基于Labview的温度控制器的设计
基于LabVIEW的温度控制系统设计
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Vol.29No .3Mar.2013赤峰学院学报(自然科学版)J o urnal o f Chifeng University (Natural S cience Editio n )第29卷第3期(上)2013年3月1引言虚拟仪器与传统仪器不同,传统仪器是由生产厂家定义制造的,具有固定的外观和功能[1];虚拟仪器通过软件将计算机硬件资源与仪器硬件有机地融合为一体,从而把计算机强大的计算处理能力和仪器硬件的测量、控制能力结合在一起,大大缩小了仪器硬件的成本和体积,并通过软件实现对数据的显示、存储以及分析处理.2系统硬件设计待测温度信号经传感器转为电信号[2],再由信号调理电路处理成标准信号进入数据采集卡,由计算机软件系统(LabVIEW )采集.整个系统的硬件组成如图1所示.可见,采用虚拟仪器技术可以大大简化硬件部分设计,传统测试系统的A/D 转换,采样保持以及数据通信等功能集成在通用数据采集卡中,由计算机完成数据处理功能.用户可以根据不同需求采用不同的传感器和编写相应的程序即可实现要求的测试功能,大大增强了系统的灵活性.图1给出系统硬件组成框图由计算机、数据采集卡、测温电路及温度控制电路组成.3系统软件设计3.1系统整体功能介绍系统软件设计主要完成数据采集与显示、测试结果记录、数据查询、超限报警、温度实时控制等,同时为用户提供一个方便的操作界面.图2给出上位机的监控界面.该系统软件是基于LabVIEW8.5软件平台设计的,图3温度检测部分框图程序.用户首先根据实际需要在“温度上限”或“温度下限”中输入要设定的温度限定值,当点击“START ”按钮即可开始温度的采集;所测温度超过或低于温度上限或下限,与之对应的LED 灯就会变绿;滑动“温度历史显示”表下方的滑动条即可查看历史温度趋基于LabVIEW 的温度控制系统设计王雪晴,卫亚博(平顶山学院电气信息工程学院,河南平顶山467000)摘要:待测温度信号经传感器转为电信号[2],再由信号调理电路处理成标准信号进入数据采集卡,由计算机软件系统(La bVIEW )采集.其中温度采集采用集成元件,简单易行可靠.利用La bVIEW 实现了温度的温度控制且实时显示模块、温度自动存储模块、超限自动报警模块,其系统功能强大,外围电路简单易于实现,且便于系统硬件维护、功能扩展以及人机界面良好等优点.关键词:La bVIEW ;虚拟仪器;温度控制中图分类号:TO273文献标识码:A文章编号:1673-260X (2013)03-0139-02图1系统硬件框图图2系统总界面图3温度检测部分框图程序139--. All Rights Reserved.势;当系统处于运行过程中再次单击“START”按钮即可使系统停止工作.3.2数据采集数据采集模块可分为数据采集卡驱动程序的打开、数据采集卡的设置、数据采集卡的启动、数据采样控制、数据采集卡驱动程序的关闭等子模块[3].程序运行以后,数据采集卡连续采集数据,并把采集到的数据不断的送入到缓存中,并在前面板上显示采集到的数据波形.如图2系统总界面中的数据波形显示.3.3数据记录与存储系统提示输入文件名即确定好存储路径后,所采集测量的数据将存储到相应文件中.程序如图4所示.3.4温度实时控制采用LabVIEW中所带的PID控制器模块来控制温度.该模块采用增量式PID控制器,在Lab-VIEW中主要通过两种途径实现.一是利用其外部接口调用其他软件或编程代码[4];二是利用Lab-VIEW本身的图形编程语言编程.由于LabVIEW提供了Matlab Script节点,可在Matlab script节点中编辑Matlab程序,并在LabVIEW环境下运行,而且使用Matlab script节点实现,这样既能使程序结构清晰,又能提高运算速度.因此可采用Matlab script节点实现增量式PID控制程序.其表达式为:Δu(k)=Kp[e(k)-e(k-1)]+Kie(k)+Kd[e(k)-2e(k-1)+e(k-2)](3-1) (3-1)式中:k为采样序列;u(k)为第k次采样时刻的计算机输出值;e(k)为第k次采样时刻输入的偏差值;e(k-1)为第k-1次采样时刻输入的偏差值;Kp为比例系数;Ki为积分系数;Kd为微分系数.4结论所设计的温度测控系统软件上采用LabVIEW 强大的虚拟仪器设计能力,设计了操作简单、界面良好的温度测试系统,实现对环境温度信号的采集、分析、数据显示与存储,并对超出设定范围的故障进行报警等功能.系统在功能和应用可以进一度开放,比如可以实现更多路温度活或变量的信号的采集和控制,实现对温、湿度的控制反馈等.———————————————————参考文献:〔1〕袁源.虚拟仪器基础教程[M].成都:电子科技大学出版社,2002.〔2〕郁有文.传感器原理及工程应用[M].西安电子科技大学出版社,2008.〔3〕李亚.基于LabVIEW的温湿度检测系统设计[J].湖南工程学院学报,2012,22(1):24~26.〔4〕倪自强.LabVIEW环境下温湿度监控系统实现[J].电子元器件应用,2009,11(2):32~34.图4测量数据存储框图程序140--. All Rights Reserved.。
基于labview的温度监测系统设计任务书

基于labview的温度监测系统设计任务书1.背景介绍现代工业生产和生活中,温度监测系统在各个领域中都扮演着非常重要的角色。
从工业生产中的温度控制,到医疗设备和环境监测中的温度监测,都需要可靠的温度检测系统来确保生产和生活的安全和稳定。
因此,设计一款高效、稳定、精准的温度监测系统是非常有必要的。
2.设计目标本次设计的目标是开发一款基于LabVIEW的温度监测系统,主要用于工业生产、医疗设备和环境监测等领域。
该系统需要满足以下主要设计目标:-提供高精度的温度监测功能,能够在工业生产中实时监测温度并进行控制;-能够实时采集温度数据,并能够对数据进行存储、分析和显示;-支持远程监控和控制功能,方便用户在远程地点对温度系统进行监测和控制。
3.技术需求为了实现设计目标,需要满足以下技术需求:-传感器:选择高精度、稳定的温度传感器,能够在-50℃至150℃范围内工作,并且具有快速的响应时间和高灵敏度;- LabVIEW软件:利用LabVIEW软件进行系统的设计和开发,实现数据采集、处理和显示功能;-远程通信技术:使用网络通信技术,实现远程监控和控制功能;-数据存储和分析:需要采用数据库存储技术,对采集的温度数据进行存储和分析。
