润滑油选用标准PPT课件
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2024版润滑油培训PPT课件
常见故障识别与排除方法
• 检查润滑油是否变质或污染，如有则及时更换新油。
常见故障识别与排除方法
01
异响或振动
02
检查设备各部件是否松动或磨损严重，如 有则及时紧固或更换部件。
03
检查润滑系统是否正常工作，如有问题则 及时修复。
04
检查设备是否受到外部冲击或振动影响， 如有则采取相应措施消除影响。
05
环保法规对润滑油影响及发展趋势
国内外环保法规概述
国内环保法规
近年来，我国政府对环境保护的重视程度日益提高，相继出台了一系列严格的环保法规和政策，如《大气 污染防治法》、《水污染防治法》等，对工业生产和润滑油行业产生了深远影响。
国外环保法规
欧美等发达国家在环保领域起步较早，其环保法规相对更为完善和严格，如欧盟的REACH法规、美国的 EPA法规等，对润滑油中的有害物质含量、生物降解性等方面做出了严格规定。
03
设备润滑原理及技术应用
设备摩擦磨损原理
摩擦学基本概念
阐述摩擦、磨损和润滑的定义及 相互关系。
摩擦类型与机理
分析干摩擦、边界摩擦、液体摩擦 和混合摩擦的特点及产生条件。
磨损类型与过程
介绍粘着磨损、磨粒磨损、疲劳磨 损和腐蚀磨损的成因及影响因素。
设备润滑方式选择
润滑油的性能与选择
01
讲解润滑油粘度、极压性、抗磨性、氧化安定性等性能指标及
不同的设备对润滑油的要求不同，应 根据设备手册或技术要求选用合适的 润滑油。
根据使用环境选用
使用环境如温度、湿度、污染程度等 都会影响润滑油的性能，应根据实际 使用环境选用合适的润滑油。
定期更换与检查
润滑油在使用过程中会逐渐变质，应 定期更换并检查油质，确保润滑效果 良好。
润滑油(脂)常识课件
生物技术
利用生物工程技术开发具有特殊性能的润滑油和 脂，如生物降解性能和低毒性。
复合技术
将多种添加剂复合使用，以实现更全面的润滑效 果，满足不同工况需求。
润滑油(脂)的应用领域拓展
新能源汽车
随着新能源汽车的普及，润滑油(脂)在电动汽车和混合动力汽车中 的应用逐渐增多，需要具备更高的性能要求。
航空航天
润滑油的一种形态，呈 膏状或固体状，主要用 于轴承、链条等润滑。
性能指标
粘度
表示润滑油流动性的指标，通常以运动粘度 或粘度指数表示。
倾点
表示润滑油在低温下的流动性，是评价润滑 油使用性能的重要指标。
闪点
表示润滑油在加热时产生蒸汽的最低温度， 是评价润滑油火灾危险性的指标。
氧化稳定性
表示润滑油在长期储存和使用过程中保持性 能稳定的能力。
环保化
随着环保意识的提高，对润滑油(脂)的环保性能要求也越来越高，需要开发出更环保的润 滑油(脂)。
个性化
随着不同机械设备的需求多样化，对润滑油(脂)的个性化需求也越来越高，需要针对不同 需求开发出更具针对性的润滑油(脂)。
THANKS FOR WATCHING
感谢您的观看
摩擦磨损试验
测定润滑油(脂)在摩擦副中的摩擦 系数和磨损量，以评定润滑油(脂) 的摩擦性能和抗磨损性能。
抗乳化性试验
测定润滑油(脂)与水接触后的分离速 度，以评定润滑油(脂)的抗乳化性能。
05 润滑油(脂)的污染与控制
污染来源
外部污染源
维护操作污染
尘埃、水、杂质等外部环境中的污染 物通过空气、通风、设备密封不严等 途径进入润滑系统。
润滑油(脂)常识课件
contents
目录
利用生物工程技术开发具有特殊性能的润滑油和 脂，如生物降解性能和低毒性。
复合技术
将多种添加剂复合使用，以实现更全面的润滑效 果，满足不同工况需求。
润滑油(脂)的应用领域拓展
新能源汽车
随着新能源汽车的普及，润滑油(脂)在电动汽车和混合动力汽车中 的应用逐渐增多，需要具备更高的性能要求。
航空航天
润滑油的一种形态，呈 膏状或固体状，主要用 于轴承、链条等润滑。
性能指标
粘度
表示润滑油流动性的指标，通常以运动粘度 或粘度指数表示。
倾点
表示润滑油在低温下的流动性，是评价润滑 油使用性能的重要指标。
闪点
表示润滑油在加热时产生蒸汽的最低温度， 是评价润滑油火灾危险性的指标。
氧化稳定性
表示润滑油在长期储存和使用过程中保持性 能稳定的能力。
环保化
随着环保意识的提高，对润滑油(脂)的环保性能要求也越来越高，需要开发出更环保的润 滑油(脂)。
个性化
随着不同机械设备的需求多样化，对润滑油(脂)的个性化需求也越来越高，需要针对不同 需求开发出更具针对性的润滑油(脂)。
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摩擦磨损试验
测定润滑油(脂)在摩擦副中的摩擦 系数和磨损量，以评定润滑油(脂) 的摩擦性能和抗磨损性能。
抗乳化性试验
测定润滑油(脂)与水接触后的分离速 度，以评定润滑油(脂)的抗乳化性能。
05 润滑油(脂)的污染与控制
污染来源
外部污染源
维护操作污染
尘埃、水、杂质等外部环境中的污染 物通过空气、通风、设备密封不严等 途径进入润滑系统。
润滑油(脂)常识课件
contents
目录
润滑剂的选择PPT课件
磨损
表面磨损，造 成尺寸变化， 多伴有磨伤、 磨痕
*润滑剂中混入异物 *润滑不良 *滚子偏斜
