有粘结预应力工程施工方案(完整版)

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有粘结预应力工程施工方案

有粘结预应力工程施工方案

有粘接預應力混凝土施工方案XX建築工程公司年月日本工程結構體系為框架一剪力牆結構。

採用了部分預應力混凝土框架梁,跨度為23.00m。

本工程預應力梁共計4根梁,採用後張有粘結預應力混凝土技術。

根據設計要求,為確保工程施工品質,特確定本工程有粘結預應力分項工程方案如下:(一)、預應力專項施工工藝1.材料本工程預應力筋採用標準強度fptk=1860N/mm2,公稱直徑 =15.24,彈性模量Ey=1.95×105MPa的高強度低鬆馳鋼絞線,均採用兩端張拉,錨固體系採用HVM群錨體系,包括錨墊板、螺旋筋、錨環和夾片。

錨具品質應符合國標GB50204—92有關規定的要求。

2.設備的選用本工程均採用HVM15群錨體系,故張拉設備配套採用YCW—250型液壓千斤頂及配套的高壓油泵,油壓精度1.5級,灌漿採用高壓砂漿灌漿機。

3.材料及設備複檢(1).預應力鋼絞線的檢驗對使用的預應力鋼絞線品質審核包括:出廠品質證明書、見證取樣檢測。

檢驗內容:A.出廠品質證明書或試驗報告單。

B.外觀檢查:逐盤(卷)檢查。

有粘結預應力鋼絞線撚距應均勻,切斷後不鬆散,其表面不得帶有油污、鏽斑或機械損傷,允許有輕微的浮鏽。

C.標牌檢查:鋼材品種、直徑、強度級別、重量、出廠日期。

D.抽取試樣由有資質的單位作力學性能試驗,3根1組。

由於總重量小於60t,故只做1組。

(2).預應力錨具的檢驗預應力錨具:根據(GB/T14370—93)中I類錨具的要求,採用HVM群錨體系。

張拉端採用HVM15—7/8/9型錨具。

對使用的錨具品質審核包括:出廠合格證、進行見證取樣檢測。

檢驗內容:A.出廠品質證明書或試驗報告單B.外觀檢查:抽取8套錨具,檢查錨環、夾片外形尺寸及表面品質應全部符合產品標準,錨墊板外形尺寸應符合產品標準。

C.因本工程屬一般性結構,故錨具的靜載錨固性能試驗由廠家提供。

(3).設備進場及標定驗收本次施工的設備包括:250t液壓千斤頂及相應油泵、灌漿機。

有粘结预应力工程施工方案

有粘结预应力工程施工方案

有粘接预应力混凝土施工方案建筑工程公司年月日本工程结构体系为框架一剪力墙结构。

采用了部分预应力混凝土框架梁,跨度为。

本工程预应力梁共计根梁,采用后张有粘结预应力混凝土技术。

根据设计要求,为确保工程施工质量,特确定本工程有粘结预应力分项工程方案如下:(一)、预应力专项施工工艺.材料本工程预应力筋采用标准强度,公称直径,弹性模量×的高强度低松驰钢绞线,均采用两端张拉,锚固体系采用群锚体系,包括锚垫板、螺旋筋、锚环和夹片。

锚具质量应符合国标—有关规定的要求。

.设备的选用本工程均采用群锚体系,故张拉设备配套采用—型液压千斤顶及配套的高压油泵,油压精度级,灌浆采用高压砂浆灌浆机。

.材料及设备复检().预应力钢绞线的检验对使用的预应力钢绞线质量审核包括:出厂质量证明书、见证取样检测。

检验内容:.出厂质量证明书或试验报告单。

.外观检查:逐盘(卷)检查。

有粘结预应力钢绞线捻距应均匀,切断后不松散,其表面不得带有油污、锈斑或机械损伤,允许有轻微的浮锈。

.标牌检查:钢材品种、直径、强度级别、重量、出厂日期。

.抽取试样由有资质的单位作力学性能试验,根组。

由于总重量小于,故只做组。

().预应力锚具的检验预应力锚具:根据(—)中类锚具的要求,采用群锚体系。

张拉端采用—型锚具。

对使用的锚具质量审核包括:出厂合格证、进行见证取样检测。

检验内容:.出厂质量证明书或试验报告单.外观检查:抽取套锚具,检查锚环、夹片外形尺寸及表面质量应全部符合产品标准,锚垫板外形尺寸应符合产品标准。

.因本工程属一般性结构,故锚具的静载锚固性能试验由厂家提供。

().设备进场及标定验收本次施工的设备包括:液压千斤顶及相应油泵、灌浆机。

检验及标定内容:.提供有资质单位出具的标定报告.千斤顶及油泵校验期限超过半年时,重新进行标定.张拉时出现断筋、滑丝而又找不到原因时,重新进行标定.千斤机严重漏油或修理后、油泵修理后,重新进行标定.油压表不归零或损坏、失灵,更换新表后,重新进行标定.实测预应力筋的伸长值与计算值相差过大,重新进行标定().张拉配套设备及工具的准备手提式圆盘砂轮切割机、吊葫芦、钢尺、润滑油、顶紧套管、配电箱等。

有粘结预应力梁预应力张拉方案

有粘结预应力梁预应力张拉方案

有粘结预应力梁预应力张拉方案一、工程概况本工程为_____建筑,其中部分梁采用有粘结预应力技术。

预应力梁的跨度为_____,梁的截面尺寸为_____。

预应力筋采用_____规格的钢绞线,其抗拉强度标准值为_____。

二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸,进行详细的技术交底,确保施工人员了解预应力张拉的工艺流程和技术要求。

