半容积式换热器选用
容积式、半容积式换热器选型计算
计算公式:G=(1.1-1.2)3600Qh/(C(tmc-tmz))
计算公式:F=1000CrQh/(ε kΔ tj)(汽-水系数2617;水-水系数1454) 1.6、热媒与热水温差计算 名称 代码 单位 数值 热媒初始温度 tmc ℃ 95.00 热媒终止温度 热水终止温度 热水初始温度 tmz ℃ 75.00 tz ℃ 50.00 tc ℃ 5.00 57.50 (换热)温差 Δ tj
计算公式:Q2)3600Qh/(im-in) 1.4-2、热媒耗量计算(热水) 名称 代码 单位 数值 热媒水初始温度 热媒水终止温度 tmc ℃ 95.00 tmz ℃ 75.00 1.5、水加热器加热面积计算 名称 代码 单位 数值 传热系数 ε W/m²*℃ 1454.00 热效率系数 k 0.7-0.9 0.80 57.50 (换热)温差 Δ tj 热损系数 Cr 1.1-1.2 1.15 水加热器加热面积 F m² 24.00 1.1-1.2 1.15 热损系数 热媒耗量 G Kg/h 69016.39
容积式、半容积式换热器选型计算 1.1、耗热量计算 名称 设计小时热水用量 热水终止温度 热水初始温度 代码 单位 数值 Q L/h 26673.00 tz ℃ 50.00 tc ℃ 5.00 1.2、贮热量计算 名称 代码 单位 数值 贮热时间 T S(秒) 60.00 分钟需要换算 30.00 计算公式:Qc=QhT 1.3、贮水容积计算 名称 代码 单位 数值 水的密度 p 1000Kg/m³ 1000.00 计算公式:Ve=Qc/(Cp(tz-tc)) 1.4-1、热媒耗量计算(蒸汽) 名称 代码 单位 数值 蒸汽热焓 im KJ/Kg 2725.50 蒸汽冷凝水热焓 in KJ/Kg 251.22 in=C*tmz 冷凝水温度 60.00 1.1-1.2 1.15 热损系数 蒸汽耗量 G Kg/h 2335.80 设计小时耗热量 Ve m³ 13.34 设计小时耗热量 Qc KJ 2512796.65 水的比热容 C KJ/(Kg.℃) 4.187 设计小时耗热量 Qh KW 1396.00
半容积式换热器技术标准新
半容积式换热器技术标准第一节目的本技术标准的制定用于指导明宇集团公司开发项目的设备招投标及采购。
第二节应用范围1. 本标准适用于五星级酒店、甲级写字楼集中热水供应系统。
2.本标准适用于公称压力PN≤1.6MPa,被加热水温度≤60℃,热媒温度不大于95℃,工作介质为饮用水的水-水换热系统。
第三节执行标准1.《钢制压力容器》GB150-1998、《管壳式换热器》GB151-1999。
2.上述标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
使用本标准的各方应考虑使用最新版本标准的可能性。
3.本标准未涵盖产品应执行的所有技术标准。
4.设计院提供的设计要求。
5.半容积式换热器须参照美国锅炉及压力容器标准(ASME BOILER AND PRESSUREVESSEL CODE)来设计、安装及测试,并受UNDERWRITERS LABORATORY或德国标准DIN所认可。
第四节技术要求1.说明本节说明半容积式换热器及其有关的控制设备的生产、运输、安装及调试要求。
1.1 一般要求1.1.1在运送、储存和安装换热器的过程中,应采取正确的保护设施保护换热器。
1.1.2为了正确运送及安装换热器,承包单位应供应所有必需的运送支架,吊架等设备。
1.1.3产品适用的参数为:公称直径DN ≤2600mm;公称压力PN ≤35MPa;且公称直径(mm)和公称压力(MPa)的乘积不大于1.75×104。
1.2 质量要求1.2.1半容积式换热器须满足第三节的执行标准1.2.2每一台换热器应由同一厂家整体装配生产,其中包括贮水容器、热交换组件、内循环水系统、温度控制及安全设备、外壳等。
