电风扇执行机构
电风扇按钮的原理
电风扇按钮的原理电风扇是我们日常生活中常见的电器之一，它的使用给我们的生活带来了便利和舒适。
而电风扇的按钮作为控制电风扇开关和风速的重要部件，其原理也是我们需要了解的。
本文将详细介绍电风扇按钮的原理。
首先，我们需要了解电风扇按钮的结构。
电风扇按钮通常由外壳、按键、触发器、电路板等部件组成。
按键是我们按下去控制风扇开关和风速的部分，触发器则是将我们按下的按键信号转化为电信号，电路板则是控制整个按钮工作的核心部件。
接下来，我们来了解电风扇按钮的工作原理。
当我们按下电风扇按钮时，按键会与触发器接触，触发器将按键信号转化为电信号，然后传送到电路板上。
电路板根据接收到的信号，控制电风扇的开关和风速。
如果是开关按钮，电路板会控制电风扇的通电和断电；如果是风速按钮，电路板会控制电风扇电机的转速。
在电风扇按钮的工作过程中，电路板起着至关重要的作用。
电路板上通常会有微处理器和相关的电子元件，微处理器会根据接收到的信号进行相应的处理，然后通过驱动电路控制电风扇的工作。
这些电子元件的协同作用，使得电风扇按钮能够准确地控制电风扇的开关和风速。
另外，一些高档的电风扇按钮还会配备显示屏和触摸感应功能，以便更加直观地显示电风扇的工作状态和进行操作。
这些功能的实现同样离不开电路板和相关的电子元件。
总的来说，电风扇按钮的原理是通过按键与触发器、电路板的配合，将人们的操作信号转化为电信号，然后通过电路板控制电风扇的开关和风速。
而电路板上的微处理器和电子元件起着关键的作用，使得电风扇按钮能够准确、稳定地工作。
在日常使用电风扇的过程中，我们或许很少关注电风扇按钮的原理，但是了解它的工作原理有助于我们更好地使用和维护电风扇，也有助于我们在出现故障时能够更好地进行排查和修复。
希望本文能够帮助大家更好地了解电风扇按钮的原理。
国家市场监督管理总局公告2020年第18号——市场监管总局关于优化强制性产品认证目录的公告
国家市场监督管理总局公告2020年第18号——市场监管总局关于优化强制性产品认证目录的公告文章属性•【制定机关】国家市场监督管理总局•【公布日期】2020.04.21•【文号】国家市场监督管理总局公告2020年第18号•【施行日期】2020.04.21•【效力等级】部门规范性文件•【时效性】现行有效•【主题分类】认证认可正文国家市场监督管理总局公告2020年第18号市场监管总局关于优化强制性产品认证目录的公告为进一步深化强制性产品认证制度改革，市场监管总局（认监委）根据历次强制性产品认证目录调整情况，在不改变强制性产品认证实施范围的基础上，对目录内部分产品种类进行归并和优化。
优化后的强制性产品认证目录共17大类103种产品，现予公布。
为便利各相关方准确界定强制性产品认证目录范围，市场监管总局（认监委）重新修订《强制性产品认证目录描述与界定表》（见附件），一并予以公布。
《国家认监委关于发布强制性产品认证目录描述与界定表的公告》（认监委公告2014年第45号）同时废止。
附件：强制性产品认证目录描述与界定表（2020年修订）市场监管总局2020年4月21日强制性产品认证目录产品大类产品种类及代码一、电线电缆（3种）1.电线组件（0101）2.额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电线电缆（0104）3.额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电线电缆（0105）二、电路开关及保护或连接用电器装置（5种）4.插头插座（0201）5.家用和类似用途固定式电气装置的开关（0202）6.器具耦合器（0204）7.家用和类似用途固定式电气装置电器附件外壳（0206）**8.熔断体（0205、0207）三、低压电器（2种）**9.低压成套开关设备（0301）**10.低压元器件（0302、0303、0304、0305、0306、0307、0308、0309）四、小功率电动机（1**11.小功率电动机（0401）种）五、电动工具（3种）*12.电钻（0501）*13.电动砂轮机（0503）*14.电锤（0506）六、电焊机（4种）*15.直流弧焊机（0603）*16.TIG弧焊机（0604）*17.MIG/MAG弧焊机（0605）*18.等离子弧切割机（0607）七、家用和类似用途设备（19种）19.家用电冰箱和食品冷冻箱（0701）20.电风扇（0702）21.空调器（0703）**22.电动机－压缩机（0704）23.家用电动洗衣机（0705）24.电热水器（0706）25.室内加热器（0707）26.真空吸尘器（0708）27.皮肤和毛发护理器具（0709）28.电熨斗（0710）29.电磁灶（0711）30.电烤箱（便携式烤架、面包片烘烤器及类似烹调器具）（0712）31.电动食品加工器具（食品加工机（厨房机械））（0713）32.微波炉（0714）33.电灶、灶台、烤炉和类似器具（驻立式电烤箱、固定式烤架及类似烹调器具）（0715）34.吸油烟机（0716）35.液体加热器和冷热饮水机（0717）36.电饭锅（0718）37.电热毯、电热垫及类似柔性发热器具（0719）八、电子产38.总输出功率在500W（有效值）以下的单扬品及安全附件（共计18种）声器和多扬声器有源音箱（0801）39.音频功率放大器（0802）40.各类载体形式的音视频录制、播放及处理设备（包括各类光盘、磁带、硬盘、等载体形式）（0805、0812）41.各种成像方式的彩色电视接收机、电视机顶盒（0808）42.电子琴（0813）43.微型计算机（0901）44.便携式计算机（0902）45.与计算机连用的显示设备（0903）46.与计算机相连的打印设备（0904）47.