接触氧化池设计计算

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接触氧化池设计计算

接触氧化池设计计算氧化池是一种用于处理工业废水的污水处理设备，通过将污水与氧气充分接触，利用氧化反应将有机物及其他污染物质降解为无害的产物。

氧化池的设计计算是设计一座氧化池所需的基本参数和设计要求，下面将详细介绍氧化池设计计算的相关内容。

氧化池设计计算的目标是确定氧化池的尺寸、氧气供给量以及氧化池的停留时间等设计参数。

首先需要计算氧化池的容积，即氧化池的尺寸。

氧化池的容积需要根据污水流量、COD浓度及氧化效率来确定。

一般来说，氧化池的容积可以根据以下公式计算：V=Q×COD/(k×ε)其中，V为氧化池的容积（单位为立方米），Q为污水流量（单位为立方米/小时），COD为污水中的COD浓度（单位为毫克/升），k为氧化速率系数（单位为立方米/小时.毫克/升），ε为氧化效率（按百分比计算）。

根据具体的设计要求，可根据上述公式计算出氧化池的容积。

接下来需要计算氧化池所需的氧气供给量，即氧化池的曝气量。

氧化池中的氧化反应需要大量的氧气参与，因此氧化池中需要提供足够的氧气。

氧气的供给量需要根据氧化反应的需氧量来确定。

一般来说，氧化池的氧气供给量可根据以下公式计算：Qa=Q×COD×(O2/COD)×(1-ε)/t其中，Qa为氧化池的曝气量（单位为气体流量，立方米/小时），Q为污水流量（单位为立方米/小时），COD为污水中的COD浓度（单位为毫克/升），O2/COD为需氧量分配系数（单位为氧气浓度/COD浓度），ε为氧化效率（按百分比计算），t为氧化池的停留时间（单位为小时）。

通过根据上述公式计算，可以确定氧化池所需的氧气供给量。

最后需要计算氧化池的停留时间，即污水在氧化池中的滞留时间。

氧化池的停留时间需要根据氧化反应的速率及污水的化学特性来确定。

一般来说，氧化池的停留时间可根据以下公式计算：t=V/Q其中，t为氧化池的停留时间（单位为小时），V为氧化池的容积（单位为立方米），Q为污水流量（单位为立方米/小时）。

接触氧化池设计计算

接触氧化池设计计算3.5 生物接触氧化池设计参数进水COD浓度La=650mg/L，出水COD浓度Le=250mg/L。

取一级生物接触氧化池的COD容积负荷M为1.5kgCOD/(m3·d)。

3.5.1 生物接触氧化池填料容积根据公式W=(La-Le)Q/1000M，计算填料的总有效容积为1600m3.其中，W为填料的总有效容积，m3；Q为日平均污水量，m3；La为进水COD浓度，mg/L；Le为出水COD浓度，mg/L；M为COD容积负荷率，gCOD/(m3·d)。

3.5.2 生物接触氧化池总面积根据公式A=W/H3，取填料层高度H为3m，计算接触氧化池总面积为533.3m2.其中，A为接触氧化池总面积，m2；W为填料的总有效容积，m3；H为填料层高度，m，取3m。

3.5.3 接触氧化池格数和尺寸设一座接触氧化池，分3格，每格接触氧化池面积为178m2.每格池的尺寸为30×6=180 m2.每格接触氧化池在其端部与邻接触氧化池的隔墙上设1m×1m的溢流孔洞。

3.5.4 污水与填料接触时间根据公式t=nfH3×180×3×24/Q，计算污水在填料层内的接触时间为6.5h。

其中，t为污水在填料层内的接触时间，h；n为填料层数，取为1层；f为每格接触氧化池面积，m2；H为填料层高度，m，取3m；180为每格池的尺寸，m2；3为3格；24为小时数；Q为日平均污水量，m3.3.5.5 接触氧化池总高度接触氧化池的总高度为4.5m。

其中，H为填料层高度，m，取3.0m；h1为池体超高，m，取0.5m；h2为填料上部的稳定水层深，m，取0.5m；h3为填料层间隙高度，m，取0.2m；m为填料层数，取为1层；h4为配水区高度，m，取0.5m。

