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各种泵结构图1各种泵结构图1S型单级双吸中开泵一、产品概述S型单级双吸水平中开式离心泵。
该型泵吸入口和排出口均在泵轴心线下方，检修时，只要将泵盖揭开，即可将全部零件拆下进行维修。
S型泵主要由泵体、泵盖、轴、叶轮、密封环、轴套、轴承部件等组成。
其性能符合JB/1050-93《单吸双吸清水离心泵型式与基本参数》标准。
主要用于输送不含固体颗粒的清水或物理化学性质类似水的其它液体。
适用于工业和城市给排水、农田排灌。
二、产品特点1、密封系统：可供选用的机械密封、填料密封其冷却润滑均采用内循环；2、流量大、效率高：双吸叶轮，具有流量大、效率高等特点；3、可更换的轴套：轴套作为易损件，起到保护轴，提高泵的使用寿命；4、密封环：密封环作为易损件，起到提高泵的效率、延长泵的使用寿命的特点。
三、工作条件流量范围：30～6500 m3/h扬程范围H：8～140m介质温度：－20℃～+80℃环境温度：≤+40℃AS撕裂式排污泵一、产品概述AS潜水式排污泵主要部件由叶轮、泵体、底座、潜水电机组成。
水泵轴和电机轴是同一根轴，由于水泵位于整个排污泵最下端，它能最大限度抽吸地面积余污水。
AS潜水式排污泵具有带撕裂的结构，能够将纤维等物质撕裂、切断，然后顺利排放，因此，本型泵特别适合于输送含有长纤维的污水。
产品执行JB/5118-2001《污水污物潜水电泵》标准。
二、产品特点1、电缆耐用、防水：耐污重型橡套软电缆，树脂灌注，压紧固定，绝无拉松，长久可靠。
2、双重密封、双重防护：两重机封串联配置，真正实现双重保护，确保电机安全。
3、多道检测，多道保护：配控制柜、油水探头、浮子开关、均能实时检测，并能实现报警、停机、保留故障信号等功能，使潜水电机安全可靠。
4、维修方便：可采用双导轨的耦合装置，使泵起降时无需水下操作，维护便捷，省时省工；专用电控柜实现自动报警、停机、保留故障信号的功能，可大幅度提高维修效率。
5、全工况运行：采用特殊水力设计泵在全工况下运行不过载。
常见泵结构和工作原理动态图
常见泵结构和工作原理动态图(总32页)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除泵结构和工作原理动态图1、活塞泵基本原理借活塞在汽缸内的往复作用使缸内容积反复变化，以吸入和排出流体。
2、往复泵工作原理利用偏心轴的转动通过连杆装置带动活塞的运动，将轴的圆周转动转化为活塞的往复运动。
活塞不断往复运动，泵的吸水与压水过程就连续不断地交替进行。
特殊结构3、水环式真空泵工作原理水环式真空泵叶片的叶轮偏心地装在圆柱形泵壳内。
泵内注入一定量的水。
叶轮旋转时，将水甩至泵壳形成一个水环，环的内表面与叶轮轮毂相切。
由于泵壳与叶轮不同心，右半轮毂与水环间的进气空间4逐渐扩大，从而形成真空，使气体经进气管进入泵内进气空间。
随后气体进入左半部，由于毂环之间容积被逐渐压缩而增高了压强，于是气体经排气空间及排气管被排至泵外。
4、罗茨真空泵工作原理罗茨泵的工作原理与罗茨鼓风机相似。
由于转子的不断旋转，被抽气体从进气口吸入到转子与泵壳之间的空间v0内，再经排气口排出。
由于吸气后v0空间是全封闭状态，所以，在泵腔内气体没有压缩和膨胀。
但当转子顶部转过排气口边缘，v0空间与排气侧相通时，由于排气侧气体压强较高，则有一部分气体返冲到空间v0中去，使气体压强突然增高。
当转子继续转动时，气体排出泵外。
一般来说，罗茨泵具有以下特点：●在较宽的压强范围内有较大的抽速；●起动快，能立即工作；●对被抽气体中含有的灰尘和水蒸气不敏感；●转子不必润滑，泵腔内无油；●振动小，转子动平衡条件较好，没有排气阀；●驱动功率小，机械摩擦损失小；●结构紧凑，占地面积小；●运转维护费用低。
因此，罗茨泵在冶金、石油化工、造纸、食品、电子工业部门得到广泛的应用。
5、旋片式真空泵工作原理旋片式真空泵（简称旋片泵）是一种油封式机械真空泵。
其工作压强范围为101325~×10-2（Pa）属于低真空泵。
各种泵的工作原理示意图_图文
6. 旋片式真空泵
工作原理：
旋片真空泵主要由泵体、转子、旋片、端盖、 弹簧等组成。在旋片真空泵的腔内偏心地安装一 个转子，转子外圆与泵腔内表面相切（二者有很 小的间隙），转子槽内装有带弹簧的二个旋片。 旋转时，靠离心力和弹簧的张力使旋片顶端与泵 腔的内壁保持接触，转子旋转带动旋片沿旋片真 空泵腔内壁滑动。两个旋片把转子、泵腔和两个 端盖所围成的月牙形空间分隔成A、B、C三部分， 当转子按箭头方向旋转时，与吸气口相通的空间 A 的容积是逐渐增大的，正处于吸气过程。而与 排气口相通的空间C的容积是逐渐缩小的，正处 于排气过程。
