手提式二氧化碳灭火器
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中华人 民共 和 国国家标 准
UDC
:. 二, 2
手提式二氧化碳灭火器
P r b cro d xd f e t gi es ot l abn i i e i u h r a e i e o r xn s
GB 3 9 8 4 9- 4
本标准适用于手提式二氧化碳灭火器 ( 下简 以 称灭火器) . 1 型式,规 格
定.
3412 . 存放试验: .. 将经过浸水试验合格的灭火器逐具称出重量, 放置在室内常温下1 5 天后再逐具 复称.前后二次侧得的重量应相符. 称重的精度为士 0 1克. 342 灭火器的阀门应在开启和关闭两种状态下进行气密试验. ..
3 . 1 门 试 将阀 关闭,阀 吸 接处 人 于设 压力 力 体, 阀 全 . 阀 关闭 验: 门 .2 4 在 门虹 管连 接 等 计 的压 气 把 门 部
0 ℃ 5 物的挤压不开裂和永久变形等. 的强度,在2 士5 时,喷筒口端应能承受2公斤重 22 结构 . 灭火器的操作机构应符合G 45-8中第31. B 1 4 3 .01 款的规定. 并可在任意位置停顿. 软管连接式的喷筒应能绕阀门 222 刚性连接式的喷筒应能绕其轴线回转, .. 出口处的接头回转,并应设有能耐 一 0 5℃以下低温和绝缘的手柄. 223 灭火器应设有 .. 超压安全保护装置, 保护装置中与大气相通的排出孔应对称设置. 保护装置的 动作压力范围应符合G 45-8中第31. B 1 4 3 . 5 0 款的规定.
碑
伸长率 6 % 冲击韧性 a kfm/m' 5 4 g" c
不低 于
不大于
合金钢
碳素 钢
04 .9
00 .4
00 5 .4
02 .0
1 0
6
05 .5
00 .4
00 5 .4
02 .0
1 4
4
制造筒体的材料必须有质量合格证明书.每批材料应进行化学成分和机械性能复验. 232 灭火器的阀门等主要零件应 .. 选用铜合金, 不锈钢, 铝合金等耐腐蚀材料制造,其化学成分和 机械性能应符合国家有关标准规定. 233 超压安全保护装置中安全膜片应选用耐碳酸气和潮湿空气腐蚀的材料制造. .. 234 灭火器的橡胶, .. 塑料件应采用耐低温的材料制造, 5℃时不得发脆和 在一 0 破裂.喷射软管应 采用耐压,绝缘的钢丝编织胶管. 235 灭火器内二氧化碳应符合二氧化碳灭火剂的有关标准规定. .. 24 制造工艺 . 241 灭火器筒体应采用无缝结构制造, 外表面不得有裂缝, .. 内 结疤及夹杂物等影响强度和外观的
冻结.Βιβλιοθήκη Baidu
252 灭火器的密封性能应符合G 45-8中第351 353 .. B 1 4 3 .., .款的规定. . 253 每具灭火器应按本标准中第341 .. .. 款的方法进行气密性能试验.试验时不得有泄漏气泡,并 前后二次称得的重量应相符. 254 灭火器阀门应按本标准中第342 .. .. 款的方法进行气密性能试验.试验中当 阀门关闭时,不得 有泄漏气泡出现.当阀门开启时,不得有连续的泄漏气泡出 现.
进行) .
32 使用温度的喷射性能试验方法应符合G 45-8中第42 . B 1 4 3 .条的规定. 33 灭火性能试验的方法应符合G 45-8中第44 . B 1 4 3 .条的规定. 34 灭火器密封性能试验的方法应符合G 4 1 4 . B 5-8中第45 3 .条的规定.
245 筒 .. 体与器头的连接处应涂有性质稳定的密封填料.连接后应留有3 牙余螺纹. 一4 246 灭火器的内部不得有残留水分,油 .. 脂,铁屑,氧化皮及其他杂物.