多用途打印复印机（0905）48.扫描仪（0906）49.服务器（0911）50.传真机（1602）51.无绳电话终端（1604）52.移动用户终端（1606）53.数据终端（1608）54.多媒体终端（1609）55.电源（0807、0907）九、照明电器（2种）56.灯具（1001）57.镇流器（1002）十、车辆及安全附件（13种）58.汽车（1101）59.摩托车（1102）60.电动自行车（1119）61.机动车辆轮胎（1201、1202）62.摩托车乘员头盔（1105）63.汽车用制动器衬片（1120）（2020年6月1日起实施）**64.汽车安全玻璃（1301）**65.汽车安全带（1104）**66.机动车外部照明及光信号装置（1109、1116）**67.机动车辆间接视野装置（1110、1115）**68.汽车座椅及座椅头枕（1114）**68.汽车行驶记录仪（1117）**70.车身反光标识（1118）十一、农机产品（2种）71.植物保护机械（1401）72.轮式拖拉机（1402）十二、消防产品（3种）73.火灾报警产品（1801）74.灭火器（1810）75.避难逃生产品（1815）十三、安全防范产品（2种）76.入侵探测器（1901）77.防盗报警控制器（1902）十四、建材产品（3种）78.溶剂型木器涂料（2101）79.瓷质砖（2102）80.建筑安全玻璃（1302）十五、儿童用品（3种）81.童车类产品（2201）82.玩具（2202）83.机动车儿童乘员用约束系统（2207）十六、防爆电气（17种）84.防爆电机（2301）85.防爆电泵（2302）86.防爆配电装置类产品（2303）87.防爆开关、控制及保护产品（2304）88.防爆起动器类产品（2305）89.防爆变压器类产品（2306）90.防爆电动执行机构、电磁阀类产品（2307）91.防爆插接装置（2308）92.防爆监控产品（2309）93.防爆通讯、信号装置（2310）94.防爆空调、通风设备（2311）95.防爆电加热产品（2312）96.防爆附件、Ex元件（2313）97.防爆仪器仪表类产品（2314）98.防爆传感器（2315）99.安全栅类产品（2316）100.防爆仪表箱类产品（2317）十七、家用燃气器具（3种）101.家用燃气灶具（2401）102.家用燃气快速热水器（2402）103.燃气采暖热水炉（2403）注：*所标记产品为实施自我声明程序A（自选实验室型式试验+自我声明）的产品（7种），**所标记产品为实施自我声明程序B（指定实验室型式试验+自我声明）的产品（12种）。
电动脚踏两用风机执行标准
电动脚踏两用风机执行标准电动脚踏两用风机是一种可以通过电动驱动或者脚踏操作的风机设备。
它将电动机和脚踏机构结合在一起，实现了灵活的使用方式。
为了确保电动脚踏两用风机的性能和安全性，有一些执行标准需要遵循。
1. 国家标准 GB/T 13879-2012《风机性能测定》这个标准规定了风机性能测定的方法和试验要求，包括测定风机的风量、风压、效率和功率等参数。
通过按照该标准进行测定，可以评估电动脚踏两用风机的性能是否符合要求。
2. 国家标准 GB/T 7342-2017《通风和空气调节用电动风扇》该标准涵盖了通风和空调用电动风扇的技术要求、试验方法、检验规则和标志、使用说明以及包装、运输、贮存等要求。
尽管该标准主要适用于通风和空调领域，但其中的一些要求也可以适用于电动脚踏两用风机。
3. 国家标准 GB 4706.32-2018《家用和类似用途电器第2-32部分：照明、暖风和通风设备》该标准主要适用于照明、暖风和通风设备，但电动脚踏两用风机作为一种暖风和通风设备也可以参考该标准。
该标准规定了设备的安全要求、试验方法、检验规则以及标志、说明等方面的要求。
4. 国家标准 GB/T 14710-2009《电风扇的安全要求》该标准规定了电风扇的安全要求，包括结构安全、电气安全和机械安全等方面的规定。
电动脚踏两用风机作为一种电风扇设备，可以参照该标准进行安全性评估和设计。
5. 行业标准 DL/T 532-2017《电动风机安全技术规程》该标准主要适用于电动风机的安全技术要求，包括设备的设计、制造、安装和使用等方面的要求。
电动脚踏两用风机作为一种电动风机设备，可以参考该标准来确保安全性。
除了以上的标准，还应根据电动脚踏两用风机的具体设计和用途，参考相关的行业标准和规范。
例如，如果用于工业领域，可以参考国家标准 GB/T 35734-2017《风机节能性能评定及评价技术规范》；如果用于办公室或家庭使用，可以参考UL507《脱机电动扇具体要求和试验方法》。
控制工程基础2第1章绪论
缺点：系统参数应适当选择，否则可能不能 正常工作。
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闭环控制的电加热炉方框图
扰动
输入量 温度计
（炉温希望值）
继电器
电阻丝
炉温
输出量 （炉温实际值）
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自动控制系统的组成
20
三、闭环控制系统的基本组成
连续系统是指系统内各处的信号都是以连续的模 拟量传递的系统。
如果系统内某处或数处信号是以脉冲序列或数码 形式传递的系统则称为离散系统。其脉冲序列可由脉冲 信号发生器或振荡器产生，也可用采样开关将连续信号 变成脉冲序列，这类控制系统又称为采样控制系统或脉 冲控制系统。而用数字计算机或数字控制器控制的系统 又称为数字控制系统或计算机控制系统。
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五、对控制系统的基本要求
性能指标是评价系统动态品质的定量指标，是 定量分析的基础。
