纺织行业安全操作规程汇编

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安全操作规程(纺织企业)

安全操作规程(纺织企业)

文件 WF/AQ-04-03-2022 版本号/修改次数: A/0一、安全生产总则二、挡车工安全操作规程三、码尺工安全操作规程四、定型机安全操作规程五、络丝工安全操作规程六、并丝工安全操作规程七、捻丝工安全操作规程八、整经工安全操作规程九、成品仓库安全管理操作规程十、浸泡工安全操作规程十一、配电室值班人员岗位安全操作规程十二、柴油发机电房安全操作规程十三、维修工安全操作规程十四、焊工安全操作规程十五、砂轮机安全操作规程十六、汽车驾驶员安全操作规程十七、炊事员安全操作规程为保证安全生产,全厂职工除遵守本岗位工种安全技术操作规程外,还必须遵守以下总则:1、认真执行国家有关劳动安全法规、规定及本厂各项安全生产规章制度。

2、新入厂工、调换工种的工人及来厂实习、代培和暂时参加生产的人员,必须经过安全教育和操作技术培训,经考试合格后在师傅的指导下发展操作。

3、电气、焊接等特种作业人员,必须持证操作。

4、操作工必须熟悉产品性能、工艺规程及设备操作要求,会正确处理生产过程中浮现的故障。

5、操作前必须按规定正确穿戴好个人的防护用品。

披肩发、长辫必须罩入工作帽。

进入有可能发生物体打击的场所必须戴安全帽;有可能被传动机械绞辗伤害的作业不许戴手套,不许穿戴围巾、围裙,脖子上不许佩带装饰品;生产作业场所不许赤膊;不许穿高跟鞋、拖鞋。

