输煤系统项目划分表要点

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输煤设备安装项目验收划分表

带式磁铁分离器安装
√
√
表4.9.18
03
盘式磁铁分离器分部试运
主控
√
√
√
表4.3.14
工程编号
工程名称
性
质
验收单位
质量验收表编号
单位工程
分部工程
分项工程
检
验
批
施工单位
监理单位
设
计单位
制造单位
建设单位
06
04
带式磁铁分离器分部试运
主控
√
√
√
表4.3.14
12
取样装置安装
√
√
01
取样装置安装
√
√
01
取样装置安装
√
√
表4.9.19
02
取样装置分部试运
主控
√
√
√
表4.3.14
13
电子皮带秤安装
√
√
01
电子皮带秤安装
√
√
01
电子皮带秤安装
√
√
表4.9.24
02
电子皮带秤分部试运
√
√
√
01
电子皮带秤分部试运
主控
√
√
√
表4.3.14
14
链码校验装置安装
√
√
01
链码校验装置安装
√
√
01
链码校验装置安装
√
√
表4.9.25
02
振动筛煤机安装
√
√
01
振动筛煤机安装
√
√
01
基础检查划线及垫铁、地脚螺栓安装
√
√
表4.3.11

长武项目输煤项目电气部分划分范围

输煤系统电气部分项目划分表工程编号工程名称性质分级验评单位质量验评标准编号单位工程分部工程分项工程子分项工程施工单位监理单位建设单位班组工地项目部9 输煤系统电气设备安装、施工√√√√DL/T5161.1-表4.0.31 输煤系统控制设备安装√√√√DL/T5161.1-表4.0.21 输煤控制室控制及保护屏安装√√DL/T5161.8-表1.0.2 DL/T5161.8-表5.0.22 输煤控制室二次回路检查及接线√√DL/T5161.8-表7.0.2 2 低压配电装置安装√√√√DL/T5161.1-表4.0.21 变压器安装主要√√√√DL/T5161.3-表1.0.1 DL/T5161.3-表1.0.22 PLC（动力中心）盘安装√√DL/T5161.8-表1.0.2 DL/T5161.8-表3.0.2 DL/T5161.12-表1.0.23 母线安装主要√√√√DL/T5161.4-表3.0.24 二次回路检查及接线√√DL/T5161.8-表7.0.2 3 卸煤装置电气设备安装√√√√DL/T5161.1-表4.0.21 控制盘安装√√DL/T5161.8-表1.0.2 DL/T5161.8-表5.0.2 DL/T5161.12-表5.0.22 电动机检查主要√√√√DL/T5161.7-表2.2.23 二次回路检查及接线√√DL/T5161.8-表7.0.24 皮带系统电气设备安装√√√√DL/T5161.1-表4.0.21 电动机检查主要√√√√DL/T5161.7-表2.2.22 MCC（电动机控制中心）盘安装√√DL/T5161.8-表1.0.2 DL/T5161.8-表3.0.3 DL/T5161.12-表1.0.2 DL/T5161.4-表3.0.23 就地动力控制设备安装√√DL/T5161.8-表1.0.2 DL/T5161.8-表4.0.2 DL/T5161.12-表4.0.2 DL/T5161.12-表5.0.24 二次回路检查及接线√√DL/T5161.8-表7.0.25 电动机带电试运主要√√√√√DL/T5161.7-表3.0.11DL/T5161.7-表3.0.131 输煤系统电动机带电试运主要√√√√√DL/T5161.7-表3.0.11 DL/T5161.7-表3.0.132 辅助车间电动机带电试运主要√√√√√DL/T5161.7-表3.0.11 DL/T5161.7-表3.0.13输煤系统电气部分项目划分表工程编号工程名称性质分级验评单位质量验评标准编号单位工程分部工程分项工程子分项工程施工单位监理单位建设单位班组工地项目部6 系统配电装置带电试运主要√√√√DL/T5161.1-表5.0.5-2DL/T5161.1-表5.0.5-31 输煤系统配电装置带电试运主要√√√√DL/T5161.1-表5.0.5-2DL/T5161.1-表5.0.5-32 