粉尘场所现场防爆安全检查规范以及检查项目

合集下载

粉尘场所防爆安全检查注意事项

粉尘场所防爆安全检查注意事项

行业资料:________ 粉尘场所防爆安全检查注意事项单位:______________________部门:______________________日期:______年_____月_____日第1 页共6 页粉尘场所防爆安全检查注意事项根据《危险场所电气防爆安全规范》(AQ3009-xx)的要求,对粉尘场所防爆安全检查应注意以下事项:一、粉尘场所防爆安全检查范围1.易发生粉尘爆炸事故的生产经营单位:包括粮食加工、饲料加工、纺织、硫磺厂、轻工、金属加工、化工、粮库、发电、冶金等生产经营单位。

2.常见粉尘爆炸作业场所和设备:包括厂房、仓库、密闭空间等作业场所和除尘设备、混合机、输送机、筛选机等设备。

3.常见爆炸粉尘:包括煤粉、面粉、化纤品、玉米粉、饲料粉、铝粉、锌粉、镁粉、硫磺粉、棉织品、麻织品、塑料粉、树脂及化工有机粉等。

二、粉尘场所防爆安全检查重点内容1.生产经营单位法人是否清楚本单位有无粉尘爆炸危险场所并采取了有效防止爆炸控制的措施。

2.生产经营单位是否结合自身粉尘爆炸危险场所的特点,制定了本单位粉尘防爆安全检查表,并按安全检查表认真进行粉尘防爆检查。

3.生产经营单位是否认真做好安全生产和粉尘防爆教育,普及粉尘防爆知识和安全法规,使职工了解本单位粉尘爆炸危险场所的危险程度和防爆措施。

4.粉尘爆炸危险场所是否严禁烟火,所用电气设备是否符合安全规定要求。

5.在粉尘爆炸危险场所进行明火作业时,是否有下列规定:第 2 页共 6 页(1)有安全负责人批准的作业证。

(2)明火作业开始前,应彻底清除明火作业场所的可燃粉尘。

(3)进行明火作业期间,严禁有粉尘进入明火作业场所。

6.粉尘爆炸危险场所是否采取了防止电弧和电火花点火及防止摩擦碰撞火花引燃、静电引燃等的安全措施;生产设备、设施是否采取了安全措施。

7.粉尘爆炸危险场所是否采取了分段与隔离措施,减小初始爆炸引起的破坏。

8.不能完全防止粉尘泄漏的特殊地点(如粉料进出工艺设备处),是否采取了有效的除尘措施;是否制定了维护管理制度;除尘设施是否保持正常使用运行。

粉尘防爆场所安全检查表

粉尘防爆场所安全检查表
3
二、必须按标准规范设计、安装、使用和维护通风除尘系统,每班是否按规定检测和规范清理粉尘,在除尘系统停运期间和粉尘超标时是否停止作业,并停产撤人;
《企业严防粉尘爆炸五项规定》
4
与粉尘直接接触的设备或装置,其表面允许温度是否低于相应粉尘的最低着火温度。设备表面温度是否过高;
《粉尘防爆安全规程》
GB15577-2007
GB15577-2007
第6.3.1条
10
当存在静电危险时,是否遵守下列规定:
所有金属设备、装置外壳、金属管道、支架、构件、部件是否采用防静电直接接地;
直接用于盛装起电粉末的器具、输送粉末的管道(带)等,是否采用金属材料制成;
所有金属管道连接处(如法兰),是否进行跨接;
操作人员是否采取防静电措施(防静电服);
《粉尘防爆安全规程》
四、防爆电气
11
粉尘爆炸危险场所用电气设备是否安装防爆型;
《粉尘防爆安全规程》
GB15577-2007
第6.3.3条
12
粉尘爆炸危险场所是否用移动式电气设备。若必须使用移动式电气设备时,导线是否选用YC或YCW橡胶电缆。
《粮食加工、储运系统粉尘防爆安全规程》
GB17440-2008
《粉尘防爆安全规程》
GB15577-2007
第9.1.3条
检查人:检查日期:(车间每月至少检查一次)
粉尘防爆场所安全检查表
序号
检查内容
检查依据
检查结果
检查说明
一、建(构)筑物的结构与布局
1
工作区设置的疏散通道,是否有堵塞现象
《粉尘防爆安全规程》
GB15577-2007
第5.6.1条
2
疏散路线设置的路标清晰,应急照明是否正常;

粉尘场所防爆安全检查注意事项范文

粉尘场所防爆安全检查注意事项范文

粉尘场所防爆安全检查注意事项范文粉尘场所是指工业生产中产生或积累大量可燃粉尘的场所,如煤矿、化工厂、木材加工厂等。

由于粉尘具有可燃性和爆炸性,如果在粉尘场所的安全管理不到位,很容易引发火灾和爆炸事故,造成严重人员伤亡和财产损失。

因此,在粉尘场所进行防爆安全检查时,需要注意以下几个方面。

一、确定安全部门的职责和工作要求防爆安全工作是一个综合性的工作,涉及到安全管理、生产管理和设备管理等多个方面。

首先,需要确定安全部门的职责和工作要求,明确安全管理的目标和职责。

此外,还需要配备专业的防爆安全管理人员,并为其提供必要的培训和交流机会,提高其专业水平和安全意识。

二、建立防爆安全管理制度和标准在粉尘场所,需要建立完善的防爆安全管理制度和标准。

制定控制粉尘爆炸的工作程序和操作规范,明确各岗位的职责和工作要求。

此外,还需要制定安全培训和教育计划,定期开展安全培训和演练,提高员工的安全意识和应急反应能力。

三、建立粉尘防爆安全风险评估体系进行粉尘场所的防爆安全检查前,需要对现场进行风险评估,分析可能存在的隐患和危险,确定防范措施和应急预案。

风险评估可以采用定性和定量评估的方法,对于高风险的区域和设备,需要加强管理和监控,确保其安全运行。

四、加强粉尘防爆设备和工具的管理粉尘场所的设备和工具必须符合防爆安全要求,防止其产生火花或静电,引发爆炸。

因此,需要加强对设备和工具的采购、安装、使用和维护的管理,确保其符合防爆安全标准,并定期进行检测和维修。

对于老旧设备和工具,需要及时进行更新和更换,以减少安全风险。

五、保持清洁和通风粉尘的积累是引发粉尘爆炸的主要原因之一,所以保持清洁和通风对于预防粉尘爆炸非常重要。

需要定期清理场所内的粉尘,加强危险区域的管理,确保随时保持清洁。

此外,还需要加强通风设施的维护和检修,确保通风畅通,防止粉尘积累和爆炸。

六、加强火灾和爆炸的监控和报警系统粉尘场所一旦发生火灾或爆炸,后果往往是灾难性的。

粉尘场所防爆安全检查注意事项(标准版)