*检查润滑剂及润滑方法 *强化密封性能 *防止定位误差
第12页/共24页
接上表
常见损坏形式、原因及解决办法
电 滚动面有喷火口 蚀 状凹坑
*滚动面通电
*采取绝缘措施，避 免电
流 通过轴承内部
内径面或外径面 蠕 打滑， 变 造成镜面或变色，
滚动轴承类型 球轴承、圆柱滚子轴承、滚针轴承 自动调心滚子轴承、圆锥滚子轴承、推力滚针 推力自动调心滚子轴承
动粘度 平方毫米/s 13 20 30
第7页/共24页
润滑油的更换期限
❖润滑油的更换限期将因使用条件、油量及润滑油种类等不 同而不同。 ❖就 油 浴 润 滑 来 说 ， 当 油 温 为 50℃ 以 下 时 ， 一 年 一 次 ， 为 80℃~100℃时，至少需3个月换一次。 ❖对于重要装置，最好通过定期监测润滑油的润滑性能、清 洁度等来决定更换期限。
检查其它部位
第13页/共24页
3.润滑油的选择及粘度的确定
粘度高：油膜厚度大、承载能力大，易发热。 载荷大：选高粘度油 速度高：选低粘度油
4.最小油膜厚度许用值的确定
由表面不平度来确定
第14页/共24页
5.轴承平均压强p的确定
p取高有利,但受油膜最小厚度、轴瓦材料强度限制。
常用的轴承合金p的推荐值见p228
烧伤
*轴承发热变 色，进而烧伤 不能旋转
*游隙过小 *润滑不足或润
滑剂不当 *负荷过大 *滚子偏斜
*设定适当游隙（增大游隙） *检查润滑剂种类及注入量 *检查使用条件 *防止定位误差 *改善轴承组装方法
第9页/共24页
润滑油API和ACEA认证培训课件
润滑油API和ACEA认证培训课件标准是基于欧洲汽车⼯业润滑油规范。
标准是⾮常复杂的它是通过⼤量的实验室和发动机测试获得。
注：欧洲汽车制造协会美国⽯油协会汽油机在标准中已停⽌使⽤柴油机在标准中已停⽌使⽤尾⽓排放处理系统最新标准重型柴油机拖挂车标准适⽤于汽油车关注节油性能在标准中已停⽌使⽤。
更关注耐磨保护性能。
关注⾼性能发动机的节油性能。
标准适⽤于柴油车关注节油性能在标准中已停⽌使⽤。
更关注耐磨保护性能。
针对燃油直喷型发动机，⽐更⾼的发动机保护要求。
关注⾼性能发动机的节油性能。
标准既适⽤于汽油也适⽤于柴油发动机为了保护排⽓后处理系统，发动机油规定了特殊的保护添加剂。
和发动机油的标准添加剂长期对废⽓后处理系统有害。
级别是低硫酸灰、磷、硫发动机油（硫酸灰、磷、硫。
推荐在汽油和柴油发动机上使⽤。
更好的保护尾⽓排放处理系统（三元催化和）。
HTHS viscosity at 150°C (mPa.s)硫% m/m磷% m/m硫酸灰% m/mC1-16≥2.9≤ 0.2≤ 0.05≤ 0.5 C2-16≥2.9≤ 0.3≥ 0.07 & ≤ 0.09≤ 0.8 C3-16≥ 3.5≤ 0.3≥ 0.07&≤ 0.09≤ 0.8 C4-16≥3.5≤ 0.2≤ 0.09≤0.5 C5-16≥ 2.6 & ≤ 2.9≤ 0.3≥ 0.07 & ≤ 0.09≤ 0.8类别是服务的缩写，代表汽油发动机。
类别是商业的缩写，代表柴油发动机。
API 有两个分类:级别体现在和后⾯的字母上，越靠后级别越⾼，质量越好。
、、、都是美国⽯油学会的汽油机油标准，是年代的标准，是年的标准，是年的标准，是年的标准。
汽油柴油和的区别⼀：抗氧化性能最主要的区别是⾼温⾼转速运转条件下的抗氧化性能和抗磨损性能的区别，例如标准要求通过发动机实验，标准要求通过发动机实验，这两个实验的发动机都是同⼀型号，都是别克升发动机，但是实验时间、实验条件、实验结果要求都是更严格。
润滑油选用标准ppt课件
4
• 4、工作温度 • 高温条件下工作的摩擦副，应选用粘度
高闪点高的润滑油，或针入度较小滴点高 的润滑脂，同时要考虑油脂的极压性、抗 氧化性及氧化安定性，对在低温下工作的 润滑脂，要使凝点低于工作温度10度左右。
5
• 5、周围环境 • 在有水湿的条件下，应考虑润滑油脂的
抗乳化度和选用抗水性好的润滑脂。有腐 蚀介质存在的环境还要求润滑油脂具有良 好的抗腐蚀性
润滑油选用标准
1
前言
• 机械设备故障主要是零件失效而引起的， 主要失效形式有磨损、变形、断裂、腐蚀、 和高温蠕变等，而磨损是零件失效的主要 原因，据统计机械零件有百分之七十五是 由于磨损而失效。而减少磨损的最有效方 法是加强润滑，现介绍有关油脂的选用方 法。
2
• 1、考虑润滑材料的性能 • 选择润滑油脂时，首先要了解其性能和
应用范围，须根据润滑油脂的使用说明， 选择采用那种油脂。 • 2、负荷大小及负荷特性 • 润滑油粘度越大，润滑油脂的针入度越 小，则承载能力愈强，但在重负荷、有震 动冲击的情况下，还要求润滑油脂的油性 和极压性能好。
3
• 3、运动速度 • 速度高易形成动压油膜，选低粘度的油
可以减少摩擦损耗，而速度低常与重载相 联系，所以应选高粘度的润滑油，高速转 动的滚动轴承，因离心力的作用易将油甩 出而不能保证良好的润滑，应适当提高油 的粘度，如用润滑脂，则速度高要求脂的 针入度愈大，速度低，针入度应小。
6
• 6、摩擦副的结构特点与润滑方式 • 摩擦副间隙小，要求润滑油的粘度小和润滑脂