计算预应力筋的理论伸长值,为实际张拉过程中的控制提供依据。

2、材料准备预应力筋:按照设计要求采购合格的预应力钢绞线,并进行检验和验收。

锚具:选用符合国家标准的锚具,并进行外观检查和硬度检验。

波纹管:选用质量合格的波纹管,确保其密封性和耐久性。

3、设备准备千斤顶:根据预应力筋的张拉力选择合适的千斤顶,并进行标定和校验。

油泵:与千斤顶配套使用的油泵,应性能稳定,工作可靠。

压力表:精度不低于 15 级的压力表,用于测量千斤顶的油压。

4、现场准备清理施工现场,保证预应力梁张拉端和固定端有足够的操作空间。

搭设安全防护设施,确保施工人员的安全。

三、预应力筋的铺设1、波纹管的安装根据设计图纸确定波纹管的位置,并用定位钢筋固定,定位钢筋间距一般不大于 08m。

波纹管的接头采用大一号的波纹管套接,套接长度不小于200mm,并使用密封胶带密封。

2、预应力筋的穿束在波纹管安装完毕后,将预应力筋逐根穿入波纹管内。

穿束时应注意避免预应力筋的损伤和缠绕。

四、预应力张拉工艺流程1、准备工作检查千斤顶和油泵的工作性能是否正常。

安装锚具和夹片,确保锚具与千斤顶的中心线对齐。

2、预张拉施加 10%的张拉力,使预应力筋绷紧,消除松弛状态。

3、正式张拉按照设计要求的张拉顺序和分级加载制度进行张拉。

每级加载后,持荷一定时间,测量预应力筋的伸长值。

4、锚固当张拉力达到设计值后,持荷 5 分钟,然后缓慢回油锚固。

五、预应力张拉控制要点1、张拉力控制张拉力应按照设计要求进行控制,采用应力控制方法,同时校核预应力筋的伸长值。

实际张拉力与设计张拉力的偏差不应超过±5%。

有粘结预应力工程专业分包施工方案

有粘结预应力工程专业分包施工方案

xxxxxxxxxxxxxx有粘结预应力工程专业分包施工方案编制:审核:审批:xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx年月日目录本方案适用范围 (2第一章工程概况及预应力技术施工要求 (3一、工程概况 (3二、预应力分项工程工作范围 (3三、本工程预应力的基本情况和设计要求 (3 第二章施工计划 (4一、项目组织机构及劳动力计划 (4二、材料计划 (5三、机械设备计划 (6四、技术准备 (7第三章有粘结预应力梁施工方法 (8一、有粘结预应力梁施工工艺流程 (8二、有粘结预应力施工工艺 (8第四章预应力质量保证措施 (13一、分项工程主材检验计划 (13二、分项工程主控项目及检验方法 (14三、分项工程一般项目及检验方法 (14四、质量保证体系 (15五、质量问题的解决 (16第五章安全、文明施工措施 (16第六章施工进度保证措施 (17第七章土建等工种应注意的事项 (18第八章资料管理和归档 (20本方案编制依据本方案编制依据下列内容:1甲方提供的设计施工图纸2国家规范/行业标准《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010 《建筑抗震设计规范》(GB50011-2010《高层建筑混凝土结构技术规程》(JGJ3-2010《预应力混凝土用钢绞线》(GB/T5224-2003《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002《预应力筋用锚具、夹具和连接器》(GB/T14370-2007《预应力混凝土桥梁用塑料波纹管》(JT-Y249-2004《预应力混凝土结构抗震设计规程》(JGJ140-2004《建筑工程预应力施工规程》(CECS180:2005《后张预应力混凝土施工手册》本方案适用范围本方案用于指导xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx地上一层、二层预应力梁的施工,其它部位预应力构件或预应力技术不在本方案范围内。

第一章工程概况及预应力技术施工要求一、工程概况项目名称:xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx结构形式:框架—剪力墙结构工程位置:xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx设计单位:xxxxxxxxxxxxxxxxxxxx施工单位:xxxxxxxxxxxxxxxxxxxx预应力分包单位:xxxxxxxxxxxxxxxxx二、预应力分项工程工作范围1、负责二次深化设计,并提出指导预应力施工的施工方案。

有粘结预应力结构施工方案

有粘结预应力结构施工方案

A 有粘结预应力结构施工方案A.1基本规定(1)后张法预应力工程的施工应由具有相应资质等级的预应力专业施工单位承担。

(2)预应力筋拉机具及仪表,应定期维护和校验。

张拉设备应配套标定,并配套使用。

A.2施工准备A.2.1技术准备(1)预应力施工前,按设计提供的施工图纸要求编制详细的预应力施工方案。

(2)根据设计及施工方案要求,选定预应力筋、锚具夹片、连接器、承压板等。

(3)预应力筋、锚具、螺旋管、水泥等主材的验收及复验。

(4)预应力设备标定。

A.2.2材料要求A.2.2.1预应力筋预应力筋应按设计要求采用,应符合现行国家标准《预应力混凝土用钢丝》(GB/T5223)、《预应力混凝土用钢绞线》(GB/T5224)等的规定。

