二、吊运作业讲解
垂直吊运安全技术规定范文(二篇)

垂直吊运安全技术规定范文一、概述垂直吊运是指通过吊装设备将物体沿垂直方向进行起吊和放下的操作。
在进行垂直吊运作业时,为了保证人员和财产的安全,必须严格遵守相关的安全技术规定。
本文将详细介绍垂直吊运安全技术规定。
二、作业前的准备工作1.确定吊运物体的重量和重心位置,确保吊运设备的起重量能满足作业要求。
2.检查吊运设备的工作状态,包括起重机、钢丝绳、吊钩、吊具等设备的完整性和可用性。
3.制定详细的吊运计划,包括起吊和放下的位置、时间和行动顺序等,确保作业顺利进行。
三、施工现场的安全措施1.在吊运物体的上方设置明显的安全警示标志,以提醒人员注意。
2.在吊运范围附近设置专人警戒,防止其他人员进入危险区域。
3.确保吊运现场的平坦度和稳定性,以防止设备和物体倾斜或摇晃。
4.检查周围环境,排除可能造成设备故障或意外的障碍物。
四、吊运设备的检查与维护1.定期检查吊运设备的可用性和安全性,包括起重机、钢丝绳、吊钩等部件的磨损程度、裂纹和变形等。
2.检查吊装设备的安装和固定情况,保证设备能够稳定地运行。
3.及时更换损坏的部件,确保吊运设备的正常工作。
五、操作人员的安全要求1.操作人员必须具备相关的操作证书,并经过专业培训和考核合格。
2.操作人员必须熟悉吊运设备的使用方法和工作原理,能够独立操作设备。
3.操作人员必须佩戴符合安全规定的个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、防护手套等。
六、垂直吊运作业的注意事项1.从容提升和放下物体,避免急冲和突停,以防止物体摇晃或意外脱落。
2.不得超载吊运设备,以保证设备的正常操作和运行。
3.不得在吊料的过程中进入危险区域,保持安全距离。
4.保持良好的沟通与配合,与信号员保持密切联系,确保操作的准确性和安全性。
5.严禁在高空作业时进行违章行为,如喧哗、吸烟等,以防止发生意外事故。
七、意外事故的处理1.一旦发生意外事故,操作人员要及时采取措施,确保人员的安全。
2.立即报告上级管理人员,并启动应急救援措施。
起重机械作业的安全技术(2篇)
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起重机械作业的安全技术一、起重吊装如何防止触电(1)起重机工作时,臂架、吊具、钢丝绳及重物等与输电线路的最小距离不应小于下表规定:输电线路电压V(kV)<11-35≥60最小距离(m)1.530.01(V-50)+3表与输电线的最小距离注:当电压值V≥60kv时,可用0.01(V-50)+3式计算最小允许距离。
(2)在吊装作业中,万一遇到电线折断或吊臂触碰高压线,这时整时尚处于等电位状态,在吊车内电流还不会通过人体造成伤害,司机首先应消除恐惧心理,使吊臂脱离电源(包括开出危险区);无法脱离时,司机不得下地,现场人员应把危险区围好。
告诫车外人员不得接触车体,如切断电源有困难时,司机应沉着关好一切操纵杆,再双脚并拢从车上跳下(此时身体不能再接触车身),跳下后继续并脚或单脚跳出危险区(绝不可以跨步),一般为20m范围外。
二、防止起重机的倾覆(1)吊车司机应严格按规程操作。
特别是起吊重物在变幅过程、臂杆工作半径加大、其起重机矩超过额定而倾翻。
(2)当起重物超重10%左右时,必须采取一定的技术措施,如加配重或吊臂后边拉缆风绳等。
但要注意配重的加减必须全面考虑起重机的稳定。
(3)起重机满载工作时,左右回转范围不应超过90°,一般不应横吊,以免倾翻。
使用支腿时,要注意将支腿垫实。
(4)起重机在坑沟、边坡工作时,应与坑沟、边坡保持必要的安全距离(一般为坑沟、边坡深高的1.1~1.2倍),以防塌方倾翻。
(5)起重机工作所在场地不平或松软时,应采取填木或走道板等措施。
三、防止履带吊的坠杆事故。
履带吊的吊臂变幅是采用蜗轮蜗杆减速,在实际使用中,由于机构本身结构和操作上的原因,常因蜗轮蜗杆失锁而坠臂。
杜绝此类事故的关键是对履带吊变幅机构制动器进行技术改造。
作法是利用棘轮的工作原理制成端面棘轮保护器,固定安装在转台上,当变幅结束时,挂挡小齿轮向上移动与大齿轮分离,棘轮上升与棘爪啮合,棘爪控制吊臂下降时小齿轮的转动方向,就可从根本上避免坠臂事故。
吊装作业主要危险分析及控制
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吊装作业主要危险分析及控制吊装作业是一项危险性较高的作业,它涉及到吊装工具的使用、人员的操作、车辆的驾驶以及工作环境等多方面的因素。
因此,在吊装作业中必须针对各种危险因素进行分析,并采取相应的控制措施,以确保吊装作业的安全性和顺利进行。
以下是吊装作业主要的危险分析及控制。
一、风险分析1.人员伤害:吊装作业需要人员在高空作业,如若没有接受过相关安全培训,无法熟练操作,容易发生意外伤害,严重的可能导致人员伤亡。
2.机械设备故障:吊装作业所使用的机械设备,如吊车、吊索等,如果存在质量问题、操作不当、保养不到位等问题,将可能导致设备出现故障,从而导致安全事故。
3.环境因素:吊装作业需要在不同的环境中进行,如强风或恶劣的天气状况下,作业难度会增大,风险也相应增加。
4.落物伤害:吊装作业过程中,有可能会出现货物脱离吊运工具而跌落造成其他物品或人员的伤害。
