理化检验规程1
QC理化检验操作规程 1 试题
QC理化检验操作（1）试题姓名：部门：分数：一．填空题1、2015年版《中国药典》为第版，共由部构成。
2、关于数值修约，将0.0465修约成两位有效位数，得，将1.05修约到一位小数得；在相对标准偏差中，采用的原则。
3、在2015年版中国药典澄清度检查法中，新增第二法。
4、采用2015年版药典规定的方法进行检验时应对方法进行确认。
5、在分析天平使用过程中，对于要求精密称定时，当取样量大于100mg应选用感量的天平；当取样量在10 mg～100mg应选用感量的天平。
6、滴定液标化用基准物质应采用规格：有引湿性的基准物质应采用进行称重；配制浓度范围为名义值的；其最终浓度应取位有效数字。
7、取供试品量，若取用量为“约”或“若干”时，不得超过取用量的；若规定“量取”时，可用或按照量取体积的有效数位选用量具；若规定“精密量取”时，指量取体积的准确度应符合国家标准中对该体积的精度要求；若规定“精密称定”时，指称取重量应准确至所取重量的。
8、一般未开启无机化学试剂有效期为，未开启有机化学试剂有效期为。
开启试剂后要贴上启用标签，注明启用日期，试剂开启后有效期为（剧毒品除外）。
9、旋光度测定法每次测定样品溶液前应以作空白校正，再校正1次，以确定在测定时零点有无变动；如第2次校正时发现零点有变动，则应重新测定比旋度。
恒温水浴控温，除另有规定外，温度均应调节至℃，使用波长589.3nm的测定。
10、称取“0.1g”指称量重量可为，称取“2g”指称取重量可为，称取“2.0g”指称取重量可为，称取“2.00g”指称取重量可为。
11、重量法最大允许相对偏差不得超过；仪器分析法最大允许相对偏差不得超过；容量分析法最大允许相对偏差不得超过；氮测定法(半微量法)最大允许相对偏差不得超过；滴定液标定、复标、标定和复标者之间的相对偏差不得过；非水滴定中，原料药用高氯酸滴定液直接滴定者，相对偏差不得过；制剂需提取蒸干后用高氯酸测定相对偏差不得过；干燥失重最大允许相对偏差不超过。
理化检验程序
受控发放号上海氯碱机械有限公司理化检验程序QG/T530303—2005（C 版）发布日期：2005-09-01 实施日期：2005-09-01 编写：姚翔审核：陶国祥批准：曹稼斌1目的和适用范围1.1规定了公司压力容器制造、压力管道施工用的原材料和产品的理化检验的管理方法和要求。
1.2本制度适用于本公司及外单位委托的理化检验。
2．相关文件2．1 产品（项目）检验程序QG/T530301-20052．2 不合格品控制程序QG/T530307-20052．3 质量记录控制程序QG/T530309-20053．职责3.1 理化检验责任工程师3.1.1 对理化检验采用的方法、操作程序、执行标准和签发报告的正确性、完整性负责。
3.1.2 负责编写有关理化检验的工艺，指导理化检验员操作。
3.1.3 对试样的物理、化学检验的质量控制负责。
3.1.4 向质量保证工程师汇报工作，并对其负责。
3.2 理化检验人员3.2.1 严格执行国家有关条例、技术规范，标准和规程，保证工作质量。
3.2.2 认真做好仪器、设备的日常维护保养工作，严格执行安全防护措施。
3.2.3 编制一般的理化检验工艺，独立进行检验工作。
3.2.4 记录检验数据，整理检验资料。
3.2.5 遇重大质量问题，及时向理化责任工程师汇报。
4．管理内容和方法4.1试样的委托4.1.1凡需进行理化检验的试样，需向技术质安部理化室办理委托手续，填写《无损探伤、机械性能检验委托单》，并注明试样名称、试样所代表的设备名称和工作令号、材料牌号、规格、数量、试验项目内容。
4.1.2试样需经理化室验收合格，方能接受委托。
4.2试样的加工与检验4.2.1试样必须根据委托单的要求进行加工，并符合相应的标准。
4.2.2理化检验应严格按照国标、部标等有关标准进行检验，并符合委托单的检验要求。
（JB4744— 2000）标准4.2.3在检验过程中，检验人员应认真做好各项记录，记录中应包括报告编号、试样号、检验数据或检验结果等内容。
理化检验规程
安庆精诚石化检测有限公司技术标准AQJCSH JX-005 - 2006理化检验规程编制：汪永露审核：孙立新批准：陶泽平2006-05-01发布2006-05-01实施安庆精诚石化检测有限公司理化检验规程1、总则本规程制定了理化检验的工作程序，在理化检验过程中，除执行本规程的规定外，还应执行国家及行业的相关标准。
确保理化试验数据的公正、准确、有效。
2、理化检验的委托2．1需要进行理化检验的原材料、焊接件、外协件复验、试验，委托单位均需到综合管理室填写《委托检验协议书》。
以确定理化试验项目。
2．2委托检验协议书应包括如下内容：a、委托单位、委托时间、委托人。
b、材料牌号、规格、材质标记、生产令号及产品名称。
c、对特殊试验的项目除以上内容外还需填写热处理状态。
d、材料相应的标准。
e、试验项目和执行的试验标准。
以及要求完成的日期。
3、试样图纸的提供3．1理化试验室收到综合管理室的《委托检验协议书》后应根据协议书指定的试验或检测项目由理化试验室主任依据试验项目和试验标准确定检验方案，并提供相应的技术图纸，交给综合管理室。
3.2综合管理室接到图纸后应立即组织安排人员进行抽样。
对外来样和抽样，综合管理室应根据样品的技术要求进行样品的验收。
不符合要求的试样或样品数量不足应重新取样。
样品满足要求的应按规定编上唯一性识别码，然后入库。
并做好入库登记记录。