外观要求:成品钢丝、钢绞线的表面不得带有润滑剂;允许有浮锈,但不得锈蚀成目视可见的麻坑;表面不应有裂纹、小刺、机械损伤。

II级松验钢丝的伸直性:取统长为1m的钢丝,其统与弧的最大自然矢高不大于25mm。

力学性能:在每检验批中任意抽取3盘,每盘抽取一根试件进行检验。

检验项目包括屈服强度、抗拉强度、伸长率。

如有一项检验不合格时,对应盘报废。

再从未试验过的盘中的抽取双倍数量试样进行该不合格项的复验,若仍不合格,此批报废。

检查数量:每60t为一批。

检验内容:产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。

应按设计要求采用,其性能应符合国家标准《预应力筋用锚具、夹具和连接器》(GB/T 14370)等的规定。

外观检验:每检验批抽取10%,且不少于10套。

如表面无裂缝,尺寸符合设计要求。

硬度检查:每检验批抽取5%,每个零件测试三点。

静载锚固能力检验:每检验批中抽取3套试件用的锚具、夹具、连接器。

检查内容:产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。

对材料、机加工尺寸按出厂检验报告中所列指标进行核对。

注:对锚具有量较少的一般工程,如供货方提供有效的试验报告。

可不做静载锚固性能试验。

A.2.2.3灌浆用水泥及外加剂应采用普通硅酸盐水泥,不宜低于32.5等级。

有粘结预应力工程方案

有粘结预应力工程方案

有粘结预应力工程方案一、材料准备有粘结筋用钢绞线、夹片锚、挤压锚、承压板、螺旋筋`波纹管、马凳等。

二、机具准备高压电动油泵、千斤顶、液压挤压机、砂轮切割机等。

三、质量要求有粘结预应力工程质量要求请参照本书“无粘结预应力工程"章节相应部分。

四、工艺流程加工预应力筋、锚具、承压铁板、螺旋筋、马凳→支底模、绑扎钢筋、支侧模→在侧模上弹线确定波纹管安放位置→安放波纹管→预应力筋端部承压铁板、螺旋筋安装和固定→预应力筋穿束→安放马凳及波纹管固定→设置灌浆孔/排气孔→浇筑混凝土→养护、拆侧模→张拉预应力筋→孔道灌浆→预应力筋端部锚固处理→拆底模五、施工工艺1、按设计进行有粘结筋下料和制束。

2、根据设计图纸中预应力筋曲线坐标,在梁的侧模上放线标出波纹管的标高以及位置。

3、安放波纹管:与梁内非预应力筋同时进行。

按预应力筋曲线坐标与定位筋绑扎间距800mm左右。

波纹管安装定位后,应检查其固定是否牢固,接头是否完好,管壁是否破损,如有破损应及时用胶带修补。

4、连接波纹管:波纹管每根5m,接头用大一号波纹管连接,接头套管长300~400mm,两边各旋入150mm,接头外用防水胶带密封。

5、安装承压板和螺旋筋:波纹管安放完毕后,在张拉端和锚固端同时安放承压板和螺旋筋,安放高度按图纸要求控制。

6、穿束:钢绞线前套一个子弹头形的壳帽,穿束时用人工把钢绞线柬平顺地穿人波纹管内,并检查穿出钢绞线数量是否与穿入钢绞线数量相一致。

7、波纹管矢高定位及灌浆孔及排气孔设置。

8、经过隐蔽验收后,方可进行混凝土的浇筑。

9、采用“数层浇筑,顺向张拉"法,本层预应力筋的张拉需在混凝土强度达到设计强度的100%时,且需上层混凝土强度达到C15以上,张拉前严禁拆除底模与支撑。

10、张拉采用“应力控制,伸长校核"法,每束预应力筋在张拉以前先计算。

理论伸长值和控制压力表读数作为施工张拉的依据,每一束预应力筋张拉时,都要做详细记录。

北京某工程有粘结预应力施工方案

北京某工程有粘结预应力施工方案

北京某工程有粘结预应力施工方案粘结预应力施工方案是在混凝土结构中应用预应力技术的一种方法。

它通过在混凝土结构中引入预应力钢筋并将其与混凝土粘结在一起,使混凝土结构在外力作用下产生较大的抗拉能力,从而提高混凝土结构的整体强度和稳定性。

在北京工程中,粘结预应力施工方案被广泛应用于大跨度桥梁、高层建筑、隧道等混凝土结构的施工中。

以下是该工程中的粘结预应力施工方案,总计超过1200字:一、施工准备阶段:1.研究施工图纸和设计要求,确认预应力布设方案和锚固点位置。

2.清理施工现场,保证施工场地的安全与整洁。

3.准备必要的施工设备和工具,包括起重机械、吊装工具、预应力设备等。

二、预应力钢筋及锚具的安装:1.在预应力施工区域内进行钢筋的预埋,按照设计要求确定预应力钢筋的布设位置和数量。

2.根据钢筋图纸,进行钢筋的切割和弯曲,确保钢筋的尺寸和形状符合设计要求。

3.在混凝土浇筑之前,将预应力钢筋穿过模板,将其两端暂时固定在锚具上,并进行粘结处理。

4.在预应力钢筋的两端安装张拉锚具,保证钢筋的张拉和固定。

三、混凝土浇筑与配筋:1.根据设计要求,准备好混凝土配合比,并进行试配。

2.在混凝土浇筑之前,安排好混凝土的供料和运输方式,确保混凝土的质量和连续性。

3.进行混凝土浇筑,注意混凝土的均匀性和充实性,避免混凝土的空洞和裂缝。

4.根据设计要求进行混凝土内钢筋的配筋,确保钢筋的位置和数量符合设计要求。

5.混凝土浇筑完成后,对混凝土表面进行养护,防止混凝土的早期龟裂和缺陷。

四、预应力钢筋的张拉与锚固:1.等混凝土强度达到规定要求后,进行预应力钢筋的张拉工作。

2.根据设计要求和预应力钢筋图纸,逐步进行预应力钢筋的张拉,确保钢筋的张拉力和位移控制在设计范围内。

3.在预应力钢筋张拉的同时,进行锚固工作,确保预应力钢筋的锚固牢固和可靠。

4.对已经张拉和锚固的预应力钢筋进行检查,确认钢筋的张拉力和位移符合设计要求。

五、施工过程中的质量控制:1.在施工过程中进行材料的检验和试验,包括混凝土、钢筋和锚具等。

有粘结预应力梁预应力张拉方案

有粘结预应力梁预应力张拉方案

有粘结预应力梁预应力张拉方案一、工程概况综合楼工程四层转换层梁采用有粘结预应力梁,本工程计16道预应力梁。

预应力张拉以一端张拉一端固定,预应力梁采用一端张拉。

待砼达到设计强度85%后方可张拉。

一、预应力材料钢材:采用钢线钢缆有限公司生产的抗拉强度为1860MPa高强度低松弛钢绞线。

锚具:张拉端锚具采用群锚系列锚具二、张拉设备1. YCW-150千斤顶 1台2. YCN-23型千斤顶 1台3. ZB-500/400型大油泵 1台UB1型灌浆机 1台4.压力表应用精度为0.4级的标准(精密)压力表,千斤顶和压力表应配套校验、配套使用,标定期限为半年。