粉尘场所防爆安全检查注意事项(标准版)

( 安全技术 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改粉尘场所防爆安全检查注意事项(标准版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes粉尘场所防爆安全检查注意事项(标准版)根据《危险场所电气防爆安全规范》(AQ3009-2007)的要求,对粉尘场所防爆安全检查应注意以下事项:一、粉尘场所防爆安全检查范围1.易发生粉尘爆炸事故的生产经营单位:包括粮食加工、饲料加工、纺织、硫磺厂、轻工、金属加工、化工、粮库、发电、冶金等生产经营单位。

2.常见粉尘爆炸作业场所和设备:包括厂房、仓库、密闭空间等作业场所和除尘设备、混合机、输送机、筛选机等设备。

3.常见爆炸粉尘:包括煤粉、面粉、化纤品、玉米粉、饲料粉、铝粉、锌粉、镁粉、硫磺粉、棉织品、麻织品、塑料粉、树脂及化工有机粉等。

二、粉尘场所防爆安全检查重点内容1.生产经营单位法人是否清楚本单位有无粉尘爆炸危险场所并采取了有效防止爆炸控制的措施。

2.生产经营单位是否结合自身粉尘爆炸危险场所的特点,制定了本单位粉尘防爆安全检查表,并按安全检查表认真进行粉尘防爆检查。

3.生产经营单位是否认真做好安全生产和粉尘防爆教育,普及粉尘防爆知识和安全法规,使职工了解本单位粉尘爆炸危险场所的危险程度和防爆措施。

4.粉尘爆炸危险场所是否严禁烟火,所用电气设备是否符合安全规定要求。

5.在粉尘爆炸危险场所进行明火作业时,是否有下列规定:(1)有安全负责人批准的作业证。

(2)明火作业开始前,应彻底清除明火作业场所的可燃粉尘。

(3)进行明火作业期间,严禁有粉尘进入明火作业场所。

粉尘场所防爆安全检查注意事项

粉尘场所防爆安全检查注意事项

粉尘场所防爆安全检查注意事项1.粉尘场所防爆安全管理制度的建立和执行,包括责任划分、安全培训、安全防护等方面的规定;2.原材料的选择和处理,要保证其不易产生爆炸性粉尘,对易爆的原材料要进行特殊处理;3.设备设施的安全性,要确保设备设施的防爆措施完备,如防爆电器设备、防爆启动装置等;4.进风口和出风口的设置,要保证正常的通风和排风,以减少粉尘积累的过程;5.密闭性的要求,粉尘场所的墙壁、天花板和地板要保持密封,避免粉尘扩散;6.消防设施和灭火器的设置,要按照防爆要求配置消防设施和灭火器,并定期检查和维护;7.作业人员的穿着和防护措施,作业人员应穿戴合适的防护服装和防护用品,严禁穿着易燃易爆的衣物;8.灯具和电缆的防护,要注意灯具和电缆的防爆等级,以及其安装和使用的合理性;9.定期清理和检修,要定期检查和清理粉尘场所,以保持环境的整洁和安全;10.事故应急预案的制定和演练,要制定详细的事故应急预案,并定期进行演练和检查;11.完善的监测和报警系统,要安装可靠的监测和报警系统,及时发现和处理粉尘场所的安全问题;12.员工的安全教育和培训,要定期开展员工的安全教育和培训,提高员工的安全意识和技能;13.合理的作业规范和操作流程,要制定合理的作业规范和操作流程,保证作业的安全性;14.引导员工正确使用工具和设备,引导员工正确使用工具和设备,避免误操作导致事故发生;15.加强法律法规的学习和宣传,要加强法律法规的学习和宣传,确保员工遵守相关法律法规;16.定期进行安全检查和隐患排查,要定期进行安全检查和隐患排查,及时发现和处理安全隐患;17.参考和借鉴行业标准和经验,要积极参考和借鉴行业标准和经验,提高粉尘场所的防爆安全水平;18.建立健全的安全管理体系,要建立健全的安全管理体系,包括组织机构、流程和制度的建设;19.加强与相关部门的沟通和协调,要加强与相关部门的沟通和协调,共同保障粉尘场所的防爆安全;20.持续改进和监督,要持续改进和监督粉尘场所的防爆安全工作,确保安全工作的可持续发展。

粉尘作业区域安全检查要点

粉尘作业区域安全检查要点

粉尘作业区域安全检查要点粉尘作业区安全检查要点一、木质粉尘1.粉尘厂房与居民区安全距离小于50米;2.粉尘厂房未与其它厂房或建(构)筑物分离;3.产生粉尘现场(地面、电器开关、插座、电机及其它发热源表面)的积尘厚度大于3.2mm;4.所有产尘点未设置有单机吸尘或集中吸尘的设施,或吸尘罩未接近尘源;5.木器产品手工打磨、抛光场所的电器设施未采用了防爆电器;6.产生可燃木粉尘的设备未安装防尘罩或防尘外壳。

7.粉尘爆炸危险作业场所的所有金属设备、装置外壳、金属管道、支架、构件、部件等未采取静电接地;8.除尘系统未密闭,设置的除尘装置不是袋式除尘器、旋风除尘器等;或其电气接地、静电未可靠接地;9.除尘器的配套设施(除滤袋和泄爆膜外)选用可燃材料;除尘器未设置泄爆口。

