螺纹螺距及牙型角
各类螺纹计算公式详解（请收藏）
各类螺纹计算公式详解（请收藏）⼀、什么是螺纹？螺纹是从外部或内部切⼊⼯件的螺旋线。
螺纹的主要功能是：1、通过组合内螺纹产品和外螺纹产品形成机械连接。
2、通过将旋转运动转换为线性运动传递运动，反之亦然。
3、得到机械优点。
⼆、螺纹⽛型和术语螺纹⽛型确定螺纹的⼏何形状，包括⼯件直径 (⼤径、中径和⼩径)；螺纹⽛型⾓；螺距和螺旋⾓。
1、螺纹术语①⽛底：连接两个相邻螺纹⽛侧的底部表⾯。
②⽛侧：连接⽛顶和⽛底的螺纹侧表⾯。
③⽛顶：连接两个⽛侧的顶部表⾯。
P = 螺距，mm或每英⼨螺纹数 (t.p.i.)ß = ⽛型⾓ϕ = 螺纹螺旋升⾓d = 外螺纹⼤径D = 内螺纹⼤径d1 = 外螺纹⼩径D1 = 内螺纹⼩径d2 = 外螺纹中径D2 = 内螺纹中径中径，d2 / D2螺纹的有效直径。
⼤约在⼤径和⼩径之间⼀半的位置处。
螺纹的⼏何形状基于螺纹中径 (d, D) 和螺距 (P)：⼯件上沿着螺纹从⽛型上的⼀点到相应的下⼀点的轴向距离。
这也可以看作是从⼯件绕开的⼀个三⾓形。
vc = 切削速度 (m/min)ap = 总的螺纹深度 (mm)nap = 总的螺纹深度 (mm)t.p.i. = 每英⼨螺纹数进给量 = 螺距2、普通螺纹⽛型⼀、60°⽛型的外螺纹中径计算及公差（国标GB197/196）a.中径基本尺⼨计算螺纹中径的基本尺⼨=螺纹⼤径-螺距×系数值。
公式表⽰：d/D-P×0.6495例：外螺纹M8螺纹中径的计算8-1.25×0.6495=8-0.8119≈7.188b.常⽤的6h外螺纹中径公差(以螺距为基准)上限值为”0”下限值为P0.8-0.095P1.00-0.112P1.25-0.118P1.5-0.132P1.75-0.150P2.0-0.16P2.5-0.17上限计算公式即基本尺⼨，下限值计算公式d2-hes-Td2即中径基本尺⼨-偏差-公差。
M8的6h级中径公差值：上限值7.188下限值：7.188-0.118=7.07。
螺纹螺距对照表
螺纹：螺纹指的是在圆柱或圆锥母体表面上制出的螺旋线形的、具有特定截面的连续凸起部分。
螺纹按其母体形状分为圆柱螺纹和圆锥螺纹；按其在母体所处位置分为外螺纹、内螺纹，按其截面形状（牙型）分为三角形螺纹、矩形螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹及其他特殊形状螺纹。
螺距：螺距：沿螺旋线方向量得的，相邻两螺纹之间的距离。
一般指在螺纹螺距中螺纹上相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。
螺纹螺距对照表:紧固件螺纹直径与螺距对照表螺纹规M3 M4 M5 M6 M8 M10 M12 M14 M16 M18 M20 M22 M24 M27 M30 M33 M36 M39 M42 M45 M48 M52 M56 M60 M64粗牙螺距0.5 0.7 0.8 1.0 1.25 1.5 1.75 2.0 2.0 2.5 2.5 2.5 3.0 3.0 3.5 3.5 4.0 4.0 4.5 4.5 5.0 5.0 5.5 5.5 6.0细牙螺距----1.0 1.0-1.25 1.5-1.25 1.5 1.5 1.5 2.0-1.5 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 3.0 3.0 3.0 3.0 3.0 4.0 4.0 4.0 4.0螺栓、螺钉、螺柱公称长度表6 8 10 12 16 20 25 30 35 40 45 50（55）60（65）70 