草颗粒加工技术
甘草配方颗粒的工艺概述
甘草配方颗粒的工艺概述甘草配方颗粒是一种中成药剂型，主要由甘草及其它辅料组成。
甘草配方颗粒具有药效稳定、用药方便、口感好等优点，广泛应用于临床中。
下面将对甘草配方颗粒的工艺进行简要概述。
甘草配方颗粒的制备工艺主要包括原料选用、炮制处理、加工、包装等环节。
首先，原料的选用非常重要。
甘草为该配方颗粒的主要原料，其质量直接影响着制剂的质量。
一般采用优质、干燥、无杂质的甘草，按照一定比例配伍其他药材，形成配方。
根据不同的疾病需求和治疗目的，可以进行配方的调整。
同时，其他辅料如糊精、微晶纤维素、淀粉等也需要被选用。
其次，制剂中的药材需要进行炮制处理。
炮制的目的是改变药材的理化性质，提高药效，减少不良反应。
甘草通常需要进行水煮或酒浸，以减小其甘草酸含量、去除毒性，提高药效。
其他配方中的药材也需要进行相应的炮制处理。
接下来，炮制完毕的药材需要进行加工。
加工工艺中，一般包括研磨、过筛、混合等步骤。
首先，将炮制好的药材进行研磨，使其变为细粉。
研磨后的药材需要通过过筛，以去除杂质，保证颗粒的纯净度和粒径一致性。
然后，将各种药材按照一定的配方比例进行混合，使之均匀混合。
混合工艺一般借助于混合机等设备。
最后，混合好的药材颗粒需要进行包装。
包装工艺中，一般包括袋装、瓶装等形式。
袋装方式中，将药材颗粒无菌包装进内袋，再将内袋放入外袋中，并经过密封，以防止湿气和光线对药材造成影响。
瓶装方式中，将药材颗粒装入瓶中，并对瓶子进行密封，以保持颗粒的质量和稳定性。
综上所述，甘草配方颗粒的工艺概述包括原料选用、炮制处理、加工、包装等环节。
通过对原料的选择、炮制处理、加工和包装的科学控制，可以保证甘草配方颗粒的药效稳定、用药方便、口感好等特点。
甘草配方颗粒作为一种传统中成药剂型，具有广泛的临床应用前景。
当然，不同配方颗粒的工艺可能存在差异，具体工艺流程以具体配方颗粒的制备要求为准。
草颗粒加工标准ny
草颗粒加工标准NY
本标准规定了草颗粒加工的原料质量、加工工艺、粒度与形状、水分含量、杂质与污染物、包装与标识以及贮存与运输等要求。
本标准适用于草颗粒的加工、销售和使用。
1.原料质量
用于加工草颗粒的原料应为健康、无病虫害、无毒无害的草料。
原料应干燥、无霉变、无杂质，并符合相关国家和行业标准。
2.加工工艺
草颗粒加工应采用先进的加工工艺，包括切割、粉碎、干燥、筛分、混合等步骤。
加工过程中应保证草颗粒的形状和粒度均匀，表面光滑，无毛刺和碎屑。
3.粒度与形状
草颗粒的粒度应符合相关国家和行业标准，一般要求直径在2-8毫米之间。
颗粒形状应为规则的圆柱形或长方体，表面光滑，无裂纹和变形。
4.水分含量
草颗粒的水分含量应控制在一定范围内，以保证其贮存和使用性能。
一般要求水分含量不超过15%。
5.杂质与污染物
草颗粒中不应含有杂质和污染物，如泥土、石块、金属碎片等。
加工过程中应进行严格的筛选和清洗，确保草颗粒的纯净度。
6.包装与标识
草颗粒应采用防潮、防污染的包装材料进行包装，并标识产品名称、生产日期、保质期、厂家信息等内容。
标识应清晰、易读，能够清晰地反映产品的信息和特点。
7.贮存与运输
草颗粒应贮存在干燥、通风、无污染的环境中，避免阳光直射和潮湿。
运输过程中应防止污染和损坏，确保产品的质量和安全。
草粉、草粒和草块加工技术
草粉、草粒和草块加工技术
(1)草粉豆科牧草作草粉用多在孕蕾期至开花初期刈割，禾本科牧草在抽穗初期刈割。
刈割后晾晒6h左右，时间过长会破坏维生素成分。
然后侧碎成2-3cm长的小段，用特定的烘干机高温快速干燥，使含水量迅速降到规定标准，一般豆科牧草最佳含水量为14%-16%，禾本科为13%-15%。
再用锤式粉碎机粉碎，过1.6-3.2mm筛孔的筛制成于草粉，草粉一长度为1-3mm。
牧草粉碎后，增大了总表面积，使得消化和吸收率提高，并改善了不同牧草的混合程度。
据侧定:优质草粉的营养价值接近于精饲料，每千克含约0.8 个饲料单位、120g左右可消化蛋白质;调制时营养物质损失不超过5%-10%，而普通于草的蛋白质损失则高达43%;同时草粉加工成颖粒饲料后，可以进行较长时间的贮存，据试验，贮存8个月后，蛋白质损失不超过2.2%-7%,脂肪不超过2.5%-6.1%维生素不超过2.1%-9.3%。
(2)草粒制草粒时按比例将草粉、精料、矿物质和维生素等拌匀，用颗粒饲料压粒机压制成颗粒即可。
草粒大小可根据饲喂对象控制，一般直径0.64-1.27cm长度0.64-2. 54cm。
加工草粒最关键的技术是调卉乍原料的含水量，故首先必须测出原料的含水量，然后拌水至加工要求门据测定:用豆科牧草做草颗粒。
最佳含水量为14%-16%;禾本科饲草为13%-15%。
一般压制草粒时每100kg的饲料加水17kg、37%的甲醛液100ml，以提高其营养成分和消化率.