同一房间内布置多个除尘器时,相互间的最小距离小于为 6m;距安全出口距离小于6m;10.管道系统使用绝缘管(如 PVC管);风管中有粉尘沉降;爆炸危险环境中未使用防爆型风机;11.对于粉尘沉积的区域未及时清扫,加工车间和收集木粉尘的集尘区(库)未定期消除积尘,未采取防止粉尘扬尘的安全措施;12.粉尘储仓或料仓未设置于建筑物外面,或未设置独立的支撑结构,或远离防火通道;13.粉尘储存设施设在建筑物屋顶;14.收集木粉尘的集尘区(库)内设置电气设备;15.储存木粉尘及木材替代物颗粒的储仓未采取防止粉尘自燃的措施;16.用电未采用三级配电二级保护,或未采用三相五线制保护接零系统;17.未按照消防规定配足灭火器、消防砂池、消防栓、消防水池,以及灭火铲、桶等消防设施及器材,或未定期进行检查和维护,消防供水系统未定期进行供水水压检查;18.存在较大危险因素的区域及有关设施、设备上未设置明显的安全警示标志;19.沿地面敷设的电源线未套金属管保护;20.粉尘爆炸区域设置砂轮机、电焊机等产生火花的电气设备和产生火花的作业。

二、铝镁粉尘1.安装有粉尘爆炸危险的工艺设备或存在可燃粉尘的建(构)筑物,未与其它建(构)筑物分离,其防火间距不符合GB50016的相关规定;2.建筑物为单层建筑,屋顶未用轻型结构;3.不能使用框架结构的建筑物未在墙上设置符合要求的泄爆口;4.工房内墙表面未采用平整不易积尘和易清扫的结构,且向上拼接。

粉尘作业和使用场所防范粉尘爆炸安全大检查注意事项

粉尘作业和使用场所防范粉尘爆炸安全大检查注意事项
Page 15
三、怎么查
(一)政府部门层面
1、各级政府(政府安委会)是否结合当地实际,制订粉尘作业和使用 场所防范粉尘爆炸大检查工作方案(查看文件,以企业是否收到文件予以 验证); 2、辖区内基础台帐是否已经建立,核实工作是否落实(查看表册、检 查核实过程相关文件资料);
3、是否已组织暗查、抽查、督查或联合检查(查看检查通知、分组情
漆粉、墨粉、粉末喷涂材料、ABS、聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、酚醛树脂、
环氧树脂、橡胶、墨粉、聚酰胺树脂、聚丙烯酰胺、聚丙烯腈、三聚氰胺树脂 (密胺树脂)、聚丙烯酸甲酯、聚乙烯醇、聚乙烯醇缩丁醛等。
Page 9
一、识 别
(6) 煤炭与碳素类粉尘 褐煤、烟煤、无烟煤、活性炭、炭黑、焦炭、石油焦、泥炭、油页岩等。 (7) 化学粉尘
Page 23
三、怎么查
(4)是否应在除尘器与作业场所之间的风管上(厂房建筑物的外侧) 设臵阻止火焰通过和阻波、消波的阻爆装臵,是否设臵故障紧急保护联锁 装臵和易于观察的声光报警信号。 (5)除尘器是否设臵在作业车间外(只有火灾危险性的可设臵在车间 内,由专家判断),是否设臵了粉尘浓度、进出风口压差火花、温度等监 测装臵和泄爆装臵、防雨措施。 (6)除尘器是否设臵了泄爆装臵,泄爆口是否对准人员较多方向。
Page 18
三、怎么查
3、企业每季度至少检查一次,车间(或工段) 每月至少检查一次的制 度是否落实(查看检查记录内容);政府行政监管部门对企业督促检查是 否到位(查看企业相关记录、上级通报或下达整改指令等)。
4、企业日常安全检查、政府行政部门检查和这次安全大检查发现的安
全隐患是否整改落实到位(查看隐患整改是否落实五到位——整改责任、 措施、资金、时限、预案“五到位”, 隐患整改是否闭环等); 5、企业是否制定粉尘防爆应急预案,定期组织演练(查看应急预案文 本及应急演练相关资料记录等)。