75 80 85 90（95）100 105 110 115 120 125 130 140 150 160 170 180 190 200 220 240 260 280 300注：尽量不采用括号内尺寸螺栓、螺钉、螺柱螺纹的公称长度螺纹规M3 M4 M5 M6 M8 M10 M12 M14 M16 M18 M20 M22 M24 M27 M30 M33 M36 M39 M42 M45 M48 M52 M56 M60 M64粗牙螺距12 14 16 18 22 26 30 34 38 42 46 50 54 60 66 72 78 84 90 96 102----注：公称长度1螺纹长度b,则：①1≤125b=2d+6②1>125—200 b=2d+2③1>200 b=2d+5公、英制对照表、紧固件常用尺寸规格规格牙距规格称呼径牙数粗牙细牙极细牙粗牙细牙韦氏牙M3 0.5 0.35 4#2.9 40 48M4 0.7 0.5 6#3.5 32 40M5 0.8 0.5 8#4.2 32 36M6 1.0 0.75 10#4.8 24 32M7 1.0 0.75 12#5.5 24 28M8 1.25 1.0 0.75 1/4 6.35 20 28 20M10 1.5 1.25 1.0 5/16 7.94 18 24 18M12 1.75 1.5 1.25 3/8 9.53 16 24 16M14 2.0 1.5 1.0 7/16 11.11 14 20 14M16 2.0 1.5 1.0 1/2 12.7 13 20 12M18 2.5 2.0 1.5 9/16 14.29 12 18 12M20 2.5 2.0 1.5 5/8 15.86 11 18 11M22 2.5 2.0 1.5 3/4 19.05 10 16 10M24 3.0 2.0 1.5 7/8 22.23 9 14 9M27 3.0 2.0 1.5 1 25.40 8 12 8M30 3.5 3.0 2.0规格英寸毫米规格英寸毫米No.0000 0.0210 0.5334 1/4 0.2500 6.3500 No.000 0.0340 0.8636 5/16 0.3125 7.9375 No.00 0.0470 1.1938 3/8 0.3750 9.5250 No.0 0.0600 1.5240 7/16 0.4375 11.1125 No.1 0.0730 1.8542 1/2 0.5000 12.7000 No.2 0.0860 2.1844 9/16 0.5625 14.2875 No.3 0.0990 2.5146 5/8 0.6250 15.8750 No.4 0.1120 2.8448 3/4 0.7500 19.0500 No.5 0.1250 3.1750 7/8 0.875 22.2250 No.6 0.1380 3.5052 1 1.0000 25.4000 No.7 0.1510 3.8354 1-1/8 1.1250 28.5750 No.8 0.1640 4.1566 1-1/4 1.2500 31.7500 No.9 0.1770 4.4958 1-3/8 1.3750 34.9250No.10 0.1900 4.8260 1-1/2 1.5000 38.1000No.12 0.2160 5.4864 1-5/8 1.6250 41.2750No.14 0.2420 6.1468 1-3/4 1.7500 44.4500No.16 0.2680 6.8072 1-7/8 1.8750 47.6250No.18 0.2940 7.4676 2 2.0000 