4.系统设计4.1系统硬件设计传感器选择:选择一款高精度、稳定的温度传感器,例如PT1000,它具有高精度和稳定的特性,可以满足系统的测温要求。
数据采集和处理:使用DAQ卡进行数据采集和预处理,实现对温度数据的快速采集和处理。
远程监控功能:通过网络模块,实现系统远程监控和控制功能,便于用户随时随地监控温度系统的工作状态。
4.2系统软件设计数据采集和处理:使用LabVIEW软件进行数据采集和处理,通过编程实现对温度数据的实时采集和处理。
数据存储和分析:利用LabVIEW和数据库技术进行温度数据的存储和分析,实现对历史温度数据的查询和分析功能。
远程通信功能:通过LabVIEW和网络通信技术,实现对温度系统的远程监控和控制功能,方便用户进行远程操作。
LabVIEW环境下温度控制系统的设计

单端/8路差动模拟输入通道,2路独立的D/A输出通道,它的采样速率可达到100KS/s。
本温度控制系统可以通过温度控制电路的输出端与数据采集卡的A/D输人通道相连接,温度控制电路的控制端与数据采集卡的D/A输出通道连接,同时用NI公司提供的Measurement&Automation进行简单的设置便可完成系统软件与数据采集卡的通讯。
3.声音报警电路报警信号由数据采集卡的D/A的另一输出通道给出,由于给出的信号很微弱,不能直接控制报警器,所以必须将信号放大。
该电路的控制原理是:从数据采集卡的输出通道输出的报警信号,通过一个电阻接到三极管的基极,当报警信号是高电平,三极管导通,继电器J1的线圈得电吸合,报警器得电,发出报警信号;当信号电压是低电平,三极管截止,继电器J1失电,其触点断开,报警器不工作。
温度控制系统的软件设计基于LabVIEW的温度控制系统是采用模块化的思想来编写的,每个功能的实现由一个模块完成,然后由主控模块调用各个子模块,最后实现数据采集、处理、显示、记录、打印、数据通过网络传输等功能。
软件系统的构成如图2所示。
同时一,LabVIEW图形化编程语言能方便而高效地按照系统的功能要求编写友好的操作界面,本系统软件的主操作界面是如图3所示。
图2软件系统的构成1.主控模块主控模块提供了温度控制的功能,它通过与其它模块的通讯来完成数据采集处理、PID控制、数据记录、数据查看、数据打印、网络数据传输和错误事件处理等功能。
2.数据采集模块数据采集模块就是将温度信号转化为数字量并传递到计算机中的过程。
该模块的数据采集功能由图3温度控制系统主操作界面数据采集函数Functions_DataAcquisition÷Ana—logInput—I.AnalogInputUtilities—}AIReadOneScan来实现。
该函数可以对某个信道进行数据采集,将采集结果存放到设置的缓存中,并返回由采样数指定的数据。
基于Labview仿真的温度监控系统设计

监控功能实现
基于真的温度监控系统具有以下监控功能:
1、实时监测:系统可以实时采集环境温度,并将其显示在界面上,便于用 户随时掌握温度情况。
2、历史记录:系统可以将采集到的温度数据记录下来,形成历史记录,方 便用户查询和分析。
3、报警功能:当环境温度超过预设范围时,系统会自动发出报警信号,提 醒用户及时处理。
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在软件部分,利用Labview的图形化编程语言和丰富的功能模块,可以方便 地实现系统的人机交互、数据采集和处理等功能。首先,通过Labview的数据采 集工具包,可以方便地实现数据采集卡的驱动和数据读取。其次,利用Labview 的网络传输模块,可以将采集到的数据传输到远程控制台进行展示。此外,系统 还集成了报警功能,当温度超过预设范围时,系统将自动发出报警信号,提醒用 户及时处理。
4、控制输出:系统可以通过控制输出端口,对加热装置、制冷装置等设备 进行控制,以实现自动化调节温度。
数据传输与展示
在基于Labview仿真的温度监控系统中,数据传输与展示是重要的一环。利 用Labview的网络传输模块,可以将采集到的温度数据传输到远程控制台进行展 示。同时,也可以将数据存储到本地数据库中,以便于后续的数据分析和处理。
2、灵活性强:基于Labview仿真技术,可以方便地对系统进行扩展和优化, 满足不同的应用需求。
3、可视化程度高:利用Labview的图形化编程语言和丰富的功能模块,可以 方便地实现系统的人机交互界面,提高用户体验。
4、自动化程度高:通过控制输出端口,可以实现自动化调节温度,降低人 工干预的程度。
基于Labview仿真的温度监控系统主要包括硬件和软件两个部分。硬件部分 包括温度传感器、数据采集卡和计算机等,软件部分则基于Labview平台进行开 发。在硬件部分,选择合适的温度传感器和数据采集卡是关键。本系统采用高精 度数字温度传感器,能够实时监测环境温度,并将其转化为数字信号输出。数据 采集卡则将传感器输出的数字信号采集到计算机中进行处理。
基于LabVIEW的温度测控系统设计

包头师范学院本科毕业论文论文题目:基于LabVIEW的温度测控系统设计姓名:刘欣宇学号:0914830039专业:电子信息科学与技术院系:信息科学与技术学院电子系指导教师:潘峰二〇一三年五月六日摘要LabVIEW(Laboratory Virtual Instrument Engineering Workbench)又称G语言,是一种用图标代替文本行创建应用程序的图形化编程语言。
LabVIEW采用数据流编程方式,程序框图中节点之间的数据流向决定了程序的执行顺序,它用图标表示函数,用连线表示数据流向。
温度测控系统在许多行业、工业系统中是非常重要、不可或缺的,本文由一个PC 机、一个单片机、LabVIEW程序及外电路中一些硬件器材来实现对温度的显示与控制。
PC机通过LabVIEW将温度上下限传递给下位机,单片机与PC机间通过串口来实现温度参数的传送,单片机将上位机传来的温度与采集到的温度进行对比,根据对比结果来控制外电路的硬件制冷,实现温度的控制。
由虚拟仪器和单片机组成的该系统成本低、灵活性高、可拓展性强,更实用于当今科学技术对温度测控技术性能的拓展。