(3)草块草块加工分为田间压块、固定压块和烘干压块三种类型，都是由特定的压块机完成的。
草块在压制前先切短成5cm 左右，在压制过程中可根据需要加人尿素、矿物质等添加剂。
牧草种植与饲草饲料加工技术
牧草种植与饲草饲料加工技术摘要：近年来，综合国力的发展迅速，植物多样性调节着生态系统功能和生态系统服务等多个方面。
此外，生态系统的稳定性与植物多样性有关。
在草地生态系统服务中，牧草生物量的积累与牧草的生长和光合效率直接相关。
较高的光能利用效率可以促进植物生物量的积累以及提高植物生长速率，从而提高植物在群落中的竞争力。
叶绿素荧光作为植物光合作用的有效探针，当植物受到光胁迫时，会以热耗散和叶绿素荧光等方式释放过多的光量子避免叶片损伤。
叶绿素荧光可以反应植物对光的处理能力、适应调整能力及植物内部光能调节分配能力，植物的此特性对于揭示不同多样性水平下人工草地生产力及稳定性具有十分重要的意义。
关键词：牧草种植；饲草饲料；加工技术引言种子质量认证是依据种子质量认证实施规则，通过对品种合格、亲本种子质量、种子田安全以及种子生产、加工(包衣、包装)、标识、封缄、扦样、检验与鉴定等全过程进行质量监控，确认并通过颁发认证证书和认证标识来证明某一种子批次符合相应规定要求的活动。
作为一种以保障种子真实性和品种纯度为基础的种子质量管理体系，种子质量认证已成为西方发达国家保证良种持续供应的一个重要途径，也是当前国际上种子质量管理和种子国际贸易的前提。
此外，种子质量认证对于品种权的要求也间接保证了育种者的权益，有利于提高育种者的积极性、推动育种工作顺利进行并促进种业良性发展。
1我国草种质量管理的发展历史与现状我国种业特别是草种业的起步较晚，质量管理相对滞后。
1982年，我国首次颁布《牧草种子检验规程》，1985年发布《禾本科主要栽培牧草种子质量分级》和《豆科主要栽培牧草种子质量分级》，对紫花苜蓿(Medicagosativa)等牧草种子的检验方法和质量分级标准进行了规定。
1986年，原农牧渔业部在内蒙古、北京、甘肃等十省(区、市)布局建立了一批牧草种子质量监督检验中心(站)，同年下半年正式开展牧草种子的质量检验发证工作，实行牧草种子质量管理。
苜蓿颗粒的加工方法
苜蓿颗粒的加工方法苜蓿是世界上广泛种植的一种草，由于苜蓿的旺盛生命力和快速的生长速度，在每个生长季节都能收获1-13次，并且可以生长20多年。
具有这些特点，可以自己广泛用于生物质颗粒的生产和动物饲料的生产。
以下是苜蓿颗粒的加工方法：苜蓿颗粒的加工方法将苜蓿粉碎后干燥后经颗粒机制粒工艺压缩成颗粒，规格大约直径为6毫米和8毫米，该种形式利于储藏、运输。
步骤1：将苜蓿干燥至水分约15％。
生产自然干燥的苜蓿草颗粒，在打捆之前，刈列耙一次或两次使干燥均匀，草捆粉碎成长度为25～50毫米的草段，含水量在15%～20%的草段放置在旋转式滚筒干燥机里干燥。
使原料干燥到含有适量水分含量，对于制造高品质颗粒来说是至关重要。
步骤2：研磨苜蓿。
脱水草段通过铁锤敲打后通过2.8毫米筛子。
粉碎筛孔径的大小大约是350微米，通常的变化范围从微米到1毫米之间。
步骤3：制粒。
有两种基本的颗粒机的类型，平模和环模。
用平模颗粒机，压辊与压模相对运动将物料夹持、压缩、压实进入模孔，通过模空再经切割而形成粒或块。
环模颗粒机有一个环模，将苜蓿放入苜蓿颗粒机的进料器中，原料被强制从颗粒机的环模型孔中按固定直径挤出，最终使其压缩成致密苜蓿颗粒。
颗粒机压辊和环模均是颗粒机的重要零部件及易损件，宝壳环模压辊环模超强耐磨，使用寿命期及产量是市场普通产品的2倍。
苜蓿饲料颗粒的优势众所周知，动物有不同的营养需求。
为牲畜提供适当的营养是确保牲畜健康的重要方法。
通过苜蓿制粒机的后处理，苜蓿可以变得对动物更好。
营养均衡的家畜口粮。
没有浪费，与零散的干草相比，节约了10％。
与传统的干草和谷物喂养程序相比，更容易更准确地估算牛和马所需的饲料量。
经过营养优化，可满足动物的饮食需求。
苜蓿草产品加工技术
苜蓿草产品加工技术市科技局农业科2012-10-11一、苜蓿草粉、草颗粒的加工技术1.苜蓿草粉的生产工艺及设备加工苜蓿草粉主要应从以下几个步骤进行。
第一步是干燥，干燥一般采用人工干燥法(通风干燥法和高温快速干燥法)。
高温快速干燥法主要是用来生产草粉，它的工艺流程是将切碎的青草(长约25毫米)快速通过高温干燥机，再由粉碎机粉碎成粉状或直接压制成干草块，牧草干燥机常为水平滚筒式，每分钟18转，多用石油或煤作燃料，将送入滚筒的空气温度加热800-10OO摄氏度，青草在滚筒内经历2-5秒，含水量从80%-85%降低到10%-15%，出口处温度降低到100摄氏度。
整个干燥过程由恒温器和电子仪器控制。
高温干燥制作的干草粉营养完善而品质高、可压制成草颗粒。
2.苜蓿草粉的加工方法①苜蓿全草粉的生产全草粉是指整株苜蓿干燥后经粉碎而成的草粉。
生产全草粉时应注意以下几万面的问题:首先注意苜蓿的刈割时间，苜蓿刈割应在现蕾-初花期;其次应注意刈割的苜蓿中不应掺杂有有毒有害牧草;第三，苜蓿刈割后可以整株干燥，也可以切短再进行干燥，切短干燥可以节省一部分能源，从而降低成本。