50.8000No.20 0.3200 8.1280No.24 0.3720 9.4488公称直径与螺距系列表GB193-63公称直径d（毫米）螺距l（毫米）公称直径d（毫米）螺距l （毫米）*系列第二系列第三系列粗牙细牙*系列第二系列第三系列粗牙细牙（28）2 1.5 1 1 0.25 0.230 3.5（3）2 1.5 1 0.75 1.1 0.25 0.2（32）2 1.5 1.2 0.25 0.233 3.5（3）2 1.5 1 0.75 1.4 0.3 0.235（1.5）1.6 0.35 0.236 4 3 2 1.5 1 1.8 0.35 0.2（38）1.5 2 0.4 0.2539 4 3 2 1.5 1 2.2 0.45 0.2540（3）（2）1.5 2.5 0.45 0.3542 4.5（4）3 2 1.5 1 3 0.5 0.3545 4.5（4）3 2 1.5 1 3.5（0.6）0.3548 5（4）3 2 1.5 1 4 0.7 0.550（3）（2）1.5 4.5（0.75）0.552 5（4）3 2 1.5 1 5 0.8 0.555（4）（3）2 1.5（5.5）0.556 5.5 4 3 2 1.5 1 6 1 0.75 0.558（4）（3）2 1.5 7 1 0.75 0.560（5.5）4 3 2 1.5 1 8 1.25 1 0.75 0.562（4）（3）2 1.5 9（1.25）1 0.75 0.564 6 4 3 2 1.5 1 10 1.5 1.25 1 0.75 0.565（4）（3）1.5 11（1.5）1 0.75 0.568 6 4 3 1.5 1 12 1.75 1.5 1.25 1 0.75 0.5注：1、选择螺纹的公称直径时，优先选用*系列，其次第二系列，第三系列尽可能不用。
德国螺纹精度标准
德国螺纹精度标准1. 螺纹直径尺寸德国标准DIN1880中，螺纹直径尺寸包括公称直径、实际直径和最小径三个尺寸。
其中，公称直径是螺纹的基本尺寸，实际直径是螺纹的实际尺寸，最小径是螺纹的最小尺寸。
这三个尺寸都是根据螺纹的几何形状和参数计算得出的。
2. 螺纹螺距德国标准DIN1880中，螺纹螺距是指螺纹相邻两个牙之间的距离。
根据不同的螺纹类型和精度等级，DIN标准中规定了不同的螺距公差。
在选择和使用螺纹时，需要选择符合要求的螺距，以保证螺纹连接的精度和强度。
3. 螺纹牙型角德国标准DIN1880中，螺纹牙型角是指螺纹牙侧与螺纹轴线之间的夹角。
根据不同的螺纹类型和精度等级，DIN标准中规定了不同的牙型角公差。
在选择和使用螺纹时，需要选择符合要求的牙型角，以保证螺纹连接的精度和强度。
4. 螺纹底孔直径德国标准DIN1880中，螺纹底孔直径是指加工螺纹时钻孔的直径。
根据不同的螺纹类型和精度等级，DIN标准中规定了不同的底孔直径公差。
在选择和使用螺纹时，需要选择符合要求的底孔直径，以保证螺纹连接的精度和强度。
5. 螺纹表面粗糙度德国标准DIN1880中，螺纹表面粗糙度是指螺纹表面的平滑程度。
根据不同的螺纹类型和精度等级，DIN标准中规定了不同的表面粗糙度公差。
在选择和使用螺纹时，需要选择符合要求的表面粗糙度，以保证螺纹连接的精度和强度。
6. 螺纹螺母的端面跳动量德国标准DIN1880中，螺纹螺母的端面跳动量是指在旋转螺纹螺母时，其端面相对于螺纹轴线的垂直度。
如果端面跳动量过大，会导致螺纹连接松动、振动和噪声等问题。
因此，在选择和使用螺纹螺母时，需要选择符合要求的端面跳动量，以保证螺纹连接的精度和强度。
7. 螺纹锁紧扭矩德国标准DIN1880中，螺纹锁紧扭矩是指用于紧固螺纹连接所需的扭矩。