5.其他因素:如人员状态不佳、不合理的工作安排、过度疲劳等因素也有可能导致吊装作业的安全风险增加。
二、风险控制为控制吊装作业中的风险,必须采取以下措施:1. 员工安全教育:公司应通过安全培训、操作规程讲解等方式提高吊装工人对危险因素的认识,提高员工在高空作业过程中的技能水平。
2. 机械设备维护:设备维修保养及时、质量完善,定期检查,预防设备故障的发生。
3. 环境安全措施:预测天气情况,有风险的天气建议暂停吊装作业。
在施工中设置隔离区域,并在场地口岸标注安全标识,显著警示工人们。
4. 安全防护设备:实施员工个人防护措施,如安全带、头盔、安全鞋等。
5. 施工方案制定:根据工地实际情况制定科学合理的施工方案,协同各个作业部门,避免作业因抢占、冲突等原因造成的风险。
6. 安全监督检查:严格管理吊装工人的作业行为,加强督查力度,及时发现并处理不合规作业人员。
三、总结在吊装作业中风险控制的关键在于规范施工,完善预防措施,减少意外因素,避免事故的发生。
唯有加强员工安全意识的培养不断加强技能培训,引入有效的风险预测和管理措施,才能使施工安全取得有效保障,为企业和社会做出贡献。
吊装作业安全培训
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吊装作业安全培训教学内容:本节课的教学内容来自于教材《起重机械安全技术监察规程》的第五章,主要内容包括吊装作业的基本知识、吊装作业的安全操作规程、吊装作业中的风险评估与控制。
教学目标:1. 让学生了解吊装作业的基本知识,掌握吊装作业的安全操作规程。
2. 培养学生对吊装作业中的风险评估与控制的能力。
3. 使学生能够在实际工作中正确、安全地进行吊装作业。
教学难点与重点:难点:吊装作业中的风险评估与控制。
重点:吊装作业的安全操作规程。
教具与学具准备:教具:多媒体教学设备学具:笔记本、课本教学过程:一、实践情景引入(5分钟)通过播放一段吊装作业的视频,让学生了解吊装作业的实际情况,引出本节课的主题。
二、知识讲解(10分钟)1. 吊装作业的基本知识:介绍吊装作业的定义、分类、应用场景等。
2. 吊装作业的安全操作规程:讲解吊装作业中的安全操作要求,如操作前的检查、操作中的注意事项等。
3. 吊装作业中的风险评估与控制:介绍吊装作业中可能出现的风险,以及如何进行风险评估与控制。
三、例题讲解(10分钟)通过具体的吊装作业案例,讲解吊装作业的安全操作规程和风险评估与控制的方法。
四、随堂练习(10分钟)学生分组进行讨论,根据所学的知识和案例,制定一份吊装作业的安全操作方案。
五、板书设计(5分钟)板书设计主要包括吊装作业的基本知识、吊装作业的安全操作规程、吊装作业中的风险评估与控制三个方面。
六、作业设计(5分钟)1. 请简述吊装作业的基本知识。
2. 请列出吊装作业的安全操作规程。
3. 请结合案例,讲解吊装作业中的风险评估与控制的方法。
课后反思及拓展延伸:通过本节课的学习,学生应能掌握吊装作业的基本知识,了解吊装作业的安全操作规程,具备一定的吊装作业风险评估与控制的能力。
在课后,学生可以通过查阅相关资料,深入了解吊装作业的安全知识,提高自己的专业素养。
同时,也可以结合自己的工作经验,对吊装作业中的风险评估与控制进行实践,提高自己的实际操作能力。
吊运作业安全操作规程范文(二篇)
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吊运作业安全操作规程范文一、任务背景吊运作业是工程施工中常见的一项作业,包括起重机吊装、物料吊运等,其安全操作至关重要。
为了确保吊运作业的顺利进行和工人身体健康安全,特制定本吊运作业安全操作规程。
二、工作前准备1. 仔细阅读吊运作业计划,了解吊装物体的重量、形状、尺寸等信息,评估吊装难度及风险;2. 检查起重机设备、吊钩、钢丝绳等吊装器材是否完好无损;3. 确保作业现场平整稳固,清理障碍物,并设置明显的安全警示标识;4. 组织人员进行岗前安全教育培训,提醒大家注意操作规范和遵守安全规定;5. 确定安全指挥人员,明确吊装信号手势和吊装班组成员职责分工。
三、吊装准备1. 检查起重机的行车部位是否固定可靠,起重机液压系统是否正常工作;2. 检查起重机钢丝绳是否完好,无明显损伤或裂纹,检查吊钩是否有变形;3. 检查吊装物体是否包装完好,遇湿润物体需特别注意防滑措施;4. 确认吊装物体的重心位置,进行合理的分块吊装和配重;5. 吊装准备完毕后,由安全指挥人员根据作业场地和情况确定起重机的吊装位置,确保吊装安全。
四、吊装操作1. 按照指令操作,吊装信号手按照规定的动作进行信号表示;2. 起重机起吊前,操作人员需站在起重机的视线范围之外,起吊前再次确认指令;3. 协调好各项工作,起重机慢慢起吊,注意控制起吊速度和起吊的角度,防止吊装物体晃动或翻滚;4. 在吊装过程中,起重机操作人员需保持专注,不得走神、溜车、滑动等违反操作规范的行为;5. 当吊装物体离地面一定高度时,安全指挥员应发出信号,吊运与锁定的平衡钢丝绳或吊物之间应保持适当的张力,防止吊装物体脱落;6. 操作人员需密切配合,一旦发现异常情况立即停止吊装操作,报告安全指挥人员处理。