的针入度大，以利于进入间隙小的摩擦副；摩擦 副表面愈粗糙，要求的润滑油膜愈厚，选用润滑 油的粘度就愈高，润滑脂的针入度也愈小；对于 稀油润滑系统，要求采用精制的、杂质少和抗氧 化安定性好的润滑油；对飞溅和油雾润滑，
• 4、工作温度 • 高温条件下工作的摩擦副，应选用粘度
高闪点高的润滑油，或针入度较小滴点高 的润滑脂，同时要考虑油脂的极压性、抗 氧化性及氧化安定性，对在低温下工作的 润滑脂，要使凝点低于工作温度10度左右。
5
• 5、周围环境 • 在有水湿的条件下，应考虑润滑油脂的
抗乳化度和选用抗水性好的润滑脂。有腐 蚀介质存在的环境还要求润滑油脂具有良 好的抗腐蚀性
润滑油选用标准
1
前言
• 机械设备故障主要是零件失效而引起的， 主要失效形式有磨损、变形、断裂、腐蚀、 和高温蠕变等，而磨损是零件失效的主要 原因，据统计机械零件有百分之七十五是 由于磨损而失效。而减少磨损的最有效方 法是加强润滑，现介绍有关油脂的选用方 法。
2
• 1、考虑润滑材料的性能 • 选择润滑油脂时，首先要了解其性能和
应用范围，须根据润滑油脂的使用说明， 选择采用那种油脂。 • 2、负荷大小及负荷特性 • 润滑油粘度越大，润滑油脂的针入度越 小，则承载能力愈强，但在重负荷、有震 动冲击的情况下，还要求润滑油脂的油性 和极压性能好。
3
• 3、运动速度 • 速度高易形成动压油膜，选低粘度的油
可以减少摩擦损耗，而速度低常与重载相 联系，所以应选高粘度的润滑油，高速转 动的滚动轴承，因离心力的作用易将油甩 出而不能保证良好的润滑，应适当提高油 的粘度，如用润滑脂，则速度高要求脂的 针入度愈大，速度低，针入度应小。
6
• 6、摩擦副的结构特点与润滑方式 • 摩擦副间隙小，要求润滑油的粘度小和润滑脂
的针入度大，以利于进入间隙小的摩擦副；摩擦 副表面愈粗糙，要求的润滑油膜愈厚，选用润滑 油的粘度就愈高，润滑脂的针入度也愈小；对于 稀油润滑系统，要求采用精制的、杂质少和抗氧 化安定性好的润滑油；对飞溅和油雾润滑，
《润滑油基础知识》课件
混合性能 抗乳化性能 腐蚀性能
润滑油的黏度是其抵抗剪切的性质，决定了在机 械设备中的润滑能力。
润滑油的闪点是指它发生自燃的最低温度，而燃 点是指连续燃烧的最低温度。
润滑油的倾点是指油在低温下开始变得粘稠而失 去润滑能力的温度，而凝固点是指油凝固的温度。
润滑油必须能良好地与其他润滑油或燃料物质混 合，以避免沉淀和堵塞管道等问题。
行状态。
种类
根据用途和成分的不同，润滑油可以分为多种类型，例如齿轮油、液压油、冷冻机油、合成 油等。
润滑油的分类
1
按用途分类
根据不同用途，润滑油可以分为润滑齿轮、液压、切削、导轨、汽车、食品级和航空等。
2
按成分分类
根据不同成分，润滑油可以分为矿物油、合成油、类、生物油等。
3
按粘度等级分类
根据不同粘度，润滑油可以分为SAE粘度等级、ISO粘度等级等。
润滑油的使用与维护
1
润滑油的添加方式
润滑油可以通过手动或自动方式添加到设备的预定点上。
2
润滑油的更换周期
润滑油的更换周期应该根据设备的工作条件、润滑油性能变化和测试结果来决定。
3
润滑油的储存与保管
润滑油应该存放在干燥、阴凉、通风和无阳光直射的地方，同时避免与其他液体 和化学物质混合。
结语
1 润滑油的重要性
润滑油是机械设备正常运 行的关键因素，它能够降 低磨损、延长寿命、提高 工作效率。
2 需要注意的问题
在选择和使用润滑油时，
3 保证设备稳定工作的
重要性
需要考虑设备的工作条件、
润滑油是确保机械设备稳
润滑油的性能指标、更换
定运行的基础，只有正确
周期和储存条件等问题。
选择和使用润滑油，才能
润滑油的黏度是其抵抗剪切的性质，决定了在机 械设备中的润滑能力。
润滑油的闪点是指它发生自燃的最低温度，而燃 点是指连续燃烧的最低温度。
润滑油的倾点是指油在低温下开始变得粘稠而失 去润滑能力的温度，而凝固点是指油凝固的温度。
润滑油必须能良好地与其他润滑油或燃料物质混 合，以避免沉淀和堵塞管道等问题。
行状态。
种类
根据用途和成分的不同，润滑油可以分为多种类型，例如齿轮油、液压油、冷冻机油、合成 油等。
润滑油的分类
1
按用途分类
根据不同用途，润滑油可以分为润滑齿轮、液压、切削、导轨、汽车、食品级和航空等。
2
按成分分类
根据不同成分，润滑油可以分为矿物油、合成油、类、生物油等。
3
按粘度等级分类
根据不同粘度，润滑油可以分为SAE粘度等级、ISO粘度等级等。
润滑油的使用与维护
1
润滑油的添加方式
润滑油可以通过手动或自动方式添加到设备的预定点上。
2
润滑油的更换周期
润滑油的更换周期应该根据设备的工作条件、润滑油性能变化和测试结果来决定。
3
润滑油的储存与保管
润滑油应该存放在干燥、阴凉、通风和无阳光直射的地方，同时避免与其他液体 和化学物质混合。
结语
1 润滑油的重要性
润滑油是机械设备正常运 行的关键因素，它能够降 低磨损、延长寿命、提高 工作效率。
2 需要注意的问题
在选择和使用润滑油时，
3 保证设备稳定工作的
重要性
需要考虑设备的工作条件、
润滑油是确保机械设备稳
润滑油的性能指标、更换
定运行的基础，只有正确
周期和储存条件等问题。
选择和使用润滑油，才能
润滑油基本知识 ppt课件
闪点
➢ 定义--当火焰周期性闪过油面时，能使油气断续点燃最 低温度。
