QA 常用术语解释
QA(质量保证)概述
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QA(质量保证)概述QA (Quality Assurance) 概述质量保证 (Quality Assurance, QA) 是指通过一系列的活动和措施,确保产品或服务的质量达到预期标准的过程。
QA 是一种系统性的方法,旨在确保产品的设计、开发、生产和交付过程都符合质量标准,并且能够满足客户的需求和期望。
在QA 的实施过程中,各种工具和技术被使用来确保质量控制和质量改进策略的有效执行。
本文将深入介绍QA 的重要性、目标、原则以及常用的QA 方法和工具。
一、QA 的重要性1. 提高产品质量:QA 提供了一套标准化的方法和流程,可以帮助识别和消除产品或服务中的缺陷和问题。
通过实施QA,可以确保产品或服务的一致性,并提供持续的质量改进。
2. 满足客户需求:QA 关注客户需求和期望,并确保产品或服务能够满足这些需求。
这有助于提高客户满意度,并建立长期的客户关系。
3. 减少风险:QA 着眼于风险管理和问题预防。
通过提前检测和解决潜在问题,可以避免质量问题的发生,减少产品召回和服务故障的风险。
4. 提高生产效率:QA 强调优化生产流程和资源利用,以提高效率和生产效益。
通过减少无效操作和不必要的资源浪费,可以降低成本,同时提高产品的交付速度和质量。
5. 促进持续改进:QA 是一个不断改进的过程,通过监控和评估产品或服务的绩效,并及时采取措施来解决问题和改进流程。
这有助于保持组织的竞争优势并适应不断变化的市场需求。
二、QA 的目标1. 确保产品或服务符合质量标准:QA 确保产品或服务的设计、开发、生产和交付过程符合事先确定的质量标准和要求。
2. 预防缺陷和问题:QA 的目标是通过采用合适的方法和技术,确保在产品开发和生产过程中预防缺陷的发生。
这包括流程优化、员工培训和使用适当的工具和技术。
3. 持续改进:QA 的目标是通过监控和评估质量绩效,提供反馈和建议,促进持续改进的文化。
这涉及收集和分析数据,识别问题和改进机会,并采取措施来解决问题和提高绩效。
QA的基本知识
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QA得基本知识QA (Quality Assurance), 就就是质量保证,就是公司产品质量保证得重要环节,也就是最后一个环节。
QA,不等同于测试,测试仅仅就是QA工作得一部分。
QA工作还包括对产品质量得生产过程控制、问题跟踪与产品分析等。
QA,站在用户得角度去测试、分析产品,最终对公司负责。
一、QA得主要任务:✧完整地保证产品得质量、✧帮助开发人员提高程序代码质量、✧监控整个项目工作流程、✧对用户得意见迅速反应、✧不仅促进公司产品得功能更完善、更强大,还要考虑产品得易用性、二、质量保证体系✧QA 实验室与测试环境得模拟,各种用户得应用环境(硬件平台、操作系统、浏览器与应用程序)在实验室中能得到模拟、实现。
✧基于Bug跟踪讨论体系得数据库,能很好地掌握Bug状态、进行必要得查询、统计与分析。
✧建立与发布跟踪讨论体系,能对产品设计与开发中得一些问题进行有效得讨论与交流。
✧测试案例(test case)与测试套件(test Suits)管理体系,保证测试得顺利进行与提高测试得效率,测试案例不断完善与建立。
✧了解与掌握一些测试工具软件,自动实现实时得、不断重复得测试过程✧为关键模块测试与改善而开发必要得工具软件✧与竞争对手进行产品比较分析,指出自己产品得缺点与学习对手得优点三、宗旨QA要对产品负责,对用户负责,也就就是对我们凯捷公司负责。
QA 工作基本知识QA工作涉及面比较广,要了解许多基本知识,但必要得基本知识得有一些,它会让我们更好地理解QA与工作流程等。
一、基本概念1.BUG : 就是产品设计、开发中所带来得各种缺陷、问题等,主要指:✧功能、特性没有实现✧设计不合理,存在缺陷。
✧实际结果与预期结果不一致✧运行出错,包括运行中断、系统崩溃、界面混乱✧用户不能接受得其她问题,如时间过长、界面不美观BUG一般有六种级别✧Fatal:致命错误,造成系统或应用程序崩溃(Crash) 、死机。
✧Critical:严重错误,指功能或特性(Feature)没有实现✧Major:较大得问题,虽然不影响系统得使用,但没有很好地实现功能,没有达到预期效果,或用户界面差、操作时间长等一些问题✧Minor:不对齐、字母拼错等一些小问题✧Suggestion:建议程序做适当得修改,来改善程序。
QA常用专业词汇集锦
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21
PPM
Pieces Per Million
每百萬中的不良數
22
RPN
Risk Priority Number
風險優先指數
23
ESG
Energy Systems Group
Motorola的一個事業部的名稱
24
ESP
Employee Suggestion Program
員工提案制度
25
BOM
量規儀器重複性與再生性
4
APQP
Advanced Product Quality Planning
前期產品品質規劃
5
Ca
Capability of Accuracy
製程準確度
6
Cp
Capability of Precision
製程精密度
7
Cpk
Capability of Process Index
製程能力指数
28
冷流
Cold Variation
9
成品脆弱
Fragile
29
變色
Color Variation
10
噴痕
Jetting Mark
30
反翹
Warping
11
表面無光澤
Lack of Gloss; Glossiness
31
出料痕
Gate Mark
12
刮傷
Scratches; Nicks;
32
成品離模不良
Material Defect Report
材料不良報告
17
DPMO
Defect Per Million Opportunities
QA 常用术语解释
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1.QA术语词汇1.QA:品质保证(Quality Assurance)2.IQC:进料检验(InComing Quality Control))3.FQC:最终品质检验 (Final Quality control)4.OQC:出货检验(Outgoing Quality Control)5.IPQC:制程检验(In process Quality Control)6.QCC:品管圈 (Quality Control Circle)7.TQM:全面品质经营(Total Quality Manage)或者TQC(Total Quality Control)8.SPC:统计制程管制(Statistics Process Control)9.COQ:品质成本(Cost Of Quality)10.AQL:允收品质水准(Accept Quality Control)11.QRA :Quality & Reliability Assurance质量与可靠性保证12.MQA :Manufacturing Quality Assurance 制造质量保证13.DQA: Design Quality Assurance 设计质量保证14.VQC: Vendor Quality Control__售货质量控制15.IPQC: In Process Quality Control 制程质量控制16.OQA: Out going Quality Control 出货质量控制17.QM Quality Manual 品质手册18.DPPM: Defective Pieces Per Million units 百万件中有损件数19.PPM: Pieces Per Million 百万分之一20.RMA: Return Material Authorization(RMA)_退货授权(RMA)21.ISO: International Standard Organization__国际标准化组织22.VMI: Visual Mechanical Inspection__外观机构检验23.AVL: Approval Vendor List__合格厂商24.FQC: Final Quality Control__最终质量控制25.OBA: Open Box