HDPE排水管工艺
HDPE排水管道施工工艺
HDPE排水管道施工工艺导读:HDPE排水管是以进口优质的高密度聚乙烯为主要材料的一种新型耐酸、耐腐蚀、抗压、无毒的绿色环保管材,属于环保节能型高新技术产品,使用年限达50年以上.管材较轻…HDPE排水管是以进口优质的高密度聚乙烯为主要材料的一种新型耐酸、耐腐蚀、抗压、无毒的绿色环保管材,属于环保节能型高新技术产品,使用年限达50年以上.管材较轻,便于运输、安装、施工,连接可靠,工程综合造价低,在国内外得到广泛应用.国家建设部规定在埋地管的使用中限制使用混凝土管,推荐使用HDPE排水管,HDPE 排水管是混凝土管和铸铁管的更新换代产品.1.施工前的准备1.1管材验收管道安装前,应对管材及其连接件进行检查验收,包括管材的检验报告、产品质量保证书、厂商提供与产品有关的技术文件及査验管材的产品合格标志.其产品质量应满足表1及表2的规定.表1管材的物理、力学性项目性能指标软化温度126脆化温度-70熔点131吸水率≤ 0.01密度≥0.94热膨胀系数11 X 10-5抗拉强度21 ~24弹性模量>800表2管材的质量指标项目指标试验方法GB/T16111液压试验不破裂、不渗漏纵向尺寸收縮率≤ 3 GB/T6671连接部件密封试无渗漏现象GB/T6671验GB/T14152落锤试验不破裂、不脱开刚环度SN≥4 96471.2管材的运输及堆放由于管材比较柔软,当气温变化或场地不平整安放不好等情况时,管身会发生少许变形.因此,管材堆放时应注意以下问题.1〉管材在装卸、运输、堆放时,应轻卸轻放,不得抛落拖滚和相互撞击.2〉管材吊装时应用软质绳捆扎牢固,采用2个吊点起吊.严禁用绳子串心吊装.3〉管材直接堆放在地面上,地面必须平坦,严禁将管材放在尖锐的硬物上,所有堆放的管材需采取防止滚动的措施.4〉为便于施工取管,管材宜按种类、规格、等级分类堆放.5〉管材如长时间存放,宜放置于棚库内,如需露天堆放,尤其是夏季或气温较高的天气,应加以遮盖,不能受日光长时间的暴晒.6〉管材和管件不得与会产生腐蚀的油类和其他有害化工原料接触.2.沟槽开挖及管基处理1〉开挖沟槽应严格控制基底标高,不得扰动基面.开挖时,对基底设计标高0.2-0.3m 的原状土,安装管道前采用人工清理至设计标高.局部超挖或发生扰动,可换填粒径较小的天然级配的石料或碎石,整平夯实.2〉根据设计埋设深度、土质与地下水位,确定施工方法.沟槽宽度以适于槽下作业为宜,底槽宽度应符合设计要求,槽底不得受水泡或受水冻,应坚实稳定.3〉一般采用砂砾垫层基础,垫层材料要铺设均匀,对一般土质地段,基底可铺设一层厚度为0.1m的粗砂基础.对软土地基,槽底又处在地下水位以下时,宜铺垫一层砂砾层,其厚度不小于0.15m,上面再铺中、粗砂垫层,厚度不小于0.05m,垫层总厚度不小于0.20m.4〉沟槽断面形式应根据施工现场环境、槽深、地下水位高低、土质情况、施工设备及季节影响等因素综合考虑选定.5〉沟槽开挖宽度应根据管径大小和开挖深度确定,且便于管道敷设和安装,并应考虑夯实机具便于操作和地下水便于排出.见表3表3底最小宽度管径DN/mm 槽底最小宽度B/mm200<dn≤300 D外径十400400<dn≤1000 D外径十6001000 <dn≤2000 D外径十10006〉雨季施工时,应尽可能缩短开槽长度,做到成槽快,回填快.7〉管道基础应夯实且表面平整,其密度按轻型击实,实验标准不得低于90%.8〉管道基础在接口部位的凹槽,宜在铺设管道时随铺随挖,长度一般为0.4-0.6m,深度为0.05 -0.1m,凹槽宽度为管径的1.1倍.3.管道安装3.1管道铺设管道铺设前,应对开槽后的槽度、凹槽深度、基础表面标高、检査井等作业项目分别进行检査,沟槽应无污染杂物,基面无扰动,检查合格后方可进行管道敷设.同时,必须按产品标准对管材逐节进行检验,不符合标准者,严禁下管铺设.因HDPE排水管道自重轻,安装无需使用大型机械.对于沟槽深小于3m、公称直径dn小于等于500mm的管材宜采用人工下管及安装;沟槽深大于3m、管径大于500mm的管道,用非金属绳索运送管道,使管道平稳地放在沟槽的管位上.混合槽或支撑槽因支撑的影响,从槽的一端集中下管,在槽底将管道移至安装位置,进行安装.管道长短调整,应用手锯切割,断面垂直平整,避免有损坏.管道铺设后,因意外因素造成管壁出现局部损坏时,须采取修补或换管措施.3.2管道接口处理管道接口处理采用电热熔焊接.连接前应将两根管子调整到一定髙度后保持水平状,由人工用力顶住管子的两端,尽量使接口处接触严实,用布抹干净管道接口处外侧的泥土、水分等.将电热熔焊连接带的中心放在连接部位后认真包紧,使之与管材完全贴合,并用100mm宽的胶条填实电热熔焊连接处缝隙,连接热熔机和电热熔焊连接带两边的电源接头后,设定好电热熔机的加热电流与加热时间即可进行焊接,到达设定时间后,检测电热熔焊连接处的熔融状态是否均匀,按照规定的冷却时间冷却后即可松开紧固件.3.3管道修补管道敷设后,因意外造成管材局部损坏,在损坏部位面积较小时,可采用如下修补措施.1〉管道的外壁发生局部、较小部位裂缝、孔洞在20mm以内时,可先用棉纱将损坏的部位清理干净,然后用环已酮刷基面,从未使用的管道相应部位取下相似形状的管材进行焊接,用土工布包缠固定.2〉管道的外壁损坏部位呈现管壁破碎或长度不超过100mm的孔洞时,用刮刀将破碎的管壁或孔洞剔除,剔出部位周边50mm范围内用环已酮清理干净,再从相同管材相应部位取下相当损坏面积2倍的弧形板,热风焊接在损坏部位,用铅丝包扎固定.3.4管道闭水试验管道铺设完毕经检验合格后,采用闭水检验法检验管道的密闭性.以相邻两检查井的管道为一分段,向管道内充水,并保持上游管顶以上2m水头的压力.外观检测不得有漏水现象,管道24h的渗水量不大于计算允许渗水量.Q=0.23*(D)1/2式中:Q-每10m管长30min的容许渗透水量.D-管道内径.3.5管道回填管道安装检测合格后,立即回填土.沟槽回填从管底部位开始,用人工回填至离管顶0.7m处,其余部位用机械从管道轴线两侧同时回填.回填时应对称分层夯实,以确保管道及检查井不产生位移.从管底至离管顶0.4m范围内的沟槽回填材料,可采用碎石屑、粒径小于40mm的砂砾、中砂、粗砂或开挖出的良质土,其余部位至道路结构层下,采用沟槽土回填.