厂房基础施工方案62844
厂房基础分部工程施工方案
厂房基础分部工程施工方案一、引言在现代工业建设中，厂房基础是重要的一部分，承载了整个建筑的重量和稳定性。
因此，厂房基础的施工是工程的重中之重。
本文将从地基处理、基础设计、施工工艺、安全措施等方面，对厂房基础分部工程的施工方案进行详细讨论。
二、地基处理1. 地质勘察在施工前，首先需要进行地质勘察，以了解地质条件、地下水位、土层特性等情况，为后续的基础设计提供依据。
2. 地基处理根据地质勘察结果，对地基进行处理，常见的方式包括挖土、填土、排水等。
在处理地基时，要注意保持地基的均匀性和稳定性，以确保基础的承载能力。
3. 地基处理材料地基处理中所使用的材料包括碎石、沙土、砂石等。
这些材料要符合相关标准要求，具有一定的承载能力和稳定性。
三、基础设计1. 基础形式厂房基础的形式包括扩底基础、桩基础、板基础等。
根据地质条件和建筑结构的要求，选择合适的基础形式。
2. 基础尺寸基础尺寸的设计应根据建筑的荷载和地基的承载能力来确定。
在设计中要考虑到基础的稳定性和耐受力，确保基础能够承受建筑物的重量和荷载。
3. 基础结构基础结构的设计要符合相关规范和标准要求，包括基础材料、连接方式、支撑结构等。
同时，要考虑到使用寿命、维护成本等因素，确保基础结构的安全性和可靠性。
四、施工工艺1. 基础施工流程基础施工的流程包括清理现场、测量定位、打桩基础、浇筑混凝土等。
在施工过程中，要严格按照规范要求，保证施工质量和工期。
2. 施工工艺基础施工的工艺包括挖土、浇筑、养护等。
在挖土和浇筑过程中，要注意土方的均匀性和混凝土的密实性，保证基础的稳定性和承载能力。
3. 安全措施在基础施工中，要加强安全管理，确保施工人员和设备的安全。
施工现场要设立安全警示标志，配备必要的安全设备，加强施工现场的巡视和检查，及时消除安全隐患。
五、总结厂房基础分部工程的施工方案是整个工程中的重要环节，关系到建筑的稳定性和安全性。
通过合理地进行地基处理、基础设计、施工工艺和安全措施的选择，可以确保建筑物的质量和使用寿命。
厂房基础工程施工方案
厂房基础工程施工方案1. 项目背景本项目是关于厂房基础工程的施工方案。
厂房基础工程是建立在土地上支撑厂房结构的关键工程。
本方案将对厂房基础工程的施工进行详细的规划和说明，确保施工质量和安全。
2. 施工目标本施工方案的目标是确保厂房基础工程的施工顺利完成，具备以下特点：•施工质量高，满足设计要求；•施工进度合理，按计划完成工程；•施工过程安全可控，防止事故发生；•施工成本控制合理，尽量降低成本。
3. 施工准备施工前需要进行详细的准备工作，包括以下内容：3.1 施工人员组织根据项目规模和工期，合理组织施工人员，包括工程师、技术工人等，确保施工队伍的协调配合。
3.2 施工设备准备根据厂房基础工程的施工要求，准备相应的施工设备，包括挖掘机、混凝土搅拌机等，以提高施工效率。
3.3 施工材料准备根据设计要求，准备所需的施工材料，包括钢筋、混凝土等，以确保施工质量。
3.4 施工场地准备对施工场地进行清理和整理，确保施工区域空间充足，并落实安全防护措施，确保施工过程安全。
4. 施工方案4.1 基坑开挖4.1.1 基坑标高测量根据设计要求，采用专业的测量仪器测量基坑标高，确保基坑开挖的精度。
4.1.2 基坑开挖工艺根据设计要求，采用适当的基坑开挖工艺，包括：机械挖掘、人工挖掘等，以确保基坑开挖的准确度和工期的控制。
4.2 基础底板施工4.2.1 传统基础底板施工根据设计要求，采用传统的基础底板施工工艺，包括：基础底板模板制作、钢筋绑扎、混凝土浇筑等，以确保基础底板的强度和平整度。
4.2.2 预制基础底板施工（可选）根据项目需求和设计要求，可考虑采用预制基础底板施工工艺，以提高施工效率和质量，并减少对现场施工的影响。
4.3 基础墙体施工根据设计要求，采用墙体施工工艺，包括：墙体模板制作、钢筋绑扎、混凝土浇筑等，以确保基础墙体的强度和垂直度。
4.4 基础柱施工根据设计要求，采用柱子施工工艺，包括：柱子模板制作、钢筋绑扎、混凝土浇筑等，以确保基础柱的强度和垂直度。
厂房基础分部工程施工方案
厂房基础分部工程施工方案主要包括工程概况、施工安排、施工进度计划、施工准备、施工方法及工艺、质量保证措施等内容。
以下是一份厂房基础分部工程施工方案范例，供您参考。
一、工程概况本工程为某工业厂房项目，位于某市区，占地面积XX平方米，总建筑面积XX平方米。
厂房基础采用钢筋混凝土灌注桩基础，承台、地梁、柱子采用现浇混凝土，地坪采用预制混凝土垫层。
工程结构安全等级为二级，抗震设防烈度为7度。
二、施工安排1. 施工队伍：本工程基础分部工程由具备相应资质的施工队伍负责施工，施工人员应具备丰富的施工经验，熟悉施工工艺及质量要求。
2. 施工管理人员：施工现场设有一位项目经理、一位技术负责人、一位质量检验员、一位安全员，确保施工过程的顺利进行。
3. 施工周期：基础分部工程计划施工工期为XX天。
三、施工进度计划1. 施工准备：包括施工现场平整、桩基施工、临时设施搭建等，预计耗时XX天。
2. 钢筋混凝土灌注桩施工：包括桩基定位、钻孔、清孔、钢筋笼制作及安装、混凝土浇筑等，预计耗时XX天。
3. 承台、地梁、柱子混凝土浇筑：包括模板制作、安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑等，预计耗时XX天。
4. 地坪混凝土垫层施工：包括预制混凝土垫层制作、运输、安装、浇筑等，预计耗时XX天。
5. 施工验收：包括质量检查、安全评估、资料整理等，预计耗时XX天。
四、施工准备1. 人员准备：组织具备相应资质的施工人员，进行技术培训和安全教育，确保施工安全及质量。
2. 材料准备：根据施工图纸及工程量清单，提前采购所需原材料，确保材料质量及供应。
3. 设备准备：配置足够的施工设备，如桩基设备、混凝土泵、搅拌机、模板、钢筋加工设备等。
4. 施工图纸及技术规范：熟悉施工图纸及技术规范，确保施工过程符合设计要求。