五、吊装收尾1. 吊运完毕后,安全指挥员确认吊物已安全放置在工作位置,起重机操作员才能停止起重机设备;2. 检查起重机设备和器材,归位、锁定、压紧,确保处于安全状态;3. 清理吊装现场,包括堆放材料、拆卸吊具、保护设备等,保持工作现场干净整洁;4. 对吊装设备及器材进行定期检查和保养,确保工作状态良好;5. 进行事故隐患排查,总结吊运作业中出现的问题,制定改进措施,提高吊运作业的安全性。
吊运作业安全操作培训资料及培训测试(附答案)
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吊运作业安全操作培训各位:请看下面的图片这是今年9月18日东莞横沥某模具厂车间在用吊车吊模具时,有人被夹在两个模具之间,被撞击后当场死亡的现场照片。
几年前也是东莞的一个模具厂在某公司生产现场维修模具,吊运模具时发生类似事故,模具偏摆撞击一员工头部,当场死亡。
讲解事故案例和自我保护意识此类严重安全事故给了我们重大警示,在我们公司内平时的操作中也存在违规操作与不安全行为,如:站在堆放模具的缝隙间吊模、模具周边有人未离开就起吊模具、吊物在空中大摆动、吊运作业在身边也不避让、吊物悬在空中人已离开或在模具下操作、开吊车人背对吊车或退着走、不戴安全帽、不用吊具(吊环、吊柱)起吊、用吊车和铜棒飞模等等。
现重新强调某公司有关吊运作业的安全管理规定:一、公司《吊运作业安全管理制度》对吊运作业使用管理要求如下:5.3 使用要求5.3.1操作人员在吊运前必须对吊运周围环境确认,存在不安全因素不得起吊。
5.3.2开车前认真检查吊线及吊线盒的绝缘及完好情况,对机械和电气部份及安全装置进行试运行检查;如果大、小车及卷扬限位失灵及吊线控制盒上的紧停开关在开启和闭合时听不到主电路电磁铁吸合的声音时禁止使用。
5.3.3吊车横梁或上空应确保无可能跌落的东西,吊车部件尤其是承载部件必须无任何缺损、变形或裂纹;5.3.4吊运前操作者目视检查吊车的控制按钮是否完好及大小吊车的部件有无松动、试吊有无异响,严禁带病运转。
5.3.5若设备出现故障,应停止操作并挂故障牌,同时通知维修人员检修;待故障排除后经维修人员(或特种设备管理人员)确认且经维修人员摘牌后方可作业。
检修吊车时,必须切断电源,挂“有人工作,禁止合阐”的警示牌。
5.3.6吊车控制按钮导线不得穿插于钢丝绳(吊带)或吊钩,操作者应在控制按钮的正面操作。
5.3.7操作人员在选择吊索具前必须确认重物的重量不超过吊索具的起吊能力,并根据钢丝绳(吊带)夹角计算承载量,检查吊索具有无损伤、变形等缺陷,严禁使用有缺陷、起吊能力不明或已达到报废标准的吊索具。
吊装作业安全教育培训
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使用吊装器具时,必须遵守使用说明,确保器具的安全使用。
吊装作业的安全操作规程
01
02
03
吊装作业前检查
在吊装作业前,必须对吊 装器具进行检查,确保其 正常运转且安全可靠。
遵守操作规程
吊装作业时,必须遵守操 作规程,如佩戴安全帽、 穿防护服、禁止站在吊物 下方等。
定期维护和检查
定期对吊装器具进行维护 和检查,确保其正常运转 且安全可靠。
环境因素
恶劣的天气条件、地面状况或电磁干扰等环境因 素也会导致事故。
吊装作业事故预防措施
设备检查和维护
定期检查和维护起重机械和吊装设备,确保其工作正常。
安全培训
对操作人员和指挥人员进行安全培训,提高他们的安全意识和技 能。
环境评估
在吊装作业前对环境进行业的安全防护措施
佩戴个人防护装备
在进行吊装作业时,必须 佩戴个人防护装备,如安 全帽、防护眼镜、防护手 套等。
保持安全距离
在进行吊装作业时,必须 保持与吊物的安全距离, 避免出现砸伤、碰伤等事 故。
做好应急准备
在进行吊装作业时,必须 做好应急准备,如设置警 戒线、配备应急药品等。
03
吊装作业安全培训
事故概述
某工地在进行吊装作业 时发生事故,造成人员 伤亡和财产损失。
事故原因
分析发现,事故主要是 由于操作人员违规操作 、设备维护不当、现场 安全管理不到位等原因 导致的。
事故教训
应加强对操作人员的培 训和监管,加强设备维 护和检查,落实安全管 理措施。
案例二:某公司吊装作业安全管理经验分享
公司简介
某公司是一家大型制造企业,其吊装作业量较大,安全管 理经验丰富。
建筑施工起重吊装专题讲解
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班前会记录
安全巡检记录
吊装记录
3.9、起重作业安全管理
6、起重作业过程安全管理:
(1)对新安装的、经过大修或改变重要性能的起重机械,在使用前必须按照起重机性能试验的有 关规定进行吊重试验。 (2)起重机每班作业前应先作无负荷的升降、旋转、变幅,前后左右的运行以及制动器、限位装 置的安全性能试验,如设备有故障,应排除后才能正式作业。 (3)起重机司机与信号员应按各种规定的手势或信号进行联络。作业中,司机应与信号员密切配 合,服从信号员的指挥。但在起重作业发生危险时,无论是谁发出的紧急停车信号,司机应立即停 车。 (4)司机在得到指挥发出的起吊信号后,须先鸣信号后起重。起吊时重物应先离地面试吊,当确 认重物挂牢、制动性能良好和起重机稳定后再继续起吊。
3.5、吊装带
当吊带出现下列情况之一时,应予以报废:
- 严重磨损、穿孔、切口、撕断; - 承载接缝绽开、缝线磨断; - 吊带纤维老化、弹性变小、强度减弱; - 纤维表面粗糙易于剥落; - 吊带出现死结; - 吊带表面有过多的点状疏松、腐蚀、酸碱烧损 - 以及热熔化或烧焦; - 带有红色警戒线吊带的警戒线裸露 。