回填严格按照现行规程进行,每层回填厚度不大于0.2m,分层夯实,见表4表4沟槽回填土密实度要求回填土质槽内部位最佳压实度超挖部位≥95 石砂料或最大粒径小于40mm碎石槽底≥90 中砂、粗砂≥95 中砂、粗砂设计支撑角23范围管两侧≥95 粗砂、碎石屑、最大粒径小于40 mm碎石管顶0.4m以上≥80管顶以上0.4m ≥80 原土回填3.6管道变形控制1〉埋地管道应通过管沟回填材料的选择、填筑和压实等控制手段,使管道与土共同作用,以减少埋地管道的变形量.2〉在沟槽回填至设计标高后,12 ~24h内进行变形量的观测,其变形量应不大于管内径的3%,长期累积残余变形量不大于管内径的5%.3〉要充分利用管道胸腔部分回填过程中的管道竖向反向变形来抵消部分由于管道上部静荷载和活荷载作用引起的管道竖向变形,使管道周围回填土具有较大的密实度和对管道的支撑反力.4.结束语HDPE排水管以其独特的加工工艺、良好的材料性能、经济性、环保性及施工方便等优点,在国内外得到广泛应用,是取代传统管材的理想产品.相信HDPE排水管会有更为广阔的应用前景.。
HDPE塑料排水管施工方案
HDPE塑料排水管施工方案
HDPE塑料排水管是一种高密度聚乙烯材质的管道,具有良好的耐腐蚀性、抗渗透性和可塑性等特点,在市政工程和建筑工程中广泛应用。
本文档将介绍HDPE塑料排水管的施工方案。
一、材料准备
1. 购买足够数量和规格的HDPE塑料排水管。
2. 购买相关配件,如弯头、三通、法兰等。
3. 准备必要的施工工具,如管钳、切割器、热熔机等。
二、施工步骤
1. 根据设计要求,在工地标明排水管线路的位置。
2. 在地面上挖掘合适的沟槽,保证管道的埋深符合要求。
3. 将HDPE塑料排水管按照设计要求进行切割和连接。
4. 使用热熔机将HDPE管道连接处进行热熔焊接,确保连接牢固可靠。
5. 安装管件和配件,确保管道的畅通和连接的稳固性。
6. 进行必要的测试和检查,如压力测试和漏水检查,确保管道的质量。
7. 完成施工后,填埋沟槽并将地面恢复至原状。
三、安全注意事项
1. 在施工过程中,必须严格遵守相关安全操作规程和安全标准。
2. 注意防止管道的损坏和破裂,避免压力过大或外力冲击。
3. 注意防火和防静电,避免火源或静电对管道造成损害。
4. 避免将有害物质和高温物质直接排入HDPE塑料排水管。
5. 温度和湿度变化时,注意管道的伸缩性,避免管道变形或破裂。
以上就是HDPE塑料排水管的施工方案。
在实际施工过程中,
必须根据具体情况和设计要求进行操作,确保施工质量和安全性。
hdpe静音排水管热熔承插工艺
hdpe静音排水管热熔承插工艺HDPE静音排水管热熔承插工艺随着城市化进程的不断推进,建筑物的规模和数量逐渐增加,而排水系统作为建筑物的重要组成部分,也需要不断优化和改进。
传统的排水管材料在使用过程中往往会产生噪音,影响居民的生活质量。
为了解决这一问题,HDPE静音排水管在市场上逐渐流行起来。
而HDPE静音排水管的热熔承插工艺则是其安装过程中的核心环节。
热熔承插工艺是将HDPE静音排水管通过热熔技术与接头进行连接的一种方法。
它使用特制的热熔机将接头和管材进行加热,使其表面熔化,然后迅速插入管道内部,等冷却后形成牢固的连接。
这种工艺在安装过程中不需要使用胶水或其他粘接剂,因此可以大大简化施工流程,提高工作效率。
在进行HDPE静音排水管热熔承插工艺之前,需要准备一些必要的工具和材料。
首先是热熔机,它是承插工艺的关键设备,能够提供足够的热量进行熔化和连接。
其次是管材和接头,需要根据实际需要选择合适的规格和型号。
此外,还需要一些辅助工具,如切割机、倒角机和清洁工具,用于对管材进行切割、倒角和清洁处理,以确保连接的质量。
具体的施工步骤如下:1. 测量和准备:根据实际需要测量和确定管道的长度和位置。
然后使用切割机将管道切割成合适的长度,并使用倒角机对管口进行倒角处理,以便于插入接头。
2. 清洁和检查:使用清洁工具对管道内部和外部进行清洁处理,去除杂质和污垢。
然后检查管道和接头的质量,确保没有损坏或缺陷。
3. 加热和连接:将热熔机预热至适当温度,然后将接头和管道分别放入热熔机的加热槽中加热。
待加热一段时间后,取出接头和管道,迅速将接头插入管道内部,并保持一定的插入深度。
4. 冷却和固化:插入接头后,等待一段时间,让连接处充分冷却和固化。
在这个过程中,可以使用冷却水或其他冷却介质加快冷却速度。
5. 检查和测试:连接完毕后,对连接处进行检查,确保连接牢固、无漏水现象。
可以进行一些压力测试和漏水测试,以验证连接的质量和可靠性。
沟槽式HDPE排水管安装
宜万川沟槽式(HDPE)静音排水管安装技术交底一:沟槽式高密度聚乙烯(HDPE)静音排水管施工工艺:(1)沟槽式(HDPE)静音排水管的施工工艺流程为:熟悉设计图纸预留孔洞立管管卡安装立管安装支管预制支管支吊架安装支管安装灌水试验通水、通球试验验收。
二、施工准备及基本要求:(1)熟悉排水工程设计图纸,并制定施工方案及其与土建工程的配合措施。
(2)施工图纸经建设、设计、监理、施工等各方会审后,向安装人员进行详细的技术交底,以避免安装过程中出现差错,操作人员必须经过专业培训,持证上岗。
(3)材料进场后要进行自检,产品要有出厂合格证及检验报告。
主要检查管材、管件的外观质量,管壁应薄厚均匀,管材内外光滑整洁,无裂纹、无砂眼等缺陷,管材与管件、密封圈等应选用同一厂家的产品,以免不匹配。
(4)机具准备,每个作业小组所需机具数量为:冲击电锤1台,盒尺1把,钢锯弓2把,铅笔2支,切割机1台,宜万川专用沟槽机1台。
(5)管道安装工程必须按设计图纸施工,配合土建进行,做好底层管道的预埋和立管穿越楼板的预留孔洞。
孔洞直径应比管道外径大50~100 mm,管道穿越墙基础的孔洞,其管顶部净空不得小于建筑物的沉陷量(一般《150 mm)。
三、操作要点:1 、连接要点及步骤安装管道时,立管每层安装伸缩节1只,横管不大于4米安装伸缩节1只,可将管材完全插入伸缩节承口之后再退出10 mm。
管材与伸缩节之间的承插式柔性连接,可以吸收长达10 mm的管道热膨胀。