➢ 重要性--闪点可测量出物质与空气形成可燃气的倾向。 因此它是物质着火危险性的综合指标。
➢ 在可燃物的使用规则中常涉及到闪点。
➢ 在闪点着火的可能性很小, 这不仅是因为必须将油加热 到此温度, 而且还必须将明火靠近油蒸汽。
克里夫兰（开口杯）闪点测试仪器
它不仅可用来测透平油,还可用来测其它易受水污染的油品 ，如液压油。 ➢ 在TOST实验中,温度95℃的情况下，在水与铁铜催化剂作用 下，油样与氧发生反应。 ➢ 在每个试验间隔, 取出部份油样测其酸值, 总氧化量(TOP )和油泥量也一并测出。 ➢ 氧化寿命或称“TOST寿命”是指中和值达到2mgKOH/g，所 需的试验时间。 ➢ 1000小时试验时间内所测得的酸值, 总氧化产物含量以及 油泥程度可用来早期指示油品潜在的“TOST寿命”。
高粘度指数HVI，> 85 中等粘度指数MVI 30 - 85 特低粘度指数LVI< 30
40oC
温度100oC
润滑油其它重要性能 (一)
➢ 倾点
✓ 润滑油最低可流动温度 (形成蜡结晶体的温度) ✓ 该指标对低温运转性能非常重要
➢ 闪点
✓ 液面上方润滑油蒸气可被点燃的最低温度 ✓ 对于可燃物体有法规要求
➢ 粘度指数大于85的油被称作高粘度指数(HVI)油；粘度指数在30～ 85之间的油被称作中级粘度指数(MVI)油；油品的粘度指数小于30 的被称作低粘度指数(LVI)油。
➢ 随着现代精炼技术, 以及粘度指数改进剂技术的发展,已生产出粘 度指数远远大于100的油品。
粘度-温度关系
粘度指数(VI)
Log Viscosity
《润滑管理讲座》课件
06
润滑管理的未来发展 趋势与挑战
智能润滑系统的研发与应用
1 2
智能润滑系统
利用传感器、物联网和大数据技术，实时监测设 备润滑状态，实现精准润滑控制，提高设备运行 效率和寿命。
远程监控与故障预警
通过远程监控平台，实时监测设备润滑状态，及 时发现异常情况，实现故障预警和预防性维护。
3
智能化决策支持
油样分析法
通过对润滑油样品进行检测分析，了解油品质量 和机械磨损情况，判断是否存在润滑故障。
润滑油的再生与回收
润滑油过滤
通过物理方法去除润滑油中的杂质和颗粒物，提高油品清洁度和 质量。
润滑油添加剂补充
根据需要向润滑油中添加适量的添加剂，改善油品的性能和稳定性 。
润滑油回收与再利用
将废旧润滑油进行回收、处理和再利用，减少环境污染和资源浪费 。
改进措施
根据检测和评估结果，采取相应的改 进措施，提高设备的润滑效果和管理 水平。
04
润滑管理的技术与方 法
润滑油的检测技术
润滑油粘度检测
通过测量润滑油的粘度，评估其润滑性能和 油品质量。
润滑油金属含量检测
检测润滑油中金属颗粒的含量，评估机械磨 损程度和油品使用寿命。
润滑油水分检测
通过化学或物理方法检测润滑油中的水分含 量，判断油品是否受潮或发生水解。
03
润滑管理流程
润滑计划的制定
制定润滑计划
确定润滑油品种
根据设备运行状况、润滑需求和润滑油性 能，制定合理的润滑计划，包括润滑油品 种选择、加注周期、加注量等。
根据设备运行工况和润滑需求，选择合适 的润滑油品种，如机械油、齿轮油、液压 油等。
设定加注周期
确定加注量
润滑油知识课件.ppt
如：SAE15W／40
在一定的高温时能确保发动机正常地润滑
在一定的低温下保证发动机顺利启动，是通用油。
2020/2/3
lxcl_198@
21
使用多级油的益处
• 节省燃油 • 冬夏通用（粘温性能好、使用范围宽） • 减少启动时的干摩擦（冷启动好）
粘度级别（SAE） 节油效果（与SAE40比较）%
2020/2/3
lxcl_198@
38
2020/2/3
lxcl_198@
39
润滑油知识
主 讲： 润滑油知识
2020/2/3
lxcl_198@
1
GB498—87（中国石油产品分类）
F-燃料类
L-润滑剂类
S-溶剂及化工产品类
W-蜡及其制品类
B-石油沥青类
2020/2/3
C-石油焦
lxcl_198@
2
燃料油品的分类
分组
代号
主要产品
气体燃料
FG
氢气
液化气燃料 馏分燃料 残渣燃料
24
二、齿轮油
2020/2/3
lxcl_198@
25
• 车辆齿轮
2020/2/3
变速箱
lxcl_198@
后桥传动
26
车辆齿轮油的品种牌号
车辆
普 通 车 辆 齿 轮 油 （ GL-3 ） 、 中 负 荷
齿轮油品种 车辆齿轮油（GL-4）、
重负荷车辆齿轮油（GL-5）
车辆
内燃机
U
热处理
主轴、离合器
X
用润滑脂的场合
导轨
Y
其他应用场合
液压系统
Z
蒸汽气缸
金属加工 电器绝缘
润滑油PPT(理论)
5