6、工作时应集中精力、坚守岗位,不许做与本职工作无关的事。

上班前不准饮酒。

7、开动非本工种以外设备时,须经有关领导批准。

8、操作对人体有发生伤害危(wei)险的机械设备时,应检查安全防护装置是否齐全可靠,否则不许发展操作。

9、不许随意拆卸、挪动各种安全防护装置,安全信号装置,防护围栏、戒备标志等。

10、检修机械、电气设备时,必须切断电源,挂上警示牌。

合闸前要仔细检查,确认无人检修前方准合闸。

11、操作中使用的行灯及局部照明,其电压不得超过 36V,金属容器和潮湿场所作业不得超过 12V。

12、生产场所应保持整齐、清洁、原材料、半成品及成品要堆放合理,安全通道畅通,废料应及时去除。

纺织企业安全操作规程完整

纺织企业安全操作规程完整

纺织企业安全操作规程完整纺织企业安全操作规程一、职工安全守则1.严格执行安全制度和安全操作规程,不违章作业,并随时制止他人违章作业。

2.上班前不准喝酒。

不准带孩子进工作场所。

不准将自行车推进车间。

3.女职工不留过肩的长发,进车间必须将头发塞进帽子。

4.工作时必须按规定穿好防护用品。

5.工作时不准穿高跟鞋和赤脚、赤膊;不准围围巾、穿裙子;不准披散衣服,要扣齐纽扣,扎好袖口,把衬衣塞进裤腰里。

6.工作要思想集中,坚守岗位,不准闲谈和开玩笑。

在车间里严禁打闹,追跑、打盹、睡觉。

7.不准操作和触动自己不熟悉的机器设备和工具仪器。

未经领导同意不准私自调换工种和代替别人操作。

8.要爱护和正确使用安全装置及劳动保护设施,不准拆除和不用;发现损坏,立即报告修理。

9.发现机器有异响或在车间里闻到烟火味,应立即报告领导或通告有关人员检查。

10.严禁在禁烟区吸烟。

在厂区动用明火必须经保卫部门同意,并严加监护。

11.不准私自取用汽油或其他危险物品。

12.原料成品库、锅炉房、变电所、配电室、危险物品库、风机室等关键部门,非本部门事情人员,禁绝擅自进入。

13.一切电气设备的拆装、检查、修缮都必须由电工进行,非电气事情人员,禁绝乱动。

14.禁绝在电机、电线上拉铁丝、绳索和烘烤、晾晒衣物,禁绝在开关箱放任何物件。

15.不准在车间、走廊和公共场所的地面上吐痰、泼水、泼菜汤和乱丢瓜果皮核;油脂撒在地上要随时擦干净。

16.事情地点要整齐,通道禁绝梗塞,原资料、成品、半成品、工具、、车辆、机件等要放在指定地点,摆放整齐和稳妥、牢固。

废料要及时清理。

17.出入车间和通道的门要了望慢行,留意安全信号和来往车辆、行人。

18.变电所附近、电线下面和厂区通道上,禁止打球、踢球。

19.非有关事情人员,禁绝上房顶,禁绝进入基建工地。

20.不要站在容易滚动、倾倒、断裂或塌陷的物件上事情。

一、常用工具安全操作规程1.常用工具首要指:台钻、手电钻、砂轮、手锤、锉刀、手锯、凿子、冲子、螺丝刀、虎钳、千手顶、刮刀等。

纺织行业安全操作规程

纺织行业安全操作规程

纺织行业安全操作规程1. 引言纺织行业是一个高风险的工作环境,涉及到各种机械设备、化学品和物质的处理,因此必须建立严格的安全操作规程来保护员工的身体和健康。

本文档旨在提供一个全面的纺织行业安全操作规程,以指导员工进行安全操作。

2. 安全防护装备2.1 头部防护 - 必须佩戴符合标准的安全帽,以防止头部受到外部冲击的伤害。

2.2 眼部防护 - 在进行任何可能造成眼部损伤的工作时,必须佩戴防护眼镜或面罩。

- 在涉及化学品的情况下,必须使用抗化学溅剂的安全护目镜。

2.3 呼吸道防护 - 在空气中有粉尘、有害气体或有毒蒸汽的工作区域,必须佩戴适当的呼吸面罩或口罩。

2.4 手部防护 - 在操作机械设备或处理化学物质时,必须戴上耐酸碱的手套。

- 必要时,应根据工作环境的特点,选择适当的手套类型,如耐切割手套、耐磨损手套等。

2.5 身体防护 - 在工作环境中,应穿着符合标准的防护服装以保护身体的安全。

- 防护服装应能有效阻挡有害物质和火焰。

2.6 脚部防护 - 在进行重型工作或使用机械设备时,应穿戴符合标准的安全鞋。

3. 机械设备操作安全规程3.1 使用前的检查 - 在使用机械设备之前,必须进行全面的设备检查,确保设备安全可靠。

- 检查设备的电源线、开关、按钮等是否正常工作。

3.2 机械设备操作规程 - 操作机械设备时,必须经过相关的培训和授权,确保操作员具备必要的技能。

- 操作人员必须使用防护装备,并遵守设备使用手册中的规定。

3.3 维护和保养 - 定期检查机械设备的磨损程度,并及时更换磨损严重的零部件。

- 对机械设备进行定期的保养和清洁,以确保其正常运行。

4. 化学品安全操作规程4.1 标识和存储 - 所有化学品必须进行正确的标识,包括中文和英文名称、危险性等级和警示标志。

- 化学品应储存在专用的存储区域,远离火源和其他危险品。

4.2 使用和储存容器 - 使用化学品时,必须使用专用的储存容器,并保持容器密封以防止泄漏和蒸发。

纺织公司各岗位安全操作规程

纺织公司各岗位安全操作规程

纺织公司各岗位安全操作规程第一章裁剪胶布及附件生产操作规程一、裁剪胶布操作规程:1.进入岗位前穿戴好工作服后再进行操作2. 检查操作现场,对操作台周围及裁刀刀槽中的异物进行清理。

3. 操作前检查操作按钮是否灵敏可靠,检查无误后方可进行操作。

有障碍必须及时修理。

4. 操作台的气缸固定压板落下时,听专人指挥,查看无误后操作人员方可落下压板,任何人不得将手放于压板下面,避免压伤5. 裁剪胶布前必须对胶布的编号、厚度、布面外观质量进行初验,符合要求后方可裁剪。