五、施工方法及工艺1. 钢筋混凝土灌注桩施工：按照设计图纸进行桩基定位，采用旋挖钻机进行钻孔，清孔后安装钢筋笼，最后进行混凝土浇筑。
2. 承台、地梁、柱子混凝土浇筑：根据施工图纸进行模板制作、安装，绑扎钢筋，最后进行混凝土浇筑。
厂房基础基础施工方案
厂房基础基础施工方案
在厂房建设中，基础施工是至关重要的一步，直接关系到整个建筑的安全稳定
性和使用寿命。
本文将介绍厂房基础基础施工的方案及关键步骤。
1. 地基处理
在选择施工地点前，需进行地质勘察，了解地下情况，确定地基处理方案。
通
常地基处理包括挖土、填筑、打桩等步骤，以确保地基承载能力满足厂房建设要求。
2. 基础布置
基础布置是根据建筑设计方案确定的，包括基础形式、尺寸和布置位置。
通常
采用的基础形式包括浅基础和深基础，根据厂房荷载、地质条件等因素选择适合的基础形式。
3. 基础施工
3.1 模板支模
在基础施工中，首先进行的是模板支模工作，即按设计要求搭建模板来固定混
凝土浇筑的形状和尺寸，确保基础准确无误。
3.2 钢筋加工及绑扎
根据设计要求，对钢筋进行加工和绑扎，以增强基础的承载能力和抗震性能，
同时保证钢筋的正确位置和数量。
3.3 混凝土浇筑
混凝土是基础的主要构成材料，其配合比、浇筑工艺和养护措施都对基础的质
量起着至关重要的作用。
在浇筑过程中需注意控制浇筑速度和质量，避免裂缝和渗漏等问题。
4. 接口处理
基础施工完成后，需要对基础与主体结构之间的接口进行处理，确保基础与主
体结构之间的牢固连接，避免发生结构漏水或裂缝等问题。
5. 结语
厂房基础基础施工是整个建筑工程中至关重要的一环，只有保证基础的质量和
稳定性，才能确保厂房的长期安全使用。
以上是关于厂房基础施工方案的简要介绍，希望对厂房建设有所帮助。
厂房基础工程施工方案
厂房基础工程施工方案一、前言厂房基础工程是厂房建设的重要组成部分，其施工质量直接影响到厂房建筑的安全性和稳定性。
因此，厂房基础工程施工方案的制定非常重要。
本文将从施工流程、施工方案设计、安全管理、质量控制、环境保护等方面进行详细阐述。
二、施工流程1. 勘察设计阶段：在进行厂房基础工程施工前，首先需要进行勘察和设计工作。
勘察包括地质勘察、地形勘察和地质灾害勘察等，以确定地基情况和地质条件。
设计包括基础设计、施工图纸绘制等，以确定施工方案。
2. 施工准备阶段：包括厂房基础工程施工方案设计、施工图纸编制、施工机具设备准备、人员配备等工作。
3. 施工组织阶段：依据施工方案，组织人员、机具设备，安排施工人员，在规定时间内完成厂房基础工程施工任务。
4. 施工实施：根据设计要求，按照施工方案进行工程实施，包括挖土、浇筑混凝土、设置钢筋等。
5. 施工验收：施工完成后，需要进行验收，检查基础工程的质量和安全情况，确保基础工程符合规定标准。
三、施工方案设计1. 地基处理：根据地质勘察结果，采取相应的地基处理措施，包括挖土、填土、加固等，以保证地基的稳定性。
2. 基础形式选择：根据厂房的使用性质和地质条件，选择适宜的基础形式，包括承台基础、桩基础、板桩基础等。
3. 施工方法选择：根据基础形式和工程要求，选择合适的施工方法，包括挖土方式、混凝土浇筑方式等。
4. 施工工序安排：根据施工图纸和工程要求，合理安排施工工序，确保施工顺利进行。
5. 安全保障措施：制定安全保障措施，包括施工场地安全、人员安全、机具设备安全等，确保施工过程安全。
四、安全管理1. 安全教育：对施工人员进行安全教育，强调施工过程中的安全注意事项，提高施工人员的安全意识。
2. 安全检查：定期对施工场地进行安全检查，及时解决安全隐患。
3. 安全培训：定期组织安全培训，提高施工人员的安全操作技能和应急处理能力。
4. 安全保障措施：制定安全保障措施，包括设置安全警示标识、配备安全防护装备等，提高施工安全水平。
厂房基础工程施工方案
厂房基础工程施工方案一、工程概况二、主要工作内容1.地基处理：根据地质勘察报告，采用强夯法处理地基，增加地基的承载能力和稳定性。
2.基坑开挖：按照设计要求进行基坑开挖，确保基坑尺寸和形状的准确性。
3.基础浇筑：采用混凝土作为基础材料，按照设计要求进行浇筑，确保混凝土的均匀性和强度。
4.地下管线施工：根据设计要求，施工地下管线，包括给水管道、排水管道和电缆等。
5.地板施工：采用混凝土作为地板材料，进行地板施工，确保地板的平整度和抗压能力。
6.建筑防水：对地下室、地下管道等进行防水处理，确保建筑物的防水性能。
三、施工组织与管理1.牵头单位：由总包单位负责具体的施工组织与管理工作，包括编制施工方案、制定施工计划、组织施工力量等。
2.专业技术人员：配备经验丰富的土建施工技术人员和相关专业人员，确保施工工作的质量和安全。
3.现场管理：建立健全的现场管理制度，包括工艺流程控制、质量检查、安全管理等，确保施工工作按照合同要求进行。
4.建立施工记录：记录施工过程中的主要工作内容、质量检查记录、材料使用情况等，用于工程验收和质量评定。
5.安全保障：建立施工安全管理制度，完善施工现场安全设施，提供必要的安全培训和防护装备，确保施工人员的安全。
四、施工进度与质量控制1.施工进度计划：制定详细的施工进度计划，合理安排施工进程，确保施工工期的合理完成。
2.质量控制：对施工过程中的各个环节进行严格的质量控制，包括施工材料质量检查、施工工艺控制、施工现场质量检验等。
3.质量验收：在施工完成后，进行质量验收工作，对各项施工工作进行全面检查，确保施工质量符合设计要求。
五、环境保护1.施工期间噪声控制：采用有效的噪声防护措施，确保施工噪声不超过规定标准。
2.施工废弃物处理：正确处理施工过程中产生的废弃物，保护环境，遵守相关环保法律法规。
3.施工期间造成的扬尘控制：采取覆盖、洒水等措施，减少施工期间的扬尘。
4.施工期间的污水处理：建立污水处理设施，合理处理施工期间产生的污水。
厂房基础分部工程施工方案
厂房基础分部工程施工方案一、项目概况本项目为一座新建厂房，位于XX省XX市，占地面积XXX平方米。
厂房用途为生产车间及仓库，总建筑面积约XXX平方米。