工作特点：
输出压力高，液泵最大可达640MPa，气泵最大可 至200MPa；使用范围广，工作介质可为液压油.水及 大部分化学腐蚀性液体，而且可靠性高，免维护寿命 长；输出流量范围广，对所有型号泵仅需较小驱动气 压就能平稳工作，此时获得较小流量，调节驱动进气 量后可获得不同流量；应用灵活，选用不同型号的泵， 可获得不同的压力区域；易于调节，在泵的压力范围 内，调节调节阀从而调节进气压力，输出液压相应相 应得到无极调整；自动保压，无论何种原因造成保压 回路压力下降，将自动启动，补充泄漏压力，保持回 路压力恒定。操作安全，采用气体驱动，无电弧及火 花，可在危险场所使用。
工作特点：
活塞泵的流量是由泵缸直径、活塞行程及活 塞每分钟的往复次数确定的；扬程取决于装置管 路特性，同一台活塞泵流量不变，而扬程可随着 装置管路特性变化。即扬程提高，而流量不变， 只在高压区，流量稍有减少。活塞泵适用于高压、 小流量的场合，特别是流量小于100m3/h，排出压 力大于9.8Mpa时，更显示出它较高的效率和良好 的运行性能。它吸入性能好，能抽吸各种不同介 质、不同粘度的液体。因此，在石油化学工业、 机械制造工业、造纸、食品加工、医药生产等方 面应用很广。低中速活塞泵速度低，可用人力操 作和畜力拖动，适用于农村给水和小型灌溉。
剖开看34种泵的内部结构图、性能特点一目了然!
泵是输送液体或使液体增压的机械，也是化工厂最常见的一种化工设备。
只有透彻了解每种泵的内部构造及主要性能才能在面对泵的选型时做出更好的判断。
今天，流程君为大家介绍34种泵的结构图，让大家对每种泵有更多的了解！S型单级双吸中开泵S型单级双吸水平中开式离心泵吸入口和排出口均在泵轴心线下方，检修时，只要将泵盖揭开，即可将全部零件拆下进行维修。
S型泵主要由泵体、泵盖、轴、叶轮、密封环、轴套、轴承部件等组成。
主要用于输送不含固体颗粒的清水或物理化学性质类似水的其它液体。
适用于工业和城市给排水、农田排灌。
产品特点：∙密封系统：可供选用的机械密封、填料密封其冷却润滑均采用内循环；∙流量大、效率高：双吸叶轮，具有流量大、效率高等特点；∙可更换的轴套：轴套作为易损件，起到保护轴，提高泵的使用寿命；∙密封环：密封环作为易损件，起到提高泵的效率、延长泵的使用寿命的特点。
工作条件：∙流量范围：30～6500m³/h∙扬程范围H：8～140m∙介质温度：－20℃～+80℃∙环境温度：≤+40℃AS撕裂式排污泵电缆耐用、防水：耐污重型橡套软电缆，树脂灌注，压紧固定，绝无拉松，长久可靠。
∙双重密封、双重防护：两重机封串联配置，真正实现双重保护，确保电机安全。
∙多道检测，多道保护：配控制柜、油水探头、浮子开关、均能实时检测，并能实现报警、停机、保留故障信号等功能，使潜水电机安全可靠。
∙维修方便：可采用双导轨的耦合装置，使泵起降时无需水下操作，维护便捷，省时省工；专用电控柜实现自动报警、停机、保留故障信号的功能，可大幅度提高维修效率。
∙全工况运行：采用特殊水力设计泵在全工况下运行不过载。
工作条件：∙流量范围：6～180m³/h∙扬程范围：3～17m∙转速n：1450～2900r/min∙环境温度T：≤+40℃∙介质温度：－15℃～+60℃∙介质密度：≤1.3X103kg/m³∙介质PH值范围:5～9∙系统最高工作压力：≤0.6Mpa。
潜水泵结构图
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型号规格
流量(m³/h)
扬程(m)
转速(r/min)
WQ(铸铁)
WQP(普通不锈钢)
WQP(304不锈钢)
WQP(316不锈钢)
自动耦合装置
铸铁叶轮
不锈钢叶轮
带循环水装置
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超全面21种泵原理分解图
泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体，也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。
