木材尺寸稳定处理
第一章 木材改性
§1-3 物理方法的尺寸稳定处理
一、防水处理 所谓防水处理包括两个方面： 1、抗湿润，抗浸透性能的耐水处理； 2、仅抵抗湿润性能的憎水处理 憎水处理的要点是： 1、混合型憎水剂的处理效果优于单一型 2、憎水处理剂中含石蜡浓度愈大，其防水性愈好 3、憎水处理材用于室外时，其含水率受环境变化的
尺寸稳定和与此有关的评定指标较多，这里介绍的是 最常用的。 （1）抗胀缩率（ASE）
在试件处理前，按GB1931-91《木材含水率测定方法》第 4-5条规定，将其烘至绝干，称重，精确至0.0001g。每个试 件称重后，立即测出弦向、径向和顺纹方向尺寸，精确至 0.001mm，然后将测量后的试件放置于温度20±2℃，相对
方法
物理法
化学法
具体方法
1.在锯解时尽量做到尺寸变化小； 2.．根据使用条件进行润湿处理 3.纤维方向交叉层压综合平衡：a．垂直相交��胶合 板、定向刨花板，b .不定向组合;刨花板、纤维板； 4.覆面处理：a 外表面覆面;涂饰、贴面，b、内表面覆面;浸 注性担水剂处理、木塑复合材； 5.填充细胞腔：a．非聚合性药品;一聚乙二醇处理，b．聚 合性药品;制造木塑复合材； 6.细胞壁的增容：a 非聚合性药品;聚乙二醇、各种盐及糖 处理，b 聚合性药品;酚醛树脂处理
氧乙烷加成处理
9
WPC处理、酚醛树 脂处理
聚乙二醇（PEG）处理为A-2，5；B-8 乙酰化处理为A-5，B-6 甲醛处理为A-4，B-2，3 马来酸处理为A-4，B-4，7 马来酸-甘油（MG）处理为A-5；B-5，7 热处理为A-4；B-2 WPC处理为A-5，6；B-6，9 酚醛树脂处理为A-5，B-4，6，9 异氰酸酯处理为A-5；B-4 无机物复合处理（如：阻燃浸渍处理）为A-5；B-
提高木材尺寸稳定性的方法
两 大 类 ，本 文 着 重 介 绍 几 种 物理 法 。
图 １ 液 体 与 固体 表 面 张 力分 布 只 有 当 ｃ ｓ ｄ ｏ 即 ＞ ９ 。 ， 触 角 为 ｏｔ ？ ， Ｏ时 接 钝 角 ，液体 不 能 润 湿 固 体 ，液 体 将 沿 固体 表 面 收缩 成球 状 ，防水 处 理 即 提 高 木 材 对 水 的
纤 维 素 和 木 素 组 成 ，在 纤 维 素 和半 纤 维 素 分
子 上 存 在 着 大 量 的 羟基 （ ０Ｈ） 一 ，而 羟 基 呈 亲 水 性 。 由于 羟基 的作 用 ，木 材 随 着 外 界 温
与 液 滴 表 面 的切 线 ＯＰ所 夹 的 接 触 角 ，其 关
系 式 为
Ｆｌ— Ｆ２＋ Ｆ２ ｏ ｔ ｃｓ ？
ｃ ： — Ｉ－ 。０ Ｆ Ｆ２
—
度 和湿 度 的变 化 ，蒸 发或 吸 收 水分 ，产 生 干
缩 或 湿 胀 ，导 致 木 材 的 尺 寸 不稳 定 ，使 木 材 产 生 内应 力 ， 生 翘 曲 、 形 和 开 裂 ［ 。 们 发 变 １ 人 ］
一
～
直 在 努 力 寻 求 提 高 木 材 尺 寸 稳 定 性 的 方 对 于 提 高 木 材 尺 寸稳 定 性 的方 法 有 许 多
润 湿 、 浸透 的抵 抗 能力 ，通 过 使 用 处 理 剂 对
收 穑 日期 ：２ Ｏ 一 １ — １ Ｏｌ １ ９
木 材 内外 表 面 覆 盖 、 塞 吸 水 通 道 等 措 施 ， 堵 达
木材的尺寸稳定性与变形控制技术
木材的尺寸稳定性与变形控制技术木材是一种常见的建筑和家具材料，但由于其本身的特性，特别是在湿度变化的情况下，木材容易发生尺寸变化和变形。
为了解决这个问题，工程师和木材使用者们一直在致力于研究和开发控制木材尺寸稳定性和减少变形的技术。
本文将探讨木材的尺寸稳定性与变形控制技术的关键方面。
一、木材尺寸稳定性的问题湿度是导致木材尺寸变化和变形的主要因素之一。
当木材吸收水分时，其纤维会膨胀，导致木材变大；当木材失去水分时，纤维则会收缩，导致木材变小。
这种尺寸的变化会对木材及其周围构件的结构和功能产生负面影响。
二、湿度调节技术1. 保持恒定的湿度为了控制木材的尺寸稳定性，可以尽量保持木材所处环境的湿度恒定。
这可以通过使用湿度控制设备，如加湿器和除湿器来实现。
定期检查和调整这些设备的湿度可以减少木材尺寸变化的程度。
2. 预处理木材在使用之前可以进行预处理，以减少其受湿度变化的影响。
热处理和压缩处理是两种常用的方法。
热处理通过将木材加热至一定温度，使其纤维中的水分蒸发，减少尺寸变化的可能性。
压缩处理则是将湿润的木材放入特殊的机器中施加压力，使其变形，并在压力释放后固定成所期望的形状。
三、防变形技术1. 加强木材的结构通过增加木材的结构强度和刚度，可以减少尺寸变化和变形的可能性。
这可以通过在木材中添加金属插件、榫卯结构或玻璃纤维增强材料来实现。
这些增加的结构元素可以增强木材的整体稳定性，减少尺寸变化和变形。
2. 表面涂层在木材表面涂上一层保护性涂层是一种常见的防变形技术。
这种涂层可以防止木材表面吸湿和失湿，从而减少木材的尺寸变化和变形。
常见的涂料包括漆或清漆，其具有封闭木材表面的功能，减少与环境湿度的接触。
3. 节理设计在木材的设计和加工过程中，合理的节理设计可以减少尺寸变化和变形的可能性。
有经验的工程师和设计师可以根据木材的特性和实际使用环境，制定出合适的节理设计方案，以减少木材的变形。