3.5.6 填料需气量按每去除1kgCOD消耗1kg氧气计算，生物接触氧化池的需氧量Q1为2400 kgO2/d。

生物接触氧化法计算公式

生物接触氧化法设计依据及参数资料设计流量(m3/d)Q= 1500 日变化系数KZ＝ 1 设计水温(度）T= 20 最大流量Qmax= 1500 1)进水水质（mg/L） BOD= 200 COD= 400 SS= NH4-N= 0 TN= 0 TP= 2)出水水质(mg/L) BOD= 100 COD= 250 SS= NH4-N= 0 TN= 0 TP= 3）有效容积V(填料体积) 设容积去除负荷Nv= 1.2 kgCOD/m3.d Nv取值：城市污水3.0～6.0；印染废水1.5～3.0 V=Qmax*(S1-S2)/Nv*1000= 187.5 m3 4)总面积F 取填料层总高度H＝ 3 m(一般H＝3m) F=V/H= 62.5 m2 5)每格池面积f 设格数n= 1 f=F/n= 62.5 m2 一般f≤25m2，n≥2 取池宽B= 5m 池长L=f/B= 12.5 m 6)接触时间校核 T=24*n*f*H/Qmax= 3h 7)池体总尺寸取超高h1= 0.5 m(一般h1=0.5～0.6m) 填料上水深h2= 0.5 m(一般h2=0.4～0.5m) 填料层间隙高h3= 0 m(一般h3=0.2～0.3m) 配水区高度h4= 0.5 m(不进入检修h4=0.5m,进入检修h4=1.5m) 填料层数m= 10 池总高H0=H+h1+h2+(m-1)h3+h4= 4.5 m 池总容积V0=n*f*H0= 281.25 m3 8）曝气量取气水比k= 12 （推荐取值10～15）曝气量Q＝k*Qmax/24*60= 12.5 m3/min 单池曝气量Q1＝Q/n= 12.5 m3/min
200 0 60 0
Hale Waihona Puke

一级ao接触氧化法工艺设计计算书

一级ao接触氧化法工艺设计计算书一级ao接触氧化法是一种常见的工业废水处理工艺，用于去除有机污染物和氨氮等污染物。

本文将针对一级ao接触氧化法的工艺设计进行详细介绍和计算。

一、工艺介绍一级ao接触氧化法是将废水通过曝气设备进行氧化反应，利用微生物降解有机物和氨氮等污染物。

在一级ao接触氧化池中，通过曝气装置供给足够的氧气，使废水中的有机物被微生物降解，从而达到净化水质的目的。

该工艺具有处理效果好、操作简单、投资和运行成本低等优点。

二、工艺设计计算1. 污水处理量计算根据废水的水质和排放标准要求，确定一级ao接触氧化池的处理量。

通常根据每小时处理的废水量来进行计算，单位为m3/h。

2. 污水进水浓度计算根据废水的水质分析结果，确定废水进入一级ao接触氧化池的水质浓度。

可以通过采样分析或根据相关标准推算得出。

3. 曝气量计算曝气量是指一级ao接触氧化池中所需的氧气量。

曝气量的计算可以根据废水的有机负荷来进行。

有机负荷是指废水中有机物的质量或浓度。

4. 氧气需求量计算氧气需求量是指废水中有机物和氨氮等污染物所需的氧气量。

根据废水的化学需氧量(COD)和氨氮浓度，可以计算出氧气的需求量。

5. 曝气设备选择根据曝气量和氧气需求量，选择合适的曝气设备。

一般常用的曝气设备有机械曝气和生物膜曝气等。

6. 一级ao接触氧化池尺寸计算根据污水处理量和水力停留时间，计算一级ao接触氧化池的尺寸。

水力停留时间是指废水在一级ao接触氧化池内停留的时间，通常根据废水的有机负荷和处理效果要求来确定。

7. 水力负荷计算水力负荷是指单位面积上承受的水流量。

根据一级ao接触氧化池的尺寸和污水处理量，计算出水力负荷。

8. 污泥产量计算一级ao接触氧化法中会产生污泥，根据处理量和污泥产率，计算出污泥的产量。

三、工艺设计计算书编写工艺设计计算书应包括以下内容：工艺概述、设计依据、工艺流程图、设计计算参数、设备选型、工程量计算、设备布置图等。

接触氧化池容积负荷

接触氧化池容积负荷接触氧化池是一种生物处理设备，常用于污水处理和废气处理等领域。

容积负荷是衡量接触氧化池处理能力的一个重要指标，它表示单位体积的接触氧化池在单位时间内能够处理的污染物量。

本文将介绍接触氧化池容积负荷的计算方法、影响因素以及在设计过程中需要注意的事项。

一、容积负荷的计算方法接触氧化池容积负荷的计算公式如下：容积负荷= (进入接触氧化池的污染物量/ 接触氧化池的容积) * 处理时间其中，进入接触氧化池的污染物量可以通过流量计、化验室分析等方法获得。

