洗砂机安装要求、调试注意事项
制砂设备注意事项及要求
制砂设备注意事项及要求制砂设备是用于将矿石等原材料进行破碎加工，从而生产出合适规格的砂石材料的一种机械设备。
在使用制砂设备时，需要注意一些事项和要求，以确保其安全操作和高效生产。
下面将就制砂设备的注意事项和要求进行详细描述。
1.设备安装和维护要求：安装制砂设备时应按照设备制造商提供的安装说明进行操作，确保设备的稳定性和安全性。
设备的定期维护和保养也是非常重要的，定期检查设备的易损件和润滑部件，及时更换和修理，以保证设备的正常运行。
2.操作人员的技术要求：制砂设备的操作需要一定的技术经验和专业知识。
操作人员应接受相关的培训，了解设备的工作原理和操作流程，并掌握各部件的使用方法和调整方式。
在操作过程中，应时刻注意设备的运行状况，发现异常情况及时处理或报告。
3.用电要求：制砂设备通常需要电力供应才能正常工作。
在使用设备时，应确保电源稳定，并符合设备的额定电压和电流要求。
设备上的电源插头和电缆应检查是否完好，接线是否牢固，防止电路故障或短路导致设备损坏或人身伤害。
4.物料要求：制砂设备的工作性能和生产效果与物料的性质和质量密切相关。
物料的硬度、湿度、形状和尺寸等特性都会影响设备的工作状态和产量。
在选购物料时，应选择符合设备规定的物料要求，并定期对物料进行检测和筛选，以保证物料的质量和适配性。
5.安全防护要求：制砂设备的操作过程中，存在一定的安全风险，如机械碰撞、电气触电和物料喷溅等。
为了保障操作人员的人身安全，应配备必要的安全设施，如防护罩、安全岛和紧急停机按钮等，并加强安全培训和摸排应急预案，确保人员及时疏散和设备停机。
6.环保要求：制砂过程中会产生一些粉尘、废水和废渣等废物。
为了保护环境和降低污染风险，应配备合适的除尘设备和废水处理设施，并按照相关法律法规进行排放和处理，确保制砂过程的环保合规。
7.功能测试和质量监测要求：为确保制砂设备的正常工作和生产质量，应定期进行功能测试和质量监测。
功能测试包括设备的启停、运行速度和负载能力等，质量监测则包括砂石颗粒尺寸、形状和含水率等指标的监测，以评估设备的工作性能和生产效果。
制砂机维修和保养安全须知（三篇）
制砂机维修和保养安全须知1、调整、维修和检测周期以及机器部件的更换均遵照手册进行，只有受过培训的人员才能进行这项作业。
2、需要维修时，要通知维修人员，保证适当的监督，严格地按照维修手续进行。
3、在安装或者更换部件时，必须保证其安装正确，否则会带来危险。
4、机器停电维修时，电机控制开关必须切断。
要将按钮开关锁住，并做粘帖或挂危险标示。
维修过程中保证不能启动破碎机。
5、维修前冲洗机器，用水或高压装置清洗机器时，禁止进水的部位，特别是电机或控制装置应覆盖保护。
清洗后撤除保护。
6、吊装部件一定要用合格的起重设备和吊索。
在起吊前检查吊环，吊索是否牢固。
必须由有经验的人员吊装部件及指挥吊车司机，吊装的部件下禁止人员走动或停留。
7、维修更换后，检查部件安装是否正确，保证安装到位；检查紧固件是否拧紧或破损。
防止松动，漏紧；检查各个系统是否完整，防止漏装，尤其是液压管道必须完好，无漏油、破损的情况。
8、再次安全启动时，进一步确认设备正常运转，无异常，方可进行生产破碎制砂。
制砂机维修和保养安全须知（二）制砂机是一种常用的破碎设备，用于将岩石、矿石等原料破碎成合适的颗粒大小。
因为制砂机在工作过程中会产生高速的旋转和振动，所以维修和保养工作至关重要。
以下是制砂机维修和保养的一些安全须知，旨在确保操作人员的安全，并延长设备的使用寿命。
一、操作前的安全须知1. 操作人员必须接受相关的制砂机操作培训，并了解设备的工作原理和操作步骤。
2. 在操作制砂机之前，必须穿戴好工作服、安全帽、耳塞、防护眼镜和手套等个人防护装备，以防止意外伤害。
3. 在操作前，要确保制砂机及其周围的工作区域干净整洁，清除所有的杂物和障碍物。
4. 在操作前，要检查设备的电气线路和润滑系统是否正常，如果发现异常，应及时停机维修。
二、操作时的安全须知1. 在操作制砂机时，要保持集中注意力，严禁戴耳机、接电话或进行其他分散注意力的活动。