Audit__成品检验26.FAI: First Article Inspection__首件检验27.CAR: Corrective Action Request__改进对策要求28.4M: Man; Machine; Material; Method 人,机,物料,方法29.ESD: Electrical Static Discharge 静电释放30.BOM: Bill OF Material__材料清单31.ECR: Engineering Change Request__工程变更申请32.ECO: Engineering Change order__工程变更指令33.EVT: engineer Verification Test__工程验证测试34.DVT:__Design Verification Test__ 设计验证测试35.VQA Vendor Quality Assurance 供应商品质保证36.CQA Customer Quality Assurance 客户品质保证37.FPY First Pass Yield Rate 直通率(一次成功率)38.MRB Material Review Board 物料评审委员会39.X-R Chart 平均值与全距管制图40.X-Rm Chart 个别值与全距管制图41.P Chart 不良率管制图42.U Chart 单位缺点管制图43.C Chart 缺点数管制图44.Ca Capability of Accuracy 精确度45.CP Capability of Precision 准确度46.CPK 制程能力分析47.ESD Electro-Static Discharge 静电释放(放电)48.ISO International Standard Organization 国际标准组织49.RMA Procedure RMA程序50.FIFO First In First Out 先进先出51.AC/RE (Accept/Reject)接收/拒收52.CR (Critical) Defect 严重缺陷53.MA Major Defect严重缺陷54.MI Minor Defect次要缺陷55.TQM Total Quality Management 全面品质管理56.PDCA Plan Do Check Action 计划`实施`检查`行动57.MTBF Mean Time Between Failures 平均失效间隔时间58.FMEA Failure Mode Effective Analysis 失效模式分析59.ORT On-going Reliability Test 持续可靠度实验60.SCAR Supplier Corrective Action Report 供应商改善措施报告61.GR&R Gauge Reproducibility and Repeatability 量测系统重复性与再现性62.DOE Design of Experiment 实验设计法63.Reliability Test Report 可靠度测试报告TUV 德国认证公司UL 美国优力安全检验CE 欧盟认证公司SGS 英国远东公证MIL Military(U.S) 美国军事标准2.部分名词解释1、什么叫品质:指具有满足顾客需要和市场潜在能力的总和。
QA的名词解释
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QA的名词解释QA,即Quality Assurance,是指质量保证,是一种通过一系列的活动和方法来提高产品或服务质量的过程。
在各个行业中,QA都扮演着至关重要的角色。
本文将从不同角度解释QA这一名词的含义,并探讨其在现实生活中的应用。
首先,QA可以被理解为一种体系和流程。
在工业生产中,QA是一个全面的质量管理体系,旨在确保产品的安全性、可靠性和可持续性。
它涉及到原材料的选择与验收、生产过程的控制与监测,以及最终产品的质量检测与验证。
通过实施QA体系,企业可以降低产品缺陷的发生率,提高产品质量的稳定性,从而提升企业的竞争力。
其次,QA也被广泛运用于软件开发领域。
在软件行业中,QA是指质量保证工程师的职责,他们通过测试、调试和验证软件系统的各个环节,以确保软件的功能和性能符合预期。
QA工程师通过编写测试用例、执行测试计划、记录问题和缺陷来推动软件的持续改进。
他们的工作对于保证软件的稳定性、兼容性和安全性至关重要,同时也是增强用户体验和满意度的重要手段。
除了工业和软件行业,QA在医疗领域也有着重要的应用。
在医疗保健领域,QA是指一系列质量管理和监控措施,旨在确保医疗服务的安全可靠。
这涵盖了从医疗设备的选购和维护、医院环境的清洁和卫生,到医生和护士的培训和执业规范。
通过QA的引入,可以减少医疗差错的发生,提高医患信任关系,保障患者的安全和权益。
此外,QA还扩展到教育系统中。
在教育领域,QA是指对教学质量的管理与保证。
学校、教育机构和政府部门通过一系列的评估、监督和改进措施,以确保教师的专业水平、教材的合理性和课程的有效性。
这有助于提高教育质量,为学生提供更好的学习和发展机会。
总之,QA质量保证的概念在不同行业中都有着广泛的应用。
从工业生产到软件开发,从医疗保健到教育领域,QA都起着至关重要的作用。
它通过建立质量管理体系、实施流程控制、进行测试评估,以确保产品和服务的质量达到预期目标。
无论是企业商家还是个人消费者,了解和关注QA都是至关重要的,因为它直接关系着产品的质量和安全,同时也体现了一个行业或组织的专业水平和信誉度。
什么是QA
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假使我们掌握了所有的知识,能突破所有的玻璃天花板,那是不是QA就可以一帆风顺了。答案是否定的。QA角色定义本身就有很大的局限性。QA充当的是过程警察的角色,无论是否有意义,都专横地强制过程的执行,容易在项目组中造成敌对的关系,受到排挤,而且这种警察的姿态也破坏了团队精神。如此一来,QA工作还需要的是人际关系技能,就如我以前写的《质量平衡》和《QA应该独立于项目组吗?》一样,艺术化地处理这种关系。
2、审计/证实
依据 SQA计划进行SQA审计工作,按照规则发布审计结果报告。
注意审计一定要有项目组人员陪同,不能搞突然袭击。双方要开诚布公,坦诚相对。
审计的内容:是否按照过程要求执行了相应活动,是否按照过程要求产生了相应产品。
3、问题跟踪
对审计中发现的问题,要求项目组改进,并跟进直到解决。
到那时,是不是独立的QA就不复存在了呢?有些成熟度较低的企业还是需要的,主要是保证过程执行的有效性和评价的客观性。
五、SQA的理论探索
1、过程的认识
我们都知道一个项目的主要内容是:成本、进度、质量;良好的项目管理就是综合三方面的因素,平衡三方面的目标,最终依照目标完成任务。项目的这三个方面是相互制约和影响的,有时对这三方面的平衡策略甚至成为一个企业级的要求,决定了企业的行为,我们知道 IBM的软件是以质量为最重要目标的,而微软的“足够好的软件”策略更是耳熟能详,这些质量目标其实立足于企业的战略目标。所以用于进行质量保证的SQA工作也应当立足于企业的战略目标,从这个角度思考SQA,形成对SQA的理论认识。
五、SQA的工作内容和工作方法
1、 计划
针对具体项目制定 SQA计划,确保项目组正确执行过程。制定SQA计划应当注意如下几点:
QA英语专业词汇
![QA英语专业词汇](https://img.taocdn.com/s3/m/834092d276eeaeaad1f330bb.png)