二、施工单位本项目施工单位为XX建筑工程有限公司，公司具有相应的资质和技术实力，拥有完善的施工团队和设备，并能保证施工质量和工期。
三、施工前准备1. 勘察与设计施工前，项目部将与设计单位、勘察单位进行沟通，了解工程图纸、设计要求和勘察报告等相关资料，并详细了解场地地质情况，从而制定合理的施工方案。
2. 材料采购根据设计要求和工程规范，将进行必要的原材料和施工设备的采购，并进行质量检验，以确保施工的材料和设备符合规定标准。
3. 人员培训施工前，将对施工队伍进行必要的技术培训，并制定施工安全规范，确保施工人员具备相应的技术水平和安全意识。
四、厂房基础分部工程施工方案1. 地基处理根据地质勘察报告和设计要求，预计进行地基处理，以确保地基的承载能力和稳定性。
根据实际情况，可采用挖土填方、加固处理、灌注桩等方式进行地基处理。
2. 基础筑造基础筑造分为承台、基础柱、基础梁和基础板四部分。
基础筑造施工需严格遵循设计图纸和规范要求，在施工过程中，对混凝土的配合比、搅拌、浇注和养护进行严格控制。
3. 钢筋工程在基础工程完成后，需进行钢筋工程的施工，包括基础钢筋、柱子钢筋、梁钢筋等。
在钢筋工程中，需确保钢筋的布置符合设计要求，钢筋连接牢固，并严格控制钢筋的质量。
4. 混凝土浇筑混凝土浇筑为整个厂房基础工程中的重点工序，混凝土的浇筑质量直接影响到厂房的整体稳定性和安全性。
在浇筑混凝土时，需根据设计要求进行分层浇筑，控制浇筑的厚度和密实度，并在浇筑完成后进行养护。
5. 基础防水基础防水分为垫层防水和卷材防水两部分。
基础防水的施工需要选择合适的防水材料，严格按照施工规范和要求进行施工，确保基础防水的效果。
六、安全措施1. 安全教育在施工前，将对施工人员进行安全技术教育和培训，提高他们的安全意识和技术水平。
厂房基础施工方案
厂房基础施工方案厂房基础施工方案一、施工准备工作1.准备资料：根据设计图纸及相关规范，编制施工图纸、工艺说明书等施工资料；2.场地勘测：对场地进行勘测，确定地基情况、地下管线走向等；3.环境保护措施：制定环境保护方案，防止施工过程中对环境造成污染；4.材料采购：根据设计要求，采购所需的建筑材料；5.机械设备准备：准备所需的施工机械设备，如挖掘机、混凝土搅拌站等。
二、地基处理1.挖掘：根据施工图纸，按照标准尺寸进行地基的挖掘，确保地基平整；2.清理：清理地面的杂物，并清除地表的浮土；3.浇筑基础：在整平的地基上，按照设计要求进行混凝土基础的浇筑；4.基础处理：根据设计要求，对基础进行相应的处理，如加固、防水等。
三、建筑施工1.制定施工方案：根据设计图纸，制定建筑施工方案，明确施工过程中的工序和要求；2.搭建模板：根据建筑图纸，搭建模板，用于混凝土浇筑时的定型；3.浇筑混凝土：按照设计要求，进行混凝土的搅拌和浇筑；4.施工各层楼板：根据设计图纸，逐层施工各层楼板，确保楼板的平整；5.建立立柱和墙体：根据设计图纸，施工立柱和墙体，进行定位、架设和砌筑；6.安装屋面结构：根据设计要求，安装屋面结构，包括梁、柱、钢结构等；7.砌筑外墙和内墙：根据设计要求，进行砌筑外墙和内墙，保证墙体的垂直度和平整度；8.安装门窗：根据设计要求，安装门窗，确保门窗的稳固性和密封性；9.进行装修：根据设计要求，进行厂房内部的装修，包括地面铺设、天花板安装、墙面装饰等。
四、验收1.施工验收：在施工完成后，由相关部门进行验收，核实是否达到设计要求和相关规范；2.竣工验收：完成整个厂房施工后，进行竣工验收，确保工程质量符合要求。
以上是厂房基础施工方案的简要说明，具体施工过程还需根据不同厂房的设计要求和实际情况进行调整和优化。
在施工过程中，要充分注意安全工作，并严格按照相关规范和标准进行施工，确保施工质量和工程安全。
厂房基础工程施工方案
厂房基础工程施工方案一、项目背景和目标二、施工前准备1.建立项目组织机构：制定项目所需人员的职责和分工，明确项目的管理层次和沟通渠道。
2.确定施工方案：根据现场情况和设计要求，提出可行的施工方案，包括土方开挖、地基处理、基础混凝土浇筑等工序的顺序和流程。
3.安排人员和设备：根据工期计划，合理安排施工人员和所需设备，确保施工进度的顺利进行。
4.严格质量控制：制定质量控制计划，建立质量检测和监督机制，确保施工过程和成品的质量符合要求。
三、施工过程1.土方开挖：根据设计要求和现场情况，采取机械开挖或人工开挖的方式进行土方开挖，保证地基的平整度和均匀度。
2.地基处理：根据地质勘探结果，采取适当的地基处理措施，包括填筑、夯实等工艺，确保地基的稳定性和承载力。
3.基础施工：按照设计要求进行基础的布置和施工，包括基础柱的浇筑、下沉槽的施工等工序，确保基础的坚固和稳定。
4.基础混凝土浇筑：采用钢筋混凝土结构，根据设计要求进行混凝土的配合比和浇筑工艺，并采取适当的震动措施，确保混凝土的质量和致密性。
5.基础验收和回填：在基础混凝土浇筑完成后，进行基础验收，确保符合设计要求和施工规范。
验收通过后，进行基础的回填工作，确保整个基础工程的完整性和稳定性。
四、施工后总结和评估1.施工后总结：对施工过程进行总结和评估，分析施工中的优点和不足，找出改进的方向和措施。
2.结算和交接：结算施工人员的工资和材料费用，完成材料的清点和结算工作，确保施工过程的经济效益。
3.完工验收：对整个厂房基础工程进行竣工验收，确保施工质量和安全达到规定标准。
同时，进行技术交底和资料移交，方便后续的维护和管理工作。
综上所述，本方案通过科学合理的施工过程和管理措施，确保厂房基础工程的施工质量和安全性。
同时，通过对施工过程的总结和评估，及时发现问题，改进施工工艺和管理方法，提高施工效益和质量水平。
厂房基础施工方案
厂房基础施工方案
一、前言
厂房的基础施工对整个建筑工程的稳定性和安全性至关重要。
本文将重点介绍
厂房基础施工的规划、施工工艺和质量控制等方面，旨在为相关施工人员提供参考和借鉴。
二、厂房基础施工规划
1.选址规划：选择适宜的地理位置，考虑土地承载能力、地质条件等
因素。
2.基础类型选择：根据厂房的结构形式和荷载特点选择适当的基础类
型，如浅基础、深基础等。