酸值（或中和值） 酸值是表示润滑油中有机酸总含量（ 酸值（或中和值）：酸值是表示润滑油中有机酸总含量（大多数情 况下，油品中不含无机酸）的质量指标。 况下，油品中不含无机酸）的质量指标。酸值大则油品中有机酸多 腐蚀倾向大；油品氧化变质时，酸值也逐渐增大， ，腐蚀倾向大；油品氧化变质时，酸值也逐渐增大，采用酸值变化 来衡量润滑油的氧化安定性和贮存安定性。 来衡量润滑油的氧化安定性和贮存安定性。 氧化安定性： 氧化安定性：润滑油在加热和在金属的催化作用下抵抗氧化变质的 能力称为氧化安定性。是在实际使用、 能力称为氧化安定性。是在实际使用、贮存和运输过程中氧化变质 或老化倾向的重要特性。主要取决于润滑油的组成， 或老化倾向的重要特性。主要取决于润滑油的组成，与使用条件如 温度、氧压、接触金属、接触面积、氧化时间等有关， 温度、氧压、接触金属、接触面积、氧化时间等有关，是润滑油的 重要质量指标之一。各种润滑油其氧化安定性试验方法不同。 重要质量指标之一。各种润滑油其氧化安定性试验方法不同。 倾点和凝点：油样在规定条件下冷却时， 倾点和凝点：油样在规定条件下冷却时，能够继续流动的最低温度 称为倾点；油样在规定条件下冷却时， 称为倾点；油样在规定条件下冷却时，能够冷却到液面不移动的最 高温度称为凝点。 高温度称为凝点。润滑油的凝点或倾点是润滑油低温流动性的重要 质量指标，二者约差3 质量指标，二者约差3℃。倾点或凝点高的油品不能在低温下使用 否则会析出蜡，导致油路堵塞或低温不能启动。 ，否则会析出蜡，导致油路堵塞或低温不能启动。润滑油在使用时 通常选用倾点或凝点比使用温度低10-20℃的油品。 通常选用倾点或凝点比使用温度低10-20℃的油品。
13
19组润滑剂产品（根据应用场合分类） 19组润滑剂产品（根据应用场合分类） 组润滑剂产品 A——全损耗油 ——全损耗油 D——压缩机油 ——压缩机油 G——导轨油 ——导轨油 B——脱膜 ——脱膜 E——内燃机油 ——内燃机油 H——液压油 ——液压油 C——齿轮油 ——齿轮油 F——主轴、轴承油 ——主轴 主轴、 M——金属加工用油 ——金属加工用油
润滑油基础知识 ppt课件
3
二、摩擦的种类
干摩擦
• 不加润滑剂时，相对运动的零件表面直接接 触，这样产生的摩擦称为干摩擦 (如真空中)。
润滑油基础知识
• 当两摩擦表面被流体（液体或气体）完全隔开时， 摩擦表面不会产生金属间的直接摩擦，流体分子 层间的粘剪阻力就是摩擦力，这种摩擦称为流体 摩擦。
边界摩擦
两表面加入润滑油后，在金属 表面会形成一层边界膜，它可 能是物理吸附膜，也可能是化 学反应膜。
- --- -- --- - -- --- -- --+++++++++++++++++++++++++++++
金属表面
防锈剂形成阻隔层：
亲水的尾部和其他烃类化合物结合形成防锈体系，形成 憎水阻隔层。
- --- -- --- - -- --- -- --+++++++++++++++++++++++++++++
不满足流体动压形成条件，或 虽有动压力，但压力较低，油 膜较薄时，在载荷的作用下， 边界膜互相接触，横向剪切力 比较弱，这种摩擦状态称为边 界摩擦。
油性分子吸附在表面
润滑油基础知识
AW/EP Additives Prevent Metal Contact
抗磨损/极压 添加剂防止金属表面的接触
二、摩擦的种类
干摩擦
• 不加润滑剂时，相对运动的零件表面直接接 触，这样产生的摩擦称为干摩擦 (如真空中)。
润滑油基础知识
• 当两摩擦表面被流体（液体或气体）完全隔开时， 摩擦表面不会产生金属间的直接摩擦，流体分子 层间的粘剪阻力就是摩擦力，这种摩擦称为流体 摩擦。
边界摩擦
两表面加入润滑油后，在金属 表面会形成一层边界膜，它可 能是物理吸附膜，也可能是化 学反应膜。
- --- -- --- - -- --- -- --+++++++++++++++++++++++++++++
金属表面
防锈剂形成阻隔层：
亲水的尾部和其他烃类化合物结合形成防锈体系，形成 憎水阻隔层。
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不满足流体动压形成条件，或 虽有动压力，但压力较低，油 膜较薄时，在载荷的作用下， 边界膜互相接触，横向剪切力 比较弱，这种摩擦状态称为边 界摩擦。
油性分子吸附在表面
润滑油基础知识
AW/EP Additives Prevent Metal Contact
抗磨损/极压 添加剂防止金属表面的接触
2024版润滑油基础知识培训ppt课件
分散剂
吸附油中固体颗粒，防止 其聚集和沉淀。
抗氧剂
抑制油品氧化，延长使用 寿命。
添加剂类型及ห้องสมุดไป่ตู้用
极压抗磨剂
01
在金属表面形成保护膜，防止磨损和擦伤。
油性剂和摩擦改进剂
02
降低摩擦系数，提高润滑性能。
粘度指数改进剂
03
改善油品粘度随温度变化的性能。
添加剂类型及作用
防锈剂
保护金属表面免受锈蚀。
降凝剂
燃点
在规定的试验条件下，油品被加热到表面产生火焰并持续燃烧 一定时间所需的最低温度。燃点是评价油品火灾危险性的指标。
倾点与凝点
倾点
在规定的试验条件下，油品能够流动的最低温度。倾点是衡量油品低温流动性的重 要指标。
凝点
在规定的试验条件下，油品冷却到液面不移动时的最高温度。凝点是评价油品低温 流动性的指标之一。
齿轮油
用于汽车变速箱和驱动桥的润滑， 保证齿轮传动的平稳和可靠。
刹车油
用于汽车制动系统的润滑和密封， 保证制动性能的稳定和安全。
润滑脂
用于汽车轮毂轴承、底盘等部位 的润滑，防止磨损和腐蚀。
工业用润滑油
液压油
用于工业液压系统的工作介质，传递动力、 润滑和冷却。
导轨油
用于机床导轨、滑块的润滑，保证机床运动 的平稳和精度。
矿物油与合成油按一定比例混合而 成的润滑油，性能介于两者之间。
