双向拉伸聚丙烯

双向拉伸聚丙烯薄膜

定义
编辑本标准采用下列定义。暴筋膜卷表面凸起的纵向圈条。分类产品按不同用途，分为香烟包装用膜(A类）和通用型包装用膜（B类）。A类再分为普通型和热收缩型。规格宽度：100mm一1200mm；厚度：15μm一45μm；特殊规格，去掉表面三层，沿膜卷的宽度切割约20层作外观、规格及物理性能测试。用纸芯卷好，防止试样受污染。试样状态调节和试验的标准环境按GB/T 2918的规定进行。标准环境（23/50)，容许偏差等级为2。状态调节时间不少于4h，并在此条件下进行试验。宽度和长度按GB/T 6673的规定进行。厚度按GB/T 6672的规定进行。测量仪器精度小子或等于 0.2μm。用最大偏差值计算厚度偏差。
BOPP
BOPP是“Biaxially Oriented Polypropylene”的简称，即双向拉伸聚丙烯薄膜。它的生产是将高分子聚丙烯的熔体首先通过狭长机头制成片材或厚膜，然后在专用的拉伸机内，在一定的温度和设定的速度下，同时或分步在垂直的两个方向（纵向、横向）上进行的拉伸，并经过适当的冷却或热处理或特殊的加工（如电晕、涂覆等）制成的薄膜。
物理性能
缺点：延伸率较PP低，热封性能差，独立使用时不易封口，使用时一般与PE等具有良好热封性的薄膜复合。优点：抗拉强度高，阻隔性能好，透明度高。性能参数如下：
应用
广泛应用于食品、糖果、香烟、茶叶、果汁、牛奶、纺织品等的包装，有“包装皇后”的美称。BOPP薄膜应用之广、污染之低以及对森林自然资源的保护，使其成为比纸张和聚氯乙烯( PVC )更受人欢迎的包装材料;制造工艺简易可靠、价格合理又使它成为比双向拉伸聚酯( BOPET )薄膜和双向拉伸尼龙( BOPA )薄膜更为普遍使用的包装材料。BOPP膜可与其它物殊性能的材料复合以进一步提高或改善性能，常用的材料有PE膜，流涎聚丙烯 ( CPP )膜，聚偏氯乙烯( PVDC )、铝膜等。