2. 在操作制砂机时，要确保原料的进料量和粒度符合设备的要求，避免堵料和过载现象的发生。
滚筒洗砂机操作规程(3篇)
第1篇一、概述滚筒洗砂机是一种用于清洗和分级砂石的设备，广泛应用于建筑、水利、公路、铁路等行业。
为了保证操作人员的人身安全和设备的正常运行，特制定本操作规程。
二、设备准备1. 设备检查：操作前应仔细检查滚筒洗砂机的各个部件是否完好，包括电机、轴承、传动带、筛网等，确保无损坏或松动。
2. 水源检查：确保水源充足，水质符合要求，水源压力应达到设备运行所需的标准。
3. 电源检查：检查电源电压是否符合设备额定电压，确保电源线无破损，接地良好。
4. 润滑系统检查：检查润滑系统是否正常，润滑油是否充足，油质是否符合要求。
三、操作步骤1. 启动设备：- 确认设备周围无人员，关闭所有进料口。
- 启动电机，观察电机运行是否正常，有无异常噪音。
- 打开进料口，逐渐增加进料量，观察设备运行情况。
2. 调整设备：- 根据砂石颗粒大小和清洗要求，调整筛网孔径。
- 根据物料特性和运行情况，调整给料速度和滚筒转速。
3. 清洗过程：- 物料进入滚筒后，通过滚筒的旋转和水的冲刷，实现清洗和分级。
- 观察清洗效果，根据需要调整水量和滚筒转速。
4. 设备维护：- 定期检查筛网，如有堵塞或损坏，应及时清理或更换。
- 定期检查轴承和传动带，确保无松动或磨损。
- 定期检查电机和润滑系统，确保正常运行。
四、注意事项1. 安全操作：- 操作人员必须熟悉设备性能和操作规程，未经培训不得上岗。
- 操作时必须佩戴安全帽、防护眼镜和手套等防护用品。
- 操作人员不得擅自离开岗位，发现异常情况应立即停止设备运行。
2. 设备维护：- 定期对设备进行保养和维护，确保设备处于良好状态。
- 保养和维护工作应在设备停机状态下进行。
3. 环境保护：- 操作过程中产生的废水应进行处理，不得直接排放。
- 操作过程中产生的噪音应控制在允许范围内。
五、故障处理1. 电机故障：- 检查电源电压，确保电压稳定。
- 检查电机接线，确保无松动或损坏。
- 检查电机内部，如有异物或损坏，应及时清理或更换。
制砂机安装要求和操作规范
制砂机安装要求和操作规范随着国家基础设施建设与建筑业的快速发展，可满足要求的天然砂石越来越少。
尤其是2018年以来，出台了政策整治河湖采砂，机制砂的优势越来越明显。
制砂机是生产人工机制砂的主要设备，要保证其高效生产，正确安装、规范操作是前提条件。
今天，小编给大家分享制砂机的10个安装要求和8个操作规范。
制砂机安装要求1，制砂机安装之前，按照装箱清单进行清点，检查各部件是否齐全，在运输过程中有无损伤。
2，制砂机一定要安装在坚固的混凝土基础上，地基应能承受整机重量的4倍力度，用地脚螺栓固定。
3，安装时应将制砂机水平放置，使其主轴与水平面保持垂直。
4，安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固，如有应紧固。
5，气体密封、百叶阀、保护环等装置。
清点设备及结构件的数量，检查零部件的质量，重点控制保护环的圆弧度，核对装配尺寸。
6，按设备的动力配置电源线和控制开关。
7，在制砂机上方应留有起吊空间，制砂机上方应设置起吊设备，起吊设备的起吊能力应考虑制砂机最大件的重量。
8，在制砂机一侧要留有适当空间，以备方便检修。
9，制砂机现场安装就位后，仍应进行全面检查。
检查润滑油管是否连接牢靠，试运转前应重新加一次油。
检查各部件连接，应牢固可靠，仔细检查叶轮上是否有异物，如有应及时排除。
检查电动机接线是否正确，电压是否正常。
10，检查完毕，进行空负荷试车，试车正常即可进行生产。
制砂机操作规范1，开车前检查涡动腔观察门是否关紧，以防止河卵石从涡动腔观察门冲出，发生危险。
2，检查叶轮旋转方向，从入料口方向看，叶轮应逆时针方向转动，否则应调整电动机接线。
3，制砂机与输送设备的启动顺序为：排料→制砂机→给料。
制砂机必须空载启动，待运转正常后方可给料。
停机顺序与开机顺序相反。