而整株干燥虽然耗能较多，却可以比较容易地分离苜蓿的茎和叶，生产粗纤维含量低的叶粉和精叶粉。
②苜蓿叶粉和精叶粉的生产生产叶粉和精叶粉的关键问题是解决分离茎和叶问题。
通常有干燥后分离和田间分离(在田间通过收获叶片或通过分开收获苜蓿顶部和较低部位来分离)两种万法。
3.草颗粒的加工技术苜蓿草粉的贮运是草粉使用和销售中的难题之一。
如果将草粉压制成颗粒，在压粒时添加抗氧化剂，这种状况就会改善。
将干草粉自螺旋推运器送入，经进料管被吸入沙克龙，落入料仓中，经螺旋计量器按要求流量进入湿润器空间，被水雾湿润，再经搅拌器和匀，落入压粒机制粒。
搅拌器上装有安全装置，当压粒机堵塞时能自动停转，停止向压粒机供料，压成的颗粒由转动的压模圆孔中挤出时被固定刀切断。
压模圆孔的直径有6、8、10、12、16毫米几种。
中药颗粒制作工艺
中药颗粒制作工艺主要包括以下几个步骤：
1. 材料准备：首先需要准备所需的中药原材料，包括主要药材、辅料等。
2. 粉碎：将准备好的中药材进行粉碎，使之成为粉末。
3. 混合：将粉碎后的中药粉末进行混合，使之均匀。
4. 制粒：将混合好的中药粉末进行制粒，使之成为颗粒状。
5. 干燥：将制粒后的中药颗粒进行干燥，使之达到合适的湿度。
6. 筛分：将干燥后的中药颗粒进行筛分，去除过大或过小的颗粒。
7. 包装：将筛分后的中药颗粒进行包装，以便于储存和运输。
8. 质量检验：对最终产品进行质量检验，确保其符合相关标准和要求。
以上就是中药颗粒的基本制作工艺，不同的中药颗粒可能还会有一些特殊的工艺要求，需要根据具体情况进行调整。
牧草种植与饲草饲料加工技术
牧草种植与饲草饲料加工技术摘要：畜牧业在近些年得到高速发展，为了满足饲养养的要求，还需要加强牧草种植技术，保证牧草质量，并促进饲草饲料加工技术的发展与管理，以便于提高牧草安全。
本文则以此为主要内容，展开深入分析。
关键词：牧草种植；饲草加工；技术管理前言：近些年发展中，我国畜牧业不断发展，在一定程度上提高对牧草质量的要求，使得农牧业进一步调整了生产结构。
为了促进优质牧草的生产发展，还需要在加强牧草种植管理的基础上，对牧草饲料的加工进行管理，加强加工技术。
1牧草的种植技术1.1选取种植场地种植基地的选择过程中，需要保证土地的完整性，避免在种植土地中掺杂着常规化的土地。
牧草种植地需要在原有的土地基础上设置较为明显的标志。
牧草地种植基地选择的过程中，还需要对土地的质量进行检测，选择的能够转为成为有机土地的土壤进行划分，牧草的种植一定程度上十分依赖土地的质量选择。
在种植之前需要对土地进行整理，保证土地的平整性，随后在对土地进行翻整，保证土地翻整的深度均不小于1m，然后在将土地进行暴晒和翻整，至少在一个月左右的时间之后，在继续进行种植，这样的过程不仅能够提升土地的质量，还能保证土地具有良好的透气性，保证种植质量，促进牧草种子的健康成长，避免受到土地的影响，导致牧草种植不合格的情况等。
1.2选取合适的品种首先，需要对牧草的种类进行精心挑选，同时提升牧草的整体质量，需要从牧草品种的选取工作进行实施，选取合适的牧草种类。
要依据土壤肥力和气候规律等因素，对种植区域的整体状况进行科学选择。
比如，豆科的牧草因为其主根粗壮，且可以深入地底，具有较深的直根系，部分根系上具有根瘤，具有很高的营养价值，其种植效益相对较高，但是并不是所有的土壤都适合种植，需要尽量选择合适的土质，才可以提高牧草种植产量和效益。
1.3牧草的合理种植因为牧草具有很强的适应能力，其生命力比顽强，通过正确的种植方法，以及科学的日常管理模式，才可以确保牧草的成活率达到预期要求，维持牧草在生长整齐度等方面的需求。
草颗粒加工标准ny
草颗粒加工标准ny
摘要：
1.草颗粒加工标准的概述
2.草颗粒加工标准的制定与实施
3.草颗粒加工标准的意义和作用
4.草颗粒加工标准的未来展望
正文：
草颗粒加工标准NY是我国针对草颗粒加工行业制定的一个技术规范，旨在规范草颗粒的生产过程，保证产品质量，促进草颗粒加工行业的健康发展。
1.草颗粒加工标准的概述
草颗粒加工标准NY涵盖了草颗粒加工过程中的原料要求、生产设备、生产工艺、产品质量、卫生安全等方面的内容。
它为草颗粒加工企业提供了科学、合理的生产指导，是草颗粒加工行业的重要技术依据。
2.草颗粒加工标准的制定与实施
草颗粒加工标准的制定与实施，是在充分调查研究的基础上，总结了我国草颗粒加工行业的实践经验，并参考了国际先进标准和技术规范。
标准的实施，有助于提高草颗粒加工行业的整体水平，推动行业的技术创新和产业升级。
3.草颗粒加工标准的意义和作用
草颗粒加工标准的制定和实施，对于保障草颗粒产品质量，维护消费者权益，提高草颗粒加工行业的竞争力具有重要意义。
同时，标准的推广和应用，
还有助于优化草颗粒加工行业的产业结构，促进农业产业的发展，助力我国农业现代化建设。
4.草颗粒加工标准的未来展望
随着科技的发展和市场需求的不断变化，草颗粒加工标准NY将不断修订和完善，以适应行业发展的需要。