一、前 言
• 结构及设备安装起重机械主要指:桥式起重机、门式起重机、缆索起重机、汽 车起重机、轮胎起重机、履带起重机、塔式起重机、桅杆起重机及简易起重设备 等,目前,在钢结构及设备安装方面主要采用履带式起重机、轮胎式起重机、塔 式起重机及桥式起重机。起重机械按照起吊工件重量划分三个等级:100T以上为 大型机械、40-100T为中型机械、40T以下为小型机械。 • 结构及设备安装的安全方面,重点就是人的行为因素,起重指挥、司索工及 机械操作工上岗前必须进行专业培训并取得《特种作业许可证》方可从事起重作 业。
吊运实施方案
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吊运实施方案一、前期准备工作。
在进行吊运作业之前,必须做好充分的前期准备工作。
首先需要对吊运现场进行全面的勘察和测量,确保吊装设备和工程机械能够安全、稳定地进行作业。
同时,还需要制定详细的吊运计划和作业方案,包括吊装方案、安全预案、应急预案等,确保吊运作业的顺利进行。
二、吊装设备及人员准备。
在进行吊运作业时,必须确保吊装设备和工作人员的安全。
吊装设备的检查和维护工作至关重要,确保吊装设备的稳定性和可靠性。
同时,需要对参与吊运作业的人员进行专业培训和技能考核,确保他们具备必要的吊运操作技能和安全意识。
三、现场安全措施。
在吊运作业现场,必须严格遵守相关的安全规定和操作规程,确保吊运作业的安全进行。
需要设置明确的作业区域和安全警戒线,禁止未经授权的人员靠近吊装区域。
同时,需要配备专业的安全监测人员,对吊运作业进行全程监控和指导,确保吊运作业的安全进行。
四、吊运作业流程。
在进行吊运作业时,必须按照严格的流程和操作规程进行作业,确保吊运作业的顺利进行。
需要对吊装设备和起重机进行全面的检查和试运行,确保设备的正常运转。
同时,需要根据吊运计划和作业方案,精确地进行吊装操作,确保吊运作业的安全、高效进行。
五、事故应急预案。
虽然吊运作业已经做好了充分的准备工作,但在实际作业中仍然可能会发生意外事故。
因此,必须制定详细的应急预案,包括事故处理流程、应急救援措施等,确保在发生意外情况时能够迅速、有效地进行处理和救援。
六、作业总结与改进。
吊运作业结束后,必须对作业过程进行全面的总结和评估,发现存在的问题和不足,并及时进行改进和完善。
同时,还需要对吊运作业的安全管理和操作流程进行持续改进,提高吊运作业的安全性和效率。
七、文档管理。
吊运作业的实施过程中,需要做好相关文件和记录的管理工作,包括吊运计划、作业方案、设备检查记录、人员培训记录、安全监测记录等,确保吊运作业的全程可追溯和可控。
总之,吊运作业是一项复杂的工程作业,需要充分的准备和严格的管理,确保吊运作业的安全、高效进行。
集装箱正面吊运机2.ppt
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检查水位赤手试水箱盖温度,若烫手 待温度降下来再检查;开水箱盖慢慢 拧,合适位置加水口排气,排完气再 全部打开水箱盖;检查副水箱不能看 到有水就行,副水箱出水口很可能在 里面凸出一截。
发动机热时不能加冷水,从副水箱加 水慢,若副水箱空建议直接加到主水 箱,应该加纯净水或添加防冻液
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五、保养
✓ 起吊时集装箱的重心位置必须位于吊臂下 ,严禁集装箱不平衡时进行吊臂起升和伸 缩。
✓ 集装箱或所吊大件没起吊离地,不得以伸 缩吊臂来进行变幅。起吊后方可进行吊具 的旋转,侧移和整车转向动作。
21
✓ 正面吊使用钢丝绳起吊特种箱时,人力安 装锁具必须正确到位。在轮胎龙门吊轨道 上作业时;必须打开警报灯和警报器;并 随时观察,及时避让。在隔箱堆放集装箱 ,无法看清箱位的情况下;必须查看确认 后方准堆放;防止发生箱(货)损事故。
✓ 检查发动机,发电机启动马达,张紧轮,液 力变距器,液压泵,各转动部件的运行情况 ,各部件有无异响。
✓ 检查方向机构和各制动器是否完好。 ✓ 检查各安全装置是否完好。
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2、起动
✓检查档位是否在空档。 ✓发动机起动时,起动机的起动时间不得大
于5秒,需连续起动,要间隔20-30秒后再 起动,连续三次仍不能起动时应停车检查 。 ✓起动后应低速运转,注意观察各仪表工作 情况,严禁空负荷高速运行。待水温,油 压上升到规定标准;各仪表工作正常后方 可起步。
✓ 严禁在吊运中调整吊具,如果侧移仍不足以平 衡箱内载荷的偏重时,不准带载行走。
✓ 集装箱下、运行路线内严禁人员和车辆通过。 ✓ 作业中不可依赖安全装置来保证设备安全运行
。吊钩作业中坚持“五不吊”:超负荷不吊; 关下有人不吊;关不正不吊,不牢不吊;视线 不清不吊;情况不明不吊。
起重与吊装滚杠搬运法
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第十讲:使用起重机具吊运物件的技能训练实例
中南 工业
滚运方案中应理解的知识点二
设备重力 摩擦系数 知识二:确定滚运拖拉力起动附加系数
坡度
1. 2.