根据不同的螺纹类型和精度等级，DIN标准中规定了不同的锁紧扭矩范围。
在选择和使用螺纹时，需要选择符合要求的锁紧扭矩，以保证螺纹连接的紧固性和可靠性。
各种螺纹计算公式
各种螺纹计算公式螺纹是一种常见的连接元件，广泛应用于机械系统中。
螺纹的计算公式涉及到螺距、导程、牙型角等参数，下面将介绍几种常见的螺纹计算公式。
1.螺距计算公式：螺距是指同一主轴上两个相邻螺纹牙间的轴向距离。
螺距可以根据公式进行计算：螺距=π×直径其中，直径是指拧入/拧出螺纹的孔/杆直径。
2.导程计算公式：导程是指同一主轴上两个相邻螺纹牙的轴向距离。
导程可以通过螺距除以螺纹的节数得到：导程=螺距/节数其中，节数是指螺纹的总长度除以螺距。
3.牙型角计算公式：牙型角是指螺纹牙的斜面与轴线的夹角。
牙型角可以通过牙型参数计算得到：牙型角 = tan⁻¹(芯径 / 螺距)其中，芯径是指螺纹牙顶的径向距离。
4.螺纹公差计算公式：螺纹公差是指螺纹牙的尺寸偏差。
螺纹公差可以通过上下公差和等级计算得到：上公差=基本公差+等级标准公差下公差=基本公差其中，基本公差是指在特定等级下的公差，等级标准公差是根据国际或国内标准规定的值。
5.螺纹强度计算公式：螺纹强度是指螺纹的承载能力。
螺纹强度可以根据公式进行计算：螺纹强度=承载力/（螺距×螺纹牙有效长度）其中，承载力是指由于螺纹受力而能够承受的最大力，螺纹牙有效长度是指螺纹牙的实际承载长度。
以上是几种常见的螺纹计算公式，这些公式可以在设计、制造和使用螺纹连接时提供支持和指导，以确保螺纹的性能和可靠性。
在实际应用中，还需要根据具体的材料、工艺和应力条件进行综合考虑和分析，以避免螺纹的断裂和松动等问题的发生。
标准螺纹尺寸对照表
标准螺纹尺寸对照表螺纹连接是机械制造中常见的连接方式，它通过螺纹的升降运动，实现零件之间的紧固和分离。
在实际生产中，我们经常会遇到各种各样的螺纹尺寸，而了解这些标准螺纹尺寸对照表对于正确选择、加工和使用螺纹连接零件至关重要。
本文将介绍常见的标准螺纹尺寸对照表，帮助大家更好地理解和应用螺纹连接。
1. 公制螺纹尺寸对照表。
公制螺纹是指按照国际标准制定的螺纹尺寸，通常用于机械制造中。
公制螺纹的尺寸包括直径、螺距、牙型角等参数。
常见的公制螺纹尺寸对照表包括M1-M68，其中M表示公制螺纹，数字表示直径大小。
例如，M8表示直径为8mm的公制螺纹。
2. 英制螺纹尺寸对照表。
英制螺纹是指按照英国标准制定的螺纹尺寸，通常用于一些特殊的机械设备中。
英制螺纹的尺寸包括直径、螺距、牙型角等参数。
常见的英制螺纹尺寸对照表包括UNC、UNF、BSW、BSF等。
例如，UNC表示粗牙螺纹，UNF表示细牙螺纹，BSW表示英制圆柱螺纹，BSF表示英制锥度螺纹。
3. 螺纹尺寸的选择和应用。
在实际生产中，正确选择螺纹尺寸对于保证零件的连接质量至关重要。
首先，需要根据零件的使用环境和载荷大小选择合适的螺纹尺寸，以确保连接的牢固性和稳定性。
其次，需要根据螺纹连接的需求选择合适的螺纹类型，包括内螺纹、外螺纹、粗牙螺纹、细牙螺纹等。
最后，需要根据加工工艺和设备选择合适的螺纹加工工具和设备，以确保螺纹的加工质量和精度。
4. 螺纹尺寸对照表的应用案例。
以M8螺纹为例，其标准螺距为1.25mm，牙型角为60度。
在实际生产中，我们可以根据这些参数选择合适的螺纹加工工具和设备，进行螺纹的加工和加工质量的检验。
同时，我们还可以根据这些参数选择合适的螺纹连接零件，进行螺纹连接的组装和调试。
5. 结语。
标准螺纹尺寸对照表是机械制造中重要的参考依据，正确理解和应用螺纹尺寸对照表对于保证零件连接质量和稳定性至关重要。