结论木材的尺寸稳定性与变形控制技术是解决木材在湿度变化下尺寸变化和变形问题的关键。
高温热处理红松和橡胶木的尺寸稳定性及涂饰性能
摘 要 利用氮气作为保护 气 ，对红松 及橡胶 木在 氧 气质量 分数 小 于 ２％的环境 中进行 高 温热处理 。通过 ＦＩ’ＩＲ、ＸＲＤ及尺 寸测量等方法对热处理后红松及橡胶木各项性质进行表征 ，研 究 了不 同处理 温度 下红松和橡胶 木 的尺 寸稳 定性 变化及 油性漆 、水性漆和木蜡 油涂饰后 的性 能 变化 ，分析 了不 同处理条件 下红松及橡胶 木涂 饰后 耐 千热 、耐湿热 、附着力、耐磨性 、铅 笔硬度 的变化 趋势。分析 结果表 明 ：热处理 温度对 木材 干缩性和 湿胀性有 显著的 影响 在 １２０～２２０℃ 的范围内，红松及橡胶 木的全 干干缩 率和 气干干缩 率均随 着处理 温度 的提 高而 降低 。随着 热处理 温度 的升高 ，木材径 向和 弦向干缩 率明显降低 。此外，木材 经过 高温热处理后 ，其表 面接 触 角增加 ，润湿性 降低 。涂 饰 后 的红 松 及 橡 胶 木 漆 膜 性 能 结 果 分 别 符 合 国 家标 准 ＧＢ／Ｔ ４８９３．２Ｒ ２００５、ＧＢ／Ｔ ４８９３．３— ２Ｏ０５、ＧＢ／Ｔ ４８９３．４— ２０ｌ３和 ＧＢ／Ｔ ４８９３．８— ２Ｏ１３的 一 级 或 二 级 要 求 。
关键词 高温热处理；红松 ；橡胶 木；木材尺寸稳定性 ；木 材涂饰性能 分 类 号 ￥７８１，７
Ｄｉｍｅｎｓｉｏｎａｌ Ｓｔａｂｉｌｉｔｙ ａｎｄ Ｆｉｎｉｓｈｉｎｇ Ｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅ ｏｆ Ｈｅａｔ－ｔｒｅａｔｅｄ Ｐｉｎｕｓ ｋｏｒａｉｅｎｓｉｓ ａｎｄ Ｒｕｂｂｅｒ Ｗ ｏｏｄ／／Ｙａｎ ＹＨｅ。 Ｌｉ Ｆｅｎｇｌｏｎｇ，Ｇｕ Ｘｕｅ，Ｇｕｏ Ｍｉｎｇｈｕｉ（Ｋｅｙ Ｌａｂｏｒａｔｏｒｙ ｏｆ Ｂｉｏ—Ｂａｓｅｄ Ｍａｔｅｒｉａｌ Ｓｃｉｅｎｃｅ ａｎｄ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ ｏｆ Ｍｉｎｉｓｔｒｙ ｏｆ Ｅｄｕｃａ．
后期热处理对压缩木尺寸稳定性的影响
时压 缩时储 藏 于微纤 丝 和 Ｍａ ｉ ｔｘ中的弹性 应力 迫使 ｒ 木材 尺寸 回弹来 释放 储 藏 的能 量 。 因此 ， 促使 压 缩
木 实现变 形 固定 的途 径 主要 包 括 ： 隔绝 水 分 ， 免 避
加 工 成 ５ ｍ × ０ｍｍ × ０ｍ 长 ×宽 ×厚 ） 小 ０ｍ ５ ２ ｍ（ 的 ２ ２ 后期 热处 理对 压缩木 吸水 性 的影 响 ．
压缩 木 ２ ４ｈ吸水 率 及 吸水 厚 度 膨 胀 率 测 定 结
果见 表 ２ 。
表 ２ 热处理 对压 缩木 ２ ４ｈ吸水 率和 吸水厚 度膨 胀率 的 影响
ｔｅ ｔｄ ｕ ｄ ｒ１ ０ Ｃ ａ ｄ ２ ０ ｆ ｒ ｔ ｈ ｅ ｔ ｄ ａｒｏ ｏ ｄ ｃ ｉｅ ｏｌ ｅ ｔ ｒ ｎ ｆ ｒｍｅ ｉ ．Ｔ ｅｒ ｓ ｌ ｈ ｗｅ ｒ ａ ｅ ｎ ｅ ７ ｏ ｎ １ ℃ ｏ ｈ ｗｉ ｔ ｅ ｈ ａｅ ｉ ｒ ｎ ｕ ｔ ｉ ｈ ａ ａ ｓ ｄ ａ ｈ ｅ ｕ ｔ ｓ ｏ ｄ ２ ｈ ｃ ｖ ｔ ｅ ｓ ｔ ａ ｏｈ ｏ ｅ ｍｏ ｓ ｒ — ｐ ａ ｅ ａ ｄ ｗａｅ — ｐ ａ ｅ ｏ ｅ ｃ ｍｐ ｅ ｓ ｄ ｗｏ ｄ ｃ ｕ ｄ ｂ ｅ ｕ ｅ ｙ ｐ ｓ ｈ ａ — ｅ ｔ ｇ ｈ ｔｂ ｔ ｆ ｈ ｉｔ ｅ ｕ ｔｋ ｎ ｔ ｒｕ ｔ ｋ ｆ ｈ ｏ ｒ ｓｅ ｏ ｏ ｌ ｅ ｒ ｄ ｃ ｄ ｂ ｏ ｔ ｅ ｔｔ ａ ｉ ， ｔ ｕ ｔ ｒ ｎ
ｔ ａ ｈ ｔｏ ｅｈ ｔａｒ ｈ ｎ ｔａ ｆｔ ｏ ｉ．ｗｈｌ ｔｅｔｅ ｔ ｎ ｆ ｃ ｎ ｅ １ ℃ ｗ ｓｂ ｔ ｒｔａ ｈ ｔ ｆ ｎ ｅ ７ ｏ ．Ｔ ｅｂ ｓ ｔｃ ． ｈ ｉ ｈ ａｍｅ ｔ ｆ ｔｕ ｄ ｒ ０ ｅ ｒ ｅｅ ２ ａ ｅｔ ｈ ｎ ｔａ ｄ ｒ１ ０Ｃ ｅ ｏｕ ｈ ｅ ｔ ｅ ｈ ｎ ｌｇｃ ｌｃ ｎ ｉ ｏ ａ ｏ ｄ ｃｉｅ ｏｌｔ ａｍｅ ｔｕ ｄ ｒ２ ０ ．ｗｈｃ ｏ ｌ ｅ ｕ ｅ ｍｏｓ ｒ ｐａ ｅ Ｔ ｎ ｅ ｙ ｏｏ ｉａ ｏ ｄｔ ｎ ｗ ｓｃ ｎ ｕ ｔ ｉ ｒ ｔ ｎ ｎ ｅ １ ℃ ｉ ｖ ｅ ｉｈ ｃ ｕｄ ｒｄ ｃ ｉ ｕ ｅ ｕ ｔｋ Ｓ ｉｄ ｘ ｂ ｔ
高温热处理落叶松木材尺寸稳定性及结晶度分析表征_孙伟伦
林
SCIENTIA
业
科
SILVAE
学
SINICAE
Vol. 46 ， No. 12 Dec. ， 2010
高温热处理落叶松木材尺寸稳定性及结晶度分析表征
孙伟伦
摘 要：
李
坚
哈尔滨 150040 ）
（ 东北林业大学生物质材料科学与技术教育部重点实验室