关键词:LabVIEW;单片机;温度测控;串口AbstractLabVIEW(Laboratory Virtual Instrument Engineering Workbench),also known as the G language is a graphical programming language to create applications with icons instead of lines of bVIEW dataflow programming block diagram data flow between the nodes determines the order of execution of the program,with icons representing functions,and lines to show the flow of data.Temperature control system in many industries,industrial systems is very important and indispensable,the paper consists of a PC,a microcontroller,the LabVIEW program and the external circuit to achieve temperature display and control hardware equipment.PC through LabVIEW upper and lower temperature is passed to the next crew,SCM and PC via the serial port to achieve the transmission of the temperature parameter,single-chip host computer from the temperature and the temperature of the collected compared to control external circuit, according to the comparison results hardware equipment heating or cooling,temperature control.The system is composed of virtual instruments and microcontroller low cost,high flexibility,scalability,more practical expansion of the temperature measurement and control technology performance with today's science and technology.Keywords:LabVIEW,;microcontroller,;temperature measurement and control;serial目录1引言 (1)2绪论 (2)2.1课题的研究目的及意义 (2)2.2课题研究的主要内容 (2)3概述 (3)3.1虚拟仪器的概述 (3)3.2LabVIEW的概述 (4)3.3LabVIEW的框图介绍 (4)3.3.1前面板 (4)3.3.2程序框图 (5)4上位机测控系统设计 (6)4.1测控系统的整体设计思路 (6)4.2LabVIEW串口VISA (7)4.2.1VISA串口配置 (8)4.2.2VISA串口写入 (8)4.2.3VISA串口读取 (9)4.2.4VISA串口关闭 (9)4.3温度测控前面板 (10)4.4温度测控程序框图 (11)4.4.1温度写入程序框图 (12)4.4.2温度的比较与显示程序框图 (13)5下位机测控系统设计 (15)5.1串口连接 (15)5.2硬件设计 (15)5.3软件设计 (16)5.3.1下位机软件设计流程图 (17)5.3.2软件设计主要源程序 (18)结论 (18)致谢 (23)参考文献 (24)1引言随着生产技术的发展,温度测控技术应用于很多行业中,例如电厂、医院、钢铁厂等。
基于Labview的室内温度控制系统设计

化 、采 样 率 以及 缓存 大小 等 。P I D控 制 器的 输入 端 口会接 收 到 所 采 集 到 的数 据 , 通 过PI D进 行 处理 以后 , 就可 以 通过 数 据 采集 卡的 输 出通 道把 控制 输 出量 输出 。
2温 度控 制系 统的 软件设 计
本 文 设 计的 基 于 La b VI E W 的 温 度 控 制 系统 运 用 了模 块 化 的 方 法 来 编 写 的 ,所 有 的 功 能 都 是 通 过 单 独 的 一 个模 块 实 现的 , 接 着 各个 模 块 的 调 用 需要 用 到 主控 模 块 ,主要 实 现 的 功 能 包 括 了数 据 采集 、 数 据 处理 、 数 据 显 示 、数 据 记 等 等 。 软 件 系统 的 构 成如 图
路 以及 温度 补 偿电路 。 该 电路 图如 图2 所 示。温度 传感 器选 择了热 电 偶, 通 过 温 度传 感 器可 以把 温 度信 号变 为 电势 信号 , 温 度 测量 部 分 用到 了变换 器以及相 关 的仪 器, 从而 能 够完 成 测量温 的功 能 以及 转换 温 度信 号。因为测 温 的范 围比较 宽 所 以热 电偶 温 度计在 很 多的 领 域应 用普 遍 。 在 工程 领 域中可 以通 过热 电偶温 度 计进 行点 以及壁 面温 度 的测量 ,同时也可以 用来测量 动态温 度 。
的 控制 系统 。 本 文 设计 的 温 度 控制 系统 应 用到 了L a b VI E W编 程 语
言 和外 挂的 P I D工 具 包 。
传统 仪器通 常都 是 生产 厂家定 义制 造实 现的 , 所 以在功 能 以及 外 观设 计方 面都 是 固 定 的。不 同于 传统 仪器 ,虚 拟仪器 是 通 过软 件
基于LABVIEW的温度控制系统设计
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78第6卷 第1期Vol.6 No.1四川工商学院学术新视野Academic New Vision of Sichuan Technology and Business University2021年3月Mar.2021·理学与工学·引言如今,温度正是所有行业中和安全挂钩的最为重要的指标之一。
为了提高数据处理的效率,在实际应用中都采用数字温度传感器进行温度数据的采集工作。
但要达到对温度的实时监测就会产生大量的数据。
如果完全采用人工方式来处理这些数据,根本无法满足实时监测的需要。
因此必须使用一套完整的温度测控系统来处理这些信息。
1 课题研究内容本设计利用一个STC89C52为核心的单片机作为下位机,利用LABVIEW 作为上位机,开发出一个温度测控系统。
