井巷掘进与施工分析
如何提高煤矿井巷掘进效率及质量
130 /矿业装备 MINING EQUIPMENT如何提高煤矿井巷掘进效率及质量当前，在进行煤炭生产时，煤矿井巷的掘出及开挖效率会直接影响到企业的经济效益，对于保证安全生产发挥出重要作用。
所以，需要采取有效的煤矿井巷掘进施工质量控制措施，可以更好地保证掘进效率。
1 煤矿井巷掘进施工工艺分析1.1 凿岩爆破施工该种煤矿施工工艺主要有打眼、装药、放炮等，还需要对瞎炮进行有效的处理，应该采取有针对性的凿岩施工设备，选用科学合理的爆破施工工艺，这对于保证爆破施工的顺利进行至关重要。
1.2 掘进巷道的风通在煤矿开采期间，会产生大量的有毒气体与粉末状灰尘，因此必须为工人们及时补充大量新鲜空气，一般来说，都会在某个地点运用通风机进行通风的方法。
1.3 岩石装运煤矿采掘作业面运用爆破的手段进行，会产生大量石块，必须要用矿车将它们运到外面去，即所谓的岩石装运作业，也叫出渣。
在开展水平巷道开采作业的时候，一般会运用扒爪式的连续装岩机和铲斗后卸式的装岩机来开展。
在有斜度的巷道一般运用耙头式的装岩机，在井状巷道当中就要运用靠壁式的抓岩机。
一般情况下的石块通过矿车进行运煤炭在我们国家的不断发展中起到了积极作用，要提升煤矿的生产效率，就要不断完善煤矿开采作业过程。
煤炭在生产和生活中运用非常普遍，但是目前采掘煤炭的技术还需要进一步改善，本文将对该内容展开探讨，从而最大程度地提升煤矿中各项工作的效率。
□ 王亮亮 霍州煤电李雅庄煤矿 山西霍州 031400送，垂直于地面的矿井在开采的时候产生的石块要运用吊蓝和吊桶运送到外面。
1.4 井巷的支护煤矿巷道保持安全在整个作业过程中是非常关键的，为了防止巷道围岩垮塌掉落或者其形状发生变化，就必须进行必要的巷道支护作业。
开展支护工作即使稍稍远离开采的作业面，也应该确保跟开采作业保持一致，也可以在结束开采作业之后再进行支护施工。
如果周边岩石情况不太安全，就要和开采作业一起开展，暂时设置稳定的支护结构，在结束开采作业以后，再换成永远有效的支护结构。
煤矿井下掘进存在的主要问题及快速成巷措施
煤矿井下掘进存在的主要问题及快速成巷措施摘要：在煤矿井下开采过程中，掘进技术水平的高低，直接影响到煤矿开采的安全和效率。
由于煤矿井下开采的地质条件比较复杂，传统的掘进工艺和装备已难以满足其快速成巷的要求。
为此，研究煤矿井下快速成巷技术，对煤矿开采具有重要意义。
在实际生产过程中，要通过技术创新和管理创新，解决影响煤矿井下快速成巷的主要问题，采取有效措施提高掘进速度和质量，实现机械化、自动化、信息化生产，实现高产高效。
关键词：掘进优化工艺支护1.引言在煤矿井下快速成巷技术的研究过程中，要实现掘进工作面的机械化，保证掘进设备和技术的先进性，要做到根据实际需要选择合适的掘进设备，比如煤巷掘进机和锚杆支护设备等，加大技术投入，优化工艺流程，提高工作效率以及加强对巷道顶板支护工作的管理与控制。
要加大支护力度，同时要采用锚杆、锚索等锚杆支护方式对顶板进行加固。
2、掘进过程中存在问题近年来，随着我国煤炭行业的发展，煤矿开采技术也在不断进步，随着开采技术的不断发展，我国的煤矿生产效率也得到了提高。
但是，在煤矿井下掘进过程中，存在着很多问题，主要有以下几个方面：例如掘进方法不合理，不能达到设计要求；掘进机选型不合理，设备落后、掘进效率低以及掘进自动化水平低等问题。
3.实现巷道快速掘进方法巷道掘进过程中，要想实现快速掘进，必须提高掘进设备的施工效率，加快推进机械化程度，使其在工艺装备、技术保障和组织管理等方面实现优化提升。
3.1优化巷道断面形状在巷道掘进过程中，要根据实际生产条件及地质条件，优化巷道断面形状和尺寸，尽量采用直线形断面，减少拱形断面。
3.2提升掘进设备的机械化水平要推广应用矿用掘进机、锚杆钻机、锚索钻机等设备，实现采掘协同作业，减少掘进机在掘进过程中的辅助时间；同时要推广应用胶带输送机、转载机、破碎机等辅助运输设备，减少辅助运输时间。
3.3采用合理的支护方式要采用综合锚杆支护，提高支护强度和刚度；采用超前管棚和超前锚杆联合支护，提高围岩稳定性；采用超前锚索支护技术，提高巷道围岩的承载能力；采用临时支护技术，提高巷道围岩的稳定性。
井巷工程-巷道交叉口设计与施工
技术挑战：巷道 交叉口设计复杂， 施工难度大
安全挑战：井巷工 程存在安全隐患， 需要加强安全管理
环保挑战：井巷工 程对环境影响较大， 需要采取环保措施
机遇：随着科技的 发展，井巷工程将 迎来新的技术突破 和发展机遇
井巷工程发展的战略规划和政策建议
加强科技创新，提高井巷工程的技术水平和安全性能 加强人才培养，提高井巷工程从业人员的专业素质和技能水平 加强政策支持，鼓励企业加大井巷工程的投资力度 加强国际合作，引进国外先进的井巷工程技术和管理经验
案例背景：某矿区井巷工程 分析方法：实地考察、数据收集、模型构建、模拟分析 流程：现场勘查、数据采集、模型建立、模拟计算、结果分析、方案优化 案例分析结果：优化后的井巷工程设计方案，提高了工程效率和安全性
某矿区井巷工程案例的优化和创新点
优化设计：采用先进的巷道交叉口 设计，提高安全性和效率
智能化管理：引入智能化管理系统， 提高管理效率和准确性
巷道交叉口施工的方法和流程
确定交叉口位置：根据设计图纸和现场实际情 况确定交叉口的位置。
铺设交叉口：使用混凝土、沥青等材料铺设交 叉口，确保交叉口的平整度和耐磨性。
开挖交叉口：使用挖掘机、装载机等设备进行 开挖，确保交叉口的尺寸和形状符合设计要求。
检查交叉口：对交叉口进行质量检查，确保交 叉口的质量符合设计要求。
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设计步骤：确定交叉口位置、设计 交叉口形状、设计交叉口尺寸、设 计交叉口连接方式
设计注意事项：考虑巷道交叉口的 通风、照明、排水、防尘等要求， 确保交叉口的安全性和舒适性。
巷道交叉口设计的优化和创新
优化设计：提 高交叉口的通 行效率和安全
性
提高煤矿井巷快速掘进技术应用效能探讨_1
提高煤矿井巷快速掘进技术应用效能探讨发布时间：2021-08-16T10:33:23.227Z 来源：《中国建设信息化》2021年8期作者：李伟[导读] 煤矿井巷生产作业条件非常艰苦，各种安全隐患的威胁时时刻刻都有，属于能源领域中典型的高危行业。