6. 裁剪时要按照工艺要求的宽度、长度进行画线,确定无误后方可裁剪。

7. 裁剪胶布时,要认真、仔细、平稳的按照所画线条进行裁剪,所裁布边要光滑平直。

8. 裁剪胶布后必须对所裁胶布进行检验、修补。

气眼、划痕、杂质等需用焊枪修复,吹焊胶膜后刷密封胶。

布面胶层过薄处可用涂刷密封胶修复。

9. 操作人员要按照工艺尺寸对胶布进行编号,并在胶布上画好提手、附件位置。

在胶布长短幅相交边的长幅布的两端裁去纵向长27cm,横向宽2cm一条。

按照生产油罐的编号顺序将胶布整齐码放于胶布车内,不同编号的油罐所用的胶布不得混放。

10. 不够长度的胶布可搭接使用,每个罐不超过两块胶布,而且搭接胶布必须用在短幅。

使用搭接胶布的油罐不超过总罐数量的10%。

11. 将检验合格后的胶布转入下道工序。

12. 填写相关记录。

附件生产操作规程:1. 设专人负责油罐附件的裁剪、制作及热合工作。

2. 按照计划生产的油罐规格的图纸要求尺寸进行裁剪辅料(提手、衬垫)。

3. 按生产油罐计划相应数量制作提手、衬垫,做到储备合理,保证下道工序的使用。

4. 热合提手、衬垫之前必须认真核对胶布上的位置、形状是否与图纸要求相符,确定无误后方可按照工艺要求热合提手、衬垫。

5. 热合完毕,收卷胶布时不得将提手、衬垫折压变形。

6. 收卷好后胶布必须按照有关编号的位置码放整齐,不同编号的油罐的胶布不得混放。

7. 填写相关记录。

纺织业安全操作规程

纺织业安全操作规程

纺织业安全操作规程一、引言纺织业是一项涉及大量人工操作的行业,因此安全操作至关重要。

为了保障员工的身体健康和工作安全,制定本安全操作规程,旨在规范纺织业内各项操作流程以及避免事故的发生。

二、通用安全操作规范1. 穿戴个人防护装备:所有纺织业从业人员必须在操作过程中穿戴适当的个人防护装备,包括高温抗热手套、安全鞋、工作帽等。

根据不同的操作环境,可能需要配戴呼吸器、防护眼镜等。

2. 熟悉操作流程:员工在进行纺织制造操作之前,必须接受相关培训并熟悉操作手册和流程。

了解设备的正确操作方式,以及事故紧急情况下的适当反应。

3. 维护设备安全:定期检查设备是否正常运作,并且确保设备的安全保护装置完好无损。

若发现故障或异常情况,应及时报告并进行修理或更换。

4. 控制电气风险:避免在潮湿环境下操作电气设备,定期检查电线和插头是否磨损或老化,确保电气系统安全可靠。

5. 防火防爆措施:禁止在易燃物质附近吸烟或使用明火。

严格遵守防火规定,在易燃区域使用防爆电器设备,并配备灭火器等消防设备。

6. 合理搬运和储存:搬运重物时应遵循正确的姿势和操作方法,禁止单人搬运过重物品。

储存时应保持通道畅通,并将危险品和易燃物品储存在相应规定的区域内。

三、纺纱车间安全操作规范1. 机械锁定:在例行维护和清洁设备之前,必须将机械设备进行锁定,断开电源,并进行标示,以防止他人误操作而造成伤害。

2. 机器操作:严禁穿着宽松的衣物、饰物或长发接近旋转部件。

在调整或更换纱锭时,切勿直接用手触摸纱锭;操作时切勿将手指放入机械内部。

3. 纱线处理:定期清理纱线废料,避免纱线积聚成为火灾隐患。

使用扎带固定纱线,避免纱线乱飞和缠绕。

四、织造车间安全操作规范1. 机械调整:在进行机械调整或更换织造物料之前,必须切断电源并将机械锁定。

避免在机械运转状态下进行调整。

2. 设备维护:维护人员必须事先做好安全准备工作,检查织机是否正常停机以及主动力是否关闭,避免意外伤害发生。

纺织行业安全操作规程纺织品安全管理手册

纺织行业安全操作规程纺织品安全管理手册

纺织行业安全操作规程纺织品安全管理手册为了确保纺织行业的安全操作,保障从原料采购到成品交付的纺织品安全,特制定该纺织行业安全操作规程,即纺织品安全管理手册。

本手册旨在提供全面的操作指南,确保工作人员能够理解和遵循相关安全要求,以减少事故和损失的发生。

第一章材料采购1.1 原材料筛选1.1.1 所有原材料必须符合国家有关安全标准。

1.1.2 进行原材料采购前,应当与供应商签订合同并获取必要的资质证明。

1.1.3 检查原材料的包装是否完好,并确保标签清晰可读、无破损。