4，入料颗粒严格按规定要求，禁止大于规定河卵石进入制砂机，否则，会引起叶轮的不平衡及叶轮过分磨损，基至造成堵塞叶轮通道及中心入料管，使制砂机不能正常工作，发现过大块入料应及时排除。
双轴洗沙机使用说明书
洗沙机使用说明书连州市森威机械设备厂洗沙机是我厂专为生产高等级砂石而研制的洗沙机械。
本机的优点是：经过洗沙机清洗后的沙石清洁，生产效率高，操作和维护简单并具有良好的安全性能。
为了确保本机正常工作，充分发挥本机应有的性能，希望使用单位在使用本机之前首先熟悉本机说明书，并按照说明书技术要求进行操作。
一、洗砂机工作原理：洗沙机工作时，电机通过三角带、减速机、齿轮减速后带动搅拌轴缓慢转动，沙石从给料槽进入洗沙机中，在搅拌轴的带动下翻滚，并互相研磨，除去覆盖沙石表面的泥土等杂质，同时破坏包覆砂粒的水汽层，以利于脱水；同时加水，形成强大水流，及时将杂质及比重小的异物带走，并从溢流口排出，完成清洗作用。
干净的沙石由搅拌叶片带走，完成沙石的清洗作用。
该洗沙机采用先进技术，结合国内沙石行业实际情况研制的高效洗沙设备，该洗沙机具有洗净高度，结构合理，产量大，洗沙过程中沙子流失少，尤其是其传动部分均与水、沙隔离，故该洗沙机故障率大大低于目前常用洗沙机，是国内洗沙行业升级换代的最佳选择。
二、用途和适用范围用来洗去矿沙石表面的泥土等杂质。
广泛应用于建筑工地、砂石厂、水电站混凝土大坝工地等多种行业、，它具有洗净度高，结构合理，处理量大，功耗小，洗砂过程中砂子流失少，故其故障率大大低于目前常用洗砂机，是国内洗砂行业升级换代的最佳选择。
三、结构概况四、洗沙机规格与性能参数表：五、安装调试1. 电机需要安装在避雨的位置，要保证设备不能漏电。
2. 洗沙机旋转方向必须按照要求方向，不得反向。
3. 试机前必须确认各连接螺栓已拧紧。
4. 试车前必须确认各活动部位润滑良好。
5. 试车前应先用人力搬动皮带轮转动，确认运动不受阻碍时，方可进行空车试验。
在两个小时内不得有冲击、皮带轮摆动及轴间松动等现象，轴承温升不得超过35摄氏度。
若发现以上故障应立即停车进行检修。
6. 设备应放在混凝土基础上，应在设备旁边做有混凝土沉淀池，要把经过洗沙后的废水放入沉淀池，废水经过沉淀后，还可以重新利用，这样不仅环保，也可以降低成品砂的成本。
砂石系统筛洗设备安装作业指导书
砂石系统筛洗设备安装作业指导书文件编号：GSG－QP－版本号：分发号：控制要求：1、筛分机1.1 准备工作1.1.1熟悉设备的随机技术资料。
1.1.2本设备应该用一定数量的锚栓牢固地安置在混凝土底板或钢制支座上。
对设备的一期混凝土及二期混凝土支墩的预埋螺栓进行埋设。
1.1.3 进行测量放点。
1.1.4 对设备出厂运输过程中所造成的设备缺陷进行修复处理，对转动部件加足润滑油，保证设备正常安装。
1.2支撑框架的安装1.2.1 吊装筛分机支撑框架的柱子及横梁，调好垂直度和水平度，立柱正向弯曲偏差为4mm，立柱顶面高度差为2mm；拧紧各联接螺栓。
1.2.2 吊装筛分机支架，筛分机支架必须水平的固定在其支撑框架上。
1.2.3 调好筛分机支架的中心、坡度，拧紧各联接螺栓，并做好记录。
1.3 操作平台的安装1.3.1 为了安全和方便地对筛分机进行操作和维修，筛分站必须装配有一个操作平台。
操作平台的楼梯或阶梯必须至少有600mm宽，安全牢固，并有固定的扶手以防止人员跌倒。
1.3.2 确保在筛分机后部留有至少有600mm宽，以便拆卸筛分机罩。
1.3.3 确保在筛分机旁边留有至少有600mm宽，以便从旁边拆卸主轴。
1.4 筛分机的吊装1.4.1 吊装筛分机支座，调整好支座的中心、水平，并做好记录。
1.4.2 吊装筛分机弹簧，调整好弹簧的中心、水平，并做好记录。
1.4.3 吊装筛分机，确保筛分机弹簧都进到弹簧座。
1.4.4 确保在振动部分和固定部分之间留有规定的70mm的空隙，以防止在启动和关闭时，筛分机各部件之间的全面接触。
在安装图纸上检查空隙所需要的实际尺寸。
1.5 驱动装置的安装1.5.1 吊装驱动装置，调整其中心、高程、水平，并做好记录。
1.5.2 安装皮带传送装置，调整其拉紧度，紧固所有联接部分。