辅助车间配电装置带电试运主要√√√√DL/T5161.1-表5.0.5-2DL/T5161.1-表5.0.5-3 7 输煤系统起重机电气设备安装主要√√√√DL/T5161.1-表4.0.21滑线安装√√DL/T5161.14-表1.0.2DL/T5161.14-表1.0.4DL/T5161.14-表1.0.6DL/T5161.14-表3.0.22 软电缆安装√√DL/T5161.14-表1.0.4 8输煤系统起重机电动机带电试运√√√√√DL/T5161.7-表3.0.11DL/T5161.7-表3.0.139 起重机电动机带电试运主要√√√√DL/T5161.14-表4.0.210 电缆线路施工√√√√DL/T5161.1-表4.0.31 电缆管配置及敷设√√√√DL/T5161.1-表4.0.21 输煤系统电缆管配置及敷设√√DL/T5161.5-表1.0.22 辅助车间电缆管配置及敷设√√DL/T5161.5-表1.0.22 电缆桥架安装√√√√DL/T5161.1-表4.0.21 输煤系统电缆桥架安装√√DL/T5161.5-表1.0.32 辅助车间电缆桥架安装√√DL/T5161.5-表1.0.33 电缆敷设√√√√DL/T5161.1-表4.0.21 输煤系统电缆敷设√√DL/T5161.5-表2.0.22辅助车间电缆敷设√√DL/T5161.5-表2.0.24 电力电缆终端制作及安装√√√√DL/T5161.1-表4.0.21输煤系统电力电缆终端制作及安装√√DL/T5161.5-表3.0.2DL/T5161.5-表3.0.4 2辅助车间电力电缆终端制作及安装√√DL/T5161.5-表3.0.2DL/T5161.5-表3.0.45 控制电缆终端制作及安装√√√√DL/T5161.1-表4.0.21输煤系统控制电缆终端制作及安装√√DL/T5161.5-表3.0.2输煤系统电气部分项目划分表工程编号工程名称性质分级验评单位质量验评标准编号单位工程分部工程分项工程子分项工程施工单位监理单位建设单位班组工地项目部2辅助车间控制电缆终端制作及安装√√DL/T5161.5-表3.0.26 电缆防火与阻燃√√√√DL/T5161.1-表4.0.21 输煤系统电缆防火与阻燃主要√√√√√DL/T5161.5-表5.0.22 辅助车间电缆防火与阻燃主要√√√√√DL/T5161.5-表5.0.2 11 接地装置安装√√√√DL/T5161.1-表4.0.21 屋外接地装置安装√√√√DL/T5161.6-表1.0.21 卸煤间屋外接地装置安装主要√√√√√DL/T5161.6-表1.0.22 备煤筒仓屋外接地装置安装主要√√√√√DL/T5161.6-表1.0.23 #1转运站屋外接地装置安装主要√√√√√DL/T5161.6-表1.0.24 #2转运站屋外接地装置安装主要√√√√√DL/T5161.6-表1.0.25 #3转运站屋外接地装置安装主要√√√√√DL/T5161.6-表1.0.26 输煤变电所屋外接地装置安装主要√√√√√DL/T5161.6-表1.0.27 柴油站屋外接地装置安装主要√√√√√DL/T5161.6-表1.0.48 液化气站屋外接地装置安装主要√√√√√DL/T5161.6-表1.0.52 屋内接地装置安装√√√√√DL/T5161.6-表2.0.21 地中衡屋内接地装置安装√√√√DL/T5161.6-表2.0.22 卸煤间屋内接地装置安装√√√√DL/T5161.6-表2.0.23 备煤筒仓屋内接地装置安装√√√√DL/T5161.6-表2.0.24 #1转运站屋内接地装置安装√√√√DL/T5161.6-表2.0.25 #2转运站屋内接地装置安装√√√√DL/T5161.6-表2.0.26 #3转运站屋内接地装置安装√√√√DL/T5161.6-表2.0.27 输煤变电所屋内接地装置安装√√√√DL/T5161.6-表2.0.28 柴油站屋内接地装置安装√√√√DL/T5161.6-表2.0.29 液化气站屋内接地装置安装√√√√DL/T5161.6-表2.0.2。