控制系统应用于不同的场合，对它有不同的性 能要求。但从控制工程的角度来看，对控制系统却 有一些共同的要求，一般可归结为稳、快、准。
即：稳定性、快速性、准确性（稳态精度）
➢ 稳定性
系统在受到扰动作用后自动返回原来的平衡状态的能力。如果系 统受到扰动作用（系统内或系统外）后，能自动返回到原来的平衡状 态，则该系统是稳定的。稳定系统的数学特征是其输出量具有非发散 性；反之，系统是不稳定系统。
2.系统的稳定性、精确性、快速性相互制约，应根据实际 需求合理选择。
第三节 控制系统主要任务与研究内容
❖ 控制系统分析：已知系统的结构参数，分析系 统的稳定性，求取系统的动态、静态性能指标， 并据此评价系统的过程称为控制系统分析。
FAF26.6—14—1型轴流式送风机检修解体(附图)
（6）轴承箱检修质量标准 a）轴承箱内外清洁，无杂质、油污、毛刺、各结合面平整、光滑，润
滑油 路畅通，无阻塞。 b）轴承内外圈及滚珠不得有锈蚀、麻点、划痕、重皮、变色、裂纹等
缺陷。新轴承间隙为0.15-0.20mm，旧轴承不大于0.35mm。 c）保持架磨损不大于1/3，轴径磨损伤痕不大于0.05-0.1mm，椭圆度
g）轴承加热温度范围在80℃～100℃，用油浴法加热时，油的闪点在 250℃以上，轴承不得与加热容器底部相接触。
h）主轴两端螺母拧紧力矩为1100Nm，轴承箱与机壳支撑环连接螺钉 拧紧力矩为441Nm。
不大于0.03mm，圆锥度不大于0.03mm。 d）主轴弯曲度不大于0.05mm/m，水平偏差不大于0.02mm。 e）轴承外圈与轴承箱的径向配合间隙为0.05×25mm，轴承外圈与轴
承箱的接触角为1200，左右两侧的接触点要分布均匀大小一致，达到1~2 点/cm2，并形成逐步过度的痕迹。
f）轴承外圈与轴承箱的径向配合间隙为0.10~0.20mm；轴承外圈的轴 向间隙为0.20~1.00mm。
（4）液压调节装置检修质量标准 a）控制液压油缸和支撑盖中心偏心度不可超过0.025mm。 b）液压缸支撑体与支撑环、导向环连接螺 钉紧固力矩为
196Nm。 c）液压缸无渗漏油现象。
（5）出口挡板检修质量标准 a）出口挡板检查不得超过1/5，且转动灵活。 b）出口挡板轴与轴套配合间隙不大于0.30mm。 c）出口挡板能在0°～ 90°之间全开、全关，且操作灵活。
三、常见故障及处理方法
（1）故障一：运行时噪音过大 a)故障原因：轴承间隙太大。 b)处理方法：检查轴承，必要时更换轴承。
（2）故障二：轴承温度高 a)故障原因：损坏；轴承间隙太小。 b)处理方法：换轴承；常间隙装配轴承。
台式电风扇的机械原理
台式电风扇的机械原理电风扇电风扇又称电扇，用于散热，夏天用它来清凉为好，还可用来驱散室内热气。
电风扇的发明据说，1882年，美国纽约的克罗卡日卡齐斯发动机厂的主任技师休伊•斯卡茨•霍伊拉，最早发明了商品化的电风扇。
第二年，该厂开始批量生产，当时的电扇，是只有两片扇叶的台式电风扇。
1908年，美国的埃克发动机及电气公司，研制成功世界上最早的齿轮驱动左右摇头的电风扇。
这种电风扇防止了不必要的三百六十度转头送风，而成为以后销售的主流。
功能原理分析在扇叶旋转的同时扇头能左右摆动一定的角度，因此，需要设计相应的左右摆动机构（双摇杆机构）。
为完成风扇可摇头，可不摇头的吹风过程。
因此必须设计相应的离合器机构（滑销离合器机构）。
扇头的俯仰角调节，这样可以增大风扇的吹风范围。
因此，需要设计扇头俯仰角调节机构机构驱动方式采用电动机驱动。
为完成风扇左右俯仰的吹风过程，据上述功能分1，减速机构图1：锥齿轮减速机构图2：蜗杆减速机构由于蜗杆蜗轮啮合齿轮间的相对滑动速度较大,摩擦磨损大,传动效率较低,易出现发热现象,常需要用较贵的减磨耐磨材料来制造蜗轮,制造精度要求高，刀具费用昂贵，成本高。
锥齿轮可以用来传递两相交的运动，相比蜗杆蜗轮成本较低。
所以选用锥齿轮减速。
2，离合器3，摇头机构四杆机构更容易制造,制造精度要求也不是很高,并且四杆机构能实现摆幅也更广更容易实现,最重要的是它的制造成本比较低.所以首选四杆机构。
机构组合功能机构的分析以下机构来实现电风扇的减速、摇头、俯仰运动。
功能的实现摇头风扇由电机、齿轮机构、摇头连杆机构等组成。
可具体分为：1、减速机构：采用齿轮机构实现电机轴高速旋转的降速以带动摇头曲柄。
2、摇头机构：将电机输出的转动经过连杆传动机构，最终转化为扇头的摆动。
3、控制机构：由一个滑销离合器实现风扇是否摇头控制。
曲柄齿轮轴的上下移动，实现了滑销离合器的结合与断开。
同时也伴随着伞齿轮的啮合与脱离，实现了摇头动作的控制。
机械基础与设计第二讲机器、机构、构件与零件
1、图中电风扇的动力部分是？
A.电动机
B.电源线
c.扇叶
答案解析
（A） 机器动力部分为机器运动提供动力源，现代机器一般动力 部分是电动机和内燃机
2、图中电风扇的传动部分是？
A.压柱
B.控制面板
c.变速器
答案解析 C 传动部分是将动力部分所提供的动力形式、 运动参数，转化为执行部分所需要的运动参 数、运动形式
设计的基本要求和步骤
机械设计的基本要求 机械设计的基本步骤
S 2-1机械设计的基本要求
使用要 求
可靠性 要求
经济性 要求
操作安 全环保 要求
经济成本 使用要求
S 2-2 机械设计的一般步骤
零件失效形式、设计准则 及一般步骤
失效形式 设计准则 一般步骤
①② ③④
机械零件的设计准则
强度计算 准则
3、图中电风扇的执行部分是？
A 扇叶
答案解析
B 摇头装置 C 升降上下管
D控制面板
A 机器中执行部分 是完成预定动作 任务的部分。例 如压路机的执行 部分是，压辊。 挖掘机的工作部 分是挖斗。
S 1-2 机构与构件
• 机构是由一些相对独立运动的构件组成的系统，用来传递与 变换运动和动力的可动装置。它是机器的重要组成部分。