GB 3 9 8 49- 4
247 灭火器外部及其零部件表面应进行防腐蚀处理,其性能应符合G 45-8中第371 .. B 1 4 3 .. 款的 规定.灭火器内部应耐灭火剂的腐蚀,其 性能应符合G 45-8中第372 B 1 4 3 .. 款的规定. 25 密封性能 . 25 , 灭火器在使用过程中, .. 阀和各接头处不得有泄漏. 二氧化碳应流畅地喷出,流道不得堵塞和
11 型式 .
该种灭火器是二氧化 碳型贮压式.其充 装的灭火剂为 二氧化碳 ( O ) C ,.
111 灭火器喷筒与阀门的连接型式: .. a 刚性连接式, . b 软管连接式. . 112 灭火器的放置型式: ..
a 悬挂式; . b 直立式. .
于 螺 母 .距 在 行 锥 纹 线 向 量 螺 表 应 净 不 有 痕 裂 , 口 锥 纹 线螺 应 平 于 螺 母 方 测 . 纹 面 洁 , 得 凹 , 纹 切 及
断纹等缺陷.
基 上 中 极 偏 为 0 8 米, 英 4 锥 32 牙 角 5 牙 角 分 应 直 的 径 限 差 1 毫 每 寸1 , 度为 ,, 形 5 , 形 平 线 垂 面 . 1 牙 5 度
规定.本标准推荐使用温度范围为一1℃一十 5 e 0 5" C 在使用温度范围内的喷射性能应符合G 4 1 4 B 5-8中第332 3 ..款的规定. 灭火器的灭火性能应符合G 45-8中第342 B 1 4 3 .. 款的规定. 灭火器的总重量不得大于2 8 公斤.
}: 一 : 一
2. 1
2 技术要求
2 2. . 1
GB 3 9 4 4 9 -8
灭火器的阀门应能手动开启,自 动关闭. 2 3 材料 . 231 . 灭火器的筒体应采用合金钢或优质碳素钢材料制造, . 其化学成分和机械性能不得低于表 2 的
224 . .
规定.
表 2
化学 成 分
材 斜
碳
%
硫 铜
机 械 性 能
>1 2
m
%
> 15 .
> 15 .
>2
>2
1 0
喷射滞后时间 充装系数 k/ gI
《5
< 06 .7
注:① 有效喷射距离指由灭火器喷筒的顶端起,至喷出的二氧化碳气体最集中处中心的水平距离. ② 充装系数指灭火器的单位容积内所装人的二氧化碳重量.
132 灭火器的使用温度范围应符合G 45-8 《 .. B 1 4 手提式灭火器通用 3 技术条件》中第331 .. 款的
机械强度 灭火器筒体的最小壁厚的设计应符合G 45-80第361 B 1 4 3 .. 款的规定. 21 .. 212 灭火器筒体, .. 受内压的器头及筒体与器头的连接零件等应进行水压试验. 水压试验压力应为 灭火器设计压力的15 试验时不得有渗漏和宏观变形等影响强度的缺陷. . 倍. 其残余变形率: 新制造的 筒体不得大于 3 %;定期检查的筒体应不大于 6 %. 灭火器的喷射软管及接头的水压试验压力为 9 兆帕,试验时不得有泄漏,鼓胀及接头脱落等缺陷. B 5-8中第363 3 .. 款的规定. 2. 3 灭火器的水压爆破强度应符合G 4 1 4 . 1 .和365 B 5-8中第364 ..款的规定. 3 2 1 4 灭火器抗振动性能应符合G 4 1 4 . . .款的规定. 性能应符合G 45-8中第366 B 1 4 3 2 1 5 灭火器抗冲击 . . B 5-8中第39 3 .条的规定. 灭火器的喷筒应具有足够 2 16 . 灭火器用橡胶,塑料件应符合G 4 1 4 .
G 4 9 -8 B 3 9 4
34 1 制造厂对每具灭火器应进行气密性能试验: ..
