锅炉水处理及其设备
锅炉水处理设备介绍
超滤设备是一种利用超 滤膜进行过滤的设备， 可以过滤掉水中的颗粒、 悬浮物、细菌等杂质。
超滤设备的过滤精度 高，可以达到0.0010.1微米，可以有效去 除水中的杂质。
超滤设备可以应用于 各种水质的净化处理 ，如自来水、地下水 、工业废水等。
超滤设备具有操作简 单、运行稳定、维护 方便等优点，广泛应 用于各种工业生产、 生活用水等领域。
根据水质要求，选择合适的水 处理设备
考虑设备的运行成本和维护成 本，选择合适的水处理设备
考虑设备的安装和操作方便性， 选择合适的水处理设备
锅炉水处理设 备的性能参数 包括：处理能 力、处理效果、 能耗、占地面
积等
技术指标包括： 设备材质、设 备结构、设备 运行稳定性、 设备维护成本
等
考虑设备的性 能参数与技术 指标，可以帮 助用户选择合 适的锅炉水处
软化水设备可以降低锅炉结垢的风险，提 高锅炉的热效率和寿命。
锅炉水处理设备的 安装与调试
检查设备是否完好无损，配件是否齐全 确定安装位置，确保有足够的空间和通风条件 准备安装工具和材料，如扳手、螺丝刀、胶带等 阅读安装说明书，了解设备的安装要求和注意事项 准备安全防护措施，如安全帽、手套、防护眼镜等 确定安装人员的分工和职责，确保安装过程安全、有序进行
设备调试过程中，水温过高，导致设备无法正常工作。解决方法：检查水温，调整水温至正 常范围。
设备调试过程中，水质不合格，导致设备无法正常工作。解决方法：检查水质，调整水质至 正常范围。
锅炉水处理设备的 维护与保养
定期检查设备 各部件是否正 常工作，如发 现异常及时处
理
定期更换滤芯， 定期清洗设备， 保证水质清洁 保持设备清洁
锅炉水处理设备介绍
锅炉水处理设备操作流程
锅炉水处理设备操作流程一、引言锅炉是工业生产和生活中常用的热能设备，其正常运行离不开水的供应和处理。
由于水中含有各种杂质和溶解物质，如果不加以处理，会对锅炉产生不良影响，甚至导致设备损坏。
因此，锅炉水处理设备的操作流程显得尤为重要。
本文将介绍锅炉水处理设备的操作流程，帮助读者了解如何正确操作。
二、准备工作1. 确定锅炉水处理设备的位置，并确保其周围环境整洁、通风良好。
2. 检查设备是否完好无损，各部件是否正常运转，并对设备进行必要的维护保养。
3. 准备好所需的化学药剂和测试仪器，并确保其质量和有效期。
三、操作流程1. 安全操作a. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
b. 确保设备和人员周围没有可燃物和易燃物品，以免发生火灾。
c. 严禁在设备运行过程中进行拆卸和维修，以免造成人员伤害和设备故障。
d. 定期进行安全培训，提高操作人员的安全意识和应急处理能力。
2. 水质测试a. 采集锅炉水样本，注意样本的采集方法和保存条件。
b. 使用测试仪器对水样进行分析，包括pH值、硬度、溶解氧、碱度、盐度等指标。
c. 根据测试结果判断水质情况，确定是否需要进行水质调整和处理。
3. 水质调整a. 根据水质测试结果，选择合适的化学药剂进行投加。
b. 根据药剂使用说明，控制投剂量，确保药剂的有效性和安全性。
c. 注意药剂的稀释和溶解过程，避免对设备和人员造成损害。
d. 根据药剂的反应时间和反应效果，适时进行调整和补充。
4. 设备运行a. 启动锅炉水处理设备，确保设备正常运转。
b. 监控设备的运行状态，包括流量、压力、温度等指标，及时发现和处理异常情况。
c. 定期清洗设备，清除水垢和污垢，保持设备的正常工作。
d. 注意设备的维护保养，定期更换滤芯、阀门等易损件，延长设备的使用寿命。
5. 检测与维护a. 定期对锅炉水进行抽样检测，分析水质指标，判断水处理效果。
b. 根据检测结果，调整水质处理方案，优化设备操作参数，提高水处理效果。
锅炉水处理设备安全操作
锅炉水处理设备安全操作1.设备检查与准备在操作锅炉水处理设备之前，首先要进行设备检查和准备工作，确保设备处于正常工作状态。
1.1检查设备的电源线、传感器线缆等电气连接是否正常，是否有损坏，电控柜是否关闭好，设备内是否有明火。
1.2检查设备的供水和排污管道是否连接妥当，阀门是否打开或关闭正确。
1.3检查设备的水箱和水泵是否有水，是否正常运转。
1.4检查设备的压力表、温度计等仪表是否正常。
2.操作步骤2.1打开设备电源开关，打开电控柜门，确保设备能够正常启动，各仪表指示正常。
2.2打开水泵开关，使其开始供水。
注意观察水泵运转情况，确保无异常。
2.3打开设备的排污阀门，放掉管道内的污水，确保排污通畅。
2.4手动或自动调节设备的控制参数，如水位、压力、温度等，使其达到正常工作状态。
2.5监视设备运行情况，注意观察水位、压力、温度等指标的变化，及时进行调整和处理。
3.注意事项3.1遵循设备的操作规程和操作说明书，不得擅自操作设备或改变设备的控制参数。
3.2注意设备的换热面、密封件、管道接头等部位的泄漏情况，如发现泄漏应及时处理，确保设备正常运行。
3.3定期对设备进行维护保养，清洗过滤器、更换阀门、清除结垢等，确保设备的正常工作和寿命。
3.4设备运行过程中要定期监测水质，检测锅炉水的PH值、硬度、铁锈等指标，及时调整水质，防止锅炉结垢和腐蚀。
