工业厂房设备基础施工方案

目录

-、工程概况 (2)

二、编制依据 (2)

三、施工总体安排 (2)

四、施工准备计划 (3)

五、主要分项工程施工及技术方案 (4)

六、施工计划 (9)

七、质量保证措施 (9)

八、雨期施工措施 (13)

九、施工安全措施 (13)

一、工程概况

本工程为大庆石化120 万吨/ 年乙烯改扩建工程丁辛醇装置

SJ-1165 SJ-1137。垫层混凝土为C15，设备基础混凝土为C30,基础钢筋保护层厚40mm。

二、编制依据

1、施工图纸08031-895A-X-5、08031-895A-X-4

2、《工程测量规范》GB50026-2007

3、《黑龙江省建筑工程施工质量验收标准》DB23

4、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001

5、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005

6、《石油化工建设工程施工安全技术规范》GB50484-2008

7、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99

三、施工总体安排

1 、施工组织机构

负责

人：

吕广平

施工

：

刘在义程文柱

质检

：

蔡尚武王满生

技术

：

付新才汤昌柏

材料

：

洪从亚卢安福

安全

：杨金龙夏延亚

2

、

质量保证体系

组长

：吕广平

副组

长：

刘在义蔡尚武

组员

：付新才程文柱

3、安全保证体系：

马益峰汤昌柏

组长：吕广平

副组长：杨金龙夏延亚

组员：刘在义付新才程文柱蔡尚武汤昌柏

4、施工部署及进度安排

(1)、施工部署

健全各种组织机构，组织有关施工管理人员进入现场，了解现场情况。为保证本工程的顺利实施，并满足生产需要，根据现场及周边实际情况，在施工现场设置如下临时设施：办公室、值班室、库房、钢筋棚、木工棚、砼搅拌站、临时给排水、供电线路等。

(2)、工期安排

科学合理地进行工期设计和规划，关键工序，严格加以跟踪控制。科学合理组织劳动力和施工机械的选择调用，对关键工作，关键工序的劳动力组织要细到日，并合理划分流水工段，将劳动力和机械设备的使用率配置在最佳状态。

四、施工准备计划

1、技术准备

施工前组织施工技术人员编制详细的施工方案，施工技术人员和具体操作人员应充分熟悉方案，对重点分部分项工程应编制详细的书面交底。编制施工预算，编制材料及加工计划。

2、现场准备

施工用水：采用①50钢管由业主指定处引至施工现场。施工用电：现场根据业主提供的动力箱配备施工电缆及施工用电箱。

3、临时道路：施工现场原有道路作为施工主道路，当运输车辆不能直接进入施工区域，需铺垫30cm 后碎石作为临时道路，局部道路泥泞处采用S =16mn钢板平铺。垂直运输采用25T吊车一台，水平运输采用10T 自备吊

及卡车运输。

4、场地平整：对施工现场垃圾、废土集中清理运至总包指定场地集中堆放，采用推土机、铲车堆土。做好测量放样的准备工作。

5、材料准备：根据结合现场实际情况，按照工程进度编制材料计划，组织各施工阶段所需材料进场。

6、测量放样：测量班依图纸设计放出桩位中点。以交底形式交由作业班组以桩位中点拉十字线引出护桩。经现场技术员检验无误后用混凝土对护桩加以保护。

五、主要分项工程施工及技术方案

1、设备基础模板施工为保证现浇钢筋砼成型质量，本工程设备基础采用钢、木模板，支撑为钢木结合施工，模板现场制作拼装。

设备基础混凝土施工分两步进行，先浇筑基础承台、再进行环墙施工。

①支模时先在混凝土垫层上用墨斗弹出基础边线，然后再根据事先弹好的边线支设基础模板，基础模板采用小钢模、内侧衬白铁皮，上部环墙外侧采用木模板，模板外侧周圈用48*3.5 脚手杆顶牢、间距30cm。

环墙内侧采用钢模板，内侧的加固利用基础预埋的埋件作为支撑点。

②模板接缝处用双面胶带粘接，防止浇筑砼时漏浆。接头位置错开设置，搭设长度不小于20mm。

砼浇筑过程中设专人看护，负责巡视模板的变化情况，如发现移

位、下沉、上浮、泥浆、支撑脱落、螺栓孔移动等现象，应立即停止

浇筑并立即纠正后方可继续浇筑砼。

模板需刷隔离剂，涂刷时不得沾污钢筋和砼接磋处，模板的接缝不应漏浆，在浇砼前，木模应浇水湿润，但模板内不应有积水。浇筑前清除模板

内杂物，并复查模板尺寸、轴线、标高，模板支撑等。拆除模板按先支的后拆，后支的先拆；先上部后下部，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。模板拆除后应及时运走，并清理干净待以后使用。

2、螺栓孔施工

设备基础螺栓较大，为保证设备基础螺栓成型质量，采用定型胎具做螺栓固定支架，25T垂直运输吊运胎具，由于地脚螺栓及胎具自身重量过沉，给固定带来困难为了便于施工，决定采用118、120工

字钢做六边形支架，同基础表面预埋的六块200*200mm ( S =10mm) 埋件相连接。具体如图示：

L

（1）螺栓安装就位：

将螺栓按其型号规格，进行编号，并运至现场，将螺栓安装架放 在相应位置并根据砼基础上已弹好的"十"字中心线，用撬杠将螺栓架 调整到中心位置。地脚螺栓的安装精度要求高，其允许偏差为：平面 位置定位偏差不得超过士 2mm 顶标高允许偏差范围为 0~ 10mm 垂 直度偏差必须小于1/1000。针对螺栓的定位测量，安装固定我们制

200*200M 亠埋件 埋件节点处焊接

六边形工字钢支架 支撑加固螺栓

定型胎具

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