3.结构设计：确定地基基础结构形式、尺寸和配筋等设计要求。
三、厂房基础施工工艺流程
1.地基处理：清除场地表面杂物，进行平整和压实处理。
2.基坑开挖：按设计要求开挖基础坑，注意保证基础坑的平整和标高。
3.基础浇筑：进行混凝土浇筑前，应在基础坑内设置导线、模板等，
保证浇筑的准确性和均匀性。
4.基础养护：混凝土浇筑后，需进行充分的养护，保证混凝土强度和
稳定性。
四、厂房基础施工质量控制
1.原材料：混凝土原材料应符合相关标准，需配制出合适的强度等级。
2.施工过程监控：加强对基础施工过程的监控，确保施工质量和准确
性。
3.验收和检测：对基础施工完成后进行验收和质量检测，确保基础工
程符合设计要求。
五、总结与展望
厂房基础施工方案是一个复杂而重要的过程，需要设计、施工、质量控制等多
方面的配合和监控。
只有严格按照规划设计要求和工艺流程进行施工，才能保证厂房基础的安全性和稳定性，为后续建筑工程奠定坚实基础。
希望本文对厂房基础施工过程有所启发和帮助，也希望相关施工人员能够在工
作中不断总结经验，提高基础施工质量。
感谢阅读！。
厂房基础分部工程施工方案
一、工程概况本项目为一座现代化厂房，位于XX市XX工业园区。
厂房占地面积约为10000平方米，建筑面积约为8000平方米。
基础部分采用钢筋混凝土结构，主要包括地基处理、基础垫层、基础混凝土浇筑等施工内容。
为确保工程质量和进度，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 人员准备：成立基础分部工程专项施工小组，明确各岗位职责，确保施工过程中的协调与沟通。
2. 材料准备：提前采购钢筋、水泥、砂石等原材料，确保质量合格，并按照设计要求进行验收。
3. 机械设备准备：准备挖掘机、搅拌机、混凝土输送泵、振捣器等机械设备，确保施工过程中满足需求。
4. 施工场地准备：清理施工现场，确保施工场地平整、畅通，满足施工要求。
三、施工工艺1. 地基处理（1）根据地质勘察报告，对地基进行换填处理，采用C15素混凝土进行地基加固。
（2）对地基进行压实，确保地基承载力达到设计要求。
2. 基础垫层（1）基础垫层采用C15素混凝土，厚度为200mm。
（2）按照设计图纸要求，在垫层上设置钢筋网，钢筋间距为200mm×200mm。
（3）混凝土浇筑前，对垫层进行平整处理，确保表面平整度。
3. 基础混凝土浇筑（1）根据设计图纸要求，按照基础截面尺寸，设置模板。
（2）在模板内部设置钢筋，确保钢筋位置准确。
（3）混凝土采用C30混凝土，按照配合比进行搅拌。
（4）混凝土浇筑时，从一端开始，分层浇筑，每层厚度为300mm。
（5）混凝土浇筑过程中，使用振捣器进行振捣，确保混凝土密实。
四、施工质量控制1. 材料质量控制：严格按照设计要求，对钢筋、水泥、砂石等原材料进行检验，确保质量合格。
2. 施工过程控制：加强对施工过程的监督，确保施工质量。
3. 混凝土浇筑质量控制：严格按照混凝土配合比进行搅拌，确保混凝土强度满足设计要求。
4. 模板拆除质量控制：在混凝土强度达到设计要求后，方可拆除模板，确保模板拆除过程中不损坏混凝土结构。
五、施工进度安排1. 施工前期：完成施工准备，包括人员、材料、机械设备等。
厂房基础施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某工厂新建厂房，位于我国某市某工业园区。
厂房总建筑面积约12000平方米，占地面积约10000平方米。
基础形式为独立基础，基础埋深约1.5米。
基础施工主要包括基坑开挖、基础垫层、基础混凝土浇筑等工序。
二、施工组织设计1. 施工队伍成立基础施工项目部，负责整个基础工程的施工组织、协调、管理和监督。
项目部下设施工班组，包括土方开挖班组、混凝土浇筑班组、钢筋绑扎班组等。
2. 施工进度基础施工总工期为60天，具体进度安排如下：（1）基坑开挖：10天（2）基础垫层：5天（3）钢筋绑扎：7天（4）混凝土浇筑：25天（5）基础养护：3天三、施工准备1. 技术准备（1）熟悉图纸，了解工程特点、施工要求、施工工艺等。
（2）编制施工组织设计，明确施工方案、施工工艺、施工顺序等。
（3）对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工技术要求。
2. 材料准备（1）钢筋：按照设计要求，提前采购符合国家标准的钢筋，并进行检验。
（2）水泥：选用符合国家标准的硅酸盐水泥，检验合格后方可使用。
（3）砂石：选用符合国家标准的粗细砂，检验合格后方可使用。
（4）混凝土：按照设计要求，提前配制混凝土，并进行试配。
3. 机械设备准备（1）挖掘机：用于基坑开挖。
（2）搅拌机：用于混凝土搅拌。
（3）运输车辆：用于材料运输。
（4）钢筋加工设备：用于钢筋加工。
四、施工工艺1. 基坑开挖（1）按照设计要求，确定基坑开挖深度、宽度。
（2）采用挖掘机进行基坑开挖，确保开挖质量。
（3）对基坑边坡进行加固，防止坍塌。
（4）清理基坑底部，确保基础垫层施工质量。
2. 基础垫层（1）按照设计要求，确定基础垫层厚度。
（2）采用振动板振实，确保基础垫层密实。
（3）检查基础垫层平整度，确保符合要求。
3. 钢筋绑扎（1）按照设计要求，确定钢筋直径、间距、锚固长度等。
（2）采用绑扎机进行钢筋绑扎，确保钢筋绑扎牢固。
（3）检查钢筋绑扎质量，确保符合要求。
厂房土建基础工程施工方案
厂房土建基础工程施工方案一、施工前准备1.项目概况本项目为XX地区一家新建厂房的土建基础工程，总建筑面积XXX平方米，地理位置位于XX市，项目用地面积XXX平方米。
本项目将进行土地平整、地基处理、基础混凝土浇筑等土建工程。
2.施工单位本项目由XX施工公司承担土建基础工程施工任务，施工单位拥有丰富的施工经验和雄厚的技术力量，能够保证施工质量和工期。
3.安全保障施工单位将严格遵守国家安全生产法律法规，加强施工现场安全管理，制定并执行安全生产方案，确保施工现场的安全生产。