5.千斤顶和油泵应定期保养,张拉时不漏油,油压应缓慢、平稳、同步上升。

三、张拉时间混凝土强度达到C40的85%张拉预应力筋。

四、张拉方法1.预应力张拉前应清理锚垫板,并检查锚垫板后面的混凝土质量,如发现空鼓现象,应在张拉前修补并待所补部分混凝土强度达到100%后方可张拉。

2.预应力筋张拉方法预应力筋张拉程序为:0→0.2σcon (量初值)→0.6σcon(量中间值)→1.0σcon(量终值)→锚固3.预应力张拉过程中,如果出现异常情况,需暂停张拉,查明原因并纠正后再进行张拉。

五、 张拉力张拉控制力单孔 F =0.75×1860×140=182.28KN 7孔 F =0.75×1860×140×7=1275.96KN六、 张拉伸长值预应力筋张拉伸长值按下式计算: •••••△=σcon ×[1+e -(kLt+μθ)]×L T /(2×E s )其中: L T ── 孔道长度 = Σ(1+8H 2/3L 2)L+直线孔道长度 θ ── 夹角 = 8H/L• k ── 每米孔道局部偏差对摩擦影响的系数 有粘结梁0.0015μ ── 预应力筋与孔道壁之间的摩擦系数 有粘结梁0.25E s ── 预应力筋的弹性模量=1.95×105N/mm 2 预应力筋伸长值,见后续伸长值统计表。

有粘结预应力施工方案.doc

有粘结预应力施工方案.doc
2.2.2预应力梁钢筋施工预应力梁为有粘结预应力梁。
预应力结构混凝土等级为C50。
预应力筋采用15.24mm,抗拉强度fptk1860MPa钢绞线。
1)施工工艺有粘结预应力施工工艺流程预应力筋放线→绑扎梁的普通钢筋(要留设好预应力孔道的位置,梁内的水平拉筋先不绑→安装预应力孔道定位筋→穿设预应力波纹管→穿入预应力筋→将波纹管与定位筋绑扎牢靠、安装排气孔和张拉端喇叭管→张拉端与固定端钢筋网片的安装、绑扎梁的水平拉筋→支设梁侧模、端模→绑扎顶部受力筋→安装顶部预埋螺栓及预埋钢板→架设梁体侧模→验收→浇筑混凝土→张拉→割除多余钢绞线→焊梁端头弯折筋→灌浆→混凝土封端2)关键部位施工要点(1)钢绞线下料及固定端制作现场下料、固定端制作,由预应力专业队伍在铺束前完成。
(9)预应力筋的张拉混凝土强度达到设计强度的100%之后,方可开始预应力筋的张拉。
有粘结预应力筋的张拉一般应采用YCW-100型千斤顶同时张拉7束预应力筋。
预应力筋的张拉控制应力σcon为0.7 fptk。
张拉的同时还需量测伸长值,实际伸长值与计算值的偏差应在6%以内。
(张拉控制应力1-4束张拉控制应力σcon1370mpa;张拉吨位1761.72KN,2-41333.01 KN)。
车站设两组风道、3个出入口,其中2号出入口由于客流原因,远期预留。
车站建筑总面积共计9134㎡。
陵西站主体结构位于黄河北大街东侧路面下,黄河北大街现状为8条机动车道,变更为盖挖工法后,在施工期间,可以保证黄河北大街交通疏解成8条机动车道。
盖挖路面系统主要由(1)桩顶冠梁、钢筋混凝土预应力梁,(2)六四式铁路军用梁,(3)路面盖板、路面面层等组成。
有粘结预应力施工方案
1.1工程概况陵西站位于希望路路口与香炉山路路口之间,沿黄河北大街呈南北走向,为地下双层标准岛式车站。

有粘结预应力工程施工方案模板

有粘结预应力工程施工方案模板

有粘结预应力工程施工方案模板第一篇范本:施工方案1. 项目概述1.1 项目背景1.2 项目目标1.3 项目范围2. 工程准备2.1 资源调配2.2 施工人员培训2.3 原材料采购2.4 设备准备3. 施工流程3.1 地面准备工作3.1.1 地基处理3.1.2 清理工作区域3.1.3 搭建施工临时设施3.2 预应力筋设施安装3.2.1 预应力筋材料检查3.2.2 预应力筋布置3.2.3 预应力筋张拉3.3 粘结材料施工3.3.1 粘结剂选用3.3.2 表面处理3.3.3 粘结材料施工3.4 质量控制3.4.1 施工质量检查3.4.2 测试与验收3.4.3 质量管理措施4. 安全措施4.1 安全培训4.2 施工现场安全预警4.3 紧急救援预案5. 环境保护5.1 噪音控制5.2 污水处理5.3 废弃物处理6. 缺陷管理6.1 缺陷分类6.2 缺陷预防与控制措施6.3 缺陷整改7. 项目进度与成本控制7.1 施工计划安排7.2 成本预算与控制7.3 项目进度监控8. 预防和解决风险8.1 风险分析与评估8.2 风险防范措施8.3 风险应急处理附件:1. 工程平面图2. 施工现场照片3. 相关合同与文件法律名词及注释:1. 预应力筋:指在混凝土结构中施加预压力的钢筋。

