作业活动清单
印刷企业作业活动清单
印刷企业作业活动清单一、前期准备工作1. 确定印刷任务：与客户沟通，了解印刷要求、数量、交付时间等细节。
2. 制定生产计划：根据印刷任务，确定生产流程、排产计划和工期安排。
3. 采购材料和设备：根据印刷任务的要求，采购所需的纸张、油墨、胶水等原材料，并检查设备是否运行正常。
二、设计与制版1. 设计稿制作：根据客户提供的设计要求，进行平面设计，包括排版、图像处理等。
2. 色彩校对：对设计稿进行色彩校对，确保印刷效果符合客户要求。
3. 制版：将设计稿转化为印刷版，根据不同的印刷方式选择制版方法，如胶印版、凸版、凹版等。
三、印刷加工1. 设备调试：根据制版要求，对印刷设备进行调试和检查，确保设备正常运行。
2. 印刷操作：根据制版要求，将制版材料放置在印刷设备上，并进行印刷操作。
3. 质量控制：在印刷过程中，进行质量把关，检查印刷品的色彩、清晰度、对位等指标，确保印刷品质量符合要求。
四、后期加工1. 裁切与折页：根据印刷品的要求，进行裁切和折页等后续加工操作。
2. 烫金与压纹：根据客户需要，进行烫金、压纹等特殊加工，提升印刷品的质感和视觉效果。
3. 上光与过膜：对印刷品进行上光和过膜处理，增加印刷品的光泽度和耐久性。
五、包装与检验1. 包装：对印刷品进行适当的包装，保护印刷品的完整性和安全性。
2. 印刷品检验：对印刷品进行质量检验，确保印刷品的色彩、尺寸、折页等符合要求。
3. 出货与交付：将印刷品按照客户要求进行出货和交付，确保按时交付给客户。
六、售后服务1. 客户反馈：与客户保持沟通，及时了解客户对印刷品质量和服务的反馈。
2. 故障处理：及时处理印刷设备故障和质量问题，确保客户满意度和售后服务质量。
总结：印刷企业的作业活动清单包括前期准备工作、设计与制版、印刷加工、后期加工、包装与检验以及售后服务等环节。
通过合理规划和组织，印刷企业能够高效完成各项任务，提供符合客户要求的印刷品。
同时，质量控制和售后服务也是印刷企业不可忽视的重要环节，能够为客户提供优质的印刷产品和满意的售后服务。
作业活动清单
进料岗位
静电接地
4
进料岗位
缷料
5
进料岗位
完工现场清理
6
出料岗位
佩戴劳动防护用品
7
出料岗位
工具准备
8
出料岗位
静电接地
9
出料岗位
开启气阀
10
出料岗位
出料
11
出料岗位
关闭气阀
12
出料岗位
完工现场清理
13
动火作业
动火前检查
14
动火作业
动火实施
15
动火作业
动火结束
16
电气检修
切断电源
17
电气检修
上锁挂牌
18
日常操作
27
调色岗位
点检设备
日常操作
28
调色岗位
静电接地
日常操作
29
调色岗位
开启设备
日常操作
30
调色岗位
材料泄漏
异常操作
31
调色岗位
搅拌
日常操作
32
调色岗位
调色
日常操作
33
调色岗位
取样
日常操作
34
调色岗位
喷样管、板
日常操作
35
调色岗位
关闭设备
日常操作
36
调色岗位
清洗搅拌盘
日常操作
37
调色岗位
完工后清理现场
日常操作
38
动火作业
动火前检查
39
动火作业
动火实施
40
动火作业
动火结束
41
电气检修
切断电源
42
电气检修
上锁挂牌
43
1-作业活动清单
厂区
特定时间进行
作业活动清单
临沂万达食品有限公司
单位：仓库 №：1
序号
作业活动名称
作业活动内容
岗位/地点
活动频率
备注
1.