4、取样方法4．1母材取样应按GB2975标准以及其它相关标准执行。
4．2锻件试样的取样应按《压力容器用锻件》JB4726、JB4727、JB4728标准执行。
4．3焊接件应按JB4708、JB4744、GB2649标准以及其它相关标准执行。
4．4化学成分试样取样应按GB222标准执行。
4．5化学分析试样可采取钻、刨、车等机加工方法制取。
制取试样前应对取样设备、工具进行清扫，对取样材料应除去表面氧化铁皮和脏物，成品钢材还应除去脱碳层、渗碳层，涂层镀层或其它外来物。
理化试验工安全操作规程
理化试验工安全操作规程是指规范化和规范化试验工作环境和操作流程，确保试验工作过程中员工的人身安全和设备设施的安全。
下面是一份2000字的理化试验工安全操作规程，供您参考：一、总则1. 本规程适用于本实验室所有理化试验工作，包括实验设备、实验场地，以及从事试验工作的人员。
2. 所有从事试验工作的人员必须严格按照本规程进行操作，并参加相应的安全培训。
3. 实验室负责人负责组织实验工作的安全管理，并指派专门人员负责实验室的各项安全工作。
4. 实验室员工应遵守国家和地方相关的法律法规，并遵守实验室的内部规章制度。
二、实验设备和设施安全要求1. 实验室中的实验设备和设施必须符合国家和地方的相关规定，并经过定期的检测和维护。
2. 对于需要使用的实验设备和设施，必须经过专业人员培训后方可操作，并按照操作规程正确操作。
3. 实验室必须配备相应的紧急救护设备和设施，包括急救箱、急救床、紧急电话等，并定期检查和维护。
三、实验场地安全要求1. 实验场地必须保持整洁、宽敞，并确保通风和照明良好。
2. 实验场地内必须设置明显的安全警示标志，提醒人员注意安全事项。
3. 实验场地内禁止存放易燃、易爆物品，禁止吸烟、使用明火和非防爆电器设备。
四、实验人员安全要求1. 从事试验工作的人员必须佩戴符合国家标准的安全防护装备，包括实验服、安全鞋、防护眼镜、防护手套等。
2. 从事试验工作的人员必须严格按照操作规程进行操作，并严禁随意更改操作流程或者进行个人的试验。
3. 从事试验工作的人员必须经过相应的安全培训，并具备相应的知识和技能。
4. 从事试验工作的人员必须具备严谨的工作态度，不得玩忽职守或者随意操作，发现问题及时汇报。
五、实验材料和试剂安全要求1. 实验材料和试剂必须按照安全规定储存和使用，禁止乱堆乱放。
2. 实验材料和试剂的储存区域必须远离火源和热源，确保通风良好。
3. 实验材料和试剂的清洗和废弃必须按照规定的程序进行，并确保不对环境和人员造成危害。
理化检验规程
莱州市金田机械有限公司作业文件文件编号：JT/C－8.2.4J－010 版号：A/0理化检验规程批准：吕春刚审核：尹宝永编制：邹国臣受控状态：分发号：2006年11月15日发布2006年11月15日实施理化检验规程 JT/C-8.2.4J-0101 目的使公司产品的内存质量（材料元素成分、金相组织、机械性能）符合国家有关标准/企业标准/顾客标准（要求）的规定，确保产品质量满足用户的使用要求。
2 适用范围适用于产品的原材料、外购件、外协件及热处理件、半成品件、成品件的理化分析、质量指标的检验。
3 理化检验管理3.1 凡适用范围的理化质量指标，均需按规定做理化分析检验，其试样由供货单位或部门提供，理化检验员按规定方法取样进行检验。
3.2 理化取样部位、方法按双方技术协定或有关国家标准规定执行。
3.3 材料元素（成分）化验：见下表。
3.4 检验结果只对试样负责，试样及检验报告单在理化室保存年限为五年，顾客有要求的按其要求保存。
理化检验员应对检验结果的准确性负责。
3.5 标识及批次确认：理化检验员对所检产品的标识、批次号（含材料炉号）应进行确认，确保其准确便于追溯。
3.6 办理入库、转序手续：理化检验合格后，由理化员出具报告单，签字并做相关记录。
同时填写入库单（或工序流转单），办理入库（或转序）手续。
理化检验规程 JT/C-8.2.4J-0103.7 不良品处理：对所检产品的理化项目出现不良品时，按《不良品管理规定》处理。
4 仪器、设备的管理4.1 严格按操作规程使用设备。
4.2 对所有理化仪器设备应做到：管好、用好、维护好，做到会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。
理化设备应定期检定，保持完好标准要求。
5 支持性文件JT/C-7.5.3J-001《产品标识和可追溯性管理规定》JT/C-7.5.1J-011《产品批（炉）次管理规定》JT/C-7.5.1J-013《不良品管理规定》。
理化规程1
钾含量测定（四苯硼酸重量法）GB/T 17767.3—2010一、原理在弱碱性介质中，以四苯硼酸钠溶液为沉淀剂，沉淀试样溶液中的钾离子，生成白色的四苯硼酸钾沉淀，将沉淀过滤、洗涤、干燥、称重。
根据沉淀质量计算试样中的钾含量二、试剂与材料2.1 硝酸1+12.2 高氯酸2.3 四苯硼酸钠溶液（沉淀剂15g/L）取15克四苯硼钠溶于960ml水中，加4ml NAOH溶液（400g/L）和20ml氯化镁溶液（100g/L）搅拌15min ，静置24小时后用滤纸过滤，放于棕色瓶或聚乙烯瓶中。