一起来学习各种泵的工作原理,希望有助！两齿轮的齿相互分开，形成低压，液体吸入，并友壳壁送到另一侧。
另一侧两齿轮互相合拢，形成高压将液体排出。
性能特点：优点：结构简单紧凑、体积小、质量轻、工艺性好、价格便宜、自吸力强、对油液污染不敏感、转速范围大、能耐冲击性负载，维护方便、工作可靠。
缺点：径向力不平衡、流动脉动大、噪声大、效率低，零件的互换性差，磨损后不易修复，不能做变量泵用。
2.多级离心泵相当于多个离心泵串联，一级一级增压，可获得较高压头。
性能特点：多级离心泵与单级泵相比，其区别在于多级泵有两个以上的叶轮，能分段地多级次地吸水和压水，从而将水扬到很高的位置，扬程可根据需要而增减水泵叶轮的级数。
多级泵主要用于矿山排水、城市及工厂供水，农业灌溉用的很少，仅适用于高扬程、小流量的高山区提水来解决人畜饮水的困难。
欢迎关注微信号：直观学机械。
多级高心泵有立式和卧式两种型式多级离心泵的泵轴上装有串联的两个亦上的叶轮，它相对于一般的单级离心泵，可亦实现更高的扬程；相对于活塞泵、隔膜泵等往复式泵，可亦泵送较大的流量。
多级离心泵效率较高，能够满足高扬程、高流量工况的需要，在石化、化工、电力、建筑、消防等行业得到了广泛的应用。
由于其本身的特殊性，与单级离心泵相比，多级离心泵在设计、使用和维护维修等方面，有着不同、更高的技术要求。
往往是人们在一些细节上的疏忽或者考虑不周，使得多级离心泵投用后频繁发生异常磨损、振动、抱轴等故障，亦致停机。
3.离心泵液体注满泵壳，叶轮高速旋转，液体在离心力作用下产生高速度，高速液体经过逐渐扩大的泵壳通道，动压头转变为静压头。
性能特点：1、高效节能：采用CFD计算流体动力学，分析计算出泵内压力分布和速度分布关系、优化泵的流道设计，确保泵有高效的水力形线，提高了泵的效率。
2、安装、维修方便：立式管道式结构，泵的进出口能象阀门一样安装在管路的任何位置及任何方向，安装维修极为方便。
各类泵原理及动态示意图大全
压水室
压水室将叶轮出口的水 通过泵壳传递到出口管
道。
离心泵结构
泵壳
泵壳是离心泵的主要组成部分 ，用于容纳叶轮、吸水室和压
水室。
叶轮
叶轮是离心泵的核心部件，通 过旋转产生离心力。
吸水室
吸水室的作用是将水引入叶轮 ，并保持水在叶轮中的流动。
压水室
压水室的作用是将叶轮出口的 水通过泵壳传递到出口管道。
离心泵的应用
05 齿轮泵
齿轮泵工作原理
齿轮泵工作原理主要是通过一对相互啮 合的齿轮，一个作为主动轮，一个作为 从动轮，在液压油的作用下，实现吸油
和排油的过程。
当主动齿轮转动时，会带动从动齿轮一 起转动，从而在吸油口形成局部真空， 将液体吸入泵内。随着齿轮的转动，液
体被带到排油口，并被排出泵外。
齿轮泵的工作原理基于容积变化原理， 即通过改变泵内容积来实现液体的吸入
在石油开采中，往复泵用于抽取原油、 天然气等。
在化工生产中，往复泵用于输送酸、 碱、盐等腐蚀性液体。
在制药领域，往复泵用于输送药液、 原料等。
04 真空泵
真空泵工作原理
真空泵是一种通过压缩或吸入气体来降低环境压力的装置。其工作原理 主要基于气体在压力变化下的行为特性。
在真ห้องสมุดไป่ตู้泵中，气体被吸入并压缩到一个封闭的空间，如气缸或泵室。随 着气体被压缩，其体积减小，导致泵内的压力降低。当压力低于周围环
真空泵的应用
真空泵在许多领域都有广泛的应用，如工业生产、实 验室、医疗设备、环保设备等。
在工业生产中，真空泵可用于各种需要抽吸气体的场 合，如真空包装、真空运输、真空脱气等。在实验室 中，真空泵可用于各种需要高真空环境的实验，如材 料科学、物理实验等。在医疗设备中，真空泵可用于 吸引患者体内的气体，如呼吸机、麻醉机等。在环保 设备中，真空泵可用于各种需要处理污染气体的场合 ，如烟气脱硫、工业废气处理等。
潜水泵的结构及分解图
潜水泵的结构及分解图潜水泵又称潜水电泵，英文名字submersible pump。
潜水泵是一种用途广泛的水处理工具，无论是在农业生产还是工业加工中都能看到潜水泵的影子。
按其应用场合和用途大体可以分为潜污泵，排沙潜水泵，清水潜水泵。
潜水泵一般是由泵体、扬水管、泵座、潜水电机和起动保护装置组成。
通俗的讲就是一种泵和电机合二为一的输送液体的机械，它结构简单，使用方便。
潜水泵发展至今已经有60多年的历史，1904年美国的布隆*杰克逊(Byron Jackson)公司第一个成功地设计、制造了卧式连接的潜水电泵和潜水电机，这就是现代潜水电泵的“祖先”。