• 高精度 • 高质量
工艺性
• 零件的复 杂程度
经济性 • 材料成本
材料供应 情况
• 上下游市 场情况
作业
刚度计算 准则
振动稳定 性计算原
则
耐磨性计 算准则
寿命计算 准则
零件设计的一般步骤
①根据机器零件的使用要求，选择零件的类型与结构 ②根据机器的工作要求，分析零件的工作情况，确定作用在 零件上的载荷 ③根据零件的工作条件，考虑材料的性能、供应情况、经济 因素等，合理选择零件材料 ④根据零件可能出现的失效形式，确定计算准则，并通过计 算确定零件主要尺寸 ⑤根据零件的主要尺寸和工艺性、标准化等要求进行零件结 构设计 ⑥绘制零件工作图，制订技术要求
手动控制还是自动控制
电风扇,是手动控制还是自动控制章青道在QQ群里,常常有老师问:电风扇是手动控制还是自动控制？QQ群里的老师也经常为此而争论不休。
A说手摇扇是的手动，电风扇在这个基础上，进一步了，不用人也会转，是自动；B说，相对于空调器的温度控制，电风扇或许不是自动控制。
类似的问题还有不胜枚举。
那么如何判断呢？首先，要分清该系统，是不是一个控制系统，这很关键。
(能不能组成一个控制系统，看该系统所涉及的装置有没有控制器。
)如普通电风扇（不会摇头、没有延时、有速度档位），单单这样一个电风扇，只是一个执行机构，只是一个系统，还构不成控制系统，因为自身没有控制器，没有决策功能，通常需要人来控制，因而，是手动控制。
不能理解成：电风扇靠电在转，是自动的、不停在转，所以它是自动控制。
自动控制与手动控制的前提首先应该是一个完整的控制系统，是控制系统，才可以谈手动控制与自动控制。
我们常说,普通电风扇是手动控制,其寓意是把人与电风扇组成一个控制系统,需要人的干预，人起控制作用。
其次，要有针对性，要针对不同的被控量，一个系统有多个被控量，有些被控量的控制是属于自动控制，有些是属于手动控制。
以电风扇为例，如果普通电风扇中加一个延时关机的控制器，那么，靠档位控制速度的，手动控制；自动关机的控制，自动控制。
以汽车为例，手打方向盘，控制方向，是手动控制；汽车与障碍物的距离太近，喇叭（语音提示系统）发出警告，这是自动控制。
按以上两条逻辑，啥问题都可以解决。
如：遥控车模的速度方向控制：都是手动控制。
红外线感应水龙头的出水控制：自动控制。
(dzzxq认为:赞同章老师这个观点“控制系统里的控制器是需要有决策功能的”，但是“有无决策”确值得探讨。
电风扇真的只是一个执行机构吗？它真的没有决策功能吗？为什么电风扇成了跟电动机一样的了呢？电风扇它有决策档位的功能，如果没有决策功能，它为什么能以不同的档位在转呢？所以我觉得它的控制器就是控制电路，这个控制电路有决策功能。
台式电风扇摇头机构设计
图 2.3 平面四杆摇头机构
图2.3所示为电风扇摇头机构原理，电动机外壳作为其中的一根摇杆AB，蜗轮作为连杆BC，构成双摇杆机构ABCD。蜗杆随扇叶同轴转动，带动BC作为主动件绕C点摆动，使摇杆AB带电动机及扇叶一起摆动，实现一台电动机同时驱动扇叶和摇头机构。该方案主要特点：
（1）是一种平面连杆机构，机构简单，加工方便，能承受较大载荷;
关键词：平面摇杆机构，传动比, 蜗轮蜗杆, 齿轮传动, 运动分,动态演示第一章 引言4
1.2.2 电风扇工作原理5
第二章 电风扇摇头机构的设计6
2.1 电风扇摇头机构设计概述6
2.2 电风扇摇头装置设计原则[16
2.3 电风扇摇头装置方案拟定[2]7
2.3.1 方案 Ⅰ (平面连杆摇头机构)7
2.3.2 方案Ⅱ (另一种平面连杆摇头机构)7
图1.1 台扇的基本结构
1.2.2
电风扇工作时（假设房间与外界没有热传递）室内的温度不仅没有降低，反而会升高。让我们一块来分析一下温度升高的原因：电风扇工作时，由于有电流通过电风扇的线圈，导线是有电阻的，所以会不可避免的产生热量向外放热，故温度会升高。但人们为什么会感觉到凉爽呢？因为人体的体表有大量的汗液，当电风扇工作起来以后，室内的空气会流动起来，所以就能够促进汗液的急速蒸发，结合“蒸发需要吸收大量的热量”，故人们会感觉到凉爽。风扇在转动时，扇叶后面空气的流速要慢于扇叶前面空气的流速，这样后面空气的压力就比前面的大，这个压力差，就推动空气向前，形成风了。
3) 双摇杆机构: 在铰链四杆机构中, 若两个连架杆均为摇杆, 则称之为双摇杆机构，
其中在电风扇摇头装置中用到了双摇杆机构。
3.1
按组成它的各杆长度关系可分成两类， 第一类是符合曲柄存在条件, 即符合格拉肖夫准则的四杆运动链, 而以其最短杆对边的杆为机架组成的双摇杆机构。 第二类是不符合曲柄存在条件, 即最短杆与最长杆长度之和大于其余两杆长度之和的四杆运动链, 以其任意一杆为机架构成的双摇杆机构。
2019-电风扇工作原理-文档资料
4.3.4 红外线遥控电路
红外线接收与控制处理电路
4.5 微电脑程控电风扇
4.5.1 结构 1.程控电风扇的面板布置
2.电动式摇头控制机构
4.5.2 基本原理分析
电风扇程控控制的特点主要有以下几个方面：
1)风速可调,一般为强、中、弱三档控制。 • 2)仿自然风功能,自然风为三档风速间歇随机变化。
(2)定时控制 当芯片MH8822的3脚与5脚间接有二极管VD14时，定时 器选择时间为60、120、360min,3脚与5脚间不接VD14，定时 器选择时间为60、120、240min；若VD14接至l脚与5脚,则定 时器选择时间为30、60、120min。在电风扇运转状态下， 重复按定时控制键,定时器按60min—120min—360min循环。 (3)摇头电机控制 当芯片MH8822的10脚输出高电平时,VD16导通，触发 VS18导通,摇头电动机运转。
能实现各种控制功能。芯片管 脚功能如图所示。
2.电路功能分析
