钢筋施工技术交底模板

合集下载

道路施工钢筋安全技术交底模板

道路施工钢筋安全技术交底模板

一、交底目的为确保道路施工过程中钢筋作业的安全,提高施工人员的安全意识,防止安全事故的发生,特进行本次钢筋安全技术交底。

二、交底内容1. 施工现场安全管理(1)进入施工现场人员必须正确佩戴安全帽,系好帽带,正确使用个人防护用品。

(2)施工现场禁止吸烟、饮酒、追逐打闹,确保施工环境安全。

(3)施工现场应设置明显的安全警示标志,提醒施工人员注意安全。

2. 钢筋材料管理(1)钢筋材料应按照规格、品种分别堆放整齐,确保材料标识清晰。

(2)严禁使用不合格的钢筋材料,确保施工质量。

3. 钢筋加工与绑扎(1)钢筋加工应在指定区域进行,加工设备应保持完好,操作人员应熟悉设备操作规程。

(2)钢筋加工过程中,严禁用手直接触摸钢筋,防止划伤。

(3)钢筋绑扎前,应检查钢筋的规格、长度、间距等是否符合设计要求。

(4)绑扎钢筋时,应使用专用工具,严禁使用手直接操作。

4. 高空作业(1)高空作业人员必须持证上岗,佩戴安全带,确保安全。

(2)高空作业时,应搭设牢固的脚手架,确保作业平台稳定。

(3)高空作业人员应佩戴安全帽、防护眼镜等防护用品。

5. 起重与吊装(1)起重作业人员必须持证上岗,严格遵守操作规程。

(2)起重设备应定期检查、保养,确保设备完好。

(3)吊装过程中,下方严禁站人,确保安全。

6. 钢筋切割与焊接(1)钢筋切割应在指定区域进行,操作人员应佩戴防护眼镜、口罩等防护用品。

(2)焊接作业人员应持证上岗,严格遵守操作规程。

(3)焊接过程中,注意防止火灾、爆炸等事故发生。

7. 应急处理(1)施工现场应配备必要的安全防护设施,如灭火器、急救箱等。

(2)施工人员应掌握基本急救知识,一旦发生事故,能及时进行初步处理。

三、交底要求1. 施工单位应将本次交底内容传达给所有参与钢筋作业的施工人员。

2. 施工人员应认真学习本次交底内容,掌握安全操作规程。

3. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。

4. 施工现场应严格执行安全操作规程,确保施工安全。

钢筋施工平台安全技术交底模板

钢筋施工平台安全技术交底模板

一、交底目的为确保钢筋施工平台的安全、稳定,预防事故发生,特制定本安全技术交底。

二、交底对象所有参与钢筋施工平台的操作人员、管理人员及现场监理人员。

三、交底内容1. 施工平台基本要求(1)施工平台应采用钢制或木质材料,结构坚固,具有足够的承载能力。

(2)施工平台应平整、防滑,边缘设置防护栏杆,栏杆高度不低于1.2米。

(3)施工平台应设有排水设施,防止积水。

2. 施工平台搭建要求(1)施工平台应按照设计图纸进行搭建,确保结构稳定。

(2)施工平台应与建筑物主体结构连接牢固,避免因震动、风力等原因导致平台倾斜或倒塌。

(3)施工平台搭建过程中,应确保材料堆放整齐,不得超载。

3. 施工平台使用要求(1)操作人员必须穿戴符合规定的安全防护用品,如安全帽、安全带、防滑鞋等。

(2)操作人员应熟悉施工平台的结构和功能,严格按照操作规程进行作业。

(3)施工平台上的作业人员不得超过规定人数,防止超载。

(4)施工平台上的作业人员应保持作业区域整洁,不得堆放杂物。

4. 施工平台维护保养(1)定期检查施工平台的稳定性,发现问题及时处理。

(2)定期检查施工平台的连接件、栏杆等部位,确保其牢固可靠。

(3)定期清理施工平台上的杂物,防止积水。

(4)定期对施工平台进行维护保养,确保其处于良好状态。

5. 施工平台拆除要求(1)施工平台拆除前,应做好安全防护措施,防止坠落。

(2)拆除施工平台时,应按照从上到下的顺序进行,先拆除连接件,再拆除主体结构。

(3)拆除过程中,应确保周围人员的安全,防止发生意外。

四、注意事项1. 施工平台搭建、使用、维护保养过程中,应严格遵守国家有关安全生产法律法规。

2. 施工平台操作人员应具备一定的安全意识,提高自我保护能力。

3. 施工现场应设立安全警示标志,提醒作业人员注意安全。

4. 施工单位应加强对施工平台的管理,确保施工平台安全、稳定。

五、交底时间本次安全技术交底时间为____年__月__日。

六、交底人交底人:____(姓名)七、记录人记录人:____(姓名)八、备注1. 本交底模板仅供参考,具体内容可根据实际情况进行调整。

钢筋工安全技术交底全模板

钢筋工安全技术交底全模板

一、交底对象全体钢筋工及相关人员二、交底时间年月日三、交底地点施工现场钢筋作业区域四、交底内容1. 安全意识教育- 强调安全生产的重要性,提高全体钢筋工的安全意识。

- 学习并掌握国家及地方有关安全生产的法律法规和标准。

2. 安全操作规程- 进入施工现场必须佩戴安全帽,系好安全带,正确使用个人防护用品。

- 钢筋加工、搬运、绑扎、焊接等作业必须遵守操作规程,确保安全。

3. 钢筋加工安全- 钢筋加工前应检查设备、工具是否完好,确认安全后方可使用。

- 钢筋加工过程中,严禁操作人员戴手套、穿硬底鞋等。

- 切割机、弯曲机等设备操作人员必须经过专业培训,并取得操作证。

4. 钢筋搬运安全- 搬运钢筋时应注意平衡,防止倾倒。

- 遇有架空电线、障碍物等,应绕行或采取措施确保安全。

- 遇有恶劣天气,如雷雨、大风等,应停止露天作业。

5. 钢筋绑扎安全- 绑扎钢筋前,应检查模板、支架等是否牢固可靠。

- 绑扎高层建筑钢筋时,应搭设脚手架,并设置安全网。

- 绑扎立柱、墙体钢筋时,不得站在钢筋骨架上攀登。

- 绑扎3m以上独立柱头钢筋时,必须搭设操作平台。

6. 钢筋焊接安全- 焊接作业人员必须取得焊接操作证,并穿戴好防护用品。

- 焊接过程中,应保持通风良好,防止一氧化碳中毒。

- 焊接作业区域应设置围挡,防止火花飞溅伤人。

7. 起重吊装安全- 起重吊装作业必须遵守操作规程,确保安全。

- 起吊前,应检查起重机械、吊具等是否完好。

- 起吊过程中,严禁人员站在吊装区域下方。

- 起吊钢筋骨架时,下方禁止站人,必须待骨架降落到离地1米以内才准靠近。

8. 紧急事故处理- 发生触电、火灾等紧急事故时,应立即切断电源,并拨打急救电话。

- 发生高处坠落、物体打击等事故时,应立即采取措施,防止事故扩大。

五、注意事项1. 施工现场应设置明显的安全警示标志,提醒作业人员注意安全。

2. 施工单位应定期对钢筋工进行安全教育培训,提高安全意识。

3. 施工现场应配备必要的安全防护设施,确保作业人员安全。

钢筋工安全技术交底全模板

钢筋工安全技术交底全模板

一、安全交底编号: [编号]二、工程名称: [工程名称]三、施工单位: [施工单位]四、交底日期: [年]年[月]月[日]五、交底内容:一、安全常识1. 进入施工现场必须佩戴安全帽,高空作业必须系好安全带,正确使用个人劳动防护用品。

