电器等。 电源线的错误连接会严重损坏系统。使用电子调节器并不排斥为系统安全配备其它机电设备。
Line(电源,黄色):控制器上电。 Alarm(报警,红色):机组报警(仅当蜂鸣器被激活时显示屏上的喇叭标志才出现)。 On(运行,绿色):机组经按键或上级监控系统(视乎EEPROM的变量)指令而开机。但有效的机组运行状态 取决于远控开关、有效的时区、以及来自主令机组的待命条件(如果一系列机组组成轮值系统),一旦真正运 行,显示屏出现风机的标志。 显示屏上的ON-OFF标志仅表示远控开关触点的状态。 2.3按键
3.3 安装说明 μAC控制器是设计为面板安装的。面板钻孔模板为173×154mm(见12章图)。请按下述说明安装: 卸下外部的卡式框架; 将含有控制器的塑料方盒插入钻好孔的前面板,确保胶圈正确地置于面板下沿; 令控制器的4个孔对准面板上的4个直径2.5mm的孔; 根据面板是金属的或塑料的,选择用自攻螺钉或普通螺钉,旋紧之。 用Molex™ Mini Fit 12、18、8线母插头连接下图的插座1、2、3,参看第10章。
3.2 防止电击的保护措施 à 由于电源端子与RS485串行输出间仅有功能性绝缘,故供电变压器须是安全型的。 à 装配期间、维修或更换零配件因而在板上作业时,须断开电源。 à 电缆连线应紧固,以免移动线束时影响设备安全。 à 由MAC2000A00、MAC2SER000、MAC2CLK000及MCHRTF***0构成的控制器符合Ⅰ级或Ⅱ级电器安全标准 。而最终产品的防电击保护等级取决于用户将本控制器安装在机组上的方式。 à 对由于不良接线而引起的短路的保护应由用本控制器组装整机机组的生产商保证。
精密空调机组电子控制器μAC
用户手册
目录
1. 总体特性……………………………… ……………… …………………………………………………………3 1.1 概述………………………………… ……………… ……………… …………………………………………3 2. μAC的用户界面……………………… ……… ………… ……………… ……………………………………3 2.1 显示屏……………………………… …………… …………………………… ………………………………3 2.2 状态指示灯…………………………… …………… ……………… …………………………………………4 2.3 按键………………………………………………… ……………… ………… ………………………………4 3. 装配………………………………………………………………… ………… …………………………………4 3.1 注意……………………………………… ……………… …………………… ………………………………4 3.2 防止电击的保护措施………………………………………………………………… …………………………5 3.3 安装说明…………………………………………………………………………………… ……………………5 3.4 初步的启动过程………………………………………………………………………… ………………………5 3.5 I/O(输入/输出)板………………………………………………………………………… ……………………5 3.6 输入和输出的定义………………………………………………………… ……………………………………5 4. 运行模式……………………………………………………………………………………… ………… ………6 4.1 兼有冷排和热排的精密空调机组(CW)………………………………………… ………………………………6 4.2 直接膨胀式单压机单电热精密空调机组(ED)…………………………………………… ……………………7 4.3 掩体式精密空调机组(shelter)…………………………………………………………………………………8 4.4 轮值机组系列的连接……………………………………………………………………… ……………………9 5. 参数的设定及其修改……………………………………………………………………… ……………………9 5.1 参数………………………………………………………………………………………… ……………………9 5.2 参数的修改………………………………………………………………………………… ……………………9 6. 参数的描述和配置…………………………………………………………… …………………………………11 6.1 传感器参数………………………………………………………………………………………………………14 6.2 调节器参数………………………………………………………………………………………………………15 6.3 压缩机管理参数…………………………………………………………………………………………………17 6.4 风机管理参数……………………………………………………………………………………………………18 6.5 报警管理参数……………………………………………………………………………………………………19 6.6 总体配置参数……………………………………………………………………………………………………20 6.6.1制热/制冷阀门和风阀的管理…………………………………………………………………………………21 6.6.2除湿…………………………………………………………………… ………………………………………21 6.6.3冷凝控制……………………………………………………………… ………………………………………22 6.6.4新风制冷的运行……………………………………………………… ………………………………………22 7. 时钟、时区和报警记录…………………………………………………………………… ……………………22 7.1 时钟………………………………………………………………………………………………………………22 7.2 时区………………………………………………………………………………………………………………23 7.3 报警记录…………………………………………………………………………………………………………23 8. 报警及其信号……………………………………………………………………………………………………24 8.1 报警总表…………………………………………………………………………………………………………24 8.2 报警时的输出信号………………………………………………………………………………………………25 8.3 机组故障停机的信号……………………………………………………………………………………………26 9. 选件………………………………………………………………………………………………………………26 9.1 RS485串行通讯板…………………………………………………………………………… …………………26 9.2 风机调速控制板…………………………………………………………………………………………………27 9.3 时钟板……………………………………………………………………………………………………………27 10. 技术性能………………………………………………………………………… ……………………………27 11. 控制器及配件代码…………………………………………………………………… ………………………28 11.1 代码表…………………………………………………………………………………………………………28 12. 尺寸……………………………………………………………………………………………………… ……29