• (1)风量方式控制 • 1)风速控制键:芯片MH8822的l2、13、14脚为高
电平，分别使相应的晶闸管触发导通，这样便可得 到可供选择的3种风速，按强风—中风—弱风顺序循 环变换,并且指示相应档位的发光二极管LED发光。 • 2)仿自然风控制键：从中断方式(即不仿自然风方 式)起，按动—次则变换一种方式,按强周期—弱周 期—睡眠周期的顺序循环变换，并且相应的LED发 光,在强或弱周期自然风下运转时,如果按动仿自然风 控制键，则变为低速运转。在睡眠周期自然风下运 行时，如果按仿自然风键，则变为弱风速长期运行。
3)睡眠风功能,采用间歇控制方式，以适合人体生理要求。 4)定时功能，普通风和睡眠风均能进行定时控制。 5)LED显示功能，一般显示当前的操作方式。 6)设有手动轻触开关和遥控器。 7)电路中设有过流保护元件，以防电风扇过流损坏。 专为电风扇控制电路设计的电脑芯片种类繁多，下面仅以
机械原理课程设计台式电风扇摇头装置
理工大学机械基础训练I设计说明书设计题目：台式电风扇摆头机构设计学生：朋专业：14级机械工程学号：24指导教师：念聪日期：20 16 年12月28 日目录第一章：要求和任务 (3)一．设计原始数据 (3)二．设计方案提示 (4)三．设计任务 (4)四：注意事项 (5)第二章：机构的选用 (5)一、摆头机构： (6)二、传动机构 (7)第三章：机构的设计 (8)一、四杆机构的设计 (9)二、凸轮机构的设计： (11)三、传动机构的设计 (15)第四章：机构的运动分析 (19)一、四杆机构的运动分析： (19)二、圆柱凸轮机构运动分析： (21)第五章：方案的确定 (23)一、比较两种方案并选取方案： (23)二、机构简图 (23)总结 (24)参考文献 (25)第一章：要求和任务一．设计原始数据设计台式电风扇的摇头装置，风扇的直径为300mm，电扇电动机转速n=1450r/min，电扇摇头周期t=10s。
电扇摆动角度ψ，仰俯角度φ与急回系数K的设计要求及任务分配表见下表.表: 台式电风扇摆头机构设计数据我选择方案B：摆角为ψ=85°，急回系数K=1.015。
二．设计方案提示：常见的摇头机构有杠杆式、滑块式、揿拔式等。
本设计可采用平面连杆机构实现。
由装在电动机主轴尾部的蜗杆带动蜗轮旋转，涡轮和小齿轮做成一体，并以四杆机构的连杆作为原动件，则机架、两个连架杆都做摆动，其中一个连架杆相对于机架的摆动即是摆头动作。
机架可取80—90mm。
三．设计任务：1．至少提出两种方案，然后进行方案分析评比，选一种方案进行设计；2．设计传动系统中各机构的运动尺寸，绘制机构运动简图。
3．编写课程设计说明书。
（用A4纸，封面用标准格式）4．机械传动系统和执行机构的尺寸计算。
四：注意事项每位同学按照课程设计后最好准备一个专用笔记本，把课程设计中查阅、摘录的资料。
初步的计算以及构思的草图都记录在案，这些资料是整理设计说明书的基本素材。
《电风扇和类似用途电器安全管理规定》
密级：无电风扇和类似用途电器安全管理规定2017-09-01发布/修订2017-09-01实施目录1目的 (3)2适用范围 (3)3相关定义…………………………………………………………………………………3-44管理职责 (4)5管理内容与要求....................................................................................5-10 6相关制度废止 (10)7本制度由 (10)8本制度 (10)9相关附件…………………………………………………………………………………10-16电风扇和类似用途电器安全管理规定1目的：为了加强区域内各工厂对电风扇和类似用途电器的安全管理与监督，预防和减少生产安全事故，确保相关安装、使用、检查、维修、保养人员的人身安全和健康，防止发生机械伤害、触电事故，保障作业人员的安全与健康，特制定本规定。
2适用范围：本标准适用于晋陕区域公司各单位对电风扇和类似用途电器（主要指强力电风扇）安全管理与使用。
3相关定义：3.1 相关法律法规3.1.1 《中华人民共和国安全生产法》（中华人民共和国第十二届全国人民代表大会常务委员会第十次会议于2014年8月31日通过，自2014年12月1日起施行。
）3.1.2 GB4706.1-2005《家用和类似用途电器的安全第1部分：通用要求》3.1.3 GB4706.27-2008 《家用和类似用途电器的安全第２部分：风扇的特殊要求》3.1.4 GB/T 13380-2007 《交流电风扇和调速器》3.1.5 QB T 2534-2013 《强力电风扇》3.2 相关定义3.2.1电风扇电风扇是由电动机驱动扇叶，加速室内空气流动与循环，在夏季作为通风、散热和防暑降温，在冬季可作为加强室内空气循环的设备。
3.2.2强力电风扇由交流电动机驱动的、扇翼直径在200mm-900mm范围内，在工商业场所及类似家用场所作通风纳凉用的、风量较大的电风扇。
机构创新实例--2009
示意图
8 从动轴（形成移动副） 9 转动副轴（或滑块）
双销，销回转半径
R=49.5 ㎜
1
15 ㎜
4
30 ㎜
4
L= 45 ㎜
3
60 ㎜
2
75 ㎜
2
数 规格
量
15 ㎜
8
30 ㎜
6
L= 45 ㎜
6
60 ㎜
4
75 ㎜
4
15 ㎜
8
30 ㎜
6
L= 45 ㎜
6
60 ㎜
4
75 ㎜
4
否产生刚性或柔性冲击； ⑺机构是否灵活、可靠的按照设计要求运动到位； ⑻自由度大于 1 的机构，其几个原动件能否使整个机构的各个局部实现良好的协调动作； ⑼控制元件的使用及安装是否合理，是否按预定的要求正常工作。
6、 若观察机构系统运动发生问题，则必须按前述步骤进行组装调整，直至该模型机构灵活、可靠的完全 按照设计要求运动。
二、 核心内容：