接触氧化池的容积需要根据实际情况进行设计，处理时间则可以根据实际需要和工艺要求进行设定。

二、影响因素接触氧化池容积负荷受到多种因素的影响，以下是几个主要因素：1.污染物种类和浓度：不同种类的污染物在接触氧化池中的降解速率不同，浓度也会影响降解速率。

因此，不同污染物在接触氧化池中的容积负荷会有所不同。

2.接触氧化池结构：接触氧化池的结构会对容积负荷产生影响。

例如，填料方式、气流分布、水流速度等都会影响污染物的降解速率和容积负荷。

3.微生物种类和数量：接触氧化池中的微生物种类和数量会对容积负荷产生影响。

一些微生物具有更高的降解速率，可以处理更多的污染物。

4.水温和其他环境因素：水温和其他环境因素也会对容积负荷产生影响。

例如，高温可以加快污染物的降解速率，而湿度则会影响微生物的生长和繁殖。

三、设计过程中需要注意的事项在接触氧化池的设计过程中，需要注意以下几点以提高容积负荷：1.选择合适的填料：填料是接触氧化池中的重要组成部分，它可以提供微生物生长的载体，并影响水流和气流的分布。

因此，选择合适的填料对于提高容积负荷非常重要。

2.优化接触氧化池结构：通过优化接触氧化池结构，可以改善气流和水流的分布，提高污染物的降解速率。

例如，采用分格设计可以增加水流的紊动程度，提高传质效果。

3.控制水温和水质：水温和水质是影响容积负荷的重要因素。

在设计中应考虑控制水温和水质，以提高污染物的降解速率和容积负荷。

生物接触氧化池计算

生物接触氧化池计算生物接触氧化池（Biological Contact Oxidation Tank）是一种常用于废水处理的生物处理设备，通过利用生物菌群对废水进行降解处理，达到去除有机物、氨氮等污染物的目的。

在生物接触氧化池的设计和运行过程中，需要进行一系列的计算，包括流量计算、污染物负荷计算、曝气量计算等。

本文将详细介绍生物接触氧化池计算的相关内容。

一、流量计算在设计生物接触氧化池时，首先需要计算废水的流量。

废水的流量通常通过实测或估算获得，可以根据生产工艺流程、废水排放标准等因素进行估算。

在计算流量时，需要考虑废水的日流量和最大流量两个参数。

1.日流量计算日流量是指废水处理厂每天处理的废水总量。

通常可以通过以下公式进行计算：日流量=日平均流量×日运行时间其中，日平均流量是指废水处理厂运行一天内的平均流量，可以通过实测或估算获得；日运行时间是指废水处理厂一天内的运行时间，通常为24小时。

2.最大流量计算最大流量是指废水处理厂能够处理的最大废水流量。

通常可以通过以下公式进行计算：最大流量=日平均流量×峰值系数其中，峰值系数是指废水处理厂在设计时考虑到的废水流量的峰值与日平均流量的比值，通常为1.2-1.5二、污染物负荷计算在生物接触氧化池的设计中，需要计算污染物的负荷，包括有机物负荷和氨氮负荷。

1.有机物负荷计算有机物负荷是指废水中有机物的含量。

通常可以通过以下公式进行计算：有机物负荷=废水中有机物的浓度×流量其中，废水中有机物的浓度可以通过实测或估算获得。

2.氨氮负荷计算氨氮负荷是指废水中氨氮的含量。

通常可以通过以下公式进行计算：氨氮负荷=废水中氨氮的浓度×流量其中，废水中氨氮的浓度可以通过实测或估算获得。

三、曝气量计算曝气量是指生物接触氧化池中所需的氧气量，用于维持菌群的正常生长和废水的降解。

曝气量的计算通常可以通过以下公式进行：曝气量=氧气需求量×曝气时间其中，氧气需求量是指废水中有机物和氨氮等污染物需要消耗的氧气量，可以通过实测或估算获得；曝气时间是指废水在生物接触氧化池中停留的时间，通常为4-6小时。