保质期：一个月2.4 四苯硼酸钠洗涤液（1.5g/L）用10份体积水稀释1份体积四苯硼酸钠溶液（15g/L）2.5 乙二胺四乙酸二钠盐溶液（EDTA）：40g/L2.6 氢氧化钠溶液：400g/L2.7 酚酞（5g/L）溶解0.5g酚酞于100ml 95%乙醇中2.8 移液管（25ml）、烧杯（250ml）、容量瓶、量筒、吸管（20ml）、玻璃棒、滤纸、漏斗、洗耳球、玻璃坩埚式滤器（4号、容积30ml）三、仪器干燥箱、抽滤瓶、万分之一天平、电炉四、操作步骤（有机肥举例）4.1 试样溶液的制备（硝酸-高氯酸消毒煮）4.1.2加入20ml硝酸摇匀，在通风橱内，放于电炉上，盖上表面皿，小心加热待冒中烟时，关小火防爆，待冒白烟时，开启表面皿，取下，冷却5到10min。
4.1.3加10ml高氯酸（特殊保存）同时用过的管随时用蒸馏水冲洗干净，放置于电炉上，小心加热，随时观察至烧杯内充满白烟后，再煮10到15min至透明（不可蒸干）4.1.4取下，冷却4.1.5转移，转移入250ml容量瓶中，定容。
4.1.6过滤，弃去最初50ml滤液润洗。
4.2试液处理4.2.1准确吸取上述滤液25mL（提前润洗2遍移液管)于原有的200mL烧杯中。
4.2.2加EDTA溶液20mL（用吸管吸取添加时，吸管头不可碰到试样悬滴）4.2.3加2-3滴酚酞指示剂4.2.4滴加氢氧化钠溶液至刚出现红色时，再过量1mL(可用1ml移液管）4.2.5缓慢加热煮沸15min，避免液体飞溅，取下冷却，此时取坩埚120℃1.5h放入干燥器冷却。
某公司理化检验控制程序1
理化检验控制程序1. 目的更好的实现理化检验的质量控制和管理，确保理化试验数据的准确、可靠。
2. 范围公司承接的施工工程项目所涉及到的理化检验范围内所需理化检验的人员、检验设备、检验委托、试样制备、检验记录、报告的签发及有关人员等进行控制，包括金属材料的力学性能试验、化学成份分析、金相检验。
3. 术语3.1. 理化检验利用物理的、化学的技术手段，采用理化检验用计量器具、仪器仪表和测试设备或化学物质和试验方法，对产品进行检验而获取检验结果的检验方法。
3.2. 力学性能指材料在不同环境（温度、介质、湿度）下，承受各种外加载荷（拉伸、压缩、弯曲、扭转、冲击、交变应力等）时所表现出的力学特征。
3.3. 化学分析利用物质的化学反应为基础的分析。
3.4. 金相检验由二维金相试样磨面或薄膜的金相显微组织的测量和计算来确定合金组织的三维空间形貌，从而建立合金成分、组织和性能间的定量关系，对金属材料在热处理中出现的缺陷和组织，以及在使用过程中出现的缺陷进行分析。
4. 职责4.1. 质保工程师4.1.1. 确定公司各级、各部门的质量职责；4.1.2. 负责批准理化检验控制程序；4.1.3. 有权对理化检验责任人员的工作质量作出评价，并向总经理提出任免、调整和奖惩建议；42 理化责任工程师的职责:421.在质保工程师的领导下，建立健全理化质量控制系统，定期向质保工程师报告工作。
4.2.2. 负责组织编制、修订理化处理检验工作管理制度和操作规程；4.2.3. 对理化检验工艺、执行标准和理化试验质量控制负责；4.2.4. 对签发的理化试验报告的结果和数据的正确性负责；4.2.5. 负责组织有关检验、检验人员的业务学习和考核；4.2.6. 对检验仪器设备的可靠性、准确性负责。
4.3. 试验员职责：严格按照标准、规范的要求进行试验，对试验的原始数据的真实性负责，并认真填写试验记录和试验报告。
5. 理化检验的基本程序6. 理化检验控制内容6.1. 检验人员控制环节6.1.1. 本公司从事理化检验的检验人员须经专业技术培训考核合格，取得相应资格后方可从事相应范围的理化检验工作。
理化检验操作规程
1.范围本规程适用于金属洛氏硬度测定。
在对试样测试时，板带最小厚度值：低碳钢软态为1.5mm，硬态为1.0mm；中，高碳钢软态为1.2mm，硬态为0.8mm。
2.引用标准GB/T220-1991 金属洛氏硬度试验方法。
3.制样3.1沿板带的轧制方向、于宽度1/4处截取试验，并标记试样编号。
3.2试验建议制成20mm×40mm大小。
3.3试验要求平整、无毛刺、否则应用木锤或锉刀修整。
4.试验4.1试验前检查以下内容与试样相应的试台是否已安装在升降螺杆孔内；与试样相应的压头是否已安装在主轴孔内；在试台与压头之间是否有足够的空间安装试验。
4.2将试样平放在试台上，调节度盘，使打指针指向“C”点。
4.3将试验力旋钮旋转到试验所需标尺相应的试验力。
卸荷手柄在卸荷位置，在注视刻度盘的同时，顺时针转动旋轮使螺杆上升，直至硬度刻度指针（大指针）转三圈，初试验力指针（小指针）指向红色标记。
如果硬度指针转三圈后，偏离“C”零位时，允许在偏离“C”±5HR范围内，将刻度盘上刻度“C”零位转到对准大指针。
4.4将加荷手柄向前拉，硬度计开始加总试验力，在硬度计刻度指针停止移动后，即进入保持试验力时间，此时间一般控制在20~25秒左右。
待保持时间结束，将卸荷操纵手柄平稳无冲击的推向硬度计的后方，卸除主试验力。
4.5主试验力卸除后，即可读取刻度盘上指针所指刻度上的洛氏硬度，其数值精确到0.5个洛氏单位值。
硬度值读取后，逆时针转动旋轮下降螺杆，卸除初试验力。
4.6每批实验前应先使用相应的标准硬度块进行校准，确认所测硬度值在允许范围内，然后才能对试样进行测试。
否则应对仪器进行检查。
4.7每个试样上的试验点数应不少于四个点（第一点不记），两相邻压痕中心间距离至少应为压痕直径的4倍，但不得小于2mm，任一压痕中心距试样边缘距离至少应为压痕直径的2.5倍，但不得小于1mm。
5试验结果的处理5.1试验后，若试样背面可见压痕，则试验无效，应考虑改用维氏硬度试验。
理化检验操作规程
