各种绝缘材料优缺点
玻璃绝缘子的优缺点
玻璃绝缘子的优缺点优点：1.优异的绝缘性能：玻璃绝缘子具有极高的绝缘性能，能够有效阻止电流通过，减少漏电和电子击穿等问题的发生。
这使得玻璃绝缘子成为电力系统中重要的绝缘材料。
2.良好的耐电性能：玻璃绝缘子具有良好的耐电性能，能够承受高电压和电弧等，不易产生放电和击穿现象。
这使得玻璃绝缘子适用于高压电力设备和输电线路中。
3.耐化学腐蚀：玻璃绝缘子能够耐受多种化学物质的腐蚀，包括酸、碱等。
这使得玻璃绝缘子能够在恶劣的环境下使用，如潮湿、腐蚀性气体等场合。
4.长期使用寿命长：由于玻璃绝缘子具有良好的绝缘性能和耐腐蚀性能，因此其使用寿命相对较长。
相比于其他绝缘材料，玻璃绝缘子的性能不易受到环境因素的影响，可以保持较长时间的可靠运行。
5.低维护成本：由于玻璃绝缘子的长寿命和稳定性能，因此无需经常维护和更换，从而降低了维护成本。
对于电力系统而言，这意味着可以减少停机时间和维修费用。
缺点：1.重量较大：相比于其他绝缘材料，玻璃绝缘子的密度较大，因此重量也较大。
这意味着在安装和运输过程中需要更多的人力和资源。
2.昂贵的成本：与其他绝缘材料相比，玻璃绝缘子的制造成本较高，导致其价格也相对较高。
这使得玻璃绝缘子的使用成本较高，对于一些预算有限的项目可能会造成一定的负担。
3.脆弱性较高：玻璃绝缘子的脆弱性较高，容易破碎。
尤其在安装和运输过程中，需要特别小心处理，以避免损坏。
这可能增加了额外的保护和维护措施，增加了成本和工作量。
4.受温度影响较大：玻璃绝缘子对温度变化比较敏感，温度升高会导致其绝缘性能下降。
因此，在高温环境下使用玻璃绝缘子时，需要采取一些降温措施，以保证其正常工作。
5.生产过程对环境造成影响：玻璃绝缘子的制造过程可能会产生一些对环境有害的废气和废水。
这对环境造成了一定的影响，特别是当大规模生产时，这需要特别关注和处理。
综上所述，玻璃绝缘子具有优异的绝缘性能、良好的耐电性能和抗化学腐蚀性能，可以在恶劣环境下长期使用。
常见电线电缆绝缘材料优缺点分析
2)具有非常良好的阻燃性能，故 PVC 绝缘电线极易达到各类标准规 定的阻燃等级。
3)在耐温方面,通过对材料配方优化改进,目前常用的 PVC 绝缘类型主 第 1 页 共 10 页
所以线束加工时应注意：压轮压力不可过大，最好使用胶材质，防止 生产过程中压裂导致耐压不良。同时需注意：玻璃纤维纱在生产过程中需 采取必要的防护措施，防止吸入肺部，影响员工健康。 四） 交联三元乙丙烯橡胶（XLEPDM）电线绝缘
交联三元乙丙烯橡胶，是由乙烯、丙烯以及非共轭二烯烃的三元共聚 物,通过化学或者辐照方式交联。交联三元乙丙橡胶绝缘电线综合聚烯烃绝 缘电线和普通橡胶绝缘电线两种电线的优点：
电缆比较，氟塑料电缆的衰减更小，更适合于高频信号传输。当今电缆的使用 频率越来越高已经成为潮流，同时又由于氟塑料能耐高温，所以常用作传输通 信设备的内部接线、无线发射馈线与发射机之间的跳线和视频音频线。此外， 氟塑料电缆的介电强度、绝缘电阻好，适合作重要仪表仪器的控制电缆。
4)机械化学性能完美 氟塑料的化学键能高，具有高度的稳定性，几乎不受温度变化的影响，有 着优良的耐气候老化性能和机械强度；而且不受各种酸、碱和有机溶剂影响。 因此适用于环境气候变化大、有腐蚀性场合，如石化、炼油、油井仪器控制等。 5)利于焊接连线
1) 过氧化物交联。是先用聚乙烯树脂配合适当的交联剂和抗氧剂，根 据需要添加其它成份，制成可交联的聚乙烯混合物颗粒。挤出过程中，通 过热蒸汽交联管道产生交联。