接触氧化池计算表格

所求未知量五污泥量
序号名称单位数值
① 污泥干重WDS kg/d 58
பைடு நூலகம்
氧化池（容积负荷法）
计算公式 n×a×b=V/h 结果 ④
⑤
池长a
池宽b
m 5
m 3
计算公式 WDS=YQ（S0-Se）+（X0-Xh-Xe）Q 求解过程：计算所需参数 ⑥ 进水中SS 出水BOD浓进水总SS 活性部分度Se X0 Xh mg/L 250 mg/L 200 mg/L 80 ④ ⑤ ⑦ 结果 ⑧
一
所求未知量容积负荷
序号
名称
单位数值
计算公式 NV=24S0/1000t 求解过程：计算所需参数结果 ① ② ③ 容积负荷 NV (碳氧化2 进水BOD浓度停留时间t ～5；硝化+ S0 碳氧化0.2～ 2) BOD5 kg/ mg/L h 3 （m .d） 500 8.0 1.5
二
所求未知量计算公式接触氧化池容积（方法 V=Q×S0/1000NV 一：容积负荷）求解过程：计算所需参结果序号 ① ② 名称流量Q 接触氧化池容积V 3 3 单位 m /d m 数值 360 120.0 所求未知量计算公式接触氧化池容积（方法 V=Q/t 二：停留时间）求解过程：计算所需参结果序号 ① ② 名称流量Q 接触氧化池容积V 单位 m3/d m3
所求未知量曝气量（计算过程，并未采用此数值）求解过程：计算所需参数 ① ② 气水比（底部全池流量Q 曝气时，气水比宜为8:1） 3 m m /h 15 10
计算公式 Q 气 =气水比 ×Q 结果 ③ 曝气量Q 气 m 3 /h 150
序号名称单位数值

接触氧化池计算

适用于生活污水和城镇污水。
硝化好氧池有效容积计算接触氧化池的有效容积，m3 接触氧化池的设计流量，m3/d 接触氧化池进水凯氏氮，mg/L 接触氧化池出水凯氏氮，mg/L 接触氧化池硝化容积负荷，kgTKN/(m3填料·d) 填料的填充比，% 水力停留时间校核 V Q NIKN NEKN MN η HRT 0.51428571 100 200 20 0.5 70 0.12342857 项目
Hale Waihona Puke 脱氮处理时主要工艺设计参数（设计水温10℃）单位 kgBOD5/(m3填料·d) kgTKN/(m3填料·d) % % % % h kgVSS/kgBOD5 % 参数值 0.4～2.0 0.5～1.0 50～80 20～50 50～80 20～50 4～16 缺氧段0.5～3.0 0.2～0.6 100～300
反硝化缺氧池有效容积计算缺氧池的有效容积，m3 缺氧池的设计流量，m3/d 反硝化池进水的硝态氮，mg/L 反硝化池出水的硝态氮，mg/L 缺氧池的反硝化容积负荷，kgNOX-N/(m3 填料·d) 填料的填充比，% 水力停留时间校核 VDN Q NIN NEN MDNL η HRT 0.6 100 200 20 0.5 60 0.144
脱氮处理时主要工艺设计参数（设计水温10℃）符号 Mc MN η η η η HRT HRTDN Y R
BOD5填料容积负荷硝化填料容积负荷好氧池悬挂式填料填充率好氧池悬浮式填料填充率缺氧池悬挂式填料填充率缺氧池悬浮式填料填充率水力停留时间污泥产率出水回流比
*
*此参数仅适用于生活污水和城镇污水。