3.5如发现设备的故障、异常或危险情况，应立即停止操作并向相关负责人报告，不得擅自处理或修理设备。
3.6严禁将设备用于非法用途，禁止将不符合要求的杂质、化学品等投入设备内。
通过遵循上述安全操作指南，可以确保锅炉水处理设备的正常运行和安全性。
同时，还需要定期进行设备的检查和维护，保持设备的良好状态，减少事故的发生。
锅炉水处理的工艺流程
锅炉水处理的工艺流程锅炉水处理的工艺流程锅炉水处理是指通过一系列的工艺和化学药剂处理，将进入锅炉的供水改善成适合于锅炉运行的水质。
锅炉水处理的目的是防止锅炉内部的腐蚀、结垢和堵塞等问题，保护锅炉的安全运行和延长锅炉的使用寿命。
以下是锅炉水处理的工艺流程。
1. 初次处理：首先将进入锅炉的原始供水进行初次处理。
这包括除氧、除杂质、除硅和调整供水酸碱度等步骤。
通过去除氧气，可以减少锅炉内部的腐蚀和气泡产生；去除杂质和硅可以防止结垢和堵塞；调整酸碱度可以保持锅炉水的酸碱平衡。
2. 投加药剂：根据水质分析结果和锅炉的运行参数，确定适合的药剂类型和投加量。
常用的药剂包括缓蚀剂、消泡剂、缓蚀剂和碱调节剂等。
这些药剂可以在锅炉内部形成一层保护膜，减少腐蚀和结垢的发生；消泡剂可以降低水面上的气泡，提高传热效率。
3. 去除污泥：锅炉内部会产生一定量的污泥，这些污泥会附着在锅炉的内壁和水管等部位，影响热传递和水流畅通。
定期清洗和去除污泥是锅炉维护的重要环节，可以通过机械清洗、水冲击和化学清洗等方式进行。
4. 监测和调整：锅炉水处理是一个动态过程，需要定期监测水质指标，并根据实际情况进行调整。
常见的水质指标有水碱度、含氧量、硅含量等。
监测结果会反馈给水处理工程师，根据实际情况进行药剂投加量的调整。
5. 保护设备：除了对锅炉内部进行水处理，还要保护附属设备的安全运行。
这包括给水泵、循环泵、水处理设备等。
通过定期维护和保养，可以延长设备的使用寿命，提高设备的工作效率。
总结起来，锅炉水处理的工艺流程包括初次处理、投加药剂、去除污泥、监测和调整以及保护设备等步骤。
锅炉水处理的目标是保护锅炉的安全运行和延长使用寿命。
水处理工程师需要根据实际情况进行水质分析和调整，确保锅炉水的质量符合要求。
锅炉水处理设备操作规程
锅炉水处理设备操作规程锅炉水处理设备操作规程一、前期准备1. 检查锅炉水处理设备的工作状态和维护记录，确保设备正常运行。
2. 准备必要的操作工具和药剂，确保操作顺利进行。
二、开机操作1. 检查锅炉水处理设备的进水和排水阀门是否关闭，确认安全可靠。
2. 检查锅炉的压力是否正常，若过低需要调整。
3. 打开锅炉进水阀，等待水位上升到正常水位。
4. 检查水处理设备的各项设施，如泵、阀门、过滤器等是否运行正常。
5. 检查水处理设备的仪表，如流量计、压力表等是否显示正常。
三、药剂投加1. 根据水处理设备的药剂添加计划，准备好相应的药剂。
2. 关闭锅炉进水阀，打开药剂投加泵的进水阀。
3. 打开药剂投加泵，根据计划投加相应药剂。
4. 根据投加药剂的情况，调整药剂投加量和频率，确保水质符合要求。
四、设备运行监测1. 定期检查锅炉水处理设备的各项工作参数，如水流量、水压、水位等是否正常。
2. 检查水处理设备的泵、阀门等是否运行正常，如有异常及时处理。
3. 根据实际情况，定期检查锅炉水的水质，包括硬度、碱度、PH值等指标，确保水质达标。
4. 根据水质监测结果，调整药剂投加量和频率，以及水处理设备的运行参数，确保水质处于良好状态。
五、设备停机维护1. 停用锅炉时，首先关闭锅炉进水阀。
2. 关闭药剂投加泵的进水阀，停止药剂投加。
3. 清洗设备表面的污垢和积尘，保持设备清洁。
4. 定期检查设备的密封件和管道连接是否有泄漏，如有需要紧固或更换。
5. 定期更换药剂，以保证药剂的有效性。
6. 根据设备使用情况和制定的维护计划，进行定期的设备保养和维修。
六、安全防护1. 在操作过程中，严禁饮食和吸烟，确保操作场所的清洁和卫生。
2. 操作人员必须穿戴相关防护用品，如安全帽、防护服、防护眼镜等。
3. 严禁未经许可擅自操作设备，避免发生意外事故。
4. 在操作过程中，应保持设备周围的通道畅通，避免堆放杂物和阻塞安全出口。
以上是锅炉水处理设备操作规程的相关内容，希望可以对您有所帮助。
锅炉水处理设备操作须知
锅炉水处理设备操作须知我们都知道软化水设备从最根本分为和自动两种，锅炉水处理设备是传统的软化水制备标准方式,主要有顺流、逆流两种形式,一般是两只软化水树脂罐体并联，根据工艺流程不同，每只罐体需要配用8—11只阀门)再生时用专用的盐泵将溶解好的盐液泵入软化水树脂罐.锅炉水处理设备特点1）流程简单易懂,易于操作，成本低，可以适用于流量很大的需要;2)水质要求软化水阀系统对来水水质要求比较低,水中含有杂质等不会对阀体造成影响。
3）操作及维修软化水阀系统的操作十分简单，非专业人士也可进行操作.维修也比较简单，只需要将损坏的零件更换即可，不存在整体更换。
锅炉水处理设备运行控制钠离子交换器，罐体为软化水树脂罐，外形美观大方,且在软化的基础上更新设计,融入新技术、新材料，使得操作简单明了，更具人性化，运行也更加稳定。
四套控制钠离子交换器操作模式都一样，二台为一组，一用一备，可二十四小时不间断运行。