《粉尘防爆安全规程》

《粉尘防爆安全规程》

《粉尘防爆安全规程》粉尘防爆安全规程是针对有爆炸危险的粉尘场所制定的一份具体规范。

在这样的场所,粉尘可能会与空气中的氧气形成可燃混合物,一旦遇到火源便会引发爆炸事故。

因此,制定一份好的粉尘防爆安全规程对于场所的安全生产至关重要。

(一)场所管理1. 粉尘场所应设置专门管理人员,负责制定和执行相应的安全管理制度。

2. 公司必须为相关工作人员提供充分的安全培训和防护用具,确保他们了解安全知识并合理使用防护用具。

3. 严格执行禁止吸烟、明火进入等规定,确保场所内无火源。

4. 进出场所必须按照严格的程序进行,确保场所仅有授权人员能够进入,避免非授权人员进入。

(二)设备管理1. 对于可能产生粉尘的设备,必须采取防止粉尘外泄的措施,例如打包、贴封、密封等。

2. 设备必须靠墙放置,不得堆积杂物,以免发生碰撞。

设备周围的地面必须保持清洁。

3. 检查并保养设备,必须按时执行定期检查和维护工作,确保设备处于正常工作状态。

(三)通风设施1. 通过通风设施来防止粉尘积累。

通风设施必须保持有效,并使用合适的风机和管道,以携带粉尘,并稀释或清除粉尘。

2. 定期检查通风设施是否存在故障或阻塞,并及时维修和清洗通风设施。

(四)粉尘清理1. 定期清理粉尘。

粉尘清除必须在制定的程序下进行,确保清理过程安全有效。

2. 在粉尘清理过程中,必须穿戴防护服和防护面罩,同时必须携带相应的消防器材,确保万一发生情况时能够及时处理。

(五)火灾防范1. 设置火灾预警系统。

火灾预警系统应该设置在关键位置,并定期检查保障系统的正常运行。

2. 配备灭火器材,以防止火灾。

必须适时清理和检查消防器材。

3. 所有作业人员必须对控制火源和防止火灾有一个深刻的认识,在场地内谨慎操作,防止火灾发生。

以上是《粉尘防爆安全规程》中的核心内容。

其目的是为了防止爆炸事故的发生,确保场所的安全,对场所的管理人员和作业人员都有着严格要求,同时还要进行定期的检查和维护,以确保安全管理工作有序进行。

粉尘场所防爆安全检查注意事项

粉尘场所防爆安全检查注意事项

粉尘场所防爆安全检查注意事项一、背景在生产过程中,粉尘环境是一种常见的场景。

粉尘积聚过多会引起爆炸,造成人员伤亡和财产损失。

为了减少此类事件发生的概率,就需要科学地开展检查和管理。

因此本文将阐述在粉尘场所中开展防爆安全检查的注意事项,以帮助企业更好地实施管理。

二、注意事项1. 检查人员要求检查人员要求具备一定的防爆知识和经验,了解粉尘防爆的要求和常见的防爆设备,并且具备检查能力和经验。

2. 检查时间选择检查时间选择在生产停工或生产高峰期结束后的空闲时间进行。

生产停工时检查可以检查所有设备是否能正常工作;生产高峰期结束后检查,可以检查设备运行后的效果,并矫正已发现的缺陷。

3. 现场检查准备在检查现场之前,要检查并清理现场是否存在可燃物、杂物等,并关闭所有与检查无关的设备,同时所有需要检查的设备要在事先通知检查人员的情况下进行停机。

此外,应在开展检查前制定完整的检查计划,并明确检查目标和方法。

4. 现场检查要点现场检查时主要要检查以下几点:•设备防爆等级:要根据场所的需要搭配相应等级的防爆设备。

•设备防爆措施:就是在设备本身设计的时候,搭配一些必要的安全保障措施,避免设备失灵。

•难以观察的通风管道、管线、排气管道等设施是否有阻塞或积尘现象。

•周围安全距离是否合理,家具、电器制造、餐饮加工等不同领域需要的安全距离不同。

•场地清洁:要求场地每天清扫两次以上,并且要做到粉尘部分清扫,避免积尘、防爆门应每天检查加油、连轴器等消耗部分和周围机器是否有撞击或摩擦现象,是否有发热磨损等现象。