2. 粘结剂:用于将预应力筋与混凝土粘结在一起的材料。

第二篇范本:粘结预应力工程施工方案一、工程概况1.1 工程背景1.2 工程范围1.3 工程目标二、施工准备2.1 施工人员配备2.2 施工资料准备2.3 材料采购与检查2.4 设备调配三、工程施工流程3.1 地基处理工作3.1.1 踏勘勘察3.1.2 地基平整3.1.3 基坑挖掘3.2 预应力钢筋施工3.2.1 材料检验与验收3.2.2 钢筋安装与固定3.2.3 钢筋张拉与锚固3.3 粘结材料施工3.3.1 粘结剂选用3.3.2 表面处理3.3.3 粘结材料施工工艺3.4 预应力构件浇筑与养护3.4.1 构件模板搭建3.4.2 预应力构件混凝土浇筑3.4.3 构件养护四、质量控制4.1 施工质量检查4.2 张拉力检测4.3 预应力构件试验与验收五、安全措施5.1 安全教育培训5.2 施工现场安全警示5.3 紧急救援预案六、环境保护6.1 噪音控制6.2 废水处理6.3 废弃物处理七、质量纠纷处理7.1 缺陷分类与评估7.2 缺陷预防与处理措施7.3 申诉与解决方案八、项目进度与成本管理8.1 施工计划安排8.2 成本预算及控制8.3 项目进度监控附件:1. 工程设计图纸2. 施工合同与相关协议3. 相关测试报告与验收证书法律名词及注释:1. 预应力钢筋:指在混凝土结构中施加预压力的钢筋材料。

某有粘结预应力工程施工方案

某有粘结预应力工程施工方案

某有粘结预应力工程施工方案一、工程概况这项工程可是个大工程,咱们要干的是有粘结预应力施工,这可是考验技术和经验的时候。

工程主要包括预应力混凝土构件的制作、预应力筋的张拉和锚固、混凝土浇筑等环节。

咱们得一丝不苟,确保工程质量。

二、施工准备1.人员准备:找来一帮有经验的施工队伍,还得有个懂行的工程师盯着,保证施工过程中不出岔子。

2.材料准备:预应力混凝土、预应力筋、锚具、波纹管等材料,都得提前准备好,品质得过关,不能有半点马虎。

3.设备准备:张拉设备、锚固设备、混凝土浇筑设备等,都得提前检查好,确保施工过程中能用得上。

三、施工流程1.预应力混凝土构件制作这可是关键步骤,得按照图纸要求,把混凝土构件制作得严丝合缝。

模板得支得牢,钢筋绑扎得整齐,混凝土浇筑得密实,养护得到位。

2.预应力筋的张拉张拉前得检查预应力筋的质量,没问题了再进行张拉。

张拉力得按照设计要求来,不能有误差。

张拉过程中,要时刻监测预应力筋的伸长值,确保张拉到位。

3.预应力筋的锚固张拉到位后,得赶紧进行锚固,防止预应力筋松动。

锚具得安装得牢固,锚固力得达到设计要求。

4.混凝土浇筑混凝土浇筑可是个技术活,得确保浇筑质量。

浇筑过程中,要避免出现蜂窝、麻面等质量问题。

浇筑完成后,还得及时养护,保证混凝土强度。

四、施工质量控制1.严格遵循施工规范,确保施工质量。

2.加强施工过程中的检查,发现问题及时整改。

3.严格把控材料质量,不合格的材料坚决不用。

4.做好施工记录,为工程验收提供依据。

五、施工安全1.做好施工现场的安全防护措施,确保施工人员的安全。

2.加强施工现场的安全培训,提高施工人员的安全意识。

3.定期检查施工设备,确保设备安全可靠。

4.遵循施工现场的环保要求,减少施工对环境的影响。

六、施工进度1.制定合理的施工计划,确保工程按时完成。

2.加强施工过程中的协调沟通,提高施工效率。

3.做好施工资源的调配,确保施工进度不受影响。

4.定期汇报施工进度,及时调整施工计划。

有粘结预应力施工方案_secret.doc

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**·**住宅小区预应力施工方案编制单位:编制人:审核人:审批人:编制时间:二〇〇八年一月第一章编制说明第一节编制依据1.** **(一期)预应力工程招标文件及相关图纸; 2.现行国家建筑施工程规范、标准;3.湖南省建筑施工技术、质量、安全规程和规定; 4.《中国建筑科学研究院有粘结预应力工法》;5.本工程特点、施工现场环境和自然环境等。

第二章工程概况及特点第一节工程概况** **(一期)工程由湖南省**房地产开发有限公司投资兴建,本工程地下室顶板采用有粘结预应力体系。

地下室顶板砼设计等级C40,张拉控制应力0.75fptk,设计单位为**国际工程设计研究院。

第二节工程特点该工程预应力混凝土分包工程的主要特点是:1.板内均采用有粘结预应力混凝土结构;锚具均采用扁锚,张拉时逐根进行张拉。

2.本工程预应力的施工需要多专业穿插、配合,必须与总承包单位及相关专业单位在工序交接、端部处理、施工顺序、施工进度等方面做好协调配合工作,以保证总体施工进度和施工安全;3.为防止跨后浇带的有粘结预应力波纹管由于混凝土浇捣时间滞后而锈蚀,本工程采用防腐防锈的镀锌金属钢带波纹管;4.由于预应力筋种类较多、梁柱结合部位钢筋布置密,且梁的张拉端部位采用的是板上张拉,因此预应力筋的布置以及在张拉端及固定端部位预应力锚具的排列位置应在施工时根据实际情况仔细考虑;5.由于预应力筋的束形及位置直接影响到其受力性能,所以当普通钢筋及其它管线与预应力筋铺设位置发生冲突时,应首先考虑保证预应力筋位置的准确,并做好成品保护工作。

6.预应力的铺束工序位于进度表的关键线路上,对施工工期有直接的影响,我方将投入精良的施工力量和总承包单位密切配合保证工程质量及安全地尽快铺束完毕,张拉工序也会对模板、支撑等材料的周转产生影响,因此,我方也组织充足的施工力量精心安排组织,确保不延误工程总体进度计划。