生物接触氧化设计1

3、a b αβ0.380.1kgO2/kgBOD （a）基础数据填料容积负荷L V 1填料层高度（m） 1.7单位池面积（m 2）25超高层高度（m）0.5稳水层高度（m）0.5曝气区高度（m）1设定污泥浓度（g/L）4.5曝气离水面高度（米）4曝气池内水温T 20池体设计计算有效容积计算m 355.404氧化池总面积A＝V/H 132.59058824氧化池数量N＝A/A12氧化池深H=H1+H2+H3+H4 3.7停留时间(h)t＝V/q36.936需氧量（kgO 2/d）45.985326、压力修正系数P=Pb/0.206＋Qt/421.107、空气释放点处绝对压力（MPa）Pb＝Pa＋H/1000.1418、空气逸出池面时气体中氧的百分数17.549、ε曝气器的氧利用率0.210、T℃时蒸馏水中饱和DO值（mg/L）Cs（T）8.4一般取1.0-1.5米V＝Q*ΔBOD/L VO 2＝Q*ΔBOD*a＇/1000＋V*Nw*b＇Ot＝21*（1-ε）*100/[79+21*（1-ε）]接触氧化工艺计算一般取0.25-1.8kgBOD/m3.d，BOD小一般要大于2.5-3米一般每个池面积不大于25平方米一般不小于0.5米一般取0.4-0.5米11、曝气池正常运行需维持的DO值（mg/L）Ct2.512、标态下需氧量计算161.1613、风机总供风量（m3/d）Q＝Oc/（0.28*ε）2778.6414、气水比77.18数据校对15、有机污泥负荷kgBOD/kgMLVSS.d 0.2216、去除单位BOD 需空气量50.1517常规计算数据空气量( 氧利用率分别为5%和10%)3955.851977.9218、常规去除单位BOD需空气量71.4035.70Oc＝O 2*Cs 20/（α*1.024^(T-20)*（β*ρ*P*Cs （T）-Ct））a bkgO2/kgBOD kgO2/kgMLSS·d生活污水0.42～0.530.188～0.11kgO2/kgMLSS·d (b)漂染废水0.5～0.60.07印染废水0.320.10制浆造纸0.380.09石油化工0.750.16Pa＝0.10110-20%20℃25℃30℃一般取3-6米一般取2-6小时，BOD小于500时，可选1.0-3.0方米9.178.407.60 2-3.5一般取10-20。

生物接触氧化池的设计参数及计算公式

生物接触氧化池的设计一、一般规定1、生物接触氧化池每个(格)平面形状宜采用矩形，沿水流方向池长不宜大于10m。

其长宽比宜采用1：2 ~ 1：1，有效面积不宜大于100m2。

2、生物接触氧化池由下至上应包括构造层、填料层、稳水层和超高。

其中，构造层宜采用0.6~1.2m，填料层高宜采用2.5~3.5m，稳水层高宜采用0.4~0.5m，超高不宜小于0.5m。

3、生物接触氧化池进水端宜设导流槽，其宽度不宜小于0.8m。

导流槽与生物接触氧化池应采用导流墙分隔。

导流墙下缘至填料底面的距离宜为0.3~0.5m，至池底的距离宜不小于0.4m。

4、生物接触氧化池应在填料下方满平面均匀曝气。

5、当采用穿孔管曝气时，每根穿孔管的水平长度不宜大于5m；水平误差每根不宜大于±2mm，全池不宜大于±3mm，且应有调节气量和方便维修的设施。

6、生物接触氧化池应设集水槽均匀出水。

集水槽过堰负荷宜为2-3L/（s·m）。

7、生物接触氧化池底部应有放空设施。

8、当生物接触氧化池水面可能产生大量泡沫时，应有消除泡沫措施。

9、生物接触氧化池应有检测溶解氧的设施。

二、填料1、生物接触氧化池的填料应采用对微生物无毒害、易挂膜、比表面积较大、空隙率较高、氧转移性能好、机械强度大、经久耐用、价格低廉的材料。

2、当采用炉渣等粒状填料时，填料层下部0.5m高度范围内的填料粒径宜采用50~80mm，其上部填料粒径宜采用20~50mm（常用炉渣填料的理化性能见附录B）3、当采用蜂窝填料时，孔径宜采用25~30mm。