运输作业
入厂、停车、装卸、驶离
仓库
每周几次
2.
叉车作业
上料、起重、行驶、下料
仓库、下料车间
每天
单位：车间 №：2
序号
作业活动名称
作业活动内容
岗位/地点
活动频率
备注
3.
车间生产作业
上料、加工、包装、入库
车间
每天工作时间内
4.
燃气锅炉作业
点火、烧水、停炉
车间
每天工作时间内
5.
污水处理作业
巡检、启动处理设备、清淤作业
车间
每天工作时间内
6.
制冷设备运行操作
压缩机操作、氨阀操作、氨泵操作、贮氨器操作、排液桶操作、低压循环桶操作、集油器操作、
制冷机房
每年几次
7.
加氨作业
停车操作、加氨操作、卸车完
制冷机房
每年几次
8.
热氨融霜作业
作业前检查、融霜操作
恒温库
单位：维修 №：3
序号
作业活动名称
作业活动内容
岗位/地点
活动频率
备注
9.
动火作业
动火前检查、实施动火
厂区
特定时间进行
10.
高处作业
作业前准备、作业中、作业结束
厂区
特定时间进行
11.
临时用电作时间进行
12.
有限空间作业
作业活动清单
作业活动清单一、任务背景在现代社会中，作业活动清单起到了重要的作用。
它是一种组织和管理作业活动的工具，可以帮助我们合理安排时间、提高工作效率、避免遗漏任务等。
本文将详细介绍作业活动清单的标准格式及其内容要求。
二、标准格式作业活动清单通常由以下几个部分组成：1. 头部信息：包括清单名称、创建日期、清单编号等。
清单名称应简明扼要，能够准确描述清单的内容。
2. 任务列表：列出所有需要完成的任务。
每个任务应包括任务名称、任务描述、任务优先级、任务截止日期等信息。
任务名称应具体明确，能够准确表达任务的内容。
任务描述应简洁明了，能够清晰地说明任务的要求和目标。
任务优先级可以根据重要性和紧急程度进行划分，如高、中、低。
任务截止日期应明确指定任务的完成时间。
3. 进度追踪：记录任务的完成情况。
可以使用进度条、勾选框等方式来表示任务的完成状态。
同时，可以在进度追踪中添加备注，记录任务的进展情况、遇到的问题以及解决方案等。
4. 附加信息：可以根据需要添加其他相关信息，如任务分配人员、任务相关文件、任务所需资源等。
三、内容要求作业活动清单的内容应准确、详细、全面，以便于任务的执行和监控。
以下是作业活动清单的内容要求：1. 任务名称：每个任务的名称应具体明确，能够准确表达任务的内容。
例如，如果任务是编写市场调研报告，任务名称可以是“市场调研报告编写”。
2. 任务描述：任务描述应简洁明了，能够清晰地说明任务的要求和目标。
例如，对于编写市场调研报告的任务，任务描述可以包括调研范围、调研方法、报告结构等。
3. 任务优先级：根据任务的重要性和紧急程度，可以将任务划分为高、中、低优先级。
高优先级的任务应优先处理，以确保重要任务的及时完成。
4. 任务截止日期：每个任务都应明确指定任务的完成时间。
截止日期可以根据任务的紧急程度和工作量进行合理安排。
5. 进度追踪：在作业活动清单中，可以使用进度追踪来记录任务的完成情况。
可以使用进度条、勾选框等方式表示任务的完成状态，以便于快速了解任务的进展情况。
动力车间作业活动清单
动力车间作业活动清单动力车间作业活动清单：1. 安全检查：动力车间涉及到机械设备的运转，因此安全检查是至关重要的。
作业活动开始前，应该对所有机械设备进行检查，确保它们处于正常工作状态。
此外，作业区域也应该保持清洁，避免发生滑倒、摔倒等意外事故。