2. 严格遵守安全生产六大纪律,严禁违章操作。

3. 熟悉施工现场的消防设施,掌握灭火器材的使用方法。

二、钢筋加工与搬运1. 钢筋加工应在指定的加工区进行,保持加工区整洁有序。

2. 钢筋加工过程中,应穿戴合适的防护用品,如手套、眼镜等。

3. 钢筋搬运时,注意检查钢筋表面是否有裂纹、锈蚀等现象,确保钢筋质量。

4. 搬运钢筋时,注意周围环境,防止碰撞、摔落等事故发生。

三、钢筋绑扎与安装1. 绑扎钢筋前,应检查模板、支撑系统等是否稳固可靠。

2. 绑扎钢筋时,应按照设计要求进行,确保钢筋间距、位置准确。

3. 高空绑扎钢筋时,必须搭设脚手架,并系好安全带。

4. 绑扎立柱、墙体钢筋时,不得站在钢筋骨架上攀登,柱筋高度在4米以上的,应搭设工作台。

5. 绑扎完成后,应及时清理现场,确保施工环境整洁。

四、钢筋骨架起吊与安装1. 起吊钢筋骨架前,必须检查吊具、绳索等是否完好,确保起吊安全。

2. 起吊过程中,下方禁止站人,必须待骨架降落到离地1米以内才准靠近,就位支撑好,方可摘钩。

3. 安装钢筋骨架时,应按照设计要求进行,确保骨架稳固可靠。

五、安全注意事项1. 严禁酒后作业、疲劳作业。

2. 严禁操作未经验收合格的机械设备。

3. 严禁私自拆改安全防护设施。

4. 严禁在工作现场吸烟、使用明火。

5. 雷雨天气严禁露天作业。

六、应急处理1. 发生火灾时,应立即切断电源,使用灭火器、灭火器材进行灭火,并迅速撤离现场。

2. 发生触电事故时,应立即切断电源,使用绝缘物品进行施救,并拨打急救电话。

3. 发生高空坠落事故时,应立即组织救援,并拨打急救电话。

七、总结本次安全技术交底旨在提高钢筋工的安全意识,确保施工过程中的安全。

钢筋工施工安全技术交底模板

钢筋工施工安全技术交底模板

一、交底目的为确保钢筋施工过程中的安全,防止事故发生,特进行钢筋工施工安全技术交底。

二、交底内容1. 施工现场安全规定(1)进入施工现场,必须佩戴安全帽、安全带,正确使用个人劳动防护用具。

(2)施工人员应熟悉施工现场环境,了解施工区域内的危险源和防护措施。

(3)施工过程中,严禁酒后作业、疲劳作业,确保身心状态良好。

2. 钢筋加工与运输安全(1)钢筋加工前,应检查加工设备、工具是否完好,确保加工过程中安全。

(2)钢筋加工过程中,严禁操作人员戴手套、长发外露,防止发生夹手、缠绕等事故。

(3)钢筋运输时,应轻拿轻放,避免碰撞、摔落,造成人员伤害。

3. 钢筋绑扎与焊接安全(1)绑扎钢筋前,应检查钢筋质量,确保符合设计要求。

(2)绑扎过程中,操作人员应保持安全距离,避免碰撞、挤压等事故。

(3)焊接过程中,应采取防护措施,防止电弧灼伤、触电等事故。

4. 高处作业安全(1)高处作业人员必须身体健康,无恐高症,经专业培训合格。

(2)高处作业时,应佩戴安全带,系好安全绳,确保安全。

(3)高处作业区域应设置安全防护设施,如防护栏杆、安全网等。

5. 起重吊装安全(1)起重吊装前,应检查起重设备、吊具、钢丝绳等是否完好。

(2)起重吊装过程中,严禁人员站在吊装范围内,确保安全。

(3)起重指挥应由专业人员进行,信号明确,确保吊装过程安全。

6. 电气安全(1)施工现场电气设备应定期检查、维修,确保安全运行。

(2)操作电气设备时,应穿戴绝缘手套、绝缘鞋等防护用品。

(3)施工现场严禁私拉乱接电线,确保用电安全。

三、注意事项1. 施工人员应严格遵守安全操作规程,提高安全意识。

2. 施工现场应定期进行安全检查,发现问题及时整改。

3. 施工单位应加强对施工人员的安全教育培训,提高安全技能。

4. 施工过程中,如发现安全隐患,应立即停止作业,及时上报。

四、交底要求1. 施工单位应将本次安全技术交底内容纳入施工记录,以便追溯。

2. 施工人员应认真听取交底内容,确保理解并掌握安全操作规程。

桥面钢筋铺设安全技术交底模板

桥面钢筋铺设安全技术交底模板

一、交底日期:____年__月__日二、交底单位:____单位三、交底人员:____负责人四、施工人员:____施工班组五、工程概况:1. 工程名称:____桥面工程2. 施工地点:____3. 施工内容:桥面钢筋铺设六、施工安全技术交底内容:1. 进入施工现场注意事项:(1)所有施工人员必须遵守安全生产规章制度,佩戴好安全帽、安全带等防护用品。