QA英语专业词汇Abrasive wheel砂轮片Accessory附件Adaptor vacuum吸尘器连管Appearance外观Armature转子Assembly line装配线Audit审核Audit client审核委托书Auditee受审核方Attrition/Grinding 磨擦/磨擦的Attenuation变薄的Backing pad支撑垫Barcode条形码Battery电池Bearing轴承Blister pack泡壳Blade刀片Brush电刷Broken破损Bulk run大批量生产Bulletin part分解图Cable tie/tie wrap 扎带Carton label包装盒标签.盒贴Carton insert衬垫Charger 充电器Chuck夹头Clamp夹具Clamshell外壳Clip clamshell箍紧套Color mismatch色差Cord clamp卡线箍Cord protector电源线护套Corset电源线Connection连接Come unglued脱胶Carton包装盒CPAR纠正预防措施报告Current电流Capability能力Characteristic特性Corrective action纠正措施Concession让步D.O(Delivery Order)出货单Disrepair破损Date code日期码DCHR文件更改记录Dissatisfaction不满意Dependability可信性Defect缺陷Design and development设施与开发ECN(Engineering Changenotice)工程文件更改通知单ECR(Engineering changerequest)工程更改申请单Effectiveness有效性Efficiency效率Eyewinker异物Excrescent多余的FAI(Frist articleinspect)首件检测Fade掉色Field定子Finish goods transfer完成品流转单FTP(Frist time pass)一次通过率Gear齿轮Glue胶水Grinding wheel砂轮Hi-pot高压.试验Hold待定、待判、尚未作出决定Hole punch打孔板Housing外壳Incoming inspect进货检验Inner carton纸盒内衬Instruction manual说明书Insulation绝缘Insepction检验Infrastructure基础设施Intermittence间歇性的Interested party相关方Key chuck夹头钥匙Kit box工具箱Knob把手Label标签Label Great Wall长城标签Label output外标签Latch闭锁Power wire电源线Lead wire导线Leaflet safety安全须知Leak泄漏Line leader领班Lock闭锁Location/Position位置loose散货M101/M102等待处理区域/库位Master carton外箱Material handler领料员Material list物料清单Manual instruction说明书MC(Material control)物料控制MFG/PRO生产计划管理系统Motor line马达线MOTOR CLR电机待处理库位MRB材料评审机构MSL小批量制造样品MRP(Material request plan)物料需求计划Measurement测量Metrological requirement计量要求Management system管理体系Nameplate铭牌NG(No Good)不合格No load空载No power不启动Noise噪音OJT(On job training) 在职培训On/off开/关Organization组织Organization structure 组织结构Offered product外供产品P.O(purchase order)采购订单Pallet moisture film 底层防潮膜Pallet wooden木托Paper clamp砂纸Part number(P/N)产品(零件)编号Pass合格Pilot run小批量生产 Plastic bag塑料袋Printing打印Process sheet装配过程卡Pulp piece insert填充块Process过程Product产品Project项目Preventive action预防措施Procedure程序Quality policy质量方针Quality Assurance(QA)质量保证Quantity数量Quality质量Quality control质量控制Quality improvement质量改进Quality objective质量目标Quality planning质量策划Qualification资格Reject不合格(拒收)Rework返工RF security tag磁性标签RTS(Return to supplier)退回供应商RTV退货品库位Release放行Regrade降级Record记录Review评审S.O(Sales order)销售订单SA clamp压钳SA wet Accessory冷却管组件Scrap报废SCRAPEST生产线物品待处理库位Scratch/acotch划伤Screw螺丝Seal tap封箱带Sensor tag感应标签Serial NO.流水号Service服务Sheet slip盖板Side handle手柄signature签字Silica gel硅胶干燥剂Sleeve盒套Sort分拣Spark火花Spindle轴.定子Supervisor主管Switch开关Satisfaction满意System体系Supplier供方Tape封箱带Tester测试仪TQM(Total qualitymanagement)全面质量管理Top moisture film顶层防潮膜Torque扭矩Traceability溯源性Test试验Top management最高管理者UAI让步接收UNPLANND报废品库位Urgent release紧急放行Vibration振动Voltage电压Verification验证Validation确认Warehouse仓库Warning label警示标签Warranty card保修卡Washer垫圈Wrench扳手。
QA(质量保证)概述(精)
![QA(质量保证)概述(精)](https://img.taocdn.com/s3/m/c11558024afe04a1b171de4d.png)
QA 概述QA (QUALITY ASSURANCE ,中文意思是“品质保证”,其在ISO8402:1994中的定义是“为了提供足够的信任表明实体能够满足品质要求,而在品质管理体系中实施并根据需要进行证实的全部有计划和有系统的活动"。
有些推行ISO9000的组织会设置这样的部门或岗位,负责ISO9000标准所要求的有关品质保证的职能,担任这类工作的人员就叫做QA 人员。
基本简介无论是ISO9000还是CMMI ,都是以过程为中心。
也就是说,通过过程的持续改进来提高产品质量。
而过程质量与产品质量如何正向关联呢?就需要质量保证(QA ) 。
这也是ISO9000和CMMI 都很推崇的方法.但从国内软件企业的现状来看,很多企业的过程体系都相差无几,而开发出来的产品质量却千差万别.导致这种差别的原因有很多,过程及其执行方式的生搬硬套就是其中很重要的原因之一。
在建立QA 组织的时候,多数企业也这样实行“拿来主义".就像看着别人穿着一双非常漂亮的鞋,就想拿过来自己穿,一般都不会适合自己.其结果要么是打肿脚穿大鞋,要么是削足适履,效果可想而知.我们应该做的是“量脚买鞋”、“量体裁衣”。
QA 组织的建立也一样,应先了解企业的文化、可获得的资源以及过程成熟度水平等,再据此选择适宜的QA 组织.下面我们就从一个动态的视角来探讨QA 组织的建立。
建立组织结构建立一个组织,首先需要考虑的是它的组织结构。
组织结构不仅在很大程度上决定了岗位的职责,而且还决定了资源如何配置。
按照国内多数企业的做法,QA 组织结构可划分为三类:职能结构、矩阵结构以及两者结合而成的柔性结构。
A 、职能结构在职能结构中,各个职能部门设立自己的QA 岗位,位于高级经理之下,独立于项目组。
QA 直接对高级经理负责,但业务上需要向项目经理汇报,属于项目成员。
如图1所示。
这种组织结构的优点是QA 容易融入项目组,易于发现实质性的问题,解决问题也很快捷。
QA常用语
![QA常用语](https://img.taocdn.com/s3/m/8ffa56492e3f5727a5e962d4.png)
B