2)硅烷交联（温水交联）。也是一种化学交联的方法，其主要机理是将 有机硅氧烷和聚乙烯在特定的条件下产生交联，交联度一般能达到 60%左 右。
无机绝缘材料
无机绝缘材料无机绝缘材料是指一类不包含碳元素的绝缘材料，它们的主要作用是防止电流进入电器、电子设备或电线管道的外部，确保电器设备运作时的安全可靠性和绝缘性。
无机绝缘材料主要由一些无机非金属化合物组成，如氧化物、硅酸盐、氧化铝、氧化硅等。
这些化合物具有较好的绝缘性能，能够有效阻止电流的流通。
同时，由于无机材料不易燃烧，还具有较好的防火、耐高温、耐腐蚀等特点，因此在工业、航空航天、医疗等领域得到了广泛应用。
下面我们就来了解一下常见的几种无机绝缘材料。
1.陶瓷绝缘材料陶瓷材料广泛应用于绝缘领域，具有良好的介电性能、机械强度和化学稳定性等特点，能够适应复杂的使用环境。
陶瓷绝缘材料可分为氧化铝陶瓷、氧化锆陶瓷、氧化钇陶瓷等。
其中氧化铝陶瓷是应用最广泛的一种，它具有高耐热、耐化学腐蚀性能好等优点，在电力、电子、精密机械等工业领域得到广泛应用。
2.硅酸盐绝缘材料硅酸盐是一类由硅酸与金属氧化物或碱金属盐等组成的化合物，具有较高的绝缘性能。
硅酸盐绝缘材料一般采用合成晶体技术或化学制备技术制备，可以制成陶瓷或玻璃状材料。
硅酸盐绝缘材料具有无毒、无味、无害、不易受扰动等优点，在建筑、石油、化工、电子、精密仪器等领域均有广泛的应用。
3.氧化物绝缘材料氧化物是一种常见的无机材料，具有较好的绝缘性能和机械性能，在高温、潮湿等恶劣环境下表现出较好的稳定性。
氧化物绝缘材料广泛应用于电子器件、电缆绝缘、电工设备等领域，并且在新能源领域也有广阔的发展前景。
4.聚合物复合绝缘材料聚合物复合绝缘材料是由无机材料和聚合物基本组成，通过复合技术制成的绝缘材料。
它既具有无机材料的高强度、高硬度等特点，同时还具有聚合物材料的柔韧性和可加工性。
聚合物复合绝缘材料广泛应用于高压电缆、变电站设备、电力设备等领域。
总之，无机绝缘材料在今后的工业生产和科技研究中将会有着更广泛的应用，发展起来具有广阔的前景。
干式变压器绝缘材料选择参考
干式变压器绝缘材料选择参考
第一，环氧树脂
环氧树脂是一种常用的绝缘材料，具有较高的绝缘性能和机械强度，
能够满足干式变压器的绝缘要求。
同时，环氧树脂还具有优良的耐温性能，在高温环境下仍能保持稳定的绝缘性能。
此外，环氧树脂还具有较好的耐
湿性能，不易吸湿或受潮导致绝缘性能下降。
因此，环氧树脂是干式变压
器绝缘材料选择中的一种重要参考。
第二，酚醛树脂
酚醛树脂是一种强度高、耐磨损、耐击穿的绝缘材料，被广泛应用于
干式变压器的绝缘系统中。
酚醛树脂具有较好的耐温性能，能够在高温下
保持稳定的绝缘性能。
此外，酚醛树脂还具有优良的耐化学性能和机械性能，在恶劣的环境下能够保持稳定的绝缘性能。
第三，聚酰亚胺
聚酰亚胺具有优异的耐高温性能，能够在高温下保持稳定的绝缘性能。
聚酰亚胺还具有较好的耐化学性能和机械强度，能够抵抗各种恶劣环境下
的腐蚀和磨损。
此外，聚酰亚胺还具有优良的电气性能和阻燃性能，在干
式变压器的绝缘系统中应用广泛。
第四，氨基树脂
氨基树脂是一种具有良好电绝缘和机械性能的绝缘材料，能够满足干
式变压器的绝缘要求。
氨基树脂具有较高的绝缘强度，能够抵抗高电压和
电弧击穿的影响。
此外，氨基树脂还具有较好的耐湿性能，在潮湿环境下
仍能保持稳定的绝缘性能。