燃煤发电工程项目划分表(2013版)剖析

编号
项目名称
主要内容及范围说明
技术经济指标单位
4.2.4
照明
元/m3
5
中水处理系统（石灰深度处理）
元/KW
5.1
曝气生物滤池
元/座
5.2
澄清池
元/座
5.3
过滤器基础
元/座
5.4
泥渣脱水间
元/m3
5.4.1
一般土建
元/m3
5.4.2
给排水
元/m3
5.4.3
采暖、通风、空调
元/m3
5.4.4
照明
元/m3
1.1.3
采暖、通风、空调
元/m3
1.1.4
照明
元/m3
1.2
汽车衡室
元/m3
1.2.1
一般土建
元/m3
1.2.2
给排水
元/m3
1.2.3
采暖、通风、空调
元/m3
1.2.4
照明
元/m3
1.3
火车卸煤沟
元/m3
1.4
汽车卸煤沟
元/m3
1.5
入厂煤采样机基础
包括支架、土方、垫层等
元/座
1.6
翻车机室
含空、重车轨道基础、上部建筑
元/座
3.2.2
凝结水管沟
元/m
4
循环水处理系统
元/KW
4.1
循环水处理室
元/m3
4.1.1
一般土建
元/m3
4.1.2
给排水
元/m3
4.1.3
采暖、通风、空调
元/m3
4.1.4
照明
元/m3
4.2
加氯加酸间
元/m3

燃煤发电工程项目划分表

设备管道加氯系统设备管道凝汽器铜管镀膜设备管道循环水旁流处理系统设备管道循环水弱酸处理系统设备管道给水炉水校正处理炉内磷酸盐处理系统设备管道给水加药处理系统设备管道汽水取样系统设备管道空压机系统设备管道厂区管道保温油漆中水石灰深度处理系统生化处理系统澄清池系统过滤系统
编号项目名称一、主要生产工程（一）热力系统 1 锅炉机组 1.1 锅炉本体 1.1.1 组合安装 1.1.2 分布试验及试运 1.2 风机 1.3 除尘装置 1.4 制粉系统 1.5 烟风煤管道 1.5.1 冷风道 1.5.2 1.5.3 1.5.4 1.5.5 1.5.6 1.5.7 1.5.8 1.5.9 热风道烟道原煤管道煤粉管道送粉管道高温炉烟管道石灰石粉管道循环硫化风管道
1.6 锅炉其他辅机 2 汽轮发电机组 2.1 汽轮发电机本体 2.2 汽轮发电机辅助设备 2.3 旁路系统 2.4 除氧给水装置
2.5 汽机其他辅机 3 3.1 3.1.1 3.1.2 3.1.3 热力系统汽水管道主蒸汽、再热及主给水管道主蒸汽管道热再热蒸汽管道冷再热蒸汽管道
3.1.4 主给水管道 3.1.4 锅炉排污管道 3.2 旁路系统管道 3.2.1 高压旁路管道 3.2.2 低压旁路管道
5.1.4 机炉车间电气设备 5.1.5 电气除尘器电源装置 5.2 主厂房外车间厂用电 5.2.1 5.2.2 5.2.3 5.2.4 5.2.5 5.2.6 5.2.7 5.2.8 5.2.9 5.3 5.4 5.5 5.6 5.7 5.7.1 5.7.2 输煤系统厂用电燃油系统厂用电除灰系统厂用电水处理系统厂用电中水深度处理厂用电凝汽器除湿冷供水系统厂用电凝汽器空冷系统厂用电补给水系统厂用电附属生产工程厂用电事故保安电源装置不停电电源装置全厂行车滑线厂外架空动力线设备及构筑物照明锅炉本体照明电气除尘器照明

2015年输煤专业运行各班专区划分表

2015年输煤专业运行各班专区划分表
区域班组月份一季度
（1-3）
二季度
（4-6）
三季度
（7-9）
四季度
（10-12）
I区燃运三班燃运二班燃运一班燃运四班II区燃运四班燃运三班燃运二班燃运一班III区燃运一班燃运四班燃运三班燃运二班IV区燃运二班燃运一班燃运四班燃运三班
1、具体区域划分为：
I区：卸煤沟（新风机组）至2#输送机，附带1、2#灰库和输煤控制室区域。

II区：3#输送机至4#输送机、斗轮机，附带煤泥、煤水及1、2渣库区域。

III区：6#输送机至7#输送机，附带1#布袋除尘器、输送压缩机房区域。

IV区：0#输送机至5#输送机（包括细碎机、高幅筛室），附带2#布袋除尘器、仪用压缩机房、除尘器值班室区域。

2、交接程序：
1）交接时间：3、6、9、12月份最后一天前。

2）交接办法：由交、接的两名班长负责检查交接。

原则：先彻底打扫后交接。

对于不能按时、按标准打扫交接的，每处考核责任班班长100-200元。

输电线路工程项目划分表

关于征求输电线路及变电站工程项目划分意见的通知
输电线路工程项目划分说明
一、本划分表的编制依据为：《110-500kV架空送电线路工程施工质量检验及评定规程》及《110-500kV架空送电线路工程施工及验收规范》。