当一台运行时,另一台处于备用状态，根据原水硬度、树脂填充量等参数计算出周期制水量，再结合每天的用水量和用水规律就可以确定再生时间，当处于运行状态的软水器需再生时，启用备用的另一台，交替运行，实现不间断供水。
设备运行注意事项1、软水器必须安装在牢固的水平地面上，附近应设计有排水管道。
2、盐罐安放应靠近树脂罐.3、装填树脂：将处理好的树脂按照核定的装填量放入树脂罐。
4、启动软水器时，应关闭旁通阀，然后开启出口控制阀，最后缓慢开启进口控制阀（注意：如进口控制阀开启过快,管道内的水和残留的空气会进入软水器造成树脂随水流跑出树脂罐现象).5、在最初使用阶段需加强水质检测，并根据水质变化调整再生过程（合理的再生时间）,使之处于最佳工作状态。
6、盐罐内注意要有足够饱和的再生剂，以保证下一还原周期再生所用的盐量。
7、锅炉水处理设备经过上述安装、调试后进行取样化验，水质达到要求就可投入供水。
简述锅炉用水处理设备作用及工艺简析
简述锅炉用水处理设备作用及工艺简析一、锅炉补给水处理设备概述锅炉是生产蒸汽或热水的换热设备。
随着经济的发展，锅炉越来越广泛的应用于生产和生活的各个部门。
水是锅炉的换热介质，锅炉给水的水质好坏，对于锅炉的安全运行、能源消耗和使用寿命有至关重要的影响。
锅炉种类繁多，可按本体结构、压力、蒸发量、燃烧方式、燃料品种等划分为不同类别。
由于其容量、水容量、蒸发量、工作压力的不同，各类锅炉对给水和炉水水质要求各异。
一般情况下，容量越大，水容量越小，蒸发量越大，工作压力越高的锅炉对水质要求越高。
锅炉补给水采用的水处理设备要求也就越高。
二、锅炉分类低压、中压、高压和超高压锅炉是由锅炉产生蒸汽的压力大小不同而划分的。
按照表压力分等级如下：低压锅炉：<2.45Mpa(<25kgf/cm2);中压锅炉：3.82-5.78Mpa(39-59kgf/cm2);高压锅炉：5.88-12.64Mpa(60-129kgf/cm2);超高压锅炉：12.74-15.58Mpa(130-159kgf/cm2);亚临界锅炉：15.68-18.62Mpa(160-190kgf/cm2);高临界锅炉：>22.45Mpa(>229kgf/cm2);由于锅炉的工作压力不同，对于水质要求以及控制方法上也有不同。
工作压力越高的锅炉，对水质的要求也越高，控制也越严。
水质控制的目的是防上锅炉及其附属水、汽系统中的结垢和腐蚀，确保蒸汽质量，汽轮机的安全运行，并在保证上述条件下，减少锅炉的排污损失，提高经济效益。
低压锅炉可以在炉内水处理，但目前一般是采用炉外水处理的方式以软化水作为补给水;中压锅炉及部分高压锅炉，通常采用脱碱、除硅、除盐和钠离子交换(中压锅炉)后的软化水作为补充水。
而在炉内主要采用磷酸盐处理。
对于高压及亚临界汽包锅炉，现在一般都是用化学除盐水补给，而在炉内采用磷酸盐处理或是挥发性处理。
对于直流锅炉必须采用挥发性处理。
锅炉水处理设备介绍
锅炉水处理设备介绍1. 引言锅炉是工业生产和供暖领域常用的热能设备，而锅炉水处理设备是保证锅炉正常运行的重要组成部分。
本文将介绍锅炉水处理设备的相关知识，包括设备的种类、原理以及使用方法。
2. 锅炉水处理设备种类2.1 软水设备软水设备主要用于去除水中的硬度离子，减少锅炉水垢和硬度沉淀的产生，延长锅炉使用寿命。
常见的软水设备包括离子交换器和逆渗透设备。
离子交换器利用离子交换树脂将水中的钙、镁离子置换为钠离子，达到软化水的目的。
逆渗透设备则利用半透膜的过滤作用，将水中的溶解物质去除，从而获得软化水。
2.2 除氧设备除氧设备用于去除锅炉水中的氧气，防止锅炉发生氧腐蚀。
常见的除氧设备有空气除氧器和化学除氧器。
空气除氧器通过将水与空气充分接触，利用空气中的氧气在接触面上溶解和脱除，从而降低水中的氧含量。
化学除氧器则通过加入化学药剂，将水中的氧气与药剂发生反应，转化为不易腐蚀金属的物质，达到除氧的目的。
2.3 清洗设备清洗设备主要用于处理锅炉内部的污垢，保持锅炉的清洁。
常见的清洗设备有冲洗器和清洗剂。
冲洗器利用高压水流冲刷锅炉内壁的垢层和污渍，保持锅炉的热传导性能。
清洗剂则是一种特殊的化学物质，能够溶解锅炉内的垢层和污垢，使其易于清洗。
3. 锅炉水处理设备原理锅炉水处理设备的原理主要涉及水质处理、除氧和清洗。
水质处理是通过离子交换等方法，降低水中的硬度，减少水垢和硬度沉淀的产生；除氧则是通过去除水中的氧气，防止锅炉发生氧腐蚀；清洗则是通过冲洗和清洗剂，清除锅炉内部的污垢和污渍。
4. 锅炉水处理设备的使用方法使用锅炉水处理设备的方法主要包括以下几个步骤：1.调整设备：根据实际水质情况，调整设备的运行参数，如水流速度、药剂的投加量等。
2.启动设备：按照设备的操作说明，启动锅炉水处理设备。
3.监控水质：定期监测锅炉水的质量，包括水质的化学指标、溶解氧的含量等。
4.清洗设备：定期进行设备的清洗维护，防止设备堵塞和污染。
锅炉水处理设备介绍
锅炉水处理设备介绍1. 引言锅炉是工业生产中常用的热能转换设备，主要用于加热用途。
在锅炉运行的过程中，水被加热为蒸汽，其中含有的杂质和溶解物质会对锅炉产生不利影响。
为了确保锅炉的安全运行和延长使用寿命，银行投资锅炉水处理设备成为必要的过程。
本文将介绍锅炉水处理设备的相关信息，包括设备的作用、分类、原理和应用范围等方面。