随着材料科学、密封技术、控制和保护技术的发展以及冷热加工工艺水平的提高，潜水泵得到了飞速发展。
1928年该公司发明了直接连接的立式潜水电泵，这是现代深井潜水泵的最初形式。
我国于1958年开始生产7KW的作业面潜水电泵，揭开了我国潜水电泵生产的序幕，经过30多年的发展，目前已经取得了较大的成绩。
根据泵与电机的相对位置不同，潜水泵又可以分为上泵式和下泵式。
上泵式潜水泵泵在上面，电机在下面，这种结构大大减小了泵的径向尺寸，所以多用于井用潜水电泵和小型作业潜水电泵。
下泵式潜水泵电机在上面，泵在下面，它又分为内装式和外装式两种。
内装下泵式潜水泵所输送的液体首先通过包围电机的环形流道，使之冷却电机后再流出泵压出口。
这种泵即使在接近排干吸水池的情况下，也不必担心电机升温，故应用范围正在日益扩大。
外装下泵式潜水电泵则直接从叶轮后的压水室或导叶体出口处排出液体，电机也被抽送的液体冷却。
由于下泵式结构可以在较浅的液体中也能工作，故常用于作业面潜水电泵，尤其它是大口径潜水电泵的主要结构型式。
下泵式潜水电泵的机械密封位于出口水流高压区，扬程越高，此处水压力越高，所以机械密封的性能受到扬程的控制。
潜水泵的结构及分解图潜水泵根据其叶轮结构特点的不同，应用场合就不同。
开式或半开式叶轮：抗磨材料制造，附有可调节的导叶及滤网。
各种水泵结构原理动图，秒懂
【自吸型屏蔽泵】
各种水泵结构原理动图，秒懂
【柱塞泵结构图】
【旋涡泵】
【叶片泵】 【一级往复泵】
【蒸汽喷射泵】 【轴流管道泵】 【轴内循环泵】
Hale Waihona Puke 【轴外循环泵】 【旋片真空泵】 【往复泵】
【往复泵】 【特殊结构往复泵】 【水环式真空泵】
【水环式真空泵】 【三级往复泵】 【全夹套轴外循环泵】
【气液增压泵】 【气气增压泵】 【气动隔膜泵】
【旁路调节泵】 【泥浆分离型泵】
【泥浆泵】 【内齿轮泵】 【螺杆泵】 【罗茨真空泵】
【离心泵】 【基本分离型泵】 【活塞泵】
【混流泵】 【隔膜泵】 【高温分离型泵】
【多级离心泵】 【单柱塞式液压泵】
【齿轮泵】 【标准逆向循环泵】 【摆线转子泵】
【气气增压泵】
超全面21种泵原理分解图
泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体，也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。
一起来学习各种泵的工作原理,希望有助！两齿轮的齿相互分开，形成低压，液体吸入，并友壳壁送到另一侧。
另一侧两齿轮互相合拢，形成高压将液体排出。
性能特点：优点：结构简单紧凑、体积小、质量轻、工艺性好、价格便宜、自吸力强、对油液污染不敏感、转速范围大、能耐冲击性负载，维护方便、工作可靠。
缺点：径向力不平衡、流动脉动大、噪声大、效率低，零件的互换性差，磨损后不易修复，不能做变量泵用。
2.多级离心泵相当于多个离心泵串联，一级一级增压，可获得较高压头。
性能特点：多级离心泵与单级泵相比，其区别在于多级泵有两个以上的叶轮，能分段地多级次地吸水和压水，从而将水扬到很高的位置，扬程可根据需要而增减水泵叶轮的级数。
多级泵主要用于矿山排水、城市及工厂供水，农业灌溉用的很少，仅适用于高扬程、小流量的高山区提水来解决人畜饮水的困难。
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多级高心泵有立式和卧式两种型式多级离心泵的泵轴上装有串联的两个亦上的叶轮，它相对于一般的单级离心泵，可亦实现更高的扬程；相对于活塞泵、隔膜泵等往复式泵，可亦泵送较大的流量。
多级离心泵效率较高，能够满足高扬程、高流量工况的需要，在石化、化工、电力、建筑、消防等行业得到了广泛的应用。
由于其本身的特殊性，与单级离心泵相比，多级离心泵在设计、使用和维护维修等方面，有着不同、更高的技术要求。
往往是人们在一些细节上的疏忽或者考虑不周，使得多级离心泵投用后频繁发生异常磨损、振动、抱轴等故障，亦致停机。
3.离心泵液体注满泵壳，叶轮高速旋转，液体在离心力作用下产生高速度，高速液体经过逐渐扩大的泵壳通道，动压头转变为静压头。
性能特点：1、高效节能：采用CFD计算流体动力学，分析计算出泵内压力分布和速度分布关系、优化泵的流道设计，确保泵有高效的水力形线，提高了泵的效率。
2、安装、维修方便：立式管道式结构，泵的进出口能象阀门一样安装在管路的任何位置及任何方向，安装维修极为方便。
剖开看这34种泵的内部结构图,值得收藏!