二、本划分表将每两个变电站之间的架空送电线路工程定为1个单位工程。

每个单位工程分为6个分部工程；每个分部工程分为若干个分项工程；每个分项工程又分为若干个单元工程；每个单元工程中规定有若干个检查（检验）项目。

三、项目的质量要求和检查方法按照《110kV～500kV架空电力线路工程施工质量检验及评定规程》执行。

变电站工程项目划分说明
每个变电站划分为1个单位工程，2个子单位工程，包括土建工程及电气安装工程。

一、变电站电气安装子单位工程划分为以下9个分部工程：
1.***kV配电装置；
2.***kV配电装置；
3.***kV配电装置及无功补偿系统；
4.主变压器系统；
5.站用电系统；
6.防雷接地系统；
7.电气二次系统；
8.通信系统；
9.调试系统。

二、变电站土建工程划分为以下6个分部工程：
1.主控制楼综合楼；
2.户外构支架分部工程；
3.所区性建筑；
4.消防分部工程；
5.辅助生产建筑分部工程；
6.生活福利建筑分部工程。

文案大全
文案大全
文案大全
文案大全
文案大全
文案大全
文案大全
文案大全。

输煤车间包机范围划分一览表 (1)

浓缩机喷水
西区药剂箱清理 2#落煤塔塔尖及平台
更换滤板北区仓库南侧废品存放区管道疏通（特殊情况另算）
车间统一安排
车间统一安排车间统一安排车间统一安排车间统一安排车间统一安排
一个喷头15元 100元
50元
10元/根
（12+14+1）*5
三期厂房二楼东半部分玻璃
（10+16+15）*5
东区厂房二楼东半部分玻璃
（12+12）*5
刮板机机头、机尾箱体内积煤（西区一期加8071）
100/半月
东区东部压滤机拉板传动链条淋油（1010-1014）
5/台/半月
三期东部压滤机拉板传动链条淋油（8321-8325）
5/台/半月
单价 200月 50/月 100/月 50/月 50/月 50/月 120/月 65/5 95/5 65/5
5 80 10 30 （15+18+4）*5 （9+9）*5 （10+16+11）*5 100/半月
处罚 50 50 50 30 30 30 50 50 50 50 50 50 5 30 50 50 50 50
西区604扫地泵泵窝清理
50/月
8072玻璃
300/5
1041皮带走廊段玻璃
90
702、703门窗
30
东区加压泵房玻璃（东侧小屋）
40
半月例活
三期厂房一楼西半部分玻璃东区厂房一楼西半部分玻璃
（10+16+14）*5 （10+9+9）*5
二ห้องสมุดไป่ตู้厂房二楼玻璃
（20+18+6）*5

输煤廊道项目划分表

01 开挖
03
填方
√
√
√
表5.3.1、表5.3.3
√
√
01 土方回填
√
02
地下输煤道工程
√
00 01
垫层
√
√ √√
√
√ 表5.3.2
01 垫层
02
模板
√
√
√
表5.12.7
√
√
模板安装
√
√
√
表7.2.1
模板拆除
√
√
√
表5.10.6
03
钢筋
√
√
01 钢筋加工
√
√
√
表5.10.7
02 钢筋安装
√
04
混凝土
√
01
通风与空调设备安装 √
√
√
表5.26.12
01 通风与空调设备安装 √
√
√
表5.27.8～表 5.27.10
02
#2廊道
√
√√√
01
土方工程
√√√√
00
无支护土方
01
定位及高程控制
01 定位及高程控制
√√√√
√
√
√
√
√
表5.2.1
02
挖方
√
√
01 开挖
03
填方
√
√
√
表5.3.1、表5.3.3
02 混凝土施工
√
√
√
√
表5.10.10
√
√ 表5.10.11
工程编号
验收单位
控制点
机组
系统
单位工程