7.根据本工程预应力材料用量比较集中,我方已制定详细的材料计划尤其是主材钢铰线及锚具的供应以及检验,确保不因材料供应及送检的原因影响工程进度。

有粘结预应力梁预应力张拉方案

有粘结预应力梁预应力张拉方案

有粘结预应力梁预应力张拉方案一、工程概况本工程为_____,建筑面积为_____平方米,结构形式为_____。

其中,有粘结预应力梁作为主要的受力构件,分布于_____区域。

预应力梁的跨度为_____米,截面尺寸为_____,混凝土强度等级为_____。

二、编制依据1、本工程的施工图纸及设计说明。

2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204-2015)3、《预应力混凝土用钢绞线》(GB/T 5224-2014)4、《预应力筋用锚具、夹具和连接器》(GB/T 14370-2015)5、相关的施工技术规程和标准。

三、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸,进行图纸会审,明确设计意图和施工要求。

编制预应力施工专项方案,并向施工人员进行技术交底。

确定预应力筋的张拉顺序和控制应力。

2、材料准备预应力钢绞线:选用符合设计要求的高强度低松弛钢绞线,其性能指标应符合《预应力混凝土用钢绞线》(GB/T 5224-2014)的规定。

锚具:采用符合设计要求的锚具,其性能指标应符合《预应力筋用锚具、夹具和连接器》(GB/T 14370-2015)的规定。

波纹管:选用符合设计要求的金属波纹管,其规格和性能应满足施工要求。

3、设备准备千斤顶:根据预应力筋的张拉力选择合适的千斤顶,千斤顶的额定张拉力宜为预应力筋张拉力的 12~15 倍。

油泵:与千斤顶配套使用的油泵,其额定压力应大于千斤顶的最大工作压力。

压力表:精度不低于 15 级的压力表,表盘直径不小于 150mm。

4、劳动力准备配备专业的预应力施工人员,包括预应力筋的铺设、张拉和灌浆等操作人员。

四、预应力筋的制作与安装1、预应力筋的下料根据设计要求和施工实际情况,计算预应力筋的下料长度。

采用砂轮切割机切断预应力筋,严禁采用电弧切割。

2、预应力筋的穿束在梁钢筋绑扎完成后,将波纹管安装就位,并固定牢固。

采用人工或机械的方式将预应力筋穿入波纹管内,穿束过程中应避免预应力筋与波纹管之间发生摩擦和损伤。

现浇钢筋砼有粘结预应力大梁施工方案

现浇钢筋砼有粘结预应力大梁施工方案

现浇钢筋砼有粘结预应力大梁施工方案一、施工方案概述现浇钢筋混凝土有粘结预应力大梁是在施工过程中,先施工钢筋骨架,并采用粘结预应力材料对钢筋骨架进行预应力处理,然后在浇筑混凝土时通过预应力材料的粘结作用,将混凝土与钢筋骨架紧密结合在一起,形成一种具有统一受力的整体结构。

其优点是结构稳定、抗震性能好、使用寿命长等。

二、工程准备1.梁模板的制作和安装:根据设计图纸制作合适尺寸的梁模板,保证模板的平整度和准确度,并进行安装固定。

2.材料准备:按照设计要求准备好预应力钢束、混凝土、粘结剂等材料,并对材料进行品质检验,确保符合施工要求。

3.设备准备:准备好吊装设备、模板支撑设备、混凝土搅拌机、预应力张拉机等施工设备,并进行设备检验和维护保养。

4.施工人员准备:配备具备相关经验和技能的施工人员,并进行安全培训,确保工程施工安全。

三、混凝土浇筑施工1.梁模板安装:根据设计要求和现场实际情况,按照一定的施工顺序和步骤安装好模板,保证模板的平整度和准确度。

2.钢筋骨架安装:根据设计图纸和构造要求,按照一定的构造顺序进行钢筋骨架的安装,在安装过程中要保证钢筋的正确位置和准确度。

3.预应力张拉:在浇筑混凝土之前,采用预应力张拉机对钢筋骨架进行张拉,保证钢筋达到设计要求的预应力力值。

4.混凝土浇筑:按照设计要求和工序要求,控制好混凝土浇筑的施工速度和浇筑高度,保证混凝土的均匀性和质量。

同时,在浇筑过程中要及时排除空隙、振实混凝土。

5.混凝土养护:在浇筑完成后,对混凝土进行养护,保持一定温度和湿度条件,保证混凝土的强度和稳定性。

四、粘结预应力施工1.粘结剂涂布:在混凝土浇筑完成后,在钢筋骨架上涂布粘结剂,保证粘结剂的均匀性和质量。

2.预应力钢束布置:按照设计要求和预应力钢束计划进行预应力钢束的布置,保证预应力钢束的正确位置和张拉长度。

3.粘结张拉:采用预应力张拉机对预应力钢束进行张拉,张拉力值按照设计要求进行控制和调整,保证预应力钢束的粘结效果和受力状态。

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有粘接预应力混凝土施工方案XX建筑工程公司年月日本工程结构体系为框架一剪力墙结构。

采用了部分预应力混凝土框架梁,跨度为23.00m。

本工程预应力梁共计4根梁,采用后张有粘结预应力混凝土技术。

根据设计要求,为确保工程施工质量,特确定本工程有粘结预应力分项工程方案如下:(一)、预应力专项施工工艺1.材料本工程预应力筋采用标准强度fptk=1860N/mm2,公称直径 =15.24,弹性模量Ey=1.95×105MPa的高强度低松驰钢绞线,均采用两端张拉,锚固体系采用HVM群锚体系,包括锚垫板、螺旋筋、锚环和夹片。