使用“机构运动创新设计组件”进行积木式组合调整，从而让学生自己构思创新、试凑选型机械设 计方案，亲手按比例组装成实物模型，亲手安装电机及控制电路，模拟真实工况，动态演示观察机构的 运动情况和传动性能，通过直观调整布局、连接方式及尺寸以及更改电路来验证和改进设计。设计和组 装融为一体，直到该模型机构灵活、可靠地按照设计要求运动到位，最终使学生用实验方法自行确定了 切实可行，性能较优的机械设计方案和参数，即通过创意实验模拟实施环节来实现培养学生创新动手能 力的教改目标。
5、 通过动态观察机构系统的运动，对机构系统的工作到位情况、运动轨迹动力学特性作出定性的分析和 评价。一般包括如下几个方面 ⑴各个杆、副是否发生干涉； ⑵有无“憋劲”现象； ⑶输入转动原动件是否曲柄； ⑷输出杆件是否具有急回特性； ⑸机构的运动是否连续； ⑹最小传动角（或最大压力角）是否超过其许用值，是否在非工作行程中；对机构运动过程中是
家用电器产品质量抽检规定与执行细则
家用电器产品质量抽检规定与执行细则第1章总则 (4)1.1 抽检目的与依据 (4)1.2 抽检范围与对象 (5)1.3 抽检原则与要求 (5)第2章抽检机构与职责 (5)2.1 抽检机构设置 (5)2.1.1 家用电器产品质量抽检机构应按照国家相关法律法规及标准要求，设立专门负责产品质量抽检的部门。
(5)2.1.2 抽检机构应具备完善的组织架构，包括但不限于：管理部门、抽样部门、检验部门、数据处理部门等。
(5)2.1.3 抽检机构应具备与抽检任务相适应的场地、设备、人员等资源，保证抽检工作的顺利进行。
(5)2.1.4 抽检机构应建立健全抽检工作管理制度，规范抽检流程，保证抽检结果客观、公正、准确。
(6)2.2 职责分配 (6)2.2.1 管理部门职责： (6)2.2.2 抽样部门职责： (6)2.2.3 检验部门职责： (6)2.2.4 数据处理部门职责： (6)2.3 人员培训与管理 (6)2.3.1 抽检机构应定期对抽检人员进行培训，提高其业务水平、法律意识和职业道德。
(6)2.3.2 培训内容应包括但不限于：相关法律法规、国家标准、行业规范、抽样方法、检验技术等。
(6)2.3.3 抽检人员应具备以下条件： (6)2.3.4 抽检机构应建立人员考核制度，对抽检人员的业务能力、工作质量等进行定期评估，保证抽检工作的有效开展。
(7)2.3.5 抽检机构应加强对抽检人员的管理，严格执行工作纪律，防止徇私舞弊、泄露秘密等行为。
(7)第3章抽检计划与方案 (7)3.1 抽检计划的制定 (7)3.1.1 目标与原则 (7)3.1.2 抽检产品范围 (7)3.1.3 抽检任务分配 (7)3.1.4 抽检频次与时间 (7)3.2 抽检方案的编制 (7)3.2.1 抽检方法与标准 (7)3.2.2 抽检样品的选取 (7)3.2.3 检测机构与人员 (7)3.2.4 抽检费用 (8)3.3 抽检计划的实施与调整 (8)3.3.1 抽检计划的执行 (8)3.3.2 抽检结果的处理 (8)3.3.3 抽检计划的调整 (8)3.3.4 持续改进 (8)第4章抽检方法与标准 (8)4.1 抽检方法 (8)4.1.1 抽检方式 (8)4.1.2 抽检流程 (8)4.2 抽检标准 (9)4.2.1 抽检项目 (9)4.2.2 抽检依据 (9)4.3 抽检样品的处理与保存 (9)4.3.1 样品处理 (9)4.3.2 样品保存 (9)第5章抽检程序与流程 (9)5.1 抽检准备 (10)5.1.1 制定抽检计划 (10)5.1.2 抽检人员培训 (10)5.1.3 抽检样品准备 (10)5.1.4 抽检设备与试剂 (10)5.2 抽检实施 (10)5.2.1 抽检方法 (10)5.2.2 抽检过程 (10)5.2.3 抽检项目 (10)5.3 抽检结果的处理与反馈 (10)5.3.1 结果判定 (10)5.3.2 不合格产品处理 (10)5.3.3 结果反馈 (10)5.4 抽检记录与报告 (11)5.4.1 抽检记录 (11)5.4.2 抽检报告 (11)5.4.3 报告归档 (11)第6章不合格产品处理 (11)6.1 不合格产品的判定 (11)6.1.1 家用电器产品在抽检过程中，若经检验不符合我国相关产品质量标准及要求的，应被判定为不合格产品。
上海华丰电扇厂介绍企业发展分析报告
Enterprise Development专业品质权威Analysis Report企业发展分析报告上海华丰电扇厂免责声明:本报告通过对该企业公开数据进行分析生成，并不完全代表我方对该企业的意见，如有错误请及时联系;本报告出于对企业发展研究目的产生，仅供参考，在任何情况下，使用本报告所引起的一切后果，我方不承担任何责任:本报告不得用于一切商业用途，如需引用或合作，请与我方联系:上海华丰电扇厂1企业发展分析结果1.1 企业发展指数得分企业发展指数得分上海华丰电扇厂综合得分说明：企业发展指数根据企业规模、企业创新、企业风险、企业活力四个维度对企业发展情况进行评价。
该企业的综合评价得分需要您得到该公司授权后，我们将协助您分析给出。