理解公式中各参数的含义: S 找出题目中已知的参数:
K 起Q (
1 2
D
1 ) n
3.
1、K起=1.5(钢滚杠对 钢轨);K起=2.5(钢滚杠对枕木); 熟练滚运的拖拉力计算: K起=3~5(钢滚杠对土地)。
二、新授:
1、牛顿是 2、1Kg= 力 的单位,千克是 质量 的单位。 9.81 N. 则 50T= 50t×9.81 kN。
自主学习,目标训练
3、φ89mm × 4.5mm的无缝钢管, φ89mm表示: 钢管直径为89mm 1 1 4.5mm表示: 钢管壁厚为4.5mm 11 4、δ1 表示: 钢滚杠和道木滚动摩擦系数δ1=0.1cm 1 δ2 表示: 钢滚杠与钢轨拖排滚动摩擦系数δ2=0.05cm 1
21:23
1m m 0.5m m 1 2.5 490.5kN ( 10 ) 143.3 kN 89m m
第十讲:使用起重机具吊运物件的技能训练实例
中南 工业
思考2:工程案例
达标拓展:
1、小王在工地上使用滚杠搬运法搬运压力容器时遇到一个问题, 由于φ89×4.5的无缝管滚杠未到货,但现场有大量φ50×3.41的钢 管;考虑到50钢管厚度不够,小王应该怎样来增加滚杠的承压能 力;在滚运过程中应注意哪几个方面的问题?
解1:可将50*3.41的钢管充填混凝土,或水泥。 解2:1、放置滚杠时,必须将端头放整齐,两端伸出拖排外面约30mm。 2、摆置和调整滚杠时,将四个指头放在滚杠筒内,以免压伤手指。
集装箱吊运车作业安全操作规程
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集装箱吊运车作业安全操作规程一、总则集装箱吊运车作业是指使用专门的集装箱吊运车进行集装箱的装卸、堆放、搬运等作业。
为了保障工作人员和设备的安全以及保证作业的顺利进行,制定本安全操作规程。
二、作业前准备1. 检查集装箱吊运车的机械运转、制动及安全设备是否正常。
2. 审查作业现场的平整程度,确保没有凹凸不平的地面。
3. 检查作业现场的通风情况,确保有足够的空气流通。
4. 初次进行作业时,要由专项培训人员进行操作指导,保证操作人员熟悉掌握相关知识。
三、操作规程1. 作业人员必须穿戴符合安全标准的工作服和个人防护用品,如安全帽、安全鞋、护目镜、耳塞等。
2. 在作业之前,必须先检查集装箱吊装机械的设备是否完好,如吊钩、卷扬机、底盘等。
3. 操作人员应先熟悉各个控制机构的名称和功能,并按照标识和操作手册进行正确操作。
4. 操作人员应遵循统一指挥的原则,听从指挥,确保作业的协调进行。
5. 操作人员必须严格按照操作规程进行操作,严禁违章操作。
6. 在操作过程中,要严格遵守吊装工艺要求,保证集装箱安全搬运、装卸。
7. 每次吊运集装箱前,都要检查吊钩、链条等对象的牢固性,防止发生松动、脱落等情况。
8. 在吊运集装箱过程中,严禁超载或者超限操作,要按照设备的额定工作范围进行操作。
9. 在搬运集装箱过程中,应特别注意转弯和刹车的稳定性,避免因为速度过快而发生侧翻或者碰撞事故。
10. 在搬运作业现场周围设置警示标志,保持安全通道畅通。
四、应急处理措施1. 发生事故或者危险情况时,操作人员要第一时间按照应急预案进行处理,并通知相关人员。
如发现集装箱出现异常情况,要立即停止作业,并报告给上级。
2. 操作人员在作业过程中,发现设备故障或者异常情况时,要立即停止作业,并报告给相关人员,等待维修人员进行检修。
3. 发生火灾或者其他紧急情况时,要立即撤离作业现场,并走最近的安全通道。
4. 操作人员在作业结束后,要对集装箱吊运车进行全面检查,确保再次操作前设备安全可靠。
吊运作业安全操作规程模版
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吊运作业安全操作规程模版1. 安全须知1.1 必须经过专业培训并获取相关证书方可从事吊装作业。
1.2 在进行吊运作业前,必须对吊装设备进行彻底检查和测试,确保其良好运行状态。
1.3 在吊运过程中,必须保持通讯畅通,确保操作人员之间的有效沟通。
1.4 在吊运过程中应遵循所有相关的安全规范和标准。
2. 吊装设备和工具2.1 选择适当的吊装设备和工具,确保其符合吊运负荷要求。
2.2 吊装设备和工具必须具备相关的安全认证和检测合格证明。
2.3 部署适当数量的吊装设备和工具,以确保吊运过程中的稳定性和安全性。
3. 吊装计划3.1 制定详细的吊装计划,包括吊装作业的时间、地点、吊装负荷和安全措施等。
3.2 考虑到现场条件和环境,制定吊装作业的周围控制措施,包括防止人员靠近吊装区域、保护临近设施和提前清理障碍物等。