BASE BB Bemf BRG Base Black Belts Back Electro motive force Bearing Corrective Action Report Corrective Action Request (QA) Corrective action Counterclockwise Process capability Process capability index Clockwise Defects Per Million Opportunities DPPM Management System Design of Experiment Defectives Parts Per Million (DPPB… Per Billion) De-ionized Early Warning System Electric chemical machining End of life Failure Mode Effect Analysis Failure analysis First article Factory automation Flexible printed circuit Green Belts General Inspection Plan ( or Process) Gage repeatability & reproducibility(reliability) Hard disk assembly Hard disk drive In-coming quality assurance Inner diameter Internal Audit In-coming Inspection Plan International Standardization Organization Torque constant Lower control limit Labouratory Liquid perticle counter Minimal Material Safety Data Sheet Non repeatable runout Non-volatile residue Operation Standard Ongoing DPPM Test Outer diameter Out Of Control Notice On the job training Out Going Inspection Out-going quality assurance Ongoing reliability test Plan, Do, Check, Action
qa名词解释
![qa名词解释](https://img.taocdn.com/s3/m/841d7b7959fafab069dc5022aaea998fcc22404b.png)
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Hard Disk Drive Human Resource
Hardware Integrated Circuit In Circuit Test Incoming Quality Control
Infrared International Standards Organization Internal Unit Requisition Just In Time
百万分之 ……
PQC
Process Quality Control
制程质量 控制
PTR
Problem Tracking Report System
问题追踪 报告系 统
PV
Product Validation
产品审核
PALLE T
栈板
PVR
PV Regression
回归产品 审核
PVS
Packing Verification System or Product Validation 产品审核在上海
DRAM
Dynamic Random Access Memory
DVD
Digital Video Drive
ECN
Engineering Change Notice
ECR
Engineering Change Request
EE
Electrical Engineering
允收水准 天线 应用复原 光盘 基本输入/输 出系统 材料清单 主下 蓝芽 电磁 撑架 灯下 袋子 基本配备 订单 光盘 产地标签
NG
No-Good or No-Go
不良品
NOTEBOO
在供应链中qa的名词解释
![在供应链中qa的名词解释](https://img.taocdn.com/s3/m/0536c29f6e1aff00bed5b9f3f90f76c661374c39.png)
在供应链中qa的名词解释随着全球化经济的发展,供应链管理成为了企业成功的关键因素之一。
而在供应链中,QA(Quality Assurance,质量保证)也扮演着不可或缺的角色。
本文将对QA在供应链中的名词解释进行探讨,分析其重要性及应用。
一、QA的定义与作用QA,即质量保证,是指通过一系列的预防、评估和纠正措施,旨在确保产品、服务或系统满足预期的质量要求。
在供应链中,QA扮演着监控和控制整个供应链产品和服务质量的角色。
它涵盖了从供应商选择、原材料采购、生产流程、质量检验到最终产品交付的全过程,以确保客户获得高质量的产品和满意的服务。
二、供应链中QA的重要性1. 提高产品质量:QA通过建立一套严格的质量管理体系,包括制定质量标准、执行质量控制措施等,帮助企业提高产品的质量稳定性和一致性。
2. 降低质量风险:通过QA的实施,供应链中的各个环节都被纳入质量管控范围。
及早发现和解决潜在的质量问题,降低质量风险发生的可能性。
3. 提升客户满意度:供应链中的每个环节都会影响到最终产品的质量。
通过严格的QA控制,可以确保产品符合客户的期望,提升客户满意度和忠诚度。
4. 优化供应链效率:QA可以帮助企业建立高效的质量管理流程,提高供应链中的效率和生产能力,最终降低成本。
三、QA在供应链中的应用1. 供应商选择和评估:在供应链中,选择合适的供应商是保证产品质量的重要一环。
QA通过对供应商的质量管理体系、生产能力以及产品质量进行评估,为企业提供优质的供应商资源。
2. 原材料采购和入厂检验:QA包括对原材料的质量要求和供应商的质量认证进行评估,建立合理的采购控制流程,并对进厂原材料进行检验,确保符合质量要求。
3. 生产过程质量控制:QA通过建立统一的生产标准和流程,并进行严格的质量控制,确保每个生产环节都符合质量要求,防止次品和不合格品的产生。
4. 产品检验和测试:QA通过对最终产品的检验和测试,验证产品的质量是否符合规定的标准和客户的需求。
QA、QE等术语含义
![QA、QE等术语含义](https://img.taocdn.com/s3/m/381dc8f3162ded630b1c59eef8c75fbfc77d94a2.png)
QA有两种解释1、品质稽核(Quality Audit)品质稽核一般指企业具体的各种品质检验活动和过程,如对生产完成品实施抽检,对关键产品实施全检查等,是属于专门性质的活动2、品质保证(Quality Assurancee)品质保证一般指各种综合的品质活动,如建立首检件确认,成品抽检,末件对必等品管制度,是属于针对比较广泛的活动。
QE(Quality Engineering品质工程,Quality Engineeri品质工程师(品质技术员)工作任务1、品质策划与检讨事务2、品质管理事务3、品质运作事务4、品质检验事务5、品质综合事务IQC(进料品质控制)是企业进料的品质把关人OQC(出货品质控制)作为品管部的一个课别,它履行的职责是出货品质保证,而与它关系最密切的是物料部IPQC(制造过程品质控制,制程品管)QA:品质动作体系、规范的核查;客户抱怨的原因调查与分析;改善措施的跟踪、反馈;对所有品质问题的分析;对每日品质信息的统计分析;执行质量改进计划。
QE:制程品质控制能力分析与品质改良;新产品开发与试制的参与及新产品品质计划的制定;进料、在制品、成品品质检测规范的制订;品管手法与统计技术的设计与督导执行;协力厂的辅导;品质异常的研究;品检样品的制作;客户抱怨的品质原因调查、分析、改善;量规、检验仪器的校正与控制。
IQC:执行公司进料检验程序;识别和记录进料品质问题,拒收进料中的不合格品材料;通过再检验验证纠正措施的实施效果;品质相关工作的配合;检验仪器的管理;有权放行经检验合格的材料。
IPQC:执行公司生产线巡回检验程序;识别和记录产品质量问题;拒收生产中检查出的不合格品;制程中问题点的研究与分析;有权放行检查合格的产品;品质部相关工作的配合;检验仪器原管理。
OQC:执行公司出货检验程序;识别和记录成品质量问题;检验仪器原管理;拒收不合格的成品;通过再检验验证纠正措施的实施效果;有权放行检查合格的成品。
QA专业词汇
![QA专业词汇](https://img.taocdn.com/s3/m/2e3a0b380b4c2e3f57276331.png)