(2)施工前应熟悉施工图纸,了解施工工艺,明确施工流程。

(3)严禁酒后作业,严禁疲劳作业。

2. 钢筋加工与运输:(1)钢筋加工应在指定的场地进行,确保场地平整、稳固。

(2)钢筋加工过程中,应保持加工设备完好,操作人员应熟悉设备性能和操作规程。

(3)钢筋运输过程中,应确保钢筋捆绑牢固,防止钢筋在运输过程中碰撞、变形。

3. 钢筋铺设:(1)铺设钢筋前,应检查模板、支架的稳定性,确保其符合设计要求。

(2)铺设钢筋时,应按照设计图纸和施工方案进行,确保钢筋间距、位置准确。

(3)铺设钢筋时,应注意钢筋保护层厚度,避免钢筋锈蚀。

(4)钢筋绑扎过程中,应确保绑扎牢固,防止钢筋在施工过程中移位、脱落。

4. 高空作业:(1)高空作业人员必须佩戴安全带,并挂扣安全绳。

(2)高空作业平台应设置安全防护栏杆,防止人员坠落。

(3)高空作业时,严禁操作人员攀爬模板、支架等设施。

5. 起重作业:(1)起吊作业前,应检查起重机械的完好性,确保其符合安全要求。

(2)起吊过程中,应确保起吊物体绑扎牢固,防止物体坠落。

(3)起吊作业时,下方严禁站人,确保人员安全。

6. 防火、防爆:(1)施工现场严禁使用明火,严禁存放易燃易爆物品。

(2)施工现场应配备灭火器材,确保火灾发生时能够及时扑灭。

7. 应急措施:(1)施工现场应制定应急预案,明确事故报告、应急处理程序。

(2)施工人员应熟悉应急预案,确保在发生事故时能够迅速、有效地进行处置。

八、施工人员注意事项:1. 施工人员应严格遵守各项安全规定,确保自身安全。

钢筋施工安全技术交底模板

钢筋施工安全技术交底模板

一、交底目的为确保钢筋施工过程中的安全,预防事故发生,提高施工人员的安全意识,现将钢筋施工安全技术交底如下。

二、交底对象全体钢筋施工人员、管理人员及监理人员。

三、交底时间钢筋施工开始前。

四、交底内容1. 施工现场安全管理制度(1)严格遵守国家、地方、行业有关安全生产的法律法规,执行我局、项目部安全生产管理制度。

(2)施工现场应设立明显的安全警示标志,确保安全通道畅通。

(3)施工现场应配备必要的安全防护设施,如安全网、防护栏、警示灯等。

2. 钢筋加工与绑扎安全操作规程(1)钢筋加工机械操作人员应熟悉设备性能,掌握操作规程,确保设备正常运行。

(2)工作台和弯曲工作盘台应保持水平,操作前检查芯轴、成型轴、挡铁轴、可变挡架等部件是否有裂纹或损坏,防护罩是否牢固可靠。

(3)操作时应熟悉倒顺开关控制工作盘旋转方向,钢筋放置要与挡架、工作盘旋转方向相配合,不得放反。

(4)弯曲钢筋时,严禁超过该机对钢筋直径、根数及机械转速的规定。

(5)弯曲好的钢筋应堆放整齐,弯钩不得朝上。

3. 钢筋绑扎安全操作规程(1)多人合运钢筋、起、转停、动作要一致,人工上下传送不得在同一垂直线上。

(2)钢筋堆放要按类分散安放稳当,做好标识,防止倾倒和塌落。

(3)在高空、深坑扎钢筋和安装骨架,须搭设脚手架和走马凳。

(4)绑扎立柱、墙体钢筋,不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上落。

(5)柱筋在4米以内,重量不大,可在地面上绑扎;整体竖起的柱筋在4米以上,应搭设工作台、柱梁骨架应用临时支撑拉牢以防倾倒。

(6)绑扎高层建筑的围梁、挑檐、外墙、边柱钢筋,应搭设外排架或挂架,拉设安全网,绑扎时要挂好安全带。

(7)绑扎基础钢筋时,应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起,上部钢筋不得任意减少支架马凳。

4. 起吊钢筋骨架安全操作规程(1)起吊钢筋骨架时,下方禁止站人,必须待骨架降落到离楼地面1米以内缓慢轻放。

(2)吊运钢筋骨架时,下方禁止站人,必须待骨架降落到离地面1米以内方准靠近,就位支撑后方可除钩。

钢筋质量安全技术交底范本模板

钢筋质量安全技术交底范本模板

一、交底目的为确保钢筋施工质量与安全,提高施工效率,降低施工风险,现将钢筋施工过程中的质量安全要求进行交底,要求所有参与钢筋施工的人员必须严格执行。

二、交底内容1. 钢筋材料要求(1)钢筋应选用符合国家标准的合格产品,严禁使用劣质钢筋。

(2)钢筋进场时,应检查其规格、型号、长度、直径、重量等是否符合设计要求,并做好记录。

(3)钢筋表面应光滑、无锈蚀、无油污、无裂纹,不得有明显的伤痕。

2. 钢筋加工要求(1)钢筋加工前,应清除表面的油污、锈蚀等杂物。

(2)钢筋加工应严格按照设计要求进行,确保钢筋长度、弯钩形状、弯钩角度等符合设计要求。

(3)钢筋加工过程中,应避免钢筋弯曲、扭曲、断裂等现象发生。

3. 钢筋绑扎要求(1)钢筋绑扎前,应检查钢筋的规格、型号、长度、直径等是否符合设计要求。

(2)钢筋绑扎应按照设计要求进行,确保钢筋间距、绑扎方式、绑扎强度等符合设计要求。

(3)钢筋绑扎过程中,应保持钢筋位置准确,不得出现偏差。

4. 钢筋焊接要求(1)钢筋焊接应选用符合国家标准的合格焊条、焊剂。

(2)焊接过程中,应保持焊接质量,确保焊接部位无裂纹、夹渣、气孔等缺陷。

(3)焊接完成后,应对焊接部位进行打磨、清理,确保焊接质量。

5. 钢筋安装要求(1)钢筋安装前,应检查基础混凝土的强度、尺寸是否符合设计要求。

(2)钢筋安装应严格按照设计要求进行,确保钢筋位置、间距、保护层厚度等符合设计要求。

(3)钢筋安装过程中,应保持钢筋位置准确,不得出现偏差。

6. 钢筋保护要求(1)钢筋保护层厚度应符合设计要求,不得小于规定值。

(2)钢筋保护层材料应选用合格产品,确保保护效果。

(3)钢筋保护层施工过程中,应避免损伤钢筋。

三、质量安全注意事项1. 施工过程中,应严格遵守国家相关法律法规和施工规范。

2. 施工人员应熟悉钢筋施工技术要求,掌握施工操作技能。

3. 施工现场应加强安全管理,确保施工安全。

4. 施工过程中,如发现质量问题,应立即停止施工,查找原因,采取措施进行整改。

钢筋工三级安全技术交底模板

钢筋工三级安全技术交底模板

一、交底目的为确保钢筋施工过程中的安全,预防和减少安全事故的发生,特制定本安全技术交底。

二、适用范围本交底适用于所有参与钢筋施工的作业人员,包括钢筋工、焊接工、安装工等。

三、交底内容1. 安全基本要求(1)进入施工现场必须佩戴安全帽,高空作业必须系好安全带。

(2)作业前应熟悉施工图纸,了解施工方案,确保施工安全。

(3)严格遵守安全生产操作规程,不得违章作业。

2. 钢筋加工与运输(1)钢筋加工应在指定区域进行,确保场地平整,工作台稳固。

(2)钢筋运输时,应轻拿轻放,防止碰撞、掉落。

(3)搬运钢筋时,应注意周围环境,防止碰撞电线、管道等设施。

3. 钢筋绑扎与焊接(1)绑扎钢筋前,应检查钢筋规格、长度是否符合要求。

(2)绑扎过程中,应确保钢筋间距、绑扎质量符合设计要求。

(3)焊接作业应使用合格的焊接材料,确保焊接质量。

4. 高空作业(1)高空作业必须系好安全带,作业面应设置安全防护网。

(2)在高空作业过程中,严禁抛掷物品。

(3)作业结束后,应清理作业现场,确保安全。

5. 机械操作(1)操作机械前,应检查机械是否处于良好状态。

(2)操作过程中,应严格按照操作规程进行。

(3)机械作业时,严禁无关人员靠近。

6. 紧急情况处理(1)发现安全隐患,应立即停止作业,报告上级。

(2)遇紧急情况,应迅速采取应急措施,确保人员安全。

四、交底责任人1. 施工单位项目负责人2. 安全生产管理人员3. 钢筋施工负责人五、交底时间本次交底时间为:____年____月____日六、交底要求1. 作业人员应认真学习本交底内容,确保掌握安全操作技能。

2. 施工单位应定期组织安全技术交底,加强作业人员安全意识。

3. 作业人员应严格遵守安全操作规程,确保施工安全。

七、注意事项1. 作业人员应定期参加安全培训,提高安全意识。

2. 施工单位应加强施工现场安全管理,确保施工安全。

3. 遇到特殊情况,应立即报告上级,采取措施确保安全。

八、附件1. 钢筋施工安全技术操作规程2. 安全生产事故应急预案3. 安全防护用品使用指南---本模板仅供参考,具体内容可根据实际情况进行调整。

桩基钢筋施工安全技术交底模板

桩基钢筋施工安全技术交底模板

一、交底时间及地点1. 交底时间:____年__月__日2. 交底地点:____工程现场二、交底人员1. 交底人:____(技术负责人)2. 被交底人:____(施工班组、监理人员等)三、桩基钢筋施工安全技术交底内容1. 施工准备(1)施工前,对施工人员进行安全教育培训,确保施工人员了解桩基钢筋施工的安全注意事项。