希望本文介绍的内容能够帮助大家更好地理解和应用螺纹连接，提高螺纹连接零件的加工质量和使用性能。
螺纹基本尺寸对照表
螺纹根本尺寸对比表（以及螺纹底孔相干尺寸）参照机械设计师首册编制OPMSM2005年7月螺纹代号Thread code一.英制螺纹（螺纹牙型角55度）BSW——英国尺度惠氏螺纹（粗牙）BSF——英国尺度惠氏螺纹（细牙）G——直管螺纹(外螺纹分A.B两级即在螺纹中径公役有所差别,丝锥分G.G-D)非密封性螺纹R——锥管外螺纹（旧代号ZG;KG）RC——锥管内螺纹（旧代号ZG;KG）二.美制螺纹（螺纹牙型角60度）UNC——同一制粗牙螺纹（代替NC）UNF——同一制细牙螺纹（代替NF）UNEF——同一制超细牙螺纹UN——同一制不变螺距螺纹UNS——同一制特别螺纹三.美制螺纹（螺纹牙型角60度）NPT——一般用处锥管螺纹（旧代号Z.K）（斜角为1°47'即1：16）NPSC——管接头直管内螺纹NPSM——装备上自由合营,机械衔接用直管螺纹NPTF——干密封锥管螺纹NPSF——干密封燃料内螺纹NGT——气瓶用螺纹四.米制螺纹（螺纹牙型角60度,斜角为1°47'24"即1：16）ZM——米制锥管螺纹五.其它螺纹SM——缝纫机螺纹（螺纹牙型角60度,平顶.螺纹底部为园弧形）PZ——气瓶螺纹5V1至20V1——气门芯螺纹（螺纹牙型角60度,平顶.螺纹底部为园弧形）六.管螺纹（螺纹牙型角55度,螺纹顶.底部为园弧形约）RC——圆锥内螺纹（螺纹牙型角55度,斜角为1°47'即1：16）RP——圆柱内螺纹（螺纹牙型角55度）R——圆锥外螺纹（螺纹牙型角55度,斜角为1°47'即1：16）七.通俗螺纹（螺纹牙型角60度）M——通俗螺纹代号八.特别螺纹Tr——梯形螺纹（螺纹牙型角30度）B——锯齿形螺纹（牙型角30×30度）有用长度基面长度外径(d) 中径(d2) 内径(d1)911 612 6151719 1122 1323 1426 16303238本螺纹基面上各直径等于圆柱螺纹的各响应直径3/4″斜角（φ）1°47'24″锥角（2tgφ)=1:16公称直径每英寸牙螺距管子外径（d) 管接头螺纹内径（d1') 牙型高度(h1)（英寸）数（n)(t) 名义尺寸最大外径最小外径名义尺寸最大内径最小内径1/8 281/4 193/8 191/2 145/8 143/4 147/8 141 111-1/4 111-3/8 111-1/2 11 45 1-3/4 112 112-1/2 113 11外径d由公称直径所决议斜角（φ）1°47'24″锥角（2tgφ)=1:16公称直径（英寸）每英寸牙数（n)螺距(t)螺纹长度基面上螺纹直径牙型高度(h1) 有用长度基面长度外径(d)中径(d2)内径(d1)1/16 271/8 27 71/4 183/8 181/2 143/4 14 141 11-1/21-1/4 11-1/2 181-1/2 11-1/22 11-1/2 19外径d由公称直径所决议3/8″斜角（φ）1°47'24″锥角（2tgφ)=1:16公称直径每寸牙数螺距(t)外螺纹外径内螺纹内径选用钻头名义尺寸最大尺寸最小尺寸名义尺寸最大尺寸最小尺寸3/16″24 Φ1/4″20 Φ5/16″18 Φ3/8″16 Φ7/16″14 Φ1/2″12 Φ9/16″12 Φ5/8″11 Φ3/4″10 Φ7/8″9 Φ1″8 Φ22 1-1/8″71-1/4″71-3/8″ 61-1/2″ 61-3/4″ 51-7/8″2″内螺纹（d＇）公称直径 3/4″=19.05 mm外螺纹（d1）内径 d＇-1.28 t 3/4″=19.05 -1.28 * 2.54=15.79 mm 外螺纹（d1＇）内径 d＇-1.134 t 3/4″=19.05 -1.134 * 2.54=16.16 mm公称直径（英寸）每英寸牙数（n)螺距(t) 外螺纹外径内螺纹内径名义尺寸名义尺寸11/16 143/8 207/8 11 22 5/8 143/4 121/4 261/2 161 10内螺纹d'（公称直径）外螺纹d1=内径=d'-1.28t 3/4″内螺纹d1=内径=d'-1.134t 3/4″3/4″。