1.2 企业画像类别内容行业电气机械和器材制造业-家用电力器具制造资质增值税一般纳税人产品服务风扇、取暖器、电气原件、吸油烟机等生产及1.3 发展历程2工商2.1工商信息2.2工商变更2.3股东结构2.4主要人员2.5分支机构2.6对外投资2.7企业年报2.8股权出质2.9动产抵押2.10司法协助2.11清算2.12注销3投融资3.1融资历史3.2投资事件3.3核心团队3.4企业业务4企业信用4.1企业信用4.2行政许可-工商局4.3行政处罚-信用中国4.4行政处罚-工商局4.5税务评级4.6税务处罚4.7经营异常4.8经营异常-工商局4.9采购不良行为4.10产品抽查4.11产品抽查-工商局4.12欠税公告4.13环保处罚4.14被执行人5司法文书5.1法律诉讼（当事人）5.2法律诉讼（相关人）5.3开庭公告5.4被执行人5.5法院公告5.6破产暂无破产数据6企业资质6.1资质许可6.2人员资质6.3产品许可6.4特殊许可7知识产权7.1商标7.2专利7.3软件著作权7.4作品著作权7.5网站备案7.6应用APP7.7微信公众号8招标中标8.1政府招标8.2政府中标8.3央企招标8.4央企中标9标准9.1国家标准9.2行业标准9.3团体标准9.4地方标准10成果奖励10.1国家奖励10.2省部奖励10.3社会奖励10.4科技成果11土地11.1大块土地出让11.2出让公告11.3土地抵押11.4地块公示11.5大企业购地11.6土地出租11.7土地结果11.8土地转让12基金12.1国家自然基金12.2国家自然基金成果12.3国家社科基金13招聘13.1招聘信息感谢阅读:感谢您耐心地阅读这份企业调查分析报告。
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青岛理工大学课程设计题目：台式电风扇摇头装置设计院系：班级：姓名：学号：指导教师：2012年7月机械原理课程设计说明书设计题目：台式电风扇摇头装置设计汽车与交通学院系车辆工程专业102 班设计者：指导老师：2012年7月8日目录一．设计题目 (1)二．计划任务 (2)三．设计提示 (2)四．功能分解 (2)五．机构的选用 (3)5.1 减速机构的设计 (3)5.2 离合器的设计和选用 (4)5.3 凸轮机构 (4)5.4 摇头机构的设计及选用 (4)5.4 动力机构 (5)5.5 俯仰装置 (6)六．机构组合设计 (6)七．机构的设计 (7)7.1 铰链四杆机构的设计 (7)7.2 四杆位置和尺寸的确定 (7)7.3 传动比的分配 (9)八．方案的对比及评价（最后的组合方案） (13)九．设计体会 (14)参考文献 (15)一．设计题目设计台式电风扇的摇头机构，使电风扇作摇头动作（在一定的仰角下随摇头摆动）。
图1所示为电风扇的外形图。
图1 电风扇外形图风扇的直径为300mm，电风扇电动机转速n = 1450 r/min，电风扇摇头周期t = 10 s。
电风扇摆动角度、仰俯角度与急回系数K的设计要求及任务分配见下表1。
表1 台式电风扇摆头机构设计数据我们选择方案E作为设计数据，摆角为 = 100。
，急回系数K为1.03。
二．计划任务（1）按给定的主要参数，拟定机械传动系统总体方案。
（2）画出机构运动方案简图。
（3）分配蜗轮蜗杆、齿轮传动比，确定它们的基本参数，设计计算几何尺寸。
（4）确定电风扇摇摆转动的屏幕、平面连杆机构的运动学尺寸，它应满足摆角及急回系数K条件下使最小传动角最大。
并对平面连杆机构进行运动分析，绘制运动线图，验算曲柄存在条件。
（5）编写设计计算说明书。
（6）学生可进一步完成台式电风扇摇头机构的计算机动态演示或模型试验验证。
三．设计提示常见的摇头机构有杠杆式、滑板式和揿拔式等。
可以将电风扇的摇头动作分解为风扇左右摆动和风扇上下俯仰运动。
风扇要摇摆转动克采用平面连杆机构实现。
以双摇杆机构的连杆作为主动件（即风扇转子通过蜗轮蜗杆带动连杆传动），则其中一个连架杆的摆动即实现风扇的左右摆动（风扇安装在连架杆上）。
机架可取80~90 mm。
风扇的上下俯仰运动可采取连杆机构、凸轮机构等实现。
还可以采用空间连杆机构直接实现风扇的左右摆动和上下仰俯的复合运动。
四．功能分解显然为完成风扇左右俯仰的吹风需要实现下列运动功能要求：在扇叶旋转的同时扇头能左右摆动一定的角度，因此，需要设计相应的功能的摆动机构。
我设计方案为双摇杆机构。
为实现风扇的可摇头，可控摇头的吹风过程。
因此必须设计相应的离合器机构对电风扇进行控制。
针对此我所应用的方案为滑销离合器机构。
扇头的仰俯角调节，这样可以增大风扇的吹风范围。
因此需要设计扇头俯仰角调节机构。
在我设计的方案中为外置条件手动按钮。
此外，还要满足传动性能要求：图4.1 运动功能图五．机构的选用驱动方式采用电动机驱动。
为完成风扇的左右俯仰的吹风过程，据上述功能分解，可以分别选用以下机构。
如下表一：表一：机构选型表5.1 减速机构的设计图2：锥齿轮减速机构减速机构：在此我采用一对锥齿轮来实现减速，锥齿轮可以用来传递两相交的运动，相比其他的减速机构而言成本较低，而且锥齿轮有比较稳定的传动比。
5.2 离合器的设计和选用离合器机构：用了一个滑销离合器实现风扇是否摇头的控制。
通过齿轮轴的上下移动实现滑销离合器的结合与断开，同时也伴随锥齿轮之间的连接与脱离，实现了对电风扇摇头动作的控制。
在脱离时，运动不能传到摇头装置，因而此时风扇不能左右摇头；相反，当连接时，通过锥齿轮的传动动力，带动摇头装置的运动，这样就实现了风扇左右摇头的控制。
5.3 凸轮机构图4 凸轮机构5.4 摇头机构的设计及选用图5：摇头机构摇头装置：通过离合器将运动传到凸轮，以此作为动力带动四杆机构的运动，通过双摇杆四杆机构的运动完成实现风扇的左右摇头运动。
5.4 动力机构图6 电动机电动机参数：额定电压 220v 输入总功率55W 额定电流0.3A 额定频率50HZ5.5 俯仰装置图7：外置手调俯仰角按钮图设计一个外置手调俯仰角按钮，将其置于风扇立柱与扇头相接处，顺时针转动调节为增大仰角，逆时针旋转为增大俯角。
可以任意的对电风扇俯仰角进行手动调节。
六．机构组合设计我设计的摇头风扇组合由电机、锥齿轮机构、摇头连杆机构、离合机构及扇叶等组成。
具体可以分为：1．减速机构：采用锥齿轮机构实现，用电机轴高速旋转的降速来带动曲柄摇杆机构的摇头转动。
2．摇头机构：将电机输出的转动经过双摇杆连杆传动机构，最终转化为扇头的摆动。
3．控制机构：由一个滑销离合器实现风扇是否摇头的控制。