除了上述几种常见的绝缘材料，还可以根据具体的变压器设计要求选择其他适合的绝缘材料，如氧化铝陶瓷、聚四氟乙烯等。
绝缘材料的选择应根据干式变压器的工作条件、产品要求以及成本等因素进行综合考虑，确保绝缘材料能够满足变压器的性能和可靠性要求。
绝缘材料(最新版)
第一章绪论一、绝缘材料在电机中的应用1.绝缘材料：能够阻止电流通过的材料，体积电阻率通常大于109Ω.cm2.绝缘材料的作用：将带电的部分与不带电的部分或带不同电位的部分相互隔离开来，使电流能够按照一定的路径流动。
3.电机：进行能量转换的电磁机械设备4.电机分类：变压器、直流电机、交流电机、控制电机、脉流电机5、电机的基本结构：静止部分（定子）：产生磁场，构成磁路，机械支撑。
间隙（空气隙）：保证电机安全运行磁路的重要组成部分、旋转部分（转子）：感应电势，产生电磁转矩，实现能量转换。
定子的结构：机座、主磁极、换向极、端盖、电刷装置。
转子的结构：转轴、电枢铁芯、电枢绕组、换向器。
5、电枢绕组：由一定数目的电枢线圈按一定的规律连接组成；是直流电机的电路部分，也是感生电动势，产生电磁转矩进行机电能量转换的部分6.、制造电机使用的主要材料：导电材料（绕组、换向器、电刷）、绝缘材料（将带电部分与铁心、机座等接地部件以及电位不同的带电部分在电气上分离）、导磁材料（制造磁系统的各个部件如铁心、机座等）。
7、电机绝缘结构：匝间绝缘、层间绝缘、对地绝缘、外包绝缘。
还有三个，填充绝缘、衬垫绝缘、换向器绝缘。
匝间绝缘：主极线圈和换向极线圈的匝间绝缘、电枢线圈的匝间绝缘、换向片、片间绝缘、同一线圈的各个线匝之间的绝缘层间绝缘；分层平绕的主极线圈各层间的绝缘、电枢绕组前后端节部分、槽内部分上、下层之间的绝缘、线圈上、下层之间的绝缘对地绝缘：是指电机各绕组对机座和其他不带电部件之间的绝缘、主极线圈换向极线圈的对地绝缘、电枢绕组的对地绝缘、换向器的对地绝缘，把电机中带电部件和机座、铁心等不带电部件隔离，以免发生对地击穿。
外包绝缘：包在对地绝缘外面的绝缘，主要是保护对地绝缘免受机械损伤并使整个线圈结实平整，也起到了对地绝缘的补强作用填充绝缘：填充线圈的空隙，使整个线圈牢固地形成一个整体，减少振动，也使线圈成型规矩、平整，以利于包扎对地绝缘，也有利于散热衬垫绝缘：保护绝缘结构在工艺操作时免受机械损伤换向器绝缘：换向片片间绝缘换、向片组对地绝缘、换向片组和压圈间的V形云母环及云母套筒、多层优质虫胶塑性云母8、定子线棒导线绝缘：排间绝缘、换位绝缘、换位填充。
常用绝缘材料
常用绝缘材料绝缘材料是用于隔离电流和保护电路免受电击和电气故障的材料。
它们在电力系统、电子设备、通信系统和其他电气设备中广泛应用。
以下是一些常用的绝缘材料：1. PVC（聚氯乙烯）：PVC是一种常见的绝缘材料，具有良好的绝缘性能和机械强度。
它的优点包括低成本、易加工、耐化学品和耐磨损。
2. PE（聚乙烯）：PE是一种高度可塑性的绝缘材料，用于制造电线和电缆的绝缘层。
它具有良好的绝缘性能、耐冲击性和耐化学性。
3. XLPE（交联聚乙烯）：XLPE是一种具有良好电气性能和机械强度的高压绝缘材料。
它经过特殊处理，使其分子链之间交联，提高了其耐热性和耐老化性能。
4. EPR（乙丙橡胶）：EPR是一种耐热、耐臭氧和耐老化的绝缘材料，常用于高温和高电压应用中。
它具有良好的柔韧性和弯曲性能。
5. 硅胶：硅胶是一种绝缘性能优秀的高温绝缘材料。
它在高温环境下仍能保持良好的绝缘性能，具有很好的耐热性和耐电弧性能。