李伟神东煤炭集团补连塔煤矿掘锚三队，内蒙古鄂尔多斯 017209摘要：煤矿井巷生产作业条件非常艰苦，各种安全隐患的威胁时时刻刻都有，属于能源领域中典型的高危行业。
煤矿井巷地质条件复杂，受通风、瓦斯、火灾、煤粉尘等不利因素的制约，要提高生产效率并不是一件容易的事情。
近年来科技水平的进步，让快速掘进技术在煤矿井巷生产作业中得到了普遍应用，在提高生产效率方面发挥了积极作用，但也暴露出了一些不足之处。
关键词：煤矿井巷；掘进技术；措施分析；应用研究1快速掘进技术介绍1.1采煤机位姿纠偏技术掘进机的掘进位姿检测与纠偏技术的作用原理可以简单概述为：通过使用大量传感器设备来实现对掘进机的状况的实时监测，并使用组合定位算法和惯性导航位姿解算方法来对检测的数据进行计算，以便根据计算结果确认掘进机的实时工作状态。
但是实际工作中，纠偏方案的制定需要根据实际情况来进行确定。
因为煤矿井下巷道的地质环境具有复杂性，因此在巷道开展掘进作业时会受到很多因素的影响，使得其位姿呈现出不断变化的现象，不能满足巷道掘进的一致性要求。
虽然目前已经在掘进中使用了用机器视觉定位、超声波定位、激光定位等多种技术，但是这些技术单个应用的过程中很容易受到各种因素干扰，与实际工作开展的快速与精确等要求不符。
所以研究开发出了多种技术组织应用的方法和纠偏方案，这种系统中不仅包括了之前单一的技术，还将捷联惯性导航定位技术应用其中，在系统中设置了四个移动式捷联惯导定位基站和四个固定式捷联惯导定位基站，实现了整体定位纠偏。
在实际应用中，可以通过对掘进机的运动相对变化量来得到掘进机工作中的位姿变化，然后与激光测距设备来联合使用，确定掘进机模块坐标值，进而实现对掘进机位姿的确定。
煤矿井下巷道掘进与支护技术及装备
煤矿井下巷道掘进与支护技术及装备提纲：一、煤矿井下巷道掘进技术及装备二、煤矿井下巷道支护技术及装备三、煤矿井下巷道掘进与支护一体化技术及装备四、煤矿井下巷道掘进与支护系统的安全性分析五、煤矿井下巷道掘进与支护未来发展趋势一、煤矿井下巷道掘进技术及装备煤矿井下巷道是不可避免的，是煤矿生产的必要环节。
常见的巷道掘进方法有人工掘进、机械掘进等，而其中最主要的发展趋势是机械化掘进。
机械化掘进所用的主要装备有：钻机、掘进机、装载机、矿用汽车、爆炸设备等。
其中，掘进机的掘进工作性能是判定掘进机能否适应井巷掘进的关键，掘进机的发展改变了传统巷道掘进工作方式，缩短了掘进周期，提高了掘进速度。
二、煤矿井下巷道支护技术及装备巷道支护是保证井巷安全、顺利通行的关键环节。
传统的巷道支护方法主要有木材支架和金属支架，这些方式已经逐渐被新的支护技术所取代。
目前常用的巷道支护技术有预制仓板支护、网状钢架支护、喷锚支护、高分子材料支护等。
其中，网状钢架支护具有高强度、轻质化、易施工等特点。
三、煤矿井下巷道掘进与支护一体化技术及装备煤矿井下巷道掘进与支护一体化技术被誉为掘进支护领域的新技术，是传统巷道掘进工艺不可替代的突破口。
它集掘进、支护为一体，自动精准，对地层破坏小，施工效率高等。
目前常用的一体化装备有深部掘进支护装备和全尾巷道掘进支护装备。
四、煤矿井下巷道掘进与支护系统的安全性分析经过多年发展，煤矿巷道掘进与支护技术不断提高，工程效益也得到了显著提升。
然而，巷道掘进与支护在施工过程中存在安全隐患和经济风险。
常见的巷道安全问题有塌方、支架断裂等。
因此，在工程施工前需对地质条件进行评估和掌握，对施工操作应严格监督，提高巷道运行安全性。
五、煤矿井下巷道掘进与支护未来发展趋势未来，煤矿井下巷道掘进与支护将更趋精细化，装备高度智能化。
随着互联网应用的普及，云计算、物联网、大数据等技术将渗透到巷道掘进与支护行业，为煤炭行业生产提供更好的技术支持。
井巷掘进实验报告 -回复
井巷掘进实验报告-回复什么是井巷掘进实验，实验的目的是什么，实验过程是怎样的，实验结果如何，实验的意义是什么。
井巷掘进实验是一种用于探究地质勘探和工程建设中井巷掘进过程的实验方法。
井巷是指用于采矿、矿石运输、水利工程等地下工程中的通道结构，其掘进过程被广泛研究和应用。
通过进行井巷掘进实验，可以模拟地下环境，并在实验中采集和分析数据，以深入了解井巷掘进过程以及在实际工程中的应用。
井巷掘进实验的目的在于探究井巷掘进过程中的物理、化学和工程机械学的相关问题。
具体来说，实验的目标可以包括但不限于以下几点：1. 研究岩石的物理力学性质，如抗压强度、切割抗力等对井巷掘进的影响。
2. 分析不同岩石结构和地质条件下井巷掘进过程中可能出现的稳定性问题，如岩层的拱形变形、决策面稳定等。
3. 探究井巷掘进过程中的冲击和振动对周围环境和设备的影响，如地表沉降、地震活动等。
4. 优化井巷掘进的工艺和设备，提高施工效率和工程质量。
实验过程中需要先准备材料和设备，如矿石样本、岩石力学试验机、掘进设备模型等。
然后，将矿石样本放置在试验机上，根据需要施加不同的载荷，以模拟井巷掘进过程中的力学作用。
同时，可以使用激光位移传感器、压力传感器等设备来监测并记录试验过程中的相关数据。
通过实验可以得出一系列的结果，其中包括：1. 矿石样本在不同载荷下的物理力学性质参数，如抗压强度、抗剪强度等。
2. 矿石样本在不同载荷下的变形规律，如岩石的压缩率、剪切变形等。
3. 不同矿石结构和地质条件对井巷掘进稳定性的影响，如岩层的承载能力、变形模式等。
4. 井巷掘进过程中产生的振动和冲击对周围环境和设备的影响程度。
井巷掘进实验的意义在于为地质和工程领域的相关研究提供实验依据和数据支持。
通过实验可以深入了解井巷掘进过程中可能面临的问题，并进行合理的预测和防范措施。
实验结果也可以为井巷的设计和工程建设提供指导，从而提高施工效率、降低风险和提高工程质量。
总之，井巷掘进实验是一种重要的地质和工程实验方法，可以深入研究井巷掘进过程中的物理、化学和工程机械学问题。
煤矿掘进支护技术存在的问题及解决措施分析
煤矿掘进支护技术存在的问题及解决措施分析摘要：煤矿是我国重要的资源矿产，但是煤矿挖掘需要考虑地下的防护措施，支护技术不仅关系到工作人员的生命财产安全，而且也直接影响煤矿掘进的质量。
近些年来，随着我国科技水平不断提升，煤矿开采技术也得到了快速发展，为我国的经济发展也提供了重要的资源保障。
本文针对煤矿掘进支护技术特点以及常见问题进行分析，探讨相应的解决措施，旨在为我国煤矿事业发展提出更加多元化的建议、实现煤矿挖掘的高质量发展。