聚丙烯双向拉伸薄膜工艺条件设计

聚丙烯双向拉伸薄膜工艺条件设计聚丙烯双向拉伸薄膜是一种被广泛应用于包装、印刷和电子等领
域的重要材料。

在制备聚丙烯双向拉伸薄膜时，工艺条件的优化对于
膜的质量和性能具有关键的影响。

首先需要确定最适宜的加工温度、压力和拉伸速度。

其中温度是
重要的参数之一，如果过低会导致膜表面粗糙、裂解；如果过高则容
易让膜熔体变软甚至融化。

因此，需要通过试验得到最佳的加工温度，一般建议在150-180℃之间。

压力也是影响膜质量的重要因素之一，通常在压辊上设置压力表
来查看压力变化，根据实际情况进行调整。

拉伸速度也是影响膜质量
的重要参数，一般来说拉伸速度越快，拉出的膜越薄、透明度越高，
但是也容易出现缺陷和断裂的情况。

因此，还需要根据实际情况进行
适当的调整。

建议在具体生产过程中，先进行小批量的试验生产，根
据试验结果的反馈及时调整工艺参数，最终得到符合生产要求的最佳
工艺条件。

在确定了最佳工艺条件后，需要关注一些细节问题，如膜的材料
质量、工艺装备的维护等。

选用高品质的材料制备膜，可有效提高膜
的质量稳定性和加工效果。

在工艺装备的使用中，要注意定期进行维
护保养，尤其是要对加热系统和压力系统进行检查，以保证加工温度
和压力的稳定性。

总之，聚丙烯双向拉伸薄膜的制备需要在多个方面做好工艺条件的优化，包括加工温度、压力、拉伸速度等参数的调整，并且还需要关注材料质量和设备维护等各个方面。

只有科学优化工艺条件，才能得到符合生产要求的高质量聚丙烯双向拉伸薄膜。

膜种类

一、BOPP双向拉伸聚丙烯，密度为0.92/cm³，易燃，燃烧时火焰下部蓝色，上部黄色，有少量黑烟，石油味。

主要性能：1、无色、透明度较高。

2、抗拉强度、冲击强度、挺度优异。

3、耐寒性、耐热性优良：-40~120℃。

4、阻汽性能很好，阻氧性能较差。

5、一般用作高透明百搭袋、复合袋的印刷料。

用途：BOPP是最常用的包装表层材料，尤其在对包装要求不很高的情况下使用，常用厚度为18μm-48μm。

由于其优越的阻汽性能，适用于易吸潮的饼干、点心等轻包装。

二、BOPA双向拉伸尼龙薄膜，密度1.15g/cm³，易燃，燃烧时有指甲、羊毛烧焦的气味。

主要性能：1、耐油、耐有机溶剂，无毒、无异味、无色、透明。

2、印刷性好，抗张强度、耐磨性、耐针刺性良好。

3、耐压强度大。

4、阻氧性能很好，耐寒性、耐热性优良，耐油性好。

5、容易吸潮，透气性较大，挺力弱，易起皱。

6、耐热、耐寒性（-60℃-140℃）好。

主要用途：用于包装油脂类油炸食品，冷冻食品，真空包装，蒸煮杀菌食品，奶制品。

常用于需抗穿刺的及冷冻食品的重包装。

三、BOPET双向拉伸聚酯薄膜，密度1.4 g/cm³，易燃，燃烧时有大量黑烟，并会产生黑色碎片，有苯的气味。

主要性能：1、机械强度大，挺力强，耐冲击好。

2、耐热性和耐寒性好，高温240℃仍稳定。

3、耐油性好，耐酸性优良，耐碱性差。

4、氧气和水蒸气透过量小，对于香料的保香性能优良。

5、透明度好，防止紫外线透过性较差。

主要用途：常用于制作蒸煮袋和真空镀铝基材，包装肉汤、冷冻食品、年糕或茶叶等轻、重包装。

四、PVC聚氯乙烯薄膜，密度1.39 g/cm³，透明，难燃，离火即熄，有刺激性盐酸味。

分为硬质、半硬质、软质三类，以材料中增塑剂的含量多少区分。

目前使用多为扭结PVC、收缩PVC。

主要性能：1、耐油性好。

2、透明度、表面光泽度好。

3、油墨附着力好。

主要用途：台布、手提袋、雨衣、糖纸、瓶贴、瓶封套等包装。

双向拉伸聚丙烯BOPP薄膜的原料性能和BOPP薄膜配方工艺

BOPP薄膜的原料性能和BOPP薄膜配方BOPP（双向拉伸聚丙烯）薄膜强度大，阻气性高，印刷性能和抗撕裂性好，是PP薄膜制品中消耗量最大的品种，应用也最广泛。

而我国BOPP薄膜虽然发展很快，但在规模、品种等方面与国外相比仍有一定差距。

如埃克森美孚公司BOPP薄膜的年产量超过200万吨，有近40个品种，应用领域广阔。

而国产BOPP薄膜品种单一，规模小，成本高，因此仍有相当数量的BOPP薄膜产品从国外进口。

近几年我国BOPP 厂也推出了如BOPP彩印定位防伪型烟用包装膜、BOPP超低温热封型烟用条包膜、BOPP抗磨花型烟用包装膜等一些新产品，但是还需要加强产品的创新，逐渐缩小与国外产品的差距。

对此专业人士认为，除了加强管理、降低成本以及提高质量以外，还应要努力开发新产品，本文会介绍更多BOPP薄膜给大家参考.一、聚丙烯树脂的主要性能及其测量方法聚丙烯(polypropylene)是由丙烯单体经聚合作用而部分结晶的聚合物,英文缩写为PP。

其聚合方法有4种，即溶液法、溶剂淤浆法、液相本体法和气相法。

由于聚合方法的不同，所得到的聚丙烯树脂性能有差异。

据资料，聚丙烯最主要的两个性能是熔体质量流动速率和立体等规度。

1.熔体流动速率（MFR）——热塑性材料在一定的温度和压力下，熔体每10min通过标准口模的质量，单位为g/10min.塑料熔体流动速率（MFR），以前又称为熔体流动指数（MFI）和熔融指数（MI）。

