非木材人造板

单板+竹帘、竹席
2. 工艺特点：
（1）根据力学要求设计结构层次：
（2）热压压力较全竹板低；
（3）平整度和厚度公差与单板厚度关系较大。
3. 产品特点：
（1）外观较全竹板改善； （2）表面平整度与厚度公差变好；
（3）胶合强度较全竹板差。
二. 竹片覆面复合胶合板
1. 结构：
低强度木单板为芯，高强度竹片为面。 2. 工艺特点：
要求：长度公差＜1mm；
w＜15% 。
表、背板: 0.25～0.6mm；
中板：1.5～3mm 边框：软杂木 。 脲醛胶：固体含量60～65%。
二、 生产工艺
中板 植物秆 段(束) 短圆段 表背单板 涂胶 组坯 铝板 热压 边框 锯边 砂光 入库
1. 组坯：
先放一块铝板，然后放上一块背板，再放上一块涂胶中 板，将边框放在涂胶中板上，将切割好的植物的短圆段或长 方块整齐密实的立式铺放在框内。铺满后，盖上一层涂胶中 板，再放一块表板，盖上铝板后，送入压机。
3. 产品特点：
（1）可以按要求设计板材在某方向的力学性能； （2）力学性能较高。（可降低板材厚度）
二、 竹材覆面定向碎料板
1. 结构：
竹席覆面 OSB、竹帘与 OSB 平行覆面、竹帘与 OSB垂直覆面。 2. 工艺特点： 浸胶、涂胶 3. 产品特点：
（1）产品密度大于基OSB； （2）覆面材料与OSB胶合强度大于OSB内结合强度。 （3）覆面材料纤维方向力学强度提高明显，垂直纤维方向 强度下降； （4）尺寸稳定性提高。
3. 产品特点：
（2）胶合强度提高（竹材硬，易引起胶合不良）；
（3）密度较全竹板小。
第三节 复合定向碎料板
一、 非木材植物碎料定向夹芯胶合板 1. 结构： 三层： 单板：碎料：单板 2. 工艺特点：
（1）一次成型：效率高，质量不易保证； （2）二次成型：质量较稳定； （3）碎料的预处理； （4）碎料的定向。
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按结构分类
夹芯复合板 复合胶合板
复合空心板 径向竹蔑帘复合板
第一节 夹芯复合细木工板
结构：
在边框内填放葵花杆、玉米秆或其它非木材植物茎秆的
横截段，组成的芯板经表、背面各覆两层纵横交错的单板，
再热压而成的板材。
一、 材料制备
芯料：
玉米秆、高梁秆、葵花秆、竹材、稻（麦）束横切成圆段。
（1）空心结构板材厚度可以做大；
（2）竹板与木条可采用胶合以外的方式结合。
3. 产品特点：
（1）抗弯强度大而比重小； （2）成本低而运输方便；可作大型工程结构用材。
二、 复合网络板
1. 结构：
竹质网络作芯，上下两面以单板或胶合板覆面。
2. 工艺特点：
（1）竹片经硫酸铝液处理（防虫、防腐）；
（2）网络成型：模压
3. 竹木复合定向碎料板
1. 结构：
竹刨花（50mm长）+杨木刨花 定向
2. 工艺特点：普通OSB 3. 产品特点：
（1）PF、UF胶板材强度基本相同；
（2）内结合强度提高； （3）竹材量增加，力学强度提高但对比强度无作用。
第四节 复合空心板
一、 竹木复合空心胶合板
1. 结构：竹片胶合板中夹木条 2. 工艺特点：
2. 热压：
一段式加压、两段卸压的热压曲线 温度：120～150℃； 压力：2～2.6MPa。
避免开胶鼓泡，减少边框内压力
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3. 性能与用途
主要应用做家具材料
建筑行业
优点:
外形美观、体轻、成本低、不易变形，耐候性好
第二节 复合胶合板
一、 单板覆面竹席胶合板 单板覆面竹帘竹席复合胶合板 1. 结构：
（1）组坯结构对板材力学性能影响大；
（2）压缩率较大（23%左右）。
3. 产品特点：
（1）产品性能较全木板大大提高； （2）表面硬度与耐磨性提高； （3）可应用工程结构材料 集装箱、车厢、甲板
3. 竹木复合LVL
1. 结构：
竹片、木单板平行组坯
2. 工艺特点；
（1）竹片、木单板均采用厚型； （2）利用竹材顺纤维方向强度高、木单板易压缩的特点； （3）热压压力较全竹板低。1.8～2.4MPa。 （1）纵向力学强度高；
3. 产品特点:
（1）容重轻，比强度高；
（2）产品强度类似刨花板； （3）隔热、隔音性好；用料少，成本低。
思考题
1、什么是夹芯细木工板？其芯料是由什么材料通过何 种方法做成？它的边框为什么要采用软杂木？ 2、竹材覆面定向碎料板的产品特点。 3、什么是复合网络板？其工艺特点和产品特点什么？
第九章 复合人造板
从材料的角度，木材—无机质复合材料主要包括 ： 无机质复合木材
无机质复合人造板
利用木质材料如刨花、纤维、木丝等,与无机矿物 质如水泥、石膏、矿棉、矿物纤维等相结合制成的兼具 有木材和矿物质双重性能和多种结构以及适应多种用途 的复合材料。
我国开发的复合人造板
夹芯复合细木工板 复合定向碎料板 复合层积板