胶黏剂部分检测项目及标准
胶粘剂检测标准简表
胶粘剂检测标准简表胶粘剂是一种常用的粘接材料，用于将两个或多个物体粘结在一起。
为了确保胶粘剂的质量和性能符合要求，需要进行检测和评估。
下面是一份胶粘剂的检测标准简表，介绍了常见的检测项目和相应的测试方法。
1.粘结强度：粘结强度是评估胶粘剂性能的重要指标。
常见的测试方法包括剪切强度测试、拉伸强度测试和压缩强度测试等。
2.耐热性：胶粘剂在高温环境下的稳定性是其重要的性能之一、测试方法包括热老化试验和热稳定性试验等。
3.耐候性：耐候性是胶粘剂在室外或恶劣环境中使用时的重要性能。
测试方法包括光老化试验、温湿老化试验和冻融试验等。
4.粘度：粘度是衡量胶粘剂流动性的指标，常见的测试方法有旋转粘度法、动态粘度法和滴定法等。
5.固含量：固含量是胶粘剂中固体成分的含量，测试方法包括重量损失法和红外光谱法等。
6.pH值：胶粘剂的pH值会对其应用场景产生一定影响，测试方法是使用pH计进行测量。
7.溶剂残留量：溶剂残留量是衡量胶粘剂中有害溶剂残留的指标，测试方法包括气相色谱法和液相色谱法等。
8.粘接剥离强度：粘接剥离强度是评估胶粘剂与物体粘结能力的指标，测试方法包括剥离强度测试和剥离力试验等。
9.可溶性粘合剂含量：可溶性粘合剂含量是胶粘剂中可溶于特定溶剂中的物质含量，测试方法包括透明度法和煮沸法等。
10.柔韧性：胶粘剂的柔韧性是其在不同温度下保持一定稳定性的能力指标，测试方法包括拉伸弹性模量测试和冲击韧性测试等。
上述只是胶粘剂检测标准简表中的部分重要项目，实际的检测还应根据具体的胶粘剂类型和应用场景确定。
在进行胶粘剂检测时，应选择合适的测试方法和设备，并按照标准程序进行操作，确保测试结果的准确性和可重复性。
胶黏剂的技术要求与检测项目
胶黏剂的技术要求与检测项目胶黏剂的主要理化性能指标操作时间胶粘剂混合到待粘结件配对之间的最大时间间隔初固化时间达到可搬卸强度时间，允许处理粘结件的足够强度，包括从夹具上移动零件完全固化时间胶粘剂混合后得到最终机械性能需要的时间贮存期在一定条件下，胶黏剂仍能保持其操作性能和规定强度的存放时间粘接强度在外力作用下，使胶粘件中的胶黏剂与被粘物界面或其邻近处发生破坏所需要的应力剪切强度剪切强度是指粘接件破坏时，单位粘接面所能承受的剪切力，其单位用MPa（N/mm2）表示不均匀扯离强度接头受到不均匀扯离力作用时所能承受的最大载荷，因为载荷多集中于胶层的两个边缘或一个边缘上，固是单位长度而不是单位面积受力，单位是KN/m拉伸强度拉伸强度又称均匀扯离强度、正拉强度，是指粘接受力破坏时，单位面积所承受的拉伸力，单位用MPa（N/mm2）表示剥离强度剥离强度是在规定的剥离条件下，使粘接件分离时单位宽度所能承受的最大载荷，其单位用KN/m表示胶黏剂的常见检测项目1.物理性能常规性能：厚度；粘度；耐水性机械测试：拉伸性能；剥离强度；拉伸剪切强度；压缩剪切强度；水平和垂直持粘性燃烧性能：水平燃烧；垂直燃烧；灼热丝燃烧电性能：绝缘材料表面和体积电阻率；防静电材料表面电阻率；介电强度、击穿电压；耐电压2.老化测试快速紫外老化；氙灯老化；耐温湿老化；盐雾老化；老化后外观及性能评价3.成分分析主成分定性分析；全成分定性分析；全成分定量分析；灰分含量4.可靠性温湿循环；温度冲击；防水防尘；振动测试胶黏剂的现行相关标准•GB 18581-2009室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量•GB/T 2791-1995胶黏剂T剥离强度试验方法挠性材料对挠性材料•GB 18581-2009室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量•GB/T 27934.3-2011纸质印刷品覆膜过程控制及检测方法第3部分：水基胶黏剂即涂干式覆膜•GB/T 2794-2013胶黏剂黏度的测定单圆筒旋转黏度计法•GB/T 16585-1996硫化橡胶人工气候老化（荧光紫外灯）试验方法•GB/T 7124-2008胶粘剂剪切强度•ASTM D 1781-1998胶黏剂滚筒剥离试验方法。