一般说来，我们在聚丙烯加工的时候，以MFR来表示它的流动性能，熔融指数是与聚合物的分子量相对应的，与聚合物的相对分子质量成反比而与粘度成反比。

MFR的测量一般由一台挤出式塑度仪完成。

其具体的操作方法参考GB/T 3682-2000,可以在方法A或者B中任选一种，选择方法B时，熔体的密度值为0.7386g/cm3。

试验条件为M(温度：230℃，负荷：2.16kg)或P(温度：230℃，负荷：5.0kg)，试验前，应用氮气吹扫料筒5s-10s，氮气压力为0.05MPa。

双向拉伸聚丙烯薄膜cas编码

双向拉伸聚丙烯薄膜（BOPP）是一种高性能的包装材料，具有良好的透明度、光泽度和机械性能，在食品、医药、化妆品等领域得到广泛应用。

作为一种重要的包装材料，BOPP薄膜在生产和贸易过程中需要遵循一定的规范和标准，其中CAS编码就是其中之一。

1. CAS编码的概念CAS编码，全称Chemical Abstracts Service registry number，中文名为化学文摘服务注册号，是由美国化学文摘服务所分配的一种用于标识化合物的唯一编号。

CAS号由一串数字组成，通常是一个五位数的序号，用于标识化合物的三维结构、统一编号和命名索引。

对于化学品的管理、标识和溯源具有重要作用。

2. BOPP薄膜CAS编码的作用BOPP薄膜作为一种特殊的聚合物材料，其CAS编码的作用主要体现在以下几个方面：- 标识和溯源：通过CAS编码可以准确地标识BOPP薄膜的生产厂家、材料成分、生产日期等关键信息，有利于产品的追溯和管理；- 唯一性和识别性：CAS编码是独一无二的，能够确保BOPP薄膜在国际间的识别和交流；- 规范化和管理：CAS编码为BOPP薄膜的生产和贸易提供了统一的标准和管理规范，有利于规范市场行为和提升产品质量。

3. BOPP薄膜CAS编码的申请和获取BOPP薄膜CAS编码的申请和获取通常需要以下步骤：- 提交申请材料：申请人需要向化学文摘服务提交包括产品名称、生产厂家、材料成分、性能参数等相关信息的申请材料；- 审核和分配：化学文摘服务会对申请材料进行审核，并根据相关规定进行CAS编码的分配；- 使用和管理：一旦获得CAS编码，BOPP薄膜生产企业需要在产品标识、商务文件、安全数据表等相关资料中正确使用CAS编码，并进行相应的管理和维护。

4. BOPP薄膜CAS编码的意义BOPP薄膜CAS编码的赋予，既是对其重要性和影响力的认可，也是对其质量和安全的保障。

有了CAS编码，BOPP薄膜在国际市场的交易和流通更加便利和有序，有利于促进产品的出口和技术的交流。

双向拉伸聚丙烯消光薄膜标准

双向拉伸聚丙烯消光薄膜标准
双向拉伸聚丙烯消光薄膜（BOPP）是一种多层共挤薄膜，由聚丙烯颗粒经共挤形成片材后，再经纵横两个方向的拉伸而制得。

其标准主要包括以下几个方面：
1.外观：薄膜表面应平整、洁净，无明显的脏污、色斑、破损等缺陷。

2.厚度：薄膜厚度应符合要求，厚度偏差不得超过标准规定的范围。

3.物理性能：BOPP薄膜应具有一定的机械强度、耐热性、耐寒性、耐老化性等物理性能，以保证其在使用过程中能够保持较好的稳定性和使用寿命。

4.透明度和光泽度：BOPP薄膜应具有一定的透明度和光泽度，以保证其在使用过程中能够有良好的视觉效果。

5.气密性：BOPP薄膜应具有一定的气密性，以保证其在使用过程中能够有效地防止气体、水汽等的渗透。

6.环保性能：BOPP薄膜应符合环保要求，不含有有毒有害物质，能够安全地用于食品包装等领域。

7.生产工艺：BOPP薄膜的生产工艺应符合要求，控制好温度、压力、时间等工艺参数，以保证生产出的薄膜质量稳定、性能优异。

总之，双向拉伸聚丙烯消光薄膜标准是一个综合性的标准，涉及到多个方面，只有符合这些标准的BOPP薄膜才能满足使用要求，保证产品的质量和性能。

BOPP双向拉伸聚丙烯薄膜简介

BOPP薄膜的生产工艺
• 目前BOPP薄膜的生产工艺主要有两大类：
• （1）管膜法； • （2）平膜法，平模法又分逐次双向拉伸和同步双
向拉伸。
• 管膜法具有设备简单、投资小、占地少、见效快的优点。但由于它单机产量低、厚度公差大、热收缩率大，以致近来没有多大发展。
• 平膜法中的同步双向拉伸制得的产品具有各向同性的优点，但由于设备复杂、制造困难、成本高而未能发展起来。
• 同时，大量的晶核有效地改善了光学性能并提高了抗冲击性能、热变形温度、弯曲弹性模量、抗张强度等机械性能，同时透明剂为聚丙烯晶体的生长提供了额外的带自由能的晶核，较多的活性点提高了结晶的温度和速度，使加工周期缩短。
谢谢大家！
李建峰，吕胜鹏，洪银根，孙平浩，张晨
BOPP薄膜的优缺点
• BOPP膜无色、无嗅、无味、无毒，并具有高拉伸强度、冲击强度、刚性、强韧性和良好的透明性，是常用的包装材料。
• BOPP薄膜表面能低，经电晕处理后，有良好的印刷适应性，可以套色印刷而得到精美的外观效果，因而常用作复合薄膜的面层材料。
• BOPP膜也有不足，如容易累积静电、没有热封性等。在高速运转的生产线上，BOPP膜容易产生静电，需安装静电去除器。为了获得可热封的BOPP 薄膜，可以在BOPP薄膜表面电晕处理后涂布可热封树脂胶液，如PVDC乳胶、EVA乳胶等，也可涂布溶剂胶，还可采用挤出涂布或共挤复合的方法生产可热封BOPP膜。
• 此外，增大拉伸倍率也可改善聚丙烯透明性，但这对热成型性能影响较大，制品的使用范围受到限制。
• 2、在聚丙烯加工过程中加入被称为高效透明度改性剂的透明剂。其作用机理为：透明成核剂添加到聚丙烯后熔体冷却时，先于聚丙烯结晶，成为聚合物的异相核心，从而提高聚丙烯熔体中的成核密度，可降低聚丙烯球晶的尺寸，提高透明度。