落叶松（ Larix spp. ） 是我国重要的森林树种， 主 要生长在东北 、 内蒙古林区以及华北林区 、 西南高山 地区， 天然分布很 广， 具 有 生 长 适 应 性 极 强、 早期速 生、 成材快 、 木材强度大 、 耐腐性强等优点， 广泛用于 建材及其他工业用材领域 。 但由于落叶松存在着干 缩系数较大 、 易开裂 、 加工过程受生长应力及残余干 变形 严 重 、 尺 寸 稳 定 性 差、 树脂含量高 燥应力影响 、 等诸多缺陷， 严重制约了该树种木材在更广阔领域， 2006 ； 2003 ） 。 特别是家具生产领域内的应用（ 李坚， 木材 热 处 理 技 术 是 高 效 利 用 木 材 、 提高木材品 质及利用范围的重 要 加 工 手 段， 热处理后的木材其
Abstract ：
Байду номын сангаас
The ASE ，crystallinity and characteristic of FTIR of super heat-treated Larix spp. （ heat-treated temperature
heat-treated time was 4 h ） were determined and characterized by the research. Results ranging from 180 to 240 ℃ ， showed ： the value of ASE increased along with the heat temperature increasing ranging from 180 to 220 ℃ and was beyond 60% ，but when the heat-treated medium was nitrogen ，the value of ASE was lower than that of air. The spectrum of FTIR demonstrated that the stretching vibration of — OH groups at 3 380 cm
木工工艺的尺寸精度与表面处理
木工工艺的尺寸精度与表面处理一、前言木工工艺是一门古老而又经典的手艺，它以木材为材料，通过切割、雕刻、组装等方式制作出各种精美的家具和装饰品。
然而，想要制作出优质的木工产品，尺寸精度与表面处理是至关重要的因素。
二、尺寸精度的重要性木工制品的尺寸精度直接关系到其装配和使用情况。
如果木工制品的尺寸不准确，很可能导致装配困难、稳定性差以及使用寿命短等问题。
因此，保持良好的尺寸精度对于制作高品质的木工制品来说至关重要。
三、尺寸测量的方法在木工制品的制作过程中，尺寸测量是一个重要的环节。
通常使用的尺寸测量方法有手工测量和机械测量两种。
手工测量主要依靠木工师傅的经验和眼测来保证尺寸的准确性；而机械测量则借助仪器设备如尺子、卡尺等来实现更加准确的尺寸控制。
四、控制尺寸精度的关键要素要实现木工制品的尺寸精度控制，有几个关键要素需要注意。
首先是材料的选择，优质的木材能够减少形变，保持稳定性，有利于尺寸精度的控制。
其次是工艺的流程控制，合理的工艺流程能够避免不必要的尺寸误差。
最后是工具的选择，使用合适的工具能够提高尺寸控制的准确度。
五、表面处理的重要性除了尺寸精度，木工制品的表面处理也是不可忽视的因素。
优秀的表面处理能够增加木工制品的美观度和质感，同时也能提高其耐用性和防腐性。
六、表面处理的方法目前常用的木工制品表面处理方法有涂装、喷漆、热压覆膜等。
涂装是最常见的方法，可以运用各种颜料和漆料来实现对木工制品表面的装饰和保护。
喷漆则是通过喷涂设备均匀涂布颜料，使木工制品表面呈现出均匀的色彩和光泽。
热压覆膜则是将薄膜通过热压工艺直接固定在木材表面，达到保护和装饰的效果。
七、表面处理的挑战与尺寸精度不同，表面处理涉及到更加复杂的技术和工艺。
不同的木材和表面处理方法对于工艺的要求各不相同，因此需要木工师傅具备丰富的经验和技巧，才能达到良好的表面处理效果。
八、提升尺寸精度与表面处理的技术手段尺寸精度和表面处理是木工制品质量的关键，要提升其水平，可以运用一些现代化的技术手段。
热处理对圆盘豆木材尺寸稳定性的影响_史蔷
其实设备 :电热鼓风干燥箱 , 恒温恒湿箱 , 电子 天平(精度 0 .001 g), 电子数显千分尺(精 度0 .001 mm)等 。 1 .3 试验方法 1 .3 .1 试件热处理
试验采用热处理工艺[ 6] , 应用阶梯式升温方法 至设定温度对试件进行高温热处理 。因圆盘豆为硬 阔叶材 , 当热处理 温度低于 160 ℃, 木材性质变 化 不大 , 当热处理温度高于 220 ℃时 , 木材脆性过大 , 不适 宜于生产 应用[ 2] , 故热处 理温度分 别为 160 、 180 、 200 、 220 ℃, 保持时间均为 4 h , 试验属单因素 试验设计 。
第7期
史 蔷 , 等 :热处理对圆盘豆木材 尺寸稳定性的影响
· 25 ·
理的应用 , 也直接影响了许多企业的经济效益 。 笔者受浙江久盛地板有限公司委托进行试验研
究 。 试验采用过热蒸汽介质热处理方法 , 对圆盘豆 木材进行高温热处理 , 重点研究热处理温度对圆盘 豆木材尺寸稳定性影响规律 , 为热处理木材的生产 和应用提供科学依据 。在试验中 , 采用干缩率 、湿胀 率和抗胀(缩)率 、阻湿率来表征热处理后圆盘豆木 材的尺寸稳定性 。
· 26 ·
处理工艺 素材 160 ℃ 180 ℃ 200 ℃ 220 ℃