危险化学品产品生产许可证实施细则胶粘剂产品部分
危险化学品产品生产许可证实施细则胶粘剂产品部分12编号:(X)XK13-026危险化学品生产许可证实施细则(20)(胶粘剂产品部分)1月19日公布 1月19日实施国家质量监督检验检疫总局目录1 总则........................................................................................ 错误!未定义书签。
2 工作机构................................................................................ 错误!未定义书签。
3 企业取得生产许可证的基本条件........................................ 错误!未定义书签。
4 许可程序................................................................................ 错误!未定义书签。
4.1 申请和受理.......................................................................... 错误!未定义书签。
4.2 企业实地核查...................................................................... 错误!未定义书签。
4.3 产品抽样与检验.................................................................. 错误!未定义书签。
4.4 审定与发证.......................................................................... 错误!未定义书签。
胶粘剂各项测定
3．操作步骤
在预先干燥至质量恒定的称量瓶中，用分析天平称取适量试样（准确至 0.00l g） 。将称 量瓶放入恒定温度的真空烘箱内，按表 11-2 规定的干燥条件干燥，然后取出放入干燥器内， 冷却 20 min，称量。
表 11-2 试样干燥条件
胶粘剂种类 脲醛、三聚氰胺 酚醛树脂 其他胶粘剂
试样重 /g 1.5 1.5 1.0
（2）仪器和设备
1）重量杯。20℃下容量为 37.00 mL 的金属杯。 2）恒温水浴或恒温室。能保持（23±l）℃。 3）天平。感量为 0.001 g。 4）温度计。 （0～50）℃，分度为 1℃。
（3）测定步骤
1）准备足以进行 3 次测定用的胶粘剂样品。 2）用挥发性溶剂清洗重量杯并干燥之。
2
3）在 25℃以下把搅拌均匀的胶粘剂试样装满重量杯，然后将盖子盖紧，并使溢流口保 持开启。随即用挥发性溶剂擦去溢出物。 4）将盛有胶粘剂试样的重量杯置于恒温水浴或恒温室，使试样恒温至（23±l）℃。 5）用熔剂擦去溢出物，然后用重量杯的配对砝码称重装有试样的重量杯，精确至 0.001 g。 6）每个胶粘剂样品测试 3 次，以 3 次数据的算术平均值作为试验结果。
干燥温度 /℃ 105±2 135±2 105±2
干燥时间 /min 180 60 180
1
1
胶粘剂的理化性能测试
1.1
外观的测定
外观是指色泽、状态、宏观均匀性、机械杂质等，它可在一定程度上直观地反映胶粘剂 的品质。