剖开看这34种泵的内部结构图,值得收藏!S型单级双吸中开泵S型单级双吸水平中开式离心泵吸入口和排出口均在泵轴心线下方，检修时，只要将泵盖揭开，即可将全部零件拆下进行维修。
S型泵主要由泵体、泵盖、轴、叶轮、密封环、轴套、轴承部件等组成。
主要用于输送不含固体颗粒的清水或物理化学性质类似水的其它液体。
适用于工业和城市给排水、农田排灌。
产品特点：•密封系统：可供选用的机械密封、填料密封其冷却润滑均采用内循环；•流量大、效率高：双吸叶轮，具有流量大、效率高等特点；•可更换的轴套：轴套作为易损件，起到保护轴，提高泵的使用寿命；•密封环：密封环作为易损件，起到提高泵的效率、延长泵的使用寿命的特点。
工作条件：•流量范围：30～6500m³/h•扬程范围H：8～140m•介质温度：－20℃～+80℃•环境温度：≤+40℃+◆◆◆AS撕裂式排污泵AS潜水式排污泵主要部件由叶轮、泵体、底座、潜水电机组成。
水泵轴和电机轴是同一根轴，由于水泵位于整个排污泵最下端，它能最大限度抽吸地面积余污水。
AS潜水式排污泵具有带撕裂的结构，能够将纤维等物质撕裂、切断，然后顺利排放，因此，本型泵特别适合于输送含有长纤维的污水。
产品特点：•电缆耐用、防水：耐污重型橡套软电缆，树脂灌注，压紧固定，绝无拉松，长久可靠。
•双重密封、双重防护：两重机封串联配置，真正实现双重保护，确保电机安全。
•多道检测，多道保护：配控制柜、油水探头、浮子开关、均能实时检测，并能实现报警、停机、保留故障信号等功能，使潜水电机安全可靠。
•维修方便：可采用双导轨的耦合装置，使泵起降时无需水下操作，维护便捷，省时省工；专用电控柜实现自动报警、停机、保留故障信号的功能，可大幅度提高维修效率。
•全工况运行：采用特殊水力设计泵在全工况下运行不过载。
工作条件：•流量范围：6～180m³/h•扬程范围：3～17m•转速n：1450～2900r/min•环境温度T：≤+40℃•介质温度：－15℃～+60℃•介质密度：≤1.3X103kg/m³•介质PH值范围:5～9•系统最高工作压力：≤0.6Mpa+◆◆◆GDL立式多级泵GDL系立式单吸多级管道式离心泵吸入，排出口分别位于同一直线上，产品执行JB/T2727-93《立式多级筒型离心泵型式与基本参数》标准。
各种水泵结构图及性能解析
各种泵结构图1各种泵结构图1S型单级双吸中开泵一、产品概述S型单级双吸水平中开式离心泵。
该型泵吸入口和排出口均在泵轴心线下方，检修时，只要将泵盖揭开，即可将全部零件拆下进行维修。
S型泵主要由泵体、泵盖、轴、叶轮、密封环、轴套、轴承部件等组成。
其性能符合JB/1050-93《单吸双吸清水离心泵型式与基本参数》标准。
主要用于输送不含固体颗粒的清水或物理化学性质类似水的其它液体。
适用于工业和城市给排水、农田排灌。
二、产品特点1、密封系统：可供选用的机械密封、填料密封其冷却润滑均采用内循环；2、流量大、效率高：双吸叶轮，具有流量大、效率高等特点；3、可更换的轴套：轴套作为易损件，起到保护轴，提高泵的使用寿命；4、密封环：密封环作为易损件，起到提高泵的效率、延长泵的使用寿命的特点。
三、工作条件流量范围：30～6500 m3/h扬程范围H：8～140m介质温度：－20℃～+80℃环境温度：≤+40℃AS撕裂式排污泵一、产品概述AS潜水式排污泵主要部件由叶轮、泵体、底座、潜水电机组成。
水泵轴和电机轴是同一根轴，由于水泵位于整个排污泵最下端，它能最大限度抽吸地面积余污水。
AS潜水式排污泵具有带撕裂的结构，能够将纤维等物质撕裂、切断，然后顺利排放，因此，本型泵特别适合于输送含有长纤维的污水。
产品执行JB/5118-2001《污水污物潜水电泵》标准。
二、产品特点1、电缆耐用、防水：耐污重型橡套软电缆，树脂灌注，压紧固定，绝无拉松，长久可靠。
2、双重密封、双重防护：两重机封串联配置，真正实现双重保护，确保电机安全。
3、多道检测，多道保护：配控制柜、油水探头、浮子开关、均能实时检测，并能实现报警、停机、保留故障信号等功能，使潜水电机安全可靠。
4、维修方便：可采用双导轨的耦合装置，使泵起降时无需水下操作，维护便捷，省时省工；专用电控柜实现自动报警、停机、保留故障信号的功能，可大幅度提高维修效率。
5、全工况运行：采用特殊水力设计泵在全工况下运行不过载。
各种泵结构图3
各种泵结构图3ZW自吸无堵塞排污泵[size=9pt]一、产品概述[size=12pt][size=9pt]ZW[size=9pt]系列自吸式无堵塞排污泵是在反复研究国内外同类产品技术的基础上成功开发的一种结构新颖的产品，该产品与国内同类产品相比，具有结构简单、自吸性能好、排污能力强、高效节能、使用维修方便。
各项技术性能居国内领先，达到国际先进水平，具有广阔的应用市场和发展前景。
产品执行[size=9pt]JB/T6535-92[size=9pt]《离心式防水泵的技术条件》标准。