(1)按所需长度,每端增加5mm切割管材(用于沟槽端部损耗);(2)确保断电的情况下检查沟槽设备,选择和需沟槽管材相对应的夹片;(3)拔出装有刀片的旋转装置,旋转调节至管材相对应的规格(设备上装有标尺,如选择的是Dn110,则相对应的沟槽深度自动调节为2.5mm,无需调节刀片);(4)将管材固定在夹片上,对位的刀片应接近管材外径及端部;(5)按下启动按钮(ON 绿色键);(6)缓慢旋转手轮(顺时针),刀盘转动,刀片切割至定位深度后即可退刀(机器装有双定位装置,手柄转不动可退刀,沟槽深度即为设计深度);(7)端面切割、沟槽一步完成,沟槽规格尺寸详见表一。
HDPE同层排水施工工艺
HDPE卫生间同层排水施工工艺概念:同层排水(same-floor drain)是排水横支管布置在排水层或室外,器具排水管不穿越楼层的排水方式。
同层排水可分为:下沉式同层排水、墙排式(假墙)同层排水、垫层式同层排水。
同层排水的特点主要有:1、与传统下排水方式比较,预埋预留套管,楼板孔洞较少;2、由于立管选用苏维脱管件连接设备支管,室内一般采用污废合流制;3、地漏采用侧墙地漏靠近立管布置;4、排水横支管敷设于本层地面,在洁具后设矮墙隐蔽;5、所有施工都在本层进行,不会因预留偏差及产品安装尺寸变更而造成返工现象。
排水管采用HDPE管,管径Φ110,壁厚4mm。
层高3米,在结构施工时,设计卫生间降板250mm,预留洞口尺寸为300*400,即为同层排水做准备。
HDPE排水管的概念及主要管件HDPE排水管是以高密度聚乙烯树脂为主,采用挤出成型工艺制成的用于无内压作用的热塑性塑料圆管的统称。
主要管件如下:HDPE管管件一(苏维托)管件二(检查口)管件三(伸缩节)管件四(斜三通)HDPE、UPVC 排水管材性能比较材料密度0.95g/cm3 1.4g/cm3使用寿命不受使用环境影响,寿命50 年以上根据使用环境不同,寿命在5-10年间抗冲击性能PE 管的抗冲击度为PVC 管的8 倍,经重物直接压过管道时,管道不会破裂抗冲击性差,经重物直接冲击时,易破裂抗温度变化常用温度在-60℃~60℃之间,低温不易脆裂常用温度在5 ℃~50℃之间,低温或高温时会导致管道漏水或破裂抗老化程度加入可过滤太阳光紫外线的碳黑粒,耐候性好长期使用后会发生裂解、硬脆老化耐化学性具备不具备耐磨损性具备不具备耐热水具备不具备环保环保不环保,燃烧产生有毒气体噪音低模量材料,噪音小 31 dB 噪音大,73dB连接方式热熔对焊,电熔管箍、带密封圈承插连接、螺纹连接、线性伸缩承插管连接、法兰连接等无漏水隐患粘胶剂粘接,密封不佳有漏水隐患管道安装韧性好,适合预制安装,安装快速方便无法预制安装,耗费时间HDPE同层排水示意图工艺原理同层排水系统由隐蔽式水箱系统、后排水马桶、侧墙地漏、洗脸盆系统, 妇洗器系统,淋浴房系统,浴缸系统等排水设备和排水支管、管件组成。
hdpe排水管工艺流程
hdpe排水管工艺流程HDPE排水管工艺流程一、前期准备工作在进行HDPE排水管工艺流程之前,需要进行一些前期准备工作。
首先,需要确定工程的设计要求和技术规范,包括管道的材质、直径、长度、施工方法等。
其次,需要准备所需的材料和设备,包括HDPE管材、管件、螺栓、密封胶带、焊接机等。
同时,要进行工地的勘察和测量,确定管道的布置方案和施工路线。
二、管道布置根据设计要求和技术规范,进行管道的布置。
首先,在地面上进行标线,确定管道的走向和高程。
然后,根据标线进行挖掘工作,将地面开挖到所需深度。
在挖掘过程中,要注意防止破坏地下设施和管道。
挖掘完毕后,进行管道的铺设。
根据施工路线和管道的长度,将HDPE管材进行切割和连接,使用管材连接器进行固定。
在铺设过程中,要注意管道的坡度和排水方向,确保排水畅通。
三、管道连接HDPE排水管的连接主要有热熔连接和电熔连接两种方法。
热熔连接适用于管材直径较小的情况,可以通过加热和熔化管材两端的焊接面,然后将两段管材快速连接在一起。
电熔连接适用于管材直径较大的情况,通过电熔焊接机加热管材两端的焊接面,然后将两段管材连接在一起。
在进行连接时,要注意加热温度和加热时间,确保连接的牢固和密封。
连接完成后,进行连接口的检查和测试,确保无渗漏和漏水现象。
四、管道支架和固定在管道连接完成后,需要进行支架和固定工作。
首先,在管道的施工路线上安装支架,使用螺栓进行固定。
支架的间距和数量要根据管道的直径和重量来确定,以确保管道的稳定性和安全性。
同时,在管道的弯曲和转角处安装弯头和管件,确保管道的顺利连接。
然后,对管道进行调整和校正,使其与设计要求和标高一致。
最后,使用密封胶带或密封胶进行管道的密封,以防止漏水和渗漏。
五、管道测试和验收在管道安装完成后,需要进行管道的测试和验收。
首先,进行管道的静压试验,使用水泵或压力泵将管道内充满压力水,然后观察一段时间,检查是否有渗漏和漏水现象。
同时,通过压力表和流量计进行压力和流量的检测,确保管道的正常工作。
hdpe排水管技术规程
hdpe排水管技术规程HDPE排水管技术规程是一种关于高密度聚乙烯(HDPE)排水管道的设计、施工、验收和维护的技术规范。
HDPE排水管因其优良的耐腐蚀性、耐磨性、抗冲击性和低渗透性等特点,广泛应用于城市排水、污水处理、矿山排水等领域。
以下是关于HDPE排水管技术规程的主要内容:1. 设计原则管道系统应满足使用功能和安全要求,具有良好的经济性、可靠性和适应性。
管道系统的设计应根据工程规模、地质条件、气候条件、排水量等因素进行合理选择。
管道系统的布局应遵循“短、直、少弯”的原则,以减少管道长度和弯头数量,降低水流阻力。
2. 材料选择HDPE排水管应符合国家相关标准的要求,具有良好的力学性能、耐化学腐蚀性能和耐磨性能。
管道连接件应与管道材料相匹配,具有良好的密封性能和耐久性能。
3. 管道布置管道布置应根据地形、地质条件、排水方向等因素进行合理选择,避免穿越建筑物基础、地下管线等障碍物。
管道坡度应根据排水量、流速等因素进行合理计算,确保管道内的水流顺畅。
管道埋深应根据地面荷载、冰冻深度等因素进行合理确定,保证管道的安全运行。
4. 管道施工管道施工前应进行现场勘察,了解地质条件、地下管线等情况,制定合理的施工方案。
管道铺设应遵循“先下后上、先大后小”的原则,确保管道的顺利安装。
管道连接应采用热熔对接或电熔对接等可靠连接方式,确保连接质量。