彩虹电子集团公司彩虹动力厂质量管理文件DN—d(Q)—35—3001操作规程理化检验1994—08—31发布 1994—10—01实施彩虹动力厂发布理化检验操作规程编写白露莲校对罗成林白武俭审核胡学军肖玉林批准张玉艳日期一九九四年十月一日目录第一篇气体分析1 液氧中乙炔含量1.1 分析原理1.2 试验配制1.3 操作方法1.4 结果计算1.5 仪器及器皿1.6 备注2 液氧中碳氢化合物的含量2.1 分析原理2.2 试剂配制2.3 操作方法2.4 结果计算2.5 仪器及器皿2.6 备注第二篇冷却循环水分析1 全硬度1.1 分析原理1.2 试剂配制1.3 操作方法1.4 结果计算1.5 仪器及器皿2 氯根2.1分析原理2.2 试剂配制2.3 操作方法2.4 结果计算2.5 仪器及器皿3 总碱度3.1 分析原理3.2 试剂配制3.3 操作方法3.4 结果计算3.5 仪器及器皿彩虹动力厂质量管理文件前言 气体成份的分析检测是气体安全生产的主要方法之一，其分析结果在很大程度上决定着工艺生产的安全和产品质量的提高，只有及时、认真、准确地分析结果，才能实现生产过程安全、稳定、保质保量的供给。
因此，可以说没有气体分析的配合，气体生产安全稳供是不可想像的，更无法保证产品质量。
总之，分析工作是生产的重要环节。
作为分析工作者，要认真地学习分析操作规程，并能在工作中熟练、准确地加以理解和运用，为产品生产提供安全可靠的数据。
这次操作规程的编写，是依据日本日立公司标准进行编写的。
第一篇气体分析1 液氧中乙炔的含量1.1 分析原理：当乙炔气体通过发色溶液的时候，和其反应生成红褐色的乙炔铜沉淀，反应式如下：Cu2O + C2H2=Cu2C2 + H2O乙炔铜是一种红褐色的沉淀物，经过滤后，将其溶解在酸性硫酸铁溶液中，在酸性硫酸铁溶液中，乙炔铜将高价铁还原成亚铁；Cu2C2 + Fe2(SO4)3 + H2SO4 = 2CuSO4 + 2FeSO4+ C2H2用0.01N的高锰酸钾标准溶液滴定硫酸亚铁，记录消耗高锰酸钾的体积，可间接定量液氧中的乙炔含量。
理化检验操作规程
理化检验操作规程第一篇：理化检验操作规程理化检验操作规程（—）物理检验１．使用电气设备时，应先检查电源电压是否与设备的电压相符，不符不得使用。
禁止使用湿抹布擦拭正在工作的电气设备，也不得用湿手接触电气开关。
２．机械性能试验前应对试验机进行检查，确认无误后再进行试验。
装卸试件应戴手套，有危险的试验要有安全监护人在场。
试验完毕后必须卸载。
３．进行脆性材料试验时，在试件的周围应设防护罩，防止试件破碎飞出伤人。
作冲击拉力试验时，工作人员应站在试验机的侧面。
４，制备金相试样时，应戴防护眼镜。
精神应集中，防止试样从抛光盘飞出。
倾倒酸碱液，应戴耐酸、耐碱橡皮手套，金相显微镜应安放在阴凉、干燥、无灰尘和无酸碱蒸汽的地方，用完后用防尘罩遮盖６．金相试验所用化学药品应由专人负责保管，用过的酸碱液及有毒药品必须按规定妥善处理，严禁乱放乱弃。
（二）化学分析１．对易挥发、易燃的药品（如酒精、乙醚、磷等）必须盛在专用容器或液体中，存放在干燥、阴凉及通风处，严禁接近明火。
取用时应在排风柜内或通风良好的地方进行。
强氧化剂不得和易燃物在一起存放。
倾倒易燃物时严禁附近有明火。
２．强酸强碱液体应放在安全地点，不应放在高架上。
吸取酸、碱及有毒液体时，应用吸球吸取，禁止用嘴吸。
倾倒酸碱液时应戴耐酸碱的橡皮手套。
３．加热试管内的溶液时，管口不要对着人。
４．易爆介质严禁与空气混合，以免形成爆炸混合物引起爆炸。
使用易爆介质必须有安全措施。
５．所有用于制取气体的容器和装置必须有安全放空设施，在发生事故或停止工作时可以放空。
６．测定碳、硫时电炉两端应放安全罩。
７．移动或使用爆炸性药品时，要小心轻拿、轻放，不得剧烈震动。
８，接触有毒物品的操作人员应穿戴好防护用品。
工作后必须仔细检查工作场所，将有毒药品及含毒物质的残液、残渣处理干净，并认真洗涤，淋浴。
绝对禁止在有毒操作地点炊水。
９．有毒试剂的蒸发必须在通风橱内进行。
盛装过有毒物品的容器应先用碱液仔细洗涤，再进行一般洗涤。
理化检验操作安全操作规程
理化检验操作安全操作规程近年来，理化检验逐渐成为了现代化社会中一个重要的行业，其在生产和科学研究中的应用越来越广泛。
然而，由于存在一定的风险，必须严格遵守安全操作规程，以保障工作人员的身体健康和实验结果的准确性。
本文将从实验前、实验中和实验后三个方面探讨理化检验操作安全操作规程。
实验前，必须做好充分的准备工作。
首先，实验室应该配备完善的安全设施，包括消防设备、防护装备和应急救援设施等，并保证设备的有效性。
其次，实验人员必须穿戴符合规定的实验服装和防护用品，如实验服、手套、护目镜等，在进入实验室前完成安全培训，了解实验室的紧急处理措施。
此外，实验品种类繁多，每个实验品都有特定的操作方法和注意事项，实验人员应提前学习并掌握基本的操作技能和安全知识。
实验中，安全操作是最重要的环节之一。
首先，实验人员应注意实验条件的选择，如选择实验室内充足的通风环境和适合的温度、湿度等。
其次，实验人员必须按照要求正确使用实验仪器和试剂，严格按照操作步骤进行实验。
在操作过程中，实验人员要保持头脑清醒，专注于实验操作，不得随意开玩笑或交谈，以避免操作失误。
另外，实验人员必须严禁尝试未经许可的新实验，以防止不明原因的事故发生。
最后，实验过程中注意对实验样品及相关物品进行妥善保存，防止发生意外事故。
实验后，实验人员应及时清理实验现场。
首先，实验物品应妥善存放和清洗，化学品和废弃物应分类储存和处理，以免造成污染和交叉感染。