市场需求与行业趋势
市场需求
随着工业的发展，机械设备对润滑油的需求不断增加，尤其是在汽车、航空、 船舶、电力等领域。
行业趋势
环保、高效、长寿命成为润滑油行业的发展趋势，生物降解润滑油、纳米润滑 油等新型润滑油不断涌现。同时，随着智能制造的兴起，智能化润滑系统也将 成为未来发展的重要方向。
《润滑基础知识》课件
总结
1 润滑基础知识的重
要性
2 润滑践的价值
性能优良的润滑剂和正
润滑是维护各种机械设
确的润滑方法对润滑效
备正常运行的重要保障，
果具有重要的影响，而
了解润滑基础知识对提
润滑实践需要不断探索
高机械的使用寿命和运
和实践。
行效率非常重要。
3 未来润滑发展的趋
势
润滑技术与工业技术的 发展紧密相连，随着新 工艺、新改进的润滑剂 不断出现，润滑技术的 应用和研究将越来越重 要。
润滑维护
1
润滑维护的重要性
好的润滑维护可以保护机械免受磨损和腐蚀，延长机械的使用寿命。
2
润滑维护的方法
润滑维护的方法包括研究润滑性能、安全储存、添加维护、满足使用要求等。
润滑实践
润滑方法的演示
演示不同部件的润滑方法，如轴承、齿轮等。
润滑技巧的讲解
讲解润滑时需要注意的技巧和注意事项，如选用 适当的润滑剂、控制润滑膜厚度等。
2 润滑脂的性能
润滑脂的物理和化学性能对润滑效果有重要影响，主要包括减摩性、抗磨性、防锈性和 防水性等。
润滑油
1
润滑油的分类
按粘度等级可以分为SAE粘度等级，按基础油可以分为矿物油、合成油和生物油等， 按用途可以分为汽车用润滑油、工业用润滑油。
2
润滑油的特性
润滑油的特性包括黏度、黏度指数、闪点、凝点、氧化安定性等。
润滑的目的
润滑的目的是降低机械能损失，提高运转效 率和使用寿命。
润滑剂
润滑剂的种类
目前润滑剂的种类非常多，有矿物油、合成油、 液体蜡、固体润滑材料、添加剂等。
润滑剂的选择
选择润滑剂应根据物料的性质、使用环境、工作 条件和润滑效果等因素来决定。
润滑油PPT
第十一页，编辑于星期三：五点 五十五分。
❖ 6. 氧化安定性
表示润滑油在使用和储存过程 中，在高温和金属催化下，润滑油 抗氧化作用的能力；抗氧化安定性 越好，润滑油的使用寿命就越长。
第十二页，编辑于星期三：五点 五十五分。
❖ 7. 极压抗磨性
是衡量齿轮油等润滑油保护 机器部件抵抗磨损、擦伤等失效 现象的能力的指标；通常在润滑 油的制造过程中加入一些添加剂 来改善其耐压抗磨损性能。
次数也就少，不能及时把摩损下来的金属磨屑、炭粒、尘土
等杂质从摩擦表面带走，其清洗作用差。 5） 此外，粘度大的机油与粘度小的机油相比，它的残炭颗粒大
些，酸值高些，这些影响到它的使用效果。
机油的粘度过小，也会有下列几个方面的不足：
a） 油膜容易破坏。机油粘度小，在高温摩擦表面上，不易形成
足够厚度的油膜，油膜承载能力差，在荷载作用下容易被破 坏，使机件得不到正常润滑，会增加磨损。
添加剂A
添加剂B
润
添加剂C
调和\过滤
滑
油
添加剂D
第五页，编辑于星期三：五点 五十五分。
润滑油部分术语
❖ 1. 粘度 ❖ 2. 粘度指数 VI ❖ 3. 倾点 P.P ❖ 4. 闪点 F.P ❖ 5. 总碱值 ❖ 6. 氧化安定性 ❖ 7. 极压抗磨性
第六页，编辑于星期三：五点 五十五分。
❖ 1. 粘度
柴油机油的换油指标
运动粘度（100℃）变化率，% +25～-15
酸值，mgKOH/g >
2.0
不溶物
，%
石油醚不溶物
>
2.5
苯不溶物
>
1.5
铁含量，ppm >
400
❖ 6. 氧化安定性
表示润滑油在使用和储存过程 中，在高温和金属催化下，润滑油 抗氧化作用的能力；抗氧化安定性 越好，润滑油的使用寿命就越长。
第十二页，编辑于星期三：五点 五十五分。
❖ 7. 极压抗磨性
是衡量齿轮油等润滑油保护 机器部件抵抗磨损、擦伤等失效 现象的能力的指标；通常在润滑 油的制造过程中加入一些添加剂 来改善其耐压抗磨损性能。
次数也就少，不能及时把摩损下来的金属磨屑、炭粒、尘土
等杂质从摩擦表面带走，其清洗作用差。 5） 此外，粘度大的机油与粘度小的机油相比，它的残炭颗粒大
些，酸值高些，这些影响到它的使用效果。
机油的粘度过小，也会有下列几个方面的不足：
a） 油膜容易破坏。机油粘度小，在高温摩擦表面上，不易形成
足够厚度的油膜，油膜承载能力差，在荷载作用下容易被破 坏，使机件得不到正常润滑，会增加磨损。
添加剂A
添加剂B
润
添加剂C
调和\过滤
滑
油
添加剂D
第五页，编辑于星期三：五点 五十五分。
润滑油部分术语
❖ 1. 粘度 ❖ 2. 粘度指数 VI ❖ 3. 倾点 P.P ❖ 4. 闪点 F.P ❖ 5. 总碱值 ❖ 6. 氧化安定性 ❖ 7. 极压抗磨性
第六页，编辑于星期三：五点 五十五分。
❖ 1. 粘度
柴油机油的换油指标
运动粘度（100℃）变化率，% +25～-15
酸值，mgKOH/g >
2.0
不溶物
，%
石油醚不溶物
>
2.5
苯不溶物
>
1.5
铁含量，ppm >
400
如何选择润滑油脂PPT资料优选版
如何选择润滑油脂
一、润滑油的选用原则： 润滑油的基本性能和主要选用原则是粘度。 1、在中转速、中载荷和温度不太高的工况