电力系统项目划分

验收单位勘设监测单位计单位理单位 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √
建设单位表5.3.4～表5.3.11 本部分编号
表5.2.1 表5.4.1～表5.4.27
√ √
表5.12.7 表6.2.1 表5.10.4 表5.10.5 表5.10.6
系
单位工
统程 01 009
工程编号子分子单部分位部工工工程程程 00 02 01
分项工程 04
检验批 01 02 03 混凝土混凝土原材料及配合比混凝土施工混凝土结构外观及尺寸偏差上部结构模板模板安装模板拆除钢筋钢筋加工钢筋安装混凝土混凝土原材料及配合比混凝土施工混凝土结构外观及尺寸偏差二次灌浆二次灌浆锅炉地下设施磨煤机基础工程名称
表5.12.7 表6.11.1 表5.10.4 表5.10.4 表6.11.4 表5.10.7 表5.10.8 表6.11.7 表6.11.8
√ √ √ √
表5.12.7 表6.11.1 表5.10.4 表5.10.4 表6.11.4
系
单位工
统程 01 010
工程编号子分子单部分位部工工工程程程 00 05 00
施工单位 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √
验收单位勘设监测单位计单位理单位 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √

安装工程项目划分表

给水炉水校正处理设备、管道安装包括给水加药处理系统和汽水取样系统。
5.2.1
设备
5.2.2
管道
5.3
QJ-HS-QY 汽水取样系统
5.3.1
设备
-8-
编号
项目编号
安装工程项目划分表
项目名称
工作内容及范围说明
5.3.2
管道
7
QJ-HS-CGD 厂区管道
8
TY-BW-hs 保温油漆
8.1
成型品敷设
8.2
1.烟风煤管道、管件、支吊架的现场加工制作，加工范围至加工成可吊装件为止，油漆按刷一道红丹防锈漆考虑。2.各类管道、防爆门、人孔门、伸缩节、挡板、闸板、锁气器、测粉装置、传动操作装置、木块及木屑分离器、配分箱、法兰、补偿器、混合器、原煤管道的空气炮、维护平台及支吊架等的安装。
1.6
GL-FZ
GL-ZF
制粉系统
1.5
TY-LD
烟风煤管道
给煤机、磨煤机、粗细粉分离器、排粉风机、给粉机、输粉机、回收风机、密封风机、消声器和随设备本体配套供应平台扶梯栏杆及围栅、润滑油站设备及润滑油站管道的安装。双进双出钢球磨煤机、中速磨均包括煤粉分离器及附件安装，中速磨煤机还包括石子煤排放装置和密封风机安装。
3.3.1
锅炉排污管道
3.3.2
中低压管道
3.3.3
循环水管道
-3-
编号
项目编号
安装工程项目划分表
项目名称
工作内容及范围说明
5
TY-BW
热力系统砌筑及保温
5.1
TY-BW-lq 锅炉炉墙砌筑
锅炉炉墙砌筑
普通抹面
5.2
TY-BW-bt 锅炉本体保温

电力输煤系统单元

电力输煤系统单元
1.1 编制说明
输煤系统主要包括铁路（水路）卸煤、贮（储）煤场、受煤站、（地下）卸煤沟、卸煤槽、翻车机室、干煤棚、原煤仓、转运站、运煤栈桥等设施。

主要设备有翻车机、堆取料机、碎煤机、给煤机、带式输送机等。

1.2 编制依据
1.《火力发电厂设计技术规程》（DL5000-2000）
2.《火力发电厂劳动安全和工业卫生设计规程》（DL5053-1996）
3.《电力设备典型消防规程》（DL5027-1993）
4.《火力发电厂运煤设计技术规程第1部分：运煤系统》（DL/T5187.1-2004）
5.《火力发电企业生产安全设施配置》（DL/T1123-2009）
6.《火力发电厂与变电站设计防火规范》（GB50229-2006）
7.《电力设施抗震设计规范》（GB50260-1996）
8.《电业安全工作规程（热力和机械部分）》（电安生[1994]227号）
9.《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》（国电发[2000]589号）
1.3 安全检查表
本安全检查表检查内容为输煤系统的设施、设备、控制系统及安全装置等。

表1-1 输煤系统单元安全检查表
3.4 煤场防火间距表
表3-2 露天储煤场的防火间距（m）
3.5 灭火器材配置表
表3-3 灭火器材配置数量表。

输煤车间包机范围划分一览表 (2)