材料宜为玻璃钢、聚氯乙烯等。

4、不同类型的填料可组合应用。

三、设计计算1、生物接触氧化池的填料容积应按下式计算:V=24LjQ/(1000*Fr)V---生物接触氧化池的填料容积Lj---生物接触氧化系统进水五日生化需氧量BOD5(mg/L);Q---生物接触氧化池设计流量(m3/h)Fr---生物接触氧化池BOD5填料容积负荷(kg/m3d).2、生物接触氧化池BOD5填料容积负荷通过试验确定.当无试验资料且采用二段式系统,进入生物接触氧化系统的污水BOD5为60~180mg/L时,可按下式计算系统的填料容积负荷.Fr =0.2881 L 0.7246 (3.3.2)式中L---生物接触氧化系统出水BOD5(mg/L).3、生物接触氧化池中,污水与填料的接触时间可由下列公式计算或按表采用:t=24Lj/(1000Fr)式中t----污水与填料的接触时间(h),不得小于0.5h.表：接触时间与进出水BOD5关系表(h)进水BOD5(mg/L) 出水BOD5(mg/L)20 25 30180 1.71 1.46 1.28150 1.43 1.21 1.06120 1.14 0.97 0.8590 0.86 0.73 0.6460 0.60 0.50 0.50当采用二段式时,污水在第一生物接触氧化池内与填料接触的时间宜为总接触时间的55%~60%.4、生物接触氧化池的气水比宜通过试验或参照相似条件的运行资料确定.当进水BOD5为60~180mg/L,且采用穿孔管在填料下方满平面均匀曝气时,二段式系统的总气水比可采用3:1~7~1,其中,一氧池的气水比为2:1~4:1,二氧池的气水比为1:1~3:1.5、生物接触氧化池曝气强度宜采用10~20m3/m2•h。

生物接触氧化池设计计算

生物接触氧化池设计计算接触氧化池要紧山池体、填料床、曝气装置及进出水装置等构成，具体结构如图所示。

图3・3生物接触氧化池的构造示意图生物接触氧化池设计要点：（1）生物接触氧化池一样不应少于2座；（2）设讣时采纳的BOD5负荷最好通过实际确定。

也能够采纳体会数据，一样处理都市污水可用1.0〜1.8kgBOD5/（m3 d）,处理BOD?^500mg/L的污水时可用1.0〜3.0 kgBODs/（m3 d）；（3）污水在池中的停留时刻不应小于1〜2h （按有效容积计）；（4）进水BOD5浓度过高时，应考虑设出水回流系统；（5）填料层高度一样大于3.0m,当采纳蜂窝填料时，应分层装填，每层高度为lm,蜂窝孔径不小于25 mm；当采纳小孔径填料时，应加大曝气强度，增加生物膜脱落速度；（6）每单元接触氧化池面积不宜大于25ni2,以保证布水、布气平均；（7）气水比操纵在（10〜15）： 1。

因废水的有机物浓度较高，本次设计采纳二段式接触氧化法。

设计一氧池填料高取3.5m,二氧池填料高取3m。

3.5.1填料容积负荷Nv=0.2881 Se。

7246=0.2881 *9.24°-7246= 1.443( kgBODs/(m3*d)]式中Nv-接触氧化的容积负荷，kgBOD“(m3*d);Se—出水BOD5值,mg/13.5.2污水与填料总接触时刻t=24*So/(1000* Nv)=24*231/(1000* 1.443)=3.842(h)式中So——进水BOD5值，mg/L。

设计一氧池接触氧化时刻占总接触时刻的60%：tFO. 6t二0. 6*3. 842=2. 305 (h)设讣二氧池接触氧化时刻占总接触时刻的40%：心二0. 4t二0. 4*3. 842=1. 537(h)3.5.3接触氧化池尺寸设计一氧池填料体积V’V t=Q ti=1500*2. 305/24=144m3一氧池总面积A,询：A i-&=V i /li | .3= 144/3.5=41.2(m2 )>25 m2一氧池格数n取2格，设计一氧池宽Bi取4米，则池长Li：L1=144/(3.5*4)=10.3m剩余污泥量：在《生物接触氧化池设汁规程》中举荐该工艺系统污泥产率为0.3〜0.4 kgDS/kgBODs,含水率96% 〜98%。

生物接触氧化池设计、剩余污泥量计算

资料范本本资料为word版本，可以直接编辑和打印，感谢您的下载生物接触氧化池设计、剩余污泥量计算地点：__________________时间：__________________说明：本资料适用于约定双方经过谈判，协商而共同承认，共同遵守的责任与义务，仅供参考，文档可直接下载或修改，不需要的部分可直接删除，使用时请详细阅读内容生物接触氧化池设计、剩余污泥量计算接触氧化池主要由池体、填料床、曝气装置及进出水装置等构成，具体结构如图所示。