4.施工人员施工单位将安排专业人员负责施工现场管理，并配备所需的技术人员和作业人员，确保施工质量和工期。
二、施工方案1. 土地平整施工前，需对项目用地进行平整，将使用挖掘机、推土机等机械设备对用地进行整平处理，确保地面平整且无大坑洞。
2.地基处理根据勘测结果，对地基进行相应处理，采取合适的地基处理方法，确保地基的承载力和稳定性。
3. 基础混凝土浇筑根据设计要求，采用混凝土搅拌机、泵车等机械设备进行基础混凝土的浇筑，控制施工质量，确保混凝土强度和密实性。
4. 检测验收在各项工程完成后，对土建基础工程进行质量验收，确保工程质量符合设计要求。
5. 安全保障施工期间，严格按照国家安全生产法律法规和相关标准要求，加强现场安全管理，确保施工现场的安全生产。
6. 施工组织按照施工图纸和设计要求，合理安排施工流程和工序，制定详细的施工组织方案，确保施工按质按量按时完成。
三、质量保障1. 施工质量管理施工单位将严格按照设计要求和相关标准进行施工，严格控制材料质量和施工质量，确保土建基础工程质量达到设计要求。
2. 材料采购施工单位将严格按照设计要求和相关标准要求，选择优质建筑材料，确保材料质量符合标准要求，并进行验收。
3. 质量检测施工单位将严格按照相关规定对土建基础工程的各项指标进行检测，确保施工质量符合设计要求。
四、环境保护1. 施工现场环境管理施工单位将采取一系列环保措施，减少施工对环境的影响，合理排放工业废气、工业废水和建筑垃圾。
主厂房基础土建施工方案范文
主厂房基础土建施工方案1. 前言在建筑工程中，基础土建施工是一个非常重要的环节。
主厂房是工业企业生产的核心区域，其基础土建施工的稳定性直接影响着整个生产区域的稳定性和安全性。
因此，本文将就主厂房基础土建施工方案进行详细阐述。
2. 确定基础土建施工的范围主厂房基础土建施工包括地基、地下水位处理、基础、柱子、梁、地面、围墙、门窗等部分。
在施工前，需要根据实际要求将土建施工的范围和部位进行明确，并拟定相应的计划和施工方案。
3. 地基处理地基处理是土建工程的重头戏。
首先，需要对场地进行勘测，确定场地的土层、土性和荷载特点等。
然后，根据勘测数据，确定地基处理方式。
主要有以下方法：3.1. 清理现场在施工前需要彻底清理现场，清除泥沙、树根、废料、垃圾等杂物。
3.2. 采用碎石填充将碎石铺平并按压成均匀的层，以达到加固地面、平整地面、加大地面承载力等效果。
3.3. 采用压实填土将土壤压实，以达到增加土壤密度，增强地基稳定性的目的。
3.4. 采用灌注桩灌注桩通常用于针对场地不平整、地形崎岖等情况，以加强地基的稳定性和承重力。
4. 地下水位处理主厂房施工时，地下水位的高度需要根据实际情况进行处理。
如果地下水位过高，需要进行应急排水；如果地下水位较低，需要进行补水。
排水和补水都需要按照专业方案进行处理，确保施工安全和建筑质量。
5. 基础施工基础是负责整个建筑物的稳定性的关键部位，需要根据实际需求进行施工。
一般来说，深基础用于大型的建筑；而浅基础则在小型建筑中较为常见。
5.1. 确定基础深度确定基础深度是基础施工的关键步骤。
一般来说，建筑工程应该在地面下至少1.2米的深度成建立基础，以确保基础的稳定性。
5.2. 选择基础类型基础类型的选择取决于建筑物的类型和地表土层的特性。
例如，桩基础用于大型建筑物，而板基础适用于土质良好且较平整的小型建筑。
6. 钢筋混凝土梁和柱施工梁和柱是建筑物的支撑结构，承受建筑物重量和地震等外力的作用。
厂房基础施工方案
厂房基础施工方案厂房基础施工方案厂房基础的施工是保证建筑结构稳定和安全的重要环节。
以下是针对厂房基础施工的方案：一、项目背景和概述：该项目是一座新建的厂房，占地面积为5000平方米，建筑高度为10米。
项目位置地势平坦，无明显地质问题，土层为坚实的黏土层。
二、施工工艺：1.场地准备：清理施工场地，清除杂物和植被，确保基础施工的顺利进行。
2.地基开挖：按设计要求进行地基开挖，地基宽度略大于厂房的外墙尺寸。
3.基坑支护：根据地质情况和土壤性质选择合适的支护方式，如钢板桩、混凝土梁等，确保基坑的稳定。
4.基础浇筑：采用C30混凝土，按设计要求铺设钢筋网，确保基础的承载力和抗震性能。
5.地下管道施工：包括给水管道、排水管道和电力管道等的铺设，需要与建筑设计和相关部门进行协调。
6.地面铺设：采用混凝土地面，根据实际需要施工地面处理层，如环氧地坪或防尘地坪。
7.基础验收：经过养护期后，进行厂房基础验收，验收合格后方可进行后续施工。
三、施工措施：1.按照设计要求制定详细的施工方案，包括地基开挖、支护、浇筑混凝土等工序的施工工艺和工艺流程。
2.施工前进行现场勘察和地质勘察，确保施工安全和施工质量。
3.严格按照土方开挖和基础浇筑的施工工艺要求进行施工，保证基础的稳定性和承载能力。
4.合理安排施工工期，确保施工流程的顺利进行，做好与其他施工工种的协调沟通。
5.严格按照相关法律法规和安全施工要求进行施工，保障工人的人身安全和施工现场的环境安全。
四、质量控制：1.严格按照设计要求和相关规范进行施工，确保基础的质量合格。
2.采用合格的建筑材料，保证施工质量和工程的使用寿命。
3.建立施工质量检查制度，对施工过程进行监控和检验，及时发现并纠正施工中的质量问题。
五、安全措施：1.制定安全施工方案，包括安全交底、安全技术措施等，并进行安全教育培训。
2.建立安全监管机制，严格执行安全操作规程，做好现场安全警示标志。
3.配备必要的安全防护设施和器材，如安全帽、安全带、防护栏杆等，确保工人的人身安全。
独立基础厂房基础施工方案
独立基础厂房基础施工方案一、基础设计在进行独立基础厂房的基础施工前，首先需要进行详细的基础设计。
基础设计应基于工程地质勘察报告、结构设计要求以及当地的建筑规范。
设计中应明确基础的尺寸、埋深、配筋等参数，并考虑地质条件、荷载要求、施工条件等因素，确保基础的稳定性和安全性。
二、土方开挖土方开挖是基础施工的第一步，需要根据设计要求的开挖深度和尺寸进行。
在开挖前，应清除地面上的障碍物，确保施工区域的安全。
开挖过程中，应采用合适的开挖机械和排水措施，避免开挖过程中出现坍塌或积水现象。