通过控制程序、逻辑算法和数据筛选实现对环境温度的实时测量与控制。
收稿日期:2021-2-5作者简介:唐乾城(1998- ),男,四川广安人,四川工商学院电子信息工程学院2016级通信工程专业1班学生,主要研 究方向:移动通信技术。
通讯作者:段恒利(1984- ),女,四川遂宁人,副教授,主要研究方向:数据通信、移动通信方向。
基于中图分类号:TP273,TM924.3于LABVIEW 的温度控制系统设计唐乾程,段恒利(四川工商学院电子信息工程学院,四川成都611745)摘要:随着科技的迅猛发展,温度控制技术取得了重大的突破。
温度控制系统的开发与应用,在信息自动化行列中占据了非常重要的地位。
在所有的温度控制系统中,以虚拟仪器作为核心上位机的方式成为了系统开发者的首选。
本设计分为上位机与下位机,功能上有温度采集及显示、温度数据处理及分析、温度控制、温度超限报警、数据存储。
系统整体工作方式为下位机从外界采集温度数据,通过串口通信传输至上位机,从而实现所有的操作流程及功能。
本设计详细的阐述了整个控制系统的制作过程和所有功能图分类号:TP273,TM924.3文献标识码:A Design of Temperature Control System Based on LABVIEWTang Qiancheng ,Duan Hengli(School of Electronic Information Engineering ,Sichuan Technology and Business University ,Chengdu 611745China )Abstract:With the rapid development of science and technology,major breakthroughs have been made in temperature control technology.The development and application of temperature control systems occupy a very important position in the ranks of information automation.Among all the temperature control systems,the way of using virtual instrument as the core PC has become the first choice of system developers.This design contains a PC and a micro control unit.The functions include temperature acquisition and display,temperature data processing and analysis,temperature control,temperature over-limit alarm and data storage.The overall working mode of the system is that the micro control unit collects the temperature data from the outside world and transmits the temperature data to PC through serial communication,so as to complete all the operating processes and perform functions.This design elaborates the production process of the whole control system and the steps to perform all the functions.Key words:LABVIEW ;DS18B20;Micro control unit ;PC system design ;Micro control unit design792021年四川工商学院学术新视野2 系统总体设计系统分为硬件和软件两个部分。
基于labview的温度监测系统设计任务书

基于labview的温度监测系统设计任务书一、项目背景随着工业和生活水平的提高,对温度监测系统的需求日益增加。
温度监测系统是通过传感器对环境或物体的温度进行实时监测、采集和处理,以达到控制、报警、记录或调节的目的。
本项目旨在设计一套基于LabVIEW的温度监测系统,能够实现高精度、高稳定性的温度监测,并具有数据可视化、报警提示、远程监测等功能。
二、项目目标1.设计一套温度监测系统,能够实现对环境或物体的温度进行实时监测、采集、处理和显示。
2.实现对温度数据的实时监测和记录,能够生成温度曲线图,并具有数据查询、导出、打印等功能。
3.实现对温度数据的报警处理,能够根据设定的温度阈值进行报警提示,并具有报警记录和处理功能。
4.设计一套用户界面友好、操作简便的温度监测系统,能够实现远程监控和操作。
三、系统总体设计1.系统硬件设计:包括传感器、数据采集模块、数据处理模块、显示模块等。
2.系统软件设计:采用LabVIEW软件进行开发,包括数据采集、数据处理、数据显示、报警处理、远程监控等功能的实现。
3.用户界面设计:设计用户界面友好、操作简便的温度监测系统,包括温度曲线图显示、数据查询、报警设置等功能。
四、具体实施方案1.系统硬件设计:选择高精度、高稳定性的温度传感器,并通过数据采集模块进行数据采集和处理;数据采集模块采用高速ADC进行温度数据转换,并通过数据处理模块进行数据存储和处理;显示模块采用高清晰度显示屏进行温度数据的显示。
2.系统软件设计:采用LabVIEW软件进行开发,包括数据采集模块、数据处理模块、数据显示模块、报警处理模块和远程监控模块等功能的实现;利用LabVIEW的图形化编程和数据可视化功能,实现对温度数据的实时监测、记录、显示和分析。
3.用户界面设计:设计用户界面友好、操作简便的温度监测系统,包括温度曲线图显示、数据查询、报警设置、远程监控等功能的实现;实现对温度数据的可视化和直观显示,使用户能够方便地进行操作和管理。
基于Labview的PLC温度控制系统-LabView程序设计概要
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03 VISA读写模块
写模块
VISA资源名称:指定要打开的资源 写入缓冲区:包含要写入设备的数据。