1.2.3换热器的生产商必须具有生产及安装同类型及功能相约的设备,并能成功地运行不少于五年的经验和记录。
1.2.4每台换热器上应附有原厂的标志牌,标明厂家名称、设备编号、型号及有关之技术数据。
1.2.5系统设计、系统之各项指针、系统设备、材料及工艺均须符合本章内所标注的规范/标准,或其它与该标准要求相符的中国或国际认可的规范/标准。
容积式换热器及类型构造和优缺点
容积式换热器及类型构造和优缺点容积式换热器及类型构造与优缺点有哪些?容积式换热器重要由贮水罐体、换热盘管管束、热媒进出口、冷热水进出口及各种仪表和安全阀接口等构成。
容积式换热器可省掉热水箱(罐),热媒通人盘管管束与罐体内的水进行换热,使罐内水温上升而达到使用热水要求,属间接加热方式。
容积式换热器种类很多,从外型上可分立式和卧式换热器;从热媒性质可分汽水型和水水型,即热媒可采纳蒸汽或高温水;从罐体内结构而分有容积式和半容积式(半即热浮动盘管式)等类型。
容积式换热器,其罐体内充分水,冷水自换热器底部进入,热水从罐体顶部流出。
在水流动过程中会形成局部滞流区(冷水区),换热不充分,水温上升较慢,尤其在卧式容积式换热器中更为明显。
容积式换热器的盘管管束固定在罐体内,通入热媒,换热较差。
同时,盘管管束上极易结水垢,水垢又导致传热本领降低,所以在运行中需常常检修除垢,加添维护和修理的难度和工作量。
目前,较少采纳该种形式的换热器。
容积式换热器因换热效率较低,又罐体较大,占地或占空间位置较大,一般卧式容积式换热器可设在高位(或低位)混凝土支墩上,立式可安装在地面混凝土墩上。
容积式换热器具有贮水量大,供水安全稳定的优点。
为提高换热本领,盘管管束可采纳紫铜管制作。
半容积浮动盘管又称半即热浮动盘管换热器,重要由罐体、浮动盘管管束、冷热水进出口、热媒(高压蒸汽或高温水)进出口、压力表、温度计、温度调整阀、压力调整调、电控箱、安全阀等构成。
半容积浮动盘管换热器的罐体内贮有较少的水量(又称有限量贮水),热媒进人浮动盘管管束内与从罐体底部进人的被加热的冷水进行热交换,被热媒加热后的水从罐体顶部流出以充足用户的要求。
虽贮水量较少但却能快速补充热量,通过温度调整阀等掌控,一般在热媒流量较为稳定时也会达到较好的效果,由于热媒和被加热的冷水的流动采纳了加强传热的措施,同时因盘管管束是在水中处于浮动状态,使被加热的水在罐体内产生扰动,这种扰动强化了传热效果,使盘管传热效率提高。
ZNHRV高效导流浮动盘管半容积式换热器样本剖析
ZNHRV高效导流浮动盘管半容积式换热器样本剖析中能元通ZNHRV高效导流浮动盘管半容积式换热器样本前言ZNHRV系列高效导流浮动盘管半容积式换热器,是我厂根据中国建筑设计研究院教授级高级工程师的专利自行设计制造的新产品。
该产品的突出优点是换热盘管可抽出罐体进行维修(能满足GB50015-2003《建筑给水排水设计规范》4.4.13条之要求。
该产品另一特点是:采用多行程螺旋浮动盘管辅以逆流换热、导流装置等措施,换热充分。
该产品于97年11月和98年11月进行了二次热工性能的自测,并经国家一级热工测试中心——机电部华北工业锅炉测试中心复测,测试结果为:在被加热水阻力较小的工况下,传热系数K值远超过现有同类新产品。
换热面积大、产热量高、且无滞水区、缓解结垢。
是一种理想的生活热水加热贮热设备。
1产品说明一、性能特点:浮动盘管换热器是近年来国内发展的一种新型换热设备,与固定盘管相比浮动盘管能上下轻微浮动,产生高频振动,形成良好紊流传热状态,并且它能借助通过高温热媒的薄壁铜管管壁与管外壁结垢层膨胀量的差异,在一定条件下,使水垢自动脱落。
但水垢的自动去除受水质、使用条件、热媒工况、维护管理等多项因素之影响,不可能做到完全自动脱垢。
任何产品均不能因此而忽略盘管维护检修之条件。
目前社会上一些浮动盘管型容积式换热器存在的一个通病是换热管束很难进行维护和抽出来检修,不符合GB50015-2003(《建筑给水排水设计规范》4.4.13条之要求。