bopp双向拉伸聚丙烯薄膜

BOPP薄膜BOPP是“Biaxially Oriented Polypropylene”的缩写，BOPP薄膜即双向拉伸聚丙烯薄膜。

常用的BOPP薄膜包括：普通型双向拉伸聚丙烯薄膜、热封型双向拉伸聚丙烯薄膜、香烟包装膜、双向拉伸聚丙烯珠光膜、双向拉伸聚丙烯金属化膜、消光膜等。

（BOPP）薄膜具有质轻、无毒、无臭、防潮、力学性能及尺寸稳定性好、透明性优异、表面处理后印刷性能优良等优点，广泛应用于食品、糖果、香烟、茶叶、果汁、牛奶、纺织品等的包装，有“包装皇后”的美称。

BOPP薄膜应用之广、污染之低，使其成为比纸张和聚氯乙烯（PVC）更受欢迎的包装材料；制造工艺简易可靠、价格合理又使它成为比双向拉伸聚酯（BOPET）薄膜和双向拉伸尼龙（BOPA）薄膜更为普遍使用的包装材料。

优势BOPP薄膜是一种非常重要的软包装材料，BOPP薄膜无色、无嗅、无味、无毒，并具有高拉伸强度、冲击强度、刚性、强韧性和良好的透明性。

BOPP薄膜表面能低，涂胶或印刷前需进行电晕处理。

经电晕处理后，BOPP薄膜具有良好的印刷适应性，可以套色印刷而得到精美的外观效果，因而常用作复合薄膜的面层材料。

不足BOPP薄膜也有不足，如容易累积静电、没有热封性等。

在高速运转的生产线上，BOPP 薄膜容易产生静电，需安装静电去除器。

为了获得可热封的BOPP薄膜，可以在BOPP薄膜表面电晕处理后涂布可热封树脂胶液，如PVDC乳胶、EVA乳胶等，也可涂布溶剂胶，还可采用挤出涂布或共挤复合的方法生产可热封BOPP薄膜。

该膜广泛应用于面包、衣服、鞋袜等包装，以及香烟、书籍的封面包装。

BOPP薄膜的引发撕裂强度在拉伸后有所提高，但继发撕裂强度却很低，因此，BOPP薄膜两端面不能留有任何切口，否则BOPP膜在印刷、复合时容易撕断。

BOPP涂布不干胶后可生产封箱胶带，是BOPP用量较大的市场。

生产工艺BOPP薄膜可以用管膜法或平膜法生产。

不同的加工方法得到的BOPP薄膜性能也不一样。

BOPP基础介绍

BOPP基础介绍BOPP是“Biaxially Oriented Polypropylene”的缩写，BOPP薄膜即双向拉伸聚丙烯薄膜BOPP薄膜是一种非常重要的软包装材料，BOPP薄膜无色、无嗅、无味、无毒，并具有高拉伸强度、冲击强度、刚性、强韧性和良好的透明性。

BOPP薄膜的生产是将高分子聚丙烯的熔体首先通过狭长机头制成片材或厚膜，然后在专用的拉伸机内，在一定的温度和设定的速度下，同时或分步在垂直的两个方向（纵向、横向）上进行的拉伸，并经过适当的冷却或热处理或特殊的加工（如电晕、涂覆等）制成的薄膜。