读模块
VISA资源名称:指定要打开的资源。 字节总数:要读取的字节数量 读取缓冲区:包含从设备读取的数据 返回数:包含实际读取的字节数
04 VISA初始化
入数据程序设计
LabVIEW培训
团队:晏 凯 韩 君 肖迎春 张胜宇
基于Labview的PLC 温度监控系统
Labview程序设计
01 温度监控系统组成
温度传感器 PT100
PLC
温度调节器 报警 加热或制冷
ModBus 通信协议
PC机 LabView 控制程序
02 VISA简介
在labview中用于串行通信的节点实际 上是VISA(Viratual instrument software architecture)节点。VISA的 内部结构是一个先进的、面向对象的结构, 这一结构使得VISA和在它之前的I/O控制 软件相比,在接口无关性、可扩展性方面 都有很大提高。主要用到了VISA的5个串 行通信子VI,分别为VISA Configure Serial Port(设置串口)、VISA Read(读 串口)、VISA Write(写串口)、VISA Close(关闭串口)函数。通过对这几个 共更能模块进行合理的连接和搭配来编写 串口通信软件。
07 LabView主程序设计
08 LabView监控显示界面设计
控制界面
THANK YOU FOR WATCHING
基于labview的温度监测系统设计任务书

基于labview的温度监测系统设计任务书基于LabVIEW的温度监测系统设计任务书:1. 任务概述本任务旨在设计一个基于LabVIEW的温度监测系统,能够实时监测传感器输出的温度数据,并能够进行数据采集、处理、存储和实时显示。
该系统将使用一个传感器、一个数据采集模块和一个图形化用户界面,以实现对温度的监测和控制。
2. 系统功能2.1 数据采集该系统将使用一个温度传感器来采集温度数据。
传感器将实时输出温度值,并将其发送到数据采集模块。
数据采集模块将接收传感器输出并将其转换为数字信号,以便在图形化用户界面中进行显示。
2.2 数据处理数据采集模块将接收传感器输出并将其转换为数字信号。
这些数据将存储在一个数据库中,以便进行后续分析和处理。
数据处理模块将使用SQL语言或其他数据库技术来访问数据库,并提取所需的数据。
2.3 实时显示系统将使用图形化用户界面来实时显示温度数据。
用户将能够通过拖拽和放置控件来自定义用户界面,并使用控件来实时监测温度数据。
2.4 控制系统将使用LabVIEW编程语言来控制系统的运行。
用户可以通过编程来设置温度传感器的阈值、设定温度报警阈值等,以便对系统进行控制。
3. 系统硬件3.1 传感器该系统将使用一个温度传感器来采集温度数据。
传感器将实时输出温度值,并将其发送到数据采集模块。
3.2 数据采集模块该系统将使用一个数据采集模块来接收传感器输出并将其转换为数字信号。
数据采集模块将具有多个输入端口,以满足不同的温度传感器输出。
3.3 图形化用户界面该系统将使用图形化用户界面来实时显示温度数据。
用户将能够通过拖拽和放置控件来自定义用户界面,并使用控件来实时监测温度数据。
4. 系统软件4.1 LabVIEW编程语言该系统将使用LabVIEW编程语言来控制系统的运行。
用户可以通过编写程序来设置温度传感器的阈值、设定温度报警阈值等,以便对系统进行控制。
4.2 数据库技术系统将使用SQL语言或其他数据库技术来访问数据库,以提取所需的数据。
基于labview的温度监测系统设计任务书

基于labview的温度监测系统设计任务书设计任务书1.项目背景温度监测是很多领域中非常重要的一项工作,包括工业生产、环境监测、实验室等。
随着科技的发展,温度监测系统的要求也越来越高,需要实时、准确地采集和显示温度数据,并具备远程监控和报警功能。
本项目旨在设计一套基于LabVIEW的温度监测系统,满足实时监测、报警和远程控制的需求。
2.项目目标设计一套基于LabVIEW的温度监测系统,并实现以下功能:-实时采集温度数据:系统能够通过传感器实时采集环境温度数据,并在界面上显示。
-数据存储和显示:系统能够对采集的温度数据进行存储和显示,用户可以随时查看历史数据。
-温度报警功能:系统能够监测温度是否超过预设阈值,当温度超过阈值时能够及时报警。
-远程监控和控制:系统能够实现远程监控和控制,用户可以通过网络远程查看温度曲线和控制设备。
3.项目内容-硬件设计:选择适合的温度传感器,并与LabVIEW开发平台进行连接,实现温度数据的实时采集。
-软件设计:使用LabVIEW开发平台,设计温度监测界面,并实现温度数据的存储、显示和报警功能。
-网络通信:实现通过网络实现远程监控和控制的功能。
-系统集成与测试:对硬件和软件进行集成调试,并进行测试和优化,确保系统正常运行。
4.项目进度安排-第一周:项目启动会议,明确项目需求和目标,进行相关文献调研。
-第二周:选择合适的硬件传感器,并进行硬件连接和驱动程序的编写。
-第三周:使用LabVIEW开发界面,实现温度数据的实时采集和显示。
-第四周:实现温度数据的存储和报警功能,进行相关功能测试。
-第五周:实现远程监控和控制功能,进行网络通信测试。
-第六周:对整个系统进行集成调试,进行性能测试和优化。
-第七周:项目总结和报告书的撰写。
5.项目预算本项目的预算主要用于购买硬件传感器、LabVIEW开发平台软件及相关设备,预计总预算为3000元。
6.项目评估项目最终评估将根据以下几个方面进行:-功能评估:根据设计目标中所提及的功能进行测试,评估系统是否满足需求。
基于LabVIEW的温度控制系统设计资料

引言随着微电子技术、计算机技术、软件技术、网络技术和现代测量技术的迅速发展,一种新型的先进仪器——虚拟仪器成为当前系统研究的热点。
虚拟仪器的出现开辟了仪器技术的新纪元,它是多门技术与计算机技术结合的产物,其基本思想逐步代替仪器完成某些功能,如数据的采集、分析、显示和存储等,最终达到取代传统电子仪器的目的。
虚拟仪器通过软件开发平台将计算机硬件资源与仪器硬件有机地融为一体,把计算机强大的数据处理能力和仪器硬件的测量、控制能力结合在一起,通过软件实现对数据的显示、存储及分析处理,并通过交互式图形界面实现系统控制和显示测量数据,并使用框图模块指定各种功能。
采用集成电路温度传感器和虚拟仪器方便地构建一个测温系统,且外围电路简单,易于实现,便于系统硬件维护、功能扩展和软件升级。
本设计利用LabVIEW作为语言开发平台,设计了一个温度控制系统,并利用计算机串口与下位机串行通讯,能实现温度的实时测量与控制。