l、仪器
试管：内径（18±1）mm，长 150 mm。
2、操作步骤
将试样 20 mL 倒入干燥洁净的试管内，静置 5 min，用眼睛在天然散射光或日光灯下对 光观察。试验应在（25±1）℃下进行。
热熔胶质量检验标准
热熔胶质量检验标准热熔胶是一种在常温下为固态，加热到一定温度后变为液态，并能在冷却后迅速固化，从而实现粘接的胶粘剂。
由于其具有粘接迅速、强度高、适用范围广等优点，被广泛应用于包装、印刷、制鞋、电子、家具等多个行业。
为了确保热熔胶的质量符合使用要求，保障产品的性能和可靠性，制定一套科学合理的质量检验标准至关重要。
一、外观检验首先，对热熔胶的外观进行检验。
优质的热熔胶应具有均匀一致的颜色，无明显的色差、杂质和气泡。
表面应光滑平整，没有粗糙、凹凸不平或颗粒状的物质。
若热熔胶出现颜色不均、有杂质或气泡等情况，可能会影响其粘接性能和外观效果。
二、物理性能检验（一）软化点软化点是衡量热熔胶耐热性能的重要指标。
通过环球法或其他标准方法进行测定，热熔胶的软化点应在规定的范围内。
软化点过高，可能导致在使用过程中需要过高的加热温度，增加能耗和操作难度；软化点过低，则可能在较高的使用温度下出现软化流淌，影响粘接效果。
（二）粘度粘度反映了热熔胶的流动性能。
使用旋转粘度计在规定的温度下测量，粘度应符合产品的规格要求。
粘度太高，可能导致涂布不均匀，影响粘接质量；粘度太低，则可能在使用过程中出现流挂现象，造成浪费和粘接不良。
（三）开放时间开放时间是指热熔胶涂覆后，在一定的温度和湿度条件下，仍能保持良好粘接性能的时间。
通过实际操作和观察，确定热熔胶的开放时间是否满足生产工艺的要求。
开放时间过短，可能会导致在操作过程中来不及粘接；开放时间过长，则可能会影响生产效率和粘接强度。
（四）固化时间固化时间是指热熔胶从液态冷却固化所需的时间。
在规定的条件下进行测试，固化时间应符合产品标准。
固化时间过长，会影响生产效率；固化时间过短，可能导致粘接强度不足。
三、粘接性能检验（一）剥离强度通过剥离试验来测定热熔胶的粘接强度。
将涂有热熔胶的试样按照规定的方法进行粘接，然后在拉力试验机上进行剥离测试，计算剥离强度。
剥离强度应达到相关标准或客户要求的数值，以确保热熔胶能够提供足够的粘接力度。
特殊材料检测项目及标准参考(1)
4
90°剥离强度
胶粘剂 90°剥离强度测定方法 （金属金属）
GJB 446-1988
5
高强度胶粘剂 剥离强度
高强度胶粘剂剥离强度的测定 浮辊 法
GB/T 7122-1996
1
胶粘剂
胶粘剂 180°剥离强度试验方法 （挠性 材料对刚性材料） GB/T 2790-1995 6 180°剥离强度
硫化橡胶与金属粘接 180°剥离试验 GB/T 15254-1994
增强材料 纱线试验方法第 3 部分： 玻 璃纤维断裂强力和断裂伸长的测定 GB/T 7690.3-2001
2
断裂强力和断 裂伸长 增强材料 机织物试验方法第 5 部分： 玻璃纤维拉伸断裂强力和断裂伸长的 测定
GB/T 7689.5-2001
碳素材料碳、氢、氮含量测定方法 3 碳、氢、氮 QJ 2781A-2004
11
粘度
胶黏剂黏度的测定单圆筒旋转黏度计 法 GB/T 2794-2013
1
胶粘剂
12
不挥发物含量
胶粘剂不挥发物含量的测定 GB/T 2793-1995
2
橡胶
1
拉伸应力应变 性能
硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变 性能的测定 GB/T 528-2009
2
邵尔硬度
硫化橡胶或热塑性橡胶压入硬度试验 方法 第 1 部分：邵氏硬度计法（邵尔 硬度）GB/T 531.1-2008
热分析方法通则 1 热分析 JY/T 014-1996