未来，草颗粒加工标准NY将进一步强化绿色、环保、节能的理念，推动草颗粒加工行业的可持续发展。
总之，草颗粒加工标准NY为我国草颗粒加工行业的发展提供了有力支持。
甘草颗粒生产实验报告
一、实验目的1. 掌握甘草颗粒的制备方法及操作要点。
2. 了解甘草颗粒的质量检查方法。
3. 分析甘草颗粒的制备过程中的关键因素。
二、实验材料1. 甘草：100g2. 淀粉：10g3. 糖粉：20g4. 稀盐酸：适量5. 碳酸氢钠：适量6. 乙醇：适量7. 真空干燥箱：一台8. 研钵：一个9. 过滤器：一个10. 量筒：一个11. 烧杯：一个12. 烘箱：一台13. 药物分析天平：一台14. 粉碎机：一台三、实验步骤1. 甘草的预处理：将甘草洗净，切成小块，放入研钵中，加入适量乙醇，进行研磨，得到甘草提取液。
2. 甘草提取液的浓缩：将甘草提取液倒入烧杯中，加热蒸发，浓缩至约20ml。
3. 淀粉的溶解：将淀粉加入适量水，搅拌均匀，制成淀粉溶液。
4. 甘草提取液的稀释：将浓缩后的甘草提取液加入适量水，稀释至100ml。
5. 甘草颗粒的制备：将淀粉溶液和甘草提取液混合，搅拌均匀，加入糖粉，继续搅拌均匀，制成糊状物。
6. 颗粒的制备：将糊状物倒入研钵中，用研棒搅拌，使其成为颗粒状。
7. 颗粒的干燥：将颗粒状物质放入真空干燥箱中，干燥15分钟。
8. 干燥后的颗粒的过筛：将干燥后的颗粒用14目筛进行过筛，分离出大小合适的颗粒。
9. 颗粒的质量检查：对颗粒进行外观、溶出度、含量等质量检查。
四、实验结果与分析1. 外观：甘草颗粒呈浅黄色，颗粒大小均匀，无杂质。
2. 溶出度：将甘草颗粒放入水中，浸泡30分钟，取出后，颗粒溶解，无沉淀。
3. 含量：甘草颗粒中的甘草酸含量为10%。
4. 分析：甘草颗粒制备过程中，关键因素包括甘草的预处理、提取液的浓缩、淀粉的溶解、甘草提取液的稀释、颗粒的制备、干燥和过筛。
在实验过程中，应注意以下事项：（1）甘草的预处理：将甘草洗净、切成小块，有利于提取甘草中的有效成分。
（2）提取液的浓缩：提取液的浓缩程度应适中，过浓会导致颗粒干燥困难，过稀则影响甘草颗粒的疗效。
（3）淀粉的溶解：淀粉的溶解程度应充分，有利于颗粒的形成。
草颗粒饲料成型技术与配套设备
性、 经济性 、 成熟性。草颗粒生产加工主要设备及 工作过 程见 图 ２ 。 粉碎 机 是 比较 成 熟 的设 备 ， 在设 备 配 套 时应 根 据生 产 规模 、 秸 秆 形态 、 自动 化 程度 、 饲 料 配方 考 虑
２ ０ １ ５ 年 第 ８期
草颗粒饲料成型技术与配套设备
郭忠羽 ， 马 娟 ， 张 杰 ， 孔令 卓 。 ， 李 浩 ， 冯 斌
（ １ ． 库 尔勒 市培训 中心 ， 新疆 库 尔勒 ８ ４ １ ０ ０ ０ ；
２ ． 新疆农业科学院农业机械化研究所 ， 新疆 乌鲁木 齐 ８ ３ ０ ０ ９ １ ）
为主原料 ， 通过添 加一些能 够增加颗 粒化效果 和适 口 性 的辅 助原料生产 制造颗 粒饲料 ， 较 少单独做 全秸 秆
颗粒 饲料 。秸秆 含量 一般 在 ２ ０ ％～ ６ ０ ％之 间 ， 以适 应
根据加工原 料的不同 ， 草颗 粒 可 分 为 两种 ： 一 是将玉米 、 棉花、 麦草 、 稻 草 等 秸 秆 压 成 颗粒 ， 以便 储 运 的纯草颗 粒 ； 二 是 以 粉 碎 的 各 种 秸 秆 做 基 础 料， 根 据 草 食 动 物 的 不 同生 长 阶 段 的营 养 需 求 ， 添
在秸秆中添加精料和易缺乏的营养成分等， 既可改善
颗 粒饲 料 的适 口性 ， 增 大容 重 ， 提高 反刍 动物对 秸 秆
饲料 的饲用价值 、 改善适 口性 、 节约饲料 、 便于贮藏 运输等 ， 越来越多地采用草颗粒饲料加工工艺。
１ 草颗 粒饲 料 的应 用
的采食量 ， 又可提高瘤 胃微生物对秸秆有机物的降解 率， 从而增加反刍动物对营养成分的吸收。 混合草颗粒饲料通常以棉花 、 玉米 、 麦草等秸秆
草颗粒的制作过程
草颗粒的制作过程
草颗粒是一种常见的饲料，它被广泛用于家禽、饲养动物的日常饲养中。
那么，草颗粒是如何制作出来的呢？
我们需要准备好新鲜的青草。
这些青草可以是各种植物的叶子、茎和根，如玉米叶、豆蔻草等。
这些青草应该是无农药残留的，以确保草颗粒的质量和安全性。
接下来，将这些青草进行清洗和晾干。
清洗的目的是去除青草上的灰尘和杂质，晾干的目的是降低青草的水分含量。
青草晾干后，水分含量应该在15%以下，这样有利于后续的加工和保存。
然后，将晾干的青草进行切碎。
切碎的方法可以采用机械切割，也可以采用人工切割，以确保青草均匀细碎。
切碎后的青草更易于加工成颗粒状。
接着，将切碎的青草进行压制。
这一步骤是将青草通过压力加工成颗粒状的关键步骤。
压制的设备可以是颗粒机，也可以是压片机。
压制的过程中，可以根据需要添加适量的水或添加剂，以提高颗粒的质量和口感。
将压制好的草颗粒进行干燥和包装。
干燥的目的是降低草颗粒的水分含量，以防止霉变和变质。
包装的目的是保护草颗粒的质量和卫生，以便储存和运输。