一、BOPP 分类及应用1、按照用途可分为：普通型: 又称光膜、平膜。

用于印刷、复合（透明型、消光型）、涂布（胶粘带及 PVDC涂复膜基膜）。

它是薄膜产品中用途最广、产量最大的品种；印刷膜、复合膜、胶带膜、制袋膜、消光膜等，都是平膜。

热封型: 用于普通包装，如香烟包装膜、三层热封膜、五层阻气膜、珠光膜、涂布热封膜等；热封膜、镭射膜，属于热封型膜。

标签膜:用于商品标签，广告印刷，书刊杂志，瓶子标签和整体包装等；金属化膜: 用于真空镀铝；电容器膜:用于电容器和金属电容器。

2、膜种类细分：普通膜BOPP普通膜，又称光膜，适用于食品包装，纸张复合及一般性包装的印刷复合，是BOPP 产品中用量最大的产品。

平膜，又称光膜，是双向拉伸聚丙烯薄膜（BOPP 薄膜）系列产品中最常见的膜种之一，被广泛应用于各类印刷、复合制品中作各种食品、物品的包装使用。

其中，15μm 厚度的平膜主要用于书本等纸张方面的复合。

在光膜的消费中，胶带膜占据相当大的比例，相当一部分膜厂将胶带膜作为主打产品。

胶带膜的生产有这样几个特点：产量大、工艺简单、技术要求低。

烟膜烟膜虽然总体使用量不大，却是 BOPP 膜中利润最高的产品。

烟膜生产、销售的特点是，技术要求高，进入成本大。

消光（哑光）膜消光膜是一种低光泽(光泽度小于15 )高雾度成漫反射消光效果的塑料消光制品，具有似纸外观、印刷时色彩逼真再现且手感舒适等特点。

BOPP(双向拉伸聚丙烯)薄膜简介

BOPP薄膜的生产工艺
• 目前BOPP薄膜的生产工艺主要有两大类：
• （1）管膜法； • （2）平膜法，平模法又分逐次双向拉伸和同步双向拉伸。
• 管膜法具有设备简单、投资小、占地少、见效快的优点。但由于它单机产量低、厚度公差大、热收缩率大，以致近来没有多大发展。 • 平膜法中的同步双向拉伸制得的产品具有各向同性的优点，但由于设备复杂、制造困难、成本高而未能发展起来。 • 逐步双向拉伸为目前大多数生产企业所采用的方法，虽然制得的产品在拉伸强度、断裂伸长率、热收缩率等性能上纵向与横向有所差异，但对产品质量影响不大，而它却有产量大、速度快、幅度宽、产品质量稳定等优点。
BOபைடு நூலகம்P薄膜的主要性能
• 常用的BOPP薄膜包括：普通型双向拉伸聚丙烯薄膜、热封型双向拉伸聚丙烯薄膜、香烟包装膜、双向拉伸聚丙烯珠光膜、双向拉伸聚丙烯金属化膜、消光膜等。 • 而这些不同用途的BOPP性能不尽相同。下面以普通型BOPP薄膜和BOPP珠光膜为例加以说明。
普通型BOPP薄膜
透明成核剂添加到聚丙烯后熔体冷却时先于聚丙烯结晶成为聚合物的异相核心从而提高聚丙烯熔体中的成核密度可降低聚丙烯球晶的尺寸提高透明度同时大量的晶核有效地改善了光学性能并提高了抗冲击性能热变形温度弯曲弹性模量抗张强度等机械性能同时透明剂为聚丙烯晶体的生长提供了额外的带自由能的晶核较多的活性点提高了结晶的温度和速度使加工周期缩短
谢谢大家！
李建峰，吕胜鹏，洪银根，孙平浩，张晨
如何改善BOPP的透明度
• 1.通过定向拉伸诱发聚丙烯晶体的成核作用，降低聚丙烯的结晶度和使球晶细化。主要是借助于成型工艺的改变，达到提高聚丙烯透明度的目的，但透明性的提高有限。 • 此外，增大拉伸倍率也可改善聚丙烯透明性，但这对热成型性能影响较大，制品的使用范围受到限制。

双向拉伸聚丙烯(BOPP)薄膜工业技术应用和发展

双向拉伸聚丙烯(BOPP)薄膜工业技术应用和发展双向拉伸聚丙烯薄膜是20世纪60年代发展起来的一种透明软包装材料。

它是用专门的生产线将聚丙烯原料和功能性添加剂混合，熔融混炼，制成片材，然后通过纵拉和横拉设备将片材在纵、横两个方向高度取向制成薄膜。

其取向倍率(纵向拉伸倍率和横向拉伸倍率的乘积)与生产设备的设计能力有关，一般是所铸片材宽度的40-60倍，生产速度从100-300m/min，所做薄膜的厚度在4-50μm之间。

双轴拉伸聚丙烯的生产方法，加工工艺和本身的结构特点赋予BOPP薄膜许多优异的性能。

如它比流延PP(CPP)膜和吹塑薄膜机械强度更高，透明性和光泽度更好。

BOPP薄膜具有机械强度高、尺寸稳定性好、质轻、无毒、防潮、密封性好、市场应用范围广、印刷性良好等优点，被包装行业誉为“包装皇后”，并被广泛应用于食品、糖果、香烟、茶叶、果汁、牛奶、纺织品等包装领域中。