2 9 固体材料
成分分析
微束分析 能谱法定量分析 GB/T 17359-2012
只测 B5～U92
固体材料高温热扩散率试验方法激光 脉冲法 3 高温热扩散率 GJB 1201.1-1991
胶粘剂产品质量监督抽查实施细则(2024年)
山东省胶粘剂产品质量监督抽查实施细则（2024年版）1抽样1.1抽样方法以随机抽样的方式在被抽样生产者、销售者的待销产品中抽取。
1.2抽样基数抽样基数满足抽样数量即可。
1.3抽样数量抽取2份，其中1份作检验用，另1份作为备用样品。
（每份样品不得小于0.5kg；样品质量小于0.5kg时,应当抽取总质量不低于0.5kg的最少完整包装。
）如有配套固化剂则按照配比抽取。
当单件样品无法满足标准规定的制样尺寸时，可适当抽取符合要求的样品数量。
2检验项目及检测方法表1胶粘剂产品检验项目产品种型序号检测项目检测方法溶剂型胶粘剂1总挥发性有机物(VOC)GB18583 2苯GB18583 3甲苯+二甲苯GB18583 4游离甲醛（限氯丁橡胶、SBS类）GB18583水基型胶粘剂1总挥发性有机物(VOC)GB18583 2苯GB18583 3甲苯+二甲苯GB18583 4游离甲醛GB18583本体型胶粘剂1总挥发性有机物(VOC)GB18583注：上表所列检验项目是有关法律法规、标准等规定的，重点涉及健康、安全、节能、环保以及消费者、有关组织反映有质量问题的重要项目。
执行企业标准、团体标准、地方标准的产品，检验项目参照上述内容执行。
凡是注日期的文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版不适用于本细则。
凡是不注日期的文件，其最新版本适用于本细则。
3判定规则3.1依据标准GB18583室内装饰装修材料—胶粘剂中有害物质限量现行有效的企业标准、团体标准、地方标准及产品明示质量要求3.2判定原则经检验，检验项目全部合格，判定为被抽查产品所检项目未发现不合格；检验项目中任一项或一项以上不合格，判定为被抽查产品不合格。
若被检产品明示的质量要求高于本细则中检验项目依据的标准要求时，应按被检产品明示的质量要求判定。
若被检产品明示的质量要求低于本细则中检验项目依据的强制性标准要求时，应按照强制性标准要求判定。
若被检产品明示的质量要求低于或包含细则中检验项目依据的推荐性标准要求时，应以被检产品明示的质量要求判定，但应在检验报告备注中进行说明。
胶粘剂中有害物质限量检验报告(2024年版)
检验检测机构名称（XXX公司）
胶粘剂中有害物质限量检验报告
GD-J-□□□
检验性质：
委托单位：报告编号：
工程名称：
工程部位：评定标准：
见证单位：见证人及见证卡
号：
监督员：监督单位：监督登记号：委托日期：检验日期：至报告日期：
样品信息样品编号生产厂家或商标出厂日期
样品名称规格型号
出厂编号/代表批
量
**/**
序
号
检测项目检测依据技术要求检测结果单项判定1游离甲醛（g/kg）
2苯含量（g/kg）
3甲苯（g/kg）
4甲苯+二甲苯（g/kg）
5甲苯二异氰酸酯（g/kg）
6总挥发性有机物（g/L）
结论
备注
声明：1、未经本单位书面批准，不得部分复制本检验检测报告（完全复制除外）。
2、如对本报告的有效性有异议，请在报告日期15天内以书面形式向本单位提出，逾期不予受理。
3、......（有特殊声明在此表示）。
批准：审核：主检：
地址：电话：。
胶粘剂检测项目
胶粘剂检测项目：
理化指标
透气性、透湿性、密度、黏合强度、表面粗糙度、折射率和透光率、门尼粘度、蠕变、溶胀、应力松弛、回弹性能
力学性能检测
硬度、拉伸性能、撕裂性能、压缩性能、弯曲性能、冲击性能、摩擦性能、耐疲劳性能、摩擦系数、磨耗性能、吉门试验、动刚度、静刚度燃烧性能检测