通过以上的一系列步骤，我们就可以制作出优质的草颗粒了。
这些草颗粒不仅可以提供丰富的营养，还可以增加动物的食欲，提高饲养效果。
同时，草颗粒的制作过程也要注意卫生和安全，以确保产品的质量和可靠性。
希望通过这篇文章，读者对草颗粒的制作过程有了更深入的了解。
让我们共同关注和支持优质饲料的生产，为畜禽养殖业的发展做出贡献。
中药配方颗粒生产工艺
中药配方颗粒生产工艺中药配方颗粒是将中药药材进行炮制、研磨、浸提等工艺处理后，通过一定的配方比例，将药材提取物制成颗粒状的中药制剂。
它是目前中医药产业发展的一个重要分支，具有用药方便、服用简便、口感好等优点。
下面将介绍中药配方颗粒的生产工艺。
一、原料的选择中药配方颗粒的生产原料一般是采用优质药材，药材的选择需要根据配方的要求，考虑药性、功效等因素。
为了保证颗粒的质量和药效，同时也需要根据科学的方法对药材进行炮制、研磨等处理，使其达到适宜的成品要求。
二、炮制工艺炮制是中药制剂加工的一个重要环节，它对中药的质量、药效等有重要影响。
常见的炮制工艺有炒、蒸、晒等方法。
通过炮制，可以去除药材中的杂质，调整药材的药性，增强药材的药效。
三、研磨工艺研磨是将炮制后的药材进行粉碎，使其颗粒化的过程。
目前常见的研磨方法有手动研磨、机械研磨等。
在研磨过程中，需要注意研磨的时间、速度、温度等因素，以保证颗粒的均匀度和细腻度。
四、浸提工艺浸提是将研磨后的药材用适当的溶剂浸泡，使药材中的有效成分溶解出来，形成药液。
常见的浸提溶剂有水、醇等。
在浸提过程中，需要掌握浸提的时间、温度、浓度等因素，以确保提取物的质量和功效。
五、制粒工艺制粒是将浸提得到的药液进行干燥，形成颗粒状的中药制剂。
常见的制粒方法有压片法、喷雾干燥法等。
在制粒过程中，需要注意控制热量、湿度等参数，以保证颗粒的形状和质量。
六、包装工艺制成颗粒后，需要进行包装，常见的包装形式有铝塑复合袋、纸塑复合袋等。
在包装过程中，需要注意卫生和密封性，以确保颗粒的安全和有效性。
中药配方颗粒的生产工艺是一个复杂而细致的过程，需要各个环节的精细控制和合理配比，以确保颗粒的质量和药效。
通过科学的工艺流程和规范的操作，可以制备出优质的中药颗粒，为中医药的临床应用提供更好的选择。
草颗粒加工技术完整版
草颗粒加工技术标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]草颗粒加工技术一、颗粒的好处 1. 饲草的生长和利用受季节影响很大。
冬季饲草枯黄，含营养素少，家畜缺草吃；暖季饲草生长旺盛，营养丰富，草多家畜吃不了。
因此，为了扬长避短充分利用暖季饲草，经刈割、晒制、粉碎、加工成草颗粒保存起来，可以冬季饲喂畜禽。
2.饲料转化率高。
冬季用草颗粒补喂家畜家禽，可用较少的饲草获得较多的肉、蛋、乳。
3. 体积小。
草颗粒饲料只为其原料干草体积的 1 ／ 4 左右，便于贮存和运输，粉尘少有益于人畜健康；饲喂方便，可以简化饲养手续，为实现集约化、机械化畜牧业生产创造条件。
4. 增加适口性，改善饲草品质。
如草木樨具有香豆素的特殊气味，家畜多少有点不喜食，但制成草颗粒后，则成适口性强、营养价值高的饲草。
5. 扩大饲料来源。
如锦鸡儿、优若藜，羊柴等，其枝条粗硬，经粉碎后加工成草颗粒，就成家畜所喜食的饲草。
其他如农作物的副产品、秕壳、秸秆以及各种树叶等加工成草颗粒皆可用于饲喂家畜家禽。
二、颗粒的加工技术加工草颗粒最关键的技术是调节原料的含水量。
首先必须测出原料的含水量，然后拌水至加工要求的含水量。
据测定，用豆科饲草做草颗粒，最佳含水量为14 ％ --16 ％；禾本科饲草为 13 ％ --15 ％。
草颗粒的加工，通常用颗粒饲料轧粒机。
草粉在轧粒过程中受到搅拌和挤压的作用，在正常情况下，从筛孔刚出来的颗粒温度达 80℃左右，从高温冷却至室温，含水量一般要降低 3 ％ --5 ％，故冷却后的草颗粒的含水量不超过 11 ％ --13 ％。
由于含水量甚低，适于长期贮存而不会发霉变质。
可以按各种家畜家禽的营养要求，配制成含不同营养成分的草颗粒。
其颗粒大小可调节轧粒机，按要求加工。
现在使用的草颗粒轧粒机一般由搅拌、压粒、传动、机架四个部分组成，其主要技术指标如下：工率： 13 千瓦，工作转速 300--500 转／分，筛子孔径：8 ， 6 ， 4.5 ， 3.2 毫米。
草颗粒加工技术
草颗粒加工技术作者：发布于：2014-9-13 8:53:52 点击量：40一、颗粒的好处1.饲草的生长和利用受季节影响很大。
冬季饲草枯黄，含营养素少，家畜缺草吃；暖季饲草生长旺盛，营养丰富，草多家畜吃不了。
因此，为了扬长避短充分利用暖季饲草，经刈割、晒制、粉碎、加工成草颗粒保存起来，可以冬季饲喂畜禽。
2.饲料转化率高。
冬季用草颗粒补喂家畜家禽，可用较少的饲草获得较多的肉、蛋、孚L。
3.体积小。
草颗粒饲料只为其原料干草体积的 1 / 4左右，便于贮存和运输，粉尘少有益于人畜健康；饲喂方便，可以简化饲养手续，为实现集约化、机械化畜牧业生产创造条件。