开挖完成后，应及时进行验槽，确保开挖质量符合设计要求。
三、处理底床底床处理是确保基础稳定性的重要步骤。
在底床处理过程中，应清除底床上的杂物、软土等不良地质体，确保底床平整、坚实。
如底床存在软土、淤泥等不良地质体，应采用适当的加固措施，如铺设砂垫层、换填等，提高底床的承载能力。
四、基础筑造基础筑造是厂房基础施工的核心环节。
在筑造过程中，应按照设计要求进行钢筋骨架的搭建和混凝土浇筑。
钢筋骨架的搭建应符合结构设计要求，确保钢筋的间距、直径、数量等参数准确。
混凝土浇筑前，应检查模板的支撑和密封情况，确保混凝土能够均匀浇筑。
浇筑过程中，应采用合适的振捣措施，确保混凝土密实、无空洞。
五、防水处理防水处理是确保厂房基础长期稳定运行的关键措施。
在防水处理过程中，应采用适当的防水材料和技术手段，对基础进行防水处理。
常见的防水处理方法包括铺设防水卷材、涂刷防水涂料等。
防水处理完成后，应进行质量检查，确保防水效果符合要求。
六、基础垫层施工基础垫层施工是厂房基础施工的最后一个环节。
垫层施工的目的是为了调整基础的标高、分散荷载、提高基础的承载能力。
在垫层施工过程中，应采用合适的材料和施工方法，确保垫层的平整度和密实度。
垫层施工完成后，应进行质量检查，确保垫层的质量符合设计要求。
七、质量控制质量控制是确保厂房基础施工质量的重要环节。
在施工过程中，应建立完善的质量管理体系，明确各项质量标准和检测方法。
厂房基础工程施工方案
厂房基础工程施工方案第一部分：前期准备工作1.1项目概况本项目位于XX省XXX市，是一座面积XXXX平方米的厂房基础工程项目，主要用于生产加工物流相关产品。
整个项目包括厂房主体结构和配套设施的建设，总投资约XXX万元。
1.2项目建设内容本项目的建设内容主要包括以下几个方面：（1）厂房主体结构：主要建设厂房的地基、基础和主体结构，确保厂房的稳固和安全性。
（2）配套设施建设：包括厂房的供水、供电、通风、排水等设施建设，以及厂房周边的道路、绿化等设施的建设。
1.3施工单位及人员安排本项目的施工单位为XX建筑工程有限公司，公司具有丰富的施工经验和实力，施工人员包括项目经理、安全员、质量员、班组长和普通工人等。
所有施工人员必须具备相应的证书和资质，确保施工进度和质量。
1.4施工设备及材料准备为保证施工的顺利进行，施工单位需要准备各种必要的施工设备和材料，包括挖掘机、起重机、混凝土搅拌机等大型设备，以及水泥、砂石、钢筋等各种材料。
同时，要对施工设备和材料进行定期检查和维护，确保施工的顺利进行。
第二部分：地基与基础施工2.1地基处理在施工前，需要对厂房的地基进行处理，包括地基的平整、加固和排水等工作。
首先，要清理地基表面的杂物和泥土，然后进行填土和夯实，确保地基的承载力和稳定性。
同时，要进行地基的排水处理，避免地基受潮引发地基沉降等问题。
2.2基础施工基础施工是整个厂房建设的关键环节，包括浇筑地基板、基础墙和柱底板等工作。
首先要进行基础的测量和布置，然后进行模板搭建和钢筋绑扎，最后进行混凝土浇筑。
在进行混凝土浇筑时，要根据施工图纸和验收标准进行操作，确保基础的质量和稳定性。
2.3主体结构施工主体结构施工是整个厂房建设的重中之重，包括梁、柱、墙等主体结构的搭建和连接。
首先要进行主体结构的测量和布置，然后进行模板搭建和钢筋绑扎，最后进行混凝土浇筑。
在进行混凝土浇筑时，要注意混凝土的配比和抗压强度等指标，确保主体结构的稳固和安全性。
厂房基础分部工程施工方案
厂房基础分部工程施工方案一、施工方案编制依据本施工方案根据《建筑施工安全标准》、《建筑工程质量验收统一标准》等国家及地方相关规范标准编制，结合本工程的具体特点、地质条件、施工环境及施工要求等实际情况，确保施工过程的科学性、合理性和安全性。
二、工程概况及特点本工程为厂房基础分部工程，主要包括基础垫层、基础底板、地下室墙板等。
工程地处某工业区，地质条件较为复杂，存在软土层和砂层等不良地质条件。
工程特点是施工面积大、基础埋深较大、施工周期长、对地基处理要求较高。
三、施工准备与材料采购施工前进行场地清理，确保施工现场无障碍物，满足施工需要。
按照施工图纸和设计要求，编制材料清单，进行材料采购。
对进场材料进行质量检查，确保材料满足设计要求和质量标准。
四、基坑开挖与支护根据地质勘察报告和施工方案，确定基坑开挖方案。
采用挖掘机进行基坑开挖，同时根据开挖情况及时调整支护措施，确保基坑稳定。
基坑开挖完成后，对基底进行验收，确保基底平整、无积水。
五、地基处理与土质分析根据地质勘察报告，对不良地质条件进行处理，如采用桩基、注浆等措施。
对地基土进行取样分析，了解土的含水量、压缩性、抗剪强度等指标，为后续施工提供依据。
六、钢筋设置与绑扎按照施工图纸和设计要求，进行钢筋加工和制作。
钢筋设置前，对基础垫层进行验收，确保垫层平整、无杂物。
采用钢筋绑扎机进行钢筋绑扎，确保钢筋间距、保护层厚度等符合设计要求。
七、混凝土浇筑与养护混凝土浇筑前，对钢筋进行验收，确保钢筋位置和数量符合要求。
采用商品混凝土进行浇筑，确保混凝土质量满足设计要求。
混凝土浇筑完成后，进行养护工作，确保混凝土强度达到设计要求。
八、防水处理与保护地下室墙板外侧采用防水卷材进行防水处理，确保地下室不渗不漏。
防水卷材施工前，对基层进行验收，确保基层干燥、平整、无油污。
防水卷材施工完成后，进行保护层施工，确保防水层不受损坏。
九、安全技术措施与培训施工现场设置安全警示标志，确保施工人员了解安全要求。
主厂房基础工程施工方案
主厂房基础工程施工方案范本一：主厂房基础工程施工方案一、前言：本旨在提供主厂房基础工程施工方案的详细说明，以确保施工过程中的安全、高效和质量。
该方案旨在针对具体项目需求进行优化和调整。
二、工程背景：该工程为主厂房基础工程，包括基础排水、土方开挖、基础灌浆等工作。
三、施工内容：1. 基础排水工程：a. 进行地下水位勘测，确定排水方案；b. 安装排水管道，确保排水通畅。
2. 土方开挖工程：a. 根据设计要求，进行土方开挖，确保符合基础建设的要求；b. 定期进行土方检测，确保土方质量稳定。