国际上BOPP薄膜自1962年实现工业化生产以来发展迅速，其年增长速率保持在12%-15%左右。

BOPP薄膜工业化在我国起步较晚，20世纪70年代开始研制和试产，1982年从德国引入第一条BOPP膜生产线，1984投产。

由于我国的BOPP膜市场需求大，促使BOPP工业得以迅猛发展。

到2004年为止，我国BOPP薄膜生产线的产能为190万吨，实际产量约为176万吨，有几十家大型公司从事BOPP薄膜的生产和经营，可以说，BOPP膜产业是我国包装行业的一个非常重要的分支。

1.BOPP薄膜生产设备可以说，生产BOPP薄膜的设备是所有塑料加工设备中最为复杂的设备之一。

在BOPP行业，生产BOPP薄膜的设备简称BOPP薄膜生产线。

它包括电器控制系统、原料系统、挤出机系统、过滤器、模头、铸片机、纵拉机、横拉机、边料回收系统、电晕处理系统、测厚仪、卷取系统和分切机等。

生产薄膜的幅宽从4-8m不等，薄膜的层数有一层、二层、三层，最多的可达七层。

目前使用最多的是A/B/C三层共挤出生产线，每一层都配备一台挤出机。

薄膜特性_精品文档

1.双向拉伸聚丙烯薄膜（BOPP）双向拉伸聚丙烯薄膜是由聚丙烯颗粒经共挤形成片材后, 再经纵横两个方向的拉伸而获得的。

由于拉伸分子定向, 所以此薄膜的物理稳定性、机械强度、气密性较好, 透明度和光泽度较高, 坚韧耐磨, 是目前应用最广泛的印刷薄膜。

一般使用厚度为20～40 μm , 应用最广泛的为20 μm 。

其主要缺点是热封性差, 所以一般用做复合薄膜的外层薄膜, 如与聚乙烯薄膜复合后防潮性、透明性、强度、挺度和印刷性均较理想, 适用于盛装干燥食品。

由于双向拉伸聚丙烯薄膜的表面为非极性, 结晶度高, 表面自由能低, 因此, 其印刷性能较差, 对油墨和胶黏剂的附着力差, 在印刷和复合前需要进行表面处理。

2.低密度聚乙烯薄膜（LDPE）低密度聚乙烯薄膜一般采用吹塑和流延两种工艺制成, 流延聚乙烯薄膜的厚度均匀, 但由于价格较高, 目前很少使用。

吹塑聚乙烯薄膜是由吹塑级PE颗粒经吹塑机吹制而成的, 成本较低, 所以应用最为广泛。

低密度聚乙烯薄膜是一种半透明、有光泽、质地较柔软的薄膜, 具有优良的化学稳定性、热封性、耐水性和防潮性, 耐冷冻, 可水煮, 其主要缺点是对氧气的阻隔性较差, 常用于复合软包装材料的内层薄膜, 而且也是目前应用最广泛、用量最大的一种塑料包装薄膜, 约占塑料包装薄膜耗用量的40%以上。

由于聚乙烯分子中不含极性基团, 即其表面为非极性, 且结晶度高, 表面自由能低, 因此, 该薄膜的印刷性能较差, 对油墨和胶黏剂的附着力差, 因此, 在印刷和复合前需要进行表面处理。

3.（PET）聚酯薄膜是以聚对苯二甲酸乙二醇酯为原料, 采用挤出法制成厚片, 再经双向拉伸制成的薄膜材料。

它是一种无色透明、有光泽的薄膜, 机械性能优良, 刚性、硬度及韧性高, 耐穿刺, 耐摩擦, 耐高温和低温, 耐化学药品性、耐油性、气密性和保香性良好, 是常用的阻透性复合薄膜基材之一, 但聚酯薄膜的价格较高, 一般厚度为12 μm, 常用做蒸煮包装的外层材料, 印刷适性较好。

申凯包装
双向拉伸聚丙烯（BOPP）
特点
1.由于分子的定向作用，结晶度提高，抗张强度、冲击强度、刚性、韧性、阻湿性、透亮
性都是有所提高，薄膜的耐寒性也提高
2.有较好的阻气性和防潮性
3.透亮度高，光泽好、印刷适性好
4.无毒、无臭、无味，可直接用于同食品和药品接触的场合。

应用
BOPP薄膜有一般膜、消光（亚光）膜、珠光膜、热封膜、烟膜等类型。

其中以消光膜和珠光膜最为常见
BOPP消光膜的表层为消光（粗化）层，质感像纸张，手感舒适。

有遮光作用，光泽度低；消光表层滑爽性好，膜卷不易粘连；拉伸强度比通用膜略低。

BOPP珠光膜是一种三层共挤复合膜，由两层热封共聚PP夹一层含有碳酸钙母料的均聚PP 共挤成片。

BOPP珠光膜不仅有银白珠光色，可以反射光线，而且其阻气阻水性能比其他品种的BOPP膜仅高10%左右。

因此，使用BOPP珠光膜是比较经济的
BOPP薄膜广泛应用于食品、医药、日用轻工、服装、香烟等包装材料领域，并大量用作复合膜的基材。

双向拉伸聚丙烯薄膜

双向拉伸聚丙烯薄膜(简称 BOPP 薄膜)一、BOPP 定义膜(简称BOPP 薄膜),是一种新型优良的透明软包装材料。

它属结晶型聚合物产品,经双向拉伸后,由于分子链的作用,使结晶度增加,从而明显提高了拉伸强度、弹性模量、冲击强度、撕裂强度和曲折强度等性能,具有良好的透明性、光泽性、防潮性,还具有质地较轻、价格相对较低的优点。