中 南 林 业 科 技 大 学 学 报
表 1 热处理材与素材干缩率 Table 1 Shrinkage ratio of heat-treated and control test specimens
弦向 3 .80 3 .28 .21 2 .62 1 .44
图 2 热处理材湿胀性能变化率 Fig.2 Change rate of swelling of heat-treated Okan wood
木工施工的精确测量与尺寸校准
木工施工的精确测量与尺寸校准在木工施工过程中，精确测量和尺寸校准是非常重要的环节，它们直接关系到整个工程的质量和效果。
本文将从不同角度分析木工施工中精确测量与尺寸校准的重要性和技巧。
一、背景介绍在木工施工中，精确测量和尺寸校准是确保木制品质量合格的基础。
精确测量可以保证木材切割和连接的准确性，而尺寸校准则能够对制成品的尺寸进行调整，使其符合设计要求。
因此，合理使用测量工具和进行尺寸校准是木工施工的关键环节。
二、测量工具的选择与使用1. 测量工具的选择在进行精确测量时，我们需要选择适合的测量工具。
常见的测量工具有卷尺、角规、直角尺等。
根据实际施工要求，选择合适的测量工具能够提高测量的准确性和效率。
2. 测量工具的使用技巧使用测量工具时，要注意以下几个技巧：- 锁定测量工具，避免尺度的缩放，以保证测量结果的准确性。
- 采用多次测量取平均值的方法，减小误差。
- 确保测量工具的垂直或水平放置，以避免偏移导致的测量误差。
三、测量误差与校准方法1. 测量误差的来源测量误差的产生可以归结为人为误差和仪器误差。
在测量过程中，人为误差主要包括操作不当、读数不准确等因素；仪器误差则与测量工具的质量、使用磨损程度等有关。
2. 校准方法校准是消除测量误差的关键步骤。
常用的校准方法有以下几种：- 对测量工具进行定期校准，确保其准确度。
- 使用符合国家标准的测量工具进行校准。
- 在测量前进行预校准，提高测量的准确性。
四、材料的收购与测量在木工施工过程中，材料的收购和测量是关键环节。
在进行材料收购时，要仔细选择符合要求的木材，并注意记录其尺寸和数量。
在测量木材尺寸时，要根据设计要求进行准确的测量，并进行记录，以备后续使用。
五、切割与连接中的尺寸校准切割和连接是木工施工中常见的操作。
在切割木材时，要根据预定尺寸进行准确的切割，如果尺寸有偏差，就需要进行尺寸校准。
对于木材的连接，也需要进行尺寸的校准，以确保连接的准确性和牢固性。
木工施工中的尺寸调整与磨削
木工施工中的尺寸调整与磨削对于木工来说，尺寸调整和磨削是非常重要的工作环节。
无论是制作家具还是进行建筑施工，精确的尺寸调整和磨削都是确保最终成品质量的关键。
本文将探讨木工施工中的尺寸调整与磨削的技巧和原则，帮助读者更好地理解和应用于实践中。
一、尺寸调整的重要性尺寸调整是指根据设计要求和实际情况，对木材的尺寸进行调整，以适应特定的用途和需求。
木工在进行尺寸调整时需要精确地测量木材的长度、宽度和厚度，并使用适当的工具进行修整和修整。
只有通过精确的尺寸调整，才能确保木工制品的质量和稳定性。
在进行尺寸调整时，木工需要注意以下几点。
首先，要使用专业的测量工具，如尺子、卷尺和Micrometer。
这些工具能够提供更准确的测量结果，帮助木工更好地调整尺寸。
其次，要注意材料的自然变形。
由于木材本身含有水分，在干燥或潮湿的环境中，木材的尺寸会发生变化。
木工应该根据具体情况进行尺寸调整，以防止木材受潮或变形。
最后，要遵循设计要求和工程规范。
无论是个人项目还是商业施工，都需要根据具体的设计要求进行尺寸调整，以确保最终成品的质量。
二、尺寸调整的技巧尺寸调整是一个复杂而繁琐的过程，需要木工具备一定的技巧和经验。
以下是一些常用的尺寸调整技巧，供读者参考。
1. 切割木材：切割木材是最基本的尺寸调整方法之一。
木工可以使用手锯、电锯或台锯等工具进行切割，根据需要调整木材的长度和宽度。
在切割木材时，一定要保持稳定的手势和正确的切割角度，以获得更加准确和平整的切割结果。
2. 使用刨子：刨子是一种常见的尺寸调整工具，适用于平面修整和边角修整。
木工可以使用手动刨子或电动刨子进行精细修整，使木材的表面更平整和光滑。
在使用刨子进行尺寸调整时，木工应该保持稳定的手势和适当的力度，以避免过度修整或损坏木材。
3. 使用砂纸：砂纸是一种常见的磨削工具，适用于细致的尺寸调整和表面修饰。
木工可以使用手动砂纸或电动砂纸进行磨削，使木材的表面更加光滑和细腻。
如何提高木材尺寸稳定性的机理
浅谈如何提高木材尺寸稳定性的机理【摘要】解决木材尺寸稳定性的机理问题，长期以来一直是提高木材使用价值的重要课题。
本文分析了影响提高木材尺寸稳定性的机理的主要原因和提高木材尺寸稳定性的机理具体方法。
【关键词】稳定性；膨胀量；纤维素；干缩率关于木材改性目前基本上有两个目的：改进木材由于含水率变化的尺寸稳定性，以及提高木材的物理—力学性质。
所以提高木材尺寸稳定性的机理的问题是我们研究的重点内容。
木材和其他植物的物质一样，都是由它的水溶性组分沉积而形成的。
这些沉积的组分——纤维素、半纤维素、木质素等多属于高聚物，而不再能溶于水，然而水却能溶于其中，在极性的羟基上形成固体溶液。