其次，实验人员要及时记录实验数据，并存档备查，以备后续分析和验证。
同时，对实验中出现的问题和不合理之处应及时进行反馈和讨论，以提高实验流程的效率和安全性。
最后，实验人员应主动对自身进行健康观察，如注意皮肤是否出现异常、注意呼吸道是否出现不适等，对身体有异常反应及时就医并向实验室负责人报告。
综上所述，理化检验操作安全操作规程是确保实验人员安全的重要保障，也是科学研究结果准确性的基础。
实验前的充分准备、实验中的安全操作和实验后的归档整理都是保障实验安全的重要环节。
第一章食品理化检验的基本程序
§1-1 样品的采集与保存
一、样品的采集
（一）概念 食品理化检验的首项工作就是从大量的分析对象 中抽取一部分分析材料供分析化验用，这些分析材料 即样品。这项工作称为样品的采集。又叫采样。 样品可分为检样、原始样和平均样。检样指从分 析对象的各个部分采集的少量物质；原始样是把许多 份检样综合在一起；平均样指原始样经处理后，再采 取其中一部分供分析检验用的样品称为平均样。
第一章 食品理化检验的基本程序
食品种类繁多，成分复杂，来源不一，进
行理化检验的目的、项目、要求也不尽相同，
尽管如此，不论什么食品，只要进行理化检
验，都必须按照一个共同的程序进行。食品
理化检验的基本程序大致如下：
1.样品的采集和保存 2.样品的制备和预处理 3.检验测定 4.分析数据处理
5.检验报告
(3)干法灰化的优缺点 主要优点是： ① 能灰化大量样品； 因灼烧后灰分少、体积小，故可加大称样量。 ② 灰化操作简单，空白值最小； 需要设备少，不需要使用大量试剂，因而空白 值最小；
③ 有机物破坏彻底；
④ 操作者不需要时常观察。
缺点
• ① 回收率偏低。
缺点
灰化时因高温挥发造成被测元素的损失。
此外，还会因与容器起化学反应，或吸附在未 烧尽的炭粒上，或形成化合物，以及坩埚物质的 吸留作用都能使被测元素遭受损失；
分样筛——用来筛分体积大小不同的固体颗粒的
筛子。
分子筛——具有均一微孔结构而能将不同大小分
子分离的固体吸附剂。
二、样品的处理
食品的组成是复杂的，在分析过程中各成分之间常常产 生干扰；或者被测物质含量甚微，难以检出，因此在测定前 需进行样品处理，以消除干扰成分或进行分离、浓缩。
样品处理过程中，既要排除干扰因素，又不能损失被测物 质，而且使被测物质达到浓缩，以满足分析化验的要求，保 证测定获得理想的结果，因此，样品处理在食品理化检验工 作中占有重要的地位。
理化试验工安全操作规程模版
理化试验工安全操作规程模版《理化试验工安全操作规程》第一章总则第一条：为保障理化试验工作的安全、顺利进行，保护试验工和设备的安全，保护环境、人身安全与设备完整，制定本规程。
第二条：本规程适用于所有从事理化试验工作的人员，包括试验工、实验员、技术人员等。
第三条：理化试验工作需严格按照本规程进行操作，违反本规程的行为将会受到相应的处罚。
第二章工作岗位安全规范第四条：试验工作岗位需保持整洁，无杂物堆放。
第五条：试验工作区域内禁止吸烟，禁止随意放置易燃、易爆品。
第六条：试验工作区域需配备消防器材，并定期检查和维护。
第七条：试验工作过程中应保持通风良好，防止有害气体的积聚。
第八条：试验工作区域内的紧急出口、避难通道等设施需保持畅通。
第九条：试验工作需正确选择和使用个人防护装备，如防护服、手套、护目镜、面具等。
第十条：试验工作需从事人员熟悉设备的基本原理和操作方式，严禁无试验经验人员擅自操作设备。
第三章安全操作规程第十一条：试验之前需先检查试验设备的运行状态，如有异常情况需及时报告上级或维修人员。
第十二条：试验过程中应严格按照操作程序进行，不得随意更改操作步骤。
第十三条：试验工作过程中需谨慎操作试验仪器和设备，严禁乱拆乱组，非拆不可时应按照操作规程进行。
第十四条：试验工作需遵守试验设备的额定工作条件，不得超负荷操作。
第十五条：试验工作需戴好防护设备，对涉及有毒有害物质的试验，操作人员需佩戴防护面具和手套等。
第十六条：试验工作过程中应及时处理产生的废物和排放物，防止对环境造成污染。
第十七条：试验结束后应及时关闭试验设备，清理工作区域。
第十八条：试验设备需要进行维修或更换时，应按照相关安全规程进行，禁止未经许可擅自操作。
第四章应急响应措施第十九条：试验工作中，如果发生设备故障、事故或其他意外情况，应立即采取相应的应急措施，并向上级或相关部门报告。
第二十条：在紧急情况下，应迅速撤离受影响区域，并按照应急预案的要求进行处理。
理化实验操作规程(3篇)
第1篇一、目的为确保实验的安全、准确、高效进行，特制定本操作规程。
本规程适用于所有理化实验，包括实验室人员、学生及临时工作人员。
二、适用范围本规程适用于所有理化实验，包括但不限于化学、物理、生物、环境、材料等领域的实验。
三、实验准备1. 实验室人员应熟悉本规程，并按照规程要求进行实验操作。
2. 实验室环境应整洁、安全，实验器材、试剂、药品等应按照规定摆放，确保实验顺利进行。
3. 实验人员应穿戴实验服、实验帽、实验手套等防护用品。
4. 实验人员应熟悉实验器材的性能、操作方法和注意事项。
四、实验操作1. 实验前，应仔细阅读实验指导书，了解实验目的、原理、步骤、注意事项等。
2. 实验过程中，应严格按照实验指导书进行操作，不得擅自更改实验步骤。
3. 实验操作时应保持实验室整洁，实验器材、试剂、药品等不得随意放置。
4. 使用实验器材时，应确保其完好无损，如有损坏应及时更换。
5. 操作过程中，如遇紧急情况，应立即停止操作，采取相应措施处理。