BOPP 薄膜适用于各种包装、印刷、复合、镀铝等。

二、BOPP 分类按照用途可分为:普通型:又称光膜、平膜。

用于印刷、复合(透明型、消光型)、涂布(胶粘带及 PVDC涂复膜基膜)。

它是薄膜产品中用途最广、产量最大的品种;热封型: 用于普通包装,如香烟包装膜、三层热封膜、五层阻气膜、珠光膜、涂布热封膜等;标签膜: 用于商品标签,广告印刷,书刊杂志,瓶子标签和整体包装等;金属化膜: 用于真空镀铝;电容器膜:用于电容器和金属电容器。

三、BOPP 应用范围BOPP 薄膜由于其具有质轻、无毒、无臭、防潮、高透明度、高阻隔性、高抗冲强度、外形平挺、尺寸稳定等一系列优良的物理机械性能和印刷性能,生产工艺成熟、价格适宜、污染小,广泛应用于食品、医药、日用轻工、服装、香烟等包装材料领域,并大量用作复合膜的基材,不仅在众多的场合正在取代传统的纸包装,而且在许多包装领域已替代了 PE、PP、PVC 等普通包装薄膜,比替代产品双向拉伸聚酯薄膜(BOPET)、双向拉伸聚酰氨薄膜.四、膜种类细分:普通膜BOPP普通膜,又称光膜,适用于食品包装,纸张复合及一般性包装的印刷复合,是BOPP 产品中用量最大的产品。

平膜,又称光膜,是双向拉伸聚丙烯薄膜(BOPP 薄膜)系列产品中最常见的膜种之一,被广泛应用于各类印刷、复合制品中作各种食品、物品的包装使用。

其中,15μm 厚度的平膜主要用于书本等纸张方面的复合。

在光膜的消费中,胶带膜占据相当大的比例,相当一部分膜厂将胶带膜作为主打产品。

胶带膜的生产有这样几个特点:产量大、工艺简单、技术要求低。

BOPP(双向拉伸聚丙烯)薄膜简介

BOPP(双向拉伸聚丙烯)薄膜简介
双向拉伸聚丙烯( BOPP) 薄膜具有高光泽、高挺度、阻气性好、抗冲强度高等特点, 是一种性能优良的高透明包装材料。从20世纪80年代后期开始至今, BOPP 薄膜在食品、饮料、香烟、服装等行业的包装上得到广泛应用。尽管BOPP 薄膜的设备和技术都依赖进口, 投资规模大, 但由于其市场潜力大、产品附加值高、利润大, 近年来再次成为塑料包装行业的投资热点。
BOPP薄膜生产过程中的取向
一、流动取向流动取向发生在挤出口模中, BOPP薄膜生产通常用衣架型模头, PP熔体在口模中成型段的流动近似为狭缝流道中的流动, 在靠近流道壁面处熔体流动速度梯度大, 特别是模唇处温度较低, 在拉伸力、剪切应力的作用下, 高分子链沿流动方向伸展取向; 熔体挤出时, 由于温度很高, 分子运动剧烈, 也存在强烈的取向作用。流动取向对BOPP薄膜性能的影响相对较小。
谢谢大家！
李建峰，吕胜鹏，洪银根，孙平浩，张晨
二、拉伸取向
• BOPP 薄膜生产过程中的取向主要发生纵向拉伸和横向拉伸过程, 在经过纵向拉伸后, 高分子链单轴纵向取向, 大大提高了片材的纵向机械性能, 而横向性能恶化; 进一步横拉之后, 高分子链呈双轴取向状态如图所示，横向性能也得到提高。
BOPP 薄膜生产过程中的结晶
• 薄膜中PP 的结晶度和晶体尺寸对BOPP 薄膜的机械力学性能和光学性能有重要影响。 • 结晶度高则强度高, 韧性差; 晶体尺寸小而均匀, 有利于提高薄膜的力学强度、耐磨性、耐热性, 提高薄膜的透明度和表面光泽度。
BOPP薄膜的优缺点
• BOPP膜无色、无嗅、无味、无毒，并具有高拉伸强度、冲击强度、刚性、强韧性和良好的透明性，是常用的包装材料。