2. 锅炉水处理设备的作用锅炉水处理设备主要用于去除锅炉中的杂质和溶解物质，以减少锅炉的腐蚀和堵塞问题，保证锅炉的安全运行和稳定性。
其作用包括：•去除水中的浊物和悬浮颗粒，减少锅炉内部的污垢积累。
•降低水中溶解氧的含量，减少锅炉腐蚀的风险。
•去除水中的硅酸盐、铁离子和钙镁离子等溶解物质，减少锅炉壁面结垢。
•调节水的pH值，保持水质的稳定性。
3. 锅炉水处理设备的分类根据处理原理和适用范围的不同，锅炉水处理设备可以分为以下几种类型：3.1 机械过滤设备机械过滤设备主要通过过滤介质来去除水中的悬浮固体和颗粒物质。
常见的机械过滤设备包括砂滤器、碳滤器和纤维滤芯等。
机械过滤设备适用于处理水中颗粒物较多的情况，能够有效减少锅炉内部的污垢积累。
3.2 电离交换器电离交换器是一种常用的锅炉水处理设备，通过树脂床的交换作用去除水中的硬度物质、铁离子和钠离子等。
电离交换器能够有效降低锅炉水的硬度，减少锅炉内部的结垢问题。
3.3 离子交换设备离子交换设备主要是指阴离子交换器和阳离子交换器，其采用高效离子交换树脂去除水中的阳离子和阴离子。
离子交换设备可以有效减少水中的溶解物质含量，提高锅炉水的纯净度。
3.4 膜分离设备膜分离设备主要包括超滤器、反渗透器和电渗析器等，通过半透膜的分离作用去除水中的溶解物质和有机物质。
膜分离设备具有高效、节能的特点，适用于处理水中有机物质较多的情况。
4. 锅炉水处理设备的原理锅炉水处理设备的原理主要包括过滤、吸附、电离交换和膜分离等。
其中，过滤是最常用的处理方法，通过过滤介质来去除水中的悬浮固体和颗粒物质。
锅炉水处理设备工作流程
锅炉水处理设备工作流程1.锅炉水处理设备的第一个步骤是对水进行预处理。
The first step in boiler water treatment equipment is to pre-treat the water.2.预处理包括去除水中的杂质和过滤。
Pre-treatment includes removing impurities and filtration of the water.3.接下来是对水进行软化处理，以去除水中的硬度离子。
Next is the softening treatment of the water to remove hardness ions.4.软化处理通常是通过离子交换的方式实现的。
Softening treatment is typically achieved through ion exchange.5.随后需要对水进行脱氧处理，以减少对锅炉的腐蚀影响。
Deoxygenation treatment of the water is then required to reduce corrosion on the boiler.6.脱氧处理可以通过注入化学品或采用物理方法来实现。
Deoxygenation treatment can be achieved by injecting chemicals or using physical methods.7.此外，水中还可能存在微生物和有机物质，需要进行消毒和杀菌处理。
Additionally, there may be microorganisms and organic matter in the water that require disinfection and sterilization treatment.8.消毒和杀菌处理可以通过添加化学消毒剂或使用紫外线灯来完成。
Disinfection and sterilization treatment can be achieved by adding chemical disinfectants or using ultraviolet lamps.9.最后一步是对处理后的水进行调节，以确保符合锅炉的要求。
锅炉软化水处理设备工作原理
锅炉软化水处理设备工作原理
(1)、软化水设备原水由进水口进入控制阀，从阀芯的上部经阀体，并由顶部(或树脂罐体中心管外侧，下同)进入罐内。
然后，向下穿过树脂层(此为软化，净化时为炭层等，下同)，成为软化水，经下布水器返回中心管，向上至阀体，经阀芯后从软化水设备出水口排出。
(2)、软化水设备原水由进水口进入控制阀，从阀芯的上部经阀体，由罐体下部(或中心管，下同)、下布水器进入罐内，再向上经树脂层，并经阀体、阀芯后，从软化水设备的排水口流出。
(3)、软化水设备原水由进水口进入控制阀，经阀芯进入射嘴的进口，并快速流向射嘴出口，产生负压，从而将盐罐内的盐水从吸盐口吸入阀体，进入罐体的顶部。
盐水向下流经树脂层，穿过下布水器，沿中心管向上，至阀体、阀芯后，从软化水设备的排水口排出。
软化水设备，北京软化水设备，锅炉软化水设备，
(4)、软化水设备吸完所有的盐水后，原水继续由进水口进入控制阀，经阀芯进入射嘴，流过射嘴，向下穿过树脂层，由下布水器，沿中心管向上进入阀体、阀芯后，从软化水设备的排水口排出。
(5)、软化水设备原水由进水口进入控制阀，经阀芯进入射嘴出口，并从吸盐口注入盐罐;另有部分水流经射嘴出口处，经射嘴的小孔流向射嘴进口，经阀体、阀芯后，软化水设备的污水从排水口流出。
(6)、软化水设备原水由进水口进入控制阀，从阀芯的上部经阀体，由顶部进入罐内。