一期 8048 8049 8050 8051 8052 8053 8054
刮板机
二期三期
8086 8326
8087 8327
8040 8328
8041 8329
8042 8330
8043 8331
8044 8332
8045 8333
8046 8334
8047 8335
东区 1028 1027 1026 1029 1030 1031 1032 1033 1034 1035
东区
东区607 637 沉淀池
1002
东区厂房皮带地沟（1035-1033段地沟属当班卫生）
1041皮带走廊段
702、703门窗生活泵房5#、6#泵
消防泵1#、2#，3#
西区及外二期搅拌桶（8081、8001-8005）
8343平段
西区633药剂箱
627
西区610
围
622、621及605巷道和设备
8084 8316
8085 8317
8025 8318
8026 8319
8027 8320
Hale Waihona Puke 8028 83218029 8322
8030 8323
8031 8324
8032 8325
东区 1017 1016 1015 1008 1009 1010 1011 1012 1013 1014
一期 8048 8049 8050 8051 8052 8053 8054
8011 8310
8012 8311
8013 8312
8014 8313
8015 8314
8016 8315
东区 1024 1023 1022 1021 1020 1019 1018 1007 1006 1005

火电工程W点、H点、S点的设置原则及一览表

火电工程 W点、H点、S点的设置原则及一览表1. 见证点（W 点）设置原则应包括：
1.1 质量不稳定的工程项目或工艺。

1.2 新工艺、新材料、新技术的应用项目。

1.3 单机、单系统设备的动、静态试验。

1.4 工程实体和技术检验、试验，测量报告验证。

2. 停工待检点（H 点）设置原则应包括：
2.1 隐蔽工程项目。

2.2 火电工程质量监督检查典型大纲中的重点项目及部分项
目中的关键部位。

2.3 分部试运前建设单位有明确要求的项目。

3. 相关W、H 点示例如下：
3.1 土建专业的W、H 点应包括，但不限于：
3.2 安装专业的W、H 点应包括，但不限于：
4．旁站点（S 点）设置原则应包括：4.1 工程关键工序或部位。

4.2 容易产生质量隐患的关键操作。

4.3 新技术、新工艺、新材料应用试点。

4.4 隐蔽工程的重要工序。

4.5 技术要求高，施工（操作）难度大，容易发生问题的项目或工序。

4.6 建设单位有明确要求的项目。

5．相关S 点示例如下：。

输煤系统设备设施防火管理重点要求落实责任表

42
43
44
45
46
47
48 八、检修维护管理要求 49
50Leabharlann 5142、输煤系统故障信号和报警信号发出后，运行人员应迅速进行检查确认，立即联系处理。加强对火灾自动报警系统的监视，发现火警要立即进行确认和处理。 43、严禁将带有火种的煤直接送入输煤皮带。禁止将冒有烟气自燃煤取到输煤系统皮带机上，温度应小于55℃，更不得带有明火，蓝烟或黄烟现象。发现输煤皮带上有煤冒烟着火现象或温度超过55℃，应立即停止皮带运行，进行彻底灭火后 44、巡捡人员应仔细对煤仓进行检查，发现煤仓口冒烟应立即通知汇报值长，安排尽快将该煤仓存煤烧空。原煤仓要进行检修或机组进行停机检修可能超过7天时，应做到磨停仓空，以避免长时间停放原煤。集控应定期切换原煤仓运行，备用仓停用时间不超过7天。 45、临时停炉，无法烧空的储煤原煤仓应严格执行巡回检查制度，每班用测温仪测量温度。当发现原煤仓内温度异常升高或确认原煤仓内有自燃现象时，应立即进行灭火，防止因自燃引起火灾 46、加强输煤系统无渗漏管理，输煤系统落煤管、导煤槽、胶皮挡板，应封堵严密不漏煤漏粉，出现缺陷及时处理。定期清扫除尘器内部积粉。保证喷雾抑尘装置、水喷淋装置和各除尘器运行正常，保证抑尘效果。 47、输煤系统电缆桥架积粉应定期进行清扫，并定期对电缆应定期进行红外测温，发现异常及时进行处理，防止电气火灾。对配电柜、控制箱等电气盘柜的柜门采取密封处理，并定期对盘柜内粉尘进行清扫，以避免粉尘自燃或电气元件误动 48、输煤系统动火必须执行动火工作票制度，检修前应清除现场积煤、积粉及其他易燃物品，动火处与皮带间必须采取隔离措施，防止焊渣引燃或烧坏皮带。工作过程中应加强消防监护，工作结束后应对现场进行全面检查清理，确保无遗留火种。动火结束后应派人现场监守1小时，确认无异常并经运行人员验收后方可结束相关工作。 49、检修焊补落煤管前，要在导煤槽处皮带上面铺防火隔板，以防皮带着火。输煤皮带上部和原煤仓格栅动火，应做好隔离措施。 50、定期开展托辊等转动机械检查维护工作，防止因托辊轴承损坏引起温升造成皮带烧毁。托辊的检查方法：（1）观察托辊外观有无破损，两端密封盖是否完好。（2）运行时观察托辊有无卡涩（需注意皮带是否压在托辊上），是否平稳；托辊轴有无明显窜动。（3）托辊发出异常焦臭味时，必须及时停运更换托辊。（4）加强对皮带的配重块、制动器检查，防止皮带运行中出现打滑现象，造成滚筒与皮带干磨引起火灾。 51、设备变更过程中，要对改造方案和变更后的风险进行认真的辨识和分析，严格执行设备变更管理程序，防止因设备变更带来积粉自燃等新的