各种螺纹螺距
螺纹螺距分类：个人日记公制标准牙的牙距如下：M1.6*0.35 M18*2.5M2*0.4 M20*2.5M2.5*0.45 M22*2.5M3*0.5 M24*3.0M4*0.4 M27*3.0M5*0.8 M30*3.5M6*1.0 M33*3.5M8*1.25 M36*4.0M10*1.5M12*1.75M14*2.0M16*2.0查看全文>>评论车螺纹简介分类：个人日记将工件表面车削成螺纹的方法称为车螺纹。
螺纹按牙型分有三角螺纹、梯形螺纹、方牙螺纹等（图1）。
其中普通公制三角螺纹应用最广。
图1 螺纹的种类1. 普通三角螺纹的基本牙型普通三角螺纹的基本牙型如图2所示，各基本尺寸的名称如下：图2 普通三角螺纹基本牙型D—内螺纹大径（公称直径）；d—外螺纹大径（公称直径）；D2 —内螺纹中径；d2—外螺纹中径；D1 —内螺纹小径；d1—外螺纹小径；P—螺距；H—原始三角形高度。
决定螺纹的基本要素有三个：牙型角α 螺纹轴向剖面内螺纹两侧面的夹角。
公制螺纹α=60o，英制螺纹α=55o。
螺距P 它是沿轴线方向上相邻两牙间对应点的距离。
螺纹中径D2(d2) 它是平螺纹理论高度H的一个假想圆柱体的直径。
在中径处的螺纹牙厚和槽宽相等。
只有内外螺纹中径都一致时，两者才能很好地配合。
2. 车削外螺纹的方法与步骤（1）准备工作1）安装螺纹车刀时，车刀的刀尖角等于螺纹牙型角α=60o，其前角γo=0o才能保证工件螺纹的牙型角，否则牙型角将产生误差。
只有粗加工时或螺纹精度要求不高时，其前角可取γo=5o～20o。
安装螺纹车刀时刀尖对准工件中心，并用样板对刀，以保证刀尖角的角平分线与工件的轴线相垂直，车出的牙型角才不会偏斜。
如图3所示。
图3 螺纹车刀几何角度与用样板对刀2）按螺纹规格车螺纹外圆，并按所需长度刻出螺纹长度终止线。
先将螺纹外径车至尺寸，然后用刀尖在工件上的螺纹终止处刻一条微可见线，以它作为车螺纹的退刀标记。
螺纹规格大全
螺纹规格大全.我找了好久.很有用.第一章国标螺纹的一般知识一. 螺纹的分类1. 螺纹分内螺纹和外螺纹两种；2. 按牙形分可分为：１）三角形螺纹２）梯形螺纹３）矩形螺纹４）锯齿形螺纹；3. 按线数分单头螺纹和多头螺纹；4. 按旋入方向分左旋螺纹和右旋螺纹两种, 右旋不标注，左旋加LH，如M24×1.5LH；5. 按用途不同分有：米制普通螺纹、用螺纹密封的管螺纹、非螺纹密封的管螺纹、60°圆锥管螺纹、米制锥螺纹等二. 米制普通螺纹1. 米制普通螺纹用大写M表示，牙型角2α=60°（α表示牙型半角）；2. 米制普通螺纹按螺距分粗牙普通螺纹和细牙普通螺纹两种；2.1. 粗牙普通螺纹标记一般不标明螺距，如M20表示粗牙螺纹；细牙螺纹标记必须标明螺距，如M30×1.5表示细牙螺纹、其中螺距为1. 5。
2.2. 普通螺纹用于机械零件之间的连接和紧固，一般螺纹连接多用粗牙螺纹，细牙螺纹比同一公称直径的粗牙螺纹强度略高，自锁性能较好。