1 绪论现代计算机技术和信息技术的迅猛发展,冲击着国民经济的各个领域,也引起了测量仪器和测试技术的巨大变革。
人们曾为测量仪器从模拟化、数字化到智能化的进步而欣喜,也为自动测试技术的日新月异的发展所鼓舞,当今虚拟仪器技术的出现又使得测量仪器进步入了高科技的殿堂。
与传统的仪器不同,虚拟仪器(virtual instrument)是基于计算机和标准总线技术的模块化系统,通常它是由控制模块、仪器模块和软件组成,在虚拟仪器中软件是至关重要的,仪器的功能都要通过它来实现,因此软件是虚拟仪器的核心,“软件就是仪器”,从本质上反映了虚拟仪器的特征。
从构成方式上讲,虚拟仪器可分为四大类:GPIB体系结构、PC-DAQ体系结构、VXI体系结构和PXI体系结构。
GPIB体系结构是通过GPIB总线将具有GPIB接口的计算机和仪器集成的测试系统。
其优点是用户可以充分利用自己的计算机和仪器资源,且组建方便灵活、操作简单,曾是国际流行的自动测试系统。
基于Labview的温度控制器的设计详解.doc
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在设计前面板时,由于要使外界采集来的温度真是的显示在观察者面前,所以在进行LabView的软件编程时,就需要将外界时时变化的温度与一个数据显示控件相连,这样我们就可以从前面板上读出此时此刻测得的温度了。另外,要求中提到要通过波形图表来观察温度的变化趋势,那么在连接显示控件时,就应该不要忘记安置所需要的波形显示控件。使数据更直观,更清晰的表现在我们的眼前。
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软件功能即为本次设计的核心,要达到设计要求,主要看的就是此阶段的设计。我们通过对前面的介绍,了解到一个VI程序由前面板和程序框图组成。又有上学期对虚拟仪器的学习,我也知道,在考虑构建软件系统时,第一步即要由前面板入手,进行大体布局,理清思路,然后再创建程序视图,进一步对整个软件系统进行设计和操作。
(4)在函数选板的【信号处理】→【信号生成】子选板中选择“方波波形”,放置到程序框图编辑窗口的合适位置。该方波的频率设为4,幅度设为2,初始相位设为13。
完成以上步骤后PWM脉冲宽度调制升温程序框图如图4-6所示。只有当设置温度大于外界温度时才满足条件结构的真,这时执行条件结构的真,然后用设置温度与外界温度的差值作为方波发生器的占空比。
图4-5报警程序框图
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PWM脉冲宽度调制升温程序框图的设计步骤如下:
(1)在函数选板的【编程】→【结构】子选板中选择“条件结构”,放置到程序框图编辑窗口的合适位置,然后选择条件结构的帧为“真”。
基于LabVIEW的温度测控系统设计
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数字化 互联网+数码世界 P .154目前上海城建职业学院图书馆的微信公众号只是图文信息的推送,后续还要请专业的公司来开发接口,实现馆藏书目查询、图书借阅等功能。
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参考文献1.田蓉,叶炜.高校图书馆微信公众平台信息推送服务研究[J].图书馆学刊,2017(3):99-103.2.林佳喜.微信公众平台在高校图书馆信息推送服务中的应用研究[J].吉林工程技术师范学院学报,2016,32(12):3.张钰梅.公共图书馆微信公众平台运营推广研究[J].图书馆,2015(3):45-48基金项目该项目受“2017年长三角地区高校图书馆联盟-图书情报研究基金”(项目编号:2017B020)资助。
基于LabVIEW 的温度测控系统设计辛建官 江西工业贸易职业技术学院 王文军 聂何婷 江西水利职业学院摘要:在该温度测控系统的设计中以AT89S51型单片机为硬件核心,利用LabVIEW、PID 工具包作为软件开发平台。
该温度测控系统的现场温度全部由单片机进行现场采集,信号由LabVIEW 进行分析、处理和采集,从而使当前温度值向设定值靠近以实现对温度的实时控制。
另外,需要采集数据存盘供该系统运行时查阅和分析。
经测试后可知,该温度测控系统界面友好,具有测量精度高、安全可靠、操作简单以及可扩展性强的优点,具有很强的应用价值。
关键词:LabVIEW 温度测控系统 设计传统的温度测控系统的功能和规格具有固定性,一般都由厂家进行定义和设置,不可随意更改,难以适应当今时代对温度测控系统的要求。
基于LabVIEW的温度控制系统的设计
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集、控制.例如在发电厂、钢铁厂、化工领域的生产中都需要对人量数据进 行现场男集,_而温度采集又是其中极为重要的部分。在极端恶劣1 :作环境 下,温度的测量常伴有巨大的掩击力或高温气体的高速流动,其共同特点是 温度高且是瞬态变化的,响应时间町达ms甚拿u s级,测量技术难度大。目
前,常用的温度采集系统绝大部分是由集成温度传感器和单片机构成的,这 种方案人机界面不友好、调试期长、修改不方便,因此采用效率和自动化水 平更 高的新 的测母 手段, 是温度 测控系 统的发 展趋势 。
配备NI 公司的数据采集板膏比较贵,在实际开发中可选用单片机系统对数据 进行 采集 。
本文设计了一种基于LabVI EW的单片机温度自动控制系统,并对其系统 的组成、实现给 出了详细描述。
=、系统硬件电路设计
系统dI 温度传感器、信号的处理、信号的采集、温度的监控组成,实现 了温度的监测和控制,提高了系统的安全性、方便性。系统框图如图I 所 示。温度传感器将待测物体的温度变化转换成电流变化,然后通过信号处理