1.5.3 连接电源线，根据电动机的输出功率和电动机到电源箱的距离来选择电缆。
1.6 空载试验1.6.1 检查各个连接部分的紧固情况，清理现场，移走障碍物。
砂轮机的安全技术要求和正确安装安全使用
砂轮机的安全技术要求和正确安装安全使用砂轮机是机械工厂最常用的机器设备之一。
它的安装是否合理，是否符合安全要求；它的使用方法是否正确，是否符合安全操作规程。
这些问题都直接关系到每一位职工的人身安全，因此在实际的使用中必须引起我们足够的重视。
一安装过程中的注意事项 1. 定位问题砂轮机安装在什么位置砂轮机是机械工厂最常用的机器设备之一。
它的安装是否合理，是否符合安全要求；它的使用方法是否正确，是否符合安全操作规程。
这些问题都直接关系到每一位职工的人身安全，因此在实际的使用中必须引起我们足够的重视。
一安装过程中的注意事项 1. 定位问题砂轮机安装在什么位置，是我们安装过程中首先要考虑的问题，只有选定了合理又合适的位置，我们才能进行其它的工作。
砂轮机禁止安装在正对着附近设备及操作人员或经常有人过往的地方，一般较大的车间应设置专用的砂轮机房。
如果确因厂房地形的限制不能设置专用的砂轮机房，应在砂轮机正面装设不低于1.8m高度的防护档板，并且档板要求牢固有效。
2. 平衡问题砂轮的不平衡主要是由砂轮的制造和安装不准确，使砂轮重心与回转轴不重合而引起的。
不平衡造成的2014年各行业工程师考试备考资料及真题集锦安全工程师电气工程师物业管理师注册资产评估师注册化工工程师危害主要表现在两个方面，一方面在砂轮高速旋转时，引起振动，易造成工件表面产生多角形振痕；另一方面，不平衡加速了主轴的振动和轴承的磨损，严重时会造成砂轮的破裂，甚至造成事故。
因此，要求直很大大于或等于200mm的砂轮装上卡盘后应先进行静平衡，砂轮在经过整形修整后或在工作中发现不平衡时，应重复进行静平衡。
3. 匹配问题匹配问题主要是指卡盘与砂轮的安装配套问题。
按标准要求，砂轮卡盘直径不得小于被安装砂办公楼直径的1/3，且相应规定砂轮磨损到直径比卡盘直径大10mm时应更换新砂轮。
这样就存在一个卡盘和砂轮的匹配问题，否则会出现这样的情况，“大马拉小车”造成设备和材料的浪费；“小马拉大车”又不符合安全要求，易造成人身事故。
螺旋洗砂机正规操作方法
螺旋洗砂机正规操作方法
螺旋洗砂机正规操作方法主要包括以下几个步骤：
1. 准备工作：
- 确保螺旋洗砂机周围没有杂物，保持清洁；
- 检查机器是否正常工作，如电源是否接通，各部件是否完好；
- 确保砂石物料质量符合要求。
2. 装料：
- 将要处理的砂石物料放入螺旋洗砂机的料斗中；
- 控制料斗进料速度，以保证螺旋洗砂机的处理能力和效果。
3. 启动：
- 按照螺旋洗砂机操作面板上的启动按钮，启动机器；
- 注意检查电机转向是否正确，如果反向应及时调整。
4. 调整参数：
- 根据砂石物料的性质和处理要求，适当调整螺旋洗砂机的工作参数，如进料量、水流量、转速等；
- 注意调整参数时要慢慢进行，观察砂石物料的处理效果，以达到最佳处理效果。
5. 监控和维护：
- 在螺旋洗砂机运行过程中，要定期检查设备的运行状态，如各部件是否运转正常，有无异常声音等；
- 保持螺旋洗砂机的清洁，定期清理附着在螺旋叶片上的泥沙和石块。
6. 停止操作：
- 在砂石物料处理完毕后，按照螺旋洗砂机操作面板上的停止按钮，停止机器运行；
- 关闭电源，确保安全。
需要注意的是，操作螺旋洗砂机时要遵循相关的操作规程，了解并掌握设备的使用方法，遵守相关的安全操作规定。
此外，不同型号和品牌的螺旋洗砂机可能存在差异，具体操作步骤请参考设备的使用手册。
叶轮洗砂机安装手册
叶轮洗砂机安装手册
一、安装前的准备
1. 确认叶轮洗砂机的型号和规格，并确保已收到所有必要的配件和工具。
2. 确认安装地点，考虑到电源、水源、排水等因素，并确保地面平整。
3. 准备好安装所需的材料，如水泥、沙子、钢筋等。
二、安装步骤
1. 基础制作：按照叶轮洗砂机的基础图，使用水泥和沙子混合物制作基础，基础深度和面积应符合设备要求。
基础应平整并具有一定的强度。