[size=9pt][size=9pt]二、产品特点[size=12pt][size=9pt]1[size=9pt]、过流能力强：特殊的叶轮防堵设计，确保了泵高效且无堵塞；[size=9pt] 2[size=9pt]、高效节能：采用优秀水力模型，效率比一般自吸泵高[size=9pt]3[size=9pt]～[size=9pt]5%[size=9pt]；[size=9pt]3[size=9pt]、自吸性能好：自吸高度比一般自吸泵高[size=9pt]1[size=9pt]米，且自吸时间比普通自吸泵短。
[size=9pt][size=9pt]三、工作条件[size=12pt][size=9pt]流量：[size=9pt]5[size=9pt]～[size=9pt]300m3/h[size=9pt]扬程：[size=9pt]12[size=9pt]～[size=9pt]80m[size=9pt]环境温度≤[size=9pt]50[size=9pt]℃[size=9pt]介质温度≤[size=9pt]80[size=9pt]℃[size=9pt]介质密度≤[size=9pt]1.24[size=9pt]×[size=9pt]103kg/m3yw型液下排污泵结构图[size=9pt]一、产品概述[size=12pt][size=9pt]YW[size=9pt]型泵为立式液下式结构，工作时泵体浸在水中，液下深度可达[size=9pt]0.5[size=9pt]～[size=9pt]5m,[size=9pt]并采用独特的单叶片或双叶片叶轮结构[size=9pt],[size=9pt]能有效通过泵口径[size=9pt]5[size=9pt]倍的纤维物质及直径为口径[size=9pt]50%[size=9pt]的固体颗粒。
各类泵原理及动态示意图大全
液压隔膜泵
总结词
液压隔膜泵是一种利用液压油驱动的泵，具有高压力、大 流量、低噪音等优点。
动态示意图
液压隔膜泵的动态示意图展示了液压油如何推动隔膜，以 及隔膜如何带动液体的吸入和排出。
工作原理
液压隔膜泵由液压油室、隔膜、泵体和进出口管道组成。 液压油通过油室推动隔膜，使隔膜来回往复运动，从而实 现液体的吸入和排出。
特点
齿轮泵具有结构简单、紧凑、成本低等优点，但 流量和压力相对较小。
ABCD
动态示意图
齿轮泵的动态示意图展示了齿轮的转动，以及液 体被吸入和排出的过程。
应用
齿轮泵适用于小流量、低压的场合，如润滑油系 统等。
03
流体动力泵
气动隔膜泵
总结词
气动隔膜泵是一种利用压缩空气驱动 的泵，具有结构简单、操作方便、无 泄漏等优点。
动态示意图
请参考图片或动画演示，展示旋涡泵 的工作原理和动态过程。
射流泵
• 总结经扩散管排出，从而实现输送液体的目的。
• 详细描述：射流泵是一种利用高压流体通过喷嘴产生高速射流，吸入低压流体并混合后经扩散管排出，从而实现输送液 体的目的的泵。其工作原理是当高压流体通过喷嘴时，产生高速射流，在吸入低压流体后经混合室混合，再经扩散管排 出，从而实现输送液体的目的。射流泵具有结构简单、体积小、重量轻、无旋转部件、易于维护等优点，常用于高扬程、 小流量的场合。
应用领域
液压隔膜泵广泛应用于石油、化工、水处理等领域，尤其 适用于输送高粘度液体和含颗粒液体。
04
其他类型泵
旋涡泵
总结词
利用高速旋转的叶轮带动液体产生离 心力，使液体在离心力的作用下甩向 外缘并产生一定的压力，从而实现输 送液体的目的。
泵类示意图
一、滚动轴承拆装时施力部位
二、滚动轴承同时装轴上和座孔内
三、轴承测量（5级轴承）
1、内圈测量偏差
2、外圈测量偏差
四、转子的固定
L－L1－a－b＝0.20（两端差应考虑垫子）
五、联轴器找中心
a：原始轴情况；b：联轴器抬高后轴心线情况；c：调整完毕后轴心线情况
方法：1、清除高度差：见a图，支座A、B各加Δh
2、清除张口：在b图中，ΔGFH、ΔECA、ΔEBD是相似三角形，对应边就成比例。
AC/GH＝AE/FH AC=(AE/FH)GH (A支座)
同理，BD/GH＝BE/FH BD=(BE/FH)GH (B支座)
总调整量：A支座＝Δh＋AC
B支座＝Δh＋BD
六、工程塑料泵机械密封示意图
七、旋转式双端面机械密封（弹性元件随轴一起旋转）
结构特点：内外流、双端面、双弹簧、弹簧有旋向要求。
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各种泵结构图1各种泵结构图1S型单级双吸中开泵一、产品概述S型单级双吸水平中开式离心泵。
该型泵吸入口和排出口均在泵轴心线下方，检修时，只要将泵盖揭开，即可将全部零件拆下进行维修。
S型泵主要由泵体、泵盖、轴、叶轮、密封环、轴套、轴承部件等组成。
其性能符合JB/1050-93《单吸双吸清水离心泵型式与基本参数》标准。
主要用于输送不含固体颗粒的清水或物理化学性质类似水的其它液体。
适用于工业和城市给排水、农田排灌。
二、产品特点1、密封系统：可供选用的机械密封、填料密封其冷却润滑均采用内循环；2、流量大、效率高：双吸叶轮，具有流量大、效率高等特点；3、可更换的轴套：轴套作为易损件，起到保护轴，提高泵的使用寿命；4、密封环：密封环作为易损件，起到提高泵的效率、延长泵的使用寿命的特点。