1.1.4 若发现采购的原材料存在质量问题,应及时报告上级主管部门并采取适当措施,确保相关责任人追究。

1.2 储存管理1.2.1 原材料的储存应当遵循防潮、防鼠等相关要求,并按照特殊要求进行分类储存。

1.2.2 储存区域应保持清洁,防止火源,避免堆放过高和过密。

1.2.3 定期检查原材料储存区域,确保无异常情况,并对储存记录进行及时更新。

第二章生产操作2.1 设备维护和操作2.1.1 生产设备应定期检查和维护,确保正常运行。

2.1.2 操作人员应熟悉设备的操作规程,遵守操作指南,并佩戴相应的安全防护用品。

2.1.3 发现设备存在故障或异常情况,应立即停机并报告维修人员。

2.1.4 禁止擅自改变设备的工作参数,如需调整应经过授权并有记录。

2.2 作业场所安排2.2.1 作业场所应保持清洁整洁,通风良好,并配备照明设备。

2.2.2 工作区域划定明确,通道畅通且标有相关安全标识。

2.2.3 定期对作业场所进行安全巡检,发现问题及时整改并记录。

第三章工艺控制3.1 合理工艺安排3.1.1 工艺流程应合理安排,确保各个环节的操作顺序和安全要求得以满足。

3.1.2 根据产品特性和生产设备的使用说明,合理调整工艺参数。

3.2 废弃物处理3.2.1 废弃物应当定期清理并安全储存,禁止随意堆放。

3.2.2 有害废弃物应按照国家有关法规进行分类、包装、储存和处置。

纺织企业操作规程

纺织企业操作规程

纺织企业操作规程第一条一般要求1.严格执行安全生产各项规章制度,不违章作业,并随时制止他人违章作业。

2.工作要思想集中,坚守岗位,不准闲谈和开玩笑。

在车间里严禁打闹、追跑、打盹、睡觉。

3.不准操作和触动自己不熟悉的机器设备和工具仪器,未经领导同意不准私自调换工种和代替别人操作。

4.要爱护和正确使用安全装置和劳动防护设施,不准拆除和不用;发现损坏,立即报告修理。

5.严禁在禁烟区吸烟,在厂区运用明火必须经有关部门同意,并严加监护。

6.一切电气设备的拆装、检查、修理都必须由电工进行,非电气工作人员不准乱动。

7.不准在电机、电线上拉铁丝,绳子和烘烤、晾晒衣物,不准在开关箱内放任何物件。

8.工作地点要整洁,通道不准堵塞,原材料、成品、半成品、工具容器等要放在指定地点,摆放整齐、稳妥和牢固,废料要及时清理。

9.出入车间和通道的门要了望慢行,注意安全信号和来往车辆、行人。

10.不要站在容易滚动、倾倒、断裂或塌陷的物件上工作。

11.员工操作前应先检查机械设备运转有无异常情况,并加注润滑油空转,确认良好后方可开始工作。

12.操作时不能将手脚放在转动的机件上,如齿轮、车床夹头盘、轴等,以防被夹入机件内。

13.两人以上在同一位置工作时,必须有主从,统一指挥,配合协调。

加班等要有两人一起工作。

14.工作场所要保持整洁,工件堆放要整齐、平稳,不得过高,以防伤人。

第二条整经安全操作规程1.开机时,整经挡车工不可离开工作岗位,以免倒断头和纱线撞煞。

2.落轴时一定要二人专心一致,上轴时动作要互相协调。

3.上好盘头要扳正二边位置,螺丝要旋紧,以免开车震动盘头脱出发生事故。

4.上空盘头后,应当开慢车,到纱头卷入盘头内后,再正常开车。

5.断头时,必须等机器停止后,才能打慢车找头。

6.机器运转中,不得在大滚筒附近做清洁工作及其他工作。

7.落轴后需将连接件及时拆下并放置搁架上。

8.发现机器有异响或故障,应立即关车并切断电源,通知有关人员修理。

纺织厂安全操作规程

纺织厂安全操作规程

纺织厂安全操作规程一、安全防护装备在进行工作时,所有工人必须佩戴符合要求的安全防护装备,包括头盔、安全鞋、手套和耳塞等。

在接触危险物质或作业环境时,必须穿戴相应的防护服,并确保装备完好无损,避免因安全防护装备不全而导致伤害事故的发生。

二、机器操作规范1. 操作前必须对机器设备进行检查,确保正常运转并排除故障;2. 禁止擅自调整机器参数或开关,严禁未经操作培训的人员进行机器操作;3. 操作人员必须根据操作规范,避免操作失误导致的安全隐患;4. 在操作过程中,禁止将手指、衣物等伸入机器内部,避免被夹伤。