4.增加适口性，改善饲草品质。
如草木樨具有香豆素的特殊气味，家畜多少有点不喜食，但制成草颗粒后，则成适口性强、营养价值高的饲草。
5.扩大饲料来源。
如锦鸡儿、优若藜，羊柴等，其枝条粗硬，经粉碎后加工成草颗粒，就成家畜所喜食的饲草。
其他如农作物的副产品、秕壳、秸秆以及各种树叶等加工成草颗粒皆可用于饲喂家畜家禽。
二、颗粒的加工技术加工草颗粒最关键的技术是调节原料的含水量。
首先必须测出原料的含水量，然后拌水至加工要求的含水量。
据测定，用豆科饲草做草颗粒，最佳含水量为14 % --16 %;禾本科饲草为13 % --15 %。
草颗粒的加工，通常用颗粒饲料轧粒机。
草粉在轧粒过程中受到搅拌和挤压的作用，在正常情况下，从筛孔刚出来的颗粒温度达80 C左右，从高温冷却至室温，含水量一般要降低 3 % --5 %，故冷却后的草颗粒的含水量不超过11 % --13 %。
由于含水量甚低，适于长期贮存而不会发霉变质。
可以按各种家畜家禽的营养要求，配制成含不同营养成分的草颗粒。
其颗粒大小可调节轧粒机，按要求加工。
现在使用的草颗粒轧粒机一般由搅拌、压粒、传动、机架四个部分组成，其主要技术指标如下：工率：13千瓦,工作转速300--500 转/分，筛子孔径：8 , 6 , 4.5 , 3.2 毫米。
青绿牧草加工成颗粒饲料技术
青绿牧草加工成颗粒饲料技术不少大量种植牧草的养殖人问：新鲜牧草可以制作成颗粒饲料吗？答案是可以的！将新鲜牧草直接加工成颗粒饲料的好处是可以饲喂方便，还可以进行必要的一段时间保存，在青绿饲料供应减少时有饲喂；当然，有的还可以进行运输到就近养殖场共享使用等。
将青绿牧草加工成颗粒饲料需要进行以下几个步骤：步骤一：先将人工种植高产高营养牧草通过机器粉碎像米糠一样细。
以广西助农销售的两款牧草超细粉碎机为例：1款价格约3200元（不带电机，自己到当地购买电机即可）可以使用220V 电源，每小时能够粉碎青绿牧草300-500公斤；另外1款价格约1.1万元，带电机，必须使用三相电，粉碎效果如同米糠，时产1吨左右。
高产量的如皇竹草无法直接饲喂很多动物，加工后问题就解决了粉碎牧草现场时产1吨左右的牧草粉碎机粉碎的牧草看起来非常舒适这种机器粉碎的牧草猪鸡鸭鹅都直接抢吃了步骤二：根据不同饲喂的动物，制定配方，一般将玉米、豆粕、添加剂等与牧草混合，牧草比例根据干湿程度30%-50%。
饲喂中大土鸡为例参考配方：粉碎的新鲜牧草400公斤（湿）、玉米600公斤（干）、豆粕196公斤（干）、4%大鸡预混料4公斤（干）。
如果要大量使用牧草，则牧草的含水量必须减少才能实现，也就是先将牧草晾晒干一些后再粉碎或者粉碎后晾晒到半干时再与其他饲料混合制粒，否则含水量太多进入到颗粒饲料机后颗粒饲料会变细、变长，且可能会黏在一起。
步骤三：混合后放入到颗粒饲料制粒机中制粒。
制粒机出口放风扇快速吹饲料，防止饲料黏在一起，并且快速摊开吹干、晒干、晾干等。
步骤四：如果是自己养殖场使用，可以直接饲喂，也可以烘干或者晾晒干后包装保存，建议3个月内喂完。
效果：降低饲料成本，生产出高品质动物产品，形成自己的品牌。
饲喂时添加部分如“养鸡专用复合益生菌”或部分发酵饲料效果更好。
草料加工的生产工艺流程
草料加工的生产工艺流程
草料加工的生产工艺流程通常包括以下几个步骤：
1. 制备原料：选择适合加工的草料原料，如麦草、玉米秸秆等，并经过清洗、除杂、切割等处理，使其更易于加工和利用。
2. 粉碎打碎：将经过处理的草料原料放入粉碎机或打碎机中进行粉碎操作，以获得所需的颗粒度和形状。
3. 干燥处理：将粉碎后的草料通过烘干设备进行干燥处理，以去除其中的水分，提高草料的储存稳定性和利用效率。
4. 压制成型：将经过干燥处理的草料颗粒或粉末放入压制成型机中，利用压力将其压制成指定形状的草料饲料，如颗粒状、块状等。
5. 冷却和包装：将压制成型的草料饲料进行冷却处理，使其温度降低到室温，并进行适当的包装和装载，以便储存和运输。
6. 附加工艺处理：根据不同需要，还可以对草料饲料进行一些附加的处理操作，如添加营养剂、调整PH值等，以增加草料饲料的适口性和营养价值。
7. 储存和销售：将加工好的草料饲料储存到适当的容器中，并进行包装和标识，
以便进行销售和分发给养殖户和畜牧业者使用。
需要注意的是，不同的草料加工工厂可能会根据自身的生产需求和工艺特点有所差异，因此实际的生产工艺流程可能会有所不同。
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草颗粒加工技术作者：发布于：2014-9-13 8:53:52 点击量：40一、颗粒的好处 1. 饲草的生长和利用受季节影响很大。
冬季饲草枯黄，含营养素少，家畜缺草吃；暖季饲草生长旺盛，营养丰富，草多家畜吃不了。
因此，为了扬长避短充分利用暖季饲草，经刈割、晒制、粉碎、加工成草颗粒保存起来，可以冬季饲喂畜禽。
2. 饲料转化率高。
冬季用草颗粒补喂家畜家禽，可用较少的饲草获得较多的肉、蛋、乳。
3. 体积小。