三、工作条件流量范围：30～6500 m3/h扬程范围H：8～140m介质温度：－20℃～+80℃环境温度：≤+40℃AS撕裂式排污泵一、产品概述AS潜水式排污泵主要部件由叶轮、泵体、底座、潜水电机组成。
水泵轴和电机轴是同一根轴，由于水泵位于整个排污泵最下端，它能最大限度抽吸地面积余污水。
AS潜水式排污泵具有带撕裂的结构，能够将纤维等物质撕裂、切断，然后顺利排放，因此，本型泵特别适合于输送含有长纤维的污水。
产品执行JB/5118-2001《污水污物潜水电泵》标准。
二、产品特点1、电缆耐用、防水：耐污重型橡套软电缆，树脂灌注，压紧固定，绝无拉松，长久可靠。
2、双重密封、双重防护：两重机封串联配置，真正实现双重保护，确保电机安全。
3、多道检测，多道保护：配控制柜、油水探头、浮子开关、均能实时检测，并能实现报警、停机、保留故障信号等功能，使潜水电机安全可靠。
4、维修方便：可采用双导轨的耦合装置，使泵起降时无需水下操作，维护便捷，省时省工；专用电控柜实现自动报警、停机、保留故障信号的功能，可大幅度提高维修效率。
5、全工况运行：采用特殊水力设计泵在全工况下运行不过载。
三、工作条件流量范围：6～180m3/h扬程范围：3～17m转速n：1450～2900r/min环境温度T：≤+40℃介质温度：－15℃～+60℃介质密度：≤1.3X103kg/m3介质PH值范围:5～9系统最高工作压力：≤0.6MpaGDL立式多级泵照片说明：GDL系立式单吸多级管道式离心泵吸入,排出口分别位于同一直线上,产品执行JB/T2727-93《立式多级筒型离心泵型式与基本参数》标准。
IHG立式化工泵IHG立式管道式化工泵广泛适用于石油,化工,纺织印染,制药,食品,冶金,电站等输送腐蚀性介质及有特殊要求的介质.产品执行GB5656-1994《离心泵技术条件(II)类》标准.WL型立式排污泵WL型立式排污泵为立式单级单吸涡壳泵,叶轮采用双流道结构,能通过泵口径5倍的纤维物质及直径为口径50%的固体颗粒.产品执行JB/T6535-92《离心污水泵技术条件》标准化工屏蔽泵采用全新的静密封结构，作到滴水不漏，保证工作环境不受污染,主要适用于石油,化工,纺织印染,制药,食品,冶金,电站及原子能等输送腐蚀性介质及有特殊要求的介质冲压多级离心泵一、产品概述QDF立式冲压多级离心泵是采用丹麦先进制泵技术制造而成。
其内部叶轮、泵壳及其主要配件采用不锈钢冲压而成，流道光滑，效率高，避免产生二次污染。
电机采用铝合金压铸件，具有重量轻、体积小，散热好等特点。
产品符合Q/JBJW11-2003《多级离心泵》标准。
二、产品特点1、维修方便：立式管道式结构，进出口在同一水平上，泵的进出口能象阀门一样安装在管道的任何位置及任何方向，安装维修极为方便。
2、无水污染：主要过流部件采用不锈钢冲压而成，且有重量轻、干净、卫生等特点，是理想的绿色、环保、节能水泵3、运行费用低：主要过流部件采用不锈钢冲压而成，光滑的过流部件，具有效率高、损失少、故障率低、配件使用寿命长，使整机具有更少的运行、维修费用。
4、电机：电机采用铝合金压铸件，具有重量轻、体积小，散热好、外形美观。
宽电压设计及独特的风扇造型及风罩设计，具有可靠性高、寿命长、通用化程度高、效率高、噪声低、启动性能好、防护等级高、绝缘等级高等特点。
三、工作条件介质：冷热清洁、非易燃易爆、不含固体颗粒或纤维的液体。
流量范围：2～32m3/h扬程范围：15～195m液体温度：介质温度：－15℃～+105℃环境温度：≤+40℃系统最高工作压力：≤2.5Mpa立卧恒压消防泵一、产品概述XBD(HL)、XBD（HW）系列泵为立式卧式恒压消防泵是我公司根据市场需要而研制的适用于高层建筑消防给水新产品，是可靠、高品质的消防专用泵。
其性能、技术条件符合国家标准GB6245-1998《消防泵性能要求和试验方法》标准的要求。
二、产品特点1、变流稳压：泵从零流量到所需最大流量范围内变化时，其扬程变化在5%范围内，且小流量或零流量时不超压，从而避免了普通离心泵在消防现场中小流量时超压而大流量时供水不上的现象。
2、高效节能：采用CFD计算流体动力学，分析计算出泵内压力分布和速度分布关系、优化泵的流道设计，确保泵有高效的水力形线，提高了泵的效率。
泵体、泵盖、叶轮等过流部采用树脂砂板模造型，保证了外观及流道尺寸以及泵的水力效率。
3、运行平稳，安全可靠：电机与泵直联，简化了中间传动结构，增强了运行的平稳性，使该机组运行平稳，安全可靠。
4、不锈钢轴套：轴的机封位置是相对易被锈蚀之处，直联式泵轴一旦被锈蚀，易造成机械密封失效。
XBD(HL)、XBD（HW）型泵此处采用镶配不锈钢轴套，避免锈蚀发生，提高了轴寿命，降低了运行维护成本。
5、用户使用方便、投资省：由于泵与电机同轴，简化了中间传动结构，基建投资比普通泵少20%。
三、工作条件转速：1500/3000min（电机同步转速）介质温度：≤+80℃（清水）流量范围：5-80L/s扬程范围：0.3～2.0MPa系统最高工作压力≤3.0Mpa水冷低噪声泵一、产品概述SG型水冷低噪声离心泵是在直联式管道泵基础上配套我公司开发的水冷式电机形成的新一代产品。