然后，向下穿过树脂层，经下布水器返回中心管，向上至阀体，经阀芯后从软化水设备的排水口排出。
锅炉补给水处理设备
锅炉补给水处理设备锅炉补给水处理设备是一种将水进行处理后作为循环水用在锅炉中的设备。
这种设备本身非常重要，因为锅炉在工业生产中的作用非常重要，而补给水的质量是锅炉工作的关键因素。
如果补给水的质量不合格，会给锅炉运行带来严重问题甚至危害。
为了保证锅炉的正常工作，需要对补给水进行处理。
这种处理主要是指去除水中的悬浮物、胶体物、有机物和无机盐等杂质，同时还需要控制水中的氧化还原电位、硬度、PH值和碱度等指标。
锅炉补给水处理设备根据处理过程可以分为物理方法、化学方法和生物方法。
物理方法主要包括沉淀、过滤、膜分离和电离子交换等。
化学方法主要是利用化学反应去除杂质，比如通过加入药剂实现硬度剥离、消除碱度、缓蚀等。
生物方法则是利用微生物对水中有机物的生物降解来去除这些污染物质。
根据水中的污染物质不同，锅炉补给水处理设备又可以分为一般处理设备和高级处理设备。
一般处理设备适用于水中杂质较少的情况，主要包括沉淀池、过滤器、软化器等。
高级处理设备则可以去除各种污染物质，包括离子膜、反渗透设备等。
补给水的处理精度也会影响到锅炉的工作效率。
合格的补给水不仅可以保证锅炉的正常工作，还可以降低锅炉的损耗，减少维修成本，提高工作效率和生产效益。
锅炉补给水处理设备的投资和运行成本较高，但在长期的运行中可以得到足够的回报。
因此对于那些对水质要求严格的企业和单位，这种设备是非常值得考虑的投资选择。
总之，锅炉补给水处理设备在锅炉运行中扮演着至关重要的角色。
对于生产要求高，水质要求严格的企业和单位来说，这种设备是不可或缺的。
在使用这种设备的同时，还需要加强对设备的维护和管理，确保设备的长期安全运行。
锅炉除尘水循环净化系统水处理设备技术方案
锅炉除尘水循环净化系统水处理设备技术方案一、方案背景为了满足红狮市新型建材公司高效、稳定、可靠地处理并净化锅炉除尘水循环系统，本方案结合现场条件，提出一套适合该公司的水处理设备技术方案。
二、方案概述红狮市新型建材公司生产水泥等建筑材料，其生产过程会产生包括粉尘等污染物在内的废气。
为了控制废气排放并净化废气，公司采用了除尘技术，并将经过除尘的废气、废水送至池塘，再通过泵将池塘里的水送至锅炉除尘系统，实现循环利用。
因此，锅炉除尘水循环净化系统的水质问题直接影响循环系统的稳定性和设备运行效率。
根据红狮市新型建材公司的实际情况，本方案综合了本行业的先进经验、成熟技术及先进设备，通过化学处理、机械过滤等方式，实现锅炉除尘水循环净化系统的水质净化和循环利用。
三、方案设计1. 系统用水量锅炉除尘系统是一种封闭式循环水系统，因此净化系统的设计与计算涉及到锅炉除尘系统的用水量、水质、COD和SS等指标。
经测算，锅炉除尘系统的用水量为100吨/小时，水质需要符合《工业锅炉水质》GB/T15735-2008中Ⅲ类除杂质水质标准，COD需低于300mg/L，SS需低于50mg/L。
2. 设备原理本方案采用两级处理方式，即粗处理和精处理。
具体流程如下：粗处理：采用四级格栅机进行预处理，将除尘废水的固体颗粒去除，并通过预沉池使废水中的悬浮物沉淀，减轻 COD 和颗粒物负荷。
精处理：采用多介质过滤器和活性炭吸附器进行精细处理。
多介质过滤器采用多种过滤介质，可去除COD和悬浮物；活性炭吸附器采用高质量活性炭吸附物，可去除污水中的氯气、异味、有机物等污染物，最终实现水质的彻底净化。
3. 工艺流程粗处理：除尘水→四级格栅机→预沉池。
精处理：预处理水→多介质过滤器→活性炭吸附器→水箱。
其中，多介质过滤器和活性炭吸附器均为自动化控制，根据水质情况，设置不同的装置参数和清洗周期，实现最佳水质净化效果。
4. 设备规格和参数四级格栅机：QY-200型，处理量180m3/h，除杂能力≥90%，电机功率1.1kW。
《锅炉水处理监督管理规则》
【发布单位】国家质量技术监督局【发布文号】质技监局锅发[1999]217号文件【发布日期】1999-09-21【生效日期】2000-03-01【所属类别】部门规章锅炉水处理监督管理规则国家质量技术监督局第一章总则第一条为加强锅炉水处理工作，防止和减少由于结垢或腐蚀而造成的事故，保证锅炉安全经济运行，根据《锅炉压力容器安全监察暂行条例》和国务院赋予国家质量技术监督局的职责，制订本规则。
第二条本规则适用于以水为介质的固定式锅炉（以下简称锅炉），不适用于原子能锅炉。
第三条锅炉及水处理设备的设计、制造、安装、使用、检验、修理、改造的单位，锅炉水处理药剂、树脂的生产单位，锅炉房设计单位，锅炉水质监测单位、锅炉水处理技术服务单位及锅炉清洗单位必须认真执行本规则。
第四条进口锅炉水处理设备及药剂、树脂或国内生产企业（含外商投资企业）引进国外技术按照国外标准生产且在国内使用的锅炉水处理设备及药剂、树脂也应符合本规则的基本要求。
第五条各级锅炉压力容器安全监察机构（以下简称安全监察机构）负责监督本规则的实施。
第六条锅炉压力容器检验单位负责锅炉水处理检验工作第二章一般要求第七条锅炉水处理应能保证锅炉水质符合GB 1576《低压锅炉水质》标准和GB 12145《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》标准的规定（以下简称水质标准）。