6. 实验过程中，应注意观察实验现象，记录实验数据，确保实验结果的准确性。
7. 实验结束后，应将实验器材、试剂、药品等归位，清理实验台面，确保实验室整洁。
五、实验安全1. 实验过程中，应注意个人安全，严格遵守实验操作规程，防止事故发生。
2. 实验过程中，应佩戴防护用品，如实验服、实验帽、实验手套等。
3. 实验过程中，不得擅自触摸高温、高压、腐蚀性等危险物品。
4. 实验过程中，不得擅自操作实验设备，如需调整，应请专业人员协助。
5. 实验过程中，如发生意外事故，应立即停止操作，采取相应措施处理，并及时报告实验室负责人。
六、实验记录1. 实验人员应详细记录实验数据，包括实验条件、实验现象、实验结果等。
2. 实验记录应真实、准确、完整，不得随意篡改。
3. 实验记录应妥善保存，以备查阅。
七、实验器材与试剂管理1. 实验器材与试剂应按照规定存放，确保实验用品的完好。
2. 实验器材与试剂的使用应遵循节约、合理、环保的原则。
理化试验工安全操作规程
理化试验工安全操作规程第一章总则第一条为了确保理化试验工作的安全进行，减少事故发生的可能性，保障人员和设备的安全，制定本规程。
第二条本规程适用于进行理化试验的实验室、科研单位、生产企业等，在进行理化试验过程中的各个环节，包括试验准备、试验操作、试验数据记录和处理、实验设备维护等。
第三条理化试验工作必须遵守国家相关法律规定和安全操作规程，加强安全意识，严格遵守本规程。
第四条所有从事理化试验工作的人员应具有必要的理论和实践操作知识，经过相应的安全培训，并在实验室内接受实际操作训练后方可独立操作。
第五条实验室负责人是整个实验室的安全管理责任人，负责制定实验室的安全管理制度、培训实验人员、组织实验室安全演练，保证实验室的安全运行。
第二章实验前准备第六条在进行理化试验之前，必须事先进行实验准备。
第七条实验准备包括但不限于：1.核对试验设备和仪器是否正常，准备好所需的试剂和材料；2.检查实验室的安全设施是否完好，如消防设施、安全柜等；3.了解试验操作流程和注意事项，熟悉试验方法和技术要求；4.确保实验室内的环境清洁，无杂物堆放；5.做好防护措施，如佩戴实验室服、手套、护目镜等。
第八条在进行有毒、易燃、易爆、腐蚀性或其他有害物质的试验时，必须进行特殊的安全措施，如通风、隔离、防护等。
第九条在进行高温、高压或其他特殊条件的试验时，必须要求实验人员有相应的技术能力，了解相关安全操作规程，做好相应的防护措施。
第十条在进行较大规模的试验时，应事先做好试验方案，明确试验操作流程和控制措施，保证试验的安全进行。
第三章试验操作第十一条正式进行试验操作前，应先检查实验仪器和设备的工作状态，确保其正常使用，避免因设备故障而引发的安全事故。
第十二条在试验操作过程中，应按照试验操作要求和试验计划进行操作，不得擅自更改试验方案或操作步骤。
第十三条在进行试验操作时，必须做好个人防护，佩戴好实验室服、手套、护目镜等。
第十四条在进行化学试验时，必须注意化学品的性质和危险性，严禁随意混合试剂，避免产生有害物质。
理 化 检 验 制 度
理化检验制度（实验室、化验室管理制度）为保证理化检验的科学性、检测结果的准确性、可靠性以及理化实验的安全性，结合本厂产品检验实际情况，特制定本制度。
一、为确保测试结果的准确性，各种仪器仪表应严格按要求定期进行检验。
二、操作时一定要着工作服，试验用工作服不应在非工作时穿用，以免有害物质扩散。
三、检验蒸馏水时，一定要先用硝酸酸化，然后再加入硝酸银检验。
四、铬酸洗液等有害物、有毒废弃物应集中存放，必须经处理后方可倒掉。
五、校验CO气体检测管所用的标准气瓶，一定要加戴安全帽，气瓶直立放置时要用链条等固定牢，并放到阴凉干燥处。
瓶内气体不得用尽，以免空气或其他气体进入钢瓶影响再次充气时气体的纯度。
六、严格按规定取用化学试剂和药品。
如果没有严格量的要求，取用时应尽量少取：液体一般每次1-2ml；固体（粉状）一般只要盖住试管的底部即可。
取出的试剂和药品无论使用与否，不得再放回原试剂和药品瓶中。
七、碱式滴定管和酸式滴定管不得混用。
选用试验用试剂时，应根据实验分析结果准确度的要求而选用不同等级的试剂。
八、校验自救器前，应先用CO标准气体对CO红外线气体仪进行校验，然后再进行其它校验操作。
九、实验原始记录必须记录在专用的实验记录本上，记录要求：真实、齐全、清楚、简单、明了，便于检查。
记录所用符号及标注必须符合国标或国家有关法定的计量规定和要求，不得私自“发明创造”。
十、实验中所用药品，如：浓H2SO4、发烟H2SO4、CO气体、NO2气体等腐蚀、有毒、易燃易爆试剂和药品的使用，必须严格按规定操作使用，严禁违章违规。
十一、实验场所的环境，应干净、整洁、卫生。
所用各种设备、仪器试剂、药品等要摆放合理且有序。
操作危险性试验，必须配置有效的防护用品，如：防护眼镜、防毒口罩等。
十二、试验及化验场所，必须按规定配备完善的消防器材及用品。
试验人员及化验员，必须懂得消防、应急常识，并能熟练掌握和使用各种有关消防器材及用品。
十三、试验人员及化验员，必须正确操作、使用、维护和保养有关设备和仪器，完工和下班前，应认真对实验场所和化验室进行一次全面系统的安全检查，发现问题要及时查处或报告。
理化检验规范(DOC)
文件编号: LGBPGG/BW-03-14 C/0理化检验规范编制审核批准受控状态：发放编号：2014年08月20日发布 2014年08月20日实施检验频次化学试验分析1、对于t≤25.0mm的PSL1钢管，标准钢级的化学成分符合表1规定，而中间钢级的化学成分应依照协议，但应与表1协调一致。
