标准化建设施工方案

大理站标准化建设防腐工程施工方案

编制：肖飒

审核：谭建东

批准：陈学鹏

级别：一级

中石化河南油建工程有限公司

华南项目经理部

二〇一六年二月

目录

一、工程概况 (4)

二、编制依据 (4)

三、施工前期准备 (5)

四、施工方案 (5)

4.1 施工质量要求及处理方法 (5)

4.2 主要工程量 (6)

4.3 油漆需求计划 (7)

4.4 施工步骤 (9)

4.4.1、混油罐施工步骤 (9)

4.4.2、管线、阀门施工步骤 (9)

4.4.3、脚手架搭设步骤 (9)

4.4.4、除锈、防腐步骤 (10)

4.4.5、管线与管墩处加强板施工工序及方法 (10)

4.4.6、钢管与混凝土管墩按触处的施工步骤 (11)

4.4.7、机械除锈、除油漆步骤 (11)

4.4.8、防腐涂料配料 (11)

4.4.9、涂料涂装步骤 (12)

4.4.10、油罐检测及油罐内部防腐要求 (12)

4.5 施工组织体系 (16)

4.6 施工机具及施工用料 (17)

4.7 工程进度工期保证措施 (17)

五、质量保证措施及质量体系 (19)

5.1、质量目标：本工程质量管理承诺达优良工程 (19)

5.2、质量管理体系 (20)

5.3、质量保证措施 (20)

六、安全、环境与健康(HSE)保证措施 (21)

6.1、HSE管理措施 (21)

6.2、事故预案及防暑降温措施 (23)

七、风险评价与控制措施 (24)

一、工程概况

中石化销售公司华南销售公司昆明管理处大理站的站内工艺区、泄压罐区、办公大楼的管线、阀门、仪表箱、电缆桥架、槽盒架、龙门架、平台、栏杆及所属钢结构等设施防腐工程项目，已于2016年2月11日现场交底，防腐用的涂料供应数量已报华南分公司昆明管理处生产科，施工内容已清楚明确，防腐涂料进场后，施工人员马上组织进场，到输油站进行安全教育，这样就具备了防腐施工的开工条件，根据现场交底说明：

1、输油站场内工艺区、泄压罐区、管线全部需要防腐；

2、工艺区、泄压罐区、大小阀门、法兰、执行机构均需要防腐；

3、混油罐、仪表箱、平台、栏杆、井盖、变电站区平台、栏杆及所属钢结构等均需要防腐；

4、站内泄压罐罐区防火堤的及管墩均需要按标准化建设标准进行防腐；

5、工艺生产区梯子、栏杆及所属钢结构等均需要进行防腐。

上述第1～5点为本次的施工范围，设备基础、防火堤要按标准化刷漆。

二、编制依据

1、中石化销售公司华南分公司输油站标准化改造防腐工程项目技术标准要求说明；

2、《输油站标准化建设标准》（第一分册站内设备设施外观部分）中石化销售公司华南分

公司

3、《石油化工设备和管道防腐蚀技术规范》（SH3022－1999）；

4、《石油化工设备和管道防腐蚀技术规范》(GB8923-88)；

5、《石油化工设备管道钢结构表面色和标志规定》（SH3043-2003）

6、《钢结构工程施工及规范》GB50205—2001

7、《建筑施工安全检查评分标准》JGJ59—99；

8、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—91；

9、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—86；

10、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—88；

11、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ_130-2011

12、施工现场实际情况；

13、产品使用说明书；

三、施工前期准备

1、施工前需在现场搭设临时施工材料库房一座，约20m2钢构板房。

2、本次采用的防腐材料业主昆明管理处供料，涂料按工程概况及标准要求说明的用料部位使

用，施工前每个批号不同的涂料须经过业主抽样检验，检验单位必须要有相关的检验资格，合格后才能使用。

3、进场施工前，应对除锈机械、喷涂设备及施工机具的性能做一次全面的检查，施工技术人

员就本项工程的特点、技术、质量要求、施工顺序和安全保护措施等用书面的形式，向施工操作人员进行全面、细致的交底，掌握各种防腐材料的使用方法及施工方法。

四、施工方案

4.1 施工质量要求及处理方法

施工中管线、设备、阀门、罐体刷漆颜色、刷漆厚度等质量要求及处理方法参考《输油站标准化建设标准(第一分册站内设备设施外观部分）》。

4.2 主要工程量

对以上管线阀门、设备、管线、罐体，总面积约为1500平方米，首先进行除锈处理，防腐工程采用两遍底漆，两遍面漆的方式进行防腐。

第一遍底漆采用环氧铁红底漆，干膜厚度70um。

第二遍底漆采用环氧浅灰底漆，干膜厚度40um。

第一遍面漆采用白色脂肪族聚氨酯磁漆，干膜厚度40um。

第二遍面漆根据标准化规范，不同管线采用不同颜色的面漆，干膜厚度40um。

4.3 油漆需求计划

注：此需求计划为估算用量，不做实际用量依据，材料采购应先采购一半，根据现场生产需求及工程进度进行采购。

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4.4 施工步骤 4.4.1、混油罐施工步骤

4.4.2、管线、阀门施工步骤

4.4.3、脚手架搭设步骤

①钢管脚的架立杆纵横向间距2M ，步距1.8M ，在水平、垂直方向与结构拉结，保证脚手架的整体稳定性。

②底部立杆应采用不同高度的钢管参差布置，使相邻的立杆接头相互错开，不在同一水平高度上。水平方向顺向作业层满铺设竹笆片，并搭设Z 形钢管笆片斜道，形成安全通道，从而保证作业人员的安全并防止高坠物。

③脚手架必须设抱角斜撑，四边每隔四排立杆沿纵向设一道剪刀撑，斜撑和剪刀撑均须由底到顶。

④脚手架禁止堆放材料、杂物等，承受荷载不大于200kg/㎡

⑤由于该工程脚手架均铺设竹笆片，防火是关键，在每层外脚手架的主要醒目地挂

管线、阀门机械（或人工）除锈 使用稀释剂清理表面后一底（或两底）两面刷漆

阀门字体标示、管道方向标示

阀门套、阀杆套安装

罐外脚手架搭设 罐机械（或人工）除锈 预涂一遍稀释剂后一

底（或两底）两面刷漆

检查验收

脚手架拆除 混油罐罐脚防水施工

固定中国石化及SINOPEC 字样的模板及刷白色油漆