燃料输煤系统隐患排查策划(分配)表(01)

车辆伤害
车辆检修时，停在平整地带，严禁坡道上停车检修，严禁不停机检修
四
√
A
√
B
12
作业人员
检修液压机件时未卸荷载
物体打击
检修液压机件前，应先卸荷载，再进行检修
四
√
A
√
B
13
作业人员
使用压力工具操作不当
物体打击
使用压力工具前认真检查，确认性能良好后，方可使用。
四
√
A
√
B
14
作业人员
开车前未检查确认各部安全性能
其他伤害
拆卸带油部件应提前进行放油
四
√
A
√
B
9
吊车
启动吊车设备前不确认安全状况
其他伤害
启动吊车前，对设备进行点检确认
四
√
A
√
B
10
安全管理
检修吊车未采取制动措施、试验吊车未执行呼唤应答
车辆伤害
检修吊车前，必须对吊车采用铁鞋或手闸后方可检修。检修完后试验吊车必须呼唤应答
四
√
A
√
B
11
作业人员
车辆检修时，制动措施不当，发生溜车
四
√
A
√
B
23
作业人员
不停电挂牌清理皮带下及周边积料、卫生
机械伤害
清理皮带下及周边积料、卫生时，必须停电挂牌后再实施，严禁运行清理
三
√
A
√
B
√
C
24
作业人员
点检托辊、滚筒、减速机、电机等设备时靠近转动部位或突然启动
机械伤害
点检托辊、滚筒、减速机、电机等设备时，严禁靠近转动部位
四

输煤系统建筑项目施工措施

前言:本人多多根据多年工作经验,整理了具体实用、可操作性强的文档模板,供您学习参考, 减轻你的工作负担。

请使用软件OFFICE或WPS软件打开,文档中的文字与图均可以修改和编辑,图片更改请在作品中右键图片并更换,文字修改请直接点击文字进行修改,也可以新增和删除文档中的内容;格式都按照公文标准排版好了,直接下载编辑/打印使用即可, 上面前言和页眉部分使用时可以删除，谢谢!输煤系统建筑项目施工措施一、项目概述：聊城电厂一期输煤系统包括翻车机室、翻车机控制室、碎煤机室、#1～#5转运站、#2、#4、#6、#7、#8、#9、#10栈桥，位于电厂的东边，和厂房相连，依个排开。

结构为钢筋混凝土框架结构、封闭采用M5混合砂浆砌筑Mu7.5机制砖作填充墙，本项目地震烈度为7度。

相对标高±0.00m相当于35.00m。

外墙喷涂浅咖啡色油性无光涂料，内墙喷耐水涂料，地面为水泥砂浆地面，屋面防水为建必特防水主想项目量为：砖：153万块砼：215m3模板：4100m2钢筋：60t二、施工依据：2.1、输煤系统各建筑物结构图、建筑图。