3.3 定期与相关部门和人员沟通,确保吊运计划的顺利执行。
4. 工作人员安全4.1 所有工作人员必须佩戴适当的个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、眼睛和耳朵的防护设备等。
4.2 所有工作人员必须经过岗前培训,了解吊运作业的风险和安全操作规程。
4.3 工作人员禁止穿戴松散衣物或饰品,以防其被吊装设备勾住或引发其他的安全事故。
5. 吊装操作5.1 在吊运作业过程中,操作人员必须保持沉着冷静,专注于操作过程。
5.2 操作人员必须在稳定的位置上进行操作,禁止站在吊装物品下方或接近悬挂物。
5.3 严禁超载操作,必须确保所吊装物品的重量不超过吊装设备的额定负荷。
6. 废弃物处理6.1 废弃物必须正确分类和妥善处理,以防止对环境和人员造成伤害。
6.2 废弃物必须存放在指定的区域,并定期清理和处理。
7. 突发事件应急措施7.1 在吊运作业中,如遇到紧急情况或突发事件,操作人员必须迅速采取适当的应急措施。
7.2 所有工作人员必须熟悉各种应急设备的使用方法和位置。
7.3 所有工作人员必须参与应急演习,并熟悉应急预案和逃生路线图。
机械操作规程讲解
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德商高速德州至夏津段安全规范及操作规程济南金曰公路工程有限公司德商高速第六合同段项目部一各工种操作规程起重工安全操作规程一、起重作业人员,必须持证上岗,无证人员不得独立作业。
二、在吊运、安装、移位物体时,要有专人指挥,统一信号,并要设置警戒,严禁非工作人员进入施工现场。
三、吊装前必须严格检查所用的起重机械、吊装工具、绳索是否正常完好。
严禁超负荷吊运,对超高、超宽物体的吊装,要制订具体的安全技术措施。
四、在物体吊运未固定前,不得离开工作岗位,不准在索具受力或被吊物悬空的情况下中断工作。
五、操作人员在吊装物体时,注意力要集中,要留有避让余地,悬吊物体上下,不准站人和通行。
六、卧式滚移物体时,要有专人指挥,枕木要平整完好,拖板要坚硬,滚筒要圆直,物体前后、内侧三角区不准站人。
七、使用滚筒时,严禁戴手套操作,同时注意转向角度,要减少锤击,在锤击时应检查锤头是否牢固,前后位置是否有人。
八、操作卷扬机必须听从指挥,看清信号。
严格做到信号不明、超负荷、刹车不灵不开车。
卷杨机牵引时,中间不经滑转不准作业。
九、上班必须带安全帽,高空作业要系安全带,备带工具袋,严禁从高向下乱丢工具,严禁酒后高空作业。
十、物体吊运时,应在离地10cm处试用,检查负荷和缆绳情况,确认无误后,才可起吊,吊装中若发现变异,应立即停止作业。
十一、在使用扒杆作业时,应根据不同情况选择符合要求的缆绳和地锚,缆绳应不少于三根,并不准在电线杆、机电设备和管道支架等处系结。
十二、使用千斤顶时,底基要坚实,放平稳,顶盖与重物间应垫木块,缓速顶升随顶随垫,多台升顶时要统一号令,动作一致。
十三、在吊装作业时,提升或下降必须平稳,不准有冲击、振动等现象发生,不允许任何人随同吊装设备升降,在吊装过程中,因故(停电等)中断,必须采取措施进行处理,不得使吊装物体悬空过夜。
十四、卷扬机除牢固固定外,电气设备必须接地接零,卷扬机操作人员一定要熟悉机械性能,严禁非操作人员操作,下班之后应切断电源。
吊运作业安全操作规程
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吊运作业安全操作规程吊运作业是在工程施工过程中常见的工作环节之一,但由于吊运作业存在较高的风险,必须要进行安全操作,以保障人员的生命安全和财产安全。
下面是一份吊运作业安全操作规程,供参考。
一、概述吊运作业是指在施工现场通过使用吊机、起重机等设备进行物体的搬运、装卸等作业。
吊运作业过程中存在高处作业、重物悬吊、人员操作等多个危险因素,必须要严格按照安全操作规程进行操作,以确保人员的生命安全和财产安全。
二、人员要求1. 吊运作业人员必须经过专业培训,持有相应操作证件,并熟练掌握吊运设备的操作方法和安全规程。
2. 吊运作业人员必须佩戴好安全帽、防护服等个人防护用品,并注意个人卫生和健康状况,不得饮酒、吃酒后食品或服用药物进行作业。
3. 吊运作业人员必须落实岗位责任,严格按照操作规程执行吊运作业,不得私自改变操作方法或违反相应规定。
三、设备要求1. 吊运设备必须经过定期检测,并具有合格检验报告。
在进行吊运作业前,必须进行设备的检查和试运行,确保设备状态良好。