6. 纸板：纸板是一种低成本、易加工的绝缘材料，广泛应用于电力设备的绝缘装置。
它可以通过浸渍油或涂覆绝缘漆来提高其绝缘性能。
7. 云母：云母是一种具有优良绝缘性能和高耐温性的天然矿物材料。
它通常用于绝缘垫片、绝缘管和绝缘板等电气设备中。
8. 玻璃纤维：玻璃纤维是一种具有良好电气性能和机械强度的绝缘材料。
它通常用于制造绝缘导线、绝缘管和电机绝缘材料等。
总之，绝缘材料的选择取决于应用的具体条件和要求。
不同的绝缘材料具有不同的优点和适用范围，因此在选用绝缘材料时需要考虑到电压等级、环境温度、化学性质和机械性能等因素。
灯头和驱动绝缘材料
灯头和驱动绝缘材料1.塑料类绝缘材料：常见的塑料绝缘材料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯等。
它们具有较优异的绝缘性能，能很好地隔离电流，防止电流泄漏或短路，起到保护作用。
塑料类绝缘材料被广泛应用于灯头和驱动的绝缘部分，不仅具有良好的绝缘性能，而且具有良好的耐磨、耐腐蚀和耐高温性能，适用于不同的工作环境。
2.橡胶类绝缘材料：橡胶类绝缘材料具有优异的绝缘性能和弹性，能够有效地隔离电流。
常见的橡胶绝缘材料有硅橡胶、丁腈橡胶、氯丁橡胶等。
橡胶类绝缘材料在灯头和驱动中的应用主要是为了提高灯具的防水性能和抗震性能，确保灯具长时间的稳定工作。
3.玻璃类绝缘材料：玻璃类绝缘材料具有良好的绝缘性能和透明性，在灯头和驱动中的应用主要是为了保护电路和电器元件。
玻璃绝缘材料能够有效地隔离电流，同时能够观察到内部电器元件的工作状态，方便维护和检修。
4.高分子复合绝缘材料：高分子复合绝缘材料是近年来发展起来的一种新型绝缘材料，主要由高分子材料和其他功能填料组成。
高分子复合绝缘材料具有较优异的绝缘性能和机械性能，能够有效地隔离电流，同时具有较高的抗压和抗嵌强度。
高分子复合绝缘材料在灯头和驱动中的应用主要是为了提高绝缘性能和机械强度，确保灯具的可靠性和稳定性。
在选择灯头和驱动绝缘材料时，需要根据灯具的工作环境和工作要求来确定具体的材料类型和性能指标。
同时，还需要参考相关标准和规范要求，确保绝缘材料的质量和安全性能。
综上所述，灯头和驱动绝缘材料在灯具中起着非常重要的作用，能够保护电路和电器元件的安全运行，提高灯具的可靠性和稳定性。
通过选择适当的绝缘材料，能够有效地防止电流泄漏、短路等故障发生，确保灯具的正常工作和使用安全。
高压输电线路绝缘材料性能及可靠性评价
高压输电线路绝缘材料性能及可靠性评价高压输电线路是连接电源站和用电地区的重要电力设施，而电线路绝缘则是其中必不可少的部分。
绝缘材料是电力系统中的关键组件，如果绝缘材料失效都会对电气设备造成危害。
因此，对高压输电线路绝缘材料的性能和可靠性进行评价是必要的。
一、高压输电线路绝缘材料类型高压输电线路绝缘材料广泛采用高分子材料，其中最常用的是聚乙烯、聚氯乙烯、交联聚乙烯和乙烯丙烯橡胶等。
这些材料具有绝缘性能好、机械强度高、湿漏电量低等优点。
此外，高压输电线路中的绝缘材料不仅有架空线路上的导线绝缘，还有隔离开关、避雷器、电缆头接头等部件的绝缘。
二、高压输电线路绝缘材料性能评价1.耐热性评价高压输电线路绝缘材料在运行过程中需要承受极高的温度和高压负荷，因此耐热性是绝缘材料的一个重要性能指标。
实验中通常采用热失重法、热氧化稳定性测试等方法来进行评价。
2.绝缘强度评价绝缘强度是衡量绝缘材料是否具有良好绝缘性能的指标。