2. 设备组装：根据叶轮洗砂机的部件清单，按照说明书的指导，逐一安装各部件，确保每个部件的连接牢固可靠。
3. 电机安装：将电机安装在指定的位置，确保电机与减速机正确连接，并固定好电机。
4. 管路连接：按照设备的管路图，将进水管、出水管、排污管等连接好，确保密封良好，无渗漏现象。
5. 电源与控制系统：将电源线连接到电机和控制箱，按照控制箱的说明书，设置好各项参数，并进行试运行。
6. 调试与验收：在完成上述步骤后，进行设备调试，确保设备运行正常。
在验收时，应检查设备的各项性能指标，如清洗效果、排水情况等。
三、注意事项
1. 在安装过程中，应注意保护设备的各个部件，避免损坏或刮花。
2. 确保电源和水源的安全可靠，遵循相关安全规范。
3. 在安装过程中，如遇到问题，应及时联系专业人员进行解决。
4. 在使用前，应仔细阅读使用说明书，了解设备的操作和维护方法。
以上是叶轮洗砂机的安装步骤及注意事项，希望能对您有所帮助。
如有任何疑问或需要进一步的帮助，请随时联系我们。
洗砂机安全操作规程
洗砂机安全操作规程《洗砂机安全操作规程》一、洗砂机工作前的准备1. 确保使用洗砂机的人员已经接受了相关的操作培训，了解洗砂机的基本结构、工作原理以及操作方法。
2. 检查洗砂机的各部件是否完好，特别是电源线、开关、进料斗、排料斗等部件是否存在损坏或异物，无异味。
3. 确保洗砂机周围没有其他人员或障碍物。
二、洗砂机的安全操作流程1. 开启电源前，要先确认洗砂机的所有控制开关处于关闭状态。
2. 通电前检查电源线是否损坏，电压是否符合要求，排除可能的安全隐患。
3. 启动电源后，按顺序依次开启进料斗、水泵、洗砂器和排料斗的控制开关，确保每个部件运转正常。
4. 在正常运转中，不能随意触碰洗砂机的各部件，以免造成伤害。
5. 当需要维修或清洁洗砂机时，必须先切断电源，并等待设备完全停止运转后再进行操作。
三、洗砂机工作中的注意事项1. 在洗砂机运转期间，禁止随意调整进料斗和排料斗的位置，以免造成设备异常运转或故障。
2. 对洗砂机的进料物料要进行必要的分级和浸湿处理，以确保设备正常工作。
3. 严禁将不符合规格的物料投入洗砂机内，确保料斗内的物料符合设备要求。
4. 当排料斗内物料达到一定量时，要及时关闭进料斗，以防止因物料过多引起设备故障。
四、洗砂机的关机和清洁1. 当洗砂机工作完成或需要停机时，要按照倒序的方式关闭水泵、洗砂器、进料斗的控制开关，最后再关闭电源。
2. 关闭电源后，要进行设备的必要清洁和维护，清除内部的杂物和残渣，确保设备的下次使用。
3. 定期对洗砂机进行专业的检测和维护，确保设备的安全和稳定运行。
五、事故应急处理1. 如果在使用洗砂机过程中发生了故障或事故，首先要迅速切断电源，避免进一步的危险。
2. 紧急情况下要及时报警，并对现场进行必要的隔离和安全处理，确保没有其他人员受到伤害。
3. 针对不同的故障类型要采取相应的应急处理措施，如火灾、电器故障、设备结构破损等。
洗砂机施工方案
洗砂机施工方案1. 引言本文档旨在描述洗砂机的施工方案。
洗砂机是一种用于清洗砂土中混入杂质的设备，主要应用于建筑、道路、桥梁等工程领域。
本文将介绍洗砂机的施工流程、设备选型、施工安全等内容。
2. 施工流程洗砂机的施工流程主要包括以下几个步骤：2.1 现场准备在施工前，需要对洗砂机的施工现场进行准备工作。
首先要确定洗砂机的安装位置，保证其稳定和安全。
然后需要对施工现场进行平整处理，确保洗砂机能够安全放置。
2.2 设备安装安装洗砂机是整个施工的核心步骤。
首先需要将洗砂机的各个部件按照说明书进行组装。
然后将洗砂机安装在预定位置上，通过固定螺栓等方式保证其稳定。
最后，根据实际情况连接水源管道和电源。
2.3 调试测试在洗砂机安装完成后，需要进行调试测试。
首先要检查洗砂机的各个部件是否安装正确，有无松动或损坏的情况。
然后，接通电源和水源，启动洗砂机，调整各项参数，确保其正常运行。
2.4 施工操作当洗砂机调试测试通过后，即可开始施工操作。
首先将需要清洗的砂土投放进洗砂机中，然后启动洗砂机，通过水流和震动的作用，清洗砂土中的杂质，并将清洗后的砂土输送出洗砂机。