第八条安全监察机构应有专人负责锅炉水处理监察工作。
第九条锅炉水处理是保证锅炉安全经济运行的重要措施，不应以化学清洗代替正常的水处理工作。
第十条生产锅炉水处理设备、药剂和树脂的单位，须取得省级以上（含省级）安全监察机构注册登记后，才能生产。
锅炉水处理设备、药剂和树脂的注册登记办法由国家质量技术监督局另行制定。
锅炉水处理设备、药剂和树脂在注册登记时，应通过省级以上（含省级）质量技术监督局认可的机构进行的性能测试。
钢制水处理设备应符合JB 2932《水处理设备技术条件》的规定；非钢制水处理设备及水处理药剂、树脂均应符合有关标准和规定。
锅炉水处理设备
锅炉水处理设备福牌科技发展XX是中国锅炉水处理协会会员单位，是一家专业生产制造锅炉配套水处理设备的水处理设备生产厂家，公司在、XX、XX宜兴都设有自己的工厂。
一、锅炉用水基本知识搞好锅炉水质处理工作,直接关系到锅炉安全经济运行与锅炉的使用寿命。
锅炉用水的质量好坏,是锅炉安全经济运行的重要因素。
因而,学习和掌握水的一些基本性质, 采取适当的水处理措施,对水处理管理和司炉人员就显得十分必要。
1、天然水的种类及特点水是地球上分布最广的物质中的一种。
被海洋、江河、湖所覆盖的面积, 约占地球表面的三分之二。
天然水按其来源可分为三种：1）雨水雨水一般不含矿物杂质。
因其溶解能力很大, 当以雨雪等形式从空中降落时，会吸收和溶解一些来自空气中的气体, 如氧、氮、二氧化碳、尘埃和细菌等杂质。
雨水的硬度和含盐量都很低。
但是, 由于雨水收集积存困难, 所以不能作为锅炉供水的水源。
2）地表水地表水主要包括: 江水、河水、湖水、水库水等。
因其矿化度小, 因此硬度较低, 但因表面径流和地下渗流的结果往往混入不溶或可溶性杂质：如泥沙、动植物残骸及可溶性盐类。
地表水的成分, 随地区的不同, 其成分有较大的差别。
就同一地区的地表水, 随季节的不同, 也有较大的波动, 在夏季洪汛期, 水中的盐类被雨水或冰雪融化, 水被冲淡, 因此硬度和含盐量会大大减少, 混浊度却会急剧增高, 冬季则相反。
地表水经处理后, 可作为锅炉给水。
应当指出, 海水亦属地表水, 但由于它含盐量高, 硬度大, 如不经处理不但不能作锅炉用水, 也不能饮用。
3）地下水地下水包括: 井水、泉水、自流水。
由于经过地层的渗透过滤, 通常悬浮杂质较少, 水的透明度较高。
但因水具有较强的溶解性, 从空气中吸收了二氧化碳之后, 溶解能力更强, 在透过不同岩石层时, 便溶入了各种无机盐类。
地下水溶解矿物质的程度决定于土质中矿物质的成分、接触时间和水流经路程的长短。
一般地下水水质是比较稳定的, 受季节变化影响较小, 但是水中的含盐量和硬度却是比较大的, 经过处理之后可作锅炉给水。
锅炉水处理固态药剂及其设备制作方法与制作流程
本技术涉及一种锅炉水处理固态药剂及其制备方法，固态药剂包括药剂原材料和结合剂，药剂原材料是锅炉清罐剂或锅炉除垢剂或锅炉除垢阻垢剂或锅炉脱氧剂或碱性除垢剂中的一种，在所述药剂原材料的组分中，按质量配比添加了3%～8％的结合剂，通过原料混合、压缩成型、真空除潮处理等制备方法，制成固态的锅炉处理饼状药剂，既方便了包装和运输，也方便了使用，进行锅炉各阶段处理时，只需将各种不同的固体锅炉处理药片按比例投入的软化清水稀释，就可以生成液态水处理剂，用它来进行锅炉的处理，采用本方法制备的锅炉水处理固体药剂，不存在环境污染问题。
它体积小，运输减量,易储存，使用方便，经济适用。
技术要求1.一种锅炉水处理固态药剂，其特征在于：包括药剂原材料和结合剂，所述药剂原材料是锅炉清罐剂或锅炉除垢剂或锅炉除垢阻垢剂或锅炉脱氧剂或碱性除垢剂中的一种，各药剂原材料组分质量配比如下：A、锅炉清罐剂：锅炉清罐剂包括28%-38%磷酸三钠，18%-25%焦磷酸钠，15%-30%氢氧化钠，15%-20%栲胶；B、锅炉除垢剂：锅炉除垢剂包括30%-45%聚丙烯酸，18%-25%焦磷酸钠；15%-25%葡萄糖酸钠，11%-20%碳酸钠；C、锅炉除垢阻垢剂：锅炉除垢阻垢剂包括25%-28%的葡萄糖酸钠或羟基乙叉二磷酸HEDP中的一种，20%-25%乙二氨四乙酸EDTA，10%-15%聚丙烯酸PAA，15%-18%木质素璜酸钠，12%-21%氢氧化钠；D、锅炉脱氧剂：锅炉脱氧剂包括38%-45%亚硫酸钠，18%-25%的单宁或海藻酸钠中的一种，28%-35%三聚磷酸钠；E、碱性除垢剂：碱性除垢剂包括28%-35%磷酸三钠，18%-25%焦磷酸钠，12%-26%碳酸钠，20%-25%聚丙烯酸；在上述各药剂原材料的组分中，按质量配比均添加3%～8％的结合剂，所述结合剂是絮凝结合剂——聚丙烯酰胺。
2.根据权利要求1所述锅炉水处理固态药剂，其特征在于：所述锅炉清罐剂具体质量百分比为：33%磷酸三钠，21%焦磷酸钠，23%氢氧化钠，18%栲胶，5％的聚丙烯酰胺；所述锅炉除垢剂具体质量百分比为：38%聚丙烯酸，22%焦磷酸钠；20%葡萄糖酸钠，15%碳酸钠，5％的聚丙烯酰胺；所述锅炉除垢阻垢剂具体质量百分比为：27%的葡萄糖酸钠，22%乙二氨四乙酸EDTA，13%聚丙烯酸PAA，16%木质素璜酸钠，18%氢氧化钠，4％的聚丙烯酰胺；所述锅炉脱氧剂具体质量百分比为：42%亚硫酸钠，21%的单宁，31%三聚磷酸钠，6％的聚丙烯酰胺；所述碱性除垢剂具体质量百分比为：33%磷酸三钠，21%焦磷酸钠，19%碳酸钠，23%聚丙烯酸，4％的聚丙烯酰胺。