下，选用中粘度润滑油； 2、在高载荷、低转速和温度较高的工况下，
选用高粘度润滑油或添加极 压抗磨剂 的润滑油；
3、在低载荷、高转速和低温的工况下，选用 低粘度Байду номын сангаас滑油；
4、在宽高低温范围、轻载荷和高转速，以及 有其它特殊要求的工况下，选用合成润滑 油。
1、使用润滑脂的轴承所承受的负荷大、转速低时，应该选用锥入度小的润滑脂。
❖ 1、使用润滑脂的轴承所承受的负荷大、转
速低时，应该选用锥入度小的润滑脂。
❖ 2、反之所承受的负荷小、转速高时，就要选 用锥入度大的润滑脂。
❖ 3、在宽高低温范围、轻负荷、高转速和低温 很低时，以及有其它特殊要求时，应选用合 成润滑脂。
二、工业润滑脂的选用原则：
❖ 润滑脂的基本性能和主要选用原则是锥入
二、工业润滑脂的选用原则：
❖ 度锥的能，入指和以度标润锥是，滑入各用脂度 种 以 软来 润 表 硬划 滑 示 程分 脂 润 度润 常 滑 的滑 用 脂 指脂 的 进 标稠 控 入 。度 制 摩等工擦级作点。稠的度性 二2二润二一润 33二润11二 二润2113二二1二二二13润12、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、、、滑、、滑、滑、、滑、、、、、滑反在在使使反在使在使使在使反工 工 脂 工 润 脂工 脂 工工 脂 工 工 工 工 工 脂之低低用用之中用低用用低用之业业的业滑的 业的业 业的业业业业业的所载载润润所转润载润润载润所润润基润油基 润基润 润基润润润润润基承荷荷滑滑承速滑荷滑滑荷滑承滑滑本滑的本 滑本滑 滑本滑滑滑滑滑本受、、脂脂受、脂、脂脂、脂受脂脂性脂选性 脂性脂 脂性脂脂脂脂脂性的高高的的的中的高的的高的的的的能的用能 的能的 的能的的的的的能负转转轴轴负载轴转轴轴转轴负选选和选原和 选和选 选和选选选选选和荷速速承承荷荷承速承承速承荷用用主用则主 用主用 用主用用用用用主小 和 和 所 所 小 和 所 和 所 所 和 所 小原原要原：要原要原原要原原原原原要、低低承承、温承低承承低承、则则选则选 则选则 则选则则则则则选转温温受受转度受温受受温受转：：用：用 ：用： ：用：：：：：用速的的的的速不的的的的的的速原原 原原原高工工负负高太负工负负工负高则则 则则则时况况荷荷时高荷况荷荷况荷时是是 是是是，下下大大，的大下大大下大，锥锥 锥锥锥就，，、、就工、，、、，、就入入 入入入要选选转转要况转选转转选转要度度 度度度选用用速速选下速用速速用速选，， ，，，用低低低低用，低低低低低低用以以 以以以锥粘粘时时锥选时粘时时粘时锥锥锥 锥锥锥入度度，，入用，度，，度，入入入 入入入度润润应应度中应润应应润应度度度 度度度大滑滑该该大粘该滑该该滑该大来来 来来来的油油选选的度选油选选油选的划划 划划划润；；用用润润用；用用；用润分分 分分分滑锥锥滑滑锥锥锥锥滑润润 润润润脂入入脂油入入入入脂滑滑 滑滑滑。度度。；度度度度。脂脂 脂脂脂小小小小小小稠稠 稠稠稠的的的的的的度度 度度度润润润润润润等等 等等等滑滑滑滑滑滑级级 级级级脂脂脂脂脂脂。。 。。。。。。。。。
一、润滑油的选用原则： 润滑油的基本性能和主要选用原则是粘度。 1、在中转速、中载荷和温度不太高的工况
下，选用中粘度润滑油； 2、在高载荷、低转速和温度较高的工况下，
选用高粘度润滑油或添加极 压抗磨剂 的润滑油；
3、在低载荷、高转速和低温的工况下，选用 低粘度Байду номын сангаас滑油；
4、在宽高低温范围、轻载荷和高转速，以及 有其它特殊要求的工况下，选用合成润滑 油。
1、使用润滑脂的轴承所承受的负荷大、转速低时，应该选用锥入度小的润滑脂。
❖ 1、使用润滑脂的轴承所承受的负荷大、转
速低时，应该选用锥入度小的润滑脂。
❖ 2、反之所承受的负荷小、转速高时，就要选 用锥入度大的润滑脂。
❖ 3、在宽高低温范围、轻负荷、高转速和低温 很低时，以及有其它特殊要求时，应选用合 成润滑脂。
二、工业润滑脂的选用原则：
❖ 润滑脂的基本性能和主要选用原则是锥入
二、工业润滑脂的选用原则：
❖ 度锥的能，入指和以度标润锥是，滑入各用脂度 种 以 软来 润 表 硬划 滑 示 程分 脂 润 度润 常 滑 的滑 用 脂 指脂 的 进 标稠 控 入 。度 制 摩等工擦级作点。稠的度性 二2二润二一润 33二润11二 二润2113二二1二二二13润12、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、、、滑、、滑、滑、、滑、、、、、滑反在在使使反在使在使使在使反工 工 脂 工 润 脂工 脂 工工 脂 工 工 工 工 工 脂之低低用用之中用低用用低用之业业的业滑的 业的业 业的业业业业业的所载载润润所转润载润润载润所润润基润油基 润基润 润基润润润润润基承荷荷滑滑承速滑荷滑滑荷滑承滑滑本滑的本 滑本滑 滑本滑滑滑滑滑本受、、脂脂受、脂、脂脂、脂受脂脂性脂选性 脂性脂 脂性脂脂脂脂脂性的高高的的的中的高的的高的的的的能的用能 的能的 的能的的的的的能负转转轴轴负载轴转轴轴转轴负选选和选原和 选和选 选和选选选选选和荷速速承承荷荷承速承承速承荷用用主用则主 用主用 用主用用用用用主小 和 和 所 