关键词：煤矿掘进；支护技术；存在问题；解决措施我国是典型的多煤少油国家，煤矿资源对于国家的经济发展至关重要，因此相关的煤矿开采与挖掘也备受社会与行业内部关注，随着当前科学应用技术的快速发展，煤矿掘进支护技术也发生了较大改变，一方面支护技术直接影响煤矿的内部安全性，另一方面支护技术对于地下类似施工也具有深远性的借鉴价值。
煤矿掘进支护技术需要考虑开采地区的地质环境和地理条件，不能采用统一化模块进行技术套用，只有因地制宜的方法才更具经济实用性。
一、煤矿掘进支护技术存在的问题煤矿掘进由于是在地下深部进行，因此会面对很多未知因素，风险可想而知，如果缺乏有效的支护手段就可能出现冒顶坍塌，对于施工人员的生命极具威胁，而且已经支护的部位，还会伴随着后期的前方掘进对深层岩石的影响，所以掘进过程必须经过科学论证。
煤矿掘进支护技术虽然不断更新，但是也需要正视目前存在的问题。
（一）井巷施工机械化程度有待提升虽然我国在煤矿开发领域已经取得了较大进步，其中科技手段是社会价值的最大创造者，但是也需要正视目前存在的问题，例如井巷施工机械化程度有待提升。
目前煤矿资源开采已经进入到了可持续性发展阶段，因此支护设备所面临的地质条件及岩土情况更加复杂，支护设备如果超出使用寿命或者在复杂地况下过度使用造成磨损，留下更多的不利因素，从而在无形中造成了掘进支护环境的安全隐患。
相关单位需要注重推广使用新技术，加强施工转型，同时掘进技术的发展也需要相匹配的支护技术作为保护，在这方面也要得到重视，只有二者匹配才能让煤炭开采工作相得益彰、提升质量。
煤矿巷道掘进施工组织实施探讨
煤矿巷道掘进施工组织实施探讨作者：袁锟来源：《中国科技博览》2014年第30期[摘要]本文首先简要分析了煤矿巷道掘进施工，进而分析了煤矿巷道掘进施工的主要特点，在此基础上，本文重点论述了煤矿巷道掘进施工的组织和实施工作。
以期能够提高煤矿巷道掘进施工组织的水平，提高施工的质量。
[关键词]煤矿；巷道；掘进施工；组织；实施中图分类号：TD821 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2014）30-0165-01煤矿施工中，经常要面临巷道施工的情况，目前针对巷道施工使用比较广泛的是巷道掘进施工的办法。
本文研究的主要目的在于分析如何才能确保巷道掘进施工的组织实施有效。
一、煤层巷道施工的特点1、煤层巷道通常是沿煤层或在煤层附近的岩层内掘进的，所以，经常受到瓦斯的威胁。
为预防事故，确保安全，要加强瓦斯检查，并采取相应措施。
还应注意探水，避免靠近煤层浅部老窑、采空区积水导致灾害。
2、煤层巷道穿过的煤层或岩层通常强度较小，掘进很容易，一般采用掘进机掘进，而稳定性差，大部分煤层巷道均受到采场动压的影响。
在施工时必须管理好顶板，还要按巷道服务年限短、地压大且不稳定的特点，科学选择支护方式。
3、煤层褶皱起伏且有各种断层存在，在施工时，要按生产、使用要求及安全要求，正确进行巷道定向工作，使巷道位置准确，防止出现无效进尺。
4、破碎煤方便容易，装煤的工作量相对占循环作业时间较长。
实现装煤机械化，可减轻工人劳动强度、提高作业率，还能加快巷道掘进速度。
二、煤矿巷道掘进施工中的影响因素从现场实践来看，煤矿巷道掘进过程中的影响因素很多，都可能会对煤矿巷道掘进施工系统产生较大的影响，以下以地质结构、施工机械设备、生产技术因素为例进行具体阐述。
1、地质构造对于煤矿巷道掘进施工工程而言，地质构造是其中最大的一个影响因素，比如工作面的煤岩硬度状况、褶曲构造以及围岩节理与层里发育状况等，同时顶底板稳定性、瓦斯涌出量以及涌水量等因素，都会对煤矿巷道掘进施工产生巨大的影响。
煤矿井下巷道掘进中的安全问题
煤矿井下巷道掘进中的安全问题【摘要】作为矿井安全管理的一项重要内容，煤矿井下巷道的安全问题近年来的事故发生率高达三分之一，这是一个需要引起警钟的重大安全问题。
巷道掘进是矿井生产中的一个重要环节。
但是，由于矿井地质情况的复杂性，在矿井生产中极易出现安全事故，对矿井安全生产、高效生产等都造成了极大的影响。
本文通过对钻孔爆破法施工、巷道支护和顶板管理等方面的问题进行了分析，并针对这些问题提出了相应的解决办法，确保了矿井生产的安全、高效。
【关键词】煤矿；巷道掘进；安全；生产中国很多矿井的深度都很大，所以必须采取井下作业的方式。
煤矿井下巷道是煤矿人员和设备用于运输、通风、排水、行走的通道，是井下生产活动的主要空间之一[1]。
因此，在矿井中，为了满足矿井的生产，必须开挖大量的巷道。
科学技术的发展是社会发展的关键内容，随着科学技术的进步，各个行业的技术不断更新，矿井的巷道掘进技术也得到了极大的改进。
中国煤矿的地质环境十分复杂，且矿区是特殊的工作场所、具有特殊的工作环境。
在矿井掘进过程中极易出现安全隐患，严重危及矿工的人身和财产。
加强煤矿安全生产是国家安全发展战略的重要内容[2]。
1 煤矿井下巷道掘进中易出现的安全隐患分析1.1 井下巷道爆破施工中的安全隐患当前，在井下巷道爆破施工中，我国已开始推广应用钻机、全液压凿岩台车等机械设备。
但目前，由于矿井建设中存在很多不规范的问题，导致矿井的视觉质量普遍不高，主要是因为爆破孔施工没有严格按照标准操作，各工种不能严格按照规范规程进行，同时对于新型设备和设施的性能又不够熟悉、实际钻孔位置与爆破设计偏差较大，实际施工的效率不高等。
造成上述问题的原因有很多，例如，受地质条件的限制，钻机往往会在松软的土壤中打滑，在岩石更硬的位置，它的速度会减慢，有时候还要改变钻头的方向。
还有就是，因为施工技术的原因，在掘进的时候，打洞的位置并不是很好。
导致钻机与钻头不在一条线上，而且钻杆太长，会对钻机的平稳运行产生不利的影响。
井巷工作总结报告范文(3篇)
第1篇一、前言井巷工作是煤炭生产的重要组成部分，关系到矿井的安全、生产、效益等多方面因素。
为了提高井巷工作的质量和效率，保障矿井的安全生产，我单位对井巷工作进行了全面总结和梳理，现将井巷工作总结报告如下。
二、井巷工作基本情况1. 井巷工程概况我单位井巷工程主要包括立井、斜井、平硐等，工程总量为XX万吨。
其中，立井工程XX万吨，斜井工程XX万吨，平硐工程XX万吨。
2. 井巷施工队伍我单位井巷施工队伍由XX个施工班组组成，共计XX人。
施工队伍具备丰富的施工经验和较高的技术水平，能够满足矿井井巷施工需求。
3. 井巷施工设备我单位井巷施工设备包括掘进机、钻机、装载机、提升机等，共计XX台。
设备运行良好，能够满足井巷施工需求。