2.5 施工结束当需要清洗的砂土处理完毕后，即可结束施工。
关闭洗砂机的电源和水源，清理洗砂机及周围的环境。
将洗砂机进行保养和维护，以确保其长期稳定运行。
3. 设备选型洗砂机的设备选型是施工中重要的一环。
选型需要根据砂土的特性、施工规模和要求等因素进行考虑。
以下是常见的洗砂机的设备选型参数：•处理能力：洗砂机的处理能力是指单位时间内可以清洗的砂土量，常用单位是吨/小时。
根据施工规模和需求，选择适当的处理能力。
•清洗效果：洗砂机的清洗效果是指其清洗砂土中杂质的能力。
可以通过设备厂家提供的清洗率等指标进行评估。
•功率消耗：洗砂机的功率消耗是指其工作时所需的电力。
根据现场的电力条件选择适合的功率消耗。
•设备尺寸：洗砂机的设备尺寸是指其占地面积和高度等参数。
根据施工现场的空间条件选择适合的设备尺寸。
轮斗式洗砂机安装注意
近些年楼市量的火爆，基础交通设施的完善，无论是盖房还是修路，砂石料的需求量和标准都在不断的提高，特别是混凝土。
所以双盈环保生产的轮斗式洗砂机在这一方面解决了大家的需求问题，头一次使用轮斗式洗砂机的朋友应该多加注意轮斗式洗砂机安装问题，接下来我们就去看看关于轮斗式洗砂机安装注意和轮斗式洗砂机厂家推荐吧。
#详情查看#【轮斗式洗砂机：操作方法】#详情查看#【轮斗式洗砂机：厂家指导】【轮斗式洗砂机常见故障机维修方法】1、轮斗式洗砂机机器有噪音故障原因：1）轴承损坏；2）减速机故障；3）轮斗体碰擦壳体。
解决方法：1）更换轴承；2）检修减速器；3）检修调整轮斗体。
2、轮斗式洗砂机轴承温度过高故障原因：1）润滑脂脏污；2）润滑脂用量不当；3）轴承损坏（一般是前两种原因）。
解决方法：1）更换润滑脂；2）润滑脂用量一定要适中，不能过多或过少；3）更换轴承。
3、轮斗式洗砂机洗砂时出现翻花现象故障原因：1）螺旋轮斗式洗砂机转速过高；2）螺旋盘的水平轴没有固定好。
解决方法：1）调节转速；2）若转速调节到位，仍然有翻花的现象，则要固定好水平轴。
4、轮斗式洗砂机机架振动故障原因：1）联接架螺栓松动；2）轴承座螺栓松动。
解决方法：1）紧固螺栓；2）检查并紧固螺栓。
5、轮斗式洗砂机传动部分噪音大故障原因：1）齿轮润滑不足；2）齿轮间距变化。
解决方法：1）加足润滑脂；2）调节减速机地脚螺栓并紧固。
6、轮斗式洗砂机排料口堵塞故障原因：这是轮斗式洗砂机在作业中容易出现的问题，大部分的原因是由于轮斗式洗砂机的矿浆中的砂石粒度过于细，单次的给料量又突然加大，导致出料口淤积物料。
解决方法：首先应先停止给料，打开所有的排料口，避免淤积的情况发生，用清水清洗轮斗式洗砂机后才能进行作业。
7、轮斗式洗砂机齿轮易损坏故障原因：1）没有及时保养；2）轮斗式洗砂机轴与减速机低速轴没有达到规定平行度。
解决方法：1）按规定时间加油；2）调节使其达到要求。
8、轮斗式洗砂机机器无法启动故障原因：1）电压不足；2）皮带打滑；3）减速器故障；4）电机损坏。
恒源公司XL型螺旋式洗砂机说明书
目录一、机器的用途二、主要技术参数三、工作原理和结构四、机器的安装、调试五、机器的操作规程及维护、保养六、安全注意事项七、常见故障及排除方法★使用前请仔细阅读本说明书★请注意保存本说明书及随机资料欢迎您选用恒源公司产品，在使用本产品之前，请仔细阅读并熟悉本说明的内容。
恒源公司生产的XL型螺旋式洗砂机专为砂石、石英砂等用砂单位作洗选、分级、脱水而优化设计。
其新颖的密封结构，可调试溢流堰板。
确保该系列产品高效、耐用。
适用于砂石厂、建筑工地、水电站、混凝土大坝工地、玻璃制造业、铸造行业、油井开发业等用砂单位。
■本机由堰板、壳体、螺旋实体、减速器及电机等主要部件组成。
兼有清洗、脱水、分级三种功能。
■砂石洗选机按15º倾斜布置，水槽下部由三边堰板围成沉淀池。
螺旋头部没入沉淀池内，螺旋由电动机经减速器驱动连续旋转，由沉淀池底部多孔板给入清水。
■由多孔板进行的清水流形成上升水流，将比重小的异物带到水面溢出堰板外，完成清洗。