(2)对施工人员进行技术交底,明确施工工艺、质量要求和操作规范。

(3)施工前,检查施工场地,确保场地平整、安全。

2. 施工工艺(1)钢筋加工:严格按照设计图纸和规范要求进行钢筋加工,确保钢筋尺寸、形状和强度符合要求。

(2)钢筋绑扎:采用绑扎机或人工绑扎,确保钢筋绑扎牢固、整齐。

(3)钢筋连接:采用焊接、机械连接等方式进行钢筋连接,确保连接质量。

3. 安全注意事项(1)施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

(2)施工过程中,注意高空作业安全,防止物体坠落。

(3)钢筋加工、绑扎过程中,注意机械操作安全,防止机械伤害。

(4)施工现场严禁酒后作业、疲劳作业。

(5)施工过程中,注意用电安全,防止触电事故。

4. 应急措施(1)施工现场应配备急救箱,并定期检查药品的有效性。

(2)发生事故时,立即停止施工,启动应急预案,组织人员救援。

(3)及时上报事故情况,按照相关规定进行处理。

四、施工质量控制1. 施工过程中,严格执行国家相关标准和规范。

2. 施工过程中,加强现场巡查,确保施工质量。

3. 完成施工后,进行自检、互检和专检,确保工程质量。

五、交底总结1. 施工人员应认真听取安全技术交底,掌握施工过程中的安全注意事项。

2. 施工过程中,严格遵守操作规程,确保施工安全。

3. 施工单位应加强现场管理,确保施工质量。

4. 监理单位应加强对施工现场的监督检查,确保施工安全、质量。

本安全技术交底自发布之日起生效,请施工人员、监理人员等相关人员认真遵守。

技术负责人:(签名)被交底人:(签名)日期:____年__月__日。

钢筋工程技术交底15篇

钢筋工程技术交底15篇

钢筋工程技术交底15篇(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

文档下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用,谢谢!并且,本店铺为大家提供各种类型的经典范文,如工作报告、合同协议、心得体会、演讲致辞、规章制度、岗位职责、操作规程、计划书、祝福语、其他范文等等,想了解不同范文格式和写法,敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!Moreover, our store provides various types of classic sample texts, such as work reports, contract agreements, insights, speeches, rules and regulations, job responsibilities, operating procedures, plans, blessings, and other sample texts. If you want to learn about different sample formats and writing methods, please pay attention!钢筋工程技术交底15篇【第1篇】基础及地下室钢筋工程-安全技术交底交底内容:1、施工人员进入施工现场必须戴安全帽,系好帽带。

钢筋安全技术交底范例模板

钢筋安全技术交底范例模板

一、交底目的为确保钢筋施工过程中的安全,预防安全事故的发生,特制定本安全技术交底,对施工人员进行详细的安全技术培训。

二、交底内容1. 施工人员进入施工现场必须遵守以下安全生产纪律:(1)佩戴安全帽,扣好帽带;(2)穿着符合规定的劳保服装;(3)使用安全带,确保在高空作业时安全;(4)不得酒后作业;(5)遵守施工现场各项规章制度。

2. 钢筋加工与搬运:(1)钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行,严禁在高空操作;(2)搬运钢筋时,注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备,防止碰撞电线或发生触电事故;(3)钢筋堆放整齐,成品堆放要离地面一定距离,防止倾倒和砸伤。

3. 钢筋绑扎与安装:(1)绑扎悬空大梁钢筋时,不得站在模板上操作,必须在脚手板上操作;(2)绑扎3m以上独立柱头钢筋时,必须搭设操作平台;(3)不准站在钢箍上绑扎,也不准将木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为立人板;(4)起吊钢筋时,下方禁止站人,必须待骨架降到距离模板1m以下才准靠近,就位支撑好方可摘钩;(5)起吊钢筋时,规格必须统一,不准长短参差不一,细长钢筋不准一点吊。

4. 切割机使用:(1)使用前,须检查机械运转是否正常,有否漏电保护;(2)要割机后方不准堆放易燃物品。

5. 钢筋头子与工作环境:(1)钢筋头子应及时清理,成品堆放要整齐;(2)工作台要稳,钢筋工作棚照明灯必须加网罩。

6. 高空作业:(1)不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上,也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上,以免滑下伤人;(2)雷雨时必须停止露天操作,预防雷击钢筋伤人。

7. 钢筋骨架与行走:(1)钢筋骨架不论其固定与否,不得在上行走;(2)禁止从柱子上的钢箍上下。

三、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底内容纳入施工方案,确保施工过程中安全措施落实到位;2. 施工现场管理人员应加强对施工人员的安全教育,提高安全意识;3. 施工人员应严格遵守本安全技术交底内容,确保自身和他人的安全。

结构钢筋施工安全技术交底模板

结构钢筋施工安全技术交底模板

一、交底目的为确保结构钢筋施工过程中的安全,预防安全事故的发生,特制定本安全技术交底。

二、交底对象全体参与结构钢筋施工的施工人员、监理人员及现场管理人员。

三、交底内容1. 施工前准备1.1 施工人员必须经过专业培训,熟悉钢筋施工工艺和安全操作规程。

1.2 作业现场应设置明显的安全警示标志,并保持通道畅通。

1.3 作业前,应对施工设备进行检查,确保其完好、安全。

2. 施工操作要求2.1 施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽,系好帽带,正确使用个人防护用品。

2.2 钢筋加工、运输、绑扎过程中,严禁酒后作业、疲劳作业。

2.3 钢筋加工应在指定的加工棚内进行,不得在现场进行切割、弯曲等操作。

2.4 钢筋运输时,应采取防滑、防坠措施,确保钢筋在运输过程中的安全。

2.5 钢筋绑扎时,应严格按照设计图纸和施工规范进行,确保钢筋位置准确、绑扎牢固。

2.6 钢筋连接应采用焊接、机械连接等方法,确保连接质量。

3. 安全防护措施3.1 施工现场应设置防护栏杆、安全网等防护设施,防止人员坠落。

3.2 高处作业时,必须系好安全带,并采取防滑措施。

3.3 交叉作业时,应设置隔离设施,防止碰撞事故发生。

3.4 电气设备应定期检查,确保其安全可靠。

3.5 施工现场应配备急救箱和消防器材,并定期检查其有效性。

4. 应急处理4.1 发生安全事故时,应立即停止施工,并组织人员进行救援。

4.2 报告上级领导,并按照相关规定进行处理。

4.3 对事故原因进行调查分析,制定整改措施,防止类似事故再次发生。

四、交底要求1. 施工人员应认真听取安全技术交底,并严格遵守各项安全操作规程。

2. 监理人员应加强对施工现场的安全监督,确保施工安全。

3. 现场管理人员应做好施工安全管理工作,及时消除安全隐患。

五、附则本安全技术交底自发布之日起实施,如遇特殊情况,可根据实际情况进行修订。

六、交底记录交底时间:____年__月__日交底人:____被交底人:____记录人:____注:本模板仅供参考,具体内容应根据实际工程情况进行调整。

钢筋工安全施工技术交底模板

钢筋工安全施工技术交底模板

一、交底目的为确保钢筋施工过程中的安全,预防安全事故发生,提高施工人员的安全意识和操作技能,特制定本安全技术交底。

二、适用范围本交底适用于所有从事钢筋施工的班组和个人。

三、交底内容一、安全常识1. 进入施工现场要求:- 必须佩戴安全帽,高空作业必须系好安全带。

- 正确使用个人劳动防护用品,如手套、眼镜等。

- 操作人员必须身体健康,具备相应操作技能。

2. 现场作业规范:- 严禁酒后上岗、疲劳作业、带病作业。

- 严格遵守施工现场安全管理制度,服从管理。

- 对违章指挥有权拒绝,做到“四不伤害”:不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害、保护他人不受伤害。