2. 维护设备：机械设备是动力车间的核心，因此它们需要得到及时维护，保持良好的工作状态。
作业活动开始前，应该确保设备得到充分的维护，例如润滑、清洁、检修等。
3. 操作机械设备：作业活动中最重要的任务之一是操作机械设备。
因此，所有工人都需要接受过相关的培训和指导。
在操作机械设备时，应该保持专注和谨慎，避免发生意外事故。
4. 调试设备：在开始正式生产之前，需要对机械设备进行调试。
这项工作需要具有专业技术的工人进行，以确保设备能够稳定运行。
5. 生产作业：动力车间主要任务是生产工作，因此生产作业是最重要的作业活动。
在生产作业中，工人需要密切关注设备状态、产品质量，确保生产出的产品符合质量标准。
6. 质量检测：为了确保所生产的产品符合质量标准，动力车间需要安排专业的质量检测工作。
质量检测可以使用各种现代技术手段，例如X光检测、超声波探伤等。
7. 统计生产数据：为了了解生产状况和产品质量，动力车间需要对生产数据进行统计和分析。
这些数据可以用于改进生产流程，提高产品质量和效率。
8. 维护设备备件库存：动力车间需要保持充足的备件库存，以保证设备能够及时得到维护。
维护备件库存需要加强管理，及时更新库存数据，避免出现缺货现象。
9. 安排维修工作：在设备发生故障时，需要安排专业的维修工作。
维修工作需要及时、准确地诊断问题，并采取有效的措施进行修理，以确保设备能够尽快恢复运转。
10. 培训和学习：动力车间需要定期组织技术培训和学习，以提高工人的专业技能水平。
这项工作可以通过内部培训、外部培训、专业学习等方式进行。
作业活动清单
作业活动清单简介在日常的生活中，我们经常需要完成各种各样的作业和任务，比如说课程作业、工作任务、家庭琐事等等。
这些作业和任务的数量和种类可能非常繁杂，如果没有一个清晰的计划和组织，很容易让我们感到焦虑和困惑。
因此，将所有作业和任务整理成一份清单是非常重要和必要的。
本文将介绍如何制作一份有效的作业活动清单。
制作步骤第一步：收集作业和任务信息首先，我们需要逐一列出所有需要完成的作业和任务，包括对应的截止日期、重要程度、完成时间和备注信息等。
可以通过以下途径收集作业和任务信息：•查看学校或机构的作业和任务安排；•与同事、家人或朋友交流沟通，了解他们的请求和要求；•自己主动思考和整理，列出需要完成的任务清单。
一定要将所有作业和任务都记录在清单中，确保没有漏掉。
第二步：归类和排序归类和排序是非常重要的步骤，可以帮助我们更好地理解和组织所有的作业和任务。
可以按照以下方式归类和排序：•按照截止日期，将作业和任务按照时间先后顺序排列；•根据工作、学习和生活的不同领域，将作业和任务进行分类；•根据重要程度和紧急程度，将作业和任务按照轻重缓急进行排序。
通过归类和排序，可以让我们更加清晰地了解每个作业和任务的重要性和紧急性。
第三步：设立目标和计划在清单制作完成之后，我们需要设立合理的目标和计划。
可以按照以下方式设立目标和计划：•设立长期目标和短期目标；•将所有作业和任务按照计划进行分配；•为每个作业和任务设立单独的计划和步骤。
通过设立目标和计划，可以让我们更好地掌握整个过程，避免遗漏和延误。
第四步：执行和检查在所有作业和任务都有了明确的目标和计划之后，我们需要开始执行和检查。
可以按照以下方式进行执行和检查：•按照计划逐一执行所有作业和任务；•检查所有作业和任务是否按照要求和计划完成；•及时处理遇到的问题和困难。