三、化学品使用注意事项1. 使用化学品时必须佩戴防护口罩和手套,并在通风良好的环境下操作;2. 严格按照化学品使用说明进行操作,禁止混合使用或超量使用;3. 使用后的空桶或废弃物需正确处理,避免对环境和人身造成危害。

四、火灾防范措施1. 所有作业场所必须配备灭火器,并定期进行检查和维护;2. 禁止在易燃易爆场所吸烟或使用明火,确保火源安全;3. 建立火灾事故应急预案,定期组织演练,提高应对火灾的能力。

五、异常情况处理1. 若发生异常情况,如机器故障、火灾等,应第一时间报告值班人员,并采取应急措施;2. 禁止擅自私自处置异常情况,应听从领导指挥并配合处理。

六、遵守纺织厂规定1. 所有工人必须严格遵守纺织厂的各项规定和操作规程;2. 任何违反规定或操作不当导致的事故,相关责任人将被追究责任;3. 建议工人之间相互监督,共同维护纺织厂的安全环境。

结语:纺织厂安全操作规程是保障工人安全、生产环境稳定的重要文件,所有工人都应严格遵守规程,共同维护工作场所的安全与稳定。

只有时刻警惕、细心谨慎,才能避免潜在的安全风险,确保生产顺利进行。

愿我们共同努力,共同营造一个安全的工作环境。

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验布机安全操作规程
1、验布机是链条传动,多辊作业,链条传动部分安全防护罩应完整、牢固可靠,验布机电气部位应有保护箱,验布机控制箱应有良好接地,验布机要有良好的工作照明,验布机码布台平整完好,送布辊应稳定,坚固。