在评价过程中，可以采用电击穿试验和电弧跟踪试验等方法，通过测定样品在设定电场下承受电极之间的电气断裂电压来评价绝缘强度。
3.电学性能评价高压输电线路绝缘材料性能评价中最重要的指标就是电学性能，这包括介电常数、介电损耗角正切值、电阻率、电容率和电传导率等。
三、高压输电线路绝缘材料可靠性评价高压输电线路绝缘材料在实际运行中往往会受到电气压力、温度、湿度和紫外线等自然环境因素的影响，这些因素将会导致绝缘材料的老化和劣化。
因此，对高压输电线路中的绝缘材料进行可靠性评价至关重要。
我们可以采用实验法和分析法等进行评价。
1.实验法实验法一般是利用模拟的重复老化实验来测试绝缘材料在特殊环境下的寿命。
通过加速老化，评价绝缘材料在短时间内的寿命表现，并预测其长时间的寿命和可靠性。
2.分析法分析法是通过对绝缘材料的化学结构、物理性质和机械性质进行分析，预测绝缘材料的寿命和老化方式。
这种方法不仅能够预测绝缘材料的寿命、老化程度和老化模式，还能够推测绝缘材料与环境因素之间的关系，有助于提高绝缘材料的可靠性。
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对于 UL758 系列的电子线及高温特种线，其主要绝缘材料为聚氯乙烯、 交联聚烯烃、硅橡胶和氟塑料等。由于不同绝缘材料之间的差异，在电线 电缆生产和线材加工方面呈现各自不同的特点，充分认识这些特点，将有 利于材料的选型和产品质量的控制。 一） PVC 聚氯乙烯电线电缆绝缘
PVC 聚氯乙烯（以下简称 PVC）绝缘材料是在 PVC 粉中添加稳定剂、 增塑剂、阻燃剂、润滑剂及其它助剂的混合物。针对电线电缆不同应用与不 同的特性需求,其配方做相应的调整。经过几十年的生产和使用，目前 PVC 制造及加工技术已经非常成熟。PVC 绝缘材质在电线电缆领域有着非常广 泛的应用，并有着显著的自身特点：
应用 适用于生产高电压、大长度、 大截面电缆, 生产小规格浪 费多. 适用于小尺寸、小规格、低 电压的电缆。交联反应要在 有水或潮气的条件下才会完 成, 适用于低压电缆的生 产. 适用于绝缘厚度不太厚,耐 高温阻燃电缆.
XLPE 绝缘与热塑性聚乙烯比较,有以下优点: 1)提高了耐热变形性,改善了高温下的力学性能,改进了耐环境应力龟 裂与耐热老化的性能. 2)增强了耐化学稳定性和耐溶剂性,减少了冷流性,基本保持了原来的 电气性能,长期工作温度可达 125℃和 150℃,交联聚乙烯绝缘的电线电缆,也 提高了短路的承受能力,其短时承受温度可达 250℃,同样厚度的电线电缆, 交联聚乙烯的载流量就大得多.
150℃ 150℃
特性及其应用
燃烧后无残留,热温度性好,军事上有广 泛应用,连续加工困难,接头多,效率低 热稳定性好,相对 PTFE 易加工,主要应 用高温导线,成本较高. 可长期在 200℃环境下工作,相对 PTFE 易加工,在电子连接线领域使用最为广 泛
以上三种不同的交联方式,具有不同的特点和应用（见表 II）： 第 3 页 共 10 页
常见电线电缆绝缘材料优缺点分析
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表 II
交联类别 过氧化物交联
硅烷交联
辐照交联
特点
交联过程中要严格控制 温度，通过热蒸汽交联 管道,产生交联. 硅烷交联可采用通用的 设备,挤出不受温度限 制,接触水分即开始交 联,温度越高交联速度 越快. 因辐射源能量的关系, 用于不太厚绝缘, 绝缘 太厚时，易存在照射不 均匀现象.