通过执行和检查，可以及时纠正错误和改进计划，确保所有作业和任务都得以完美完成。
小结制作一份有效的作业活动清单，是一件非常重要和必要的事情。
细纱车间作业活动清单
细纱车间作业活动清单为了确保生产计划的顺利实施和产品质量的稳定水平，细纱车间定期进行各项作业活动。
本文将详细列出细纱车间最新的作业活动清单，包括作业内容、时间、人员等方面的信息，供相关人员参考和执行。
一、机器设备保养1.设备保养时间：每月第一周人员：设备维修人员、操作人员内容：1.1 检查机器设备是否正常启动。
1.2 检查设备周围是否有杂物等障碍物。
1.3 清洁机器设备内部和周围，特别是需要经常润滑的部位。
1.4 检查设备的电缆、电源和电器设施，确保其正常工作。
1.5 检查机器设备的网格，确保制品的质量。
2.清洗设备时间：每季度第一周人员：操作人员内容：2.1 高压水枪清洗机器设备内部和周围的杂物。
2.2 采用专用清洁剂清洗机器设备的滑动部分。
二、巡检作业1.检查纱线时间：每日人员：品质管理人员内容：1.1 检查纱线出现的缺陷，如条花、磨损和拉伸等。
1.2 通过显微镜将纱线进行细致的检查，确定纱线的质量。
1.3 维护检查记录，并上报品质管理部门。
2.检查棉纱时间：每周一次人员：品质管理人员内容：2.1 检查棉纱的捻度、粗细度，确保棉纱的质量。
2.2 检查棉纱中是否有杂质、针眼、断头和掉落等。
2.3 维护检查记录，并上报品质管理部门。
三、技能培训1.岗位培训时间：初入职场及入职后一年人员：新员工内容：1.1 学习细纱车间的生产流程和生产设备等相关知识。
1.2 学习岗位操作规程和安全操作规范。
1.3 学习品质管理等相关知识。
2.技能培训时间：每月有定期安排人员：操作人员内容：2.1 学习新机器或改进设备的操作规程和使用方法。
2.2 学习新工艺流程和品质标准要求。
2.3 提升操作员的应急处置能力。
四、品质管理1.品质检查时间：每班次、每天、每周第一天人员：品质管理人员内容：1.1 检查产出物的外观、品质和检测合格率等。
1.2 对每个工艺环节的质量进行详细记录，以便及时整改。
1.3 当发现品质问题时，督促相关人员立即给出整改措施。
生产车间岗位作业活动清单(共11页)
1、空气是多组分的混合气体，除氧、氮及希有气体组分外，还含少量水蒸气、二氧化碳、乙炔及其它碳氢化合物，并含有少量灰尘等固体杂质。
这些杂质随空气进入空压机与空气分离装置中会带来较大的危害。
固体杂质会磨损空压机的运转部件，阻塞冷却器，降低冷却效率及空压机的等温效率。
而水蒸气和二氧化碳在加工空气冷却的过程中会首先冻结析出(xīc hū) ，将阻塞设备及气体通道，导致空分装置无法生产。
更严重的是，乙炔及其它碳氢化合物在空分装置中积聚会导致爆炸事故的发生。
2、设备、管道(guǎndào)因本身材质缺陷或者因腐蚀或者锈蚀严重，强度降低，又因检验失误，有发生爆炸的危（wei）险。
3、在生产过程中，气体多以低温压缩状态存在于容器中，若保温层损坏，导致容器中气体温度(wēn dù)升高，压力增大，有发生爆炸的危（wei）险。
4、生产氧气过程中，若氧气发生泄漏，车间通风不良，导致空气中氧气浓度过高，易燃易爆危（wei）险增加，同时有发生氧中毒，甚至(shènzhì)使人死亡的危（wei）险。
5、充装过程中，接口脱落，气柱冲击人体，有击伤人体的危（wei）险。
6、工艺过程中无静电接地、漏电保护装置或者失效可能导致事故的发生。