二、钢筋制作1. 材料堆放:- 钢材、半成品等按规格、品种分别码放整齐,并设置标识牌。

- 制作场地平整,工作台稳固,照明灯具加网罩。

2. 机械操作:- 拉直钢筋时,卡头要牢,地锚要坚实,2米内禁止行人。

- 多人合运钢筋时,动作一致,上下传递不得在一条垂直线上,防止散落伤人。

三、钢筋绑扎1. 高空作业:- 高空、深坑绑扎钢筋和安装半成品时,必须搭设工作平台,上人走坡道。

- 绑扎立柱、墙体钢筋时,不得在绑好的钢筋骨架上攀登,4米以上柱墙体要搭设临时作业台,临时支撑。

2. 基础钢筋绑扎:- 按施工设计规定摆放钢筋支撑,不得任意减少。

- 施工马凳及时放置,不得踩踏钢筋造成移位,注意脚下安全。

3. 外墙边柱绑扎:- 加强外墙边柱的绑扎,确保稳固。

四、其他安全注意事项1. 雷雨天气:- 雷雨时必须停止露天操作,预防雷击钢筋伤人。

- 钢筋断料、配料、弯料等工作应在钢筋加工棚内进行。

2. 起重作业:- 起重臂和吊起的重物下面禁止有人停留或行走。

- 超重指挥应由技术培训合格的专职人员担任,无指挥或信号不清不准吊。

3. 钢筋搬运:- 搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备,防止碰撞电线或发生触电事故。

五、交底时间(此处填写交底时间)六、交底人(此处填写交底人姓名及职务)七、接受交底班组或员工签名(此处填写接受交底班组或员工签名)八、备注1. 施工人员应认真阅读并遵守本安全技术交底内容。

钢筋安全技术交底百度模板

钢筋安全技术交底百度模板

一、交底目的为确保钢筋施工过程中的安全,提高施工质量,预防安全事故的发生,特进行本次钢筋安全技术交底。

二、交底对象全体参与钢筋施工的施工人员、管理人员及监理人员。

三、交底内容1. 钢筋施工基本要求- 钢筋应按设计要求进行加工,确保钢筋的规格、尺寸、形状符合规范。

- 钢筋加工前应进行检验,不合格的钢筋不得使用。

- 钢筋绑扎前,应先进行试绑扎,确保绑扎牢固、无松动。

2. 钢筋加工安全操作规程- 使用钢筋切断机时,应确保切断机处于良好状态,操作人员应穿戴好个人防护用品。

- 切割钢筋时,应保持切割机与钢筋垂直,防止钢筋弹出伤人。

- 钢筋弯曲机操作人员应熟悉设备性能,确保设备运行正常。

- 弯曲钢筋时,应使用专用工具,防止钢筋弹出伤人。

3. 钢筋绑扎安全操作规程- 绑扎钢筋时,应使用安全带,防止高处坠落。

- 钢筋绑扎过程中,应确保绑扎牢固,防止钢筋滑落。

- 高处绑扎钢筋时,应使用安全网或脚手架,确保作业人员安全。

4. 钢筋焊接安全操作规程- 焊接作业人员应持有焊工操作证,并熟悉焊接操作规程。

- 焊接设备应定期检查、维护,确保设备安全可靠。

- 焊接作业现场应配备消防器材,并确保消防通道畅通。

- 焊接作业时,应佩戴防护眼镜、口罩等防护用品。

5. 钢筋安装安全操作规程- 钢筋安装前,应检查钢筋的规格、尺寸、形状是否符合设计要求。

- 钢筋安装过程中,应确保钢筋位置准确、绑扎牢固。

- 钢筋安装完成后,应进行验收,确保钢筋安装质量。

四、注意事项1. 施工人员应严格遵守操作规程,确保施工安全。

2. 施工现场应保持整洁,防止杂物掉落伤人。

3. 施工过程中,应加强安全检查,发现问题及时整改。

4. 施工单位应加强对施工人员的安全教育培训,提高安全意识。

五、总结本次钢筋安全技术交底旨在提高全体施工人员的安全意识,确保钢筋施工安全、顺利进行。

请大家认真学习,严格遵守操作规程,共同营造一个安全、和谐的施工环境。

六、附件1. 钢筋施工安全操作规程2. 钢筋施工安全检查表3. 钢筋施工安全事故应急预案七、交底时间[填写交底时间]八、交底人[填写交底人姓名及职务]九、验收人[填写验收人姓名及职务]。