比重大的颗粒沉入槽底，在槽底弯板以便由螺旋叶片将砂石向上推进，由于水槽长度超出下部水平线有一合适的长度，在向上推进过程中，除去砂石多余水份，脱出的水从槽底另一侧排水沟流入沉淀池。
■物料的分级是通过将不符合标准要求细颗粒溢出堰外来实现。
起控制方法是调整溢流堰高度及调整螺旋转速。
■本机主体由我公司装配后成台供应。
用户收到本机后，应对设备进行检查和清点，以消除运输过程中可能产生的问题。
■安装施工人员应熟悉本产品的结构、性能和技术要求。
了解必要的操作程序，并事先制定合适的安装工艺规程。
■安装现场需有足够起吊能力的吊装设备。
钢绳吊挂在机体两侧的吊耳（不能吊挂其他部位）,在两侧板间用120×120方木支撑，以防止变形。
■机器装运必须谨慎小心，不得在地面上拖运，以防止壳体变形及零件损坏。
■洗砂机支架应安装在钢筋混凝土基础上。
基础高度、深度和面积大小应按当地土质条件单独进行计算。
安装基面要求平直，并应有足够的空间，以便安装输送设备和检修。
洗砂机使用说明书 Microsoft Word 文档
轮式洗砂机
使
用
说
明
书
郑州恒锐机器设备有限公司
一、用途
该机在制砂工艺中，用于洗净砂子中的泥土、粉尘等，达到洁净砂子的目地亦可用于选矿等作业中的提砂，或类似的工艺过程中。
二、工作原理
该机由传动系统、轮斗、机架等组成，电机通过减速机、联轴器与小齿轮相联，小齿轮带动大齿轮、从而带动轮斗转动。
轮斗把洗砂槽内洗净的砂子提出，通过皮带输送机送至料场。
三、润滑
该机润滑点为两个轴承座及减速机，两个轴承座班前加油。
减速机润滑方法参见减速机说明书。
四、安装、调试和试运转
⑴、安装
安装时应以主轴为准找水平，若设备分件运输，现场组装，应按总装图，保证齿轮啮合精度、联轴器相对位置精度等。
⑵、试车
空车试车前，应检查各部分紧固情况及润滑点润滑状况，手动一周是否有卡阻现象，转动是否灵活，空车试车不少于4小
时，轴承温升不大于35°Ｃ。
减速机情况请参阅减速机说明书。
负荷试车前，应按空车试验检查项目检查，负荷试车应逐渐加载，试车时间不少于4小时，负荷试车轴承温升不大于55°Ｃ。
五、注意事项
1、班前检查各部件螺栓紧固情况，如有松动，立即停车紧固；
2、严禁倒转；
3、设备必须空载启动；
4、严禁超负荷工作；
5、注意班前轴承加油；
6、前道工序设备停后，该机提完砂子后方可停机。
六、易损件、轴承
⑴、易损件为筛片。
⑵、主轴轴承。
制砂机安装过程和注意事项
制砂机安装过程和注意事项？制砂机现在在制砂生产线中的地位也算是数一数二的了，那么在制砂机设备的安装过程中，如果不能正确的安装，不仅会导致整套生产线的无法正常工作，而且也会给机器本身带来危害，更为严重的是会对制砂机操作人员造成人身威胁。
每个工作制砂现场都会有安全第一的提示，所以为了制砂机本身的维护和对操作人员的安全负责，我们以隆中重工制砂机为例给大家讲解一下制砂机安装过程中的流程和注意事项吧！制砂机设备试运转前一定要重新加一次润滑油，并检查各零部件之间的连接是否牢固可靠，叶轮上是否有异物，电动机接线是否正确。
运行后，如有异常情况应立即停止运转。
制砂机设备安装前，首先要按照装箱清单进行清点，检查各种零部件在运输过程中有无磨损以及是否齐全。
安装时应将制砂机调平使其主轴与水平面垂直，制砂机的上方和两侧应留有适当的空间，以备起吊和检修使用。
安装完成后，仍应进行全面检查，例如：润滑油管是否连接牢靠。
制砂机安装时应注意下列事项：由于制砂机在工作时振动较大，应将机器安装在混凝土基础上，为了减少振动、噪声以及对附近建、构筑物基础的影响，在制砂机和混凝土基础之间垫以硬木垫板、橡胶带或其他减震材料。
基础的排矿槽要铺设一层金属板，并具有足够的倾斜角度(应视物料的流动性来决定，不得小于50°)，以免阻碍破碎后的产品顺利排出。
排料口尺寸大小应按所需要产品粒度进行调整。
调整时，应松开T行螺栓和拉紧弹簧。
利用起顶螺栓顶开调整座，插入或抽去相应厚度的垫片，然后退回起顶螺栓，调整座在动颚自重的作用下，紧贴在机架耳座上，同时将垫片组压拢在一起。
此后，调整弹簧预压力，以确保机器工作时，使推力板与推力板垫紧贴。
但预压力不宜过大，只要不发生敲击声，最后锁紧调整座。