因此木材具有吸湿性，其含水率随着大气相对温度的改变而增减，并且伴随着木材的干缩与湿涨。
由于木材细胞壁结构的抑制作用，膨胀量是有限制的。
木材细胞薄的初生壁与次生壁的s1和s3层包含的纤丝几乎是垂直缠绕着细胞长轴，这些纤维就像起抑制作用的环一样，天然地给予木材一定程度的稳定性。
倘若没有纤丝缠绕起这样的抑制作用和纤维素链状分子事的微晶区存在，木材的膨胀将比实际的膨胀量大4—10倍。
尽管如此，干缩与湿胀终究仍然是木材利用中的一个主要缺陷。
木材的湿胀与干缩是木材利用中的一个缺陷。
木材的湿胀与干缩是非常各向异性的，一般轴向的湿胀率或干缩率只有垂直纹理方向的几十分之几，而弦向的湿胀率或干缩率又大致是径向的两倍；因此湿胀或干缩不但会引起木材的尺寸变化，而且还会导致木材形状的变化，致使木材会发生开裂、翘曲等弊病。
关于如何解释径向与弦向湿胀率或干缩率的差别，skaar曾归纳为：射线的抑制作用；密度大的晚材弦向干缩率大于早材，迫使早材弦向干缩率增加；由于径切面上纹孔聚集的数目多，致使纤丝的倾斜率加大；径向胞壁间的胞间层厚，因而径向干缩率较弦向的小。
提高木材尺寸稳定性的机理在木材和纤维互材料的膨胀现象中有两个独立的因子：固体物质的内部膨胀和这个膨胀量传递给外部尺寸的变化。
热处理改性木材的性能分析Ⅴ——热处理木材的尺寸稳定性能
Ｄｉ ｅ ｓｏ ａ ｔ ｂ ｌｔ ｆＨｅ ｔＴｒ ａ ｅ ｍ ｂ ｒ ｍ ｎ ｉ ｎ ｌＳ ａ ｉｉｙ ｏ ａ — ｅ ｔ ｄ Ｌｕ ｅ
ＣＨ ＥＮ ｍ ｗａ Ｒｅ ｎｇ， ＩＩ Ｈｕｉｒ ｉ ． ～ ｎｇ， ＹＡＮ ｎｇ ｕ Ｔｉ
（Ｓ ａ ｇ ａ Ｄ ｂ ｔ ｎ ｏ ｄ Ｉ ｄ ｓｒ ｈ ｎ ｈ ｉ ａ ｕ ｏ ｇ Ｗ ｏ ｎ ｕ ｔｙ＆ Ｔｅ ｈ ｏｏ ｙＣ ． Ｌ ｄ ，Ｓ ａ ｇ ａ ２ ０ ５ 。Ｃ ｉａ ｃ ｎ ｌｇ ｏ ． ｔ ． ｈ ｎ ｈ ｉ ０ ０ １ ｈｎ ）
陈人 望 ，李 惠 明 ，严 婷
（二 上海大不同木业科技有限公 司。上海 ２０ ５ ） ０ ０ １
摘要 ： 对南方松 、 桦木 的热处理材 ， 化学改性 处理 材和 ＡＣ 防腐 处理材 ， Ｑ 进行木 材尺寸稳 定性测 试。结果表明 ： 热
处理木材的吸湿率和体 积膨胀 （ 收缩） 率均有较大程度 的下降， 尺寸稳 定性得到 明显 的改善 。
第２ ４卷
第 ５期
木材工 业
ＣＨ ｌ ＮＡ ＯＯＤ ＮＤＵＳ Ｗ Ｉ ＴＲＹ
２１ ０ ０年 ９ｅ ｅ ０ ０
ＶＯ ． Ｎｏ ５ Ｉ２４ ．
“： １ 不 同 ” 材 保 护 专 栏 ， 术
热 处 理 改 性木材 的性 能 分析 Ｖ
热 处理 木材 的 尺 寸稳定 性 能
因为吸湿 而发生翘 曲、 变形 和开裂 ， 使产 品降 等 、 致 性 能降低 ， 使用 寿命 减 少 。 已有研 究 表 明 ， 木材 热 处 理 工艺可 以降解 木材 中的半 纤维 素 ， 使木 材 的吸湿性 能
实木家具尺寸稳定性的处理方法
具协 会联合 会会 长 ；伊 松林 ，博士 ，北京林
业大学教授 。
２ 木 材 的 尺 寸 稳 定 性
作 为 一 种 天 然 生 成 的 有 机 体 ， 材 木 具 有 一 定 的 吸 湿 性 当 外 界 环 境 温 度 变
但 一 般 的 消 费 者 却 在 一 些 大 众 媒
木 、 接 板 和 细 木 工 板 上 贴 木 皮 这 些 指
部 湿 润 的 海 边 到 干燥 的 内 陆 ， 要 保 持 都
尺 寸稳 定 。
材 料 被 认 为等 同 于 实 木 ． 至 有 标 准 认 甚 同在 人 造 板 上 贴 多厚 的 或 多 少层 的 木
薯 … … … …… … … 皮为 等同 木” 裔 … … … … … 于实 。
ＭＡＮＵＦ Ｔ Ｒｌ ＡＣ Ｕ ＮＧ
制 造
实木家具尺 寸稳定性 的处理方法
Ｔ ｒ ｈｅ Ｔ ｅａｔ ｅｎ ｓｆ ｅｎｓ ｏｎａｌＳ ａｂｉｉｙ ｏｆ ｍ ｔ ｏｒＤｉ ｍ ｉ ｔ ｔ ｌ
Ｗ ｏｏｄｅｎ Ｆ ｎｉｕｒ Ｕｒ ｔ ｅ
作为一种天然生成的有机体 ，木材具有一定的吸湿性 ，当外界环境温度变化时 ，木材也会随之产 生 干缩 湿 胀 现 象 。因此 ，对于 实 木 家 具来 说 ，保 持 良好 的 尺 寸稳 定 性 显 得尤 其 重 要 。本 文 分析 了 木材 尺寸不稳定的原 因，以及减少木材细胞壁胀缩 的传统方法 ，最后介绍了用热处理或热改性方 法 ，即木 材 炭 化来 保 证 木材 尺 寸 稳 定性 的 方 法 。 作 林 新 伊 林 编 陈 淼 者： 作 松 辑 浩
体 的误导 下
一
，
概 不 认 同 这 些 混 用 了 人 ห้องสมุดไป่ตู้
热处理木材吸湿性及尺寸稳定性研究
ｃｅｓｄｂ ２ ２ ９ ｏ５ ． ．Ｔ ｅｍｏｓｕ ｅａ ｓ ｒ ｔ ｎ ｒｔ ｆ ｒａｅ ｙ２ ． ／ ｔ ０ ８ ６ ｈ ｉ ｒ ｂ ｏｐｉ ａｅｏ ｔ ｏ Ｐ．ｓｌｅｔｉ ｄ ｃｅ ｓｄｏ ｙ２ ． ｙ ｖ ｓ ｓ ｅｒａｅ ｆ ７ ７ ｒ ｂ
文 章 编 号 ：０ １７ ６ （０ １ ０ —２ ００ １ ０ —４ １ ２ １ ）２０ ０ —３
Ｈ ｅ ｔＴ ｒ ａ ｍ ｅ ｆＷ ｏ ｄ Ｈ ｙ ｒ ｓ ｏ ｉｉｙ ａ ｄ Ｄ ｉ ｅ ｉ ｎ ｌＳｔ ｂ ｌ ｙ ａ ｅ ｔ ｎｔｏ ｏ ｇ ｏ ｃ ｐ ｃｔ ｎ ｍ ｎｓｏ ａ ａ ｉｉ ｔ