垂直燃烧、水平燃烧、烟密度、氧指数、熔点、维卡软化、防火等级
热性能检测
热稳定性、流动性、玻璃化转变温度、脆化温度、失强温度、导热系数、比热容
电学性能检测
表面电阻、击穿电压、体积电阻率、体积电阻率、介电损耗、静电性能、介电强度
老化性能
氙灯老化、紫外老化、热空气老化、臭氧老化、盐雾老化、碳弧灯老化、寿命推算
环保性能
重金属、ROHS/REACH、多环芳烃、VOC测试
可靠性能
耐油耐液体、盐雾试验、温度冲击、恒温恒湿、高低温冲击、雾度测试、振动试验、机械冲击试验、碰撞试验、包装跌落、抗压强度、防尘、防水、堆码试验、温度/湿度/振动三综合试验、快速温变
防霉抗菌
抗菌性能、防霉性能
成分分析
成分分析、配方分析、未知物分析、回料检测、喷霜分析、材质鉴定、工艺诊断
常用胶粘剂检测标准：
GB/T13354-1992液态胶粘剂密度的测定方法重量杯法
GB/T13353-1992胶粘剂耐化学试剂性能的测定方法金属与金属GB/T14518-1993胶粘剂的PH值测定
GB/T15332-1994热熔胶粘剂软化点的测定环球法
GB/T17875-1999压敏胶粘带加速老化试验方法
GB/T18747.2-2002厌氧胶粘剂剪切强度的测定（轴和套环试验法）GB/T2793-1995胶粘剂不挥发物含量的测定。
309.1 建筑装饰装修用胶粘剂
产品质量监督抽查实施规范CCGF 309.1—2010 建筑装饰装修用胶粘剂2010- 07 - 13发布 2010- 08 - 01实施国家质量监督检验检疫总局建筑装饰装修用胶粘剂产品质量监督抽查实施规范1 适用范围本规范适用于建筑装饰装修用胶粘剂产品质量国家监督抽查，针对特殊情况的专项国家监督抽查、省级质量技术监督部门组织的监督抽查可参照执行。
监督抽查产品范围包括聚乙酸乙烯酯乳液胶粘剂、水溶性聚乙烯醇建筑胶粘剂、溶剂型橡胶胶粘剂、溶剂型聚氨酯胶粘剂。
本规范内容包括产品分类、术语和定义、企业规模划分、检验依据、抽样、检验要求、判定原则、异议处理复检及附则。
注：针对特殊情况的专项国家监督抽查是指应急工作需要而进行的或者由于某种特殊情况（或原因）仅需要对部分项目进行抽样检验的专项国家监督抽查。
2 产品分类2.1 产品分类及代码表1 产品分类及代码2.2 产品种类建筑装饰装修用胶粘剂可以分为水基型胶粘剂、溶剂型胶粘剂及其他胶粘剂。
其中水基型胶粘剂包含了聚乙酸乙烯酯乳液胶粘剂（俗称白乳胶）、水溶性聚乙烯醇建筑胶粘剂（俗称108胶、801胶）和其他水基型胶粘剂；溶剂型胶粘剂包含了橡胶胶粘剂、聚氨酯胶粘剂（俗称PU胶）和其他溶剂型胶粘剂。
见表2。
表2 产品种类及其标准3 术语和定义水基型胶粘剂是指以水为溶剂或分散介质的胶粘剂。
溶剂型胶粘剂是指含有挥发性有机溶剂的胶粘剂。
聚乙酸乙烯酯乳液胶粘剂是指以聚乙酸乙烯酯乳液或其改性物质为粘料的胶粘剂。
水溶性聚乙烯醇建筑胶粘剂是指以聚乙烯醇为主要原料经化学改性制得的水溶性高分子建筑胶粘剂。
橡胶胶粘剂是指以天然橡胶或合成橡胶（如氯丁橡胶、丁腈橡胶、硅橡胶、丁苯橡胶等）为粘料制成的胶粘剂。
聚氨酯胶粘剂是指以聚氨酯树脂或其改性物质为粘料的胶粘剂。
4 企业规模划分根据建筑装饰装修用胶粘剂产品行业的实际情况，生产企业规模以建筑装饰装修用胶粘剂产品年销售额为标准划分为大、中、小型企业。
耐候密封胶检测项目-概述说明以及解释
耐候密封胶检测项目-概述说明以及解释1.引言1.1 概述耐候密封胶是一种具有耐候性能的胶粘剂，常用于建筑、交通、航空航天、汽车、电子等领域的密封、粘接和防水作业。
它们能够在不同的环境条件下保持稳定的性能，如高温、低温、紫外线曝晒、湿度变化等。
本文旨在介绍耐候密封胶检测项目，以加强对耐候密封胶性能的了解和控制。
在探讨耐候密封胶的定义、应用、重要性以及常见问题和挑战的基础上，我们将总结耐候密封胶检测的重要性，并提出改进检测方法的建议。