ZNHRV导流浮动盘管型半容积式换热器在吸收浮动盘管作为换热器元件的基础上,就解决同类换热设备存在的问题,作了较深的研究改进。
它具有如下特点:l、方便浮动盘管的维护,盘管可在罐内亦可从罐体侧面抽出来检修或更换。
2、采用多行程螺旋的浮动管组,热媒分布均匀,流程长,消除了短路换热现象。
同时,本产品借用了RV-03(04导流的原理,在大直径的罐体内合理地设置了导流装置,进一步改善了换热工况,本产品样罐的主要热力性能参数经自测及国家一级热工测试单位——机电部华北工业锅炉测试中心的复测,汽水换热时:在蒸汽压力Pt=0(2,O(4MPa(温度为Tl=126-152?),被加热水t2=65?,凝结水出水温度平均为T2=27?的工况下,传热系数K=2000Kcal,m2(H(?。
容积换热器计算选型
1.1-1.2 1.15 .2)3600Qh/(im-in) 计算(热水) 热损系数 1.1-1.2
蒸汽耗量 G Kg/h 515.70
热媒耗量 G Kg/h
1.20 12720 3600Qh/(C(tmc-tmz)) 加热面积计算 热损系数 水加热器加热面积 Cr F 1.1-1.2 m² 1.15 7.81 汽-水系数2617;水-水系数1454) 水温差计算 热水初始温度 (换热)温差 tc Δtj ℃ 7 39 c+tmz)/2-(tz+tc)/2
容积式、半容积式换热器选型计算 1.1、耗热量计算 名称 设计小时热水用量热水终止温度 热水初始温度 代码 Q tz tc 单位 L/h ℃ ℃ 数值 5000 60 7 计算公式:Qh=Q(tz-tc)C/3600 1.2、贮热量计算 名称 贮热时间 代码 T 单位 S(秒) 分钟需要换算 数值 60 40 计算公式:Qc=QhT 1.3、贮水容积计算 名称 代码 单位 数值 计算公式:Ve=Qc/(Cp(tz-tc)) 1.4-1、热媒耗量计算(蒸汽) 蒸汽冷凝水热焓 名称 蒸汽热焓 代码 im in in=C*tmz 单位 KJ/Kg KJ/Kg 冷凝水温度 数值 2725.50 251.22 60.0 计算公式:G=(1.1-1.2)3600Qh/(im-in) 1.4-2、热媒耗量计算(热水) 名称 热媒水初始温度热媒水终止温度 代码 tmc tmz 单位 ℃ ℃
85.00
换热器选型计算 量计算 水的比热容 C KJ/(Kg.℃) 4.187 Q(tz-tc)C/3608.21
蓄热量 Qc KJ 739703.33
Qc=QhT 容积计算 水箱容积 Ve m³ 3.33
水的密度 p Kg/m³ 1000.00 Qc/(Cp(tz-tc)) 计算(蒸汽) 热损系数
ZNHRV高效导流浮动盘管半容积式换热器样本要点
中能元通ZNHRV高效导流浮动盘管半容积式换热器样本前言ZNHRV系列高效导流浮动盘管半容积式换热器,是我厂根据中国建筑设计研究院教授级高级工程师的专利自行设计制造的新产品。
该产品的突出优点是换热盘管可抽出罐体进行维修.能满足GB50015-2003《建筑给水排水设计规范》4.4.13条之要求。
该产品另一特点是:采用多行程螺旋浮动盘管辅以逆流换热、导流装置等措施,换热充分。
该产品于97年11月和98年11月进行了二次热工性能的自测,并经国家一级热工测试中心——机电部华北工业锅炉测试中心复测,测试结果为:在被加热水阻力较小的工况下,传热系数K值远超过现有同类新产品。
换热面积大、产热量高、且无滞水区、缓解结垢。
是一种理想的生活热水加热贮热设备。
产品说明一、性能特点:浮动盘管换热器是近年来国内发展的一种新型换热设备,与固定盘管相比浮动盘管能上下轻微浮动,产生高频振动,形成良好紊流传热状态,并且它能借助通过高温热媒的薄壁铜管管壁与管外壁结垢层膨胀量的差异,在一定条件下,使水垢自动脱落。
但水垢的自动去除受水质、使用条件、热媒工况、维护管理等多项因素之影响,不可能做到完全自动脱垢。
任何产品均不能因此而忽略盘管维护检修之条件。