3 . 1 水 : 充 灭火 . 浸 试验 将已 装完 剂的灭 器( 带喷射 管及 筒) 浸 在5 ℃ 温水中 .1 4 火 不 软 喷 , 没 5昙 的 ,
水面应高于灭火器顶端5毫米以上,保持3 0 0 分钟并观察灭火器的泄漏情况. 其结果应符合253 .. 款的规
结果应符合254 ..款的规定.
35 灭火器的水压试验和爆破试验方法应符合G 45-8中第46 . B 1 4 3 .条的规定. 36 灭火器振动试验的方法应符合G 4 1 4 . B 5-8中第47 3 .条的规定. 37 灭火器冲击试验的方法应符合G 45-8中第48 . B 1 4 3 .条的规定. 38 灭火器腐蚀试验的方法应符合G 45-8中第49 . B 1 4 3 .条的规定. 39 灭火器超压安全保护装置的试验方法应符合G 4 1 4 . B 5-8中第41. 3 . 1 4 款的规定. 31 灭火器喷射软管及接头的爆破试验应按G 45-8中第41条的规定. . 0 B 1 4 3 . 3 31 喷射软管及接头的水压试验:将喷射软管及接头组合件,一端接人试压泵,另一端封闭,缓 . 1 慢升压.当压力达到 9 兆帕时保持3秒,试验结果应符合212 0 ..款的规定. 31 灭火器喷筒挤压试验:将灭火器喷筒放置在2士5 . 2 0 ℃环境中2小时,取出后在2士5 环境 4 0 ℃ 中进行试验.试验时将喷筒水平放置在试验台上,在喷筒口端上面放置重2 3 公斤, 底面直径为 5 . 02 2厘米的压块,挤压 5 0 分钟.试验结果应符合216 ..款的规定.
浸没在不低于5 的清水中,水面应高于阀体顶端5毫米以上,保持3秒并观察阀门的泄漏情况,其 ℃ 0 0 结果应符合25刁 .. 款的规定.
3422 . 阀门开启试验: 门开 在 .. 将阀 启, 阀门虹 管连接处接人等 吸 于设计 的压力气 压力 体把阀门 全部
浸没在不低于5 的清水中,水面应高于阀体顶端5毫米以上,保持3秒并观察阀门的泄漏情况,其 ℃ 0 0
制造厂名称或代号
3 试验方法
31 喷射 . 性能试验:将灭火器喷筒中心线离地面1 米且平行后固定在试验架上,然后进行试验. 31 1 有 .. 效喷射时间,喷射滞后时间和喷射 剩余率等试验的方法应按G 45-8中第41 B 1 4 3 . 条的规
定.
31 2 有效喷射距离试验应与3 . .. .1 1 款的试验同时进行. 试验时, 在喷射方向的地面上预先以2 毫米 5 0 为间隔定出长6 米的标记线.标记的零线应与喷筒顶端面对齐.在进行连续喷射性能试验的同时,测 定二氧化碳气体最集中处中 心的位置所对应的标记线即是有效喷射距离 ( 试验应在室内或室外无风时
灭火器型号的 编制方法应符合G 1-8 《 N 2 消防产品型号编制方法》的规定. 1
标记示例:
充装二氧化碳 5 公斤. 阀门为手动开启,自 动关闭的型式.
二氧化碳灭火剂.
灭火器. 1 2 规格 .
灭火器的规格按充装的二氧化碳重量划分,系列规格分为2 公斤,3 公斤,5 公斤,7 公斤共4 种. 13 基本参数 . 131 灭火器在2 土 ℃时,其性能参数应符合表 1 .. 05 的规定.
国家标准局1 8 一 5 6 9 4 0 一1 发布
18 0 一 1 9 5一 1 0 实施
GB 3 9 8 49- 4
表 1
飞 户火
灭火剂重量
有效喷射时间
有效喷射距离
喷射剩 余率
M T2
M T3
M T5
M T7
k g
2 20 -s _i o .