草颗粒饲料只为其原料干草体积的 1 ／ 4 左右，便于贮存和运输，粉尘少有益于人畜健康；饲喂方便，可以简化饲养手续，为实现集约化、机械化畜牧业生产创造条件。
4. 增加适口性，改善饲草品质。
如草木樨具有香豆素的特殊气味，家畜多少有点不喜食，但制成草颗粒后，则成适口性强、营养价值高的饲草。
5. 扩大饲料来源。
如锦鸡儿、优若藜，羊柴等，其枝条粗硬，经粉碎后加工成草颗粒，就成家畜所喜食的饲草。
其他如农作物的副产品、秕壳、秸秆以及各种树叶等加工成草颗粒皆可用于饲喂家畜家禽。
二、颗粒的加工技术加工草颗粒最关键的技术是调节原料的含水量。
首先必须测出原料的含水量，然后拌水至加工要求的含水量。
据测定，用豆科饲草做草颗粒，最佳含水量为 14 ％ --16 ％；禾本科饲草为 13 ％ --15 ％。
草颗粒的加工，通常用颗粒饲料轧粒机。
草粉在轧粒过程中受到搅拌和挤压的作用，在正常情况下，从筛孔刚出来的颗粒温度达 80℃左右，从高温冷却至室温，含水量一般要降低 3 ％ --5 ％，故冷却后的草颗粒的含水量不超过 11 ％ --13 ％。
由于含水量甚低，适于长期贮存而不会发霉变质。
可以按各种家畜家禽的营养要求，配制成含不同营养成分的草颗粒。
其颗粒大小可调节轧粒机，按要求加工。
现在使用的草颗粒轧粒机一般由搅拌、压粒、传动、机架四个部分组成，其主要技术指标如下：工率： 13 千瓦，工作转速 300--500 转／分，筛子孔径： 8 ， 6 ， 4.5 ， 3.2 毫米。
生产率：当孔径为 8 毫米时 300 千克／小时，当孔径为 6 毫米时 250 千克／小时，当孔径为 4.5 毫米时 200 千克／小时，当孔径为 3.2 毫米时 150 千克／小时颗粒规格：直径 8 ，6 ， 4.5 ， 3.2 毫米长度可调节可压草粉细度：不大于 1 毫米颗粒冷却方式：自然冷却式三、颗粒饲料成分及效果为给各种家畜家禽生产配合饲料，提高饲料的利用率。
用草粉 ( 青干草、农作物秸秆 )55 ％ --60 ％、精料 ( 玉米、高粱、燕麦、麸皮等 )35 ％--40 ％、矿物质和维生素 3 ％、尿素 1 ％组成配合饲料，用颗粒饲料压粒机压制而成颗粒饲料。
压制时每百千克料加水量 17 千克，加浓度为 37 ％的甲醛液 100 毫升，以提高其营养成分和消化率。
据试验，生产 8 月龄的羔羊，用颗粒饲料育肥 50 天，日增重平均达到 190 克，每增重 1 千克，消耗饲料 6.4 千克。
应用颗粒饲料生产肥羔，无论在牧区还是在农区均是一条促进养殖业发展的可行途径。
四、饲喂技术要点及注意事项 1. 家畜家禽饲喂前要驯饲 6--7 天，使其逐渐习惯采食颗粒饲料。
饲喂期间每日投料 2 次，任其自由采食。
傍晚，补以少量青干草，提高消化率。
颗粒饲料的日给量以每天饲槽中有少量剩余为准。
一般活重为 30--40 千克的羊只日给量为 1.5 千克，活重为 40--50 千克的羊只日给量为 1.8 千克。
采食颗粒饲料比放牧时需水量多，缺水时畜禽拒食。
所以要定时饮水，日饮水不少于 2 次。
有条件装以自动饮水器更为理想。
2. 颗粒饲料遇水会膨胀破碎，影响采食率和饲料利用率。
所以雨季不宜在敞圈中饲养。
一般在枯草期进行，以避开雨季。
3. 饲喂开始前，必须进行驱虫和药浴。
对患有其他疾病的畜禽要对症治疗，使其较好地利用饲料。
适当延长饲喂时间将获得较大的补偿增重，达到预想的饲喂效果。
五、配合饲料按照家畜种类、生产性能以及生理状况，进行以草粉为主的日粮配合，可将配合后的饲料加工成―定剂型，便可直接饲喂畜禽。
例如对牛加工成直径 160 毫米、厚度 10 毫米的草饼，或者 160 毫米 x 170 毫米 x 60 毫米的草块；对羊只加工成长 10 毫米、半径 5 毫米的圆柱或方柱状的颗粒。
小麦秸杆氨化饲料的制作技术作者：发布于：2014-9-13 8:56:58 点击量：35小麦秸杆氨化饲料的制作技术每年在小麦收获后，产生大量秸杆，秸杆经氨化处理后，可用来饲喂牛羊。
广泛采用的方法主要有：堆垛法、窖（池）法、氨化炕法和氨化袋法。
本地采用的氨化方法主要有两种： 1、氨化池氨化法。
其具体的做法是：（1）选取向阳、背风、地势较高、土质坚硬、地下水位低、而且便于制作、饲喂、管理的地方建氨化池。
池的形状可为长方形或圆形。
池的大小及容量根据氨化秸杆数量而定，而氨化秸杆的数量又决定于饲养家畜的种类和数量。
一般每立方米池可装切碎的风干秸杆100公斤左右。
一头体重200千克的牛，年需要化秸杆1.5-2.0吨。
挖好池后，用砖或石头铺底，砌垒四壁，水泥抹面。
（2）将秸杆粉碎或切成1.5-2.0厘米的小段。
（3）将3-5%的尿素用温水配成溶液，温水多少视秸杆的含水量而定，一般秸杆的含水量为12%为每100公千克秸杆加30公斤左右。
（4）将配好的尿素溶液均匀地洒在秸杆上，边洒边搅拌，或者一层秸杆均匀洒一次尿素溶液，边装边踩实。
（5）装满后，用塑料薄盖好池口，四周用土覆盖密封。
2、塑料袋氨化法。
塑料袋一般为2.5米长，1.5米宽，对塑料袋的要求是无毒的聚乙稀薄膜，厚度在0.12mm 以上，最好用双层塑料袋。