2、对于t≤25.0mm的PSL2钢管，标准钢级的化学成分符合表2规定，而中间钢级的化学成分应依照协议，但应与表2协调一致。
3、t＞25.0mm的PSL1和PSL2钢管的化学成分应协商确定，根据表1和表2的化学成分要求修改为合适成分。
4、PSL2钢管产品分析碳含量（质量百分数）等于或小于0.12%时，碳当量CE pcm应使用下列公式确定：式中化学元素符号表示质量百分数（见表2）如果B的熔炼分析结果小于0.0005%，那么在产品分析中就无需包括B元素的分析，在碳当量CE pcm计算中可将B含量视为零。
5、PSL2钢管产品分析碳含量（质量百分数）大于0.12%时，碳当量CE II w应使用下列公式确定：式中化学元素符号表示质量百分数（见表2）表1—t≤25.0mm的PSL1钢管化学成分钢级（钢名）质量分数，基于熔炼分析和产品分析a.g%Cmax.bMnmax.bP SmaxVmaxNbmaxTimaxmin maxL175或A25 0.21 0.60 —0.030 0.030 ———L175P或A25P 0.21 0.6 0.045 0.080 0.030 ———L210或A 0.22 0.9 —0.030 0.030 ———L245或B 0.26 1.20 —0.030 0.030 c.d c.d c.dL290或X42 0.26 1.30 —0.030 0.030 d d dL320或X46 0.26 1.40 —0.030 0.030 d d dL360或X52 0.26 1.40 —0.030 0.030 d d dL390或X56 0.26 1.40 —0.030 0.030 d d dL415或X60 0.26e 1.40e—0.030 0.030 f f f表2—t≤25.0mm的PSL2钢管化学成分表2—t≤25.0mm的PSL2钢管化学成分（续）6、试验报告：有要求时，所有的化学成分分析结果应向购方提供，当购方提出补充要求SR15（API Spec 5L标准附录下）应向购方提供规范要求的所有化学分析报告。
理化试验工安全操作规程模版
理化试验工安全操作规程模版1. 安全设施与装备a. 在进行理化试验工作前，确保所有相关安全设施和装备的正常工作，并进行定期维护和检查。
b. 严格遵守使用个人防护装备的规定，包括佩戴安全帽、安全鞋、防护眼镜、防护手套等，并确认其完好无损。
c. 在进行特殊试验前，确保已安装和操作了所需的特殊安全设施和装备，如抗腐蚀材料、防爆设备等。
2. 实验前的准备工作a. 在进行理化试验前，需对试验区域进行清理和消毒，确保无杂物和污染物。
b. 检查试验所需试剂和材料的标签和包装，确保其正常密封和内部无泄漏。
c. 配置实验所需的仪器设备，并检查其状态和连接是否良好。
d. 在实验区域内设立明显的标志和警示标识，以提醒其他人员保持距离。
3. 实验操作要点a. 严格按照实验操作步骤和规程进行，不擅自修改或省略任何步骤。
b. 在进行涉及有毒、易燃、易爆等危险物质的实验前，确保已做好相应的安全措施和紧急救援准备。
如通风设施、灭火器等。
c. 在操作过程中，严禁将试剂和材料接触到皮肤、眼睛、口鼻等部位，必要时佩戴适当的呼吸器具和防护服装。
d. 所有试验操作涉及的废液、废料和废弃品必须正确处理和处置，禁止随意排放到普通下水道或大气中。
4. 突发情况和事故应急处理a. 在进行实验时如发现意外情况（如试剂泄漏、设备故障等），应立即停止实验并通知相关人员。
b. 在突发情况下，根据事故紧急处理计划的要求，进行适当的灭火、疏散和救援工作。
c. 事故发生后，确保及时上报相关部门，并参与事故调查和处理工作，以避免类似事故再次发生。
5. 实验后的清理工作a. 在实验结束后，立即清理试验区域，将实验产生的废物和废液进行分类储存和处置。
b. 清洗和维护实验所使用的仪器设备，确保其处于正常状态，以备下次使用。
6. 培训和教育a. 对所有从事理化试验工作的人员进行必要的培训和教育，包括安全操作规程、应急措施等。
b. 举办定期的安全培训会议，加强员工的安全意识和安全知识的学习。
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安庆精诚石化检测有限公司技术标准
AQJCSH JX-005 -2006
理化检验规程
编制：汪永露
审核：孙立新
批准：陶泽平
2006-05-01发布2006-05-01实施
安庆精诚石化检测有限公司．
理化检验规程
1、总则
本规程制定了理化检验的工作程序，在理化检验过程中，除执行本规程的规定外，还应执行国家及行业的相关标准。
确保理化试验数据的公正、准确、有效。
2、理化检验的委托
2．1需要进行理化检验的原材料、焊接件、外协件复验、试验，委托单位均需到综合管理室填写《委托检验协议书》。
以确定理化试验项目。
2．2委托检验协议书应包括如下内容：
a、委托单位、委托时间、委托人。
b、材料牌号、规格、材质标记、生产令号及产品名称。
c、对特殊试验的项目除以上内容外还需填写热处理状态。
d、材料相应的标准。
e、试验项目和执行的试验标准。
以及要求完成的日期。
3、试样图纸的提供
3．1理化试验室收到综合管理室的《委托检验协议书》后应根据协议书指定的试验或检测项目由理化试验室主任依据试验项目和试验标准确定检验方案，并提供相应的技术图纸，交给综合管理室。
3.2综合管理室接到图纸后应立即组织安排人员进行抽样。