三、井巷工作主要成绩1. 井巷施工进度通过优化施工方案、加强施工管理，我单位井巷施工进度得到了明显提高。
截至本报告期，已完成井巷施工XX万吨，完成率XX%。
2. 井巷工程质量我单位高度重视井巷工程质量，严格执行国家和行业相关标准。
通过加强施工过程控制，确保了井巷工程质量的稳定。
本报告期，井巷工程质量合格率达到XX%，优良率达到XX%。
3. 井巷安全生产我单位始终坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，加强井巷安全生产管理。
通过开展安全教育培训、落实安全责任、加强现场安全检查，确保了井巷安全生产。
本报告期，井巷安全生产事故为零。
4. 井巷施工成本我单位通过优化施工方案、提高施工效率、降低材料消耗等措施，有效降低了井巷施工成本。
本报告期，井巷施工成本同比下降XX%。
四、井巷工作存在问题及改进措施1. 存在问题（1）施工进度不够均衡，部分工程进度滞后。
（2）施工质量仍有待提高，部分工程质量不达标。
（3）施工成本仍有下降空间。
2. 改进措施（1）优化施工方案，合理调配施工力量，确保施工进度均衡。
（2）加强施工过程控制，提高施工质量，确保工程质量达标。
（3）加强材料管理，降低材料消耗，进一步降低施工成本。
煤矿巷道掘进施工技术要点探析
【 关键词 】 煤矿 ； 巷道掘进 ； 施工技术 ； 研究
作为煤矿开采的一个非常重要的环节 ． 煤矿巷道掘进技术及相关 式主要有 ： 悬 臂式掘进机 和单 体锚杆钻机配套 作业线 ． 统称 为煤巷综 设 备直接关系煤矿的生产能力及 生产安 全性 ． 因此快速 的煤矿巷道 掘 合机械化掘进施 工技术 ： 连续 采煤机和锚杆钻 车配套作业线 ． 主要掘 进技 术是 提高矿井 生产效 率的重 要基础 条件 进机械为连续采煤机 ． 需 多巷道 掘进 ． 并且要交叉换位施工 。 ２ ． １煤矿巷道综 合机械化掘进施工技术 １ ． 煤 矿 巷 道 掘 进 施 工 中 的 影 响 因 素 煤矿巷道综合机械化掘进施工 技术 ，主要是 由悬臂式掘进机 、 可 从现场实践 来看 ． 煤矿 巷道掘进过程 中的影响 因素很 多 ． 都可 能 转载机 、 单 体锚杆钻机 以及 通风除尘设备 和供电设 会 对煤矿巷道掘 进施工系统产 生较大 的影 响 ． 以下 以地质结构 、 施 工 伸缩带式输送机 、 机械设备 、 生产技术因素为例进行 具体阐述 备共同组成 其 中悬臂式掘进机是煤矿 巷道综合机械化掘进施工技术 １ ． １地 质 构 造 中的最关键设 备 ． 其性能的优劣对 于煤矿巷道掘 进施 工的工效与施工 当前使用的煤矿巷道悬臂式掘进机是上世 对于煤矿巷道掘进施工工程而言 ．地质构造是其 中最大的一个影 进度具有非常重要的作用。 响因素． 比如工作面的煤岩硬度状况 、 褶曲构造 以及 围岩节理与层里发 纪 ６ ０ 年代研 发应用 的．通 常以 ３ ０至 ５ ０ 千瓦 的小功率 掘进 机最为普 ０ 年代初 ． 引入 了 Ａ Ｍ ５ ０ 型和 Ｓ － １ ０ ０型两种 掘进 机 ． 对 育状 况等 ， 同时顶底板稳定性 、 瓦斯涌 出量 以及 涌水 量等因素 。 都会对 遍 至上世纪 ８ 煤矿巷道掘进施工产生巨大的影响。一般而言 。 地质条件 较好的地段 ， 国内综 掘机械 化的发展起到 了巨大 的推动作用 对于 Ａ Ｍ５ ０型与 Ｓ 一 １ ０ ０型两种类型 的掘进机而 言 ． 二者都 是从国 基础条件也 比较好 ． 而且可实现其快速掘进施 工 ． 而那些较为复杂的地 因其功率较小 、 机重 比较轻 以及 破岩的能力 与可靠性 质环境可能会严重制约掘进速度和施工质量。实践证明 ． 煤系地层褶 曲 外引进 的产 品 ， 断层 等构 造 ． 可能会导致煤层的厚度发生较大的变化 ． 而且在其变化 相对较差 ． 所 以通常只适合施工条件 比较好 的煤矿 巷道施 工过 程 中 整机 结构 比较紧凑 ． 而且设计 比较科 学合 位置 煤岩层 不稳定 ． 顶底板破碎 ， 很容易产生 冒顶、 片帮趄底等垮落事 该施工技术 的主要 特点是 ： 故， 对煤矿掘进施工质量 和掘进速度产生非 常大 的影响 此外 ， 瓦斯 防 理 ； 机身相对 较矮 、 重 心比较低 ， 而且工作稳定性 比较好 ： 生产 能力强 ， 能广 泛适 用于各种地质 条件 ： 采用 的是 液 治是煤矿开采过程 中的重点和难点 ． 当煤矿巷道掘进施 工进入到煤层或 而且具有很强 的破岩 能力 ． 可直接对装 载机构进行驱动 ． 而且结构 比较简单 、 作稳定性 与 地质构造 比较复杂的煤系地层时 ． 大量的瓦斯可能会随之涌出来 ． 进而造 压马达 ， 该技术设备采用 的是无支重轮履带行走机构与履带 导 成巷道中的瓦斯浓度逐渐升高 ． 危机 ＾ 身安全 实践中为了 有效保证煤矿 可靠性 比较高 。 从而有效地提高 了机械设备履带行走机构运 行 巷道掘进施工作业的顺利实施 ． 一定要先降低掘进工作面和回风风流中的 向轮黄油缸张 紧设备 ． 可靠性 ； 虽然 液压系统 比较简单 ， 但是也非常的可靠 ， 同时还增设 了一 瓦斯浓度， 不仅会增加煤矿开采成本， 而且会严重影响施工进度。 些 自动加油装置 ， 从 而有效地提 高了液压系统 的运 行可靠性 ： 该设 备 １ ． ２ 施工机械设备与生产技术 因素 Ｌ Ｃ技术进行控制 ．可有效实现其工 矿 煤矿井巷掘进施工过程 中， 采用的机械设备主要有钻眼 、 爆破 以及 中的电气系统主要采用 的是 Ｐ 装运 ． 其 中装运是巷道施工实践中的一个最 主要工序 ． 钻眼与装运设备 检测、 故障诊 断等功 能。 ２ ． ２ 大断 面煤层巷道连续采煤机高效掘进施工技术 的合理选择对于提高煤矿巷道掘进施工速度具有非常重要 的作用 从实践来看 ．连续采煤机实际上 就是具有较大截 割宽度 的一种集 钻 眼 ：目前煤矿井 巷掘进施工 过程 中普遍采 用的是气腿式 凿岩 机， 实践 中因气腿凿岩机 的可输出功率太小 、 钻速太低 ． 炮 眼深度钻进 落煤 、 装运和行走于一体 的现代化综合煤矿掘采机械设备 ． 主要应用 于 有限 ， 若想真正 的提高其工作面钻孔效率 ， 必须采用 的方式 和方法 ． 受 矩形 的断面双巷、 多巷快速煤矿掘进 过程之 中． 同时还可 以进行短壁 开 已成为 当 前 高产 、 高效煤矿开采过程中的一种重要机械设备 压风 、 井 巷断面 、 瓦斯涌 出量 的限制 。 