把切断的秸杆，用配制好的尿素水溶液（相当于秸杆风干质量4-5%的尿素溶解在相当于秸杆质量40-50%的清水中）均匀喷洒，装满塑料袋后，封严袋口，放在向阳的干燥处。
存放期间，应经常检查，若嗅到袋口处有氨气味，应重新扎紧，发现塑料袋有破损，要及进用胶带封信。
秸杆氨化一定时间后，就可饲用。
氨化时间的长短要根据气温而定。
气温为20-30℃，需7-14天，气温高于30℃，只需5-7天。
氨化秸杆在饲喂特畜之前进行品质鉴定，一般来说，经氨化的秸杆颜色应为杏黄色，有糊香味和刺鼻的氨味。
若发现氨化秸杆大部分已发霉时，则不能用于饲喂家畜。
干草调制对饲料营养价值的影响布于：2014-9-13 8:58:58 点击量：21一、干草调制过程中的成分变化刚收割的新鲜牧草，由于其含水量高而不易长期保存，调制干草的目的是在尽可能不破坏新鲜牧草营养物质的前提下，蒸发掉其大部分水分，并经过轻微的微生物发酵，制成容易保存、质地优良的干草。
在干草调制过程中，其所含的营养成分发生了一定程度的变化。
1．含水量的变化抽穗至开花期收割的新鲜牧草的含水量，禾本科一般约为60％-90％，豆科约为70％-85％。
经过干草调制过程的水分蒸发作用，使鲜草的水分降至14％-17％。
2．产生芳香物质牧草在抽穗开花期，细胞内的各种酶能将根、茎部位蓄积的芳香物质分解，运送至花部释放，使牧草具有香味。
当牧草的水分降至17％以后，一方面，细胞中的酶仍在作用，释放出芳香气味，另一方面，在17％以下的水分和有氧条件下，一些微生物仍能在堆积的青干草中轻微发酵而产生某些有一定香味的醇类化合物。
由此，如果在调制青干草时过度地蒸发水分，则牧草细胞很快死亡，一些酶和微生物因失去适宜的环境而无法产生芳香气味，这时的青干草芳香味就不太足。
3．维生素D含量的变化新鲜饲草在调制成干草的过程中，饲草中麦角固醇经日光中的紫外线作用后，转化为维生素D，可使牧草中维生素D的含量大大增加。
二、干草调制的营养损失在调制成干草的过程中，多数营养物质都有所损失。
即使合理调制的干草，其干物质的损失也在18％-30％左右。
这些损失主要来自于以下方面。
1．生理呼吸作用的损失当牧草刚收割时，牧草的细胞尚未死亡，仍能通过呼吸作用分解牧草的养分以维持其生命，这部分养分损失一般在5％-10％。
当鲜草内的游离水分被迅速蒸发后，牧草细胞因渗透压的变化而失去生活环境，逐渐衰败死亡，可防止养分的过多损失。
如果牧草干燥速度慢，因呼吸而导致的干物质损失可高达15％左右，这种情况发生在收割后不久就下雨或土壤水分和空气湿度较高时。
夜晚收割的牧草过夜呼吸损失高达11％，呼吸损失主要是糖降解，由于糖几乎百分之百可消化吸收，因而这种损失可降低干草质量。
2．枝叶脱落引起养分损失豆科牧草叶片中含有比茎更多的粗蛋白。
一般其茎和叶在相同的蒸发和干燥条件下，失水速度差异很大，使得叶片、叶柄和细枝等在干草调制和运输等过程中，极易脱落、丢失，造成养分的大量损失。
据报道，由此一项引起的损失可使青干草的饲用价值平均降低30％左右。
禾本科牧草的叶片生着较牢固，因为茎中空，在相同条件下，叶与茎的干燥速度差不多，一般约有2％-5％左右的叶片脱落，比豆科牧草养分损失相对较少。
3．日晒作用引起的胡萝卜素损失新鲜牧草的叶片中含有较多的胡萝卜索，如果采用日晒法调制青干草，可以加快干燥速度，但因日光会使叶片中的胡萝卜素损失，叶片变黄变白。
据报道，日晒超过一天，胡萝卜素损失75％，超过7天，损失96％，几乎损失殆尽。
4．雨淋引起营养物质损失在收割牧草、采用日晒调制干草、运输及贮存时，应尽量避免受到雨水的直接浇淋，否则，不假费时、费工、费能，而且干草的营养损失巨大，大部分是易消化的可溶性物质，如糖、B族维生素和可溶性矿物质等。
据统计，粗蛋白可损失40％，能量可损失50％，胡萝卜素损失约为65％，还有其他一些维生素也有很大的损失。
表1显示了雨淋对青干草蛋白质损失的影响。
5．干草种类与营养损失的关系豆科牧草可消化养分和维生素损失量往往大于禾本科牧草，其原因是豆科牧草叶柄细，茎中实，茎叶不能同步干燥，而禾本科牧草茎为中空，且叶片附着牢固，不易脱落。
特种饲料饲养山羊效益高作者：发布于：2014-9-13 8:58:40 点击量：29山羊个体小、生长慢，发展山羊数量、提高山羊的成活率和加快生长速度对提高养羊经济效益非常重要。
近年来，南京农业大学动物科学系养羊课题组研制出一种山羊特种饲料。
据在江苏省启东市近海和久隆二乡进行为期75天的山羊特种饲料试验，饲料的使用方法和用量：晚上将料20克（每天每羊）混于少量精料内，或0.5千克左右草粉内加少许水搅拌饲喂。
Ｉ型配方：特种饲料10克＋精料100克；Ⅱ型配方：精料100克：对照；放牧饲养。
结果表明：近海乡饲喂Ｉ型配方的山羊，日增重比对照组增加42.01％；饲喂Ⅱ型料比对照组增加22.48％。
久隆乡日增重Ｉ型比对照组增加80.32％。
近海乡Ｉ配方比Ⅱ配方增加效益27.87元，Ｉ配方比对照组增益33.59元，Ⅱ配方比对照增收5.70元；久隆乡Ｉ配方比对照组增加165.00元。