2、开机前应认真检查验布机周围有无杂物,验布机上有无尖硬锐器,防止妨碍工作和损伤机器,搬运布匹卷要轻拿轻放。

3、开机后空转几周,检查后有无异常声响,无卡夹想象后方可正式开车使用。

4、验布机运行中,严禁更换布卷或用棍棒拨弄布卷,防止卷入机器,损伤部件,更换布卷应在停机后进行。

5、经常检查机器轴承发热情况,必要时应予更换,每周对轴承加油一次经常做好日常保养工作,每月至少做一次清洁工作,每季度对传动链条进行清洗一次。

6、在运行中发现异常情况,立即关车,由维修人员检查修理后方可再行开车
7、下班后,切断电源。

卷布机安全技术操作规程
1、卷布机应由指定人员操作,未经许可,非操作人员不得使用。

2、操作前,先开动电源开关,让卷布机转动一到两圈,检查机器是否正常。

3、卷布机上和周围不准放置金属物品和其它杂物,防止影响卷布效果。

4、操作人员应做好日常保养和卫生,输送带清洗时应选用中性洗涤剂。

5、操作时如发现异常,应立即关车,通知维修人员检查。

6、下班后,切断电源,做好清理工作。

7、发现故障及时上报,不得私自开启设备上锁盖板。

码布机安全技术操作规程
1、开机前必须先检查机械电器设备是否完好,发现故障、隐患必须立即汇报,并由专人负责维修,严禁擅自违章修理。

2、码布机工作中发现故障应先停机修理后重新开机,必须特别注意,折幅是否准确,布面是否有擦伤现象。

3、看布工、开剪工及面帐工必须仔细领会工作要求,严禁盲目开机,并做到文明开机,避免吊布及码布过厚。

4、做好机台及周围环境清洁工作,定期加油,电柜内及周围严禁堆放杂物。

5、工作完成后,必须切断电源。

6、操作机器必须严格按规定程序进行操作,严禁机器带病工作,杜绝违章操作。

打包机安全技术操作规程
1、作业前应佩戴好口罩,不得佩戴妆饰品;衣着保持“三紧”(领口、袖口、下摆),不得穿着有须条的服饰。

2、作业前应用目光检查油管、电器及线路外表、安全设施是否完好,发现不完好应立即找相关人员修理,确认完好进入下道操作程序。

3、检查电机、电器开关周围半径1米范围内是否堆放棉花等易燃物品,如有堆放应立即清理,确认规范整洁进入下道操作程序。

4、每次作业前都应相互照应,得到对方确认后方可开始作业。

5、每次注入棉花前应将小门开足,箱体内注满棉花后人体手臂应立即移出箱外,关闭小门,操作顶板下降加压。

禁止一边注花一边加压,禁止一只手扶箱内棉花另一只手操作加压。

顶板下降加压过程中如发现有异常应立即停止加压,待故障排除后方可继续作业。

6、穿铁丝时应先折弯铁丝的头端,相互呼应,得到确认后穿进。

铁丝接头要牢固,以免脱扣伤人。

7、卸包时应将大门开足,运包的拖车应紧靠成件夹子的下端,用力推包时不得用力过猛。

8、清理内墙板、顶板、底板等挂花时应先关闭电源后清理,以防误操作产生事故。

9、每班作业结束应做好电机外壳飞绒的清洁清理工作。

剑杆织机安全技术操作规程
1、钢筘距纬纱剪刀1mm~2mm,这个基准要定好,大于这个距离会影响纬纱进入剪刀内,造成断纬,并浪费纬纱,小于这个距离,钢筘与剪刀就会碰撞,另外,钢筘下面的钢皮条要垫好。

2、紧螺丝最好一个人紧到底,如果两个人合紧,必须从中央分开,同时往两侧紧。

3、上机应一个人打结,经纱涨力要均匀,断头要少。

4、检查经轴的搭齿情况,并紧足螺丝。

5、停经片不能搞乱,并一定要灵活。

6、织一段布后,要剪掉经纱的结头让它顺利的通过导布棍。

7、检查废边纱涨力情况及绞边纱的涨力情况。

8、上机时要调整好卷取纬密齿,卷取撑几齿观看是否过滑。

9、每织一米布都要检查一下布面,不能让坏布织下去,同时
可以及时发现废边纱的长短,布边毛边的长短,绞边是否良好。

机械工安全技术操作规程
1、维修电器时,要首先检查电源是否断开,严禁带电操作,以免发生伤亡事故。

2、在拆卸机器零件时,要井井有条地摆放零件,不可乱丢乱放,以免遗失。

3、清洗各种机器零件时,要严禁打火吸烟,严禁明火作业。

严禁用汽油清洗零件或擦拭设备。

用过的废油,要倒入规定的容器内,严禁擅自倒入下水道。

4、在机器维修完成后,试机之前,要检查机器各部分的紧固螺钉是否紧固,检查油量是否充足,先用手搬动手轮,确定安装无误时,再开电源试机。

5、维修人员要注意自身和他人的安全,严防因挥动工具、工具脱落、工件或铁屑飞溅造成人身伤害。

多人同时操作时,要注意协调配合。

工作场地要保持清洁,严禁油液污水遍流,以免滑倒伤人,使用工具时,要严格按照安全操作规程正确操作。

电工安全技术操作规程
1、电工属于特种作业人员,必须经当地劳动部门统一考试合格后,核发全国统一的“特种作业人员操作证“,方准上岗作业,并定期两年复审一次。

2、电工作业必须两人同时作业,一人作业,一人监护。

3、在全部停电或部分停电的电气线路(设备)上工作时,必须将设备(线路)断开电源,并对可能送电的部分及设备(线路),采取防止突然串电的措施,必要时应作短路线保护。

4、检修电气设备(线路)时,应先将电源切断,(拉断刀闸,取下保险)把配电箱锁好,并挂上“有人工作,禁止合闸”警示牌,或派专人看护。

5、所有绝缘检验工具,应妥善保管,严禁他用,存放在干燥、清洁的工具柜内,并按规定进行定期检查、校验,使用前,必须先检查是否良好后,方可使用。

6、在带电设备附近作业,严禁使用钢(卷)尺进行测量有关尺寸。

7、用锤子打接电极时,握锤的手不准戴手套,扶接地极的人应在侧面,应用工具将接地极卡紧、稳住,使用冲击钻、电钻或钎子
打砼眼或仰面打眼时,应戴防护镜。

8、用感应法干燥电箱或变压器时,其外壳应接地。

9、使用手持电动工具时,机壳应有良好的接地,严禁将外壳接地线和工作零线拧在一起插入插座,必须使用二线带地,三线带地插座。

10、配线时,必须选用合适的剥线钳口,不得损伤线芯,削线头时,刀口要向外,用力要均匀。

11、电气设备所用保险丝的额定电流应与其负荷容量相适应,禁止以大代小或用其金属丝代替保险丝。

12、工作前必须做好充分准备,由工作负责人根据要求把安全措施及注意事项向全体人员进行布置,并明确分工,对于患有不适宜工作的疾病者,请长假复工者,缺乏经验的工人及有思想情绪的人员,不能分配其重要技术工作和登高作业。

13、作业人员在工作前不许饮酒,工作中衣着必须穿戴整齐,精神集中,不准擅离职守。

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