2. 吊运设备必须设置明显的安全标识,如警示牌、标志线等,以提醒作业人员及周围人员注意安全。
3. 吊运设备必须固定在坚实的基础上,并采取措施防止设备滑移或倾覆。
如需设置临时支架或支撑物,必须符合承载能力,且与设备有牢固的连接。
四、作业环境要求1. 吊运作业现场必须清理干净,不得存在障碍物、杂物等,以确保设备和人员的安全。
2. 吊运作业现场必须维持良好的通风环境,并采取防雷、防静电等措施,以确保作业场所的安全稳定。
3. 吊运作业现场必须设置明显的安全警示标识,如安全带、警戒线等,以提醒人员注意安全。
五、吊运作业操作规程1. 吊运作业前,必须进行安全交底,明确任务要求、作业方案和安全注意事项。
2. 吊运作业前,必须对吊运设备进行检查,确保设备状态良好,如有发现异常情况,必须及时报告相关负责人。
3. 吊运作业时,必须按照计划确定的吊运点,不得随意改变。
4. 吊运作业中,必须保持良好的沟通协调,配合指挥人员进行操作,确保起重物体的安全落地。
吊运作业安全操作规程(2篇)
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吊运作业安全操作规程吊运作业是一项危险性较高的工作,如果不按照规程进行操作,很容易引发事故。
为了保障吊运作业的安全,制定了吊运作业安全操作规程。
以下是吊运作业安全操作规程的内容:一、环境安全:1. 在执行吊运作业前,需对现场环境进行评估,排除潜在的危险因素,并按照评估结果制定相应的安全防护措施。
2. 确保吊运作业现场清洁整齐,保证运行区域的平整度和干净度,并落实好道路交通管理制度。
3. 设置安全警示标志,标识出禁止入内的区域,并保持周边区域的通告牌和标识清晰。
二、设备安全:1. 吊运设备必须定期维护检查,确保设备完好无损,严禁使用有缺陷的设备进行吊运作业。
2. 吊装工具和配件要符合标准规定,不得使用老化、变形、损坏的吊具进行作业。
3. 检查吊装设备的起重机构、传动设备和安全防护装置是否完好,并对其进行记录和备案。
三、作业人员安全:1. 各类作业人员必须经过岗前培训并取得相关证书,了解和掌握吊运作业的安全规程和操作流程。
2. 吊运作业人员必须定期参加安全教育培训,提高自身安全意识和应急处理能力。
3. 定期对吊运作业人员进行身体健康体检,确保其身心健康,防止在作业过程中出现突发状况。
四、吊装物品安全:1. 吊装物品必须经过计算、测量和评估,并制定相应的吊装方案,保证吊装的稳定和安全。
2. 严禁超载吊装或低于额定载荷进行吊运作业,必要时要进行吊装力矩和重心计算。
3. 严禁将吊运物品悬挂在作业人员或其他物品的上方,必须保持足够的安全距离。
五、作业流程安全:1. 严格按照吊运方案和操作规程进行作业,确保作业流程的安全和顺利。
2. 在吊装作业过程中,必须配备专职人员进行监护,避免发生吊装事故。
3. 吊装作业中,严禁超速行驶或急转弯,确保吊装作业的稳定和安全。
六、应急措施:1. 在吊装作业过程中,必须将附近的灭火设备、应急通信设备和医疗设备摆放在便捷的地方。
2. 吊装作业人员必须定期进行应急演练,熟悉应急情况下的操作方法和逃生路线。
(汽车吊)起重作业安全培训ppt课件精选全文完整版
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4646
人造纤维吊索禁止使用的情况
✓ 吊索标签遗失或无法辨认 ✓ 化学腐蚀 ✓ 有洞,磨损,割痕,压损或者刺破 ✓ 纤维断裂超过5% ✓ 任一部分熔化或烧焦 ✓ 有死结 ✓ 缝合线断开或者磨损 ✓ 附件损坏
4747
卸扣
1.卸扣不得超负荷使用。在起重作业中,可按 标准查取卸扣号码及许用负荷直接选用卸扣。 2.使用卸扣时必须注意其受力方向,要采取正 确安装方式使力的作用点在卸扣本身的弯曲部分 和横销上;否则,作用力使卸扣本体的开口扩大,横销 的螺纹可能会因此损坏。卸扣不得横向受力。 3.安装卸扣横销时,应在螺纹旋足后回转半扣 螺距,以防止螺纹旋得过紧而使横销无法退出。 4.卸扣使用完毕后,不允许将拆除的卸扣从高 空向下抛掷,以防卸扣变形及内咔产生不易发觉的 裂纹和损伤。 不准敲击螺纹部位。
错误做法
3535
起重机布置
需要卸扣
吊索应使 用正确
被吊物的重量应清楚 所有的支脚梁必需全部伸出
所有车轮必需完全离开地面 起重机应水平
3636
吊索安全管理要求
➢ 钢丝绳的报废要求 ➢ 人造纤维吊索的报废要求 ➢ 索具吊挂安全要求 ➢ 保养与储存
3737
吊索与吊具
尽量避免使用钢链
3838
钢丝绳禁止使用的情况
2020
吊装指挥负责吊装作 业的安全,不安全不 吊装!