西 北 林 学 院学 报 ２ １ ， ６ ２ ：２ ０ ２ ２ ０ １ ２ （ ） ０ ￣ ０
Ｊ ｕ ｎ ｌ ｆ Ｎｏ ｔ ｗｅ ｔＦ ｒ ｓ ｒ ｉ ｅ ｓｔ ｏ ｒ ａ ｒ ｈ ｓ ｏ ｅ ｔｙ Ｕｎ ｖ ｒ ｉ ｏ ｙ
热 处 理 木 材 吸 湿 性 及 尺 寸 稳 定 性 研 究
湿膨胀 率 降低 ２ ． ～５ ． 。云杉吸 湿率 降低 １ ． ～３ ． ； Ｏ９ １７ ９５ １４ 弦向吸 湿 膨胀 率 降低 ２ ． ２２
－
５ ． 。樟 子松吸 湿率 降低 ２ ． ～３ ． ； 向吸 湿膨胀 率 降低 ２ ． ～ ５ ． 。结 ０８ ７７ ４４ 弦 ２８ ００
ｓｏｎ ｌｓ ａ ｌ ｙ． ｉ ａ ｔ ｂｉｉ ｔ Ｋ ｅ ｒ ｓ：ｗ ｏ ｄ； ａ — ｒ ａ ｅ ｈｙ ｏｓ ｏ ｉｉｙ； ｍ ｅ ｓｏ ｌｓ ａ ｌｔ ｙ ｗｏ ｄ ｏ ｈｅ ｔｔ ｅ ｔ ｄ； ｇｒ ｃ ｐ ｅｔ ｄｉ ｎ ｉ ｎａ ｔ ｂｉｉｙ
木材加工中的尺寸测量和精度控制
木材加工中的尺寸测量和精度控制木材加工是指将原木经过切割、加工等一系列工艺使其成为适用于建筑、家居、家具等领域的成品。
在木材加工过程中，尺寸测量和精度控制是至关重要的环节。
本文将探讨木材加工中尺寸测量的方法和精度控制的重要性。
一、尺寸测量的方法尺寸测量是指对木材进行长度、宽度、厚度和角度等方面的测量。
准确的尺寸测量是确保成品质量的基础，下面介绍几种常用的尺寸测量方法：1. 直尺法：直尺是最简单常见的测量工具之一，使用直尺可以测量木材的长度、宽度和厚度。
将直尺平放在木材表面，确保直尺与木材紧密贴合，读取直尺上的刻度值即可得到尺寸。
2. 卷尺法：卷尺是具备弹性的测量工具，适用于较长长度的测量。
将卷尺展开贴紧木材表面，读取刻度值即可得到尺寸。
需要注意的是，在测量时应确保卷尺展开状态完全平直，以免影响测量结果。
3. 量具法：在木材加工过程中，常常需要测量特定角度的木材。
这时可使用量具，如角尺、角度测量器等。
将量具贴紧木材表面或放置在所需测量的角度上，读取刻度或指针值即可得到尺寸。
二、精度控制的重要性精度控制是指在木材加工过程中，保持木材尺寸在预定标准范围内的控制措施。
精度控制对于保证加工后的木材质量和提高产品竞争力具有重要意义。
以下是精度控制的重要性：1. 提高产品质量：精度控制可以确保成品的尺寸稳定一致，减少尺寸误差。
这有助于提高木材制品的装配性能和整体美感，增强产品的竞争力。
2. 降低制造成本：通过精度控制，可以减少尺寸误差，降低木材加工过程中的废品率。
减少废品率不仅可以降低原材料的浪费，还可以降低人工成本和设备维护成本，提高生产效率。
3. 增强用户满意度：精度控制使成品的尺寸稳定，可以确保木材制品的使用效果和性能。
用户在使用过程中不会因为尺寸问题产生不适，增加了用户的满意度。
三、精度控制的方法精度控制的方法主要分为技术控制和管理控制两部分。
下面介绍几种常用的精度控制方法：1. 技术控制：技术控制是指通过技术手段，如精度测量仪器、加工工艺优化等方式，来控制木材加工过程中的尺寸精度。
木工施工中的常见问题及解决方案
木工施工中的常见问题及解决方案木工施工是一个广泛应用的行业，涉及到家居装修、建筑工程以及家具制造等方面。
然而，在木工施工中常常会遇到一些问题，如木材质量、施工技巧等方面的困扰。
本文将探讨木工施工中的常见问题，并提供相应的解决方案。
一、木材质量问题1. 尺寸不准确：木工施工中，尺寸是关键因素之一。
但是，由于木材在加工过程中可能会发生收缩、变形等情况，导致尺寸不准确的问题。
解决这个问题的方法是在选材时尽量选择干燥度高、材质稳定的木材，并在加工过程中进行合理的控制和调整。
2. 变形和开裂：木材容易受潮、受热等因素的影响，导致变形和开裂。
为了解决这个问题，可以在木材选择后进行干燥处理，或者使用半成品进行施工。
二、施工技巧问题1. 榫卯接合不牢固：榫卯是木工施工中常用的连接方式之一，但有时会出现接合不牢固的问题。
这可能是由于制作榫卯时的误差或加工不精细导致的。
解决这个问题的方法包括使用精细的加工设备、合理控制制作误差、加强校验等。
2. 油漆涂刷不均匀：油漆涂刷是木工施工中的重要环节，但有时涂刷的效果可能不理想。
这可能是由于油漆配方不合适、涂刷工具选择不当或者涂刷技巧不到位导致的。
解决这个问题的方法是，选择合适的油漆材料和涂刷工具，并学习正确的涂刷技巧。
三、工作环境问题1. 空气污染：在木工施工过程中，尤其是当使用油漆、胶水等化学物品时，会产生有害气体。
解决这个问题的方法是加强通风、佩戴防护装备，并定期进行室内空气净化。
2. 噪音污染：木工施工常常伴随着噪音污染，会对施工人员和周围环境造成不良影响。
为了解决这个问题，可以使用低噪音设备、加强隔音措施，并避免在夜间或者靠近住宅区进行施工。
四、安全问题1. 手部受伤：木工施工中，常常会使用锯子、电锯等锐利工具，容易造成手部受伤。
为了解决这个问题，施工人员应正确使用和保养工具，并佩戴适当的防护手套。
2. 落物伤人：施工现场常常会有木材、砖瓦等材料堆放，容易发生落物伤人的事故。
压缩-热处理联合改性对杨木尺寸稳定性的影响