对外来样和抽样，综合管理室应根据样品的技术要求进行样品的验收。
不符合要求的试样或样品数量不足应重新取样。
样品满足要求的应按规定编上唯一性识别码，然后入库。
．
并做好入库登记记录。
4、取样方法
4．1母材取样应按GB2975标准以及其它相关标准执行。
4．2锻件试样的取样应按《压力容器用锻件》JB4726、JB4727、JB4728标准执行。
4．3焊接件应按JB4708、JB4744、GB2649标准以及其它相关标准执行。
4．4化学成分试样取样应按GB222标准执行。
4．5化学分析试样可采取钻、刨、车等机加工方法制取。
制取试样前应对取样设备、工具进行清扫，对取样材料应除去表面氧化铁皮和
脏物，成品钢材还应除去脱碳层、渗碳层，涂层镀层或其它外来物。
制取试样时，不得用水、油或其它润滑剂进行润滑，取样过程应防止取样器具本身化学成分或其它外来物成分混入试样。
4．6金相试样的取样应防止过热、脱碳、渗碳等影响组织变化的加工。
5、试样的转接与接受
5．1所有样品应有综合管理室统一管理，各试验室根据检验要求，由检验人员应根据技术人员开据的试验项目从综合管理室领取样品，并做好领取样品的登记。
5．2理化检验人员领取样品时，必须认真核对检验的内容是否与样品相符。
对样品标记、材质、编号、数量等情况进行核对。
并对试样外观质量进行验收发现不合格的试样一律退回综合管理室。
5．3样品验收合格后，检验人员根据试验标准进行试验。
、试验准备6．
6．1检验人员根据委托协议指定的试验项目选择适宜的试验设备、仪器、仪表和器皿。
并做好记录。
6．2仔细检查各试验设备的检定有效期、精度、量程、准确度是否符合试验要求，分析用药品是否失效，试验室的温度、湿度是否控制在设备、仪器要求的范围内。
并做好相应的记录，确定无任何问题时才能开始进行试验和分析。
6．3。
力学性能试验人员对焊缝试样应当用适当的腐蚀液腐蚀，并用记号笔或粉笔对焊缝位置、形状进行标记。
试验过程
7、力学性能试验
7．1．1拉伸试验依据GB/T228标准。
在测定下屈服点时，平行长度的应变速-1之间,0.00025~0.0025s并应尽可能保持恒定。
弹性阶段应根据材料的弹率应在-2--12Smm·应力速率应控制1~10N/mm性模量。
当材料的弹性模量＜150000N·-2--12。
当3~30N/mm·S内；当材料的弹性模量≥150000N·mm应力速率应控制过了屈服点后或只需测定抗拉强度时，试验机两夹头在力的作用下的速率不超-1。
0.5Lc·min
过7．1．2进行弯曲、压扁、扩口、断口、剪切试验应执行GB232、GB242、GB246及其有关标准。
开始时应缓慢加载，不断地用样板、卡尺进行测量，直到达到试验标准规定的要求。
7．1．3进行冲击试验时，应执行GB/T229标准。
使试样刻槽与跨距中心线吻合，其偏差不应大于0.2mm。
7．1．4硬度测试应注意待测面的粗糙度及压痕间距、压痕深度。
必要时需加工、打磨。
．
7．2化学分析
7．2．1标准溶液标定时，平行试样不得少于3个，且3个平行试样消耗标准溶液毫升数，级差不得超过0.05ml。
7．2．2对容易分解、挥发的试液，应现配现用，且一次配制不宜过多。
样品用量的称取应严格按分析用量标准和分析要求称取。
7．2．3试样溶解时应根据材料性质，合理选用溶解用酸，并控制溶解温度，即保证溶解完全又防止因溅沸或挥发造成分析误差。
7．2．4沉淀、显色、氧化、还原等反应过程，应按照操作规程中对反应酸度、时间、试剂加入顺序、滴定速度等项要求执行。
7．2．5光谱分析时仔细观察谱线，以确定材料的大致组份。
7．3金相分析
7．3．1需做宏观检查的试样应首先对检查表面研磨，当满足要求后。
根据材料选择合适的腐蚀液，用棉球沾上腐蚀液轻轻地擦拭试样表面直到显示宏观组织，然后仔细检查焊缝及热影响区。
对照相应的标准进行评定。
7．3．2对需做微观金相的试样应根据要求首先对试样进行研磨、抛光。
然后根据要求选用适合腐蚀液进行腐蚀。
对照标准、图谱、技术要求，在金相显微镜下仔细观察，确定试样的显微组织、形态、以及其它要求的项目。
8、复验
8．1对试验结果有争议的检验人员应及时通知理化试验室主任，理化试验室主任应根据标准进行裁定，对需要重新复验的应补发试样图纸，交综合管理室重新取样进行试验。
取样和试验要求同3、4、5、6、7条。
、记录和报告9．
9．1试验过程中应及时做好试验原始记录、并根据原始记录出具试验报告。
9．2试验原始记录应有具体操作者和校核人签名，字迹必须工整、清晰、不得涂改，（必须涂改的应按原始记录填写要求进行标识）并
经另一试验人员复核。
9.3试验报告应根据标准格式由电脑打印。
9.4全部工作完成后检验员应将剩余样品进行标识移埴连同原始记录和试验报告同时交理化试验室主任处进行审核。
9．3理化试验主任收到原始记录和报告后应及时按有关标准、规范、技术要求判断试验结果是否有效。
并在审核栏内签名，并连同原始记录和剩余样品一起交综合管理室，由批准人签字加盖试验专用章后生效。
试验报告送资料员发送到有关委托单位。
原始记录由综合管理室存档。
10、试样保存
10．1试验完成后应对样品处理后移植好标识然后进行保存。
11、外协理化验
11．1对尚不具备条件开展的理化试验项目，由理化试验室主任书面报告公司领导，征得本公司领导同意后，送有资质的检验单位。
11．2外协回来的理化检验报告，理化试验室主任验证后交综合管理室存档。
（范文素材和资料部分来自网络，供参考。
可复制、编制，期待你的好评与关注）。