同时，我们还将展望未来耐候密封胶检测的发展方向。
通过本文的阅读，读者将能够了解耐候密封胶的基本概念和用途，认识到对耐候密封胶进行定期检测的必要性，以及现有检测方法存在的局限性。
此外，读者还可以了解到一些建议的改进措施，并对未来耐候密封胶检测技术的发展方向有所展望。
接下来，我们将首先简要介绍耐候密封胶的定义和应用，以便为后续内容提供背景和基础知识。
然后，我们将探讨耐候密封胶的重要性，以及在实际应用过程中可能遇到的问题和挑战。
最后，我们将对耐候密封胶检测的重要性进行总结，并提出改进检测方法的建议，展望未来耐候密封胶检测技术的发展方向。
1.2 文章结构文章结构的部分可以从以下方面进行阐述：文章结构的部分主要介绍了本篇长文的整体组织方式和各个章节的内容概述。
通过清晰的文章结构，读者可以更好地理解文章的逻辑顺序和内容安排。
首先，本篇长文分为引言、正文和结论三个主要部分。
引言部分主要对耐候密封胶检测项目进行概述，并介绍本文的目的。
正文部分则从定义和应用、重要性以及常见问题和挑战三个方面对耐候密封胶进行深入探讨。
结论部分则对耐候密封胶检测的重要性进行总结，提出改进检测方法的建议，并展望未来检测的发展方向。
在正文部分的具体章节中，第2.1节将介绍耐候密封胶的定义和应用。
这部分将对耐候密封胶的特点和用途进行详细介绍，并通过实际案例来说明其在实际工程中的应用。
第2.2节将着重探讨耐候密封胶的重要性。
胶粘剂粘贴性能检测项目及要求(耐老化性能)
胶粘剂粘贴性能检测项目及要求（耐老化性能）目录2.0 耐化学试剂性能试验2.1 试样2.2 试验液体2.3 试验条件2.4 浸泡试验步骤2.5 结果表述3.0 抗老化性能试验3.1 试样3.2 试验条件3.2.1 抗盐雾老化性能试验3.2.2 抗紫外线老化性能试验3.2.3 抗冷热循环老化性能试验3.2.4 抗蠕变老化性能试验3.2.5 抗疲劳老化性能试验3.3 老化试验步骤（不包括抗蠕变老化性能试验和抗疲劳老化性能试验）3.4 结果表述2.0 耐化学试剂性能试验2.1 试样试样的形状、尺寸、制备要求以及每组试样个数应符合机械性能试验中对试样的规定。
试样的粘贴按胶粘剂制造厂商的要求在室温下完全固化后再进行耐化学试剂性能试验。
2.2 试验液体自来水68#机油石灰水泥水（石灰：水泥：水=1:1:30，体积比）2.3 试验条件在下列的推荐温度选择浸泡温度：23±2℃ 85±1℃ 200±2℃27±2℃ 100±1℃ 225±3℃40±1℃ 125±2℃ 250±3℃50±1℃ 150±2℃70±1℃ 175±2℃在下列的推荐时间选择浸泡时间：24−0.250h 700+2h 168±2h 168h 的倍数试验液体的体积应不小于试样总体积的10倍，并确保试样始终浸泡在试验液体中。
试验液体只限于使用一次。
试样浸泡完成后的停放条件、试验环境、试验步骤、试验结果的计算应符合机械性能试验中的规定。
2.4 浸泡试验步骤将试验液体倒入容器中，倒入的量应符合6.3条中的规定。
将试样放入容器内，合上容器盖至完全封闭。
做高温试验要先调节恒温箱，使恒温箱达到选定的温度时，将容器放入恒温箱内再开始计时。
浸泡时间应符合6.3条中的规定。
常温试验时，每隔24h 轻轻晃动容器，使容器内各部分试验液体的浓度保持一致。
胶水检测的操作规范标准[详]
![胶水检测的操作规范标准[详]](https://img.taocdn.com/s3/m/de038b4069dc5022abea00ec.png)
5.4.3 检测步骤
5.4.3.1将试样剥开的两端分别夹在试验机上、下夹具上，使试样剥开部分的纵轴与上下夹具中
心连线重合，并松紧适宜。
试验时，未剥开部分与拉伸方向呈T型，见图1。
记录试样剥离过程中的剥离力曲线。