管道回填应分层进行,每层厚度不宜过大,回填土应压实,防止管道移位。
5. 管道验收管道验收应按照国家相关标准和设计要求进行,包括管道材料、规格、连接方式等方面的检查。
管道试压应按照设计要求进行,确保管道的密封性能和耐压性能。
管道验收合格后,应及时进行沟槽回填,防止管道受到二次破坏。
6. 管道维护管道系统应定期进行检查,发现问题及时进行维修。
管道系统应设置必要的检查井、排气阀等设施,方便管道的检查和维护。
管道系统应建立完善的运行记录和维护档案,为管道的长期安全运行提供保障。
HDPE高密度聚乙烯中空壁缠绕排水管施工(最新可编辑Word版)
HDPE高密度聚乙烯中空壁缠绕排水管施工(最新可编辑Word版)1、施工工艺流程管道施工工艺流程为:施工准备→测量放线→管沟、井室开挖→沟槽验收→管沟垫层→管道敷设(检查井安装)→管道连接→管道与井室间连接密封→部分回填→闭水试验→隐蔽验收→全部回填。
注意事项:(1)管道沟槽:管沟开挖后,应做好排水措施,防止沟槽底部受水浸泡,地耐力应满足要求。
(2)基础施工:管道基础采用中粗砂垫层,厚度一般不小于20cm,砂垫层应夯实,密实度应满足要求,表面应平整,管道基础的承插口部位应预留凹槽,以便于承插口安装操作。
(3)下管安装:要根据管材直径的大小,沟槽和施工机具设备的情况,将管材平稳缓慢的放入沟槽底,不得与沟壁、沟底强烈撞击。
(4)管道接口作业:安装前先将承插口内外表面清理干净,承口与插口处不得有任何杂质、淤泥、液体等影响承插作业的物体.检查承口端焊丝是否有短路、断裂、未固定等现象;在承插安装前需对承口进行预热,特别是在承插口尺寸受环境温度影响的情况下,难以承插或者承插不到位的情况,需要对承口进行预热作业,便于顺利的将插口推进至承口内。
(5)承插安装:承口预热后,及时将插口与承口对接,并将插口对准承口中心线用手动葫芦提力工具将插口慢慢插入承口内,承插深度大于100mm。
(6)焊接:采用220V电压的专用B型管焊接机进行焊接操作,设定焊接电流、焊接时间,并开始焊接,焊接过程中,通过观察焊口处的溢料情况对承插口进行紧固作业,一般紧固3次左右。
(7)HDPE管道与检查井连接:HDPE检查井基础采用中粗砂基础,厚度一般不小于20cm,检查井安装稳固后,先将承口内外表面清理干净,检查承口端焊丝是否有短路、断裂、未固定等现象,将HDPE 管插口与检查井承口对接,并将插口对准承口中心线用手动葫芦提力工具将插口慢慢插入检查井承口内,承插深度大于100mm,采用220V 电压的专用B型管焊接机进行焊接操作。
(8)当管道埋深≥6m时,应选择环刚度较高的HDPE缠绕结构管材,检查井采用钢筋混凝土检查井,由于钢筋混凝土检查井的施工工期相对较长,所以管线敷设和井室施工一般同时进行,没有严格的先后顺序,但应保证井室墙体钢筋绑扎前,管线已敷设到位,避免因预留孔洞造成位置偏差。
hdpe室外排水管施工工艺流程
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高密度聚乙烯(HDPE)排水管熔焊施工工法
高密度聚乙烯(HDPE)排水管熔焊施工工法高密度聚乙烯(HDPE)排水管熔焊施工工法一、前言高密度聚乙烯(HDPE)排水管熔焊施工工法是目前常用的排水管施工工法之一。
它具有施工工艺简单、质量可靠、施工周期短、使用寿命长等特点,在各类排水工程中得到广泛应用。
本文将对HDPE管道的熔焊施工工法进行详细介绍。
二、工法特点1. 施工工艺简单:HDPE管道的熔焊施工工法使用简单、方便快捷,不需要使用焊接材料和焊接工具,减少了施工难度和施工周期。
2. 质量可靠:采用HDPE管道及熔焊工法可以确保施工质量,熔焊接头牢固可靠,具有较高的抗压和耐腐蚀性能,确保排水系统的稳定运行和长久使用。
3. 施工周期短:HDPE管道的熔焊施工工法施工简便、快速,节约了施工时间,特别适用于紧急排水工程和对时间要求较高的工程。
4. 使用寿命长:HDPE管材具有良好的耐腐蚀性、耐热性和耐压性,不易老化,使用寿命较长,可以减少维修和更换的频率。
三、适应范围HDPE管道的熔焊施工工法适用于各类建筑排水工程、城市排水工程、工业废水处理等领域。
适用于各种类型的地下和地上排水管道,如雨水管道、污水管道和工业废水管道等。
四、工艺原理HDPE管道的熔焊施工工法是通过高温将接触表面熔化,然后将两个管道相互黏合形成一个整体的连接。
具体的工艺原理如下:1.热融接头:将管材的管口加热至熔点,使管材熔化,然后快速将两个管口接触并加压,使其熔化后彼此黏合,冷却后形成牢固接头。
2.电熔接头:通过嵌入电热熔丝在管材接口处并通电加热的方式,使两个管材接口加热熔化,然后使其迅速结合,冷却后形成接头。
五、施工工艺 1. 准备工作:检查管道材料的质量和规格,确认施工图纸和设计要求,准备所需工具和机械设备。
2. 材料连接:将管段裁切成所需长度,削净两端的毛刺,用清洁剂或火烧进行管端清洁,确认管材端面处于平整、垂直状态,消除任何可能对连接质量产生影响的因素。
3. 管接连接:将管材两端对齐,用支持夹固定管材,根据热或电熔接头方式进行管接连接。
hdpe静音排水管热熔承插工艺
hdpe静音排水管热熔承插工艺HDPE静音排水管热熔承插工艺随着城市化进程的不断推进,建筑物的排水系统也得到了极大的关注和改善。
在排水系统中,静音排水管扮演着重要的角色,它能够有效地减少噪音污染,提供舒适的居住环境。
而HDPE静音排水管作为一种新型材料,其热熔承插工艺被广泛应用于建筑物的排水系统中。
HDPE静音排水管是一种由高密度聚乙烯制成的管道,具有很高的刚度和韧性。
它具有优异的耐腐蚀性能和耐化学性能,能够在酸碱环境中长期使用。
此外,HDPE静音排水管还具有良好的隔音效果,可以有效地降低噪音污染,提供舒适的生活环境。
而HDPE静音排水管的热熔承插工艺是一种常用的连接方法。
在这种工艺中,首先需要将管道切割成所需的长度,然后使用热熔机加热管道的端部和承插的连接部分。
当管道和承插的连接部分达到一定温度后,将两者迅速插入,并施加一定的压力,使其连接紧密。
热熔承插工艺的优点在于连接牢固、耐用,并且具有良好的密封性能。
通过这种工艺连接的管道不易漏水,可以有效防止水压力造成的损坏。
在使用过程中,HDPE静音排水管的热熔承插连接能够承受较大的压力和冲击,保证了排水系统的稳定性和可靠性。