品质人员名称类QC quality control 品质管理人员FQC final quality control 终点品质管制人员IPQC in process quality control 制程中的品质管制人员OQC output quality control 最终出货品质管制人员IQC incoming quality control 进料品质管制人员TQC total quality control 全面质量管理POC passage quality control 段检人员QA quality assurance 质量保证人员OQA output quality assurance 出货质量保证人员QE quality engineering 品质工程人员品质保证类FAI first article inspection 新品首件检查FAA first article assurance 首件确认TVR tool verification report 模具确认报告3B 3B 模具正式投产前确认CP capability index 能力指数CPK capability index of process 模具制程能力参数SSQA standardized supplier quality合格供应商品质评估OOBA out of box audit 开箱检查QFD quality function deployment品质机能展开FMEA failure model effectivenessanalysis 失效模式分析8 disciplines 8项回复内容FA final audit 最後一次稽核CAR corrective action request 改正行动要求corrective action report 改正行动报告FQC运作类AQL Acceptable Quality Level 运作类允收品质水准S/S Sample size 抽样检验样本大小ACC Accept 允收REE Reject 拒收CR Critical 极严重的MAJ Major 主要的MIN Minor 轻微的AOQ Average Output Quality 平均出厂品质AOQL Average Output QualityLevel 平均出厂品质Q/R/S Quality/Reliability/Service品质/可靠度服务MIL-STD Military-Standard 军用标准S I-S IV Special I-Special IV 特殊抽样水准等级P/N Part Number 料号L/N Lot Number 特采AOD Accept On Deviation 特采UAI Use As It 首件检查报告FPIR First Piece Inspection Report百万分之一PPM Percent Per Million 批号制程统计品管专类SPC Statistical Process Control 统计制程管制SQC Statistical Quality Control 统计品质管制R Range 全距AR Averary Range 全距平均值UCL Upper Central Limit 管制上限LCL Lower Central Limit 管制下限MAX Maximum 最大值MIN Minimum 最小值GRR GaugeReproducibility&Repeatability 量具之再制性及重测性判断量可靠与否DIM Dimension 尺寸DIA Diameter 直径FREQ Frequency 频率N Number 样品数其它品质术语类QCC Quality Control Circle 品质圈QIT Quality Improvement Team 品质改善小组PDCA Plan Do Check Action 计划执行检查总结ZD Zero Defect 零缺点QI Quality Improvement 品质改善QP Quality Policy 目标方针TQM Total Quality Management全面品质管理MRB Material Reject Bill 退货单LQL Limiting Quality Level 最低品质水准RMA Return Material Audit 退料认可QAN Quality Amelionrate Notice品质改善活动ADM Absolute DimensionMeasuremat 全尺寸测量QT Quality Target 品质目标7QCTools 7 Quality Controll Tools品管七大手法通用之件类ECN Engineering Change Notes 工程变更通知(供应商)ECO Engineering Change Order 工程改动要求(客户)PCN Process Change Notice 工序改动通知PMP Product Management Plan 生产管制计划SIP Specification In Process 制程检验规格SOP Standard Operation Procedure 制造作业规范IS Inspection Specification 成品检验规范BOM Bill Of Material 物料清单PS Package Specification 包装规范SPEC Specification 规格DWG Drawing 图面系统文件类QC Quality System 品质系统ES Engineering Standarization 工程标准CGOO China General PCE龙华厂文件H Huston (美国)休斯敦C Compaq (美国)康伯公司C China 中国大陆A Assembly 组装(厂)S Stamping 冲压(厂)P Painting 烤漆(厂)I Intel 英特尔公司T TAIWAN 台湾IWS International Workman Standard 工艺标准ISO International Standard Organization 国际标准化组织GS General Specification 一般规格CMCS C-China M-ManufactC-Compaq S-Stamping Compaq产品在龙华冲压厂制造作业规范CQCA Q-Quality A-AssemblyCompaq产品在龙华组装厂品管作业规范CQCP P-Painting Compaq产品在龙华烤漆厂品管作业规范部类PMC Production & MaterialControl 生产和物料控制PPC Production Plan Control 生产计划控制MC Material Control 物料控制ME Manafacture Engineering 制造工程部PE Project Engineering 产品工程部A/C Accountant Dept 会计部P/A Personal & Administration 人事行政部DC Document Center 资料中心QE Quality Engineering 品质工程(部)QA Quality Assurance 品质保证(处)QC Quality Control 品质管制(课)PD Product Department 生产部LAB Labratry 实验室IE Industrial Engineering 工业工程R&D Research & Design 设计开发部P Painting 烤漆(厂)A Asssembly 组装(厂)S Stamping 冲压(厂)。
QA常用专业词汇集锦
![QA常用专业词汇集锦](https://img.taocdn.com/s3/m/7bdb782cc8d376eeafaa31ba.png)
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印刷歪斜
Skew
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色斑
Color Sta in
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4.
手冊
No.
中文名稱
英文名稱
No.
中文名稱
英文名稱
1
內容不完整
Un complete ness
11
字體錯誤
In correct Font
2
色彩錯誤
Wrong Ti nt
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裁邊毛邊及紙屑
Burrs and grai ns from cutt ing
No.
中文名稱
英文名稱
No.