3. 米制普通螺纹的标记：M20-6H、M20×1.5LH-6g-40,其中M 表示米制普通螺纹，20表示螺纹的公称直径为20mm，1.5表示螺距，LH 表示左旋，6H、6g表示螺纹精度等级，大写精度等级代号表示内螺纹，小写精度等级代号表示外螺纹，40表示旋合长度；3.1. 常用米制普通粗牙螺纹的螺距如下表(螺纹底孔直径：碳钢φ＝公称直径－P；铸铁φ＝公称直径－1.05~1.1P；加工外螺纹光杆直径取φ＝公称直径－0.13P)：表1 常用米制普通粗牙螺纹的直径/螺距公称直径螺距P 铸铁底孔碳钢底孔外螺纹光杆直径M5 0.8 4.1 4.2 4.9 M24 3 20.8 21 23.7M6 1 4.9 5 5.9 M27 3 23.8 24 26.7M8 1.25 6.6 6.7 7.9 M30 3.5 26.3 26.5 29.6M10 1.5 8.3 8.5 9.8 M33 3.5 29.3 29.5 32.6M12 1.75 10.3 10.4 11.8 M36 4 31.7 32 35.5M14 2 11.7 12 13.7 M42 4.5 37.2 37.5 41.5M16 2 13.8 14 15.7 M48 5 42.5 43 47.5M18 2.5 15.3 15.5 17.7 M56 5.5 50 50.5 55.5M20 2.5 17.3 17.5 19.7 M64 6 57.5 58 63.53.2. 米制普通内螺纹的加工底孔直径可用下式作近似计算：d=D-1.08 25P,其中Ｄ为公称直径，Ｐ为螺距。
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一、螺纹的形成
把一锐角为ψ的直角三角形绕到一直径为d的圆柱体上，绕时底边与圆柱底边重合，则斜边就在圆柱体上形成一条空间螺旋线。
如用一个平面图形K（如三角形）沿螺旋线运动并使K平面始终通过圆柱体轴线YY-这样就构成了三角形螺纹。
同样改变平面图形K，同样可得到矩形、梯形、锯齿形、圆弧形（管螺纹）
二、螺纹种类
三、螺纹的主要参数
1.大径d（D）：螺纹的最大直径在标准中也作公称直径。
2.小径d1(D1) ：即螺纹的最小直径
3.中径d2——在轴向剖面内牙厚与牙间宽相等处的假想圆柱面的直径，近似等于螺纹的平均直径d2≈0.5(d+d1)
4.螺距P——相邻两牙在中径圆柱面的母线上对应两点间的轴向距离
5.导程（S）——同一螺旋线上相邻两牙在中径圆柱面的母线上的对应两点间的轴向距离
6.线数n——螺纹螺旋线数目，一般为便于制造n≤4
螺距、导程、线数之间关系：L=nP
7.螺旋升角ψ：中径圆柱上，螺旋线的切线与垂直于螺纹轴线的平面的夹角
8 .牙型角α：螺纹牙型两侧边的夹角。
M1—0.25/0.2
M1.2—0.25
M1.6—0.35/0.2
M2—0.4/0.25
M2.5—0.45/0.35
M3—0.5/0.35
M4—0.7/0.5
M5—0.8/0.5
M6—1/0.75/0.5
M8—1.25/1/0.75/0.5
M10—1.5/1.25/1/0.75/0.5
M12—1.75/1.5/1.25/1/0.75/0.5 升角=tgα=0.16692 α=
(M14)—2
M16—2
(M18)—2.5
M20—2.5
(M22)—2.5
M24—3
(M27)—3
M30—3.5
注:仅列出了公称直径为第一系列的螺纹,第一个数据为粗牙,其余为细牙.
普通公制螺纹的牙型角是60°
计算公式如下:
螺距P
原始三角形高度H=0.866P
牙高(工作高度) H=0.5413P
内螺纹大径D--内螺纹公称直径外螺纹大径d--外螺纹公称直径内螺纹中径D=D-0.6495P
外螺纹中径d=d-0.6495P
内螺纹小径D=D-1.0825P
外螺纹小径d=d-1.0825P。