热熔承插工艺还具有施工速度快、操作简单的特点。
只需要一台热熔机和一些简单的工具,就可以完成管道的连接工作。
相比于传统的连接方法,热熔承插工艺不需要使用胶水或其他粘合剂,避免了一些有害物质的使用,对环境更加友好。
在使用HDPE静音排水管的热熔承插工艺时,需要注意一些细节。
首先,要选择合适的热熔机和熔接头,确保能够达到所需的温度。
其次,在操作过程中要掌握好加热的时间和压力,确保连接处能够达到理想的密封效果。
最后,在连接完成后,还需要进行一定的检测和质量验收,确保连接处没有漏水和其他缺陷。
HDPE静音排水管热熔承插工艺是一种先进的连接方法,具有连接牢固、耐用、密封性好等优点。
它能够有效地降低噪音污染,提供舒适的居住环境。
在使用过程中,需要注意一些细节,确保连接处的质量和可靠性。
排水用HDPE管施工工艺
排水HDPE管施工工艺单位:作者:时间:一、前言近年来,随着社会的发展和人们生活水平的日益提高,对居住条件要求越来越高,建筑物内建筑材料的要求也越来越高,一些新型功能性排水管材逐渐进入市场.从国内外发达地区市场看,建筑用HDPE管需求日益增加,且潜力巨大。
HDPE管用于建筑排水工程,其适配性强,经久耐用、环保卫生、不易产生二次污染。
超静音HDPE管具有优良的降噪性能,是高端住宅理想的建筑排水管材之一。
现以xxxxxx工程为例,浅谈一下建筑排水HDPE管的施工工艺.二、适用范围本工程为高级公寓,卫生间污废水、厨房废水、阳台排水管道均采用超静音HDPE管,雨水管采用普通HDPE管,热熔连接。
三、工艺流程及操作方法排水HDPE管安装:1、工艺流程:安装流程如下:2、施工准备:2。
1 熟悉施工图纸和施工现场,与土建和监理单位做好协商与沟通工作。
2。
2 按图纸设计的要求,密切配合进度要求,理顺施工次序和系统要求。
2.3 管道支架在加工场地预制,支架上的孔眼要用台钻,经油漆后才准安装2.4 按先装大管径干管、立管,后装小口径支管的原则。
2.5 配合实际施工要求,分段进行施工、试压和接驳。
保证施工质量和施工时间。
2.6 完毕或安装中断的敞口处,也要作封闭或临时封闭,以防止杂物进入管腔内.2.7 做好材料检验,确保材料及其配件符合要求。
3、管道系统的安装通常按照排水管道按照:支管――水平管――立管的顺序进行施工,能够预制的尽量预制,以加快施工速度。
按照设计的管段长度和配件类型逐段进行安装连接,用导向管卡和可调管卡及时把管道固定牢固,并按照规范要求安装固定点电焊圈和阻火圈。
对于施工完的管道系统及时检查施工质量,及时调整偏差项目,水平管道的水平度和立管的垂直度应该调整至符合设计要求.1)热熔对焊连接对焊连接是一种最简单的管件连接方法,所有管径从32mm到315mm的管道均可以用这种办法进行连接。
它为整个系统的预制安装提供了许多方便有利的前提条件,HDPE管材用此方法焊接时不需其它部件.无论预制安装是在现场或是在车间里,在各种环境下都用此焊接法。
HDPE管道施工工艺
HDPE 管道施工工艺一、施工工艺流程HDPE 管道施工工艺流程如下图所示:▲HDPE 管道施工工艺流程图二、施工工艺方法1、测量放线测量管道基础中心轴线、标高,并放出基础边线。
在沟底设置水平小木桩,桩顶标高为管道平基砼面的标高。
2、机械挖槽、槽底平整夯实沟槽开挖沟槽开挖前先进行详细交底,包括挖槽断面、堆砂位置及施工技术和安全要求等。
管沟槽开挖采用机械(反铲挖掘机)开挖,自卸车运输,人工辅助修整基底。
为确保槽底土壤结构不被挠动,预留20cm 采用人工清底至设计标高。
基坑开挖后,检查地基容许承载力能否满足设计要求,当达不到设计要求时,须与设计人员洽商确定处理方法。
合格后进行基础施工。
在施工期间,为了保证各管段在无水状态下施工,特制定了地表水倒流灌入施工槽内。
(1)槽内排水管槽内侧设排水沟及集水井,泥浆泵抽水,确保管排水、槽内排水、井室砌筑、抹面 测量放线 机械挖槽 槽底平整夯实 片石垫层砂 基 管道安装 胸腔填砂 闭水试验 回填土夯实坑壁止水措施。
(2)地表排水管槽外两侧筑小土堤截水,以防地表槽不受水浸泡。
坑壁止水:个别地段采用密扣钢板桩支护止水。
(3)质量控制严禁挠动槽底土壤,如出现超挖时, 回填碎石、砂填平夯实至设计标高。
槽底如受水浸泡或受冻时,挖除受水浸泡或受冻的土壤后,回填石屑。
3、垫层、砂基管道基础在检验合格后坑底铺设50cm厚片石垫层,然后管道底分层填中粗砂。
方法是:片石垫层施工完毕后,上铺一层50mm厚的中砂调平层。
管道用土工布包封,土工布搭接长度不小于500mm。
砂石基础在管道承插口部位应预留凹槽,以便接口作业。
在管道安装后, 用粗砂施做管座八字,并且要求两侧同时压实、挤稳。
稳定后根据不同管径,回填中砂,表面摊铺平整,碾压密实,压实度达90%。
HPDE管基础回填示意图见如下图所示:▲雨水管道基础回填示意图4、管道安装排水管采用高密度聚乙烯双壁波纹管(HDPE),内垫橡胶圈,管材环刚度为8.0KN/㎡。
HDPE聚乙烯排水管施工工法(2)
HDPE聚乙烯排水管施工工法HDPE聚乙烯排水管施工工法一、前言HDPE聚乙烯排水管是一种常用的排水管道材料,具有优良的耐腐蚀性、耐压性、抗冲击性等特点,广泛应用于城市排水、建筑物雨水排放等领域。
本文将介绍HDPE聚乙烯排水管施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施和经济技术分析。
二、工法特点HDPE聚乙烯排水管施工工法的特点主要包括以下几点:1. 施工简单方便:HDPE聚乙烯排水管具有较轻的重量和灵活性,施工过程简单方便,不需要使用大型机械设备进行安装。
2. 耐腐蚀性强:HDPE聚乙烯排水管具有优良的耐腐蚀性,能够抵抗多种化学物质的侵蚀,延长使用寿命。
3. 密封性能好:HDPE聚乙烯排水管具有良好的密封性能,能够有效防止漏水和渗漏问题。
4. 强度高:HDPE聚乙烯排水管具有较高的强度,能够承受一定的外力冲击和压力。
5. 环保可靠:HDPE聚乙烯排水管材料是一种环保材料,不会对水质产生污染,安全可靠。
三、适应范围HDPE聚乙烯排水管施工工法适用于以下场合:1. 城市排水系统:可以用于城市排水管网的建设和改造,能够有效排除城市雨水和废水。