锚具质量应符合国标GB50204—92有关规定的要求。

2.设备的选用本工程均采用HVM15群锚体系,故张拉设备配套采用YCW—250型液压千斤顶及配套的高压油泵,油压精度1.5级,灌浆采用高压砂浆灌浆机。

3.材料及设备复检(1).预应力钢绞线的检验对使用的预应力钢绞线质量审核包括:出厂质量证明书、见证取样检测。

检验内容:A.出厂质量证明书或试验报告单。

B.外观检查:逐盘(卷)检查。

有粘结预应力钢绞线捻距应均匀,切断后不松散,其表面不得带有油污、锈斑或机械损伤,允许有轻微的浮锈。

C.标牌检查:钢材品种、直径、强度级别、重量、出厂日期。

D.抽取试样由有资质的单位作力学性能试验,3根1组。

由于总重量小于60t,故只做1组。

(2).预应力锚具的检验预应力锚具:根据(GB/T14370—93)中I类锚具的要求,采用HVM群锚体系。

张拉端采用HVM15—7/8/9型锚具。

对使用的锚具质量审核包括:出厂合格证、进行见证取样检测。

检验内容:A.出厂质量证明书或试验报告单B.外观检查:抽取8套锚具,检查锚环、夹片外形尺寸及表面质量应全部符合产品标准,锚垫板外形尺寸应符合产品标准。

C.因本工程属一般性结构,故锚具的静载锚固性能试验由厂家提供。

(3).设备进场及标定验收本次施工的设备包括:250t液压千斤顶及相应油泵、灌浆机。

检验及标定内容:A.提供有资质单位出具的标定报告B.千斤顶及油泵校验期限超过半年时,重新进行标定C.张拉时出现断筋、滑丝而又找不到原因时,重新进行标定D.千斤机严重漏油或修理后、油泵修理后,重新进行标定E.油压表不归零或损坏、失灵,更换新表后,重新进行标定F.实测预应力筋的伸长值与计算值相差过大,重新进行标定(4).张拉配套设备及工具的准备手提式圆盘砂轮切割机、吊葫芦、钢尺、润滑油、顶紧套管、380V配电箱等。

4.预应力工程施工工艺有粘结施工工艺流程如下所示:注:上述工艺流程中涂底纹表示的工序由土建单位完成。

5. 张拉控制力值的计算张拉控制应力σcon =0.7fptk=1302MPa,每束钢绞线张拉力为:109.4KN(7根一束),109.4KN(8根一束),109.4KN(9根一束)。

张拉控制应力按上海市标准《后张预应力施工规程》(DGJ08—235—1999)第8.3.9条规定允许偏差为 5%。

6.预应力工程施工方法(1).预应力筋的加工制作按设计长度用砂轮切割机断料,不得使用气割或电焊切割。

下料的同时,对钢绞线进行外观检查,剔除有伤害的钢绞线。

(2).预应力的预埋施工A.支架焊接、波纹管、有粘结钢绞线安装土建工种铺放普通钢筋的上筋并预埋管线,预应力工种埋波纹管、穿预应力筋、锚垫板、螺旋筋等,再扎腰筋、吊筋,当预应力筋穿入锚垫板后,应将锚垫板固定在边模板上,使锚垫板紧靠边模板,防止其倾斜以至浇注混凝土时漏浆而无法进行张拉操作。

调整预应力筋的定位标高,其允许误差为水平±10mm和垂直±5mm,孔道支架焊在钢箍上,支架间距应符合设计要求(一般为600~1000mm)。

梁若要起拱,则孔道随梁起拱。

有粘结预应力筋穿入波纹管后,与波纹管一起安装就位。

为保证张拉顺利,预应力筋在靠近边模板处必须具有不小于300mm长的平直段(即预应力筋与锚垫板垂直)并绑扎固定;支架焊接好后,将波纹管一节一节地套入相应的位置(同时在孔道内穿入一根粗铁丝),然后将其理顺,使之平顺、流畅、过渡自然,最后用扎丝绑扎于支架上。

如怀疑波纹管有破损的可能时,应及时检查。

如确实已破,应采取措施,小洞用胶粘带包扎,大洞应拆换管道。

B.波纹管孔道成型将波纹管由钢绞线束的一端套入并拉至与另一端波纹管接头或拉至与钢绞线束的另一端,波纹管适当外露出承压铁板。

为防止波纹管在混凝土浇筑时上浮或产生水平位移,必须把波纹管固定在钢筋支架上,用扎丝扎牢。

波纹管接头要牢固、严密,波纹管接口处必须采用大一号同类型波纹管作接头套管,接头管长度250mm,波纹管接口面应平整,两管要靠紧对齐(见附图一)。

接头管的两端应密封,不得漏浆。

水密性胶带在接口处缠包长度不小于50mm。

波纹管安装后,应检查波纹管有无破损,接头是否牢固、严密,如有破损应及时用水密性胶带进行修补。

波纹管露出承压铁板不要小于100mm。

框架梁的截面高度内有集中荷载时,应妥善绑扎附加箍筋和吊筋,避免挤弯预应力筋孔道。

C.设置压浆板及泌水管采用二端张拉方式的连续跨梁,在跨中布置泌水管。

泌水管与波纹管之间用弧形板和海绵压紧(见附图二),并用铅丝绑扎连接再用Φ25黑铁管插在嘴上,并将其引出梁顶面,泌水管高出构件顶面300mm左右,黑铁管管中插入一根钢筋并封口。

附图一波纹管的连接附图二泌水孔预留混凝土浇筑前应进行隐蔽工程(布筋)验收,浇筑混凝土时振捣棒不得直接搞碰波纹管,防止混凝土灌入波纹管内。

D.锚具预埋件的埋设锚垫板与模板应贴紧固定,锚垫板孔径应接近波纹管外径,以防漏浆。

如孔隙过大,应封实,并将波纹管穿出锚垫板。

锚垫板背面的钢筋应尽可能靠近垫板,以加强局部受拉和承压强度。

可利用框架梁受力钢筋锚固长度的直钩绑扎螺旋钢筋,提高承压强度。

锚垫板中心位置允许偏差为5mm,孔道间距允许偏差为3mm。

在配筋稠密的梁柱节点处,框架梁的负弯矩钢筋在锚固区与锚具预埋相碰向下弯有困难时,在征得设计单位同意,并满足锚固长度要求的情况下,可缩进向下弯(见附图三)。

附图三负弯距钢筋的锚固(3).预应力张拉作业预应力筋的张拉作业应在混凝土强度达到设计强度80%后进行。

若需提前张拉,必须由预应力工种事先进行施工验算,验算结果提请设计院确认,设计院认可后方能实施预应力筋的提前张拉,张拉时的强度要求以现场同等养护条件下的混凝土强度报告为准。

