综采工作面初采初放安全技术措施
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22203综采工作面初采初放
安全技术措施
一、概况
23302综采工作面位于-60m水平23采区东翼,地面标高+432~+512m,井下标高+14.72m~+82.99m,上部为22204综采工作面采空区,下部为23304综采工作面(未施工),西部为矿井三条开拓下山,东部为矿井边界薄煤带。23302综采工作面走向长度676m,倾向长度120/167m,该工作面煤层厚度最小0.1m,最大14m,平均厚度为5.14m,工作面煤层倾角9~25°,平均14°。该工作面地温为21~22℃,煤层原始瓦斯瓦斯含量2.53~5.56m3/t。煤尘有爆炸危险性,煤尘爆炸指数17.99%,煤层属于Ⅲ类不易自燃,工作面可采储量55.6万吨,预计服务年限1.24年。23302综采工作面已安装结束,设备调试工作也基本完成,逐步进入初采初放阶段,为保证初采初放工作顺利进行,特制定本安全技术措施。
二、施工组织措施
为确保本初采初放工作的安全生产,特成立以矿领导为组长的领导小组,具体负责该次采面初采初放工作,发现问题及时处理并向调度室和有关部门汇报。
组长:矿长
副组长:书记常务矿长总工程师生产矿长安全矿长机电矿长防突矿长机电副总工程师生产副总工程师
通防副总工程师地测副总工程师
成员:安监科科长通防科科长机电科科长调度室主任生产技术科科长综采队队长
主要职责:
组长:负责23302综采工作面本次初采初放工作的全面指挥协调工作。
副组长:协助组长负责23302综采工作面初采初放工作的全面指挥协调工作。
安监科科长:负责23302综采工作面初采初放工作的安全监督、措施执行工作。
通防科科长:负责23302综采工作面初采初放期间的通风、压风自救、供水施救、应急广播等系统的监督工作。
机电科科长:负责23302综采工作面初采初放工作的各项机电设备的运行、维护监督工作。
调度室主任:负责23302综采工作面初采初放期间的所需车辆调度、生产调节等工作。
生产技术科科长:负责23302综采工作面初采初放工作期间各项措施的审批、现场工程质量监督。
23302综采工作面初采初放期间的区队责任人郝绍锋;技术责任人帅,主要负责监督检查23302综采工作面初次放顶期间的质量标准化检查、回采施工、顶板矿压观测、初次来压步距、初次来压期间顶板的压力等技术参数收集,并做好记录,按时整理总结,为以后回采措施提供科学依据;现场施工责任人为当班跟班队长;机电队长主要负责初采初放期间的设备运行、检修工作。
三、23302综采工作面初采初放前的准备工作
(一)瓦斯治理
1、工作面开始初采前,必须由通风队负责按照《23302综采工作面回采作业规程》要求进行调风,确保工作面的风速、风量达到规程要求,并对工作面沿线一切通风设施进行检查,如有损坏及时修复。
2、确保工作面空气质量满足要求,正常情况下氧气浓度不得低于20%,CO2浓度不得超过0.5%,其它有毒有害气体符合安全规程规定。
3、工作面初采开始必须设置专职瓦检员进行检查瓦斯,如遇回
风流瓦斯浓度超过0.5%以上立即停止工作,人员撤至安全地点,并通知通风调度、通防科。
4、工作面初采前,需加强煤体注水,注水参数及措施严格按照《23302综采工作面回采作业规程》执行。
5、各类传感器必须按照《23302综采工作面回采作业规程》规定吊挂,严禁碰撞传感器及向传感器洒水,传感器处严禁堆放物料。
6、加强巷道维护及工作面上、下出口、两巷支护管理,其断面不小于原设计断面的80%,高度不低于1.8m。
7、23302综采工作面初采初放期间,风速最低不低于0.25m/s,最高不超过4m/s。
8、加强巷道管理工作,巷道要清理干净保证通风畅通,两顺槽物料摆放整齐,严禁闲置设备和杂物长时间堆放巷道。
9、如巷道出现棚子严重变形必须立即修复,保证巷道有效通风断面。
10、23302综采工作面初采初放期间通风路线
(1)新鲜风流
地面压风机房→副井→+260m车场→暗斜井→+168m车场→轨道下山→23采区上部车场→23302运输顺槽→23302运输顺槽里段。
(2)乏风风流:23302综采工作面1#切眼→23302轨道顺槽→23302轨道顺槽专用回风巷→回风下山→回风立井→地面。
10、提前按照23302综采工作面区域验证设计对23302综采工作面进行区域验证。
(二)设备试运转
23302综采工作面初采前,应首先对23302综采工作面所有设备进行联合试运转,试运转合格后方可进行初采工作。设备试运转顺序如下:23302运输顺槽胶带输送机试运转→23302综采工作面2#切眼SGB620/40刮板输送机试运转→23302运输顺槽里段胶带输送机试
运转→23302运输顺槽里段SGB620/40刮板输送机试运转→23302综采工作面1#切眼前部刮板输送机试运转→23302综采工作面1#切眼前部刮板输送机试运转→采煤机试运转→配套设备联合试运转。所有设备必须按照以上顺序逐台试运转,运转正常后进行整体试运转。
四、技术要求
1、支架必须保持成一条直线,误差不超过±50mm。
2、支架中心距保持在1500±100mm之间。
3、支架顶梁要平行顶板,接顶严密,受力状态良好,支架高度保证在2-2.4m。
4、支架顶梁侧护板和伸缩梁必须坚持正常使用。
5、液压支架接顶严实,相邻支架顶梁平整,不应有明显错茬(不超过顶梁侧护板高的2/3),支架不挤不咬。
6、支架垂直于煤壁,不得出现扭斜、不迎山、台阶下沉。
7、液压支架管路、液压元件、架间不允许有浮煤(矸)。
8、液压管路排列整齐,连接正确,不漏液,不得用铁丝代替U 型卡。
9、初采前把煤墙侧钢网、木锚杆盘、单体柱等杂物清理干净,确保采煤机顺利通过。
10、初采前,要对工作面及两端头、两巷支护质量进行检查;工作面超前支护不低于20m,巷道净高不低于1.8m,人行道宽度不小于0.8m,以确保安全出口的畅通。
11、由于本工作面为沿顶板安装,根据22204综采工作面矿压观测资料提供的数据,预计23302综采工作面初次来压步距为10~18m,周期来压步距为10~18m。
12、工作面初采期间必须每班进行顶板矿压观测,详细记录初次来压步距、初次来压期间顶板的压力等技术参数,并做好记录,按时整理总结。