2. 建筑物雨水排放:可以用于建筑物雨水的排放系统,将建筑物内积水排除,防止水浸问题。
3. 工业污水排放:可以用于工业污水的排放系统,能够承受工业污水的腐蚀和冲击。
四、工艺原理HDPE聚乙烯排水管施工工法基于以下原理进行施工:1. 管道铺设:根据工程设计要求,确定排水管道的布置和位置,然后使用挖掘机等机械设备进行沟槽的开挖和整平。
2. 管道连接:将HDPE聚乙烯排水管进行切割,然后使用热熔机将管道端部进行热熔,形成牢固的连接。
3. 管道支撑:根据管道的要求,在沟槽底部进行垫砂、垫石,确保管道稳定。
五、施工工艺1. 沟槽开挖:使用挖掘机在预定位置开挖沟槽,注意保持沟槽底部的平整。
2. 管道安装:根据设计要求,将HDPE聚乙烯管道放入沟槽中,注意管道的起伏和坡度。
HDPE管施工工艺
5.3.3HDPE(高密度中空壁聚乙烯缠绕)管道的施工:5.3.3.1HDPE管道施工工艺流程:测量放线→沟槽开挖→人工修整→管道基础→HDPE管材安装→HDPE管连接→砌井→砂回填至基础腋角→闭水试验→中粗砂回填沟槽。
5.3.3.2质量标准允许偏差:中线位移:15mm管内底高程:+10mm、-30mm管套处两管节端面的间隙量:<5~15mm5.3.3.3HDPE排水管材的验收:(1)业主方、监理方以及施工方必须在HDPE管道安装施工前,对所使用的管材和管套的产品资料进行验收。
(2)HDPE管材资料验收项目:1)HDPE管材的检验报告和产品质量保证书。
2)要求生产供应商提供与产品有关的技术文件,其中包括管壁设计厚度及所使用原材料的牌号等。
3)查验每根管材的产品合格标志。
(3)HDPE管套资料验收项目:1)HDPE管套的产品质量保证书。
2)要求生产供应商提供与产品有关的技术文件,其中包括管套设计长度、厚度、截面尺寸及展开长度达到的要求等。
3)查验每根管套的产品合格标志。
5.3.3.4HDPE管材、管套的装卸、运输和堆放:(1)HDPE排水管材的装卸:1)装卸时严禁抛落及相互撞击。
2)装卸时吊索应采用柔韧的、较宽的皮带、吊带或绳索,不得采用质地较硬的钢丝绳或铁链直接接触吊装管材。
3)管材的起吊采用两个吊点起吊,严禁用绳子贯穿其两端来装卸管材。
(2)HDPE管材的运输:1)待发运的管材应做好管壁及接头的保护。
2)管材运输时,应使两根管的管壁保持一定距离,分别在管底嵌入木楔保护。
3)长途运输的管材可采用套装方式装运,套装的管材间应设置衬垫材料,并应相对固定。
严禁在运输过程中发生管与管之间、管材与其它物体之间的碰撞。
4)管材在运输车辆上的堆放高度不得超过2m。
(3)HDPE管材的堆放:1)当管材直接堆放在地上时,地面要求平坦,严禁将管材放在尖锐的硬物上,所有堆放的管材需加木楔防止滚动。
2)管材应按种类、规格、等级分类堆放,堆放时每一层的下面应垫放枕木,枕木间距不应大于1/2管长。
HDPE高密度聚乙烯中空缠绕排水管降水施工工法
HDPE高密度聚乙烯中空缠绕排水管降水施工工法HDPE高密度聚乙烯中空缠绕排水管降水施工工法一、前言HDPE高密度聚乙烯中空缠绕排水管降水施工工法是一种用于排水系统的工程施工方法。
该方法采用高密度聚乙烯材料制作中空管道,对污水进行排放和处理。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点HDPE高密度聚乙烯中空缠绕排水管降水施工工法具有以下几个特点:1. 强度高:中空缠绕排水管由高密度聚乙烯材料制成,具有优良的强度和耐腐蚀性能,能够承受一定的压力和重量。
2. 施工简便:采用模块化设计,安装方便,只需进行简单的拼接和连接,节省施工时间和人力成本。
3. 抗渗漏性强:管道接头采用特殊的密封设计,具有良好的密封性能,防止污水渗漏,确保排水系统的正常运行。
4. 长寿命:高密度聚乙烯材料具有优异的耐久性,中空缠绕排水管具有较长的使用寿命,减少了维修和更换的频率。
5. 环保节能:HDPE材料可回收利用,减少了资源浪费,降低了对环境的影响,符合可持续发展的要求。
三、适应范围HDPE高密度聚乙烯中空缠绕排水管降水施工工法适用于以下场景:1. 城市排水管道:用于城市下水道、道路排水系统等,实现污水的快速排放和处理。
2. 工业排污管道:用于工业生产过程中的废水排放和处理,保护环境。
3. 农村建设:用于农村的污水排放和收集,提升农村环境卫生状况。
4. 建筑施工:用于建筑工地的排水系统,处理施工过程中产生的废水。
四、工艺原理HDPE高密度聚乙烯中空缠绕排水管降水施工工法的工艺原理是基于以下几个方面的联系和技术措施:1. 材料选择:选用耐腐蚀性、强度高的高密度聚乙烯材料,保证管道的长寿命和稳定性。
2. 管道制作:通过特殊的缠绕工艺,将高密度聚乙烯材料缠绕成中空管道,保证管道的牢固性和密封性。
3. 管道连接:采用特殊的连接方式,如热熔连接、电热熔连接等,确保管道接头的牢固性和密封性。
高密度聚乙烯(HDPE)排水管熔焊施工工法(2)
高密度聚乙烯(HDPE)排水管熔焊施工工法高密度聚乙烯(HDPE)排水管熔焊施工工法一、前言高密度聚乙烯(HDPE)是一种优质的材料,被广泛应用于排水系统。
在排水管道的施工中,采用HDPE管材进行熔焊施工工法能够提高施工的效率和质量。
本文将从工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例等方面进行详细介绍。
二、工法特点HDPE管熔焊施工工法具有以下几个特点:1. 施工过程简单方便:熔焊施工工法无需使用胶水或其他附加物质,只需通过热熔连接来进行管材的连接;2. 施工速度快:采用熔焊施工工法,能够快速完成管材的连接,提高施工效率;3. 施工质量高:熔焊施工能够实现管材的无缝连接,有效防止渗漏问题,提高施工质量;4. 适应性强:适用于不同直径和长度的HDPE管道,适应范围广。
三、适应范围HDPE管熔焊施工工法适用于各种类型的排水系统,包括工业排水、市政排水、农业排水等。
它可以用于排水管道的安装,包括新建管道和既有管道的维修扩建。
四、工艺原理HDPE管熔焊施工工法的原理是通过加热管材的连接端部分以达到熔化状态,然后迅速连接,使其重新凝固形成连接点。