•保护设备:如喷漆室、喷漆机、吸尘器、传送带等设备,需要提供空气过滤装置、漩涡分离器等防护装置,同时需要预留相应配件,以便及时更换。

•动力电源:电线、插头、开关等电气系统配件是否符合标准,同时也需要关注所有电机的运作情况,防爆电机适应不同场合,不能乱用。

5. 记录及整改在现场检查过程中,首先要对检查记录进行详细和准确的记录,并在整改后按时间顺序审查并确认是否完全符合要求。

易燃易爆粉尘场所安全检查十要点

易燃易爆粉尘场所安全检查十要点

易燃易爆粉尘场所
安全检查十要点
一、粉尘涉爆场所是否与其他区域采用实体砖墙分隔,是否使用常闭式防火门。

二、粉尘涉爆场所是否规范安装使用防爆电气设备(尤其是干式除尘)。

三、可燃粉尘与可燃蒸气或其它不同介质粉尘是否共用一套除尘系统。

四、除尘风机是否设置在系统末端负压段运行。

五、干式除尘是否规范设置泄爆、隔爆等安全装置,是否规范设置锁气卸灰装置。

六、干式除尘是否采用砖槽式除尘风道,或采用粉尘沉降室除尘。

七、湿式除尘是否设置水压(量)监测报警装置,循环水、风机是否与抛光打磨动力控制开关联锁。

八、饲料、粮食等破碎(研磨)前是否规范设置去除金属异物的装置。

九、木制品与砂光机连接的风管是否规范设置火花探测装置。

十、是否制定粉尘清扫制度,是否规范清扫粉尘并如实记录。

2023年粉尘作业场所安全防护技术规范

2023年粉尘作业场所安全防护技术规范

2023年粉尘作业场所安全防护技术规范粉尘作业场所是指在生产、加工、储存和传输过程中会产生粉尘的场所,如工厂车间、矿山、建筑工地等。

由于粉尘具有易燃、易爆、有害等危险性质,对粉尘作业场所的安全防护技术规范十分重要。

以下是2023年粉尘作业场所安全防护技术规范的要点。

一、场所设计与结构:1. 粉尘作业场所应符合建筑设计标准和安全生产要求,建筑材料应采用防火、防爆等安全性能较高的材料。

2. 对于易燃易爆粉尘的作业场所,应设置防爆增压气流设备,保持场所内的正压状态,以防止粉尘积累引发火灾或爆炸。

3. 场所内应设置合理的通风系统,保证空气流通,尽量减少粉尘积累,并设置合理的气流方向,以避免粉尘扩散和积聚。

二、设备与工具选择:1. 选用具有防爆性能的设备和工具,如防爆电动工具、防爆灯具等,以减少火灾和爆炸的风险。

2. 对于易燃易爆粉尘的作业场所,应选择非产生火花、电磁干扰较小的设备和工具,以预防火灾和爆炸的发生。

3. 设备和工具的使用应符合标准和规范,必要时可进行性能检测和认证,确保其安全可靠。

三、消防设施和装备:1. 粉尘作业场所应设置完善的消防设施和装备,包括灭火器、消防水源、防火门、自动喷水灭火系统等,以应对火灾的发生。

2. 消防设施和装备应进行定期维护和检测,确保其正常运行和可靠性。

3. 应制定火灾应急预案,明确灭火、报警和疏散的程序和责任人。

四、作业人员安全教育与培训:1. 对粉尘作业场所的作业人员进行必要的安全教育和培训,包括火灾预防知识、粉尘防护措施、紧急疏散逃生等内容。

2. 作业人员应经过相关岗位培训和持证上岗,掌握正确使用设备和工具的方法,提高安全意识和应急处理能力。

3. 应定期进行安全演练和应急演练,提高作业人员的应对突发事件的能力。

五、粉尘监测与控制:1. 粉尘作业场所应进行粉尘的实时监测,了解粉尘浓度和分布情况,及时采取控制措施。

2. 设置粉尘收集装置,减少粉尘的扩散和积聚。

3. 对于高风险的粉尘作业场所,应配备粉尘爆炸防护系统,及时检测粉尘浓度和温度,进行报警和防爆处理。

粉尘防爆安全检查表

粉尘防爆安全检查表

粉尘防爆安全检查表检查人:检查日期、时间:企业确认:文件编号:序号检查项目及内容检查依据标准检查结果检查记录1 抛光作用防护1.1 作业人员应佩戴好防尘口罩、防静电鞋等个人劳动防护用品。

□符合□不符合1.2 作业人员的衣服应选用耐火、不易产生静电的棉布制作,同时应易清洁和易脱下。

□符合□不符合1.3 作业人员作业前,必须首先开启粉尘除、排尘系统的排风风机进行排风运行10分钟后,方可进行打磨抛光加工作业。

□符合□不符合2 粉尘防爆2.1 禁止员工在粉尘爆炸危险场所抽烟。

□符合□不符合2.2 禁止在粉尘爆炸危险场所进行明火作业。

□符合□不符合2.3 与粉尘直接接触的设备或装置(如光源、加热源等),其表面允许温度应低于相应粉尘的最低着火温度160度。

□符合□不符合2.4 尽量不使用皮带传动,如果使用皮带传动,应安装速差传感器和自动防滑保护装置。

□符合□不符合2.5所有电源开关、金属设备、装置外壳、金属管道、支架、构件、部件等,一般应采用防静电直接接地。

□符合□不符合2.6 防止碰撞火花产生。

□符合□不符合3作业场所3.1 定期对生产场所残留的粉尘进行清理,清洁作业场所地面粉尘,及时对收尘器、吸排尘管道等设备的粉尘进行清理。

□符合□不符合3.2 安装独立的通风除尘系统(不得与高温、可燃气体等通风管道连通),并设置接地装置。

□符合□不符合3.3 收尘器离明火产生处不少于6米,并有防雨措施,回收的粉尘应当储存在干燥的堆放场所。

□符合□不符合3.4 抛光场所电气线路应当采用镀锌钢管套管保护,并在爆炸危险性较小的位置敷设。

严禁采用绝缘导线或塑料管明设。

□符合□不符合。

粉尘作业和使用场所防范粉尘爆炸安全大检查注意事项

粉尘作业和使用场所防范粉尘爆炸安全大检查注意事项
,
粉尘作业和使用场所防范粉尘爆炸安全大检查注意事项
目录
Part One
添加目录标题
Part Two
检查前的准备工作
Part Three
检查粉尘作业场所的安全状况
Part Four
检查粉尘作业人员的安全防护措施
Part Five
检查粉尘作业场所的安全管理制度和应急预案
Part Six
检查粉尘作业场所的消防设施和器材
检查粉尘是否易燃易爆
检查粉尘是否具有可燃性
检查粉尘作业场所的电气设备是否符合防爆要求
检查粉尘作业场所的通风情况
检查粉尘的爆炸极限
检查粉尘作ห้องสมุดไป่ตู้人员的安全防护措施
PART FOUR
检查作业人员是否佩戴防尘口罩等个人防护用品
添加标题
添加标题
添加标题
添加标题
护目镜:作业人员应佩戴护目镜,防止粉尘进入眼睛
PART SEVEN
对检查结果进行汇总和分析,找出存在问题和隐患
汇总各类检查结果,包括现场检查、设备检测和员工操作等
分析检查结果,找出存在的安全问题和隐患
对存在的问题和隐患进行分类,明确整改责任人和整改期限
制定整改措施,包括设备更新、操作规程完善等
制定整改措施和计划,明确责任人和整改期限
根据检查结果,制定具体的整改措施和计划,确保整改工作的有效性和可行性。
防尘口罩:确保作业人员佩戴符合国家标准的防尘口罩,防止粉尘吸入
手套:作业人员应佩戴防滑手套,防止手部受到伤害
防尘服:作业人员应穿着符合国家标准的防尘服,减少粉尘附着
检查作业人员是否了解粉尘爆炸的危害和防范措施
作业人员应接受粉尘爆炸和防范措施的培训,了解粉尘爆炸的原理和危害。

粉尘涉爆企业执法检查重点事项

粉尘涉爆企业执法检查重点事项
执法方式、方法
1)查阅资料:设计图纸、防爆改造方案。
9
粉尘涉爆企业安全生产执法检查重点事项
执法方式、方法: 2)现场检查
木地板砂光机除尘支管
木地板喷漆线除尘支管
10
粉尘涉爆企业安全生产执法检查重点事项
可 燃 蒸 气
粉碎
铝粉
汽车轮毂企业废
干燥
可燃蒸气
弃铝屑回收工艺
熔炼
高温烟气
11
粉尘涉爆企业安全生产执法检查重点事项
5
粉尘涉爆企业安全生产执法检查重点事项
1 不同种类的可燃性粉尘、可燃粉尘与可燃气体 等易加剧爆炸危险的介质共用一套除尘系统, 或不同防火分区的除尘系统互联互通。
释义2)可燃气体和可燃粉尘混合后,危险性加剧: 一方面使得可燃粉尘的着火变得和可燃气体一 样敏感,比如煤粉和瓦斯混合其点火能从几十mJ 变为几mJ; 另一方面使得粉尘的爆炸压力和爆炸压力上升速 率增大。
19
粉尘涉爆企业安全生产执法检查重点事项
3 铝镁等金属粉尘除尘系统未采用负压除尘方式;其他
可燃性粉尘除尘系统采用正压吹送粉尘时,未采取火 花探测消除等防范点燃源的措施
风机
20
粉尘涉爆企业安全生产执法检查重点事项
3 铝镁等金属粉尘除尘系统未采用负压除尘方式;其他
可燃性粉尘除尘系统采用正压吹送粉尘时,未采取火 花探测消除等防范点燃源的措施
Al+Fe2O3(铁锈)=Al2O3+Fe+热量 “铝热反应” 冬季使用的“发热贴” 、方便食品的“自发热包” 等, 包内的物质通常有铁粉、铝粉、活性炭、食盐等, 他们和水或水份含量较高的空气相遇会持续发热。
4
粉尘涉爆企业安全生产执法检查重点事项