中文名稱
英文名稱
1
包焊
Excess Solder
11
掉件,漏件
Miss ing Comp onent
2
冷焊
Cold Solder
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虛焊
In veracious Solderi ng
3
浮焊
Floati ng Solder
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空焊
Empty Solder
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冰柱
Icing
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錯件
Wrong Part
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零件插反
Backward Part
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異物
Foreig n Part
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5
刮傷
Scratches
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踫傷
Bumps
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粘膠
Paint Adhesi on
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零件錯位
Misaligned Part
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零件損壞
QA与QC的区别
![QA与QC的区别](https://img.taocdn.com/s3/m/c3f75403ccbff121dd36837c.png)
一、QA和QC的概念及区别质量保证也就是QA(quality assurance),定义为:质量管理(3.2.8)的一部分,致力于提供质量要求会得到满足的信任质量控制即QC(quality control):质量管理(3.2.8)的一部分,致力于满足质量要求以上是ISO 9000:2005(GB/T 19000-2008)的定义,因为有关实验室的术语标准ISO/IEC 17000:2004(GB/T 27000-2006)(注:ISO/IEC 17025:2005是优先采用ISO/IEC 17000的术语定义的,其次才考虑ISO 9000的术语定义)没有这两个词的定义,所以实验室也是引用ISO 9000的除此之外,很多标准里面对他们的定义是千差万别的,但万变不离其宗,以下是《固定污染源监测质量保证与质量控制技术规范(试行)(HJ/T 373-2007)》的定义:如果要清晰的理解的话,我们需要回归到质量这个术语上:质量quality一组固有特性(3.5.1)满足要求(3.1.2)的程度QA的重点是为了符合要求所采取的措施和活动,措施和活动的直接结果不一定是最终的数据;而QC是致力于达到这个要求——所产生的直接体现就是数据。
所以可以这么说,QA关注的是过程,QC关注的是结果。
一般很多人会把QC理解为QA的一部分,当然我不清楚这样对不对,至少在标准定义里面没有这么说,但以个人的工作经验来说,QA计划里面一般包括QC的计划和要求,所以个人认为QA是包括QC的。
二、如何应用?这一块之前的回答中没有详细讲,这里另外简单说一下,以环境监测为例子:1. 实验室的QA和QC首先得有一个QA和Q C计划(主要涉及技术方面),包括以下内容和要求:1.1 人员培训与考核1.2 仪器设备(校准、期间核查)1.3 标准物质(配制、期间核查)1.4 玻璃仪器(校准、容器空白抽检)1.5 试验用水(检验)1.6 方法确认与验证、查新(曲线、准确度、精密度、不确定度……)1.7 环境条件控制(交叉污染、温度、样品保存条件、湿度、振动、电磁……)1.8 空白试验1.9 校准曲线核查1.10 留样复检1.11 质量控制图1.12 定期专项QC活动(标样考核、实验室内比对、QC样自检、平行样、密码样/密码加标样……)1.13 实验室间QC活动(实验室间比对、能力验证、测量审核……)1.14 质量监督工作1.15 溯源性(最好人、机、物、法、环等都能溯源到SI单位,这个有点难度)1.1.6 QA和QC管理体系(设置是否合理)1.17 结果统计与处理除了制定计划之外,最好再制定一个实施细则,说清楚怎么实施、怎么统计数据以及结果的相关处理和改进。
QA英语专业词汇
![QA英语专业词汇](https://img.taocdn.com/s3/m/7e527825647d27284b7351e1.png)
QA英语专业词汇常见词汇process过程hold待确定product产品no power不启动project项目noise噪音procedure程序spark火花top management最高管理者regrade重新分级quality assurance质量保证damage损坏quality policy质量方针defect缺陷quality abjective质量目标sort分拣quality planning质量策划record记录quality control质量控制switch开关quality improvement质量改进on/off开/关management system管理体系employee雇员audit审核line leader领班interested party相关方material handler领料员verificartion验证requirement要求corrective action纠正措施no load空载preventive action预防措施voltage电压metrological requirement计量要求current电流customer顾客leak泄漏supplier供应商vibration震动supervisor主管warehouse仓库review评审word shop车间quantity数量effectiveness有效性qualification资格efficiency效率reject拒收service服务rework返工signature签名measurement测量printing打印insepction检验loose散货grade等级dustbag垃圾袋satisfaction满意design and development设计和开发dissatisfaction不满意incoming inspect进货检验dependability可信性urgent release紧急放行capability能力pilot run小批量生产characteristic特性organization组织infrastructure基础设施organization structure组织机构traceability追溯性offered product外供产品concession让步part number产品编号confirmation确认Hi-pot test高压测试conclusion结论finish goods transfer成品流传单software软件process sheet装配工艺卡tester测试仪leaflet safety安全需知torque扭矩work environment工作环境pass合格motor line 马达线release放行assembly line生产线repair返修bulk run大批量生产scrap报废bulletin part分解图backing pad支撑垫spindle轴,定子shoe底板brush碳刷mounting plate底板button按钮clip夹子cable tie/tie wrap扎带shoe support支架screw螺丝actuator sensor按钮seal tap/tape封箱带pendulum lock钟摆锁钮sensor tag感应标签rivet螺钉serial NO.流水号plug adaptor连接件carton insert衬垫flange法兰charger充电器seal密封圈chuck夹头magnet wire漆包线clamp夹具cord,pwr sply带插头电源线clamshell外壳malar cover泡壳clip clamshell箍紧套blister pack泡壳color mismatch色差casting铸件cord clamp卡线箍O-ring O型环wrench扳手fascia front防护罩pallet wooden木托depth plate标记杆paper clamp砂纸fuse保险丝field定子barrel导杆part 领件selector旋钮polybag塑料袋blade support锯片架top moisture film顶层防潮膜pendulum钟摆pallet moisture film底层防潮膜washer垫圈abrasive wheel砂轮片retainer压板adaptor vacuum吸尘器连管shaft转轴appearance外观clutch离合器armature转子gear齿轮cord protector电源线护套glue胶水cord set电源线 grinding wheel砂轮accessory附件hole punch打孔板instruction manual说明书housing外壳carton 包装盒battery电池piece paper filler内衬bearing轴承inner carton纸盒内衬blade 锯片 master carton外箱key chuck夹头钥匙warranty card保修卡kit box工具箱date code 日期码knob把手nameplate名牌insulation绝缘rating plate标签latch/lock闭锁carton label盒贴lead wire导线barcode条形码sheet slip盖板label标签side handle手柄CCC label3C标签silica gel硅胶干燥剂warning label警示标签sleeve盒套RF security tag磁性标签。