图3-3 生物接触氧化池的构造示意图生物接触氧化池设计要点：（1）生物接触氧化池一般不应少于2 座；（2）设计时采用的BOD5负荷最好通过实际确定。

也可以采用经验数据，一般处理城市污水可用1.0～1.8kgBOD5/(m3·d)，处理BOD5≤500mg/L的污水时可用1.0～3.0 kgBOD5/(m3·d)；（3）污水在池中的停留时间不应小于1～2h（按有效容积计）；（4）进水BOD5浓度过高时，应考虑设出水回流系统；（5）填料层高度一般大于3.0 m，当采用蜂窝填料时，应分层装填，每层高度为1 m，蜂窝孔径不小于25 mm；当采用小孔径填料时，应加大曝气强度，增加生物膜脱落速度；（6）每单元接触氧化池面积不宜大于25m2，以保证布水、布气均匀；（7）气水比控制在(10～15)：1。

因废水的有机物浓度较高，本次设计采用二段式接触氧化法。

设计一氧池填料高取3.5m，二氧池填料高取3m 。

3.5.1 填料容积负荷Nv=0.2881Se0.7246=0.2881*200.7246=1.443[ kgBOD5/(m3*d)]式中 Nv—接触氧化的容积负荷, kgBOD5/(m3*d);Se—出水BOD5值,mg/l3.5.2 污水与填料总接触时间t=24*S0/(1000* Nv)=24*231/(1000*1.443)=3.842(h)式中S0 ——进水BOD5值，mg/L。

生物接触氧化池的设计参数及计算公式

生物接触氧化池的设计参数及计算公式生物接触氧化池是一种常用的污水处理装置，通过生物微生物附着在接触器内，利用其降解有机物质的能力来达到净化污水的目的。

设计生物接触氧化池的参数包括污水处理能力、氧化池尺寸、接触器高度、曝气量等。

计算公式主要包括污水处理能力、氧化池容积及曝气量的计算。

一、污水处理能力的计算公式：污水处理能力(Q)=年排水量(V)/运行年数(N)V：单位时间内排入氧化池的污水量N：生物接触氧化装置的寿命，通常为15-20年二、氧化池容积的计算公式：1.常用全混式生物接触氧化池氧化池容积(Vc)的计算公式：Vc=Q/最小停留时间(Tm)Q：污水处理能力Tm：污水在氧化池内停留的最短时间2.循环式生物接触氧化池氧化池容积(Vc)的计算公式：Vc=Q/氧化池内实际停留时间(Th)Q：污水处理能力Th：污水在氧化池内停留的实际时间三、曝气量的计算公式：曝气量(Qa)=Q×SQ：污水处理能力S：污泥产生速率，取决于单位时间内进入氧化池的有机物质的浓度及降解效果四、其他设计参数：1.接触器高度的确定：根据氧化池内的水曝气以及氧化物的混合程度，通常氧化池高度为7-10m，并应考虑污泥堆浆区的高度。

2.曝气系统的确定：曝气系统的设计应满足生物附着膜的氧的需求，并保证有效的气泡分布。

3.曝气时间的确定：曝气时间取决于污水中有机物的浓度和降解速率，通常情况下为6-8小时。

综上所述，生物接触氧化池的设计参数和计算公式包括污水处理能力、氧化池容积、曝气量等。

设计者需要考虑到实际运行情况、水质要求和设备费用等因素进行适当调整和优化。

接触氧化池需氧量计算

V=2400m3
x=3g/L
O2=Q（So-Se）10-3/0.68-1.42⊿Xv1529.09kg/d
供气量Gs=1.5O2/0.28*0.181915.47m3/d
风机64m3/min
系统风量92160m3/d
还需风量-10244.53m3/d
设计基础数据
ห้องสมุดไป่ตู้进水出水
COD8000500
BOD150030
c= 1.42
Q=1000m3/d
41.66667m3/h
So=1500mg/L
Se=30mg/L
⊿Xv=445.5463918kg/d
Nk=300mg/L
Nke=20mg/L
Yt=0.4kgMLSS/kgBOD5
Yh=0.6kgSS/kgBOD5
bh=0.08d-1
θ=1000VX/Q(So-Se）Yt12.24489796d
天碳的氧当量氧化每千克氨氮的需氧量细菌细胞的氧当量进水流量bod进水bod出水排出生物反应池系统的微生物量进水剀氏氮出水剀氏氮污泥总产率系数设计泥龄接触氧化池有效容积
接触氧化池需氧量计算
按BOD计算1kgBOD需氧1.3kg
需氧量=1911kg/d
Gs=56875m3/d
a= 1.47
b= 4.57
凯式氮30020
水量1000吨/天
碳的氧当量
氧化每千克氨氮的需氧量
细菌细胞的氧当量
进水流量
BOD进水
BOD出水
排出生物反应池系统的微生物量
进水剀氏氮
出水剀氏氮
污泥总产率系数
设计泥龄
接触氧化池有效容积（20X24X5米）
接触氧化池MLSS
需氧量