粉尘场所防爆安全检查注意事项范本

粉尘场所防爆安全检查注意事项范本

粉尘场所防爆安全检查注意事项范本粉尘场所是指存在可燃粉尘或可爆炸物质的工作环境。

由于粉尘悬浮在空气中具有可燃性,一旦与火源相遇,可能引发爆炸和火灾。

因此,在粉尘场所进行安全检查非常重要。

下面是一个粉尘场所防爆安全检查注意事项的范本,供您参考。

1.了解工作场所的物理和化学特性。

- 了解粉尘的种类、性质和粒径大小。

- 了解可燃粉尘爆炸的温度、压力和浓度限制。

- 了解粉尘产生和扩散的途径。

2.检查粉尘场所的通风和排气系统。

- 确保通风系统正常运行,能够有效清除粉尘。

- 检查排气系统是否畅通,排除堵塞情况。

- 检查通风和排气设备是否正常运行,是否有磨损和故障。

3.检查粉尘场所的防火设施。

- 确保灭火器和灭火器的放置位置符合要求。

- 检查灭火器是否在有效期内,有无损坏。

- 检查自动灭火系统和报警系统是否正常工作。

4.检查粉尘场所的电气设备和继电器。

- 检查电气设备和线路是否有老化和腐蚀问题。

- 检查继电器和开关是否正常工作。

- 检查接地线是否正常连接。

5.检查粉尘场所的防静电措施。

- 确保地面和工作台面的导电性。

- 使用合适的防静电设备,如防静电地板、防静电鞋等。

- 定期检查防静电设备的工作状态,如抗静电涂层是否完好。

6.检查粉尘场所的工具和设备。

- 确保工具和设备符合防爆要求。

- 检查工具和设备是否有明显的损坏,如电线损坏、接头松动等。

- 确保所有电动工具和设备都有适当的接地线。

7.检查粉尘场所的人员防护措施。

- 提供合适的个人防护装备,如防护眼镜、防护面具、防静电服等。

- 确保员工接受过相关安全培训,并了解应急处理流程。

- 加强安全意识,定期开展安全教育活动。

8.定期进行粉尘场所的清洁和维护。

- 清除粉尘和污物,防止粉尘积累。

- 检查设备和设施的使用情况,及时修理和更换损坏的部分。

- 定期对粉尘场所进行维护和保养,确保设施正常工作。

9.与相关部门保持沟通和合作。

- 与消防部门保持紧密联系,了解最新的防火和防爆要求。

公司粉尘防爆场所安全检查表

公司粉尘防爆场所安全检查表

公司粉尘防爆场所安全检查表XXX粉尘防爆场所安全检查表日期:检查人:序号作业岗位安全操作规程:(1)个体防护措施:作业人员应佩戴好防尘口罩、防静电鞋等个体劳动防护用品。

1(2)作业人员身上禁止佩戴钥匙等金属饰物。

(3)检维修作业:生产系统完全停止、现场积尘清理干净后,方可进行检维修作业;(4)严禁交叉作业;检维修作业如涉及有限空间作业的,必须严格遵守“先通风、再检测、后作业”的原则,确定符合安全要求后,方可进入。

检查内容及要求检查情况及意见场所清洁制度:(1)定期对生产场所残留的粉尘进行清理,清洁作业场所地面粉尘,旋风分离器、2滤筒过滤器、加粉器及管道堆积的粉尘进行清理。

(2)应当采用不产生火花、静电、扬尘等方法清理生产场所。

(3)现场张贴粉尘定期清扫制度。

3场所建筑结构:生产场所应当有两个以上直通室外的安全出口,疏散门向外开启,通道确保畅通。

现场作业:4(1)作业场所严禁各种明火。

需求在作业场所举行动火作业时,必须停止生产作业,办理《危险作业审批单》,并采取相应的防护措施。

(2)作业场所内不应有非生产性明火存在,不应存放煤油、氧气、乙炔等易燃物。

注:1、此表每月由XXX车间安排专人进行点检,点检后及时将存在问题向车间主任进行反馈。

2、点检表点检后应留存,以备安监部门检查。

序号消防措施:检查内容及请求(1)根据不同的作业前提与环境,配备消防器材,灭火办法与灭火器应随时检查情况及意见5可用。

(2)粉尘燃烧时必须使用消防沙灭火,严禁使用普通灭火器灭火,不应使用使积尘撬起的灭火方法;不应使用水、泡沫或二氧化碳灭火器。

(3)喷涂地区应急分散通道禁止圈占、堵塞。

电气安全:(1)生产场所电气线路应当采用镀锌钢管套管或铠装式保护,并在爆炸危险性较小的位置敷设,严禁采用绝缘导线或塑料管明设。

粉尘防爆安全检查表(工贸)

粉尘防爆安全检查表(工贸)