目前社会上一些浮动盘管型容积式换热器存在的一个通病是换热管束很难进行维护和抽出来检修,不符合GB50015-2003(《建筑给水排水设计规范》4.4.13条之要求。
ZNHRV导流浮动盘管型半容积式换热器在吸收浮动盘管作为换热器元件的基础上,就解决同类换热设备存在的问题,作了较深的研究改进。
它具有如下特点:l、方便浮动盘管的维护,盘管可在罐内亦可从罐体侧面抽出来检修或更换。
2、采用多行程螺旋的浮动管组,热媒分布均匀,流程长,消除了短路换热现象。
同时,本产品借用了RV-03.04导流的原理,在大直径的罐体内合理地设置了导流装置,进一步改善了换热工况,本产品样罐的主要热力性能参数经自测及国家一级热工测试单位——机电部华北工业锅炉测试中心的复测,汽水换热时:在蒸汽压力Pt=0.2~O.4MPa(温度为Tl=126-152℃),被加热水t2=65℃,凝结水出水温度平均为T2=27℃的工况下,传热系数K=2000Kcal/m2.H.℃。
ZNHRV高效导流浮动盘管半容积式换热器样本分析
中能元通ZNHRV高效导流浮动盘管半容积式换热器样本前言ZNHRV系列高效导流浮动盘管半容积式换热器,是我厂根据中国建筑设计研究院教授级高级工程师的专利自行设计制造的新产品。
该产品的突出优点是换热盘管可抽出罐体进行维修.能满足GB50015-2003《建筑给水排水设计规范》4.4.13条之要求。
该产品另一特点是:采用多行程螺旋浮动盘管辅以逆流换热、导流装置等措施,换热充分。
该产品于97年11月和98年11月进行了二次热工性能的自测,并经国家一级热工测试中心——机电部华北工业锅炉测试中心复测,测试结果为:在被加热水阻力较小的工况下,传热系数K值远超过现有同类新产品。
换热面积大、产热量高、且无滞水区、缓解结垢。
是一种理想的生活热水加热贮热设备。
产品说明一、性能特点:浮动盘管换热器是近年来国内发展的一种新型换热设备,与固定盘管相比浮动盘管能上下轻微浮动,产生高频振动,形成良好紊流传热状态,并且它能借助通过高温热媒的薄壁铜管管壁与管外壁结垢层膨胀量的差异,在一定条件下,使水垢自动脱落。
但水垢的自动去除受水质、使用条件、热媒工况、维护管理等多项因素之影响,不可能做到完全自动脱垢。
任何产品均不能因此而忽略盘管维护检修之条件。
目前社会上一些浮动盘管型容积式换热器存在的一个通病是换热管束很难进行维护和抽出来检修,不符合GB50015-2003(《建筑给水排水设计规范》4.4.13条之要求。
ZNHRV导流浮动盘管型半容积式换热器在吸收浮动盘管作为换热器元件的基础上,就解决同类换热设备存在的问题,作了较深的研究改进。
它具有如下特点:l、方便浮动盘管的维护,盘管可在罐内亦可从罐体侧面抽出来检修或更换。
2、采用多行程螺旋的浮动管组,热媒分布均匀,流程长,消除了短路换热现象。
同时,本产品借用了RV-03.04导流的原理,在大直径的罐体内合理地设置了导流装置,进一步改善了换热工况,本产品样罐的主要热力性能参数经自测及国家一级热工测试单位——机电部华北工业锅炉测试中心的复测,汽水换热时:在蒸汽压力Pt=0.2~O.4MPa(温度为Tl=126-152℃),被加热水t2=65℃,凝结水出水温度平均为T2=27℃的工况下,传热系数K=2000Kcal/m2.H.℃。
万达酒店 半容积式换热器(水水)参数表
24
总尺寸直径×高(mm)
★
25
运转重量(k应商参数
密闭膨胀罐
总容积(m3)
★
壳体材质
碳钢(Q235-B)
工作压力(MPa)
★
温控阀
品牌
规格
水过滤器
品牌
规格
安全阀
品牌
规格
压力表
品牌
规格
温度表
品牌
规格
说明:
1、温控阀包含温度传感器、温度控制器和自立式温控阀。
半容积式换热器(水水)技术规格表
序号
项目
设计参数
供应商参数
1
类型
立式、半容积、浮动盘管
2
数量(台)
★
3
安装位置
★
4
用途
★
5
制造商/原产国家
6
二次侧运载液体
热水
7
二次侧液体温度(℃)