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1)耐热粘连性能较差。在超过电线额定温度情况下加工使用电线,容
易造成电线之间相互粘连情况,严重可导致绝缘破皮形成短路.
2)耐热切通性能较差。在超过 200℃的温度下,电线绝缘变的异常柔软,
受外力挤压碰撞容易导致电线切通短路.
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作的线材适合对阻燃性要求严格的工具和场所。例如：计算机网络、地铁、 车辆、高层建筑等公共场合等。一旦发生火灾，人们可以有一定的时间疏离， 而不被浓烟熏倒，争取到宝贵的救援时间。
3)电气性能优异 相对于聚乙烯而言，氟塑料的介电常数更低。因此，与类似结构的同轴
电缆比较，氟塑料电缆的衰减更小，更适合于高频信号传输。当今电缆的使用 频率越来越高已经成为潮流，同时又由于氟塑料能耐高温，所以常用作传输通 信设备的内部接线、无线发射馈线与发射机之间的跳线和视频音频线。此外， 氟塑料电缆的介电强度、绝缘电阻好，适合作重要仪表仪器的控制电缆。
高温环境。在同等截面导体的条件下，氟塑料电缆可以传输更大的许用电流，
从而大大提高了该类绝缘线材的使用范围。由于这种独特的性能，氟塑料电
缆常用于飞机、舰艇、高温炉以及电子设备的内部布线、引接线等。
2)阻燃性好
氟塑料的氧指数高，燃烧时火焰扩散范围小，产生的烟雾量少。用其制
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常见电线电缆绝缘材料优缺点分析
能见度,并产生一些致癌物质和 HCl 气体，对环境造成严重危害。随着低烟
无卤绝缘材料制造技术的发展，逐步取代 PVC 绝缘已成为线缆发展的必
然趋势。目前一些有影响力及社会责任感较强的企业,在公司技术标准中明
确提出了替代 PVC 材料的时间表。
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3)批次之间色差难控制。加工过程易刮花发白,印字脱落等问题
4)耐温等级 150℃XLPE 绝缘,做到完全不含卤素并且能通过 UL1581 规
范的 VW-1 燃烧实验,并保持优良的机械电气性能,在制造技术上还存在一
定瓶颈,成本高昂。
5)该类材料绝缘线材在电子电器连接线方面，尚无国家相关标准。
三） 硅橡胶（Silicone rubber）电线电缆绝缘
及一般的电器内部布线等领域都有运用。
XLEPDM 电线主要缺点是：
1)同 XLPE 和 PVC 电线,抗撕裂能力较差。
2)粘合性和自粘性较差,影响后续加工性。
五） 氟塑料（Fluoroplastic）电线电缆绝缘
相对于常见的聚乙烯、聚氯乙烯电缆而言，氟塑料电缆有着如下突出
特点：
1)耐高温
氟塑料有着超乎寻常的热稳定性，使得氟塑料电缆能适应 150~250℃的
或交联剂的作用,在一定条件下能从线型分子结构转变成体型三维结构。同 时由热塑性塑料转变成不溶的热固性塑料。目前在电线电缆绝缘运用中，主 要交联方法有三种：
1) 过氧化物交联。是先用聚乙烯树脂配合适当的交联剂和抗氧剂，根 据需要添加其它成份，制成可交联的聚乙烯混合物颗粒。挤出过程中，通 过热蒸汽交联管道产生交联。
氟塑料系列绝缘材料在电线电缆领域有着广泛运用，参考 UL1581、UL758 规 定,电线电缆中常使用的氟塑料绝缘（见表 III）：
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表 III 名称 PTFE PFA FEP
(XL)ETFE PVDF
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额定温度(最大) 250℃ 250℃ 200℃
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2)耐臭氧、耐紫外线、耐电气绝缘性能、耐化学腐蚀性。
3)耐油和耐溶剂性能与通用型氯丁橡胶绝缘不相上下，普通热挤出的加