3. 基础灌浆工程：a. 实施基础灌浆，确保基础的稳定性和承载力；b. 定期进行灌浆质量检测，确保灌浆效果。
四、施工方案细化：1. 前期准备：a. 准备工程所需材料和设备；b. 制定施工计划，明确工期。
2. 施工过程：a. 按照设计要求进行基础排水工程；b. 严格按照设计图纸进行土方开挖工程；c. 控制基础灌浆工程的施工质量。
3. 施工技术要点：a. 建立并遵守质量管理体系；b. 严格遵守相关安全操作规程；c. 保障施工过程中的环境保护。
五、质量控制和安全措施：1. 质量控制：a. 建立质量检查制度，确保施工质量；b. 定期进行质量检测，及时发现和处理问题。
2. 安全措施：a. 制定安全操作规程，确保施工过程中的安全；b. 培训工人，提高安全意识。
六、附件：1. 工程图纸；2. 设备清单；3. 施工计划表等。
七、法律名词及注释：1. 基础工程：指建造物或者工程结构的基础部份，承载整体荷载并传递给地基和支撑层的部份。
2. 施工方案：指在设计基础上，根据具体工程要求制定的施工和施工管理方案。
范本二：主厂房基础工程施工方案一、前言：本的目的是提供主厂房基础工程施工方案的全面细化指导，以确保施工期间的安全、高效和质量。
该方案将根据具体项目的需求进行调整和优化。
二、工程背景：该工程的主要内容是主厂房基础工程，包括基础排水、土方开挖、基础灌浆等施工工作。
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目录一、编制依据： (2)二、工程概况： (2)三、施工顺序： (2)四、土方开挖 (3)五、基础结构施工 (3)六、质量控制点及控制方法 (11)七、安全技术措施 (12)八、未尽事宜 (13)厂房基础施工方案一、编制依据：1.1《建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002》1.2《混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002》1.3《建筑施工手册第四版》1.4《苏泊尔产业园一期工程施工图纸》1.5《苏泊尔产业园工程施工组织设计》二、工程概况：2.1辽宁苏泊尔卫浴产业园一期项目位于沈阳市沈北新区，主要包括：办公楼、研究所、食堂及宿舍、总装车间、精铸车间。
2.2其中总装车间和精铸车间，均为单层钢结构门式钢架厂房。
本工程抗震设防烈度为7度，基础形式为独立基础。
2.3本工程的建设单位是辽宁苏泊尔卫浴有限公司，设计单位是中国建筑东北设计研究院有限公司，勘察单位是辽宁建筑标准勘察设计院，监理单位是沈阳建都监理有限公司，施工单位是上海宝冶集团有限公司。
2.4基础形式及混凝土强度1#精铸车间和1#总装车间为桩基础和独立基础复合基础（桩基础为甲方外委单位施工） 2#、3#精铸车间和2#、3#总装车间，基础形式为独立基础和条形基础。
1#、2#、3#精铸车间独立基础（最下面的承台）尺寸为：1800×2800、1500×2100、1400×1800、1200×1800、1400×2000、1200×2050 2000×2100、1800×2100、2200×2100、2500×26001#、2#、3#精铸车间独立基础高度为1.4米局部2.6米。
1#、2#、3#精铸车间条形基础尺寸为600×8001#、2#、3#总装车间独立基础（最下面的承台）尺寸为：1800×2800、1800×2900、2400×3200、1800×2500、2200×2200、2000×2000、2600×2800、2700×28001#、2#、3#总装车间独立基础高度为1.4米局部2.6米。
1#、2#、3#总装车间条形基础尺寸为600×800独立基础、基础梁及混凝土柱采用C30混凝土条形基础采用Mu30以上毛石，M10水泥砂浆砌筑。
三、施工顺序：3.1工程整体施工顺序为先施工1#总装车间、1#精铸车间、2#总装车间、2#精铸车间最后施工3#精铸车间和3#总装车间。
3.2根据实际情况采用人工配合机械挖基坑，具体施工工艺顺序：基坑挖土→混凝土垫层→绑扎钢筋→支模→柱子插筋固定→模板验收→浇筑混凝土→短柱支模→螺栓固定→浇筑短柱混凝土→回填土方。
3.3独立基础分两次浇筑，第一次浇筑承台到短柱下方，第二次浇筑短柱。
四、土方开挖4.1基坑支护方案4.1.1根据工程地质条件和设计文件的要求，本工程大部分基坑深度在1.6米左右，无须进行基坑支护；对加深处理的基础，在现场能满足放坡要求的条件下，基坑开挖时以1：0.5的比例进行放坡。
4.2土方开挖及调配4.2.1依设计单位提供的建筑坐标图以及相应的变更图纸、设计详图测放出建筑物的轴中心线及基坑（槽）边线，所有轴线测放准确后采用“龙门桩”将建筑物四边轴线定位，所有准备工作完成后，请监理及业主单位对轴线进行核查，无误后即进行下一道工序。
4.2.2土方的开挖采用机械挖土，挖出的土方根据现场具体情况，土方平衡后将富余土方运出场外，主要以方便施工为主；对开挖土方过程中出现的垃圾土以及淤泥，要及时清理出现场，避免和可用于回填的土混合在一起。
对所施工的基坑（槽）深度的控制，用DS-3水平仪将设计标高引至施工现场，并设置基准点；当挖至设计标高时，通知监理单位及其它单位对基坑（槽）验收，验收合格后即可进行下道工序的施工。
五、基础结构施工5.1施工设计原则5.5.1基础施工总流程。
根据本工程基础承台结构特点，施工流程见下图：5.1.1基础工程是我们施工质量控制的重点，具体施工方法如下：5.1.1.1基坑验收合格，即可进行垫层的浇灌。
浇灌垫层时，一定做好基底标高的控制以及垫层厚度的控制工作，该控制工作采用短钢筋预先打入地基中，将相应的标高用水平仪引到钢筋上作为此工作的标高控制。
垫层施工完毕有一定强度后，即可根据施工设计图纸所注尺寸在垫层上测放出各轴轴线，后续工序的钢筋绑扎工作根据所测放出的轴线进行安装。
5.1.1.2在对基础钢筋绑扎工作的质量控制，针对钢筋的规格、数量、间距、位置等进行重点控制；同时对钢筋的接头位置、搭接长度、焊接质量、绑扎质量等进行主要控制。