图2温度 检测电 路 ( 二) 脉宽调制电路 采用脉宽调制电路的优点是:当平台温度较低时,可以给出较宽的电压 脉冲,提供大电流对系统进行快速的加温;当温度接近于设定值,可以给出 较窄的脉冲,提供小电流进行加温;当温度值在设定值范围内时,脉宽调制 电路可以给出更窄的脉冲,提供给微小的加温电流,使系统的温度始终保持 在要求的范围内。 该电路以电压驱动璋! 脉宽调制控制集成电路TL49 4为核心元件并加上简 单滤波电路及RC放电同路构成同路控制器。它能把脉冲宽度变化的信号转换 成与脉冲宽度成正比变化的直流信号,输出给电阻丝,使其对惯性器件进行 加 温。 整个 电路 由输 入、 脉宽 调制 、输 出三 个模 块组 成。 ( - - ) 通信接口电路 通信接u 电路采用RS485 标准。RS48 5采用平衡发送和差分接收方式实现 通信。具有极强的抗共模干扰的能力。系统选用MAX48 5作为RS48 5收发器, 其最高 传输速率为 2.5 Mbp s,完全 可以 满足通 信要求 。 Pc 机侧与单片机之间通信采用RS- 2 32 与RS- 485 转换接口装置,把48 5信 号变 成计 算机能 够识别 的23 2电平 。 三 、系 统的 软件 设计 系统 的 软件包 括 Pc机的 系 统软件 和 单片机 的 系统软 件 。 ( 一) PG机的系统软件设计 Pc 机的系统软件采用La bVI EW软件。Lab vI El r 采用了基于数据流的图形化 编程方式,因此也被称为G语言( Gr a phi c a La ngua ge ) 。与其它的编程语言 相同.G语肓既提供了数据结构、结构类氆、语法规则等编程基本要素,也 提供了包括断点设置,单步调试和数据探针在内的程序调试上具,在功能完 整性 和应 用灵 活性 上不 逊于其 它的 高级 语言 。 Pc 机的软件部分#要完成 采集与控制、测试结果的分析和记录等功 能,同时为用户提供一个 便的操作界面。系统软件l :要有由以下几个模块 组成,即系统的主控模块、串行通信模块、PI D控制模块、PI D参 整定、
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本次设计采用的是NISC-2075采集卡,由于该卡支持DAQmx驱动程序,所以本设计是直接使用DAQmx-DataAcquisition开发的,在这部分中,主要是采集参数的设置,其中包括物理通道的选择,采样模式、采样率、每通道采样数、输入方式的配置,采样最大最小值的设置。
4温度控制器的软件设计
图4-7PWM脉冲宽度调制降温程序框图
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温度控制器的完整程序框图如图4-8所示。
(a)帧为“真”时程序框图
(b)帧为“假”时程序框图
图4-8温度控制器的程序框图
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在前面板窗口上,单击工具栏上的【运行】按钮,然后慢慢地调节数据采集卡上的旋钮,运行结果如图4-9所的运行结果
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程序框图是整个设计的核心内容。在设计该部分时,首要要考虑功能的实现。根据各个功能选择需要用到的器件,完成各器件的连接。由于在程序中,有些量是经常被用到的,我们创建了若干个数据的局部变量,这样做不仅方便在创建中对数据或图形的操作,也使程序框图更加清晰美观。
在设计要求中用PWM方式控制温度升降等功能是本次设计难点。需要做到通过调节方波的占空比来实现温度变化,此环节需要用到真假判断结构以及各种比较器件来实现。如果外界的温度大于我所设定的温度时,就会产生报警信号,报警这个功能是很容易实现的,只要用一个比较函数就可以实现,把我设定的温度值连接到比较函数的X输入端,外界温度值连接到比较函数的Y输入端,比较函数的输出端与一个布尔指示灯相连就可以实现报警了。升温、降温是时通过一个条件结构来进行判断,再通过调节方波的占空比来实现,如果外界温度值还没达到设定温度值时,就需要对外界物体进行升温,这时方波的占空比是很大的,当外界的温度越来越接近设定温度值时,方波的占空比会变小,以为不需要太高的温度来加热了。降温的过程其实与升温的过程是同样的道理,当外界的温度值已经超过了设定的温度值时,就要对外界物体进行降温,降温的过程中,如果当外界物体的温度越来越接近设定温度时,方波的占空比也是越来越小的。
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在设计前面板时,由于要使外界采集来的温度真是的显示在观察者面前,所以在进行LabView的软件编程时,就需要将外界时时变化的温度与一个数据显示控件相连,这样我们就可以从前面板上读出此时此刻测得的温度了。另外,要求中提到要通过波形图表来观察温度的变化趋势,那么在连接显示控件时,就应该不要忘记安置所需要的波形显示控件。使数据更直观,更清晰的表现在我们的眼前。
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温度控制器的软件流程图如图4-1所示:
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前面板是用户接口,即交互式界面,用于用户向程序中输入各种控制参数和观察输出量,在前面板中,使用了各种仿真图标,如开关、旋钮等,并以数字或实时趋势图等各种形式的输出测试结果来模拟真实仪器的面板。
前面板的设计,充分发挥了LabVIEW的特长,即建立了友好的人机操作界面,是虚拟信号发生器的最上层。在使用中直接通过鼠标和键盘设定信号的相关参数。本次温度控制器的前面板主要由以下几个部分构成:温度计,报警灯,输入/输出控件,波形图表。此外,为了使设计的仪器更加形象、美观,还增加了许多修饰性的元件如面板上的边框,设计题目,生产公司,改变字体颜色等。尽量与真实仪器的使用界面相一致。
基于LabView的温度控制器的设计,首先由集成温度传感器AD590产生的温度-电压信号输入到采集卡AI端,其次,由于本次课设只是运用有电压值模拟一个温度值,就在采集卡的输入端送给LabView一个5V的电压,通过传输到软件电路中,加以处理再进行应用。最后,通过前面板和程序框图的设计,完成设计要求。
(4)在函数选板的【信号处理】→【信号生成】子选板中选择“方波波形”,放置到程序框图编辑窗口的合适位置。该方波的频率设为4,幅度设为2,初始相位设为13。
完成以上步骤后PWM脉冲宽度调制升温程序框图如图4-6所示。只有当设置温度大于外界温度时才满足条件结构的真,这时执行条件结构的真,然后用设置温度与外界温度的差值作为方波发生器的占空比。
完成以上4个步骤后温度显示框图就设计完了如图4-4所示。
图4-4温度显示程序框图
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报警程序框图的设计步骤如下:
(1)在函数选板的【编程】→【比较】子选板中选择“大于?”函数,放置到程序框图编辑窗口的合适位置。
(2)其它部分已经在温度显示部分选完了,所以报警程序框图如图4-5所示。当外界采集进来的温度大于设定温度时报警指示灯就会亮为黄色。
图4-5报警程序框图