什么是QA
![什么是QA](https://img.taocdn.com/s3/m/c7c2480f7cd184254b3535d3.png)
【什么是QA(质量检验员)】QA即英文QUALITY ASSURANCE 的简称,中文意思是品质保证,定义是“为了提供足够的信任表明实体能够满足品质要求,而在品质管理体系中实施并根据需要进行证实的全部有计划和有系统的活动”。
有些推行质量管理体系的组织会设置这样的部门或岗位,负责质量管理体系标准所要求的有关品质保证的职能,担任这类工作的人员就叫做QA人,即检验员。
QE为质量工程师。
【质量工程师职位描述】从事技术质量和服务质量等的研究、管理、监督、检查、检验、分析、鉴定等。
(1)进行产品质量、质量管理体系及系统可靠性设计、研究和控制;(2)组织实施质量监督检查;(3)进行质量的检查、检验、分析、鉴定、咨询;(4)进行产品认证、生产许可证、体系认证、审核员和评审员注册、质量检验机构和实验室考核等合格评定管理;(5)调节质量纠纷,组织对重大质量事故调查分析;(6)研究开发检验技术、检验方法、检验仪器设备;(7)制定质量技术法规并监督实施;(8)设计、实施、改进、评价质量与可靠性信息系统。
【质量工程师考试】质量专业技术人员职业资格的适用对象为在企业、事业单位和社会团体中从事质量专业工作及相关工作的人员(在质量技术监督检验机构从事专职检验工作的人员除外)。
质量专业技术人员职业资格考试分初级和中级两个级别。
取得初级资格,作为质量专业岗位职业资格的上岗证,可根据《工程技术人员职务试行条例》有关规定,聘任为工程技术员或助理质量工程师职务;取得中级资格,作为某些重要产品生产企业关键质量岗位职业资格的必备条件,可根据《工程技术人员职务试行条例》有关规定,聘任为质量工程师职务。
2000年12月,人事部、国家质量技术监督局下发了《关于印发〈质量专业技术人员职业资格考试暂行规定〉和〈质量专业技术人员职业资格考试实施办法〉的通知》(人发〔2000〕123号),国家开始实施质量专业技术人员职业资格(以下简称质量专业资格)制度。
解释.QA,QC
![解释.QA,QC](https://img.taocdn.com/s3/m/ed87e7120b4e767f5acfceca.png)
1. QA、QC的定义
QA是英文Quality Assurance 的简称,中文含义是质量保证;QC是英文Quality Control的简称,中文含义是质量控制。
按照ISO9000:2000,QA的定义是“质量管理的一部分,致力于提供质量要求会得到满足的信任”,QC 的定义则是“质量管理的一部分,致力于满足质量要求”。
标准中的定义都言简意赅,难以长篇大论,这可能会导致定义不太容易清晰理解。
简言之,QC是对人事、对物,直接致力于满足质量要求:QA则是对人、对过程,致力于使管理者、顾客和其他相关方相信有能力满足质量要求。
2. QA与QC的侧重点比较
在一个项目团队中,存在QA和QC两类角色,这两类角色工作的主要侧重点比较如下:
QA与QC的其他重大区别还包括:
QA活动贯穿项目运行的全过程;QC活动一般设置在项目运行的特定阶段,在不同的控制点可能由不同的角色完成。
对称职的QA,跟踪和报告项目运行中的发现(Findings)只是其工作职责的基础部分,更富有价值的工作包括为项目组提供过程支持,例如为项目经理提供以往类似项目的案例和参考数据,为项目组成员介绍和解释适用的过程定义文件等;QC的活动则主要是发现和报告产品的缺陷。
QA基础常见缩写
![QA基础常见缩写](https://img.taocdn.com/s3/m/08ab81828762caaedd33d422.png)
QA常见缩写基础1.设计FMEA:Failure Model and Effect Analysis (失效模式及效应分析)QRE:Quality Reliability Engineering (质量可靠性工程)QE:Quality Engineering (质量工程)APQP:Advance Product Quality Plan (产品质量先期策划)PPAP:Production Part Approval Process (生产件批准程序)EMC:Electromagnetic Compatibility (电磁兼容性)ESD:Electrostatic Discharge (静电放电)ALT:Accelerated Life Test (加速老化试验)ORT:Ongoing Reliability Test (持续可靠性试验)2.来料IQC:Incoming Quality Control (进料质量管理)MQE:Material Quality Engineering (材料质量工程)SQE:Supplier Quality Engineering (供应商质量工程)AQL:Acceptance Quality Level (or Limit) (质量允收水平或接收质量限) IL:Inspection Level (检查水平)SP:Sampling Plan (抽样方案)8D:8-Discipline (一种解决问题的办法/规则,通常有8个步骤)MRB:Material Review Board [(不合格)材料评审委员会]FA:Failure Analysis (故障分析)SCM: Supply Chain Management (供应链管理)3.过程及其他PQA:Process Quality Assurance (过程质量保证)FQA:Final Quality Assurance (最终质量保证)OQA:Outgoing Quality Assurance (出厂质量保证)OQC:Outgoing Quality Check(出产质量检验)SQA:Supplier Quality Assurance (供应商质量保证)PQE: Process Quality Engineer (过程质量工程师)SPC:Statistic Process Control (统计过程控制)CP/CPK:Capability of Process/ Capability of Process Index(过程能力/过程能力指数,K为偏移量,表示过程中心及设计中心的实际偏差量) PQMP:Product Quality Management Plan (产品质量管理计划)SOP:Standard Operation Process (标准作业程序)SIP:Standard Inspection Process (标准检验程序)DPHU:Defect(s) Per Hundred Unit (每百单位缺陷数)DPMO:Defect(s) Per Million Opportunity (每百万单位缺陷机会)DPPM:Defective Parts Per Million (每百万单位不良零件数)MSA:Measure System Analysis (测量系统分析)TQM:Total Quality Management (全面质量管理)QCC:Quality Control Circle (质量管理圈)CAR:Corrective Action Report (纠正措施报告)DOE:Design Of Experiment (实验设计)DCC:Document Control Center (文件控制中心)QMS:Quality Management System (质量管理体系)QS:Quality System(质量体系)RMA:Rejective Merchandise Authorization (退货批准)CP:Control Plan(控制计划)OI:Operate Instruction(运作指引)WI:Work Instruction(操作指引)。