7、安全防护罩、防护屏或者劳动保护用品未配置或者失效可能造成人员伤害。
8、安全装置失效可能导致事故的发生。
9、空气未彻底纯化可能导致事故的发生。
10、阀门开启太快或者该开时不开都可能导致事故的发生。
11、气瓶充装时超装、错装、混装会导致事故的发生。
12、输送氧气时流速过快，氧与管道内可能存在的焊渣、铁锈或者其他固体物质基础发生猛烈磨擦和冲击，导致产生高温而爆燃。
13、氧气管道无防静电措施或者防静电措施失效，因静电导致事故的发生。
14、空压机、氧压机在运行时会发出噪声，产生危害。
15、设备漏电，有人员触电的危（wei）险。
16、制氧间存放油脂，或者沾有油污的纱线、抹布等，遇泄漏的氧气，有发生爆炸的危（wei）险。
作业活动清单
一、作业活动清单1、制漆车间醇酸（聚酯）树脂生产工段6、成品仓库9、常规检修作业（不含动火、吊装、釜内作业、蒸汽、导热油管道等检修内容）二、主要设备设施安全防护用品清单1、制漆车间2、树脂车间4、公共工程5、安全防护用品配备表1）制漆车间2）、树脂车间3)、成品仓库4）、成品仓库5）溶剂罐区6）、保卫室7）、锅炉房8）、配电房9）、水泵房10）、公用区域（二）、风险评价2、树脂车间生产过程风险评价（JHA法) 醇酸树脂（聚酯树脂)生产过程5、乙类库棚作业过程风险评价（JHA法)7、公用工程作业过程风险评价(JHA法)（三）、风险评价结果风险评价结果值以作业单元的最大风险值来度量,则综合如下表：序号作业单元危害因素风险等级1制漆车间生产过程火灾、爆炸 4 可接受2 中毒 4 可接受3 机械伤害8 可接受4树脂车间生产过程火灾、爆炸 4 可接受5 中毒 4 可接受6 容器爆炸 4 可接受7 烫伤 4 可接受8溶剂罐区火灾、爆炸 4 可接受9 中毒 4 可接受10原材料仓库机械伤害 6 可接受11 车辆伤害 4 可接受12乙类库棚火灾、爆炸 4 可接受13 机械伤害 6 可接受14 车辆伤害 4 可接受15成品仓库火灾、爆炸 4 可接受16 机械伤害 6 可接受17 车辆伤害 4 可接受18锅炉作业烫伤 4 可接受19 火灾 4 可接受20 锅炉爆炸10 中等21配电房触电10 中等22 火灾 4 可接受23 污水处理站高处坠落8 可接受24 外来人员、车辆进出厂区火灾 4 可接受25 车辆伤害 4 可接受26常规检修中毒 4 可接受27 机械伤害 6 可接受通过风险分析评价，本公司除锅炉房和配电房作业过程的风险等级为中等风险外，其余均为可接受风险，不存在重大风险。
在常规作业活动中,应加强以下工作:1、定期评审公司安全管理制度、安全操作规程、事故应急预案，使其满足安全作业管理需要。
2、持续培训，提高个人技术和安全技能。
教研活动作业清单(3篇)
第1篇一、活动背景为了提升教师教育教学水平，加强教师之间的交流与合作，促进学校教育教学质量的提高，我校将定期开展教研活动。
为确保教研活动的顺利进行，特制定以下作业清单。
二、作业清单1. 教研活动准备阶段（1）教师自评- 教师需认真填写个人教学反思，分析自己在教学过程中的优点和不足，并提出改进措施。
- 教师需提前一周完成备课工作，包括教学目标、教学重难点、教学方法、教学过程、教学评价等。
（2）教研组集体备课- 教研组长组织教研组成员共同研讨，确定本次教研活动的主题和内容。
- 教研组成员需提前提交自己的教学设计和教学案例，供其他成员参考和讨论。