多机同时作业 也会受到 限制 ． 其 采作业 ． 般而言 ． 连续采煤机在煤矿掘进工作面技术和设备 的配置可分 工效仍然难 以有效 的得以提高。实践中 ． 国内有些煤矿井 巷工程项 目 采用单臂 、 双臂 以及三臂 凿岩 台车 技术 进行施工作 业 ． 但就 当前的凿 为两种 ： 第一种是 间断式 的运输方式 ． 其工作面上 的配置是连续采 煤 梭 车、 运煤车 、 给料破碎机 以及锚杆钻车和铲车 、 胶带输送机 等 ； 第 岩设备具体应用和更新情况来看 ， 多数还沿袭着第一 、 二代的水平。 就 机 、 目前 国际上在大断 面煤 矿巷道 中已经采用 的情况 来看 ．主要 是盾构 二种则是连续 的运输方式 ．其工作面上的配置主要是连续采煤机 、 连 机、 Ｔ Ｂ Ｍ掘进机 ； 而小 断面则 主要采用 的是凿岩 台车 ． 钻 孔过程 中的 续运输 系统 、 锚杆钻车 以及铲车和胶带输送机等 。当连续采煤机作业 与 大断面煤巷时 ．连 续采煤机和锚 杆钻车可采取交叉 换位 的作业 方 换钎 、 开孔钻孔 、 定位以及返钎等 ， 基本上实现了 自动化 连续采 煤机应用 于运 输巷道掘进施 工时 ． 锚杆钻 车在 回风巷道 实 装运 ： 装岩施工工序在煤矿平巷掘进 过程 中将 占用所有循 环时间 式 ： 的将尽一半 ． 而且当前国内该项操 作过程 中 已经基本上实现 了机械化 施锚杆支护作业 ．连续采煤机在完成一个完整的掘进施工循环 时 ． 便 操作 。 自上世纪 ５ Ｏ年代 开始 至今 ， 装运 机械共实现 了四次更新 ， 装岩 与锚杆钻车进行位置交换 总趋 势是 由传统的效率低 装载并 间断的出碴 设备 ． 逐渐转 向了高效率 ３ ． 结 语 连续的 出碴设备 ： 采用连续 作业蟹爪式 、 立爪式 的装 载机械和皮 带转 煤矿 巷道掘进施工 是一个非 常复杂的工程 ．涉及 到的影响 因素 载机 、 矿车相互配套 ： 采用无轨铲运机出碴 、 与大吨位 的 自 卸 汽车相互 很 多 ． 不 仅受 制于 施工地 带 的地质 条件 ． 同时与掘 进设 备及 施工 技 配套 出碴 作业 ． 可将煤矿巷道掘进施 工效 率提高 １ 至２ 倍 术水平 、 生产工序 等 ． 也具有 非常密切 的相关性 。因此 应当不断加 强 生产技术 ： 当前我国煤矿巷道掘进施工过程中． 广泛采用的是钻爆法 对煤矿 巷道掘进 施工技术 的改进 与创新 ．才能保证煤矿开采事业 的 施工 ， 支护方式为锚喷支护 ， 其施工速度 、 劳动强度 以及安全质量的方面 ， 可持续发展 ．也才能充分体现先进技术 在煤 矿安全生产中的重要地位 均比 较传统架棚支护 、 砌碹支护优越。 但实践中仍存在着很多的问题 ． 如因 和 作用 。 毯 巷道炮眼角度掌握不好 、 装药量控制不好容易导致巷道成形差以导致锚网 喷质量较差 ， 难以保井巷的施工质量 ， 给安全生产埋下隐患
如何提高煤矿井巷掘进效率和质量
如何提高煤矿井巷掘进效率和质量摘要：目前，人们的生活水平普遍提高，就需要煤矿企业开采更多的煤矿资源，以满足人们的生活需求。
煤矿企业一般情况下设置了多种类型的巷道，着重研究和发展煤矿巷道的掘进技术，企业经过长时间的不断操作和研究，积累了大量的经验，煤矿企业的采煤工作在现阶段已经开始积极研发高效掘进技术，希望可以提高我国煤矿企业的生产效率，为企业创造更多的经济效益。
关键词：煤矿井巷掘；效率提高据统计数据表明，目前，我国90%以上的煤炭产量来自于井工开采，矿井的深度浅则几十米、几百米，深则像平顶山天安煤矿、山东唐口煤矿等大型煤矿的矿井深度已经超过1000m。
随着开采深度的不断增加，井下煤岩巷道的开掘量也不断增大。
在这一背景下，煤炭生产企业应着力创新井下掘进技术，进一步完善机械化掘进技术体系，在保证煤炭正常供应的前提下，为煤炭生产企业创造更多的经济效益与社会效益。
1 煤矿高效掘进技术现状1.1 综合机械化掘进技术该技术所使用的机械设备包括悬臂式掘进机、转载机、可伸缩带式输送机、单体锚杆钻机以及井下通风除尘设备。
综合机械化掘进技术经过半个多世纪的发展与演变，机械设备的各项性能指标趋于稳定，掘进作业效率大幅提升。
AM50和S-100型悬臂式掘进机自重量轻、功率小、安全稳定性低，适用范围具有一定的局限性。
而EBJ-120TP型掘进机采用无支重轮履带行走机构与履带导向轮黄油缸张紧装置，行走机构稳定性较高。
液压系统中设置了自动加油装置，节省了大量油耗。
尤其是该机型的电气系统首次引入了PLC技术，PLC取代了传统的继电器，使掘进机械具备了自动化故障诊断功能，进而延长了机械设备的使用寿命。
随着科技水平的逐年提升，国产掘进机的市场份额也不断扩大，年进尺已经超过8000m，例如国内某大型煤矿在应用EBJ-120TP型掘进机型时，月进尺达到905m，因此综合机械化掘进技术在井下巷道掘进工序中被普遍推广应用。
但是，由于该掘进工艺只能进行单巷掘进作业，支护类型属于单体锚杆支护，因此在作业时，无法同步进行掘进与支护，给作业生产效率造成了不利影响。
井巷工程施工教材(3篇)
第1篇一、前言井巷工程是矿山开采和地下工程建设的重要基础，其施工质量直接影响到矿山的生产效率和安全性。
本教材旨在为从事井巷工程专业的技术人员和学生提供一套系统、实用的施工指导，以提升井巷工程的技术水平和管理能力。
二、教材内容1. 基础知识本部分主要介绍井巷工程的定义、分类、施工特点及施工过程中的注意事项。
包括井巷工程的分类、井巷工程的施工特点、施工过程中应注意的问题等。
2. 施工准备施工准备是井巷工程施工的重要环节，本部分主要介绍施工前的准备工作，包括施工图纸、施工方案、施工组织设计、施工材料、施工设备、施工人员等方面的准备工作。
3. 施工工艺施工工艺是井巷工程施工的核心，本部分详细介绍了平巷、斜井、立井等不同类型井巷工程的施工工艺，包括钻眼、爆破、掘进、支护、排水、通风等环节。
4. 施工质量控制施工质量控制是确保井巷工程施工质量的关键，本部分介绍了施工过程中的质量控制要点，包括施工质量标准、施工质量检查、施工质量验收等。
5. 施工安全管理施工安全管理是井巷工程施工的重要保障，本部分介绍了施工过程中的安全管理制度、安全操作规程、事故预防及应急处理措施等。
6. 施工组织与管理施工组织与管理是确保井巷工程施工顺利进行的重要环节，本部分介绍了施工组织机构、施工进度计划、施工资源配置、施工协调与沟通等。
