含铁尘泥脱锌实验研究
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带来较 大影 响 。
挥 发 分 灰 分 Ｓ 灰 分中 ｚ ｎ
为了控 制入 炉锌 负 荷 ， 般 有 三 种 方 法 ， 是 一 一 控制人 炉铁 料 的锌含量 ， 是 目前 控 制高 炉 锌 负荷 这 的主要 方法 ； 二是 隔断 法 ， 即不 回收利 用 含铁 尘 泥 ， 这 主要 对 于一些 干法灰 等 含锌 较 高 的 回收料 ； 是 三 对 含铁 尘泥进 行脱 锌处 理后 再 利用 ， 目前 主要 在 这
锌。
关键 词 ： 铁 尘泥 ； 含 烧结 ； 脱锌
Ｕ 日 舌 ｌ Ｊ
杭钢也 积极 探索 含铁尘 泥 脱锌 处 理新 工 艺 ， 在 实验 室 通 过焙 烧 、 结 含 铁 尘 泥试 验 ， 索 脱 锌 的 烧 探
可能性 。
钢铁 企业 在生 产过 程 中 ， 产 生大 量 的含 铁 含 会 碳 含锌尘 泥 ， 成 本和 环保 考 虑 ， 般 会 回收 利 用 ， 从 一 用 于烧结 、 铁 。但 同时它 也 含有较 高 的 Ｚ 、 ｂ等 炼 ｎＰ 有 害元 素 ， 如果 不 经 处 理 直接 使 用 ， 方 面 由于 其 一 粒度 细 ， 亲水性 差影 响烧 结 生产 ； 一方 面 ｒ 另 Ｚ ｎ在 高
的含锌 量 。
洞” 状侵 蚀 。锌 富集 的恶 性 事 件 ： 使 高炉 顺 行 急 会
剧 恶 化 ， 风 率 增 加 ， 重 影 响 高 炉 产 量 ， 加 消 休 严 增
表 １ 转炉 污泥化 学成 分
％
耗， 缩短 一代 高炉 的寿命 。
杭钢 目前 年 产 含 铁 含 碳 含 锌 尘 泥转 炉 污 泥 和
ｌ实验 原 料 和 方 法
１ １ 焙 烧和 烧结杯 实 验用原 料成 分 ．
本次试 验 用转 炉 污 泥 、 斯 灰 等 含 铁 尘 泥 ， 瓦 焦
炉 内部循 环 富集 ， 积在 高炉 上 部炉 衬 表 面引起 结 沉
瘤 ， 重 时还会 侵入 炉衬 之 间破坏 炉 衬 或 引起 风 口 严
在试验 中 ， 首先对 含铁尘 泥 中的转 炉 污泥 预处 理 ， 管 式 炉 内进行 焙 烧 脱锌 脱 锌 ， 在 固定 管 式 炉温 度为 １５ ｏ 研究 不 同焙 烧 时间 ， 同还原 剂 、 ２ ０Ｃ， 不 添加 剂及添加 剂用量 对脱锌 的影 响 ， 定 了合理 的还 原 确
剂 、 加 剂 及其 用量 和 预 处理 方 法 ， 添 并通 过 烧结 杯 烧结转 炉污泥 和瓦斯灰试 验确定 其脱锌 率 。
到 了所有 物料 ５ ．６ ０ ８ ％。
些有 条件 的大 厂所应 用 ， 马钢 和莱 钢 等 。 目前 如
国内 回收利 用 的方 法 主要 有 火 法 的转 底 炉 法 和 回
转 窑法 、 湿法 的水力 旋流 器法 。
２ ８
全
表 ３ 烧 结杯脱锌 试验 用原料含 锌量
２０ 月 三 ０ 年８ 第 期 １
２０ 月 三 ０ 年８ 第 期 １
冶全
２ ７
含 铁 尘 泥 脱 锌 实 验 研 究
王 志 远 何 明 杰 俞 晓 林２
（ 州钢铁 集 团公 司 １ 炼铁 厂 ； ２ 技 术质 量 处 杭 ． ． 杭 州 ３０ ２ ） １０ ２
摘
要： 通过 管 炉焙烧 试验 和烧 结杯 试验 ， 究如 何 降低 杭 钢 含 铁含 碳 尘泥 的含锌 量 。 试验 表 明 ： 研 当煤粉 为还 原剂 时 ， 锌效 率 比焦粉做 还 原剂 时更 高 ； 脱 当煤粉 外 配 ２ ％ ， 烧 可 以脱 除含铁 含 碳 尘泥 ９ ． ０ 焙 １ ６ ％的锌 ， ５ 当有 催化 剂存 在 时 ， 脱锌 效 率更 高。 经过预 处 理措 施后 ， 过烧 结 也 能脱 除 一定 含 量 的 通
瓦斯 灰各 约 ５５ ｔ ３ ３万 ｔ并 直 接 用 于烧 结 。 ．万 和 ． ，