１ 材 料与 方法
１ １ 试 验 材料 ．
杨 木 （ ｏ ｕｕ ｎｇ ａ 锯材 ， 自江苏 泗 阳 ， 格 Ｐ ｐ ｌｓ ｉｒ ） 产 规
（ ×宽 ×厚 ） ０ 长 ９ ０ｍｍ×１ ０ ｍｍ× ３ ０ ０ ｍｍ。先 干燥
理， 提高其密度和强度 ， 再针对压缩后杨木 的回弹率
较 高 、 寸稳定 性较 差 的特 点 ， 用 热处 理 来 改 善 其 尺 采
ｉ ｃ ｅ ｓ ｄ ｗｈ ｎ ｔ ｅ ｃ ｍｐ ｅ ｓｏ ｅ ｅ ａ ｕ ｅ ｎ ｒ ａ ｅ ． Ｔｈ ｅ ｔ ｔ ｅ ｔ ｅ ｔ ｃ ｕ ｄ ｉ ｐ ｏ ｅ ｔ ｅ ｎ ｒ ａ ｅ ｅ ｈ ｏ ｒ ｓ ｉ ｎ ｔ ｍｐ ｒ ｔ ｒ ｓ ｉ ｃ ｅ ｓ ｄ ｅ ｈ ａ ｒ ａｍ ｎ ｏ ｌ ｍ ｒ ｖ ｈ
ｒ ｓ ｌｓ ｓ ｏ ｄ ｔ ａ ｄ ｏ ｐ ｉｎ ａ ｄ ｗａｅ ｂ ｏ ｐ ｉｎ ｘ ａ ｓｏ ａ ｅ ｆ ｔ ｅ ｄ ｎ ｉ ｅ ｓ ｍｐ ｅ ｅ ｕ ｔ ｈ ｗｅ ｈ ｔ ａ ｓ ｒ ｔ ｎ ｔｒ ａ ｓ ｒ ｔｏ ｅ ｐ ｎ ｉｎ ｒ ｔｓ ｏ ｈ ｅ ｓｆ ｄ ａ ｌｓ ｏ ｉ
（ ａｕｔ ｆ ｏ ｃ ｎ ｅａｄＴｅｈ ｏｏ ｙ Ｆ ｃ ｌ ｏ ｙ Ｗｏ ｄＳｉ ｃ ｎ ｃ ｎ ｌｇ ，Ｎａｊ ｇＦ ｒｓｒ ｉｅｓｔ，Ｎａ ｎ ２ ０ ３ ，Ｊａ ｇｕ ｈｎ ） ｅ ｎｉ ｏｅｔ Ｕｎｖｒｉ ｎ ｙ ｙ ｍｉｇ １ ０ ７ ｉｎ ｓ ，Ｃ ｉａ
Ａｂ ｔａ ｔ ｓｒ ｃ ：
（ 南京林业大学木材工业学 院，江苏南京 ２０３） １ ０ ７
摘要 ： 为改善杨木质软 、 强度低的特点 ， 同时提 高其尺寸稳定性 ， 首先对杨木试样进行压缩处理 ， 再进行 热处理 ， 并检 测压 缩杨木和 热处理压缩杨木的吸湿 、 吸水膨胀率 。结果表明 ： 压缩率愈 大， 缩杨木试样 厚度方 向和 体积膨胀 率愈 压
高温热处理落叶松木材尺寸稳定性及结晶度分析表征
Ａｂｎｔ ａ ｄｃ ａａｔｒ ｔ ｆ Ｔ Ｒ ｏ ｐ ｒｈ ａ— ｅ ｔｄＬ ｒ ｐ ． ｅｔｔ ａｅ ｍｐ ｒｔｒ ｒｓ ｌ ｉ ｎ ｈ ｒｃｅｉ ｉ ｏ Ｉ ｆｓ ｅ ｅ ｔ ｒａｅ ａ ｉ ｓｐ （ｈ ａ－ ｅｔｄｔ ｅａｕｅ ａｉ ｙ ｓｃ Ｆ ｕ ｔ ｘ ｒ ｅ
ｒ ｎ ｉ ｇ ｆｏ ０ ｔ ４ ℃ ， ｅ ｔｔｅ ｔｄ ｉ ｗａ ｈ） ｗｅｅ ｄ ｔｒ ｎ ｄ ａ ｄ ｈ ｒ ｃｅｉｅ ｙ ｔ ｅ ｅ ｅ ｒ ｈ Ｒｅ ｕｔ ａ ｇｎ ｒ ｍ １ ｏ ２ ０ ８ ｈ ａ—ｒ ａｅ ｔ ｍｅ ｓ４ ｒ ｅｅ ｍｉｅ ｎ ｃ ａａ ｔｒｚ ｄ ｂ ｈ ｒｓ ａ ｃ ． ｓ ｌｓ
Ｓ ｎ Ｗ ｅｌｎ ＬｉＪａ ｕ ｉ ｕ ｉｎ
（ ｅ ａｏａｏｙｏ ｉ—ａｅ ｔ ｉ ｃ ｎｅａｄＴｃｎｌ ｙｏ ｎｓｙｏ Ｅ ｕａｉｎ Ｎ ｒ ｅｓ Ｆ ｒ ｔ ｎｖｒｔ Ｈａｂｎ５ ００ ＫｙＬ ｂｒｔ ｒ ｆＢｏＢ ｓ Ｍａｅ ａ Ｓｉ ｃ ｎ ｅｈ ｏ ｇ ｄ ｒｌ ｅ ｏ ｆＭｉｉｒ ｆ ｄｃｔ ， ｏｔ ａｔ ｏｅｒ Ｕ ｉ ｓｙ ｔ ｏ ｈ ｓｙ ｅ ｉ ｒｉｌ０ ４ ）
（ Ｓ ） 结 晶度 及 红 外 光 谱 进 行 测 定 和 表 征 。 结 果 表 明 ：相 同 热 处 理 时 间 下 ， 着 热 处 理 温 度 的 升 高 ， １Ｏ ＡＥ、 随 在 ８
２０ ℃范 围 内 ， 论 热处 理介 质是 空气 或 Ｎ ２ 无 时 ， 叶 松 木 材 的 Ａ Ｅ值 均 达 ６ ％ 以 上 ， 质 为 Ｎ 落 Ｓ ０ 介 的 木 材 的 Ａ Ｅ值 Ｓ 低 于 空 气 的 ；红 外 吸 收 光谱 表 明 ， ３０ｃ 附近 － Ｏ 基 团 的 伸 缩 振 动 强 度 随 着 热 处 理 温 度 的 升 高 而 减 少 且 变 化 ３ ８ ｍ Ｈ 显 著 ， ７ ０ｃ 附 近 羰 基 随 温 度 的升 高 吸 收 强 度 降 低 ， 同条 件 下 Ｎ ｌ ３ ｍ 相 保 护 下 羟 基 和 羰 基 吸收 峰 强 度 高 于 空 气 的 ； 落 叶 松 木 材 在 热 处 理 时 间 相 同 的情 况 下 ， 过 不 同超 高 温 度 的处 理 后 ， 材 结 晶 度 的 变 化 趋 势 是 先 增 加 、 减 小 、 经 木 后 再 增 加 ， 晶度 可达 ６ ％ 以上 ， 等 条件 下 ， 氛 围 下 木材 的结 晶度 高 于 空气 的 。 结 ５ 同 Ｎ 关 键 词 ： 落 叶松 ；热 处 理 ； 寸 稳 定 性 ； 晶度 ；红 外 光谱 尺 结
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（1）PEG的性质 PEG是无色、无嗅的物质 ，分子量较大时，
常温(20℃)下呈固态，分子量较小时呈液态。 PEG是由环氧乙烷与水或乙二醇的反应制得
的链状聚合物。
6.3 物理方法的尺寸稳定处理
4、聚乙二醇(PEG)处理
（2）木材的PEG处理 处理条件： 适于处理生材和湿材； PEG的平均分子量1000—1500； 溶液浓度为25％一30％ (溶剂为水)； 温度为常温~ 80℃。
为了改善木材的尺寸稳定性，降低其吸 湿性，可以采用具有吸附水分能力的吸 附点—羟基，或使之失去吸附能力，如 用疏水性分子包围吸附点区域，或部分 地使分子交联固定。