该工法采取的技术措施包括:1. 准备工作:清理管材连接端,使其干净平整;2. 管端加热:使用电热板或焊接机对管端进行加热,使其达到熔化状态;3. 管材连接:在管材熔化时,迅速将两根管材连接起来,保持连接时熔化状态;4. 冷却固化:将连接完成的管材进行冷却,直到连接点凝固形成稳定的连接。
五、施工工艺1. 准备工作:测量管道长度和方向,确定连接点位置,清理管材连接端;2. 管段剪切:根据需要的长度,使用切管工具剪切管段;3. 管段连接:将管段与连接件进行连接,并使用热熔工具进行熔焊连接;4. 进建筑物外围施工:按照管道布置图进行管道的埋设和连接;5. 管段测试:完成管道的连接后,进行管段的测试,确保施工质量和密封性;6. 管道完工:完成所有管道的连接和测试后,进行整体的清理、检查和验收。
排水用HDPE管施工工艺
排水HDPE管施工工艺单位:作者:时间:一、前言近年来,随着社会的发展和人们生活水平的日益提高,对居住条件要求越来越高,建筑物内建筑材料的要求也越来越高,一些新型功能性排水管材逐渐进入市场。
从国内外发达地区市场看,建筑用HDPE管需求日益增加,且潜力巨大。
HDPE管用于建筑排水工程,其适配性强,经久耐用、环保卫生、不易产生二次污染。
超静音HDPE管具有优良的降噪性能,是高端住宅理想的建筑排水管材之一。
现以xxxxxx工程为例,浅谈一下建筑排水HDPE管的施工工艺。
二、适用范围本工程为高级公寓,卫生间污废水、厨房废水、阳台排水管道均采用超静音HDPE 管,雨水管采用普通HDPE管,热熔连接。
三、工艺流程及操作方法排水HDPE管安装:1、工艺流程:安装流程如下:2、施工准备:2.1 熟悉施工图纸和施工现场,与土建和监理单位做好协商与沟通工作。
2.2 按图纸设计的要求,密切配合进度要求,理顺施工次序和系统要求。
2.3 管道支架在加工场地预制,支架上的孔眼要用台钻,经油漆后才准安装2.4 按先装大管径干管、立管,后装小口径支管的原则。
2.5 配合实际施工要求,分段进行施工、试压和接驳。
保证施工质量和施工时间。
2.6 完毕或安装中断的敞口处,也要作封闭或临时封闭,以防止杂物进入管腔内。
2.7 做好材料检验,确保材料及其配件符合要求。
3、管道系统的安装工,能够预制的尽量预制,以加快施工速度。
按照设计的管段长度和配件类型逐段进行安装连接,用导向管卡和可调管卡及时把管道固定牢固,并按照规范要求安装固定点电焊圈和阻火圈。
对于施工完的管道系统及时检查施工质量,及时调整偏差项目,水平管道的水平度和立管的垂直度应该调整至符合设计要求。
1) 热熔对焊连接对焊连接是一种最简单的管件连接方法,所有管径从32mm到315mm的管道均可以用这种办法进行连接。
它为整个系统的预制安装提供了许多方便有利的前提条件,HDPE管材用此方法焊接时不需其它部件。
HDPE排水管工艺
HDPE排水管工艺HDPE(高密度聚乙烯)排水管是一种用于排水系统的常见材料。
它具有耐腐蚀、耐化学腐蚀、高强度和耐久性的特性,广泛应用于建筑、道路和其他基础设施项目中。
本文将介绍HDPE排水管的制造工艺。
一、原料准备1.高密度聚乙烯颗粒(HDPE颗粒)是制造HDPE排水管的主要原料。
颗粒应具有一致的颜色和化学成分。
2.树脂混合机用于混合颗粒,以确保原料的均匀性。
3.目标是通过控制原料的质量来提高成品的质量。
二、制管1.HDPE颗粒通过公称直径的挤出机挤出,形成型材。
该挤出机在提供恒定压力和温度的条件下工作,以确保产品的形状和尺寸的一致性。
2.型材进入真空冷却管中,快速冷却并降低温度。
这有助于防止管子变形。
3.通过切割装置,将型材切割成合适的长度,并在管段两端进行面修整,以保证连接的质量。
4.对管材进行质量检测,例如外径测量、管壁厚度测量、弯曲性能检测等。
三、连接1.HDPE排水管可以通过热熔材料连接,这样可以确保连接点的密封性。
热熔连接是通过加热连接部分,使其熔化并与另一个连接部分融合在一起,从而形成坚固和密封的连接。
2.连接前,连接部分的表面要进行清洁处理,以确保连接的牢固性和密封性。
3.在进行热熔连接时,应严格控制加热时间和温度,以避免过热或热不足。
4.连接完成后,应进行质量检测,例如压力测试,以确保连接无泄漏。
四、质量控制1.在制造过程中,需要对原料、挤出过程和连接过程进行严格的质量控制。
这包括使用测试设备对原料进行质量检测,监控挤出机的运行情况并调整工艺参数,以及对连接点进行质量检测。
2.每个生产批次都应进行质量控制检查,并记录下来,以便以后进行溯源和问题排查。
五、产品应用六、环保与可持续性1.HDPE排水管是一种绿色环保产品。
它可以回收再利用,并具有较长的寿命。
2.制造HDPE排水管的过程中产生的废料应进行处理和回收利用,以减少对环境的影响。
总结:HDPE排水管的制造过程包括原料准备、制管、连接和质量控制等步骤。
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HDPE排水管是以进口优质的高密度聚乙烯为主要材料的一种新型耐酸、耐腐蚀、抗压、无毒的绿色环保管材,属于环保节能型高新技术产品,使用年限达50 年以上.管材较轻,便于运输、安装、施工,连接可靠,工程综合造价低,在国内外得到广泛应用.国家建设部规定在埋地管的使用中限制使用混凝土管,推荐使用HDPE排水管,HDPE排水管是混凝土管和铸铁管的更新换代产品.
1.施工前的准备
1.1管材验收
管道安装前,应对管材及其连接件进行检查验收,包括管材的检验报告、产品质量保证书、厂商提供与产品有关的技术文件及査验管材的产品合格标志.其产品质量应满足表1及表2的规定.
表1管材的物理、力学性
项目性能指标
软化温度126
脆化温度-70
熔点131
吸水率≤ 0.01
密度≥0.94
热膨胀系数11 X 10-5
抗拉强度21 ~24
弹性模量>800
表2 管材的质量指标
项目指标试验方法液压试验不破裂、
不渗漏
GB/T16111
纵向尺寸收縮
率
≤ 3GB/T6671
连接部件密封试验无渗漏现
象
GB/T6671
落锤试验不破裂、
不脱开
GB/T14152
刚环度SN≥49647
1.2管材的运输及堆放
由于管材比较柔软,当气温变化或场地
不平整安放不好等情况时,管身会发生少许变形. 因此,管材堆放时应注意以下问题.