而 由于受 含锌 较高 的用料 结 构 影 响 ， 目前杭 钢 高 炉 人炉 ｚ ｎ负荷 已达 到 １ ８～２ ５ｇ ｔ铁， 远 超 过技 ． ． ｋ／ ． 远 术标 准规 定 的 ０ １ｋ／ ． 对 高 炉正 常 生产 和 长 寿 ．５ ｇ ｔ 铣，
对转 炉污泥 脱锌 率的影 响 。
弧 ∞ ∞ 昕 踮
２ 焙烧 试 验
在本试 验 中 ， 首先通过 管炉焙 烧 试验 考 察不 同 还 原剂和催 化剂及其 用量 对含 锌尘 泥 的脱 锌 效 果 ，
确定合 适 的脱 锌还原 剂和催 化剂及 其用量 。
％
∞ ∞∞∞ ∞∞ 柏∞ ∞ｍ０
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
１２ 试验 方法 ．
因在于煤 粉较 于焦粉含 有较 高 的挥发 份 ， 高 温情 在
况 下挥 发 ， 以带 有 一 定 的锌 单 质 ， 可 因此 在 此选 择 还原 剂 时 ， 优先选 择 了煤 粉 ， 比为外 配 ２ ％。 配 ０ ２ ２ 焙烧 时 间对 转炉 污泥脱 锌效率 的影响 。 下面 以煤粉 为还原剂 ， 外配 ２ ％研究焙 烧 时间 ０
一
由表 １ 和表 ２可知 ， 炉污 泥含 ｚ 转 ｎ为 ２ ２ ％ ， ．２
较高 ， 仍 含有铁 ５ ．５ 但 ４６ ％。煤粉 和焦 粉 中 ｚ 含 量 ｎ
较 低 ， 灰 分 中仅 为 ０ ０６ 其 ．０ ％和 ０ ０７ ．０ ％。 由表 ３可 知 ， 次 烧 结 杯 脱 锌 试 验用 原 料 中 ， 该 含锌量较 高 的依 次 为 ： 炉 污 泥 、 斯 灰 、 转 瓦 高返 、 铁 屑 、 筛 粉 和 丸红 粉 等 ， 中转 炉 污 泥 的含 锌 量 达 球 其
中套上 翘 ， 外 锌 在 炉 缸 碳 砖 中 沉 积 ， 形 成 “ 另 易 鼠
粉 、 粉及 其他 原料 等均来 自杭 钢 。表 １ 转炉 污 煤 是 泥 的化学成 分 ， ２是 焦粉 和煤 粉 的工 业 分 析及 其 表
灰分 中 ｚ ｎ的 含量 ， ３是 本 次烧 结 杯 试 验 用 原 料 表
挥 发 分 灰 分 Ｓ 灰 分中 ｚ ｎ
为了控 制入 炉锌 负 荷 ， 般 有 三 种 方 法 ， 是 一 一 控制人 炉铁 料 的锌含量 ， 是 目前 控 制高 炉 锌 负荷 这 的主要 方法 ； 二是 隔断 法 ， 即不 回收利 用 含铁 尘 泥 ， 这 主要 对 于一些 干法灰 等 含锌 较 高 的 回收料 ； 是 三 对 含铁 尘泥进 行脱 锌处 理后 再 利用 ， 目前 主要 在 这
锌。
关键 词 ： 铁 尘泥 ； 含 烧结 ； 脱锌
Ｕ 日 舌 ｌ Ｊ
杭钢也 积极 探索 含铁尘 泥 脱锌 处 理新 工 艺 ， 在 实验 室 通 过焙 烧 、 结 含 铁 尘 泥试 验 ， 索 脱 锌 的 烧 探
可能性 。
钢铁 企业 在生 产过 程 中 ， 产 生大 量 的含 铁 含 会 碳 含锌尘 泥 ， 成 本和 环保 考 虑 ， 般 会 回收 利 用 ， 从 一 用 于烧结 、 铁 。但 同时它 也 含有较 高 的 Ｚ 、 ｂ等 炼 ｎＰ 有 害元 素 ， 如果 不 经 处 理 直接 使 用 ， 方 面 由于 其 一 粒度 细 ， 亲水性 差影 响烧 结 生产 ； 一方 面 ｒ 另 Ｚ ｎ在 高
的含锌 量 。
洞” 状侵 蚀 。锌 富集 的恶 性 事 件 ： 使 高炉 顺 行 急 会
剧 恶 化 ， 风 率 增 加 ， 重 影 响 高 炉 产 量 ， 加 消 休 严 增
表 １ 转炉 污泥化 学成 分
％
耗， 缩短 一代 高炉 的寿命 。
杭钢 目前 年 产 含 铁 含 碳 含 锌 尘 泥转 炉 污 泥 和
ｌ实验 原 料 和 方 法
１ １ 焙 烧和 烧结杯 实 验用原 料成 分 ．
本次试 验 用转 炉 污 泥 、 斯 灰 等 含 铁 尘 泥 ， 瓦 焦
炉 内部循 环 富集 ， 积在 高炉 上 部炉 衬 表 面引起 结 沉