4-100
8
设计小时供热量(kW)
★
9
贮水量(升)
★
10
壳体材料
碳钢(Q235-B)壳内衬T2紫铜
11
盘管材料
T2紫铜管
12
供热方
热媒介质
热水
13
热水温度(℃)
★
70(夏季)
14
热水压力(MPa)
★
15
流量(m³/h)
16
水压降(KPa)
<30
17
受热方
热媒介质
热水
18
进水温度(℃)
★
19
出水温度(℃)
60
20
流量(m³/h)
21
水压降(kPa)
<10
半容积式换热器选用
半容积式换热器的选用容(半)容积式换热器是建筑热水中非常常见的设备。
目前关于容(半)容积式换热器的形式也很多,有浮动盘管式、U型管式、U型大波节管式。
实际工程中,我们选择哪种换热器呢?下面分别就其结构特点一一说明。
一、浮动盘管式浮动盘管式半容积式换热器是借鉴半即热式换热器的换热单元,一种更适用于建筑热水系统中的产品。
半即热式换热器的换热单元——浮动盘管,具有自动除垢功能。
浮动盘管的材质一般为铜管。
设备在通热媒加热的过程中,铜材质有线膨胀系数,受热变长,降温变短。
自由端会在温度升高或下降时,自由伸缩。
从而产生运动。
由于铜管的膨胀系数和水垢的膨胀系数是不同,浮动盘管的运动,使其附着在上面的水垢自然脱落,达到自动除垢的功能。
结垢是建筑热水系统一个难以避免的问题。
浮动盘管式换热器正为人们解决了这个问题。
而且由于没有结垢的问题,浮动盘管的传热效率不会衰减,大大延长维护周期。
其热媒通道长,冷凝水温度低,节能。
二、U型管式U型管式半容积式换热其,U型管式换热器管程每根管子都弯成U形,管子的两端分别安装在同一固定管板的两侧,并用隔板将封头隔成两室。
U型管式换热器在运行中是不能自动除垢的,传热效率远远低于浮动盘管式半容积式换热器。
由于其通道短,其冷凝水的温度远远高于浮动盘管式。
三、U型大波节管式U型大波节管式半容积式换热器是利用U型波节管做为管束的一种换热其。
一种换热器的传热系数高低取决于两个方面,一方面是管程内介质的流速、特性、运行工况条件等,一方面是壳程内介质的流速、特性、运行工况条件。
只有这两方面的都达到,整个设备实际运行的传热系数才能很高。
在建筑热水中,管壳程内介质的特性、运行工况差别不大,特别是对于一个工程中,这些参数都是一样的。
波节管的传热系数高,是由于其特殊形状,使其介质流速大大改变。
管壳式波节管换热器,其壳程的介质流速也很高,所以其传热系数要高于其光管换热器。
但半容积式换热器只是提高了管内的介质流速,壳程因其有较大的容积。
技术规格书-半容积式换热器
半容积式换热器技术规格书————————————说明:本文原创整理编辑,谢绝转载,抄袭必究。
1 总则1.1 一般要求A. 所有送抵工地的设备均应为全新。
B. 安装前的设备需装箱保护。
C. 安装完成竣工交付前,产品应得到完好的保护。
D. 深化设计和安装须同时符合有关国家规范要求。
1.2 质量保证A. 所提供的设备及材料须为生产此类设备至少有五年历史的厂商的产品。
B. 生产质量符合国家有关压力容器制造标准及 ISO 9001 标准。
C. 每台设备上应附有原厂的标志牌,标明厂家名称、设备编号、型号及有关技术数据1.3 产品标准与规范《电热设备电力装置设计规范》 GB 50056《家用和类似用途电器的安全》 GB-4706《电热水器安装规范》gb20429《储水式电热水器能效限定值及能效等级》GB_21519《电热水器用安全阀》GB∕T 21384《钢制压力容器》GB150《管壳式换热器》GB151《导流型容积式水加热器和半容积式水加热器(U 型管束)》CJ/T 1631.4 资料呈审A. 提交由厂家提供的技术数据及特性曲线,以显示有关设备的输出热力、效率、耗电量、耗热量、热水的出/入水温度、水压差及水流量、操作压力、测试压力、操作步骤、安装及测试步骤等。
B. 提供由制造厂家所应刷的安装、操作及维修手册,内容应详述有关的操作程序和维修程序。