（3）资料收集与整理- 教研组长负责收集与教研活动相关的资料，包括教育教学理论、教学方法、教学案例等。
- 教研组成员需根据自己的教学需求，收集相关资料，并整理成册。
2. 教研活动实施阶段（1）课堂观摩- 教研组成员需认真观摩指定教师的课堂教学，做好记录。
- 观摩结束后，教研组成员需就课堂教学进行讨论，提出意见和建议。
（2）教学研讨- 教研组长组织教研组成员针对课堂教学进行研讨，分享教学心得和经验。
- 教研组成员需积极参与讨论，提出自己的观点和建议。
（3）教学案例分享- 教研组成员需分享自己的教学案例，包括教学设计、教学过程、教学评价等。
- 教研组长负责整理和汇总教学案例，为其他教师提供参考。
3. 教研活动总结阶段（1）教学反思- 教研组成员需结合本次教研活动，认真反思自己的教学过程，总结经验教训。
- 教研组长负责收集整理教师的教学反思，形成书面材料。
（2）活动总结- 教研组长组织教研组成员对本次教研活动进行总结，包括活动内容、活动效果、存在的问题等。
- 教研组成员需提出改进建议，为今后教研活动的开展提供参考。
（3）资料整理与归档- 教研组长负责整理本次教研活动的相关资料，包括教学设计、教学案例、教学反思等。
- 教研组长需将整理好的资料归档，以便于今后查阅和参考。
3.2各岗位常规作业活动清单(2)
单位：
岗 位：
填写人：
审批人： 填写时间：2023年月日
序号 常规作业活动名称
常规作业活动内容
组织开展出车“三交待”；留心观察驾驶员的精神面
1
出车前“三交待”
貌和思想动态，对有异常状况的驾驶员进行酌情处 理；出车前对驾驶员的劳保穿戴进行检查，不符合劳
保穿戴规定的驾驶员不允许出车。安全讲话等
2
安全管理
落实贯彻公司、分公司各项管理制度和生产制度，抓 好生产责任落实。
定期组织开展安全教育培训，建立健全车队安全管理
3
安全教育培训
网络和安全管理台账，向驾驶员做好安全经验分享和
相关职业技能教育以及应对突发事件的防护措施等。
4
安全管理
做好监管检查，对安全方面存在的问题及时整改落 实，协助主任做好生产任务布置和生产检查工作。
和销售公司做好协调沟通，加强服务质量管理，按时
8
业务协调工作
参加销售公司召开的协调会议，和甲方做好信息沟
通，与地方交管、运管等部门的协调工作。
针对公司、分公司文件或影响较大的与本单位相关安
5ห้องสมุดไป่ตู้
应急管理
全事件相关的事件做相关应急管理，其中包括做好应 急演练计划、组织人员做好模拟应急演练、做好演练
总结、演练评价等相关工作
6
跟车上路
通过跟车来考察并督促驾驶员，落实公司各项安全生 产制度
7
安全会议及培训
每周组织召开安全生产会议，及时掌握生产动态，提 出切实可行具体措施，完成上级下达的各项生产指标
工程部作业活动清单
8.
工程部经理
组织国家安全法律法规的学习
9.
工程部经理
制定部门安全生产目标
10.
工程部经理
安全事故的应急救援、分析调查
11.
工程部经理
个人劳动保护用品使用进行监督
12.
工程部经理
按变更管理规程发起变更
13.
工程部经理
监督检查本部门人员考勤
14.
工程部经理
制定本部门绩效考核制度
焊工岗位
检查电器线路
35.
焊工岗位
检查焊机的电源线的绝缘
36.
焊工岗位
焊接带电的设备必须切断电源。
37.
焊工岗位
检查四周工作环境
38.
焊工岗位
作业中注意检查电焊机及调节器，温度超过60 °C应冷却
39.
焊工岗位
停车时，要先关电焊机，再拉闸刀开关
40.