瘤 ， 重 时还会 侵入 炉衬 之 间破坏 炉 衬 或 引起 风 口 严
在试验 中 ， 首先对 含铁尘 泥 中的转 炉 污泥 预处 理 ， 管 式 炉 内进行 焙 烧 脱锌 脱 锌 ， 在 固定 管 式 炉温 度为 １５ ｏ 研究 不 同焙 烧 时间 ， 同还原 剂 、 ２ ０Ｃ， 不 添加 剂及添加 剂用量 对脱锌 的影 响 ， 定 了合理 的还 原 确
剂 、 加 剂 及其 用量 和 预 处理 方 法 ， 添 并通 过 烧结 杯 烧结转 炉污泥 和瓦斯灰试 验确定 其脱锌 率 。
到 了所有 物料 ５ ．６ ０ ８ ％。
些有 条件 的大 厂所应 用 ， 马钢 和莱 钢 等 。 目前 如
国内 回收利 用 的方 法 主要 有 火 法 的转 底 炉 法 和 回
转 窑法 、 湿法 的水力 旋流 器法 。
２ ８
全
表 ３ 烧 结杯脱锌 试验 用原料含 锌量
２０ 月 三 ０ 年８ 第 期 １
２０ 月 三 ０ 年８ 第 期 １
冶全
２ ７
含 铁 尘 泥 脱 锌 实 验 研 究
王 志 远 何 明 杰 俞 晓 林２
（ 州钢铁 集 团公 司 １ 炼铁 厂 ； ２ 技 术质 量 处 杭 ． ． 杭 州 ３０ ２ ） １０ ２
摘
要： 通过 管 炉焙烧 试验 和烧 结杯 试验 ， 究如 何 降低 杭 钢 含 铁含 碳 尘泥 的含锌 量 。 试验 表 明 ： 研 当煤粉 为还 原剂 时 ， 锌效 率 比焦粉做 还 原剂 时更 高 ； 脱 当煤粉 外 配 ２ ％ ， 烧 可 以脱 除含铁 含 碳 尘泥 ９ ． ０ 焙 １ ６ ％的锌 ， ５ 当有 催化 剂存 在 时 ， 脱锌 效 率更 高。 经过预 处 理措 施后 ， 过烧 结 也 能脱 除 一定 含 量 的 通
瓦斯 灰各 约 ５５ ｔ ３ ３万 ｔ并 直 接 用 于烧 结 。 ．万 和 ． ，
而 由于受 含锌 较高 的用料 结 构 影 响 ， 目前杭 钢 高 炉 人炉 ｚ ｎ负荷 已达 到 １ ８～２ ５ｇ ｔ铁， 远 超 过技 ． ． ｋ／ ． 远 术标 准规 定 的 ０ １ｋ／ ． 对 高 炉正 常 生产 和 长 寿 ．５ ｇ ｔ 铣，
对转 炉污泥 脱锌 率的影 响 。
弧 ∞ ∞ 昕 踮
２ 焙烧 试 验
在本试 验 中 ， 首先通过 管炉焙 烧 试验 考 察不 同 还 原剂和催 化剂及其 用量 对含 锌尘 泥 的脱 锌 效 果 ，
确定合 适 的脱 锌还原 剂和催 化剂及 其用量 。
％
∞ ∞∞∞ ∞∞ 柏∞ ∞ｍ０
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
１２ 试验 方法 ．
因在于煤 粉较 于焦粉含 有较 高 的挥发 份 ， 高 温情 在
况 下挥 发 ， 以带 有 一 定 的锌 单 质 ， 可 因此 在 此选 择 还原 剂 时 ， 优先选 择 了煤 粉 ， 比为外 配 ２ ％。 配 ０ ２ ２ 焙烧 时 间对 转炉 污泥脱 锌效率 的影响 。 下面 以煤粉 为还原剂 ， 外配 ２ ％研究焙 烧 时间 ０
一
由表 １ 和表 ２可知 ， 炉污 泥含 ｚ 转 ｎ为 ２ ２ ％ ， ．２
较高 ， 仍 含有铁 ５ ．５ 但 ４６ ％。煤粉 和焦 粉 中 ｚ 含 量 ｎ
较 低 ， 灰 分 中仅 为 ０ ０６ 其 ．０ ％和 ０ ０７ ．０ ％。 由表 ３可 知 ， 次 烧 结 杯 脱 锌 试 验用 原 料 中 ， 该 含锌量较 高 的依 次 为 ： 炉 污 泥 、 斯 灰 、 转 瓦 高返 、 铁 屑 、 筛 粉 和 丸红 粉 等 ， 中转 炉 污 泥 的含 锌 量 达 球 其
中套上 翘 ， 外 锌 在 炉 缸 碳 砖 中 沉 积 ， 形 成 “ 另 易 鼠
粉 、 粉及 其他 原料 等均来 自杭 钢 。表 １ 转炉 污 煤 是 泥 的化学成 分 ， ２是 焦粉 和煤 粉 的工 业 分 析及 其 表
灰分 中 ｚ ｎ的 含量 ， ３是 本 次烧 结 杯 试 验 用 原 料 表