>8
3} _1 . 5
>8
51 _2 .
>9
了} _2 .
缺陷.
242 灭火器筒 .. 体成形后应进行热处理.热处理后筒体的金相组织应进行下列检查:
a 金属显微组织检查; . b 非金属夹杂物检查; .
c 晶粒度测定. . d 脱碳层深度测定, . e 带状组织和魏氏 . 体组织评定. 检查方法和评定应符合本标准31条规定. . 4 243 金属零件的加工未注公差尺寸的 .. 公差等级应符合G 1 4 9公差与配合 未注公差尺寸 B 0-7( 8 ( 的极限偏差》 T1级的规定. 中I 4 铸锻零件的加工未注公差尺寸的公差等级应符合G 1 4 9 T 5 B 0-7中I 1 8 级的规定.非金属零件的加工未注公差尺寸的 公差等级应符合G 1 4 9 T1 B 0-7中I 6 8 级的规定. 244 灭火器零件的螺纹公差应符合G 1 -8 《 .. B 7 1 普通螺纹 公差与配合》中内螺纹7 9 H级,外 螺纹 8 级的规定. 9 阀门与筒体的连接螺纹应选用特种锥形密封螺纹, 其在基面上的外径为功2.毫米 ,内 54 外螺纹在
26 外观质f .
26 1 灭火器的漆膜厚度应均匀,无龟裂,无明显的气泡,划痕,流痕,皱纹等缺陷. .. 262 电镀件表面应均匀,光洁,无明显划痕,碰伤等缺陷. .. 263 贴花应端正,平服,不缺边少字,无皱播 且经外部腐蚀试验后应不脱落. .. 264 体肩部应打钢印. 筒 .. 钢印应清晰, 排列整齐.钢印的字体高度为4 7 - 毫米,深度为.2 0 .- . 4 毫米.钢印标记的内容及位置排列见示例. 筒体钢印的内 容及位置排列示例:
UDC
:. 二, 2
手提式二氧化碳灭火器
P r b cro d xd f e t gi es ot l abn i i e i u h r a e i e o r xn s
GB 3 9 8 4 9- 4
本标准适用于手提式二氧化碳灭火器 ( 下简 以 称灭火器) . 1 型式,规 格
定.
3412 . 存放试验: .. 将经过浸水试验合格的灭火器逐具称出重量, 放置在室内常温下1 5 天后再逐具 复称.前后二次侧得的重量应相符. 称重的精度为士 0 1克. 342 灭火器的阀门应在开启和关闭两种状态下进行气密试验. ..
3 . 1 门 试 将阀 关闭,阀 吸 接处 人 于设 压力 力 体, 阀 全 . 阀 关闭 验: 门 .2 4 在 门虹 管连 接 等 计 的压 气 把 门 部
0 ℃ 5 物的挤压不开裂和永久变形等. 的强度,在2 士5 时,喷筒口端应能承受2公斤重 22 结构 . 灭火器的操作机构应符合G 45-8中第31. B 1 4 3 .01 款的规定. 并可在任意位置停顿. 软管连接式的喷筒应能绕阀门 222 刚性连接式的喷筒应能绕其轴线回转, .. 出口处的接头回转,并应设有能耐 一 0 5℃以下低温和绝缘的手柄. 223 灭火器应设有 .. 超压安全保护装置, 保护装置中与大气相通的排出孔应对称设置. 保护装置的 动作压力范围应符合G 45-8中第31. B 1 4 3 . 5 0 款的规定.