1
《建筑物防雷设计规范》(GB50057-2010)规定设置 条规定》
防雷系统,并可靠接地。
(国家安全监管总局令
【查文件:防雷防静电安全检测报告】
第68号)
《粉尘防爆安全规程》
(2)粉尘爆炸危险作业场所应对所有金属设备、装置 (GB15577-2007) 第
外壳、金属管道、支架、构件、部件等,应按规定采 6.3.2条
不应大于60°
5.1.1条
【现场检查:照明灯、插座布置】
3
(3)电气布线应敷设在钢管中;管线穿墙及楼板时, 孔洞应采用非可燃性填料严密堵塞。 【现场检查:电气线路敷设方式】
《爆炸危险环境电力装 置设计规范》 (GB50058-2014)第 5.4.3条
九、防雷防静电
(1)粉尘爆炸危险作业场所的厂房(建构筑物)应按 《严防企业粉尘爆炸五
5
(5)疏散路线应设置明显的路标和应急照明。 【现场检查:生产区域疏散路线、路标和应急照明】
《粉尘防爆安全规程》 (GB15577-2007) 第5.6.2条
七、爆炸危险场所
《粉尘防爆安全规程》
1
有粉尘爆炸危险的建筑物出入口应设爆炸危险警示标 志。 【现场检查:粉尘爆炸危险作业场所安全标志】
(GB15577-2007) 第5.7条 《爆炸危险场所防爆安 全导则》(GB/T29304-
10.0m。
(GB50016-2006)第
【查文件:建设项目竣工验收资料;现场检查:生产 10.3.7条
厂区与周边建筑安全距离】
2
(2)建筑物为单层建筑时,屋顶应用轻型结构。 【现场检查:建构筑物结构、材质】
《粉尘防爆安全规程》 (GB15577-2007) 第5.2条

粉尘场所防爆安全检查注意事项(二篇)

粉尘场所防爆安全检查注意事项(二篇)

粉尘场所防爆安全检查注意事项根据《危险场所电气防爆安全规范》(AQ3009-xx)的要求,对粉尘场所防爆安全检查应注意以下事项:一、粉尘场所防爆安全检查范围1.易发生粉尘爆炸事故的生产经营单位:包括粮食加工、饲料加工、纺织、硫磺厂、轻工、金属加工、化工、粮库、发电、冶金等生产经营单位。

2.常见粉尘爆炸作业场所和设备:包括厂房、仓库、密闭空间等作业场所和除尘设备、混合机、输送机、筛选机等设备。

3.常见爆炸粉尘:包括煤粉、面粉、化纤品、玉米粉、饲料粉、铝粉、锌粉、镁粉、硫磺粉、棉织品、麻织品、塑料粉、树脂及化工有机粉等。

二、粉尘场所防爆安全检查重点内容1.生产经营单位法人是否清楚本单位有无粉尘爆炸危险场所并采取了有效防止爆炸控制的措施。

2.生产经营单位是否结合自身粉尘爆炸危险场所的特点,制定了本单位粉尘防爆安全检查表,并按安全检查表认真进行粉尘防爆检查。

3.生产经营单位是否认真做好安全生产和粉尘防爆教育,普及粉尘防爆知识和安全法规,使职工了解本单位粉尘爆炸危险场所的危险程度和防爆措施。

4.粉尘爆炸危险场所是否严禁烟火,所用电气设备是否符合安全规定要求。

5.在粉尘爆炸危险场所进行明火作业时,是否有下列规定:(1)有安全负责人批准的作业证。

(2)明火作业开始前,应彻底清除明火作业场所的可燃粉尘。

(3)进行明火作业期间,严禁有粉尘进入明火作业场所。

6.粉尘爆炸危险场所是否采取了防止电弧和电火花点火及防止摩擦碰撞火花引燃、静电引燃等的安全措施;生产设备、设施是否采取了安全措施。

7.粉尘爆炸危险场所是否采取了分段与隔离措施,减小初始爆炸引起的破坏。

8.不能完全防止粉尘泄漏的特殊地点(如粉料进出工艺设备处),是否采取了有效的除尘措施;是否制定了维护管理制度;除尘设施是否保持正常使用运行。

9.是否经常对车间地面和设备进行清扫;清扫方法是否符合安全要求。

10.生产经营单位是否编制了防止粉尘爆炸事故应急救援预案及配备了相应器材;是否组织了应急演练。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

一、粉尘爆炸场所防爆安全检查规范
GB15577-2007 粉尘防爆安全规程
GB17440-2008 粮食加工企业粉尘防爆安全标准
GB17918-2009 港口散粮装卸系统粉尘防爆安全规范
AQ4229-2013 粮食立筒仓粉尘防爆安全规范
AQ4230-2013粮食平房仓粉尘防爆安全规范
AQ4232-2013塑料生产系统粉尘防爆规范
GB18245-2000烟草加工系统粉尘防爆安全规范
GB19081-2008饲料加工系统粉尘防爆安全规范
GB16543-2008高炉喷吹烟煤系统粉尘防爆安全规范
GB17269-2003铝镁粉加工系统粉尘防爆安全规范
GB/T16505-1995粉尘爆炸泄压指南
GB/T 17919-2009粉尘爆炸危险场所用收尘器防爆导则
GB12476.2-2010可燃性粉尘环境用电气设备第2部分:选型和安装
GB12158-2006防止静电事故通用导则
AQ3009-2007危险场所电气防爆安全规范
GB50058-1992爆炸和火灾危险电力装置设计规范
GB50257-96电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气施工及验收规范
二、粉尘场所现场防爆安全检查的一般项目
1、建(构)筑物的结构与布局
(1)安装有粉尘爆炸危险的工艺设备或存在可燃粉尘的建(构)筑物,应与其他建(构)筑物分离,其防火间距应符合GB50016的相关规定
(2)建筑物宜为单层建筑,屋顶宜用轻型结构
(3)多层建筑的结构要求如下:
A、多层建筑物宜采用框架结构
B、不能使用框架结构的建筑物应在墙上设置符合要求的泄爆口
C、如果将窗户或者其他开口作为泄爆口,应经核算并保证在爆炸时其能有效的进行泄爆
(4)疏散通道要求如下:
A、工作区应有疏散通道,疏散通道的数目和位置应符合GB50016的相关规定
B、门应向外开启,并不得设门槛
C、疏散路线应设置明细的路标和应急照明。