7. 施工验收与移交施工验收与移交是井巷工程施工的最后一环，本部分介绍了施工验收的标准、程序、内容以及施工移交的手续和注意事项。
三、教材特点1. 实用性强：本教材紧密结合实际工程，注重理论与实践相结合，使读者能够迅速掌握井巷工程施工的技能。
2. 系统性强：本教材按照井巷工程施工的流程，系统介绍了施工的各个环节，使读者能够全面了解井巷工程施工的全过程。
3. 操作性强：本教材针对施工过程中可能出现的问题，提供了详细的解决方案，使读者能够快速解决施工难题。
4. 案例丰富：本教材列举了大量实际工程案例，使读者能够通过案例学习，提高自己的实际操作能力。
采掘管理类——巷道掘进与支护管理
采掘管理类——巷道掘进与支护管理第二十三条巷道顶板管理一般规定(一)锚杆、锚索的杆体及配件、网、锚固剂、喷浆材料等材质、品种、规格、强度必须符合设计要求。
(二)各种支架及其构件、配件的材质、规格，背板和充填材料的材质、规格等必须符合设计要求。
(三)一次采全高工作面巷道掘进时不随意留顶煤，特殊原因需要留顶煤时，必须制定专项措施;有复合顶板的工作面顺槽和切眼，严禁破顶掘进，确需破顶时，必须经矿总工程师批准。
(四)严格执行敲帮问顶制度，施工人员接班后、打眼前、装药前、爆破后、喷浆前等必须首先敲帮问顶，然后再作业。
(五)掘进工作面必须临时支护，严禁空顶作业。
(六)掘进工作面循环进度要根据顶板条件在作业规程中明确规定，顶板破碎时，要及时缩小循环进度，逐排(棚)施工。
(七)巷道内无空帮、空顶现象，失修巷道及时处理。
(八)处理冒顶时，要制定专门的安全技术措施，严格按措施施工，有管理人员现场指挥。
(九)严把工程质量关，严格执行《煤矿安全规程》、《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法(试行)》中有关规定。
第二十四条钻爆法施工(一)岩巷爆破必须采用光面爆破，爆破说明书必须符合光面爆破技术要求，光面爆破参数必须和巷道围岩条件相适应，并根据现场条件变化及时修改。
(二)钻车(凿岩机)司机按炮眼设计间排距、角度等规范钻眼，装药量控制在设计范围内。
(三)严格控制巷道超挖(直径大于500mm，深度顶大于250mm、帮大于200mm)，超挖部位按规定处理，欠挖部位不得影响巷道功能和安全使用。
(四)光面爆破眼痕率硬岩不小于80%，中硬岩不小于50%，软岩周边成型应符合设计轮廓。
第二十五条临时支护(一)巷道掘进要根据巷道断面形状、掘进方式等选择使用适合工作面实际条件的临时支护形式。
(二)锚网(喷)巷道使用钢管前探梁临时支护时，钢管采用无缝钢管，直径不低于2吋，壁厚不小于4mm，长度不小于3500mm;前探梁数量：巷宽小于3m时不少于2根，巷宽3m～5m时不少于3根，巷宽大于5m时要根据情况增加数量。
提高巷道掘进效率及质量的对策
提高巷道掘进效率及质量的对策摘要：巷道的掘进是煤炭开采的基础工作。
巷道的掘进效率间接影响着煤矿开采的效率，而巷道掘进的质量直接影响煤矿开采后期巷道的维护工作量和安全生产。
因此，如何提高巷道的掘进效率及质量值得进一步研究。
通过对提高煤矿巷道掘进效率的重要性进行分析，提出了提高巷道掘进效率及质量的相关措施，为煤矿开采提供参考。
关键词：煤矿；巷道掘进；效率；质量由于我国煤炭资源一般埋深较大，这就决定了我国的煤炭大多数是通过井工开采来完成的。
在进行井工开采时，为了进入到煤层进行作业，需要开掘井筒和巷道。
由于井筒只需要在开始时进行施工，而巷道在整个煤层开采期间都需要掘进。
随着开采技术的改善，煤矿的生产效率越来越高，对煤矿井巷的需求量越来越大。
由于掘进的速度低于煤层开采的速度，这很容易导致在煤矿开采过程中出现采掘接替紧张的问题。
采掘接替紧张几乎是所有煤矿都遇到的严重问题，因此，提高矿井的井巷掘进效率和质量显得尤为重要。
采取有效的措施，有助于掘进作业高质量的完成。
1 提高巷道掘进效率的重要性目前，中国煤矿产业结构的调整使得大储量煤矿数量不断增加，虽然煤矿开采的速度逐渐加快，但是巷道的掘进速度并没有出现本质的改变。
较高的开采速度和较低的巷道掘进速度导致煤矿生产出现了不均衡现象，影响了煤矿开采高效高产目标的实现。
据相关部门统计，巷道掘进速度较慢的主要原因是掘、锚过程中没有实现进程的平衡，在巷道掘进过程中割煤的时间占据了总时间的17%～34%，而锚护时间占据了总时间的50%～67%，由此可以看出锚护过程占据了大多数时间，锚护作业效率具有很大的提升空间。
因此，对锚护、掘进工艺以及设备进行改进十分必要，提升其锚护效率是提高掘进作业效率的关键。
2 煤矿井巷掘进影响因素结合以往煤矿井巷掘进作业实践，对煤矿井巷掘进作业的影响因素进行分析，地质构造、装备水平、掘进工艺等都会影响掘进作业效率与质量。
其中地质构造的主要影响因素有涌水量、瓦斯量、围岩发育情况、褶曲构造、煤岩硬度等。
井巷掘进实验报告 -回复
井巷掘进实验报告-回复井巷掘进是矿山工程中非常重要的一项施工工艺，它是指在矿山中钻探并开挖一条条平行的隧道或巷道，以便实现采矿、通风、矿井排水和人员运输等功能。
本文将对井巷掘进实验进行详细介绍，并回答相关问题。
一、实验目的和意义井巷掘进实验旨在模拟矿山实际施工过程，通过对开挖工艺、设备使用和安全措施的实验研究，提高工程师和技术人员的实践能力和安全意识。
实验还可以通过实际操作，了解井巷掘进过程中存在的问题，并针对性地提出改进措施，提高施工效率和质量。
二、实验准备1. 实验地点：选择适当安全的场地进行实验，确保没有其他人员进入实验区域。
2. 实验材料：准备所需的工程材料，如水泥、沙子、石头、钢筋等。
3. 实验设备：准备开挖机械、排土运输车辆、施工工具等。
4. 实验人员：安排经验丰富的工程师和技术人员进行指导和实施。
三、实验步骤1. 方案设计：根据实验目的和工程要求，制定井巷掘进的施工方案，包括开挖方法、工艺流程和安全措施等。
2. 土方开挖：根据方案要求，使用开挖机械进行地下土方的开挖和清理工作，保持坡度要求和地质稳定。
3. 支护加固：在开挖好的井巷内进行支护和加固工作，以保持井巷的稳定和安全。
4. 排水处理：根据实验区域的地下水情况，采取相应的排水处理措施，确保井巷的干燥和稳定。
5. 通风疏散：设置通风系统，保证井巷内空气的流通和人员的安全。
6. 环境监测：安装监测设备，实时监测井巷的变形、瓦斯浓度等指标，及时发现问题并采取措施。
7. 安全管理：设置岗位和警示标志，划定安全区域，加强安全巡查和防范意识，确保人员和设备的安全。