曲柄齿轮轴的上下移动实现了滑销离合器的结合与断开。
同时也伴随锥齿轮与脱离，实现了摇头动作的控制。
4．扇叶旋转：扇叶直接安装于电动机主轴之上，可实现其高速旋转运动。
5．俯仰运动：设计了一个外置手调俯仰角按钮，将其置于风扇立柱与扇头相接处，顺时针转动调节为增大仰角，逆时针旋转为增大俯角。
七．机构的设计7.1 铰链四杆机构的设计7.1.1 平面双摇杆机构和极限位置分析按组成它的各杆长度关系可分成两类：各杆长度满足杆长条件最短杆与最长杆长度之和小于或等于其它两杆长度之和。
且以最短杆的对边为机架, 即可得到双摇杆机构。
根据低副运动的可逆性原则, 由于此时最短杆是双整转副件, 所以, 连杆与两摇杆之间的转动副仍为整转副。
因此摇杆的两极限位置分别位于连杆(最短杆) 与另一摇杆的两次共线位置, 即一次为连杆与摇杆重叠共线, 如图所示AB′C′D, 另一次为连杆与摇杆的拉直共线即图中所示ABCD。
摇杆的两极限位置与曲柄摇杆机构中摇杆的极限位置的确定方法相同, 很容易找到。
两极限位置的确定各杆长度不满足杆长条件最短杆与最长杆长度之和大于其它两杆长度之和。
则无论哪个构件为机架机构均为双摇杆机构。
此时, 机构中没有整转副存在, 即两摇杆与连架杆及连之间的相对转动角度都小于360°7.2 四杆位置和尺寸的确定极为位夹角为0°的两极限位置极位夹角为︒=+-=6.2)1(/)1(KKθ很小,视为0°, 如上图所示BC,CD共线, 先取摇杆LAB长为70, 确定AB的位置,然后让摇杆AB逆时针旋转100°,即A′B′, 再确定机架AD的位置, 且LAD 取90, 注: AD 只能在摇杆AB, A′B′的、同侧。
当杆AB处在左极限时, BC, CD共线, LBC 与 LCD 之和可以得出,即LBC+ LCD=131 ①, 当AB处在右极限时,即图中A′B′的位置, 此时BC, CD重叠,即25=′C′LB-′D′LC② ,由①,②式可得LBC为53, LCD为78, B点的运动轨迹为圆弧B B′, 148=LAB+LCD<143=LAD+LB C满足格拉肖夫判别式, 且取最短杆BC的对边AD为机架,符合第一类平面双摇杆机构。
矢量法分析连杆角速度确定四根杆长之后,画出其一般位置如图所示, 此时可根据理论力学知识求出杆AB, BC, CD 的速度,已知24.4mm/s =70 ππ(200/1800=WABLAB =VAB 小三角行中,可求出24.4mm/s =70 ππ(200/1800=WABLAB =VAB WBC=0.27Rad/s 。
7.3 传动比的分配其设计规定转速1450r/min =n , 可得, rad/s 151.8=w 由上面可知连杆的角速度0.27Rad/s =WB C , 而电动机的角速度151.8rad/s =w 所以总传动比562 = i由此可以把传动比分配给蜗轮蜗杆与齿轮传动, 其中,蜗涡轮蜗杆的传动比95 = w1/w2=i1.，齿轮的传动比 5.9 = w2/w3= i27.3.1 蜗轮蜗杆机构的几何尺寸计算蜗杆轴向模数 （蜗轮端面模数）m 1.25 = m传动比 i 95 = i蜗杆头数 1z 1 =z 1蜗轮齿数 2z 95 = z i = z 1 2*蜗杆直径系数 （蜗杆特性系数）q 16 = /m d = q 1蜗杆变位系数 2x 0.5- = )/2m d +(d - a/m = x 212中心距 a 40= m )/22x +d +(d = a 221蜗杆分度圆导程角 γ 0.0625= /d m z = /q z = tan γ111蜗杆节圆柱导程角 ′γ 0.0667 = )2x +/(q z = ′tan γ21蜗杆轴向齿形角 α ︒20= α（阿基米德圆柱蜗杆）蜗杆(轮)法向齿形角n α 0.363=cos γ tan α= tan αn顶隙c 0.25 = 1.25 0.2=m *c = c ⨯蜗杆蜗轮齿顶高21ha ha1.25= 1.25 1 =)d -1/2(da = m *ha = ha 111⨯1)= *ha 一般 ( 0.625 = 0.5)-(11.25 = )d -1/2(da =)+x *m(ha =ha 2222⨯ 蜗杆蜗轮齿根高 21hf hf1.5 = 1.25 0.2)+(1 = )df -1/2(d = +c*)m *(ha =hf 11 1⨯2.215=0.2)+0.5+(11.25=c*)+-x *m (ha =)df -1/2(d =hf 2222⨯蜗杆蜗轮分度圆直径 21d d20=1.25 16=qm =d 1⨯61.25=m 2x -d1-2a =m z =d 222蜗杆蜗轮节圆直径 ′d ′d 2118.75=m 2x +d =)m 2x +(q =′d 212161.25=′d 2 蜗杆、齿顶圆直径1da 蜗轮喉圆直径 22.5=2)m +(q =da 162.5=)m 2x +2+(z =da 22222.5=2ha +d =da 11162.5=2ha +d =da 222蜗杆蜗轮齿根圆直径f2f1d d17=2h -d =d f11f157=2h -d =d f22f2蜗杆轴向齿距 x p 3.925=m =p x π蜗杆轴向齿厚 x s 1.96=m 0.5=s x ⋅π蜗杆法向齿厚n s 1.93=cos γ s =s x n蜗杆分度圆法向旋齿高 1hn 1.25=m =hn 1蜗杆螺纹部分长度 l 21.125=)m 0.1z +(12l 2≥蜗轮最大外圆直径 2da 63.5=2m +da da 22≤蜗轮轮圆宽 b 16.88=0.75da =b 17.3.2 齿轮机构的设计根据齿轮传动比 5.9=i , 以及大小齿轮安装位置, 小齿轮的齿数小于17, 所用齿轮齿数较少, 标准齿轮不能满足要求, 所以采用变位齿轮。