外墙钢筋施工安全技术交底模板

外墙钢筋施工安全技术交底模板

一、交底目的为确保外墙钢筋施工过程中的安全,预防安全事故的发生,特制定本安全技术交底。

二、交底对象参与外墙钢筋施工的所有人员,包括施工人员、技术人员、管理人员等。

三、交底内容1. 施工前的准备工作- 施工人员必须接受安全教育培训,了解本工程的施工安全要求,掌握必要的操作技能。

- 施工现场必须配备必要的安全防护设施,如安全帽、安全带、防护眼镜、防护手套等。

- 施工前应对施工现场进行全面检查,确保施工环境安全,无安全隐患。

2. 施工过程中的安全注意事项- 钢筋加工与运输- 钢筋加工时,必须佩戴防护眼镜,防止钢筋屑飞溅伤眼。

- 钢筋运输时,应采用专用车辆,严禁与易燃易爆物品混装。

- 钢筋堆放时,应整齐堆放,不得超高堆放,防止倾倒。

- 钢筋绑扎- 绑扎钢筋时,应使用安全带,确保自身安全。

- 绑扎过程中,不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。

- 钢筋绑扎完成后,应进行检查,确保绑扎牢固。

- 高空作业- 高空作业时,必须佩戴安全带,并系挂牢固。

- 高空作业区域应设置安全防护网,防止坠落物伤人。

- 高空作业人员应经过专业培训,具备相应资质。

- 机械操作- 机械操作人员必须经过专业培训,熟悉机械性能和操作规程。

- 操作前应检查机械状态,确保机械安全可靠。

- 操作过程中,不得酒后作业,不得擅自离开操作岗位。

3. 事故应急处理- 发生事故时,应立即停止作业,并立即上报。

- 采取必要的应急措施,防止事故扩大。

- 对受伤人员实施现场急救,并立即送往医院救治。

四、安全要求1. 施工人员必须严格遵守本安全技术交底,确保自身安全。

2. 施工现场必须严格执行安全操作规程,防止安全事故的发生。

3. 施工单位应定期对施工现场进行安全检查,及时发现和消除安全隐患。

4. 对违反安全规定的行为,应予以严肃处理。

五、交底日期年月日六、交底人(姓名)七、审核人(姓名)八、施工单位(单位名称)九、备注1. 本安全技术交底适用于外墙钢筋施工全过程。

钢筋施工安全技术交底范本模板

钢筋施工安全技术交底范本模板

一、交底目的为确保钢筋施工过程中的安全,提高施工质量,预防安全事故的发生,特制定本安全技术交底。

二、适用范围本交底适用于所有钢筋施工项目,包括但不限于钢筋加工、绑扎、安装等环节。

三、交底内容1. 施工人员安全教育(1)施工人员必须接受岗前安全教育培训,了解钢筋施工过程中的安全操作规程。

(2)施工人员应熟悉本工程的特点、难点及安全注意事项。

(3)施工人员必须遵守国家有关安全生产的法律、法规和标准。

2. 施工现场安全管理(1)施工现场应设置明显的安全警示标志,如安全通道、危险区域等。

(2)施工现场应保持整洁,消除安全隐患,如及时清理废料、保持地面干燥等。

(3)施工现场应配备必要的安全防护设施,如安全网、防护栏杆、安全带等。

3. 钢筋加工安全管理(1)钢筋加工前,应对原材料进行验收,确保质量合格。

(2)钢筋加工过程中,操作人员应穿戴防护用品,如安全帽、工作服、防护手套等。

(3)钢筋加工设备应定期检查、维护,确保设备安全运行。

4. 钢筋绑扎安全管理(1)绑扎钢筋前,应检查钢筋规格、长度、间距等是否符合设计要求。

(2)绑扎过程中,操作人员应正确使用绑扎工具,如钢筋钩、钢丝等。

(3)绑扎立柱、墙体钢筋时,不得站在钢筋骨架上攀登骨架上下。

(4)绑扎高层建筑圈梁、挑梁、外墙、边柱钢筋时,应搭设外架并张挂安全网防护。

5. 钢筋安装安全管理(1)安装钢筋前,应检查钢筋位置、间距、长度等是否符合设计要求。

(2)安装过程中,操作人员应正确使用安装工具,如吊钩、千斤顶等。

(3)起吊钢筋骨架时,下方禁止站人,必须待骨架降落到离地1米以下始准靠近。

(4)吊运短钢筋应使用吊笼,吊运超长钢筋应加横担,捆绑钢筋应使用钢丝绳千斤头。

6. 其他安全注意事项(1)施工人员应遵守施工现场的各项规章制度,如禁止酒后作业、禁止吸烟等。

(2)施工过程中,如发现安全隐患,应立即停止作业,并及时报告现场负责人。

(3)施工结束后,应清理施工现场,确保安全、整洁。

钢筋工程技术交底模板

钢筋工程技术交底模板

钢筋工程技术交底模板一、概述本文简要介绍钢筋工程技术交底模板的使用方法,以及在实际工作中应该注意的事项。

该模板旨在规范施工方对钢筋工程技术交底的程序和要求,提高工程质量和安全性。

二、模板示例A. 钢筋计算书1.钢筋类型及规格:–型号:SPC440–直径:16mm2.几何尺寸及布置要求:–每根钢筋长度为6m,共需用到10根,共计60m。

–钢筋的左右两端分别埋入混凝土中的长度为0.15m。

–布置要求:水平钢筋间距为15cm,垂直钢筋间距为20cm。

3.抗拉强度计算:–钢筋抗拉强度:y=240MPa–计算分项系数:f=1.0–根据公式计算,抗拉强度为:f×s×y÷1.15=1×(600-2×15-2×0.15)×240÷1.15≈4.65MNB. 钢筋施工技术要求1.钢筋的检验、验收标准及方法:–检验:在配筋厂检验,合格后方可出厂。

–验收标准:验收钢筋符合配筋图的要求和施工方案的要求。

–检验方法:根据配筋图要求,测量钢筋长度和直径,查看钢筋外表和表面质量。

2.钢筋的贮存、切割和加工要求:–贮存:按规格分类,分类标识明显,定期检查。

–切割:使用剪切器切割,尺寸应当符合设计和施工方案要求。

–加工:通过冷弯或热加工的方式加工钢筋,应当不损伤钢筋表面和截面,大小尺寸符合设计和施工方案要求。

3.钢筋的焊接和固定要求:–焊接:采用氩弧焊,焊接前应当对接部位进行清理,焊接点不得有裂纹、气孔等缺陷。

–固定:钢筋的固定应当符合设计和施工方案的要求,固定部位应当稳固可靠,连接形式应当采用螺栓固定。

三、注意事项1.钢筋的焊接应当由经过培训和资格考核合格的焊工进行,焊接质量应当得到确认。

2.钢筋的贮存和切割要求应当得到施工现场的重视,并严格按照规定执行。

3.钢筋的施工过程应当严格按照设计和施工方案执行,钢筋的固定部位应当经过施工方案审核确认。

4.检查和验收的过程应当严格按照规定进行,验收合格后方可进行下一步施工。

公路钢筋工安全技术交底模板

公路钢筋工安全技术交底模板

一、交底目的为确保公路钢筋施工过程中的安全,预防和减少安全事故的发生,提高施工人员的安全意识和操作技能,特制定本安全技术交底。

二、交底对象所有参与公路钢筋施工的工人,包括钢筋工、混凝土工、焊工等。

三、交底内容1. 施工现场安全常识(1)进入施工现场必须佩戴安全帽,高空作业必须系好安全带。

(2)遵守施工现场的安全生产规定,不得酒后作业。

(3)施工现场不得吸烟、使用明火。

(4)不得在施工现场乱扔垃圾、杂物。

2. 钢筋加工与绑扎安全要求(1)钢筋加工应在指定的加工区域进行,加工区域应保持整洁、有序。

(2)加工过程中,操作人员应穿戴防护用品,如手套、眼镜等。

(3)钢筋加工机械应定期检查、保养,确保设备安全可靠。

(4)钢筋绑扎时,应使用符合规定的绑扎工具,确保绑扎牢固。

(5)高空绑扎钢筋时,必须使用安全带,并采取防坠落措施。

3. 焊接作业安全要求(1)焊接作业应在指定的焊接区域进行,焊接区域应保持通风、防火。

(2)焊接作业人员应穿戴防护用品,如防护眼镜、手套、防火服等。

(3)焊接设备应定期检查、保养,确保设备安全可靠。

(4)焊接作业过程中,不得随意移动设备,防止发生火灾。

4. 高空作业安全要求(1)高空作业必须使用安全带,并采取防坠落措施。

(2)高空作业区域应设置安全防护设施,如防护网、防护栏等。

(3)高空作业人员应定期进行体检,确保身体条件符合高空作业要求。

(4)高空作业时,不得擅自离开作业区域,确保作业安全。

5. 机械设备操作安全要求(1)机械设备操作人员应熟悉设备性能、操作规程,并取得相应操作资格。

(2)机械设备操作前,应检查设备安全性能,确保设备正常运转。

(3)机械设备操作过程中,不得擅自离开设备,确保作业安全。

(4)机械设备操作完毕后,应切断电源,清理现场,确保设备安全。

四、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底作为施工前的必要培训内容,确保施工人员掌握安全知识和操作技能。

2. 施工人员应认真阅读本安全技术交底,并严格遵守各项安全规定。

钢筋工场安全技术交底模板

钢筋工场安全技术交底模板

一、交底标题钢筋工场安全技术交底二、交底时间年月日三、交底对象全体钢筋工及管理人员四、交底内容1. 作业前准备(1)作业人员必须持证上岗,了解并掌握钢筋加工、安装、焊接等各项操作规程。