T0502、T0505、T0516、T0518～T0527、T0530A、T0531A、T0532～T05362.2、有关图集：97G329（三）、L91J502、LJ102、L96J002、L96J125、L96J401、L96J003、L92J601、L92J606、L90J604、L89J602、江苏兰陵化工集团公司B88-12.4、相关设计变更2.5、《电力建设施工及验收技术规范》（SDJ69-87）2.6、《火点施工质量检验及评定准绳》（土建项目篇）2.7、《电力建设安全工作规程》三、主想机械、器具：3.1、主想施工机具卷扬机3T5台切断机1台弯曲机1台罐车1辆拖拉机5台砂浆搅拌机6台电焊机10台铁锹18把磨光机4台振捣棒4台木工平刨1台电锯1台3.2、主想施工器具经纬仪（J6）1台水准仪1台钢尺(50m)2把钢尺（5m）10把四、施工劳力组织及进度：4.1、施工劳力组织项目负责人:孙留存质量负责人:廖益群技术负责人:张佳成安全负责人:刘全振现场负责人:唐怀荣电工负责人:王庆彬瓦工30人木工20人架工30人钢筋工50人抹灰工60人油漆工20人起重工2人防水工5人4.2、工期部署：执行公司总体部署。

输煤系统

输煤系统：一、一期输煤系统输送量60t/h,瞬时30-40 t/h，每天运行时间15小时左右；二期输煤系统输送量200 t/h，瞬时120-150 t/h，每天运行时间15小时左右。

二、1、一期输煤环锤式破碎机JPH1010，破碎能力130t/h，损耗圆环24个、齿环28个、环锤轴8根、筛底板1套、破碎效率66％。

入炉煤颗粒度筛上物级别数值（％）≥3mm 55.2≥10mm 9.9≥13mm 5.1≥15mm 1.2≥20mm 02、一期输煤系统大修情况1#带更换抱闸电机1套，2#带更换机尾滚筒1套，3#带更换电动滚筒1套，给煤机进出口料斗，平台、支架维修。

三、1、二期1#可逆锤式破碎机ACR1-7A，处理能力200T/H，锤头每2-3个月更换1次(破碎煤110000-12000吨），每次更换1套57个，更换破碎机南侧轴承1套，破碎效率80％。

入炉煤颗粒度筛上物级别数值（％）≥3mm 45.5≥10mm 3.8≥13mm 2.5≥15mm 0.9≥20mm 02、二期2#环锤式破碎机PCH1216，处理能力200T/H，损耗液偶轴承更换2套，筛底板更换1套，破碎效率80％。

入炉煤颗粒度筛上物级别数值（％）≥3mm 54.6≥10mm 9.2≥13mm 4.6≥15mm 1.2≥20mm 03、二期输煤系统大修情况更换1#带1条，更换2#给煤机皮带1条，1#破碎机更换锤头5套，1#破碎机更换南侧轴承1套，2#破碎机更换筛底1套，2#破碎机液偶更换轴承2套。

四、一期输煤保护拉绳急停投入，正常，启动手动连锁控制。

二期输煤保护皮带两级跑偏、拉绳急停投入正常，启动无连锁。

最新输煤工程施工进度计划表

2011.9.15
2013.4.20
32
滚轴筛安装（包括落煤管、驱动、电控设备、单体调试）
2013.4.20
2013.5.20
滚轴筛基础（预埋件）检查
2011.4.20
2011.4.20
滚轴筛基础划线检查
2011.4.21
2011.4.21
滚轴筛驱动装置、本体安装验收
2011.4.22
2011.4.27
2013.7.15
入厂煤采样机行走装置安装
2013.7.16
2013.7.26
入厂煤采样机取样头安装
2013.7.26
2013.8.7
入厂煤采样机螺旋输送机安装
2013.8.8
2013.8.15
入厂煤采样机防雨棚安装
2013.8.16
2013.8.31
入厂煤采样机调试、消缺
2013.9.1
2013.9.20
最新输煤工程施工进度计划表
序号
主要工作
开始日期
完成日期
备注
1
B标段、二辅、三辅、四辅、五辅、六辅（斗轮堆取料机、碎煤机、叶轮给煤机、滚轴筛、采样机、汽车衡、皮带输送机等）挂网招标
2011.4.9
2011.8.8
2
B标段、二辅、三辅、四辅、五辅、六辅（斗轮堆取料机、碎煤机、叶轮给煤机、滚轴筛、采样机、汽车衡、皮带输送机等）评标
碎煤机基础划线检查
2011.5.21
2011.5.21
碎煤机脚螺栓安装验收
2011.5.22
2011.5.24
碎煤机驱动装置、本体安装验收
2011.5.25
2011.5.31
碎煤机落煤管设备安装验收
2011.6.1