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PWM脉冲宽度调制升温程序框图的设计步骤如下:
(1)在函数选板的【编程】→【结构】子选板中选择“条件结构”,放置到程序框图编辑窗口的合适位置,然后选择条件结构的帧为“真”。
(2)在函数选板的【编程】→【数值】子选板中选择“减”函数,放置到程序框图编辑窗口的合适位置。
(3)在函数选板的【编程】→【数值】子选板中选择“数值常量”函数,放置到程序框图编辑窗口的合适位置(放置4个数值常量,常量数值分别设置为2、4、13、)。
通过考虑到从传感器出来的信号要经过放大、隔离、滤波等,如果这样去设计的话会很麻烦,在设计中我就选用了一款集成温度传感器AD590,因为集成温度传感器本身就包括了放大、隔离、滤波等功能,在设计过程中不用那么繁琐。所以在此基础上,我们只需将传感器的功能理解即可。
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在了解了传感器的功能后,我们需要知道的是如何将数据从传感器传输到计算机中,这个媒介即为在设计中起到枢纽作用的——数据采集卡。从传感器出来的信号接到数据采集卡的输入端,然后再通过数据采集卡的A/D通道连接至计算机中去。数据采集卡接收到的是一个模拟电压量,但是经过它的A/D通道后,计算机接收到的就是一个数字量,转换为数字量后,我们就可以方便地对它进行控制了。
启动LabVIEW8.5后,在启动界面上选择新建VI,创建一个新VI,然后按下面的步骤进行设计。
(1)在控件选板的【新式】→【数值】子选板中选择一个“数值输入”控件和两个“数值显示”控件,放置到前面版设计窗口的合适位置。数值输入控件是用来设置所需要的温度;两个数值输出控件一个是用来实时温度显示的,一个使用来做方波占空比显示的。
完成以上6个步骤后的虚拟温度控制器的前面版如图5-2所示。
图4-2虚拟温度控制器前面板
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温度显示程序框图的设计步骤如下:
(1)首先要创建一个DAQ助手,在流程图设计窗口中打开【函数】模块,执行【函数】→【express】→【DAQ助手】,调入DAQ。然后用右键单击调入的“DAQ助手”,选择属性选项,就会出现如图4-3所示。在生成信号中选择【模拟输出】→【电压】输出,选择通道ao1,DAQ创建完成。
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在前面板窗口上,单击工具栏上的【运行】按钮,然后继续慢慢地调节数据采集卡上的旋钮,运行结果如图4-10所示。
图4-10当外界温度高于设定温度式的运行结果
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图2-1温度采集系统的结构图
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在本次设计中我选择AD590作为温度传感器,AD590以热力学温标零点作为零输出点,在25℃时的输出电流为298.2uA。由于我设定的温度测量范围为0℃~100℃,所以按图4-1选定电路参数,该电路的输出电压灵敏度为10mV/℃。因为AD590直接测量的是热力学温度(温度单位为K),为了以摄氏温度读出,其输出必须为273.2uA偏置。令AD590的输出电流为1 电阻,这样就将1uA/K的电流灵敏度转换为1mV/K的电压灵敏度。再将转换后的输出电压连接到AD524仪表放大器的同相输入端。基准电压芯片AD580输出的2.5V基准电压用电阻分压到273.2mV,接仪表放大器的反相输入端,设置AD524的放大倍数为10,经AD524对两输入端的差值放大后,就可以将0℃~100℃的的温度输入变换为0~5V的电压输出,因此该温度测量电路的输出电压灵敏度为10mV/℃。
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我们的设计题目即为温度控制,需要对温度值进行设定、测量和显示,所以首先我们应该从对温度值的采集入手,即数据的采集。
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传感器就是内部程序跟外界沟通的门户,负责把外界的各种物理信息,如光、压力、温度、声音等物理信号变成电信号。在实际的温度测量中,我们的目的是将温度变化转换为对应的电信号变化,这就需要用到一种温度传感器。在本次设计中,我们应用到的是电压信号模拟出的温度值,所以传感器部分在设计中没有得到具体体现,但这部分是设计中必需要考虑的。
背景
随着科学技术的进步,计算机计术、仪器技术和通信技术等在各个领域得到越来越广泛的应用。传统的电子测量仪器由于其功能单一、体积庞大,已经很难满足实际测量工作中的需求,由此在80年代末期虚拟仪器技术应运而生。与传统仪器相比,虚拟仪器具有功能更丰富、处理速度更快、可充性更好的优点。作为计算机技术和现代仪器技术相结合的产物,实现了在传统测试理论和测量方法上的革命性突破。
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软件功能即为本次设计的核心,要达到设计要求,主要看的就是此阶段的设计。我们通过对前面的介绍,了解到一个VI程序由前面板和程序框图组成。又有上学期对虚拟仪器的学习,我也知道,在考虑构建软件系统时,第一步即要由前面板入手,进行大体布局,理清思路,然后再创建程序视图,进一步对整个软件系统进行设计和操作。
图4-3创建DAQ
(2)打开程序框图编辑窗口,调整与前面板相对应的控件图标位置,以便后续摆放函数与连线。
(3)在函数选板的【编程】→【数值】子选板中选择“乘”函数,放置到程序框图编辑窗口的合适位置。
(4)在函数选板的【编程】→【数值】子选板中选择“数值常量”函数,放置到程序框图编辑窗口的合适位置(常量数值设置为20)。
LabView由面板、流程方框图、图标/连接器组成。其中,面板是用户界面,流程方框图是虚拟仪器源代码,图标/连接器是调用接口。流程方框图包括输入/输出(I/O)部件、计算部件和子虚拟仪器部件,它们用图标和数据流的连线表示。这里利用LabVIEW作为语言开发平台.设计系统软件.并利用计算机串口与下位机串行通讯,实现温度的实时测量与控制。
(4)在控制选板的【经典】→【经典布尔】子选板中选择“圆形指示灯”控件,放置到前面板设计窗口的合适位置。然后,用鼠标右键单击该控件,在弹出的快捷菜单中,标签改为“报警”。