焊工岗位
电焊结束后，应切断焊机电源，并将电源线及焊接线整理好放在指定地点
41.
焊工岗位
将焊机擦拭干净，清扫场地，并检查操作地点，确定没有明火后，方可离去
42.
维修工岗位
线路巡检
43.
维修工岗位
机械维修
44.
维修工岗位
更换维修
15.
工程部经理
做好部门财产、档案管理
16.
工程部经理
做部门采购计划
17.
安全员
做好部门财产、档案管理
18.
安全员
关键装置、重点部位的安全检查
19.
安全员
电气消防器材的检查
20.
安全员
组织危险作业现场处置方案演练
21.
喷涂线作业活动清单
喷涂线作业活动清单随着现代社会的发展，喷涂线作业在各个领域中得到了广泛的应用。
喷涂线作业是一种将特定的涂料喷洒到表面上形成线条或标记的工艺，可以应用于道路交通、工厂车间、停车场、体育场馆等多个场所。
为了确保喷涂线作业的顺利进行，以下是一份喷涂线作业活动清单，旨在帮助各位从事线路喷涂的工作人员提高工作效率和质量。
一、准备工作1. 检查喷涂设备的完好性和工作状态，确保设备正常运转。
2. 根据作业需求，选择合适的喷涂线材和喷涂液料。
3. 检查需要喷涂的表面是否平整、干燥，必要时进行清理和修复。
二、操作流程1. 根据作业要求，确定喷涂线的宽度和颜色，并调整喷涂设备的参数。
2. 在作业区域的两侧设置引导线，用以确保喷涂线的直线性和准确性。
3. 开始喷涂前，先进行设备的试喷和调试，确保喷涂效果符合要求。
4. 从作业区域的一侧开始，沿着引导线缓慢移动，保持喷涂设备与地面的垂直距离恒定。
5. 喷涂时要保持均匀的速度和力度，避免出现线条宽窄不一或颜色不均匀的情况。
6. 当喷涂到一定距离后，及时停止喷涂，等待涂料干燥后再进行下一轮作业。
三、安全措施1. 在喷涂作业过程中，要佩戴适当的个人防护装备，如防尘口罩、耳塞、手套等。
2. 避免直接接触喷涂液料，如有接触，应及时用清水冲洗。
3. 喷涂作业时要注意周围环境的安全，避免对行人和车辆造成危险。
4. 喷涂设备使用后要进行清洗和维护，确保设备的长期稳定运行。
四、质量检查1. 喷涂线作业完成后，要及时对喷涂线的质量进行检查，确保线条的宽度、直线度和颜色符合要求。
2. 如发现线条有缺陷或不符合要求，要及时进行修复或重新喷涂。
以上是一份喷涂线作业活动清单，希望能对从事喷涂线作业的工作人员提供一些参考和指导。
在实际操作中，还应根据具体情况进行灵活调整和改进，以确保喷涂线作业的效果和质量达到最佳状态。
喷涂线作业虽然看似简单，但却需要工作人员具备一定的专业知识和技能，只有通过不断的学习和实践，才能提高喷涂线作业的水平和质量。
通用作业活动清单
定期进行
2
临
时
配
电
临时
用电
系统
1.搬运配电箱
施工现场
定期进行
2.埋设或架空敷设电缆线
施工现场
频繁进行
3.连接配电线路
施工现场
频繁进行
4.连接接地保护线
施工现场
频繁进行
5.送电试验
施工现场
频繁进行
3
电
焊
作
业
准备
工作
1.设置作业区
制笼作业区
特定时间
2.安放电焊机
制笼作业区
定期进行
3.连接电源
制笼作业区
5
机械
切割
作业
(切割片)
准备
工作
1.安装切割机
施工现场
特定时间
2.接通电源
施工现场
特定时间
固定
切割
1.固定切割物
施工现场
频繁进行
2.切割构件物
施工现场
频繁进行
整理现场
1.整理现场
施工现场
频繁进行
6
泵
送
混
凝
土
作
业
安置泵.