图1 试样夹持示意图
1-上夹具；2-下夹具；3-试样剥开部分；4-未剥离试样；
5.4.4 检测结果
根据试验所得曲线形状（参照图2中三种典型曲线），采取其中相近的一种取值方法。
每组试样计算其算术平均值，取两位有效数字，已牛顿（N）为单位。
图2 剥离力典型曲线的取值
5.5 净含量偏差检测
5.5.1 检测工具
电子秤
5.5.2 检测步骤。
胶水检测项目
试验、机械冲击试验、碰撞试验、包装跌落、抗压强度、防尘、防水、堆码试验、 温度/湿度/振动三综合试验、快速温变
防霉抗菌 抗菌性能、防霉性能 成分分析 成分分析、配方分析、未知物分析、回料检测、喷霜分析、材质鉴定、工艺诊 断
常用胶粘剂检测标准： GB/T 13354-1992 液态胶粘剂密度的测定方法 重量杯法 GB/T 13353-1992 胶粘剂耐化学试剂性能的测定方法 金属与金属 GB/T 14518-1993 胶粘剂的 PH 值测定 GB/T 15332-1994 热熔胶粘剂软化点的测定 环球法 GB/T 17875-1999 压敏胶粘带加速老化试验方法 GB/T 18747.2-2002 厌氧胶粘剂剪切强度的测定（轴和套环试验法） GB/T 2793-1995 胶粘剂不挥发物含量的测定
胶水 检测项目： 理化指标 透气性、透湿性、密度、黏合强度、表面粗糙度、折射率和透光率、门尼粘度、
蠕变、溶胀、应力松弛、回弹性能 力学性能检ห้องสมุดไป่ตู้ 硬度、拉伸性能、撕裂性能、压缩性能 、弯曲性能、冲击性能、摩擦性能、
耐疲劳性能、摩擦系数、磨耗性能、吉门试验、动刚度 、静刚度 燃烧性能检测 垂直燃烧 、水平燃烧、烟密度、氧指数、熔点、维卡软化、防火等级 热性能检测 热稳定性、流动性、玻璃化转变温度、脆化温度、失强温度、导热系数、比热
容 电学性能检测 表面电阻、击穿电压、体积电阻率、体积电阻率、介电损耗、静电性能、介电
强度 老化性能 氙灯老化、紫外老化、热空气老化、臭氧老化、盐雾老化、碳弧灯老化、寿命
推算 环保性能 重金属、ROHS/REACH、多环芳烃、VOC 测试 可靠性能 耐油耐液体、盐雾试验、温度冲击、恒温恒湿、高低温冲击、雾度测试、振动
胶粘剂检测标准
胶粘剂检测标准：
GB/T12954.1-2008建筑胶粘剂试验方法第1部分:陶瓷砖胶粘剂试验方法GB/T11175-2002聚乙酸乙烯酯乳液试验方法
GB/T7124-2008胶粘剂拉伸剪切强度的测定(刚性材料对刚性材料)
GB/T2794-1995胶粘剂粘度的测定
GB/T2793-1995胶粘剂不挥发物含量的测定
GB/T2567-2008树脂浇铸体性能试验方法
胶粘剂检测范围：
陶瓷墙地砖胶粘剂
干挂石材幕墙用环氧树脂胶
水溶性聚乙烯醇建筑胶粘剂
聚氯乙烯块状塑料地板胶粘剂
天花板胶粘剂
聚乙酸乙烯酯乳液木材胶粘剂
木地板胶粘剂
壁纸胶粘剂
混凝土界面处理剂
非结构承载用石材胶粘剂
胶粘剂检测项目:
晾置时间
滑移
剪切胶粘原强度
拉伸粘结强度
外观
pH值
冻融稳定性
贮存稳定性稀释稳定性拉剪强度粘度
不挥发物相容性
燃烧性能拉伸性能压缩剪切度。
结构胶粘剂检验批质量验收记录
结构胶粘剂检验批质量验收记录一、检验项目：结构胶粘剂批号检验1.1 批号：查看结构胶粘剂包装上的批号，确保与采购文件中的批号一致。
1.2 外观检查：检查结构胶粘剂的外观质量，包括颜色、透明度、无杂质等。
应确保结构胶粘剂外观完整、无异物。
1.3 质量指标检查：根据产品技术要求和标准，检测结构胶粘剂的性能指标。
主要包括粘度、固含量、开裂张力、剪切强度等指标。
检测结果应符合产品标准要求。
二、检验项目：结构胶粘剂试验验证2.1 粘结性能验证：将结构胶粘剂应用于具体结构构件上，进行粘结测试。
测试方法可以采用剪切试验、拉伸试验等，以验证结构胶的粘结性能。