碑
伸长率 6 % 冲击韧性 a kfm/m' 5 4 g" c
不低 于
不大于
合金钢
碳素 钢
04 .9
00 .4
00 5 .4
02 .0
1 0
6
05 .5
00 .4
00 5 .4
02 .0
1 4
4
制造筒体的材料必须有质量合格证明书.每批材料应进行化学成分和机械性能复验. 232 灭火器的阀门等主要零件应 .. 选用铜合金, 不锈钢, 铝合金等耐腐蚀材料制造,其化学成分和 机械性能应符合国家有关标准规定. 233 超压安全保护装置中安全膜片应选用耐碳酸气和潮湿空气腐蚀的材料制造. .. 234 灭火器的橡胶, .. 塑料件应采用耐低温的材料制造, 5℃时不得发脆和 在一 0 破裂.喷射软管应 采用耐压,绝缘的钢丝编织胶管. 235 灭火器内二氧化碳应符合二氧化碳灭火剂的有关标准规定. .. 24 制造工艺 . 241 灭火器筒体应采用无缝结构制造, 外表面不得有裂缝, .. 内 结疤及夹杂物等影响强度和外观的
冻结.Βιβλιοθήκη Baidu
252 灭火器的密封性能应符合G 45-8中第351 353 .. B 1 4 3 .., .款的规定. . 253 每具灭火器应按本标准中第341 .. .. 款的方法进行气密性能试验.试验时不得有泄漏气泡,并 前后二次称得的重量应相符. 254 灭火器阀门应按本标准中第342 .. .. 款的方法进行气密性能试验.试验中当 阀门关闭时,不得 有泄漏气泡出现.当阀门开启时,不得有连续的泄漏气泡出 现.
进行) .
32 使用温度的喷射性能试验方法应符合G 45-8中第42 . B 1 4 3 .条的规定. 33 灭火性能试验的方法应符合G 45-8中第44 . B 1 4 3 .条的规定. 34 灭火器密封性能试验的方法应符合G 4 1 4 . B 5-8中第45 3 .条的规定.
245 筒 .. 体与器头的连接处应涂有性质稳定的密封填料.连接后应留有3 牙余螺纹. 一4 246 灭火器的内部不得有残留水分,油 .. 脂,铁屑,氧化皮及其他杂物.
GB 3 9 8 49- 4
247 灭火器外部及其零部件表面应进行防腐蚀处理,其性能应符合G 45-8中第371 .. B 1 4 3 .. 款的 规定.灭火器内部应耐灭火剂的腐蚀,其 性能应符合G 45-8中第372 B 1 4 3 .. 款的规定. 25 密封性能 . 25 , 灭火器在使用过程中, .. 阀和各接头处不得有泄漏. 二氧化碳应流畅地喷出,流道不得堵塞和
11 型式 .
该种灭火器是二氧化 碳型贮压式.其充 装的灭火剂为 二氧化碳 ( O ) C ,.
111 灭火器喷筒与阀门的连接型式: .. a 刚性连接式, . b 软管连接式. . 112 灭火器的放置型式: ..
a 悬挂式; . b 直立式. .
于 螺 母 .距 在 行 锥 纹 线 向 量 螺 表 应 净 不 有 痕 裂 , 口 锥 纹 线螺 应 平 于 螺 母 方 测 . 纹 面 洁 , 得 凹 , 纹 切 及
断纹等缺陷.
基 上 中 极 偏 为 0 8 米, 英 4 锥 32 牙 角 5 牙 角 分 应 直 的 径 限 差 1 毫 每 寸1 , 度为 ,, 形 5 , 形 平 线 垂 面 . 1 牙 5 度
规定.本标准推荐使用温度范围为一1℃一十 5 e 0 5" C 在使用温度范围内的喷射性能应符合G 4 1 4 B 5-8中第332 3 ..款的规定. 灭火器的灭火性能应符合G 45-8中第342 B 1 4 3 .. 款的规定. 灭火器的总重量不得大于2 8 公斤.
}: 一 : 一
2. 1
2 技术要求
2 2. . 1
GB 3 9 4 4 9 -8
灭火器的阀门应能手动开启,自 动关闭. 2 3 材料 . 231 . 灭火器的筒体应采用合金钢或优质碳素钢材料制造, . 其化学成分和机械性能不得低于表 2 的
224 . .