连接泵管
1.安置砼输送泵
施工现场
特定时间
2.联接泵输送管
施工现场
频繁进行
砼
输
送
1.砼车就位
定期进行
焊按作业
1.焊接操作
制笼作业区
频繁进行
搬运
1.搬运成品.半成品.整理现场
施工现场
频繁进行
4
气
割
（焊）
作
业
准备
工作
1.安置氧气乙炔瓶
作业活动清单
1）将CCMP投入氟化釜；2)加催化剂；3）升温至150℃-160℃；4）用0.3Mpa的氮气压入HF氟化；5)氟化结束转料。
4
化验
化验分析
取成品样，化验分析，填报告单
5
维修
设备检维修
拆卸安装设备、动火作业、高空作业、检维修、进入手限空间。
6
管理
岗位
日常、专业检查，管理活动
办理作业票证，作业过程控制，对现场进行检查。
作业活动清单（一）
部门：八车间
序号
作业活动地点
作业活动名称
主要活动内容
备注
1
氟化
岗位
装卸气瓶
1）检查车辆；2）叉车运输；3）检查电动葫芦；4）吊装气瓶；5）入台。
气化
1）连接气瓶与气化器；2）加温；3）气瓶称重；4）打开气阀气化；5）控制压力≤0.02MPa；6）气瓶静余量≥10kg；7）切换换瓶；8）关闭气瓶；9）清理现场。
精馏
1）反应釜加温；2）回流40min；3）负压控制0.095 MPa；4）顶温小于110℃，切去前馏，于110℃以上切成品，直至无回流；5）成品抽入成品混合釜混合；6）包装。
化验分析
取成品样，化验分析，填报告单
包装
1）检查包装罐；2）检查各管道；3）连接管道；4）开阀门装罐；5）调换储罐。
编制人：李洪明审核人：孙新中
编制人：吴攸审核人：常斌
作业活动清单（二）
部门：七车间
序号
作业活动地点
作业活动名称
主要活动内容
备注
1
环合
岗位
பைடு நூலகம்投料
1）检查釜壁、设备；2）检查转料泵；3）计量投入甲苯、CCC；。
三氯氧
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作业岗位：
作业岗位：
作业岗位：
作业岗位：
作业岗位：
作业岗位：
压缩机小修作业活动清单作业岗位：
循环、氮氢、联合、5L压缩机正常开车作业活动清单作业岗位：
循环、氮氢、联合、5L压缩机正常停车作业活动清单作业岗位：
各压缩机紧急停车作业活动清单作业岗位：
各压缩机倒车作业活动清单作业岗位：
离心泵正常开车作业活动清单作业岗位：
离心泵正常停车作业活动清单作业岗位：
离心泵紧急停车作业活动清单作业岗位：
离心泵倒泵作业活动清单作业岗位：
氨合成塔长期停车后的开车作业活动清单
氨合成塔长期停车作业活动清单作业岗位：合成塔岗位
氨合成塔紧急停车作业活动清单作业岗位：合成塔岗位
氨合成塔短期停车作业活动清单作业岗位：合成塔岗位
转化、中低变大修后的开车作业活动清单作业岗位：转化岗位
转化、中、低变停车作业活动清单作业岗位：转化岗位
脱碳、甲烷化系统开车作业活动清单作业岗位：净化岗位
脱碳、甲烷化系统停车作业活动清单作业岗位：净化岗位
阀门的日常更换作业活动清单作业岗位：合成维修班
系统计划检修作业活动清单作业岗位：合成维修班
压缩机单机大、中修作业活动清单作业岗位：合成维修班
液氨的接收作业活动清单作业岗位：氨库岗位
液氨的输送作业活动清单作业岗位：氨库岗位
液氨在接收与输送中的倒罐作业活动清单作业岗位：氨库岗位。