2、工艺设备
(1)如厂房内有粉尘爆炸危险的工艺设备,宜设在建筑物较高的位置,并靠近外墙。

(2)有爆炸危险的工艺设备应设在建筑物外的露天场所
(3)与粉尘直接接触的设备或者装置(如光源、加热源等),其表面允许的温度应低于相应粉尘的的最低着火温度。

(4)存在可燃粉尘的场所,其设备和装置的传动机构应符合下列规定:
A、工艺设备的轴承应防尘密封,如有过热可能,应安装能连续监测轴承温度的探测器
B、不宜使用皮带传动,如果使用皮带传动,应安装速差传感器和自动防滑保护装置,当发生滑动摩擦时,保护装置应能确保自动停机
(5)在工艺流程的进料处,应安装能除去混入料中杂物的磁铁、气动分离器或者筛子,防止杂物和设备碰撞
(6)应采取有效措施防止铝、镁、锆等金属粉末或者含有这些金属的粉末与锈钢摩擦产生火花
(7)爆炸时实现保护性停车,应根据车间的大小,安装数个能互相联锁的动力电源控制箱,在紧急情况
下,应能及时切断所有电机的电源。

(8)工艺设备的接头、检查门、挡板、泄爆口盖等均应封闭严密
(9)设备外壳应有非燃材料制成
(10)设备的运转部件间应运转灵活,不得有刮、碰、卡、擦等现象。

(11)工艺设备的强度不足以承受其实际工况下内部粉尘爆炸产生的超压时,应设置泄爆口,泄爆口的尺寸应符合GB/T15605的相关规定
(12)泄爆口的位置应靠近可能产生引爆源的地方,应尽量在围包体顶部或者上部开设,不得泄向易燃易爆危险场所,以免点燃其他可燃物,不得泄向公共场所以免泄爆伤人。

3、防雷防静电
粉尘爆炸危险场所,应按照GB50057中的有关规定采取相应防雷措施,当存在静电危险时,应遵守下列规定:
(1)所有金属设备、装置外壳、金属管道、支架、构件、部件等,一般采用防静电直接接地,不便或工艺不允许直接接地的,可通过导静电材料或者制品间接接地
(2)直接用于盛装起电粉末的器具、输送粉末的管道(带)等,应采用金属或者防静电材料制成(3)所有金属管道连接处应进行跨接。

(4)操作人员应采取防静电措施。

(5)不应采用直接接地的金属导体或者筛网与高速流动的粉末接触的方法消除静电,
4、防爆电气设备
粉尘爆炸危险场所所用电气设备应符合GB12476.1的相关规定,电力设计应按照GB50058的有关规定执行。

防爆电气设备应根据爆炸危险区域的等级和爆炸危险物质的类别、级别和组别选型。

(1)防爆电气设备的选项。

除可燃性非导电粉尘和可燃纤维的11区环境采用防尘结构(标志为DP)的
粉尘防爆电气设备外,爆炸性粉尘环境10区及其他爆炸性粉尘环境11区均采用尘密结构(标志位DT)的粉尘防爆电气设备,并按照粉尘的不同引燃温度选择不同引燃温度组别的电气设备。

(2)配线钢管,应采用低压流体输送用镀锌焊接钢管
(3)钢管与钢管,钢管与电气设备,钢管与钢管附件之间的连接,应采用螺纹连接。

不得采用套管焊接,并应符合下列要求:螺纹加工应光滑,完整,无绣蚀,在螺纹上应涂以电力复合脂或导电性防锈脂。

不得在螺纹上缠麻或绝缘胶带及涂其他油漆。

管径为25mm及以下的钢管不应少于5扣,管径为32mm及以上的钢管不应少于6扣。

(4)钢管配线应在下列各处装设防爆挠性连接管:电机的进线扣,钢管与电气设备直接连接有困难处,管路通过建筑物的伸缩缝,沉降缝处。

(5)在20区,21区和22区内不宜用移动式电气设备。

若必须使用移动式电气设备时,导线应选用YC 或者YCW橡胶电缆。

注:GB50058-1992《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》将粉尘爆炸场所分为10区和11区AQ3009-2007《危险场所电气防爆安全规范》将粉尘爆炸场所分为20区,21区和22区
5、通风、除尘
(1)宜按照工艺分片设置相对独立的除尘系统
(2)所有产尘点均应装设吸尘罩
(3)风管中不应有粉尘沉降
(4)宜采用袋式收尘器并优先采用外滤型式
(5)收尘器宜安装于室外,如安装在室内,其泄爆管应直通室外,且长度小于3m,并根据粉尘属性确定是否设立隔爆装置。

(6)在收尘器进,出风口处宜设置隔离阀,并安装温度监控装置
(7)脉冲喷吹灰袋式收尘器宜采用氮气,二氧化碳或者其他惰性气体作为清灰气源。

6、消防
(1)应根据粉尘的物理化学性质,正确选用灭火器
(2)灭火时,应防止粉尘扬起形成粉尘云
(3)若燃烧物与水接触能生成爆炸性气体,不应用水灭火。

7、作业安全
(1)粉尘云能够被碰撞产生的火花引燃时,应采取措施防止碰撞发生,同时,检修时应使用防爆工具,(2)没有与明火作业等效的保护措施不应使用旋转磨轮和旋转切盘进行研磨和切割
(3)所有可能积累粉尘的生产车间和贮存室,应及时清扫。

(4)不应使用压缩空气井下吹扫。

(5)在作业场所内,生产人员不应贴身穿着化纤制品衣裤
深圳中诺检测技术有限公司立足于华南地区,是一家专注防爆认证和煤安认证的第三方检测机构,业务涵盖防爆3C认证、防爆合格证、防爆检测、ATEX认证、IECEx认证、防爆设计、现场防爆检查、防爆工程、防腐等级测试、煤安&矿安认证、KY认证、防爆培训、SIL认证等。

为客户提供从防爆设计、检测、认证、安装、检修、现场检查、防爆施工、防爆改造等一站式防爆技术咨询和服务。

相关文档
最新文档