(2)进入施工现场前,必须进行安全教育培训,提高安全意识。

(3)作业前应检查机械设备、工具、防护用品等,确保其完好。

(4)作业现场应设置明显的安全警示标志,提醒作业人员注意安全。

2. 作业现场安全管理(1)钢筋加工场地应平整、干燥,地面不得有积水、油污等。

(2)钢筋加工场地应设有安全通道,通道宽度不得小于1.2米。

(3)钢筋加工场地应配备消防器材,并定期检查其有效性。

(4)严禁在作业现场吸烟、饮酒。

3. 机械设备及工具使用(1)机械设备操作人员必须熟悉设备性能、操作规程,确保操作安全。

(2)机械设备应定期进行保养、维护,确保设备正常运行。

(3)操作机械设备时,必须穿戴好个人防护用品,如安全帽、手套、防护眼镜等。

(4)严禁将手或身体其他部位伸入机械设备运行区域。

4. 钢筋加工、安装、焊接等作业安全(1)钢筋加工、安装、焊接等作业人员必须严格遵守操作规程,确保作业安全。

(2)钢筋加工、安装、焊接等作业过程中,严禁酒后作业、疲劳作业。

(3)钢筋加工、安装、焊接等作业过程中,应保持作业现场整洁,不得随意堆放材料、工具等。

(4)钢筋加工、安装、焊接等作业过程中,应确保作业区域通风良好,防止有害气体积聚。

5. 高空作业安全(1)高空作业人员必须佩戴安全带,并正确使用安全带。

(2)高空作业区域应设置安全防护设施,如安全网、防护栏杆等。

(3)高空作业过程中,严禁攀爬、跳跃、翻越防护设施。

(4)高空作业过程中,应确保作业人员之间沟通顺畅,避免发生意外。

6. 火灾预防及应急处理(1)钢筋加工、安装、焊接等作业过程中,严禁使用明火。

(2)作业现场应配备灭火器、消防沙等消防器材。

(3)发生火灾时,应立即报警,并迅速组织人员疏散。

五、交底要求1. 作业人员必须认真学习并掌握本交底内容,确保安全操作。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

钢筋施工技术交底工程名称:商南县东域丽柏二期工程交底日期年月日生产班组名称:钢筋工班分项工程:地下室、主体、裙楼钢筋绑架一、施工准备:1、根据施工图纸、图纸会审及规范要求,做出配筋单,由班组提前提出各种规格、级别的钢筋原材计划,由项目栋号钢筋主管工长审核确认后,交项目材料部门组织分批进场。

2、钢筋进场后及时按试验规定取样进行力学性能复试,复试合格后方可加工使用。

3、施工机具准备:断钢机、弯钢机、对焊机、电焊机、电渣压力焊机具及直螺纹机械连接套丝机具等安装就位,检查机械设备是否完好。

并在机械设备旁悬挂设备操作规程牌。

二、钢筋调直及加工:1、本工程Ⅰ级钢筋调直机进行调直。

2、钢筋切断:切断机可切割直径小于40mm的钢筋,按照审核后的配筋单进行切断。

切断时要保证刀片与冲击刀片刀口的距离,直径<20mm的钢筋宜重叠1-2mm,直径≥20mm的钢筋宜留3mm左右,以保证钢筋的下料长度。

本工程Ⅲ级钢筋及机械连接钢筋采用砂轮切割机进行切割,其他钢筋采用切断机进行切断。

3、钢筋的弯曲成型:将切割好的钢筋按照配筋单分楼号、分层、分部位、分规格进行弯曲成型。

Ⅲ级钢筋末端做成180°弯钩时,其圆弧弯曲直径不小于钢筋直径的2.5倍且不应小于受力钢筋的直径,平直长度≥3d;Ⅲ级箍筋的末端弯钩为135°,平直长度为10d;Ⅲ级钢筋采用钢筋弯曲成型机进行弯曲成型,Ⅲ级钢筋末端做成135°弯折时,其圆弧弯曲直径不应小于钢筋直径的4倍,平直长度应符合设计要求;钢筋作不大于90°的弯折时,弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。

三、钢筋的连接:钢筋连接可采用绑扎搭接、机械连接或者焊接。

受拉钢筋直径大于25mm,受压钢筋直径大于28mm时,不宜采用绑扎搭接接头。

同一连接区段内纵向受力钢筋搭接接头面积百分率:梁、板≦25%,墙柱≦50%。

柱:机械连接、焊接或绑扎搭接连接。

框架梁、连梁:框架梁:上部通长钢筋在跨中1/3范围链接;当相邻两跨跨度相差较大时,在较长一跨连接;当相邻两跨梁(框架梁和连梁)下部钢筋相同且竖向构件在此方向的尺寸H满足(20倍钢筋直径≦H≦2倍钢筋锚固长度)时,下部钢筋不应在竖向构件内分别锚固,而应拉通设置以保障节点区域混凝土浇筑质量,其余情况应在下部钢筋应在竖向构件内锚固和搭接。

楼板:上部通长钢筋在跨中1/3范围链接;当相邻两跨跨度相差较大时,在较长一跨连接;下部钢筋在梁内锚固,板的底部钢筋伸入支座长度应≧5d,且应深入到支座中心线。

16G101-1图集要求。

(一)电渣压力焊连接:1、工艺流程(1)施工流程:检查设备、电源→钢筋端部检查→选择焊接参数→安装焊接夹具和钢筋→安放铁丝球→安放焊剂罐→施焊、做试件→确定焊接参数→施焊→回收焊剂→卸下夹具→质量检查→(2)电渣压力焊的施焊过程闭合电路→引焊→电弧过程→电渣过程→挤压断电2、操作工艺(1)检查设备、电源,确保始终处于正常状态,严禁超负荷工作。

(2)钢筋安装前,应将钢筋焊接部位和电极钳口接触(150mm区段内)位置的锈斑、油污、杂物等清除干净。

钢筋端部若有弯折,扭曲,应与矫正或切除,但不得锤击矫正。

(3)不同直径钢筋焊接时,按较小直径钢筋选择焊接参数,焊接通电时间延长约10%(4)安装焊接夹具和钢筋1)夹具的下钳口应夹紧于下钢筋端部的适当位置,一般为1/2焊剂罐高度偏下5mm~10mm,以确保焊接处的焊剂有足够的掩埋深度。

2)上钢筋放入夹具钳口后,调准动夹头的起始点,使上下钢筋的焊接部位位于同轴状态,方可夹紧钢筋。

注意钢筋应棱对棱,同时要考虑顶层钢筋拐尺的方向也要满足要求。

3)钢筋一经夹紧,严防晃动,以免上下钢筋错位和夹具变形。

4)不同直径钢筋焊接时,上下两钢筋轴线应在同一直线上。

(5)安放引弧用的铁丝网。

安放焊剂罐,填装焊剂。

(6)试焊、做试件、确定焊接参数在正式进行钢筋焊接前,必须按选择的焊接参数进行试焊并做试件送试,以便确定合理的焊接参数。

合格后方可正式焊接。

(7)施焊操作要点1)闭合电路、引弧:通过操作杆或操作盒上的开关,先后连通焊机的焊接电流回路盒和电源的输入回路,在钢筋端面之间引燃电弧,开始焊接。

引弧过程力求可靠,引弧后应控制焊接电压值为40~50V。

2)电弧过程:引燃电弧后,应控制电压值。

借助操纵杆使上下钢筋端面之间保持一定的间距,进行电弧过程的延时,使其达到全部焊接时间的3/4,其间焊剂不断融化而形成必要深度的渣池。

3)电焊过程:随着逐渐下送钢筋,使上钢筋端部插入渣池,电弧熄灭,进入电渣过程的延时,使其为全部过程的1/4,使钢筋全断面加速融化。

4)挤压断电:电渣过程结束,迅速送上钢筋,使其断面与下钢筋断面相互接触,趁热排出熔渣和焊化金属,同时切断电源。

5)接头焊毕应停歇20~30秒后(冬季寒冷天气停歇时间应适当延长),才可回收焊剂和卸下焊接夹具。

以免接头歪斜或接合不良。

(8)质量检查在钢筋电渣压力焊焊接生产中,焊工应认真自检,若发现偏心、弯折、烧伤、焊包不饱满等焊接缺陷,应切除接头重焊,切除接头时,应切除热影响区的钢筋,即离焊缝约为1.1倍钢筋直径的长度范围内部分应切除。