所 小 和 所 和 所 所 和 所 小原原要原：要原要原原要原原原原原要、低低承承、温承低承承低承、则则选则选 则选则 则选则则则则则选转温温受受转度受温受受温受转：：用：用 ：用： ：用：：：：：用速的的的的速不的的的的的的速原原 原原原高工工负负高太负工负负工负高则则 则则则时况况荷荷时高荷况荷荷况荷时是是 是是是，下下大大，的大下大大下大，锥锥 锥锥锥就，，、、就工、，、、，、就入入 入入入要选选转转要况转选转转选转要度度 度度度选用用速速选下速用速速用速选，， ，，，用低低低低用，低低低低低低用以以 以以以锥粘粘时时锥选时粘时时粘时锥锥锥 锥锥锥入度度，，入用，度，，度，入入入 入入入度润润应应度中应润应应润应度度度 度度度大滑滑该该大粘该滑该该滑该大来来 来来来的油油选选的度选油选选油选的划划 划划划润；；用用润润用；用用；用润分分 分分分滑锥锥滑滑锥锥锥锥滑润润 润润润脂入入脂油入入入入脂滑滑 滑滑滑。度度。；度度度度。脂脂 脂脂脂小小小小小小稠稠 稠稠稠的的的的的的度度 度度度润润润润润润等等 等等等滑滑滑滑滑滑级级 级级级脂脂脂脂脂脂。。 。。。。。。。。。
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4
• 4、工作温度 • 高温条件下工作的摩擦副，应选用粘度
高闪点高的润滑油，或针入度较小滴点高 的润滑脂，同时要考虑油脂的极压性、抗 氧化性及氧化安定性，对在低温下工作的 润滑脂，要使凝点低于工作温度10度左右。
6
• 5、周围环境 • 在有水湿的条件下，应考虑润滑油脂的
抗乳化度和选用抗水性好的润滑脂。有腐 蚀介质存在的环境还要求润滑油脂具有良 好的抗腐蚀性
7
• 6、摩擦副的结构特点与润滑方式 • 摩擦副间隙小，要求润滑油的粘度小和润滑脂
的针入度大，以利于进入间隙小的摩擦副；摩擦 副表面愈粗糙，要求的润滑油膜愈厚，选用润滑 油的粘度就愈高，润滑脂的针入度也愈小；对于 稀油润滑系统，要求采用精制的、杂质少和抗氧 化安定性好的润滑油；对飞溅和油雾润滑，油接 触空气的机会多，要求油的抗氧化性能好；对干 油集中循环润滑系统，则要求润滑脂具有良好的 可泵送性，故应选用针入度较大的润滑脂；一台 机械设备，采用集中润滑或集中循环润滑时，应 根据设备的主要机构的需要选择润滑材料。
润滑油选用标准
1
前言
• 机械设备故障主要是零件失效而引起的， 主要失效形式有磨损、变形、断裂、腐蚀、 和高温蠕变等，而磨损是零件失效的主要 原因，据统计机械零件有百分之七十五是 由于磨损而失效。而减少磨损的最有效方 法是加强润滑，现介绍有关油脂的选用方 法。
2
• 1、考虑润滑材料的性能 • 选择润滑油脂时，首先要了解其性能和
应用范围，须根据润滑油脂的滑油粘度越大，润滑油脂的针入度越 小，则承载能力愈强，但在重负荷、有震 动冲击的情况下，还要求润滑油脂的油性 和极压性能好。
3
• 3、运动速度 • 速度高易形成动压油膜，选低粘度的油
可以减少摩擦损耗，而速度低常与重载相 联系，所以应选高粘度的润滑油，高速转 动的滚动轴承，因离心力的作用易将油甩 出而不能保证良好的润滑，应适当提高油 的粘度，如用润滑脂，则速度高要求脂的 针入度愈大，速度低，针入度应小。
8
• 4、工作温度 • 高温条件下工作的摩擦副，应选用粘度
高闪点高的润滑油，或针入度较小滴点高 的润滑脂，同时要考虑油脂的极压性、抗 氧化性及氧化安定性，对在低温下工作的 润滑脂，要使凝点低于工作温度10度左右。
6
• 5、周围环境 • 在有水湿的条件下，应考虑润滑油脂的
抗乳化度和选用抗水性好的润滑脂。有腐 蚀介质存在的环境还要求润滑油脂具有良 好的抗腐蚀性
7
• 6、摩擦副的结构特点与润滑方式 • 摩擦副间隙小，要求润滑油的粘度小和润滑脂
的针入度大，以利于进入间隙小的摩擦副；摩擦 副表面愈粗糙，要求的润滑油膜愈厚，选用润滑 油的粘度就愈高，润滑脂的针入度也愈小；对于 稀油润滑系统，要求采用精制的、杂质少和抗氧 化安定性好的润滑油；对飞溅和油雾润滑，油接 触空气的机会多，要求油的抗氧化性能好；对干 油集中循环润滑系统，则要求润滑脂具有良好的 可泵送性，故应选用针入度较大的润滑脂；一台 机械设备，采用集中润滑或集中循环润滑时，应 根据设备的主要机构的需要选择润滑材料。
润滑油选用标准
1
前言
• 机械设备故障主要是零件失效而引起的， 主要失效形式有磨损、变形、断裂、腐蚀、 和高温蠕变等，而磨损是零件失效的主要 原因，据统计机械零件有百分之七十五是 由于磨损而失效。而减少磨损的最有效方 法是加强润滑，现介绍有关油脂的选用方 法。
2
• 1、考虑润滑材料的性能 • 选择润滑油脂时，首先要了解其性能和
应用范围，须根据润滑油脂的滑油粘度越大，润滑油脂的针入度越 小，则承载能力愈强，但在重负荷、有震 动冲击的情况下，还要求润滑油脂的油性 和极压性能好。
3
• 3、运动速度 • 速度高易形成动压油膜，选低粘度的油
可以减少摩擦损耗，而速度低常与重载相 联系，所以应选高粘度的润滑油，高速转 动的滚动轴承，因离心力的作用易将油甩 出而不能保证良好的润滑，应适当提高油 的粘度，如用润滑脂，则速度高要求脂的 针入度愈大，速度低，针入度应小。
8