工设备进行加工，采用辐照交联，加工简便、成本低廉。
交联三元乙丙橡胶绝缘电线有上述诸多优点,在制冷压缩机引线，防水
电机引线，变压器引线，矿山移动电缆，钻探，汽车，医疗器械，船泊以
常见电线电缆绝缘材料优缺点分析
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摘要 绝缘材料性能的优劣直接影响电线电缆的质量、加工效率、应用范围。结合多年电
线电缆设计开发与生产经验，笔者将对常用电线电缆绝缘材料性能之优缺点作简要分析， 旨在与业界共同探讨，并逐步缩短与国际线缆方面的差距。
鉴于现行的国际标准众多，本文将重点从 UL 标准角度作集中描述，权当抛砖引玉， 不周之处，请业界同仁不吝赐教。
2) 普通 PVC 绝缘耐酸碱,耐热油,耐有机溶剂性能较差,根据相似相溶 的化学原理，PVC 线材极易在所述特定环境中出现破损和开裂。
但是，凭借其优良的加工性能和低廉的成本。 PVC 线缆在家用电器, 照明灯饰,机械装备,仪器仪表,网络通讯, 楼宇布线等领域仍得到广泛的使 用。
二） 交联聚乙烯电线电缆绝缘 交联聚乙烯(Cross-linke PE,以下简称 XLPE)是聚乙烯受到高能射线
4)机械化学性能完美 氟塑料的化学键能高，具有高度的稳定性，几乎不受温度变化的影响，有 着优良的耐气候老化性能和机械强度；而且不受各种酸、碱和有机溶剂影响。 因此适用于环境气候变化大、有腐蚀性场合，如石化、炼油、油井仪器控制等。 5)利于焊接连线
在电子仪器中，有不少接线是采用焊接方法进行连接，由于一般塑料的熔 融温度低，在高温时易融化，需要熟练的焊接技术，而有些焊点必须要有一定 的焊接时间，这也成为氟塑料电缆受到欢迎的原因。如通信设备和电子仪器的 内部接线。
硅橡胶亦聚物分子是由 SI-O（硅-氧）键连成的链状结构。SI-O 键是
443.5KJ/MOL，比 C-C 键能（355KJ/MOL)高得多。硅橡胶电线电缆大
部分采用冷挤和高温硫化工艺，在众多的合成橡胶电线电缆中，因其独
特分子结构，使得硅橡胶比其他普通橡胶具有更优良的性能：
1) 非常柔软，良好的弹性，无味无毒，不怕高温和抵御严寒的特点。
交联三元乙丙烯橡胶，是由乙烯、丙烯以及非共轭二烯烃的三元共聚 物,通过化学或者辐照方式交联。交联三元乙丙橡胶绝缘电线综合聚烯烃绝 缘电线和普通橡胶绝缘电线两种电线的优点：
1)柔软、曲挠、弹性、高温不粘连、长期的耐老化性、耐恶劣的气
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候（-60～125℃）。
使用温度范围在-90~300℃。硅橡胶比普通橡胶具有好得多的耐热
性，可在 200℃下连续使用,在 350 度下亦可使用一段时间。
2)优良的耐候性能。 长时间在紫外线和其他气候条件下，其物性也仅
有微小变化。
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3)硅橡胶具有很高的电阻率且在很宽的温度和频率范围内其阻值保持 稳定。同时硅橡胶对高压电晕放电和电弧放电具有很好的抵抗性。
硅橡胶绝缘电线电缆具有以上一系列优点,在电视机高压装置线、微波 炉耐高温用线、电磁炉用线、咖啡壶用线、灯具引线、UV 设备、卤素灯 具、烤炉和风扇内部连接线等特别是小家电领域有着广泛的应用,但自身一 些缺点也限制更广泛的运用。如
1)抗撕裂能力差。加工或使用过程中受外力挤压，刮磨易破损，造成 短路。目前的防护措施是是在硅胶绝缘外加上玻璃纤维或者高温聚酯纤维 编织层，但加工过程中仍需尽可能避免外力挤压所致的伤害。
2)硫化成型添加的硫化剂目前主要使用双二四。该硫化剂含有氯元素, 完全无卤素的硫化剂（如铂金硫化）对生产环境温度要求严格,而且成本高 昂。
所以线束加工时应注意：压轮压力不可过大，最好使用胶材质，防止 生产过程中压裂导致耐压不良。同时需注意：玻璃纤维纱在生产过程中需 采取必要的防护措施，防止吸入肺部，影响员工健康。 四） 交联三元乙丙烯橡胶（XLEPDM）电线绝缘