蒸汽锅炉的水处理及其方法
蒸汽锅炉的水处理及其方法蒸汽锅炉是使用最广泛的热能设备之一，它是利用热能把水转化成蒸汽，以产生动力或加热。
由于蒸汽锅炉的常用介质是水，在运作过程中会产生一定程度的锅垢和污垢，影响锅炉的正常工作和使用寿命。
因此，水处理在锅炉的使用中变得尤为重要。
一、蒸汽锅炉的水处理1.水的质量要求在处理蒸汽锅炉的水时，要注意水的质量应符合国家标准，包括硬度、氧化物、碳酸盐、氯离子、总溶解物等各项参数。
不符合国家标准的水会降低锅炉的热效率，增加能耗并且需要更频繁的维护。
2.锅炉水质监测及时的水质监测可以帮助提高锅炉的安全性和稳定性。
锅炉水质监测通常包括水的化学分析及水的物理特性测量。
化学分析可以检测污染物，如氯离子、碱和总溶解物等，特别是通过 pH 值检测水的酸碱程度和含氧量。
物理特征测量方面包括水的温度、磁场、电阻率、电导率等等。
二、蒸汽锅炉水处理方法1.磁电软水器处理磁电软水器利用电磁场和超声波处理水，以去除水中的水垢和杂质。
这种方法不仅可以使水的质量更加卫生、纯净，而且还可以增加水的热传导，从而提高锅炉的热效率。
磁电软水器操作简单，维护成本也比较低，受到了广泛的应用。
2.离子交换器处理法离子交换器是一种去除水中离子的处理方法。
一般来说，锅炉废水中大多存在的是钙、镁等离子，这些离子会与水形成复合物，从而在锅炉管内形成厚厚的水垢。
离子交换器可以通过取代一些离子来去除这些离子，从而达到净化水的目的。
3.膜分离法膜分离法是一种目前比较流行的工艺，其主要是通过使用特殊的膜来过滤水中的离子和污染物，产生良好的水质。
膜分离法一般均采用RO、NF、UF等膜技术，具有高透水率、高选择性和节能环保等优点。
4.化学法化学法是一种通过在锅炉中加入化学试剂来去除水中杂质的方法。
化学处理法的原理和过程比较复杂，需要根据不同的水质问题来选择相应的药剂和配方。
对于处理难度较大的问题，化学法可以取得不错的处理效果，但是需要考虑成本以及药剂的降解和分解问题。
锅炉水处理设备操作规程
锅炉水处理设备操作规程1. 背景介绍锅炉水处理设备是用于对锅炉供水进行处理的设备，其主要作用是去除水中的杂质、降低水硬度、控制水的pH值等，以保证锅炉内部的运行安全和效率。
本操作规程旨在规范锅炉水处理设备的操作，确保设备操作的可靠性和效果。
2. 设备操作流程2.1 设备启动1.开启锅炉水处理设备电源，并检查设备是否正常运行。
2.检查加药系统是否正常，并确保加药剂的供应充足。
3.检查化学处理剂的供应是否正常，并进行必要的补充。
4.开启锅炉水处理设备的进水阀门，并确保水流畅通。
2.2 设备运行1.监测设备的运行状态，包括各个操作参数和仪表的读数。
确保设备正常工作，运行稳定。
2.根据设备的运行情况，调整加药剂和化学处理剂的投加量，以维持水质在合理范围内。
3.定期清洗设备，清除设备内部的沉淀和污垢，确保设备的正常运行。
2.3 设备停止1.停止锅炉水处理设备的加药和化学处理剂的投加。
2.关闭锅炉水处理设备的进水阀门。
3.关闭锅炉水处理设备的电源，并进行必要的设备维护和检修。
3. 操作注意事项1.操作人员必须具备相关专业知识和操作技能，了解锅炉水处理设备的结构和原理。
2.操作人员必须按照操作流程进行操作，严禁随意更改和调整操作参数。
3.操作人员必须定期检查设备的运行状态和水质状况，以及设备的各个部件是否正常工作。
4.操作人员必须做好设备的日常保养工作，及时清洗设备，更换损坏的部件。
5.操作人员必须定期进行设备维护和检修，确保设备长期稳定运行。
4. 安全注意事项1.操作人员必须严格遵守相关安全规定，穿戴好个人防护装备。
2.操作人员必须熟悉应急处理措施，能够在紧急情况下迅速处理和排除故障。
3.操作人员必须注意设备周围的安全环境，确保设备的运行安全。
4.对于安全隐患和设备故障，操作人员必须及时上报，并采取相应的措施进行处理。
5. 结束语本操作规程是对锅炉水处理设备操作的一份规范，操作人员在进行设备操作时应严格按照规程要求进行操作，并保持设备的日常保养和维护。
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碳酸盐硬度H碳，是指水中钙、镁的重碳酸盐和碳酸 盐含量之和，一般将碳酸盐硬度看作钙、镁的重碳酸 盐含量。含有碳酸盐硬度的水，在长期煮沸后可以生 产沉淀，所以碳酸盐硬度也称为暂时硬度。
非碳酸盐硬度H非，是指水中钙、镁的氯化物、硫酸 盐、硅酸盐等盐类的含量。由于这些盐类经加热煮沸 不能除去，故又称为永久硬度。
由于水的用途不同，对水质的要求也不同。
1）悬浮物
悬浮物是表征水中颗粒较大一类杂质含量的指标。
由于这类杂质没有同一的化学和物理性质，所以很 难确切地表示出它们的含量。通常是采用某种过滤材 料分离水中不溶性物质的方法来测定悬浮物，单位是 mg/L。
悬浮物的测定方法比较繁琐，因而只做定期检测， 不作为运行控制项目。
总硬度=碳酸盐硬度+非碳酸盐硬度
（3）硬度单位是mmol/L，此外还有用德国度°G和用 10-6CaCO3表示的。