C. 提供齐全的配件表及厂家建议的预备配件表。
D. 提供厂家测试的报告及证明并说明其操作及试验效果。
E. 提供施工图,详细显示有关设备的安装和固定要求,设备负载承重分布、控制和电气线路及管道接驳等资料。
半容积式换热器1 一般要求A. 每台热交换器应由同一厂家整体装配生产,其中包括贮水容器、壳管式热交换器加热管组、电发热组件、小型循环水泵、控制及安全设备、保温、外壳等。
B. 每台半容积式热交换器须配安全阀、排污阀、含气压罐、套法兰片、底座、弹簧减震器等(罐体均采用全不锈钢444或316、紫铜换热管)各部件安装在一个底座上。
01S122-2HRV系列导流型半容积式水加热器选用及安装N72H
型号
0.4 0.6 0.5(16 户 v 1. 0) 1. 6 0.4 0.6 0.8 。只(1. 6 1. 0) 1. 6 0.4 0.6 1川 O( 1. 6 1.0 ) 1. 6 0.4 。 .6 1. 2 肉 1( 1. 6 1. 0) 1.6 0.4 0.6 1. 5( 1. 6 1. 0) 1. 6 0.4 0.6 ι 码 20( 1.6 1. 0) 1. 6 0.6 2.5 俨气 (1.6 1. 0) 1.6 0.4
3
总容积为8m 3 立式 半容积机加热器
5 基本设计参数 5.1 热媒 热媒为饱和蒸汽、热制〈。 5. 1.1 不同饱和蒸汽压力的温度与始见表 1
0
说明
川 2 !附|川
审核|付主二[制|渝高E利设计|衍仍磊|页次
3
表 1 饱和蒸汽的温度与始
压力(MPoω)
表2 主要性能参数表 百1饱和蒸汽压力 Pt (MPo)
=0.2 、 O .4 MPa 时, K=1150 、 1500W/(m :C) 。设计时可
依柳蒸汽压力 Pt的大小她用他的 K o (2) 水-水换热的 K值与热媒阻力 Ah 1 有对应关系,即 Ah 1 =O.O <}V 0.06MPa 时, K=80~9S0 口设计可依允许 Ah 1 的大 小来选择合适的 K 值。 6 安装、使用、维修
3.2 构造特点:
改进的快速换热结构,传热系数 K值高,换热面积大,单罐换热能 力为同容积导流型容非拙加热器的1.~ 2.0倍 D (2) 容积利用率高 9 该系列产品换热与贮热两部分完全隔开 p 贮热部分贮存的全是换热部分的最终热水,无玲、剧吨入其内 p 因此罐内无冷、副〈区 9 具有很高的容积利用率。
换|凝结水剩余压头 (MPo) 热|被加热水阻力 Ah2(MPo)
半容积式换热器原理
半容积式换热器原理
半容积式换热器是一种常用的换热设备,其原理是利用流体在流动过程中与固体表面进行热量传递,从而实现热量的平衡。
半容积式换热器由一个密闭的容器构成,容器内部有一组热交换管束。
流体经过管束时,与管壁发生热量交换,实现热量的传递和转换。
在运行过程中,待加热的流体通过入口进入热交换管束,经过管壁与管内的热传导介质进行热量传递。
传热介质通过外部的加热或冷却装置,将管壁加热或冷却,使得管壁表面的温度与传热介质的温度达到平衡。
这样,流体与管壁之间就会产生温度差,从而实现热量的传递。
通过这种方式,流体的温度得到增加或减少,实现了流体的加热或冷却。
半容积式换热器的优点在于具有较大的换热面积和较强的传热效率。
由于热量传递主要发生在交换管束的内部,因此热量利用率高,能够充分利用热源和冷却介质的热能。
此外,半容积式换热器具有结构紧凑、占地面积小的优点,适用于空间有限的场合。
总之,半容积式换热器通过流体与热交换管壁之间的热量传递,实现了流体的加热或冷却。
它具有换热效率高、结构紧凑等优点,是一种常用的换热设备。
波节管半容积式换热器型号
波节管半容积式换热器型号——换热设备推广中心一、概述波节管半容积式换热器又可以称作半容积式水交换器或半容积式热水器,亦可以称作半容积式换热器。
但是它们最终代表的东西却都大同小异,一般的波节管半容积式换热器可以分为立式波节管半容积式换热器和卧式波节管半容积式水换热器。