双向拉伸聚丙烯生产过程中的取向与结晶

双向拉伸聚丙烯生产过程中的取向与结晶摘要：分析了BOPP薄膜生产过程中的取向和结晶对薄膜机械力学性能和光学性能的影响，实际生产中生产工艺应该根据PP的热力学特性相应调整，以制造出双向取向度高，同时结晶微细、均匀的高性能优质BOPP薄膜。

关键词：取向，结晶，BOPP薄膜双向拉伸聚丙烯（BOPP）薄膜具有高光泽、高挺度、阻气性好、抗冲强度高等特点，是一种性能优良的高透明包装材料[1]。

从80年代后期开始至今，BOPP薄膜在食品、饮料、香烟、服装等行业的包装上得到广泛应用。

尽管BOPP薄膜的设备和技术都依赖进口，投资规模大，但由于其市场潜力大、产品附加值高，利润大，近年来再次成为塑料包装行业的投资热点[2]。

对于一种包装材料而言，反映外观美感的光学性能和反映使用承受强度的机械力学性能是非常重要的性能指标。

聚丙烯（PP）是一种结晶性聚合物，在BOPP薄膜的加工过程中，PP在力、热和电场等的作用下，经历了复杂的取向和结晶的变化，PP聚集态结构中的取向和结晶将对BOPP薄膜光学性能、力学性能起决定性影响，因此如何通过工艺的调整，控制BOPP薄膜生产过程中的取向和结晶是改善产品品质、提高产品等级的关键。

1 BOPP薄膜加工工艺以逐次双向拉伸工艺为例，其工艺流程如下。

总体上，逐次拉伸法是将挤出的PP片材先经过纵向拉伸、后横向拉伸来完成二次取向过程。

生产过程中主要控制的工艺参数有生产线速度、温度、拉伸比等。

BOPP薄膜质量控制指标包括弹性模量，纵、横向的抗张强度、断裂伸长率、热收缩率，摩擦系数，浊度，光泽度等，这些指标主要体现薄膜的力学性能和光学性能，它们与PP高分子链的聚集状态如取向、结晶等有密不可分的联系。

2 取向由于聚合物分子具有长链的结构特点，聚合物成型加工过程中，在外力场的作用下，高分子链、链段或微晶会沿着外力方向有序排列，产生不同程度的取向，形成一种新的聚集态结构-取向态结构，致使材料在不同方向上的机械力学、光学和热力学性能发生显著变化。

中国双向拉伸聚丙烯包装薄膜产业发展现状与趋势的研究

中国双向拉伸聚丙烯包装薄膜产业发展现状与趋势的研究一、前言中国双向拉伸聚丙烯包装薄膜产业是一个快速发展的行业，其产值和市场需求不断提高，已成为中国塑料制造业的一个重要部分。

随着经济社会的不断发展，人们对包装膜的品质和功能提出了更高的要求，市场竞争也越来越激烈。

因此，产业发展的现状与趋势的研究具有重要的意义。

二、产业概况1、产业发展历程双向拉伸聚丙烯包装薄膜是一种新型的包装材料，起源于20 世纪70 年代，目前国内双向拉伸聚丙烯包装膜的生产已经有40 多年的历史，其生产工艺和技术相对成熟。

2、产业现状目前，中国的双向拉伸聚丙烯包装薄膜生产企业主要分布在南方沿海地区。

广东、浙江、江苏等地的企业是中国双向拉伸聚丙烯包装薄膜生产的主要地区。

这些企业生产的产品涉及到各个领域的包装和印刷行业，并出口到世界各地。

中国的双向拉伸聚丙烯包装薄膜所占的市场份额已经占到全球的20%以上。

3、产业趋势随着人们对包装膜的需求不断提高，双向拉伸聚丙烯包装薄膜的应用范围也在不断扩大。

未来，该行业的发展趋势将包括以下几个方面：（1）多样化的需求：随着消费者需求的不断变化，包装膜的应用范围将更加广泛，覆盖食品、医药、化妆品、工业等多个领域。

（2）环保需求：随着环保意识的提高，行业将不断推陈出新，开发更加环保的产品。

（3）更高的质量和性能：在满足消费者需求的同时，产品的材料、质量、性能等方面也将被不断提高。

（4）大规模和智能化生产：随着技术的发展，包装膜生产设备将会越来越大规模和智能化。

三、行业面临的问题1、材料成本双向拉伸聚丙烯包装薄膜的生产需要大量的原材料，其中聚丙烯占了相当大的比例。

这意味着，成本的上升可能限制该行业的发展，因为成本上升可以导致价格上涨，从而减少对该产品的需求。

2、市场需求不匹配目前，国内市场对双向拉伸聚丙烯包装薄膜的需求虽然在不断增长，但是仍然无法满足生产能力。

此外，产品的品质和价格也在不断受到挑战，行业内的竞争非常激烈。