人造板2012-2013学年考试卷及答案

人造板2012-2013学年考试卷

一、名词解释（每题3分，共24分）

1.MDF——中密度纤维板

OSB——定向刨花板

LVL——单板层级材

2.纤维分离度——纤维分离的程度，通常利用滤水性能的快慢，间接反映

纤维的粗细程度。

3.木片悬浮速度——就是木片在流体中处于悬浮状态时，流体的速度。

4.单板装饰人造板——以天然木质装饰单板为饰面材料，以胶合板、刨花

板、纤维板为基材制成的未经涂饰加工的一种人造板材。

5.断面密度分布——也称剖面密度梯度，是指木质人造板在厚度方向上的

密度变化，通常沿厚度中心线呈几何对称，表面密度高，芯层密度低。

6.木材加工三剩余物——指采伐剩余物(枝丫、树梢、树皮、树根及藤条、

灌木),造材剩余物(造材截头),加工剩余物(板条、板皮、截头、锯末、碎单板、木芯、刨花、木块、边角余料等)。

7.VOC——挥发性有机化合物(volatile organic compounds）的英文缩写,

是指在室温下蒸汽压大于70.91Pa，且在空气中的沸点在260℃以下的有机气体和液体。

8.科技木——是以普通木材（速生材）为原料，利用仿生学原理，通过对

普通木材、速生材进行各种改性物化处理生产的一种性能更加优越的全木质的新型装饰材料。

二、简述题（每题8分，共48分）

1.写出连续压机干法生产中密度纤维板的主要工艺流程

答：原料削片筛选纤维分离施胶纤维干燥

板坯预压热压裁边砂光质量检验

2.怎样提高刨花板的耐水性能？简要分析其各自的作用机理？

答：防水剂的配方与调制工艺必须适当，严格掌握施胶工艺，要保持热压温度和压力；原料搭配要合理，增加后期的热处理。

3.什么是人造板游离甲醛污染？降低游离甲醛污染的具体措施有哪些？

答：（1）在人造板产品制造过程中由于使用了脲醛树脂胶等化学物质，并需要在高温下处理木材及胶粘剂，不可避免有游离甲醛等挥发性物质产生，导致空气污染。

（2）降低游离甲醛污染的具体措施有：

①设置干燥设备空气循环利用系统，从干燥机中抽出含有有机挥发物的

气体后再回用；

②采用低温干燥工艺，干燥温度低于碳氢化合物的气化点，则可减少有

机挥发物的产生；

③采用新型胶粘剂和热压技术是降低产品甲醛释放量的有效途径。

4.什么是预固化层？人造板生产中降低预固化层厚度的方法有哪些？

答：预固化层是人造板板面胶粘剂提前固化形成的疏松层。（在干板坯送

入热压板之间，压板尚未完成闭合升压过程时，板坯表层纤维已接受到

来自热压板的热量，温度急剧升高;当板坯表层纤维温度升至脲胶固化温

度时，施于纤维表面的脲胶即开始固化，固化过程很快;由于板坯表层纤

维对热传导很敏感，尚未受到热压工作压力时，其纤维上的脲胶已固化，而板坯进入正式热压过程后表层纤维尽管受到热压工作压力，但此时已

无法形成粘合，从而形成预固化层。而粘合过程只在板坯内层进行。）降低预固化层厚度的方法有:(1)调整脲醛胶的固化时间和固化速度；(2)改变板坯表、芯层的施胶量和胶种; (3）适当降低热压温度; (4)

减少压板的闭合、升压时间;(5)增加表层喷水，使板坯表层升温缓慢。

5.什么是热压三要素？“老三板”生产中热压三要素一般控制在什么范

围？

答：热压三要素：热压温度、热压时间、热压压力；

中纤板：160～180℃（UF），185～195℃（PF）；25～40s ／mm；3.5～5.5Mpa，低

压压力1.5～2.0Mpa。

胶合板：95 ～120℃（UF），120～150℃（PF）；30～45s ／mm；0.6～1.2Mpa。

刨花板：140～160℃（UF），180～200℃（PF）；30～50s ／mm；1.2～4.0Mpa。

6.我国人造板行业的结构特点？人造板行业由大变强要解决的问题。

答：（1）我国人造板行业的结构特点：

① 可持续发展的资源型产业；

②技术门槛不高，属于劳动密集型产业；

③传统产业，产品的生命周期长；

④企业产品出口比重大，我国已经成为世界木材加工基地：人

造板生产大国、家具生产大国。

（2）人造板行业由大变强要解决的问题：

①原料供应：供给不足，结构矛盾突出；

② 产品质量：甲醛超标，力学性能不高；

③ 产品结构：品种单一，比例严重失调；

④规模效益：效益低下，原料浪费严重；

⑤应用领域：主要室内，室外结构缺乏；

⑥ 出口限制：技术壁垒，绿色壁垒制约；

⑦ 技术方面：投入不足，技术人才匮乏。

三、论述题（每题14分，共28分）

1.胶合板生产中，为什么要尽量实现“三板平衡”？其具体措施主要有哪

些？

答：（1）“三板平衡”：胶合板生产中，保持面板、背板和芯板数量之

间的一定比例关系，避免失调。

（2）措施：① 原木锯断时，尽量将材质缺陷集中到芯板穆端上，截去两端大的径裂、环裂和端裂，力求多出质量高的表板木段。

② 单板旋切时，要特别注意提高木段的定心准确度，尽量多出整张单板，

要正确安装好旋刀和压尺，提高单板质量，还应注意控制，使用中间割刀以少出芯板。

③ 单板剪切时，要按材下刀，合理锯断，严格控制加工余量，避免浪费

面板和背板材料，采用材质好的树种生产单板。

④ 提倡厚芯结构。

2.无胶胶合的机理、方法与特点？写出一种无胶人造板的生产工艺，包括

其流程、产品特点。

答：（1）无胶胶合的机理是：木材表面经化学药剂处理后表面发生活化，这种活化包括木素和碳水化合物的氧化，硝化、水解、缩聚、脱水、降解及其自由基引发等，同时产生类似于胶粘剂的物质而使被胶合材料在热压条件下胶粘成板。可制成刨花板、胶合板、中密度纤维板及其它各种人造板。

无胶胶合的方法：①氧化处理②引发自由基处理③酸催化缩聚处理④碱处理⑤物质转化处理。

无胶胶合的特点：具有无毒、滞火、防腐、保温和抗老化等优良性能。

（2）无胶纤维板。