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1.QA术语词汇1.QA:品质保证(Quality Assurance)2.IQC:进料检验(InComing Quality Control))3.FQC:最终品质检验 (Final Quality control)4.OQC:出货检验(Outgoing Quality Control)5.IPQC:制程检验(In process Quality Control)6.QCC:品管圈 (Quality Control Circle)7.TQM:全面品质经营(Total Quality Manage)或者TQC(Total Quality Control)8.SPC:统计制程管制(Statistics Process Control)9.COQ:品质成本(Cost Of Quality)10.AQL:允收品质水准(Accept Quality Control)11.QRA :Quality & Reliability Assurance质量与可靠性保证12.MQA :Manufacturing Quality Assurance 制造质量保证13.DQA: Design Quality Assurance 设计质量保证14.VQC: Vendor Quality Control__售货质量控制15.IPQC: In Process Quality Control 制程质量控制16.OQA: Out going Quality Control 出货质量控制17.QM Quality Manual 品质手册18.DPPM: Defective Pieces Per Million units 百万件中有损件数19.PPM: Pieces Per Million 百万分之一20.RMA: Return Material Authorization(RMA)_退货授权(RMA)21.ISO: International Standard Organization__国际标准化组织22.VMI: Visual Mechanical Inspection__外观机构检验23.AVL: Approval Vendor List__合格厂商24.FQC: Final Quality Control__最终质量控制25.OBA: Open Box Audit__成品检验26.FAI: First Article Inspection__首件检验27.CAR: Corrective Action Request__改进对策要求28.4M: Man; Machine; Material; Method 人,机,物料,方法29.ESD: Electrical Static Discharge 静电释放30.BOM: Bill OF Material__材料清单31.ECR: Engineering Change Request__工程变更申请32.ECO: Engineering Change order__工程变更指令33.EVT: engineer Verification Test__工程验证测试34.DVT:__Design Verification Test__ 设计验证测试35.VQA Vendor Quality Assurance 供应商品质保证36.CQA Customer Quality Assurance 客户品质保证37.FPY First Pass Yield Rate 直通率(一次成功率)38.MRB Material Review Board 物料评审委员会39.X-R Chart 平均值与全距管制图40.X-Rm Chart 个别值与全距管制图41.P Chart 不良率管制图42.U Chart 单位缺点管制图43.C Chart 缺点数管制图44.Ca Capability of Accuracy 精确度45.CP Capability of Precision 准确度46.CPK 制程能力分析47.ESD Electro-Static Discharge 静电释放(放电)48.ISO International Standard Organization 国际标准组织49.RMA Procedure RMA程序50.FIFO First In First Out 先进先出51.AC/RE (Accept/Reject)接收/拒收52.CR (Critical) Defect 严重缺陷53.MA Major Defect严重缺陷54.MI Minor Defect次要缺陷55.TQM Total Quality Management 全面品质管理56.PDCA Plan Do Check Action 计划`实施`检查`行动57.MTBF Mean Time Between Failures 平均失效间隔时间58.FMEA Failure Mode Effective Analysis 失效模式分析59.ORT On-going Reliability Test 持续可靠度实验60.SCAR Supplier Corrective Action Report 供应商改善措施报告61.GR&R Gauge Reproducibility and Repeatability 量测系统重复性与再现性62.DOE Design of Experiment 实验设计法63.Reliability Test Report 可靠度测试报告TUV 德国认证公司UL 美国优力安全检验CE 欧盟认证公司SGS 英国远东公证MIL Military(U.S) 美国军事标准2.部分名词解释1、什么叫品质:指具有满足顾客需要和市场潜在能力的总和。
a.有用性b. 安全性c.舒适性d.依赖性3、什么叫品质管理:指为了最经济地生产出与需要者相符合产品的一切手段。
4、品质管理的基本任务:正确判定和贯彻执行方针和政策,保证和提高产品质的产出物美价廉的产品,经满足客户需要,不断降低成本和提高经济。
5、品质管理的目的:a.使其与制品仕样一致,使顾客满意b.使下道工序的作业不受影响地持续进行c.使不再发生错误动作d.通过对作业者的检查,使其认识到正在确认的结果e.研究改善检查方法6、品质管理的效果:为什么品质管理是必要的,为什么要去做:a.使不良品减少,制品的品质均一b.制品的成本降低c.生产量增加7、品质管制(QC)――为了经济地制造出符合消费者要求的品质之产品或服务之方法体系8、品质保证(QA)----为了保证充分满足消费者所要求的品质,生产和服务者在品质系统内实施并依需要证明其能提供足够的信心。
使人相信某一实体将会达到品质要求而所进行之系统性活动称为品质保证9、品质检查(QI)—以某些方法来试验品质,并将其结果与品质判定基准比较,以确定各个物品为良品或不良品或与批定基准相比较以判定它是否合格。
10、全面品质管制(TQC)—将一个组织内各单位的品质开发、品质维持、及品质改进的各项努力整合起来籍以使行销,工程,生产与售后服务能以达到最经济的水准,使顾客完全满意的有效制度。
11、全面品质保证(TQA)—以顾客为导向从企画,执行、检查到回馈;包含了公司所有的部门及所有的成员不断地追求品质改善,依循零缺点的保证而成为习惯的一种方式。
12、质量—指某一项产品或服务整体之特征,包括产品或服务明显和潜在之要求。
13、抽样检验—从群体中随机抽取一定数量的样本,经过试验或测定以后以其结果与判定基准相比较,再利用统计方法,判定以群体是合格或不合格的检验过程,称为抽样检验。
14、严重缺点(CR)—有危害使用者或携带者之生命或财产安全之缺点,谓之严重缺点。
15、主要缺点(MA)—丧失产品主要功能,不能达成制品使用目的的缺点,谓之主要缺点。
16、次要缺点(MI)――某一实体只存在外观上的缺陷,实际上不影响产品使用目的之缺点,谓之次要缺点。
17、检验项目—般产品有多种特性,而这种些品质特性所指定的检验品质项目,谓之检验项目。
18、限度样品—当产品的缺点需作比对,判定其有未超出样品的界限,从而缺点是否合格。
19、矫正措施—异常已经发生,采取各种方法作事后补救。
20、预防措施—异常尚未发生或对濽在的异常作防范工作。
21、持续改善—没有问题发生但仍有改善的空间。
3.检验方式分类3.1按生产流程顺序分类:a. 进货检验b.首批样品检验c.成批进货检验3.2成批进货检验常按其对产品质量的影响程度分类检验,如:Ⅰ类:关键件---必检,加强检;Ⅱ类:重要件---抽检;Ⅲ类:一般件---可免检,但对合格标志必须检查。
3.3工序检验(过程检验)——首件检验:上班或接班后对制造的第一件或前几件进行检验。
为了及早发现系统缺陷,防止成批报废;——巡回检验:其重点是关键工序,按一定时间间隔进行流动检验,并做好检验后合格与不合格的返修、报废及存放处理工作;3.4成品检验:即最终检验,对生产结束后的产品进行全面的检查。
4.品管常用13种手法简介1.直方图:测定值的存在范围分成几个区间,每个区间为底边,然后以这个区间所测定值,出现次数之比例面积排列成长方形图。
又名直方图,这就是所谓在可看见的测定值分布状态以图形表示,容易看得见,分布的情况,也易了解,测定值偏心及瑕疵的程度,此图乃在核对规格值及看制造工程状况时用的。
2. 柏拉特图以不良率,不良个数,损失的件数为纵轴,而以原因别、工程别、品种别等的不同层别而以次数多的放在横轴最左边,然后依次排列,以直形图标之。
同时也是累积次数曲线表示图,这种图表对最有问题的不良、工程、成品最具功效。
同时如果想要解决的话,也可以预测其所达到的功效如何?以上所谓不良解析的工作就叫柏拉特图解析。
3.检查表取测定值的方法,是最能够和所欲之目的相吻合,并且为了能让测定值整理起来方便,预先设计一个图表,然后纪录缺点数,不良项目等所发生的原因,当然在改进作业标准的检讨确认(检讨用)时,也可使用到,只要简单地作张图表,就可以得到许多已经整理好的情报。
4.特性要因图如果想要了解品质之特性及其所波及之影响整理主要原因及其因果关系,使其一目了然的方法,就是做张鱼骨形的图,石川图表即可全部涵盖了。
5 散布图取测定值XY,X做横轴,Y做纵轴,划上刻度,以测定值作定值打点出来,做成图形。
将品质特性及其所受到影响的主要原因之间的关系,主因及主因间的关系,或是品质特性及其它品质特性的关系,比如说两变量间的相关关系以图表之,这在调整的时候可以用得着。
0000000000006 制程能力图以测定顺序做横轴,特性值做纵轴定点,然后规定期规格中心及其规格上下限,以制成品的测定值按其测定之顺序,一点一点地按顺序做,只要看一眼就可以了解分布中心的倾向以及瑕疵的程度,同时,有关时间顺序的情报也可掌握住,以上的方法就是在掌握制程能力的现状图的方法。