2024年制砂机安全操作注意事项（三篇）
2024年制砂机安全操作注意事项1、制砂机的转速很高，大约在800-3000r∕min（根据制砂机的型号大小而有所不同），正常工作时，物料被叶轮甩出的初速度约为60-70米∕秒。
所以每次开车前必须检查涡动腔观察门是否关紧，坚决防止物料从涡动腔观察门冲出，发生危险。
2、检查叶轮旋转方向，叶轮应逆时针方向转动（从入料口方向看）。
尤其是在每次检修电气故障之后，否则应调整电动机接线。
3、制砂机必须空载启动，待制砂机运转正常后方可给料。
制砂机机与输送设备的启动顺序为：排料输送设备制砂机给料输送设备。
停机顺序与开机顺序相反。
4、入料颗粒严格按规定要求，禁止大于规定物料进入制砂机，否则，会引起叶轮的不平衡及叶轮过分磨损，基至造成堵塞叶轮通道及中心入料管，使破碎机不能正常工作，发现过大块物料应及时排除。
5、排料设备若发生故障时，应及时停止给料，否则，会造成压死叶轮，烧毁电动机。
6、制砂机的给料量力求连续均匀。
7、制砂机运转过程中，不得有剧烈振动和异常噪声，否则，应停车检查。
8、机器的润滑润滑为干油润滑方式,斗式提升机，采用美孚车用润脂特级，加入量为轴承空腔的1/2-2/3，破碎机每工作一班时，应添加适量润滑脂。
2024年制砂机安全操作注意事项（二）引言：制砂机是一种用于加工石料的设备，广泛用于建筑工程、高速公路建设等领域。
然而，由于制砂机在使用过程中产生的高速旋转、强烈冲击等特点，如果操作不当，可能会引发严重的安全事故。
因此，本文将介绍2024年制砂机的安全操作注意事项，以确保操作人员的生命财产安全。
一、合理布置工作场所制砂机的工作场所应保持整洁、通风良好，同时要配备必要的安全设施。
操作人员应清理工作台上的杂物，确保四周没有障碍物，并避免其他人员靠近工作区域。
此外，还应设置安全警示标识，提醒他人注意工作区域。
二、穿戴个人防护装备在操作制砂机之前，操作人员必须穿戴适当的个人防护装备。
包括但不限于安全帽、耳塞或耳罩、防护面罩、护目镜、防护手套、防滑鞋等。
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洗砂机安装要求、调试注意事项
一、场地要求
1、供电。
洗砂机是需要电力启动的设备，并且设备的功率较大，因此，选择场地时就要考虑周围是否有稳定的电源，又要尽量缩短输电线路，有条件的话尽量使用电力网供电的。
2、供水。
洗砂机是一种水洗砂设备，因而工作是离不开水的，在选择安装场地时要尽量在水质、水量需求的前提下，接近水源。
3、交通。
为了方便洗选后的成品砂进行销售，洗砂机周边的交通也非常的重要，选择与公道路联接的场地，如果采用水路运输，则要选择在已有码头或方便新建码头的位置附近。
4、安全。
洗砂机安装的场地为了安全，尽量有较好的工程地质条件，避免建设在断层、滑坡、及洪水位下，应避开淤泥、腐植土、古井等不良地段或文物保护地段。
二、安装要求
1.洗砂机运到后，使用单位应立即检查各零部件是否齐全，有无损坏。
确定机器完整无损后，方可进行安装。
2.使用单位应按照现场具体情况，设计洗砂机基础施工图，将洗砂机稳固的安装在结实的混凝土基础上。
3.螺旋洗砂机安装时必须按安装图的要求保证倾斜角度。
4.洗砂机的电动机安装在导轨上，以便调整皮带的松紧度，皮带轮与电机皮带轮在安装时应保证平行。
5.按上述要求调整好后，将转子盘转动几转，以检查有无卡住、
碰撞现象。
三、洗砂机运转调试
洗砂机在启用时，必须进行试运转。
1、洗砂机空负荷运转调试：
1）.电机启动后，洗砂机运转应平稳，无不正常的振动。
2）.轴承温升不超过35℃。
3）.洗砂机空运转时间2-4小时，检查各处连接有无松动，并调整之。
2、洗砂机负荷运转调试：
1）.洗砂机在空负荷试运转良好的基础上，方能进行负荷运转试验。
2）.洗砂机运转应平稳，无不正常的振动。
3）.轴承温升不超过40℃。
4）.各密封处不得有粉尘进入。
5）.测定电动机的实际功率，不得有不正常的波动。
6）.负荷运转试验需连续5-6小时，当运转确认为正常无误后，才能正式投产使用。