而波节管半容积式换热器本身最大的优势就在于有一定的储水量,这样用户在用水的时候不用担心水量。
二、性能特点(1)换热量高,传热系数K值高,换热面积大,单罐换热能力为同容积导流型容积式水加热器的1.5~2.0倍。
(2)容积利用率高,换热与贮热两部分完全隔开,贮热部分贮存的全是换热部分的最终热水,无冷、温水进入其内,因此罐内无冷、温水区,具有很高的容积利用率。
(3)被加热水侧水头损失≤0.5m,保持了容积式水加热器的水压波动小,水头损失低,有利于保持系统冷热水压力平衡的优点。
(4)贮热部分贮存有大于15min设计小时耗热量的调节容积,热媒可按设计小时耗热量供给,无需加大热媒负荷。
罐内被加热水的温度变化较平缓,采用可靠、较灵敏的温控装置即可满足自动控制水温的要求。
(5)换热较充分,当以蒸汽压力≤0.4MPa的饱和蒸汽为热媒时,凝结水出水温度约70~75℃,满足一般蒸汽锅炉要求凝结水回水温度≤80℃的要求。
(6)与容积式水加热器相比,罐体小、重量轻,方便安装检修。
三、型号WMH涡流热膜换热器(如下图)是一种新型的波节管换热器,采用304全不锈钢波节管作为换热元件。
换热效率非常高,可达96%以上。
涡流热膜换热器采用最新涡流热膜传热技术的不锈钢换热器,通过改变流体运动状态来增加传热效果,当介质经过涡流管表面时,强力冲刷管子表面,从而提高换热效率。
最高可达10000W/m2℃。
这种结构实现了耐腐蚀、耐高温、耐高压、防结垢功能。
其它类型的换热器的流体通道为固定方向流形式,在换热管表面形成绕流,对流换热系数降低。
涡流热膜换热器的最大特点在于经济性和安全性统一。
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半容积式换热器的选用
容(半)容积式换热器是建筑热水中非常常见的设备。
目前关于容(半)容积式换热器的形式也很多,有浮动盘管式、U型管式、U型大波节管式。
实际工程中,我们选择哪种换热器呢?下面分别就其结构特点一一说明。
一、浮动盘管式
浮动盘管式半容积式换热器是借鉴半即热式换热器的换热单元,一种更适用于建筑热水系统中的产品。
半即热式换热器的换热单元——浮动盘管,具有自动除垢功能。
浮动盘管的材质一般为铜管。
设备在通热媒加热的过程中,铜材质有线膨胀系数,受热变长,降温变短。
自由端会在温度升高或下降时,自由伸缩。
从而产生运动。
由于铜管的膨胀系数和水垢的膨胀系数是不同,浮动盘管的运动,使其附着在上面的水垢自然脱落,达到自动除垢的功能。
结垢是建筑热水系统一个难以避免的问题。
浮动盘管式换热器正为人们解决了这个问题。
而且由于没有结垢的问题,浮动盘管的传热效率不会衰减,大大延长维护周期。
其热媒通道长,冷凝水温度低,节能。
二、U型管式
U型管式半容积式换热其,U型管式换热器管程每根管子都弯成U形,管子的两端分别安装在同一固定管板的两侧,并用隔板将封头隔成两室。
U型管式换热器在运行中是不能自动除垢的,传热效率远远低于浮动盘管式半容积式换热器。
由于其通道短,其冷凝水的温度远远高于浮动盘管式。
三、U型大波节管式
U型大波节管式半容积式换热器是利用U型波节管做为管束的一种换热其。
一种换热器的传热系数高低取决于两个方面,一方面是管程内介质的流速、特性、运行工况条件等,一方面是壳程内介质的流速、特性、运行工况条件。
只有这两方面的都达到,整个设备实际运行的传热系数才能很高。
在建筑热水中,管壳程内介质的特性、运行工况差别不大,特别是对于一个工程中,这些参数都是一样的。
波节管的传热系数高,是由于其特殊形状,使其介质流速大大改变。
管壳式波节管换热器,其壳程的介质流速也很高,所以其传热系数要高于其光管换热器。
但半容积式换热器只是提高了管内的介质流速,壳程因其有较大的容积。
所以其用于建筑热水系统,其传热效率和U型管式相当。
同时由于U型大波节换热器形状的不规则性,还容易结垢。
且难清洗。
大量工程使用情况证明,U型大波节管式半容积式换热器并不适用于建筑热水系统中。