四、实验结果通过井巷掘进实验，我们可以获得以下实验结果：1. 施工方案的有效性：通过实验，可以检验施工方案的合理性和可行性，发现并解决施工过程中的问题。
2. 支护加固的可靠性：通过实验数据的收集和分析，可以评估支护加固措施的有效性和稳定性，提高井巷的质量。
五、实验结论通过井巷掘进实验，我们可以得出以下结论：1. 井巷掘进是一项复杂的工程技术，需要经验丰富的工程师和技术人员进行指导和实施。
采矿掘进工作存在的问题分析
采矿掘进工作存在的问题分析摘要：采矿掘进工作的发展状况，其次剖析了当前煤矿采矿掘进工作中存在的问题，在结合自身多年理论知识与工作经验的基础上提出了几点有效的解决措施，旨在改进现代煤矿产业的技术生产水平，进而实现全面建设小康社会的目标。
关键词：煤矿采矿；存在的问题；探究分析我国煤矿资源较为丰富，但是分布较为复杂，随着煤矿行业的不断发展，其采用的开采技术也越来越先进，但是也有的企业仍然采用的是传统的技术与设备，这降低了工作效率，也降低了煤矿生产的能力。
一、煤矿采矿掘进工作中存在的问题1.虽然我国很多煤矿企业在采矿掘进技术方面已经取得了比较大的进步，绝大部分企业已经基本上实现了掘进综合化、监控自动化的目标，但是尽管如此，我国煤矿企业与国外企业相比，控制技术的一体化、自动化程度还比较低，再加之，我国大部分煤矿企业规模都不大，这些规模比较小的企业，无论是生产水平，还是掘进技术都不高，尤其是乡镇煤矿开采企业表现得更加突出。
不仅技术水平没有达到标准需求，技术装备也非常差，这就拉低了煤矿采矿掘进技术水平。
2.煤炭在我国的一次性能源结构中占70%以上，是我国的第一大能源。
但是，由于开采条件的复杂性。
加上煤矿采矿时需要工作人员在地底下的井巷中工作，由于底下的自然条件比较复杂，特别容易出现瓦斯，煤尘，火灾等危险情况，威胁人们的身体健康，还有一些企业领导人不重视员工的安全问题，没有把煤矿采矿的安全问题放在首要位置，没有做到真正重视煤矿采矿安全问题，没有做好工作中的一些防范措施，煤矿企业也没有对矿工进行一些安全教育的培训，使矿工没有完全掌握与工作相关的基础知识和基本技能，加上由于大部分从业人员的自身素质较低，自我防护意识较差，这样就致使采矿过程中存在大量的安全隐患，从而导致一系列重大事故发生，威胁到人们的生命健康。
3.采煤工作是一项非常复杂的工作，存在较多的技术难题，安全也存在较大的安全隐患，在防护的工作中，需要做好“一通三防”，指的是防治水、防矿井深部地压、防高温灾害等，在这些防护工作中，存在较多的技术难题，这不利于实现开采工作安全的进行，威胁着采矿人员的安全。
井巷掘进安全技术（二篇）
井巷掘进安全技术为了勘探和开采矿床开掘，在矿体或围岩中开掘坑道的过程。
称为井巷掘进。
矿山井巷包括竖井、斜井、平硐、天井、盲井、平巷和硐室等。
一、井巷工程类1、平硐：直接通达地面的水平巷道。
2、竖井：垂直于水平面并直通地面的巷道，也称井筒。
不直接通达地面的竖井称为盲竖井。
3、斜井：与水平面有倾斜夹角直通面的巷道。
没有直通地表出口的斜井称为盲斜井。
4、斜坡道：斜坡道是一种倾角较小的斜井，它和斜井的区别在于斜井的提升运输设备为轨道矿车、箕斗和皮带运输机等，而斜坡道主要是行驶无轨设备及车辆，如汽车、柴油机车、拖拉机等。
根据斜坡道线路的布置形式有直线式、螺旋式和折返式三种。
5、通风式：专门用于通风(进风或回风)的直通地面的巷道，有时也用于运送材料或兼作安全出口，有垂直、倾斜和水平等多种形式。
6、溜矿井：用于上部阶段向下部阶段溜放矿石的垂直或倾斜巷道，一般倾角在300以上。
7、充填井：用于向井下采空区输送充填材料的巷道。
8、石门：连接井筒与矿床的水平巷道。
9、平巷：在岩石或矿石中不直接通达地面的水平巷道。
10、井底车场：在井筒与石门连接处开掘的巷道和硐室的总称。
它是转送人员、矿石、设备、材料的枢纽站，也是井下排水和供电的转换中心。
井巷工程是矿山基本建设的主要项目，也是生产矿山进行采矿准备和生产勘探的主要工程，是矿山稳定、持续、均衡生产的保证。
因此，矿山生产中，必须贯彻“采掘并举、掘进先行”的方针。
二、井巷维护原则井巷围岩的稳定性主要取决于围岩应力和岩体强度。
因此，井巷维护的基本原则是尽可能利用和提高围岩的自身强度和改善围岩的应力状态，合理选择井巷施工工艺及支护方式。
1、合理选择井巷位置。
在生产条件允许下，井巷位置应选择在地质和水文地质条件较好的稳定岩体中，要避开松软破碎岩层，特别是含水易膨胀及化学蚀变岩层；井巷走向应尽可能与岩层构造应力的主应力方向平行，在褶曲地带应避免布置在背斜或向斜轴部；大断面的井巷和硐室不应布置得过于紧密；应尽量避免将井巷布置在采场上部和中间的应力集中区，以减少采矿后岩石移动的影响。
井巷工程施工组织(3篇)
第1篇一、工程概况井巷工程是指在煤层或岩层内开凿的各种空硐，为矿井的勘探、开拓及开采提供运输、通风、排水等条件。
井巷工程施工是矿井建设的重要组成部分，其质量直接影响到矿井的安全、高效生产。
本文将以某矿井井巷工程为例，对井巷工程施工组织进行阐述。
二、施工组织设计1. 施工组织原则（1）确保施工安全：在施工过程中，严格执行国家有关安全生产法律法规，落实安全生产责任制，确保施工安全。
（2）提高施工质量：严格按照设计要求和技术规范施工，确保工程质量。
（3）合理组织施工：科学合理地安排施工顺序，确保施工进度。
（4）节约施工成本：优化施工方案，降低施工成本。
2. 施工组织措施（1）施工准备1）编制施工组织设计，明确施工内容、施工方法、施工顺序、施工进度等。
2）组织施工人员学习施工图纸、施工规范、施工工艺等。
3）进行现场勘察，了解地质条件、施工环境等。
4）准备好施工所需的机械设备、材料、工具等。
（2）施工进度安排1）根据工程特点，合理划分施工阶段，明确各阶段的施工任务和工期。
2）制定详细的施工进度计划，确保各阶段施工任务按时完成。
3）加强施工进度监控，及时调整施工计划，确保施工进度。
（3）施工质量控制1）严格执行施工规范和质量标准，确保工程质量。
2）加强施工过程中的质量检查，发现问题及时整改。
3）做好施工记录，为工程验收提供依据。
（4）施工安全管理1）落实安全生产责任制，明确各级人员的安全责任。
2）加强施工人员的安全教育培训，提高安全意识。
3）严格执行安全操作规程，确保施工安全。
（5）施工成本控制1）优化施工方案，降低施工成本。
2）加强材料管理，合理使用材料。
3）加强机械设备管理，提高设备利用率。
三、施工过程中应注意的问题1. 施工过程中，要密切关注地质条件变化，及时调整施工方案。
2. 加强施工过程中的沟通与协调，确保各工序顺利进行。
3. 做好施工记录，为工程验收提供依据。
4. 加强施工现场管理，确保施工环境整洁、有序。
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• 天井一般是从下往上掘进。天井掘进时，工作的空间狭小，是 高空作业，工作条件较差，工人经常受到掉石块、淋水、粉尘 和炮烟的危害，工作不太安全。随着开采深度的不断增加，地 压和地温的影响逐渐加大，使作业条件更加恶化，安全问题也 更为突出。 • 随着采矿技术的发展，阶段高度不断增大，天井也相应增长。 • 由于以上原因，各国都很重视天井掘进技术的发展。近十多年 来，除普遍采用吊罐法外，深孔分段爆破掘进法已大力推广， 天井钻机钻进法也发展很快。这些方法各有所长，相互补充， 使天井掘进技术日趋完善。
天井断面形状选择
• 天井断面形状有矩形（或方形）与圆形两种，主要是根据用途 来确定天井断面的大小及格间数目，根据所用的支护材料、围 岩性质、施工方法和施工设备等来确定断面形状。由于采区回 采时间都较短，故一般天井的服务年限都不长（主要回风天井 除外），又因金属矿山大多数围岩较好，所以一般不支护或仅 用局部支护，或采用薄煤层的喷射混凝土支护即可。过去有的 天井兼作多种用途，如三格间的矩形断面，有溜矿、行人和运 料及管路三个格间，几乎无异于一个小方井的结构。为满足三 个格间的要求，支护结构很复杂，因此目前已基本不用了。溜 矿间一般单独由采区溜井承担溜矿，行人天井兼作通风天井， 而通风天井和运料设备天井兼用。再者由于施工方法的发展， 断面形状由过去以矩形为多，而变为当前以圆形和方形为主了 。确定断面形状的依据也变了。如用天井钻机的钻进，只能是 圆形断面。若围岩稳定性较差也以用圆形断面为好。在围岩较 稳定、坚硬的条件下，可采用方形或接近方形的矩形断面。
漏斗口的掘进
• 掘进天井时，首先根据所给的漏斗口底板的 标高和天井的中心线，以50º左右的倾角向上 掘1~2茬炮，形成架设漏斗口所需的坡度。然 后按照设计的倾角继续向上掘进，直至掘进 到架设漏斗后能容纳一茬炮的岩碴高度，即 停止向上掘进，架设漏斗口、岩石间、梯子 间，并在梯子间上部架设安全棚。在此期间 爆下来的岩石，直接落入平巷底板上，用装 岩机装岩。
天井断面尺寸确定
• 天井的断面尺寸主要按天井用途决定。
行人天风水管路、电缆等。梯子间设置按安 全规程规定与竖井梯子间要求一样。通常梯 子间断面尺寸不小于1200～1300mm。
通风天井
• 用于进风或回风的天井断面，可按采区生产中提出的 风量要求及该井允许的风速来确定。一般采区进、回 风井允许风速为6m/s，由此可反算出通风天井的最 小断面尺寸。 • Smin≥Q/KV允，m2 • 式中 Q－通过该天井的风量，m3/s； • K－增加装备后天井净断面的折减系数，K＝ 0.6～1； • V允－安全规程规定允许的最大风速V允＝ 6m/s；但最小风速不得低于1.5m/s。
天井掘进方法
• 天、溜井掘进可分为井内施工方法和井外施 工方法两大类。井内施工方法有普通法、吊 罐法和爬罐法；井外施工方法有深孔法和钻 孔法。采用井内施工法时，工人进入井筒内 作业。普通法有被淘汰的势头，吊罐法正得 到推广应用，而爬罐法、深孔法和钻井法试 验性地得到应用。
普通法掘进天井
• 普通法是沿用已久的老方法。为了免除繁重的装岩工作和排水 工作，采用普通法掘进天井时，一般都是自下而上掘进。它不 受岩石条件和天井倾角的限制，只要天井的高度不太大都可使 用。如“图2-2-1”所示，天井划分为两间，一间供人员上下的 梯子间；另一间专供积存爆下来的石碴用，其下部装有漏斗闸 门，以便装车。 • 凿岩爆破工作在距工作面2m左右处临时搭设的工作台上进行。 每循环需架设一次工作台。为了便于人员上下和设备材料与工 具的搬运，需要随着工作面的推进而向上架梯子。爆破下来的 岩石，为了利用自重下溜装车，必须修筑岩石间并随着工作面 的推进而逐步加高。为了保护梯子间不被爆破下来的岩石打坏 ，在凿岩工作台之下梯子间之上方，必须搭设安全棚。
凿岩工作台的架设
• 当漏斗口掘进完毕并安装好漏斗与梯子间、安全棚等之后，在 继续向上掘进之前，必须首先在安全棚之上距工作面2.0~2.2m 处搭架凿岩工作台。凿岩、装药、联线都是在此台上进行的。 • 凿岩工作台一般由三根直径12~13cm的圆木横撑在天井顶底板 之间，并在其上铺以厚度4~5cm的木板所构成。 • 架设横撑时应先在井壁上凿好梁窝，并以木楔楔紧横撑的一端 ，以防横撑移动。 • 凿岩工作台在垂直或倾角≥80º的天井中呈水平位置。当天井倾 角小于80º时，为了便于打眼，工作台必须迎着工作面与水平面 成3º~7º的倾角。 • 放炮时，必须将工作台上的木板拆除，以便放炮后岩石落入岩 石间，同时木板不致损坏以便重复使用。
放矿天井
• 用于溜放矿石的天井，通常称为采区溜井，断面尺寸根据最大 矿石块度含量系数，矿石允许最大块度和溜井的畅流通过系数 等来决定。 • 净断面尺寸确定后加上支护断面，可得天井的掘进断面。 • 实践中确定天井断面尺寸时，要考虑天井施工方法与所用施工 机械设备。如已选用某种天井钻机或某种天井吊罐，则天井断 面已被规格化、统一化了。目前国内矿山天井尺寸常用的有 1.5×1.5m2、1.8×1.8m2、2.0×2.0m2；D＝1.2m、D＝1.5m 等。过去常用的矩形断面尺寸有：1.3×1.5m2、1.5×1.9m2、 1.6×1.9m2等。
天井施工
• 天井，是用于连接上下两个中段、下放矿石或废石、提升或下 放设备工具和材料，或供通风、行人及勘探矿体等用的巷道。 • 天井的名称是根据天井的用途而命名，如人行天井、材料天井 、切割天井、通风天井、探矿天井、充填天井、溜井(专门做放 矿用的天井称溜井)等。 • 天井工程(包括溜井)是矿山基建、采准和生产探矿的重要工程之 一。天井工程量一般约占矿山井巷工程量的10～15％；占采准 切割工程量的40～50％。因此，加快天井掘进速度(由于溜井除 下部施工稍有不同外，其它均大体与天井相同，故也包括在天 井掘进里)，对确保基建矿山早日投产和生产矿山三级矿量平衡 ，实现持续均衡高产，具有重要的意义。