它不但具有SG型管道泵的运行平稳，结构简单、易维护保养、占地面积省等特点，且噪音更低。
该泵符合GB/T5657-1994《离心泵技术条件（Ⅲ）类》的标准。
适用于输送清水或物理化学特性类似于清水的其他液体。
二、产品特点1、高效节能：采用CFD计算流体动力学，分析计算出泵内压力分布和速度分布关系、优化泵的流道设计，确保泵有高效的水力形线，提高了泵的效率。
2、低噪声：由于采用水冷式电机，取消了电机**端的风叶，SG泵比一般普通管道泵噪音低3～5%。
3、自冷结构：冷却水不仅可冷却电机外壳，而且可冷却电机上下轴承，既改善了轴承工作环境，提高了轴承寿命，也因电机冷却充分而提高了电机效率。
4、免维护结构：水冷电机轴承采用封闭式轴承，免除了轴承日常维护保养之忧。
5、使用寿命长：轴材料选用2Cr13马氏体不锈钢，避免了轴因锈蚀而引起的轴封失效或需要更换轴的顾虑。
6、可靠的寿命：机械密封基件一般选用橡胶波纹管结构，将传统机械密封中轴上密封由O形圈的线密封改为橡胶件的两道面密封，提高了密封效果。
7、户外使用：防护等级高，可用于户外。
三、工作条件流量：2～1400 m3/h 扬程：5～80 m介质温度：＜+80℃环境温度：≤+40℃卧式化工屏蔽泵一、产品概述IWP型泵为卧式化工屏蔽泵，主要由泵体、叶轮、屏蔽电机等组成，采用全新的静封结构，作到滴水不漏，保证工作环境不受污染。
其性能符合GB/T5657-94《离心泵技术条件Ⅲ类》标准。
主要用于石油、化工、纺织印染、制药、食品、冶金、电站及原子能等腐蚀性介质及有特殊要求的介质。
二、产品特点1、高效节能：采用CFD计算流体动力学，分析计算出泵内压力分布和速度分布关系、优化泵的流道设计，确保泵有高效的水力形线，提高了泵的效率。
2、静密封结构：采用全新的静密封结构，出厂时作严格的密封试验，作到滴水不漏，保证工作环境不受污染。
3、低噪音：采用静噪音设计方法，减少噪音，噪音比一般普通泵低3～５%。
4、材料：与介质接触的零部件材料采用优质不锈钢（可根据不同介质采用不同的材质），耐腐蚀、寿命长。
5、维修方便：卧式安装，后开门结构，维修方便，日常维护简单6、整机性能好：采用先进的双节流环平衡法，轴向力平衡效果好，有效减少电机故障率，提高运行可靠性；平衡精度高，转子部件动平衡精度为G1.0级。
7、铸造工艺新：IWP泵的过流泵部件（如泵体、叶轮、泵盖、密封环等），采用硅融胶精密铸造，流道尺寸稳定;铸件成型后采用酸洗工艺去除铸件表面残留的附着物，保留金属本质，不会因铸造附着物而影响输送的介质。
三、工作条件流量：2～375 m3/h扬程：12.5～80 m抽送介质温度－50～+95℃环境温度≤+40℃系统最高工作压力≤1.2Mpa卧式离心泵单级单吸卧式离心泵,叶轮安装于电机加长轴上,具有运行平稳,结构简单,维护检修简便,安装方便占地面积省等特点,产品符合GB/T5657-1994《离心泵技术条件（III）类》轴流式潜水泵一、产品概述ZQ、HQ系列轴流式潜水泵、混流式潜水泵主要由泵体、叶轮、潜水电机等组成。
电机与泵头共轴并构成一个整体，电机与泵使用机械密封隔开，电缆进线处用进线密封封好，使整个电机处于良好的密封状态，整机潜没在水中运行。
整机内部有泄漏及温升保护装置，运行安全可靠。
叶片可调，流量、扬程变化范围大。
产品执行JB/T10179-2000《混流式、轴流式潜水泵》标准。
广泛适用于农田水力设施、城市防洪及供水、轻度污水排放及调水工程。
特别适用于流量扬程变化范围大的场合。
二、产品特点1、专业可靠：ZQ、HQ系列泵是特别为大流量、低扬程场合设计的，本系列产品是结合国内外先进制泵技术并经多年实践总结所得，是传统轴流泵、混流泵的最佳换代产品。
电机、泵合二为一，潜入水中具有传统机组无法比拟的一系列优点。
2、多道检测，多道保护：油水探头，浮子开关，均能实时检测，并能实现报警、停机、保留故障信号等功能，使潜水电机安全可靠。
3、抗扭装置：机组启动瞬间电机起动力矩的反作用力矩常会使机组整体反向旋转，具有东方特色的抗扭装置能轻松化解此问题。
4、电缆耐用防水：用耐油重型橡套电缆，出线处采用特殊密封结构，防止渗漏，保证长久可靠，电机腔内无凝露。
5、安全可靠：两套或多套独立的机械密封，特殊的摩擦副材质上下串联安置，提供多重保护，使用寿命长且实用可靠。
6、安装方便投资省：电机、泵合二为一，无需现场进行耗工耗时复杂的轴线对中安装工序，安装十分方便；由于泵潜入水中运行，可大大简化泵站的建筑结构工程，减少安装面积，可节约泵站的工程总造价30～40%。
三、工作条件流量：670～28000m3/h扬程：1.0～20m介质温度≤+50℃环境温度≤+40℃电机绝缘等级：F级电机防护等级：IPX8清水及轻度污水AY离心油泵一、产品概述AY型离心油泵是在AY型离心油泵基础上按美国石油工业学会标准API610第8版改造并设计而成的，产品类型、安装尺寸与性能参数保持与AY型离心油泵相同，有利于装置的更新改造。