2121
一般吊装作业注意事项
吊装作业职责
司机
吊装工
指挥
职责 遵照说明书及安全工作 负责选择正确的吊索 负责将吊装工的信
制度负责起重机的安全 具,负责吊挂、卸下 号传递给吊车司机 操作(集中精力!) 重物,给指挥发信号
垂直吊运安全技术规定
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垂直吊运安全技术规定垂直吊运是一种常见的工业作业方式,用于将重物沿垂直方向进行悬挂和运输。
垂直吊运安全技术规定对于确保吊运作业的安全性至关重要。
本文将介绍一些关键的垂直吊运安全技术规定,并详细阐述其应用。
一、吊运设备的选择和检查1. 吊运设备的选择:根据实际工作场所和吊运要求,选择合适的吊具和索具。
吊运设备必须符合《吊装机械安全技术条件》(GB/T 15622)等相关国家标准。
2. 吊运设备的检查:在使用之前,应对吊运设备进行全面检查,确保其工作状态良好。
检查项目包括但不限于起重机构、传动装置、电气系统、安全装置等的正常运行情况。
3. 吊具和索具的使用规范:吊具和索具应按照其使用说明进行正确使用,并定期进行检查和维护。
当吊具和索具出现损坏、变形或失效时,应及时更换或修复。
二、作业环境的准备和检查1. 作业场所的准备:在进行垂直吊运前,必须对作业场所进行合理设置和准备。
包括清理杂物、确保工作面平整、设置警示标志等。
2. 作业场所的检查:在吊运作业开始之前,应对作业场所进行全面检查,确保没有障碍物、漏电等安全隐患。
特别是对吊运路径和吊运区域的检查要做到位,以确保没有危险物体或人员存在。
三、吊运操作的规范和要求1. 吊运操作的要求:吊运操作人员必须具备相应的操作证书和经验,熟悉吊运设备的使用方法和安全规定。
吊运操作人员应遵守吊运信号的指示,保持良好的沟通和协调。
2. 吊运操作的规范:在进行吊运操作时,必须要保持稳定和均衡,避免货物晃动或过重。
对于特殊形状或易碎货物的吊运,应按照相应的操作规程进行。
3. 吊运操作的限制:吊运操作应遵守相关的限制规定,包括但不限于吊运高度、吊运速度、吊运角度等。
当达到吊运设备的额定使用范围时,应停止吊运操作。
四、安全意识的培养和培训1. 安全意识的培养:企业应加强员工的安全意识培养,提高对垂直吊运安全的认识和重视。
定期组织开展安全教育和培训,提高员工的安全责任意识和应急响应能力。
吊运安全操作方法
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吊运安全操作方法吊运是一项非常危险的作业,需要严格的安全操作方法。
以下是一些建议的吊运安全操作方法:1. 调查评估:在吊运操作开始之前,必须对吊运物件的重量,形状,尺寸和重心进行调查评估。
这有助于确定所需的起重设备和吊车的种类和规格。
同样重要的是评估场地条件,包括地面状况,空间限制和周围环境的因素。
2. 预先计划:吊运操作应该在提前计划和组织的情况下进行。
这包括制定吊装方案,选择适当的吊装点和设备,确定操作程序,并通知所有参与人员。
合理的计划可以减少误操作和事故的风险。
3. 合适的设备:选择合适的起重设备和配件非常重要。
吊车和提升设备必须具有足够的承载能力,能够应对吊运物件的重量和尺寸要求。
所有设备必须经过定期检查和维护,并保持良好的工作状态。
4. 安全装备:所有参与吊运操作的工人必须佩戴适当的个人防护装备,包括安全帽,安全鞋,手套和保护眼镜。
如果需要,还应佩戴防护收缩衣物和安全带。
这些装备可以有效降低工人在吊运过程中受伤的风险。
5. 合适的信号指示:吊运操作需要进行有效的信号指示。
吊车操作员和信号员之间应进行清晰而准确的沟通。
信号员应熟悉常用的信号手势和指示灯的使用,并正确识别和传达各种情况下的信号。
6. 固定物件:在吊运过程中,物件必须固定在合适的吊装点上,以保证其稳定。
吊装点必须可靠和坚固,能够承受物件的重量和压力。
一些物件可能需要使用附加的绳索或链条来确保其稳定。
7. 封禁工地:在吊运操作期间,必须进行充分的工地封禁。
所有无关人员必须被逐出工地,避免任何可能造成伤害的危险区域。
善意的观众必须远离吊运设备,并遵循所有指示。
8. 定期检查:在吊运操作之前和之后,所有设备和工具必须进行定期检查。
任何异常或损坏必须立即得到修理或更换。
这样可以确保设备和工具的工作状况良好,减少事故的发生。
9. 培训和教育:所有参与吊运操作的工人必须接受充分的培训和教育。
他们必须了解正确的操作程序,熟悉安全规范,并知道如何应对紧急情况。
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国家高职教育轮机工程技术专业教学资源库
《机工业务》课程
学习模块五
任务二
轮机管理
掌握轮机部安全作业注意事项 二、吊运作业 吊运作业过程中注意事项
在吊运过程中禁止任何人员在下方通过; 非必要也不得在吊起的部件下方进行工作; 如确属必须,应采取各种有效的防范措施。
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任务二
二、吊运作业
轮机管理
掌握轮机部安全作业注意事项
国家高职教育轮机工程技术专业教学资源库
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学习模块五
任务二 二、吊运作业 起吊工具的使用
先用低速将吊索绷紧
轮机管理
掌握轮机部安全作业注意事项
摇晃绳索, 注意观察是否牢固、均衡
吊运过程中应以匀速操作
起吊物是否已经松动,再慢慢起吊; 如发现起吊吃力,应立即停止, 进行检查或采取相应措施,防止超负荷
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《机工业务》课程
Hale Waihona Puke 学习模块五任务二轮机管理
掌握轮机部安全作业注意事项 二、吊运作业
严禁超负荷使用起吊工具
在吊运部件或较重的物件前,应认真检查 起吊工具、吊索、吊钩以及受吊处,确认牢固 可吊运;禁止使用断股钢丝、霉烂绳索和残损 的起吊工具;吊起的部件,应在稳妥可靠的地 方放下,并衬垫绑系稳固;