（4）水的总硬度是锅炉用水中一项十分重要的指标。 硬度的大小和组成硬度盐类的性质，直接关系锅炉结 生水垢的数量和性质，水处理的方法和水处理的成本。
第四章 锅炉水处理及其设备
4.1 水中的杂质及其对锅炉的危害
1. 天然水中的杂质
存在于地球表面江河、湖泊和海洋里的水称为地表 水。存在于土壤和岩层内的水称为地下水。地表水和 地下水统称为天然水。
天然水中的杂质，按颗粒大小不同可以分为悬浮物、 胶体和溶解物质三大类。
1）悬浮物
悬浮物是颗粒直径在10-4mm以上的杂质，是使水产 生浑浊现象的主要原因。
3）造成汽水共腾
汽水共腾是指蒸汽锅炉锅筒内的水滴被蒸汽大量带 走的现象。
锅水中杂质是汽水共腾的主要原因之一。
锅筒中水在不断蒸发过程中，盐分、油脂浓度达到 某一限度时，锅水表面会产生许多泡沫。泡沫破裂会 产生许多高度分散的小水滴，进入蒸汽空间而被蒸汽 带出。
汽水共腾使蒸汽品质恶化，会造成过热器及蒸汽管 道中的积盐和结垢，影响过热器安全工作。
胶体具有较小的粒径和较大的比表面积，表面常因 吸附有大量电子而带电。
天然水中的胶体主要是由铁、铝和硅的氧化物形成 的无机化合物，其次是由于水中植物或动物肢体腐烂 和分解而形成的有机物。
胶体杂质是使水产生色、味、臭的主要原因之一。
3）溶解物质
天然水中的溶解物质主要是离子和一些溶解气体，其 颗粒≤10-6mm。 （1）离子杂质
水质分析中，常用水的浊度测定值近似表示悬浮物 和胶体的含量。
2）含盐量
含盐量表示水中各种溶解盐类的总和。由水质全分 析所得到的全部阳离子和阴离子的量相加而得，mg/L。
通常采用溶解固形物（或称蒸发残渣）近似表示含 盐量。即取一定体积的过滤水样蒸干，并将残渣在 105~110℃下干燥至恒量，mg/L。
重碳酸根，水中的重碳酸根主要是由于水中溶解的 CO2和碳酸盐反应后产生的，部分来自CO2本身的溶 解。重碳酸根是天然水中主要的阴离子。
氯离子，天然水中都含有氯离子，是因为水流经地 层时溶解了其中的氯化物。
硫酸根，天然水中都含有硫酸根，一般地下水中的 含量大于河、湖水中的含量。地层中的石膏是水中硫 酸根的主要来源。
锅炉结垢会使受热面传热性能变差，大大降低锅炉 工作的经济性。
2）引起受热面金属腐蚀
锅炉给水管道、省煤器、水冷壁、过热器等都会因 水质不良而引起腐蚀。
腐蚀会缩短设备本身使用寿命，造成经济损失。
金属腐蚀产物转入水中，使水中杂ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ增多，又会加 剧高热负荷受热面上的结垢过程，从而形成恶性循环， 迅速导致受热面金属破坏。
（2）溶解气体
氧，天然水中的氧主要是水中溶解了大气中的氧。 地表水中的含氧量与水温、气压及水中有机物含量有 关。一定深度下，地下水中溶解氧几乎为零。
二氧化碳，天然水中的二氧化碳主要是水中或泥土 中有机物分解和氧化的产物，空气中的二氧化碳也可 溶于水。地表水中二氧化碳含量一般不超过 20~30mg/L，地下水中可含15~40mg/L，最大不超过 50mg/L。
4.2 水质指标及低压锅炉水质标准
1. 锅炉常用的水质指标
水质是指水和其中的杂质共同表现的综合特性。评 价水质好坏的项目称为水质指标。水质指标的表示方 法是根据用水要求和杂质的特性而制定的。
锅炉用水的水质指标通常分为两大类：一类是反映 水中某种杂质含量的成分指标，例如溶解氧、磷酸根、 氯离子、钙离子等；另一类是为了技术上的需要而人 为拟定的，反映水质某一方面特性的技术指标。技术 指标表示的通常是某一类物质的含量，例如硬度、碱 度、含盐量等。
水与空气接触时氧在水中的溶解度（0.98bar）
2. 水中杂质对锅炉工作的危害
1）形成水垢
水在锅炉受热面里连续的受热蒸发，为水中的杂质 提供了化学反应及不断浓缩的条件，当这些杂质达到 饱和时，便有固体物质析出。固体物质，悬浮在水中 称为水渣，沉积在受热面上称为水垢。
水垢导热性能极差，约为金属的1/15~1/100。可使结 垢部位金属管壁温度升高，引起金属强度下降，易使 管子发生局部变形。
水静置时，有些较轻的物质会上浮于水面，称为漂 浮物。它主要是动植物生存过程中产生的物质或死亡 之后的腐败产物，是一些有机化合物。
水静置时，较重的物质会沉淀，称为可沉物。它主 要是砂子、粘土类无机化合物。
2）胶体
胶体颗粒是颗粒直径在10-6～ 10-4 mm之间的微粒杂 质，是许多分子和离子的集合体。
钙离子，在含盐量少的水中，钙离子的量常常在阳 离子中占第一位。天然水中的钙离子主要来自地层中 的石灰石和石膏。石灰石在水中溶解度虽然很小，但 当水中含有CO2时，其较易溶解。
镁离子，水中镁离子来源大都是由于白云石受含 CO2水溶解而致。在含盐量少的水中，镁离子的含量 一般为钙离子含量的25～50%，含盐量大时则相等或 超过。
水中溶解的大部分盐类都是强电解质，在水中全部 电离成离子，因此可利用水中离子的导电能力来评价 水中含盐量的多少。反映水导电能力大小的指标称作 电导率。此法在生产中被广泛应用。
3）硬度
（1）硬度是指水中某些高价金属离子的浓度。由于 天然水中主要是钙、镁离子，故一般把水中钙、镁离 子的浓度称为水的硬度（也称总硬度），用H总表示。