按照规范要求，对基础底边长大于2.5m ，除外侧钢筋外，该方向地板钢筋长度减少10%，交错布置。
5.1.1.3对于基础的模板工作将根据施工情况与基础的钢筋绑扎工作同步进行；模板工作的质量控制主要是几何尺寸以及其刚度、稳定性。
5.1.1.4基础的钢筋及模板工作完成后，将承台、地梁的施工标高引至现场，上述两项工作在通过验收合格后，即可进行混凝土的浇筑工作。
5.1.1.5基础混凝土的浇灌工作，质量控制重点是对原材料的质量控制，本工程独立基础采用C30商品混凝土。
采取的具体措施是：计量工作专人负责；施工机械专人负责；混凝土浇筑工作专人负责；取样工作专人负责。
5.1.1.6混凝土浇筑工作完成后，当有一定强度时即可进行拆模，拆模后检查合格就进行回填土。
对有砌体的基础将按照设计图纸，根据施工操作规程进行施工。
5.1.1.7对涉及到给排水管道要预留预埋的，将会同各专业具体处理，并形成汇签制度。
5.2测量放线5.2.1在进行本分部工程前，根据设计文件及业主相关要求、变更指令等，将建筑物各轴线在场内进行测放，并将建筑物的主要轴线引到施工场内不至被破坏的地方并做好保护措施。
5.2.2各轴线在土方开挖前施测完毕后，通过业主方、设计、监理方验收后，在基坑边设置“龙门桩”，并将主轴引至该桩并标注清楚，当基坑开挖至要求深度时，用经纬仪将主轴线引到基坑，并根据主控制轴线按设计文件测放出其他轴线。
5.2.3标高的控制工作，按业主方提供的基准点将控制标高引至施工现场，并作好记录，用水平仪按设计标高将各标高点测放至施工所需位置。
5.3钢筋工程5.3.1进入场地钢筋品种与性能务必达到标准，钢筋用热轧钢筋应符合国家标准GBJ1499-84《钢筋混凝土钢筋》的规定；冷拉钢筋可用热轧钢筋加工而成，其力学性能应符合国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定。
所有进场钢筋均应贮存在指定钢筋堆场，钢筋设于支架上，并分类堆放，做好标识。
5.3.2钢筋加工表面应洁净，尺寸、形状及搭接长度均应符合设计要求；钢筋下料长度应由专业工长负责，加工时依据图纸再次核实。
对直径小于22毫米的钢筋可采用焊接或搭接，但应符合国家对此的有关规定。
5.3.3钢筋绑扎用20-22号铅丝。
钢筋绑扎前要检查钢筋种类、规格、数量和位置等。
钢筋工程属于隐蔽工程，在浇筑前应配合有关部门做好隐蔽工程验收记录，得到允许后方可浇筑砼。
5.3.5钢筋安装位置的允许偏差5.4混凝土工程5.4.1基础用商品混凝土应严把进货检验关，严格按双方签订的供货合同中有关砼质量的条款执行，对不合格的商品砼坚决实行退场处理；同时还要对进场的商品砼的数量采用抽检制进行复核。
5.4.2基础工程将采用商品混凝土泵送或自卸方式，在浇灌混凝土前一天通知监理机构。
浇筑混凝土前，应将模板内的杂物清理干净，木模、砖模需用水湿润，混凝土的自落高度不得超过2米，否则应采用溜槽，混凝土的振捣采用插入式振动器，其中插入式振动器移动间距不应大于作用半径的一点五倍；混凝土的表面收浆应密实、平整，施工缝的位置应在结构受力最小的部位。
混凝土浇灌10-12小时后及时浇水养护，对不影响后续工作的、体积大的部位用草席覆盖，以保证混凝土有足够的湿润状态，养护时间不小于7天。
5.5地脚螺栓安装基础或基础短柱砼浇筑前，要对钢结构地脚螺栓进行精确定位安装。
具体安装方法如下：5.5.1准备工作要求：5.5.1.1基础混凝土强度必须达到设计要求；5.5.1.2基础的轴线标志和标高基准点准确、齐全。
用墨线弹出基础的“十”字线，各基础中心线的度量都以主线为基准，可以减少误差的累积，同时用墨线在基础的四个侧面上弹出标高线。
5.5.1.3螺栓安装可以采用先将螺栓制作成螺栓组，在制作螺栓组的过程中完成螺杆调直找正、一次焊接连接的工作，然后将整个螺栓组整体安装到基础上，再完成对位、标高调整和二次固定、混凝土浇筑和螺栓成品保护工作。
5.5.1.4做法如下面的图片所示。
5.5.1.5螺栓的固定要注意的问题：位置和标高调整完毕后，要用钢筋与螺栓及与承台或短柱的钢筋焊牢固，与螺栓焊接牢固，防止螺栓在浇筑混凝土时移位；连接用钢筋（上图中的横向罗纹钢）的位置（主要是距离模板上口的距离）要考虑钢柱底预留抗键槽的深度，离上口的距离要能满足抗剪槽模板的深度。
螺纹要用胶带等缠裹保护。
5.6模板工程5.6.1本分部工程基础、短柱、地梁侧模均采用木模，采用木方、对拉杆和钢管扣件等方式加固。
5.6.2当垫层浇筑完成后，根据控制轴线弹出基础承台及地基梁轴线及边线，钢筋绑扎及相关专业施工完成后立即进行模板安装。
5.6.3不得用重物冲击模板，不准在吊帮的模板上搭设脚手架，保证模板的牢固和严密。
清除模板内的木屑、泥土等杂物，木模浇水湿润，堵严板缝及孔洞。
5.6.4基础模板支设详见下图。
5.6.5基础上面短柱柱模板施工：柱模板的背部支撑由两层组成，第一层为直接支撑模板的竖楞，用以支撑混凝土对模板的侧压力；第二层为支撑竖楞的柱箍，用以支撑竖楞所受的压力；柱箍之间用对拉螺栓相互拉接，形成一个完整的柱模板支撑体系。
柱模板设计示意图5.6.6短柱模板搭设参数详见附件短柱模板计算书。
项目允许偏差(m) 轴线位置 5底模上表面标高±5截面内部尺寸基础±lO 柱、墙、梁+4，一5层高垂直度不大于5m 6 大于5m 8相邻两板表面高低差2mm 2农回半整度5mm 55.7砌体工程5.7.1条形基础采用Mu30以上毛石，M10水泥砂浆砌筑。
5.7.2工艺流程：作业准备——砂浆搅拌——试排撂底——砌料石——验评5.7.3石砌体采用的石材应质地坚实，无风化剥落和裂纹。
石材表面的泥垢、水锈等杂质，砌筑前应清除干净。
5.7.4石砌体的灰缝厚度：毛料石和粗料石砌体不宜大于 20mm；细料石砌体不宜大于5mm。
5.7.5砂浆初凝后，如移动已砌筑的石块，应将原砂浆清理干净，重新铺浆砌筑。
砌筑毛石基础的第一皮石块应座浆，并将大面向下；砌筑料石基础的第一皮石块应用丁砌层座浆砌筑。