规定.
表 2
化学 成 分
材 斜
碳
%
硫 铜
机 械 性 能
>1 2
m
%
> 15 .
> 15 .
>2
>2
1 0
喷射滞后时间 充装系数 k/ gI
《5
< 06 .7
注:① 有效喷射距离指由灭火器喷筒的顶端起,至喷出的二氧化碳气体最集中处中心的水平距离. ② 充装系数指灭火器的单位容积内所装人的二氧化碳重量.
132 灭火器的使用温度范围应符合G 45-8 《 .. B 1 4 手提式灭火器通用 3 技术条件》中第331 .. 款的
机械强度 灭火器筒体的最小壁厚的设计应符合G 45-80第361 B 1 4 3 .. 款的规定. 21 .. 212 灭火器筒体, .. 受内压的器头及筒体与器头的连接零件等应进行水压试验. 水压试验压力应为 灭火器设计压力的15 试验时不得有渗漏和宏观变形等影响强度的缺陷. . 倍. 其残余变形率: 新制造的 筒体不得大于 3 %;定期检查的筒体应不大于 6 %. 灭火器的喷射软管及接头的水压试验压力为 9 兆帕,试验时不得有泄漏,鼓胀及接头脱落等缺陷. B 5-8中第363 3 .. 款的规定. 2. 3 灭火器的水压爆破强度应符合G 4 1 4 . 1 .和365 B 5-8中第364 ..款的规定. 3 2 1 4 灭火器抗振动性能应符合G 4 1 4 . . .款的规定. 性能应符合G 45-8中第366 B 1 4 3 2 1 5 灭火器抗冲击 . . B 5-8中第39 3 .条的规定. 灭火器的喷筒应具有足够 2 16 . 灭火器用橡胶,塑料件应符合G 4 1 4 .
G 4 9 -8 B 3 9 4
34 1 制造厂对每具灭火器应进行气密性能试验: ..
3 . 1 水 : 充 灭火 . 浸 试验 将已 装完 剂的灭 器( 带喷射 管及 筒) 浸 在5 ℃ 温水中 .1 4 火 不 软 喷 , 没 5昙 的 ,
水面应高于灭火器顶端5毫米以上,保持3 0 0 分钟并观察灭火器的泄漏情况. 其结果应符合253 .. 款的规
结果应符合254 ..款的规定.
35 灭火器的水压试验和爆破试验方法应符合G 45-8中第46 . B 1 4 3 .条的规定. 36 灭火器振动试验的方法应符合G 4 1 4 . B 5-8中第47 3 .条的规定. 37 灭火器冲击试验的方法应符合G 45-8中第48 . B 1 4 3 .条的规定. 38 灭火器腐蚀试验的方法应符合G 45-8中第49 . B 1 4 3 .条的规定. 39 灭火器超压安全保护装置的试验方法应符合G 4 1 4 . B 5-8中第41. 3 . 1 4 款的规定. 31 灭火器喷射软管及接头的爆破试验应按G 45-8中第41条的规定. . 0 B 1 4 3 . 3 31 喷射软管及接头的水压试验:将喷射软管及接头组合件,一端接人试压泵,另一端封闭,缓 . 1 慢升压.当压力达到 9 兆帕时保持3秒,试验结果应符合212 0 ..款的规定. 31 灭火器喷筒挤压试验:将灭火器喷筒放置在2士5 . 2 0 ℃环境中2小时,取出后在2士5 环境 4 0 ℃ 中进行试验.试验时将喷筒水平放置在试验台上,在喷筒口端上面放置重2 3 公斤, 底面直径为 5 . 02 2厘米的压块,挤压 5 0 分钟.试验结果应符合216 ..款的规定.
浸没在不低于5 的清水中,水面应高于阀体顶端5毫米以上,保持3秒并观察阀门的泄漏情况,其 ℃ 0 0 结果应符合25刁 .. 款的规定.