生物接触氧化法的设计计算

生物接触氧化法的设计计算
首先，确定污水处理量。

污水处理量取决于污水的产生量和处理效率要求。

通常，可以根据每个单位时间的污水量和处理效率要求来计算污水处理量。

例如，如果一个工厂每天产生1000立方米的废水，并且要求将COD降解率达到80%，则污水处理量为1000立方米/天*0.8=800立方米/天。

接下来，确定接触器尺寸。

接触器的尺寸要足够大以容纳污水，并且提供足够的接触时间和接触面积以支持微生物和氧气的传递。

接触器尺寸可以根据下面的公式计算：
V=Q*t/θ
其中，V是接触器的体积，Q是污水处理量，t是平均停留时间，θ是微生物生长速率。

平均停留时间t可以根据下面的公式计算：
t=V/Q
微生物生长速率θ可以根据微生物的特性和实验数据来确定。

然后，确定微生物数量。

微生物的数量取决于污水中有机物的含量和处理效率要求。

N=(V*C)/X
其中，N是微生物的数量，V是接触器的体积，C是污水中有机物的浓度，X是微生物的浓度。

最后，确定氧气传递速率。

氧气传递速率是指单位时间内氧气进入接
触器的速率。

可以根据下面的公式计算氧气传递速率：
DO = (C_sat - C) / (k * t)
其中，DO是溶解氧的浓度，C_sat是溶解氧的饱和浓度，C是溶解氧
的实际浓度，k是氧气传递系数，t是平均停留时间。

以上就是生物接触氧化法设计计算的主要内容。

通过计算污水处理量、接触器尺寸、微生物数量和氧气传递速率等参数，可以确定系统的设计参数，从而实现高效的有机物降解和废水处理。

接触氧化池设计计算

3.5 生物接触氧化池设计参数进水COD 浓度L a =650mg/L （300）出水COD 浓度L e =250mg/L （120）取一级生物接触氧化池的COD 容积负荷M 为1.5kgCOD/(m 3·d)3.5.1 生物接触氧化池填料容积()()3600065025016001.51000a e Q L L W m M -⨯-===⨯（180）式中 W ——填料的总有效容积，m 3；Q ——日平均污水量，m 3；L a ——进水COD 浓度，mg/L ；L e ——出水COD 浓度，mg/L ；M ——COD 容积负荷率，gCOD/(m 3·d)。

3.5.2 生物接触氧化池总面积21600533.33W A m H ===（60）式中 A ——接触氧化池总面积，m 2；H ——填料层高度，m ，取3m 。

3.5.3 设一座接触氧化池，分3格，每格接触氧化池面积2533.317833A f m === 每格池的尺寸 L×B=30×6=180 m 2每格接触氧化池在其端部与邻接触氧化池的隔墙上设1m×1m 的溢流孔洞。

3.5.4 污水与填料接触时间3180324 6.56000nfH t h Q ⨯⨯⨯=== 式中 t ——污水在填料层内的接触时间，h 。

3.5.5 接触氧化池总高度H 0=H+h 1+h 2+(m-1)h 3+h 4=3.0+0.5+0.5+(1-1)×0.2+0.5=4.5m式中 H 0——接触氧化池的总高度，m ；H ——填料层高度，m ，取3.0m ；h 1——池体超高，m ，取0.5m ；h 2——填料上部的稳定水层深，m ，取0.5m ；h 3——填料层间隙高度，m ，取0.2m ；m ——填料层数，取为1层；h 4——配水区高度，m ，取0.5m 。

生物接触氧化池选用组合纤维填料，其主要技术参数见表7。