2.2 耐候性验证：将试验样品暴露在适当的环境条件下，如高温、低温、潮湿等，观察结构胶粘剂的耐候性能。
验证结果应符合产品技术要求。
2.3 特殊性能验证：根据产品要求，进行特殊性能测试。
如耐油性、耐酸碱性、耐火性等。
验证结果应符合产品标准和技术要求。
三、检验项目：结构胶粘剂质量控制3.1 储存条件：结构胶粘剂在储存和运输过程中，应遵守产品技术要求，存放在干燥、阴凉、通风良好的环境中，远离火源和有害物质。
3.2 使用期限：结构胶粘剂应在规定的使用期限内使用，过期的结构胶粘剂禁止使用。
3.3 包装完整性：检查结构胶粘剂包装是否完整，是否有破损情况，如发现包装破损，应及时更换包装或报告采购部门。
四、检验项目：结构胶粘剂质量问题处理4.1 不合格品报告：如检验过程中发现结构胶粘剂存在质量问题，应立即编制不合格品报告，详细描述问题情况和处理方法，报告应及时提交给采购部门或质量管理部门。
4.2 不良品处理：如出现不合格品，应按照质量管理程序进行不良品处理，包括退货、更换、返修等方式，确保不合格品不流入生产环节。
4.3 问题分析与改善：对于出现的质量问题，应进行问题分析，找出原因并采取改善措施，确保同类问题不再发生。
五、检验结果统计及保存5.1 检验结果记录：将每次结构胶粘剂检验结果进行记录，包括批号、检验项目、检验日期、检验人员等信息。
DB 11-3005-2017 《建筑类涂料与胶粘剂挥发性有机化合物含量限制标准》
ICS13.040.40Z60 DB11 北京市地方标准DB 11/ 3005—2017建筑类涂料与胶粘剂挥发性有机化合物含量限值标准Limit standards of volatile organic compounds of architectural coatingsand adhesives2017-04-12发布2017-09-01实施目次前言 (II)引言 (III)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语和定义 (1)4 限值要求 (2)5 检验方法 (3)6 检验规则 (4)7 包装标志 (4)附录A（资料性附录）建筑类涂料与胶粘剂补充包装标志内容示例 (5)前言为推进京津冀协同发展战略实施，北京市环境保护局、天津市环境保护局、河北省环境保护厅、北京市质量技术监督局、天津市市场和质量监督管理委员会、河北省质量技术监督局共同组织制定本地方标准，在京津冀区域内适用，现予发布。
本标准为全文强制。
本标准依据GB/T 1.1-2009给出的规则起草。
本标准由北京市环境保护局提出并归口。
本标准起草单位：（北京组）北京市环境保护科学研究院、北京建筑材料检验研究院有限公司、北京建筑大学。
（天津组）天津市环境监测中心、北京市环境保护科学研究院。
（河北组）河北海航企业管理咨询有限公司、河北安亿环境科技有限公司、河北环学环保科技有限公司、河北省环境科学学会、北京市环境保护科学研究院、河北润峰环境检测服务有限公司、河北晨阳工贸集团有限公司、衡水新光化工有限责任公司、石家庄市油漆厂、河北省粘接与涂料协会、北京惠盟创洁环保科技有限公司。
本标准主要起草人：（北京组）聂磊、高美平、袁勋、高喜超、檀春丽、闫磊、张澜夕、杜晓丽、申前进、邢可欣（天津组）邓小文、关玉春、吴宇峰、聂磊、崔连喜、张肇元、王效国、杨虹、王琳、刘琨（河北组）李占广、马贵宝、于海、程娜、聂磊、耿耀宗、耿树行、于欣沛、胡中源、田海宁、凌芹、吴唐健、马瑞兰、贾小芳、刘芳萍、柳坤然本标准由北京市环境保护局、北京市工商行政管理局、北京市质量技术监督局、北京市住房和城乡建设委员会共同组织实施。
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