6.2木材尺寸稳定性的评定
木材尺寸稳定性的主要评定指标是抗胀 (缩)率(ASE)(Anti Swelling Efficiency) 、 阻湿率(MEE)(Moisture Excluding Efficiency) 、抗吸水率(RWA) 、聚合物 留存率(PL)(Polymer Loading)—增重率
MT——处理材的吸湿率
6.2 木材尺寸稳定性的评定
（3） 拒水率
RWA=[（WC-WT）/ WC] × 100％
式中： WC——未处理材的吸水率
WT——处理材的吸水率
6.2 木材尺寸稳定性的评定
（4） 聚合物留存率
PL=[（GT-GC）/ GC] × 100％
式中：GC——未处理材的绝干质量
3、酚醛树脂处理
用途 酚醛树脂也适用于处理单板，可将处理单
板制造层积材或强化层积材。在高温(130— 150℃)、高压(10—20MPa)下固化，制得强化 层积材，其尺寸稳定性、耐久和耐候性、电绝 缘性及力学性能均有明显的提高。这种材料常 用作装饰品、工艺品、家具材和门拉手、推杆 等。
6.3 物理方法的尺寸稳定处理
6.3 物理方法的尺寸稳定处理
3、酚醛树脂处理
处理材性质 与未处理材相比，处理材的力学指标中：
顺纹抗压强度提高1倍左右，抗弯强度及抗弯 弹性模量提高30％左右，硬度和耐磨性亦有 提高，但冲击韧性下降大约50％，抗拉强度 亦略有下降。
处理材的耐腐、防虫性能亦较未处理材明显增 强。
6.3 物理方法的尺寸稳定处理
3、酚醛树脂处理 定义 将低分子量酚醛树脂注入木材，加
热使其缩聚、固化，生成不溶性树脂，处理材 尺寸稳定，其他性能亦有所改善。
处理机理 处理材的尺寸稳定性与酚醛树脂中羟甲基
酚含量密切相关，而树脂中羟甲基酚含量与树 脂的聚合度呈负相关。因此，低分子量的酚醛 树脂中羟甲基含量较高，高温固化时可与木材 中的羟基彼此间形成氢键结合或化学结合，而 且其增容(膨胀)效果亦十分显著，其抗胀(缩) 率(ASE)也高。
6.3 物理方法的尺寸稳定处理
4、聚乙二醇(PEG)处理
（3）PEG处理材材性
①尺寸稳定性
PEG浸入膨润状态的细胞壁内，在低相对湿 度时细胞壁中的PEG保持膨润状态，在高相 对湿度下，细胞壁中的PEG变为水溶液，保 持膨润状态，由于单位质量的PEG比单位质 量水对木材的增容效果要大，所以在相当于木 材纤维饱和点含水率的70％一80％的PEG含 量时，就能赋予处理材高的尺寸稳定性。
6.3 物理方法的尺寸稳定处理
2、防湿处理 最常用的方法是在木材表面涂饰涂料或
胶贴贴面材料 。 （1）外表面覆盖 常用涂料为酚醛树脂漆、醇酸树脂漆、
硝基漆、氨基树脂漆等，涂层厚度与防 湿效果呈正相关。
6.3 物理方法的尺寸稳定处理
2、防湿处理
最常用的方法是在木材表面涂饰涂料或 胶贴贴面材料 。
6.1 概述
木材的干缩湿胀及各向尺寸变化不 一致而引起的翘曲、开裂、变形等是木 材加工、利用中遇到的最棘手的问题
木材尺寸不稳 定根本原因
木材水分的存 在与变化
1、木材尺寸不稳定的原因
纤维素非结晶区的游离羟基吸附空气 中水分子并与水分子形成氢键结合 ；
木材中的半纤维素、木素及其他物质 也能吸着水分子；
水分子的进入使木材各成分分子之间 的距离增大，木材呈膨胀状态，导致尺 寸不稳定。
6.1 概述
2、处理原则
在保持木材原有优良性质的前提下， 改变其吸湿和干缩湿胀性能。 ①处理仅限于细胞壁内纤维素的非结晶 区部分。 ②细胞壁未经处理，仅仅是细胞腔内充 填、沉积某些化学药剂。
6.1 概述
3、处理机理
WPG
6.2木材尺寸稳定性的评定
（1） 抗胀缩率
ASE=[（VC-VT）/ VC] ×100％
式中：VC——未处理材的体积膨胀
(收缩) 率，
VT——处理材的体积膨胀率
6.2木材尺寸稳定性的评定
（2） 阻湿率
MEE=[（MC-MT）/ MC] × 100％
式中：MC——未处理材的吸湿率，
6.3 物理方法的尺寸稳定处理
4、聚乙二醇(PEG)处理
（3）PEG处理材材性 ②力学性质 PEG处理材的抗压强度、
（2）内表面覆盖
将憎水材料(如：松香、腊、干性油等)溶解于 挥发性溶剂(如：烷烃、石油醚等）中制成流 动性好、粘度低的溶液注入木材内部，待溶剂 挥发后拒水材料留存于木材内表面上具有防湿 作用。
（1）、 （2）属表浅的物理处理，其防湿
和拒水功能不高，保持的时间不长。ຫໍສະໝຸດ 6.3 物理方法的尺寸稳定处理
GT——处理材的绝干质量
6.3 物理方法的尺寸稳定处理
1、防水处理 提高木材被水湿润、浸透的抵抗能力。 抵抗湿润性能——憎水性 原理：木材具有可湿性，其亲水性的极性表面
能被水润湿，采用既具有亲水性官能团(能与 材面紧密接触)、又具有憎水性官能团(保护材 面不被水润湿)的两性物质作为憎水处理剂， 涂覆在处理材的表面。
处理效果的好坏与固体表面的化学性质、吸着 分子的多寡、表面粗糙度和孔隙率等有关 。
6.3 物理方法的尺寸稳定处理
1、防水处理 处理剂—含有石蜡成分的憎水剂 、亚麻油类、
清漆和硅树脂等憎水剂 ； 防水效果—防水率高达75％一90％，抗胀(缩)
率(ASE)为70％一85％ 。 应用：门、胶合板、刨花板等。