(二)钢筋直螺纹机械连接1、工艺流程钢筋下料→钢筋套丝→接头工艺检查→钢筋连接→质量检查2、操作工艺(1)钢筋下料:钢筋应先调直后下料,应用切割机下料,要求钢筋端面与钢筋轴线垂直,断头不得弯曲,不得出现马蹄形。

(2)钢筋套丝1)套丝机必须用水溶性切削冷却润滑液,不得用机油润滑。

2)钢筋丝头的牙形、螺距必须与连接套的牙形、螺距吻合,有效丝扣内的秃牙部分累计长度小于一扣周长的1/2。

3)检查合格的丝头,应立即将其一端拧上塑料保护帽,另一端拧上连接套,并按规格分类堆放整齐待用。

4)经自检合格的钢筋丝头,应对每种规格加工批量随机抽检10%,且不少于10个,如有一个丝头不合格,即应对该加工批全数检查,不合格丝头应重新加工,经再次检验合格后方可使用。

(3)接头工艺试验钢筋连接工程开始前及施工过程中,应对每批钢筋接头进行工艺检验,工艺检验应符合下列要求:1)每种规格钢筋的接头试件不应少于3根。

2)对接头试件的钢筋母材应进行抗拉试验。

3)三根接头试件的抗拉强度均应满足现行国家标准《钢筋机械连接通用技术规程》的规定。

(4)钢筋连接1)连接套规格必须与钢筋规格一致。

2)连接之前应检查钢筋螺纹是否完好无损,螺纹丝头如发现杂物或锈蚀应用钢丝刷清除。

3)活连接型接头连接:先对两端钢筋向连接套方向加力,使连接套与两端丝头挂上扣,然后用力矩扳手旋转连接套,并拧紧到位;对于标准型和异径型接头连接:首先用力矩扳手将连接套与一端的钢筋拧到位,然后再将另一端的钢筋拧到位。

在水平钢筋连接时一定要将钢筋托平对正后,再用力矩扳手拧紧。

4)被连接的两钢筋端面应处于连接套的中间位置,偏差不应大于一个螺距,并用力矩扳手拧紧,使钢筋端面顶紧。

5)每连接完一个接头必须立即用油漆作上标记,防止漏拧。

(5)质量检查外观质量检查:在钢筋连接生产过程中,操作人员应对所有接头逐个检查,然后由质检员随机抽取同规格接头数量的10%进行外观检查。

应满足钢筋与连接套规格一致,外露丝扣不得超过1个完整扣。

如发现外露丝扣超过一个完整扣时,应重拧或查找原因及时消除,并用力矩扳手抽检接头拧紧程度,若有不合格应全数进行检查。

四、钢筋绑扎:1、柱(暗柱)钢筋绑扎:1)作业条件a.轴线、柱边线已弹好并经过预检验收。

b.混凝土施工缝已凿去表面浮浆并清理干净。

2)绑扎顺序钢筋竖焊→划箍筋间距→套箍筋→绑柱子箍筋(1)根据图纸要求,计算好每根柱子箍筋数量,先将箍筋套在上层伸出的搭接钢筋上,然后立柱子主筋。

(2)框架柱各层柱底的纵向钢筋接头用电渣压力焊连接。

钢筋接头的位置按50%错开。

(3)在立好的柱子竖向钢筋上,用粉笔尺量标识箍筋间距,注意箍筋加密范围。

(4)将已套好的箍筋往上移动。

由上往下采用“十字扣”绑扎。

(5)箍筋与主筋要垂直,箍筋转角与主筋交点均要绑扎,箍筋应错开弯钩与主筋鸳鸯绑扎牢固。

(6)柱上、下两端箍筋应加密,加密区长度及箍筋的间距均应符合设计和规范要求。

(7)柱筋保护层塑料卡子应卡在柱筋外皮上,间距一般为800mm左右,“L”、“ T”形柱应保证柱阴角200mm范围有保护层塑料卡,防止阴角钢筋贴模,以保证主筋保护层厚度尺寸正确。

(8)当柱截面尺寸有变化时,柱钢筋弯折时的位置、尺寸要符合设计要求。

柱模上加设上、下柱筋定位器,保证柱筋位置。

(9)柱筋在浇筑混凝土前应拉通线校正找直,固定其与模板的相对位置。

2、墙体钢筋绑扎(作业条件同柱筋)。

(1)根据已弹好的墙内外边线,对保护层偏大或偏小的钢筋按1:6打弯对钢筋进行校正;校正甩槎竖向筋时,第一根竖向筋要求距两侧暗柱边距离为50mm,中间钢筋间距按图纸设计要求从中间向两边排列,排至第二根竖向筋时,如钢筋间距不符合图纸要求,允许对其进行调整。

(2)墙体钢筋绑扎时先立2~4 根竖筋,与底板插筋搭接绑扎,画好水平筋的分档标志,在下部及齐胸处绑扎两根横筋定位,并在横筋上画好分档标志,接着绑其余竖筋,最后再绑扎其余横筋。

(3)竖筋搭接部位及搭接长度均要符合设计、规范要求。

(4)墙体钢筋双排钢筋之间应绑拉钩筋,拉钩筋间距按设计间距呈梅花型布置,拉钩钢筋必须与墙体纵横向钢筋交叉点勾挂绑扎,钢筋外皮套上保护层塑料卡@ 800mm。

(5)墙体与框架柱连接处墙体水平横筋应锚固到框架柱内,其锚固长度要符合设计要求。

(6)墙体第一道水平钢筋应距已浇注砼面上50 mm,往上水平钢筋按设计间距划点绑扎,水平钢筋在两端头、转角、十字节点、连梁等部位的锚固长度及洞口周围加固筋等均应符合设计抗震要求。

(7)合模后,对伸出结构板的竖向钢筋应进行拉线调整,并在板面以上加设三道钢筋绑扎定位,在搭接处绑两道横筋定位,浇筑混凝土时专人看管,浇筑后再次调整以保证钢筋位置准确。

3、梁钢筋绑扎:绑扎顺序:(支梁底模)→绑梁筋→(支梁侧模、支板底模)→板下铁→(水电预留线管)→板上铁(1)在模板侧帮上画箍筋间距后摆放箍筋。

(2)穿梁的上、下部纵向受力钢筋,先绑上部纵筋,再绑下部纵筋。

框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点,梁下部纵向钢筋伸入中间节点的锚固长度及伸过中心线的长度均要符合设计要求。

框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。

(3)在主、次梁受力筋下均加保护层塑料卡,保证保护层的厚度。

(4)受力筋为双排时,可用短钢筋垫在两层钢筋之间,钢筋排距应满足不小于钢筋直径及砼石子最大粒径20要求。

(5)梁端箍筋加密区范围应按设计及03G101图集要求。

(6)根据设计要求,次梁上下主筋应置于主梁上下主筋之上;纵向框架梁的上部主筋应置于横向框架梁上部主筋之上;当两者梁高相同时纵向框架梁的下部主筋应置于横向框架梁下部主筋之上;当梁与柱或墙侧平时,梁该侧主筋应置于柱或墙竖向纵筋之内。

相关文档
最新文档