1〉管材在装卸、运输、堆放时,应轻卸轻放,不得抛落拖滚和相互撞击. 2〉管材吊装时应用软质绳捆扎牢固,采用2个吊点起吊.严禁用绳子串心吊装.
3〉管材直接堆放在地面上,地面必须平坦,严禁将管材放在尖锐的硬物上,
所有堆放的管材需采取防止滚动的措施.
4〉为便于施工取管,管材宜按种类、规格、等级分类堆放.
5〉管材如长时间存放,宜放置于棚库内,如需露天堆放,尤其是夏季或气温较高的天气,应加以遮盖,不能受日光长时间的暴晒.
6〉管材和管件不得与会产生腐蚀的油类和其他有害化工原料接触.
2.沟槽开挖及管基处理
1〉开挖沟槽应严格控制基底标高,不得扰动基面.开挖时,对基底设计标高0.2-0.3m的原状土,安装管道前采用人工清理至设计标高.局部超挖或发生扰动,可换填粒径较小的天然级配的石料或碎石,整平夯实.
2〉根据设计埋设深度、土质与地下水位,确定施工方法.沟槽宽度以适于槽下作业为宜,底槽宽度应符合设计要求,槽底不得受水泡或受水冻,应坚实稳定.
3〉一般采用砂砾垫层基础,垫层材料要铺设均匀,对一般土质地段,基底可铺设一层厚度为0.1m的粗砂基础.对软土地基,槽底又处在地下水位以下时,宜铺垫一层砂砾层,其厚度不小于0.15m,上面再铺中、粗砂垫层,厚度不小于0.05m,垫层总厚度不小于0.20m.
4〉沟槽断面形式应根据施工现场环境、槽深、地下水位高低、土质情况、施工设备及季节影响等因素综合考虑选定.
5〉沟槽开挖宽度应根据管径大小和开挖深度确定,且便于管道敷设和安装,并应考虑夯实机具便于操作和地下水便于排出.见表3
表3底最小宽度
管径DN/mm槽底最小宽度B/mm
200<dn≤300D外径十400
400<dn≤1000D外径十600
1000 <dn≤2000D外径十1000
6〉雨季施工时,应尽可能缩短开槽长度,做到成槽快,回填快.
7〉管道基础应夯实且表面平整,其密度按轻型击实,实验标准不得低于90%. 8〉管道基础在接口部位的凹槽,宜在铺设管道时随铺随挖,长度一般为
0.4-0.6m,深度为0.05 -0.1m,凹槽宽度为管径的1.1倍.
3.管道安装
3.1管道铺设
管道铺设前,应对开槽后的槽度、凹槽深度、基础表面标高、检査井等作业项目分别进行检査,沟槽应无污染杂物,基面无扰动,检查合格后方可进行管道敷设.同时,必须按产品标准对管材逐节进行检验,不符合标准者,严禁下管铺设.因HDPE排水管道自重轻,安装无需使用大型机械.对于沟槽深小于3m、公称直径dn小于等于500mm的管材宜采用人工下管及安装;沟槽深大于3m、管径大于500mm的管道,用非金属绳索运送管道,使管道平稳地放在沟槽的管位上.混合槽或支撑槽因支撑的影响,从槽的一端集中下管,在槽底将管道移至安装位置,进行安装.管道长短调整,应用手锯切割,断面垂直平整,
避免有损坏.管道铺设后,因意外因素造成管壁出现局部损坏时,须采取修补或换管措施.
3.2管道接口处理
管道接口处理采用电热熔焊接.连接前应将两根管子调整到一定髙度后保持
水平状,由人工用力顶住管子的两端,尽量使接口处接触严实,用布抹干净管道接口处外侧的泥土、水分等.将电热熔焊连接带的中心放在连接部位后认真包紧,使之与管材完全贴合,并用100mm宽的胶条填实电热熔焊连接处缝隙,连接热熔机和电热熔焊连接带两边的电源接头后,设定好电热熔机的加热电流与加热时间即可进行焊接,到达设定时间后,检测电热熔焊连接处的熔融状态是否均匀,按照规定的冷却时间冷却后即可松开紧固件.
3.3管道修补
管道敷设后,因意外造成管材局部损坏,在损坏部位面积较小时,可采用如下修补措施.
1〉管道的外壁发生局部、较小部位裂缝、孔洞在20mm以内时,可先用棉纱将损坏的部位清理干净,然后用环已酮刷基面,从未使用的管道相应部位取下相似形状的管材进行焊接,用土工布包缠固定.
2〉管道的外壁损坏部位呈现管壁破碎或长度不超过100mm的孔洞时,用刮刀将破碎的管壁或孔洞剔除,剔出部位周边50mm范围内用环已酮清理干净,再从相同管材相应部位取下相当损坏面积2倍的弧形板,热风焊接在损坏部位,用铅丝包扎固定.
3.4管道闭水试验
管道铺设完毕经检验合格后,采用闭水检验法检验管道的密闭性.以相邻两检查井的管道为一分段,向管道内充水,并保持上游管顶以上2m水头的压力.外观检测不得有漏水现象,管道24h的渗水量不大于计算允许渗水量.
Q=0.23*(D)1/2
式中:Q-每10m管长30min的容许渗透水量.
D-管道内径.
3.5管道回填
管道安装检测合格后,立即回填土.沟槽回填从管底部位开始,用人工回填至离管顶0.7m处,其余部位用机械从管道轴线两侧同时回填.回填时应对称分层夯实,以确保管道及检查井不产生位移. 从管底至离管顶0.4m范围内的沟槽回填材料,可采用碎石屑、粒径小于40mm的砂砾、中砂、粗砂或开挖出的良质土,其余部位至道路结构层下,采用沟槽土回填.回填严格按照现行规程进行,每层回填厚度不大于0.2m,分层夯实,见表4
表4沟槽回填土密实度要求
槽内部位最佳压
实度
回填土质
超挖部位≥95石砂料或最大粒径小于40mm 碎石
槽底≥90中砂、粗砂
≥95中砂、粗砂
设计支撑角
23范围
管两侧≥95粗砂、碎石屑、
最大粒
径小于40 mm
碎石
≥80
管顶0.4m以
上
≥80原土回填
管顶以上
0.4m
3.6管道变形控制
1〉埋地管道应通过管沟回填材料的选择、填筑和压实等控制手段,使管道与土共同作用,以减少埋地管道的变形量.
2〉在沟槽回填至设计标高后,12 ~24h内进行变形量的观测,其变形量应不大于管内径的3%,长期累积残余变形量不大于管内径的5%.
3〉要充分利用管道胸腔部分回填过程中的管道竖向反向变形来抵消部分由于管道上部静荷载和活荷载作用引起的管道竖向变形,使管道周围回填土具有较大的密实度和对管道的支撑反力.
4.结束语
HDPE排水管以其独特的加工工艺、良好的材料性能、经济性、环保性及施工方便等优点,在国内外得到广泛应用,是取代传统管材的理想产品.相信HDPE 排水管会有更为广阔的应用前景.。