成型构件不允许有裂缝、空洞、蜂窝等不良现象,如有则不能进行预应力张拉。

张拉前侧模拆除,底模不可拆除。

张拉时应做到孔道、锚环与千斤顶三对中,张拉过程应均匀。

张拉前应清理预留槽口,除去承压板板面混凝土。

(4).注意事项A.工作锚、千斤顶、工具锚、孔道中心线末端的切线四者中心重合;B.张拉到现定油压后,持荷复验伸长值,合格后,实施锚固;C.各步骤的实施必须得到设计、监理的确认。

(5).张拉步骤A.安装锚具及夹片,用张拉千斤顶张拉预应力筋,当伸长值和张拉力达到设计要求时停止张拉,做张拉记录,锚固预应力锚;B.当预应力筋较长时,张拉伸长值将大于千斤顶行程,此时可采用分级张拉累计伸长值和张拉力的方法;C.本工程设计要求采用超张拉以减少预应力筋的损失,且采用两端张拉,预应力筋张拉均应满足控制值的要求;D.张拉控制以张拉力为主,张拉伸长值检验,如张拉过程中其张拉伸长值超过该偏差范围应立即停止操作检查原因,待采取措施并排除故障后才能继续张拉。

E.构件张拉完毕后,应检查端部和其他部位是否有裂缝,并填写张拉记录表,张拉力及张拉伸长值按设计要求取用。

F.预应力筋张拉后用手提砂轮锯切割多余外露筋,然后用微膨胀混凝土封闭。

(6).孔道灌浆作业孔道灌浆采用425号普通硅酸盐水泥,水灰比不超过0.4 ~ 0.45,水泥浆应有足够的流动性,灌浆用水应是可饮用的清洁水,不含对水泥、预应力筋有害的物质。

灌浆时,将灌浆机出浆口与孔道相连,保证密闭,开动灌浆泵注入压力水泥浆,压浆时,压力保持在0.5~0.7MPa。

从近至远逐个检查出浆口,待出浓浆后逐一封闭,待最后一个出浆孔出浓浆后,封闭出浆孔,继续加压至0.5~0.6MPa,封闭进浆孔,待水泥浆凝固后,再拆卸连接接头。

灌浆应一次完成,每个孔道灌浆时间不得超过20min。

7.土建工种应注意的事项(1).预应力梁下支撑应能满足张拉前施工荷载的要求,梁下支撑和底模板必须在张拉锚固、灌浆后48小时后方可拆除。

梁的侧模板和现浇楼板的底模板,应在预应力筋张拉前全部拆除。

因此土建工种应结合预应力施工特点,提前筹划支撑和模板的合理架设方案;应根据施工荷载作用下混凝土梁的弹性变形、支柱和横杆的变形设置施工预留起拱度,梁的起拱高度宜为全跨长度的1/1000;(2).施工中应防止电焊火花烧伤波纹管管壁。

浇筑预应力混凝土前,应进行模板检查、普通钢筋及预应力筋工程的隐蔽工程验收。

锚具预埋件与模板间的缝隙应填实,锚垫板上有辊纹灌浆孔内宜妥善封口。

同时,浇筑预应力梁时振捣棒不得直接挤碰波纹管、锚具预埋件,以防损坏波纹管或锚具预埋件连接部位而引起漏浆,堵塞孔道。

在预应力梁锚固端、梁柱节点等钢筋密集的关键部位,宜用小直径的振捣棒或振捣片仔细振捣密实;浇筑过程中,注意检查模板、管道、锚垫板预埋件的位置及尺寸,发现松动,及时整修。

(3).对于泵送混凝土,应采取减少混凝土收缩的措施,尽量避免预应力梁张拉前出现收缩裂缝;(4).预应力梁梁端应预留出足够的张拉空间,并在张拉前搭设操作平台,张拉位置需1500mm宽的张拉空间,待张拉结束后用微膨胀混凝土补浇此处梁板。

后浇带处的梁板钢筋应在预应力张拉结束采用焊接方法与原有钢筋搭接。

8.交工验收预应力工程通常作为整体单位工程中主体分部的一个分项工程验收,交工验收资料应包括:(1).预应力筋的出厂合格证和复检报告;(2).锚具的出厂合格证;(4).隐藏工程验收报告;(5).预应力张拉记录;(6).预应力工程施工方案。

(二)、预应力专项施工技术措施1.预应力专项施工是本工程结构施工的关键工序,尤其应保证精心施工,确保质量;2.本工程预应力钢绞线张拉端采用夹片锚。

全部锚具的制作均要符合锚夹具规程规定的I类锚具的质量要求。

按规范或规程要求全部合格后才能允许用于工程中。

锚具在制作、储存、运输和使用过程中应妥善保管,避免锈蚀;3.本工程预应力钢绞线应有出厂质量保证书,使用前要取样进行材性复检。

钢绞线应在平坦干躁的场地上直接用砂轮锯逐根切割,严禁用电弧焊切割;同一束钢绞线的每根钢绞线长度应基本相同;4.预应力筋张拉顺序应对称张拉;当两端同时张拉时,二端不得同时放松,先在一端锚固,再在另一端补足张拉力后进行锚固。

两端张拉力应一致,二端伸长值相加后应符合设计规定要求。

当张拉长束因千斤顶张拉活塞行程不足需多次张拉时,应分级张拉,中间各级临时锚固后,重新安装千斤顶,并重新读表和测量伸长值后再继续张拉,避免伸长值量测累积误差。

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