3422 . 阀门开启试验: 门开 在 .. 将阀 启, 阀门虹 管连接处接人等 吸 于设计 的压力气 压力 体把阀门 全部
浸没在不低于5 的清水中,水面应高于阀体顶端5毫米以上,保持3秒并观察阀门的泄漏情况,其 ℃ 0 0
制造厂名称或代号
3 试验方法
31 喷射 . 性能试验:将灭火器喷筒中心线离地面1 米且平行后固定在试验架上,然后进行试验. 31 1 有 .. 效喷射时间,喷射滞后时间和喷射 剩余率等试验的方法应按G 45-8中第41 B 1 4 3 . 条的规
定.
31 2 有效喷射距离试验应与3 . .. .1 1 款的试验同时进行. 试验时, 在喷射方向的地面上预先以2 毫米 5 0 为间隔定出长6 米的标记线.标记的零线应与喷筒顶端面对齐.在进行连续喷射性能试验的同时,测 定二氧化碳气体最集中处中 心的位置所对应的标记线即是有效喷射距离 ( 试验应在室内或室外无风时
灭火器型号的 编制方法应符合G 1-8 《 N 2 消防产品型号编制方法》的规定. 1
标记示例:
充装二氧化碳 5 公斤. 阀门为手动开启,自 动关闭的型式.
二氧化碳灭火剂.
灭火器. 1 2 规格 .
灭火器的规格按充装的二氧化碳重量划分,系列规格分为2 公斤,3 公斤,5 公斤,7 公斤共4 种. 13 基本参数 . 131 灭火器在2 土 ℃时,其性能参数应符合表 1 .. 05 的规定.
国家标准局1 8 一 5 6 9 4 0 一1 发布
18 0 一 1 9 5一 1 0 实施
GB 3 9 8 49- 4
表 1
飞 户火
灭火剂重量
有效喷射时间
有效喷射距离
喷射剩 余率
M T2
M T3
M T5
M T7
k g
2 20 -s _i o .
>8
3} _1 . 5
>8
51 _2 .
>9
了} _2 .
缺陷.
242 灭火器筒 .. 体成形后应进行热处理.热处理后筒体的金相组织应进行下列检查:
a 金属显微组织检查; . b 非金属夹杂物检查; .
c 晶粒度测定. . d 脱碳层深度测定, . e 带状组织和魏氏 . 体组织评定. 检查方法和评定应符合本标准31条规定. . 4 243 金属零件的加工未注公差尺寸的 .. 公差等级应符合G 1 4 9公差与配合 未注公差尺寸 B 0-7( 8 ( 的极限偏差》 T1级的规定. 中I 4 铸锻零件的加工未注公差尺寸的公差等级应符合G 1 4 9 T 5 B 0-7中I 1 8 级的规定.非金属零件的加工未注公差尺寸的 公差等级应符合G 1 4 9 T1 B 0-7中I 6 8 级的规定. 244 灭火器零件的螺纹公差应符合G 1 -8 《 .. B 7 1 普通螺纹 公差与配合》中内螺纹7 9 H级,外 螺纹 8 级的规定. 9 阀门与筒体的连接螺纹应选用特种锥形密封螺纹, 其在基面上的外径为功2.毫米 ,内 54 外螺纹在
26 外观质f .
26 1 灭火器的漆膜厚度应均匀,无龟裂,无明显的气泡,划痕,流痕,皱纹等缺陷. .. 262 电镀件表面应均匀,光洁,无明显划痕,碰伤等缺陷. .. 263 贴花应端正,平服,不缺边少字,无皱播 且经外部腐蚀试验后应不脱落. .. 264 体肩部应打钢印. 筒 .. 钢印应清晰, 排列整齐.钢印的字体高度为4 7 - 毫米,深度为.2 0 .- . 4 毫米.钢印标记的内容及位置排列见示例. 筒体钢印的内 容及位置排列示例: