风电机组专项隐患排查治理记录表
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风电机组、箱变、站用干式变专项隐患排查治理记录表(附件一)
(标注“*”的项目是重点检查项目)
风电场站:西乌素风电场风机编号:3-LH028检查人:张金良田力勇刘宏全邵亚东白洪波陈志强检查日期:3月16日
序
检查项目检查内容及要求整改前照片整改后照片检查情况
号
叶片运转时声音正
常,叶片表面无裂
1、叶片运转时声音正常,叶片表面无裂纹、破损或胶衣脱落现
纹、破损或胶衣脱
落现象,叶片内部象,叶片内部无异物,玻璃纤维无褶皱,树脂无气泡,叶片防
1*风机叶片
雷线固定可靠,人孔盖密封良好;无异物,玻璃纤维无褶皱,树脂无气泡,叶片防雷线固定可靠,人孔盖密
封良好
—5—
叶片与变桨轴承连
接螺栓无掉落、缺
失,螺栓防松标记
2、叶片与变桨轴承连接螺栓无掉落、缺失,螺栓防松标记无错
无错位;
位;
变桨轴承与轮毂安变桨轴承与轮毂安装螺栓无掉落、缺失,螺栓防松标记无错位;
装螺栓无掉落、缺
失,螺栓防松标记
无错位
叶片内部前缘、后
3、打开叶片人孔盖板,进入叶片内部检查前缘、后缘、叶根各粘缘、叶根各粘贴部
贴部位牢固无开胶,表面无变形痕迹,内部无异常光线射入(有位牢固无开胶,表
异常光线时确定是否正常,并拍照)。面无变形痕迹,内
部无异常光线射入—6—
1、主轴本体无裂纹;主轴本体无裂纹
2、主轴轴承密封圈是否完好;
主轴轴承密封完
好,无渗漏油现象
3、主轴轴承是否存在异常漏油情况。
2主轴
4、运行时是否有异常噪音和振动;
5、主轴轴承温升是否正常;运行时无异常噪音和振动;
轴承温升正常
5、主轴固定螺栓标记是否位移;固定螺栓标记无位
移
—7—
齿轮箱本体运行时
无异响或振动,齿
1、齿轮箱本体运行时无异响或振动,齿轮无断齿,齿面无剥落,
轮无断齿,齿面无油温、油位符合要求;
剥落,油温、油位
符合要求
3齿轮箱
2、定期对齿轮箱润滑油进行取样化验,对不合格的油品要及时进齿轮箱润滑油定期
行更换;取样送检
3、接线:检查接线是否脱落、老化、接线柱是否锈蚀、保护管接线无脱落、老化、
接线柱无锈蚀、保
是否断裂破损;
4、电器元件:检查各传感器是否固定牢固,接线是否松动;护管无断裂破损;各传感器固定牢
—8—
固,接线无松动;
5、电机运转无异常噪音、罩壳干净无变形。风冷器是否正常,散
热片是否堵塞。电机运转无异常噪音、罩壳干净无变形。风冷器正常,散热片无堵塞
6、润滑系统:滤芯是否堵塞、排气管是否损坏,电机泵联轴器是滤芯无堵塞情况、
否损坏。电机泵正常
—9—
定转子电缆无过
热、老化、开裂或
磨损现象,连接母
1、定转子电缆无过热、老化、开裂或磨损现象,连接母排有无
排无灼伤及电蚀等灼伤及电蚀等现象,定期进行发电机定转子绝缘测试;
现象,发电机定子
绝缘测试:1000V
兆欧表测绝缘2.6G
Ω
41、发电机
2、依托新能源远程诊断平台,加强振动数据分析,强化振动数
西乌素风电场风电据监视管理,针对异常的设备,提前更换发电机轴承,防止发生
机未安装在线监测轴承与转子粘连现象;系统
变频系统接线以及
3、检查变频系统接线以及母排、动力电缆固定螺栓是否松动,变
频散热系统是否正常工作;母排、动力电缆固定螺栓无松动,变频散热系统工作正
常
—10—
3、检查集电环绝缘套管有无裂纹、灼伤等现象,每2年对集电
环绝缘套管进行整体抽检或更换;集电环绝缘套管无
裂纹、灼伤等现象;
4、定期更换发电机空气过滤网、检查集电环散热风扇运行是否
正常。对即将磨损至限位的碳刷进行更换(碳刷长度≤26mm时,必须进行更换);碳刷长度符合要求,无需更换
5、清理碳粉后测量集电环相间及对地绝缘电阻,电阻值应≥20M 碳粉已清理,因集电环与转子连接处
Ω;定检期间检查碳刷支架螺栓有无松动,紧固螺栓,并标注力
有绝缘防护,拆除矩线;后无法复原,未测
试绝缘值
6、结合一年定期检修对发电机组注油、排油通道进行清理,对存在异常噪音的发电机进行发电轴承清理,保证轴承良好润滑性能,
如轴承损坏严重则进行更换。一年定检已做此工作,未到加油周期
序
检查项目检查内容及要求整改前照片整改后照片检查情况号
5塔筒1、塔筒连接螺栓无松动、连接螺栓测试标线无错位;
2、定期检查螺栓力矩,塔筒内电缆无老化开裂现象;
塔筒连接螺栓无松
动、连接螺栓标线
无错位
—11—
电缆无老化开裂现
象;
马鞍桥处电缆无过
3、马鞍桥处电缆无过度扭缆或磨损现象,电缆弧度符合要求并采取防磨措施。
度扭缆或磨损现象,电缆弧度符合要求,已采取防磨
措施
塔筒法兰、塔筒螺
4、塔筒法兰、塔筒螺栓及焊缝必要时进行超声波探伤检测。栓及焊缝检查无异
常
5、导电轨固定牢固,接触良好,无异常发热现象;联合动力塔筒内无
导电轨—12—